屠宰厂废水余热回收设计与应用

废水余热回收方案

北京奥星恒迅包装科技有限公司废水 余热回收项目 技 术 方 案

（一）项目概况 北京奥星恒迅包装科技有限公司车间有大量的废水余热可供回收具体参数如下： 废水流量：70-80t/d 废水温度：70℃ 废水杂质：仅含微量硅油 废水现处理方式：直排市政排污沟根据上述情况分析直排废水还含有大量的余热可供回收，同时该废水所含杂质较小，回收利用的难度较小方便回收利用。 回收利用途径：将回收的热量分段用于加热制水机出来的纯净水和制水机的自来水补水。 （二）废水余热回收利用方案 1、收集废水 在废水管井位置做一长4m×宽3m×深 3.3m 的地下箱间，四周砌42 砖墙，水泥粉刷；下做500mm厚钢筋水泥基础，上部留检修口其余楼面板密封，且还原为草地。箱间设置一10 立方的不锈钢双层发泡保温的废热水收集水箱（考虑防腐和保温失效），收集原直排的废热水。原废热水采用塑料管导流入水箱，水箱上设溢流口多余的水排放至市政排污沟。溢流管进口在水箱底部，出口往上返至水箱上部，这样保证排放的为水箱内的低温水。水箱设磁翻板水位传感器，如水箱水位较低则报警并停止循环水泵。 2、增加2 台板式换热器

增加一台304 不锈钢材质板式换热器，利用废水余热加热制水机 进水（自来水），将制水机进水温度由17℃提高到30℃，此温度 更利于制水机的纯净水制取效率。通过温控制器及电动二通阀控 制板式换热器出水水温。 增加一台316L 不锈钢材质的板式换热器，利用利用废水余热加热 制水机出水（纯净水），将制水机出水（纯净水）温度由30℃ 左 右提高到50℃左右。 3、增加废水循环泵及循环管路通过废水循环泵及循环管路将收集的废 热水送至 2 台板式换热器分别加热制水机进水（自来水）、制水机出水（纯净水）。 4、废水回水管上加装电动三通阀，根据废水回水温度判断废水是回 废热水收集水箱还是排放掉。 该余热利用方式是将纯净水储水罐的进水温度有原来的17℃ 提高到50℃左右，减少了储水罐加热蒸汽的耗量，从而减少蒸汽锅炉的耗气量。

石化污水处理方案

石化污水处理 以石油为原料，在生产基本有机化工原料合成塑料、合成橡胶、合成纤维等工艺过程中所产生的污水，称为石油化工污水。按照石油化工污水中含有污染物质的性质分为有机石油化工污水、无机石油化工污水、综合石油化工污水。石油化工污水具有量大、成分复杂、浓度高等特性。据不完全统计， 1999 年我国 31 个重点大中型石油化工联合企业共排出石油化工污水量达280000kt，其中主要含有油、硫、酚、氰、硝基物、胺基物、芳烃及汞等重金属类有毒物质。 一、膜蒸馏技术处理石化废水 石化废水排放量大、成分复杂,对环境的危害相当严重。开发新型废水治理和回用技术,解决现存废水的治理难题,是环保技术的发展方向。 1高盐度废水的处理 1.1 RO浓水的处理 目前RO的实际产水率不足70%,30%多的浓盐水直接排放,不仅加重了环境污染,而且还浪费了大量水资源。为降低RO的浓水排放量,国内外科研人员进行了大量研究,效果都不理想。近年来,MD在RO浓水回用领域得到极大关注。王军等在内蒙古达拉特旗火电厂完成了MD的中试研究,取得显著效果。采用MD对火电厂的RO浓水进行处理,当控制膜热侧RO浓水的pH为5、浓缩倍数为10倍、连续180h的运行中,膜通量始终保持在 8L/(m2·h)左右,出水电导率稳定在 3μS/cm左右。这表明,采用MD处理RO浓水在技术上是可行的,通过构建RO /MD集成系统,不仅可大幅度降低RO的浓水量,同时还显著提高了水资源利用率,具有较好的环境和经济效益。 1.2油田高盐废水的处理 目前,我国油田废水的排放量较大,废水温度和含盐量一般较高。采用MD进行油田废水脱盐, 基本无需额外加热即可满足工艺要求,有效利用了废水余热,达到节能降耗的目的。王车礼等开展了VMD处理江苏油田高盐废水的实验室研究。实验结果表明,VMD淡化油田废水的膜通量随膜下游真空度的增加而增大,当真空度超过某一临界值后,膜通量会急剧增加。当废水含盐量大于220g/L 时,产水电导率明显增加,各次实验的脱盐率均高于99%。 1.3循环水排污水的处理 我国石化企业的循环冷却水量约占石化总用水量的70%~80%。冷却水在循环使用过程中,水质不断劣化,致使设备结垢或腐蚀。为了防止结垢,目前的方法是向循环水中加入大量缓蚀剂、阻垢剂等化学药剂,不能从根本上解决盐与有机物浓缩引起的各种问题,并且投加各种药剂的处理费用高,容易产生新的污染。采用MD处理循环水排污水,可有效提高浓缩倍数,降低循环水的新鲜水用量,减少污水排放。2005年国内就有了相关专利。和RO

印染行业废水余热回收

印染行业废水余热回收 摘要：印染行业的废水中含有大量的热能，直接排放不但浪费能源，而且影响后续水处理的质量。文章分析了废水余热回收的原理，以及现在采用的换热器的优缺点，并以企业的实际案例为例，论述了废水余热回收的经济效益及推广意义。 关键词：余热回收；换热器 1前言 印染厂在其生产工艺过程中要消耗大量的热能、电量，尤以热能的用量最大，其中用于洗涤、漂白、染色等工序的热能消耗约占整个工艺过程中热能用量的70%。在染色过程中，蒸汽提供的热量中约8%～10%的热量通过设备散热方式损耗，20%的热量被工艺冷却水带走，而其余的热量则通过废水被排放。同时在染色过程中又需要将进水用蒸汽加热，因此如果能把废水中的热量进行回收，对进水进行预加热，则可减少蒸汽消耗量。另一方面，排放的废水送至污水处理厂处理，由于排放的染色废水温度较高（平均温度在50 ℃以上），对废水处理的质量影响较大，特别是生化处理工序，过高的水温将使生化细菌死亡，从而影响废水处理效果，给废水达标排放或中水回用带来严重影响。由此可见，在印染厂进行废水余热回收是一项非常必要的工作。 2废水余热回收的原理 在自然界中，热量传递是一种普遍存在的现象。两物体间或同一物体的不同部位间只要存在温差，就会发生热量传递，热量从高温区向低温区转移，直到各处温度相同为止。 根据上述原理，鉴于印染厂废水温度高、工艺水温度低的状况，可通过热交换器的热交换，将废水中的热量传递给工艺用水，以达到节约能源、提高生产效率的目的。 3废水余热回收的效益 假设废水进水温度为T1，废水出水温度为T2，废水流量为V，热量吸收效率按80%计算，则回收热量为：回收热量＝水的比热×废水流量×热量吸收效率×（T1－T2）。 节约蒸汽量为：节约蒸汽量＝回收热量/每吨蒸汽的焓值 经济效益为：经济效益＝节约蒸汽量×每吨蒸汽的价格