文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 《施工技术》200204GBF现浇混凝土空心楼盖施工

《施工技术》200204GBF现浇混凝土空心楼盖施工

《施工技术》200204GBF现浇混凝土空心楼盖施工

施工技术

CONSTRUCTION TECHNOLOGY 2002年4月第31卷第4!!!!!!!!!!!!""

"

"

来稿摘登

GBF 现浇混凝土空心楼盖施工

河北医科大学综合实验楼设计采用无梁GBF 现浇混凝土空心楼盖新技术。我公司医科大项目部总结出本工法,在施工中实施一次成功。该楼盖暗框架梁为1000mm ×260mm ,板厚260mm ,

芯管上、下各设1层钢筋。(1)通病分析

此结构施工最易造

成以下通病:①芯管难以固定成线且管距难以保持均匀;②混凝土浇筑时易造成芯管上浮带动板筋向上,导致板下保护层偏大;③芯管下方混凝土难以振捣密实,而形成蜂窝、麻面、孔洞等。(2)材料要求①芯管在安装前应检查其是否破裂、是否平直、封堵是否严密牢固。②混凝土石子粒径5~12mm ,水灰比不宜过大,坍落度不大于50mm 。(3)构造要求

①应保证受力主筋的保护层厚度为15mm ;②钢筋安放一定要准确、到位;③芯管安放位置要准确、平直,不得出现错位和高低不平现象;④所有埋件管道均应预埋,不得后凿;预埋管线可安设在芯管之间的肋处或在芯管端头实浇部分,避免交叉走线;⑤空心板上部钢筋锚入边梁35d 。

(4)施工工艺①在模板上弹好下层钢筋分布线,并绑扎下层钢筋,将下层筋用铁丝双向间距2m 与模板下支撑横管固定。②水、电管道预埋,将预埋钢套管点焊固定在相应位置。③安放芯管的位置偏差±1.5cm ;芯管及下层筋到模板面的距离通过芯管下放垫块、钢筋下加垫铁来保证。芯管的间距,由矩形箍筋向垂直平面方向拉开控制,且绑扎固定在下层筋上。④在芯管上铺设竹胶板,再布设上层钢筋,严禁直接踩在芯管上。⑤用φ4mm @250mm 的拉结筋将上下两层钢筋拉住,并用扳手调整端头弯勾方向且绑扎牢固。⑥铺设平板,安装混凝土输送泵管,浇筑混凝土。⑦用片式振捣棒与平板振捣器进行混凝土振捣,不得漏振,在芯管间肋处要均匀振捣,掌握好振捣时间。

(黄明,南通六建石家庄分公司,石家庄市中山西路578号66296部队

招待所转

050081)

高层建筑大体积基础商品混凝土施工

哈尔滨市人和小区B 3栋工程为30层高级公寓。地下2层,主楼基础承台长47m ,宽35m ,厚2.5m ,混凝土总量2300m 3,

属大体积混凝土施工。基础承台与底板混凝土同时浇筑,不留施工缝。混凝土设计强度等级C 40,抗渗等级S8,采用商品混凝土。

选用如下原材料:①哈市小岭水泥

厂生产的水化热低的矿渣425号水泥;②哈市热电厂Ⅰ级磨细粉煤灰,

取代部分水泥;③潍坊产低碱型UEA 膨胀剂,掺量为水泥用量的12%;④北京产JF-8缓凝高效减水剂,保证混凝土的初凝时间控制在12~15h ;⑤5~25mm 级配的碎石,细度模数为2.4~2.8的中砂。

C40混凝土按60d 龄期达到设计强度等级的115%。混凝土的配合比为:水泥:砂:碎石=1:1.27:2.1,水灰比为0.37,砂率约38%,坍落度为160~180mm 。

混凝土搅拌过程中,严格控制投料顺序:砂#水泥#碎石#外加剂#水。掺加UEA 时过8目筛网,避免UEA 结块掺入混凝土中。经常测定砂石含水率,随时调整施工配合比水的掺量。搅拌时间不得少于150s 。

施工现场设置两辆混凝土输送泵车(扬程36m ),采用分块、斜面分层连续浇筑的方法。严禁留缝留槎。浇筑层厚度控制在200~300mm ,每层浇筑时间间隔3~5h 。混凝土浇筑入模温度控制在15~25℃,坍落度控制在160~180mm 。混凝土第1次振捣采用插入式振捣器按行列式插点方式进行。插点间距500mm 并伸入下层50~100mm ,

每点振捣时间20~30s 。在混凝土初凝前采用平板振捣器进行二次振捣,随后用木抹子多次抹压,使混凝土表面密实,闭合收水裂缝,增强混凝土抗渗效果。

采用覆盖1层厚塑料薄膜加2层草袋子、人工浇水进行混凝土养护,养护期大于14d 。混凝土浇筑后进行温度测量,3周的测量结果表明,混凝土中心最高温度与表面温度之差及混凝土表面温度与空气温度之差均小于

25℃,

满足规范要求。(刘海天张剑英,哈尔滨市长城建筑股份有限公司,哈尔滨市南岗区先

锋路318号

150001)

钢筋混凝土仿古双椽子

大挑檐施工

山东医科大学科研综合楼主楼6层,东、西副楼4层,建筑面积10390m 2。在施工中,对总周长362m ,悬挑达2m 的钢筋混凝土仿古双椽子大挑檐,按清水混凝土的方法施工,较好的解决了清水模板、免振混凝土及悬挑外脚手架等关键技术,技术质量效果良好,节约了大量投资。1

模板工程(1)排架搭设

外墙脚手架采用

K48钢管搭设,

在原悬挑脚手架的基础上,根据檐底标高采用双排斜挑平拉排架,与原脚手架连接牢固。承重模板下的三角形斜排架严格按图纸找好高低差,横向400mm ,纵向300mm ,间距500mm 。

