SF6断路器气体微水超标原因分析及处理
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SF6断路器气体微水超标原因分析及处理
作者：王锋朱明彦
来源：《城市建设理论研究》2012年第30期
【摘要】：通过对李家峡水电站330kV六氟化硫断路器气室微水含量超标原因进行分析,确定导致水分含量升高的主要原因及其他可能因素。针对主要原因采取处理方案予以解决,针
对可能因素明确日常检修维护工作中的注意事项。
【作者单位】：新疆送变电工程公司国际公司【关键词】：六氟化硫微水超标原因分析处理方案
中图分类号：TM561 文献标识码：A 文章编号：
六氟化硫断路器具有断口电压高、开断能力、允许连续开断的次数较多，噪声低和无火花危险，而且断路器尺寸小、重量轻、容量大、不需要维修或少维修。这些优点使传统的油断路器和压缩空气断路器无法与其相比，在超高压领域中几乎全部取代了其他类型断路器；另外
在中压配电方面，六氟化硫断路器具有在开断容性电流时不重燃，以及开断感性电流时不产生过电压等优点，正逐步取代其他类型的断路器。六氟化硫断路器的优良性能得益于SF6气体良好的灭弧特性。SF6是无色、无味、无毒，不可燃的惰性气体，具有优异的冷却电弧特性，介电强度远远超过传统的绝缘气体。在均匀电场下，SF6的介质强度为同一气压下空气的2.5—3倍，在4个大气压，其介质电强度与变压器油相当。由于SF6的介质强度高，对相同电压级和开断电流相近的断路器，SF6的串联断口要少。
2 SF6气体微水超标的危害性
常态下，SF6气体无色无味，有良好的绝缘性能和灭弧性能，一旦大气中的水分浸入或固体介质表面受潮，则电气强度会显著下降。断路器是户外设备，当气温骤降时，SF6气体过量水可能会凝结在固体介质表面而发生闪络，严重时造成断路器发生爆炸事故。当气体中含有水分时，出现的氟硫化合物会与水反应生成腐蚀性很强的氢氟酸、硫酸和其他毒性很强的化学物质等，危及维护人员的生命安全，对断路器的绝缘材料或金属材料造成腐蚀，使绝缘劣化，甚至发生设备爆炸。
3 SF6气体微水超标的原因
3.1 SF6气体新气的水分不合格
造成新气不合格的原因，一是制气厂对新气检测不严格，二是运输过程中和存放环境不符合要求，三是存储时间过长。
3.2 断路器充入SF6气体时带进水分
SF6断路器的微水超标原因及控制措施
SF6断路器的微水超标原因及控制措施 1 前言 六氟化硫断路器具有断口电压高、开断能力、允许连续开断的次数较多，噪声低和无火花危险，而且断路器尺寸小、重量轻、容量大、不需要维修或少维修。这些优点使传统的油断路器和压缩空气断路器无法与其相比，在超高压领域中几乎全部取代了其他类型断路器；另外在中压配电方面，六氟化硫断路器具有在开断容性电流时不重燃，以及开断感性电流时不产生过电压等优点，正逐步取代其他类型的断路器。六氟化硫断路器的优良性能得益于SF6气体良好的灭弧特性。SF6是无色、无味、无毒，不可燃的惰性气体，具有优异的冷却电弧特性，介电强度远远超过传统的绝缘气体。在均匀电场下，SF6的介质强度为同一气压下空气的2.5—3倍，在4个大气压，其介质电强度与变压器油相当。由于SF6的介质强度高，对相同电压级和开断电流相近的断路器，SF6的串联断口要少。例如：220kV少油断路器要4个断口，500kV少油开关要6-8个断口，而220kVSF6断路只要1个断口，500kVSF6断路器只要3-4个断口。一是因为SF6的分子量大，比热大，其对流的传热能力优于空气，二是SF6在高温下的分解特性，在分解反应过程中吸收能量。SF6这种优良导热性能，是形成SF6灭弧性能的原因之一；另外，SF6吸附自由电子而形成负离子的现象也是其成为优良灭弧介质的原因。 2 SF6气体微水超标的危害性 常态下，SF6气体无色无味，有良好的绝缘性能和灭弧性能，一旦大气中的水分浸入或固体介质表面受潮，则电气强度会显著下降。断路器是户外设备，当气温骤降时，SF6气体过量水可能会凝结在固体介质表面而发生闪络，严重时造成断路器发生爆炸事故。纯净SF6气体，在运行中，受电弧放电或高温后，会分解成单体的氟、硫和氟硫化合物，电弧消失后会又化合成稳定的SF6气体。当气体中含有水分时，出现的氟硫化合物会与水反应生成腐蚀性很强的氢氟酸、硫酸和其他毒性很强的化学物质等，危及维护人员的生命安全，对断路器的绝缘材料或金属材料造成腐蚀，使绝缘劣化，甚至发生设备爆炸。 要完全清除SF6断路器内SF6气体的水分是不可能的，但是掌握SF6气体微水超标的原因，采取相应的预防控制措施，减少SF6气体中的水分，可以保证和提高断路器的安全运行可靠性。 3 SF6气体微水超标的原因 SF6气体微水超标的原因，主要有以下六个方面： 3.1 SF6气体新气的水分不合格。造成新气不合格的原因，一是制气厂对新气检测不严格，二是运输过程中和存放环境不符合要求，三是存储时间过长。
微断和塑壳断路器区别
