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在线测量仪器-果蔬果酱等糖度测量

取样长度在表面粗糙度测量中的应用

取样长度、评定长度在粗糙度测量中的应用来源：温州三和量具仪器有限公司表面粗糙度值，通常采用光切显微镜、干涉显微镜及轮廓仪计测量。取样长度与评定长度的合理选用对粗糙度值的评定起着重要作用。然而在仪器使用中，常常未按标准规定实现取样长度与评定长度的选用，影响了测量结果的准确度。因此寻求一个取样长度、评定长度在仪器测量中正确的实施途径，尤为必要。 1 取样长度与评定长度的选取 GB1031—83《表面粗糙度参数及其数值》给出了取样长度数值表1，公比为10?。标准规定取样长度值应从该系列值中选取。规定和选择取样长度，是为了限制和减弱表面波纹度对表面粗糙度测量结果的影响，使得到的粗糙度值正确反映表面的粗糙度特性。一般情况下，可根据表面加工方法和粗糙度参数值大小选用。GB1031—83附录B规定了取样长度推荐值表2。标准规定，评定粗糙度时必须取一段能反映加工表面粗糙度特性的最小长度，它包含一个或数个取样长度，这几个取样长度的总和称为评定长度。评定长度值根据表面加工方法和相应取样长度按GB1031—83附录B选用。一般加工表面选取评定长度为5个连续的取样长度表2。加工均匀性较好的表面，可选用小于5个取样长度的评定长度；均匀性较差的表面，可选用大于5个取样长度的评定长度。若图样上或技术文件中已标明评定长度值，则应按图样或技术文件中的规定执行。所谓“加工表面均匀性”是指加工后表面各部位粗糙度数值一致的程度。如果在一个加工表面上按取样长度连续测量几段所得粗糙度值一样，说明加工表面均匀；反之粗糙度值不一样，有时甚至相差很大，则表明加工表面不均匀。任何表面的粗糙度都是由一系列不同高度和间距的峰谷组合而成，这些峰谷反映了加工表面微观几何形特性。从外观上或感觉上这种特性通常总带有表面加工过程中所用加工方法的特征。车、铣、刨削加工表面往往带有均匀的间距和清晰的刀具痕迹方向，其纹理具有明显的规律性，它所形成的是一个典型的周期轮廓有时也叠加有不同程度的随机成分有明显的周期，这一周期反映了进给量是均匀相等的，加工表面均匀性好。

粗糙度测试仪器

粗糙度测试仪器产品名称：OU1300粗糙度仪 ?产地：中国销售：沧州欧谱 ?简介：欧谱OU1300粗糙度仪高精度、精确到0.001；13个参数，适合多种测值要求；可靠防电机卡死电路及程序软件设计，攻克国产粗糙度仪现有难题，大大提高使用寿命；一、概述欧谱OU1300表面粗糙度仪是适合于生产环境和移动测量需要的一种手持式仪器，它操作简便，功能全面，测量快捷，精度稳定，携带方便，能测量最新国际标准的主要参数，本仪器全面严格执行了国际标准并兼容美国、德国、日本英国等一些工业发达国家的标准。测量结果可以根据选定的测量条件计算相应参数，并在显示器上显示出全部测量参数和轮廓图形，也可以输出到打印机上及与PC机进行通讯。适用于金属与非金属工件;适用于机械加工制造业、检测、商检等部门粗糙度测量;平面、曲面、凹槽、小孔等复杂工件的粗糙度测量。二、检测原理 OU1300表面粗糙度仪使用的是电感传感器，测量时，精密驱动机构带动传感器沿被测表面做等速直线滑行，传感器触针在被测表面上下位移，该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化，从而在相敏检波器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号，该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统，DSP芯片对采集的数据进行数字滤波和参数计算，测量结果在液晶显示器上给出。

三、功能特点 1.兼容ISO、DIN、ANSI、JIS多个国家标准，用于金属与非金属加工表面粗糙度检测； 2.采用高速DSP处理器进行数据处理和计算，速度快，精度更高； 3.大量程，多参数Ra,Rz,Rq,Rt,Rp,Rv,R3z,R3y,RzJIS,Rsk,Rku,Rsm,Rmr； 4.机电一体化设计，体积小、重量轻、使用方便； 5.采用DSP芯片进行控制和数据处理，速度快，功耗低； 6.128×64 OLED点阵显示器，数字/图形显示；高亮无视角； 7.可靠防电机走死电路及软件设计； 8.内置锂离子充电电池及充电控制电路，容量高、无记忆效应； 9.剩余电量指示图标，显示充电过程，可随时了解充电程度。 10.连续工作时间大于20小时 11.大容量数据存储，可存储100组原始数据及波形。 12.具有自动休眠、自动关机等节电功能 13.显示测量信息、菜单提示信息、错误信息及开关机等各种提示说明信息； 14.全金属壳体设计，坚固、小巧、便携、可靠性高。 15.中/英文语言选择； 16.实时时钟设置及显示，方便数据记录及存储。 17.可选配曲面传感器、小孔传感器、测量平台、传感器护套、接长杆等附件。 18.可连接电脑和打印机；

