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通用桥式起重机安装使用说明书分解

通用桥式起重机安装使用说明书分解
通用桥式起重机安装使用说明书分解

通用桥式起重机

使

河南起重机械有限公司

目录

一、用途---------------------------------------------------3

二、技术特性和主要参数----------------------------3

三、结构概述--------------------------------------------3

四、电气系统--------------------------------------------5

五、安装、调试和运行-------------------------------6

六、起重机的维护保养与润滑---------------------7

七、起重机常见故障及处理------------------------16

八、起重机的使用须知------------------------------23

一、用途

通用桥式起重机最为普遍地用于车间内和仓库中吊运工件和货物之用。它是依靠沿厂房轨道方向的纵向移动、小车的横向移动和吊钩的升降运动来进行工作的。

本说明书所指的是一般用途通用桥式起重机和冶金用通用桥式起重机,前者主要适用于机械加工与装配车间、金属结构车间、机械维修车间、各类仓库、冶金和铸造车间的辅助吊运工作等,后者主要用于吊运赤热或熔态金属。

一般用途起重机不推荐用于高温(>+40°C)和低温(<-20°C)的场所、吊运赤热金属或熔态金属及具有强烈腐蚀性化学气体的工作场所。

二、技术特征和主要参数

本系列桥式起重机的主要参数如下:

(一)起重量:5T10T16/3.2T20/5T32/5T50/10T 六种规

(二)跨度:10.5M13.5M16.5M19.5M

22.5M25.5M28.5M31.5M 等八种规格

(三)工作制度: A5(用于工作不太频繁,例如一般机械加工和装配车间)。

A6(用于工作较为频繁,例如冶金和铸造车间的辅助吊运)。

A7(用于繁忙使用及熔融、炽热金属的吊运)。

按确定的起重量、跨度和工作制度,可查阅随机附加的桥式起重机总图和小车图纸中的技术特性表和需要的外形尺寸参数。

起重量用分数表示时,分子表示主起升重量,分母表示副起升重量。

三、结构概述

整台起重机是由桥架、小车(装有起升机构和运行机构)、起重机运行机构

和电气设备四大部分组成。

起升机构、小车运行机构和起重机运行机构是起重机的三个工作机构,各机构都备有单独的电动机,进行各自的驱动。

起重量 5、10 吨的起重机为单钩起重机,仅有一套起升机构。16/3.2~

50/10 吨的起重机,则具有两个吊钩,因此有主、副两套独立的起升机构。主

钩用来提升重的物件,副钩除可提升较轻的物件外,在它额定的负荷范围内也可用来协同主钩倾转或翻倒工件之用。但必须注意的是,不允许两个吊钩同时

提升两个物件。两个吊钩一起工作时,物件的重量不许超过主钩额定起重量。

(一)金属结构

金属结构包括桥架、小车架和操纵室。桥架是由两根箱形主梁、两根箱形端梁和主梁两侧的走台所组成。在主梁的上盖板上铺设轨道,供小车行走之用。与主梁连接的一侧走台上安装起重机的运行机构。另一侧走台安装小车导电的滑线。走台的外侧都有栏杆,以保障检修人员的安全。

主梁与端梁进行刚性联接,是用螺栓连接起来的可拆件。这样,整个桥架可以拆开成两半来进行运输和安装。

小车架是由钢板焊接而成,上面装有起升机构和小车运行机构。操纵室悬装在桥架下面,室内装有起重机的电气控制设备,主要是供操作人员操纵之用。

(二)起重机运行机构

起重机有四个行走车轮,安装在两根端梁的两端。其中两个是主动车轮,两个是被动车轮。主动车轮的驱动机构安装在端梁上,这里采用的是两套对称的独立的驱动装置,我们称之为分别驱动。减速器采用三合一减速器。

小车运行及起升机构部件之间全部采用齿轮联轴器的连接。这样,即使在制造和安装时所产生的误差,或者由于载荷所引起的桥架变形而产生的部件之间的彼此变位,也可以由齿轮联轴器得到补偿,不致影响机构的工作。

主动和被动车轮轮轴都支承在角形轴承箱上,这样构造便于装拆和检修。

(三)起升机构

在小车架的上部安装着起升机构,单钩时为一套独立的驱动装置。当有主副两个吊钩时,就安装着两套各自独立驱动的起升机构。

起升机构由 YZR 型起重机专用电动机的高速旋转,经齿轮联轴器带动渐开线齿轮减速器。减速器的低速轴又转动绕有钢丝绳的卷筒。只要控制电动机和正反转,就可以达到吊钩的升降作用。

为了保证起升机构工作的安全和可靠性,在减速机高速轴上装有制动器。支承卷筒一端的轴承座上装有上升限位器,是吊具上升至极限位置时的安全装置。

如吊运熔融及炽热金属的起重机,必须装设有二套独立作用的制动器(双制动)、起重量限制器、装设有不同形式(一般为重锤式和旋转式并用)的上升

极限位置的双重限位器(双限位),并应控制不同的断路装置,起升高度大于20m 的起重机,还应根据需要装设下降极限位置限位器。

(四)小车运行机构

小车运行机构是由电动机带动立式渐开线齿轮减速器。减速器的低速轴以集中驱动的方式连接装在小车架上的主动车轮。电动机采用了双端出轴,轴的一端装有制动器。

(五)其它设备

1.缓冲器:

在起重机两根端梁的两端,装有大车聚氨酯缓冲器。在小车车架的底部装有小车聚氨酯缓冲器。用以降低同跨内的两台起重机可能相碰或是起重机及小车行至两端极限位置时的冲击影响。

2.大车导电线挡架:

为了防止当小车行驶到极限位置时吊具或钢丝绳与高压电源相碰,在架桥的两根主梁下面近电源的一端安置了导电线挡架。

3.大车导电架:

导电架装在桥架的主梁底部,电源线经装在导电架上的集电器,以供给整个起重机的电源。

四、电气系统

(一)电气设备

起重机各个机构的运转,均在操纵室内进行操纵(地操是在地面用手电门或遥控按钮操作)。操纵室悬挂在起重机桥架靠端梁附近传动侧走台下面。操纵

室内装有各机构的控制设备及保护配电盘、紧急开关、电铃按钮等,现将主要的电气设备分述于下:

1.凸轮(联动台)控制器:

凸轮(联动台)控制器是用来控制各机构的电动机启动、停止和正反转。它布设在操纵室内前方窗门周围。

2.保护配电盘:

保护配电盘是用来对起重机上交流电动机的过电流保护、零位保护和起重机机构的限位开关保护之用的。在操纵室内的后方装设着这种成型的保护配电

盘。保护配电盘内装有过电流继电器、线路主接触器、刀型开关和熔断器等。

3.主令控制器:

电动机的容量很大时,凸轮控制器体积庞大,操作不便。因此,凸轮控制器一般只在电动机的容量不超过 45 千瓦时才直接使用。16 吨重级、20 吨重级以及 32 吨和 50 吨起重机的操纵采用另一种控制器即主令控制器,它是通过磁力控制屏来实现遥控操作的。磁力控制屏则安装在桥架的走台上。

4.限位和安全开关:

起重机运行、小车运行和起升机构均装有限位开关,以限制各机构的运动行程,当限位开关动作后,电路被切断,机构停止运转。再次接通电源时,机构只能向相反方向运转,从而保障了安全。

为了防止操作人员和检修人员发生意外事故,在操纵室通往桥架走台的“舱口门”和通往端梁的栏杆上均装有安全开关。在开启舱口门或栏杆门时,安全开关动作,就能切断电路,以保护人员安全。

(二)操纵原理

详见附件图纸

五、安装、调试和试运行

(一)安装和调试

起重机到达现场后,首先按装箱单清点零、部件是否齐全。检查桥架构件在运输过程中有否损坏和变形,若有,则设法消除之。

1.桥架拼装:

为便于运输,主梁分成两段。安装前须先行拼装,在两根主梁接近中部处用螺栓把主梁连成一体,再连接端梁。桥架拼装后,其主要尺寸偏差应满足如下要求:

(1)起重机的跨度偏差值应在±5mm 之内。

(2)两根主梁应具有 F=Lk(1~1.4)/1000 mm 的上拱度(Lk——桥架跨

度)。

(3)两根主梁的旁弯度不应超过 L/2000mm。

( 4)两根主梁上轨道之间距离偏差:跨端± 1、跨中+ 5/+ 1(L<19.5M)、

跨中+7/+1(L≥19.5M)。

桥架吊运时,严禁捆扎走台或任何机械零部件。捆扎主梁或端梁时,钢绳

下面须垫以足够厚的橡皮或其他护垫。

2.小车安装:

把整台小车安放在已拼装好的桥架轨道上,这时应保证小车的四个车轮同时与轨面接触。

3.操纵室等部件安装:

安装操纵室、导电架、导电线挡架、栏杆、电柱等,并检查各部件的安装是否符合图纸上有关技术要求的规定。

4.电气设备安装:

电气设备在安装前应严格检查各元件是否完整无缺、绝缘、触点等的性能是否良好以及是否潮湿等。

导线的敷设应按图纸的规定,导线的接头和导电轨应保证接触性能良好。所有电气设备的外壳均应可靠接地。

5.钢丝绳的缠绕:

按照小车总图上的钢丝绳绕向示图,钢丝绳绕过吊钩上的动滑轮和车架上的固定滑轮,绳的两端用压板分别固定在卷筒的两端。

(二)起重机的试运行

在起重机试运转前,必须注意检查电动机正反转方向是否符合要求,特别是起重机运行机构的两只电动机的转动方向必须一致。

当起重机处在完全正常的情况下,就可进行试运转。这时端梁栏杆门及舱口门均应关上,控制手柄均在零位,然后合上保护盘的刀型开关和紧急开关,再按下启动按钮,把电路接通,起重机即进入运转的预备状态。

起重机的试运转分以下三个步骤:

1.起重机的空载试车:

空载试车按下列程序和要求进行:

(1) 小车行走:空载小车沿轨道来回走三次,此时,车轮不应有明显打滑。起动和制动应正常可靠。限位开关的动作准确。小车上的缓冲器与桥架上的撞头相碰的位置准确。

(2) 空钩升降:开动起升机构,使空钩上升、下降三次,此时起升机构限位开关的动作应准确可靠。

(3) 把小车开到跨中,起重机以慢速沿厂房全长行走两次,以验证房架和轨道,然后以额定速度往返行走三次,检验行走机构的工作质量。此时启动或制动时,车轮不应打滑、行走平稳、限位开关动作准确、缓冲器起作用。

2.起重机的静载试车:

静载试车按下列程序和要求进行:

金属结构检查内容与判定标准

(1) 将小车开到端部极限位置,待机体平稳后,标记出主梁中点的零位置。 (2) 将小车开到主梁中部,以最慢提升速度提升重物,逐步加载至额定超重 量,离地 100mm ,悬吊 10 分钟,然后测量主梁中部的下挠度。此时,主梁中 部的下挠度不得超过跨长 Lk 的 1/700(工作级别 A6 为 1/800、工作级别 A7、 A8 为 1/1000)

。如此试验三次,且在第三次试验卸载后不得有残余变形。每次 试验间歇时间不少于 10 分钟。

(3)在上述试验满足后,可作超额定载荷 25%的试车(即提升 1.25 倍额 定起重量),方法与要求同上。

为了减少吊车梁弹性变形对试车测录的影响,静载试车时,应把起重机开 到厂房的柱子附近。

3.起重机的动载试车:

动载试车按下列程序的要求进行:

(1) 先让起重机小车提升额定起重量作反复起升和下降制动试车,然后 开动满载小车沿其轨道来回行走 3~5 次,最后把满载小车开到桥梁中部,让起 重机以额定速度在厂房全行程内来回行走 2~3 次,并作反复起动和制动,此 时,各机构的制动器、限位开关及电气控制应可靠、准确和灵活,车轮不打 滑;桥架的振动正常,机构运转平稳,卸载后机构和桥架无残余变形。

(2) 上述试车结果良好时,可在超额定载荷 10%的情况下,作与上述方 法和要求相同内容的试车。

六、起重机的维护保养与润滑

为了保证起重机正常使用、延长零部件、元器件及起重机的使用寿命,必 须对其进行经常性的的检查与调整。

(一)金属机构的检查

桥式起重机的金属机构每年检查 1~2 次,重点为连接的松动、脱落、结构 材料和焊接的裂纹开裂、桥架变形、结构件的腐蚀。金属结构的检查内容和判 定标注见表 6-1 所示。

起升机构检查标准

(二)机构的检查与维护

A) 起升机构的检查:起升机构检查的项目内容见表 6-2,对于起升机构和 运行机构相同的零部件、设备等,如电动机、减速器、轴和轴承等的检查,可 参照表 6-2 相应的项目内容及判定标准进行。

桥式起重机和小车运行机构检查项目、内容、判定标准

B) 桥式起重机运行机构的检查维护:桥式起重机和小车运行机构的检查项 目、内容及判定标准见表 6-3

C) 轨道的检查

起重机和小车的轨道,每年必须检查 2~4 次,轨道是起重机或小车平稳运行的基础,随着起重机运行时产生的冲击和振动,可能引起轨道的松动、连接件脱落、变形裂纹、精度指标超差,这些缺陷反过来又影响起重机或小车的正常运行。通过检查和调整,可以为保证起重机的正常运行提供条件,轨道检查项目、内容见表 6-4。

表 6-4轨道检查项目、内容及判定标准

(三)控制系统检查与电气设备的维护

A) 供电、电气元器件及控制系统的检查桥式起重机的供电装置、驱动装置、电气元器件、控制及操作系统的检查项目、内容见表 6-5。

表 6-5 起重机电气、控制系统检查项目、内容及判定标准

B)电气设备的维护

建立电气检修制度,各种检修周期的规定按起重机的工作及环境条件而定,以下所列各种修制度系数指一般情况而言。

日检修——由起重机司机每日交接班时进行。检修范围如下:

清除电气设备外部的灰尘,污泥及油类等附着物,用手探测电动机、电磁铁、控制器触头、电阻器等发热情况,检查轴承有无漏油现象,主要设备的电线接头是否紧固,在打开观察孔盖或外壳时,应防止灰尘、铁屑等入侵线包内部。将观察所得各种特殊情况记录下来。

每日检修(或双周检查)——由电气工作人员执行,司机也需要参加。检

修范围如下:

清除各电气设备内部的灰尘、污泥等附着物。观察电动机的刷架、炭刷滑环等磨损情况,电动机、电磁铁、继电器及电磁开头等在运行时所发出的声响是否正常,检查并修理控制器与开关的触头。

年检修或大修由电气工作人员执行,检修范围如下:

拆开各项电气设备进行清理,检修各项设备支架,洗净电动机的滚动轴承并另换新润滑脂,测量定子与转子间空隙,如发现不均匀时需要更换滚动轴承。测量绝缘电阻,必要时进行干燥,各种毛病在年修时应全部修好,无法修理的部件应该更换,年修或大修范围均有各项设备实际磨损与陈旧程度来决定。在起重机上必须备有而且只允许用于干式灭火器。最常用为四氯化碳灭火器,不允许使用泡沫灭火器,干沙只能用来扑灭导线的着火,而不能用来扑灭电动机的着火。