有区别 1、塑壳断路器能接入较粗导线，如35平方以上的。小型断路器只适合接10平方以下的导线。 2、塑壳断路器端头用螺母联接，容易压紧，接触良好。小型断路器采用较小的压紧端子，且只能用螺丝刀拧紧，力矩不够，不容易压紧，接触不太好。 3、塑壳断路器对过流和短路采用两套装置分别保护，过流保护动作值可以人工调整。小型断路器对过流和短路共用一套装置，电流不可调。 4、塑壳断路器相间距离大，且有灭弧罩，灭弧能力强，能承受更大的短路电流，还不易引发相间短路。寿命也长。 5、小型断路器动作灵敏度比塑壳断路器高。 微型断路器和塑壳断路器都属于断路器工作原理都是一样的． 区别在于：1.微型断路器安装方式是导轨安装，塑壳断路器是螺钉安装 2.微型断路器最大电流等级在63A以内,塑壳断路器电流等级最高2000A 的都有. 微型断路器: 电气参数 a.符合电气标准：EN0898(IEC898)、GB10963； b.额定电压(Ue)：230/400V；50/60Hz； c.额定短路分断能力Icu：10kA IEC898(1~63A)； d.直流短路分断能力：最大48V(S-5SJ4……，10kA)单极 最大250V(S-5SJ4-DC，6kA)单极 e.脱扣特性：B、C、D特性曲线 f.最大可边上的熔断器：100A gL(＞10kA) g.选择性级别：3 h.工作环境温度：-5至+40℃ i.外壳防护等级：IP40(安装后) j.寿命：电气，不少于8000次通断动作 机械，不少于20000次通断动作 机械参数 a.外露面长度：45mm b.外壳高度：80mm c.外壳宽度：17.5mm每极(单极) d.安装方式：采用IEC标准导轨35mm e.端子形式：两用端子可连接母排及导线
解析SF6断路器的微水检测和检漏的意义
解析SF6断路器的微水检测和检漏的意义 【摘要】通过对SF6断路器的运行及SF6气体的特性分析，以及SF6气体微水超标的危害，从SF6断路器微水超标的原因分析及采取的控制措施出发，得出SF6断路器最重要的监测项目是微水监测和检漏两项。如果忽视对它的监测，其可靠性将会受到影响，还会污染环境。因此，对运行中SF6断路器的微水监测和检漏有着至关重要的意义。 【关键词】解析断路器检测检漏意义 1 前言 六氟化硫断路器具有断口电压高、开断能力、允许连续开断的次数较多，噪声低和无火花危险，而且断路器尺寸小、重量轻、容量大、不需要维修或少维修。在均匀电场下，SF6的介质强度为同一气压下空气的2.5—3倍，在4个大气压，其介质电强度与变压器油相当。由于SF6的介质强度高。一是因为SF6的分子量大，比热大，其对流的传热能力优于空气，二是SF6在高温下的分解特性，在分解反应过程中吸收能量。SF6这种优良导热性能，是形成SF6灭弧性能的原因之一；另外，SF6吸附自由电子而形成负离子的现象也是其成为优良灭弧介质的原因。 2 SF6气体微水超标的危害性 常态下，SF6气体无色无味，有良好的绝缘性能和灭弧性能，一旦大气中的水分浸入或固体介质表面受潮，则电气强度会显著下降。断路器是户外设备，当气温骤降时，SF6气体过量水可能会凝结在固体介质表面而发生闪络，严重时造成断路器发生爆炸事故。当气体中含有水分时，出现的氟硫化合物会与水反应生成腐蚀性很强的氢氟酸、硫酸和其他毒性很强的化学物质等，危及维护人员的生命安全，对断路器的绝缘材料或金属材料造成腐蚀，使绝缘劣化，甚至发生设备爆炸。 3 SF6气体微水超标的原因 SF6气体微水超标的原因，主要有以下几个方面： 3.1 SF6气体新气的水分不合格 造成新气不合格的原因，一是制气厂对新气检测不严格，二是运输过程中和存放环境不符合要求，三是存储时间过长。 3.2 断路器充入SF6气体时带进水分 断路器充气时，工作人员不按有关规程和检修工艺操作要求进行操作，如充
SF6断路器微水检测应注意的几个问题
DP19型露点仪检测原理见图1 由图可见。由图可见，测量头包括帕尔帖电池，露点镜，和PT-100传感器。制冷时，镜面由半导体元件帕尔帖―电池反面产生热量，通过冷却器和散热器散热。露的形成由光学系统测量，包括灯和光敏电阻。当气体中的水汽随镜面的冷却达到饱和时，将有露在镜面上形成，镜面上附着的水膜和气体中的水汽达到动态平衡。此时，镜面温度称为露点温度。光源照在镜面上，镜面状态由光敏电阻监测，信号反馈给制冷控制器，控制制冷电流输出，即控制制冷器的制冷量，其目的是在镜面开始结露时自动降低制冷量，直到镜面上有稳定的露层。镜面温度由测温元件PT-100通过温度放大器经过线性化。最后露点测量结果就以数字显示在屏幕上。灯的亮度的细微变化都会立即改变测量结果，为避免可能引起的错误，供电电压要经过灯稳压器。 二、现场检测易出现的异常现象分析及解决 国家标准规定的六氟化硫电气设备中气体的含水量，是指20℃时的数值。但现场测试的温度经常是偏高或偏低于此温度进行。 正常情况下，露点仪显示的露点数值是呈阻尼震荡并最终稳定的过程。但在测量低湿度SF6气体时显示值很难稳定：
塑壳断路器的接线方式与种类
塑壳断路器附件篇--接线方式和种类 薛 彪 罗格朗低压电器（无锡）有限公司 前言 塑壳断路器的接线方式一般有板前接线、板后接线、插入式接线及抽出式接线四种。 塑壳断路器板前接线 板前接线是使用最普遍的接线方式，一般不需要特别说明。其是指在断路器安装于成套装置（开关柜、配电箱等）时在安装板前，在断路器基座的连接板上直接连接电源线和负载线，用接线螺钉紧固的接线方式。--对于我司的断路器产品来讲还可拓展加长排或延展排。 塑壳断路器的板后接线 板后接线是指在断路器安装于成套装置安装板上后，在断路器基座上的连接板上已有穿过成套装置安装板的螺杆型导体或铜排上连接电源线和负载线，用接线螺钉或双螺母紧固的接线方式。--如是铜排则有水平安装或垂直安装之分。 塑壳断路器的插入式接线 插入式接线是指在成套装置的安装板上，要预先安装一个断路器匹配的插入式基座，基座的两端上有连接板或基座的后面有螺杆型导体(铜排)，基座上的导体可预先接上电源线和负载线。使用时，断路器先安装上与基座匹配的连接插头,将断路器直接插进基座相对应的位置。如断路器需更换或维修只需拔出相对应的断路器就可，方便快速。 插入式接线有板前接线,板后水平安装及板后垂直安装之分,有些还具有机械连锁功能。 塑壳断路器的抽出式接线 抽出式接线是指在成套装置的安装板上先安装一个抽出式装置, 抽出式装置的两端有连接板, 抽出式装置后面还有铜排。在抽出式装置的连接板或铜排上可直接连接电源线和负载线。使用时，断路器先安装上与抽出式装置相匹配的连接侧板。断路器轻轻地放置在抽出式装置的最上面，然后用一根摇杆插入抽出式装置的摇杆孔内，作顺时针转动，在涡轮涡杆作用下，断路器渐渐往下直到与抽出式装置紧密接触啮合，这就是连接；如果要取出，就将摇杆作逆时针方向转动，使断路器与抽出式装置分离并可取出。抽出式一般适用于400A及以上的壳架但也有公司最小做到160A壳架。 抽出式接线有板前接线,板后水平安装及板后垂直安装之分,必需具有机械连锁功能。有些还有电气连锁，手柄连锁及信号集成功能。
