产品质量追溯系统行业分析报告
2014年产品质量追溯系统行业分析报告
2014年3月
目录
一、产品质量追溯系统简介
1、产品质量追溯系统的概念
（1）系统构成
（2）系统流程
（3）工作原理
2、产品质量追溯系统是先进的产品质量管理思想与自动识别技术、计算机软件技术的结合
3、产品质量追溯系统是提高企业信息化管理水平的重要手段
4、产品质量追溯系统是现阶段物联网在产品管理领域的成熟应用
二、行业主管部门、监管体制及主要法律法规
1、行业主管部门与监管体制
2、行业主要法律法规及政策
（1）软件行业主要相关法律法规及政策
（2）本行业应用领域相关政策法规
三、行业概况
1、世界发达国家的应用与发展情况
（1）各国政府在食品、药品等重点领域的监管政策加快了产品质量追溯系统的应用和发展（2）全球领先企业出于自身管理需要，进一步拓展了产品质量追溯体系的应用
（3）产品质量日益受到消费者关注，形成良好的产品质量追溯系统应用氛围
2、国内应用与发展情况
（1）发展历程
（2）行业应用领域情况
（3）重点应用领域的市场容量分析
（4）行业发展趋势
四、行业的市场竞争格局
1、行业竞争格局和市场化程度
（1）主要参与者
（2）市场竞争格局的特点
2、行业进入壁垒
（1）业务壁垒
（2）人才壁垒错误!未定义书签。
（3）品牌壁垒
3、市场供求状况及其变动分析
五、影响行业发展的因素
1、有利因素
（1）相关政策的扶持为本行业发展创造了良好机遇
（2）从制造大国向制造强国的跨越为本行业发展提供了广阔空间
（3）电子信息技术的更新换代拓展了本行业的应用领域
2、不利因素
（1）技术更新速度加快，对企业的持续创新能力提出了较高要求33
（2）人力资源短缺，人才争夺激烈
六、行业技术水平与技术特点
1、自动识别技术
2、计算机技术
七、行业特有的经营模式
八、行业周期性、区域性或季节性特征
1、周期性特征与区域性特征
2、季节性特征
九、行业与上、下游行业之间的关联性
1、与上游行业的关联性
2、与下游行业的关联性
十、行业的利润水平
十一、主要企业简要情况47
（1）高立开元数据有限公司
（2）北京尚廷科技有限公司
（3）深圳市维远泰克科技有限公司40（4）北京富基旋风科技有限公司
5、北京爱创科技股份有限公司
一、产品质量追溯系统简介
1、产品质量追溯系统的概念
产品质量追溯系统通过对产品的生产、加工、流通、销售等环节进行信息标识、采集、传递和关联管理，为生产者提供产品的生产与销售等信息以提高产品质量追溯管理能力，为消费者提供产品来源地等信息查询服务。
（1）系统构成
典型的产品质量追溯系统由自动识别硬件设备与计算机软件构成。其中，自动识别硬件设备包括条码打印机、扫描器、喷码机、贴标机等，主要完成产品标识信息的喷刻与识别；计算机软件负责识别数据的后期处理、数据关联、数据统计与查询等与具体质量追溯管理相关的功能。软件是产品质量追溯系统的核心与灵魂，而硬件是系统的载体。
（2）系统流程
以药品生产企业为例，产品质量追溯系统的工作流程大致分为以下步骤：
①产品生产：企业按生产计划组织药品生产，并完成灌装、压片、封口等工序；
②产品装盒并赋码：药品生产线对产品进行最小包装后，从产品追溯系统中的赋码软件模块导出追溯码，并由硬件设备完成最小包装赋码，具体包括印刷、贴标、激光等赋码方式；
③数据采集：产品质量追溯系统通过软件对最小包装追溯码进行图形识别或视频识别，完成数据采集；
④产品装箱：在产品装箱过程中，由硬件设备完成更大包装的追溯码赋码；
⑤包装关联：由产品质量追溯系统通过软件建立各级包装关联关系，并将生产数据信息上传至企业数据库或外部监管平台系统；
⑥产品出入库：系统将产品出入库信息上传至企业数据库或外部监管平台系统；
⑦流向追溯：通过对产品进行标识，企业、监管机构、消费者等各方能够有效地实现对产品流向的追溯管理。
以上为最简单的工作流程，实际上产品质量追溯系统可以完成更多、更复杂的功能。例如，在质量管理方面，系统可以详细跟踪到单件产品质量检验信息（如检验员、检验时间、检验结果、被检验对象等），甚至记录产品生产过程中的各项工艺参数，为降低次品率提供依据，从而提升企业质量管理的水平。此外，借助产品追溯码，系统可以实现车间的细化管理，将生产任务、车间作业跟踪及生产执行控制纳入系统当中，实现车间管理的信息化，帮助生产管理人员快速下达生产任务、统计生产报表、分析生产状况、追查生产作业记录，为企业管理层提供决策分析的真实数据。
（3）工作原理
产品质量追溯系统的工作原理是在对产品进行最小包装赋码的基础上，通过对产品流向进行信息采集与追溯，为使用者提供针对
与产品质量密切相关的采购、生产、流通、销售等环节进行管理的有效手段。
赋码是实现产品质量追溯管理的前提与基础。当前主流的产品追溯码包括二维条码与RFID（电子标签）。条码可以由硬件设备完成信息读取，但在实际应用中，由于环境复杂和生产线速度较快等原因，因此需要由软件完成条码识别的大部分工作。虽然电子标签操作方便，但成本较高，所以在多数应用案例中，二维条码为首选方式。
产品的追溯码与商品码都属于条码，但是商品码一般为“一类一码”，主要用于POS扫描结算，无法记录个别产品质量。为实现产品追溯，生产企业需要在商品码之外对产品进行追溯码赋码，做到对每件产品唯一识别。另外，在部分重点行业领域（如医药等），纳入质量监管范围的产品被要求赋予电子监管码。同样，电子监管码也是“一件一码”，为政府从源头建立质量监管提供了信息技术保障。在这些领域，生产企业也可以利用电子监管码作为产品的追溯码，实现自身的产品质量追溯管理。
2、产品质量追溯系统是先进的产品质量管理思想与自动识别技术、计算机软件技术的结合
产品质量追溯系统本质上是一套跟踪产品流动的信息管理系统，利用自动识别技术对产品进行标识与识别，并结合企业具体业务流程，为企业内部管理者、政府监管部门以及消费者提供产品质
量追溯管理与监控的有效途径，从而实现经济效益与社会效益的协调统一。
3、产品质量追溯系统是提高企业信息化管理水平的重要手段
作为软件产业的重要细分领域，产品质量追溯系统已发展成为企业产品质量信息化管理的重要工具。
目前，在企业信息化管理中，企业资源管理软件（ERP）和供应链管理软件（SCM）是两大主要手段。企业资源管理软件（ERP）是以系统化的管理思想，为企业决策层提供决策，实现精益生产与敏捷制造的管理软件系统。供应链管理软件（SCM）在企业ERP基础之上，整合管理信息与决策规划，实现整个供应链的最佳化的管理决策软件。
与ERP、SCM软件相比，产品质量追溯软件更加贴近企业管理的业务现场，能够为ERP、SCM软件提供更加准确、原始的业务数据，弥补了上述软件偏重对企业计划的制定而无法监控现场执行情况的缺陷，从而为企业管理者提供透明化管理的有效途经。产品质量追溯软件与ERP和SCM相结合，可以进一步提高企业信息化管理水平。
4、产品质量追溯系统是现阶段物联网在产品管理领域的成熟应用
物联网是指将各种信息传感设备，如射频识别（RFID）装置、红外感应器、全球定位系统、激光扫描器、气体感应器等各种装置与互联网结合起来形成的一个巨大网络。其目的是让所有的物品都与网络连接在一起，方便识别、管理和控制。
从技术架构上来看，物联网分为三层：感知层、网络层和应用层。感知层由各种传感器以及传感器网关构成，包括条码识读器、二维码识读器、RFID 标签和读写器、数字摄像头、GPS等感知终端，是物联网获得物品识别信息的来源，相当于人的眼耳鼻喉和皮肤等神经末梢，负责识别物体，采集信息，并且将信息传递出去；网络层由各种私有网络、互联网、有线和无线通信网、网络管理系统和云计算平台等组成，相当于人的神经中枢和大脑，负责传递和处理感知层获取的信息；应用层是物联网和用户（包括人、组织和其他系统）的接口，实现物联网的智能应用。
目前，工业监控、公共安全、城市管理、远程医疗、智能家居、智能交通和环境监测等多个行业均开始进行物联网应用的尝试，某些领域已经开始出现一些成功的案例。产品质量追溯系统的实施成为物联网技术在企业产品质量管理领域的典型应用形态。
二、行业主管部门、监管体制及主要法律法规
1、行业主管部门与监管体制
国内软件行业的主管部门是工业和信息化部。工业和信息化部对软件行业的主要监管职责包括：指导软件业发展；拟订并组织实施软件、系统集成及服务的技术规范和标准；推动软件公共服务体系建设；指导、协调信息安全技术开发。
软件行业在工业和信息化部统一指导下，主要由中国软件行业协会承担相应的行业自律管理职能。软件行业协会的职能是受国家
