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数控加工工艺与编程试题答案完整版

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“数控加工工艺与编程”复习题

一、填空

1)CIMS是(计算机集成制造系统)的缩写,FMS是(柔性制造系统)的缩写。

2)FMC是(柔性制造单元)的缩写,CAM是(计算机辅助制造)的缩写。

3)APT是(自动编程系统)的缩写,MRP是(制造资源计划/生产管理)的缩写。P4

4)在切削过程中,工件上形成三个表面:①(已加工表面);②(待加工表面);③(过渡表面)P10

5)在金属切削过程中,刀具和工件之间的相对运动就称为金属切削运动,按其在切削加工中的功用不同可分为主运动和进给运动。P9

6)切削刃上选定点相对于工件的瞬时主运动的方向就称为主运动方向,切削刃上选定点相对于工件的瞬时速度就称为切削速度。P9

7)生产类型是指工厂专业化程度的分类,一般分为大量生产、成批生产和单件生产三种类型。P30

8)切削液的作用主要有冷却作用、润滑作用、清洗作用和防锈作用。P26

9)所谓“先粗后精”是指按照粗加工→半精加工→精加工的顺序进行,逐步提高加工精度。10)粗铣平面时,因加工表面质量不均,选择铣刀时直径要(小)一些。精铣时,铣刀直径要(大一些),最好能包容加工面宽度。

11)基准是用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点线面,根据基准功能的不同,基准分设计基准和工艺基准两大类

12)划分工步依据主要是加工表面、切削用量和工具是否变化。P29

13)工艺基准是指在工艺过程中所采用的基准。按其作用不同可以分为工序基准、测量基准、定位基准和装配基准。P40

14)所谓的加工余量是指使加工表面达到所需的精度和表面质量而应切除的金属层厚度,分为加工总余量和工序余量。P50

15)所谓的加工精度是指零件加工后的几何参数和理想零件几何参数的符合程度,它们之间的偏离程度则为加工误差。P83

16)主轴的回转运动误差可分为轴向窜动、径向漂移(径向跳动)和角度摆动三种基本形式。P85

17)在机械加工中,由机床、夹具、刀具、工件组成的系统称为工艺系统。

18)穿孔带是数控机床的一种控制介质,国际上通用标准是(EIA )和(ISO)两种,我国采用的标准是( ISO)

19)数控机床加工程序编制的过程为分析零件的加工工艺过程、数值计算、编写加工程序、制作控制介质、程序校验和首件试制等。P98

20)数控机床坐标轴中,绕Z轴旋转的坐标轴称为 C 轴。

【坐标轴确定方法与步骤】

1)Z轴

(1)一般取产生切削力的主轴轴线为Z轴,取刀具远离工件的方向为Z正方向。

(2)当机床有几个主轴时,选垂直于工件装夹面的主轴为Z轴。

(3)机床没有主轴时(数控龙门刨床),用与装夹工件的工作台面垂直的直线为Z轴。

(4)若用Z轴方向进给运动部件作为工作台,则用Z′表示,其正方向与Z轴相反。

2)X轴

(1)X轴一般位于平行于工件装夹面的水平面内。

(2)对于工件做回转切削运动的机床(如车床、磨床),在水平面内取垂直于工件回转轴线(Z轴)的方向为X轴,刀具远离工件的方向为X正方向。

(3)对于刀具做回转切削运动的机床(如铣床、镗床),当Z轴竖直立式时,人面对主轴向右为X正方向;Z轴为水平卧式时,则向左为X正方向;

(4)对于无主轴的机床(如刨床),则以切削方向为X正方向。若X方向进给运动部件是工作台,则用X′表示,其正方向与X轴相反。

3)Y轴、A轴、B轴、C轴:均按照右手规则来确定。

21)数控机床中的标准坐标系采用(标准笛卡尔坐标系),并规定(增大)刀具与工件之间距离的方向为坐标正方向。

22)加工圆弧时,要选择圆弧所在的平面,其中G19 是YZ平面选择的指令。

23)数控机床一般具有刀具半径补偿功能,在进行半径补偿前必须用平面选择指令指定补偿是在哪个平面上进行。

24)对于有恒线速度控制功能的数控机床,还要用G50 指令配合S指令来指定主轴的最高速度P123

25)G92指令是用于工件坐标系设定的指令。G92指令设定的加工原点是通过设定刀具起点(对刀点)相对于坐标原点的相对位置来建立工件坐标系。P113

26)采用布置恰当的六个支承点来消除工件六个自由度的方法,称为(六点定位原理)。27)斜楔、螺旋、凸轮等机械夹紧机构的夹紧原理是利用机械摩擦的(自锁)来夹紧工件P130 28)对刀点可以设在被加工零件上,也可以设在夹具或机床上与零件定位基准有一定位置联系的某一位置上。

29)若工件在夹具中定位,要使工件的定位表面与夹具的(夹紧力作用点)相接触,从而消除自由度。

30)一个零件的轮廓曲线是由不同的几何元素所组成时,各几何元素之间的连接点称为基点。P114

31)对大多数只具有直线插补与圆弧插补功能的数控系统,常用多个微小的直线段或圆弧段去逼近它,逼近线段的交点为节点。P117

32)在铣削零件的内外轮廓表面时,为防止在刀具切入、切出时产生刀痕,应沿轮廓(切线)方向切入、切出,而不应(法线)方向切入、切出P136

33)在返回动作中,用G98指定刀具返回(初始平面);用G99指定刀具返回(R平面)。

P228、232、P271

34)加工中心是一种在普通数控铣床基础上加装一个刀库和自动换刀装置而构成的数控铣床。

35)长V形架对圆柱定位,可限制工件的( 4 )个自由度。

36)一般粗车选取切削用量时,应首先选取尽可能大的(切削深度)。

37)切削零件时,内外表面都需加工时,应采用(遵循互为基准原则)法加工。

38)数控线切割机床是数控(电火花线切割机床)的简称,是电火花成形加工基础上发展起来的。

39)数控线切割机床加工工艺指标的高低,一般都是用(切割速度)、(切割精度)、(表面质量)、(电极丝损耗量)等来衡量。P298

40)数控线切割加工一般作为零件加工的最后一道(工序),使零件达到图样规定的尺寸、形位精度和表面质量。P301

41)数控线切割加工工艺准备主要包括(电极丝准备)、(零件准备)和(工作液配置)。

P301

42)目前CAD/CAM系统运行的硬、软件环境主要有两种:一种是(工作站),一种是微机。

P317

43)Master CAM是美国CNC公司开发的基于PC平台的(CAD/CAM)软件,自1984年诞生以来,就以其强大的功能和性价比闻名于世。

二、基本概念

1、进给运动:由机床或手动传给刀具或工件的运动,它配合主运动不断地或连续地切除切削

层,同时形成具有所需几何特性的已加工表面。P9

2、生产过程:是指由原材料到成品制件各个相互关联劳动的全过程。P27

生产系统:现代工厂逐步用系统科学的观点看待生产过程的各个环节及它们之间的关系,即将生产过程看成一个具有输入和输出的生产系统。P28

3、工序:一个(或一组)工人在一个工作地点(指安置机床、钳工台等的地点),对一个(或

同时加工的几个)工件所连续完成的那部分机械加工工艺过程称为工序。P28

4、工步:在加工表面(或装配时的连接表面)、加工(或装配)工具、切削深度和切削速度

(切削用量)都保持不变的情况下,所连续完成的(同一或同一组表面的)那一部分工序

内容称为工步。P29

5、生产纲领:生产纲领是指工厂在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。

6、工艺规程:工艺规程是在具体生产条件下的最合理或较合理的工艺过程和操作方法,经审

批后用来指导生产的工艺文件。P32

7、尺寸链:在机器装配或零件加工过程中,一些相互联系且按一定顺序排列的封闭尺寸组合,

称为尺寸链。P69

8、工艺尺寸链:由单个零件在加工过程中的各有关工艺尺寸所组成的尺寸链,称为工艺尺寸

链P69

9、封闭环:间接得到的尺寸。其尺寸随着其他环的尺寸变化而变化。一个工艺尺寸链中只有

一个封闭环。P70

10、工序余量:完成一个工序中某一表面所切除的金属层厚度,即相邻两工序的工序尺寸之

差,则称为工序余量。P50

11、加工总余量:在由毛坯变为成品的过程中,在某加工表面上切除的金属层总厚度,亦即

毛坯尺寸与零件图的设计尺寸之差,称为加工总余量(或毛坯余量)。P50

12、数控编程:从零件图纸到获得数控机床所需控制介质的全部过程称为数控编程。

13、完全定位:工件的六个自由度都被限制的定位称为完全定位P125

14、欠定位:按照加工要求,应该限制的自由度没有被限制的定位称为欠定位P125

15、过定位:工件的一个或几个自由度,被不同的定位元件重复限制的定位称为过定位P125

16、基准不重合误差:定位基准与设计基准不重合时所产生的加工误差,称为基准不重合误

差。P55

17、刀具半径补偿:由于刀具总有一定的刀具半径或刀尖部分有一定的圆弧半径,所以在零

件轮廓加工过程中刀位点的运动轨迹并不是零件的实际轮廓,刀位点必须偏移零件轮廓一个刀具半径,这种偏移称为刀具半径补偿。

18、刀具长度补偿补:刀具长度补偿是为了使刀具顶端达到编程位置而进行的刀具位置补偿。

刀具长度补偿指令一般用于刀具轴向的补偿,使刀具在Z轴方向的实际位移量大于或小于程序的给定量,从而使长度不一样的刀具的端面在Z轴方向运动终点达到同一个实际的位置

19、主运动:由机床或手动提供的刀具与工件之间主要的相对运动,它使刀具切削刃及其前

刀面切入工件材料,使被切削层转变为切屑,形成工件新表面。P9

20、工艺过程:改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等,使其成为成品或半成品的

过程。P28

21、工位:工件一次装夹后,在加工过程中工件如需作若干次位置的改变,则工件与夹具或

机床的可动部分一起,相对刀具或机床的固定部分所占据的每一个位置(每一位置有一个或一组相应的加工表面)上所进行的那部分加工过程,称为一个工位。P28

三、选择题

1、加工(B )零件,宜采用数控加工设备。

A.大批量B.多品种中小批量C.单件D.大批大量

2、数控机床开机时一般要进行回参考点操作,其目的是( B )。

A. 建立工件坐标系

B. 建立机床坐标系

C. 建立局部坐标系

D. 建立相对坐标系

3、数控机床的“回零”操作是指回到(C )。

A. 对刀点

B. 换刀点

C. 机床的参考点

D. 编程原点

3-1、G90 G28 X_ Z_;其中X_ Z_的值是表示 D 。

A、复归点坐标;

B、机械原点坐标;

C、程序原点坐标;

D、中间点坐标。

3-2、G90 G28 X10.0 Y20.0 Z30.0;中,X10.0、Y20.0、Z30.0表示 A 。P180

A、刀具经过之中间点坐标值;

B、刀具移动距离;

C、刀具在各轴之移动分量;

D、机械坐标值。

4、确定数控机床坐标轴时,一般应先确定(C )。

A. X轴

B. Y轴

C. Z轴

D. A轴

5、G02 X20 Y20 R-10 F100;所加工的一般是(C )。注:X20 Y20为圆弧终点坐标

A、整圆

B、90°<夹角≤180°的圆弧

C、180°<夹角<360°的圆弧

D、0°<夹角≤90°的圆弧

6、程序中指定了( D )时,刀具半径补偿被撤消。

A. G43

B. G42

C. G41

D.G40

7、在(A )时,当刀具的刀尖圆弧半径不等于零,不使用刀具半径补偿功能会

造成过切或欠切。

A.车圆弧

B.车外圆

C.车端面

D.切槽

8、绕X轴旋转的回转运动坐标轴是(A )