当发生火灾时,首先应该设法切断电源,此时用紧急开关或保护盘上的刀闸开头来切断电源。当保护盘前面的导线着火时,应切断馈电线上的刀闸开关。着过火的起重机要经过清擦。干燥与检查所有电气设备及电气布线,修复

合格以后才能再用。

(四)起重机的润滑

起重机设备润滑情况的好坏直接影响起重机各机构的正常运转,凡是有轴、孔配合的部位和有相对运动摩擦的机械部位都要进行定期润滑,因此,使用和维修人员必须经常检查各润滑点的润滑情况,按时给各润滑点加油,根据用户的需求,其润滑有分散润滑和集中润滑,一般情况采用分散润滑,

>75t 一般宜采用集中润滑。

A.起重机设备各润滑点分布

(1)吊钩轴两端及吊钩螺母下的推力轴承(2)固定滑轮轴(在小车架上)

(3)钢丝绳(4)各减速器

(5)齿轮联轴器(6)各轴承座(包括车轮组及轴承箱)

(7)电动机轴承(8)制动器各铰点

(9) 电缆导电中滑车的轴承 B. 润滑条件与润滑材料

起重设备必须采用合适的润滑油脂,定期润滑和及时更换,润滑装置和各润滑点必须保持清洁,表 6-6 是各机构主要零部件润滑时间的一般规定和推荐用的润滑材料。

表 6-6典型零部件的润滑材料及其添加时间

C.润滑注意事项

(1) 润滑材料必须保持清洁(2) 不同牌号的润滑脂,不可混合适用

(3) 经常检查润滑系统的密封情况

(4) 选用适宜的润滑材料和按规定添加润滑脂的时间,进行润滑工作。

(5) 应用压力注脂法(油枪或油泵)添加润滑脂较好,尽量避免用涂涤抹方法添加润滑脂。因润滑脂不易进到摩擦面上,必要时应设法把润滑脂推送到摩擦面上

(6) 只有在起重机完全断电时,才允许进行润滑操作

(7) 应保证管路不被挤、压、碰伤。

(8) 需要拆卸管路时,必须将管端或连接处防护好,以免碰伤或混入机械杂质,重新安装时,要认真清除接头处的污垢,确保油路清洁。

(9) 潮湿地区不宜选用钠基润滑脂,因其吸水性强,易失效。

(10) 各机构没有注脂点的转动部位,应定期用稀油点注在各转动部位缝隙中,以减少机件的磨损和防止锈蚀。

(11) 润滑点润滑时,应适当转动以使润滑脂均匀分布。

(12) 各种润滑油料等如未达到规定更换间隔时间,已发现受污或变质时,并应予以立即更换。

七、起重机常见故障及处理

起重机械在使用过程中,机械零部件、电气控制和液压系统的元器件,不可避免地会发生有形磨损,并引发故障,导致同一故障的原因可能不是一一对应的关系。因此要对故障进行认真分析,准确地查找真正的故障原因,并采用相应的消除故障的方法来排除。从而恢复故障点的技术性能,以下为桥式起重机常见故障及处理。

(一)金属结构部分故障(表7-1)

表 7.1金属结构部分故障

(二)各机构的故障及排除方法(表7-2、表7-3、表7-4)

[计算机]软件安装及使用说明

光盘内包含及说明: 河北德恒光电科技DH系列舞动卡软件 NTE环境新:控制卡软件所需要的计算机运行环境,必备。动画库:通用的动画库,含部分行业GIF动画。 文字动画:第三方软件,用于制作简单的文字GIF动画用。软件安装及使用说明:软件安装及控制卡应用说明。 第一步、软件安装说明 1、了解自己使用控制卡型号,安装控制卡程序; 2、安装后桌面控制卡软件对应图标; 3、双击桌面软件图标。

①出现,或者无反应,请安装光盘内“NTE环境新”后启动软件; ②软件正常启动后及安装完成; 4、软件启动正常后即可按以下步骤操作。 第二步、控制卡与显示屏连接检测 1、将显示屏连接后,与控制卡连接,注意电源线的正负,切勿接反; 2显示屏上电后,按控制卡上测试按键: ①显示屏会出现测试状态,如斜扫、全红等,此时控制卡与显示屏连接成功; ②显示屏出现黑屏或者全亮,将和控制卡连接的排线全部拔掉,从最上面一排开始插排线,全黑排线则是插反,检查控制卡和单元板上面排线的红线是否朝向一致,一次类推其他排线。 3、显示屏测试正常后,按照以下步骤继续。

第三步、计算机软件设置及与控制卡连接1、打开软件,界面如下。(串口卡步骤1-10,U盘卡步骤11-)

2、点击菜单栏“文件”,“新建”,写好项目名称后,保存即可。 3、点击菜单栏里“设置”按钮,在下拉的菜单里选择“屏设置”,打开屏参设置对话框,如下图所示:

4、在控制卡选项中,选择对应控制卡DH-F01; 显示屏列表区可增加,便于多屏调试

5、使用串口时请将串口线连接好(勿带电插拔串口)请首先设置串口号(串口号在计算机设备管理器中查找),点击通讯检测。 在硬件连接正常,并且确保硬件没有问题的情况下,会出现“连接成功”,连接不通会出现“连接失败”。 6、在屏参设置下面选择单元板,设置显示屏的宽、高,此处为单元板的块数(非点数),然后点击“确定”。 7、点击“字幕”或者“文本”“图片”“动画”,添加节目元素。(字幕为单行显示,文本为多行显示) 通过屏显示框下部的按钮对节目元素进行预览、大小、位置的编辑,或手动拉送黄色边框进行编辑。 8、双击绿色的区域;

双梁桥式起重机说明书资料

5—100/20吨电动吊钩桥式起重机 安装架设交工验收 与使用维护说明书 SHIYONGWEIHUSHUOMINGSHU SHANDONGQINGYUNQIZHONGJIXIEYOUXIANGONGSI 目录 一、概述 (1) ㈠结构形式 ㈡保证使用期限 二、安装与与调整 (3) ㈠注意事项 ㈡起重机安装 1、小车 2、起重机金属结构 3、大车运行机构 三、电气控制原理和安装 (7)

㈠电气控制原理 ㈡电气设备的安装与调整 一、架设 (24) ㈠注意事项 ㈡架设示例 二、起重机使用须知 (27) ㈠安全技术规则 ㈡司机职责 三、维护与故障处理 (30) ㈠桥架及其主要构件 ㈡大、小车运行机构 ㈢起升机构 ㈣电气设备 1、电气检修制度 2、故障处理 四、机构的润滑 (39) ㈠起重设备各润滑点的分布 ㈡润滑条件与润滑材料 五、运转试 (41) ㈠试车前的准备和检查 ㈡无负荷试车 ㈢负荷试车 1、负荷试车的检验内容

2、静负荷试车 3、动负荷试车 4、电气部件试验规定与检查项目 六、起重机的交工验收 (43) 七、附录 (44) ㈠大车跨度测量法 ㈡主梁上拱度测量法 一、概述 5-100/20吨电动吊钩桥式起重机适用于工矿业内部或露天场地。在固定跨间内装卸、运搬物料和物品。 起重机采用380伏50赫兹,主要性能参数可参阅起重机的附加图中总图所载有关数据。本说明书用于起重机的安装、架设、交工、验收、使用和维修。 (一)结构形式 5-100/20吨电动桥式起重机(请参阅起重机附加图)主要由桥架、大车运行机构和装有起升、运行机构的小车组成。主梁上铺设了小车运行的钢轨。两主梁的外侧装有走台。一侧为安装及检修大车运行机构而设。另一侧为安装小车导电装置而设。在主梁下面悬挂着全视野的操纵室,操纵室内装有联动控制台或单个控制器,操纵室与走台装有斜梯,主梁连接在中间带有接头的两端梁上。 大车运行机构采用分别驱动形式(图1-1)。起重机大车车轮为四个,50吨以上至100吨车轮为八个,有滚动轴承的角形轴承箱组装以后安装在端梁的两端。 起重机的小车由起升机构(图1—2)和小车运行机构(图1—3)所组成。起升机构有双保护(装有两套起升安全)和单保护两种,可供用户选择。 小车的供电有悬挂式电缆导电(电缆滑车所使用的轨道为异型内卷边槽钢)和圆钢、角钢导电两种形式,可供用户选择。根据用户要求大车导