表面粗糙度仪的原理

OU1300 表面粗糙度仪的原理使用说明书

一、概述 OU1300型表面粗糙度测量仪是适合于生产现场环境和移动测量需要的一种手持式仪器，可测量多种机加工零件的表面粗糙度，可根据选定的测量条件计算相应的参数，并在显示器上显示出全部测量参数和轮廓图形。该仪器它操作简便，功能全面，测量快捷，精度稳定，携带方便，能测量最新国际标准的主要参数，本仪器全面严格执行了国际标准。测量参数符合国际标准并兼容美国、德国、日本、英国等国家的标准。适用于车间检定站、实验室、计量室等环境的检测。 1.1 主要特点 ●机电一体化设计，体积小，重量轻，使用方便； ●采用 DSP 芯片进行控制和数据处理，速度快，功耗低； ●大量程，多参数 Ra,Rz,Rq,Rt。 ●高端机器增加 Rp,Rv,R3z,R3y,RzJIS,Rsk,Rku,Rsm,Rmr 等参数； ●128×64 OLED 点阵显示器，数字/图形显示；高亮无视角； ●显示信息丰富、直观、可显示全部参数及图形； ●兼容 ISO、DIN、ANSI、JIS 多个国家标准； ●内置锂离子充电电池及充电控制电路，容量高、无记忆效应； ●有剩余电量指示图标，提示用户及时充电； ●可显示充电过程指示，操作者可随时了解充电程度 ●连续工作时间大于 20 小时 ●超大容量数据存储，可存储 100 组原始数据及波形。 ●实时时钟设置及显示，方便数据记录及存储。 ●具有自动休眠、自动关机等节电功能 ●可靠防电机走死电路及软件设计 - 1 -

●显示测量信息、菜单提示信息、错误信息及开关机等各种提示说明信息； ●全金属壳体设计，坚固、小巧、便携、可靠性高。 ●中/英文语言选择； ●可连接电脑和打印机； ●可打印全部参数或打印用户设定的任意参数。 ●可选配曲面传感器、小孔传感器、测量平台、传感器护套、接长杆等附件。 1.2 测量原理本仪器在测量工件表面粗糙度时，先将传感器搭放在工件被测表面上，然后启动仪器进行测量，由仪器内部的精密驱动机构带动传感器沿被测表面做等速直线滑行，传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度，此时工件被测表面的粗糙度会引起触针产生位移，该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化，从而在相敏检波器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号，该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统，DSP 芯片对采集的数据进行数字滤波和参数计算，测量结果在显示器上给出，也可在打印机上输出，还可以与PC 机进行通讯。 1.3 仪器各部分名称传感器 - 2 -

SJ-210表面粗糙度测量仪操作指导书

xxxxxxx有限公司—检验规程QW/ZL15—2013 SJ-210表面粗糙度测量仪操作指导书 QW/ZL15-2013 A/0 编制：审核：批准： 2013-05-08发布2013-05-08实施

受控状态：文件发放号： 1、目的：指导员工正确的使用SJ-210表面粗糙度测量仪对产品表面粗糙度进行检测。 2、范围：本规程适用于我公司购买的SJ-210表面粗糙度测量仪。 3、职责： 3.1 质量部负责SJ-210表面粗糙度测量仪的使用和管理。 4、工作流程： 4.1 驱动检出部以及检出器的安装和拆卸： 4.1.1 检出器的安装 a. 安装和拆卸检出器，应先将电源关闭。在电源接通的情况下安装或拆卸，则仪器可能受损。关闭电源有2种方法：1、长时间按[Esc/Guide]键，关闭电源； 2、使用内置电池时，利用自动休眠关闭电源。

b. 安装和拆卸检出器，应将驱动部置于原点位置后再进行操作。如果驱动部不在原点位置，则不仅安装和拆卸困难，而且仪器可能受损。

c.检出器安装和拆卸时，请务必握住检出器的主体部分。如果握住尖端或测针部位，则仪器可能受损。 d.请勿触碰测针。否则测针可能受损。

c.检出器确实嵌入后，检出器的情况如下图所示，在检出器上方可以看见的螺丝位置和检出部导轨的端面基本一致。 4.1.2 检出器的拆卸，使用SJ-210完成测量操作后，为防止仪器触碰而损坏，请将检出器从驱动部上拆卸下来保管。

a. 驱动部位于原点的位置时，小心地将检出器从驱动部垂直地拔出来。 4.1.3数据线的使用驱动检出部不按装在演算显示器上时，请如下图所示用数据线连接后再使用。数据线的安装和拆卸方法 a. 驱动检出器连接插头的连接

ZC4137全自动数字式低失真度测试仪使用说明书

目录一、概述 (1) 二、主要特征 (1) 三、基本工作特性指标 (2) 四、面板描述 (4) 五、操作指南 (7) 六、工作原理简介 (8) 七、仪器的维护和保养 (9) 八、仪器附件 (10)

