过程装备主要包括哪些典型的设备和机器

1.过程装备主要包括哪些典型的设备和机器？

设备：换热器、塔器、反应容器、储存容器、锅炉；机器：泵、压缩机、离心机。

2.过程设备制造的特点？

在设备制造过程中，要涉及很多零部件的制造，最重要的或者说直接影响到安全生产的承压部件的制造是最关键的。同样，塔器、反应容器、储存容器及锅炉等过程设备制造中最重要的核心问题也是承压壳体的制造问题。

3.单层卷焊式压力容器壳体的制造工艺流程？★

4.钢材预处理及其内容？

钢材的预处理是指对钢板、管子和型钢等材料的净化处理、矫形和涂保护底漆。

内容：净化处理、矫形和涂保护底漆

5.净化处理的作用及常用方法、特点？

作用：①试验证明除锈质量的好坏直接影响着钢材的腐蚀速度；②对焊接接头处尤其是坡口处进行净化处理，清除锈、氧化物、油污等，可以保证焊接质量；③可以提高下道工序的配合质量。

方法：喷砂法、抛丸法、化学净化法。

6.矫形及其意义？★P159

7.合理排料的原则？

①充分利用原材料、边角余料，使材料利用率达到90﹪以上；②零件排料要考虑到切割方便、可行；③筒节下料时注意保证筒节的卷制方向应与钢板的扎制方向一致；④认真设计焊缝位置。

8.受压壳体的成型加工？★

9.冷卷、热卷筒节成形的特点？

冷卷：①冷卷成形实际上是指在室温下的弯卷成形，不需要加热设备，不产生氧化皮，操作工艺简单且方便操作，费用低；②钢板弯卷的变形率与最小冷卷半径。

热卷：①钢板在再结晶温度以上的弯卷称为热卷，在再结晶以下的弯卷称为冷卷；②应控制合适的加热温度；③应控制适当的加热速度；④热卷需要加热设备，费用较大，在高温下加工，操作麻烦，钢板减薄严重；⑤对于板厚或小直径筒节通常采用热卷。

10.钢板热卷成型过程中的过烧和脱碳现象及其影响？

过烧：由于晶界的低熔点杂质或共晶物开始有融化现象，氧气沿晶界渗入，晶界发生氧化变脆，使钢的强度和塑形大大下降。影响：过烧后的钢材不能再通过热处理恢复其性能。

脱碳：钢在加热时，由于H2O、CO2、O2、H2等气体与钢中的碳化合生成CO和CH4等气体，从而使钢板表面碳化物遭到破坏，这种现象称为脱碳。影响：脱碳使钢的硬度和耐磨性、疲劳强度降低。

11.对称三辊式卷板机工作原理图并说明？★P176

12.简述封头冲压加工时的应力状态和图示冲压加工后封头壁厚的变化情况？p 185★

13.冲压薄壁封头采取的防皱措施？

多次冲压成形法、有间隙压边法、带坎拉深法和反拉深法。

14.封头旋压成形的特点？

优点：①适合制造尺寸大、壁薄的大型封头；②旋压机比水压机轻巧，制造相同尺寸的封头，比水压机约轻2.5倍；③旋压模具比冲压模具简单、尺寸小、成本低；④工艺装备更换时间短，占冲压加工的1∕5左右，适于单件小批生产；⑤封头成形质量好，不易产生减薄和折皱；⑥压鼓机配有自动操作系统，翻边机的自动化程度也很高，操作条件好。

不足：①冷旋压成形后对于某些钢材还需要进行消除冷加工硬化的热处理；②对于某些壁厚小直径（小于等于∮1400㎜）封头采用旋压成形时，需在旋压机上增加附件，比较麻烦，

不如冲压成形简单；③旋压过程较慢，生产率低于冲压成形。

15.图示并说明管子弯曲的应力状态及易产生的缺陷？P201

管子在弯矩M的作用下发生纯弯曲变形时，中性轴外侧管壁受拉应力δ1的作用，随着变形率的增大，δ1逐渐增大，管壁可能减薄，严重时可产生微裂纹；内侧管壁受压应力δ2的作用，管壁可能增厚，严重时可使管壁失稳产生折皱。

16.为什么焊接接头的“余高”称为“加强高”是错误的？

应力集中系数Ky的大小取决于焊缝宽度C、余高e、焊趾处焊缝曲线与工件表面的夹角θ和转角半径r，θ角的增加，转角半径r减小，余高e增加，都将使应力集中系数Kr增大，即工作应力分布更加不均匀，造成焊接接头的强度下降。可以看出，焊缝余高e越高越不利，所以把e称为“加强高”是错误的。

17.设计、选焊焊接坡口时主要应考虑哪些问题？

①设计或选择不同形式坡口的主要目的是保证焊接接头全焊透；②设计或选择坡口首先要考虑的问题是被焊接材料的厚度；③要注意坡口的加工方法；④在相同条件下，不同形式的坡口，其焊接变形是不同的；⑤焊接坡口的设计或选择要注意施焊时的可焊到性；⑥要注意焊接材料的消耗量，应使焊缝的填充金属尽量少；⑦复合钢板的坡口应有利于减少过渡层焊缝金属的稀释率。

18.焊条的构成及其作用，手工电弧焊有哪几种？压力容器壳体焊接时应选择哪种？为啥？构成：由焊芯和药皮组成。作用：①药皮：防止空气中的氧和氮大量侵入融化金属，将金属铁和有益元素碳、硅、锰等氧化和氮化形成各种氧化物和氮化物，并残留在焊缝中，造成焊缝夹渣或裂纹。②焊芯：传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能，焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。种类：

19.什么是焊后热处理？其目的是什么？

焊后热处理是将焊接装备的整体或局部均匀加热至金属材料相变点以下的温度范围内，保持一定的时间，然后均匀冷却的过程。

目的：a松弛焊接残余应力b稳定结构形状和尺寸c改善母材、焊接接头和结构件的性能20.1Cr18Ni9Ti是何种钢材？为何能够长期在高温条件下工作？

1Cr18Ni9Ti是奥氏体不锈钢；因为这种钢不但能抗很多种介质（主要是氧化物介质）的腐蚀，而且高温、低温的力学性能较好，-196℃仍具有相当的塑形和韧性、较好的焊接性。