工业和信息化部委托对各地软件企业认定机构的认定工作进行业务指导、监督和检查；负责软件产品登记认证和软件企业资质认证工作；订立行业行规行约，约束行业行为，提高行业自律性；协助政府部门组织制定、修改本行业的国家标准和专业标准以及本行业的推荐性标准等。
除中国软件行业协会外，目前国内产品质量追溯软件行业的自律性管理组织主要包括中国自动识别技术协会。中国自动识别技术协会的主要职责为组织和协调全国从事自动识别技术研究、生产、销售和使用的单位和个人，加快自动识别技术及产品的研发、制造，加强标准化工作，开展国际交流与合作，促进自动识别产业的健康发展，推动自动识别技术的广泛应用。
2、行业主要法律法规及政策
（1）软件行业主要相关法律法规及政策
软件行业是国家重点支持发展的新兴和战略性产业。软件产业的主要法律法规及政策如下：
（2）本行业应用领域相关政策法规
针对近年来食品、药品等关系国计民生的重点行业发生的严重产品质量安全事故，政府制订了强制性产业政策，督促企业加快产品质量追溯体系的建立。具体产业政策与规划如下：
三、行业概况
产品质量追溯在全球范围内都属于新兴产业。发达国家对产品质量的安全意识和管理水平走在世界前列，产品质量追溯系统在发达国家的应用广度和深度均处于较高水平。随着我国经济发展水平的快速提升，以及全社会质量安全意识的不断提升，在政府、企业和消费者等多方力量的推动下，产品质量追溯的应用领域正在不断拓展。
1、世界发达国家的应用与发展情况
随着经济全球化进程的不断推进，发达国家政府、企业界与消费者逐渐认识到产品质量安全的重要性，形成了全社会关注产品质量的良好氛围，产品质量追溯产业在发达国家保持持续稳定发展的趋势。特别是在药品、食品、农产品等重点领域，政府为了保护消费者健康，通过立法建立产品质量追溯体系，产品质量追溯产业因此在这些领域获得了更快的发展。另外，越来越多的全球领先企业为了提高产品质量管理水平和企业形象，实现缺陷产品快速召回，投入大量资金建设各具特点的产品质量追溯系统。
（1）各国政府在食品、药品等重点领域的监管政策加快了产品质量追溯系统的应用和发展
由于食品、药品等重点行业产品质量的重要性，各国政府为了保护消费者生命健康，大都采取立法的方式强制建立产品质量追溯体系。
在食品与农产品领域，2000年1月，欧盟发表了《食品安全白皮书》，提出以“从农田到餐桌”全过程追溯控制。根据欧盟管理的相
关规定，从2005年1月1日起，凡是在欧盟国家销售的食品必须具备可追溯性，否则不允许上市销售，并且禁止进口不具备可追溯性的食品。2002年，美国国会通过了“生物反恐法案”, 将食品安全提高到国家安全战略高度,要求食品加工企业必须建立产品可追溯体系。国际知名咨询公司Freedonia的最新报告显示，美国食品安全的市场需求将以每年6.7%的速度增长，2014年将达到29亿美元。1加拿大于2002年7月1日强制实施牛标识制度，要求所有的牛采用29种经过认证的条形码、塑料悬挂耳标或两个电子纽扣耳标来标识初始牛群。2008年，加拿大有近80%的农业食品联合体加入了农产品可追溯行动。
在药品领域，美国很早就开始尝试建立药品流通领域的追溯体系。1988年，美国制定的处方药营销法案中就要求药品经营企业提供药品的真实来源和销售记录文档，但纸张文档记录药品成本很高而且很容易造假。为此，2004年美国食品药物管理局（FDA）将RFID 自动识别技术应用于药品追踪与追溯。目前，法国、西班牙、瑞典等经济发达国家也都制定了类似的法律法规。
（2）全球领先企业出于自身管理需要，进一步拓展了产品质量追溯体系的应用
在经济全球化发展进程中，全球领先企业的原材料采购、产品生产与销售往往分散在世界各地，对产品质量的追溯管理提出更高的要求和挑战。企业从自身管理的需求出发，主动投资在全世界范围内建设产品质量追溯体系，带动了产品质量追溯系统的应用。
在汽车领域，由于油门踏板存在缺陷，丰田汽车公司2010年初在北美、欧洲等地召回总计430万辆汽车。尽管这次召回事件给丰田汽车造成了巨大的经济损失，但是由于丰田公司通过自身的零部件追溯系统，快速定位缺陷零件影响的车型、数量以及销售地等重要信息，在很短时间内召回产品，从而最大限度地挽回消费者的信心，因此市场份额在召回事件发生之后仍然保持全球市场份额第一的位置。
在家电领域，韩国三星电子采用PCB板质量追溯系统，通过其中的产品质量追溯管理与物料管理模块，协助其制定商业决策，从而降低数据采集成本，得到简单、精确的元件和PCB电路板质量追溯记录的报告，从而大幅提升企业的精细化管理水平。
在零售领域，为了实现供应商管理可视化，全球零售领先企业麦德龙集团选用可追溯解决方案进行零售库存和保质期数据的管理，用于实现供应商跟踪与产品的配送管理，极大地提高了企业的运营效率。
在众多行业领域，产品质量追溯系统越来越多地应用于世界领先企业的采购管理、生产管理与销售管理，从而满足企业提升产品质量管理水平、缺陷产品快速召回的需求，极大地拓展了本行业的应用范围。
（3）产品质量日益受到消费者关注，形成良好的产品质量追溯系统应用氛围
目前，发达国家的民众对产品质量的高度关注并非在短时间内形成，而是在政府的推动下，产品质量意识逐渐增强，最终达到了现在的水平。
以日本为例，日本产品素以高质量赢得消费者的青睐，但是在20世纪初，日本企业的产品质量并不好。这一状况到了20世纪下半叶开始得到改观。日本企业质量管理的成功，在较大程度上得益于日本政府通过设立国家质量奖推动企业改进产品质量。政府一方面帮助高质量产品生产企业树立良好的品牌形象，另一方面也在引导消费者监督产品质量。同时，随着经济的发展，消费者日益成熟和理智，对产品质量的要求更加严格，企业往往为满足消费者的要求，不得不提高产品质量。经过数十年的发展，日本全社会范围已经形成了政府、企业界与消费者共同高度关注产品质量的良好氛围。
从国外发达国家的发展情况来看，对于药品、食品等关系国计民生的重要行业，政府强制实施产品质量追溯监管政策，既是保护消费者健康安全的现实需求，也是药品、食品等重点产品质量安全保障的必然选择。随着经济的发展，企业产品质量管理意识逐步增强，同时消费者对产品质量的要求也越来越高。在政府、企业界和消费者三方的共同推动下，全社会范围内将形成营造产品质量安全的良好氛围。
2、国内应用与发展情况
在国内，尽管产品质量追溯行业的发展时间不长，但其演变过程集中反映了国内企业对产品质量的日益重视与管理水平的提升，其应用现状体现了巨大的市场需求，其快速发展的趋势预示了未来广阔的发展空间。
（1）发展历程
迄今为止，国内产品质量追溯行业的发展历程只有十余年时间，大致可以分为三个阶段：
①以自动结算为主的启蒙阶段
上世纪90年代初，条码技术进入我国，标志着国内产品质量追溯系统的应用进入了启蒙阶段。由于当时缺乏先进的产品管理思想，企业管理水平较低，并且没有意识到产品追溯对于提高产品质量管理水平等方面的巨大价值。因此这一阶段的应用形态主要为零售领域的自动结算，表现为针对商品的追溯，还没有出现以条码技术为基础构建产品质量追溯应用系统。
②以企业内部管理为主的起步阶段
进入21世纪，国内企业规模迅速增大，产品种类与数量呈现快速增长的趋势。传统以手工方式进行产品管理已经不能适应现代企业管理的需要。为满足客户提升管理水平的需要，国内软件企业尝试采用自动识别技术开发面向企业仓储管理、生产管理等内部业务流程的产品质量追溯系统，行业进入起步阶段。
这一发展阶段主要表现出三大特点。首先，系统以内部追溯应用为主，其中面向仓储管理的产品追溯为主要应用形态。主要原因
是企业内部采购、生产和销售等业务环节的开展均与仓储管理有关，仓储管理的效率直接关系到整个企业运作的效率。其次，软件逐渐占据主导地位，硬件退居次位，体现了软件是整个系统的核心与灵魂，而硬件只是系统的载体，主要完成产品的标识与信息采集功能。只有通过对用户具体业务流程精确理解和把握才能开发出成功的、满足用户需要的产品质量追溯系统。最后，多数系统提供商主要以“定制化开发+系统集成”的方式开展业务。
③以供应链全链管理为主的快速发展阶段
随着我国市场经济的发展，企业在激烈的市场竞争中认识到产品质量是立业之根、信誉之本、效益之源。由于产品质量安全涉及供应链各个环节，任何一个环节出现质量安全问题都可能导致严重的后果，因此，为保证产品质量安全，企业需要对上至原料供应商，下至终端消费者的供应链所有环节进行产品质量追溯管理。
