自动化仪表工程施工及验收规范仪表安装检验批

自动化仪表工程施工及验收规范仪表安装检验

批

集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

表温度仪表安装报审、报验表

温度取源部件安装工程检验批质量验收记录

编号：

温度仪表安装工程检验批质量验收记录

编号：

表电缆支架安装报审、报验表

支架制作、安装工程检验批质量验收记录

编号：

表电缆桥架安装报审、报验表

电缆槽安装工程检验批质量验收记录

编号：

表电缆保护管安装报审、报验表

电缆保护管加工、敷设工程检验批质量验收记录

编号：

表电缆敷设安装报审、报验表

电缆敷设工程检验批质量验收记录

编号：

表电缆接线工程报审、报验表

电缆接线工程检验批质量验收记录

编号：

工业自动化仪表工程施工及验收要求规范

第一章总则 第1.0.1条本规范适用于工业自动化仪表（以下简称仪表）工程的施工及验收。 第1.0.2条仪表工程的施工，应按照设计施工图纸和仪表安装使用说明书的规定进行；当设计无规定时,应符合本规范的规定；设备和材料的型号、规格和材质应符合设计规定；修改设计必须经过原设计部门的同意。 第1.0.3条仪表工程的施工，应做好与建筑、电气及工艺设备、管道等专业的配合工作。 第1.0.4条仪表工程中的电气设备、电气线路以及电气防爆和接地工程的施工,在本规范内未作规定的部分，应符合现行的国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》中的有关规定。 第1.0.5条仪表工程中的焊接工作，应符合现行的国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。 第1.0.6条仪表工程中供气系统的吹扫、供液系统的清洗、管子的切割方法、采用螺纹法兰连接高压管的螺纹和密封面的加工以及管路的连接等应符合现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定。 第1.0.7条仪表工程所采用的设备及主要材料应符合现行的国家或部颁标准的有关规定。 第1.0.8条待安装的仪表设备，应按其要求的保管条件分类妥善保管，仪表工程用的主要材料，应按其材质、型号及规格，分类保管。 第1.0.9条仪表工程应具备下列条件方可施工： 一、设计施工图纸、有关技术文件及必要的仪表安装使用说明书已齐全； 二、施工图纸已经过会审； 三、已经过技术交底和必要的技术培训等技术准备工作； 四、施工现场已具备仪表工程的施工条件。 第1.0.10条仪表工程的施工除应按本规范执行外尚应按现行的有关标准、规

范的规定执行。 第二章取源部件的安装 第一节一般规定 第2.1.1条取源部件的安装，应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时进行。 第2.1.2条安装取源部件的开孔与焊接工作，必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。 第2.1.3条在高压、合金钢、有色金属的工艺管道和设备上开孔时，应采用机械加工的方法。 第2.1.4条在砌体和混凝土浇注体上安装的取源部件应在砌筑或浇注的同时埋入，当无法做到时，应予留安装孔。 第2.1.5条安装取源部件不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。 第2.1.6条取源阀门应按现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定检验合格后，才能安装。 第2.1.7条取源阀门与工艺设备或管道的连接不宜采用卡套式接头。 第二节温度取源部件 第2.2.1条温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方,不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流束呈死角处以及振动较大的地方。 第2.2.2条热电偶取源部件的安装位置，宜远离强磁场。 第2.2.3条温度取源部件在工艺管道上的安装应符合下列规定： 一、与工艺管道垂直安装时，取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交。 二、在工艺管道的拐弯处安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合。 三、与工艺管道倾斜安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相交。 第2.2.4条设计规定取源部件需要安装在扩大管上时,扩大管的安装应符合

自动化仪表基础知识

第十二章自动化仪表基础知识 第一节测量误差知识 一、测量误差的基本概念 冶金生产过程大多具有规模大、流程长、连续化、自动化的特点，为了有效地进行工艺操作和生产控制，需要用各种类型的仪表去测量生产过程中各种变量的具体量值。虽然进行测量时所用的仪表和测量方法不同，但测量过程的机理是相同的，即都是将被测变量与其同种类单位的量值进行比较的过程。各种测量仪表就是实现这种比较的技术工具。对于在生产装置上使用的各种测量仪表，总是希望它们测量的结果准确无误。但是在实际测量过程中，往往由于测量仪表本身性能、安装使用环境、测量方法及操作人员疏忽等主客观因素的影响，使得测量结果与被测量的真实值之间存在一些偏差，这个偏差就称为测量误差。 二、测量仪表的误差。 误差的分类方法多种多样，如按误差出现的规律来分，可分为系统误差、偶然误差和疏失误差；按仪表使用的条件来分，有基本误差、辅加误差；按被测变量随时间变化的关系来分，有静态误差、动态误差；按与被测变量的关系来分，有定值误差、累计误差。测量仪表常凋的绝对误差、相对误差和引用误差是按照误差的数值表示来分类的。 1、绝对误差 绝对误差是指仪表的测量值与被测变量真实值之差。用公式表示为： △C=Cm-Cr 式（1-1） 试中Cm代表测量值，Cr代表真实值(简称真值)，△C代表绝对误差。事实上，被测变量的真实值并不能确切知道，往往用精确度比较高的标准仪器来测量同一被测变量，其测量结果当作被测变量的真实值。 绝对误差有单位和符号，但不能完整地反映仪表的准确度，只能反应某点的准确程度。我们将各点绝对误差中最大的称为仪表的绝对误差。绝对误差符号相反的值称为修正值。 2、相对误差 相对误差是指测量的绝对误差与被测变量之比。用公式表示为 式（1-2） 式中AC为测量的绝对误差，Cr为被测变量的真实值。 由上式可见，相对误差C0是一个比值，它能够客观地反映测量结果的准确度，通常以百分数表示。 如某化学反应釜中物料实际温度为300℃，仪表的示值为298．5℃。 求得测量的绝对误差 测量的相对误差 3、引用误差(相对折合误差或相对百分误差) 测量仪表的准确性不仅与绝对误差和相对误差有关，而且还与仪表的测量范围有关。工业仪表通常用引用误差来表示仪表的准确程度，即绝对值与测量范围上限或测量表量程的比值，以非分比表示：