21.简述封头冲压加工时应力状态和图示冲压加工封头壁厚的变化情况？

22.胀接及其特点？★p217

23.零件加工中划分加工阶段的原因及每阶段目的？

粗加工：主要是切除较多的金属，所以粗加工时，可选择较大的切削用量

半精加工：切削用量不能大，主要为精加工作准备，如准备加工工艺基准等，同时完成不太重要表面的加工

精加工：切削用量很小，主要完成重要表面的加工

24.机械加工精度及影响因素？

机械加工精度是指零件在机械加工后的几何参数（尺寸、几何形状及相互位置）与零件理想几何参数的符合程度。

影响因素：①工艺系统的几何误差；②工艺系统力效应产生的误差③工艺系统热变形产生的误差；④内应力引起的变形误差；⑤测量误差

25.工件残余应力及其特点、产生原因？

残余应力是指当外部载荷去除后，仍残存在工件内部的应力。

特点：具有残余应力的工件，内部处于一种不稳定状态，具有强烈的要恢复到一种稳定的没有内应力状态的倾向。即使在常温下，也不断地进行这种变化，直到残余应力消失为止。

原因：①因工件各部分受热不均或受热后各部分冷却速度不同而引起的残余应力；②工件冷却受力较大而引起的残余应力。

26.装配及装配工作内容及装配工作在生产中的作用？

①所谓装配就是按规定的技术要求，将零件、组件或部件等进行配合和连接，使之成为半成品或成品的工艺过程。②内容：把零件装配成组件或把零件和组件装配成部件，以及把零件，组件和部件装配成最终产品③作用：装配是决定产品质量的重要环节，产品质量最终是由装配工艺来保证的。通过装配又可发现产品设计、零件加工及产品装配中存在的问题，从而为改进和提高质量提供依据。

27.装配精度的概念和内容及其与零件加工精度的关系？

概念：装配精度是指产品装配后实际达到的精度。内容：装配精度一般包括零部件间的尺寸精度、位置精度、相对运动精度和接触精度等。

关系：零件加工精度是保证装配精度要求的基础，但装配精度并不总是完全由零件的加工精度所决定，它是由零件的加工精度和合理的装配方法共同保证的。换言之，零件的加工精度要求取决于产品或部件的装配精度要求及所采用的装配方法。

28.装配的组织形式及应用场合？

组织形式：固定式和移动式两种。应用场合：主要根据产品特点(如质量、尺寸和结构复杂性等)、生产批量和现有生产条件（如工作场地、设备及工人技术条件）等进行选择。

29.何谓装配尺寸链？为何要研究装配尺寸链？

装配尺寸链是机器或部件在装配过程中，由相关零件、组件和部件中的相关尺寸所形成的封闭尺寸组。研究：装配尺寸链表示装配精度与零件精度之间的关系。解算装配尺寸链可以定量的分析这种关系，从而在既定的装配精度要求下，经济、合理地确定装配方法和零件的加工精度要求；或在一定的装配方法和零件精度要求下，核算产品可能达到的装配精度。并在结构设计和制造工艺上采取相应措施，使之达到既保证质量又降低成本的目的。

中国装备制造业行业概况

装备制造业将是中国实现工业化的原动力 制造业是一个国家经济发展的基石，是解决就业矛盾的重要领域，是高新技术的载体也是高新技术发展的动力。对于仍处在工业化中期的中国而言，制造业的发展更是至关重要的。今后10到15年内，中国制造业将会上升至世界第三位。虽然世界已进入“信息时代”，但中国目前仍处于工业化阶段，经济增长主要还将依靠工业，而制造业特别是装备制造业将是中国实现工业化的原动力。目前中国工业总产值占GDP的50%，并且每年增长速度都比GDP的增速快2到3百分点。工业中，采掘业受资源的限制不可能快速增长，因此制造业仍是今后相当长一段时间内中国经济增长的主要支柱。 “制造业是夕阳产业”的说法一度甚嚣尘上。制造业是一个国家经济发展的基石，是解决就业矛盾的重要领域，是高新技术的载体也是高新技术发展的动力。特别是对于仍处在工业化中期的中国而言，制造业的发展更是至关重要的。目前，中国制造业居全球第四位，几十种产品的产量居世界第一位；制造业增加值占GDP的比重基本维持在40%；中国财政收入的一半来自于制造业；制造业吸收了将近一半的城市就业人口；20世纪90年代以来，制造业已成为中国最大的出口机器，创造了中国接近3/4的外汇收入。 当然，目前技术含量高的“中国制造”产品在全球市场上还远未形成主流，但在制造业生产环节方面，中国仍是世界上最具竞争力的国家之一。“这不仅体现在高速、优质、廉价的劳动力资源上，更多的体现为中国这些年发展所积累的

大规模加工组装业优势和产业发展必不可少的巨大的市场规模上。”这种比较优势就是中国制造业未来发展的保证。这使得至少在今后50年，制造业都会是中国国民经济增长的主要源泉。 虽然中国在劳动力和市场上的比较优势会持续相当长时间，但中国也正大力提升制造业的竞争优势。去年，中国启动了“制造业信息化工程”。近5年内，中国政府将出资8亿元组织实施制造业信息化关键技术研究及应用示范工程重大项目。中国的“十五”计划也明确表示，将以高新技术改造提升制造业，加速制造业的技术升级换代，提高产品的自主开发能力。据悉，新材料技术、集成电路设计、工业瞬息万变动化系统、数控机床、光电子器件等将是中国重点支持的领域。 此外，中国政府还将采取有效的措施营造有利于先进制造技术发展的政策环境，其中包括制定鼓励发展和应用先进制造技术、工艺和装备的技术政策，执行有效的财政和金融扶持政策，以及鼓励应用先进制造技术的企业发展等。针对中国长期的比较优势和正积极培育的竞争优势，经济学家预测，未来20年中国制造业的增长速度仍将高于GDP的增速，10到15年内，中国制造业将会上升至世界第三位。 “中国装备”远离“中国制造” “中国制造”与世界市场联系日益紧密的同时，“中国装备”却难以装备“中国制造”，两者的距离越来越远。作为新兴的汽车生产大国，中国的汽车产量去年突破３２５万辆，而所用的机床７０％来自国外；作为传统的纺织工业大国，中国高档纺织制造业却基本没有原创技术，设备和原材料也靠国外进口；中国造船产业近年来已跃居世界前列，但船体材料和技术大多依赖国外。国家发展与改革委员会工业司副司长李冶介绍，中国装备工业总体规模已位居世界第四，但出

主要施工机械设备情况

第七章：主要施工机械设备情况 一、配备原则 1）机械设备配置原则 主要施工机械设备配备原则：一是要配套，二是要先进，三是要满足施工需求，并略有富余，四是要保证其完好率和出勤率。 针对不同的工序施工，按专业化组织流水作业，以性能好、效率高、机况良好的大型机械设备装配本工程工程的主要作业，实现各机械化作业的有机配合，用机械化程度的提高来实现本工程施工的稳产、高产。 优选精良、先进的适合本工程工程的最佳施工机械设备，合理进行匹配，尽快形成快速施工能力。 根据本工程工期及工程量，使机械设备能力大于进度计划指标能力，有足够的设备储备。 同类机械设备尽可能采用同厂家设备，以便于维修、配件供应和通用互换，确保机械使用率。 2）试验、质量检测设备配置原则 仪器设备配置合理，数量充足，满足施工需求。 设备功能先进，性能良好，状态稳定。 全部仪器已经经过标定合格，并按期进行检定。 二、机械设备、试验、质量检测设备进场计划 1）机械设备进场计划 在接到业主中标通知书和业主指令后即按施工顺序开始准备施工机械的进场、组装、调试，确保本工程工程顺利开工，施工机械设备,根据施工需要,通过公路和铁路、水路运输运达现场，确保施工顺利进行。 在施工过程中，将根据各阶段施工需要，及时对施工机械设备进行补充和调整，以做到最合理的配置，满足施工需要，确保既定工期目标实现。 2）试验、质量检测设备进场计划 本工程所有的工程试验委托有资质的相关建设工程试验中心负责，工地不再配备试验仪器设备，只配备部分用于工程检测、测量设备。

