工具管理办法

工具管理办法

一、目的

为了加强工具使用和保管，降低工具的消耗量和储备量，延长工具使用年限并提高工具使用效率，特制订本办法。

二、适用范围

适用于家禽事业线所属各公司、各场。

三、职责分工

1．设备主管（生产主管）负责工具的总体管理；

（1）对常用工具进行标准配置（标准配置见附件），建立公用工具箱，建立工具明细账；

（2）每季度对公共工具箱和个人工具箱进行盘点并记录盘点情况；

2．工具使用者（电工、维修工、生产人员）负责个人工具的管理和维护；各栋舍工具由生产主任（技术员）负责管理。

四、管理程序

1．工具的分类

维修工具分为公用工具、电维工用工具、各栋舍用工具三类，具体详见《工具配备一览表》。

2．维修工具的领用及保管：

个人维修工具的再次领用必须以旧换新。领用公用工具，事先必须经设备主管确认，填写使用单，及时归还并放入公用工具箱。

维修工具的保管，公用工具需集中存放于各场公用工具箱内统一保管，其他工具由使用者保管。

公共用具

（1）各场需建立公共工具箱，并将工具保存在公共工具箱内；

（2）所有工具有明确的名称及数量登记册；

（3）有专人负责检查数量并定期卫生清洁；

（4）维修人员借用必须登记，工作结束后归还并签字；

（5）人为原因造成公共工具的损坏或丢失，个人按照原价进行赔偿；

（6）有损坏的必须上报主管并注明原因。

个人工具

（1）个人工具由使用者领用保管且必须登记，明确到个人，每个使用者建立一张工具保管卡；

（2）由于个人原因导致工具丢失，个人按照原价进行赔偿；

4．管理要求

（1）所有工具必须帐、物相符；

（2）所有工具的领用必须进行详细登记，领用工具的种类、型号、数量、领用人都必须进行登记，并对签字的领用单妥善保存；

（3）对机械电动工具、电焊机、氧气乙炔瓶等设备的使用须遵照《安全使用规程》进行；

（4）工具正常磨损致坏的，可以交旧换新或维修，但使用周期不得低于规定期限，不到规定的使用周期损坏按原价50-100%进行考核，然后再领用；工具丢失的按原价赔偿后可再领用；

（5）不得因无工具影响生产，否则一次考核责任人100元。

（6）新上岗的电工或维修工按照工具配备标准，经设备主管审核后领用工具；

（7）调出或离职人员，走之前须办理工具清理手续，否则作价赔偿。换岗的员工离岗前需办理维修工具交接手续。

附件：

《公用工具箱工具清单》

《公用工具箱工具使用登记表》

《个人工具保管卡》

《工具领用单》

《工具配备一览表》

生产车间工具管理办法

深圳市赛诺杰科技有限公司 总则 为保证生产工具的正确使用及有效管理，规范各类工具及办公用品的保管、领用、以旧（坏）换新、移交、报废等程序，以避免工具的流失及员工调任无交接等现象。结合公司实际情况特制定如下管理办法： 目的 规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。 适用范围 车间使用的工具领用、交接、报废、保管等。 一使用规范 1、能用自动工具的工序禁止手动作业 2、时刻保持工具整洁干净 3、保持工具摆放整齐有序，不得随意凌乱乱放 4、工具在使用过程中不得使用蛮力、粗暴等手段施加破坏性作业防止对工具造成永久性损毁，如有个别人员存在故意或恶意损毁工具的行为发生，公司一经发现，由损坏人本人按损坏工具价格的3倍进行赔偿。 5、对于像烙铁、电批、气批、钳子等不耐受力工具禁止用其他方法给其加力或敲击 6、工具在使用过程中随用随取，用过后不得随意摆放在作业产品上面，不用的工具要摆放到桌面，待中途使用。

7、作业完毕后要及时对使用过的工具进行清理脏污、归类、归位以便下次使用 8、对借用的专用工具在使用过程中一定要爱护，规范使用，不得违规操作。 9、工具在借用前一定要检查其完好性，用完后要保持其完 好可靠性 10、对待精密仪器和脆弱性专用工具更要仔细小心，确保工具的持续可用性 二工具的保管 现有车间共同使用和个人专用的工具，由负责人进行对工具的统计，生产中各工序随时督导工具保管和清理工作，车间共同使用的工具器械由组长负责，员工专用工具由具体使用人负责。 1、工具的领用、更换及退还 1.1、旧工具影响作业效率必须更换使用 1.2、做到换领必须以旧(坏)换新。 2、工具领用程序： 2.1、工具首次领用时,应填写“领料单”注明用途和保管责任人，由生产办公室建立台帐备查,台帐应注明：领用日期、名称、规格、责任人等。领取的个人工具发生丢失情况的，领用人本人应及时申报补缺，所丢工具由公司代为购买，购买费用由其本人承担；如丢失工具后不及时申报的，公司检查时一经发现，由领用人按所丢失工具价格的2倍进行赔偿。 2.2、以旧（坏）换新领用前，需鉴定工具的好坏。如仍可 使用，请领用人继续使用；如可修复，可联系相关专业人员进行修复，属人为造成的损坏由损坏人责任承担。