自动化仪表工程主要施工程序和内容【最新版】

自动化仪表工程主要施工程序和内容 自动化仪表工程施工的原则是:先土建后安装;先地下后地上;先安装设备再配管布线;先两端后中间。 仪表设备安装应遵循的程序是:先里后外;先高后低;先重后轻。 仪表调校应遵循的原则是:先取证后校验;先单校后联校;先单回路后复杂回路;先单点后网络。 1.自动化仪表工程施工程序 施工准备→配合土建制造安装盘柜基础→盘柜、操作台安装→电缆槽、接线箱(盒)安装→取源部件安装，仪表单体校验、调整安装→电缆初检、敷设、导通、绝缘试验、校线、接线→测量管、伴热管、气源管、气动信号管安装→综合控制系统试验一回路试验、系统试验→保运→竣工资料编制→交工验收。 2.仪表管道安装 仪表管道有测量管道、气动信号管道、气源管道、液压管道和伴热管道等。

仪表管道安装主要工作内容有:管材管件出库检验;管材及支架的除锈、防腐;阀门压力试验;管路预制、敷设固定;测量管道的压力试验;气动信号管道和气源管道的压力试验与吹扫;伴热管道的压力试验;管材及支架的二次防腐。 3.仪表设备安装及试验 仪表设备主要有仪表盘、柜、操作台及保护(温)箱、温度检测仪表、压力检测仪表、流量检测仪表、物位检测仪表、机械量检测仪表、成分分析和物性检测仪表及执行器等。 仪表设备安装及试验主要工作内容有:取源部件安装;仪表单体校验、调整;现场仪表支架预制安装;仪表箱、保温箱和保护箱安装;现场仪表安装;执行器安装。 4.仪表线路安装 仪表线路是仪表电线、电缆、补偿导线、光缆和电缆槽、保护管等的总称。其主要工作内容有:型钢除锈、防腐;各种支架制作与安装;电缆槽安装;现场接线箱安装;保护管安装;电缆、电线敷设;电缆、电线导通、绝缘试验;仪表线路的配线。

工业自动化仪表工程施工及验收规范

工业自动化仪表工程施工及验收规范

工业自动化仪表工程施工及验收规范 第一章总则 第1.0.1条本规范适用于工业自动化仪表（以下简称仪表）工程的施工及验收。 第1.0.2条仪表工程的施工，应按照设计施工图纸和仪表安装使用说明书的规定进行；当设计无规定时,应符合本规范的规定；设备和材料的型号、规格和材质应符合设计规定；修改设计必须经过原设计部门的同意。 第1.0.3条仪表工程的施工，应做好与建筑、电气及工艺设备、管道等专业的配合工作。 第1.0.4条仪表工程中的电气设备、电气线路以及电气防爆和接地工程的施工,在本规范内未作规定的部分，应符合现行的国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》中的有关规定。 第1.0.5条仪表工程中的焊接工作，应符合现行的国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。 第1.0.6条仪表工程中供气系统的吹扫、供液系统的清洗、管子的切割方法、采用螺纹法兰连接高压管的螺纹和密封面的加工以及管路的连接等应符合现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定。 第1.0.7条仪表工程所采用的设备及主要材料应符合现行的国家或部颁标准的有关规定。 第1.0.8条待安装的仪表设备，应按其要求的保管条件分类妥善保管，仪表工程用的主要材料，应按其材质、型号及规格，分类保管。 第1.0.9条仪表工程应具备下列条件方可施工： 一、设计施工图纸、有关技术文件及必要的仪表安装使用说明书已齐全； 二、施工图纸已经过会审； 三、已经过技术交底和必要的技术培训等技术准备工作； 四、施工现场已具备仪表工程的施工条件。 第1.0.10条仪表工程的施工除应按本规范执行外尚应按现行的有关标准、规范的规定执行。