本标段配备的各种仪器设备在开工按施工需要内运至现场，并在施工过程中根据具体情况及时补充与更新。 三、拟投入本工程的主要设备和主要试验、测量及检测仪器 先进精良设备配置是保证施工的重要条件之一，根据工程需要，我单位将配备充足、先进、完好的机械设备和检测仪器投入到工程的施工。 拟投入本工程的主要施工机械设备详见附表一：拟投入本项目的主要施工设备表。

施工机械设备配备情况 人员进退场 计划安排

施工机械设备配备 8.1机械设备配置方案 由于本工程的施工工期比较紧迫,工序繁多，使用机械设备的数量、种类较多，如何解决好机械的选型和调配，关系着整个工程能否顺利进行，能否保质按期完成整个工程。因此，在主要施工机械选择和调配上必须做到统筹兼顾。在工程开工前以及各分部工程开始前施工准备阶段，编制出各阶段（分部工程）机械设备配置方案。 8.2 主要机械设备的确定及进场计划 8.2.1主要机械设备的确定 1.施工垂直运输工具 本工程主体施工中，计划安装一台塔吊，在施工基础结构前，将塔吊安置就位，解决施工用钢筋、设施料的垂直运输和施工面上的水平运输。 主体结构施工完成时，设置一台井字架。模板拆除料、瓦粉施工所需的砂浆、及砖、砌块等材料，由此送到作业面。 （1）塔吊

①塔吊选型 现场计划安装一台塔吊，在施工基础结构前，将塔吊安置就位，为附着自升式塔吊，有效回转半径为50m。该塔吊可以覆盖全部施工作业面。 塔吊选型表 以上机械生产厂家均有生产许可证，特种设备制造安全认可证，以及安装改造维修许可证书等证书资料，进场安装前有塔吊安装、拆除施工方案，以及塔吊应急预案、塔吊使用制度、塔式起重机定期检验报告等安全控制性文件，经审批后方可安装、使用。 ②塔吊安装 塔吊底部设砼基座，在基座中预埋螺栓，便于安装连接。由于塔吊基座安装高

度分别设置在-3.0米位置，为了便于后期室外土方施工，以塔吊为中心，间距1.5m 砌砖挡土墙，砌至-0.35米左右内设爬梯,在上面用架板遮盖,便于塔吊维修和拆卸。 ③塔吊防雷措施 在塔吊基座处设置防雷接地，接地电阻符合安全规范要求。 （2）井字架 井字架选型 2.砼输送泵 （1）砼的制备及输送系统：砼输送泵→砼布料机→作业面 （2）砼输送泵选型 现场选用一台砼输送泵，其砼理论输送能力为60m3/h,能满足需要。 砼泵的选型

完整版机械基础试题和答案

机械基础试题 第一章 一、填空题 1 机器和机构，都是由________________________ 组合而成的。物体 2、组成构件，并且相互之间能作 ______________________ 的物体，叫做构件。相对运动 3、构件是机器的 _______________ 单元，零件是机器的_______________ 单元。运动制造 4、一般以 ______________________________ 作为机构和机器的通称。机械 5、金属材料的性能分为 _____________________ 性能和___________________ 性能，力学性 能属于__________________________ 性能之一。工艺使用使用 6、金属材料在常温下抵抗氧，水蒸汽及其它化学介质腐蚀作用的能力叫 性；抵抗氧化作用的能力叫___________________________ 性。耐腐蚀抗氧化 7、机器能够完成有用的 ________ 或转换机械能。机构只是完成传递运动、力或改变运 动形式的_________ 。机械功实体组合 8、机器和机构统称为 ________ 。机械 9、一台完整的机器，通常由_________ 、__________ 、_________ 、__________ 。原动机部分执行部分传动部分操纵或控制部分 10、材料是机器的 _______ 。金属材料的性能一般分为___________ 和__________ 。物质基础工艺性能使用性能 11金属材料的力学性能是指金属材料在_____________ 下所表现岀来的抵抗性能。外力作用12、硬度是衡量金属材料 ___________ 的一个指标。硬度试验方法可分为______________ 和_________ 。软硬压入法刻划法 13、摩擦是指两物体的接触表面阻碍它们相对运动的____________ 。机械阻力 14、运动副之间的摩擦将导致机件表面材料的逐渐丧失或转移，即形成______________ 。磨损 15、一个机件的磨损过程大致可分为__________ 阶段、_________ 阶段、__________ 阶段三个过程。跑合稳定磨损剧烈磨损 16、疲劳磨损，也叫 _______ 或简称__________ 。疲劳点蚀点蚀 17、金属材料的使用性能包括 _________ 、___________ 、___________ 。物理性能化学性能力学性能 18、金属从固体状态向液态状态转变时的温度称为____________ 。熔点 19、金属材料在加工和使用过程所受的作用力称为____________ 。载荷 20、根据载荷作用性质不同，可分为____________ 、 __________ 、__________ 。静载荷冲击载荷交变载荷 21、零件受载后抵抗断裂，塑性变形和表面失效的能力叫_____________ 。零件强度 22、为保证零件正常工作，接触疲劳强条件为 ____________ 。6HW [6H]=6him/N H 23、零件的 _________ 是决定机器使用寿命的主要因素。磨损 、选择题 1、关于原动机正确的叙述是（）。C C、把其它形式的能量转变成机械能 2、金属材料中导电性能最好的是（）。A A、银 B、铜 C、铝 D、铁 3、金属材料的耐腐性是指它的（）o B A、物理性能 B、化学性能 C、使用性能 4、衡量金属材料软硬的一个指标一是指它的（）o C A、强度 B、塑性 C、硬度 5、运动结束时的摩擦，即速度大约为零时的摩擦是（）C A、静态摩擦 B、动态摩擦 C、惯性摩擦 A、跑合阶段 B、稳定磨损阶段 C、剧烈磨损阶段 三、判断题 1、机械设备要安全可靠的工作，每个构件必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（）对 2、金属的物理性能是金属所固有的属性，它包括密度、熔点、磁性、耐腐蚀性、抗氧化 性等。（）错 3、硬度试验方法在生产上最常用的是压入法硬度试验，即布氏硬度，洛氏硬度和维式硬 度。（）对 4、金属材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力，称韧性。（）对 、 安 岳 县 职 教 中 心-------- 名 姓 二 一 二二号 学业专二二二班二一二二级二一二二A、直接完成具体工作任务的部分B、完成运动和动力的传递 6、机器磨损过程大致可分为三个阶段，在（）应必须更换零件。C

