MicroPulser 电穿孔仪的操作及维护规程

Bio-Rad MicroPulser 电穿孔仪的操作及维护规程

1、功能介绍1.1选择预设程序

MicroPulser 电穿孔仪预设了常用的微生物电击程序，包括5个细菌和5个真菌电击程序。如下：

按"Settings"键选择"Bacteria"，"Fungi"和"Manual "设置。当"Fungi "旁的LED灯亮时，预存的真菌转化程序即被调出，按"Raise"和"Lower"键显示出不同的真菌转化程序。电击的参数自动按显示的程序设定。同样的，选择"Bacteria "程序相同。

1.2 选择手动模式

A. 改变电压

按"Settings" 键，当"Manual"旁的LED灯亮时，显示屏显示电压值(单位kV)。按"Raise"和"Lower"键在

0.20 kV to 3.00 kV之间改变电压设置。如果仪器刚刚打开，显示值为"0.00"。

B. 截短脉冲

当"Manual"旁的LED灯亮时，同时按"Raise"和"Lower"键LED屏显示“t—”，表示为脉冲选择了时间。开机时的默认设置为标准的指数衰减脉冲，衰减过程并不被截短，显示为“——”。同时按"Raise"和"Lower"键后只松开"Lower"键，显示数字为截短的脉冲持续时间，单位为毫秒（ms），从1毫秒开始以0.1毫秒为增量

一直到4毫秒。限定脉冲时间在1-4毫秒之间。同时按"Raise"和"Lower"键后只松开"Raise"键，可以调整脉冲时间到更短。

1.3 脉冲功能

按"Pulse"键到电容充电至设定电压；"PLS"显示在显示屏上。脉冲完成后会发出一声响，如果是一次设置好的多重脉冲则在整个脉冲过程中每次脉冲后发出一声响，"PLS"一直在显示屏上显示。要想手动多重脉冲，则可以在一次脉冲完成发出一声响后，再次按"Pulse"键。

如果实验中发出比较低程度的声响，伴随着"Arc"在显示器上显示，预防和淬火电弧系统启动，脉冲被中止。电击杯通常被击穿，如果样品电阻太小则电击杯仍可能被击穿。

1.4 测量

按"Measurements"键可以点亮"Actual kV"，LED显示最后一次脉冲试验的实际电压（单位kV）。如果仪器刚刚开机并且没有使用过，显示器显示"0.00"。再次按"Measurements"键可以点亮"Time ms" LED，显示上次脉冲持续时间，如果仪器刚刚开机并且没有使用过，显示器显示"0.00"。

1.2 常规操作

1.2.1 接外接电源，打开仪器右侧黑色开关钮。

1.2.2 选择要转化的微生物体（E.coli、S.cerevislae、P.pastoris）

1.2.3设定电压和电流，如：对DH5a：1.8kV，6mS。

1.2.4在放入电转杯前，先点击右侧黄色的电击钮，检查参数是否设定正确。

1.2.5电转杯中加入感受态细胞和DNA的混合物，擦干点转杯外部的水，放入电击槽中的正确位置，进行电击。

1.2.6取出电转杯，关闭电源。

1.3 注意事项

1.3.1 电转仪要放置在平稳的台面上，并且保证在电击过程中电击槽要水平。

1.3.2 电转仪的电压可在200-3000V 间选择，精度为10V；时间可在1.0-4.0 ms 范围内调节，精度为0.1 ms。

1.3.3检查显示的时间常数和实际电压，正确后再进行电击。

1.3.4电转杯使用后，用去离子水冲洗并超声清洗，保存在75%乙醇中。下一次使用前预先在100%乙醇中浸泡1h，晾干并紫外照射。

数控电火花成型机床安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A64590 数控电火花成型机床安全操作规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

数控电火花成型机床安全操作规程 标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 数控电火花成型机床安全操作规程事项如下： ①检查机床各部位的润滑，显示页面是否正确，有无错误信息，各移动轴是否正常，行程限位开关是否可靠。 ②检查空压过滤器是否良好可靠。 ③工作液面高于工件40cm才能加工。

④操作人员随时观察加工情况，以免出现短路、拉弧烧伤工件。 ⑤若机床出现故障应停机，及时维修。 ⑥使用不同的电极及加工不同的材料应注意参数的变化。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

分输站及门站管理办法

分输站及门站管理办法 一、范围 适用于长输管线分输站及城市燃气门站日常工作要求。 二、内容 1、工作界面划分 分输站及门站工作界面如下： （1）负责站内安全生产管理，保障安全平稳输气。 （2）负责站内生产有关数据的整理、记录与汇报工作。 （3）负责站内设备档案的建立、维护保养及维修记录、生产有关记录及表格的填写、整理及归档工作。 （4）按照巡检规定与要求做好站内设备、仪表、管线的巡检工作。 （5）负责站内设备、计量仪表、电气、管线的管理与维护工作。 （6）负责站内设备、仪表、电气等的维护工作。 （7）做好站内异常、突发情况的处理与汇报工作。 （8）配合基地人员、抢修人员或外委单位人员做好管线设备检验、计量仪表检定、电气设备及防雷设施检验、维修或施工工作，做好有关的准备及安全、质量监督工作。 （9）按照公司标准化站场的要求负责站场的卫生保持、警示标语、工艺区甬道等的标准化管理与维护工作。