工具管理办法

工具管理办法 一、目的 工具与安全生产、工作效率都有着十分密切的关系,为了加强和规范工具管理，确保各类工具在采购、保管、使用、维修和报废等各个环节得到有效控制，确保员工在使用各类工具过程中的人身安全，延长其使用周期，降低生产成本，特结合公司实际情况，制定本管理办法。 二、适用范围 本办法适用于公司的各类生产运营、生产维护以及检修工具，按大类划分为日常维修工具；专用工具、公用工具；设备、车辆随机（车）工具。具体包括手工工具、钳工工具、电动工具、气动工具、起重工具、液压工具、安全工具、测量工具、焊接工具、切削工具、土木工具、专用工具、其它工具等。 三、职责 （一）综合部 负责管理办法的制定、监督执行及考核。 （二）生产部 1、负责工具的申购、检验、领用、保养、维修及报废等。 2、负责班组领用出库的工具台帐的建立、实时更新及存档工作。 3、负责维修现场的工具管理工作，对维修现场的工具负责。 4、负责工具使用人员的安全操作规程培训及业务技术培训。 （三）资材部 1、负责工具的询价、采购、出入库管理。 2、负责库存工具、专业工具台帐的建立，实时更新及存档工作。 3、负责工具申购、领用、报废流程的审核。 4、负责工具盘点及回收入库管理工作。 （四）财务部 监督资材部工具定期盘点工作，审核相关部门工具台帐。 四、执行程序 （一）工具采购及出入库管理 1、各部室、班组根据实际工作需要及原有库存量进行申购，申购单经逐级审

批核准后由资材部依采购流程购入，由仓管员、申购部室、班组检验合格 后办理出入库手续。资材部需对所有工具出入库情况进行记录存档。 2、工具采购必须遵守公司关于物资采购的有关规定；工具采购和供应必须保 证公司生产的需要；杜绝购进伪劣工具。 （二）工具台帐建立 1、日常维修工具、电焊工具等由使用部门指定负责人建立工具电子台帐，记 录工具使用状态及损耗情况。 2、专用工具、公用工具由资材部负责统一管理，建立专用工具、公用工具、 库存工具电子台帐，记录工具使用状态及损耗情况。 3、设备、车辆随机（车）工具由资材部统一建立工具物品交接清单（含名称、 数量、价格），经维修班组负责人、车队负责人签领随机（车）备用，必 要时由负责人交接至个人保管，交接清单由资材部、财务部、领用部门各 存一份。 4、工具台帐需如实统计，并作为工具以旧换新及丢失赔偿的依据。 （三）工具的领（借）用、存放及报废 1、日常维修工具、电焊工具等由使用部门主管依据物资领用流程领用出库； 部门需使用专用工具、公用工具时，至资材部填写工具借用申请单，经直 属主管批准后方可借用，原则上需在借用当日归还，若未能及时归还，仓 管员有责任及时催还；职工因私借用工具或部门之间借用工具时需做好实 时登记工作，并及时跟进使用状态，督促借用人在使用完毕24小时之内 归还；工具领用需遵守以旧换新原则，借用工具归还前，仓管员需对工具 性能、清洁卫生等进行检验，合格后方可回库。 2、日常维修工具、电焊工具及设备随机工具等需统一存放在指定地点；专 用工具、公用工具存放于仓库内；泵车/搅拌车随车工具存放于对应车辆 上。工具存放需做到摆放整齐，堆放合理、安全，并根据工具存放特性要 求，采取防雨、防潮、防火、防盗、防爆等措施，妥善保存产品使用说明 书。任何个人严禁将工具私自存放于宿舍或携离公司。因工作原因需外携 工具时，按公司物品放行管理办法执行。 3、对已达到使用年限（根据固定资产折旧年限或常用工具使用年限标准计 算）的工具，经检查或试验达不到使用标准又无修理价值时，由站长审核 后应作报废处理；尚未达到使用年限的工具报废，需说明原因，经审核认

化工厂工具使用管理制度

化工厂工具使用管理制度 为保证工作正常进行，正确使用和保管各种工具，确保设备安全运行和日常维护和检修，根据本厂内实际情况，特制定工具管理制度： 一、工具的申报与领用 1、工具的首次申报与领用 各车间根据自己车间各岗位的实际情况，在月计划或大检修计划中，申报本车间的工具计划，上报设备科审批，在设备科及相关主管领导审批签字后，由材料科负责购买并按申请计划发放到各使用车间。材料科及各车间同时要建立工具台账，将工具的使用落实到个人。各车间将工具台账上交到设备科存档备案。 2、工具的换领 A、工具达到使用期限后经鉴定无法继续使用或在使用期限内，因质量问题（须经鉴定）损坏的，由车间统一提出申请换领计划，上报设备科审批，在设备科及相关主管领导审批签字后方可换领，换领时必须以旧换新。工具达到使用期限后经鉴定仍可继续使用的，使用期限可继续延长，直至无法使用，再由车间提出申请换领计划。 工具换领后，材料科及各车间要及时更新工具台账。 B、原工具在使用期内丢失或人为因素损坏，应责其在一定时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿。赔偿后方可重新领用。 二、工具的借用 A、对于不常用的工具，各车间之间可相互借用，也可向设

备科及材料科借用。借用时要对借用人、借用单位及用途、借用及归还时间、借用前及归还后的完好程度、单位领导签字等项作好记录。以便有据可查。 B、对于生产过程中急需的工具，可先借用，事后再补办借用手续。 三、工具的交接及退还 A、调任、调离交接。 车间内部岗位调动的，工具的交接原则上由车间内部协调解决。厂内调动或厂内调至公司其他部门的，先将工具交到原工作单位，由原工作单位向劳资部门出具工具交接证明，方可调动。 B、离职退还 员工离职或调出公司，必须先将工具交到原工作单位，由原工作单位向劳资部门出具工具退还证明，方可办理离职调动手续。 四、工具的赔偿及赔偿标准 A、工具在使用期限一半以内丢失的，按原价赔偿。工具在使用期限一半以内人为因素损坏的，若经维修可继续使用的，由责任人支付维修费用。若无维修价值的，则按原价赔偿。 B、工具在超过规定使用期一半后丢失的，则按半价赔偿。工具在超过规定使用期一半后人为因素损坏的，若经维修可继续使用的，由责任人支付维修费用。若无维修价值的，则按半价赔偿。 C、工具在超期使用时丢失或人为因素损坏的，应按原价的30%赔偿。