一、概述 ZC4137型低失真度测量仪是一台新型全自动数字化的仪器，是根据当前科研、生产、计量检测、教学和国防等用户实现快速精确测量的迫切需要重新设计的。最小失真测量达到0.005%，它是一台性能/价格比较高的智能型仪器，是中策仪器ZC41系列全数字失真仪家族中的最新成员。被测信号的电压、失真、频率全部集中在一块LCD液晶屏上自动显示，采用了真有效值检波，电压测量可在输入电压300μV～300V，频率10Hz～750kHz内实现全自动测量；失真度测量可在输入电压50mV～300V，频率10Hz～150kHz内全自动测量，失真测量范围为100%～0.005%。该仪器具有平衡和不平衡输入电压和失真测量的功能，同时还具有测量S/N（信噪比）、SINAD（信杂比）的功能。幅度显示单位可为V、mV、dB，失真度显示单位可选择%或dB，S/N、SINAD 显示单位为dB。该仪器内设400Hz高通、30kHz和80kHz低通滤波器，方便用户使用。该仪器是一台具有全自动测量信号电压、频率和信号失真等多种功能的新一代智能型仪器，也是当前在信号失真测量领域国内较高水平的一种全数字化、全自动、多功能型的智能化仪器。二、主要特征 1．具有全自动失真度测试功能，内部自动校准,自动跟踪滤波。 2．可测量的最小失真度≥0.005% 3．设置了 30kHz，80kHz低通滤波器，降低了宽带非谐波（例如噪声）的影响，使测量低频段信号的谐波失真时更精确。 4．增加了测量信/杂比（SINAD）和信/噪比（S/N）的功能。 5．提高了测量信号失真时输入信号的电压范围：50 mV～300V。 6．具有测试平衡信号或不平衡信号的功能。 7．增设了频率计数功能，被测信号频率可直接由LCD液晶屏精确显示。8．保留了示波器输出监视插孔，方便使用者观察被测信号的波形，以及小失真信号测量时的整机滤谐状态。 9．陷波网络滤除特性可达90dB～100dB。 10．采用高精度真有效值检波器检波，有效减少检波误差。

表面粗糙度测量系统

. 精密仪器专业课程设计说明书姓名：学号：U200910840 班级：测控0903班指导老师： 2013年3月22日

目录一、需求分析 (2) 1、设计题目 (2) 2、粗糙度定义 (2) 3、系统性能要求 (2) 二、设计方案及原理 (4) 1、系统原理 (4) 2、系统分析 (5) 3、系统说明 (5) 三、传感器选型 (6) 四、系统工作台设计 (7) 1、导轨及支承结构选型 (7) 2、传动机构选型 (9) 3、电机选型 (11) 4、光栅尺选型 (13) 5、限位开关选型 (14) 6、工作台精度分析 (15)

五、信号处理电路设计 (17) 1、正弦波发生器 (17) 2、信号跟随及反相电路 (19) 3、比较器电路 (19) 4、信号输入及带通滤波电路 (20) 5、相敏检波电路 (21) 6、低通滤波电路 (22) 7、工频陷波电路 (22) 六、设计不足及可扩展之处 (24) 七、总结 (26) 附录参考文献 (27) 一、需求分析 1、设计题目二维表面粗糙度自动测量系统 2、粗糙度定义

表面粗糙度是指加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性，一般是由所采用的加工方法或其它外部因素造成，它是评定机械零件表面质量的重要指标之一。根据定义，非切削加方法所获得的表面微观几何形状特性属于表面粗糙度的范畴，但是，零件表面的物理特性(如表面应力、硬度、光亮程度、颜色及斑纹等)和表面缺陷(如硬伤、划伤、裂纹、毛刺、砂眼及鼓包等)则不属于表面粗糙度的范畴。零件表面粗糙度的形成，首先要受加工方法的影响。这是因为零件表面的粗糙度，主要来自金属被加工时切削工具的切削刀刃在其上留下的切削痕迹。不同的加工方法、机床的精度、振动及调整状况、工件的装夹、塑性变形和刀具与工件之间的摩擦、操作技术以及加工环境的温度、振动等主要因素，都会不同程度地直接影响零件加工表面的粗糙度。综上所述，切削加工方法不同，所得的零件加工表面粗糙度也不同。由于表面粗糙度是在切削加工过程中上述诸种因素共同作用的结果，而且这些因素的作用过程是极其复杂和不断变化的，因此，即使采用一种加工方法，在同样的切削条件下，加工出同一批零件，甚至同一零件的同一表面上的不同部位，所得的表面粗糙度也不尽相同。 3、系统性能要求 1>工作台运行范围25mm； 2>运行速度：最大达1mm/s； 3>工作台定位分辨率<0.002mm； 4>垂直分辨率：+-0.01um；

失真度测试仪报告.docx

失真度测试仪摘要本系统由输入衰减电路，陷波器，检波电路，单片机系统与LCD 等纽成，实现对信号的失真度的测量。陷波采用文氏桥有源陷波电路，使陷波深度大，结构简单，调试方便；检波电路采用专用集成电路，误差小, 实现简单；单片机控制使测试过程简单方便，体现智能化；LCD 与LED 显示界面直观，友好等优点。本设计较好地实现了对信号失真度测量的功能。一、题H 要求： 1、设计内容：设计一个失真度测试仪 2、测试频率范围:20H ?20kHz 3、失真度测量范围:30%~0.01% 二、整体方案 1. 工作原理非线性失真的程度可用非线性失真系数来表示，简称失真度。其定义为：「是谐波总功率与基波功 xlOO%, P 是信号总功率，P1是基波功率，Pi 为笫i 次谐波功率。为测量方便，实际测量屮常接下式测量式屮，分子表示谐波电压的总有效值，分母表示被测信号电压总的有效值。图1基波抑制法测失真度原理框图失真度仪常采用基波抑制法测量失真大小，原理框图如图1。开关接S1吋，即信号未经抑制，测量出被测电压的有效值作为基准，称为“校准”，然后将开关接至S2,滤去基波后再经过测量，将两次测量结果经过计算，可得出信号的失真度。 2. 结构框图率之比的平方根，即