这一阶段行业发展呈现的特点：一是真正意义上的以质量管理为主要目标、以追溯为实现手段的产品质量追溯系统应用形态大量涌现，并且产品质量的追溯管理延伸至供应链所有环节；二是应用范围从广度到深度都出现了很大的扩展，显示出旺盛的市场生命力。从广度上看，其应用领域已经覆盖了制造、流通等大部分行业，特别是近年来医药、乳制品、农产品等行业发生了多起严重影响消费者生命健康的产品质量安全事件，引起了政府监管部门的高度重视，极大地推动了产品质量追溯系统在上述行业的应用。从深
度上看，产品追溯的范围也从企业内部扩展到从原料到最终产品的供应链所有环节。
（2）行业应用领域情况
①应用概况
产品质量追溯系统应用领域十分广泛，具有强大的市场生命力。
在食品领域，为确保食品质量安全，往往必须从原产地开始，实现“从田地到餐桌”的供应链全链环节的产品质量追溯。2007年，中国物品编码中心在国内建立了多个农产品追溯应用示范系统，例如北京某公司的牛肉产品跟踪与追溯应用示范系统和山东寿光蔬菜安全可追溯性信息系统的研究及应用示范系统等。其中，牛肉产品跟踪与追溯系统通过对肉牛佩戴电子耳标，跟踪记录肉牛的饲养、屠宰、流通、销售等信息，实现了牛肉产品质量的全程追溯，为消费者提供了对产品质量进行查询、监督的有效手段。2008年8月，北京市投入使用的奥运食品安全追溯系统将供应基地、物流配送中心、运输车辆和餐饮服务场所全部纳入监管，真正做到从“田头到餐桌”的全过程监督，充分保障了奥运食品质量安全。
在大型离散制造领域（如汽车行业），由于产品的零部件数据量大，内容复杂，并且对产品整体质量影响较大，因此多数行业领先制造商主动投资建设完整的零部件质量追溯系统来实现全面的产品质量管理，提升企业快速召回缺陷产品的能力。
在钢铁、能源等领域，多数企业规模较大，较早尝试利用信息化系统来提高管理水平，特别是近年来随着企业快速成长，资产规模越来越大，对仓储管理与物资供应提出了更高的要求，需要借助产品质量追溯系统提供更加准确的信息，保障企业整体的物流体系与物资供应运行高效畅通。
在渠道竞争日趋激烈的市场领域（如啤酒行业），生产企业通过产品质量追溯系统来加强产品在分销网络中的有序流动，有效杜绝产品跨区销售和窜货，提高企业的渠道管理水平。
从整体上看，随着经济持续快速增长，为提高企业自身产品质量管理水平，实现缺陷产品快速召回、打击假冒伪劣产品等方面的需要，企业主动投资建设产品质量追溯系统的积极性越来越高，本行业在国内的应用前景将十分广阔。
②重点应用领域情况
从长远来看，无论对企业还是社会，本行业的应用都具有重大的意义和价值，前景十分广阔。从近期来看，由于药品、食品等领域产品质量安全直接关系到消费者生命健康，受到政府监管部门的高度关注，因而产品质量追溯系统在上述重点应用领域取得了更快速的发展。
A、药品追溯应用领域
近十年来，我国药品行业持续快速健康发展。据统计，1999年我国医药工业总产值仅为1,534亿元，2009年增至9,403亿元，十年间增长超过600%。
药品是人类用于预防、治疗、诊断疾病的特殊商品，其安全关系到公众生命健康权益的维护和保障。尽管我国医药行业生产情况总体向好，但近年来发生的一些药品安全事件，给人们的生命健康造成了严重损害，产生了极坏的社会影响。为此，我国政府借鉴国外成功的经验，出台了一系列强制性行业监管政策，要求药品的最小销售包装必须加贴（印）统一标识的电子监管码，实现在生产、流通、消费等环节对药品的全程监管。
a、国家医药行业监管政策使得赋码系统成为现阶段产品质量追溯系统在医药领域的主要应用形式
2007年7月，为加强特殊药品的监管，国家食品药品监督管理局提出了第一期药品电子监管政策，要求2007年底前在全国范围内实现对麻醉药品和第一类精神药品制剂及小包装原料药的实时电子监控。同年10月，全国特殊药品监控信息网络初步建成，国内麻醉药品和第一类精神药品从生产出厂、流通、销售直至医疗机构的全过程，都纳入了药监部门的监管范围。
2008年5月，在前期取得良好效果之后，监管部门提出第二期药品电子监管政策，要求2008年10月31日前完成疫苗、中药注射液、血液制品、第二类精神药品的电子监管。
2010年5月，国家食品药品监督管理局发布《关于基本药物进行全品种电子监管工作的通知》，提出面向基本药物的第三期药品电子监管政策，要求全国基本药物中标品种生产企业在2011年3月31日之前完成赋码系统建设，加入药品电子监管网，基本药物非中标品种
生产企业需在2012年2月底之前完成赋码系统建设，加入药品电子监管网。同年12月，国家食品药品监督管理局要求在2011年12月31日前对含麻黄碱类复方制剂（不包括含麻黄的中成药）、含可待因复方口服溶液、含地芬诺酯复方制剂实施电子监管。
随着第一、二期药品电子监管陆续完成以及基本药物与复方制剂监管项目的开展，目前药品电子监管赋码已经成为产品质量追溯系统在医药领域的主要应用形态。
b、国家对医药行业实施一系列监管政策的实质是引导与督促企业加强产品质量管理
从各行业的发展情况来看，企业加强产品质量意识，提高产品质量管理水平需要一个发展过程。由于药品的特殊性与重要性，即便是在国外市场经济发达国家，药品生产企业高度关注药品质量安全的管理意识也不是一蹴而就的，因此首先需要政府采取强制性产业政策来引导企业树立产品质量意识，加强产品质量管理。
同样，我国针对医药行业出台的一系列强制产业政策，其实质不仅仅在于对药品质量的监管，更多地体现了国家对药品生产企业加强产品质量管理的引导与督促。在政府的产业政策的推动下，医药行业的领先企业往往会从企业内部产品质量管理的各环节入手，主动加强对药品质量追溯系统的建设。在领先企业的示范带动下，将有越来越多的企业加入其中，在医药行业内形成提高药品质量的良好氛围，从而实现监管部门出台强制性产业政策的最终目标。这既是国外的发展现状，也是我国医药行业发展的必然趋势。
B、乳制品追溯应用领域
近年来，我国乳品加工业呈现出快速发展的良好趋势。2008年，我国乳制品产量合计1,810.5万吨，已占世界年产量的4.6%；规模以上乳制品加工企业共实现工业产值1,556亿元，比1998年增长了11.7倍。
2008年9月爆发的三聚氰胺事件使整个行业的信誉遭遇重大危机，国内市场需求急剧下滑，消费者信心严重受挫。为此，国家陆续出台了《乳品质量安全监督管理条例》、《奶业整顿和振兴规划纲要》等一系列法律法规与监管政策，对乳制品企业进行全面整顿。为恢复消费者信心，乳制品行业中的少数领先企业（如伊利集团）在加强奶源管理的同时，主动投资建设乳制品质量追溯体系，在激烈的市场竞争中树立了良好的产品形象，对其他企业将起到推动与示范效应。
为进一步加强婴幼儿奶粉的监管，国务院办公厅于2010年9月16日发布了《关于进一步加强乳品质量安全工作的通知》，要求2011年底前完成婴幼儿配方乳粉和原料乳粉电子信息追溯系统建设。
在领先企业的示范效应与政府监管部门推动的背景下，乳制品行业的产品质量追溯应用市场需求有望在短时间内出现较快增长，为领先企业建设标杆性应用案例的系统提供商将在市场启动的初期抢占先机，为扩大市场份额奠定坚实的基础。
（3）重点应用领域的市场容量分析
①医药行业市场分析
可追溯性控制程序
可追溯系统手册 第一章、可追踪性控制程序 1．目的 可追溯性有利于鉴别产品、追溯其历史和产品来源，即能将原料和最终成品匹配起来，并能够此与加工历史纪录进行连结。有助于保障成品安全，并在发现产品不安全时有助于采取必要的行动。 2．适用范围 适用于主副料、半成品、成品的标识与追溯。 3.可追溯性的权利和责任 ?布仓管理员负责布料接收入库后布料的标识 ?辅料管理员负责辅料接收入库后辅料的标识 ?裁床负责裁床范围在制品质量状况的标示 ?车缝部负责半成品的标识 ?后整部负责半成品、成品的标识 4．工作程序 4.1鉴定和追溯接受的主料 ?主料的标识，应适当标示款号、缸号、批次、颜色、匹数、幅宽、接收日期 ?布仓管理员收料时，应依据采购订单内容仔细核对 ?检验后，应即刻填写“进料检验报告”，于被检布料瑕疵处贴上“ ” ?仓库中布料存放处应有能表示物料增减状态的“存货卡” ?布料合格品放置于合格品区，不合格品放置于不合格品区 4.2鉴定和追溯接受的副料 ?辅料仓管理员收料时，应依据采购订单内容仔细核对。 ?验完成后，应即刻填写“进料检验报告” ，不合格品处理流程按《进料检验规范》作业，将不合格品隔离，合格品放置于合格区，不合格品放置于不合格区。 ?辅料也应建立表明物料增减状态的“存货卡”。 4.3 鉴定和追溯半成品 建立半成品与所使用的原料批次/缸号等的关系 4.3.1 裁片的标识与追溯 布料经开裁进入分包工序，在包布上打上款号、床次、扎号、码数、件数以此作出标识 4.3.2 车间半成品的标识与追溯 ?在车间内每扎裁片均以包布上的款号、床次、扎号、码数、件数作为标识。 ?生产过程中检验不合格的半成品直接在其不良部位贴上“” 贴标签。 ?各车缝组检员检验时，应将待检品存放于检验桌上，合格品放于“合格品栏内；不合格品贴上“ ”红“不合格品”栏内。