A.A轴 B. B轴 C. Z轴 D.C轴

9、车床上,刀尖圆弧只有在加工( C )时才产生加工误差。

A. 端面

B. 外圆柱

C. 圆弧

D. 内圆柱

10、刀尖半径右补偿方向的规定是(D )

A. 沿刀具运动方向看,工件位于刀具右侧

B. 沿工件运动方向看,工件位于刀具右侧

C. 沿工件运动方向看,刀具位于工件右侧

D. 沿刀具运动方向看,刀具位于工件右侧

11、用Φ12的刀具进行轮廓的粗、精加工,要求精加工余量为0.4,则粗加工偏移量为(C )。

A12.4 B 11.6 C6.4 D 12.8

12、在数控机床坐标系中平行机床主轴的直线运动为( C )。

A. X轴

B.Y轴 C .Z轴 D. A轴

13、圆弧插补指令G02 X Y R 中,X、Y后的值表示圆弧的(B )。

A. 起点坐标值

B. 终点坐标值

C. 圆心坐标相对于起点的值

D. 圆心坐标值

14、辅助功能中与主轴有关的M指令是( D )。

A.M06 B. M09 C.M08 D.M05

15、设H01=6mm,则G91 G43 G01 Z15.0;执行后的实际移动量为(B )。

A. 9mm

B. 21mm

C. 15mm

D. 18mm

15-0、设H01=6mm,则G91 G43 G01 Z-15.0;执行后的实际移动量为(A)。

A. 9mm

B. 21mm

C. 15mm

D. 18mm

15-1、执行下列程序G90 G01 G43 Z-50 H01F100 (H01补偿值-2.00mm)后,钻孔深度是(B)。

A.48mm B.52mm C.50mm

15-2、执行下列程序G90 G01 G43 Z-50 H01F100 (H01补偿值2.00mm)后,钻孔深度是(A)。

A.48mm B.52mm C.50mm

15-3、执行下列程序G90 G01 G44 Z-50 H02F100 (H02补偿值-2.00mm)后,镗孔深度是(A)。

A.48mm B.52mm C.50mm

15-4、执行下列程序G90 G01 G44 Z-50 H02F100 (H02补偿值2.00mm)后,镗孔深度是(B)。

A.48mm B.52mm C.50mm

15-5、G91 G43 G01 Z-20.0 H01 F150;若H01=-5.0其刀尖沿Z轴的实际移动距离为 C 。

A、-15.0mm;

B、-20.0mm;

C、-25.0mm;

D、-30.0mm。

15-6、G91 G43 G01 Z10.0 H01 F200.若H01=-100.0,则其刀尖沿Z轴位移量为 C 。

A、110.0;

B、90.0;

C、-90.0;

D、-110.0。

16、由直线和圆弧组成的平面轮廓,编程时数值计算的主要任务是求各 B 坐标。P144

A、节点;

B、基点;

C、交点;

D、切点

17、由非圆方程曲线y=f(x)组成的平面轮廓,编程时数值计算的主要任务是求各坐标 A 。

P147 A、节点;B、基点;C、交点D、切点

18、以直径12mm的端铣刀铣削5mm深的孔,结果孔径为12.54mm,其主要原因是 D 。

A、工件松动;

B、刀具松动;

C、虎钳松动;

D、刀具夹头的中心偏置。

20、精铣的进给率应比粗铣 B 。

A、大;

B、小;

C、不变;

D、无关。

26、由主切削刃直接切成的表面叫 B 。

A、切削平面;

B、切削表面;

C、已加工面;

D、待加工面

27、工件在机床上或在夹具中装夹时,用来确定加工表面相对于刀具切削位置的面叫 C 。

A、测量基准;

B、装配基准;

C、工艺基准;//工序基准

D、定位基准

28、平面的质量主要从 A 两个方面来衡量。

A、平面度和表面粗糙度;

B、平行度和垂直度;

C、表面粗糙度和垂直度;

D、平行度和平面度

29、在下列条件中, D 是单件生产的工艺特征。

A、广泛使用专用设备;

B、有详细的工艺文件;

C、广泛采用夹具进行安装定位;

D、使用通用刀具和万能量具。

21、刀具材料中,制造各种结构复杂的刀具应选用 D 。

A、碳素工具钢

B、合金工具钢

C、高速工具钢

D、硬质合金

22、轴类零件用双中心孔定位,能消除 C 个自由度。

A、3;

B、4;

C、5;

D、6

23、决定某种定位方法属几点定位,主要根据 B 。

A、有几个支承点与工件接触;

B、工件被消除了几个自由度;

C、工件需要消除几个自由;

D、夹具采用几个定位元件

24、用三个支承点对工件的平面进行定位,能消除其C 自由度。

A、3个平动;

B、3个转动;

C、1个平动2个转动

D、1个转动2个平动

19、铰刀的直径愈小,则选用的每分钟转数 A 。

A、愈高;

B、愈低;

C、愈大值一样;

D、呈周期性递减。

25、采用相比于直径有较长长度的孔进行定位,称为长圆柱孔定位,可以消除工件的 B 自

由度。

A、两个平动;

B、两个平动两个转动;

C、三个平动一个转动;

D、两个平动一个转动

30、工件在两顶尖间装夹时,可限制C 自由度。【与22题相同】

A、3个;

B、4个;

C、5个;

D、6个

31、工件在小锥体心轴上定位,可限制 A 自由度。

A、3个;

B、4个;

C、5个;

D、6个

32、在加工表面、刀具和切削用量中的切削速度和进给量都不变的情况下,所连续完成的那

部分工艺过程称为 A 。P29定义

A、工步;

B、工序;

C、工位;

D、进给

36、数控铣床的基本控制轴数是 C 。

A、一轴;

B、二轴;

C、三轴;

D、四轴

33、数控机床进给系统减少摩擦阻力和动静摩擦之差,是为了提高数控机床进给系统的

C 。

A、传动精度;

B、运动精度和刚度;

C、快速响应性能和运动精度;

D、传动精度和刚度

38、数控车床与普通车床相比在结构上差别最大的部件是A。

A、主轴箱;B.床身;C、进给传动;D、刀架

39、数控铣床与普通铣床相比,在结构上差别最大的部件是D

A、主轴箱;

B、工作台;

C、床身;

D、进给传动

34、为了保证数控机床能满足不同的工艺要求,并能够获得最佳切削速度,主传动系统的要

求是 D 。

A、无级调速;

B、变速范围宽;

C、分段无级变速;

D、变速范围宽且能无级变速

35、数控系统所规定的最小设定单位就是 C 。

A、数控机床的运动精度;

B、机床的加工精度;

C、脉冲当量;

D、数控机床的传动精度

37、辅助功能中与主轴有关的M指令是 D 。

A、M06;

B、M09;

C、M08;

D、M05

40、在数控铣床上铣一个正方形零件,如果使用的铣刀直径比原来小1mm,则计算加工后的正方形尺寸差 C 。

A、小1mm;

B、小0.5mm;

C、大1mm;

D、大0.5mm

41、数控机床每次接通电源后在运行前首先应做的是 C 。

A、给机床各部分加润滑油;

B、检查刀具安装是否正确;

C、机床各坐标轴回参考点;

D、工件是否安装正确

42、对于多坐标数控加工,一般只采用 B 。

A、线性插补;

B、圆弧插补;

C、抛物线插补;

D、螺旋线插补

43、闭环控制系统的位置检测装置装在 C 。

A、传动丝杠上;

B、伺服电动机轴上;

C、机床移动部件上;

D、数控装置中

44、圆弧插补段程序中,若采用圆弧半径R编程时,从起始点到终点存在两条圆弧线段,当

D 时,用R-表示圆弧半径。

A、圆弧≤180°;

B、圆弧≥180°;

C、圆弧<180°;

D、圆弧>180°

45、用户宏程序就是 B 。

A、由准备功能指令编写的子程序,主程序需要时可使用呼叫子程序的方式随时调用;

B、使用宏指令编写的程序,程序中除使用常用准备功能指令外,还使用了用户宏指令实

现变量运算、判断、转移等功能;

C、工件加工源程序,通过数控装置运算、判断处理后,转变成工件的加工程序,由主程

序随时调用;

D、一种循环程序,可以反复使用许多次。

46、程序编制中首件试切的作用是 C 。

A、检验零件图样的正确性;

B、检验零件工艺方案的正确性;

C、检验程序单或控制介质的正确性,并检查是否满足加工精度要求;

D、仅检验数控穿孔带的正确性

47、数控机床有不同的运动形式,需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向,编写程序

时,采用 D 的原则编写程序。

A、刀具固定不动,工件移动;

B、铣削加工刀具固定不动,工件移动;车削加工刀具移动,工件不动;

C、分析机床运动关系后再根据实际情况;

D、工件固定不动,刀具移动

48、工件欲获得较佳表面粗糙度,宜采用 C 。

A、较大进给与较高转速;

B、较大进给与较低转速;

C、较小进给与较高转速;

D、较小进给与较低转速。

45、CNC铣床加工程序中,下列何者为G00指令动作的描述 C 。注:需联动轴的快速移动速

度设定值相同。

A、刀具移动路径必为一直线;

B、进给速率以F值设定;

C、刀具移动路径依其终点坐标而定;

D、进给速度会因终点坐标不同而改变。

49、若X轴与Y轴的快速移动速度均设定为3000㎜/min,若一指令G91 G00 X50.0 Y10.0.,

则其路径为 D 。

A、先沿垂直方向,再沿水平方向;

B、先沿水平方向,再沿垂直方向;

C、先沿45度方向,再沿垂直方向;

D、先沿45度方向,再沿水平方向。

50、下列何者为刀具补正值指令 C 。

A、G30 G31 G32 G33;

B、G26 G27 G28 G29;

C、G41 G42 G43 G44;

D、G80 G81 G82 G83。

51、G17 G02 X_ Y_ R20.0;其圆心角 B 。

A、大于180°;

B、小于或等于180°;

C、大于270°;

D、小于270°。

52、G19指令功能为选择 B 。

A、XY平面;

B、XZ平面;

C、YZ平面;

D、曲面。

53、G17 G01 X50.0 Y50.0 F1000;表示 C 。

A、直线切削,进给率每分钟1000转;

B、圆弧切削,进给率每分钟1000转;

C、直线切削,进给率每分钟1000mm;

D、圆弧切削,进给率每分钟1000mm。

54、程序指令中,辅助功能为那一种 C 。

A、T;

B、S;

C、M;

D、F。

55、G04 P1000;代表停留 D 秒。注:G04U3.2、G04X3.2含义均为:刀具停止进给3.2秒

A、1000;

B、100;

C、10;

D、1。

44、G90 G01 X_ Z_ F_;其中X、Z的值是表示 A 。

A、终点坐标值;

B、增量值;

C、向量值;

D、机械坐标值。

47、G17 G02 X50.0 Y50.0 R50.0;下列叙述何者为正确 B 。

A、G02为逆时针圆弧切削;

B、配合平面选择,G02为顺时针圆弧切削;

C、圆弧起点至终点的圆心角大于180°;

D、配合平面选择,G02为逆时针圆弧切削。

48、与切削液有关的指令是 D 。P122

A、M04;//主轴逆时针旋转

B、M05;//主轴停止

C、M06;//换刀

D、M08://1号冷却液开M07:2号冷却液开

49、G91 G03 I-20.0 F100.其圆弧中心夹角为 C 。

A、等于180度;