(2)铺设模板

在排架上顺斜面方

向铺设60mm ×100mm 木楞,间距400mm ,

木楞两头及中部用铁丝从中间穿过,与排架连接牢固。木楞固定在排架上后,铺设钢模板。为固定双椽子模板,在铺设钢模板时,间隔横铺4道50mm ×100mm 方木。在钢模的表面铺满一层三合板。

外挑檐的100mm ×100mm 混凝土双椽子清水模板采用18mm 厚的细木工板制作,铺设时严格按放线位置用铁钉固定在方木上。2

混凝土浇筑

(1)免振混凝土材料

采用LC525

水泥;5~20mm 碎石,空隙率44%~50%;

中黄砂,细度模数2.93,空隙率44%~50%;Ⅱ级粉煤灰;山东建材研究院外加剂厂生产的JEA-HLC 外加剂,减水达25%。

(2)优选配合比

采用正交方法和

普通混凝土搅拌工艺,质量配合比为:水泥:砂子:石子:水:粉煤灰:外加剂=325:850:850:140:175:15。

主要性能指标:①坍落度$

250mm ;②扩展度$600mm ;③4mMN 过流高差O 4cm ;④无离析、

泌水现象,流动%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%0

5

空心楼盖施工工艺

蜂巢芯 1.蜂巢芯工艺流程 现浇混凝土蜂巢芯空心楼盖的施工工艺流程如图1.1: 图1.1 现浇混凝土蜂巢芯空心楼板施工工艺流程

2.施工措施 2.1 模板工程 (1)必须根据楼盖的总厚度、暗梁的宽度与平面具体位置作恒载取值,进行竖向和侧向稳定计算和板面竖向支撑架抗冲切计算设计模板、龙骨与支撑。 本工程蜂巢芯模板支撑体系采用1830×915×18mm厚九夹板,木50×100mm,支撑采用Φ48×3.5钢管。木枋间距不大于200mm,板模铺钉九层板时四周及接头处钉牢,中间尽量少钉或不钉,以利于拆模。模板必须撑牢、拉紧、防止向外倾覆。立杆间距按900mm布置。 (2)模板按照要求一般为起拱2.5%~5.0%,对于不铺设模板的蜂巢芯楼盖,暗梁及边梁底部铺设模板,并应从梁边伸出20公分以上模板,便于蜂巢芯底板同模板的搭接避免该部位的漏浆。框架暗梁及空心板施工时应起拱3.0‰,在大跨度起拱时考虑楼板周边、角部折线处的过渡,起拱量要比常规稍低,模板支撑统一按板底标高搭设。为保证结构标高的准确,在梁底和板底中加设了独立的可调支撑。 (3)由于空心楼板对楼板本身的削弱,所以拆除模板时要求保证混凝土强度达到设计强度的100%。 2.2 蜂巢芯的安放 (1)本工程采用的蜂巢芯规格尺寸为:900*900*350和900*900 *450两种。蜂巢芯模被吊至安装楼层排放前,必须对其外观完好情况逐个检查,蜂巢芯盒体破损不得超过下表2.1所规定的标准,对有可能漏入混凝土物料者,均需进行封补、填塞后,方可铺设。缺损严

重超标者不得使用。 表2.1 蜂巢芯破损容许修补标准 (2)模板安装完毕,验收合格后,对暗梁、盒芯、预埋管、孔等作放线定位。 (3)调整放线,确保蜂巢芯之间,以及与暗梁、墙、柱之间的间距满足设计要求。 (4)蜂巢芯楼盖的预留水电线管盒应尽量布置在肋梁位置。不能布置在肋梁内的预埋盒可在相应位置摆放蜂巢芯及配件,管线布置在肋梁内。 (5)盒芯的摆放原则:从梁边开始向另外一边应按布置平面图摆放标准盒芯,如设计未作要求,蜂巢芯与梁、墙钢筋的净间距≥10mm,与预留孔洞的净间距≥150mm。肋和肋之间采用标准芯,不合模数处采用配套蜂巢芯,<450采用空心圆管.圆管净距不小于50mm,并应采取切实有效的抗浮措施,本工程采用Φ14的铁丝将蜂巢芯盒绑扎在肋梁或框架梁的底筋上。 (6)蜂巢芯在跨边不合模数处安装蜂巢芯配套盒或相应的圆管配件。梁边采用圆管配件或摆放不下蜂巢芯配件而设置实心混凝土区域应设计配置构造钢筋。

现浇混凝土的施工方法

现浇混凝土工程施工方法 1地基处理: 施工前,应对渠道进行施工放样,放样尺寸应按照设计图纸要求进行。放样出渠道底脚线和渠口线共四条线,然后进行土方的开挖,使地基土的水分自然风干。 2模板工程: 采用钢模。模板制作尺寸允许偏差值不得超过《水工混凝土施工规范》的规定。模板的安装必须按照设计图纸测量放样,对重要结构应多设控制点,以利于检查校核。模板要求拼装严密准确,不漏浆,表面平整,不产生过大变形。现浇混凝土模板安装净距沿渠道纵向的允许偏差值为±10mm,沿宽度方向的允许偏差值为±30mm。 3混凝土的拌制: 在混凝土的配合比确定的情况下,应按最佳配料顺序和拌制时间进行试验,经试验审核后,达到设计求方可使用,配合比单、顺序、时间,一经确定不得擅自更改,以确保混凝土的质量。混凝土的组成材料,在小渠道建设中,可将砂、石料用量折算成体积配料,但不能超过其误差。混凝土的拌和物应具有与条件相适应的和易性,在便于施工操作并能保证振捣密实的情况下,应根据结构物的条件及施工方法,采用人工或机械振捣,坍落度可选较大,反之当构件的截面尺寸较大或钢筋较疏、采用机械振捣。在有温度控制要求或高、低温浇筑混凝土时,其坍落度可根据实际情况酌量增减,可参照《水工混凝土施工规范》。混凝土拌和