电子组装流水线MES条码质量追溯系统解决方案
电子组装流水线MES条码质量追溯系统解决方案 随着全球经济一体化的不断加剧，中国作为一个制造业大国，在电子组装、SMT贴片、PCB 组装等领域取得了很大的突破，企业规模和数量随着不断增加，造成成本压力增加、产品生命周期缩短、设备日益复杂且缺少透明度以及不明需求预测，这些都成为当今世界电子制造业竞争的重要因素。 竞争的白热化，紧缩的产品利润，产品质量的安全保障，越来越苛刻的法规要求和全球化的市场与品牌维持的重要性对电子装配行业的企业提出了更高的要求，实施MES将是企业很好的出路。 一、电子组装企业现状 在成本方面，制造企业往往希望通过进一步挖掘产能提升生 产力，减少返工与维修降低无价值作业，从而自总体上降低工时 成本。由于电子产品的生命周期较短且采购成本比重较高，因此 降低车间库存，减少原物料呆滞乃至报费量，也会是成本管理的 一个重要方向。 由于国内大部分电子制造企业很多是以合约制造形式为主， 因此如何能够提升客户满意度确保企业接到有价值的订单，也是 管理者们的关心重点。而面临严格的客户稽核要求，如何保证产 品生产及重工过程的可追溯性、对客户响应的及时与正确性、具 备对影响客户的制造问题评估及处理能力等方面，都是日常围绕企业管理者们的头痛问题。而显而易见，在这些细节上能够做好将是提升客户满意度的基础。 对于电子组装企业自身生产过程管理及品质监控能力的持续提升，早已是优秀制造企业必须具备的素质。如何有效管理制造计划变更、进行在制品监控、适应新产品工程变更、做到品质追溯与及时改善等都是生产上制造企业需要考量的重点。 在电子制造行业，保证生产过程的稳定性与对制造关键能力的改善与提升，是大多数制造企业的管理重心，而缺乏有效的方法与手段，旧有的流程和作业模式却往往桎梏了管理者的创新与改善能力，最终限制了企业迈向卓越制造的步伐。 二、MES的解决之道 伴随着欧美制造业的发展，在上世纪90年代初由MESA International (MES国际联合会)对MES给出定义：MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。随着中国成为世界工厂的格局逐渐形成，近几年来MES的应用已经在中国电子组装企业中普及开来。通过信息化工具结合其他一些企业的成功应用经验，许多实施MES的企业都已经尝到了生产追溯能力提升带来的甜头。
[精品]2017年追溯管理系统介绍整机档案管理解决方案
AMBITION-质量追溯管理系统介绍 安必兴质量追溯管理系统（Quality Traceability Management），简称AMBITION-QTM系统。 1. 企业产品质量质量管理面临的挑战 产品生产时存在品种多、批量小的客观情况，一个批次零部件往往用在多个产品型号、不同批次订单生产中。当制造过程或市场质量异常时，当调查出某批次元器件存在问题时，为了锁定问题零部件的具体用在什么订单？哪几个批次？产品条码号明细？需要手工对现有大量的纸面产品流程卡、领料单等信息展开过滤、清查。往往浪费大量人力及时间，造成异常发生后不能快速响应、效率低下，甚至有时候等调查清楚时发现存在潜在风险的产品已经发货，对公司的品牌建设及售后成本都造成很大损失。 随着投入市场的产品不断累积、增加，手工纸面产品追溯效率及准确性问题日益显现产品质量追溯的准确性和效率问题日益凸显，迫切需要建立一套完善的产品质量追溯系统。 2. 安必兴-质量追溯管理解决方案业务模型介绍 安必兴对汽车、电子、食品、军工、电池等行业产品质量追溯需求，结
合多年质量管理信息系统实施经验，对追溯系统展开了系统的业务逻辑及产品功能设计。追溯系统实现的关键是如何采集需要追溯的产品质量信息，并通过什么关联关系实现信息间的逻辑关联和匹配。 系统通过对销售信息、生产过程信息、入厂检验等信息的系统采集、集成，实现从客户订单号到产品生产批次号及装配零部件批号的全面贯通，进而实现产品追溯信息的正反向查询和追溯。进而满足汽车等行业“3分钟”质量追溯的行业管理要求需要。 安必兴质量追溯系统逻辑示意图如下： 3. 安必兴质量追溯系统功能 安必兴条码追溯系统具有条码规则自定义、采集点配置、条码生成/打印、追溯信息采集追溯查询（含正反向查询）、追溯模式维护、追溯件采集工序维
某省农产品质量安全溯源系统项目工作方案
XX省农产品（二维码）质量安全溯源系统项目工作 方案 XXAA网络科技有限公司
一、项目简介 (3) 二、重点实现的服务 (4) 2.1实现标准化生产 (4) 2.2通过“内容可变”的二维码技术，实现真正意义上的农产品溯源 (4) 2.3帮助企业完善内部机制，形成信用体系 (7) 三、效益分析 (8) 3.1社会效益 (8) 3.2生产商的经济效益 (10) 四、系统功能 (11) 五、客户群体 (12) 六、商务、运营、推广及认证审批模式 (14) 6.1 商务模式 (14) 6.2运营模式 (16) 6.3推广模式 (18) 6.4认证模式 (20) 七、项目实施 (23) 7.1前期准备 (23) 7.2项目实施 (23) 7.3进度计划表 (24)
一、项目简介 为加大力度推进物联网的普及应用，解决我省农产品安全问题，加快建设农产品质量安全标准体系和追溯体系，推动物联网为代表的信息技术在经济社会各领域全面推广和集成应用，实现经济社会运行管理和服务的数字化、智能化，建设智慧XX。 本项目通过整合XX省农村信息中心合作资源，以物联网二维码应用技术为基础，开发与建设“XX省农产品标准数据库”与“XX省农产品溯源信息库”，借助于标准数据库对每种农产品进行身份标识，利用二维码技术唯一性的安全识别、过程信息动态交换、供应链信息环节无缝对接的基础上，通过记录该农产品在流通过程中的全部信息，储存到XX省农产品溯源信息库中，并通过PC 互联网和无线手持终端等设备为政府监管部门、涉农企业、商家、消费者提供访问XX省农产品溯源信息库，实现随时随地查看农产品从产地到流通终端的全部信息，从而建立起一套对我省乃至我国具有示范意义的农产品溯源系统，形成一道农产品标准化、产品追溯源两位一体的绿色防线。 通过质量安全帮助企业实现标准化生产、规范化经营，实现从“农田到餐桌”的全程质量控制管理。监督企业完善自身的溯源机制，形成规范科学的内部管理体制，从而保障了农产品的质量安全，提高了企业的知名度，提高了产品流通渠道的透明度，保障了广大消费者的权益。
产品质量追溯管理办法范例
工作行为规范系列 产品质量追溯管理办法（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-43953产品质量追溯管理办法 Model of Product Quality Traceability Management Measures 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 为加强农产品质量追溯管理，依据《中华人民共和国农产品质量安全法》、《中华人民共和国食品安全法》和其他相关法律法规，制定本办法。 一、加强产地环境管理，推行产地编码 指导建立产地编码，建立生产者农产品质量安全责任制度。以农业企业和农民专业合作经济组织为主体，分散种植户为补充，建立有机农产品产地编码和生产者基础信息，从源头做到农产品身份可识别、可追溯。 二、推行良好农业规范及种植标准化，建立农产品质量保障体系 按照标准化生产要求，大力推广良好农业规范及种植标准化，规范生产过程，建立健全各种生产档案，包括生产(经营)者编号、生产(经营)者名称，种植品种、肥料施用、农药
施用、添加剂使用、收获和其他田间作业记录以及产品检测等相关信息，落实质量管理责任制，建立产品质量保障体系。 三、加大产地产品监测力度，建立合格产品准出制度 加强产品监测，并建立产品合格把关制度，完善不合格产品的处理措施。产品进入批发市场、储运各环节要有追溯记录。 四、规范包装标识，建立相应的备案制度 对公司的产品，建立规范的包装标识。包装标识须标明产品名称、产地编码、生产日期、保质期、生产者、产品认证情况等信息，并建立详细的备案管理，确保产品流向可追踪。 五、建立质量安全追溯与监管信息平台 根据工作推进情况，建立相应的农产品质量安全追溯与监管管理系统，建立农产品生产档案数据库、农产品检测数据库、以及销售流向数据库，通过互联网，实现农产品质量安全全程可追溯管理。 六、追溯程序的启动 对发生问题组织以及个人，根据最初信息源立即启动追