SF6断路器微水超标原因分析与处理
SF6断路器微水超标原因分析与处理 SF6断路器具有断口电压高、开断能力强、允许连续开断的次数较多，噪声低和无火花危险，而且断路器尺寸小、重量轻、容量大、维修少等优点。这使得SF6断路器广泛应用于当今的电网中。然而SF6断路器微水超标会对断路器使用造成很大影响，因此，我们对引起SF6断路器微水超标的原因及控制处理措施展开讨论。 一、SF6气体的优点 SF6的分子和自由电子有非常好的混合性。当电子和SF6分子接触时几乎100％的混合而组成重的负离子，这种性能对剩余弧柱的消电离及灭弧有极大的使用价值。即SF 6具有很好的负电性，它的分子能迅速捕捉自由电子而形成负离子。这些负离子的导电作用十分迟缓，从而加速了电弧间隙介质强度的恢复率，因此有很好的灭弧性能。在1.01×105Pa气压下，SF6的灭弧性能是空气的100倍，并且灭弧后不变质，可重复使用。 SF6气体优良的绝缘和灭弧性能，使SF6断路器具有如下优点：开断能力强，断口电压允许做得较高，允许连续开断次数较多，适用于频繁操作，噪音小，无火灾危险，机电磨损小等，是一种性能优异的“无维修”断路器。 二、SF6气体微水超标的危害性 (一)SF6气体是非常稳定的，当温度低于500℃时一般不会自行分解，但当水分含量较高时，温度高于200℃时就可能产生水反应，会生成亚硫酸和氢氟酸(HF)，它们都具有腐蚀性，可严重腐蚀设备。 (二)SF6在电弧作用下可分解，由于水分的存在会加剧低氟化物的水解，生成氟化亚硫酰。且水分的增加会加速其反应。 (三)SF6被电弧分解成原子态s和F的同时，触头蒸发出大量的金属Cu和W蒸汽，该蒸
汽与SF6在高温下会发生反应，产生金属氟化物和低氟化物，生成的氟化亚硫酰、硫化氢都是剧毒，HF还可与含SiO2元件反应，腐蚀固体元件的表面。 (四)存在于SF6气体中的水分本身一般不会对开关装置的绝缘有显著的影响。但当这些水分以液态存在于绝缘件的表面(特别是表面存在易于导电的物质)时，会降低沿绝缘件表面的电阻，并改变了绝缘件的电场。试验表明附着在绝缘件表面的水分可以使绝缘件的沿面放电电压降到无水时的60％～80％。 (五)SF6的结霜问题，在运行中也是易遇到的问题。在装置内的SF6气体中的水气结霜后，当绝缘件的温度回升到零度时，绝缘件表面的霜就会融成水并因此而降低绝缘件的绝缘强度。一般认为只要把SF6气体装置中的水分降低到使其水气的露点低于零度，水气不可能凝结成水，而直接变成霜就可以避水气对绝缘的影响。这种认识是不全面的。如果露点温度达到零度，这时霜开始融化成水。这一过程在使用中是经常发生的，这就必然会降低设备的绝缘。只有升温的过程极其缓慢，当霜的温度未达到零度之前就都升华为水气了时，才不会出现水态。霜变成水决定于：①升温的程度；②露点的高低；③SF6气体的多少；④装置内水气的多少。 三、SF6气体微水超标的原因 SF6气体微水超标的原因，主要有以下六个方面： (一)SF6气体新气的水分不合格 造成新气不合格的原因，一是制气厂对新气检测不严格，二是运输过程中和存放环境不符合要求，三是存储时间过长。 (二)断路器充入SF6气体时带进水分 断路器充气时，工作人员不按有关规程和检修工艺操作要求进行操作，如充气时气瓶未
220kVSF6断路器定修标准(可编辑修改word版)
220kV SF6 断路器（液压机构） 定修标准 批准： 审核： 初审： 修编： 编写：
目录 1. 引用标准 2. 检修周期及检修项目 3. 检修准备工作 3.1. 检修场地及机械 4. 检修工艺及质量标准 5. 试验项目 6. 质检点及标准 7. 设备图册
1.引用标准 1.1.本产品满足IEC56、GB1984 交流高压断路器标准，本定修标准以平高 LW10B-252/3150 SF6 断路器为标准编写，其它形式的SF6 断路器（液压机构）可参考此执行。 2.检修周期及检修项目 2.1.检修周期 2.1.1.本体大修周期 该类型开关由于其特点独特、性能稳定可靠、使用寿命长、综合技术经济指标高的优点，因此厂家并没有明确给出该类型开关的检修周期。根据设备上使用的密封胶圈的寿命确定其大修周期为十五年。 2.1.2.操动机构大修周期 凡是本体大修必须进行操动机构大修（包括动力元件）。机构大修除结合本体大修外，还需7~8 年进行一次。 由于现场条件的限制，断路器的本体及机构中的液压元件一般不能现场解体。如有需要应通知制造厂派人检修或送回厂检修。 2.1. 3.小修周期 一般1~3 年进行一次。 2.2.检修项目 2.2.1.大修标准项目 2.2.1.1.灭弧室装配 2.2.1.2.工作缸 2.2.1. 3.一级阀、二级阀 2.2.1.4.分、合闸电磁铁 2.2.1.5.压力开关与安全阀 2.2.1.6.油泵 2.2.2.小修标准项目 断路器的小修标准项目既厂家要求的按规定程序定期维护的项目。分每 1-2 年检查维护一次的项目和每5 年检查维护的项目。 2.2.2.1.每1-2 年检查维护一次的项目 2.2.2.1.1.外观检查 2.2.2.1.2.检查SF6 气体压力 2.2.2.1. 3.液压机构检查、维护 2.2.2.1.4.检查贮压器预压力 2.2.2.1.5.检查油泵启动、停止油压值、分、合闸闭锁油压值、安全阀、关闭油 压值 2.2.2.1.6.检查电气控制部分动作是否正常 2.2.2.1.7.检查电气控制部分动作是否正常