（10）负责站场的安全保卫工作。 （11）紧急状态的报告及现场控制工作。 （12）负责所辖区域内防汛物资的准备与防汛工作。 （13）完成领导交办的其它工作。 2、规章制度 2.1岗位负责制 ①严格服从调度指令，安排输气生产，随时了解天然气流量、压力变化情况，及时汇报并处理； ②按照巡回检查路线和检查内容进行逐一检查，及时发现并站场设备、仪表事故和管道故障； ③根据生产情况的变化和需要，严格按照调度令和操作规程操作站内设备和仪表； ④按要求录取管道运行参数，做到资料数据齐全、准确，并认真记录当班生产情况； ⑤进行站场设备和仪表的日常保养，管好工具和用具； ⑥按要求排放污水，每天分析天然气组分、硫化氢含量、水露点，并做好原始记录，发现问题及时上报； ⑦严格按照站控机操作界面进行操作，不得越级操作； ⑧环境清洁，物品摆放整齐，窗明地洁，着装统一。 2.2安全生产制 ①“坚持安全第一，预防为主”的方针，认真执行操作规程和各项制度，提高安全意识，严防事故发生，确保安全平稳输气；

临时用电安全操作规程

临时用电安全操作规程

临时用电安全操作规程 文件编号： 版次： 编写： 校对： 审核： 批准： 实施日期：

DHG临时用电管理规定 1.目的：为加强临时用电安全管理，避免人身触电、火灾、爆炸及各类电器事 故的发生，特制订本规定。 2.适用范围：本规定适用公司内部生产、检修及施工等作业中，在正式运行电 源上所接的一切临时电源。 3.临时用电审批程序： 3.1.临时用电时限规定、验收等级和审批权限详 见《临时用电作业许可证》。 3.2.普通场所临时用电规定为I级；有限空间 （含防爆区）临时用电规定为II级。

3.3.公司内部普通场所架设的临时电源线，由用 电单位向工务部提出申请，经工务部审批后，由仪电课和电气股主管签字确认后，持《DHG 临时用电许可证》找值班电工申请接线作业。 3.4.属于有限空间或防爆区（气体车间、油罐、 氨罐、煤库、上煤皮带廊及煤气炉三楼以上区域）需要临时用电时，由用电单位向环安部门提出申请，经工务部审批后，由仪电课和电气股主管签字确认后，持《DHG临时用电许可证》找值班电工申请接线作业。 3.5.外来施工单位所需临时用电时，必须由用电 单位主管或项目主管负责人向环安部门提出申请，经工务部审批后，由仪电课和电气股主管签字确认后，持《临时用电许可证》找值班电工申请接线作业。 3.6.《临时用电许可证》三级以上一式三联，第 一联由环安部门留存，第二联由电工留存，第三联由用电单位留存；《临时用电许可证》四级以上一式二联，第一联由电工留存，第二联由用电单位留存。

4.临时用电的安全管理： 4.1.电工作业必须经过专业安全技术培训，考试 合格，持《特种作业操作证》方可上岗独立操作。非有资质的电工严禁进行电气作业。 4.2.电工作业时必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，酒 后不准操作和维修。 4.3.所有绝缘监测工具应妥善保管，严禁他用， 并应定期检查、校验。 4.4.对使用时限大于一天临时用电管理，由电气 主管确定专人负责。每天进行一次巡回检查，并认真做好检查记录，发现问题及时整改，确保临时用电设施完好。 4.5.生产装置上的临时用电设施，在生产装置正 常运行期间，不得影响生产装置正常运行，否则必须停止供电。 4.6.施工现场临时供电设施接出的线路、用电设 备的安全维护管理，由施工单位负责，但接线电工在接线前必须进行安全检查，不符合安全

吊车安全操作规程

吊车安全操作规程 起重机司机 1、起重机司机要经过专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方可上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。 2 、进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制动器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行。 3、起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后，方可继续工作。 4、起重机只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，要避免侧载。 5、起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°，严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。 6、起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安全距离，在最大回转范围内，要与输电线路保持安全距离，雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时，必须将吊臂放下。 7、起重机严禁超载使用，如果用两台起重机同时起吊一重物，

必须服从专人的统一指挥，两机的升降速度要保持一致，其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时，要注意负荷的分配，每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。 8、起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时，卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。 9、工作时吊臂仰角不得小于30°，起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。 10、起重机在工作时，严禁进行检修和调整。 11、停工或休息时，不准将吊物悬挂在空中。 12、工作完毕，吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置，并将所有控制手柄放至中位。 指挥人员 1、指挥信号要事先向起重机司机交待清楚，如遇操作过程中看不清指挥信号时，应设中转助手，准确传递信号。 2、指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。 3、起吊物件，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角、快口处应设衬垫，吊位重心要准确，不许物件在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。 4、在所吊物件就位固定前，起重机司机不得离开工作岗位，不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。 5、当起重机司机因物件超重拒绝起吊时，指挥人员应采取措施，