物错用配料单已无法补救、混凝土配料时,任意一种材料计量大允许值,出现以上四种情况之一则按不合格处理。 4混凝土的运输: 混凝土的运输使用用胶轮车运输,且必须做到随拌、随运、随用的要求。运输设备应严密、平滑、无漏浆,每次卸料时,应将所在混凝土卸净并随时清洗车厢。在运输过程中要求做到不初凝、不分离、不漏浆,无严重泌水,无过大的温度变化,能保证混凝土入仓的温度要求,道路要平顺,无太大的颠簸。从装料到入仓卸料整个过程控制在30~60分钟之内,因故停歇超过运输时间,混凝土已初凝或失去塑性时,应按废料处理。运输过程中严禁在中途加料及卸料时水。小型水利工程中,如在运输土中发生较轻的混凝土分离现象,到浇筑地点再拌和一次,必须在允许的时间内做到拌和均匀方可使用。混凝土夏季作业时,运输时间更短,以防止混凝土水份蒸发过快,造成坍落度损失。冬季作业时,时间不宜过长,防止混凝土的热量损失过多。 5混凝土的浇筑: ①平仓与振捣:卸入仓内成堆混凝土料应及时平仓振捣,不得堆积,人工平仓,刮杠刮平。仓内若有粗骨料堆叠时,应均匀的分布到砂浆较多处不能用水泥砂浆覆盖以免造成蜂窝,在倾斜面上(倾斜的边坡)浇筑混凝土时,应从低处开始依次向上。混凝土平仓后应振捣,振捣时以混凝土粗骨料不再显著下沉,并开始泛浆为准,应避免欠振或过振,采用平面振捣器振捣时,应将混凝土按模板的高度全部铺满仓面,整平表面,即可开始振捣。施工人员分别站在渠顶和渠底,拉住平面振捣器的两端,接通电

现浇混凝土空心楼盖

目录 现浇混凝土空心楼盖 (1) 一、概述 (1) 二、建筑性能优势和缺点 (1) 三、适用建筑 (2) 四、填充体材料(内模) (2) 五、现浇空心楼盖施工工艺 (4) 六、现浇混凝土空心楼板施工中的质量问题 (9) 七、现浇混凝土空心楼板质量控制措施 (11) 八、现浇混凝土空心楼板的经济性分析: (18)

现浇混凝土空心楼盖 一、概述 现浇砼空心楼盖是用轻质材料以一定规则排列并替代实心楼盖一部分混凝土而形成空腔或者轻质夹心,使之形成空腔与暗肋,形成空间蜂窝状受力结构,是空心楼盖技术中的一种。现浇砼空心楼盖技术能减轻了楼盖自重,又保持了楼盖的大部分刚度与强度,是我国建筑结构领域的一项重大创新,是一种性能价格比较优越,更符合人性的高技术水平的建筑结构体系,具有巨大的社会经济价值。 二、建筑性能优势和缺点 采用现浇砼空心楼盖技术的建筑,具有很多普通楼盖技术无可比拟的性能优势。具体有如下几点: (1) 美观无需吊顶,采光效果、空间效果均明显好于采用梁板结构的建筑。 (2) 具有良好的隔音效果,同比梁板结构可降低10~15分贝音量。尤其可以阻碍撞击声音的传播。 (3) 具有良好的保温隔热性能和防火性能,使空调效果更好。 (4) 减低层高,减少各类竖向管道费用,提高竖向交通效率,及减少电梯运营费用。 但现浇空心楼盖也存在以下缺点: 1 .当车库采用机械停车位时, 不宜采用现浇混凝土空心楼盖。

机械停车位需用化学锚栓固定停车位轨道。而空心楼盖上翼缘较薄, 难以固定化学锚栓。 2. 房间开间、进深较小的建筑不宜采用现浇钢筋混凝土空心楼盖。 3.相关设计、制作、施工规范还有待完善。 4.空心管的制作工艺还有待改善。 三、适用建筑 1.大跨度和大荷载、大空间的多层和高层建筑、如:商业楼、办公楼、图书馆、展览馆、教学楼、车站、多层停车场等大中型公共建筑和工业厂房、仓库。 2.需灵活间隔、或经常改变使用用途的建筑,如:宾馆、娱乐场所、住宅、公寓等。 3.采用集中式空调的建筑。 4.特殊隔音、保暖要求的建筑。 四、填充体材料(内模) (一)、填充体类别: 内模可采用空心的筒芯、箱体,也可采用轻质实心的筒体、块体;材料可采用铁制、塑料制、高分子聚合材料(塑料泡沫)、胶凝材料加特种纤维制作(BBF薄壁管、BDF薄壁箱体、GBF高强薄壁管)。(二)、性能及要求

新版现浇混凝土空心楼盖专项施工方案-新版-精选.pdf

目录 1 编制依据 (2) 2工程概况 (2) 2.1工程概况 (2) 2.2空心楼板设计概况 (3) 2.3空心楼盖施工重点、难点 (4) 2.4薄壁空心楼盖组成、技术特点 (4) 3 施工准备 (5) 3.1组织准备 (5) 3.2技术准备 (5) 3.3现场准备 (6) 4 施工方法 (7) 4.1施工工艺流程 (7) 4.2操作要点 (8) 5 质量保证措施 (19) 6 成品保护措施 (20) 7 安全文明施工措施 (20) 8 附图 (21)