B、大于360度;

C、等于360度;

D、等于270度。

50、G41指令是 D 。

A、刀长负向补正;

B、刀长正向补正;

C、向右补正;

D、向左补正。

52、CNC铣床加工程序中呼叫子程序指令是 C 。

A、G98;

B、G99;

C、M98;//取决于数控系统:法那克为M98、西门子为L

D、M99://返回主程序指令

53、圆弧切削路径之圆心位置以增量表示,下列何者正确 C 。

A、G91 G02 X_ Y_;

B、G90 G02 X_ Y_;

C、G02 X_ Y_ I_ J_;

D、G02 X_ Y_ R_;

三、简答题

1、同常规加工相比,数控加工具有哪些特点?√P6

答:①自动化程度高;②加工精度高,加工质量稳定;③生产效率高;④易于建立计算机通讯网络。

2、工艺规程的作用?√P32

答:是指导生产的主要技术文件;是生产管理和管理工作的基本依据;是扩建和新建工厂或车间的基本资料。

3、切削加工的顺序安排的原则有哪些?√P38

答:基准先行、先粗后精、先主后次、先面后孔、先内后外

4、划分加工阶段的好处?√P37

答:有利于保证产品的质量;有利于合理使用设备;便于及时发现毛坯的缺陷;便于热处理工序的安排;精加工和光整加工安排在后,可保护精加工和光整加工过的表面少受碰伤

5、粗基准的选择原则√P41

答:①当必须保证不加工表面与加工表面间相互位置关系时,应选择该不加工表面为粗基准。

②对于有较多加工表面而不加工表面与加工表面间位置要求不严格的零件,粗基准选择应能保证合理地分配各加工表面的余量,使各加工表面都有足够的加工余量。③尽可能地使某些重要表面(如机床床身的导轨表面)上的余量均匀④粗基准应尽量避免重复使用⑤选作粗基准的毛坯表面应尽量光滑平整。

6、精基准的选择原则√p42

答:基准重合原则基准统一原则自为基准原则互为基准原则选用定位基准原则7、什么是机床坐标系和工件坐标系?其主要区别是什么?√

答:机床坐标系又称机械坐标系,是以机床原点为坐标原点,建立起来的XOZ直角坐标系,是设置工件坐标系的依据。是机床运动部件的进给运动坐标系,其坐标轴及方向按标准规定。其坐标原点由厂家设定,称为机床原点(或零件);一般情况下不允许用户随意调整。

工件坐标系又称编程坐标系,供编程用。是以工件上某一点为坐标原点建立的XOZ直角坐标系,其设定依据是要符合图样加工的要求。

工件坐标系为了编程方便通常是把原点选在工件的回转中心上,具体位置可以考虑设置

在工件的左端面或右端面,尽量使编程基准与设计基准和定位基准重合。

二者的主要区别是:

机床坐标系为机床自身坐标系,是机床的硬件系统建立的坐标系统,是固定于机床自身的光栅或者编码器的零点建立起来的,出厂就已经设定好了,是固定不可修改的。

工件坐标系是编程操作者为了计算程序坐标方便而自己设定的,是在机床坐标系的基础上人为设置的,就是在机床坐标系中建立新的坐标系统,是可修改的。工件坐标系是为了方便的进行工件加工而设置的临时坐标系,可以通过系统的坐标系设置界面随时更改。

8、加工编程的主要内容有哪些?√P98

答:数控加工编程的主要内容有:分析零件图、确定工艺过程及工艺路线、计算刀具轨迹的坐标值、编写加工程序、程序输入数控系统、程序校验及首件试切等。

9、什么情况下使用G04指令?√P119

答:镗孔完毕后要退刀时,为了避免在已加工孔面上留下退刀螺旋状刀痕而影响孔面质量。对锪不通孔作深度控制时,在刀具进给到规定的深度后,最好用暂停指令停。横向车槽时,应在主轴转过一转以后再退刀,用暂停指令来实现。在车床上倒角或作中心孔时,为了使倒角表面和中心孔锥面乎整指令。攻螺纹时,如果刀具夹头本身带有自动正、反转机构,则用暂停指令,以暂停时间代替指定的进结距离,待攻螺纹完毕,螺纹刀具退出工件后,再恢复机床的动作指令。

10、“六点定位原理”是什么?√P124

答:若要使工件在夹具中获得惟一确定的位置,就需要在夹具亡合理设置相当于定位元件的六个支承点,使工件的定位基淮与定位元件紧贴接触,即可消除工件的所有六个自由度,这就是工件的六点定位原理

11、夹紧力方向和作用点应遵循哪些原则?√P129

答:夹紧力应朝向主要定位基准;夹紧力方向应有利于件小夹紧力;夹紧力的作用点应选择在工件刚性较好的方向和部位;夹紧力作用点应尽量靠近工件的加工表面;夹紧力的作用方向应在定位支承范围内

12、什么是对刀点?对刀点位置确定的原则有哪些?√P133

答:对刀点是数控加工时刀具相对零件运动的起点,也是程序的起点。对刀点选定后,便确定了机床坐标系和零件坐标系之间的相互位置关系。对刀点选择的原则:①选定的对刀点位置,应使程序编制简单;②对刀点在机床上找正容易;③加工过程中检查方便;④引起的加工误差小。

13、定位误差产生的原因是什么?如何计算?√P126

答:一批工件在夹具中加工时,引起加工尺寸产生误差的主要原因有两类。①由于定位基准本身的尺寸和几何形状误差以及定位基准与定位元件之间的间隙所引起的同批工件定位基准沿加工尺寸方向的最大位移,称为定位基准位移误差,以 Y表面。②由于工序基准与定位基准不重合所引起的同批工件尺寸相对工序基准产生的偏移,称为基准不重合误差,以 B表示。上述两类误差之和即为定位误差,产生定位误差的定位基准位移误差和基准不重合误差,在

计算时,其各自又可能包括许多组成环。先分别计算出来,然后再根据具体情况分别进行合成,从而求得定位误差。

14、逼近曲线y=f(x)的节点计算和逼近误差验算方法?√P147

答:已知工件轮廓曲线的方程式为)(x f y =,它是一条连续的曲线。等间距法是将曲线的某一坐标轴分成等间距然后求出曲线上相应的节点A 、B 、C 、D 、E 等的x 、y 坐标。在极坐标中,间距用相邻节点间的转角坐标增量或向径坐标增量相等的值确定

下面为一种验算误差的方法:

在插补间距确定后,插补直线两端点A 和B 的坐标可求出为(a a y x ,)和(b b y x ,),则直线AB 的方程式为:

b

a

b a

a a y y x x y y x x --=-- 令

b a y y D -=,b a x x E -=,b a b a y x x y C -=

则上式可改写成Dx-Ey=C 它的斜率为k=D/E

根据允许的公差,可以画出表示公差带范围的直线,平行直线的方程为:

22E D C Ey Dx +=-允δμ

该直线与y=f(x),连列解方程组

?????=+=-)(22x f y E D C Ey Dx 允δμ

①无交点(在A 、B 两点之间):满足要求;②相切:临界状态;③两交点:不合格

15、分割法逼近曲线y=f(x)的节点计算?√P149

答:该方法应用在曲线y=f(x)是单调的情况。如果曲线不是单调曲线,则应在拐点或凸点处将曲线分段,使曲线为单调曲线。单调曲线用圆弧分割法计算步骤如下:

()(

)()()[]222

322222221 :11 :开始作曲率圆,其圆心 从曲线曲线起n n

n n n n n n n n n n n n d y d dx dy R dx y d dx dy y dx y d dx dy dx dy x y x +=???

????++=η+?-=ζ曲率半径,点 ()()()()11222可解得交点

)

( :联立曲率圆率圆方程与曲线编程允许误差++?????=±=-+-n n n n n y x x f y R y x ,,考虑允允δηζδ ()()()()()()可以确定其他圆弧

坐标重复上述步骤可以求得圆弧段的圆心联立求解求

的圆,半径为,,, 的圆圆心,即,和然后再求通过2212122211?????=-+-=-+-++++n

n n n n n n n n n n R y y x x R y y x x R y x y x 16、等误差法直线逼近的节点计算方法?√P148

答:等误差拟合轮廓曲线时,使每段的逼近误差相等且小于等于允许误差。这种方法确定各程序段长度不等,程序段数目最少。但其计算过程较复杂。

下面介绍平行线法:

①该方法的计算过程是以曲线)(x f y =的起点为圆心,以允许误差允δ为半径做圆。设起点的

坐标为(a a y x ,),则此圆的方程为(在M 点)()()222允δ=-+-a M a M y y x x

②求上述圆与曲线的公切线斜率

③过起点圆圆心做平行于上述公切线的直线与曲线相交求得第二点

17、数控车床适合加工那些特点回转体零件?√P164

答:①精度要求高的回转体零件

②表面粗糙度好的回转体零件

③轮廓形状复杂的零件

④带一些特殊类型螺纹的零件

⑤超精密、超低表面粗糙度的零件

18、数控车床刀具补偿的作用以及如何实现?√P204

答:数控车床用圆头车刀加工时,只要两轴同时运动,如果用假想刀尖编程就会产生误差,而沿一个轴运动加工时则不会产生误差。如果对数控车床不进行刀具补偿,将使程序编制非常困难。数控车床的刀具补偿功能通过刀具指令实现,包括刀具偏置功能和刀尖圆弧半径补偿功能。考虑刀具偏置功能的刀具指令T后面一般为四位。可以采用G41/G42 指令实现,格式为G41/G42G01/G00 X Z

19、G32、G92、G76指令加工螺纹的编程特点?√

答:①G32可以切削圆柱螺纹、圆锥螺纹和端面螺纹,只能加工螺纹部分;它与G01的区别是在保证刀具直线移动的同时,主轴按一定的关系保持同步;

②G92为螺纹自动循环切削指令,可以切削圆柱螺纹、圆锥螺纹,一次只能完成一刀切削

③G76为螺纹复合循环切削指令,当螺纹切削次数很多时,采用G32编程很繁琐,而采用G76,只用一条指令就可以进行多次切削。

////////在目前的数控车床中,螺纹切削一般有三种加工方法:G32直进式切削方法、G92直进式切削方法和G76斜进式切削方法,由于切削方法的不同,编程方法不同,造成加工误差也不同。我们在操作使用上要仔细分析,争取加工出精度高的零件。

1、G32直进式切削方法,由于两侧刃同时工作,切削力较大,而且排削困难,因此在切削时,两切削刃容易磨损。在切削螺距较大的螺纹时,由于切削深度较大,刀刃磨损较快,从而造成螺纹中径产生误差;但是其加工的牙形精度较高,因此一般多用于小螺距螺纹加工。由于其刀具移动切削均靠编程来完成,所以加工程序较长;由于刀刃容易磨损,因此加工中要做到勤测量。

2、G92直进式切削方法简化了编程,较G32指令提高了效率。

3、G76斜进式切削方法,由于为单侧刃加工,加工刀刃容易损伤和磨损,使加工的螺纹面不直,刀尖角发生变化,而造成牙形精度较差。但由于其为单侧刃工作,刀具负载较小,排屑容易,并且切削深度为递减式。因此,此加工方法一般适用于大螺距螺纹加工。由于此加工方法排屑容易,刀刃加工工况较好,在螺纹精度要求不高的情况下,此加工方法更为方便。在加工较高精度螺纹时,可采用两刀加工完成,既先用G76加工方法进行粗车,然后用G32加工方法精车。但要注意刀具起始点要准确,不然容易乱扣,造成零件报废。