塑壳断路器与框架断路器的区别和选用
塑壳断路器与框架断路器的区别和选用（1） 塑壳断路器和框架断路器同是断路器产品中使用十分普遍的产品，不过很多人并不是十分了解两者存在的区别，在选购的时候也经常会出现举棋不定的情况。我所面对的一些客户也经常有这样的困扰，所以我根据这个问题，咨询了工厂内三位资深工程师，并对他们平时选购的一些心得进行总结，在这里说下塑壳断路器与框架断路器两者的区别，以及选用时需要注意的地方。 框架断路器分段能力高且功能完善-工程师1 塑壳断路器采用塑料化结构，特点是将断路器外壳、框架采用塑料压制而成，将触头、灭弧系统都放在绝缘小室中，防止相间短路，确保电弧向上喷出，保证触头系统可靠分断。而框架断路器采用模块化结构，分为框架、触头灭弧系统、手动操作机构、电动操作机构、智能型控制器以及抽屉座等部分。每个部分都成为一个完整独立的部件，组装时只需1-2个螺钉即可将其固定，拆装十分方便有利于检修维护。 塑壳断路器产品种类繁多，其特点是结构紧凑，操作容易，功能比较简单，一般配置过流脱扣器和瞬时脱扣器，框架断路器则功能完善，特别是近年来单片机技术的应用，框架断路器向着高性能、易维护、网络化的方向发展。 在额定电流上，塑壳断路器一般为630A（一些新产品可达到1600A）以下，而框架断路器的额定电流要大很多，一般为630A-6300A（比如我们公司生产的DW15,DW16和DW17系列框架断路器都达到了这个标准）。另外在分段能力上，框架断路器要比塑壳断路器高。 在实际应用中，800A以上的回路或分段能力要求特别高的回路或需要功能较多的回路应该采用框架断路器，630A以下的回路，一般使用塑壳断路器。 塑壳断路器适用于做支路保护开关-工程师2 框架断路器的所有零件都装在一个绝缘的金属框架内，常为开启式，可装设多种附件，更换触头和部件较为方便，多用在电源端总开关。过电流脱扣器有电磁式，电子式和智能式脱扣器等几种。断路器具有长延时、短延时、瞬时及接地故障四段保护，每种保护整定值均根据其壳架等级在一定范围内调整。手动及电动操作均有，随着微电子技术的发展，目前部分智能型断路器具有区域选择连锁功能，充分保证了动作的灵敏性和选择性。 塑壳断路器是接地线端子外触头、灭弧室、脱扣器和操作机构等都装在一个塑料外壳内，一般不考虑维修，适用于作支路的保护开关，过电流脱扣器有电磁式和电子式两种，一般电磁式塑壳断路器为非选择性断路器，仅有长延时及瞬时两种保护方式，电子式塑壳断路器有长延时、短延时、瞬时和接地故障四种保护功能。部分电子式塑壳断路器新推出的产品还带有区域选择性连锁功能。大多数塑壳断路器为手动操作，也有部分带电动机操作。 以上就是前面两位工程师对塑壳断路器和框架断路器两者的基本情况介绍和比较，同时也指出了各自适应的用处和选用注意点，希望对大家有所帮助，同时在下面一篇文中， 接着说上篇文章没有说完的话题，在上篇的文章-塑壳断路器与框架断路器的区别和选用（1）中，
SF6断路器微水超标原因分析与控制措施
SF6断路器微水超标原因分析与控制措施 发表时间：2018-04-28T16:29:47.587Z 来源：《电力设备》2017年第33期作者：牛彦丽辛小虎 [导读] 摘要：在SF6断路器实际运行的过程中，经常会出现微水超标的现象，严重降低了断路器的绝缘性能，大大缩短了其使用寿命。 国网甘肃省电力公司检修公司 摘要：在SF6断路器实际运行的过程中，经常会出现微水超标的现象，严重降低了断路器的绝缘性能，大大缩短了其使用寿命。因此，需针对SF6断路器的微水超标原因进行全面分析，采取积极的措施进行应对，保证断路器的正常使用，延长其使用寿命，避免故障的产生。 关键词：SF6断路器；微水超标原因；控制措施 在正常状态下，SF6没有颜色与味道，且不含有毒素，具备不可燃的特点，与传统绝缘气体相较，介质的强度较高，能够在均匀电场之下稳定运行。然而，在使用SF6断路器的过程中，虽然能够提升其绝缘性能，但是，很容易出现微水超标的现象，严重影响设备的寿命，必须对其进行合理的控制，通过科学方式应对问题，保证能够提升断路器的使用水平。 一、SF6断路器微水超标的实际情况分析 我公司于2016年6月到8月对SF6断路器进行微水测试，发现其中有两个断路器出现微水超标的现象。其中一台断路器的微水运行值已经达到400 ，且在环境温度为19摄氏度的时候对第二台断路器的微水运行情况进行分析，发现其运行值已经达到了600 ，严重影响了电网的安全稳定运行。因此，在2016年10月份的时候，开始针对SF6断路器的微水超标问题进行分析，在明确原因的情况下，对其进行了全面的处理。 二、SF6断路器微水超标实际原因 在SF6断路器运行的过程中，微水超标原因较多，应对其进行合理的分析，明确原因与类型。具体原因表现为以下几点： 第一，在实际装配的时候，绝缘带中含有水分，没有对其进行合理的处理。且断路器中主要的材料就是环氧树脂产品，含水量在0.2%-0.6%左右，在材料使用中，水分会随着时间的变迁释放，导致出现微水超标的现象。 第二，在对SF6气体进行充入的时候，不能保证充气道的干燥性，没能对其进行SF6冲洗，或是SF6气体中的含水量较高，不能符合相关规定，导致发生微水超标问题。 第三，所选择的氧化铝吸附剂出现了失效或是饱和的现象，不能保证气体的干燥性。 