1 编制依据 1.1、工程设计图纸及图纸会审纪要; 1.2、工程施工组织设计; 1.3、工程施工合同; 1.4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011); 1.5、《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-2002); 1.6、《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》(DBJ 15-95-2013); 1.7、《现浇混凝土空心楼盖技术规程》(JGJ/T268-2012); 1.8、厂家提供的施工方法; 2工程概况 岗中心城区(一期)保障性住房项目由十二个标段组成,本标段为第五标段,项目由3栋高34层单体高层建筑,两层连体地下车库组成,总建筑面积106908㎡,建筑基底面积3405㎡。基坑深9m,工期760天。根据设计图纸要求,本工 程中,应用了现浇空心楼盖结构(空心箱模),本工程空心楼板位于塔楼外地下 室负一层部分楼板处人防区外,均为400厚空心楼板,总共建筑面积约:5143.41m2,薄壁方箱采用底面尺寸为600*600mm*250mm标准芯,空心盖板箱体楼板浇筑的最大面积为639.9m3。不属于大体积混凝土浇筑范围。上下面层和芯 与芯之间暗肋为现浇实心混凝土;空心楼盖梁板混凝土强度等级为C35,上面层混凝土为75mm厚,下面层混凝土为75mm厚。 肋梁宽度为100mm。混凝土保护层厚度:梁30,板15;板纵向受力钢筋及肋内 箍筋与薄壁方箱的净距不得小于10mm;受力钢筋及肋内裙楼顶板大部分为薄壁 方箱现浇混凝土空心楼盖,空心楼盖的箱体厚度为250mm,具体情况请详见附图。

现浇混凝土空心楼盖施工方案

青建集团股份公司施工方案 中海·银海一号工程 现浇混凝土空心楼盖 施工方案 批准: 审核: 编制: 青建集团华友建设发展有限公司 2 0 0 8 年9月

目次 1.工程概况 (2) 2.工艺流程 (2) 3.操作工艺及质量控制 (3) 4.工期及劳力安排 (5) 5.质量控制 (6) 6.技术保证措施 (9) 6.1薄壁空心管固定措施 (9) 6.2薄壁空心管上浮控制措施 (10) 6.3薄壁空心管底部砼浇筑控制措施 (11) 7.成品保护措施 (11) 8.安全文明施工 (12) 附件:顶板模板支撑计算书

1.工程概况 1.1中海·银海一号工程位于青岛市市南区银川西路7号,宁德路与银川西路交汇处。由青岛中海兴业房地产开发有限公司开发,青岛北洋建筑设计有限公司设计。项目占地面积58134㎡,一、二标段由3#楼、4#楼、5#楼、6#楼、7#楼、8#楼、1~3层临街商业网点及地下车库和相应配套设施组成,总建筑面积约128000m2。本工程系统配套设施有通风、给排水、照明、动力、避雷、接地、弱电、地暖、消防等。它的建成将成为青岛市一个高质量、功能齐全、造型新颖别致花园式现代化智能型住宅区。 1.2本工程在地下车库顶板采用了轻质高强薄壁空心管施工工艺,该楼盖板厚400mm,在框架柱之间设置500m m×700mm框架梁;空心楼盖顶部配置B12@200双向钢筋,底部配置C16@150双向钢筋。 轻质高强薄壁空心管管径250mm(局部为200 mm),长管长1000mm,短管长600mm,净间距60mm,排距200mm。 薄壁空心管管边至梁边≥200mm,至加强膨胀带内止水钢板边≥200mm,至柱、墙边≥300mm,至柱帽边≥650mm。具体布置详见地下车库顶板薄壁空心管布置图。 2.工艺流程 楼板模板放线(定位薄壁空心管)→清扫模板→安装框架梁及楼板下部钢筋、保护层垫块→薄壁空心管定位钢筋网片及薄壁空心管安

现浇砼施工方法及养护措施

现浇砼施工方法及养护措施 1、主要施工方法 本工程现浇混凝土用量较小,因此采用现场设置搅拌站拌制混凝土,用人工翻斗车及机动翻斗车进行混凝土输送;因此,即要控制好现场自拌混凝土的质量,又需要满足输送的要求,同时做好现场施工和养护。 2、混凝土原材料控制 混凝土原材料主要有水泥、砂、石子、粉煤灰、外加剂和水等。(1)水泥:选用复合硅酸盐水泥,强度等级为32.5;水泥的质量必须保证,进货时有质量证明书,并按批量检验其强度、安定性、初终凝时间等指标,检验合格方可使用。 (2)砂:采用中粗砂;砂的含泥量≤3%,泥块含量≤1%。质量指标应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。(3)石:选用天然连续级配的碎石或卵石,使混凝土具有较好可泵性;需根据结构最小断面尺寸,选择合理的粒径,在可能情况下尽可能选用较大的粒径,同强度等级的混凝土,5~40mm粒径可比5~25mm 粒径的碎石或卵石减少用水量68Kg/m3、水泥用量15Kg/m3,因而减少泌水、收缩和水热化,混凝土用粗骨料最大粒径与输送管径之比应符合下表的规定,同时应≤32mm。粗骨料针、片状颗粒含量≤10%,其含泥量≤1%,泥块含量≤0.5%,质量指标应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定。 3、混凝土配合比设计

(1)混凝土配合比应根据工程结构特点和要求、输送距离和高度、气温条件及原材料的特性等情况进行设计。 (2)选择有相应资质和能力的试验室进行配合比设计;本工程的混凝土配合比委托温州市公路管理处中心试验室进行。 (3)混凝土应根据工程需要确定混凝土的坍落度;坍落度的确定应考虑到气温、输送距离和高度、缓凝、膨胀、防水等因素;须严格控制及测定坍落度损失值,以满足工程的要求,确保工程质量。 (4)水灰比宜为0.4~0.6,砂率要合理,砂率过大,不仅会影响混凝土的强度,而且能增大收缩和裂缝。 (5)不同强度等级的混凝土配合比在使用前须经审核批准和现场技术交底后方可投入生产和使用;搅拌站必须按已批准的配合比拌制混凝土。 (6)当水泥、砂石、粉煤灰、外加剂等材料发生品牌、产地、质量等重大变化时,或设计变更混凝土强度、防水等级等一些性能时,应重新由试验室进行配合比设计。 (7)应当根据搅拌站原材料实际情况,及与试验室的差别(如砂石含水率等不同),将混凝土设计配合比按规范规定的方法调整为施工配合比。 4、自拌混凝土施工工艺 (1)自拌混凝土施工流程见图

施工方案-空心楼盖施工方案

五一广场绿化用地地下空间建设项目 主体工程 现 浇 混 凝 土 空 心 楼 盖 施 工 方 案 施工单位:湖南长工工程建设有限公司 五一广场绿化用地地下空间建设项目部 编制:

一、编制依据及说明 本工程现浇混凝土空心楼盖施工方案,主要依据《现浇混凝土空心楼盖国家建筑标准设计图集05SG343》、《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》CECS 175:2004、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002、五一广场地下空间绿化用地地下工程现浇混凝土空心楼盖施工图纸以及国家相关文件、规范、规定等要求编制。 二、工程概况 1.长沙市五一广场绿化用地地下空间建设项目位于长沙市五一大道与黄兴北路、南阳街交汇北侧,交通便利(每天下班时间,交堵塞严重)。建(构)筑地下室三层,地上为绿化广场;结构类型为框剪结构,首层建筑面积为:24939.49平方米,下沉广场面积为:2787.97平方米;负一层建筑面积为:29175.62平方米,下沉广场面积为:4450.46平方米;负二层建筑面积为:28633.65平方米,停车位:784位。首层与负一层为商业用地(商铺),负二层为停车场。本工程划分两个作业区:一期工程(A区)与二期工程(B区),一期工程建筑面积约占55000平方米,二期工程约占33000平方米,根据现场情况先施工一期工程(A区),一期工程施工至主体结构二层,开始施工二期工程(B区)。本工程采用局部复合地基上的筏板基础,同时采用锚杆整体抗浮。本工程基础设计等级甲级,抗浮设计水位40.00。结构型式为框架—剪力墙体系。 本工程基础筏板厚度为1000㎜,板顶一平,板顶标高为-9.80米,筏板下做1.6mX1.6m间距Φ150mm抗浮锚杆,150㎜厚C20混凝土垫层。垫层上做单层1.2mm厚高份子防水卷材,并做细石砼防水保护层。外墙做单层1.2mm厚高份子防水卷材,并做抹灰防水保护层。地下室顶层上做双层2.4mm厚高份子防水卷材和耐穿透防水层,并做钢筋细石砼防水保护层。上层敷土。 本工程基础设计采用天然地基,基础形式采用平板式筏板基础,

现浇混凝土施工工艺及施工法

现浇混凝土施工工艺及施工法 一、基础筏板 1、基础筏板设有后浇带,基础砼的施工特点是工程量大,强度等级高,钢筋密集。为保证底板的整体性和刚度,要求混凝土一次浇筑完毕。要保证满足砼强度等级和抗渗砼等级要求,就要确保筏板的浇筑质量,底板砼施工方法按一次性浇筑,不留施工缝。砼的配制和运输方式的选择是影响施工进度和质量的关键,采用商品砼、1台地泵进行混凝上泵送的方式进行施工。 根据图纸设计,沿纵向有一道后浇带,为保证基础砼的浇筑质量满足结构的整体要求,取泵送砼进行一次性浇筑同时防止各浇筑层间搭接时间差因超出砼初凝时而形成施工冷缝,为此采取以后浇带及膨胀加强带为界划分为2个浇筑区,分层泵送砼进行浇筑,每段保证一次浇筑,不留垂直施工缝。 2、管道的铺设对泵送效率的影响很大,因此在现场布管时应该注意以下问题: a.输送管道的配管线路最短,管道中尽量少采用弯管和软管,更应避免使用弯度过大的弯头,管道末端活动软管弯曲不得大于180o,并不得扭曲。 b.泵机出口不宜在水平面上变换方向,如受场地限制,宜用半径lm以上的弯头,否则压力损失过大。管道应用方木垫牢。 c.垂直管道应加以固定,固定间距为3m左右。垂直管道在楼板预留孔处应用木楔子楔紧,否则会影响泵送效果。 d.变径管后至少第一节为直管、水平管应向下倾斜,然后再接弯管,泵送高度超过10m时在变径管和立管之间水平管长度不得小于高度的2/3。 3、商品砼供应和运输 要求搅拌站严格控制原材料质量,搅拌时间至少2min,对砂石采取降温措施,并严禁使用刚出厂的高温水泥。以保证砼的出机温度不大于30℃。要求初凝时间不大于45min。在筏板基础施工中,砼运输采用砼搅拌运输车运输,混凝土地泵送至浇筑地点。混凝土必须在最短的时间内均匀无离析地排出,其排料速度应与砼泵相匹配。砼搅拌运输车在运送混凝土时,搅动转速一般为2~4min。从搅拌运输车中进行坍落度试验,两个试拌坍落度之差不得超过有关规定。 4、混凝土浇筑方法采用地泵泵送工艺,主楼底板按后浇带分别划分为2个浇筑区,筏板采取由一端开始施工循序渐进,分层浇筑方法,保证上、下层浇筑

现浇钢筋混凝土框架结构施工组织方案

现浇混凝土钢筋施工方案 钢筋混凝土框架结构是多层和高层建筑的主要结构形式。框架结构施工按设计有现浇结构施工、预制装配式吊装施工、预制与现浇结合施工等几种形式。现浇钢筋混凝土框架施工将柱、墙(剪力墙、电梯井)、梁、板(也可预制)等构件在现场按施工图浇筑。 现浇框架混凝土施工时,要由模板、钢筋等多个工种相互配合进行。因此,施工前要做好充分的准备工作,施工中要合理组织,加强管理,使各工种密切协作,以保证混凝土工程施工的顺利进行。 1、施工前的准备工作 (1)接受技术交底 框架混凝土施工前,全体作业人员应接受技术人员必要的技术交底,将技术部门编制的混凝土工程珠施工方案,在作业层进行全面的理解并实施。其内容包括:1)工程概况和特点:框架分层、分段施工的方案,浇筑层的实物工程量材料数量。 2)混凝土浇筑的进度计划、工期要求、质量、安全技术措施等。 3)施工现场混凝土搅拌的生产工艺和平面布置,包括搅拌台(站)的平面布置、材料堆放位置、计量方法和要求等。 4)运输工具和运输路线要相适应。如为泵送混凝土时,对楼面的水平运输通道,应按浇筑顺序的先后,用钢管把输送管架至浇筑区域。用双轮车运输时,用钢管架好运输通道,高度应离板面30~50㎝。