4、螺纹加工完成后可以通过观察螺纹牙型判断螺纹质量及时采取措施,当螺纹牙顶未尖时,增加刀的切入量反而会使螺纹大径增大,增大量视材料塑性而定,当牙顶已被削尖时增加刀的切入量则大径成比例减小,根据这一特点要正确对待螺纹的切入量,防止报废。////////// 20、孔加工中,一般固定循环由哪6个顺序动作构成?√P228

答:固定循环由以下6个顺序动作组成:①X、Y轴定位;②快速运动到R点(参考点);③孔加工;④在孔底的动作;⑤退回到R点(参考点);⑥快速返回到初始点。

21、说明数控线切割机床加工的特点?P298

答:1)采用金属丝做工具电极,无需设计和制造成型工具电极,大大降低加工费用,缩短生产准备时间,加工周期短,适合小批量零件的加工和试制新产品。

2)能用直径Φ0.003~Ф0.3mm的金属丝加工微细异型孔、窄缝和复杂形状的零件。

3)金属蚀除量少,材料的利用率高,能有效节省贵重金属材料。

4)只要是导体或半导体就可加工,与材料硬度无关。

5)加工中工具电极与工件无接触切削力,适宜于加工低刚度零件盒细小零件。

6)电极丝移动使得单位长度电极丝损耗小,加工精度高。

7)采用乳化液或水基工作液,避免火灾,可以实现昼夜无人值守连续加工。

8)通过多轴联动可以加工锥度和上下异形件、形状扭曲的曲面体和球形零件。

9)不能加工盲孔和阶梯表面。

22、脉冲电源主要参数对数控线切割加工工艺的影响?P299

答:1)电峰值电流的影响:其他参数不变,增大放电峰值电流,切割速度会明显增加,但表面质量会变差,电极丝损耗加大甚至会断丝。

2)冲宽度的影响:主要影响切割速度和表面质量。脉宽增加切削速度加快,表面质量变差,一般不大于50毫秒。

3)冲间隔:脉间减小会增加放电次数,电流增大切削速度加快,但过小会引起电弧放电和断丝。

4)路电压:提高开路电压,加工间隙增大,切缝宽,排屑容易,提高切削速度和稳定性,但会造成电极丝抖动,影响表面粗糙度和形状精度,会使电极丝损耗加大。

5)电波形:

26、说明数控自动编程的工作过程?P319

答:1)零件数学模型的建立;2)确定加工数学模型;3)刀具轨迹生成;4)模拟加工;5)后置处理;6)生成数控加工程序;7)输入加工程序到数控机床执行。

四、编程题(满分20分)

1用外径粗加工复合循环编制下图所示零件的加工程序:要求循环起始点在A(48,6),切削深度为3mm(半径量)。退刀量为1mm,X方向精加工余量为0.5mm,Z方向精加工余量为0.3mm,其中点划线部分为工件毛坯。【重点】

答:下面两个程序只需写出一个就行。

【1】G71编程实例

%O1

N1 G58 G00 X80 Z80 //选定坐标系,到程序起点原点位置

N2 M03 S600 T0101 //主轴,600rpm正转,1号刀具

N3 G00 X48 Z6 //刀具运动到循环起点位置A点

N4 G71 U3 R1 //切削深度3mm,退刀量1mm

N5 G71 P6 Q14 U0.5 W0.3 F0.1//闭环粗切循环加工

N6 G00 X0 Z3 //精加工轮廓开始,到倒角延长线处

N7 G01 X10 Z-2 F0.08 //精加工倒2×45°角

N8 G01 X10 Z-20 //精加工Φ10外圆

N9 G02 X20 Z-25 R5 //精加工R5圆弧

N10 G01 X20 Z-35 //精加工Φ20外圆

N11 G03 X34 Z-32 R7 //精加工R7圆弧

N12 G01 X34 Z-52 //精加工Φ34外圆

N13 G01X44 Z-62 //精加工锥面

N14 G01 X50 Z-62 //退出已加工表面,精加工轮廓结束

N15G70 P6 Q14 //进入精加工循环

N16 G00 X80 Z80 //返回程序起点位置

N17M05 //主轴停转

N18M30 //主程序结束并复位

【2】用G73编程实例

%O1

N1 G58 G00 X80 Z80 //选定坐标系,到程序起点原点位置

N2 M03 S600 T0101 //主轴以600rpm正转,1号刀具

N3 G00 X48 Z6 //到循环起点位置A点

N4 G73 U10 W10 R8 //X、Z向总退刀量均为10mm,加工8次N5 G73 P6 Q14 U0.5 W0.3 F0.1//闭环粗切循环加工

N6 G00 X0 Z3 //精加工轮廓开始,到倒角延长线处

N7 G01 X10 Z-2 F0.08 //精加工倒2×45°角

N8 G01 X10 Z-20 //精加工Φ10外圆

N9 G02 X20 Z-25 R5 //精加工R5圆弧

N10 G01 X20 Z-35 //精加工Φ20外圆

N11 G03 X34 Z-32 R7 //精加工R7圆弧

N12 G01 X34 Z-52 //精加工Φ34外圆

N13 G01X44 Z-62 //精加工锥面

N14 G01 X50 Z-62 //退出已加工表面,精加工轮廓结束

N15G70 P6 Q14 //进入精加工循环

N16 G00 X80 Z80 //返回程序起点位置

N17M05 //主轴停转

N18M30 //主程序结束并复位

2有板状零件,厚度为18mm,廓形如下图所示,今欲在立式数控铣床上对其进行加工,要求:1)建立工件坐标系,并求出廓形中各节点的坐标;

2)编写精加工该廓形的加工程序,标明各程序段的功能;

3)绘出刀具中心轨迹。【重点】

答案:1)建立坐标系如右图所示。计算各点坐标值

A(21.213,-21.213);B(42.426,-42.426);C(60,0);D(70,0);

E(90,20);F(90,31.962);G(70,51.962);H(30,51.962);I(0,30)2)数控加工程序:

N1 G54 G90 G00 X0 Y0 设定坐标系,快速走到下刀点

N2 Z100 D01 S400 M03 主轴正转,建立刀具长度补偿

N3 G01 Z-18 F1000 下刀至切削深度

N4 G42 X15 Y-15 D02 F100 M08 刀具半径右补偿,开1#冷却液

N5 G01 X21.213 Y-21.213 切削到A点

N6 G01 X42.426 Y-42.426 加工AB段

N7 G03 X60.0 Y0.00 I-42.426 J42.426 加工圆弧BC

N8 G01 X70 Y0 加工CD段

N9 G03 X90 Y20 I0 J20.0 加工圆弧DE

N10 G01 X90 Y31.962 加工EF段

N11 G03 X70 Y51.962 I-20.0 J0. 加工圆弧FG

N12 G01 X30 Y51.962 加工GH段

N13 G01 X0 Y30.0 加工HI段

N14 GO2 X21.213 Y-21.213 I0 J-30 加工IA段

N15 G40 G00 X-20.0 Y0 取消刀补

N16 M30 程序结束

3)轨迹为:画在黑板上。

3、如下图所示零件,在外圆、端面、内孔加工后,钻Φ10孔,试计算以B 面定位钻Φ10孔的工序尺寸及偏差。【重点】

答案: 重新计算如下:

L0=L2+L3-L1 ?L3=L0+L1-L2=25+60-50=35mm

ESL0=ESL2+ESL3-EIL1? ESL3=ESL0+EIL1-ESL2=0.1-0.05+0=0.05mm

EIL0=EIL2+EIL3-ESL1?EIL3=EIL0+ESL1-EIL2=-0.1+0+0.1=0mm

0.050335L +=mm 。

4、在下图所示的零件上,钻削5个直径为Φ10的孔。试选用合适的刀具,并编写加工程序。

0.15250L -=u u r

3?L =u u r

0.1

160L -=su u 0250.1L =±L0=L2+L3-L1 ?L3=L0+L1-L2=25+60-50=35mm ESL0=ESL2+ESL3-EIL1 ? ESL3=ESL0+EIL1-ESL2 =0.1-0.1+0=0mm EIL0=EIL2+EIL3-ESL1 ?EIL3=EIL0+ESL1-EIL2 =-0.1+0+0.15=0.05mm 出现上偏差小于下偏差的错误 ,需要对组成

环进行尺寸加严处理。

将00.160-改为00.0560-, 00.1550-改为00.150-

答案:采用SIMENS 数控系统。使用G81指令进行钻孔加工。使用G54设定工件坐标系原点在工件表面中心点O ,T01为Φ10麻花钻,刀具长度补偿号D01。

O1

M03 S1000 T01 LF 1号刀具,主轴正转1000rpm

N10 G54 G90 G00 X0. Y0. Z50.LF 建立工件坐标系,快移到孔1

N20 G43 Z20. D01 LF 引入刀具长度补偿D01

N30 G81 Z-15.R10.F30 M08 LF 采用G81固定循环钻孔1,定R 平面位置为Z10,

开1#冷却液

N40 G81 X25. Y25. Z-15.R10.F30 LF 钻孔2

N50 G81 X25. Y-25. Z-15.R10.F30 LF 钻孔3

N60 G81 X-25. Y-25. Z-15.R10.F30 LF 钻孔4

N70 G81 X-25. Y25. Z-15.R10.F30 LF 钻孔5

N80 G80 D0 Z200. M05 LF 取消固定循环,取消刀具长度补偿,抬刀,主轴停 N90 M09 LF 冷却液关

N100 M30 LF 程序停

5、试编制下图所示零件的数控加工程序。毛坯为直径为Φ70mm ,右端面和中心孔,左端点划线外圆及端面都已加工,采用一夹一顶定位,数控加工余下的表面。【重点】 10

1 1

2

3

4

5 R 平面

答案:使用FANUC数控系统,使用G73指令、调用螺纹加工子程序O2010。O0001

M03 S1200 T0101

N2 G00 X56. Z3. M08

G73 U10. W10. R5.

G73 P3 Q16 U0.5 W0.5 F0.5

N3 G42 G01 X26. Z0 F0.05

N4 G01 X29.85 Z-2.

N5 G01 X29.85 Z-18.

N6 G01 X26. Z-20.

N7 G01 X26. Z-25.

N8 G01 X36. Z-35.

N9 G01 X36. Z-45.

N10 G02 X30. Z-54. R15.

N11 G02 X40. Z-69. R25.

N12 G03 X38.76 Z-99. R25.

N13 G02 X34. Z-108.R15.

N14 G01X34. Z-115.

N15 G01 X56. Z-154.05

N16 G01 X56. Z-165.

G70 P3 Q16

N17 G40 G00 X70.

N18 G00 X100. Z100.

N19 T0202

N20 G00 X35. Z5.