第四，室外SF6断路器在环境温度与湿度的影响之下出现微水超标的状况。如果外部环境温度较高，SF6气体就会出现热胀反应，导致内部的压力比外部压力高，水分压力也随之降低，在内外落差的作用下，水汽会进入到断路的薄弱部位，例如：充气口部位、管路接头部位、法兰部位等，导致水汽深入断路器内部，影响其安全性与稳定性。 三、微水超标的相关危害分析 在SF6断路器发生微水超标问题之后，会产生一定的危害，严重影响断路器的绝缘性能，无法保证断路器的安全稳定运行。第一，在出现微水超标现象的时候，如果温度超过200摄氏度，就会与水反应，产生亚硫酸与氢氟酸等强酸性物质，会对断路器的绝缘材料和金属材料造成腐蚀，从而使绝缘的强度劣化。第二，SF6气体在电弧的作用之下，会出现分解的现象，在水分较高的情况下，会加快氟化物的分解速度，使其生成亚硫酸等分解物，不能保证断路器的安全性与稳定性。第三，对于SF6气体而言，很容易在电弧分解的过程中形成原子状态的S与F。触头材料在高温中与SF6气体及S、F原子发生反应，进而产生金属氟化物和硫化氢、氟化氢等化学物质，会导致断路器绝缘件的腐蚀[1]。 四、SF6断路器微水超标的控制措施分析 在了解与分析断路器微水超标原因之后，应采取合理的措施解决问题，制定完善的管理方案，合理控制SF6气体中的水分含量。具体措施为： （一）合理配置现场的工器具 应针对现场工器具进行合理配置，严格按照超标处理要求对其进行合理的控制，保证可以满足实际处理要求。在此期间，需采购吸附剂4包、烘箱2台、回收装置2台、真空泵2台、空气瓶、纯度较高的N2一瓶；还要准备质量符合相关标准的SF6气体，并对其进行合理的处理，保证SF6微水含量在合格范围内[2]。 安全管理工作措施 在对超标问题进行处理的过程中，需使用合理的安全措施开展相关工作，以提升系统的安全性。首先，在工作中需针对断路器进行检修处理，及时断开直流与交流的控制回路，以便于提升系统运行安全性。其次，需做好重合闸操作管理工作，减少其中存在的空气压力，并释放空气系统。在断路器拆卸与检查期间，应明确合闸闭锁操作要求，对其进行全面的协调，保证相关控制工作水平。最后，在实际管理期间，应针对断路器中的干燥剂产品进行更换处理，利用合理的防护方式对其处理，同时，在测试的过程中，应针对所有的断路器进行合理装配，根据SF6气体的压力，对其进行科学的管理。在此期间，应根据回路电阻测试要求，规避测试期间出现碰撞问题，保证带电设备的管理效果[3]。 五、微水超标控制期间的技术要求 在针对超标问题进行处理的过程中，需明确具体的控制要求，通过科学方式解决问题，创建现代化的管理机制。第一，在实际管理期间，应做好现场指挥工作，利用合理的方式开展管理工作，按照现场维修与技术要求等对其处理。第二，应对防尘与防潮等工作进行分解，细化技术责任，并要求工作人员在实际处理期间，穿戴防护服与防护帽，避免出现严重的管理问题。第三，如果断路器所处环境的湿度小于80%，就要开展解体检查工作，每天工作结束之后，对封盖进行检查，清扫机械设备场地。对于零部件而言，需对其进行干燥处理，放置在烘干空间中。第四，安排专门的工作人员针对气体的回收装置进行管理，利用绝对防止误操作的方式规避气体污染问题[4]。第五，对吸附剂进行活化处理，将温度与时间控制在合理范围内，通常情况下，需将烘干温度控制在400摄氏度到500摄氏度之间，时间控制在2小时到3小时之间。第六，在分解检查的过程中，应按照制造厂商的技术条件标准与要求对其组装，在此期间，需做好清洗工作，避免灰尘与水分进入机械设备。在每次检查工作中，需做好重复检查，安排专门的工作人员对其分析，以便于增强管理工作效果。第七，在使
塑壳断路器附件功能与选用
塑壳断路器附件功能与选用 塑壳断路器(以下简称断路器)的附件作为断路器功能的派生和补充，为断路器增加了更多的控制手段，同时也扩大了保护功能。因此，目前已经成为断路器不可分割的一个重要部分。 1 断路器附件的种类 分为机内附件和机外附件两类。 机内附件是安装在断路器内部的附属装置，包括分励脱扣器、欠电压脱扣器、辅助开关和报警开关等四种。机外附件则是安装在断路器外部的附属装置，包括辅助手柄、外部操作手柄、电操机构、手柄闭锁装置、机械联锁装置、电气联锁装置、板后接线装置、插入式安装台和辅助接点装置等。 2 表示断路器状态的附件 辅助开关和报警开关的区别在于： 辅助开关主要用于断路器的分合状态的显示，通过断路器的分合对其他相关电器实施控制或联锁，报警开关主要用于断路器因故障而断开时的状态显示，在断路器负载发生故障时及时向其他相关电器实施控制或联锁。 3 实现断路器欠电压保护功能的附件 欠电压脱扣器是一种保护性附件，当电源电压下降到欠电压脱扣器额定电压的35%～70%时，欠电压脱扣器能使断路器脱扣；当电源电压低于欠电压脱扣器额定电压的35%时，欠电压脱扣器能保证断路器不合闸；当电源电压高于欠电压脱扣器额定电压的85%时，欠电压脱扣器能保证断路器正常工作。 4 实现断路器操作功能的附件 (1)分励脱扣器是一种实现断路器的远距离分闸的附件，通常用于应急状态下对断路器进行远距离分闸操作和作为漏电继电器等保护电器的执行元件。 (2)电操机构也是一种远距离操作断路器的机外附件，既可用来实现断路器的远距离分闸操作，也能实现断路器的合闸操作。 (3)辅助手柄一般用于600A及以上的大容量断路器上，进行手动分合闸操作。 (4)外部操作手柄是一种具有将断路器的上下扳动操作转换成旋转操作功能的机外附件。 5 实现断路器锁定功能和联锁功能的附件 (1)手柄闭锁装置是一种能使断路器操作手柄可靠地处于打开或闭合位置(即分闸或合闸锁定)，而在机械上并不影响断路器自由脱扣的保护装置。 (2)机械联锁装置也是一种保护装置，主要用于双电源供电电路中两台断路器不可同时通电的场合。 (3)电气联锁装置(也称自动电源切换装置)为自动实现切换的双电源保护装置。 6 实现断路器多种安装接线方式的附件