双梁桥式起重机说明书

双梁桥式起重机使用说明书 莱州市永兴设备有限公司

目录 一、概述 1、起重机的主要用途 (2) 2、环境条件 (4) 3. 起重机的基本性能参数构造及载荷图 (6) 二、起重机的安装与架设 1、安装准备及注意事项 (7) 2、起重机的安装…………………………………………………………7~9 3、大车运行机构 (10) 4、电气设备的安装………………………………………………………11~12 5、起重机的架设…………………………………………………………12~13 三、起重机的安全注意事项 1、安全技术规则 (14) 2、司机职责………………………………………………………………15~16 3、注意触电的安全事项 (17) 四、起重机的维护保养与润滑 1、起重机的维护保养……………………………………………………18~24 2、起重机的润滑…………………………………………………………24~26 五、起重机部件的维修……………………………………………………27~31 六、起重机常见故障及处理………………………………………………32~41 七、起重机使用须知………………………………………………………41~49 八、标志、包装、运输、储存 (50) 一、概述

本说明书适用于电动双梁桥式起重机(包括吊钩、抓斗、电磁、防爆、绝缘、冶金、铸造、两用、三用)的安装、维护、供安装、操作和维护人员使用。 1、起重机的主要用途 电动桥式起重机用于工厂、电站、库房、料场等固定跨间内搬运物料,安装维修设备。根据使用要求按取物装置可分为如下几种类型: a、吊钩桥式起重机 适用于厂矿、企业的车间、仓库等在室内或室外的跨间作一般装卸及起重运输工作,一般分中级和重级两种工作级别。中级适用于机械加工、金属结构、装配,重级适用于冶炼车间和参加连续生产的搬运工作。当吊运危险物品或灼热溶液时,应配置双制动。 b、抓斗桥式起重机 适用于冶金、化工、水泥及其它企业的仓库和车间,在室内或露天的固定跨间从事矿石、石灰石、煤、砂等散粒物料的搬运工作。抓取装置为双卷筒的四绳平口抓斗。抓斗可在任一高度张开和闭合,当抓取坚实块状大于60mm以上需选用带齿抓斗。抓斗只适用于自然堆积状态下的散粒物料,当抓取水下物料须特殊说明。抓斗桥式起重机的额定起重量是指抓斗的自重和被起升物品重量的总和。 c、电磁桥式起重机 电磁桥式起重机有可卸的电磁盘,适用于钢材市场、下料车间等,在室内、露天的固定跨间里较繁忙地装卸和搬运具有导磁性的黑色金属制品和材料,电磁盘由小车上的电缆卷筒直接供电。电磁桥式起重机的额定起重量是指电磁盘的重量和被起升物品重量的总和。 d、冶金桥式起重机 适用于冶炼车间的搬运工作,由于冶金起重机吊运液态金属,要求当1台电

通用桥式起重机安装施工方案

通用桥式起重机安装施工方案 一、工程概况 兹有受业主委托,定于2004年月日起对起重机械厂生产的如下型号规格的起重机械设备进行安装与调试,安装地点为。 附:待安装起重机械设备一览表 二、工程内容 1.起重机轨道安装 2.桥架装置安装 3.电器装置安装 4.辅助设备安装 5.起重机调试 6.安装验收 三、劳动力组织(人员分工)

四、施工机其设备和测试器具 五、工艺流程 设备开箱检查一建筑构件部分的检查一安装轨道一滑触线安装一 吊装一组装通用桥式起重机一起重机电气及附件安装起重机试运转 一自检一竣工交检 六、工艺步序 (一)设备开箱检查 由安装单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组,根据装箱清单逐一清点货物,并认真填写开箱验收记录。 1.根据随机文件目录查对《使用说明书》、电气原理图、布线图、《产品合格证》(包括主要材料质保书、电动葫芦合格证等)。 2.根据装箱清单所列零部件规格型号、数量逐一清点货物。 3.检查各部件是否完好无损,有无人为因素的变形损伤。 4.验收结束后,认真填写开箱验收记录,并共同签字。

5.将验收后的设备妥善保管。 (二)建筑构件部分的检查 根据业主提供的建筑构件检测数据,对建筑构件部分进行复查。 1.承轨梁顶面标高。 2.承轨梁中心位置及两侧承轨梁中心距。 3.承轨梁已预留孔及预埋螺栓时中心线的偏离。 (三)安装轨道 1.放线:根据起重机轨距在承轨梁上放线,弹出轨道中心线,再按轨道底宽,弹出轨道底边线,以导电侧的轨道线为基准,根据轨距,用钢卷尺、弹簧秤定出另一侧轨道中心线,同样弹出轨道中心线。 2.调整标高:根据所测标高,添加所需的垫板。 3.轨道上位:用手拉葫芦分别将调直的轨道吊装到承轨梁上,吊放在所需位置,把轨道底面用20mm左右厚度的木板垫起来,以便放置钢垫板和防震垫片。 4.轨道找正、定位、紧固:将安装轨道用的一切材料及工具如螺栓组、轨道压板等吊到承轨梁上,并组对好,以防掉下伤人。钢垫和防震垫板垫好后,将轨道下的木板抽出,然后用鱼尾板把轨道连成一体,其轨道接头间隙不应大于2mm 左右,两侧轨道接头错开,且错开距离不得等于轮距,接头左、右、上三面偏移均应小于1mm,根据中心线大体找成一根直线,用轨道压板等把轨道初步固定,最后进行全面找正,符合要求后把螺栓全部紧固。 5.轨距测量:使用弹簧秤对钢著尺施以150N拉力测量轨距,且每根轨道至少测量三点。轨道跨度极限偏差值L3S应符合:S≤10m,△S=±3mm;s>10m,△S=[3+0.25(S-10)]mm,且最大值不超过±15mm。 6.在轨道总长度内,侧向极限偏差为±10mm;轨道顶面相对于理论高度的极限偏差为±10mm;两根轨道的高度差最大±10mm;轨道中心与承轨梁中心之间的偏差不得超过承轨梁腹板厚度的一半。 7.轨道要可靠接地,其接地电阻小于4欧姆。 (四)滑触线安装 1.按照安全滑触线产品要求,先安装固定支架。 2.将每根滑触线用吊杆螺栓定位。

通用化工电解安装使用说明书

出厂文件注意保存 西安中电变压整流器厂技术资料 全数字晶闸管电解整流装置 通用化工电解安装使用说明书 西安中电变压整流器厂 2008.06.18

KHS-()KA/()V全数字晶闸管电解整流装置 安装使用说明书 目录 1 概述————————————————————————------3 1.1.用途与特点 1.2.引用技术标准 1.3.装置型号意义 1.4.主要技术规格 1.5.使用条件 2.安装使用要求----------------------------------------------5 3.系统组成原理----------------------------------------------6 3.1.整流主电路工作原理 3.2.自动调节控制系统概况 3.3.稳流触发系统工作原理 3.4.PLC控制系统工作原理 3.5.整流机组保护工作原理 3.6.整流系统的仪表显示界面与按钮 3.7.控制电源分配 3.8.电量检测电路 4.电流控制方式---------------------------------------------16 4.1.触摸屏电流给定 1)电流给定状态设置 2)本地电流自动给定 3)本地电流手动给定 4)本地有载档位升降 4.2.上级计算机给定 4.3.开关量给定 5.本控触摸屏操作-------------------------------------------17 1)首页 2)管理 3)操作 4)状态 5)显示 6)报警