猪肉高质量追溯系统方案设计.doc
实用文档 猪肉质量追溯系统方案 近年来，由于食品安全（食物中毒、疯牛病、口蹄疫、禽流感等畜禽疾病以及严 重农产品残药、进口食品材料激增等）危机频繁发生，严重影响了人们的身体健康，引起 了全世界的广泛关注，如何对食品有效跟踪和追溯，已成为一个极为迫切的全球性课题。 目前我国，谷物、水果、肉类、禽蛋和水产品等主要食品产量居世界第一位，为了确保人 民群众的食品安全，有效控制食源性疾病的爆发，以及排除我国食品的出口面对进口国食 品跟踪与追溯法律法规的限制，因此在我国建立食品跟踪与追溯的工作将对食品行业的发 展产生巨大的影响。所以安全追溯系统也随之产生。 第一章 : 以生猪为例，我们先了解一下生猪的流通方式： 1、流通方式：一是本市或外省市进沪生猪进入本市生猪定点屠宰企业宰杀后，以白条肉（包括外省市进沪肉品）进入本市肉类批发市场，通过交易进入本市零售市场（主要为菜市 场、伙食团、餐饮企业等）。二是本市或外省市部分屠宰加工企业通过与本市超市、大卖场直销挂钩或第三方配送企业进行猪肉销售。 2、各流通环节基本情况：一是屠宰环节。本市每年屠宰生猪以分割肉或托盘包装 形式进入本市超市、大卖场或专卖店（摊）销售，占10%左右，其余90%左右以白条肉进入本市肉类批发市场。二是批发环节。本市生猪屠宰场和外省市进沪肉品绝大部分进入本 市肉类批发市场进行交易白条肉经批发交易后，进入本市菜市场、集贸市场、伙食团、 餐饮等企业。三是零售环节。目前，菜市场仍是市民购买猪肉的主要场所，菜市场猪肉销售量占本市猪肉消费量80%以上，其次是超市、大卖场，多元化的采购，多层次的流通， 必带来好多难以控制的安全问题， 第二章 : 信息追溯系统重点解决的问题 针对目前本市货物流通现状及存在的问题，信息追溯系统重点解决以下几个问题： 1、针对猪肉流通环节多、流通时间短，实现猪肉流通各环节监管信息相连接，真正 做到信息可追溯。通过对肉类屠宰、批发（配送）、零售等环节的信息管理，以生猪及猪肉的生产、流通企业信息采集系统为基础，整合和提取各环节基础数据，将食品安全生产体系信息、食品安全检测信息、食品安全流通信息有序归集，构建一个运行高效、责任明确、统一协调的猪肉流通监管、追溯和分析平台，实现对本市猪肉流通全过程跟踪、企业全覆盖汇集、信息清晰、追溯快捷，为政府有关部门提供猪肉安全监管和调控决策信息。 2、针对猪肉经营者大多小而散，实现经营者及商品同时监管，不仅有利于提高经营 者自律意识，也能真正做到追根溯源。通过对猪肉流通各环节中经营者及商品（生猪或肉
质量追溯系统
公司简介及产品应用： 深圳市中宇科技开发有限公司10多年以来一直专注于配料过程控制、重量检测与包装、小料配料、生产制造精益管理系统等产品的研发与生产，是深圳市软件企业、高新技术企业，以技术领先的软件优势，为食品、医药、化工、电池、油墨、塑料、橡胶、饲料、建机等生产企业提供全方位的称重控制产品及完整的自动化解决方案。 公司拥有一支由高素质、具有多年开发经验的专家组成的技术研发队伍,十多年倾心投入研发生产。2004年公司及众多产品已取得“软件企业认定证书”、“软件著作权”、“软件产品登记证书”等认证证书。以其卓越的产品质量以及良好的售后服务赢得了国内外众多客户的认可，与国内各大型饲料上市公司以及外资行业巨头建立了长期战略合作关系。在业界享有极高的信誉和知名度。 中宇产品定位国内放眼全球，在越南、柬埔寨、印度尼西亚、马来西亚、阿联奠等国家取得突出业绩，活跃在称重行业对生产控制与管理有更高要求的新兴市场，它对中国有着明确的承诺，精准、安全、高效，用科技贯穿产品，信息架起桥梁，严格把控，缔造精品。 中宇科技自主研发的产品包括生产配料系统、包装秤、散料秤、流量秤、小料自动配料设备、小料投料防错系统、小料配料追溯系统、检重秤、PCS全厂控制系统、机器人码垛生产线、全自动包装生产线、液体添加设备等。 产品广泛应用于蜀鹰矿业、穗丰复合肥、蒙牛、新希望集团、海大集团、金钱集团、正大集团、农标普瑞纳、六和集团、温氏集团、正虹集团、双胞胎集团、旺大集团等上万家用户。 质量追溯系统https://www.wendangku.net/doc/a15374213.html,/ 小料配料追溯系统是深圳中宇科技公司自主研发的具有自主知识产权的B/S结构的智能追溯信息系统，可以实现小料配料的智能化网络化管理，可以实现产品和原料的双向追溯，使生产决策与生产控制无缝衔接，提高生产执行力，提供实时准确的生产数据作为管理者决策的依据。 该系统提供远程下达生产任务和生产配方功能，生产完成后自动将生产数据传送到追溯系统。 该系统还可以向ERP系统提供接口，实现与ERP系统的数据自动双向传递。
产品追溯管理系统
产品追溯管理系统 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022
零配件产品追溯系统的实质是将零配件生产供应链中的供应商、生产商 和整车厂都纳入到系统管理的范围,通过采集零配件产品供应链中相关企业的原料、生产、加工、包装、配送、销售的相关信息,并将采集的信息及时保存到数据库中,管理人员通过系统能够及时的掌握产品生产信息和产品物流信息以及各环节的相关质量安全数据。当产品出现质量问题时 能够对产品进行前向追溯和后向追溯。系统的体系结构如图所示。 系统层次结构中的硬件层主要包括RFID读写器、RFID中间件、RFID标签、天线、条码打印机,其中RFID读写器包括固定式读写器和RFID手持终端。服务层包括RFID数据处理、业务数据处理、数据规范化三大模块,业务数据处理模块中包含了产品数据、企业基础信息的维护以及生产业 务信息的处理。数据规范化处理是对终端采集的数据进行规范化处理使 数据符合数据库存储的要求。数据层则包括产品数据和业务数据。企业 的产品数据、业务数据都保存在企业数据库。应用层可实现企业的质量 管理、生产管理、库存管理、追溯査询、配送管理等追溯管理和企业内 部管理应用。此外,通过应用Web Service技术,'统一使用XML数据格式
零配件追溯系统能够与企业内部其他信息系统如ERP、WMS或上下游供应链的应用系统实现信息交换与共享。 产品追溯管理系统从功能上可以划分出如下几个功能模块 1) 基本资料维护 产品追溯的基本资料包括使用人员基本资料，部门基本资料，程序权限设定，产品系列基本资料，代码基本资料等。这些资料在 ERP 系统已经
产品追溯跟踪解决方案
条码追溯是MES系统和核心模块，也是实现质量控制，提高售后服务品质、加快服务相应速度的最好办法，追溯模块包括了：零件、组件、产成品的批号信息、人员班次、资源/设备状态、不良原因、下一步的执行指导等等，它能监控诸如 WIP (Work-in-Process) 的状态，以及返工，产出率，产量，损耗等等信息，供应商所提供的不良材料可以得到及时的处理以及反馈。 产品质量追踪就是通过对每批次产品在各加工工序的生产时间和生产批号、各加工工序的在线或离线检验数据记录、各批次使用辅料的质量检测记录等信息进行关联查找，为质量分析人员提供手段和方法来追溯每一批次产品在整个生产的各个工序或环节的质量控制状况，重现该批次产品的整个生产过程，从中发现问题，为质量的改进提供依据。 可以通过指定批次号来查找该批次对应各生产工序的生产时间段及所对应的质量信息（各工序的在线或离线质量信息、批次统计信息、趋势图、及原辅料批次信息等），也可通过指定工序时间段来查找在该时间段内的生产批次。 缺陷召回 经系统分析和确认，对存在质量问题的产品或半成品，按照条码批次和相关信息进行统一召回处理，通过MES系统的产品追溯功能，可以实现从最终用户、产成品到生产过程、质量检验、原料采购和供应商等相关信息的追溯，以便对发生质量问题的所有批次产品进行召回处理。 维修换件 售后维修通知单： 通过对售后维修通知单记录服务客户、维修去向、产品型号、条码、维修内容和维修状态等信息； 售后维修记录与处理单： 对维修设备维修过程中的具体信息进行登记，如机器条码、维修人、不合格现象、处理结果等，其中部分零件更换后通过更换元件s进行记录，通过售后维修处理单记录该设备的最后处理措施和处理结果； 产品及元件条码替换： 对部分关键元器件进行的维修或替换，通过条码替换记录新的条码信息，待设备第二次出现问题后，可通过新的条码标签进行识别，查询出历史的维修记录信息等； 维修记录流水帐： 通过时间段可灵活查询产品维修的所有流水信息，可通过各类组合查询条件，快速的查询某条维修记录信息，双击该信息后系统自动跳转到维修窗口，可以查看历史的所有维修信息； 返修机统计表：