施工机械设备布置情况

施工机械设备布置情况 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

施工机械设备配备、布置及管理措施 施工机械的合理配备是确保整体工程顺利进展和缩短工期的重要保证。为此我们特别对机械设备，计量、测量仪器等进行了认真分析和安排。 第一节调配计划 机械设备供应计划是机械管理的重要环节，合理的供应计划是保证施工生产顺利进行的保障。其相应的设备、规格、数量便显得非常关键，为确保本工程按施工工期优质顺利完成，必须配备足够的施工机械设备。 第二节保证机械设备供应措施 一、编制合理的机械设备供应计划，在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。合理安排各种机械设备在各施工队（组）间和各施工阶段在时间和空间上的合理搭配，以提高机械设备的使用及工作效率。提高设备的经济效益。 二、根据供应计划作好供应准备工作，编制机械设备运输、进场方案，保证按时、安全地组织进场。 三、加强机械设备的维修和保养，提高机械设备的完好率，使计划供应数量满足施工要求。 四、合理组织施工，保证施工生产的连续性，提高机械设备的利用率。 第三节机械管理 一、建立现场机械管理制度，安排专职机械操作手和管理人员。 二、建立各种机械的安全操作规程，管理人员向机械操作手进行安全技术交底。

三、发现故障由专职维修人员修理，机械操作手要定期保养和保护机械。每天班前检查机械状况并做好记录。 四、严格安全操作规程持证上岗，严禁非机械手操作机械作业。 第四节技术先进性与机械设备适用性 工程质量的好坏、进度的保证很大程度与施工机械的先进性有关。对于本工程的施工，我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量和装饰效果。我公司在本项目工程施工过程中，配备机械设备时，将遵循以下原则： 一、贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机械和手持动力机具。 二、充分发挥现场所有机械设备的能力，根据具体变化的需要，合理调整装备结构。 三、优先配备本工程施工中必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的配套的机械设备。 四、按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机械设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。 五、另外，在配备机械设备时，我公司综合考虑了以下因素： 1、技术先进性：机械设备技术性能优越、生产率高。 2、使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠

机械基础知识综合试题题库

机电专业复习资料(机械全) 一、填空题 1、当两个被联接件之一太厚，不宜制成通孔，且联接不需要经常装拆时，往往采用 螺纹联接中的螺钉联接。 2、齿轮传动的主要失效形式有轮齿折断、齿面点蚀、齿面磨损、齿面 胶合和轮齿塑性变形。 3、机械系统通常由原动部分，控制部分，执行部分，传动部分等部分组成。 4、一对渐开线齿轮正确啮合条件为：模数相等、压力角相等。齿轮连续啮合条件为：重合度大于1 。 5. 按轴工作时所承受的载荷不同，可把轴分成心轴，转轴，传动轴。 6、代号为7312C的滚动轴承，内径为 60 mm. 7、螺纹连接中，按其工作原理不同，螺纹防松方法有摩擦防松、机械防松和不可拆放松等。 8、带传动工作时，最大应力发生在紧边进入小带轮处，带传动的主要失效形式是过载打滑和弹性滑动。 9、在齿轮失效形式中，软齿面闭式传动常因_ _齿面点蚀而失效，齿面磨粒磨损常发生在开式齿轮传动中，齿面塑形变形主要出现在低速重载，频繁启动和过载场合。 10、普通平键与半圆键的工作面是两侧面；楔键与切向键的工作面为键的上下两面，平键的剖面尺寸b×h按轴径d来查取。 11、物体的平衡是指物体相对于地面__保持静止_或作____匀速直线____运动的状态。 13、物体在作平动过程中，每一瞬时，各点具有相同的速度和加速度。 14、每转一弧度，由其几何尺寸计算而得到的排出液体的体积，称为泵的排量。 15、双作用叶片泵一般为定量泵；单作用叶片泵一般为变量泵。 16、液压缸是将液压能转变为机械能，用来实现直线往复运动的执行元件。 17、溢流阀调定的是进口压力，而减压阀调定的是出口压力：溢流阀采用内泄，而减压阀采用外泄。 18、流量控制阀是通过改变节流口的通流面积或通流通道的长短来改变局部阻力的人小，从而实现对流量进行控制的。 19、换向阀既用来使执行元件换向，也用来控制油路。

中国装备的制造业的国内外现状,趋势

中国装备制造业现状及发展趋势 装备制造业是国民经济的脊梁，它的各项经济指标占全国工业的很大比重；是高技术的载体及转化为生产力的桥梁和通道，第三次工业革命兴起的信息技术、核技术、空间技术等，无一不是通过装备制造业创造出来的,可以说装备制造业是高科技的载体；是产业升级的手段，生产工作母机、提供重大装备；是国家安全的保障，在高技术和数字化战争时代，装备制造业生产武器装备水平的能力在相当程度上决定了战争的胜负。同时，必须指出的是，装备制造业还是国家的战略产业，它是实现工业化的必备条件，是衡量一个国家国际竞争力的重要标志，是决定我国在国际分工中地位的关键因素。 一、发展过程 观察中国装备制造业的发展轨迹可以发现：中国装备制造业的演变是和中国产业发展政策紧密相联的。根据中国经济发展的不同时期以及制定的经济发展计划，可以将其划分为起步阶段（1949~1978年）、成长阶段（1979~1996年）和起飞阶段（1997年至今）。 1949年新中国成立后，国家对机械装备工业进行了一系列改组、改造工作，同时筹建大型骨干装备企业。经过四个五年计划，中国装备工业在曲折前进中仍然取得了一定成就，初步形成了具有一定规模水平、门类比较齐全的装备制造体系 1979年来，我国装备制造业在对外开放中取得了迅速发展，技术进步的模式、方法和途径有了很大变化。实行对外开放，利用国内国际两个市场和国内国外两种资源，特别是鼓励利用外资；以逐步降低关税和本币较大幅度贬值等方式推进出口替代。逐步完成从主要出口初级产品向出口工业制成品的转变，出口商品中工业制成品的比重不断上升；市场经济几乎解决了所有传统领域中的经济短缺现象；许多传统产业开始进入了成熟阶段，中国成为世界瞩目的工业生产大国。 90年代中期以来我国装备制造业取得了令人瞩目的成就，形成了门类齐全、具有相当规模和技术水平的产业体系，2009年、2010年连续2年产业经济总量位居世界第一，为高端装备制造业的发展奠定了坚实基础。形成了若干各具特色的装备制造业基地雏形：珠江三角洲通讯设备与计算机制造基地；以上海为中心的长江三角洲汽车和汽车零部件制造基地；东北重大成套装备制造基地；西南西北国防装备制造基地。 二、存在问题 与国际先进水平相比，我国的技术装备制造业还有较大差距，远远不能满足国民经济发展的需要，中国高精尖设备技术受制于人，这对于一个谋求自主发展的主权国家的安全是十分危险的。存在的主要问题有： 第一，国家重视不够及其战略的失误和滞后。1956年到1976年20年间，我国错过了发展的黄金期，导致我国装备制造业长期落后先进国家。 第二，许多重大技术装备仍然依赖进口。与国际先进水平相比，我国装备制造技术落后5~20年。一般低水平加工能力和普通机械产品生产能力严重过剩，具有国际先进水平的大型成套设备大部分却不能制造，如燃气轮机、核电设备、高速铁路设备、干线飞机、数控加工中心等。 第三，数控系统、发动机和关键部件是装备制造业的薄弱环节。数控系统是装备的神经系统，代表着装备的自动化水平。发动机制造技术落后直接制约我国飞机、船舶、汽车等行业的发展。关键部件和基础元器件落后已经成为装备制造业发展的瓶颈。 第四，自主创新能力薄弱。大型装备制造企业绝大部分为国有企业，分布在老工业基地，改革步伐迟缓，官僚体制严重。设备制造企业与使用企业之间缺乏利益联结机制，除政府重点扶持企业外，其余处于萎缩状态，自主创新能力严重不足。 第五，缺乏具有总体设计、成套能力和系统服务功能的总承包企业。装备制造业需要研