仪表自动化培训大纲

化工自动化控制仪表特种作业人员安全生产培训大纲及考核标准1 范围 本标准规定了化工自动化控制仪表特种作业人员培训的要求，培训和再培训的内容及学时安排，以及考核的方法、内容，再培训考核的方法、要求与内容。 本标准适用于化工自动化控制仪表特种作业人员的培训与考核。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（国家安全生产监督管理总局30号令）《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第344号） 《气体防护急救管理规定》 GB/T 16483 化学品安全技术说明书内容和项目顺序 GB/T 13861-92 生产过程危险和有害因素分类与代码 GB 18218 重大危险源辨识 GB 11651 劳动防护用品选用规则 GB 50093-2002 自动化仪表工程施工及验收规范 ～15 爆炸性气体环境用电气设备 AQ3009-2007 危险场所电气安全防爆规范 AQ3021-2008 化学品生产单位吊装作业安全规范 AQ3022-2008 化学品生产单位动火作业安全规范 AQ3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范 AQ3026-2008 化学品生产单位设备检修作业安全规范 AQ3027-2008 化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范 AQ3028-2008 化学品生产单位受限空间作业安全规范 HG/T 20507-2000 自动化仪表选型设计规定 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 化工自动化控制仪表作业特种作业人员Special operator of chemical industry automation control instrument 指化工自动化控制仪表系统安装、维修、维护的作业人员。 4 基本条件 取得化工自动化控制仪表作业上岗资格证； 无色弱、色盲等禁忌症； 培训前需在相应岗位实习3个月以上。 5 培训大纲 培训要求

自动化仪表工程施工及验收规范--试题答案

试题：《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002 姓名________ 分数________ 一、填空题 1.仪表工程施工前，应对施工人员进行（技术）交底。 2.仪表设备及材料在安装前的保管期限，不应超过（一）年。 3.在高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔时，应采用（机械加工）的方法。 4.在管道的拐弯处安装温度取源部件时，温度取源部件宜（逆）着物料流向。 5.压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，压力取源部件应安装在温度取源部 件的（上游侧）。 6.当检测温度高于（60）℃的液体、蒸汽和可凝性气体的压力时，就地安装的压力表 的取源部件应带有环型或U型冷凝弯。 7.在节流件的下游安装温度计时，温度计与节流件间的直管距离不应小于（5）倍管 道直径。 8.物位取源部件的安装位置，应选在（物位）变化灵敏，且不使检测元件受到物料冲 击的地方。 9.安装浮球式液位仪表的法兰短管必须保证（浮球）能在全量程范围内自由活动。 10.直接安装在管道上的仪表，宜在管道吹扫后压力试验（前）安装，当必须与管道 同时安装时，在管道吹扫前应将（仪表）拆下。 11.就地仪表的安装高度当设计文件未具体明确时，应为：仪表的中心距操作地面的 高度宜为（1.2~1.5）米。 12.仪表上接线盒的引入口应朝（下），施工过程中应及时封闭接线盒盖及引入口。13.仪表盘、柜、操作台的型钢底座的水平度允许偏差为（1）mm/m,当型钢底座长度大于5m时，全长允许偏差为（5 ）mm。 14.单独安装的仪表盘、柜、操作台垂直度允许偏差为（1.5 ）mm/m。 15.成排安装的仪表盘、柜、操作台相邻两盘、柜、台之间的连接处超过5处时，正面的平面度允许偏差为（5 ）mm。 16.仪表盘、柜、箱在搬运和安装过程中，应防止变形和表面油漆损伤。安装及加工中严禁使用（气焊）方法。 17.节流件必须在管道吹洗（后）安装。 18.转子流量计安装时，被测流体流向必须自（下）而（上），上游直管段长度不宜小于（2）倍管子直径。 19.在检测回路中，孔板一般应装在调节阀（前）。 20.节流件的安装方式,必须使流体从节流件的（上游端面）流向节流件的（下游侧面）。 21.用差压计或差压变送器测量液位时，仪表安装高度不应高于（下）部取压口。 22.可燃气体检测器和有毒气体检测器的安装位置应根据所检测气体的（密度）确定。 23.就地仪表供电箱的箱体中心距操作地面的高度宜为（1.2~1.5）m。 24.在测试仪表信号电缆时，其绝缘电阻应大于（5）MΩ。 25.仪表电缆（线）敷设的环境温度一般不超过（65）℃，当超过时，应采取隔热措施。 26.测量电缆电线的绝缘电阻时，必须将已连接上的仪表及部件（断开）。 27.安装支架时，在混凝土上宜采用（膨胀螺栓）固定。 28.电缆槽的开孔，应采用（机械加工）的方法。 29.单根保护管的直角弯不宜超过（2）个。

现浇钢筋混凝土挡土墙施工检验批质量检验记录

分部工程名称 分项工程名称项目经理 验收部位 技术负责人检验日期 现浇钢筋混凝土挡土墙施工检验批质量检验记录表 CJJ1—2008 工程名称 施工单位 单位工程名称 验收执行标准名称及编号《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）

续上页

注：1、L为墙板长度，H为墙板全高（mm ）。 2、主控项目、一般项目的检查结果，需用语言描述的项，应按CJJ1-2008的要求详实描述；主控项目的计数检验项先填 写“检验批主控项目计数检验记录表”（G1-1-1），然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内；检验批一般项目计 数检验数据较多、本表空格不够填写的项，可填写“检验批一般项目计数检验记录表”（G1-1-2 ），将该表作为本表的附页。