SF6断路器的微水超标原因及控制措施
SF 断路器的微水超标原因及控制措施 6 某厂500KVGIS是瑞士ABB公司生产全套GIS室内配电装置。05年12月投入运行。06年10月17日进行微水含量测试时，测得3号主变进线A、B、C三相PT的微水含量超标，06年11月6日对3号主变进线A、B、C三相PT的气室的SF6气体进行更换处理：06年11月21日测量其微水含量还是超标。07年2月对3号主变进线A、B、C三相PT的气室的SF6气体进行更换并加装了吸附剂。07年3月26日及08年1月30日测量微水合格。2009年4月28日，对GIS进行定期微水测试时发现11个PT气室中共有6个气室微水含量超标。（GIS设各SF6气体湿度的监测是保证GIS设备安全运行的重要手段。SF6气体微水在运行时标准为断路器气室≤300×10-6，其他气室≤500×10-6。） 六氟化硫断路器具有断口电压高、开断能力、允许连续开断的次数较多，噪声低和无火花危险，而且断路器尺寸小、重量轻、容量大、不需要维修或少维修。这些优点使传统的油断路器和压缩空气断路器无法与其相比，在超高压领域中几乎全部取代了其他类型断路器;另外在中压配电方面，六氟化硫断路器具有在开断容性电流时不重燃，以及开断感性电流时不产生过电压等优点，正逐步取代其他类型的断路器。六氟化硫断路器的优良性能得益于sf6气体良好的灭弧特性。SF6是无色、无味、无毒，不可燃的惰性气体，具有优异的冷却电弧特性，介电强度远远超过传统的绝缘气体。在均匀电场下，SF6的介质强度为同一气压下空气的2.5—3倍，在4个大气压，其介质电强度与变压器油相当。由于SF6的介质强度高，对相同电压级和开断电流相近的断路器，SF6的串联断口要少。例如:220kv少油断路器要4个断口，500kv少油开关要6-8个断口，而220kv SF6断路只要1
SF6断路器原理、结构及性能特征
SF6断路器原理、结构及性能特征 青海电力科学试验研究院 2009年7月
1、SF6气体 1.1 SF6气体的基本特性 纯净的SF6是一种无色、无嗅、无毒、不可燃的卤素化合物。SF6气体的化学性质非常稳定，在空气中不燃烧，不助燃，与水、强碱、氨、盐酸、硫酸等不反应，在低于150℃时，SF6气体呈化学惰性，极少溶于水，微溶于醇。与传统绝缘油相比，其绝缘性能和灭弧性能都较为突出。 SF6气体是由最活泼的氟原子和硫原子结合而成，分子结构是个全对称的八角体。其分子量较大，为146；SF6气体难溶于水，在常温甚至较高温度下都不会发生化学反应；SF6气体的热传导性能差，仅为空气的2/3，但是其散热性能比空气要好。 图1 SF6分子结构 1.2 SF6气体的绝缘性能 断路器开断后，触头间间隙绝缘能力的恢复是电弧熄灭的重要因素，间隙中带电粒子的多少决定了绝缘能力的大小。当触头分开产生
电弧后，带电粒子主要是热游离和碰撞游离产生的，由于SF6气体是负电性的气体，而且体积比较大，对电子捕获较易，并能吸收其能量生成低活动性的稳定负离子，其自由行程短，使间隙间难以再产生碰撞游离，大大减少了间隙中的带电粒子。因此，在一个大气压下，SF6气体的绝缘能力超过空气的两倍，在三个大气压下，其绝缘能力和变压器油相当。 1.3 SF6气体优良的灭弧性能 SF6气体在电弧的作用下，接受电能而生成低氟化合物，但电弧电流过零时，低氟化合物能迅速再合成SF6气体。故弧隙介质强度恢复较快，所以SF6气体的灭弧能力相当于同等条件下空气的100倍。 1.4 影响SF6气体击穿电压的部分因素 SF6气体的自屏蔽效应：在极不均匀电场下，当棒电极发生电晕放电后，放电所产生的空间电荷，因热运动向周围扩大，从而形成较为均匀的电晕层，它改善了棒极周围的电场分布，相当于扩大了棒极的半径一样，这种作用叫做电极的自屏蔽效应。由于SF6气体的分子直径大，分子量大，故与空气相比，它的空间电荷热运动低，使棒极周围的空间电荷密集，而不易向外扩散，因此SF6气体的自屏蔽效应不如空气好。从而使得SF6气体的击穿电压和起晕电压比较接近。不象空气那样，击穿电压和起晕电压相差较大。 由于当电场强度不断增大时，SF6气体中的带电质子的增长速度较空气大的多，而电晕的自屏蔽效应又不如空气，所以SF6气体在不均匀电场中的击穿电压，要比均匀场低很多。因此电场是否均匀，对
塑壳断路器和微型断路器的区别
塑壳断路器（英文简称为MCCB）主要作用是为低压配电系统和电动机保护回路中的过载、短路提供保护功能。由于其可靠性和稳定性，使之成为工业上应用十分广泛的产品。微型断路器(英文简称为MCB)同样是使用范围和数量都极大的断路器产品，主要功能是为建筑电气终端配电装置提供保护。由于两者同属于断路器，且塑壳断路器多用于小容量的通断，所以了解两者的区别，选择合适的产品是十分现实和重要的。这里简单做下说明。 品标准，有相同的工作原理。接着说下两者的区别，总体上说有以下几点： 1.电气参数不同 2.机械参数不同 3.使用工作环境不同 此外从选购的角度出发，具体说几个两者的区别。 电流等级 塑壳断路器电流等级最高2000A的都有.而微型断路器最大电流等级在125A 以内。由于两者在容量上的差距，在具体工作中，塑壳断路器的有效面积也大于微型断路器，同时接入的导线也比较粗，可以达到35平方以上，而微型断路器只适合接10平方以下的导线。所以一般对于室内情况，房间较大的更适宜选择塑壳断路器。 安装方式 塑壳断路器以螺钉安装为主，容易压紧，接触良好，运行稳定。而微型断路器主要是通过导轨安装，有时候由于力矩不够而引发接触不良。由于两者不同的安装方式，从而导致塑壳断路器的安装比小型断路器更稳固，难度也更低。 操作与寿命 操作上看。塑壳断路器对过流和短路采用两套装置分别保护，过流保护动作值可以人工调整，方便迅速。电流不 可调，且有灭弧罩，灭弧能力强，能承受更大的短路电流，且不易引发相间短路，从而使用寿命也比微型断路器校长。 使用灵活性 在这一方面还是塑壳断路器更加突出，其在设置的灵活性上比微型断路器更好。塑壳断路器的过流和短路保护装置是各自独立的，使用中过流保护的动作值还可以做出灵活调整。微型断路器的过流保护和短路保护是统一装置，调节灵活性上存在一定不足。