机械基础习题册上

带传动练习题 一、选择题 1、在一般机械传动中，应用最广的带传动是（ B ）。 A．平带传动 B．普通V带传动 C．同步带传动 2、普通V带的横截面为（ C ）。 A．矩形 B．圆形 C．等腰梯形 3、按国家标准，普通V带有（ B ）种型号。 A．六 B．七 C．八 4、在相同条件下，普通V带横截尺寸（ C ），其传递的功率也（）。 A．越小越大 B．越大越小 C．越大越大 5、普通V带的楔角α为（ C ）。 A．36． B．38C．40 6、（ A）结构用于基准直径较小的带轮。 A．实心式 B．孔板式 C．轮辐式 7、V带带轮的轮槽角（ A ）V带的楔角。 A．小于 B．大于 C．等于 8、在V带传动中，张紧轮应置于（）内侧且靠近（ C ）处。 A．松边小带轮 B．紧边大带轮 C．松边大带轮 9、V带安装好后，要检查带的松紧程度是否合适，一般以大拇指按下带（ B ）mm左右为宜。 A．5 B．15 C．20 10、在V带传动中，带的根数是由所传递的（ B ）大小确定的。 A．速度 B．功率 C．转速

11、V带速度在轮槽中的正确位置是（ C ）。 A． B． C． （ A ）国家标准规定的最小值。 12、考虑带的使用寿命，要求小带轮基准d d1 A．不小于 B．不大于 C．等于 13、（ B ）是带传动的特点之一。 A．传动比准确 B．在过载时会产生打滑现象 C．应用在传动准确的场合14、（ C ）传动具有传动比准确的特点。 A．普通V带 B．窄V带 C．同步带 15、窄V带的相对高度值与普通V带的相对高度值相比，其数值（ A ）。 A．大 B．小 C．相同 16、窄V带已广泛用于（ B ）且结构要求紧凑的机械传动中。 A．高速、小功率 B．高速、大功率 C．低速、小功率 二、判断题 1、（√）V带传动常用于机械传动的高速端。 2、（√）绳芯结构的V带柔韧性好，适用于转速较高的场合。 3、（√）一般情况下，小带轮的轮槽角要小些，大带轮的轮槽角要大些。 4、（×）普通V带传动的传动比i一般都应大于7。 5、（√）为了延长传动带的使用寿命，通常尽可能地带轮基准直径选得大些。 6、（×）在使用过程中，需要更换V带时，不同新旧的V带可以同组使用。 7、（×）在安装V带时，张紧程度越紧越好。 8、（√）在V带传动中，带速v过大或过小都不利于带的传动。 9、（√）V带传动中，主动轮上的包角一定小于从动轮上的包角。

主要施工机械设备情况

第八章主要施工机械设备情况 一、主要现场机械设备、办公设备的配备 为了加强对施工现场的现代化管理和信息化管理，我公司驻工地项目部配备现场办公必备的办公设备及办公用品，同时加强对施工机械设备的管理优化，按优化原则进行选择、合理使用及适时更新设备，保证机械设备在使用中处于良好状态，减少闲置、损坏，提高使用效率，做到切合需要，实际可能，经济合理。在本项中主要办公设备、机械设备的安排为： 1、办公设备人机固定，专职人员操作。 电脑6台、笔记本电脑一台、打印兼复印一体机一台、传真机一部，由专人负责管理、操作。 2、机械设备人机固定，专机由专门人员操作。 3、机械设备安全作业、定期维修和保养 项目部在机械作业前向操作人员进行技术交底，按安全操作规范要求安排工作和进行指挥，不得违章作业，也不得强令机械带病工作，更不能野蛮施工。 4、机械设备的配备原则 工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机具的先进性有关。对于本工程的施工，我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机具设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机具的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量和装饰效果。 贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针。 充分发挥现场所有机具设备的能力，根据具体变化的需求，合理调整装备结构。 优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的和配套的机具设备。 按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机具设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。 二、施工机械设备的进场计划 机具的准备，按照本工程施工工期，确定了所使用机具的名称、型号、生产

主要施工机械设备情况主要施工机械进场计划

主要施工机械设备情况主要施工机械进场计划公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

5.施工投入的机械设备情况、主要施工机械进场计划 机械设备投入计划 配备原则 机械设备配置原则： 主要施工机械设备配备原则：一是要配套，二是要先进，三是要满足施工需求，并略有富余，四是要保证其完好率和出勤率。 针对不同的工序施工，按专业化组织流水作业，以性能好、效率高、机况良好的大型机械设备装配本绿化工程的主要作业，实现各机械化作业的有机配合，用机械化程度的提高来实现本工程施工的稳产、高产。 优选精良、先进的适合本工程的最佳施工机械设备，合理进行匹配，尽快形成快速施工能力。 根据本工程工期及工程量，使机械设备能力大于进度计划指标能力，有足够的设备储备。同类机械设备尽可能采用同厂家设备，以便于维修、配件供应和通用互换，确保机械使用率。 试验、质量检测设备配置原则： 仪器设备配置合理，数量充足，满足施工需求。设备功能先进，性能良好，状态稳定。全部仪器已经经过标定合格，并按期进行检定。 机械设备、试验、质量检测设备进场计划 机械设备进场计划：

在接到业主中标通知书和业主指令后即按施工顺序开始准备施工机械的进场、组装、调试，确保工程顺利开工，施工机械设备,根据施工需要,通过运输方式运达现场，确保施工顺利进行。 在施工过程中，将根据各阶段施工需要，及时对施工机械设备进行补充和调整，以做到最合理的配置，满足施工需要，确保既定工期目标实现。 试验、质量检测设备进场计划： 本工程所有的工程试验委托本地具有资质的相关建设工程试验中心负责，工地不再配备试验仪器设备，只配备部分用于工程检测、测量设备。 本标段配备的各种仪器设备在开工按施工需要内运至现场，并在施工过程中根据具体情况及时补充与更新。 拟投入的主要设备和主要试验、测量及检测仪器 先进精良设备配置是保证施工的重要条件之一，根据工程需要，我单位将配备充足、先进、完好的机械设备和检测仪器投入到工程的施工。 机具设备管理保证措施 机具设备管理制度 公司派驻工地所有机具设备管理由工地项目部负责，并确定由专职技术人员进行统一管理，具体负责机具设备的日常检查、维修等工作。

