岩基检测方案

川西南矿区毛家坝经济适用房人工挖孔灌注桩岩基载荷试验方案

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四川省建筑工程质量检测中心二O一O年九月十五日

川西南矿区毛家经济适用房

人工挖孔灌注桩岩基载荷试验方案

一、方案编制依据

1、《四川省建筑地基基础质量检测若干规定》（修订本）；

2、《建筑地基地基设计规范》（GB50007-2002）；

3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）。

二、检测方案

本工程共根桩，以中风化泥岩为桩端持力层，要求桩端承载力特征值为2200kPa,为检验桩端持力层承载力，采用岩基载荷试验。按每个单体工程抽取3个点。

三、岩基载荷试验方法

静载试验按中华人民共和国国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）及中华人民共和国行业标准《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）规定的方法进行，荷载反力采用护壁横梁反力装置，护壁在试验前应进行加强处理，见图。根据试验荷载的大小选取1500kN 的千斤顶分级加荷。

要求承载力特征值为2200kPa。压板采用直径为30cm的圆形钢压板。最大加载480kN。

3、试验

1、荷载分级：本次试验荷载分级共分9级。第一级加载10kN,以后每级加载量为5kN。

2、加荷方式：每级加载后，立即读数，以后为每隔10min读一次，连续三次读数之差均小于0.01mm时，可加下一级荷载。

3、当出现下列情况之一时，即可终止加载：

（1）、沉降量读数不断变化，在24小时内，沉降速率有增大的趋势。

（2）、压力加不上或勉强加上而不能保持稳定。

三、试验条件

加强护壁达到75％，可对加强护壁加早强剂，以提前检测时间。

四、试验工期

根据试验场地条件及我中心的经验，试验条件满足后，每个单体工程试验时间从进场之日起需2～3天，如遇不可抗力因素的影响，则工期顺延。

五、委托方需配合的事项

1、接电至试验点；

2、提供临时宿舍一间；

3、甲方配合检测方完成检测工作，负责协调各方面的关系。

4、试验时，配合3个普工。

5、如桩底缺氧，应配合送风送氧。

四川省建筑工程质量检测中心

二O一O年九月

管道试压方案

管道试压方案 编制: 专业负责: 审核: 批准: 陕西化建第一公司 2015年04月10日

目录 第一章编制说明 (3) 第二章工程概况 (3) 第三章编制依据 (4) 第四章试压操作方法及流程 (4) 第五章管道系统的严密性试验 (4) 第六章管道系统的清洗 (6) 第七章试验用施工机具和手段用料 (8) 第八章质量保证措施 (9) 第九章安全技术措施 (9) 第十章危险源辨识、风险评价及控制对策表 (10) 第十一章试压组织机构 (14)

第一章编制说明 本方案适用于延炼-西安成品油管道工程铁路装卸及油气回收管道试压工作。吹扫、冲洗的流程及方案由开车单位和建设单位共同编制。 该装置包括：南、北区间管线、铁路装卸设施、油气回收装置、消防及给排水。 第二章工程概况： 2.1工程简介： 该装置装置共有各类管道24476米，阀门679台。主要介质有90#汽油、93号汽油、0#柴油、5#柴油、甲醇、MTBE、油气回收供油、油气回流、水、泡沫。装车能力为300*104t/a,其中柴汽油比为1：0.7；装车线为两条，采用DN200大鹤管装车。大鹤管由西安末站装车泵来油，经流量计由大鹤管电液阀控制为槽车装油。延长中立管线由中立油库装车泵来油，经过流量计由小鹤管装车，小鹤管卸车由小鹤管自带潜液泵经装油泵输往中立油库 2.2试验流程划分原则： 该装置由介质和压力等级来划分，共分为90#汽油（2.0MPa）、93号汽油（2.0MPa）、0#柴油（2.0MPa）、5#柴油（2.0MPa）、甲醇（2.0MPa）、MTBE（2.0MPa）、油气回收供油（2.0MPa）、油气回流（2.0MPa）、供水（0.9MPa）、供热（1.29MPa）、消防（1.6MPa），共计划分试压包8个。 注：编号YXCPY-艺-001工程联系单中设计院已回复工艺管道可按2.0MPa设计压力进行管道试压。2.3管道试验分为三个阶段： 第一阶段强度及严密性试验，第二阶段吹扫/冲洗，第三阶段泄漏性试验。 2.4试压的重点部位： 2.4.1 90#、93#汽油供油设计压力2.0MPa, 2.4.2 90#、93#汽油回油设计压力2.0MPa, 2.4.3 0#、5#柴油供油设计压力2.0MPa, 2.4.4 0#、5#柴油回油设计压力2.0MPa, 2.4.5 油气回收供油设计压力2.0MPa, 2.4.6 油气回流设计压力2.0MPa,

通球试压方案(水压)

巨野分输站-巨野门站天然气管道工程通球试压方案巨野分输站—巨野门站天然气管道工程 通球试压方案 编制：王鹏亮 审核：刘光海 审定：赵俊杰 山西省工业设备安装公司 二零一二年七月二十日

目录 一、工程概况 (1) 二、施工组织设计编制依据 (1) 三、施工组织及部署 (2) 四、试压施工方案 (2) 五、安全措施 (5) 六、质量措施 (7) 七、机具设备表 (7)

