交货期管理和库存管理

交货期管理和库存控制

2009年7月

一、交货期管理

物控是什么？

物料控制,控制什么?

——控制物料的时间\数量\质量

物料的概念

（一）物料：用于物料生产过程中所耗费的各种生产资料.

一般来讲，物料不仅是生产过程所需要的各种原材料、辅助材

料、燃料和动力及配件、工具等，还应包括产成品.

（二）物料的分类：（按物料在生产中的作用分）

1.主要原材料：指加工后构成产品主要实体的物料.

（1）原料：生产所用料件，包括包装件、冲压件、机加工件、注塑件、电器件等

（2）材料：主要指粒子等

2.辅助材料：生产中起辅助作用，但不主要构成产品实体的材料.如油漆、

润滑油、胶带、热溶胶、扎线带等.

3.燃料

4.动力

5.配件

6.工具

物控部的最重要一个指标：

交货期管理

交货计划性（时间和数量）和交货及时率（时间和质量）

有计划就要有检查，没有检查等于没做计划！说起来容易,做到难

交货期在企业生产经营中具有非常重要的影响，它不但是生产制程要求的集中反映，更是库存控制与成本控制的关键环节。

交货期包含销售订单交期和采购订单交期两种。客户订单交期是指工厂接到客户订单到产品送达客户手中的时间。采购订单交期是指发出采购订单到收到供应商送货的时间。前者是以成品为主的订单需求,后者是以原料为主的订单需求.物控部主要职责是后者情况的。

企业物料管理的职能

适时(Right Time)

适质(Right Quality)

适量(Right Quantity)

适价(Right Price)

适地(Right Place)

供货商交期管理

1.分析构成交期的基本要件

2.交期延迟原因分析

3.有效管理交期方法

4.如何确保供货商如期交货

影响交期的主要因素

?需求与产能的关系?产品的复杂性

?供货商本身的策略?来料品质水准

?运送的距离

有效管理交期方法

?降低供货商接单的变异性

?提高来料品质（即一检合格率）

?解决生产线上的瓶颈

?降低运送的时间

?降低行政作业时间

?及时供货采购(Just-In-Time Purchase)?让供货商管理库存

交期追踪改善的步骤

?与供货商建立交期改善的指标，并使其了解计算的基准。?统计交期问题发生的原因，以及延迟交货及提前交货的比

率。

?定期向供货商公布交货绩效，并检讨交货准确性的统计记录。

?与供货商制定改善交货准确性的行动方案。

?持续追踪考核检讨，直至交期改善。

如何确保供货商如期交货(1)

?与供货商维持伙伴、共存共荣的生命共同体关系

?视供货商为在外工厂的延伸

?订定买卖双方均可接受的合理采购供货时间

?鼓励供货商缩短前置时间(Lead Time)及周期时间(Cycle Time)，并更有效的管理库存

?加强与采购部门、生产部门、品质部门等相关部门之间沟通?对彼此的需求与产能有充分的了解

?鼓励供货商从「销售导向」的做法，转变为「支持客户需求导向」的观念。

如何确保供货商如期交货(2)

?鼓励供货商主动积极的进行「持续改善」的动作

?改善并简化采购作业流程，让沟通变得更有效率

?公平合理的与供货商分担风险

?准备零件的替代来源(Second source)，以备不时之需?对于重要物料，应加强对供货商的出货控制

?对交期延误累犯的厂商订定加重的违约罚则，以敬效尤?对于交期准确的厂商，也应给予适当的奖励

?以开放式、诚恳的态度，就交期改善的指标与供货商沟通改进，共同达成交货迅速的最终目标。

交期延误的原因探讨

1、接单管理不良，紧急订单多；

2、产品技术性变更频繁；

3、物料计划不良；

4、制程品质控制不良；

5、设备维护保养欠缺；

6、排程不佳；

7、能力、负荷失调。

交期延误的改善原则

1、加强产销配合；

2、完善设计/技术变更规范；

3、妥善的制程安排；

4、完善物料控制；

5、完善品管制度；

6、建立及实施生产绩效管理制度。

企业物料管理的精髓

不断料

不让制造单位领不到需要的物料，产生待料的现象。 不呆料

不让物料成为呆料。

不囤料

进料适时、适量，不至于因过量、过时而囤积。

讨论:

无论由于何种因素,导致物料未按规定时间上线,均是采购部或物控部的责任

二、LEVAC物控工作流程介绍

一.订单处理时间包括准确下单\订单回签确认等

订单准确下单。

需要对订单内质量、交期、数量、价格、币种、金额、付款方式、包装方式、运输方式、目的地等与供应商进行确认

a)库存确认。如供应商有足够库存

b)产能确认。需要确认订单要求产品的生产能力如何？是否有现成的生产

线？等等

c)质量及包装确认。是否有特别的质量及包装要求？

d)物料确认。有无原料短缺？最短缺的物料有哪些？交期如何？

e)交期确认。综合各方面的情况与生产计划等人员确认产品交货计划并回复

交货期。

二.交货计划安排。

1.计划人员根据销售预测.销售计划及出货计划，通过产能.

物料.品质及工艺等进一步确认安排周生产计划。

2. 总装分厂调度根据实际生产情况及生产五要素(人\机\料\

法\环)安排二天派工计划。

3.物控部根据计划部的周计划安排各供应商的交货计划。

交货期管理流程

一、我们为什么要实施交货期管理流程： （一）上班有没有价值？ 公司靠员工提供的结果生存，员工靠提供结果而获的薪水。 公司提供的结果是为了满足客户的要求。也就是说员工为了满足客户要求而上班获得报酬。上班有没有价值？上班本身没有价值，只有创造了结果才有价值。 客户提出生产要求公司按照客户要求让员工生产 公司提供结果员工创造结果 结果的三个要素： 结果是谁要的——客户 结果要有什么——价值 结果有什么用——交换

只有满足这个三个要素才能称之为结果，公司能挣到钱，员工能够得到薪水。反之公司在提供资源浪费，员工在创造浪费资源。 目前公司的生产方式就是根据客户的订单而生产，客户需要什么，公司就生产什么；客户需要多少，公司就生产多少；客户要求什么时候交货，公司就必须什么时候交货。公司的生产目标就是满足客户的生产要求。——规定时间内交付规定产品客户要求的结果——规定时间内完成规定产品公司提供的 结果 ——规定时间内创造规定产品员工创造的结果 上班的结果=创造客户要的结果=交货期 公司的生产目标就是满足客户的生产要求、确保生产交期