质量管理体系程序文件-208标识和可追溯性控制程序
****股份有限公司 质量管理体系程序文件 标识和可追溯性控制程序 受控状态拟制 文件编号Q/****2.08-2011审核 版本号A/0 批准 持有者 部门 发放编号 2011年03月26日发布 2011年03月28日实施
1.0 目的 对原、辅材料和产品进行适当的标识，避免误用，并确保在需要时实施追溯。 2.0 范围 本程序规定对生产和物流过程中材料、半成品、成品的标识和可追溯性进行控制。 3.0 职责 3.1 生产部：负责全过程管理 3.2 质管部：担任监督管理。 3.3 检验员：作出相应检验状态标识和检查产品标识。 3.4 仓管员：管理仓库内原、辅材料的标识。 3.5 操作员：管理生产线上的原料、半成品（在制品）和成品的标识与记录。 4.0 定义 (无) 5.0 作业内容 5.1 收料的标识 仓库管理员接收进公司的原、辅材料，在库存记录上进行有关品名、规格、数量、接收日期的记录,根据质管人员确定的检验状态用适宜的方式标明检验状态，将标识和原、辅材料一起放入仓库区域。 5.2 生产过程中的标识 5.2.1 生产车间负责从原材料到成品的整个流程操作，分区存放合格品及不合格品，使用必要的标识。 5.2.2 检验员检验半成品质量并加标识。 5.3 合格成品标识 在所有生产和检验完成并确认合格后，将完成的成品放置于合格成品区。没有放置到合格成品区的，应采用比较醒目的标志注明“合格品”字样。 5.4 不合格产品和材料的标识 5.4.1 不合格的原、辅材料由仓库管理员负责存放并作不合格品标识，及时报告和处理。
5.4.2 生产过程中产生的不良品由生产车间负责存放和标识，并负责及时处理。 5.4.3 标识的方法：可挂牌亦可划定区域。区域的划分一般有原料区、半成品区、成品区、废品区等。产品的检验状态标识一般有待检、待定、合格品、不合格品等。 5.5 产品的追溯 5.5.1 产品的追溯依据成品出公司检验报告，查询相关的产品质量记录和检验记录。 5.5.2 本公司发生较有影响的产品质量问题需要追溯时，由生产部负责组织生产、检验、供应、销售等部门相关人员进行追溯。根据各部门的质量记录分析原因和责任，提出解决办法，各部门确认后执行。 5.5.3 生产过程的追溯可凭检验记录进行。 6.0 相关文件 6.1 Q/****2.14—2011 《不合格品控制控制程序》 6.2 Q/****2.13—2011 《检验和试验控制程序》 7.0 使用表单 7.1 Q/**** 4.08-01《工序流程卡》 7.2 Q/**** 4.08-02《产品标识卡》
产品质量追溯解决方案
产品质量追溯解决方案 一. 企业面临挑战 随着国民经济发展，确保以、食品、农产品、国家专控产品等为代表的商品质量安全和可追溯需求越发强烈。信息技术的发展，应用水平的提高和范围的扩大，使得国内原有的产品识别和流通环节的监控和质量追溯应用面临新的挑战。以往的手工操作已越来越不适应新形势下的现代化管理的要求，计算机技术、技术、产品数字化技术逐渐引入生产产品追溯系统领域，已成为必然趋势。 在企业的采购、生产、加工、储运、销售等各个环节： ?如何对出现的质量问题进行准确跟踪？ ?如何快速有效地查出其根源，便于识别责任人，并提出证据？ ?如何追查出这批产品的销售去向，进而控制存在有质量问题的产品进行销售，便于进行不合格产品的回收或销毁处理？ ?当出现假冒伪劣产品时，如何举证说明不是自己的产品？ ?如何降低质量追溯的成本及追溯的周期？ ?如何更加快速、准确地质量责任跟踪？ 结合企业当前如此迫切的需求，北京赤坤科技有限公司推出了防伪防窜货、追溯与召回管理系统，该系统是通过产品数字化技术及质量追溯平台及各个模块，对生产企业信息管理系统的从源头进行改造、完善和扩展，在不影响生产效率的前提下，从产品原材料供应、产品生产加工、包装对应、仓库管理、订单、物流、销售通路等各个环节的信息进行有效采集、对应和管理，从而进行产品生命周期的全程监控，实现物流跟踪、质量控制及追溯等众多功能。 二、产品质量追溯示意 由于我们这样对您的企业产品链条追踪，
所以，我们可以这样追溯您的企业产品。 三、产品质量追溯系统的主要特点 ?国内真正意义可以做到单品质量追溯的系统平台，填补了行业空白 ?系统能够对整个产品链条各环节信息进行非常灵活的追溯 ?最大限度的利用企业已有的质量控制信息系统及编码规则 ?追溯效率将大大提高：自动识别技术具有输入速度快，准确度高、成本低和易操作，使得原来几周、几天的责任界定及质量追溯缩短至1分钟之内。 ?追溯成本大大降低：原来企业往往采取手工追溯、逐级返回、逐级确认的方式，依赖不同环节的不少人员进行质量责任等界定，而采用系统后，系统将自动追溯各级的信息，降低了参与追溯过程的人员，使得追溯成本大大降低。 ?质量追溯系统可以和企业已有的信息系统、质量控制系统进行很好的整合，将原有系统的功能进行有效扩展。 ?质量追溯同时也是产品的自我辨别，企业保护自己的一种方式，可以防止假冒产品损坏企业声誉。
农产品质量溯源系统实施方案
农产品质量溯源系统实施方案 一、关于二维码生成服务的意义 农产品质量溯源系统二维码系统是供销E通网为“供销E通网农产品诚信服务中心”会员提供的服务项目之一。目的是通过为投入市场的农产品提供产品溯源查询服务，提高该农产品或相应合作社的诚信度。 鉴于二维码所链接的信息需要与箱内产品精确对应，所以根据实际情况对二维码进行分类，并针对每一类二维码实施不同的操作方式。 二、二维码的种类 二维码分箱体固定二维码、批次二维码、产品二维码三类 1.第一类二维码——箱体固定二维码 在制作标准箱时在箱体外印刷的二维码，此类二维码链接的信息适用于该生产机构所有种类产品和所有批次产品。具体 内容包括：生产机构名称、负责人、负责人联系方式、产品或 产品线介绍，机构营业执照图片、机构产品相关资质认证图片、 生产基地照片、其他与具体产品批次和种类无关的信息。 2.第二类二维码——产品二维码 对应于某一种产品的二维码，此类二维码链接的信息可包括：该产品的生产过程追溯、品种优势介绍、相关质量资质认 证、生产基地展示等。
3.第三类二维码——批次二维码 对应于某一种产品某一批的二维码，此类二维码链接的信息可包括：本批次产品的质量检验报告，生产日期、加工单位、 每道工序的经手人等。 三、二维码生成服务实施办法 1.第一类二维码 向生产机构索取材料，将材料提交智云，将智云生成的二维码发给制箱负责人将其设计到箱体即可。 2.第二类二维码（产品二维码） ?实施办法一：向生产机构索取材料——将材料提交智云——将智云生成的二维码发给制箱负责人将其设计到箱体即 可。即针对某一种产品印制标准箱。 ?实施办法二：生产机构将二维码内容提交我们——我们将内容提交智云——智云生成二维码——我们将二维码电子 版发给生产机构——由生产机构自行印刷二维码。 3.第三类二维码（批次二维码） 生产机构将二维码内容提交我们——我们将内容提交智云——智云生成二维码——我们将二维码电子版发给生产机 构——由生产机构自行印刷二维码。
产品可追溯性管理程序文件
产品可追溯性管理程序 1.目的 对本公司的原材料和成品的出入库进行规管理，防止不同类别不同规格，不同批次和不同质量的原料和成品，混淆和误用，对产品实现可追溯性。 2.适用围 适用于采购原材料、外协产品和公司生产的成品，在生产过程中的控制。 3.职责 3.1生产部门负责外协成品、零件、热处理的编号。 3.2采购部门负责钢球、保持架、防尘盖、密封圈等配套产品的编号。 3.3 技术部门负责制定产品标识，提供并提供有关采购品的技术文件。 3.4各生产部门负责分管围产品可追溯性的实施，对制造过程中产品状态的进行标识，合理的使用和保管产品标识。生产过程各操作工负责本机台产品检验状态的控制：若检验合格，则标示合格标记；若不合格，则标示不合格标记；未检产品不作标记。。 3.5质检部门负责采购品和成品的检验，并对各单位的质量相关记录进行定期检查。负责对与标识有关问题进行分析与追溯，负责各种检验、试验状态的判定及标识形式的制定与审批。当产品无法确定状态时，视同为未检验状态，相关部门应予以记录，由质检科进行，并重新检验，确定其检验状态。