N21 M98 P2010 //调用螺纹切削子程序

N22 G00 X35. Z6.5

数控加工工艺与编程答案

试题名称:数控加工工艺与编程 层次:( ) 专业年级:学号:姓名:分数: 一.填空题 (每空2分,共50分) 1.数控机床由,,,和等部分组成,其核心部分 是。 2.解释下列指令的意义: G00:;G03:;G54:; G17:;G42:;G43:; M05:;M00:;M02:。 3.加工中心按主轴形式一般可分为,和三种。 4.刀具半径补偿过程的运动轨迹分为三个组成部分:、沿工件的轮廓切削和。 5.铣削结束后,为了避免与工件或夹具相碰撞,应先沿方向快速退刀。 6.加工中心的刀库一般有式和式。 7.数控编程中的原点主要是指、和。 二.判断题 (每题2分,共20分) 1.数控机床是按照预先编制好的零件加工程序自动实现加工的机床。() 2.自动换刀前不必指令刀具回换刀点或“回零”。() 3.为了提高表面加工质量,宜选择大直径的端铣刀加工平面。() 4.加工中心均配有机械手,以便完成自动换刀。() 5.T0202表示刀具功能,S1000表示进给功能,F0.1表示主轴功能。() 6.加工对称图形时可选用镜像加工功能。() 7.FMS是柔性制造系统的简称。() 8.加工程序中的一个“字”由一个英文字母和若干数字组成。() 9.铣削顺圆采用G03指令。() 10.NC是CNC的简称。() 三.选择题(每题2分,共10分) 1.数控车床中,转速功能字S可指定( B ) A.mm/r B. r/mm C. mm/min D. r/min 2. 数控车床加工依赖于各种( D ) A.位置数据 B. 模拟量信息 C. 准备功能 D. 数字化信息 3. 数控机床的核心是( B ) A.伺服系统 B. 数控系统 C. 反馈系统 D. 传动系统 4. 数控机床的F功能常用( B )单位 A.m/min B.mm/min或mm/r C. mm/min D. m/r 5. 圆弧插补方向(顺时针和逆时针)的规定与( C )有关 A.X轴 B. Z轴

《数控加工工艺学》试卷及答案

本试卷共2页 第1页 得分 评分人 得分 评分人 得分 评分人 《数控加工工艺学》 考试试卷I 专业班级: 学号 姓名 一、填空题(每空2分,共20分) 1、G04P1600;代表暂停时间为 2、加工中心是一种带自动换刀装置和 的数控机床 3、数控机床的核心是 ,它的作用是接受输入装置传输来的加工信息 4、用于刀具编号的代码是 5、G 代码叫做准备功能,那么M 代码叫做 功能 6、数控车床用于换刀的指令是: 7、机床开机回参考点的目的是 8、确定数控机床坐标轴时,一般应该先确定 轴 9、数字控制是用 信号对机床运动及其加工过程进行控制的一种方法 10、数控机床伺服系统测量与反馈装置的作用是 二、选择题(每题3分,共30分) 1、数控铣床的默认加工平面是 ( )。 A 、XY 平面 B 、XZ 平面 C 、YZ 平面 2、G02 X20 Y20 R-10 F100;所加工的一般是 ( )。 A 、整圆 B 、夹角〈=180°的圆弧 C 、180°〈夹角〈360°的圆弧 3、铣床上用的平口虎钳属于( ) A 、通用夹具 B 、专用夹具 C 、成组夹具 D 、组合夹具 4、数控机床的F 功能常用 ( )单位。 A 、m/min ; B 、mm/min 或 mm/r C 、m/r 5、在数控机床坐标系中平行机床主轴的直线运动为( )。 A 、X 轴; B 、Y 轴; C 、Z 轴 6、铣削加工时,最终轮廓应尽量( )次走刀完成; A 、1 B 、2 C 、3 D 、任意 7、用于指令动作方式的准备功能的指令代码是( ) 。 A 、F 代码; B 、G 代码; C 、T 代码 8、世界上第一台数控机床为( ). A 、数控铣床 B 、数控车床 C 、数控钻床 9、采用固定循环编程,可以( )。 A 、加快切削速度,提高加工质量 B 、缩短程序的长度,减少程序所占内存 C 、减少换刀次数,提高切削速度 D 、减少吃刀深度,保证加工质量 10、数控编程时,应首先设定( )。 A 、机床原点 B 、固定参考点 C 、机床坐标系 D 、工件坐标系 三、判断题(每题2分,共20分) 1、( )G01是指令刀具以快速方式加工到目标位置的指令。 2、( )M 代码可以编在单独的一个程序段中; 3、( )圆弧插补用半径编程时,当圆弧所对应的圆心角大于180o时半径取负值 4、( )通常在命名或编程时,不论何种机床,都一律假定工件静止刀具移动。 5、( )当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工。; 6、( )当编程时,如果起点与目标点有一个坐标值没有变化时,此坐标值可以省略。 7、( )G 代码可以分为模态G 代码和非模态G 代码。 8、( )按伺服方式分类,数控机床分为开环控制、闭环控制两类。 9、( )不同组的模态G 代码可以放在同一程序段中,而且与顺序无关。

数控加工工艺试题(含答案)

《数控加工工艺》试题(含答案) 一、判断题(正确的填“√”,错误的填“×”。每题1分,满分20分) ( × )1.计算机辅助工艺规程设计是指利用计算机自动编制加工程序的一种方 法。 ( √ )2. YG 类硬质合金主要用于加工铸铁、有色金属及非金属材料。 ( × )3.数控车床中,线速度越大,则转速也一定越高。 ( × )4.为了提高车削工件的表面粗糙度,可将车削速度尽量提高。 ( √ )5.硬质合金刀具牌号,依ISO 标准,数值愈大则韧性愈大。 ( √ )6.采用两顶尖夹持车削工件时,应将其尾座顶尖的压力作适当的调整。 ( × )7."G02"与"G03"主要差别在于前者为车削凹圆弧,后者为车削凸圆弧。 ( √ )8.车削铸铁和钢料的刀片,宜考虑因工件材质不同而选用不同形状的断 屑槽。 ( √ )9.碳化物超硬刀具钴含量多时,其耐受正常磨耗能力较低。 ( × )10.车削中心C 轴的运动就是主轴的主运动。 ( × )11.车削螺纹时用恒线速度切削功能加工精度较高。 ( )12.能够自动换刀的数控机床称为加工中心。 ( × )13.数控机床夹具通常采用各种专用夹具。 ( × )14.铣削零件轮廓时进给路线对加工精度和表面质量无直接影响。 ( × )15.粗铣平面应该采用多刃端铣刀,以得到较理想的加工表面。 ( × )16.立铣刀不允许作轴向进给加工。 ( √ )17.刀具刃倾角的功用是控制切屑的流动方向。 ( × )18 .金属瓷刀具比瓷刀具更硬。 ( √ )19.中碳钢的含碳量在0. 25%~0.60%之间。 ( × )20.如果工件六个自由度用六个支承点限制,则该工件的六个自由度均被限制。 二、选择题(选择正确的答案,将相应的字母填入题的括号中。每题1.5分,满分45分) 1.在切削平面测量的角度有( D )。 (A )前角 (B )后角 (C )主偏角 (D )刃倾角 2.当车孔时,刀尖若高于工件中心,其工作前角会( B )。 (A )不变 (B )减小 (C )增大 (D )增大或减小3. 3.执行G04程序暂停指令时,则( )。 (A )主轴停转 (B )程序结束 (C )主轴停转、进给停止 (D )主轴状态不变 4.YT 类硬质合金适用于加工钢材,其中( D )适合于精加工。 (A )YT1 (B )YT5 (C )YT15 (D )YT30 5.下列( A )牌号属于金属瓷刀片。 (A )P01 (B )P10 (C )M01 (D )M10 班级 学号

数控加工工艺与编程 复习习题集含答案

第1章数控铣床/加工中心机械结构与功能 一、单项选择题: 1. 下列叙述中,不.适于在数控铣床上进行加工零件是:【B 】 A. 轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的零件 B. 大批量生产的简单零件 C. 精度要求高的零件 D. 小批量多品种的零件 2. 机械手换刀途中停止的主要原因是: 【B 】 A. 气动换向阀损坏 B. 主轴定向不准 C. 机械手卡死 D. 程序错误 3. 加工中心最突出的特点是: 【A 】 A. 工序集中 B. 对加工对象适应性强 C. 加工精度高 D. 加工生产率高 4. 加工中心工序集中所带来的问题是:【D 】 A. 工件的温升经冷却后影响工件精度 B. 加工中无法释放的应力,加工后释放,使工件变形 C. 切屑的堆积缠绕影响工件表面质量 D. 以上三项均正确 的是:【C 】 5. 为保证数控机床加工精度,描述对其进给传动系统要求中错误 .. A.高的传动精度B.响应速度快C.大惯量 D. 低摩擦 6. 数控加工中心换刀机构常采用的是:【B 】 A.人工换刀B.机械手C.液压机构 D. 伺服机构 的是:【D 】 7. 为使数控机床达到满足不同的加工要求,描述对其主传动系统要求中错误 .. A.宽的调速范围B.足够的功率C.刚性 D. 电机种类 二、多项选择题: 1. 根据数控铣床的特点,从铣削加工的角度考虑,不.适合数控铣削的主要加工对象有 【B D E 】A.平面类零件B.变斜角类零件C.曲面类零件 D. 轴类零件 E. 盘类零件 2. 加工中心适宜加工需多种类型的普通机床和众多的工艺装备,且经多次装夹才能完成加工的零件。主要加工对象包括:【B C D 】 A.加工精度较高的大批量零件B.结构形状复杂、普通机床难加工的零件 C.外形不规则的异型零件 D. 既有平面又有孔系的零件 E. 盘、轴类零件 3. 大批大量生产的工艺特点包括:【A B C 】 A.广泛采用高效专用设备和工具B.设备通常布置成流水线形式 C.广泛采用互换装配方法 D. 对操作工人技术水平要求较高 E. 对工厂管理要求较高 4. 采用工序集中原则的优点是:【A B D 】A. 易于保证 加工面之间的位置精度 B. 便于管理 C. 可以降低对工人技术水平的要求 D. 可以减小工件装夹时间 E. 降低机床的磨损 5. 提高生产效率的途径有:【A B D 】A. 缩短基本 时间 B. 缩短辅助时间 C. 缩短休息时间 D. 缩短工作地服务时间 D. 缩短加工工序 1

数控加工专业技术试卷及答案

武夷学院继续教育学院期末考试试卷 ( 级 专业20 ~20 学年度 第 学期) 课程名称 数控加工技术 卷 考试形式 闭(开)卷 考核类型 考试(查) 本试卷共 大题,卷面满分100分,答题时间120分钟。 一、填空题(每空1分,共10分) 1. 程序是由 , , 3部分组成。 2. 刀位点是是指刀具的 。 3. 刀具补偿功能主要有 和 。 4. 对刀点既是程序的 ,也是程序的 。 5.坐标系旋转指令中, 表示开始坐标旋转, 用于撤销旋转功能。 二、单项选择题(选择正确答案的字母填入括号,每小题2分,共20分) 1. 常用普通数控车床的坐标轴为( )。 A .X 轴和Y轴 B.X 轴和Z轴 C.Z 轴和Y 轴 D.X 轴、Z轴和C 轴 2. 辅助功能M04代码表示( )。 A.程序停止 B.切削液开 C.主轴停止 D.主轴逆时针转动 3. 刀具远离工件的运动方向为坐标的( )方向。 A.左 B.右 C.正 D.负 4. 在编程中,为使程序简捷,减少出错几率,提高编程工作的效率,总是希望以( )的程序段数实现对零件的加工。 A.最少 B.较少 C.较多 D.最多 5. 在数控机床上加工封闭外轮廓时,一般沿( )进刀。 A.法向 B.切向 C .任意方向 D.以上都不对 6. 加工中心换刀时,主轴所用到的相应指令是( )。 A.M02 B.M 05 C .M30 D.M06 7. 以最大进给速度移动到指定位置点的定位功能( )。 A.G00 B.G01 C.G08 D.G 09 8. 下列哪种机床不属于数控机床( )。