《工具管理办法》word版

工具管理办法（修订稿） 第一章总则 第一条为提高维修和巡检工作的效率，规范工具的选型、配置、计划、采购、使用、保管等管理工作，特制订此办法。 本办法所称“股份公司”指“*****股份有限公司”、“公司”指“*****有限公司”。 第二条本办法适用于公司工具管理,包括生产过程中所需要的维修工具、设备随机工具、自制维修工具的管理适用本办法。 第二章管理职责界定 第三条生产安全科的职责。按要求制订、完善本公司工具管理办法；负责本公司供应科所采购工具的技术确认、质量鉴定和验收，按机电保全部委托进行采购，按合同对维修工具进行验收，办理资产登记手续；负责公司公用工具及设备随机工具、自制工具的台帐管理，核定本公司维修人员、维修工种以及人员和工种变化情况报公司审核，以便供应科据此进行个人工具的核发。组织非资产类工具的报废鉴定；参加供应科组织的工具管理检查；负责工具的维修和日常保养。 第四条供应科的职责。按供应部制订的消耗定额进行分解，做好定额的控制；负责工具计划汇总，按配备方案对计划进行审核，负责除公司公用工具以外的工具采购和验收，制订部门公用工具卡、个人工具卡，并对部门公用工具卡、个人工具卡进行管理；及时掌握工具在使用过程中的问题，组织个人工具报废鉴定；负责公司工具库房的管理，定期组织工具管理工作的检查，并负责相应的考核工作。根据

生技科提供的维修人员及工种清单做好个人工具卡核发，人员离职时进行会签并督促归还工具；人员换岗时对工具配置进行调整。 第五条使用部门的职责。负责部门公用工具和个人工具的日常管理；参加工具管理办法和配置方案的研讨和完善；按工具管理办法和配置方案指定专人负责工具管理工作；负责本部门公用工具的登记、借用、归还、等台账管理工作；定期检查本部门个人、公用工具的完好情况。 第三章工具分类及配置原则 第六条工具按管理属性分为三类：即公司公用工具、部门公用工具、个人工具。 1、公司公用工具。指在日常使用频率不高、部门间公用性较强的工具，如硫化机、滤油机、315A以上电焊机、卷扬机、20及50t 大型葫芦、100t以上千斤顶、动平衡仪检修工具等。应保管在公司指定的公用工具库，并由专人保管，台帐由生技科管理。公司公用工具，配置方案详见附件二。 2、部门公用工具。在日常工作中使用频率较高、移动便携、不需配备到个人的工具。如手拉葫芦、小型千斤顶等，应保管在指定的部门工具间，并由专人保管，工具卡由供应科管理；公司公用工具，粉磨站部门工具详见附件一。 3、个人工具。岗位常用的、便于携带以及更适合于个人保管的工具。由使用人保管，工具卡由供应科管理。配置标准详见附件三。 第四章工具配置采购程序、验收及出库核算 第七条公用工具配置采购审批流程 公司公用工具根据生产规模、所在公司工具已配置情况、维修能力、管理水平等采取逐步配置到位的原则，按配置标准提交采购计划，经公司主要负责人签字盖章，区域专业组签字，区域主任签字后报机电保全部评审，股份公司审批后由公司执行。

生产车间工具管理规定

XX家具装饰有限公司 生产车间工具管理规定 一、总则 为保证生产工具的正确使用及有效管理，规范各类工具的保管、领用、以旧（坏）换新、移交、报废程序，以避免工具的流失及员工调任无交接等现象。结合公司实际情况特制定本管理规定。 二、目的 规范各类工具的保管、领用、以旧（坏）换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。 三、适用范围 员工使用工具的领用、退库、交接、报废等。 四、现有工具清理 现有车间共同使用和个人专用的工具，由仓库联合各车间主管对各车间工具进行统计，总经办进行督导，仓库建立台帐，明确责任人，车间共同使用的工具器械由车间主管或生产班组长负责，员工专用工具由具体使用人负责。 五、工作程序 5.1工具领用条件： 工具换领必须以旧(坏)换新。 5.2 工具领用程序： 5.2.1 工具首次领用时,应填写“领料单”注明用途和保管责任人，经车间主管同意报生产经理签准后到仓库领取，由仓库建立台帐备查,台帐应注明：领用日期、名称、规格、责任人等。 5.2.2 以旧（坏）换新领用前，由设备部提供技术支持鉴定工具的好坏并出具鉴定证明。如仍可使用，请领用人继续使用；如可修复，可由设备部进行维修或联系相关专业人员进行修复，属人为造成的损坏由责任人承担。 5.2.3 原工具丢失或在最短使用限期内损坏，按规定赔偿后方可再重新领用。如属于工具质量问题，应追究验货及购货人的责任。 5.3工具退还 人员离职或工作调动，应将所领用工具按照仓库台帐所登记的如数退还，或经仓库同意后办理移交手续，缺少或损坏的工具必须赔偿，仓库应注明缺少的工具及价钱，否则不予办理离职或工作调动手续。 5.4 工具检查与赔偿 5.4.1仓库收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可由设备部进行维修或联系相关专业人员进行修复。 如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的产品)，先请领用人领用可用的旧品。旧品领用能以旧换旧的，不需开“领料单”；首次领用的工具为旧品应填写“领料单”。 如旧品换取新品时应开具“领料单”。 5.4.2 各车间主管负责定期或不定期检查操作工具的保管情况与使用情况，如发现班组