图2 整机框图输入信号经过衰减，一?路信号直接进行有效值检波，另一路由文氏电桥对其基波进行吸收后，检波器对文氏桥输出的残余谐波信号检出直流号，单片机对检波后的两路信号进行AD转换和失真度的相应运算，得出失真度值和频率测试范围并在LCD, LED±显示。三、方案论证与比较： 1?输入衰减器方案一、使用电阻网络。电阻网络衰减器应用广泛，但其衰减过手动机械式实现，不具备先进性，故不采用。方案二、采用AGC电路。AGC通过反馈来调节增益，使输岀幅度保持一定，这种闭环控制电路有很好的效果，但其电路复杂，且电路本身会产牛一定的噪声，使信号产牛的失真，故不采用。方案三?数字电位器体积小，使电路结构简单，便于实现单片机控制，但价格过高，使整机性价比降低。 2?陷波器方案一、双T陷波滤波器结构简单，可运用一个运算放大器来实现一个陷波器。但调谐屮心频率包括了对3个相同阻值电阻器的同时调整，电阻器不匹配会使陷波器陷波深度不够，调谐需采用高精度的组件，双T结构难以在单电源下工作且不能用全差动放大器来实施，故不采用。方案二、文氏电桥有源陷波器文氏桥陷波电路的失真度设计屮最常用的器件，其基波衰减深度一般可达80dB以上，且结构简单，易于装配和调试。基于电路的易实现和方便调整性，我们选择文氏电桥作为陷波器。 3?检波器方案一、专用检波集成电路专用集成检波电路集成度高，外围电路少，电结构路简单，工作稳定，误差小。方案二、分离器件检波分离器件实现检波具有结构简单等优点，但由于失真度测量输入信号本身就是不规则的失真信号，而分离元件组成的有效值检波电路是在检测出信号的峰值后按照一定的关系计算得出有效值，一般只能用于检测规则信号(诸如正弦波等信号)，输出误差较大，不适用于失真度仪。通过以上分析，选用专用集成电路检波。四、电路设计 (1)输入衰减器

喷砂除锈粗糙度检测仪

喷砂除锈粗糙度检测仪使用说明书

基本概述喷砂除锈粗糙度检测仪又叫喷砂粗糙度仪、喷砂除锈粗糙度测试仪、喷砂除锈粗糙度等级、喷砂粗糙度测量仪、锚纹仪、喷砂除锈粗糙度判断适用于：喷丸喷砂行业、印刷行业、喷涂防腐行业等表面粗糙度需求的行业使用、根据选定的测量条件计算出相应的参数、在液晶显示器上清晰地显示出全部测量参数。

目录 1. 特性 (1) 2. 规格和参数 (2) 3. 面板说明 (3) 4. 测量步骤 (4) 5. 仪器校准 (4) 6. 更换电池 (5) 7. 与PC机通讯 (5) 8. 日常维护与保养 (5) 9. 售后服务 (6)

1. 特性 1.1 符合ASTM D 4417-B, IMO MSC.215(82), SANS 5772,US Navy NSI 009-32, US Navy PPI 63101-000.测试方法、可直接测量表面的峰顶-谷底的高度。 1.2 适用于：喷丸喷砂行业、印刷行业、喷涂防腐行业等表面粗糙度需求的行业使用、根据选定的测量条件计算出相应的参数、在液晶显示器上清晰地显示出全部测量参数。 1.3 测量工件表面粗糙度时、将仪器传感器放在工件被测表面上、由仪器内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度、此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移、该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化、从而在相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号、该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统、DSP芯片将采集的数据进行数字滤波和参数计算、测量结果在液晶显示器显示出来、同时可以与PC机进行通讯、实现数据分析统计和打印。 1.4 高精度电感传感器； 1.5 一体化设计、体积小、重量轻、使用; 1.6 具有自动关机功能。本仪器设有两种关机方式、即手动关机和自动关机。在任何时侯、只要轻按下多功能键、待显示器上出现OFF、松开手就可手动关断整机电源；另一方面,若在1分钟的时间内、未按动任何按键、或者未进行任何测量、则会自动关机，以实现省电功能。1.7 具有公英制转换功能。 1.8 具有平均值计算功能。 1

高精度失真度测试仪

高精度失真度测试仪摘要：设计并制作了一个高精度失真度测试仪，用于测量正弦波、方波以及三角波等等信号波的失真度。该测试仪硬件系统基于AT89S52单片机，控制包括过零比较整形电路，倍频锁相环，加法器，A/D信号采集和系统显示板五部分组成；软件基于离散型傅立叶变换，应用准同步技术的失真度测量方法。由于锁相环的作用，使得采样周期与信号周期严格同步，有效地克服了传统的基于DFT的失真度测量方法中非整周期采样引起的频谱泄漏对测量结果的影响，实验结果表明，该方法的采用使失真度测量的准确度提高了一个数量级，测量误差在百分之一以下。关键字：倍频锁相环，A/D信号采集，离散型傅立叶变换