公司的核心——确保交货期 确保交货期就需要合理有效的交货期管理流程 公司的核心流程——交货期管理流程 （二）、我们来正确理解交货期 销售人员对交货期理解的典型“误区”是，不能按时完成订单生产，不能按时交货，之所以这样都是生产部门无能所致，受到客户的投诉就怪生产部门惹的祸。认为交货期管理只不过是从生产计划到物料控制的一个过程，这是对交货期一种偏颇的、不充分的理解。其实交货期管理是一个综合学科，它囊括了生产管理、质量管理、物料管理等领域，它是需要通过公司各个部门的协作来实现的。延误交货期不是一个人或一个部门，确保交货期是需要公司各个部门共同合作才能完成。交货期延误的原因：

交货期管理与操作实务分解

交货期管理与操作实务 第一讲适应市场的交货期管理体系 第二讲客户满意的交货期管理流程 第三讲构建为客户增值的流程（上） 第四讲构建为客户增值的流程（下） 第五讲与流程相适应的生产管理组织结构（上） 第六讲与流程相适应的生产管理组织结构（中） 第七讲与流程相适应的生产管理组织结构（下） 第八讲与生产管理组织相匹配的管理制度 第九讲以生产运作为保证的制度 第十讲打造与制度相匹配的体系 第一讲适应市场的交货期管理体系 从暴利到微利的转变 近些年来，许多生产制造企业遇到了前所未有的困难，就是交货期迟缓的困难，企业不能按时交货。之所以出现这种现象，是因为企业所在的市场环境发生了根本性的变化，即由过去的暴利时代进入了现今的微利时代。 1.微利时代的企业现状 在微利时代，企业内部经常出现停工待料、质量不稳定、设备故障增多、客户整日抱怨、员工大量流失等现象，这使得企业的管理人员、生产人员、销售人员都十分苦恼。这种情况的出现是因为时代虽然已由过去的暴利时代进入了微利时代，但企业内部的管理体制却没有及时地调整去适应市场。 2.微利时代生产制造企业要靠核心竞争力 在暴利时代，只需要“老板”与“商人”，强调的是适销对路，只要产品有市场需求，企业就能获得很高的利润。而在微利时代，由于市场竞争的加剧，产品的利润率已经大大降低，企业只注重适销对路已经不能存活，这就需要企业的管理者从“老板”、“商人”的层次提高到“企业家”的层次，并形成企业的核心竞争力。只有这样，才能战胜对手赢得市场。

那么什么叫核心竞争力呢？核心竞争力就体现在：人无我有，人有我优，人优我廉，始终保持自己的领先地位。而要保持这种领先地位，就必须注意核心竞争力的三个方面：?质量 质量是企业永远追求的主题，更是企业打开市场的敲门砖！同时，质量还决定了企业能否在市场中生存。 ?成本 在具备良好质量的基础上，企业的产品还必须有更低的成本。站在消费者的角度考虑，在购买相同质量产品的同时，消费者当然选择价格更低的产品，所以，企业必须想方设法降低自己的成本，使产品的价格达到更低。 ?交货期 在质量和成本都得到较好控制的同时，企业还必须注意交货期的长短。更短的交货期能够节约客户等待的时间，让客户对企业更有信心。 【自检1-1】 阅读下面的材料并回答问题： 某公司的董事长是个文盲，但他在15年前就已经是个亿万富翁。那时，他管理企业很简单，出纳员找他签字审批，他就在单子上画一个圈，或打一个叉。

项目订单管理流程

项目、订单管理流程 一、目的： 对订单产品前期评审、设计、采购、生产、试验与检验过程和产品交货过程进行有效控制，使得订单执行有效运作，最终生产出合格的产品以满足客户的要求。 二、范围： 适用于成套事业部订单项目控制，产品生产全过程的控制，产品生产全过程中状态标识的控制和标识可追溯性的控制及产品交付。 三、职责： 1.市场部负责签订项目合同、产品技术协议，接到用户订单需求在ERP系统中做合 同及销售订单；成品出货通知、运输安排等。 2.项目计划负责根据客户订单要求，按照交期、产能、人力、设备状况制订项目主 计划、对各部门的计划达成状况进行追踪并统计分析、问题协调等，负责按计划排定需求日期，将原材、须加工物料按时、按质、按量追踪到位；负责生产、检验过程中缺件、缺陷情况反馈跟踪； 3.技术部：负责按计划期发放项目物料清单、项目图纸（电气图纸、结构图纸）；负 责项目技术的完备性，为生产、检验提供技术支持；负责生产、检验过程中设计问题的及时处理解决。 4.采购部：根据项目主计划制定物料计划，负责按预计到料期限跟催到料；对生产、 检验过程中不合格品的及时处理。 5.生产部：负责生产设施的维护保养；负责员工操作技能的培训；负责根据项目计 划，安排各班组、各工序的局部计划，并按交期确实达成计划；对生产过程及产生的重大环境因素进行控制，负责对产品进行防护和标识；负责对工作环境控制；

各工序装配技术员负责各个工序的装配操作及自检，各班长负责各工序的工艺质量监督。 6.质检部：负责物料进货检验、产品过程、最终验证、标识及可追溯性的归口管理， 负责对各环节出现的不合格进行判定，并辅助采购部对生产、检验过程中不合格品的及时处理；负责组织对特殊过程进行确认，负责对关键工序进行检验。 7.仓储负责物料的验收、送检、入库、发料及成品入库等。 8.售后服务：负责产品交付后的处理，包括安装调试指导前的工作、安装指导、用 户培训及操作示范、送电检查等。 四、流程： 1．项目订单评审 1.1市场部接到用户项目需求，按项目下单评审流程发出合同评审表（随同评审表附上用户项目确认图纸或已确认生效的技术协议等资料），技术部对项目评审表提供的附件等审核，确认转化图纸无技术问题，评审设计周期；如存在技术问题，则技术与用户方联系，解决问题后再评审设计周期。 1.2采购部对物料交期评审。 1.3项目计划对客户订单交货期进行评审。 1.4市场部接到项目计划反馈的交货期与用户确定后，在ERP系统中做销售订单下达任务。 2. 项目计划编制与执行 2.1 项目计划接到市场发放的销售订单后，根据生产设备、生产能力、订单负荷状况、物料状况等编制《项目主计划表》。 2.2 计划员编制的项目计划,如果不能满足客户交期，须与各部门协调评估需增补人