工具管理办法

阳辿煤业工器具领用管理办法 为加强我矿各单位工器具的管理，规范工器具申请、发放、领用、更换程序，杜绝无节制的领用工器具，防止工器具损坏和流失，减少不必要开支，降低我矿生产费用，本着勤俭办企业的原则，特制定本办法。 一、管理职责 1、机电科长负责审批各单位工具需求计划。 2、供应科负责对审批后的计划进行购置、发放与控制，建立各单位公用工具领用台帐及个人工具领用登记。个人工具领用由本人签字。 3、各单位负责提供本单位工具需求计划，建立个人及公用工具台帐。 二、计划申报和发放 1、各单位根据生产需求、人员配备、工种分类，提供工具需求计划，经机电科审批签字后，报供应部进行购置； 2、在春节收假开工后以队组为单位进行发放登记，发放数量种类按各单位所报数量及种类进行发放。 三、管理办法 1、材料员应按《工器具配置发放管理规定》发放工器具，

将发放的工器具数量登记入个人或各班组工具卡。 2、工具箱内必须有工具清单，方便查验。 3、工器具补领执行以旧换新制度，如确实因公丢失，如掉入水仓内等。应出具所在队组证明，队长长签字，可补领同型号工具。其余遗失必须原价赔偿。在本人工资中扣除。材料员接到机电科证明方可补发。 4、私人工具由各人自己保管，公用工具由班长或副班长保管。 5、公用工具钥匙随值班人员三班倒，各值班人员必须保管好工具，如有遗失，负责赔偿。班长、副班长应经常查验工具，发现工具短缺由当班值班人员赔偿。 6、由于生产需要，各班组可能需要增加新的工具，新工具计划由机电科主管、分管矿长批准方可购买领用，仓库应将新工具登记入个人或班组工具卡。 8、仓库必须有一定数量的常用工具库存，方便以旧换新。 9、如各队组领用工具有质量问题，应马上书面报告机电科，由机电科通知供应科查明原因处理。 7、10吨以上葫芦及50吨以上千斤顶由仓库保管，各队组借用如损坏必须及时通知仓库管理员，由仓库提出计划，经审批后送修。 8、各专用工具由各队组维修、班长保管，如有遗失，负责赔偿，如损坏必须及时购买，如因无工具影响生产扣班长50分。

关于设备、专用工具的管理办法.docx

关于设备、专用工具的管理办法 为加强我矿设备及专用工具（以下统称设备）等资产的监督管理，确保安全生产和职工生活，减少设备投入和占用，提高资产使用效率，维护所有者权益，经矿研究制订本办法。 一、设备的管理职责 纪监和审计全过程参与，坚持共同负责，各司其职的原则，各部门具体分工如下： （1）设备管理租赁中心负责全矿设备的统一管理、验收和监督检查； （2）生产技术部负责所属专业生产设备的现场管理； （3）经营管理部负责设备的价值管理和组织招（议）标； （4）机电工区负责机电工矿设备、设施的使用管理和防爆设施的监督检查； （5）运输工区负责所属运输设备的正常使用管理； （6）通防工区负责通防设备、设施的使用管理； （7）选煤厂负责洗选设备的使用管理； （8）器材供应站负责设备采购及废旧设备的储存管理； （9）科技开发服务中心负责仪器仪表、供用电和环保设备的管理； （10）信息文印中心负责全矿办公自动化设备、设施的管理； （11）车辆维修管理办公室负责全矿车辆的使用和维修管理；

（12）物业站负责本站所属设备的管理； （13）办公室负责全矿办公设施的管理; （14）弘大公司、美源热电厂、弘兴公司的资产管理工作,采取由设备管理租赁中心托管和单位自主管理相结合的方式,所属资产全部纳入矿统一管理和监督检查； 其他相关部门和设备使用单位负责协助管理。 二、设备计划、采购和验收管理 1、年度专用资金计划： (1)各线及各专业每年十月份根据次年生产、生活的需要及使用设备的现状编制专用资金计划，报送设备管理租赁中心，由设备管理租赁中心根据库存及设备待修、报废情况进行初步评审后汇总报送经营管理部。 (2)经营管理部负责初审专用资金计划，并报送由总工程师负责召集的由相关专业技术人员及有关职能部门参加的会议进行评审，按照先急后缓、先重点后一般的原则，研究确定专用资金计划项目。经营管理部报主管矿长审批后上报集团公司。 (3)专用资金计划审批下达后，各技术鉴定小组组长牵头，组织本线（专业）技术人员、经营管理部、器材供应站、设备管理租赁中心等有关人员进行市场调研。属于矿招、议标的，除上述人员参加外，还应有经营管理部有关领导及纪委、监察、审计、合同等部门人员共同参加，按照矿招议标程序进行。 (4)属于集团公司招、议标采购的设备，由经营管理部根据分

现场工具管理办法

现场工具管理办法 一、目的 为保证工具得到正确的使用、维护及保养，杜绝工具的人为损坏和丢失。在降低消耗，节约成本的情况下，更好的开展设备运行维护等工作。 二、适用范围 用于南京保能科技有限公司的全体员工 三、管理职责 1、项目现场工具保管员负责项目现场工具采购计划、日常管理与维护，工具的清点及统计工作。 2、项目现场负责人负责审核采购工具的种类及数量。 3、项目结束后现场工具入库，公司仓库管理员需负责组织工具的盘点及检查工作。 四、工具的申购 项目现场如需采购工具，应填写《申购单》，由项目现场负责人签字批准后再进行采购。采购工具到现场后，需将申购单和采购的工具名称数量告知办公室人员，做出入库登记。 五、现场工具的保管 1、现场需设立工具库存放各种工具，并设工具保管员进行工具管理。工具库内工具按不同规格型号整齐摆放。 2、不同种类的工具应分类保管。工具库要整齐，清洁，并定置定位摆放，工具库内工具数量必须帐、物一致。 3、现场施工人员领用工具需在《工具借用、归还登记表》登记。应准确的对工具的名称、规格、型号、数量、日期等进行登记备案。 4、若工具损坏或丢失的，需填写《工具遗失单》交给办公室。如因特殊情况损坏或丢失工具的，需向项目现场负责人说明原因申请补发工具。个人非正常遗失工具要作相关赔偿。 六、工具的盘点和校验工作