目录 1. 系统设计 (3) 1.1 设计要求 (3) 1.1.1 设计任务 (3) 1.1.2 技术要求 (3) 1.2 总体方案 (3) 1.2.1 总体设计思路 (3) 1.2.2 总体设计方案 (4) 1.3单元电路设计 (4) 1.3.1 过零比较整形 (4) 1.3.2 加法器 (4) 1.3.3 锁相环 (5) 1.3.4 数据采集 (7) 1.3.5 结果显示 (7) 2. 数据处理 (7) 2.1 准同步采样原理 (7) 2.2利用准同步技术实现失真度的高精度测量 (9) 2.2.1 失真度的定义 (9) 2.2.2 周期信号基波和谐波幅值的测量 (9) 2.2.3 基于准同步算法的失真度计算 (10) 3. 软件设计 (10) 3.1 开发软件及编程语言的简介 (10) 3.2 总体程序流程 (10) 4 系统测试 (12) 4.1 测试仪器与设备 (12) 4.2 指标测试 (12) 参考文献 (12) 附录：c51程序： (13)

油漆表面粗糙度检测仪

OU1300 油漆表面粗糙度检测仪使用说明书

简介油漆表面粗糙度检测仪又称为油漆表面粗糙度测试仪、镀层表面粗糙度检测仪、金属涂层表面粗糙度检测仪、涂镀层粗糙度试验仪、油漆表面粗糙度检测仪价格、油漆表面粗糙度检测仪厂家、油漆表面粗糙度试验仪、表面粗糙度测试仪、高精度粗糙度检测仪、手持式粗糙度测试仪、小型粗糙度仪测量仪、粗糙度仪、便携式粗糙度仪、粗糙度测量仪价格、袖珍表面粗糙度仪、数字式粗糙度仪、便携式粗糙度检测仪、表面粗糙度测定仪,数显粗糙度仪、手持式粗糙度检测仪,粗糙度检测仪、粗糙度测试仪、表面粗糙度测量仪、粗糙度测量仪的使用方法、粗糙度测量仪价格、袖珍式表面粗糙度仪、便携式粗糙度测量仪、便携式表面粗糙度仪、表面粗糙度检查仪、手持式粗糙度测量仪、手持式粗糙度仪、便携式粗糙度仪、精密粗糙度测试仪、袖珍式粗糙度测量仪、袖珍式粗糙度检测仪、表面粗糙度检验仪、手持粗糙度测量仪、表面粗糙度检查仪、手持粗糙度仪、手持式粗糙度测量仪、高精度粗糙度仪是适合于生产现场环境和移动测量需要的一种手持式仪器，可测量多种机加工零件的表面粗糙度，可根据选定的测量条件计算相应的参数，并在显示器上显示出全部测量参数和轮廓图形。该仪器它操作简便，功能全面，测量快捷，精度稳定，携带方便，能测量最新国际标准的主要参数，本仪器全面严格执行了国际标准。测量参数符合国际标准并兼容美国、德国、日本、英国等国家的标准。适用于车间检定站、实验室、计量室等环境的检测。

OU1300表面粗糙度仪

OU1300表面粗糙度仪技术参数产品名称：OU1300粗糙度仪 ?简介：欧谱OU1300粗糙度仪高精度、精确到0.001；13个参数，适合多种测值要求；可靠防电机卡死电路及程序软件设计，攻克国产粗糙度仪现有难题，大大提高使用寿命； ? 一、概述欧谱OU1300表面粗糙度仪是适合于生产环境和移动测量需要的一种手持式仪器，它操作简便，功能全面，测量快捷，精度稳定，携带方便，能测量最新国际标准的主要参数，本仪器全面严格执行了国际标准并兼容美国、德国、日本英国等一些工业发达国家的标准。测量结果可以根据选定的测量条件计算相应参数，并在显示器上显示出全部测量参数和轮廓图形，也可以输出到打印机上及与PC机进行通讯。适用于金属与非金属工件;适用于机械加工制造业、检测、商检等部门粗糙度测量;平面、曲面、凹槽、小孔等复杂工件的粗糙度测量。二、检测原理 OU1300表面粗糙度仪使用的是电感传感器，测量时，精密驱动机构带动传感器沿被测表面做等速直线滑行，传感器触针在被测表面上下位移，该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化，从而在相敏检波器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号，该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统，DSP芯片对采集的数据进行数字滤波和参数计算，测量结果在液晶显示器上给出。

实验三表面粗糙度测量实验

实验三表面粗糙度测量实验一、实验目的 1.了解JB-1C型粗糙度测量仪测量表面粗糙度的原理和方法。 2.加深对粗糙度评定参数R a、R y、R max、R t、R zd、R z、R3z、R p、S m、S、T p的理解。二、实验内容用JB-1C型粗糙度测量仪测量表面粗糙度的R a、R y、R max、R t、R zd、R z、R3z、R p、S m、S、T p值。三、实验设备 JB-1C型粗糙度测量仪。四、实验原理 1大理石座2升降装置3升降手轮4传感装置5传感器6连接电缆7电器箱8可调节工作台9电源线10支撑架 JB-1C粗糙度测量仪属于接触式的粗糙度测量，它属于感应式位移传感的原理。在这个系统里，一个金刚石触针被固定在一移动极板上（铁氧体极板），在被测表面上移动。在零位状态时，这些极板离开定位于传感器外壳上的两个线圈，有一定的距离，且有一高频的震荡信号在这两个线圈内流动。如果铁氧体极板与线圈间的距离改变了（由于传感器的金刚石触针在一粗糙表面移动），线圈的电感发生变化，而测量仪的微机系统，则对此的变化，进行采集、数据转移处理后，在液晶屏上显示出被测物表面的粗糙度参数。本设备测量的粗糙度参数说明如下： 1.取样长度（截止波长）λc：它是用来判断具有表面粗糙度特征的一段基准线长度，在轮廓的走向上量取。本测量仪分为λc=0.25mm、0.8mm、 2.8mm三档。2.平定长度（测量长度）L n：它是测量过程中有效的行程长度，一般取样长λc 的3至7倍。