阳极保护浓硫酸冷却器技术操作规程

阳极保护浓硫酸冷却器技术操作规程 1、阳极保护原理 当某种金属浸入电解质溶液中时，金属表面与溶液之间会建立一个电位，叫自然腐蚀电位，同一种金属由于其各部位间存在着电化学的不均匀性，从而造成不同部位间产生一定的电位差值，它导致了金属在电解质溶液中的电化学腐蚀。向浸在电解质溶液中的金属施加直流电流，金属的电极电位会发生变化，这种现象叫极化。电位与电流密度之间的关系曲线叫做极化曲线，具有钝化性倾向的金属在进行阳极极化时，如果电流达到足够的数值，金属呈钝化状态，继续给以较小的电流，就可以维持这种状态，从而减缓金属的腐蚀，这就是阳极保护的原理。 I(A/M2) I M I P E A E B E C E D 阳极钝化曲线示意图 活化区 活化—钝化过渡区 钝化区 过钝化区 A B C D E 电位 2、工艺参数及控制指标 设备名称 控制指标 保护电位（mv）监测电位交限报警低限报警酸浓度酸温度 （mv）（mv）（mv）93%酸冷器98%酸冷器+100 — +150-50 — +550 +600-100≥92.5%≤60℃ +200 — +2500 — +550+600-100≥98%<100℃ 3、开车运行准备工作 3.1 恒电位仪检查：检查各接线准确无误；必须在开车前通上220V-50HZ 交流电，进行调试，设定监控上限，控制上限，控制下限数据，各数据必须符合恒电位使用说明书上给定的有关

参数，电源必须双回路供电，确保恒电位仪始终有电。 3.2 检查水路、酸路，安装是否正确无误；检查各电极绝缘和密封以及阴极可靠绝缘。 4、开车及日常维护操作规定 4.1 将冷却水进、出口阀打开，让冷却水通过酸冷器。 4.2 通入常温93%酸或98%酸，使其保持循环。 4.3 按阳极保护酸冷器电气技术操作规程进行通电，常温致钝到升温致钝。随着系统温度正常后，电流逐渐降低并趋于稳定，阳极保护系统投入正常运行，操作工对水进出、酸进出温度，保护电位、输出电压、电流一小时记录一次。吸收阳极保护进口酸温小于100℃。 4.5 任何情况下，只要酸冷器充满浓硫酸，无论循环与否，恒电位仪均应处于正常工作状态。若需排放硫酸检修时，应先关闭恒电位仪，然后再排放硫酸，严禁空腔送电。 4.6 每小时测定酸冷器进出口水的PH值。 4.7 电位、电流发生异常时，操作工应立即通知仪表工检查，并汇报工段及分厂，以便及时查明原因，排除故障。严格按阳极保护酸冷器电气技术操作规程进行电位、电流的调节。5、停车操作 5.1 关闭酸进口阀门，确保酸冷器壳侧充满酸。 5.2 待酸温降至50℃以下时，关闭进、出口水阀。 5.3 恒电位保持正常工作状态。 5.4 冬天停车时，应考虑酸浓度和结晶温度的关系，注意保温，防止结晶。 6.5 大检修期间停车，除检查或更换阴极、化学清洗及其它必要的维修，需将硫酸排尽并暂停阳极保护外，一般按上述停车，阳极保护继续运行。设备排空期间，严格防止进水和吸潮，避免稀酸腐蚀。 6、阴极的检修及更换 不论是干燥酸还是吸收酸冷器的阴极，尽量利用停车的时机对阴极进行检查。步骤如下：6.1 排尽酸冷器内硫酸。 6.2 拆卸阴极密封内压盖。 6.3 将阴极缓慢抽出，不要用水清洗，适当的扭动有利于阴极的抽出。检查阴极表面腐蚀及聚四氟乙烯套变形情况。 6.4 若阴极腐蚀轻微，套管没有或轻微变形，则重新插入阴极；若腐蚀严重，套管管孔处深度大于5mm，套管局部变形或浸泡，则更换阴极。 6.5 检查阴、阳极间是否短路。

电气操作人员安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD915 电气操作人员安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电气操作人员安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、电气工作人员必须具备下列条件； 1.凡患有心脏病、视力差、耳鼻动能不全、神经系统疾病、有明显缺陷、身高不足1.55米，不能参加电气工作； 2.具备必要的电气知识，熟悉《电气安全工作规程》，经考试合格，由劳动部门颁发的安全操作许可证； 3.学会紧急救护，首先学会触电急救和人工呼吸法。 二、电工（包括：维修电工、安装电工、）值班电工）上岗前必须穿戴好劳动保护工作及绝缘鞋，戴好胸卡，否则不准上岗。 三、工作前先要熟悉自己工作的岗位，及周围环境，检查各种工具、设备时否完好无缺，发现问题，修好再用。 四、电工（包括电站值班电工）在工作时严格按照一九九四年天津市劳动局颁发的《电工安全大纲》具体操作，不允许违反大纲的规定，擅自操作。 五、电工必须两人操作，如有一人缺班，应向领导及时反映，及时补充。

吊装安全操作规程

吊装安全操作规程 一、作业前的检查确认 1．作好必要的安全检查和准备工作。 2．对长期停止使用的葫芦式起重机，重新使用时，应按规程要求进行试车，认为无异常方可投入使用。 3．开始作业前应检查起重机轨道上，步行范围内是否有影响工作的异物与障碍物，清除异物或障碍物后才能开始作业。 4．检查电压降是否超出规定值。 5．检查操作按钮标记是否与起重机动作一致。 6．检查制动器制动效果是否良好。 7．检查上升极限位置限制器是否安全可靠。 8．检查起升、运行机构空车运转时是否有异常响声与振动。9．检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。 10．检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。 三、电动葫芦吊安全操作规程 1．不得超载进行吊装作业。 2．不得将吊载在其他作业者头上通过。 3．不得侧向斜吊。 4．不得利用起升限位器作起升停车使用。 5．不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡器冲撞，或达到停车的目的。