由于工具使用和场所变更的频繁性，容易遗忘在工作场所或互相误认收管。因此各项目组应每月查对工具库一次，保持工具帐物相符。并将月工具统计表交办公室一份。结束该地区项目时需组织工具的清点统计工作。 七、工具的修复和报废工作 工具都有一定的使用寿命，正常磨损和消耗不可避免，但凡能修复的应及时采取措施，恢复其原来的性能。对于不能修复的工具，填写《工具报废审批表》，经现场项目负责人确认，交办公室做报废工具登记，项目结束后报废的工具一律交回公司库房处理。 附件： 1.申购单 2.工具借用、归还登记表

工具设备管理规定.

工具设备管理规定 目的： 工具的管理不是一个人的事，是售后所有工作人员共同的义务和责任，通过这个制度的培训和实施将所有环节涉及到的工作人员联系在一起，汇大家的力量共同做好工具设备管理工作 一.工具设备的分类与管理 1.工具设备分类及取得 a工具设备的分类 ①.常用工具 ②.特种工具 ③.固定机具设备 ④.移动式机具设备 b工具设备的取得 ①.专用的工具设备依厂家的规定配置 ②.一般的常用工具设备依工作上需要购置 ③.所有工具设备必须缔造清册，详细注明工具设备名称、规格、取得日 期、状态，存放位置、保管人等信息 2.常用工具管理 a常用工具为依《常用工具清单》配备给技术人员 b由使用人负责保管及维护 c工作完毕后擦拭清洁，整齐放置工具车内 d各技术人员于每日下班前清点并维护保养 e班组长应每月例行检查技术人员的个人手工具，应力求保持清洁、维护良

好。如有破损，督促更新补齐 f工具车内除去配置的常用工具外，不得任意存放新旧备件或私人的物品g工具车内如须存放相关物料，经规定同意，合适存放，保持整洁 3.特种工具的管理 a特种工具包括各种车型专用工具、测量工具及测量仪器等 b特种工具存放在指定工具室并由车间主管负责管理，同时由辅助设备（摄相机）进行24小时监控 c特种工具置于工具室吊板或储存柜（架），以利于取用保管为原则，工具的存放做好标识、定位 d特种工具的借用由借用人进工具室取工具后在登记本上清楚记录借用人，并在摄相机面前展示以利追踪，还工具必须是谁借谁还，同时进工具室后先展示工具再放到规定位置。每日下班前由车间主管做好归位、定位并查看 e特种工具由车间主管定期检查、清点、记录 f特种工具之使用清册须指导使用人员能够正确地操作使用 g测量工具、仪器应联系供应厂家（或有资质的专业机构）每年维护校正一次，以维护准确度 4.固定机具设备的管理 a固定于厂房内某位置的机具设备，如：四轮定位仪、举升机 b固定设备的安置，必须以配合车间流程、使用方便、维护容易为原则 c固定设备的使用操作应办理内训，指导使用人员正确的操作使用

(5S现场管理)现场管理工具之一5S管理

现场管理工具之一--5S管理 企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。5S管理籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。 一、什么是5S管理 5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以\"S\"开头而简称5S管理。5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯： 1、革除马虎之心，凡事认真（认认真真地对待工作中的每一件\"小事\" ） 2、遵守规定 3、自觉维护工作环境整洁明了 4、文明礼貌 没有实施5S管理的工厂，职场脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易导进的最新式设备也未加维

护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌，实施5S管理活动最为适合。 ★5S管理与其它管理活动的关系 1、5S是现场管理的基础，是全面生产管理TPM的前提，是全面品质管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。 2、5S管理能够营造一种\"人人积极参与，事事遵守标准\"的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。 3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果，而5S管理活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S管理，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。 4、5S管理是现场管理的基础，5S管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S管理活动，从现场管理着手改进企业\"体质\"，则能

设备工具管理办法

设备工具管理办法 一．目的：为使设备和工具管理有序，保持整齐、清洁、润滑、安全、减少故障、提高设备 使用寿命、特制本法。 二．范围：本公司所有设备及工具，像叉车，板车，水车及车间操作工具，维修工维修工具。 三．权责：1.设备科负责设备的验收、维修、保养及管理。 2.使用部门负责设备和工具的申购、验收、正确使用，保养及日常管理。 3.采购部负责设备采购的相关事宜。 四．内容： 第一条设备工具申购 1.因生产或工作需要，须增加新的设备单台价值小于500元 人民币时，由使用单位或部门提出“请示报告”，经部门主 管审核后交采购部进行报价，采购部报价后送分管领导核 准进行采购；500元—小于3万元人民币时须总经理核准后 方可办理采购事宜；超过3万元人民币时还须经董事会成 员（2名）签核后方可采购。 2.因生产或工作需要，须增加新的工具时，由使用单位或部 门提出“申购单”同时填写“请示报告”经部门主管审核、 分管领导核准后交采购部进行办理，审核权限同“第一条1 项。