A.电火花 B.线切割 C.加工中心 D.组合机床 9. 选择刀具起刀点时应考虑( )。 A.防止与工件或夹具干涉碰撞B.方便工件安装与测量 C.每把刀具刀尖在起始点重合 D.必须选择工件外侧 10.程序编制中首件试切的作用是( )。 A.检验零件图样的正确性 B.检验工艺方案的正确性C.仅检验数控穿孔带的正确性 D.检验程序单或控制介质的正确性,并检查是否满足加工精度要求。 三、判断题(正确的在括号里填上“√”,错误的在括号里填上“×”,每小题1分,共10分) 1.进给路线的确定一是要考虑加工精度,二是要实现最短的进给路线。( ) 2. 数控编程时,应首先设定机床坐标系和参考点。( ) 3.数控机床的坐标系规定与普通机床相同,均是由左手直角笛卡儿坐标系确定。()4.G00和G01的运行轨迹都一样,只是速度不一样。() 5. 圆弧加工程序中若圆心坐标I、J、K,半径R同时出现时,程序执行按半径R,圆心坐标不起作用。() 6. 在数控铣床上精铣外轮廓时,应使铣刀沿工件轮廓线的法线方向进刀。() 7. 所有数控机床加工程序的结构均由引导程序、主程序及子程序组成。( ) 8.坐标系设定指令程序段只设定程序原点的位置,它并不产生运动,即刀具仍在原位置。( ) 9. 由于数控铣削加工零件时,加工过程是自动的,所以选择毛坯余量时,要考虑充足的余量和尽可能均匀。( ) 10.铣削零件轮廓时进给路线对加工精度和表面质量无直接影响。() 四、简答题(每小题5分,共20分) 1. 数控加工顺序安排一般应遵循的原则是什么? 2.加工孔循环指令格式为G17 G90/G91 G98/G99 G××X~Y~ Z~R~Q~P~ F~ K~;试简述指令格式中各字符的含义分别是什么? 五、画图题(每小题10分,共10分) 在下图画出刀具轨迹(不考虑实际加工情况),其中:虚线“- - -”表示快进,实线“—”表示切削进给。只画在X-Y平面的走刀路线。

数控加工工艺试题含答案

《数控加工工艺》11年试题(含答案) 一、判断题(正确的填“√”,错误的填“×”。每题1分,满分20分) ( √ )1.P 类硬质合金刀片的耐冲击性比K 类差。 ( √ )2. YG 类硬质合金主要用于加工铸铁、有色金属及非金属材料。 ( × )3.数控车床中,线速度越小,则转速也一定越低。 ( × )4.为了提高车削工件的表面粗糙度,可将车削速度尽量提高。 ( √ )5.硬质合金刀具牌号,依ISO 标准,数值愈大则韧性愈大。 ( √ )6.采用两顶尖夹持车削工件时,应将其尾座顶尖的压力作适当的调整。 ( × )7.数控慢走丝线切割机床比快走丝线切割机床切割速度慢。 ( √ )8.铣削铸铁和钢料的刀片,宜考虑因工件材质不同而选用不同形状的断 屑槽。 ( √ )9.精密数控机床可以消除加工中产生的随机误差。 ( × )10.车削细长轴时,为了减小径向切削力,应减小车刀主偏角。 ( × )11.切削用量中背吃刀量对切削温度影响最大的是。 ( √ )12.高速切削时应使用HSK63A 类刀柄。 ( √ )13.镗削精度高的孔时,粗镗后,在工件上的切削热达到热平衡后再进行精镗。 ( × )14.铣削零件轮廓时进给路线对加工精度和表面质量无直接影响。 ( × )15.K 类硬质合金适用于加工长切屑及短切屑的黑色金属及有色金属。 ( √ )16.不过中心韧立铣刀不允许作轴向进给加工。 ( √ )17.刀具主偏角的功用是控制切屑的流动方向。 ( × )18.金属陶瓷刀具比陶瓷刀具更硬。 ( √ )19.中碳钢的含碳量在0. 25%~%之间。 ( × )20.锥柄铰刀的锥度常用莫氏锥度。 二、选择题(选择正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。每题分,满分45分) 1.在切削平面内测量的角度有( D )。 (A )前角 (B )后角 (C )主偏角 (D )刃倾角 2.当外圆时,刀尖若高于工件中心,其工作前角会( C )。 (A )不变 (B )减小 (C )增大 (D )增大或减小 3.在数控机床上装夹工件,当工件批量不大时,应尽量采用( C )夹具。 A 、专用夹具 B 、气动夹具 C 、组合夹具 D 、液动夹具 4.YG 类硬质合金适用于加工铸铁,其中( A )适合于精加工。 (A )YG3 (B )YG5 (C )YG8 (D )YG10 5.下列( A )牌号属于金属陶瓷刀片。 (A )P01 (B )P10 (C )M01 (D )M10 6. ( C )振动的频率与外界周期性干扰力的频率相同,或是它的整数倍。 (A )自由 (B )自激 (C )强迫 (D )颤振 班级 姓 学号

数控加工工艺与编程试题答案完整版

“ 数控加工工艺与编程” 复习题 一、填空 1)CIMS是(计算机集成制造系统)的缩写,FMS是(柔性制造系统)的缩写。 2)FMC是(柔性制造单元)的缩写,CAM是(计算机辅助制造)的缩写。 3)APT是(自动编程系统)的缩写,MRP是(制造资源计划/生产管理)的缩写。P4 4)在切削过程中,工件上形成三个表面:①(已加工表面);②(待加工表面);③(过渡表面)P10 5)在金属切削过程中,刀具和工件之间的相对运动就称为金属切削运动,按其在切削加工中的功用不同可分为主运动和进给运动。P9 6)切削刃上选定点相对于工件的瞬时主运动的方向就称为主运动方向,切削刃上选定点相对于工件 的瞬时速度就称为切削速度。P9 7)生产类型是指工厂专业化程度的分类,一般分为大量生产、成批生产和单件生产三种类型。P30 8)切削液的作用主要有冷却作用、润滑作用、清洗作用和防锈作用。P26 9)所谓“先粗后精”是指按照粗加工T半精加工T精加工的顺序进行,逐步提高加工精度。 10)粗铳平面时,因加工表面质量不均,选择铳刀时直径要(小)一些。精铳时,铳刀直径要(大一些),最好能包容加工面宽度。 11)基准是用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点线面,根据基准功能的不同,基 准分设计基准和工艺基准两大类 12)划分工步依据主要是加工表面、切削用量和工具是否变化。P29 13)工艺基准是指在工艺过程中所采用的基准。按其作用不同可以分为工序基准、测量基准、定 位基准和装配基准。P40 14)所谓的加工余量是指使加工表面达到所需的精度和表面质量而应切除的金属层厚度,分为加工总余 量和工序余量。P50 15)所谓的加工精度是指零件加工后的几何参数和理想零件几何参数的符合程度,它们之间的偏 离程度则为加工误差。P83 16)主轴的回转运动误差可分为轴向窜动、径向漂移(径向跳动)和角度摆动三种基本形式。P85 17)在机械加工中,由机床、夹具、刀具、工件组成的系统称为工艺系统。 18)穿孔带是数控机床的一种控制介质,国际上通用标准是(EIA )和(ISO)两种,我国采用的标准是(ISO )19)数控机床加工程序编制的过程为分析零件的加工工艺过程、数值计算、编写加工程序、制作控制介质、程序校验和首件试制等。P98 20)数控机床坐标轴中,绕Z轴旋转的坐标轴称为 C 轴。 【坐标轴确定方法与步骤】 1)Z轴 (1)一般取产生切削力的主轴轴线为Z轴,取刀具远离工件的方向为Z正方向。 (2)当机床有几个主轴时,选垂直于工件装夹面的主轴为Z轴。

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“数控加工工艺与编程”复习题 一、填空 1)CIMS是(计算机集成制造系统)的缩写,FMS是(柔性制造系统)的缩写。 2)FMC是(柔性制造单元)的缩写,CAM是(计算机辅助制造)的缩写。 3)APT是(自动编程系统)的缩写,MRP是(制造资源计划/生产管理)的缩写。P4 4)在切削过程中,工件上形成三个表面:①(已加工表面);②(待加工表面);③(过渡表面)P10 5)在金属切削过程中,刀具和工件之间的相对运动就称为金属切削运动,按其在切削加工中的功用不同可分为主运动和进给运动。P9 6)切削刃上选定点相对于工件的瞬时主运动的方向就称为主运动方向,切削刃上选定点相对于工件的瞬时速度就称为切削速度。P9 7)生产类型是指工厂专业化程度的分类,一般分为大量生产、成批生产和单件生产三种类型。P30 8)切削液的作用主要有冷却作用、润滑作用、清洗作用和防锈作用。P26 9)所谓“先粗后精”是指按照粗加工→半精加工→精加工的顺序进行,逐步提高加工精度。10)粗铣平面时,因加工表面质量不均,选择铣刀时直径要(小)一些。精铣时,铣刀直径要(大一些),最好能包容加工面宽度。 11)基准是用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点线面,根据基准功能的不同,基准分设计基准和工艺基准两大类 12)划分工步依据主要是加工表面、切削用量和工具是否变化。P29 13)工艺基准是指在工艺过程中所采用的基准。按其作用不同可以分为工序基准、测量基准、定位基准和装配基准。P40

14)所谓的加工余量是指使加工表面达到所需的精度和表面质量而应切除的金属层厚度,分为加工总余量和工序余量。P50 15)所谓的加工精度是指零件加工后的几何参数和理想零件几何参数的符合程度,它们之间的偏离程度则为加工误差。P83 16)主轴的回转运动误差可分为轴向窜动、径向漂移(径向跳动)和角度摆动三种基本形式。P85 17)在机械加工中,由机床、夹具、刀具、工件组成的系统称为工艺系统。 18)穿孔带是数控机床的一种控制介质,国际上通用标准是(EIA )和(ISO)两种,我国采用的标准是(ISO) 19)数控机床加工程序编制的过程为分析零件的加工工艺过程、数值计算、编写加工程序、制作控制介质、程序校验和首件试制等。P98 20)数控机床坐标轴中,绕Z轴旋转的坐标轴称为 C 轴。 【坐标轴确定方法与步骤】 1)Z轴 (1)一般取产生切削力的主轴轴线为Z轴,取刀具远离工件的方向为Z正方向。 (2)当机床有几个主轴时,选垂直于工件装夹面的主轴为Z轴。 (3)机床没有主轴时(数控龙门刨床),用与装夹工件的工作台面垂直的直线为Z轴。 (4)若用Z轴方向进给运动部件作为工作台,则用Z′表示,其正方向与Z轴相反。 2)X轴 (1)X轴一般位于平行于工件装夹面的水平面内。 (2)对于工件做回转切削运动的机床(如车床、磨床),在水平面内取垂直于工件回转轴线(Z轴)的方向为X轴,刀具远离工件的方向为X正方向。 (3)对于刀具做回转切削运动的机床(如铣床、镗床),当Z轴竖直立式时,人面对主轴向右为X正方向;Z轴为水平卧式时,则向左为X正方向; (4)对于无主轴的机床(如刨床),则以切削方向为X正方向。若X方向进给运动部件是工作台,则用X′表示,其正方向与X轴相反。 3)Y轴、A轴、B轴、C轴:均按照右手规则来确定。