现浇钢筋混凝土挡土墙质量检验标准（CJJ1-2008）

1424-1、表 1424-2 的规定。 15.6.1-1的规定。 现浇混凝土挡土墙允许偏差 15.6.1 现浇钢筋混凝土挡土墙质量检验应符合下列规定: 主控项目 1地基承载力应符合设计要求。 检查数量：每道挡土墙基槽抽检 3点。 检验方法：查触（钎）探检测报告、隐蔽验收记录。 2钢筋品种和规格、加工、成型、安装与混凝土强度应符合本规范第 14.5.1条的有关规定。 一般项目 3混凝土表面应光洁、平整、密实，无蜂窝、麻面、露筋现象，泄水孔通畅。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 4钢筋加工与安装偏差应符合本规范表 5现浇混凝土挡土墙允许偏差应符合表 表 1561-1 注：表中H 为挡土墙板高度 6路外回填土压实度应符合设计规定。 检查数量：路外回填土每压实层抽检 3点。

《自动化仪表工程施工及验收规范》GB-仪表安装检验批

《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB-)仪表安装检验批

————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：

表B.0.7 温度仪表安装报审、报验表 工程名称：XX 编号： 致：河南兴平工程管理有限公司 (项目监理机构) 我方已完成 XX工程温度仪表安装工作，经自检合格，请予以审查或验收。 附件：□隐蔽工程质量检验资料 □检验批质量检验资料 □分项工程质量检验资料 □施工试验室证明资料 □其他 施工项目经理部(盖章) XX有限公司 项目经理或项目技术负责人(签字) 年月日 审查或验收意见： 项目监理机构(盖章) 专业监理工程师(签字) 年月日

温度取源部件安装工程检验批质量验收记录 编号：工程名称XX 分项工程名称仪表工程验收部位温度仪表施工单位XX有限公司项目负责人朱承功专业工长曲宾分包单位项目负责人施工班组长 施工执行标准名称及编号《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2013） 施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收 意见 主控项目1 部件的材质、尺寸、安装位置 5.1.1 √2 开孔、焊接 5.1.3 √3 耐（打）压 5.1.10 √4 安装形式 5.2.1 √5 扩大管安装 5.2.2 √6 施工单位检 查评定结果 主控项目和一般项目的施工质量全部合格，符合设计及施工质量验收规范要求。 项目专业质量检查员：年月日 监理单位验 收结论专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 年月日

温度仪表安装工程检验批质量验收记录 编号：工程名称XX 分项工程名称仪表工程验收部位温度仪表施工单位XX有限公司项目负责人朱承功专业工长曲宾分包单位项目负责人施工班组长 施工执行标准名称及编号《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2013） 施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收 意见 主控项目1 型号、规格 6.1.3 √ 2 安装位置 6.1.1、6.3.1 √ 3 仪表安装 6.1.4、 6.1.5、 6.1.6、6.1.12 √4 耐（打）压 6.1.7 √5 仪表毛细管敷设保护及 核辐射仪表防护 6.1.12、6.1.14 √ 6 表面温度计感温面 6.3.4 √ 7 压力温度计温包安装 6.3.5 √8 一般项目1 仪表位号、标志 6.1.3、6.1.11 √ 2 保护措施 6.3.2、6.3. 3 √ 3 接线盒及接线 6.1.9 √4 施工单位检 查评定结果 主控项目和一般项目的施工质量全部合格，符合设计及施工质量验收规范要求。 项目专业质量检查员：年月日 监理单位验 收结论专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 年月日

全套电气、自动化仪表工程竣工表

七、电气、自动化仪表工程

SHGD-QR/GC 目录 1、电缆敷设记录 (219) 2、电缆敷设施工检查记录 (220) 3、高低压电缆头施工记录 (221) 4、电缆（线）绝缘电阻测试记录 (222) 5、电力电缆试验记录 (223) 6、隔离开关安装调整记录 (224) 7、自动开关调整记录 (225) 8、成套开关柜（盘）安装检查记录 (226) 9、低压配电盘（箱）安装记录 (227) 10、电气绝缘电阻测试记录 (228) 11、断路器检查调整记录 (229) 12、断电保护装置的整定记录 (230) 13、交流耐压试验记录 (231) 14、电压互感器试验记录 (232) 15、电流互感器试验记录 (233) 16、变压器安装检查记录 (234) 17、变压器抽芯检查记录 (235) 18、电力变压器试验记录 (236) 19、电动机抽芯检查记录 (237) 20、交流电动机试验记录 (238) 21、交流电动机检查试运转记录 (239) 22、架空电力线路杆塔组立施工记录 (240) 23、架空电力线路穿跨隔距明细表 (241) 24、架空电力线导线接续施工记录 (242) 25、架空电力线路大跨越档施工记录 (243) 217