一、工程概况 1.1.工程概述 本段天然气输气管线位于山东省菏泽市巨野县境内，线路总体由北向东南敷设，起于山东省菏泽市巨野县巨野分输站，最终至山东省菏泽市巨野县门站。原设计起点桩号为J000号桩，终点桩号为J020号桩。本段线路实际长度7.272Km。 管径为Ф219mm×7.1，主管线钢材为L415，防腐采取3PE加强级防腐。主要工作内容是：拟定采用扫球清管，在试压管线两端安装两个DN219封头。扫球压力不大于设计压力，按照《油气长输管道工程施工及验收规范》(GB50369-2006)要求达到无杂物和明显泥土后，即进入清管工作；做强度和严密性气密试验，强度试验是工作压力的 1.4倍即8.82MPa，稳压时间4h，严密性试压是工作压力的1.0倍，即6.3MPa，稳压时间24h。压降以不大于1%试验压力值且不大于0.1MPa且管道无异常变形，无渗漏为合格。 1.2.地形、地貌 管线所经区域地处黄河冲积平原，地势依黄河流向，自北向东南敷设。该线路所经区域地貌类型为缓平坡地。管线沿线主要为耕地，部分为林地，主要种植玉米、棉花、杨树等。公路及水渠两侧多有行树。此段管线经过地带北部为山地丘陵和山前洪积冲积坡地，为丘陵地形，地貌属低山及丘陵陡坡地貌。此段管道沿线地形起伏较大，地貌除河漫滩外属低山丘陵地貌。低山缓梁、冲沟陡崖、丘陵斜坡等微地貌相互交错出现，丘陵地区地形起伏较大的低山丘陵冲沟，除一般的农作物外，多有茂密灌木及高大乔木生长。 二、施工组织设计编制依据 2.1. 依据施工图纸； 2.2. 《油气输送管道穿越工程设计规范》（GB50423-2007）； 2.3. 《油气长输管道工程施工及验收规范》(GB50369-2006)； 2.4. 《输气管道工程设计规范》（GB50251-2003）； 2.5. 《石油天然气管道安全规程》 SY6186-2007； 2.6. 施工现场踏勘资料； 2.7. HSE管理体系 2.8. 本管道清管、试压方案只限于实施操作过程的计划安排。

安全检查方案

安全检查方案 为了认真落实福泉市建筑工程安全检查站安全检查方案文件精神，我施工单位针对施工现场实际情况特制度本项目安全检查方案。 一、工程概况 1、本工程位于马场坪小河口高速匝道口旁，规划建设用地约120亩。主要建设内容为办公楼，商场，酒店，室外工程，景观绿化，道路及附属，正式供水供电，设备采购安装等。结构形式为：框架结构；建筑面积为：8万㎡。建设单位：贵州福泰来置业有限公司；设计单位：贵阳建筑勘察设计有限公司；监理单位：黔南州工程建设质量有限责任公司福泉分公司；质量检测监督单位：福泉市建筑设计施工质量监督管理站；施工单位：贵州建工集团第八建筑工程有限责任公司。 本工程为湘福商贸城建设项目6#，13#，14#，16#，17#，18#，19#和20#楼工程。本工程位于福泉市马场坪小河口，其中13#,14#1-2层为独立商铺，3，4，5层为办公室，会客室，茶水间地上5层M。本项目的工程均为框架结构，6#，13#，14#，16#，17#，20#楼工程基础为柱下条基，砼等级为；基础梁C35，垫层C15，框架柱剪力墙C35，框架梁C30，次梁，楼板，楼梯C30，构造柱，圈梁，过梁C25。18#和19#为孔桩基础。本工程为设计年限50年，抗震设防烈度；6度。耐火等级为二级。 二、组织领导 1、项目部安全检查领导小组

组长：赵北方（项目经理） 副组长：邵勇（技术负责人） 陈林发、张远，石世松（安全员） 李晓买、袁学平（施工员） 徐春艳（资料员） 吴明洪（电工） 马秋菊（材料员） 组员：由劳务公司各大班组成员组成， 李永红（劳务公司现场负责人） 童大方（钢筋班长） 冯世春（木工班长） 刘树华（水电班组） 三、时间安排 从4月6号开始到6月30号全面进行项目部安全大检查，（一）4月14到4月21成立领导小组项目部研究制定检查方案，宣传发动部署有关工作，明确检查范围、重点、步骤、要求和安全保障措施， （二）自查自纠阶段（4月6日到4月15日）项目部按照本方案相关制度规范规程和技术标准，每周由项目经理组织项目部及劳务公司各大班组进行一次安全大检查，每周由项目部施工主管（李晓买）领导项目部管理人员及劳务公司各大班组长进行一次安全巡查。对要害部位、关键部位进行100%检查，检查出的安全隐患做好记录并列出

氨制冷系统试压方案

氨制冷系统试压方案 一、氨制冷系统气密性试验 1、气密性试验用干燥空气进行。试验压力当设计文件无规定时，高压部分应采用 1.8Mpa（表压），中压部分和低压部分应采用1.2Mpa（表压）进行试压； 2、系统压力试验应采用空压机进行。压力应逐级缓升至规定试验压力的10%，且不超过0.05Mpa时，保压5min，然后对所有焊接接头和连接部位进行初次泄漏检查，如有泄漏，则应将系统同大气连通后进行修补并重新试验。经初次泄漏检查合格后再继续慢升至试验压力的50%，进行检查，如无泄漏及异常现象，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至达到试验压力。保压10min后，用肥皂水或其他发泡剂刷抹在焊缝、法兰等连接处检查有无泄漏； 3、对于制冷压缩机、氨泵、液位控制器等设备、控制元件在试压时暂时隔开。系统开始施压时须将玻璃板液位指示器两端的阀门关闭，待压力稳定后再逐步打开两端的阀门； 4、系统充气至规定的试验压力，保压6h后开始记录压力表读数，经24h后再检查压力表读数，其压力降按《氨制冷系统安装工程施工及验收规范》SBJ12-2000式6.1.4进行计算，并不应大于试验压力的1%，当压力降超过以上规定时，应查明原因，消除泄漏，并应重新试验，直至合格； 5、气密性试验前应将不应参与试验的设备、仪表及管道附件加以隔离。 二、氨制冷系统抽真空试验 1、氨制冷系统抽真空试验应在系统排污和气密性试验合格后进行； 2、抽真空时，除关闭与外界有关的阀门外，应将制冷系统中的阀门全部开启。抽真空操作应分数次进行，以使制冷系统内压力均匀下降； 3、当系统内剩余压力小于5.333KPa时，保持24h，系统内压力无变化为合格。系统如发现泄漏，补焊后应重新进行气密性试验和抽真空试验。 三、氨制冷系统充氨试验 1、制冷系统充氨试验必须在气密性试验和抽真空试验合格后进行，并应利用系统的真空度分段进行，不得向系统灌入大量的氨液。充氨试验压力为0.2Mpa（表压）； 2、氨制冷系统检漏可用酚酞试纸进行，如发现泄漏，应将修复段的氨气排净，并与大气相通后方可进行补焊，严禁在管路内含氨的情况下补焊。