6.上级计算机操作-------------------------------------------21 6.1.开机与关机 6.2.操作显示界面 6.3.安装和接线 6.4.注意事项和日常维护 7.装置调试------------------------------------------------24 7.1.概述 7.2.一般检查 1)外观检查 2)绝缘检查 3)水路检查 7.3.通电检查 7.4.系统调试 1)检查 2)轻载试验 3)重载试验 4)负载试验 5)正常运行 8.维护使用-------------------------------------------------26 8.1.操作程序 8.2.一般维护 8.3.PLC的维护和诊断 8.4.故障停机后的检查与处理 9.包装运输-------------------------------------------------27 10.技术资料-------------------------------------------------27 11.备品备件-------------------------------------------------27 12.附录-----------------------------------------------------27 附录1 全数字电解电源触发调节控制系统应用与特点----------------------28 附录2 附图--------------------------------------------------39 附录3 全数字软件触发器操作手册

QD通用桥式起重机说明书

QD型通用桥式起重机 QD5T~100/20T 使 用 说 明 书

目录 一.用途 (1) 二.技术特征和主要参数 (1) 三.结构概述 (1) (一)金属结构 (4) (二)起重机运行机构 (4) (三)起升机构 (5) (四)小车运行机构 (5) (五)其它设备 (5) 四.电气系统 (5) (一)电气设备 (5) (二)操纵原理 (6) 五.安装、调试和试运行 (9) (一)安装和调试 (9) (二)起重机的试运行 (9) 六.维护和保养 (11) (一)机械设备的维护和保养 (11) (二)金属结构的维护和保养 (15) (三)电气设备的维护和保养 (15) (四)安全操作注意事项 (16)

一、用途 通用桥式起重机最为普遍地用于车间内和仓库中吊运工件和货物之用。它是依靠沿厂房轨道方向的纵向移动、小车的横向移动和吊钩的升降运动来进行工作的。 本说明书所指的是一般用途通用桥式起重机和冶金用通用桥式起重机,前者主要适用于机械加工与装配车间、金属结构车间、机械维修车间、各类仓库、冶金和铸造车间的辅助吊运工作等,后者主要用于吊运赤热或熔态金属。 一般用途起重机不推荐用于高温(>+40°C)和低温(<-20°C)的场所、吊运赤热金属或熔态金属及具有强烈腐蚀性化学气体的工作场所。 二、技术特征和主要参数 本系列桥式起重机的主要参数如下: (一)起重量: 5T 10T 16/3.2T 20/5T 32/5T 50/10T六种规格 (二)跨度: 10.5M 13.5M 16.5M 19.5M 22.5M 25.5M 28.5M 31.5M等八种规格 (三)工作制度: A5(用于工作不太频繁,例如一般机械加工和装配车间)。 A6(用于工作较为频繁,例如冶金和铸造车间的辅助吊运)。 A7(用于繁忙使用及熔融、炽热金属的吊运)。 按确定的起重量、跨度和工作制度,可查阅随机附加的桥式起重机总图和小车图纸中的技术特性表和需要的外形尺寸参数。 起重量用分数表示时,分子表示主起升重量,分母表示副起升重量。 三、结构概述 整台起重机是由桥架、小车(装有起升机构和运行机构)、起重机运行机构和电气设备四大部分组成。 起升机构、小车运行机构和起重机运行机构是起重机的三个工作机构,各机构都备有单独的电动机,进行各自的驱动。 起重量5、10吨的起重机为单钩起重机,仅有一套起升机构。16/3.2~50/10吨的起重机,则具有两个吊钩,因此有主、副两套独立的起升机构。主钩用来提升重的物件,副钩除可提升较轻的物件外,在它额定的负荷范围内也可用来协同主钩倾转或翻倒工件之用。但必须注意的是,不允许两个吊钩同时提升两个物件。两个吊钩一起工作时,物件的重量不许超过主钩额定起重量。

桥式起重机通用

通用桥式起重机 标准号:GB/T14405-1993 替代标准号:JB1036-1928 发布单位:国家技术监督局发布 起草单位:大连起重机器厂负责起草;北京起重运输机械研究所、太原重型机器厂、上海起重运输机械厂 发布日期: 实施日期: 点击数:1451 更新日期:2008年10月05日 1主题内容与适用范围 本标准规定了通用桥式起重机的分类、技术要求、实验方法及检验规则等内容。 本标准适用于在一般环境中工作的双梁通用桥式起重机(以下简称起重机),其取物装置为吊钩、抓斗或电磁吸盘(起重电磁铁),或同时用其中二种或三种。专用桥式起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。 2引用标准 GB191 包装储运图示标志 GB699 优质碳素结构钢技术条件 GB700 碳素结构钢 GB783 起重机械最大起重量系列 GB985 气焊、手工电弧及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 GB1102 圆股钢丝绳 GB1348 球墨铸铁件 GB1591 低合金结构钢 GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB3811 起重机设计规范 GB4628 桥式起重机圆柱车轮 GB4942.2 低压电器外壳防护等级 GB5905 起重机试验规范和程序 GB5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GB6164 起重机缓冲器 GB6333 电力液压块式制动器 GB6334 直流电磁铁块式制动器 GB6417 金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明 GB6974 起重机械名词术语 GB7592 通用桥式起重机限界尺寸 GB8981 优质钢丝绳 GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB9286 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB10051 起重吊钩 GB 10095 渐开线圆柱齿轮精度

32t桥式起重机使用说明书

1800冷轧主厂房 起重机 1800冷轧设备车间 陆勇 2003年7月

目录 1. 概述 2. 起重机的主要技术参数 3. 起重机的结构特点 4. 起重机设计制造执行的主要标准 5. 起重机的安装规程 6. 起重机的试车规程 7. 起重机的维修规程 8. 起重机的操作规程 9. 起重机的润滑规程

1800冷轧主厂房起重机 概述: 桥式起重机是现代冶金企业必不可少的起重运输设备,随着生产机组的自动化程度日益发展,对起重机的工作性能、起重量、频繁度、操作灵活、维护方便、安全可靠提出了更高的要求,武汉设计院为宝山钢铁股份有限公司1800冷轧主厂房设计了27台起重机。 1.起重机的主要参数 1800冷轧主厂房27台起重机分布在全厂6个区域8条机组,根据其担负的生产、检修任务和工作量,分别设计了8种不同起重量的起重机(最大的吨位80t、最大的跨度44m、最高的起升高度35 m、最大的工作级别A8),配备了2种形式(液压和电动)3种规格(42t、28t、16t )22台吊具、3台设置副钩(最大20t),13台配备电动葫芦(最大为10 t)为满足生产需要。 27台起重机的总成分别有大连起重机厂(19台)和无锡工力工程机械厂(8台)设计制造。起重机的电气控制有上海ABB公司设计制造。附表1 各机构的特点 主起升机构的卷筒与减速器低速轴采用卷筒联轴器联接。 起升机构设有超载限制器,当载荷达到时发出报警信号。当载荷超过时自动切断电源。 起升机构均设有旋转式限位开关。 大、小车运行车轮装置、卷筒轴承座轴承、定滑轮装置等采用集中润滑。卷筒联轴器、齿轮联轴器、万向轴等采用单点分别润滑。 起重机各机构均采用全封闭自润滑的硬齿面减速器,它具有运行平稳、寿命长等特点。 大、小车缓冲器均采用聚氨脂缓冲器。 大、小车车轮均进行了热处理,车轮踏面和轮缘内侧的硬度为HB300-380,具有较长的使用寿命。车轮轴承箱为45°剖分式轴承箱,使用半圆环焊接于端梁筋板上,从而有力保证了车轮的偏斜在允许范围内,减少了车轮啃轨的可能性。该结构也便于车轮的装拆。 2.起重机的结构特点