6．不得在吊载中调整制动器。 7．不得在吊载作业中进行检修与维护。 8．不得在吊载有剧烈振动时进行起吊，横行与运行作业。 9．不得在吊载重量不清情况下，如吊拔埋置物及斜拉作业。10．不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。 11．不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业：制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等。 12．不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下，重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业。13．不得在工作地昏暗，无法看清场地与被吊物的情况下作业。14．注意作业中吊载附近是否有其他作业人员，以防出现冲撞事故。 15．注意吊钩是否在吊载的正上方。 16．注意在狭窄的场所，吊载易倾倒的情况下，不宜盲目操作。17．注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全性能。18．确认操作处于易见方位再进行操作。 19．确认手电门按钮标记后再操作。 20．确认吊具与吊装钢丝绳处于正常，没有挂扯其它物体时，再按动手电门按钮。 21．发现起重机故障时，应及时与安全维护人员取得联系，及时排除故障。发现故障时要先切断总电源。

电火花安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电火花安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9859-86 电火花安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 电火花机床属精密贵重仪器设备，在操作时要严格遵守安全操作规程，以防工伤事故。必须做到以下几点： 一、机床的操作者必须是经过培训而且了解机床性能的专职人员。 二、机床正确的操作流程 1．把本机床电源柜的电源开关置于“ON”位置，将电源柜的急停按钮旋出，最后按下电源柜的启动按钮就可以启动机床。 2．运行机床需使主轴进入伺服状态（即液面的高度、工作液油温已进入自动监控状态），并检查其接触感知功能是否正常、可靠和正确。 3．用直角尺和百分表找正电极与工作台面的垂直度，然后用百分表找正工件基准面和工作台坐标移

动方向的平行度。 4．调出加工软件的定位功能模块对工件进行定位。 5．根据零件的具体要求，用手动方式设置加工参数或调入预先编制好的加工程序。 6．启动油泵，放入工作液并调整液面高度，使液面高出加工工件50㎜以上。 7．根据加工的具体要求，正确选择加工的电参数。 8．用鼠标点击加工软件界面的“开始”以启动脉冲电源进行加工。 9．当加工完成报警声响起时，请按“回车”键以确认已经完成加工任务，然后将放液手把置于“开”的位置，把工作液放完为止。 10．工作完成后，按键盘的“F12”退出加工软件并关闭计算机和切断所有电源。 三、机床正在加工时，禁止同时接触机床和工具电极部分，以防触电。如果操作人员脚下没有铺垫橡胶、塑料等绝缘垫，则加工过程不能触摸工具电极。 四、加工场所严禁吸烟和严禁其他明火，必须定

物理化学试验 厦门大学化学化工学院

物理化学实验 (Physical Chemistry Experiment) 目的和要求 物理化学实验是化学实验科学的重要分支，它综合了化学领域中各分支所需要的基本研究工具和方法。它与物理化学课程紧密配合，但又是一门独立的、理论性与实践性和技术性很强的课程。 物理化学实验的主要目的是使学生能掌握物理化学实验的基本方法和技能，从而能根据所学的原理设计实验、选择和使用仪器，其次是锻炼学生观察实验现象、正确记录和处理数据、分析实验结果的能力，培养严肃认真、事实求是的科学态度和作风；第三是巩固和加深对物理化学原理的理解，提高学生对物理化学知识灵活应用的创新能力。 为实现厦门大学达到国内一流、国际上有较大影响的综合性大学，应该改革旧的、不适于生产力发展的教学方式和方法，减少验证性实验，把新的科研成果和研究技术引入教学中来，让科研成果充实实验教学内容，同时也为培养科研人才打下坚实基础。在加强学生动手能力的培养的同时，也应注重学生使用计算机处理数据、进行曲线模拟和分析实验结果的能力。 基本内容和学时分配 本课程内容包括实验讲座、实验和考试三个部分。 实验讲座除了绪论及误差与数据处理的内容在实验前专门集中讲解外，其余部分均结合在每个实验中穿插进行，例如在“金属相图”中讲解热电偶的焊接与校正；在“饱和蒸气压测定”及“碳酸钙热分解”实验中讲解真空技术等，一般每个实验前都要讲解近一个小时，把一些相关技术进行讲解和示范。 考试对于化学系学生是笔试为主，笔试与实验成绩比例为3：7。平时实验成绩分配如下：预习15%、态度5%、卫生5%、操作35%、实验报告15%、实验结果与讨论25%。 实验讲座由绪论、误差与数据处理作为基本知识，安排在学生进入实验室前讲完，学时为4，其他讲座内容是结合各个实验内容，把知识点、仪器的使用等相关知识在每个实验前讲解，每次讲座学时为1。 一、基本知识讲座内容： 1. 绪论 物理化学实验的目的和要求 课程的具体安排 课程的预习、实验操作和实验报告的要求 物化实验课程的评分标准及考试、考核办法 物理化学实验室的规章制度 2. 误差和数据处理 系统误差的判断和消除法 函数的算术平均误差和标准误差，曲线拟合误差的计算