管道试压方案(修复的)

1、工程概况 --------------------------------------------------- 1 2、编制依据 --------------------------------------------------- 1 3、试压施工工艺程序 ------------------------------------------- 1 4、施工方法与技术措施 ----------------------------------------- 2 5、--------------------------------------- 季节性施工技术措施------- 4 6、试压进度计划 ---------------------------------------------- 5 7 、降低施工 成本措施 ------------------------------------------- 5 8、施工质量保证措施 --------------------- ---------- 5

—8 11 、劳动力配备计 划 -------------------------------------------- 9 12、施工机具、计量器具及施工手段用料计划 --------------- 9 安全、环境危害辨识表 1、工程概况 1.1工程名称及相关单位 1.1.1工程名称：安新三台污水处理工程 1.1.2工程地点：河北省保定市安新县三台镇 1.1.3建设单位：北京中环嘉诚环境有限公司 1.1.4设计单位：华诚博远（北京）建筑规划设计有限公司 1.1.5施工单位：河北大旺管道安装工程有限公司 1.2工程简述： 我单位负责承建的安新三台污水处理管道安装，共计管道延长米2900多米，介质有3种，材质分别有Q235、PE、UPVC给水等材质。管道施工基本结束后，现场管道具备试压条件，为确保管道试压工作

长输天然气管道 分段、通球、清管、试压方案

西安—商州输气管道工程线路工程II标段整体通球、清管、试压方案 编制： 审核： 批准： 陕西化建西安—商州输气管道工程II标段 2010年8月2日 目录

第一章：工程概况 3页 第二章：编制依据 3页 第三章：试压方案指导思想 3页 第四章：施工组织 4页 第五章：清管、试压施工方案 6页 第六章：清管、试压安全保证措施 13页 第七章：分段清管和试压计划 14页 第八章：附件 15页 西安—商州输气管道工程II标段 整体通球、清管、试压方案 一、工程概况: 西安至商州输气管道工程II标段，由蓝田县蓝桥乡蓝桥西街4#阀室东侧桩号FS151至商 州四合村末站FS621，线路总长约，管道规格φ273×材质L290，设计压力为。整体为东南走 向，因二标段管线沿线敷设情况较为复杂，管道经过地段地势起伏较大，管道先后翻越牧护 关隧道山脉、黑龙口山、麻街岭山、构峪山、笔架山到达商州未站，全线路最高点在牧护关 隧道山顶桩号FS288—FS289里程59+584高程为1326米；最低点位于陈塬街办新西村笔架山 西侧山脚下桩号FS597 里程100+462高程为718米，最高点与最低点高差为608米，根据管 道高程相差太大的实际情况，II标段管道清管、强度及严密性试验采用气压试验，根据现场 实际施工进度情况西商线II标段共分四段进行通球、清管、试压。 二、编制依据 1、中国市政工程华北设计研究总院《线路及穿越施工技术要求》、《设计说明书》、《西 安—商州输气管道线路工程II标段平面图、纵面图》，本工程施工图设计说明； 2、GB50369—2006《油气长输管道工程施工及验收规范》 3、GB50424—2007《油气输送管道穿越工程施工规范》 4、国家有关技术规范标准及有关法律性文件。 三、试压方案指导思想 1、第一段：麻街镇中流村桩号FS520 里程89+051 —洪门河乡桩号FS435里程74+508, 此段管道长度,本段地区等级FS520-FS508为二级地区,FS508-FS435为三级地区,试验时就高不就低按三级地区进行试验。 2、第二段：洪门河乡桩号FS435里程74+508 —牧护关镇桩号 FS272 里程57+265, 此段管道长度为 km,本段地区等级FS435-FS426为三级地区,FS426-FS272为二级地区,

安全检测方案

安全检测方案

安 全 检 测 方 案二零零八年四月

目录一.目的5 二. 项目实施时间和地点 (5) 2.1 项目实施时间 (5) 2.2 项目实施地点 (5) 三.项目具体实施方法6 3.1 重点评估具体内容 (6) 3.2 评估项目总体流程 (10) 3.3 具体流程举例 (11) 五. 双方及设备厂商项目组成人员 (13) 六. 项目实施质量控制 (14) 6.1 过程控制 (14) 七. 项目实施时间进度表 (15) 八．项目管理文档模版 (17) 8.1 会议纪要模版 (17) 8.2 工程开工通知单模版 (18) 8.3 事故记录表模版 (19)

8.4工程实施记录表 (20) 九. 项目文档管理要求 (21) 十一. 工程验收 (23) 11.1正式验收要项 (24) 11.2验收流程 (24)

一.目的 为保障客户网络、业务系统、数据库等安全稳定的运行，****对客户业务系统及相关支撑系统进行全面的安全检测。安全检测分两次进行，第一次安排在六月中旬，第二次安排在七月上旬。在每次安全检测完毕由****提供《业务系统安全检测报告》和《业务系统安全漏洞修复方案》，并指导客户相关人员对业务系统及相关支撑系统进行安全修复或整改。 安全检测是对客户业务系统及相关支撑系统进行安全风险分析和评估，主要检测有以下几方面： 1、网络规划与布局的安全性评估； 2、网络基础设施安全性与稳定性评估； 3、边界防御设施与接入安全性评估； 4、服务器主机系统安全性与稳定性评估； 5．数据库安全性评估； 6．业务系统安全性评估。 第一次安全检测是对客户业务系统及相关支撑系统进行全面的安全检测和安全漏洞修复。第二次安全检测是在第一次的基础上再次对对客户业务系统及相关支撑系统进行安全检测，找出没有修复的安全漏洞和还存在的安全漏洞。 二. 项目实施时间和地点 2.1 项目实施时间 ********* 2.2 项目实施地点 *********

给水系统试压方案

目录 一、工程概况?????????????????????1 二、施工试压依据???????????????????1 三、施工试压准备???????????????????1 四、各系统试压质量标准及试压作法???????????2 五、管道冲洗、消毒??????????????????3 六、成品保护?????????????????????3