SF6断路器气体微水超标原因分析及处理
龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/ac1941916.html, SF6断路器气体微水超标原因分析及处理 作者：王锋朱明彦 来源：《城市建设理论研究》2012年第30期 【摘要】：通过对李家峡水电站330kV六氟化硫断路器气室微水含量超标原因进行分析,确定导致水分含量升高的主要原因及其他可能因素。针对主要原因采取处理方案予以解决,针 对可能因素明确日常检修维护工作中的注意事项。 【作者单位】：新疆送变电工程公司国际公司【关键词】：六氟化硫微水超标原因分析处理方案 中图分类号：TM561 文献标识码：A 文章编号： 六氟化硫断路器具有断口电压高、开断能力、允许连续开断的次数较多，噪声低和无火花危险，而且断路器尺寸小、重量轻、容量大、不需要维修或少维修。这些优点使传统的油断路器和压缩空气断路器无法与其相比，在超高压领域中几乎全部取代了其他类型断路器；另外 在中压配电方面，六氟化硫断路器具有在开断容性电流时不重燃，以及开断感性电流时不产生过电压等优点，正逐步取代其他类型的断路器。六氟化硫断路器的优良性能得益于SF6气体良好的灭弧特性。SF6是无色、无味、无毒，不可燃的惰性气体，具有优异的冷却电弧特性，介电强度远远超过传统的绝缘气体。在均匀电场下，SF6的介质强度为同一气压下空气的2.5—3倍，在4个大气压，其介质电强度与变压器油相当。由于SF6的介质强度高，对相同电压级和开断电流相近的断路器，SF6的串联断口要少。 2 SF6气体微水超标的危害性 常态下，SF6气体无色无味，有良好的绝缘性能和灭弧性能，一旦大气中的水分浸入或固体介质表面受潮，则电气强度会显著下降。断路器是户外设备，当气温骤降时，SF6气体过量水可能会凝结在固体介质表面而发生闪络，严重时造成断路器发生爆炸事故。当气体中含有水分时，出现的氟硫化合物会与水反应生成腐蚀性很强的氢氟酸、硫酸和其他毒性很强的化学物质等，危及维护人员的生命安全，对断路器的绝缘材料或金属材料造成腐蚀，使绝缘劣化，甚至发生设备爆炸。 3 SF6气体微水超标的原因 3.1 SF6气体新气的水分不合格 造成新气不合格的原因，一是制气厂对新气检测不严格，二是运输过程中和存放环境不符合要求，三是存储时间过长。 3.2 断路器充入SF6气体时带进水分
SF6断路器培训课件.doc
SF6断路器培训 主讲人：郭继旺 一、SF6断路器简介 SF6断路器，是用SF 6气体作为灭弧和绝缘介质的断 路器。它与空气断路器同属于气吹断路器,不同之处在于: ①工作气压较低；②在吹弧过程中，气体不排向大气，而在封闭系统中循环使用。 二、SF6的优缺点： 1、SF 6的分子和自由电子有非常好的混合性。当电子和 SF 6分子接触时几乎100%的混合而组成重的负离子，这种性能 对剩余弧柱的消电离及灭弧有极大的的使用价值。即SF 6具有 很好的负电性，它的分子能迅速捕捉自由电子而形成负离子。 这些负离子的导电作用十分迟缓，从而加速了电弧间隙介质强 度的恢复率，因此有很好的灭弧性能。在 1. 01 X 10 5 Pa气压 下，SF 6的灭弧性能是空气的100倍, 并且灭弧后不变质，可重复使用。 2、SF 6气体优良的绝缘和灭弧性能，使SF 6断路器 具有如下优点：开断能力强，断口电压适于做得较高，允许连 续开断次数较多，适用于频繁操作，噪音小，无火灾危险，机 电磨损小等，是一种性能优异的"无维修"断路器。在高压电路 中应用越来越多。常用的SF 6断路器有LN1-35型、HB36 型两种。
3、缺点 纯净的SF 6气体是良好的灭弧介质，若用于频繁操作的低压电器中，由于频繁操作的电弧作用，金属蒸汽与SF 6 气体分解物起反应，结合而生成绝缘性很好的细粉末(氢氟酸盐、硫基酸盐等)，沉积在触头表面，并严重腐蚀触头材料，从而接触电阻急剧增加,使充有SF 6气体的密封触头不能可靠地工作。因此对于频繁操作的低压电器不适宜用SF 6作灭弧介质。因为SF 6气体在放电时的高温下会分解出有腐蚀性的气体，对铝合金有严重的腐蚀作用，对酚醛树脂层压材料、瓷绝缘也有损害。若把SF 6和N 2混合使用，当SF6含量超过20% ~ 30%时，其绝缘强度已和全充SF6时绝缘强度相同，而腐蚀性又大大减少，因此SF6常混合N2 使用，在SF6断路器中，SF 6气体的含水量必须严格规定不能超过标准。水会与电弧分解物中的SF4产生氢氟酸(H 2 O+SF 4 -SOF 2 +2HF)而腐蚀材料。当水分含量达到饱和时，还会在绝缘件表面凝露，使绝缘强度显著降低，甚至引起沿面放电。运行经验及上述论析都表明：SF 6断路器由于绝缘结构体积较小,若SF 6气体的含水量较高，则将使绝缘水平大大下降，接触电阻急剧增加，在运行中易发生损坏或爆炸事故。因此，各制造厂及运行部门都要求有严格的密封工艺，同时规定SF 6气体的含水量不得超过标准。 中国的标准是SF 6气体的含水量应小于300ppm(容积比)。 SF6断路器以SF6气体为灭弧介质。在正常情况下，SF6是一种