3.算术平均粗糙度值R a ：它是取样长度λc 内轮廓偏距绝对值的算术平均值。 c a dx x Y R λ?= 1 )( 4.轮廓最大高度R y ：它是在取样长度λc 内轮廓峰顶线和谷底线之间的距离。分别用R max 、R t 表示。 5.平均峰谷高度R zd ：在已滤波的轮廓上，五个等量相邻的单元测量长度中单个高度的算术平均值。 6.十点高度R z ：在测量长度（评定长度）内，五个最高的轮廓峰值和轮廓谷值的绝对高度的平均值之和。 5 5 1 5 1 ∑∑==+= i i Vi pi z Y Y R 7.平均的中等峰谷高度R 3z ：五个相邻的单元测量长度上，各个中等的峰到谷高度的平均值。 8.中线以上最大峰高R p ：在测量长度L n 内最高峰到中线之间的距离。 9.轮廓微观不平度的平均间距S m ：在取样长度轮廓不平度的间距的平均值。

表面粗糙度测量仪操作规范

表面粗糙度测量仪操作规范 1 仪器的用途 SV-3000S4表面粗糙度测量仪可进行多功能表面粗糙度测量。其SURFPAK-SV专用分析软件兼容包括ISO、DIN、ANSI和JIS在内的符合国际标准的57种分析用参数，具有先进的数据处理能力。 2 仪器的使用和操作方法 2.1 工作环境：温度：15℃～25℃ 湿度：20～80%RH（远离冷凝气）电源：220V 50Hz 1PHASE 2.2 打开计算机，打开主机电源，待显示灯亮后双击“SURFPAK”进入测量程序。 2.3 设置原点。根据对话框提示确认后仪器将自动完成原点设置。 2.4 根据测量要求选择并安装合适的检测器及探针，同时进行相应的程序设置。 2.5 检测器校正 2.5.1每一种型号的检测器和探针在首次使用或认为探针磨损影响测量精度时应进行校正。校正值注册后自动保存在检测器“补偿”中，需要时可以直接调用。不调用校正值时默认上一次使用状态的校正值。 2.5.2检测器的校正可利用测量仪所配的粗糙度标准样块（OLDMIX）来完成。

2.5.3启动“检测器校正测量”，根据提示输入标准样块的参数并设置测量条件，将样块尽可能调平后再进行校正测量。测量完毕后程序自动给出结果校正值。 2.6 通用测量 2.6.1将被测样件放在工作台上，按测量需要对其进行调平，即调整被测样件的平面或其素线，令其与导轨平行，同时被测量部位的加工痕迹与探针运行方向（X轴）垂直。 2.6.2根据被测工件实际情况及测量要求选择评价标准并进行测量条件设置，包括评价轮廓类别、基准长度、区间数、间距、评价长度、滤波方式、补偿设置等，确定好测量起始位置后进行自动测量。 2.6.3测量完毕后自动显示评价轮廓图，其水平和垂直放大倍率由系统自动设置也可以自行设置。 2.6.4双击“设置参数区”选择所要评定的参数，程序自动给出所选参数的测量结果。 2.6.5双击“分析图表区”选择所要评定的结果分析图，程序自动生成并显示所需图表。 2.7输出报告。将需要打印输出的内容利用“粘贴布局”来完成，并可以按照需要添加注释。设置完毕后打印输出检测报告。 2.8 保存测量数据，以备将来查看。 2.9测量完毕后将检测器升至安全位置后退出测量程序，关上主机电源。 2.10仪器的自校准与核查

表面粗糙度测量仪器发展与展望

表面粗糙度测量仪器发展与展望近二十年来，精密和超精密加工技术行业对表面质量和性能的评价，提出了越来越高的要求，表面测量技术因此由传统的二维接触式向三维光学非接触是测量发展。 1）接触式测量接触式测量是从1927年就开始采用的传统粗糙度测量方法，其测量原理是：当驱动器带动传感器沿工件被测表面作匀速运动时，传感器的测针随工件表面的微观起伏作上下运动，测针的运动经过传感器转换为电信号的变化，电信号的变化再经过后期电路的处理和计算，得到工件表面粗糙度参数值。中图仪器接触式粗糙度测量仪器主要有SJ57系列台式和SJ325便携式两种，可满足不同客户测量需求。 SJ5701粗糙度轮廓测量仪