给水系统试压、冲洗方案 一、系统概况 1、给水系统 从市政路接入两根DN200的市政供水管, 并在小区内形成环状。市政供水压力为0.3MP，本小区住宅分四个区，由地下室生活水泵房的变频泵供给.其中1-7 层为低区；4-8 层为中区；8-14 为中1区；15-21 为中2 区，22-27 层为高区。每户用水量单独计量，设有专门的水表井，水表至室内用水点的给水管敷设于建筑顶板下。 给水干管采用用钢衬塑复合管道, 管材的工作压力不得低于 1.6MP, 配套管件连接. 户内支管采用PP-R管，热熔连接, 其管材的工作压力不得低于1.0MP，钢衬塑复合管及PP-R 管应符合达到饮用水卫生标准的要求。 二、施工试压依据 依据施工图纸及相关规范图集（见下表） 三、施工试压准备 1、技术准备

给排水安装工程要求按优良工程进行施工。即：单位工程的质量等级标准为优良，所含分部工程的质量全部合格，其中有50%及其以上优良；质量保证资料基本齐全；观感质量的评定得分率达到85%及 其以上。其评定依据参照国家颁发的有关技术标准和建筑安装工程施工验收规范。 2）试压质量控制程序： 成立各系统专业试压小组系统管道安装检查合格后各系统试压或灌水（排水管道及附属设备安装验收合格后排水通球）自检，自互检施工单位专检并做记录监理验收合格后并标识技术资料报验2、物资准备 手动加压泵、皮堵、堵头、载止阀、压力表、短丝、活节、气筒、放水软管、排气阀、各系统连接组具等。 四、各系统试压质量标准及试压作法 ?给水系统 1、质量标准 1）管道检验及验收 中间验收在管道安装完成后隐蔽之前进行，并可根据施工进度分项进行，但整个管道系统合扰后必须再进行一次水压试压。2）管道系统水压试验试验压力为管道系统工作压力的1.5 倍，但不得小于 0.6Mpa。 2、、试压作法1）水压试验步骤

试压试漏方案1

神华蒙西变压吸附氢提纯装置 设备及管道 试漏、试压方案 天一科技股份有限公司变压吸附气体分离工程研究所 中国.成都 2012.06

装置内设备、管道试压、试漏 一、目的 试压、试漏是一项重要工作，必须严格认真完成。易燃、易爆、有毒介质的泄露将危害工厂的安全生产和人员的生命安全。 二、试压、试漏前应具备的条件 1、试验范围内管道安装工程除涂漆、保温保冷外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。 2、焊缝和其它待试验部分尚未涂漆和保温保冷。 3、试验用压力表已经校验，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5~2.0倍，压力表不得少于2块。 4、各压力等级的设备和管道连接完毕：压缩空气（必须是无油干燥的压缩空气或氮气）试压，至设计压力2.6MPa的1.15倍，工艺水和冷却水管道等地下管道液压试验0.9MPa；蒸汽管道1.8倍。 5、待测管道与无关系统已用盲板或采用其它隔开。 6、待测管道上的安全阀、仪表元件等已经拆下或加以隔离。 三、试压、试漏前应准备的工具 准备好试压、试漏所用的无油干燥压缩空气或氮气，以及准备肥皂水、刷子、洗耳球等气密检查工具。 四、试压、试漏的方法 由于装置采用气动程控阀，为了保护程控阀内部件，不建议用水压进行试压，根据GB/T 19773-2005：

气压试验前应先预试验0.2MPa检查合格。试验时应缓慢升压，升压速度0.2MPa/分，将压力升至试验压力的1/3时，用肥皂水涂抹检查所有的管道连接处、设备密封口、管道焊缝及螺纹接头处。当压力达50%试验压力时，停下检查无异状或泄漏。然后按每10%试验压力稳压3分钟，直至试验压力。稳压10分钟后，将压力降至设计压力保压30分钟，检查无泄露和变形。即试验合格。然后将气压试验的所有设备和管道在最高工作压力下进行保压（24h），要求每小时的平均泄漏率≤0.5%。当装置内所有密封点都严密无泄漏时气密试验完成，关闭所有的程控阀，擦去检查处的溶液和溶液污垢，并用干净的压缩空气将设备、

长输管道通球试压吹扫方案

杨盘天然气门站-太重榆液天然气管网工程 一标段 管道通球试压方案 编制： 审批： 批准： 二O一二年七月二十五日

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、管线通球、试压应具备的条件 (3) 四、管线试压组织机构 (3) 五、通球试压设备，材料和有关的设施 (5) 六、主要施工方法 (5) 七、主要机械设备 (8) 八、安全技术措施 (9) 九、安全应急预案 (9) 十、施工进度计划 (12)

一、编制依据 1、本标段施工图纸及技术说明。 2、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005 3、《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006 4、《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY 0401-98 5、《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》SY/T6276—1997 6、《中化二建集团有限公司质量管理体系文件》2008版 7、《杨盘天然气门站-太重榆液天然气管网工程施工组织设计》以下简称总方案 二、工程概况 1、工程名称：杨盘天然气门站-太重榆液天然气管网工程一标段 2、工程地点：山西省晋中市开发区。 3、通球及试压范围：杨盘天然气门站—上营村。 桩号：0+000 ～ 3+950，全长3950米。 4、工程内容： 杨盘天然气门站-太重榆液天然气管网工程一标段，材质为L245，管线规格为D325*8，线路全部采用埋地敷设。管道设计压力为1.6MPa，输送温度为常温，介质为净化天然气。管道沿线地区类别为四级地区。 5、试压介质、试验压力 该工程试压介质为压缩空气，管线强度试验压力为2.4MPa，严密性试验压力为1.84MPa。