交货期重要性

21世纪，谁的产品出来的最快，谁就是赢家！ （论产品交货期的重要性） 1.时间+速度的时代已经来临 随着市场的不断演变，生产管理经历了三个时代，不同的时代对产品的管理就有着侧重点不同的要求： 管理时代 20世纪20年代是管理时代，这个时代以低成本为竞争手段，当时企业通过科学的管理降低成本、提高效率来赢得市场，其次重要的是质量，最不重要的是交货时间。这个时代的代表是美国。 质量时代 进入20世纪六七十年代，质量时代来临，这个时代以产品的高质量为竞争手段，效率是第二位的，时间仍然处于第三位。质量时代的代表是日本。 【案例】 丰田打败福特 福特汽车说“永远做黑色的轿车，我不会改变”。而丰田汽车说“你要什么样子的汽车，我就做什么样子的汽车”。结果丰田公司把福特公司打败了。 由此可见，提高质量在质量时代竞争中的重要性。 时间+速度的时代 在以“低成本和高质量”为重点的竞争之后，到21世纪进入了“弹性和速度”的管理优化阶段，这个阶段是个性化时代，就是效率加质量等于个性化需求。在这个时代，时间和速度是第一位的，谁快谁就是赢家，流程成为管理优化的焦点。 【案例】 花生油与肥皂 日本的资源非常贫瘠，但它经过流程改造以后，大量应用柔性和成组技术，提高了多品种产品的生产能力和集中加工能力，生产速度非常快。 日本的商人在中国连云港以低价购买一整船花生，但船在海上还没有驶回日本就回到了中国，因为他们已经将花生榨成油，将油渣做成了肥皂。他们回中国卖肥皂来了。 日本的经济发展之快是与其快速的生产速度分不开的。 2.流程成为管理优化的焦点 在时间+速度的时代，流程成为管理优化的焦点。做好流程的管理，就能提高速度，保证交货期，提高竞争力，所以企业需将业务流程再造作为管理优化的焦点。

交货期管理之道

交货期在企业生产经营中具有非常重要的影响，它不但是客户要求的集中反映，更是库存控制与成本控制的关键环节。 交货期包含销售订单交期和采购订单交期两种。客户订单交期是指接到客户订单到产品送达客户手中的时间。采购订单交期是指发出采购订单到收到供应商送货的时间。对于一个制造企业来说，主要以销售订单为中心，通过科学系统的管理使企业以最快的响应速度.最小的成本将订单要求的产品送到客户手中。 对交期的控制和管理可从以下交期组成公式中寻求空间。 交期=订单处理时间+生产计划时间+原料采购时间+外发加工时间+来料检验与入库时间+生产准备时间+生产作业时间+产品检验与入库时间+运送与物流时间+其它预留时间。 一.订单处理时间包括订单审核时间和订单录入时间。 1. 订单审核时间。接到销售订单后需要对客户要求的质量.交期.数量.价格.币种.金额.付款方式.包装方式.运输方式.目的地.联系人.联系方式等进行确认。订单审核时特别注意以下几个方面： a) 库存确认。如客户要求的产品有足够库存，可以立即回复交期。 b) 产能确认。需要确认订单要求产品的生产能力如何？是否有现成的生产线？是否新产品？ c）质量及包装确认。是否有特别的质量及包装要求？ d）物料确认。有无物料短缺？最短缺的物料有哪些？交期如何？ e）交期确认。综合各方面的情况与生产计划等人员确认产品交货计划并回复交货期。2. 订单录入时间。将审核后的订单录入到系统中并做好归档以便跟进。 企业要通过固定的程序和系统的运作建立快速反应的机制，尽力缩短订单处理时间。 二.生产计划时间。计划人员根据销售预测.销售计划及出货计划，通过产能.物料.品质及工艺等进一步确认安排生产计划。对于制造企业来讲，该过程包含如下内容： 1. 销售预测.销售计划与销售订单的整合。在此基础上产生主销售计划。 2. 根据主销售计划安排产能计划.设备计划.产品与工艺准备计划.产品检验计划.人力资源计划及财务预算等。 3. 根据主销售计划产生主生产计划。 4. 根据主生产计划产生外发加工计划.半成品生产计划及原材料需求计划 生产计划的编制要求以最快的速度产生具有可操作性的生产排程，要既有利于客户需求的满足，又有利于生产效率的确保。要达到这一目的，计划编制人员在清楚客户要求的前提下，要把握物料的状况，特别是要清楚瓶颈物料的状况，更要了解产能，熟悉生产工艺，知道不同产品工艺的区别，知道通过怎样的计划安排才能使生产效率得到最大限度的提高。同时，为了达到快速反应，企业应在做好基础管理保证数据准确性的前提下建立适宜的信息系统。考虑到企业实力与产品及工艺的复杂程度，可以采用ERP系统将本企业与客户及供应商联成一个快速反应的供应链，并通过良好的协调机制与反应机制达到客户需求的快速反应。当然，在这一过程中，信息的分享与控制非常重要，企业应精心设计以使企业在不影响本身战略利益的前提下促成计划的高效率，以达到供应链相关企业的供赢。 三.原材料采购时间。原材料采购包括战略采购和采购订单协调两个环节。战略采购，即供应商开发与管理，包括原材料量产前的供应市场竞争分析.合格供应商寻找.潜在供应商的评估.询价和报价.合同条款的谈判.最终供应商的选择.供应商名录作成.企业供应商资料系统维护.磨具安排.初样确认.生产工程试用.样品承认与系统维护.供应商定期评审与改进及供应商关系维护等。采购订单协调包括原材料量产后的采购计划安排.采购订单发注.供应商订单与交期确认.供应商交货跟踪.供应商结报等工作。在整个采购过程中，要求采购人员在把握采购需求预测与具体需求的基础上，按照QCDS与系统确保及双赢的原则寻找供应商.管理供应商.安排采购订单.交期管理等工作。为做好这一工作，同样需要系统的