《数控加工工艺》试题含答案

《数控加工工艺》11年试题(含答案) 一、判断题(正确的填“√”,错误的填“×”。每题1分,满分20分) ( √ )1.P 类硬质合金刀片的耐冲击性比K 类差。 ( √ )2、 YG 类硬质合金主要用于加工铸铁、有色金属及非金属材料。 ( × )3.数控车床中,线速度越小,则转速也一定越低。 ( × )4.为了提高车削工件的表面粗糙度,可将车削速度尽量提高。 ( √ )5.硬质合金刀具牌号,依ISO 标准,数值愈大则韧性愈大。 ( √ )6.采用两顶尖夹持车削工件时,应将其尾座顶尖的压力作适当的调整。 ( × )7.数控慢走丝线切割机床比快走丝线切割机床切割速度慢。 ( √ )8.铣削铸铁与钢料的刀片,宜考虑因工件材质不同而选用不同形状的断屑 槽。 ( √ )9.精密数控机床可以消除加工中产生的随机误差。 ( × )10.车削细长轴时,为了减小径向切削力,应减小车刀主偏角。 ( × )11.切削用量中背吃刀量对切削温度影响最大的就是。 ( √ )12.高速切削时应使用HSK63A 类刀柄。 ( √ )13.镗削精度高的孔时,粗镗后,在工件上的切削热达到热平衡后再进行精镗。 ( × )14.铣削零件轮廓时进给路线对加工精度与表面质量无直接影响。 ( × )15.K 类硬质合金适用于加工长切屑及短切屑的黑色金属及有色金属。 ( √ )16.不过中心韧立铣刀不允许作轴向进给加工。 ( √ )17.刀具主偏角的功用就是控制切屑的流动方向。 ( × )18.金属陶瓷刀具比陶瓷刀具更硬。 ( √ )19.中碳钢的含碳量在0、 25%~0、60%之间。 ( × )20.锥柄铰刀的锥度常用莫氏锥度。 二、选择题(选择正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。每题1、5分,满分45分) 1.在切削平面内测量的角度有( D )。 (A)前角 (B)后角 (C)主偏角 (D)刃倾角 2.当外圆时,刀尖若高于工件中心,其工作前角会( C )。 (A)不变 (B)减小 (C)增大 (D)增大或减小 3.在数控机床上装夹工件,当工件批量不大时,应尽量采用( C )夹具。 A 、专用夹具 B 、气动夹具 C 、组合夹具 D 、液动夹具 4.YG 类硬质合金适用于加工铸铁,其中( A )适合于精加工。 (A)YG3 (B)YG5 (C)YG8 (D)YG10 5.下列( A )牌号属于金属陶瓷刀片。 (A)P01 (B)P10 (C)M01 (D)M10 6、 ( C )振动的频率与外界周期性干扰力的频率相同,或就是它的整数倍。 (A)自由 (B)自激 (C)强迫 (D)颤振 班级 姓 学号

数控加工工艺模拟10套真题(含答案)

试题一 一、填空题(每小题3分共30分) 1、工业产品的生产过程包括:,,,。 2、数控加工工艺系统的组成,,,。 3、数控机床按加工路线分类,,。 4、夹具按夹紧的动力源可分为、、、 、以及等 5 、作用在工艺系统中的力,有、、 以及。 6 、零件的主要精度包括精度、精度及 精度等三项容。 7、刀具前角越,切削刃越,使剪切角,变形系数, 因此,切削变形。 8、零件在、、等工艺过程中使 用的基准统称工艺基准。 9、零件磨损一般分为磨损、磨损、磨损三个阶段。 10、切削速度对积屑瘤影响很大,不易产生积屑瘤的切削速度是速和 速,容易产生积屑瘤的切削速度是速和速。 二、判断题(每小题1分共10分) 1.()数控机床是在普通机床的基础上将普通电气装置更换成CNC控制装置。 2.()数控机床适用于单品种,大批量的生产。 3.()在数控机床上加工零件,应尽量选用组合夹具和通用夹具装夹 工件。避 免采用专用夹具。 4.()数控车床可以车削直线、斜线、圆弧、公制和英制螺纹、圆柱 管螺纹、 圆锥螺纹,但是不能车削多头螺纹。 5.()数控机床的机床坐标原点和机床参考点是重合的。 6.()零件图中的尺寸标注要完整、正确、清晰、合理。 7.()高速钢是一种含合金元素较多的工具钢,由硬度和熔点很高的 碳化物和 金属粘结剂组成。 8.()长的V形块可消除四个自由度。短的V形块可消除二个自由度。 9.()公差就是加工零件实际尺寸与图纸尺寸的差值。 10.()加工零件的表面粗糙度小要比大好。 三、选择题(每小题2分共20分) 1. ()使用专用机床比较合适。 A.复杂型面加工 B. 大批量加工 C. 齿轮齿形加工 2. 车床上,刀尖圆弧只有在加工()时才产生加工误差。 A. 圆弧 B. 圆柱 C. 端面 3. 确定数控机床坐标轴时,一般应先确定()。 A. X轴 B. Y轴 C. Z轴4. 四坐标数控铣床的第四轴是垂直布置的,则该轴命名为(B )。 A.B轴 B. C轴 C. W轴 5. 机床上的卡盘,中心架等属于()夹具。 A.通用 B. 专用 C. 组合 6. 加工中心与数控铣床的主要区别是()。 A. 数控系统复杂程度不同 B. 机床精 度不同 C. 有无自动换刀系统 7. 切削的三要素有进给量、切削深度和()。 A. 切削厚度 B. 切削速度 C. 进给速度 8. 重复限制自由度的定位现象称之为( )。 A. 完全定位 B. 欠定位 C. 不完全定位 D. 过定位 9. 可以用来制作切削工具的材料是()。 A低碳钢. B.高碳钢 C.中碳钢 D.镍铬钢 10.为了保证数控机床能满足不同的工艺要求,并能够获得最佳切削速度,主传动系统的要()。 A.无级调速 B.变速围宽 C.分段无级变速 D.变速围宽且能无级变速 四、问答题(每小题6分公24分) 1. 什么叫两轴半控制加工和三轴控制加工?它们各适用于何种加工场合? 2. 数控铣削加工工艺性分析包括哪些容? 3. 数控加工工艺的主要容包括哪些? 4. 数控车床的结构有哪些特点? 试题一答案 一、 1、生产技术准备过程,生产工艺过程,辅助生产过程,生产服务过程 2、数控机床、夹具、刀具、工件 3、点位控制、直线控制、轮廓控制 4、手动夹具、气动夹具、液压夹具、气液增力夹具、电磁夹具、真空夹 具 5、切削力,夹紧,构件及工件的重力,运动部件产生的惯性力 6、尺寸;几何形状;相对位置 7、大锋利增大减小减小 8、加工测量装配 9、初期正常急剧 10、高最低中较低 二、

《数控加工工艺》试题(含答案)

《数控加工工艺》11年试题(含答案) 一、判断题(正确的填“√”,错误的填“×”。每题1分,满分20分) ( √)1.P类硬质合金刀片的耐冲击性比K类差。 (√)2. YG类硬质合金主要用于加工铸铁、有色金属及非金属材料。 (×)3.数控车床中,线速度越小,则转速也一定越低。 (×)4.为了提高车削工件的表面粗糙度,可将车削速度尽量提高。 (√)5.硬质合金刀具牌号,依ISO标准,数值愈大则韧性愈大。 (√)6.采用两顶尖夹持车削工件时,应将其尾座顶尖的压力作适当的调整。(×)7.数控慢走丝线切割机床比快走丝线切割机床切割速度慢。 (√)8.铣削铸铁和钢料的刀片,宜考虑因工件材质不同而选用不同形状的断屑槽。 (√)9.精密数控机床可以消除加工中产生的随机误差。 (×)10.车削细长轴时,为了减小径向切削力,应减小车刀主偏角。 (×)11.切削用量中背吃刀量对切削温度影响最大的是。 (√)12.高速切削时应使用HSK63A类刀柄。 (√)13.镗削精度高的孔时,粗镗后,在工件上的切削热达到热平衡后再进行精镗。(×)14.铣削零件轮廓时进给路线对加工精度和表面质量无直接影响。 (×)15.K类硬质合金适用于加工长切屑及短切屑的黑色金属及有色金属。 (√)16.不过中心韧立铣刀不允许作轴向进给加工。 (√)17.刀具主偏角的功用是控制切屑的流动方向。 (×)18.金属陶瓷刀具比陶瓷刀具更硬。 (√)19.中碳钢的含碳量在0. 25%~0.60%之间。 (×)20.锥柄铰刀的锥度常用莫氏锥度。 二、选择题(选择正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。每题1.5分,满分45分)1.在切削平面内测量的角度有( D )。 (A)前角(B)后角(C)主偏角(D)刃倾角 2.当外圆时,刀尖若高于工件中心,其工作前角会( C )。 (A)不变(B)减小(C)增大(D)增大或减小 3.在数控机床上装夹工件,当工件批量不大时,应尽量采用( C )夹具。 A、专用夹具 B、气动夹具 C、组合夹具 D、液动夹具 4.YG 类硬质合金适用于加工铸铁,其中( A )适合于精加工。 (A)YG3 (B)YG5 (C)YG8 (D)YG10 5.下列( A )牌号属于金属陶瓷刀片。 (A)P01 (B)P10 (C)M01 (D)M10 6. ( C )振动的频率与外界周期性干扰力的频率相同,或是它的整数倍。 (A)自由(B)自激(C)强迫(D)颤振 班 级 级

数控加工工艺试题(含答案)

《数控加工工艺》试题(含答案) 一、判断题(正确的填“√”,错误的填“×”。每题1分,满分20分) ( √)1.P类硬质合金刀片的耐冲击性比K类差。 (√)2. YG类硬质合金主要用于加工铸铁、有色金属及非金属材料。 (×)3.数控车床中,线速度越小,则转速也一定越低。 (×)4.为了提高车削工件的表面粗糙度,可将车削速度尽量提高。 (√)5.硬质合金刀具牌号,依ISO标准,数值愈大则韧性愈大。 (√)6.采用两顶尖夹持车削工件时,应将其尾座顶尖的压力作适当的调整。(×)7.数控慢走丝线切割机床比快走丝线切割机床切割速度慢。 (√)8.铣削铸铁和钢料的刀片,宜考虑因工件材质不同而选用不同形状的断屑槽。 (√)9.精密数控机床可以消除加工中产生的随机误差。 (×)10.车削细长轴时,为了减小径向切削力,应减小车刀主偏角。 (×)11.切削用量中背吃刀量对切削温度影响最大的是。 (√)12.高速切削时应使用HSK63A类刀柄。 (√)13.镗削精度高的孔时,粗镗后,在工件上的切削热达到热平衡后再进行精镗。(×)14.铣削零件轮廓时进给路线对加工精度和表面质量无直接影响。 (×)15.K类硬质合金适用于加工长切屑及短切屑的黑色金属及有色金属。 (√)16.不过中心韧立铣刀不允许作轴向进给加工。 (√)17.刀具主偏角的功用是控制切屑的流动方向。 (×)18.金属陶瓷刀具比陶瓷刀具更硬。 (√)19.中碳钢的含碳量在0. 25%~0.60%之间。 (×)20.锥柄铰刀的锥度常用莫氏锥度。 二、选择题(选择正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。每题1.5分,满分45分)1.在切削平面内测量的角度有( D )。 (A)前角(B)后角(C)主偏角(D)刃倾角 2.当外圆时,刀尖若高于工件中心,其工作前角会( C )。 (A)不变(B)减小(C)增大(D)增大或减小 3.在数控机床上装夹工件,当工件批量不大时,应尽量采用( C )夹具。 A、专用夹具 B、气动夹具 C、组合夹具 D、液动夹具 4.YG 类硬质合金适用于加工铸铁,其中( A )适合于精加工。 (A)YG3 (B)YG5 (C)YG8 (D)YG10 5.下列( A )牌号属于金属陶瓷刀片。 (A)P01 (B)P10 (C)M01 (D)M10 6. ( C )振动的频率与外界周期性干扰力的频率相同,或是它的整数倍。 (A)自由(B)自激(C)强迫(D)颤振 班 级 级