网络与信息安全检查方案

网络与信息安全检查方 案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

关于开展网络与信息安全联合检查的通知 各县（市）、市区联社： 为加强网络与信息系统的安全管理和技术防护，促进安全防护能力和水平的提升，预防和减少重大信息安全事件的发生，切实保障本单位网络与信息安全。根据《黑龙江省农村信用社网络与信息安全检查工作方案》，结合我市农村信用社网络与信息安全管理实际情况，制定了《齐齐哈尔市农村信用社网络与信息安全检查工作方案》。要求各县（市）联社将信息安全管理工作高度重视起来，切实保障党的十八大胜利召开。并就检查工作相关事宜通知如下： 一、工作部署 市联社联合检查组由网络中心、电子银行部、信贷管理部、财务部、负债部、人力资源部组成。科技部门负责网络安全检查，其他部门负责信息安全检查。 二、工作要求 （一）各联社要高度认识此项工作，按照检查方案认真落实。切实加强组织领导，明确工作责任，确保检查工作顺利实施并收到实效。 （二）对检查工作中发现的薄弱环节和问题，要及时采取有效措施加以整改，由于客观原因不能及时整改的，

要制定整改计划和方案，并采取应急防范措施，确保网络和信息系统安全稳定运行。 （三）要识别检查中的安全风险，严格执行相关工作纪律，按照有关保密要求，加强此次检查的保密管理。 附件：《齐齐哈尔市农村信用社网络与信息安全检查工作方案》； 《关于印发《黑龙江省农村信用社网络与信息安全自查工作方案》的通知》。 齐齐哈尔市农村信用合作社联合社 二○一二年八月二十八日

附件 齐齐哈尔市农村信用社 网络与信息安全检查工作方案 为落实省联社《关于印发《黑龙江省农村信用社网络与信息安全检查工作方案》》的通知精神，力求使本次检查工作达到预期效果，特制定本方案。 一、检查目的 通过开展信息安全检查，进一步梳理、掌握本单位重要网络与信息安全基本情况，查找突出的问题和薄弱环节，分析面临的安全威胁和风险，有针对性的采取防范对策和改进措施，加强网络与信息系统安全管理和技术防护，促进安全防护能力和水平提升，预防和减少重大信息安全事件的发生。 二、检查范围 此次检查工作范围是辖内的网络与信息系统，检查工作按照“谁主管谁负责、谁运行谁负责”的原则开展。 三、检查重点 （一）系统安全运行情况。 检查各个信息系统运行情况。综合业务网络杀毒软件更新、运行情况；外网办公用计算机病毒查杀情况；操作

液压系统试压冲洗方案.(优选)

液压系统管道试压冲洗实验施工方案 系统简介： 河北衡水15万吨连续退火机组液压系统共分9个液压站。分别是： 1 退火线入口段系统（1#液压站和2#CPC液压站） 2 入口活套纠偏系统（3#CPC液压站) 3 炉内纠偏（4#5#6#CPC液压站） 4 出口活套纠偏（7#CPC液压站）。 5 退火线出口段系统（8#液压站9#液压站） 其中4个在地上。两个在地下。炉顶3个。中间管道通过地沟或管廊连接到地上设备或阀台，由阀台到用户点为地上管道。液压管道均为碳钢管道。 一管道安装按照施工图纸和V AI技术要求进行，碳钢管道安装前进行酸洗，安装中保持管道内壁干净，焊接采用氩弧焊。本工程全部液压管道按照上述9个系统分别为，（3#7#8#9#）液压站连接成一体,一次完成。（1#2#4#5#6#)液压站连接成一体,一次完成。对于每个液压系统又分为液压站到阀台前和阀台后到用户点两次完成。 二实验程序：水压强度实验--水压严密性实验--压缩空气吹扫--油循环冲洗实验--正式系统油循环单体设备实验。 三实验具备条件

1、检查实验设备是否齐全和设备状态是否良好。 2、检查实验介质和临时管道材料是否齐全。 3、按施工图和原理图检查待实验管道安装是否正 确，排气阀和排污阀安装是否齐全和合理。 待实验系统管道按施工图纸全部安装检查完毕，并报业主、V AI和监理检查验收认可。 1、实验步骤： 检查验收待实验管道—连接临时实验管道—水压强度实验—水压严密性实验—排水—压缩空气吹扫—油循环冲洗实验—排油—拆除临时实验管道、连接正式管道—正式系统油循环。 2、实验方法 2.1检查验收实验管道 根据本方案第三项“实验具备条件”检查验收管道。 2.2 连接临时实验管道 2.2.1拆除油箱前回油法兰短管，拆除泵站出口供油法兰短管，拆除实验管道连接的所有用户点供、回油法兰短管。 2.2.2 按照水压实验管道连接示意图将用户点供回油管道用法兰短管连接，并在供回油管道中间安装阀门控制各支管道通断，在润滑站内将试压设备与回油管连接，在供油管首端安装法兰盲板和排水阀门，排水管道接到排放槽内，排放槽连接一台水泵用管道接至室外排污井内。

管道与设备试压试漏方案(精)

目录 1、编制依据 2、试压试漏的目的 3、试压试漏前的准备工作 4、试验施工要求 5、试压试漏的质量标准 6、空气试压试漏 1、编制依据 （1）GB50235-2003《工业金属管道工程施工及验收规范》 （2）GB50236-2001《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规 范》 2、试压试漏的目的和使用介质 任何设备、管道在施工安装后，为了检验施工质量，防止生产时跑、冒、滴、漏造成各种事故，均应在投料试车前，针对焊接点、阀门以及法兰连接处进行试压和试漏。

一般来说，压力容器和管道试压用水做介质，且不得采用危险的液体。对于管廊架上公称直径大于500mm的气体管线，考虑用水试压时管廊架的安全承受能力可能不够，可改用空气或氮气做试压介质。 由于气压试验危险性比水压试验大得多，除设计图纸规定要求代替液体进行耐压试验并采取可靠安全措施之外，其它设备、管道一律不准用气体做耐压试验。 3、试压试漏前的准备工作 A.设备管道及附件安装并检查合格; B.对于被试压的设备、管道要反复检查，流程是否正确； C.试压前所有的安全阀、压力表应关闭根部阀，有关仪表应隔离或拆除，防止起跳或超程损坏； D.试压试漏现场环境打扫干净; E.参加试压试漏人员经技术培训合格; F.准备好试压用水压泵，气压泵等设备及试压记录; G.有外部保温的,应在试压后进行。 4、试验施工要求 A.试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按图纸施工完毕，并经监理、现场技术人员检查合格。 B.试压时，试验介质、压力、稳定时间都要符合设计要求，并严格按有关规程执行。 C.在检查受压设备和管道时，法兰、法兰盖的侧面和对面都不能站人。 C.管道无损探伤合格，并达到检测比例。 D.试验用压力表校验合格，并在检测周期内其精度不低于1.5级，表的满刻度应为检验被测压力的1.5～2倍，管段试压的压力表不少于2块。