施工机械设备配备情况人员进退场计划安排

施工机械设备配备情况 人员进退场计划安排 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

施工机械设备配备机械设备配置方案 由于本工程的施工工期比较紧迫,工序繁多，使用机械设备的数量、种类较多，如何解决好机械的选型和调配，关系着整个工程能否顺利进行，能否保质按期完成整个工程。因此，在主要施工机械选择和调配上必须做到统筹兼顾。在工程开工前以及各分部工程开始前施工准备阶段，编制出各阶段（分部工程）机械设备配置方案。 主要机械设备的确定及进场计划 主要机械设备的确定 1.施工垂直运输工具 本工程主体施工中，计划安装一台塔吊，在施工基础结构前，将塔吊安置就位，解决施工用钢筋、设施料的垂直运输和施工面上的水平运输。 主体结构施工完成时，设置一台井字架。模板拆除料、瓦粉施工所需的砂浆、及砖、砌块等材料，由此送到作业面。 （1）塔吊 ①塔吊选型 现场计划安装一台塔吊，在施工基础结构前，将塔吊安置就位，为附着自升式塔吊，有效回转半径为50m。该塔吊可以覆盖全部施工作业面。

塔吊选型表 以上机械生产厂家均有生产许可证，特种设备制造安全认可证，以及安装改造维修许可证书等证书资料，进场安装前有塔吊安装、拆除施工方案，以及塔吊应急预案、塔吊使用制度、塔式起重机定期检验报告等安全控制性文件，经审批后方可安装、使用。 ②塔吊安装 塔吊底部设砼基座，在基座中预埋螺栓，便于安装连接。由于塔吊基座安装高度分别设置在米位置，为了便于后期室外土方施工，以塔吊为中心，间距砌砖挡土墙，砌至米左右内设爬梯,在上面用架板遮盖,便于塔吊维修和拆卸。 ③塔吊防雷措施 在塔吊基座处设置防雷接地，接地电阻符合安全规范要求。 （2）井字架 井字架选型 2.砼输送泵 （1）砼的制备及输送系统：砼输送泵→砼布料机→作业面 （2）砼输送泵选型 现场选用一台砼输送泵，其砼理论输送能力为60m3/h,能满足需要。

第七章_施工机械设备配置计划与保证措施方案

第七章施工机械、仪器设备配备计划及保证措施 第一节施工机械配备计划及保障措施 1.1 机械设备配备计划 为保证本工程施工的顺利进行及工程质量，将对本工程投入足够的设备。我公司准备用于本工程施工机械目前已保养完毕，整装待发，此工程如由我公司中标，我们将在原有设备的基础上，按照业主和监理要求再添置部分先进的施工机械为该工程服务，并在施工中，加强对机械施工设备的维护和保养，以充分发挥机械设备的优势，确保工程施工的均衡连续性。 1.2 机械设备调配保证措施 ①本工程进度较紧，因此大中型施工机械设备，如吊机、挖掘机、发电机、推土机等，需根据本工程总体施工部署并结合各分部分项工程施工顺序，拟定施工机械进出场计划，按计划要求安排精良的机械设备进场，进行保养和调试。 ②对于小型施工机械设备，则根据工程各施工阶段施工进度实际需要进行经济、合理地配置，有计划地组织进场。 ③项目部配设机械设备专管员，负责机械设备的部调配，以及安装调试, 确保机械设备进场即能投入使用，施工过程中减少机械故障，有故障及时维修。 ④机械操作人员均持证上岗，减少操作人为故障和损坏。 ⑤拟投入本工程的机械设备目前基本处于待工状态，随时可以进行调配, 而且根据工程进展情况可以随时调配除此以外的所需机械，我公司承诺将确保本工程所需的机械设备

钢箱梁吊装设备

第二节材料试验、测量、质检仪器设备配备计划及保证措施 2.1试验、测量、质检仪器设备配备计划 进场后我单位将在规定的时间建立现场试验室，其面积和规模符合业主和监理的要求，并为现场试验室配备满足施工需要的试验检测设备，配备具有丰富试验检测经验的试验员，保证各种试验检测设备在有效的标定期，保证现场试验员全部持证上岗。 现场试验室及所配备的检试验仪器设备经当地建设主管部门验收合格后投入运行，在试验室运行过程中，随时接受业主、监理及当地建设主管部门的检查。 2.2仪器设备配置保证措施 我单位拥有试验检测中心，其等级达到公路工程综合甲级试验检测机构标准。在本项目的试验检测过程中，我部将以自有的试验检测中心为后盾，保证检试验仪器、设备齐全、有效，保证现场试验人员资质满足业主要求，保证本项目现场试验检测工作的及时性、真实性、准确性和有效性。 在施工过程中，试验检测中心将对本项目现场检试验工作进行全程监督指导，保证检试验仪器设备数量和型号满足业主和监理的要求，保证现场试验员数量充足、全部持证上岗，保证本项目试验检测工作真实、及时、有效.

工程投入的主要施工机械设备情况及

工程投入的主要施工机械设备情况及 进场计划 一、施工机械设备组织配置及原则 要满足招标文件对质量、工期和安全的要求，各种测量检测仪器与施工机具的配置就须满足下面的条件： 1、各种桩基施工用仪器和机具要功能齐备，新旧程度必须满足施工的需求。 2、在数量上要充足，不同种类的仪器和机具要配置合理。 3、在施工高峰期，一方面要考虑满足数量的因素，另一方面要考虑有效的周转使用。 4、要保证重要工序和重要部位的施工用仪器和机具。如各种测量仪器不仅要求功能先进，还要求准确有效。“没有规矩不成方圆”，若对轴线、标高控制线等没有准确的测量数据，精品工程是无从谈起的。 5、配置必要的维修工具，在施工期间对各种仪器和设备进行合理的保养和维修。 6、配备机械设备适应考虑以下因素： (1)技术先进性： 机具设备技术性能优越，生产率高。 (2)使用可靠性： 机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。 (3)便于xx： 机械设备要便于检查、维修和修理。

(4)运行xx： 机械设备在使用过程中有对施工安全的保障性能。 (5)经济实惠性： 机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上应达到最低费用，可进一步降低工程成本。 (6)适应性： 一种机械设备可适应不同工作条件及工作内容。 (7)此外应满足成套性、节能性、环保性、灵活性等要求。 二、机械设备管理措施 1、正确的选用机械设备。根据“技术上先进，经济上合理，施工上适用，安全可靠”的原则，考虑机械产品的特点，正确选用配置设备。 2、保证机械设备始终处于良好的技术状态。 2.1根据机械设备的性能用途和效率等，制定完整的操作规程，以求合理使用。 2.2研究机械设备的故障，磨损规律，根据设备的寿命周期和生产状况，确定维护保养制度及方式，制定检修计划。 2.3运用先进的检测，维修手段和方法，减少磨损，恢复精度，延长寿命周期。 3、加强设备的日常管理工作 3.1采取行政与经济手段相结合的方法，加强设备的日常管理工作。 3.2主要包括： 降低能源消耗费，维修费的支出。降低机械设备的寿命周期费用。