起重机通用使用说明书

起重机通用使用说明书

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电动葫芦门式起重机 使 用 维 护 说 明 书

目录 一.主要用途和工作环境错误!未定义 书签。 二.结构简介错误! 未定义书签。 三.主要技术参数错误!未定 义书签。 四.起重机安装错误!未定 义书签。 五.起重机的使用、维护和润滑错误!未定义书 签。

一.主要用途和工作环境 电动葫芦门式起重机是沿起重机轨道方向和主梁上工钢轨道方向移动以及吊钩的升降运动来进行工作的。可与CD1、MD1、HC等类型葫芦配合使用。 本起重机按GB3811-2008《起重机设计规范》、JB/T5663-2008《电动葫芦门式起重机技术条件》和GB/T6067-1985《起重机械安全规程》等标准设计制造。 本起重机是以吊钩作取物装置,适用于一般企业、工厂的车间、仓库、料场上作装卸吊运工作。 本电动葫芦门式起重机的工作条件: 起重机的电源为三相交流,额定频率为50Hz,额定电压为380V。电动机和电器上允许电压波动的上限为额定电压的+10%,下限(尖峰电流时)为额定电压的-15%。 起重机的安装使用地点的海拔高度不超过2000m。 工作环境中不得有易燃、易爆及腐蚀性气体。 不得吊运熔化金属、高于300℃的灼热物品和危险物品。

起重机正常工作气温为-20℃~40℃。 起重机在内陆地区的工作风压不大于150Pa,在沿海地区的工作风压不大于250P a。 用户对起重机有不同或特性要求时,可另行协商,单独设计解决。 二.结构简介 电动葫芦门式起重机主要由金属结构、起重机运行机构、电动葫芦以及电气控制系统等组成,结构组成见随机图样。现按不同特点简介如下: 1.金属结构 a.司机室操作的金属结构主要由主梁、支腿、下横梁、司机室、梯子等组成。其中主梁由板材和工字钢组合而成。支腿和下横梁主要由用槽钢或板材组合而成。主梁、支腿、下横梁均采用法兰螺栓连接,安装方便。司机室固定在主梁下方靠近支腿一侧的安装架上,视野开阔。梯子方便人进入司机室。 b.地操的金属结构主要由主梁、支腿、下横梁等组成。其中主梁由板材和工字钢组合而成。支腿和下横梁主要由用槽钢或板材组合而成。主梁、支腿、下横梁均采用法兰螺栓连接,安装方便。 2.起重机运行机构 起重机运行机构采用电机直接与减速器连接后再与主动车轮连接,控制电动机的正反转就能实现起重机的前后移动。 3.电动葫芦 电动葫芦是实现起升和运行的机构,电动葫芦的使用详见电动葫芦使用说明书。4.电气控制系统 电气控制系统设有总接触器、各机构接触器、空气开关、断火限位开关、门限位开关、起重机运行限位开关等,具有限位保护、短路保护,超载保护等功能。

Dl1通用型使用说明书

DL1 电梯应急装置安装、调试、使用说明书 广东省佛山市顺德区陈村镇鼎力电源设备厂 2004.06.12 地址:广东省佛山市顺德区陈村镇永兴工业区 电话:(0757)23350222 (0757)23331533转801 传真:(0757)23331533转808 E-mail:sddldy@https://www.wendangku.net/doc/a11231547.html,

安装前注意事项 ● 1.为了正确安装、调试和使用DL1型电梯应急装置,请您务必先认真阅读本产品说明书。 ● 2.为了避免造成人员及设备事故,本产品的安装、调试及维修等必须采取以下安全措施:(1).在进行本产品的安装、连接工作之前,心须切断电梯总电源。 (2).电梯设备应接地良好。 (3).请按本说明书中提示或警告小心行事,以防对安装或维修人员造成伤害,同时避免损坏电梯设备。 (4).在接通电源调试之前,心须确保电梯应急装置与电梯电气系统之间连接正确。(5).由于电梯系统中有移动部件,对人员和设备等都会产生危险,因此要求本产品的安装、连接及维修等工作均应该由懂得电梯操作、电梯性能和有关现行电梯行业安全规程的专业人员进行,以便能识别和避免可能发生的危险。 ● 3.本说明书陈述了DL1型电梯应急装置的安装和连接步骤,信号端子说明,调试和使用、 以及出现的故障和排除方法等。对电梯应急装置的安全操作,必须仔细阅读本说明书,才能防止由于方法不当而造成对人员伤害和电梯系统的损坏。 ● 4.若须技术咨询请电话或传真与本厂技术部联系。 电话:(0757)23331533-803 传真:(0757)23331533-808 ● 5.本着遵循企业不断发展的原则,本厂可能未作通知而对产品进行修改。

行车说明书

双梁桥式(驾操)控制起重机 使 用 说 明 书 上海神安起重运输机械制造有限公司

电动吊钩双梁桥式起重机 使用说明书 一、用途 电动吊钩桥式起重机依靠沿厂房轨道方向的纵向移动、小车的横向移动和吊钩的升降运动来进行工作。 本说明书所指的是一般用途电动钓钩桥式起重机,适用于机械加工与装配车间、金属结构车间、造纸车间、机械维修车间、各类仓库、治金和铸造车间的辅助吊运工作等。 一般用途电动吊钩起重机不适合于高温(>+600C)和低温(<-200C)的场所、具有强烈腐蚀性气(汽)体的场所、防爆场所及吊运赤热金属或熔态金属。 二、技术特征和主要参数 本桥式起重机的主要参数如下: (一)起重量: 5t-250t (二)跨度:10.5-33.5m (三)起重机工作级别:A5..A6 本起重机可查阅随机发运的桥式起重机总图和小车图纸中的技术特性表和外形尺寸。 在使用本说明书时应同时参见有关机械、电器图纸或补充说明 三、结构概述 整台起重机是由桥架、小车(各自具有起升机构和运行机构)、起重机运机构和电气控制设备四大部分组成 起升机构、小车运行机构和起重机运行机构是起重机的三各工作机构,各机构多备有单独的电动机,进行各自的驱动。 本起重机共有二套起升机构。,所吊运的物件重量不应超过起重机的额定起重量,每个吊钩只可起吊该吊钩的额定起重量。 (一)金属结构 金属结构包括桥架、小车架。 1、桥架组成:由两根箱形主梁、四根箱形端梁和主梁两侧的走台所组成。在主梁的上盖板中部铺设轨道(称为中轨),供小车运行之用。两侧走台上均安装起重机运行结构,其中南侧走台上安装小车挂缆导电。走台的外侧均有栏杆。 主梁与端梁采用螺栓联接。两根主梁与副梁联接架通过螺栓联接。使整个桥架可以拆分,便于运输。 2、小车架是由钢板焊接而成的框架结构。车架上装有起升机构和小车运行机构。

通用桥式起重机安装使用说明书

通用桥式起重机 安 装 使 用 说 明 书

河南起重机械有限公司 1 目录 一、用途---------------------------------------------------3 二、技术特性和主要参数----------------------------3 三、结构概述--------------------------------------------3 四、电气系统--------------------------------------------5 五、安装、调试和运行-------------------------------6 六、起重机的维护保养与润滑---------------------7 七、起重机常见故障及处理------------------------16