3.6仓库管理员负责库存物品检验状态的标识及标识的管理，并正确使用和保管好各种物品标识。 4.工作流程（附后） 5要求 5.1采购计划 按?质量管理体系?中采购控制程序执行。 5.2供方选择 按?质量管理体系?中采购控制程序执行。 5.3选择供方询价和比价 按?质量管理体系?中采购控制程序执行。 5.4审批报价单和签订合同 按?质量管理体系?中采购控制程序执行。 5.5采购 按?质量管理体系?中采购控制程序执行。 5.6采购品的验证 按?质量管理体系?中采购控制程序执行。 5.7生产过程的控制 5.7.1采购品入库应统一编批号，出库送转使用单位时，应出示名称、批号、数量、规格等相关数据，并且必须当面交接。 5.7.2生产单位在接收时，必须清楚该原料的名称、批号、数量、规格等相关数据。
智慧农业云平台—农产品质量安全追溯平台
智慧农业云平台—农产品质量安全追溯平台 一、农产品质量安全追溯平台系统概述： 托普农产品质量追溯平台以保障农产品安全，服务农业产业发展为宗旨，以农业物联网为核心技术支撑，融合企业产地准出、政府监管、消费服务等功能，构建信息互联共享的农产品质量安全追溯平台。追溯平台通过为农产品建立“身份证”制度，实现农产品的全程可追溯，解决消费者对食品安全的信任问题和农业生产经营企业的农产品营销问题，推进农产品安全信用体系建设。 二、农产品质量安全追溯平台核心功能： 1、农产品质量安全产地准出管理： 生产主体可通过该平台建立起系统规范的生产管理制度，实现对投入品使用、农事生产过程等的标准化管理，实现企业生产管理数据的电子化、数字化管理，并实现企业信息的追溯。系统提供信息上报功能，企业台帐信息和自检数据将实时上报至政府监管平台。 2、农事生产数据自动采集： 生产者通过刷卡、按键，即可实现播种、浇水、施药、采收等农事操作数据的自动、精准、批量采集，不依赖电脑和网络，数据自动存储，且能同步上传至政府监管平台。有效解决了数据采集繁琐、不准确、工作量大等问题。
3、农产品质量安全政府监管； 政府通过该平台对农产品质量安全的实时监管及对其日常工作的统一管理。实现对农产品的投入、生产、检测及上市过程的实时监管、监测、预警，形成产品质量安全溯源追责机制。 4、农产品质量安全溯源； 消费者可通过手机、移动设备、网络等方式查询农产品质量安全情况，方便快速溯源和放心消费。 三、农产品质量安全追溯平台应用情况; 追溯体系覆盖12个县（市、区），其中浦江县成为国内首个实现葡萄产业全程追溯并有数字标签的示范县； 将125家生产主体纳入托普云农追溯体系； 完成27个品类共386种农产品的全程追溯. 四、农产品质量安全追溯平台典型案例； 浙江托普云农科技股份有限公司 智慧农业综合解决方案服务商！ 浙江托普云农科技股份有限公司潜心12年致力于中国农业信息化的发展，是以农业信息化为核心，智能硬件为基础，系统平台可集成，服务网络覆盖全国的农业信息化综合解决方案服务商，创新地将物联网、云计算等信息技术运用在了农业领域，助推我国农业现代化发展。
标识和可追溯性控制程序
WORD格式可编辑 标识和可追溯性控制程序 前言 本程序是按照《轨道交通行业质量管理体系要求》(ISO/TS22163：2017)要求基础上建立的，本程序规定了对管理体系中有关标识和可追溯性的管理，且在工作流程图中得以体现。 本程序文件由质量课提出，归口生产课。 编制日期 会签 批准日期 专业知识整理分享
WORD格式可编辑 专业知识整理分享文件修订记录 修订序号生效 日期 版次更改内容修改人备注
WORD格式可编辑 1. 目的 为了防止生产过程中原材料、半成品、成品及不合格品的混用，明确产品在各阶段的识别和状态，以便在需要时对产品质量的形成过程实现追溯。 2. 适用范围 适用的于公司原材料进厂、生产过程、贮存、产品出厂的全过程的标识与追溯管理。 3. 引用标准 ISO9001:2015 《质量管理体系要求》 ISO/TS22163：2017 《轨道交通行业质量管理体系要求》 4. 定义 4.1 标识：以指定的方式提供用以区别产品状态的标记。 4.2 可追溯性：通过有记录的标识，对某个物品或某项活动的历史情况、应用情况及所处的位置或阶段进行追溯的能力。 5. 职责权限 4.1 生产课负责产品标识和可追溯性的归口管理，负责产品在生产过程各阶段进行适当的 标识和维护，配合质量课对质量问题的追溯和分析。 4.2 采购课负责对库存物资进行适当的标识和维护。 4.3 质量课负责产品检验和试验的状态标识，主导追溯分析。 4.4 技术课负责确定产品标识/标记的形式（应使用设备可读的代码、印记或标签，当顾 客或法律法规有规定时则按其规定实施。），负责可追溯性产品及其追溯范围的界定。 专业知识整理分享
食品质量安全溯源监管系统解决方案
食品质量安全溯源监管系统解决方案 一、系统概述 食品行业特别肉菜业是完全竞争型产业，参与者众多，产品基本无差异，参与者无法形成对市场的垄断，“小规模、大群体”是肉菜批发市场经营主体的典型特征。肉菜批发市场的交易渠道主要是通过现货协商确定价格的方式进行，交易价格以买卖双方根据市场行情自由议价，通过现金交易结算。大多都存在以下问题： 1）蔬菜批发市场主体市场化组织程度低、规模小而分散； 2）蔬菜批发市场布局不合理，基础配套设施建设滞后，交易手段落后； 3）蔬菜生产加工和销售标准不规范、农药残留检测体系不完善； 4）蔬菜批发市场价格变化快、稳定性差； 通过建立食品（肉、蔬菜类等）流通追溯体系将很好的解决食品（肉、蔬菜类等）批发市场存在的上述问题，本系统以行业定制化的软硬件方案实现以RFID高频技术为核心的食品（肉、蔬菜类等）质量安全追溯信息管理模式，并对众多的异构信息进行转换、融合和挖掘，实现以RFID为关键索引的信息应用服务，同时所提供食品（肉、蔬菜类等）示范性应用全面涉及食品（肉、蔬菜类等）供应链的种植（养殖）、配送、物流、产品检验、批发、市场销售等诸多环节的信息采集、记录与交换，低成本高效率的硬件方案和完备的信息共享交换软件技术支撑平台无缝结合，严密的数据认证和访问控制设计机制，为不同对象涉及食品（肉、蔬菜类等）的质量安全应用服务提供了坚实基础。平台的建设将有利于指导农村规模化科学生产，优化传统批发流通企业的信息化管理流程，简化和加快企业与政府监管部门的信息交换，同时也充分满足消费者对食品信息的知情权。 二、系统架构 本系统的应用软件开发将根据本项目既有实际情况，采用C/S+B/S相结合的模式，市级管理平台和各业务子系统采用B/S模式，由市级管理平台统一分配账号，批发市场电子结算系统采用C/S模式实现，同时零售市场的电子称数据收集也通过C/S模式，市场巡查手持机通过GPRS网络与市级管理平台相连，带GPRS传输网络的电子称也是直接与市级管理平台相连，平台架构是采用基于J2EE和.net平台上的层次化的、面向组件和服务的软件体系架构。 在总体技术架构的基础上制定肉菜流通追溯的技术体系，主要包括肉类流通追溯技术标准体系、肉类流通追溯建设规范体系、信息安全体系、硬件支撑平台、系统支撑平台、应用服务平台、应用平台及对外接口组成，在此技术体系基础上，各子系统进行规划设计，将总体目标细化成子系统的目标，分解体系结构，进行子系统的体系结构和功能模型设
产品质量追溯解决方案建议书模板
安必兴 安必兴 产品质量追溯解决方案建议书产品质量追溯解决方案建议书 Revision History（修订记录） Date Date （日期 日期） ）Version （版本 版本） ） Description Description （描述 描述） ） Author Author （作者 作者） ） 备注 备注 2012-3-30 V1.0 Initial 徐国庆
目录 1.项目概况 (1) 1.1项目名称 (1) 1.2项目背景 (1) 2.项目建设目标 (1) 2.1追溯实现逻辑示意 (2) 2.2追溯查询应用场景说明 (3) 3.产品质量追溯解决方案介绍 (5) 3.1追溯采集方案 (5) 3.1.1条码规则 (5) 3.1.2条码生成规则 (6) 3.1.3采集点布局 (6) 3.2追溯信息采集内容 (6) 3.2.1生产计划订单信息采集 (7) 3.2.2进货检验信息采集 (7) 3.2.3制造过程检验及5M1E采集 (8) 3.2.4制造过程检验信息采集 (10) 3.2.5不合格品处理信息 (11) 3.3追溯查询 (12) 4.系统预期价值 (15) 5.项目可行性分析 (16) 5.1应用基础可行性分析 (16) 5.2技术可行性分析 (16) 天缩短到1-3分钟 (16) 产品质量追溯时间由原来的几天缩短到 6.系统预期价值 系统预期价值：：产品质量追溯时间由原来的几