(完整版)保证交货期的措施

保证交货期的措施 为了保证按期交货，特制定以下措施： 一、交货日期的保证措施 1、组织措施 落实各层次的进度控制人员具体任务和工作责任。生产部成立以生产负责人为首的进度控制组织系统，做好劳力、材料、机构的协调准备工作，保证在生产过程中不出现窝工、浪工现象；加强对生产部的各类管理人员的教育工作，使他们到岗尽职，以有利于各项工作的有效展开。 强化生产指导机构，在劳力安装、材料运输、机构管理、生产后勤方面一切服从生产需要。任何人必须服从分配听指挥，对作业计划完成情况。进行跟踪研究、分析，牢牢掌握生产主动权，对未完成生产计划的，及时查原因、订措施补救。 加强计划管理，建立班组会、生产例会。落实总工期，不断对照计划检查各节点工序工期的执行情况，及时调整，动态控制，确保计划总工期的实现。 2、技术措施 根据交货期控制，逐周编制作业计划。根据计划，在生产、安装过程中加强人力、物力、技术调度，保证材料的供应，每天对照检查计划执行情况，及时调整。 劳力的选用严格按单位的有关规定执行，调动本单位内部的熟练技术工人参战，注重提高操作工的技术素质，加强岗前培训工作，

确保基本功运硬，以提高工作功率。 加强原材料的采购管理，多点联系，择优选购；周转材料充实供应，材料进场及时。进场后严格检验，合格后按类别整齐堆放，避免由于材料供应不及时或出现质量问题而耽误交货。 进场前进行检查维修，要必时购置，使用中不断加强保养和检修，以保证机具的完好性，从而保证和提高机具使用率，以免机械器具故障或短缺而影响工程进度。 加强技术管理，各工序前要审图，进行详细技术交底。生产、安装过程中执行三检制，对每一工序的质量进行跟踪检查把关。发现质量问题及时整改，以免影响一下道工序。 加强质量管理，严格按质量保证措施进行质量控制，做到操作有法，跟班检查，确保各工序质量合格，杜绝因产品质量引起返工、停工而延误工期。 3、合同措施 在生产过程中全面推承包责任制，层层落实生产指标，开展班组之间的竞争，设立“进度计划完成奖以及质量信得过奖”，制定奖惩制度，做到奖罚分明，消灭大锅饭，奖励先进，充分调动积极性，把质量进度搞上去，对完不成计划而造成经济损失的，追究其责任。 4、经济措施 为保证按期交货，必须有资金保证，我公司为本项目准备了一定资金，并实行专款专用制，以确保我公司对建设单位资金垫付的承

高级管理会计理论与实务(郭晓梅)答案

思考题见各章正文相关部分 第一章 习题 1、管理会计：2）3）6）8）9） 财务会计1）4）5）7） 2、价格、交货期、售后服务成本，差别在于是否有考虑产品寿命周期成本。顾客导向。价 值源于顾客需求，管理会计必须反映这部分成本，提供相关信息。 上述各举动分别从时间、质量等方面提高了顾客价值，从而改变了竞争地位。管理会计必须能分析企业的竞争地位，分析竞争对手信息,提供质量、时间、成本等方面的信息。讨论题： 1、竞争激烈、顾客需求多样等.针对收集的资料展开讨论. 信息主要是全球性资源成本、时间、质量等诸多方面的比较等. 第二章 习题 1、1)1月2月4月的差异比较进行调查. 2)采购部门对采购部门设置质量考核指标等。 3)生产部门: 改进工艺等等 2、1）变动成本法下:元/单位完全成本法元/单位 2) 变动成本法:利润60万,完全成本法利润100万,差额40万。源于期末存货的固定制造费用:20*2=40万。 3)参见教材相关部分。 3、产量扩大，完全成本法下，单位成本下降，库存带走了部分固定性制造费用，使当期利润上升。但长期看，这部分固定性制造费用将随存货出售而转出,使利润下降。该方法无法长久，对公司造成存货积压及其他不利影响。公司业绩计量注重生产忽视销售,可以考虑改变成本计算法为变动成本计算,并增加其他考核指标。 4、 现有的分配方法: 制造费用分配率:总制造费用60万/总工时4000=150元/小时 A分配14*150=2100元加直接材料1200+直接人工14*12=3468 单位制造成本3468/580= B分配480*150=72000元加直接材料2800+直接人工480*12=单位制造成本80560/13500= 新的分配方法： 变动制造费用:30万*40%=12万,其中6万与直接工时相关6万与质量检验次数相关 固定制造费用30*60%=18万

采购交期管理规定

采购交期管理规定文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

CGZD-008采购交期管理办法 采购交期管理办法 1目的 为了确保购用物为的交货期限，使交期管理更为顺畅，特制定本办法。 2适用范围 本公司采购的物料的交期管理，除另有规定外，悉依本规章执行。 3.交期管理规定 3.1保交期的重要性 交期管理是采购的重点之一，确保交期的目的，是必要的时间，提供生产所必需的物料，以保障生产并达成合理生产成本的目标。 交期延迟造成的不良影响有以下方面： (1)导致制造部门断料，从而影响效率。 (2)由于物料交期延迟，间接导致成品交期延迟。 (3)由于效率受影响，需要增加工作时间，导致制造费用的增加。 (4)由于物料交期延误，采取替代品导致成本增加或品质降低。 (5)交期延误，导致客户减少或取消订单，从而导致采购物料的囤积和其他损失。 (6)交期延误，导致采购、运输、检验的成本增加。 (7)断料频繁，易导致互相配合的各部门人员士气受挫。 交期提前太多也有不良的影响，主要有： (1)导致库存成本之增加。 (2)导致流动资金周转率下降。

(3)允许交期提前，导致供应商优先生产高单价物料而忽略低单价物料。 (4)由于交期经常提前，导致库存囤积、空间不足。 (5)交期提前频繁，使供应商对交期的管理松懈，导致下次的延误。 3.2交期延迟的原因 因供应商责任导致交期延误的状况： (1)接单量超过供应商的产能。 (2)供应商技术、工艺能力不足。 (3)供应商对时间估计错误。 (4)供应商生产管理不当。 (5)供应商的生产材料出现货源危机。 (6)供应商品质管理不当。 (7)供应商经营者的顾客服务理念不佳。 (8)供应商欠缺交期管理能力。 (9)不可抗力原因。 （10）其他因供应商责任所致的情形。 因采购部责任导致交期延误的状况： (1)供应商选定错误。 (2)业务手续不完整或耽误。 (3)价格决定不合理或勉强。 (4)进度掌握与督促不力。 (5)经验不足。 (6)下单量超过供应商的产能。 (7)更换供应商所致。 (8)付款条件过于严苛或未能及时付款。 (9)缺乏交期管理意识。