过程装备机械基础

φθ12p R R σσδ+= 第六章 1.以弯曲为主要变形的杆件统称为梁，分类：简支梁、外伸梁、悬臂梁。 2.梁弯曲变形的基本量为挠度和转角 第七章 1.只有正应力σ没有剪应力τ的平面为主平面，主平面上的正应力σ为正应力。 2.最大拉应力理论（第一强度理论）认为材料的破坏是由最大拉应力引起的，即只要构件内危险点处的三个主应力中的最大拉应力达到单向拉伸时材料的极限应力σb ，就会引起破坏，第一理论的强度条件为σ≤[σ] 3.最大剪应力理论（第三强度理论）认为材料的破坏是由最大剪应力引起的，即只要构件内危险点处的最大剪应力达到单向拉伸时材料的极限剪应力，就会引起破坏 第八章 1.带传动由主动轮、从动轮和皮带组成。原理是借助带与带轮之间的摩擦或相互啮合，将主动轮的运动传给从动轮，以传递运动和动力。有平带、V 带、楔形带、圆带和同步带。 2.摩擦带传动的特点：（1）结构简单，制造、安装和维护方便；适用于两轴中心距较大的场合。（2）胶带富有弹性，能缓冲吸振，传动平稳。噪声小。（3）过载时可产生打滑，能防止薄弱零件的损坏，起安全保护作用。(4) 带与带轮之间有一定的弹性滑动，但不能保持准确的传动比；传动精度和传动效率低。（5）传动带需张紧在带轮上，对轴和轴承的压力较大（6）外廓尺寸大，结构不够紧凑（7）带的寿命较短，需经常更换7 3.带的打滑是因为过载引起的，是可以避免的，而弹性滑动是由于带的弹性和拉力差引起的，是带传动正常工作时不可避免的现象。 第九章 1.齿轮传动的主要优点是：传动比恒定，效率高,工作平衡,寿命长,结构紧凑,传动速度和传递功率范围广,可实现平行轴、相交轴和交错轴之间的传动 2齿轮传动的主要缺点是：制造和安装要求精度高，精度低时噪声、振动和冲击较大，不适应于轴间距较大的场合，无过载保护功能。 3.齿轮的失效形式有疲劳点蚀、轮齿折断、齿面胶合、齿面磨损、齿面塑性变形 第十章 1.轴的分类：按承载情况分为转轴、心轴和传动轴;按轴线的形式分为直轴、曲轴和挠性钢丝轴 2.轴承的分类:按工作时的摩擦性质分为滑动轴承和滚动轴承;按所承受的载荷方向不同,分为向心轴承、推力轴承和向心推力轴承 3.联轴器的类型：按是否具有补偿能力，分为刚性联轴器和挠性联轴器 (一) 机械性能 1.强度:是指材料抵抗外载荷能力大小的指标。常用指标有屈服极限σs 和强度极限σb 2.塑性：是指材料在破坏前变形能力的大小。常用指标是延伸率δ5和断面收缩率ψ。 3.从化工设备的加工制造和安全运行角度考虑，要求材料的塑性要好。 4.压力容器所用材料一般要求δ5＝15％一20％以上 （二）金属材料 碳钢：C ≤2% 1. 钢与铸铁的主要区别 铸铁：C=2~4.5% 钢的强度随碳含量的增大而增大，塑性随碳含量的增大而下降 碳钢的牌号：用钢中碳含量的万分之几表示 低碳钢，C ≤0.25%，强度较低，但塑性最好，焊接性能好，钢号：08 10 15 20 25，压力容器专用钢：20R 容器用钢 20G 锅炉用钢 中碳钢，C=0.3%~0.6%，钢号：30 35 40 45，强度较高，塑性、韧性较好，焊接性能较差，不适合制作容器，常作为轴。齿轮、螺栓等机械零件用钢 低合金钢：合金含量≤5% 合金钢 中合金钢：合金含量5~10% 高合金钢：合金含量》10% 不锈钢属于高合金钢。 不锈钢的牌号用钢中含碳量的千分之几、合金元素百分之几表示 2.常见的局部腐蚀有：应力腐蚀、小孔腐蚀，缝隙腐蚀、晶间腐蚀等，其中应力腐蚀的小孔腐蚀所占比例较大 3.普通碳素钢Q235-B,Q235-C 作为压力容器用材时要满足的要求： （三）压力容器 1.压力容器的结构：筒体、封头为主体，接管、法兰、支座、辅助孔为主要零部件 2.压力容器的分类 压力容器综合分类中第三类压力容器要求最高，第一类压力容器要求最低。 3.压力容器的失效形式: 内压容器：弹、塑性失效——强度不足;外压容器：整体失稳。 4.拉氏方程和区域平衡方程要求：a 搞清方程中各符号的含义：συ 指经向应力;σθ 指周向应力;δ为壳本厚度;R 1 ,R 2分别为第一、二曲率半径；p 指介质压力 b 受气体压力作用下典型回转壳体上的应力情况：密闭圆柱形：R1 =无穷大,R2 =R=D/2，σθ=pD/2δ，συ=pD/4δ，另外：筒壁上各点的应力大小不随位置而改变且其周向应力是经向应力的2倍。球形壳体：σθ=συ=pD/4δ，可见当球体内部受均匀气体压力时，球体上任意点的应力均相等。从最大应力分析，球壳的周向应力仅为圆柱壳周向应力的一半，所以球壳的承载能力比圆柱壳强。 5.薄膜理论的应用（内压容器的壁厚设计）要求：会用第一或第三强度理论，清楚根据已知压力条件计算筒体和封头的壁厚的步骤（课本221页） 容器壁厚的设计步骤：a 确定并列出设计所需参数，尤其要注意设计压力、计算压力、设计温度、焊接接头系数必须交代清楚。b 求计算厚度δ。c 计算或查取厚度附加量（钢板负偏差，腐蚀裕量）d 确定设计厚度δd,:e 确定名义厚度δn,选取标准钢板厚度，给出计算结论。 6.标准椭圆封头（a/b=2）及其应力分布规律特点：顶点处σθ=συ=pa/δ,赤道处σθ=-pa/δ。 7.封头的结构型式有半球形封头、椭圆形封头、碟形封头、球冠形封头、锥壳及平盖等，加直边的作用是使椭球壳和短圆筒的连接边缘与封头和圆筒的焊接接头错开，避免边缘应力与热应力叠加，改善封头和圆筒连接处的受力状况。 8.碟形封头和椭圆形封头相比，在相同直径和高度的情况下，椭圆形封头的应力分布较均匀。碟形封头的主要缺点是球形部分、过渡区的圆弧部分及直边部分的连接处曲率半径有突变，有较大的边缘应力产生，但制造容易。 9.各种封头的优缺点及其选择？ 球形 椭圆形 碟形 锥形 平板 受力情况 好 差 消耗材料 少 多 制造难易 难 易 椭圆形封头综合性能好，中低压容器大多采用之。 球形封头用于某些高压容器。 锥形封头常用于卸除含固体的物料或变径段。 