SHGD-QR/GC 26、架空电力线路导线弛度观察施工记录 (244) 27、架空电力线路拉线安装施工记录 (245) 28、接地极（网）安装记录 (246) 29、接地电阻测试记录 (247) 30、设备（线路）电气性能测试记录 (248) 31、电气设备交接清单 (249) 32、仪表盘、柜查线记录 (250) 33、仪表电缆敷设记录 (251) 34、控制阀校验记录 (252) 35、调节器调校记录 (253) 36、仪表管线试压记录 (255) 37、温度仪表校验记录 (256) 38、报警、联锁系统试验记录 (257) 39、指示、记录仪调校记录 (258) 40、物位仪表调校记录 (259) 41、记录仪校验记录 (260) 42、就地指示仪表校验记录 (261) 43、压力表校验记录 (262) 44、流量测量节流装置检验记录 (263) 45、仪表联校记录 (264) 46、仪表系统调试记录 (265) 47、仪表设备交接清单 (266) 48、构件合格证汇总表 (267) 218

自动化仪表安装基础知识整理

压力仪表 一、压力检测元件 压力检测的方法很多，按敏感元件和转换原理的特性不同，一般分为四类： （1）液柱压力计。它是根据流体静力学原理，把被测压力或差压转换成液体高度（差），压力计一般采用充有水或水银的玻璃U形管或单管。 （2）弹性式压力仪表。它是根据弹性元件受力变形的原理，将被测压力转换成弹性元件的位移，并通过机械传动机构直接带动指针。常见的弹性式压力计有弹簧管压力仪表、膜盒压力仪表、波纹管压力仪表等。 （3）电远传式压力仪表。这类仪表的敏感元件一般也是弹性元件，通过进一步应用转换元件（或装置）和转换电路将与被测压力成正比的弹性元件的位移转换成电信号输出，实现信号的远距离输送。常见的有力平衡式压力变送器、电容式压力变送器、霍尔式压力传感器等。（4）物性型压力传感器。它是基于在压力作用下，敏感元件的某些物理特性发生变化的原理。常见的物性型压力传感器有应变式压力传感器、压阻式压力传感器、压电式压力传感器等。 二、压力表 1. 压力表的原理与构造 1.1原理：压力表通过表内的敏感元件（波登管、膜盒、波纹管）的弹性形变，再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。

1.2 构造： 溢流孔： 若发生波登管爆裂的紧急情况的时候，内部压力将通过溢流孔向外界释放，防止玻璃面板的爆裂。 注：为了保持溢流孔的正常性能，请在表后面留出至少10mm的空间，不要改造或塞住溢流孔。 指针： 除标准指针外，其他指针也是可选的。（零调指针最大值指针或设定指针）请在选型表中列出。 玻璃面板： 除标准玻璃外，其他特殊材质玻璃，如强化玻璃，无反射玻璃也是可选的。 性能分类： 普通型（标准）、蒸汽用普通型（M）、耐热型（H）、耐振型（V）、蒸汽用耐振型（MV）耐热耐振型（HV）。 处理方式： 禁油/禁水处理…在制造时除去残留在接液部的水或油。 弹性敏感元件：波登管、波纹管、隔膜 波登管压力表 波登管敏感元件是弯成圆形，截面积显椭圆形的弹性C形管。测量介质的压力作用在波动管的内侧，这样波登管椭圆截面会趋于圆形截面。由于波登管微小变形，形成一定的环应力。此环应力会使波登管向外延伸。由于弹性波登管头部没有固定，其就会产生小小变形，其变形

自动化仪表工程施工及验收规范

第一篇化工石油工程标准规范 第三章自动化仪表及自动化控制系统安装标准规范 第二节 GB 50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》 本规范由国家标准GBJ 93-86《工业自动化仪表工程施工及验收规范》进行修订而成。本规范包括总则、术语、施工准备、取源部件得安装、仪表设备得安装、仪表线路得安装、仪表管道得安装、脱脂、电气防爆与接地、防护、仪表试验以及工程验收等十二章。 新规范名称中将工业自动化仪表工程修改为自动化仪表工程,扩大了适用范围。新编写了术语、施工准备两章与机械量检测仪表、其她检测仪表、控制仪表与综合控制系统、综合控制系统得试验等四节。对原规范得部分章节进行了调整。 一、总则 本规范适用于工业与民用仪表工程得施工及验收。本规范不适用于制造、贮存、使用爆炸物质得场所以及交通工具、矿井井下、气象等仪表安装工程。仪表工程施工应符合设计文件及本规范得规定,并应符合产品安装使用说明书得要求。对设计得修改必须有原设计单位得文件确认。 二、取源部件得安装 取源部件安装得一般规定如下: 1.取源部件得结构尺寸、材质与安装位置应符合设计文件要求。 2.设备上得取源部件应在设备制造得同时安装。管道上得取源部件应在管道预制、安装得同时安装。 3.在设备或管道上安装取源部件得开孔与焊接工作,必须在设备或管道得防腐、衬里与压力试验前进行。 4.在高压、合金钢、有色金属设备与管道上开孔时,应采用机械加工得方法。 5.在砌体与混凝土浇注体上安装得取源部件,应在砌筑或浇注得同时埋入.当无法做到时,应预留安装孔。 6.安装取源部件时,不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。 7.取源阀门与设备或管道得连接不宜采用卡套式接头。 8.取源部件安装完毕后,应随同设备与管道进行压力试验。 三、仪表设备得安装 1.一般规定 1)就地仪表得安装位置应按设计文件规定施工,当设计文件无具体明确时,应符合下列要求: (1)光线充足,操作与维护方便; (2)仪表得中心距操作地面得高度宜为l、2～1、5m; (3)显示仪表应安装在便于观察示值得位置; (4)仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、温度变化剧烈与有腐蚀性气体得位置;