会计操作实务即ERP沙盘模拟经营课程学员手册

北京广播电视大学 会计操作实务 即ERP沙盘模拟经营课程 学员手册

会计操作实务-学员手册 一、ERP的含义 ERP（Enterprise Resource Planning）是企业资源计划的简称。企业资源从内部而言包括了厂房、设备、物料、资金、人员，外部则还包括企业上下游的供应商和客户等。企业资源计划的实质就是如何在资源有限的情况下，合理组织企业的生产，力求实现利润最大，成本最低。可以说，企业的生产经营过程也就是对企业资源的管理过程。 二、课程介绍 1.ERP沙盘简介 沙盘最初源于军事作战指挥，它可以清晰地模拟真实的地形地貌，使作战指挥员不需要亲临现场就能清晰地总揽全局，从而运筹帷幄并制定出最优的决策。ERP沙盘就是利用实物沙盘直观、形象地展示企业的内部资源和外部资源。通过ERP沙盘可以展示企业的主要物质资源，包括厂房、设备、仓库、库存物料、资金、订单、合同等各种内部资源；还可以展示企业供应商、客户等外部资源。一般来说，ERP沙盘展示的重点是企业内部资源。 2.课程简介 本课程从企业实际运营角度看财务管理，通过ERP沙盘模拟企业的资金运作，将管理者能够普遍应用的财务知识、工具、方法、模型与国内外成功企业的财务管理经验融入到虚拟企业经营管理中，使学员在模拟运营中快速掌握财务管理这一专业化极强的学科知识，并掌握实际运用的方法，使复杂、抽象、枯燥的财务知识趣味化、生动化和形象化 三、课程特点 1.生动有趣。 传统的企业管理课程一般比较枯燥,通过沙盘模拟实际企业环境进行教学非常生动有趣。过去的企业管理课程大多是由老师照本宣科地讲,学生边听边记,再结合一点实际企业例子。而在沙盘模拟教学中,学生能亲自动手模拟企业运营,体验企业经营管理过程,生动有趣。 2.体验实战。 ERP沙盘模拟课程是让学生通过“做”来“学”,每位学生以实际参与的方式亲自体验企业商业运作的

交货期的管理

交货期管理，是指工厂在发出采购订单或签订采购合约之后，关于如何确保够用材料的交货期限所采取的一切措施。确保交货期的目的，是为了在生产生活中对必需的原材料于必要时能确实的获得，以维持正常的生产活动，不致停工待料。 签订合同后，供应商便有适时完成订单或合约所交定交货任务的责任。但事实上，往往不能完全信赖供应商必能准时依约进行，因而有必要密切监督供应商的执行情况。 1. 一般的监督。签订合约时，便应决定监督的方法。如果采购材料为非重要材料，则仅作一般的监督便已足够，通常只需注意是否确定能按规定时间收到检验报表。有时可用电话查询实际进度。但若采购材料较为重要，可能影响工厂的生产，则应另考虑较周密的监督计划。 2. 预定时成进度。若认为必要，可在采购订单或合约中明确规定：供应商编制预定时程进度表。此项规定，可在函邀报价中说明，或招标须知中注明,并应明订于订单或合约中。 所谓预定时程进度表，应包括全部筹划供应作业的时程，例如企划作业、设计作业、采购作业、工厂能量扩充、工具准备、组建制度、次装配作业、总装配作业、完工实验及装箱交运等全部过程。 另外，应明确规定供应商必须编制实际进度表，将其与预定时成进度表并列对照，并说明延误原因及改进措施。 3．工厂实地查证。对于重要材料的采购，除要求供应商按期填写进度表外，还应实地前往供应商工厂访问查证。此项查证应明订于合约或订单内，必要时得派专人驻厂监督。 4．买卖双方信息的沟通。买卖双方可建立统合性沟通系统，使买方的需要一有变动，立即可通知卖方，卖方的供应一有问题，也可随时通知买方。 为了遵守日程，在必要的时候将材料确实拿到手，务必设定适当的交货日期。 适当的交货期，包括制定制造计划期间、材料的调配期间、制作期间、运送期间，及选定适当的交易对象、行使有利的购买以及为议价所必要的期间在内。 制造业的现场，如果无视制造业者的生产性，一直在重复交货期很短的订货，必定无法期待以“适当的价格”取得“良好的货品”。因此，需要经常和请购部门接

生产线管理操作实务

一、前言 “经管”一词之定义乃是经由他人智慧努力来完成工作任务，然而身为经管者欲经由他人之智慧努力来完成工作任务，达成工厂整体目标，就必须领导部属拟订工作计划，结合组织，选用适当人员划分权责，负起沟通协调之责，以作为推动工作计划之工具，并于工作中监督控制及告一段落检讨得失、归属责任、追踪考核。因此在程序上就是计划STAFFING、领导LEADING、控制CONTROLLLING、生产、经管亦乎如此。 二、计划，包括制订规划与程序，对生产经管而言。就必须设订目 标安排生产计划，包含人力规划安排、物料需求、机器检测、模工具等设备之安置、作业流程及工时之拟订。 1.生产计划：拟订生产计划必须以品质、时间、经济三个要素来 平衡构成，并顺利地完成，其目的为： (1)配合销售计划，确保交货日期及产量 (2)使工厂能配合生产能力维持适宜之稼动率，把握投资回收率， 防止工作超量，不能如期交货，亦或工作量过少、设备人力闲置。 (3)作为原物料、零组件需求及采购依据 (4)调整重要原料、零组件、成品等库存量 (5)作为长期增产计划、设备、人力补充依据

由此，生产计划尚须考虑对全公司之决策性的长期经营计划来订定以月别之中期生产及以周别之个别短期计划，其制订：HOW(生产方法)决定作业顺序及条件之途程计划 WHO(生产主题)决定设备及人力计划 WHAT(生产对象)决定所需原料零组件数量之原料计划 WHEN(生产时间)决定所需时间（包含开始及完成时间）及工作分配安排 WHERE(生产地点)决定作业流程及设备配置 2.途程计划：一项决定制程工作之生产方法，系依据设计图面或施 工说明来决定作业顺序及条件，若每次生产设计图面、施工说明工作顺序，条件均相同，则途程计划可略。 途程计划宜包含下列所叙各项： (1)作业顺序及内容:作适当之制程区分、促进分工专业化 (2)零组件装配顺序:决定适当之装配方法，节省费用 (3)决定每一制程所需人数、设备: 有效运用设备、人力，提高工作效率 (4)规划每一制程包括准备所需之时间: 了解制程所需时间之平衡度 (5)规划经济加工批量: 考虑生产能力与生产量