金瓦线通球试压方案

乐山市五通桥金山站至瓦窑沱站区域 输气干管抢险工程项目 通 球 试 压 方 案 四川怡诚石油天然气工程有限公司 2017年7月1日

乐山市五通桥金山站至瓦窑沱站区域 输气干管抢险工程项目 通球、试压方案 编制： 审核： 批准： 四川怡诚石油天然气工程有限公司 2017年7月1日

目录 1. 工程概况 (4) 2. 编制依据 (4) 3. 施工组织 (4) 4. 通球试压干燥总体布置 (6) 5. 通球试压干燥施工方案 (7) 6. 清管试压干燥安全保证措施 (14) 7. 安全应急预案 (15)

一、工程概况: 本工程为输气管道工程，线路起点为五通桥区金山镇金山配气站，终点为五通桥区杨柳镇佑君街瓦窑沱配气站，管道采用D273×8mm L245M 高频直缝电阻焊钢管(HFW)，管道全长约11.0km。 新建线路截断阀井3座，1座支线阀井。 管道所经地区主要为三级地区，其中部分为农田，部分为丘陵地形，局部地区有少量建筑物。输气管道属压力管道，类别为GA2。 本工程管道强度试验及严密性试验均采用洁净水作试验介质，试压参数见下表： 线路试验压力值、稳压时间及允许压降值 二、编制依据 1、《乐山市五通桥金山站至瓦窑沱站区域输气干管抢险工程项目施工图》2015V-39； 2、《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB50369－2014）； 3、《油气输送管道穿越工程施工规范》（GB50424－2015）； 4、《天然气输送管道干燥施工技术规范》SY/T 4114-2008； 5、国家有关技术规范标准及有关法律性文件； 6、施工现场踏勘和收集的有关资料； 7、本公司可以投入的施工作业力量（包括人员装备）； 三、施工组织 成立以项目经理为组长的清管、试压领导机构，各机组成立以机组长为首的清管、试压小组，负责组织所施工段的清管、试压工作，由项目部统一安排清管、试压队伍，各机组配合。 组长：李朝强 副组长：蒋毅廖成杰 组员：刘春蒋常斌吴锐胡立强刘丽娟

安全监测方案

安全监测方案

目录 一、工程概况 (1) 二、管道开槽施工监测 (2) 三、基坑监测及基坑检测 (4) 1、基坑监测 (4) 2、基坑检测 (5) 四、监测项目的警告/警戒值及应急措施 (5) 1、基坑监测项目 (6) 2、应急措施 (6) 3、基坑的抢险与加固 (7) 五、监测要求 (7) 1、监测项目、测点布置和精度要求 (7) 2、基坑监测项目 (8) 六、基坑围护结构的稳定性监测 (9) 1、围护墙（桩）墙身倾斜变形监测（测斜） (9) 2、围护结构顶部水平位移监测 (9) 3、围护结构顶部垂直位移（沉降）监测 10 4、围护结构的土压力监测 (10) 5、基坑回弹变形监测 (10) 七、地表变形监测 (11) 1、地表沉降监测 (11) 2、基坑周围土体水平位移监测 (11)

3、地下管线、构筑物水平位移及沉降监测11 八、毗邻建筑物监测 (12) 1、地下水位变化监测 (12) 2、降水效果监测 (12) 3、孔隙水压力监测 (12) 九、监测频率 (12) 十、监控测量的程序 (13) 十一、监控量测的数据分析和预测 (14) 一、工程概况 本工程位于龙岗街道同乐社区、同心社区、同德社区，分为北片区和南片区，具体范围结合社区范围线、深汕公路、惠盐高速公路进行确定、北片区位 于惠盐高速公路西侧，南片区位于深汕公路南侧。 本工程主要分为三部分内容：1）现状道路排水系统完善，主要包括园新路、 景盛路、黄屋路、水田二路、兰水路、大埔二路等；2）新旧村居住区及工厂区 外围道路分流制改造，其中新村居住区包括同乐社区居委会片区、池屋新村A区、 池屋新村B区、企岭村、黄屋村、其面村、坑尾村、新大坑村等，旧村居住区有 企岭旧村、黄屋旧村、其面旧村、新大坑旧村、下围居民小组和池屋村民小组等；3）建筑排水立管的改造，主要是对新村居住区的合流制建筑进行分流制改

工艺管道系统试压方案(最终版).docx

. 甲乙酮厂成品装卸设施移位工艺管道试压方案 编制： 审核： 批准： 克拉玛依市独山子天谊建筑安装工程有限公司 2015年05月 02日

. 1.概述 1.1地点：天利高新工业园区甲乙酮厂内 1.2 内容：本工程为安装 DN80无缝钢管 1860 米，重约 20 吨， DN50不锈钢管 653 米，重约 8 吨， DN20无缝钢管 1400 米，重约 4 吨。 2.编制说明 2.1本方案甲乙酮厂成品装卸设施移位工艺安装项目试压而制定。 2.2试压系统图详见附表。 3.编制依据 3.1甲乙酮厂成品装卸设施移位工艺安装项目的相关文件及图纸。 3.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2011。 4.试压前的检查和准备工作 4.1 管道系统施工完毕，试压前应经业主单位和监理公司共同检查，以确认 安装质量符合设计要求和规范规定，对发现的质量问题必须及时整改。 4.2焊缝及其它待检部位，未曾涂漆和绝热。 4.3焊接工作结束，并经无损探伤检验合格。 4.4试压方案已经批准，并已进行了详细技术交底。 4.5工程技术人员已将“试压系统图”绘制并核对完毕，试压系统图中应 详细注明以下内容： 4.5.1试验方法、介质和试验压力； 4.5.2参与试压的设备清单； 4.5.3要插入临时盲板的位置； 4.5.4试验中要打开或关闭的阀门； 4.5.5排放的位置； 4.5.6在线仪表及其要拆卸或待安装的位置； 4.5.7试压用压力表的位置及压力注入口和排液口的位置。 4.6管道临时加固措施经检查确认安全可靠。 4.7试验前应将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔 离。所有调节阀、膨胀节应安装临时短管及临时限位装置。疏水阀前置阀门关闭好。 4.8加置盲板处已挂牌显示，并有记录。 4.9试压用工机具及手段措施用料准备齐全，且满足使用。 4.10 试压用的压力表已经校验，并在周期内，精度不低于 1.5 级，表的满刻度值为最大被测压力的 1.5-2 倍。