3.如设备工具报废须由使用单位或部门填写“报废申请单”， 经部门主管审核，设备科主管进行确认签名后交分管领导 核准，原价值大于500元人民币时须总经理核准后方可报 废。 4.经核准报废的设备，由采购部负责处理。 5.设备，工具报废后如需购新者，则按上述流程办理。 第二条设备、工具的验收 1.设备进厂后或供方安装试调后，由设备科主管和使用单位 进行验收，并由设备主管填写“设备验收报告”,使用单位 须签名确认。 2.如设备验收合格，设备科主管将“设备验收报告”和签名 的送货单一并交采购部门办理后序事宜。 3.如设备验收不合格，设备科主管将“设备验收报告”和送 货单一并交采购部门办理后序事宜， 直到验收合格。 4.新工具进厂后，由设备科统一验收：标示编号：备案：交 仓库通知，使用单位验收领用，如使用单位验收合格则办 理后序事宜。 5.如验收不合格，交采购部门办理后序事宜，直到验收合格。 第三条设备、工具的管理 1.工具、设备由设备科相关人员统一登记造册及编号管理。

工装工具设备管理办法

为规范工装、工具、设备的购置、使用、维修保养、盘点、报废等管理工作，提高产品质量和生产效率，特制订本管理规范。 1.适用范围 本规范适用于公司所有产品在生产过程中所使用的外购或外协的通用工装工具、设备和专用工装工具、设备，及各生产工序中所自制的工装工具、设备。 2.职责 仓库负责对工装、工具进行标识及统一建账管理； 外协/采购员负责对工装、工具的采购工作； 供应链管理部负责与生产相关的工具、工装的保存、储存、维护、保养等日常管理工作； 3.工作流程 4.1工装、工具的申请 4.1.1部门内部人员根据实际或业务发展需求，提出工装、工具的购置 申请，由部门经理（及以上领导）批准； 4.1.2申请批准后，将申请单交由采购人员安排采购、外协等工作； 4.2工装、工具的采购、外协和自制 4.2.1采购/外协负责人联系工装、工具的采购/外协工作，采购/外协过 程中如有任何问题应及时与采购申请人协商解决； 4.2.2对于无法采购到的工具和工装，原则上公司内部有能力加工的不 予外协，如果没有加工能力时考虑外协； 4.3工装的安装、调试和验收 4.3.1工装生产/安装完成后，部门经理组织技术人员、检验人员对工装 进行验收，并应以书面形式编制验收报告单； 4.4工装、工具的入库和标识 4.4.1工装、工具验收合格后，部门相关人员到库房办理入库，库房对 工装、工具进行编号和粘贴标识，并记录台账； 4.4.2工装编号； X X XXXX---XXX 相同设备、工装的序号(从001-999顺序排列) 设备、工装的排列号(从0001-9999顺序

排列) 分类号: 1、机械类， 2、电气类， 3、其它 分类号(工装，设备类):J…工装，E…设备，T…工具 4.4.3在自制/外协工装验收合格后，仓库将工装的名称、编号填在工装 工具标识上，将标识贴在工装明显且不易掉落的位置； 4.5工装、工具的登记与出库 4.5.1除发给客户的随机工具外，原材料仓库建立工装台账，对所有工装、 工具进行入账管理和个人工装、工具的保管的登记； 4.5.2个人工装、工具的保管记录应包含每个人持有、保管的工装和工 具，申领人即是保管人亲自进行工装、工具的领取，办理出库手 续，并签字确认； 4.5.3当工装、工具移交给他人使用时，要先归还，再领用，保管人和 接收人及时到仓库进行登记。仓库监督移交过程，进行记录的更新； 4.5.4当工装、工具报废时，保管人持签署完毕的报废申请单到仓库进行 登记； 4.6工装、工具的使用 4.6.1为保证工装、工具的安全合理使用，各管理单元应设一名兼职管理 员，对工装、工具进行清点，指导本部门工装使用者，正确使用操 作规程，一周帐物核对一次，以保持工具帐物相符，贵重和精密工 具要做好使用保管、定期清洁、轻拿轻放等事项； 4.6.2对工装、工具的使用、维护和保管责任到人，操作人员对操作方 法、维修保养措施熟知，确保安全生产，保管人负有管理、维护、 保养的责任，因责任人管理不善/责任人离岗未交接或交接不及时 造成设备损毁或丢失的，承担相应损失； 4.6.3操作人员应经常保持工装的完好，做到日常保养清洁工作，经常 检查运动部位及基准面的磨损情况； 4.6.4操作者使用工装前，应检查工装外表、精度、标识上的检定结果 和检定周期，确认合格后方可使用，并进行首检；

施工工具及材料管理办法

施工工具、材料管理制度 （一）、施工工具管理制度 一、总则 为加强工具的使用和管理，保证工具能够得到正确的使用、维护及保养，杜绝工具的人为损坏和流失，降低使用成本，提高工作效率，确保正常作业。 二、施工工具申领、申购流程 1、领用施工工具首先报我司施工现场负责人批准，并填写施工工具领用台账，写明领用用途、领用数量、领用人姓名、领用时间。领用台账填写完成后交由仓库管理人员审核并领取施工工具。 2、消耗性用品领用，领用人持领料单到仓库领用物品，并将存根联、采购联交给我司施工现场负责人进行工具统计。 3、非消耗性工具须经我司施工现场负责人审批后，将领料单交仓库后领取工具。 4、如果是非常用物品，我司施工现场负责人在拿到领料单后，会尽快提出采购申请，由采购部按采购流程购买。 5、如果库存低于安全备用数量，仓库管理人员提出采购申请，由我司施工现场负责人审批后交由采购购买。 6、采购部将到货时间等情况反馈给仓库，以确保工具及时发放，不影响生产使用。