SF6断路器微水检测应注意的几个问题4页word
SF6断路器微水检测应注意的几个问题目前电力系统常用的六氟化硫气体湿度检测仪器较多，备有特点。露点仪有检测时间短，操作，维护简便，耗气量少，检测准确度较高。 一、DP19型露点仪检测原理 DP19型露点仪检测原理见图1 由图可见。由图可见，测量头包括帕尔帖电池，露点镜，和PT-100传感器。制冷时，镜面由半导体元件帕尔帖―电池反面产生热量，通过冷却器和散热器散热。露的形成由光学系统测量，包括灯和光敏电阻。当气体中的水汽随镜面的冷却达到饱和时，将有露在镜面上形成，镜面上附着的水膜和气体中的水汽达到动态平衡。此时，镜面温度称为露点温度。光源照在镜面上，镜面状态由光敏电阻监测，信号反馈给制冷控制器，控制制冷电流输出，即控制制冷器的制冷量，其目的是在镜面开始结露时自动降低制冷量，直到镜面上有稳定的露层。镜面温度由测温元件PT-100通过温度放大器经过线性化。最后露点测量结果就以数字显示在屏幕上。灯的亮度的细微变化都会立即改变测量结果，为避免可能引起的错误，供电电压要经过灯稳压器。 二、现场检测易出现的异常现象分析及解决 国家标准规定的六氟化硫电气设备中气体的含水量，是指20℃时的数值。但现场测试的温度经常是偏高或偏低于此温度进行。 正常情况下，露点仪显示的露点数值是呈阻尼震荡并最终稳定的过程。但在测量低湿度SF6气体时显示值很难稳定：原因为：(1)需要较长的制冷时间和较大的制冷功率，(2)低露点条件下，会引起测量露点的偏
离。 1.事情经过： 2007年12月，在110kV官家山变电站的预防性试验中发现35kV的SF6断路器微水严重超标，最高达到2000uL／L。使用仪器为瑞士产DP19露点法微水测试仪，DP19微水仪在有效期内，同时我们用该仪器复测SF6气瓶内微水含量，结果数据都合格并且在40uL／L以下，证明仪器没有问题。两天后，我们用另外一台RA601FD(阻容法)微水仪现场复测，结果正常，数据见表一。表一 2.分析及讨论 该变电站在2003年08月安装过程中严格按照要求安装，在交接验收过程中，所有的断路器在充气前都逐一进行了微水测量，结果测量值在70―80uL／L之间，测试合格(标准是小于150uL／L)。充气后静置24小时又进行了检测，结果也正常，检漏无泄露。运行后半年2004，02月复测结果正常。2004年12月又进行了湿度检测及检漏，数值稳定。2007年12月在对110kV、35kV断路器做湿度检测时发现所有的35kV断路器共9台，微水测量不合格，远远超出标准5倍以上站内110kV的断路器4台(22l、222、223、224)用同一台仪器测量则无异常。见表二 为了分析解决问题和慎重起见，我们特地请云南省电力研究院SF6检测中心专业人员携带仪器到现场做对比试验。两台是电力研究院的 DP99―Ⅲ露点仪和RA601FD湿度仪，另外两台是我局的DP19和RA601FD 湿度仪，RA601FD湿度仪的工作原理是阻容式。分别用这四台仪器对一台35kV断路器及一台110kV断路器进行了水分测试，结果如表三所示。表三
SF6断路器安装
乌达三道坎220KV变电站 SF6断路器安装 一、编制依据 1、施工图纸。 2、厂家资料。 3、电气装置安装工程高压电器施工及验收规范。 4、作业指导书。 5、电力建设安全工作规程。 二、工程概况 三、工前准备 （一）、土建基础检验。 1、基础的中心距离及高度的误差不应大于10㎜。 2、预埋螺栓中心线的误差不大于2㎜。 （二）、开箱检查。
1、零部件齐全，清洁完好。 2、瓷套表面应光滑无裂纹，法兰结合面应平整，无外伤和铸造砂眼。 3、出厂技术文件应齐全。 （三）、工器具准备 1、准备起吊用吊具、绳索包括专用吊具。 2、准备安装用工具，如酒精，白布等。 3、准备机具如：检漏仪，微水测量仪，真空表，检漏瓶，测速装置，真空泵等。 （四）、试验 密度继电器和压力表应经检验。 四、LW6—220HWSF6断路器安装 （一）、安装本体 1、首先将机构吊到基础上，用水准仪在箱顶平面上找水平，气泡偏位小于0.5㎜，合格后，固定地脚螺母，卸掉箱顶的包装盒板检查密封圈。 2、把支柱上工作缸端的包装板及充气组件拆掉，检查各密封图，准备好后，待用。 3、将支柱缓缓吊起，利用挂在吊钩上的倒链将支柱吊到直立状态。 4、将支柱吊到机构上面，缓缓下落，注意观查支座上的各部位不要与机构箱?420孔相碰，注意“分”“合”指针
的方向要在带窗口门的一侧。 5、将支柱落在机构箱上，对好螺孔，用M20螺栓的支柱与机构箱上固定在一起，然后把工作缸与六通座联在一起，如果高度不一致，可通过调整双向螺杆来实现。 6紧固各处螺栓，把充气组件（包括密度继电器）固定在支座上。 7、按说明书中图10所示，将试验完毕的均压电容装在灭弧室瓷套的法兰上。 8、拆下三联箱两侧的盖板，取出三联箱中的过滤器，并立即放入烘箱内。 9、拆下支柱上部包装用的罩，此处的M14螺栓，垫铁和弹簧留作装配时使用，按说明书中图12检查尺寸121±1，锁紧螺帽是否松动，（注意此处已用厌氧胶粘结）。 10、拆下灭弧室组件的包装底板，利用厂家配带的专用吊具将灭弧组件吊起，然后落在支柱上，注意不要压坏自动接头，将两自动接头插入，以连接灭弧室和支柱的气路，再紧固M14螺栓。 11、装上轴销，铜垫和卡环。 12、在装三联箱两侧盖板时，将过滤器从烘箱中取出，立即装于三联箱内，盖上盖板，盖之前在其的密封槽涂少许硅脂。 13、拆下供排油阀上的防尘墙板后，按说明书图14组