八、起重机的使用须知------------------------------23 2 一、用途 通用桥式起重机最为普遍地用于车间内和仓库中吊运工件和货物之用。它是依靠沿厂房轨道方向的纵向移动、小车的横向移动和吊钩的升降运动来进行工作的。本说明书所指的是一般用途通用桥式起重机和冶金用通用桥式起重机,前者主要适用于机械加工与装配车间、金属结构车间、机械维修车间、各类仓库、冶金和铸造车间的辅助吊运工作等,后者主要用于吊运赤热或熔态金属。 一般用途起重机不推荐用于高温(>+40°C)和低温(<-20°C)的场所、吊运赤热金属或熔态金属及具有强烈腐蚀性化学气体的工作场所。 二、技术特征和主要参数 本系列桥式起重机的主要参数如下: (一)起重量: 5T 10T 16/3.2T 20/5T 32/5T 50/10T六种规格 (二)跨度: 10.5M 13.5M 16.5M 19.5M 22.5M 25.5M 28.5M 31.5M等八种规格 (三)工作制度: A5(用于工作不太频繁,例如一般机械加工和装配车间)。 A6(用于工作较为频繁,例如冶金和铸造车间的辅助吊运)。 A7(用于繁忙使用及熔融、炽热金属的吊运)。 按确定的起重量、跨度和工作制度,可查阅随机附加的桥式起重机总图和小车图纸中的技术特性表和需要的外形尺寸参数。 起重量用分数表示时,分子表示主起升重量,分母表示副起升重量。 三、结构概述 整台起重机是由桥架、小车(装有起升机构和运行机构)、起重机运行机构和电气设备四大部分组成。

通用桥式起重机型式试验细则

通用桥式起重机型式试验细则(草案) 国家质量监督检验检疫总局

一、适用范围: 本细则适用于一般环境中的工作的双梁通用桥式起重机(其取物装置为吊钩、电磁或抓斗中的一种或同时用其中的二种或三种)型式试验,起重机范围为 3.2?320吨,跨度范围为10?34米,升起高度不大于32米。 二、试验依据 1 、《通用桥式起重机》GB/T14405-1993 2、《起重机设计规范》GB3811 3、《起重机械安全规程》GB6067 4、《起重机械型式试验规程》 三、试验条件(环境条件、所需提供的样机机所覆盖产品的图纸等技术文件) 试验现场应符合下列条件: 1 、试验现场的环境和场地应符合GB /T14405 及产品使用说明书的要求,起重机的电源为三相交流,频率为50Hz,电压为380 (允差为—15%?10%), 试验现场的环境不得有易燃、易爆及腐蚀气体,起重机试验地点的海拔高度不超过2000m (超过1000m时应对电动机容量进行校核),环境温度应在-25C ~40C 范围内,在40C时的相对湿度不超过50%,起重机运行轨道的安装符合GB10183 的要求(受检单位应对此给与确认); 测量桥梁等尺寸时, 应在室内, 在无日光和温差的影响下进行; 2、试验现场应具备必要的安全防护措施,不应有影响起重机试验的物品、设施,保护起重机升、运行等各种试验的能正常进行; 3、受检单位应提供全套受检样机的图样及覆盖产品的有关图纸(总图和部件图)和相关技术文件。 4、型式试验分两个阶段进行,桥架检验和安装完成后的动作试验和应力测试。必要时在厂内制造过程中也可进行个别项目的检车试验

四、试验的主要仪器设备: 通用桥式起重机型式试验主要的仪器设备表

20-5t桥式起重机说明书

扬州市职业大学 毕业设计 设计题目:20-5t桥式起重机设计系别:机械工程学院 专业:机械制造及其自动化 班级:09机械(4)班 姓名:成亮亮 学号:0901010407 指导老师:谭爱红 完成时间:2012年4月27日

摘要 本设计主要分析了起重机的工作原理,工作环境和工作特点,并结合实际,对起重机的整体结构进行设计,对各部分的元件进行了计算,选型和校核。 本起重机为20-5t桥式起重机,其结构主要由小车,大车,桥架结构,电气设备,控制装置等构成。主要用于车间,仓库类货物的吊装和搬运。 本起重机结构简单,维修方便,安全可靠,能够大幅提升生产效率。 关键词:桥式起重机起重小车大车桥架结构

目录 一起重机的介绍 (1) (1)起重机发展历史 (1) (2)起重机的分类和组成 (1) (3)起重机械的用途和工作特点 (2) (4)桥式起重机的分类和用途 (3) (5)桥式起重机的基本结构 (4) (6)桥式起重机的基本参数 (5) 二小车起升机构和运行机构的计算 (7) (1)起升机构计算 (7) 1确定起升结构传动方案 (7) 2选择钢丝绳 (8) 3确定滑轮主要尺寸 (8) 4确定卷筒尺寸并验算强度 (9) 5选择电动机 (13) 6验算电动机发热条件 (13) 7选择标准减速器 (14) 8验算起升速度和实际所需功率 (15) 9校核减速器输出轴强度 (15) 10选择制动器 (17) 11选择联轴器 (17) 12验算起动时间 (18) 13验算制动时间 (20) 14高速浮动轴计算 (20) (2)小车运行机构计算 (24) 1确定机构传动方案 (24) 2选择车轮与轨道并验算其强度 (25) 3运行阻力计算 (26) 4选择电动机 (27) 5验算电动机发热条件 (27) 6选择减速器 (28) 7验算运行速度和实际所需功率 (28) 8验算起动时间 (28) 9按起动工况校核减速器功率 (30) 10验算起动不打滑条件 (30) 11选择制动器 (31) 12选择高速轴联轴器及制动轮 (31) 13选择低速轴联轴器 (32)

通用智能开关使用说明书

智能开关使用说明书 ————一/二/三位暗装智能开关 尊敬的用户: 首先感谢您选择了我公司的智能产品,智能科技有限公司全体同仁祝您全家生活愉快!我们的产品将给您的生活带来舒适和便捷,为了让您能更好的安装和使用该产品,在这里我们提醒您认真阅读此说明书。如有疑问请登联系我们,我们竭诚为您服务。 一、产品说明 NT-JJ3309型一位暗装智能开关,NT-JJ3310型二位暗装智能开关,NT-JJ3311型三位暗装智能开关是尼特智能开关系列产品之一,它主要用于控制灯具及电器的开关。其外型尺寸为86×86×45,可与普通86型开关互换安装,不仅可直接取代传统的墙壁开关,保留原有手动功能,而且增加了射频遥控、远程电话遥控、远程网络遥控等具有现代意识的数字化功能,是现代家居智能化的理想选择。 二、产品图示及接线图、安装图、拆卸图 一位暗装智能开关二位暗装智能开关三位暗装智能开关 220V N(零线) L(火线) 220V 灯泡1 灯泡2 灯泡3 N(零线) L(火线) 220V 一位暗装智能开关 接线图 灯泡2 灯泡1 N(零线) L(火线) 三位暗装智能开关 接线图 二位暗装智能开关 接线图 灯泡1 拆卸图 三、安全警示