5)浇筑顺序与操作要点,施工缝的留置与处理。 6)混凝土的强度等级、施工配合比及坍落度要求。 7)劳动力的计划与组织、机具配备等。 (2)材料、机具、工作班组的准备 1)检查原材料的质量、品种与规格是否符合混凝土配合比设计要求,各种原材料应满足混凝土一次连续浇筑的需要。 2)检查施工用的搅拌机、振捣器、水平及垂直运输设备、料斗及串筒、备品及配件设备的情况。所有机具在使用前应试转运行。 3)灌注混凝土用的料斗、串筒应在浇筑前安装就位,浇筑用的脚手架、桥板、通道应提前搭设好,并进行一次安全可靠性的检查,符合要求后方可进行混凝土的浇筑。 4)对砂、石料的称量器具应检查校正,保证其称量的准确性。 5)安排好本工种前后台劳动人员,配备值班电工、翻斗车司机、看护模板及木工和钢筋工、机械修理工、水电工等配套工种作业人员。 (3)钢筋及水电管线的检查 1)模板检查:模板安装的轴线位置、标高、尺寸与设计要求是否一致。模板与支撑是否牢固可靠、支架是否稳定。模板拼缝是否严密,锚固螺栓和预埋件。预留孔洞位置是否准确。发现问题应时回报处理。 2)钢筋的检查:钢筋的规格、数量、形状、安装位置是否符合设计要求。钢筋的接头位置。搭接长度是否符合施工规范要求。控制混凝土保护层厚度的砂浆垫块或支

现浇空心楼盖专项施工方案模板

现浇砼空心楼盖施工方案 一、编制依据 本施工方案依据本工程的设计施工图、现浇砼空心楼盖结构技术规程和专业厂家的技术交底编制。 二、工程概况和施工条件 河南大学民生学院新校区建设项目艺术、实训楼工程位于开封市金明大道与东京大道交叉口西南角民生学院新校区院内。该工程为多层公共建筑, 地上五层, 建筑总高度22.2m, 建筑面积为25873.77m2。 本工程现浇空心楼盖设计在一层○2~○7/○A~○D轴舞蹈室内, 空心楼盖长26.4m, 宽12m, 厚400mm; 空心楼盖长度方向中间设置有1100mm×600mm暗梁; 内膜箱体采用方形的PMX薄壁箱体, 尺寸为500mm×500mm×250mm, 箱体之间为100mm实心砼肋梁; 现场基础分部工程已完成, 回填土施工至-0.85m( 基础承台顶) 处, 所有工程施工机具、劳动力、原材料已按计划要求进场, 现场测量工作已完成, 具备下道工序的施工。 三、施工顺序 搭设模板支撑架→支设模板→弹暗肋梁和箱体位置线→绑扎暗梁钢筋→绑扎板底钢筋和预埋管线→绑扎箱体四周肋梁钢筋→

安放、固定箱体→绑扎板面钢筋→加设固定箱体上浮钢筋→隐蔽工程验收→搭设施工运输通道→浇筑砼→砼养护→模板拆除 四、模板工程施工 1、模板设计 本工程空心楼盖采用A48×3.0钢管搭设满堂脚手架作为模板支撑架, 模板搭设高度为5.1m; 模板采用18mm厚胶合板板, 木龙骨采用50×100方木, 间距200mm; 钢管支撑架立杆间距为0.8m, 步距为1.5m, 底部10cm处加设扫地杆, 剪刀撑按纵横方向每隔两排立杆间距搭设一道。 楼板支撑架立面简图 1) 方木验算 已知50×100方木设计强度和弹性模量: f m=13N/mm2,f v=1.6N/mm2, E=9.5×103 N/mm2。