给水管道试压试验方案

给水管道试压试验方案 年月日 给水管道试压试验方案 一、水压试验的一般规定： 1、管道试压前应进行充水浸泡，时间不少于24h。 2、水压试验的静水压力不应小于管道工作压力的1.5倍，且试验压力不应低于0.80MPa，不得气压试验代替水压试验。 3、水压试验的长度不宜大于1000米，对中间设有附件的管段，水压试验分段长度不宜大于500米。系统中有不同材质的管道应分别进行试压。一般同管径试验长度采用500米。 4、对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性检查，试压时，其支撑设施严禁松动崩脱。不得将阀门作为封板。 5、加压宜采用带计量装置的机械设备，当采用弹簧压力表时，其精度不应低于1.5级，量程范围宜为试验压力1.3-1.5倍，表盘直径不应小于150mm。 6、试压管段不得包括水锤消除器，室外消火栓等管道附件系统包含的各类阀门，应处于全开状态。 二、试压前准备工作： 1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。 2、水源采用饮用水，使用水车运输。 2、压力表采用0-1.5MPa，最小刻度0.02MPa，管道一端设一个压力表。(压力表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明)，压力计要

安装在试验段低端部位。 3、管道两端分别设置PE管专用法兰头与法兰片，用专用堵板封堵，并在盲板上设置试压设备及附件。 4、盲板采用厂商提供的专用钢板，与法兰头采用Φ30的螺栓连接，要求试压段两端有抵挡后背，后背面平整，且与管道轴线垂直。 5、后背设计采用原状土加固后背墙或素混凝土后背墙，然后在后背墙上使用4个100T的千斤顶均匀顶住盲板上、下、左、右四个方向，使盲板在打压时不会因管道内压力增加而产生管道轴向方向的位移。 6、在打压管线两端的高点均设置自动排气阀，确保打压管段内气体全部被排出。排气装置可以安装在鞍型三通或打压盲板的高点处。 7、打压设备进行组装 （1）在盲板排气端安装DN100自动排气阀门。 （2）进水端盲板下口为DN100进水钢管，在进水管口安装DN100球阀一个，DN100进水管上有1个DN20钢管，安装DN20球阀，打压时连接打压泵，泄水时连接水表，测量降压时的出水量。 （3）进水端盲板与鞍型排气三通相连，鞍型三通上口安装DN100排气阀一个，进水盲板上口钢管上有1个DN20钢管，用于安装压力表。 8、各类阀门在使用前应清除阀门内污物，检查阀杆是否转动灵活，以及阀体、零件等有无裂纹、砂眼等。阀门安装的位置及阀杆方向，应便于检修和操作，安装平正牢固。 9．试验前准备好水温计。 10．根据试验泄水量计算，准备容积池。 11、主要设备

安全检测方案

安 全 检 测方 案 二零零八年四月 目录

一.目的2 二. 项目实施时间和地点3 2.1 项目实施时间3 2.2 项目实施地点3 三.项目具体实施方法3 3.1 重点评估具体内容4 3.2 评估项目总体流程7 3.3 具体流程举例8 五. 双方及设备厂商项目组成人员9 六. 项目实施质量控制10 6.1 过程控制10 七. 项目实施时间进度表11 八．项目管理文档模版12 8.1 会议纪要模版12 8.2 工程开工通知单模版13 8.3 事故记录表模版13 8.4工程实施记录表14 九. 项目文档管理要求15 十一. 工程验收16 11.1正式验收要项17 11.2验收流程17 一.目的 为保障客户网络、业务系统、数据库等安全稳定的运行，****对客户业务系统及相关支撑系统进行全面的安全检测。安全检测分两次进行，第一次安排在六

月中旬，第二次安排在七月上旬。在每次安全检测完毕由****提供《业务系统安全检测报告》和《业务系统安全漏洞修复方案》，并指导客户相关人员对业务系统及相关支撑系统进行安全修复或整改。 安全检测是对客户业务系统及相关支撑系统进行安全风险分析和评估，主要检测有以下几方面： 1、网络规划与布局的安全性评估； 2、网络基础设施安全性与稳定性评估； 3、边界防御设施与接入安全性评估； 4、服务器主机系统安全性与稳定性评估； 5．数据库安全性评估； 6．业务系统安全性评估。 第一次安全检测是对客户业务系统及相关支撑系统进行全面的安全检测和安全漏洞修复。第二次安全检测是在第一次的基础上再次对对客户业务系统及相关支撑系统进行安全检测，找出没有修复的安全漏洞和还存在的安全漏洞。 二. 项目实施时间和地点 2.1 项目实施时间 ********* 2.2 项目实施地点 ********* 三.项目具体实施方法 安全评估指的是对网络系统进行安全风险分析和评估。选取在业务系统、网络服务、主机操作系统平台、网络规划与布局、数据库等方面作为安全评估的对象。 风险评估是网络安全重要的一环，在这里主要是以安全检测、扫描和风险评