自动化仪表电气基本知识

石化企业自动化仪表基本知识 1. 催化装置的主要测量参数有哪些？ 主要测量参数有： 温度、压力、流量、液位、密度、藏量。 2. 催化装置有哪些自动化系统？ 生产自动化过程是由调节对象和自动化装置组成。 自动化装置是实现自动化检测、控制的基本工具。自动化装置包括如下几个系统： ⑴自动检测系统它的作用是利用各种检测仪表，对主要工艺参数进行连续测量、指示或记录的系统，这些仪表称一次表。它们是组成自动控制过程的必要条件。 ⑵自动信号联锁保护系统在生产过程中，由于某些偶然的原因，导致工艺参数越出允许变化范围，可能发生事故。为此，常对某些重要参数设置自动信号联锁装置，在事故发生前，信号系统发出声、光信号，并采取紧急措施，打开安全阀或切断某些通路，保护生产设备和人身安全。 ⑶自动调节系统生产过程中各种操作条件随时可能发生变化，并导致其他参数随之波动，偏离正常工艺条件，为此需要一些自动调节装置系统，对生产中某些关键参数进行自动调节，使偏离给定值的参数自动回到规定的范围内，它们是自动化生产的核心部分。它们多装在控制室内，控制室内的调节、显示、记录仪表统称为二次仪表。 ⑷自动操纵系统利用自动操纵装置可以自动地使设备启动、停运或进行交替动作，也可根据预先规定的程序自动地对生产设备进行某种周期性的程序操作。 3. 什么叫测量误差？ 在测量过程中，由于所使用的测量工具本身不够准确，观测者主观性和周围环境的影响等等，使得测量的结果不可能绝对准确。由仪表读得的测量值与真实值之间总是存在一定的差距，这种差距称为测量误差。 4．测量误差分哪几类？ 按产生的原因不同，可将测量误差分为三大类。 （1）系统误差这种误差是由于仪表使用不当或测量时外界条件变化等原因所引起的一种测量误差。它是一种有规律的误差。当找出产生误差的原因后，便可通过对测量结果引入适当的修正值而加以消除。 （2）疏忽误差由于测量者在测量过程中疏忽大意所造成的测量误差称为疏忽误差。这类误差的数值是很难估计的，带有这种误差的测量结果是毫无意义的。所以，必须加强工作的责任感，避免发生这类误差。 （3）偶然误差在对某一参数进行多次重复测量时，即使消除了上述两种误差，每次的测量结果也不会完全相等。即每一个测量值与被测量参数真实值之间，仍然会或多或少地存在着一定的差值。这个差值称为偶然误差。 5. 简述仪表的精度？ 在工业生产上，经常用仪表的精度级来表示仪表的准确度。所谓仪表的准确度，就是仪表测量结果的准确程度。仪表的准确度不仅与绝对误差有关，而且还与仪表的标尺范围有关系。工业仪表的误差经常将绝对误差折合成仪表标尺范围的百分数表示，称为相对百分误差。

自动化仪表工程施工及质量验收规范试题

GB50093-2013《自动化仪表工程施工及质量验收规范》试题 、选择题（单选题，每题 3 分，共30分）1、自动化仪表工程所采用的设备和材料应符合国家现行有关规定，并就具有（）证明文件。 A、产品质量； B、验收证明； C、合格证明； D、产品合格证； 答案：A (1.0.7) （）应参加施工图设计文件会审自动化仪表工程施工 前， A、施工单位； B、设计单位； C、监理公司； D、建设单位； 答案：A (3.1.2) 3、单独设置的仪表盘、柜、箱安装，应抽检（ A、30%；B 、20%； C、45%；D 、35% 答案：B （344） 4、成排设置的仪表盘、柜、箱安装，应抽检（ A、20%； B 、25%； C 答案： C （3.4.4） 5、防腐、绝热、伴热工程应按系统抽检（） A、40%；B 、45%；C、25%；D、30%； 答案： D （3.4.12） 试验温度（ 第1页共6页 A、严禁； B、可以； C、无要求； D、允许; ），且不得少于 1 台）。 、30%； D 、40%； 6、当进行气体压力试验时，）接近管道材料的脆性转变温度。