平板封头用于人、手孔盖，小直径高压容器封头。 10.压力容器所谓的边缘通常指两部分壳体的联接处或壳体变形不连续处。如：筒体和封头的焊接处，曲率突变处，厚度突变处，支承点，加强筋及接管处。 11.边缘应力产生的原因和特性：边缘化应力是由于两连 接件弹性变形不一致，相互制约而产生的。具有局限性 的自限性两个基本特性。 12.设计参数 ● 设计压力：指设定的容器顶部的最高压力，其值一般不小于容器的最大工作压力。对装有安全阀的，p=1.05~1.1p w 且不低于安全阀的开启压力。 ● 计算压力：指在相应设计温度下用以确定容器计算厚度的压力，包括液柱静压力。容器装有液体，各部位或受压元件所承受的液柱静压力达到设计压力的5%时， 液柱静压力应计入该部位或 元件的计算压 力。 13.压力试验：包括试验压力及应力校核。例12.4 14.焊接接头系数ψ：焊缝是容器和受压元件的薄弱环节。由于焊缝热影响区有热应力存在，形成的粗大晶粒会使其强度和塑性降低；且焊缝中可能存在着夹渣、气孔、裂纹及未焊透等缺陷，使焊缝及热影响区的强度受到削弱，因此要引入焊接接头系数对材料强度进行修正。 15.外压容器设计 ● 失稳是外压容器失效的主要形式，因此保证壳体的稳定是维持外压容器正常工作的必要条件。 ● 失稳时往往壳壁的压应力还远小于筒体材料的屈服极限 ● 由于筒体突然间被压瘪或出现褶皱，失去自身原来的几何形状而导致容器失效。 ● 临界压力是外压容器失稳时的压力 ● 影响临界压力大小的因素有筒体的几何尺寸筒体材料性能及筒体椭圆度等。 ● 外压容器的失稳是外压容器固有的力学行为，并非由于壳体不圆或材料不均匀引起的。 ● 长圆筒的临界压力只与圆筒的材料（E 、μ）以及圆筒的有效厚度与直径之比δe/D 有关，而与圆筒的长径比L/D 无关。 ● 短圆筒的临界压力除与圆筒的材料和圆筒的有效厚度与直系比有关外，还与圆筒的长径比有关。 ● 临界长度是长短圆筒的分界线 ● 外圆筒的设计计算：计算外压小于或等于许用应力， 即 p c ≤[p]=p cr /m ● 设置外压圆筒时常设置加强圈的原因：①当外压筒为贵重金属时，设碳钢的加强圈可有效降低成本。②对已有设备，只能用设置加强圈的办法提高其抗失稳能力。 ● 设置加强圈后圆筒的计算长度应在短圆筒的范围内。 16.法兰密封工作原理 ● 密封的原理是当法兰通过螺栓压紧垫片时，使垫片发生变形，并提供垫片与密封面的压紧力，以形成压力介质通过密封面的阻力，当介质通过密封面的阻力大于密封元件两侧的介质压力差时， 介质即被封住。 ● 实现密封应满足的条件：预紧时，预紧力作用在垫片上的预紧比压不低于预紧密封比压；工作时，作用在垫片上的剩余比压不低于工作密封比压。 ● 法兰的类型及应用场合：法兰的类型有整体法兰和松式法兰，整体法兰分为平焊法兰和对焊法兰，平焊法兰用于温度、压力不太高的场合;对焊法兰用于压力、温度较高及有毒、易燃易爆的重要场合。松式法兰用于压力较低的场合。 ● 法兰密封面的主要形式，特点及密封可靠性对比： ①平面形密封面，结构简单，加工方便，便于防 腐或衬里。但垫片挤出不易压紧，用于低压、小尺寸、无毒、密封要求不高的场合。②凹凸面型密封面，对中性好，密封性好，用于中压且温度较高的场合。③榫槽型，对中性好，密封可靠，垫片宽度小，所需压紧力也小，适用于易燃易爆。有毒及高压场合。加工、检修比较困难。 17.支座的型式：立式容器支座、卧式容器支座、球形容器支座 ● 鞍座的位置尺寸：为使梁跨中截面和支承截面处 的弯矩大致相等，设计时通常取A<=0.2L 。 ● 卧式容器支座一般采用双支座支承。原因是当采 用两个以上支座时，往往由于基础不均匀沉陷，导致各支承面水平高度不同志；另外，容器的不圆、不直和受力后的变形不同等很多因素都会使各支点的支反力无法均匀分配，有时反而会导致壳体局部应力增大。 ● 鞍式支座的固定：为了避免热胀冷缩在卧式容器 内产生温差应力，通常在一台容器上，总是将F 型（固定支座）和S 型（活动支座）配对使用。地脚螺栓采用双螺母紧固，第一个螺母拧紧后应倒退一圈，然后用第二个螺母锁紧，以便能使鞍座能在基础面上自由滑动。 18.在圆柱壳体上开椭圆孔有何好处？椭圆孔的短轴应放在圆柱壳轴线的什么方向上？ 好处是在方便维修、操作的前提下，能尽可能地减小对圆筒壳的强度削弱。因为圆筒壳上σθ=2συ，椭圆孔的短轴应与圆筒壳的轴线平行。 19容器上设置手孔、人孔、观察孔的目的？ 压力容器开设人孔和手孔是为了设备内件的维修和装拆。观察孔用来观察设备的内部情况。 20开孔补强结构：补强圈补强、接管补强。整锻件补强 ● 为什么压力容器的开孔有时可允许不另行补强？ 允许不另行补强的开孔应具备的条件是什么？ 容器上的开孔并不是都需要补强，因为压力容器设计中常常存在各种强度裕量。例好，接管和壳体的有效厚度往往比计算厚度大；接管根部填角焊缝的部分金属起到加强作用；焊接接头系数小于1，但开孔位置不在焊缝上。这些因素相当于对容器进行了加强。所以对于满足一定条件的开孔接管，可以不予补强。 允许不另行补强的开孔应具备的条件：①设计压力小于或等于 2.5MPa ②两相邻开孔中心的间距应不小于两孔直径之和的两倍③接管公称外径小● 分程隔板和折流板的作用:分程隔板的作用是增 加流体速度，提高传热系数；折流板的作用是增加流体对流传热系数，改善传热效果，同时减少结垢，在卧式换热器中，折流析还起支承管束的作用。 ● 设置膨胀节的作用：减小管、壳间的温差应力。 ● 管子和管板的连接方法：胀接，使用温度不超过 300C ，压力不超过4MPa ；焊接，除有较大振动及有缝隙腐蚀的情况外，只要材料可焊性好，焊接可用于任何场合；胀焊并用，主要用于密封性能要求较高。承受振动和疲劳载荷。有缝隙腐蚀。需采用复合管板等场合。 ● 换热管与管板胀接时，管端发生塑性变形，管板 发生弹性变形。 膨胀节的材料为什么常常使用不锈钢？原因是：①不锈