仪电岗位安全操作规程

仪电岗位安全操作规程 1、适用范围: 本规程是对炼铁厂仪电岗位安全操作的有关规定 本规程适用于炼铁厂仪电岗位 2、安全操作规程 2.1仪电人员必须取得电工有效执照后，方可上岗工作。 2.2正确穿戴好劳保用品，在维修仪电设备时，必须至少两人以上作业，并设监护人。 2.3在进行作业前，首先验电，确认无电后方可进行作业。一切电气设备，在未查明无电前，一律按有电处理。 2.4在高空作业时，必须系好安全带，并设专人监护，严格执行危险区域动火许可制度，狭窄空间作业遵守受限空间管理规定 2.5在高压线路和设备停电作业时，必须执行工作票制度，严禁用电话、约时、信号等办法联系停送电，并悬挂标示牌。 2.6检修时，要认真执行“五确认”、“工作票”及“摘挂牌”制度。并制定好安全防护措施。 2.7禁止带电作业，因特殊情况必须进行带电作业时，应报请有关领导批准后，并采取有效的防护措施，在有专人监护下，方可进行带电作业。 2.8试车时必须“四方”确认，所有检修生产人员撤离设备，确认无安全隐患后，方可摘牌进行试车。 2.9禁止迟到、早退、脱岗、串岗、班中饮酒、酒后上岗、看电子书、玩游戏与工作无关事宜。 2.10仪电工必须熟悉安全技术规程和设备（仪表）说明书。 2.11进入有毒有害气体区域，遵守有毒有害气体安全管理规定并佩戴便携式气体检测报警仪，并经生产方确认允许后，方可进入并站在上风口，设专人监护。 2.12流量及差压仪表泄压时，必须关闭仪表负压阀。打开平衡阀，关闭仪表正压阀，对于控制与调解流量的仪表，正常工作情况下不得检查零位。 2.13检修或处理故障时要事先同生产岗位操作人员取得联系，经允许后方可进行，严禁私自处理。 2.14禁止私自短接各种限位保护装置，禁止拆除各种连锁控制保护装置。

汽车吊安全操作规程(1)

汽车吊安全操作规程 1．起重设备司机必须经过专业训练，并经公安和安全部门考核获得安全操作证后，方准独立操作。严禁无证人员动用起重设备。2．通管理规则和有关规章制度，严禁酒后开车，驾驶时，不准吸烟、饮食和闲谈。 3．出车前，检查各部件是否正常，特别是操纵系统、信号、刹车机构以及起重系统的吊杆、吊钩、钢丝绳等，一定要可靠，否则禁止出车。 4．在起吊前，必须选好地形，支好千斤，了解起重物件重量、形状结构后，方可开始工作。 5．车、履带起重机不得在斜坡上横向运行，更不允许朝坡的下方转动起重臂。如果必须运行或转动时，应将机身先垫平。 6．吊车作业时，禁止同时进行两种动作（起钩、起杆或回转等），液压吊除外。 7．吊车作业时，应使钢丝绳呈垂直状态。严禁歪拉斜吊以及牵引物件。 8．严禁吊埋在地里，固定在地上或冻住的物件，需要吊出时，必须完全挖出或采取措施后方可起吊。 9．吊车在作业时严禁在吊件下面站人。 10.吊车起重量不准超过额定负荷，对辨不清重量的物件，应向有关 人员查明，确认无误后再行操作。吊起重物离地面20公分时，按顺序检查轮胎、千斤的稳固性、制动性能是否良好，确认安全后，方可起吊。 11.吊车司机在起吊过程中，要听从起重工的指挥，做到慢起轻放。

起重工发出的信号与规定不符时，司机有权停止操作。 12．在起重作业中，无论任何人发出停车信号或危险指令时，司机都应该立即停止作业，待问明情况后再行工作。 13．吊车起杆时，其角度不准超过750。吊车吊物件行驶时（解放吊车禁止作业），吊杆角度不准超过500。被吊物重量不得超过吊车最大负荷四分之一。严禁在有坡路面、凹凸不平及泥泞路面进行吊物行驶。 14．不准利用吊车吊人。严禁用人当配重，用吊杆当梯子使用。15．吊车操纵室内，严禁无关人员入内或超吊，并禁止放置妨碍作业的物件、物品。 16．六级以上的大风或大雨、大雾天气，禁止在室外作业。 17．起重机在带电线路附近工作时，应与带电线路保持一定距离。在最大回转半径范围内，其允许与输电线路的最近距离见下表。在雨、雾天工作时，其安全距离还应适当放大。起重机在输电线下面通过时，应先将起重臂放下。严禁在输电线下作业。 起重臂与输电线路间的安全距离表 18．如用两台起重机同时吊一重物时，必须由专人指挥，两车的升降速度要保持相等其物件的重量不得超过两车允许的起重量总和

阴极保护电位测试操作规程(资料参考)

二十三、阴极保护电位测试操作规程 一准备 工用具：便携式参比电极、数字万用表、铁锹。 二检查 1、检查确认便携式参比电极内部必须为饱和硫酸铜溶液（液体和硫酸铜固体并存），并充满容积的1/2以上。 2、检查确认数字万用表灵敏可靠。 三操作 1、测试前清理干净参比电极底端的固体和杂质，将参比电极插入管道顶部上方1M范围的地表潮湿土壤中，保持参比电极与土壤电接触良好。 2、打开数字万用表，将量程选择在直流2V电压测试档，将黑色探针接在参比电极上，红色探针接在测试桩接线柱上，读取测量数据，并记录。如发现保护电位达不到或超过允许范围时，及时向上级领导汇报。 3、对于腐蚀比较严重的地段，测试时应在管道上方距测试点1M 左右挖一安放参比电极的深坑，将参比电极置与距管壁3~5CM的土壤上，用电压表调至适当量程，测量数据。 4、测量强制电流阴极保护受辅助阳极地电场影响的管段，应将参比硫酸铜电极朝远离地电场源的地方逐次安放在地表上，第一个安放点距管道测试点不小于10米。以后逐次移动10米，用数字万用表测量电位，当相临两个安放点测试的电位差小于5mV时，参比电极不