三、施工工具领用及赔偿 （1）个人领用： 1.个人工具领用原则上实行按工种/按标准/按计划配置，同时严格采用以旧（坏）换新制度； 2.施工新入职人员应由劳务负责人按照工种标准填写个人工具领用卡并交我司施工现场负责人签字确认后共同到仓库办理个人工具领用手续； 3.以旧（坏）换新时，需由劳务负责人鉴定并会同责任人填写工具报废单/工具领用单在我司施工现场负责人审批签字后方可向仓库管理员申请领用工具并办理领用手续； 4.原工具丢失，由领用人或劳务负责人承担设备工具丢失、损坏赔偿责任，并按照工具的使用年限折旧赔偿后方可再重新领用（领用人或劳务负责人即时赔偿或通过我司财务部直接从劳务负责人工程款中抵扣）； 5.属人为造成的损坏责任由劳务负责人承担，劳务负责人应协助仓库管理员根据工具领用时间/按照工具的使用年限折旧赔偿后方可再重新领用（领用人或劳务负责人即时赔偿或通过我司财务部直接从劳务负责人工程款中抵扣）； 6. 原工具正常使用在及最低使用限期内磨损/损坏，由领用人及劳务负责人将工具报废单（须注明原因）/个人工具领用单书面报告递交我司施工现场负责人审批后方可再重新领用，新工具的使用期限将从领用日起重新计算；

工器具使用维护保养管理办法通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD492 工器具使用维护保养管理办法通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

工器具使用维护保养管理办法通用 版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、目的 为规范某某水电厂工器具的使用，提高工器具的安全管理水平，特制定本办法。 二、适用范围 本办法适用于某某水电厂工器具使用维护保养管理。 三、工器具分类 (一) 工器具主要包括安全工器具、电动工器具、起重工器具、登高工器具以及根据专业不同所配备的个人工器具。 (二) 安全工器具包括：验电器、接地线、绝缘杆、绝缘隔板、绝缘胶垫、绝缘靴、绝缘手套、核相器、安全带、安全绳、安全帽等。 (三) 电动工器具包括：手持电动工具（手电钻、手砂轮、热风枪、直磨机、角向磨光机等）、移动式电动工具（电焊机、移动空压机、吸尘器等）。 (四) 起重工器具包括：各种电动葫芦、电动卷扬机、

施工设备、工具管理制度

施工设备、工具管理制度 本制度适用于集团公司机电类特种设备安装、改造、维修过程中所有施工设备、工具的使用、维修、保养、检定报废等环节。 1、按照集团公司设备管理办法及实际施工需求合理配置施工设备、工具，确保满足施工生产要求。 2、设备操作人员必须熟悉其性能、操作方法且持有相应设备的操作资格证，严禁无证操作，严禁无证未经培训人员代替上岗操作设备，严禁操作时擅自离开工作岗位，严禁操作人员带病操作、酒后操作。 3、工作中，其他无关人员不得接触机械设备，以防发生事故。 4、各施工设备、工具必须按操作规程正确使用，不得盲目操作。 5、严禁使用超期带故障未作检修的施工设备及工具。 6、严禁设备超负荷运转，发现异常情况应立即停机检查及时处理故障。 7、工作结束后，应对机械进行清洁、润滑，并切断电源，锁好箱门。 8、设备的日常维修保养工作由设备管理人员、技术人员、操作人员及维修人员共同完成。 9、设备的使用与保养必须坚持“养修并重，预防为主”的原则，定期进行保养、维修，排除发现的故障，及时进行清洁、紧固、调整、防腐、减少机械磨损，按照保养期限或设备的实际技术状况适时安排设备的维修。

10、施工设备的维修，具有自修能力的可自行维修,否则需送专业单位进行维修。 11、主要施工设备进行修理后，必须进行检定验收并取得检验合格证。 12、设备如因超负荷、误操作或故障而损坏或性能无法保证施工需求的应停止使用，并标识“待修”标志。 13、须封存的设备按照程序进行申请，经批准后进行封存，并建立台帐；封存设备应指定专人定期检查、维护，保证其处于完好状态；状况不良的设备应检修后再办理封存手续。 14、凡要报废的施工设备需按报废程序进行鉴定、审核，经最终审批后进行报废处理，凡报废的设备不得再继续使用。

工装、工具管理办法

工装、工具管理办法 第一章总则 第一条：工装、工具管理是公司管理工作的重要组成部分，目的是提高工装、工具管理水平，提高生产效率，为企业增加经济效益。 第二条：保障工装、工具的正常供应、使用，降低工装、工具消耗费用，更好地服务于生产，促进公司的发展是工装、工具管理的方向。 第二章组织机构与职责 第三条：公司建立以公司主管副总经理领导的工装、工具管理组织机构（见附表）。 第四条：公司工装、工具管理实行分级管理。设备科是公司工装、工具管理的职能部门，负责全公司工装、工具的全面管理和管控单位通用工装、工具的订购工作，各使用单位负责本单位的工装、工具的管理工作。 第五条：设备科职责 1、在公司的领导下负责对公司各单位的工装、工具业务工作进行指导、监督、检查、评定等全面管理工作。 2、贯彻执行上级有关的政策和制度，并且负责制定公司工装、工具各项规章制度。 3、负责制定公司工装、工具管理工作目标。 4、负责合理调剂公司各单位的工具使用。

5、负责开展工装、工具新技术应用工作。 6、负责组织通用工装、工具年度价格的比值比价招标工作，制定本公司年度通用工装、工具价格手册。 7、负责汇编公司工装、工具的年度、月份需求计划。 8、负责通用工装、工具的采购合同的签订和供应。 第六条：公司各单位职责 1、负责编制通用工装、工具计划，并按时上报设备科。 2、建立工装、工具台帐，保管卡片、个人领用工具卡片。 3、负责本单位专用工装、工具的设计、采购、验收、入库。 4、负责组织本单位量具、工装等的周期鉴定工作。 5、负责检查本单位工装、工具现场使用情况。 6、贯彻执行公司各项工装、工具管理制度。 7、准确及时完成公司业务管理部门交办的各项工作。 第三章工装、工具的分级管理 第七条：工装、工具分级管理的原则与划分 （一）按照股权比例、管理权限、组织特性、地域关系及与公司经营管理关系的关联度，将成员单位的工装、工具管理层级分为管控、监管和指导三类，分别设定不同层级单位的工装、工具管理责任，建立管理关系，为实行集团化工装、工具管理模式奠定基础。 （二）工装、工具管理分级的划分 1、管控类：***公司、****公司、****公司、****公司、及公司总部所属职能部门。