1、为了您的安全,在使用本产品之前必须详读此说明书。 2、聘请专业电工为您安装或拆卸开关,安装或拆卸开关时,必须先切断电源。 3、本开关安装在洗漱间、浴室等潮湿的地方时应装防溅盒或采取防潮措施。 4、配接负载时应严格控制在负载功率之内。 5、安装开关时严禁锤打、过力紧固以防面板变形,同时严禁金属物掉入开关外壳内。 四、概念解释: 1、学习状态:此时可以把遥控器的某一指令代码,存储于开关(插座、单路控制器)的记忆芯片中,从 而实现两者之间的相互确认 2、对码:实现遥控器和开关(插座、单路控制器)的相互确认。如果不进行对码,遥控器则不能控制该 开关(插座、单路控制器) 3、数字对码:实现遥控器数字键和开关(插座、单路控制器)的相互确认。即实现用遥控器的某一数字 键控制该开关(插座、单路控制器)的开、关状态,从而达到控制灯光和电器的目的 4、情景对码:实现遥控器情景键和开关(插座、单路控制器)的相互确认。在进行情景设置之前,必须 先进行情景对码,已进行过数字对码的开关(插座、单路控制器),则不必进行此程序 5、情景设置:设置遥控器一键控制若干个灯具、电器的开关状态。通过灯光、电器的变换组合营造出不 同氛围的生活场景,只要按动一键即可实现看电视、用餐、会客等不同的场景需求 五、功能概述: 1、自动关断功能:停电自动转入关断状态。 2、断电记忆功能:可记忆断电前设置的各种对码和情景模式。 3、远程控制功能:经过智能终端、电话远程控制器可实现网络、电话、手机的远程控制功能。 4、情景设置功能:与遥控器配合使用可进行个性化情景设置。 5、夜光指示功能:可在黑暗中指示开关的位置。 6、编码学习功能:用户可以根据自己的意愿随意设定遥控器和开关的对应关系。 7、其它功能:(1)单火线供电,安装方便。 (2)可同时存储8个遥控器的控制码。 六、功能设置 1、数字对码(开关上的每个按键最多能存储8个遥控器的控制码,最多能学习一个遥控器的2个数字键) 数字对码操作步骤如下: (1)(2)(3)

桥式起重机使用手册

山东圣起重型机械有限公司 通用桥式起重机 安装使用手册 公司地址:山东省新泰市羊流工业园 电话: 传真: E-mail :

前言 非常感谢使用“祥通”牌系列起重机产品。 本安装说明书,主要叙述了起重机的安装部分,在安装前,谨请认真阅读本安装说明书及随机安装图纸,同时,请您在熟读本产品安全注意事项和要求的基础上进行 安装。 注意 ·安装起重机必须是具有专业资质的安装单位。 ·请将此安装说明书在安装时交安装单位。 ·安装说明书中的示图,是代表图例,与到货的产品可能有所不同,请以随机图纸为准。 危险 ·请电气工程人员进行接线作业。 ·急停及安全装置安装完后,请务必检查动作是否有效。·严禁无操作证作业。 ·绝对不允许自行改造起重机的任何部位。

?目录 第一章起重机安装概述 (1) 第二章起重机安装前的准备工作 (2) 第三章起重机的安装架设 (4) 第四章起重机电气设备的安装调试 (8) 第五章起重机的运转试验 (10) 第六章起重机的验收 (13)

第一章起重机安装概述 起重机的安装,就是将从起重机制造厂运到起重机使用现场的起重机的结构、机构、电气设备及控制装置、安全装置及供电设备等各部分,按照起重机的总结构图和安装图装配起来,使起重机安装在其运行轨道上,达到安装规范及技术条件的要求,并通过调试、试运行、移交验收。 起重设备安装工程是指从设备开箱起,至设备安装完毕,经试运转合格,办理工程验收为止。 一、起重机安装的重要性 1. 起重机是结构庞大机构复杂的设备,无法从制造厂装配完整向用户发货,都是分成几大部分发货。我厂出厂的起重机分⑴、主、从动桥架部分(机械装配完成); ⑵、小车部份(机械部份完成,电气布线完成);⑶、司机室(电气装配完成,并装有灯具等附件);⑷、栏杆检修吊笼等捆裸件;⑸、机械电气附件箱等几部分:这些必须在使用现场进行组装成一个完整的整体,通过正确安装体现起重机的整体合格性;因此对安装单位的资质要求非常严格。 2. 起重机是在轨道上运行,甚至是在悬空轨道或壁上轨道上进行曲,安装运行。因此对于其运行轨道基础以及对起重本身是否能够相互配合完好,运行适应性及性能是否达到严格的技术都必须通过正确安装及安装 后的试运转得出结论。

通用桥式起重机施工过程自检报告(版本)

内部文件编号:通用桥式起重机 施工过程自检报告 报告编号 施工单位 施工日期 工程性质新安装大修改造移装

起重机械有限公 司: 说明 1、本报告适用于桥、门式起重机(以下简称起重机)的安装、改造、大修、移装工 程施工过程记录。专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。 2、检验依据 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008 《起重机械安全规程》GB6067 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278 《电气装置施工及验收规范》GB50256 《通用桥式起重机》GB/T14405 设计文件及相关产品合同 以上文件和标准均为现行有效版本 3、此自检报告为过程记录,当每个阶段自检完毕后,应由监检员进行必要资料确 认,并在相关记录下签名。 4、如起重机施工仅为局部改造或大修,则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写,并加以必要说明。 5、运行试验结束后,自检员应及时完成最终自检报告,并提交监检机构和施工单位 存档。 6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据,无如数据要求 时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。 7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。 8、自检人员应对自检结果进行核对,对检测数据负责,施工单位对自检结果负责。 9、自检报告书应由计算机打印输出或用钢笔认真填写,字迹应工整,涂改无效。 10、自检报告无自检人员、技术负责人、施工单位负责人签字和施工单位盖章无 效。

起重机安装改造重大维修监督检验基本情况表(表一、表二) 表一: 施工单位 施工单位地址组织机构代码 施工许可证(受 理)编号 施工单位负责人 施工单位联系人施工单位联系 电话 使用单位使用单位地址 使用单位联系人使用单位联系 电话 使用单位邮政使用单位安全编码管理人员起重机械施工 地点 制造单位制造许可证编号(型式 试验备案公告号) 取证样机是;否设备类别 设备名称规格型号 设备代码制造日期 产品编号额定起重量 (t) 跨度(m)起升高度(m) 起升速度 (m/min) 工作级别 施工类别新装;移装; 改造;重大维修。 施工告知日期 监检开始日期监检结束日期

双梁欧式电动葫芦桥式起重机使用说明书

LHD型 电动葫芦桥式起重机使用说明书

目录 一、产品概述 二、主要性能参数 三、结构特征及工作原理 四、电气系统 五、安装调整要求 六、试验方法 七、安全操作规程 八、维护保养 九、运输及存储

一、产品概述 电动葫芦桥式起重机是依靠沿厂房轨道方向和桥架上小车轨道方向移动以及吊钩的升降运动来进行工作的。 本系列起重机根据JB/T3695-2008《电动葫芦桥式起重机》、GB6067-2010《起重机械安全规程》标准进行设计制造。 该系列产品工作环境条件:

1)起重机的电源为三相四线交流,频率为50Hz,电压为380V。电动机和电器控制设备上允许电压波动的上下限为±10%,其中起重机部电压降不大于5%。2)起重机运行轨道的安装应符合GB10183的要求。 3)起重机一般在室工作。 4)起重机运行轨道的接地电阻不大于4Ω。 5)起重机安装使用地点的海拔高度不超过1000m。 6)工作环境中不得有易燃易爆、可燃性粉尘及有腐蚀性气体环境。 7)工作环境温度为-20℃~+40℃,在24h平均温度不得超过+35℃;在24h平均温度不得超过+25℃相对湿度允许暂时高达100%,在+40℃的温度下相对湿度不超过50%。 本系列起重机不适用于吊运液态金属或有毒、易燃、易爆、具有强烈腐蚀等危险物品。 用户对本系列起重机有不同或特殊要求时,可另行协商,单独设计制造。 二、主要性能参数 1、额定起重量(t) 电动葫芦吊钩桥式起重机:3、5、10、16/3.2、20/5、32/5、50/10、75/20、100。(派生:5/3.2、5/5、10/3.2、10/5) 起重量用分数表示时,分子代表主钩起重量,分母代表副钩起重量。 2、跨度(m) 10.5、13.5、16.5、19.5、22.5、25.5、28.5、31.5。 3、工作级别 电动葫芦桥式起重机:根据工作频繁程度和负荷率大小分为A5(中级)和A6(重级)。

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