再往远方移动，取最远处的管地电位值为该点的管道对远方大地的电位值。 5、认真记录测量数据，并按要求上报。 四注意事项 1、保护电位测试采用地表参比法。每月对沿线所有电位桩检测一次，将所测数据汇总成表，对远传数据进行校核。 2、当管道有过保护或保护不到时，应及时调整两端阴保站内仪器的电位输出，并加强沿线电位测试工作，调整仪器期间应每天测试一次，直到沿线各测试桩电位稳定在－0.85～－1.5V时为止。 3、测试过程中若发现管道上某段电位有陡降现象时，应认真观 察周围环境，查找沿管道施工或管道防腐层破坏等原因，及时向上级领导汇报，并协助处理。 阴极保护站内仪器操作规程 一操作 1、正常工作时两台恒电位仪只能开一台，另一台必须关闭，切换时先关正在使用的恒电位仪，后开另一台。 2、如检查或检修需关闭设备时，应先关闭恒电位仪，后关闭控制台，最后关闭总电源，开启时应先开启总电源，后开启控制台，最后开启恒电位仪。 3、管道阴极保护为恒电位保护，非恒电流保护，在正常工作或检测时，除非确实需要，否则严禁将工作方式开到“手动”档。 4、调节仪器保护电位时，先断开控制台后面的输出阳极，将电

起重机安全操作规程

起重机安全操作规程 一、操作人员及劳动防护用品要求 1、操作人员必须持有特种作业操作证。 2、操作人员必须按照要求佩戴安全帽，特殊工况条件下佩戴口罩或是防毒面罩。 3、指挥人员、司机等操作人员必须相互配合，密切协作，防止发生事故。 二、操作前的检查 1、检查起重作业场所所有人员，必须按照要求佩戴安全帽。 2、检查起重作业场所现场，必须规范有序，地面整洁干净。 3、检查电源线无破损，绝缘良好，电器接地保护装置牢固可靠。 4、检查电器控制器，完好无破损，保证按钮灵活。 5、检查起重设备。起重机的吊钩无变形、保护扣完好；滑轮无缺陷；行车限载器功能正常。 6、检查钢丝绳、吊装带无散股、无磨损及无腐蚀等缺陷；钢丝绳断丝不超标、无整股折断等缺陷；钢丝绳压头和卷筒无变形、无松脱、无跳槽。 7、检查交接班记录，查看上一班设备的运行情况。 三、试车 在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构、控制系统和安全装置，在确认灵敏准确、安全可靠前提下，方可正式开始吊装

作业。 四、吊装作业及注意事项 1、第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面0.2米后，将所吊重物放到地面或是承载支撑物上。重新检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。 2、起吊前，必须确认需吊装物品的实际重量，绝对不允许超重起吊作业。 3、行吊在空载运动过程中，不能将钢丝绳及吊带悬挂于吊钩上移动。 4、起重机起动时要平稳，要保持起吊物件平稳，吊钩转动时，不允许起升，防止钢丝绳跳槽。 5、起重机运行至接近终点时，应提前降低速度，缓慢制动，下落起吊物件。 6、严禁起重机悬吊重物在空中长时间逗留，起重机在吊着重物时，操作人员不得随意离开工作岗位。 7、同一跨度内，两台起重机之间必须保持大于1.5m的距离,以防止发生碰撞事故。 8、在特殊情况下，两台起重机同时吊一物件时，要采取安全防范措施，且每台起重机均不得超负荷。单机允许起吊最大载荷规定为该机额定起重量的85%。 9、起重机在没有障碍物的线路上运行时，吊钩或吊具以及吊物底面，必须离地2m以上，如要超过障碍物时，须超过障碍物0.5m

恒电位仪操作规范

恒电位仪操作规程 一、基本规定 1.1. 恒电位仪应由专人负责操作，维修保养。 1.2. 操作工的职责 ●每天到阴保间观察设备运行状况，记录恒电位仪的输出电流、输出电压、给定电位(给定电位本工程确定为-1.50v)、测量电位。 ●设备运行正常时，定期通过测试桩测量管道保护电位，并做好记录，如发现管道保护电位值正于-850mv时，应通知专业人员。 ●随时察看设备有无异常。如设备出现设备出现故障或异常现象如：噪音增大；输出出现较大摆动；箱体温度超过75℃或嗅到设备过热引起的异味，应及时关闭该设备。 ●恒电位仪应连续不间断运行，在设备自动状态出现故障时，可切换到手动状态运行。 ●设备出现故障时，应由电气专业维修人员检修。 1.3. 恒电位仪开机或关机操作应按本规范第二条执行。 二、操作 2.1.KHV-30A/30V恒电位仪操作步骤 （1）开机 a.将恒电位仪“手动给定”旋钮、“自动给定”旋钮逆时针调到底，将“手动/自动”开关扳到“自动”位置，将“测量选择”开关扳到“给定”位置。 b.接通总电源，设备电源开关扳到“开机”位置，此时恒电位仪接通电源。 c.将“停止/运行”旋钮转到“运行”，此时恒电位仪电源接通。 d..慢慢调节恒电位仪的“自动调节”旋钮，观察电位表指示，达到设定值时停止调节。

f.将设备的“测量选择”开关扳到“C1”位置，此时毫伏表指示管道保护电位。如设备跳到“故障”可按“复位”按键开关恢复运行状态。 g.完成上述操作后至少观察0.5小时，设备无异常发热无报警现象后，从电流表记录输出电流，从电压表记录输出电压，从电位表记录保护电位。 （2）停机 将恒电位仪设备电源开关扳到“关机”位置，自动调节旋钮逆时针调到底。 （3）手动运行 在设备故障情况下经电器工程师确认恒电位仪可在手动状态运行。手动运行按说明书5.1步骤进行。 三、维护 1、每天察看设备运行情况。 2、每月对设备进行一次检查、清洁。 3、有故障时，应仔细阅读使用说明书，并按说明书进行排除，无法排除时应通知厂家维修。 四、恒电位仪常见故障