干法乙炔开车试压试漏方案

干法乙炔装置 试压试漏方案 编制： 审核：

开车组织机构 开车组长： 工艺负责人： 设备负责人： 电控负责人： 生产成员： 班长岗位操作人员维修工生产调度运行一班 运行二班 运行三班 运行四班

1.乙炔原始试压试漏前的准备： 1.1各系统清洗合格，单体设备试车合格，系统气密性实验合格。（检查人：）1.2开车人员进行试压试漏方案的学习，熟悉工艺流程及设备、仪表的操作是否完好灵活。（检查人：） 1.3对置换开车人员进行前试压试漏的安全教育，确保各项安全措施到位，安全防护用具完好齐全。（检查人：） 1.4准备试压试漏工具到现场（查漏壶10个、安全带10条、手电筒5个、肥皂20块、梯子2部）。（检查人：） 1.5检查乙炔气柜进口乙炔大阀确认关闭并插盲板。（检查人：） 1.6冷凝器出口去转化乙炔大阀及系统所有排污和放空阀关闭。（检查人：）用空气对系统试压试漏 2.发生系统试压试漏： 2.1 检查各管道，阀门，人孔，设备是否处于正常；仪表、微机是否灵活好用。（检查人：） 2.2打开人孔向发生器底部装干煤渣作为发生器料封0.5m，装好人孔。 （检查人：） 2.3正水封加满水封住，安全水封加满水至有溢流，洗涤冷却塔液位1/2—2/3处，关闭发生系统所有排污和放空阀。（检查人：） 2.4联系空压站，保证系统空气压力≥0.4Mpa以上。（检查人：）

2.5关闭冷却塔出口至正水封C2H2大阀，缓冲料仓下料刀阀。（检查人：）2.6打开发生器充氮阀，系统压力控制在10--20Kpa后，用肥皂水对系统所有法兰连接和焊接处进行查漏，并做好记录。（检查人：） 2.7试压试漏合格后，排尽正水封、安全水封、洗涤冷却塔液位，关闭排污阀和充氮阀。（检查人：） 3.清净系统试压试漏： 3.1关闭冷凝器至转化乙炔出口大阀及放空阀。（检查人：） 3.2打开水洗塔和冷却塔至废水槽和废次钠气相平衡阀。（检查人：） 3.3将各塔和废水槽及废次钠槽液位控制在1/2—2/3处。（检查人：） 3.4打开冷却塔去乙炔气柜大阀。（检查人：） 3.5 关闭各水环泵排污阀，冷却塔去气柜前放空阀。（检查人：） 3.6关闭进气柜乙炔大阀、水分排污和放空阀及管道排污阀。（检查人：）3.7打开发生系统乙炔总管氮气阀对系统进行置换，保证系统压力控制在60—90Kpa。（检查人：） 3.8用肥皂水对系统所有法兰连接和焊接处进行查漏，并做好记录。 （检查人：） 3.9试压试漏合格后，排尽各塔液位，关闭下液阀和充氮阀。（检查人：） 4. 冷凝器至转化乙炔管道试压试漏： 4.1联系转化关闭乙炔水分前乙炔大阀及水分排污阀和放空阀。（检查人：）4.2关闭冷凝器乙炔出口大阀及主管道所有排污阀。（检查人：） 4.3打开冷凝器乙炔出口大阀后充氮阀，系统压力控制在60—90Kpa。

天然气通球试压方案

连云港XX天然气有限公司高压输气 管线工程 通球、清管作业指导书 编 制： XX 审 核：XX 审 定： XX 连云港XX天然气管道工程有限公司 目 录 一、工程概况 (1) 二、施工组织设计编制依据 (1) 三、施工组织及部署 (1) 四、清管|通球施工案 (2) 五、安全措

施 (6) 六、质量措施 (8) 七、机具设备表 (8)

一、管道清管 1.钢管全部连通和回填后，安装收、发球装置，开挖排污坑。确认安全、技术措施到位。管道内注入清水，目的是管道内部润滑和使泥土松软。 Φ*钢管 输气管道 压力表 快装椭圆封头 通空压机 临时发球装制作示意图 皮碗式清管器 泄压阀 临时收球装置制作示意图 清管器 排气孔 收球筒体 封头 主体管线 排气孔 2.装入聚氨酯清管器，在起点后端注入压缩空气，利用空气推动聚氨脂清管器至终点通球清管。达到使较大杂物被清管器本体带出为止。 3.球速控制：将压缩空气直接打入钢管，通球速度过快则三皮碗

聚安酯清管器易磨损，管道易发生振动，一般应在2～6Km/h 之间，最高时速不超过3 Km/h。 4.压差范围：当清管器与收球装置间压力为大气压时，清管器与发球装置间压力大于0.2 Mpa即可推进清管器前行。 5.清管器与发球装置间压力持续升高则表示有卡阻，应分析原因。清管器正常推进时清管器与发球装置间压力应保持0.2Mpa左右。当球速过快时，可调节空气压缩机出口阀控制管道进气量，或调节收球端排气阀，均可达到控制球速的目的。 6.卡阻处理方案：通球卡阻时，应按下列优先顺序处理： （1）找出卡阻位置，分析原因。 （2）加压（不得超过设计压力）。 （3）顶管部分卡球处理办法 可用双向清管器。 （4）切管取球，连通后再正向推球 。 二.管道二次清管 1.装入聚氨酯清管器，在起点后端注入压缩空气，利用空气推动聚氨脂清管器至终点通球清管一次。这次通球的目的是使较小杂物被清管器本体带出。 2. 管道二次清管完成，拆除收、发球装置，安装试压装置。 3.分段试压 按照设计文件及施工标准规范的要求，分段管道单独进行强度试压、严密性试压。试压在管道贯通完成后进行。试压介质采用空气。 管道贯通后，对管道进行清管合格后，在管道较低端焊接 φ508×12mm的封头。在离封头约500mm处，焊一只DN15的单头丝扣短节和温度计座子，单丝头上面安装J13H—160 DN15的针形阀(用于安装压力表)；然后焊接好另一个φ508×12mm的封头。在离封头约500mm处，焊一只DN15的单头丝扣短节，上面安装J13H—160 DN15的针形阀。安装完毕后，在管道高端丝扣短节处用空气压缩机向管内注空气，空气从低处丝扣短节冒出后，关闭高处针形阀，装上压力表后，开启高处针形