管理之道第1、2讲

第一讲管理之道——管理思维方式 我们人类号称万物之主宰， 人类凭什么号称万物之主宰的呢 ①就其单个单个的人， ②和单个单个的动物相比较的时候， 那人为什么又能成为万物之主呢， ①关键在于人总是结成社会而活动的！ ②由于形成了社会，具有了社会关系， 所以我们总是以整体来对付动物的个体，人要形成社会就必须有最有效的管理，因为每个人都是一个一个的活动主体，如果没有管理的协调组织指挥，人连在一起的时候就会有内耗，就会有冲突，就不能形成一种整合的巨大力量， 管理会产生效果 ①按照人的心理规律 ②人的行为规律进行管理的时候， 管理心理学就是管理学之中的人学， ①他研究如何最有效地管理人 ②因为他解释了人的心理活动 管理心理学的研究对象——人、心理、行为 管理心理学研究在社会和组织活动中，人们与环境相互作用，从事工作的心理活动及其行为反应的规律，旨在提高管理效率的科学 三个方面： 1、管理之道， 2、攻心之术。 3、个性管理。 管理之道：管理我们可以从两个面透视 ①从道的角度去透视他，了解他运行的基本道理，基本原理。 ②我们又可以通过术，具体的技术区剖析他把握它，道比术更重要，现象叫做无招胜有招、无招，招数后面那个决定招数的东西——精髓 精髓：就是决定管理之术的那个道。 通过领悟，悟到了，悟成了 ①自己的思想 ②自己的想法 ③自己一套解决问题的思路 悟成了自己的东西，不用机械去照搬，根据自己面对的实际情况，不断去变招，不断去创招——无招， 手上就找不到刀了，刀就到心中去了，至高境界——心中都没刀， 他就是刀，刀就是他，他随手就是刀，管理达到这种境界的时候，才能够把管理的威力最充分地发挥。

交货期、供货方案及质量保证措施

交货期、供货方案及质量保证措施 交货期 一、我公司有明确规定的交货期，有良好的交货期管理制度 1、（1）订单审核时间。接到销售订单后需要对客户要求的质量、交期、数量、价格、币种、金额、付款方式、包装方式、运输方式、目的地、联系人、联系方式等进行确认。 （2）订单录入时间。将审核后的订单录入到系统中并做好归档以便跟进。 2、生产计划时间。计划人员根据销售预测、销售计划及出货计划，通过产能、物料、品质及工艺等进一步确认安排生产计划。 3、原材料采购时间。原材料采购包括战略采购和采购订单协调两个环节。 （1）战略采购，即供应商开发与管理，包括原材料量产前的供应市场竞争分析、合格供应商寻找、潜在供应商的评估、询价和报价、合同条款的谈判、最终供应商的选择、企业供应商资料系统维护、磨具安排、初样确认、生产工程试用、样品承认与系统维护、供应商定期评审与改进及供应商关系维护等。 （2）采购订单协调包括原材料量产后的采购计划安排、采购订单发注、供应商订单与交期确认、供应商交货跟踪、供应商结报等工作。 4、来料检验与入库时间。企业应制定明确的流程安排原材料或外发加工产品来料检验和入库，并通过系统的改善达到信息的畅通与效率的提高。 5、生产准备时间。生产计划制定后应尽快做好生产准备，如物料准备、作业指导书的制定、生产程序的编制、设备与仪器的安装调校、产品检验准备等。为提高生产准备的速度，企业应建立计划的共享机制与生产准备的快速反馈机制。 6、生产作业时间。在一切准备停当之后，生产开始运行，具体生产作业时间还与物料状况、生产工艺、产品质量、设备与仪器的运行状况等有关。在生产过程中，生产管理人员在做好生产安排与人员管理的同时，需要联络相关部门不断改善制造工艺，提高作业人员的操作熟练程度，及时解决生产过程中一切问题。 7、产品检验与入库时间。产品生产完成后的检验与入库也是非常重要的环节，流程的简化、信息的畅通、内部物流的科学设计是改善相关运作的良方。 8、运送与物流时间。企业应制定明确的流程对出货前的运输安排、报关的准备、出货指令的下达、仓库的出货准备以及出货后的物流及关务跟踪等做出系统的安排，并竭力确保信息的顺畅与问题的及时处理。 9、其它预留时间。在承诺交期时还要考虑到各种不确定因素，如气候变化、生产异常等。

【管理】交货期管理与操作实务

【关键字】管理 学习课程：交货期管理与操作实务单选题 1.下列哪项是企业的核心竞争力：回答：正确 1. A 质量 2. B 成本 3. C 交货期 4. D 以上三项都是 2.企业产品交货迟缓的主要原因：回答：错误 1. A 生产现场混乱 2. B 没有生产计划 3. C 生产计划不完整或变更频繁 4. D 在制品、半成品过多 3.消除半成品仓库最简单的方式是：回答：正确 1. A 控制好用料 2. B 合理安排生产进度 3. C 及时调整各工序的人员安排 4. D 合理安排各工序生产能力 4.市场经济形式下是什么生产：回答：正确 1. A 存货生产 2. B 订单生产 3. C 柔性生产 4. D 刚性生产 5.21世纪是什么年代：回答：正确 1. A 质量时代 2. B 管理时代 3. C 时间+速度的时代 4. D 以上都不正确 6.供应链管理涉及两条线的管理，这两条线分别是：回答：正确 1. A 现金流和信息流 2. B 物流和信息流 3. C 现金流和物流 4. D 以上都不正确 7.供应商的评估应该侧重他的什么能力评估：回答：正确 1. A 早期介入能力开发能力 2. B 开发能力 3. C 供货能力 4. D 早期介入能力