工具房管理办法

工具房管理规定 一、各单位材料员对本单位工具房管理工作具体负责。 二、各单位工具房的设立必须到调度室备案，地面其它地方不得以任何理由存放矿用物资。否则对责任单位罚款500元，对负责人罚款100元，对材料员罚款50元。 四、工具房内任何一种物资库存量不得超过一个月的使用量，否则对责任单位罚款200元／项，对材料员罚款50元／项。 五、工具房必须建立健全岗位责任制、物资出入库管理制度和修旧利废制度等有关规章制度，并严格落实。否则对单位罚款100元，对材料员罚款50元。 六、工具房必须建立物资流动台帐，其内容包括材料名称、规格型号、库存数、入库数、发出数、时间、领用人员签名等，并做到帐、卡、物三相符，做到“三有、一无、一保证”（三有：库内物资盈亏有原因，损坏有报告，调整有依据。一无：无帐外物资。一保证：保证账、卡、物微机账相符）物资保管率100%，库存物资完好率100%，否则罚材料员50元／项。 七、工具房必须按标准实行动态达标，所有能上架的必须上架，严格按照五五摆放原则码放整齐，新旧物资、报废物资分开存放，卫生整洁。 八、每月25日前单位必须把当月库存物资的种类、数量、金额以及本月本单位物资交旧领新情况以报表形式报经营管理部备查。不报罚材料员200元，迟报罚材料员100元，上报数据不准，则对责任

单位罚款50元／项，对材料员罚款20元／项。 九、工具房内超过三个月不用的积压材料和废旧材料必须上报或交旧，否则对责任单位罚款300元，对材料员罚款100元 十、工具房因管理不善出现失盗现象，按丢失原值对单位罚款，对单位负责人罚款100元，对材料员罚款200元。 十一、各单位工具房库存物资调度室、经营管理部及专业主管部门有权统一调配使用，相关手续由经营管理部协调处理。否则，对责任单位罚款500元，对单位负责人罚款200元，材料员调离工作岗位。 十二、各区队必须按要求积极配合公司组织的检查。拒不接受检查，对责任单位罚款500元，对单位负责人罚款200元，材料员调离工作岗位。 十三、工具房应符合安全生产、消防安全有关规定配置相应的消防设施和灭火器材。消防器材必须设置在显眼和便于取用的地点，并确保任何时候都完好、有效。 十四、物品入库前必须检查确定无火种隐患后方准入库。 十五、不准设置移动式照明工具，离开时关掉电源，不准加设临时线路。工具房内禁止吸烟，禁止煮食及用火取暖，并禁止使用明火。

工具领用、使用管理制度通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD605 工具领用、使用管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

工具领用、使用管理制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、配备检修用工具首先要保证正常维修工作的开展，不得因缺少工具或工具损坏而影响设备正常检修； 2、设备厂长针对本厂的设备特性和工作量，合理配备工具，缺少的要及时核实种类、型号、数量，申报采购计划； 3、生产部根据厂所报计划情况结合厂工具手册，认真核实后上报分管副总审批，然后报采购部门采购； 1、在领用工具时要按照所报计划领用，不允许任意领用，特殊情况要写出书面说明报生产部批准方可领用； 2、工具领用经分厂审核后报生产部核实，报分管副总审批后到仓库领取； 3、工具在领用或使用时发现产品质量问题，要及时到仓库退货并将问题反馈到生产部和采购部门； 4、工具领用后要合理进行分配，以发挥工具的作用。分厂要对每位维修工配备工具册，工具发放时领用人要在工具册中登记，工具册由分厂负责统一管理；操作工的工具以工段为单位进行配置，由工段长统一领用管理并

车间工具管理制度

车间工具管理制度 第1章 总则 1、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。 2、 适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。 第二章 工具发放标准的制定 1、 操作工具的领用标准与最低使用期限由办公室统一制定与调整； 2、 如果标准需变动时，由生产部门修订后重新下发。 第三章 工具的领用、更换及退还 1、 工具领用条件： A、 操作工具首次领用，必须是在领用标准范围内； B、换领必须以旧(坏)换新。 2、 工具领用程序： A、 工具为首次领用时，领用班组填写“领料单”，注明用途和保管责任人，交部门负责人签准后，由班组长去仓库人员领料。 B、以旧(坏)换新领料时，使用部门应填写“领料单”后由班长领取。 C、原工具丢失或在最低使用限期内损坏，按第四章规定赔偿后方可再重新领用。 3、 工具交接或退还 有如下情况： a. 调任交接。部门内或部门间人员调动，各工具应由部门经理确定移 交、退库还是继续使用并签名。 b. 离职退还。人员离职，原则上所使用工具悉数上交退库。在其填 写“离职单”的同时，由仓库人员确认离职人员所领用工具是否归还，并检验工具的完好性，如工具限期内损坏或遗失，应按第四章规定赔偿后，仓库人员方可签名。 第四章 工具的检查与赔偿 1、 仓库人员收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的 产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单,工具领用须开领料。 2、 公司生产办负责定期或不定期检查操作工具的保管情况，仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用情况。 3、 如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的情况，应责其在一 定时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。