SJ325便携式粗糙度仪粗糙度三维光学测量主要有共聚焦显微测量和白光干涉测量两种。 2）共聚焦显微镜方法共聚焦显微镜包括LED光源、旋转多针孔盘、带有压电驱动器的物镜和CCD相机。LED 光源通过多针孔盘（MPD）和物镜聚焦到样品表面上，从而反射光。反射光通过MPD 的针孔减小到聚焦的部分落在CCD相机上。传统光学显微镜的图像包含清晰和模糊的细节，但是在共焦图像中，通过多针孔盘的操作滤除模糊细节（未聚焦），只有来自聚焦平面的光到达CCD相机。因此，共聚焦显微镜能够在纳米范围内获得高分辨率。每个共焦图像是通过样品的形貌的水平切片，在不同的焦点高度捕获图像产生这样的图像的堆叠，共焦显微镜通过压电驱动器和物镜的精确垂直位移来实现。200到400个共焦图像通常在几秒内被捕获，之后软件从共焦图像的堆栈重建精确的三维高度图像。中图仪器共聚焦显微镜即将面世，尽请期待！ 3）白光干涉法

白光干涉仪一直被用于测量表面形状的高精度工具，可以达到0.1纳米的超高分辨率，用来测量超高精度3D表面粗糙度，中图仪器SuperView W1系列已经广泛用于各科研院所、大专院校、光电企业、半导体芯片企业中。 SuperView W1白光干涉仪 SuperView W1白光干涉仪应用

正弦失真度仪的报告

合肥学院第七届大学生电子设计竞赛设计总结报告题目：正弦波失真度仪（E）组员： 2011年4月23日

题目名称：正弦波失真度仪(E题) 摘要：本系统用模拟的方法实现对信号的失真度的测量。由陷波电路，检波电路，单片机系统与显示部分等组成。陷波采用文氏桥有源陷波电路，使陷波深度大，结构简单，调试方便；检波电路采用专用集成电路，误差小，实现简单；单片机控制使测试过程简单方便，体现智能化；液晶显示屏显示界面具有直观，友好等优点。本设计较好地实现了对信号失真度测量的功能。关键词：文氏陷波检波电路信号放大液晶屏显示一、题目要求与分析设计内容是设计一个正弦信号失真度仪。 1.1基本要求（1）被测输入正弦信号的频率范围为 10Hz~100Hz；（2）输入信号的峰峰值范围为0.5v~2.5v；（3）测量失真度范围为0.1%~99.9%，分辨率为0.1%；（4）测量输入正弦信号的频率，范围为10.0Hz~100Hz,分辨率为0.1Hz。1.2发挥部分（1）扩大测量失真度的频率范围：1Hz~100KHz；（2）与计算机连接，信号波形和测试结果可以在计算机上显示；（3）同时接收两路信号，并将其定义某一负载的电压信号和电流信号，测试出平均功率和功率因数；（4）其它。

1.3题目分析：非线性失真程度可用非线性失真系数来表示，简称失真度。其定义为：r是谐波总功率与基波功率之比的平方根，即100% r==，P是信号总功率，P1是基波功率，Pi为第i次谐波功率。为测量方便，实际测量中常用式测量。式中，分子表示谐波电压的总有效值，分母表示被测信号基波电压的有效值。二、方案论证 2.1系统总体方案方案一：采用模拟方法实现。即用手动调节的方法，来搜索基频，通过滤波电路滤除基波成分，利用有效值检波电路测出电压有效值（全部谐波成分的有效值），再根据失真度公式计算出失真度大小，再用液晶显示屏来显示。该方法采用模拟电路知识，实现起来虽有较大的困难，但是此方案对经济和单片机的要求不高，算法也较容易实现。方案二：采用模拟和数字相结合的方法实现。采用有源文氏电桥组成三阶带阻滤波器用以滤除被测信号的基波成分，采用专门的有效值检波集成芯片得到被测信号的有效值和全部谐波分量的有效值。由公式计算出失真度，控制和数据处理部分用全集成混合信号在片系统单片机。显示部分用液晶显示模块，显示内容有：失真度、信号频率、电压有效值、信号波形。但是此方案对单片机要求较高，算法麻烦，芯片价格昂贵。综上所述，我们采用方案一。总体框架图如下：图1 总体框架图信号输入后，分成三路，一路通过波形转换，进行频率测量。另外两路通过

测量表面粗糙度的方法

OU1300 测量表面粗糙度的方法使用说明书

正弦信号失真度仪报告

正弦信号失真度仪摘要：本系统用模拟的方法实现对信号的失真度的测量。由陷波电路，检波电路，单片机系统与显示部分等组成。陷波采用文氏桥有源陷波电路，使陷波深度大，结构简单，调试方便；检波电路采用专用集成电路，误差小，实现简单；单片机控制使测试过程简单方便，体现智能化；液晶显示屏显示界面具有直观，友好等优点。本设计较好地实现了对信号失真度测量的功能。关键词：文氏陷波检波电路信号放大液晶屏显示一、题目要求与分析：设计内容是设计一个正弦信号失真度仪。 1.1基本要求（1）被测输入正弦信号的频率范围为 10Hz~100Hz；（2）输入信号的峰缝值范围为0.5v~2.5v；（3）测量失真度范围为0.1%~99.9%，分辨率为0.1%；（4）测量输入正弦信号的频率，范围为10.0Hz~100Hz,分辨率为0.1Hz。1.2发挥部分（1）扩大测量失真度的频率范围：1Hz~100KHz；（2）与计算机连接，信号波形和测试结果可以在计算机上显示；（3）同时接收两路信号，并将其定义某一负载的电压信号和电流信号，测试出平均功率和功率因数；（4）其它。 1.3题目分析：非线性失真的程度可用非线性失真系数来表示，简称失真度。其定义为：r 是谐波总功率与基波功率之比的平方根，即100% r==，P是信号总功率，P1是基波功率，Pi为第i次谐波功率。为测量方便，实际测量中常用