仪表工岗位安全操作规程

仪表工岗位安全操作规程Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________

仪表工岗位安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 （1）进入工作岗位必须按照规定穿戴好劳保防护用品。 （2）工作前要检查工具、仪表是否灵活、安全、可靠， 发现问题及时处理。 （3）煤气区域作业要佩戴煤气报警仪、高空作业系好安全带，挂点要牢靠，安全带不得挂在可移动拆卸的设备或传 动装置上，并要有专人监护；风力6级以上或雷雨天气禁止 上炉顶。 （4）更换流量计时提前联系岗位人员，再水没有流完之前，不得拆卸；安装完之前不得让岗位人员打开阀门。 （5）布袋上灰仓更换温度时，固定好梯子系好安全绳， 在三层将安全绳缠绕在设备上，根据人员的爬梯速度，缓慢向上拉绳，不能单独依靠人的力量抓安全绳，等作业人员到达作业部位后，将安全绳系在设备上且牢固可靠。 （6）带煤气处理温度点、执行机构、检测装置时，要两

吊机作业安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD913 吊机作业安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

吊机作业安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、目的、范围、定义 为进一步加强对起重吊装作业的安全管理，防止发生安全生产事故，特制订本制度 范围：使用于蓝鲸船施工过程中起重作业的安全管理 定义：指蓝鲸在生产过程中使用船吊、履带吊、克令吊进行的起重作业 安全管理内容。 二、起重设备基本要求 1) 吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的《特种作业人员操作证》，可从事吊装作业指挥和操作。 2) 警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内 3) 起重作业人员工作期间必须正确穿戴和合理使用劳保用品 三、起重作业的准备 1) 指挥人员了解吊装方案及吊物的重量、形状、工作环境，并做好人员配备工作

数控电火花成形机床安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 数控电火花成形机床安全操作 规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

数控电火花成形机床安全操作规程(新编 版) 1．机床应设置专用地线，使电源箱外壳、床身及其他设备可靠接地，防止电气设备绝缘损坏而发生触电。 2．操作机床必须站在耐压20KV以上的绝缘板上进行工作，加工过程中不可碰触电极工具，操作人员不得长时间离开机床。 3．严格按机床说明书规定的动作顺序操作，正确选取加工参数，不得进行超程加工。 4．经常保持机床电气设备清洁，防止受潮，以免降低绝缘强度而影响机床的正常工作。 5．添加工作介质煤油时，不得混入类似汽油的易燃液体，防止火花引起火灾，油箱要有足够的循环油量，使油温限制在安全范围内。

6．加工时，工作液面与工件的距离不得小于40mm，若液面过低，加工电流较大易引起火灾。 7．根据煤油的混浊程度，要及时更换过滤介质，并保持油路畅通。 8．机床周围严禁烟火，并应配备适用于油类的灭火器，机床工作时需保持室内空气畅通，机床工作完毕应及时关闭总电源。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

阳极保护酸冷器操作规程

酸冷器阳极保护操作规程 ZH/QO01·15-15 A/O

目录 一、概述 二、功能 三、技术指标 四、ZZ—2型（旧机组）仪表结构及用途 五、HD—A型（新机组）仪表结构及各种设备用途 六、日常操作及维护 七、停车操作 八、正常操作要点 九、故障分析及排除 十、管壳式酸冷器使用时应注意事项及保养

一、概述 我分公司现有ZZ—2型（旧机组）和HD—A型（新机组）恒电位仪，均为智能型控制设备，是根据金属电化学钝化理论研制的，用于硫酸冷却器及其它化工设备的阳极保护。该设备为被保护设备提供阳极极化电流，使具有活化——钝化性质的金属（如碳钢、铝、不锈钢等）在腐蚀介质中产生钝化，并保持在钝化状态，使上述金属不再受硫酸溶液腐蚀，达到阳极保护的目的。 该仪器为智能型设备，可自动地将所加阳极极化电压恒定在欲控电位上（即保护电位），并在恒定电位的过程中同时控制输出电流在规定范围以内，自动地控制最大输出电流不超过其允许值，达到保护设备、稳定工艺。本设备还可通过相应开关、按钮在线修改各种工艺参数，以及故障判断、报警、手/自动切换及人工控制。 本设备操作非常方便，一旦参数设定完毕，将现场信号及电源通过端子联接好，接通电源后，即可进行恒电位自动控制。HD—A型设备除有电位控制、电流限流控制功能外，还具有与计算机进行数字通讯的功能。 二、功能 ?保护电位，监测电位及输出电流测量； ?恒电位控制； ?最大输出电流限流自动控制； ?电位测量值、设定值选点数字显示； ?维钝条件下门限电流自动越限报警； ?输出电流及输出电压指针式指示；

?电流表量程自动切换； ?工艺参数（各电位值、上限电流）人工自动设定； ?开路故障报警； 三、技术指标 恒电位仪阳极保护参数 四、ZZ—2型（旧机组）仪表结构及用途 一）主要技术指标及功能 1. 1 控制电位范围：-1. 200V～+1.200V 1. 2 输出直流电压、直流电流额定值及范围： 输出电流额定值：50A、60A、100A、120A、150A等系列 输出电流范围：0.5～输出电流额定值 输出电压额定值：12V、16V、18V、20V、24V等系列 输出电压范围：0.5～输出电压额定值 1 .3 电位控制精度：当电源电压、负载阻值变化时，保护电位变化小于±10mV。