家◇ 项目概况 1. 项目概况 项目名称 1.1项目名称 产品质量追溯系统（Product quality traceability system），简称追溯系统。 1.2项目背景 项目背景 现在客户需求越来越个性化点，产品生产时存在品种多、批量小的客观情况，一个批零部件往往用在多个产品型号、不同批次订单生产中。当制造过程或市场质量异常时，当调查出某批次零部件存在问题时，为了锁定问题零部件的具体用在什么订单？哪几个批次？产品条码号明细？需要手工对现有大量的纸面产品流程卡、领料单等信息展开过滤、清查。往往浪费大量人力及时间，造成异常发生后不能快速响应、效率低下，甚至有时候等调查清楚时发现存在潜在风险的产品已经发货，对公司的品牌建设及售后成本都造成很大损失。 随着投入市场的产品不断累积、增加，手工纸面产品追溯效率及准确性问题日益显现，这与公司行业地位严重不符。产品质量追溯的准确性和效率问题日益凸显，迫切需要建立一套完善的产品质量追溯系统。 项目建设目标 2. 项目建设目标 总体目标：构建精准、快捷的产品质量追溯查询支撑平台 建立一套涵盖对讲机所有产品体系，贯通物料批次信息、生产过程零部件装配信息、产品质量信息及发货信息的全过程产品质量追溯系统。通过IT系统平台支撑实现目前产品质量信息追溯周期的1-3天变为几分钟。通过追溯系统快速还原生产场景，为产品不良原因调查提供支撑，在锁定不良零部件批次后便捷、高效的锁定不良物料具体产品批次明细、产品条码号明细及流向。构建基于信息化平台上的精准、快捷的产品质量追溯查询支撑平台，进而确保质量异常后能快速还原当时生产场景，实现质量异常后产品流向快速识别、问题物料快速锁定，为
《产品质量追溯管理制度》
产品质量追溯管理制度 为保证本公司的食品安全质量，保证人民群众的生命健康，保护消费者的合法权益，依据《中华人民共和国食品安全法》和《中华人民共和国食品安全法实施条例》的有关规定，特制定本制度。 第一条该制度是本公司为加强食品安全的内部管理制度，本公司所有员工必须自觉遵守。 第二条通过建立产品质量追溯体系，以便准确及时的实现原料与产品间的追溯，查找到不合格品，确保出现不合格时能及时召回或阻止其转序、出公司。通过追溯，可用查阅该批产品的相关记录和生产标识等手段分析不合格的原因，采取有效控制措施。 第三条按照以下程序对该公司的产品进行有效追溯。 (一)原材料标识：采购部门采购的原辅材料应建立进货查验记录制度：如实记录食品原料、食品添加剂、食品相关产品的名称、规格、数量、供货者的名称及联系方式、进货日期等内容。在每次进货时，由品管部检验合格后，库管员填写‘物料卡’标注产品的名称、规格、进货日期等内容，建立台帐，方可入库，并如实记录‘原料进货记录’；办理原料出库时，应立即更改‘物料卡’，如实填写‘原料出库记录’。 （二）半成品标识：各车间在生产过程中对相关工序 行标识，生产的单个产品必须包含打码日期及机台号，单箱产品应有相关人员的标识信息，当半成品料进入包装车间前，由原材料加工车间人员根据产品的名称、规格/型号、生产日期进行标识，如某工序不能对产品本身标识的情况，要做好相应的记录；
(三)成品标识：车间按生产计划完成后，由质检科检验合格，库管员办理入库手续，填写‘物料卡’标注产品的名称、规格、生产日期等内容。出库时，库管员做好相应记录，如实记录产品的名称、规格、数量、生产日期、生产批号、检验合格证号、购货者名称及联系方式等内容。 第四条当检验或销售的产品出现质量问题时追溯路径为： 内部检验或客户信息反馈产品有质量问题——产品生产日期——产品批次——产品批量——成品出库记录——生产过程中的标识——产品包装记录——半成品料加工记录——原材料出库记录——原材料存放位置——原料来源。 第五条对于原材料、半成品、成品的领用与发放，依据《仓库管理制度》进行，确保相关记录的可追溯性。 第六条相关的追溯记录不得涂改伪造，保存期限为二年。 第七条质检科对上述的标识情况及记录进行监督检查，发现的一般不合格情况，要求责任部门立即整改，发现严重不合格情况，由质检科填写“纠正/预防措施处理单”依据《改进控制程序》规定处理。 第八条违反本制度的，本公司将严厉追究相关人员责任。
智慧制造产品追溯系统解决方案
智慧制造产品追溯系统解决方案 随着智能化的不断发展，越来越多的智慧系统被广泛运用之。下面，小编就为大家分享一份智慧制造产品追溯系统解决方案，仅供大家参考! 智慧制造产品追溯系统解决方案分享 1.项目简介 该项目为某大型电子行业的客户案例，根据客户具体需求，生产工艺与生产过程特点，结合SUNLIKE9.0系统特点，完善ERP对车间数据采集不足之处，通过收集、分析、评估、改善的方法，逐步提升制造执行力(交付能力)，让生产以及物流环节更透明，通过条码技术手段，进行物料产品质量追溯，装配物料领用防错，生产计划及时、准时、实时地把握变化做出相应的调整。 2.方案目标 通过MES系统与SUNLIKE9.0ERP功能整合，帮助企业快速有效管理生产过程;通过订单物料查询和订单跟踪功能，来提高企业对订单过程管理水平;在ERP中做生产计划，根据生产产能(公司每月产能，车间每周产能，生产线的每天每线产能)，提生产计划准确性和可控性;车间主要工序采用条码管理功能，满足车间生产线生产状态到达及时统计的要求，实现生产管理过程透明化管理，让生产管理部门及时了解各个生产环节的各个生产状态，可以根据生产状态做及时调整。 建立一套方便实用的产品追溯系统，通过在车间和仓库的现场引入数据终端、条码技术应用，建立车间与仓库对现场数据、现场检验数据与现场库存数据
实时采集功能，提高生产报工数据、检验数据与仓库物流数据实时收集水平;产品可以通过唯一序的列号进行追溯查询，查询产品整个生产过程信息，例如生时间、生产人员、生产设备、原料批次等，提高企业整体质量管理水平，提高客户对国博电子的认可度。 3.解决方案 3.1 系统需求及解决方案 3.1.1生产计划派工 01、工序齐套量分析 过滤出的制令单默认按受订需求时间进行排序 1、按齐套分析结果及需求状况指定制令单的优先级排序(直接更改优先级序号) 2、按顺序对制令单下面的通知单做工序齐套分析(库存叠加递减) 系统计算的初始物料库存要先减去已发放生产的通知单的未领料数量 计算库存=实际库存-(通知单应领量-通知单已领量) 点击发放生产按钮激活通知单发放生产标示。 02、缺料分析 03、车间内部生产排定
全程可追溯及电子商务整体解决方案
黄河亿达全程可追溯及电子商务平台项目规划与设计 一、建设目标 以产品追溯为依托与物联网、互联网技术相结合，开拓黄河亿达信息渠道与产品销售渠道，帮助我公司及时调整产品结构，解决信息流通不畅的核心问题。同时，通过现代电子商务理念转换经营机制，建立健全先进企业管理制度，有效提升企业管理水平和市场竞争力。 1.1.1全面感知：对我公司的农产品从育苗、种植、深加工、物 流、流通到电子商务全过程全面搜集数据； 1.1.2责任到点：让我公司产品全产业链的所有环节的责任人能 够一一对应，极大提高企业的产业链管控能力； 1.1.3安全预警：对我公司产品追溯信息进行整理、分析、评估、 预警，降低企业运营风险； 1.1.4公众反馈：消费者可以方便的查询我公司产品的溯源信息， 并可以利用多渠道反馈产品信息，增进系统内外信息互通、经验交流； 1.1.5渠道拓展：实现网上产品定单、供求联系等，进行网上产 品销售，实现安全快捷的网上产品的查询、订购，提供便 利的产品及相关资料共享等网上服务，有效拓展产品销售 渠道； 1.1.6品牌建设：利用黄河购物网电商平台以及公众溯源服务平
台建立有效的企业形象宣传、企业风采展示、公司产品宣传。 1.2建设意义 1.2.1示范效益：第一套能够长期有效监测松茸产品质量的信息 体系； 1.2.2社会效益：让消费者能够放心消费我公司产品 1.2.3经济效益：提升松茸产品附加值，为企业创造新的收入增 长点； 1.3系统定义 1.4.1产品电子追溯系统 为黄河购物网所有产品的可追溯标识为主线，利用物联网技术把我公司产品生产、流通和消费环节中的种植、深加工、流通、物流等各个环节贯穿起来，全程记录并跟踪产品主要业务和经营数据的一套信息系统。 1.4.2电子商务平台 实现“信息发布、购销对接、咨询互动”三大基础功能，包含商品资讯、购销信息、采购大厅、价格行情、区域商品、咨询互动、合作招商等专业信息，将通过发布海量数据、建立行业专题平台、手机无线应用、网上网下数据对接等功能与服务，共享资源、汇聚社会力量，为流通环节的商家和消费者提供全方位数据信息，使信息服务更加贴近人民群众的生产和生活，为商品生产、流通、推广等各环节提供一站式线上服务。