8.在交货期管理流程中有两大流程类型，分别是：回答：正确 1. A 自然式流程和拉动式流程 2. B 推进式流程和自然式流程 3. C 推进式流程和平和式流程 4. D 推进式流程和拉动式流程 9.企业核心竞争力主要体现在：回答：正确 1. A 人无我有，人有我优，人优我廉，始终保持自己的领先地位 2. B 人有我优 3. C 人优我廉 4. D 始终保持自己的领先地位 10.做好交货期管理工作的第一步工作是：回答：正确 1. A 消除半成品仓库 2. B 制定生产计划 3. C 调整各工序的人员安排 4. D 合理安排生产顺序 11.下列关于传统与现代生产组织形式的区别的说法正确的一项是：回答：错误 1. A 从经济形式上来区分，传统生产是市场经济，现代生产组织形式是计划经济 2. B 从经营形式上来区分，传统生产是买方市场，现代生产组织形式是卖方市场 3. C 从生产形式上来区分，传统生产是存货生产, 现代生产组织形式是订单生产 4. D 从状态差异上来区分，传统生产是柔性生产，现代生产组织形式是量性生产12.现今的时代是一个模式化的时代，一套好的管理模式是：回答：错误 1. A 生产质优价廉产品的关键 2. B 提高企业核心竞争力的关键 3. C 建立生产管理与现场管理体系的关键 4. D 以上都正确

交货期管理流程

一、 我们为什么要实施交货期管理流程： （一）上班有没有价值？ 公司靠员工提供的结果生存，员工靠提供结果而 获的薪水。 公司提供的结果是为了满足客户的要求。也就是 说员工为了满足客户要求而上班获得报酬。上班有没 有价值？上班本身没有价值，只有创造了结果才有价 值。 客户提出生产要求 公司按照客户要求让员工生产 公司提供结果 员工创造结果 结果的三个要素： 结果是谁要的——客户 结果要有什么——价值 结果有什么用——交换 只有满足这个三个要素才能称之为结果，公司能 挣到钱，员工能够得到薪水。反之公司在提供资源浪 费，员工在创造浪费资源。 目前公司的生产方式就是根据客户的订单而生产，客户需要 什么，公司就生产什么；客户需要多少，公司就生产多少；客户 要求什么时候交货，公司就必须什么时候交货。公司的生产目标 就是满足客户的生产要求。 客户要求的结果——规定时间内交付规定产品 公司提供的结果——规定时间内完成规定产品 员工创造的结果——规定时间内创造规定产品 上班的结果=创造客户要的结果=交货期 客户 员工 公司

公司的生产目标就是满足客户的生产要求、确保生产交期 公司的核心——确保交货期 确保交货期就需要合理有效的交货期管理流程 公司的核心流程——交货期管理流程 （二）、我们来正确理解交货期 销售人员对交货期理解的典型“误区”是，不能按时完成订单生产，不能按时交货，之所以这样都是生产部门无能所致，受到客户的投诉就怪生产部门惹的祸。认为交货期管理只不过是从生产计划到物料控制的一个过程，这是对交货期一种偏颇的、不充分的理解。其实交货期管理是一个综合学科，它囊括了生产管理、质量管理、物料管理等领域，它是需要通过公司各个部门的协作来实现的。延误交货期不是一个人或一个部门，确保交货期是需要公司各个部门共同合作才能完成。 交货期延误的原因： 原料供给的不及时生产待料、入料出料错误生产误料、生产计划变化快生产混乱、某道工序待料、某到工序在制品,半成品过多生产不畅、生产计划的不明确(成品不对、包装不对)返工延时等等现象这些都是公司生产现场混乱的表现。 公司生产现场混乱的具体表现如下： 1.没有生产计划

交货期管理体系

F20-交货期管理与操作实务

第一讲适应市场的交货期管理体系 从暴利到微利的转变 近些年来，许多生产制造企业遇到了前所未有的困难，就是交货期迟缓的困难，企业不能按时交货。之所以出现这种现象，是因为企业所在的市场环境发生了根本性的变化，即由过去的暴利时代进入了现今的微利时代。 1.微利时代的企业现状 在微利时代，企业内部经常出现停工待料、质量不稳定、设备故障增多、客户整日抱怨、员工大量流失等现象，这使得企业的管理人员、生产人员、销售人员都十分苦恼。这种情况的出现是因为时代虽然已由过去的暴利时代进入了微利时代，但企业内部的管理体制却没有及时地调整去适应市场。 2.微利时代生产制造企业要靠核心竞争力 在暴利时代，只需要“老板”与“商人”，强调的是适销对路，只要产品有市场需求，企业就能获得很高的利润。而在微利时代，由于市场竞争的加剧，产品的利润率已经大大降低，企业只注重适销对路已经不能存活，这就需要企业的管理者从“老板”、“商人”的层次提高到“企业家”的层次，并形成企业的核心竞争力。只有这样，才能战胜对手赢得市场。 那么什么叫核心竞争力呢？核心竞争力就体现在：人无我有，人有我优，人优我廉，始终保持自己的领先地位。而要保持这种领先地位，就必须注意核心竞争力的三个方面： 质量 质量是企业永远追求的主题，更是企业打开市场的敲门砖！同时，质量还决定了企业能否在市场中生存。 成本

在具备良好质量的基础上，企业的产品还必须有更低的成本。站在消费者的角度考虑，在购买相同质量产品的同时，消费者当然选择价格更低的产品，所以，企业必须想方设法降低自己的成本，使产品的价格达到更低。 交货期 在质量和成本都得到较好控制的同时，企业还必须注意交货期的长短。更短的交货期能够节约客户等待的时间，让客户对企业更有信心。 【自检1-1】 阅读下面的材料并回答问题： 某公司的董事长是个文盲，但他在15年前就已经是个亿万富翁。那时，他管理企业很简单，出纳员找他签字审批，他就在单子上画一个圈，或打一个叉。 而15年后，这个当年的“大老板”却发现自己不会管理企业了。 请从市场暴利时代和微利时代的角度分析这种变化的原因：____________________________________________ ____________________________________________ ____________________________________________ 企业中对交货期理解的“误区” 有人认为，交货期管理只不过是从生产计划到物料控制的一个过程，这是对交货期一种偏颇的、不充分的理解。交货期管理是一个综合学科，它囊括了生产管理、质量管理、物料管理等领域，它是通过企业各个部门的协作来实现的。 企业对交货期理解的典型“误区”是认为不能按时完成订单生产，不能按时交货，认为之所以这样都是生产部门无能所致，