式测量。式中，分子表示谐波电压的总有效值，分母表示被测信号基波电压的有效值。二、方案论证： 2.1系统总体方案：方案一：采用模拟方法实现。即用手动调节的方法，来搜索基频，通过滤波电路滤除基波成分，利用有效值检波电路测出电压有效值（全部谐波成分的有效值），再根据失真度的公式计算出失真度大小，用液晶显示屏来显示。该方法采用模拟电路知识，实现起来会有很大的困难，同时由于是人工调节，速度会很慢，并且整个调节过程也很繁琐，最大的缺点是只能定量的指示失真度的大小，不能显示波形和频谱。方案二：采用模拟和数字相结合的方法实现。即采用有源文氏电桥组成三阶带阻滤波器用以滤除被测信号的基波成分。采用专门的有效值检波集成芯片得到被测信号的有效值和全部谐波分量的有效值。利用上面的公式计算出信号的失真度。控制和数据处理部分采用CYGNAL公司的全集成混合信号在片系统单片机C8051F060。既可以完成整个系统的控制又可以进行数据处理；同时通过FFT运算可以很好的满足扩展部分的显示频谱要求。使得整个系统结构紧凑，控制灵活。显示部分利用液晶显示模块，液晶显示模块设定显示内容有：失真度、信号频率、电压有效值、信号波形。但是此方案对单片机要求较高，算法麻烦，芯片价格昂贵。综上所述，我们采用方案一。总体框架图如下：

音频测试-失真仪-使用方法

为量程选择按钮，左边的为电压量程，右边的为失真度量程。量程上方的黑色小孔为调零电位器，左边用来调左边表头指针，右边用来调右边表头指针。左边的表盘为电平指示盘，有四条刻度线。当读输入信号交流有效值时，逢1量程读第一条刻度，逢3量程读第二刻度；当读电平分贝值时，逢1量程读第三条刻度；逢3量程读第四刻度。

右边的表盘为失真度指示盘，有三条刻度线。当读失真度的百分之几时，逢1量程读第一条刻度；逢3量程读第二刻度；当读失真度为多少分贝时，读第三刻度。红色按钮为开机键，按下去为开机，弹出来为关机。中间的接口（INPUT）为信号线接口。此外，两个表盘中间还有3个指示灯，当输入信号为1KHz±10%时，1KHz的指示灯亮；当输入信号为400Hz±10%时，400Hz的指示灯亮；其它信号频率NO GO指示灯亮。注意，此仪表的失真度测量只能是频率为400Hz±10%和1KHz±10%的信号。电平测量范围则可以从20Hz～50KHz。还有一个红色按钮，按下去为开机，弹出来为关机。 ★准备工作 1）连接电源线用220V AC线把失真仪连上220V市电。 2）连接信号线将信号输入探头与失真仪连接好，并将测试探头上的红、黑色鳄鱼夹短接。 3）将两种量程选择开关都置于最高档位。 ★操作步骤 1）开机按下电源开关，NO GO指示灯亮，仪器立刻工作。为了保证仪器稳定性，需预热10秒钟后使用，开机后10秒钟内指针无规则摆动属正常现象。 2）连接被测电路将输入测试探头上的红、黑鳄鱼夹断开后与被测电路并联（红鳄鱼夹接被测电路的正端，黑鳄鱼夹接地端）。 3）选择量程

观察表头指针在刻度盘上所指的位置，若指针在起始点位置基本没动，说明被测电路中的电压或失真度很小，且失真仪量程选得过高。此时用递减法由高到低逐渐变换量程，直到表头指针指到满刻度的2/3处或中间部分即可。（本厂测功放时电压一般选10V档或3V档，失真度选10%档） 4）读数根据量程档位来选择刻度线进行读数。注意左边的表盘代表电压值，右边的表盘代表失真度。读数时眼晴应在指针的正前方。 ★注意事项 1）仪器在通电之前，一定要将输入电缆的红黑鳄鱼夹相互短接。防止仪器在通电时因外界干扰信号通过输入电缆进入电路放大后，再进入表头将表针打弯。 2）当不知被测电路中电压值大小时，必须首先将毫伏表的量程开关置于最高档。如果指针基本不动或者动得很少，应逐级递减量程，直到指针指在刻度盘中间或偏右的部分再读数。 4）测量前应短路调零。未通电时表头指针应指在零位，如没有要通过面板上的调零电位器将指针调零。 5）失真仪灵敏度较高，打开电源后，在较低量程时由于干扰信号（感应信号）的作用，指针会发生偏转，称为自起现象。所以在不测试信号时应将量程旋钮旋到较高量程档，以防打弯指针。 6）失真仪接入被测电路时，其地端（黑夹子）应始终接在电路的地上（成为公共接地），以防干扰。 7）失真仪刻度分为0—1和0—3两种刻度，量程切换按钮分为逢一量程和逢三量程，凡逢一的量程直接在0—1刻度线上读取数据，凡逢三的量程直接在0—3刻度线上读取数据。 ★备注失真仪的接线，各参数的调节需要专门的技术人员在产线测试前弄好，一旦调好后，QC等其它人员不得随意私自调节，如发现问题，可以尽快通知相关人员处理。