电工岗位安全操作规程

电工岗位安全操作规程标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

电工岗位安全操作规程 一)岗位职责 1、负责本公司、本车间的高、低压线路、电机和电气设备的安装、修理与保养工作。 2、认真学习和掌握先进的电力技术，熟悉所辖范围内的电力、电气设备的用途、构造、原理、性能及操作维护保养内容。 3、严格遵守部颁电路技术规程与安全规程，保证安全供电，保证电气设备正常运转。 4、经常深入现场，巡视检查电气设备状况及其安全防护，倾听操作工的意见，严禁班上睡觉。 5、认真填写电气设备大、中修记录(检修项目、内容、部位、所换零部件、日期、工时、备件材料消耗等项)积累好原始资料。 6、按试车要求参加所修设备的大、中修的试车验收工作。 7、掌握所使用的工具、量具、仪表的使用方法并精心保管，节约使用备件、材料、油料。搞好文明生产，做好交接班记录。 (二)安全操作规程 1、停电作业时，必须先用电笔检查是否有电，方可进行工作，凡是安装设备或修理设备完毕时，在送电前进行严格检查，方可送电。

2、在一般情况下不许带电作业，必须带电作业时，要做好可靠的安全保护措施，有二人进行(一人操作一人监护)。 3、雷雨天禁止高空、高压作业(禁止使用高压拉杆等)，雨天室外作业必须停电，并尽量保持工具干燥。 4、带电工作时，切勿切割任何载流导线。 5、工作前必须检查工具是否良好，并要合理使用工具，工作前需首先检查现场的安全情况，保证安全作业。 6、任何电气设备拆除后不得有裸露带电的导体，清扫电动机线圈时，不得用洗油及尖锐金属以免损坏绝缘，设备检修时不得私自改变线路，安装必须按图纸施工。 7、凡是一般用(临时)的电器设备与电源相接时，禁止直接或搭挂，需装临时开关或刀闸。 8、使用高压拉杆时，须戴高压绝缘手套。 9、遇有严重威胁人身或设备的安全紧急情况时，可先拉开有关开关，事后向上级报告。 10、在设备进行维修前，必须将电源切断并加锁或悬挂“停电作业”牌。 11、对变压器维修时，高低压侧均需断开线路电源及负荷线，防止意外发生高压等危险。 12、300安以上电流互感器，次级回路禁止带电作业。 13、电工安全用具装备应经常检查绝缘情况并规定每年一次耐压试验。

吊机安全操作规程.

电动单梁桥式起重机安全操作规程1.操作者应具备机械和电器操作知识，身体健康，熟悉电动葫芦结构，使用性能，安全规程，并经岗位培训，持证上岗，操作时精力应集中。 2.使用前应遵从五项原则：一戴，二穿，三选，四检，五试 2.1戴：正确佩戴安全帽 2.2穿：穿上完好的手套，必要时穿上钢头劳保鞋 2.3选：选择适当规格的吊机，选对适配料框的挂钩和吊带 2.4检：开车前认真检查各机械设备、电气部分和防护装置是否完好、可靠，如果控制器、制动器、限位器、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊重。 2.4.1检查行车各部位是否有异常现象，尤其是检查主横梁连接处。检查轨道、车梁走行机构完整，机械无损伤，如有异常，不允许使用。 2.4.2轨道上的止挡器无变形、破损、松动、缺陷。 2.4.3车轮踏面和轮缘无明显的磨损和伤痕。检查车轮，不应有裂缝、压痕及磨损超限，上述缺陷深度超过3mm时，应立即更换。 2.4.4钢丝绳检查：钢丝绳是否在卷筒上正常缠绕。钢丝绳无扭结，小滚筒安装固定良好，钢丝绳无灼伤，无明显的散股、无严重磨损、腐蚀、缺陷，断丝根数不超过标准，无整股折断。钢丝绳在一个捻距内折断达19丝时，钢丝绳表面有明显磨损时，均应立即更换。

2.4.5吊钩无裂纹或变形，轴承回转灵活、平滑，吊钩螺母锁紧装置良好；挂钩各联结件无裂纹或变形，联结良好；吊带无严重磨损和断股。 2.4.6滑轮回转平稳、灵活，轮槽无明显的磨损，轮缘完整、无缺陷。 2.4.7电气设备系统绝缘电阻合格（≥0.5MΩ），有可靠的保护接地（零）。 2.4.8控制盒和控制线都保持完好，无破损和断裂。 2.4.9操作人员应在使用前认真做好以上各项的检查，若不能自行检查的项目，应当找相关的维修保养人员代行检查。 在以上各项检查中若发现任何的故障问题时，应当及时告知相关的维修人员，待故障问题解决或更换合格的吊料器材后方能使用吊机进行作业。 2.5试：在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构，控制系统和安全装置，检查和调整电动葫芦的制动器，均应灵敏准确、安全可靠，方可使用。 2.5.1按钮能否可靠地控制葫芦升降和运行。 2.5.2限位器动作是否灵活可靠，上极限位置距卷筒≥50mm。 2.5.3运转时有无异常响声或气味。 2.5.4制动器及控制系统功能可靠，动作灵敏。 2.5.5按钮联锁装置功能可靠（即同时按相反按钮失效）。