答案： A （8.7.10） 7、压力试验用的压力表应经检定合格，其准确度不得低于（），刻度满度值为试验压力的（）。 A、1.2 级2.5~3.0倍； B 、1.0 级1.5~2.0 倍；C 、1.6 级 1.5~2.0 倍；D、 1.6 级 2.5~2.0 倍； 答案： C (8.7.11) 8、测量电缆电线的绝缘电阻时，必须将已连接上的（）。 A、无要求； B、仪表设备及部件断开； C、仪表设备及部件可不断开；答案： B （7.1.15） 9、测量和输送易燃易爆、有毒、有害介质的仪表管道，必须进行（）。 A、管道压力试验； B、泄漏性试验； C、无要求； D、管道压力试验和泄漏性试验； 答案： D （8.7.8） 10、仪表控制系统、仪表控制室等应按设计文件的规定采取（）。 A、防雷措施； B、无要求；C防爆措施；D、防水措施； 答案： A （10.2.21） 二、多选题（每题 3 分，共30 分） 1、仪表设备和材料的开箱外观检查应符合下列要求（）。 A、包装和密封应良好； E、型号、规格、材质、数量与设计的规定应一致；并应无残损和短缺； C铭牌标志、附件、备件应齐全； E、产品的技术文件和质量证明书应齐全； 答案：A、B、C、 D （4.1.2） 2、现场仪表的安装位置应符合设计文件的规定，当设计文件未规定时，应符合

现浇钢筋混凝土挡土墙施工检验批质量检验记录表.doc

现浇钢筋混凝土挡土墙施工检验批质量检验记录表 工程名称 施工单位 单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 验收部位 工程数量 项目经理 技术负责人 制表人 施工负责人 质量检验员 交方班组 接方班组 检验日期 检验依据或 监理（建 检查项目 检查结果 设）单位 允许偏差（ mm ） 验收记录 主 1 地基承载力 符合设计要求 符合 CJJ1-2008 第 控 2 钢筋品种、 规格和 项 加工、成型、 安装 14.5.1-4 规定 目 符合 CJJ1-2008 第 3 混凝土强度 14.5.1-5 规定 检查结果 /实测点偏差值或实测值 检查项目 允许偏差或 应 合 合 允许值（ mm ） 12345678 测 格 格 点 点 率 数 数 % 表面光洁平整密 混凝土外观 实，无蜂窝麻面露 筋，泄水孔通畅 1 受力钢筋成型 +5， - 10 长度 钢 2 箍筋尺寸 0，- 3 筋 配置两排以上 加 3 受力筋时钢筋 ± 5 工 的排距 一 及 4 受力筋间距 ± 10 般 安 项 装 5 箍筋间距 ± 20 目 6 保护层厚度 ± 5 现 1 长度 ± 20 浇 2 断面 厚度 ± 5 混 3 尺寸 高度 ± 5 凝 土 4 垂直度 ≤ 0.15%H ，且≤ 10 挡 5 外露面平整度 ≤ 5 土 墙 6 顶面高程 ± 5 接下表

允许偏差或 检查项目 允许值（ mm） 续上表 检查结果 /实测点偏差值或实测值监理 应合合 （建 设）单 测格格 1 2 3 4 5 6 7 位验收 8 点率 点记录 数数 % 路外回填土压实度符合设计规定 1 断面尺寸符合设计规定 2 柱高0， +5 3 侧向弯曲≤ L/750 预4 麻面≤ 1% 一 制般 混5 直顺度扶手≤ 4 项 凝 目 土 6 垂直度栏杆柱≤ 3 栏 杆 7 ± 3 栏杆间距 相邻栏有柱≤ 4 8 杆扶手 高差无柱≤ 2 9 栏杆平面偏位≤ 4 一般项目 合格率平均值（%） 施工单位 检查评定结果 项目专业质量检查员：年月日 监理（建设） 单位验收结论 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）年月日注： 1、L 为墙板长度， H 为墙板全高（ mm）。 现浇钢筋混凝土挡土墙质量检验标准 （CJJ1— 2008）

工业自动化仪表工程施工及验收规范

第一章总则 第1、0、1条本规范适用于工业自动化仪表(以下简称仪表)工程的施工及验收。 第1、0、2条仪表工程的施工,应按照设计施工图纸与仪表安装使用说明书的规定进行;当设计无规定时,应符合本规范的规定;设备与材料的型号、规格与材质应符合设计规定;修改设计必须经过原设计部门的同意。 第1、0、3条仪表工程的施工,应做好与建筑、电气及工艺设备、管道等专业的配合工作。 第1、0、4条仪表工程中的电气设备、电气线路以及电气防爆与接地工程的施工,在本规范内未作规定的部分,应符合现行的国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》中的有关规定。 第1、0、5条仪表工程中的焊接工作,应符合现行的国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。 第1、0、6条仪表工程中供气系统的吹扫、供液系统的清洗、管子的切割方法、采用螺纹法兰连接高压管的螺纹与密封面的加工以及管路的连接等应符合现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定。 第1、0、7条仪表工程所采用的设备及主要材料应符合现行的国家或部颁标准的有关规定。 第1、0、8条待安装的仪表设备,应按其要求的保管条件分类妥善保管,仪表工程用的主要材料,应按其材质、型号及规格,分类保管。 第1、0、9条仪表工程应具备下列条件方可施工: 一、设计施工图纸、有关技术文件及必要的仪表安装使用说明书已齐全; 二、施工图纸已经过会审; 三、已经过技术交底与必要的技术培训等技术准备工作; 四、施工现场已具备仪表工程的施工条件。 第1、0、10条仪表工程的施工除应按本规范执行外尚应按现行的有关标准、