现浇混凝土空心楼盖设计要点和实例分析

现浇混凝土空心楼盖设计要点和实例分析 发表时间:2016-10-12T10:34:04.917Z 来源:《低碳地产》2016年第5期作者:孙健[导读] 现浇混凝土空心楼盖具有优良的空间灵活性,可根据需求,随意分割房间区块,建筑节能、隔音、隔热效果好。 【摘要】随着经济的高速发展,我国人民的生活水平质量以及诉求相对以前有了质的飞跃,这样也对建筑的设计发展提出了更高的要求。为了满足这些要求,应当赋予建筑更多的功能及更灵活的空间布置。现浇混凝土空心楼盖的出现,从技术、经济、美观等角度,很好地实现了这些需求。本文就现浇混凝土空心楼盖的设计流程及要点进行概述,并通过工程实例展现整个的设计过程,希望对我国设计人员的现浇混凝土空心楼盖结构设计有所帮助。 【关键词】空心楼盖;设计要点;工程实例 一、前言 现浇混凝土空心楼盖具有优良的空间灵活性,可根据需求,随意分割房间区块,建筑节能、隔音、隔热效果好,并且施工方便,特别是管线布置,较传统的梁板结构,有很大的优势。因此,特别适用于对空间有特殊要求的大跨度、大空间建筑,比如:商业综合体,立体停车库,教学楼,地下室顶板等。 二、现浇混凝土空心楼盖设计要点 1. 混凝土空心楼盖运用原理 混凝土空心楼盖是去除钢筋混凝土板中部应力比较小的混凝土,从而形成空腔,使得其自重减小,对板抗弯刚度有一定减小,抗剪刚度减小较多。空心板的应力与空腔尺寸有较大的关系。随着形成空腔的尺寸由小变大,对板的抗弯刚度和抗剪刚度也在逐渐变化。当空腔尺寸较小时,楼板的受力性能和实心板无异,随着空腔尺寸的增加,应力会向空腔的肋集中,远离肋的翼缘应力越来越相对滞后,翼缘的作用减小。 2. 结构构件计算 2.1 空心楼板的荷载 空心楼板的自重可按下列公式计算: G=(Vu-Vfil)*γ+Gfil 其中Vu为现浇混凝土楼板总体积,Vfil为空腔体积,γ为混凝土重度,Gfil为空腔材料自重。也可以用体积折算板厚来计算空心板的恒载,体积折算板厚 hcon=G*h/(Vu*γ) 其中h为空心楼板厚度。 2.2 空心楼板的计算 空心楼板的结构计算分析有弹性和塑性两种,一般宜采用弹性分析方法。在有可靠依据时,可考虑内力重分布,并应考虑正常使用要求。 周边刚性支承的现浇混凝土空心楼板,可采用拟板法和拟梁法计算;柱支承、柔性支承及混合支承现浇混凝土空心楼板,可采用经验系数法和等代框架法计算。 采用拟板法计算时,两对边刚性支承的现浇混凝土空心楼板可按单向板计算,其只和跨度、边界条件与荷载相关,与板厚和刚度无关,因此实心板和空心板算法相同;四边刚性支承,且长短边之比<3时,宜按双向板计算,当空心板两个方向截面刚度相同时(如空腔尺寸、肋尺寸相同),楼板长宽比、内力系数与实心楼板相同,可采用等高实心楼板计算。 采用拟梁法计算时,所取拟梁宜在相邻区格边间连续,每个区格板内拟梁的数量在各方向上不宜少于5根,并在计算中宜考虑空心楼板扭转刚度的影响。拟梁的高度同空心板高度,宽度可按下式计算:bb=b0I/I0 ,其中b0为拟梁对应的空心楼板宽度,I为b0范围内截面惯性矩之和,I0 为b0范围内按等厚实心板计算的截面惯性矩。 采用经验系数法计算时,楼盖为矩形区格,其长短边之比不应大于2;每个方向至少有3个连续跨;任一方向柱离相邻柱中心线偏移不应超过该方向跨度的1/10;同一方向相邻跨的跨度差不应超过长跨的1/3;可变荷载与永久荷载的标准值之比不大于2;楼盖按纵横两个方向分别计算,且均应考虑全部竖向荷载的作用。 采用等代框架法计算时,楼盖按纵横两个方向分别计算,且均应考虑全部竖向荷载的作用;把楼盖体系划分为两个纵横不同方向的柱上板带和跨中板带跨度,划分完板带跨度后,分别求出不同方向的截面刚度折算系数,然后进行设计分析。具体方法为把柱上板带折算成等厚度的矩形截面,按框架主梁输入模型中,将实际楼板的柱上板带的翼缘部分和跨中板带部分分别按等刚度原则进行等效折算,将折算后的跨中板带截面部分按次梁输入模型中,最后对整个结构体系进行结构分析和配筋计算。 3.构造要求 现浇混凝土空心楼板的体积空心率,当填充体为填充管(棒)时,宜为20%~50%;当填充体为内置填充箱(块、板)时,宜为25%~60%;当填充体为外露填充箱(块)时,宜为35%~65%。体积空心率可按下式计算:ρvoid=Vfil/Vu。 空心楼板的板厚,荷载较小时,宜取板计算跨度的1/30~1/40,荷载较大时(地下室顶板、人防等),可取到1/20~1/25,板厚通常不小于250mm,其上下翼缘厚度宜为板厚的1/8~1/4,且不宜小于50mm。肋梁的宽度宜为填充体高度的1/8~1/3,填充体为填充棒(管)时,不应小于50mm,填充体为填充箱(块)时,不宜小于70mm。 空心楼板板顶受压区域设置构造钢筋,不小于折算板厚计算配筋率的0.15%,钢筋间距宜与肋间距的模数相应。空心板如满足抗剪要求可不设置箍筋,若有以下情况,可适当设置箍筋:1).板厚大于350mm;2).荷载较重时,如覆土或消防车荷载等;3). 肋较小,安装固定方案不牢靠,在泵送砼的推力下可能发生侧移时。 三、工程实例 1.工程概况 本工程为浙江省某职业技术学院迁建工程实训楼,共5层,首层层高为4.5米,其余各层均为3.6米,建筑总高度18.9米。建设单位要求保证教室内净高,且方便各类管道及设备安装,并满足视觉美观的要求。在比较普通梁板结构后,从经济性、适用性、美观性综合考虑后,采用了现浇混凝土空心楼盖空心结构。

现浇混凝土结构空心楼盖板施工工艺标准

现浇混凝土结构空心楼盖板施工工艺标准 1适用范围 适用于建筑工程现浇混凝土空心楼盖板结构的施工;具体针对内置BDF高强复合空心管填充体的空心楼盖板施工。 2施工准备 2.1技术准备 2.1.1图纸会审和深化设计工作已完成报审。 2.1.2施工方案已编制,明确流水作业划分、浇筑顺序、混凝土的运输与布料、作业进度计划、工程量等并分级进行交底。 2.1.3根据混凝土强度等级、施工条件、浇筑方法、外加剂等因素,确定所需的塌落度,并已通知商混站。 2.1.4 确定混凝土试块制作组数,满足标准养护和同条件养护的需求。 2.1.5 已对空心管采取有效的抗浮技术措施。 2.2材料要求 2.2.1BDF复合高强空心管 1. BDF复合高强空心管的型号、规格与数量应根据设计文件以及厂家提供 的深化设计文件进行确定,并提前按型号规格向厂家订货。BDF复合高强空心 管的规格尺寸,应符合设计要求。 2. BDF复合高强空心管到场后按照规范要求进行送检,检验项目及要求见 表2.2-1 。 BDF复合高强空心管检验内容表2.2-1

2.2.1混凝土拌合物 混凝土拌合物宜优先采用预拌混凝土,拌合物应拌合均匀、颜色一致,应具有良好的和易性和流动性,不应离析,氯离子和碱含量应附说明书。 商品混凝土到场后应由试验员随机检查坍落度、扩展度,坍落度允许偏差见表2.2-2 。