数控加工技术题库及答案

一、选择题: 1、加工中心自动换刀装置选择刀具的四种方式中,下列哪种方式刀库中的刀具在不同的工序中不能重复使用?P98 A.顺序选择B.刀具编码选择C.刀座编码选择D.任意选择 A 2、有关数控机床坐标系的说法,正确的说法是P111 A.主轴旋转的顺时针方向是按右旋螺纹进入工件的方向。 B.Z轴的正方向是使刀具趋近工件的方向。 C.工件相对于静止的刀具而运动的原则。 D.一般取与主轴轴线平行的坐标轴为X轴。 A 3、对于立式数控铣床,垂直布置的坐标轴是 A.X轴B.Y轴C.Z轴D.A轴 C 4、开环控制的数控机床,其伺服执行机构通常使用P68 A.交流同步电动机B.功率步进电动机C.交流笼型感应电动机D.直线电机 A 5、目前,绝大多数进给伺服系统采用的是P68 A.功率步进电动机B.交流伺服电动机C.直流伺服电动机D.直线电动机 B 6、若三相步进电动机三相三拍运行时步距角为1.5,则三相六拍运行时步距角为P62 A.0.75 B.1.5 C.3 D.6 A

7、下列数控车床使用地址符的可变程序段格式中,写法错误的是P106 A.G01 X120 W80 F0.15 S500 M08 B.G90 G00 U20 Z-30 R40 M08 C.G02 X60 Z-80 P70 Q-60 H0 F0.2 D.G01 X100 Z-50 A-30 F0.1 B 8、有关数控机床坐标系的说法,错误的是P111 A:刀具相对静止的工件而运动的原则。 B:标准的坐标系是一个右手直角笛卡尔坐标系。 C:主轴旋转的顺时针方向是按右旋螺纹进入工件的方向。 D:Z轴的正方向是使工件远离刀具的方向。 D 9、一般情况下,编程人员在数控编程时,所建立的坐标系称为P111 A:机床坐标系B:机床参考坐标系C:编程坐标系D:工件坐标系 C 10、立式加工中心编程中,工件坐标系XY如图。刀具在XY坐标系中坐标为(15,10),若生成新坐标系X”Y“如图示,应使用指令 A:G92 X15 Y10 B:G92 X100 Y105 C:G92 X90 Y90 D:G92 X-90 Y-90

数控加工工艺试题答案

数控加工工艺与刀具 本试卷出题类型及分值分配 一、选择题(下列各题的备选答案中只有一个选项是正确的,请把正确答案填 在括号内。每小题1分,共15分) 二、判断题(正确的请在后面的括号内打“√”,错误的请在后面的括号内打“×”。 每小题1分,共15分) 三、填空题(请将正确答案填写在横线上。每空1分,共30分) 四、简答题(每小题5分,共25分) 五、典型零件工艺分析(一题,共15分) 第1章数控加工工艺基础 一、单项选择题 1、零件的机械加工精度主要包括( D )。 (A)机床精度、几何形状精度、相对位置精度 (B)尺寸精度、几何形状精度、装夹精度 (C)尺寸精度、定位精度、相对位置精度 (D)尺寸精度、几何形状精度、相对位置精度 2、制订加工方案的一般原则为先粗后精、先近后远、先内后外,程序段最少,( A )及特殊情况特殊处理。 (A)走刀路线最短(B)将复杂轮廓简化成简单轮廓

(C)将手工编程改成自动编程(D)将空间曲线转化为平面曲线 3、换刀点是指在编制数控程序时,相对于机床固定参考点而设置的一个自动换刀的位置,它一般不能设置在( A )。 (A)加工零件上(B)程序原点上 (C)机床固定参考点上(D)浮动原点上 4、加工精度高、( B )、自动化程度高,劳动强度低、生产效率高等是数控机床加工的特点。 (A)加工轮廓简单、生产批量又特别大的零件 (B)对加工对象的适应性强 (C)装夹困难或必须依靠人工找正、定位才能保证其加工精度的单件零件 (D)适于加工余量特别大、质及余量都不均匀的坯件 5、在数控加工中,( D )相对于工件运动的轨迹称为进给路线,进给路线不仅包括了加工内容,也反映出加工顺序,是编程的依据之一。 (A)刀具原点(B)刀具(C)刀具刀尖点(D)刀具刀位点 6、下列叙述中( B ),不属于确定加工路线时应遵循的原则。 (A)加工路线应保证被加工零件的精度和表面粗糙度 (B)使数值计算简单,以减少编程工作量 (C)应使加工路线最短,这样既可以减少程序短,又可以减少空刀时间 (D)对于既有铣面又有镗孔的零件,可先铣面后镗孔 7、尺寸链按功能分为设计尺寸链和( D )。 (A)封闭尺寸链(B)装配尺寸链(C)零件尺寸链(D)工艺尺寸链 8、下列关于尺寸链叙述正确的是( C )。

数控加工工艺试题(含答案)

……………………………………………………………精品资料推荐………………………………………………… 《数控加工工艺》试题(含答案) 一、判断题(正确的填“√”,错误的填“×”。每题1分,满分20分) ( × )1.计算机辅助工艺规程设计是指利用计算机自动编制加工程序的一种方法。 ( √ )2. YG 类硬质合金主要用于加工铸铁、有色金属及非金属材料。 ( × )3.数控车床中,线速度越大,则转速也一定越高。 ( × )4.为了提高车削工件的表面粗糙度,可将车削速度尽量提高。 ( √ )5.硬质合金刀具牌号,依ISO 标准,数值愈大则韧性愈大。 ( √ )6.采用两顶尖夹持车削工件时,应将其尾座顶尖的压力作适当的调整。 ( × )7."G02"与"G03"主要差别在于前者为车削凹圆弧,后者为车削凸圆弧。 ( √ )8.车削铸铁和钢料的刀片,宜考虑因工件材质不同而选用不同形状的断屑槽。 ( √ )9.碳化物超硬刀具钴含量多时,其耐受正常磨耗能力较低。 ( × )10.车削中心C 轴的运动就是主轴的主运动。 ( × )11.车削螺纹时用恒线速度切削功能加工精度较高。 ( )12.能够自动换刀的数控机床称为加工中心。 ( × )13.数控机床夹具通常采用各种专用夹具。 ( × )14.铣削零件轮廓时进给路线对加工精度和表面质量无直接影响。 ( × )15.粗铣平面应该采用多刃端铣刀,以得到较理想的加工表面。 ( × )16.立铣刀不允许作轴向进给加工。 ( √ )17.刀具刃倾角的功用是控制切屑的流动方向。 ( × )18.金属陶瓷刀具比陶瓷刀具更硬。 ( √ )19.中碳钢的含碳量在0. 25%~0.60%之间。 ( × )20.如果工件六个自由度用六个支承点限制,则该工件的六个自由度均被限制。 二、选择题(选择正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。每题1.5分,满分45分) 1.在切削平面内测量的角度有( D )。 (A )前角 (B )后角 (C )主偏角 (D )刃倾角 2.当车内孔时,刀尖若高于工件中心,其工作前角会( B )。 (A )不变 (B )减小 (C )增大 (D )增大或减小3. 3.执行G04程序暂停指令时,则( )。 (A )主轴停转 (B )程序结束 (C )主轴停转、进给停止 (D )主轴状态不变 4.YT 类硬质合金适用于加工钢材,其中( D )适合于精加工。 (A )YT1 (B )YT5 (C )YT15 (D )YT30 5.下列( A )牌号属于金属陶瓷刀片。 (A )P01 (B )P10 (C )M01 (D )M10 班级 姓 学号

数控加工工艺学期考试试题答案

思南县中等职业学校2014—2015学年度第二学期期末考试题 数控加工工艺 题 号 一 二 三 四 总计 分 值 40 30 16 14 100 得 分 阅卷人 一、单选题(请将正确答案的编号填入题号对应的表格中,每题2分,共 40 分) 1、CNC 系统是指( D )。 A 、适应控制系统 B 、群控系统 C 、柔性制造系统 D 、计算机数控系统 2、下面关于顺铣说法正确的是( A )。 A 、顺铣时的主运动方向与进给动相同。 B 、顺铣时的主运动方向与进给运动相反。 C 、顺铣时的水平切削分力与主运动方向相反。 3、美国麻省理工学院于( C )年成功地研制出第一台数控铣床。 A 、1955 B 、1958 C 、1952 D 、1966 4、用定位元件将工件的( A )自由度都限制了则该工件在空间的位置就完全确定了。 A.6个 B.5个 C.4个 5、DNC 系统是指( B )。 A 、适应控制系统 B 、直接数控系统 C 、柔性制造系统 D 、计算机数控系统 6、正在开发的采用64位CPU 的新型数控系统,控制轴数最多可达到( B )个。 A 、6 B 、24 C 、12 D 、9 7、( A )值是评定零件表面轮廓算术平均偏差的参数。 A.Ra B.Rx C.Ry 班级 :_______________ 姓名:________ _____学号:____ _____________ - - O -- - - - - -- - - - - - - - - -密 - - - -- - - - - - -- -- - - - O -- - - - - - -- - - - - -- - - -封 - - - - - - - -- - - - - -- - - - - - -- - O - - - - -- - - - - - -- - - - - -- - - 线- - - - - - - - - -- - - - - - -- - - - -------

数控加工工艺及编程复习题加答案

一、填空题 0按控制原理来分,将伺服驱动系统分为开环控制系统、闭环控制系统与半闭环控制系统三类。 1、在同一个程序中,G01指令码在遇到下列哪个指令代码后仍为 有效( D )。A、G00 B、G02 C、G03 D、G04 2、G91 G00 X1、0 Y4、0程序段执行过程中,刀位点的轨迹就是:( A )。 A、X、Y方向同时移动1mm,然后Y方向移动3mm; B、X方向移动3mm,然后Y方向移动4mm; C、Y方向移动4mm,然后X方向移动3mm; D、Y方向移动1mm;然后X、Y方向同时移动3mm; 3、数控机床加工过程中,“恒线速切削控制”的目的就是( C )。 A、保持主轴旋转的恒定 B、保持进给速度的恒定 C、保持切削速度的恒定 D、保持金属切除率的恒定 4、在钻孔循环指令中,如果要求钻削完成后,刀位点回到R点平面,需要在程序段开始添加的指令就是:( A )。 A、G95; B、G96; C、G98; D、G99; 5、程序G90 G00 G16 X100、0 Y30、0中X100、0表示:( C)。 A、刀具沿X轴移动了100㎜ B、刀具移动到X轴100㎜处 C、刀具移动到极径为100㎜的位置 D、刀具移动到X100、Y30、点处

数控机床的运动配置有不同的形式,需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向,编写程序时,采用(A )的原则编写程序。 A、刀具固定不动,工件相对移动 B、工件固定不动,刀具相对移动 C、分析机床运动关系后再根据实际情况 D、铣削加工刀具只做转动,工件移动;车削加工时刀具移动,工件转动 7、程序段G04 X5、0表示(A )。 A、主轴暂停5s B、进给轴暂停5s C、X向进给暂停5s D、 X轴向坐标轴移动5mm 8、用FANUC系统的指令编程,程序段G02 X YIJ ; 中的G02、I与J 表示( A )。 A、顺时针插补,圆心相对起点的位置 B、逆时针插补,圆心的绝对位置 C、顺时针插补,圆心相对终点的位置 D、逆时针插补,起点相对圆心的位置 9、数控车削程序G76 X32 Z-30 P3000 Q500 R0 F3描述错误的就是( A )。 A、这就是螺纹车削的第二行程序 B、完成后的螺纹小径为32mm

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