规范的规定执行。 第二章取源部件的安装 第一节一般规定 第2、1、1条取源部件的安装,应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时进行。 第2、1、2条安装取源部件的开孔与焊接工作,必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫与压力试验前进行。 第2、1、3条在高压、合金钢、有色金属的工艺管道与设备上开孔时,应采用机械加工的方法。 第2、1、4条在砌体与混凝土浇注体上安装的取源部件应在砌筑或浇注的同时埋入,当无法做到时,应予留安装孔。 第2、1、5条安装取源部件不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。 第2、1、6条取源阀门应按现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定检验合格后,才能安装。 第2、1、7条取源阀门与工艺设备或管道的连接不宜采用卡套式接头。 第二节温度取源部件 第2、2、1条温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏与具有代表性的地方,不宜选在阀门等阻力部件的附近与介质流束呈死角处以及振动较大的地方。 第2、2、2条热电偶取源部件的安装位置,宜远离强磁场。 第2、2、3条温度取源部件在工艺管道上的安装应符合下列规定: 一、与工艺管道垂直安装时,取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交。 二、在工艺管道的拐弯处安装时,宜逆着介质流向,取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合。 三、与工艺管道倾斜安装时,宜逆着介质流向,取源部件轴线应与工艺管道轴线相交。

自动化仪表工程施工及验收规范

目次 前言............................................................................ 1范围.......................................................................... 2规范性引用文件................................................................ 3总则.......................................................................... 4设备和材料的控制.............................................................. 5预制件........................................................................ 5.1支架的安装.................................................................. 5.2预制标志墩、标志桩、警示牌和电缆标牌........................................ 5.3电缆（线）保护管的敷设...................................................... 5.4汇线槽的安装................................................................ 6涂漆.......................................................................... 7取源部件的安装................................................................ 7.1一般规定.................................................................... 7.2温度取源部件................................................................ 7.3压力取源部件................................................................ 7.4流量取源部件................................................................ 7.5物位取源部件................................................................ 7.6分析取源部件................................................................ 8电缆沟开挖.................................................................... 9仪表盘（箱、操作台）的安装.................................................... 9.1一般规定.................................................................... 9.2仪表盘（箱、操作台）安装.................................................... 10仪表供电设备及供气系统的安装................................................. 10.1供电设备................................................................... 10.2供气系统................................................................... 11仪表用电气线路设备的敷设..................................................... 11.1一般规定................................................................... 11.2电缆的敷设................................................................. 11.3补偿导线和电线的敷设....................................................... 11.4仪表盘（箱、架）内的配线................................................... 12脱脂......................................................................... 12.1一般规定................................................................... 12.2脱脂方法................................................................... 12.3检验.......................................................................

自动化仪表施工及验收规范

V1 总则 101 制定本规范的目的，根据标准编写规定增加此条。本规范部分条文中对施工技术的要求涉及到施工管理内容。 102 规定了本规范的适用范围和不适用范围。本规范在原规范的基础上，归纳总结了工业和民用自动化仪表工程施工及验收的经验，对共同适用的部分作了统一的规定，同时也兼顾了有关行业的特点和习惯。 103 施工的依据是经过批准的设计文件和已会审的施工图纸。工程施工将设计意图转化为实际，但施工单位无权任意修改设计图纸。 由于工程在工艺设计、操作、现场条件等方面出现的特殊问题，以及仪表设备材料新产品的出现，有可能使设计文件的要求与本规范的规定不尽一致。此时，经设计单位确认后，施工单位应按设计文件要求施工。 104 在设备、管道上安装仪表和取源部件，由设计文件对专业分界作出明确规定，便于处理有关专业的分工和配合问题。 106 仪表工程中的取源部件、仪表管道及直接与设备或管道连接的仪表等，都直接接触物料，与设备或管道的要求一致。因此，本规范在焊接方面未作另外的规定。焊接工作应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236—98的规定。 2 术语 本章部分术语参照了有关现行国家标准中的术语，以尽量保持一致。对本章中未列出的术语和定义，可查阅有关国家标准，例如《仪器仪表基本术语》GB/T13983—1992和《工业过程测量和控制术语和定义》GB/T17212—1998（idt IEC 902:1987）。 201 自动化仪表通常简称为仪表，如仪表工程、仪表专业等。仪表也经常指单独的用于检测和控制的仪表设备和装置。 203 除控制作用本身外，控制可包括监视和安全保护。 205 就地仪表安装在就地仪表盘上时，称为就地盘仪表。 206 检测仪表可以具有检出、传感、测量、变送、信号转换、显示等功能。用于测量的仪表也称为测量仪表（measuring instru-ment）。用于确定量的存在但不需提供量值的仪表也称为检出器（detector） 2010 显示仪表的显示方式可以采用指针、数字和文字、符号、图形等，显示仪表有时也称为指示仪表（indicating instrument）。 2011 控制仪表可以具有信号转换、运算、记录、显示、操作、控制、执行、监视和保