交货期管理体系

交货期管理体系 1

F20-交货期管理与操作实务 第一讲适应市场的交货期管理体系 适应市场的交货期管理体系 第二讲客户满意的交货期管理流程 客户满意的交货期管理流程 第三讲构建为客户增值的流程(上) 构建为客户增值的流程(上) 第四讲构建为客户增值的流程(下) 构建为客户增值的流程(下) 第五讲与流程相适应的生产管理组织结构(上) 与流程相适应的生产管理组织结构(上) 第六讲与流程相适应的生产管理组织结构(中) 与流程相适应的生产管理组织结构(中) 第七讲与流程相适应的生产管理组织结构(下) 与流程相适应的生产管理组织结构(下) 第八讲与生产管理组织相匹配的管理制度 与生产管理组织相匹配的管理制度 第九讲以生产运作为保证的制度 以生产运作为保证的制度 第十讲打造与制度相匹配的体系 打造与制度相匹配的体系 第一讲适应市场的交货期管理体系 从暴利到微利的转变 2

近些年来,许多生产制造企业遇到了前所未有的困难,就是交货期迟缓的困难,企业不能按时交货。之因此出现这种现象,是因为企业所在的市场环境发生了根本性的变化,即由过去的暴利时代进入了现今的微利时代。 1.微利时代的企业现状 在微利时代,企业内部经常出现停工待料、质量不稳定、设备故障增多、客户整日抱怨、员工大量流失等现象,这使得企业的管理人员、生产人员、销售人员都十分苦恼。这种情况的出现是因为时代虽然已由过去的暴利时代进入了微利时代,但企业内部的管理体制却没有及时地调整去适应市场。 2.微利时代生产制造企业要靠核心竞争力 在暴利时代,只需要”老板”与”商人”,强调的是适销对路,只要产品有市场需求,企业就能获得很高的利润。而在微利时代,由于市场竞争的加剧,产品的利润率已经大大降低,企业只注重适销对路已经不能存活,这就需要企业的管理者从”老板”、”商人”的层次提高到”企业家”的层次,并形成企业的核心竞争力。只有这样,才能战胜对手赢得市场。 那么什么叫核心竞争力呢?核心竞争力就体现在:人无我有,人有我优,人优我廉,始终保持自己的领先地位。而要保持这种领先地位,就必须注意核心竞争力的三个方面: ? 质量 3

橱柜交货期管理规定

橱柜交货期管理规定 1、目的 确保产品能够在规定时间内交付客户使用。 2、适用范围： 适用于销售部、住产部、渠道部、生产部、采购部、安装部、客服部、物流部、品管部 3、职责 3.1销售部、渠道部负责制定交货日期，确保下单及时性。 3.2生产部负责图纸拆分及生产完工的及时性。 3.3采购部负责物料采购的及时性。 3.4国际贸易部、住产部负责组织完成项目订单特殊合同评审。 3.5安装部负责确保安装的及时性。 3.6客服部补料下单的及时性。 3.7品管部负责物料检验的及时性。 3.8物流部负责提货、报验和发货的及时性。 4、定义 工作日：公司规定的各部门工作时间。每日上午9：00之前完成的表单、图纸传递，接收部门的工作日按当天计算；每日上午9：00之后完成的表单、图纸传递，接收部门的工作日从第二天开始计算，星期一可延长至10：00。 5、内容 5.1针对本地零售和渠道订单的正常交货期： 实木如为描金的，需额外加2天。（整体浴柜：厂家标准尺寸的

30天，标准以外的40天） 渠道订单须在此交货期的基础上增加运输时间。 产品体系内的爱格板、帝龙板、波浪板花色备库存，体系外及交期不足的需进行特殊合同评审。 5.2针对本地零售和渠道订单的加急交货期： 本地零售接单允许出现不超过10套/月加急订单，渠道接单允许出现不超过5套/月加急订单，住产部所接以零售形式交货的订单允许出现不超过3套/月加急订单，在此限度内无须进行交期特殊评审，只在下料图纸上注“加急”即可。 5.3理石台面后放样的交期为在现有门板类型交期的基础上7天内安装结束。 5.4针对批量定单的交货期： 10套以上批量定单的交货期均须进行特殊合同评审。 5.5补料交期 5.5.1需生产部加工的补料,须在计划完成日下午4：00前完成加工和检验工作，同时将不能及时入库的详细信息及时传递给安装部，以便于安装部及时调整计划。

现场管理操作实务

现场管理实务 一、现场管理概论 作为一个领导者应具备的素质： 1、政治素质： A：正确的世界观、人生观、价值观； B：现代的管理思想； C：强烈的事业心、责任感、正直的品德及民主的作风； D：实事求是、勇于创新； 2、业务素质： A：基本经济理论； B：管理基本知识； C：其它知识； 3、业务技能： A：思维：较强的分析、判断和慨括能力； B：决策：决策能力； C：领导： 1、组织、指挥、控制 2、沟通、协调关系 3、不断探索和创新

4、知人善任的能力 5、身体素质 6、心态及体力； 作为一个现场管理者，怎样做好现场管理工作？ 1、品质： A：按《标准作业书》的标准要求作业； B：进行工序诊断，预防不良发生； C：尽可能改善工序布局，提高工序能力； D：将以往的经验、教训，反馈到新机种里； 2、降低成本： A：在标准工时内，完成生产数量； B：减少材料、设备的在线库存量； C：进行经济动作分析，减少作业工时； D：杜绝滥用办公经费； E：杜绝各种白干、瞎干、蛮干的行为； 3、确保交货期： A：编定《生产小日程》，作进度管理； B：适当调节工序，平衡工时； C：确保材料准时到位； 4、确保人身安全： A：强调安全守则，必要时可强制执行；

B：必要时请专家会诊，提出改善方案； C：定期检查各种安全防护措施有无失效； D：万一发生事故，第一时间内组织拯救，并向上司报告； E：照明、温湿、噪音、气味符合要求； 5、提高士气： A：制定鲜明的奖惩制度，鼓励提合理化建议； B：以身作则，率先示范，发挥领导效应； C：关心部署身心健康，维系良好的人际关系； D：鼓励部署自修求进，相互学习，并适时奖励； E：不遗余力推进5S活动； 二、现场-----人員管理： 1、新人需要耐心指导： 新人是指新录用的人及新转换工作岗位的人； 第一步，消除新人的心里紧张：可先找一两个轻松的话题，打消新人的紧张心理，心里一旦轻松，培训也就成功了一半。 第二步，解说和示范：将工作内容、要点、四周环境逐一说明，待对方大致有印象后，实 际操作一遍做示范。 第三步，一起做和单独做：先让新人跟着一起做，然后在一旁观看新人单独做。 第四步，确认和创新：1、作业是否满足《标准作业书》的要求；