2.2.2 混凝土拌制及养护用水宜采用饮用水,当采用其他水源时,应进行取样检测。 2.2.3冬、雨期施工时,按照方案配备塑料薄膜、阻燃保温草帘等材料。 2.3主要机具 塔吊、吊篮、泵送设备、布料杆、翻斗车、磅秤。手持工具:振捣器、铁 锹、铁盘、木抹子、线绳、云石机、铁插尺等。 2.4作业条件 2.4.1已与商混供应方签订合同,明确了强度等级、缓凝时间、坍落度、碱及氯化物含量、掺合料品种等技术条款。 2.4.2现场实验室已做好坍落度检测和混凝土试块制作、同条件试块养护等准备工作。 2.4.3现场地泵、泵管和布料杆安装、固定就位后,提前调试检修,确保状态良好。 2.4.4需浇筑混凝土的工程部位已办理隐检手续、混凝土浇筑的申请单已经有关人员批准。

现浇混凝土施工工艺标准(完整资料).doc

【最新整理,下载后即可编辑】 现浇混凝土施工工艺标准 XDQB2002-004 一、工艺流程: 木模湿润→铺设架路→混凝土搅拌→垂直运输→混凝土入模→机械捣固→人工表面抹平→养护8天(屋面抗渗砼15天)。 二、操作要求: 1、应提前做好配合比,并根据砂、石实际含水率调整成施工配合比。现场搅拌的砼应将材料过磅正确后搅拌。 2、首次使用的砼配合比应进行开盘鉴定。商品砼应有厂内制作的试块和现场抽检制作的试块。 3、砼试块的留置应按施工规范的规定进行,抽取试样应有监理(建设)单位人员的见证。 4、拌制砼应采用饮用水,当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准的规定。 5、砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间,同一施工段应连续浇筑。 6、砼的施工缝应设置在结构受剪力较小的部位,楼梯的施工缝应设置在第三个踏步处(即梯负弯矩筋的末端)。 7、墙体的抗震构造柱不得与框架结构同时浇筑,应待砖墙砌筑完成后方可进行浇灌;并采用柔性连接。 8、砼应在浇筑完成后的12小时以内对砼加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持砼处于湿润状态。 9、对于普通水泥拌制的砼养护时间不得少于7天,对有抗渗要求的屋面砼其养护时间不得少于14天。 10、砼强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装柱筋、柱模和堆放材料等活动。 11、在板面铺设水平运输架路时,架路的下方应先铺上一层彩条塑料布,以保证架路下干净。 三、允许偏差: 实测允许偏差表(mm)

砖墙砌筑施工工艺标准 XDQB2002-005 一、工艺流程: 熟悉图纸→粘土砖湿润→复核中线→画皮数杆→试排底砖

→正式砌砖→门窗洞口留置→至梁底留空斜砌砖→质量检查→间歇8天→再次砌梁底斜砌砖。 二、操作要求: 1、砌体工程所用的材料应有合格证,其品名、规格和强度应符合设计文件的要求。 2、砌块进场要按规定送检试验,砌筑砂浆要按不同品种标号分别制作试块;留置组数要符合施工规范的规定。 3、砌筑砂浆要提前做配合比,现场拌制时一律采用重量比;并要采用机械搅拌,材料经过过磅计量要准确。 4、砂浆的机械搅拌时间:对于普通砂浆搅拌时间不少于2分钟;对于掺粉煤灰的砂浆其搅拌时间不少于3分钟。 5、有构造柱的砖墙都要砌成马牙槎,并按施工规范的要求设置拉结筋,浇筑构造柱的砼应待砖墙完成后进行。 6、砂浆应随拌随用。水泥砂浆必须在拌成后3小时内用完;混合砂浆必须在拌成后4小时内用完。 7、每一楼层或250m3砌体中各种强度等级的砂浆试块,每台搅拌机至少制作一组试块。砖砌栏杆也要做试块。 8、砌筑砖墙时,粘土砖应提前1-2天浇水湿润,不得随砌随浇水或干砖上墙。 9、过梁上与过梁成60度角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内不得设置脚手架眼。 10、宽度小于1m的窗间墙,以及门窗洞口的两侧200mm和转角处450mm的范围内不得留置脚手架眼。 11、临时施工洞口净宽度不应超过1m,留槎要留阳槎并按施工规范要求设置拉结钢筋。 12、宽度超过300mm的洞口,应砌筑成平拱或设置过梁。多孔砖、空心砖表面不得留水平沟槽。 13、门窗过梁一定要采用预制砼过梁,伸入支座每边不少于250mm。用空心砖砌的窗台要按规程做成砼窗盘。 14、砌体转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分开砌筑。

现浇混凝土空心楼盖薄壁方箱施工工法

薄壁方箱现浇混凝土空心楼盖施工工艺 一、前言 中平能化股份六矿生产调度中心工程总建筑面积为5598.2m2,建筑占地面积为1405.5 m2,建筑高度为21.5m。本工程结构为4层框架结构,结构设计使用年限为50年,抗震设防烈度为6度,结构耐火等级为二级。本工程楼板设计采用GBF高分子合金薄壁方箱现浇混凝土空心楼板。采用这种技术,在减轻楼板结构自重、隔热、隔音、降低能源消耗、增大房间有效利用空间、增强防火性能及抗震性能等很多方面,与传统施工工艺有着无法比拟的优势。另一方面,采用此方案,在满足结构要求的前提下,大大节约了钢筋混凝土的使用量,节省了工程造价。 二、工艺特点 1、本工艺能有效保证薄壁方箱的上浮与定位,可避免混凝土施工时楼板钢筋变形与方箱的移位。 2、施工简便、操作灵活、占用工期短、需要的机具和劳动力少。 三、适用范围 本工艺适用在现浇混凝土楼盖中埋入内置薄壁方箱的施工 四、工艺原理 在现浇混凝土楼盖中有规则地埋入内置薄壁方箱,使钢筋混凝土楼盖内部形成正交同性暗密肋空心楼盖。 五、工艺流程及操作要点 1、工艺流程

支模——模板上划线确定箱体间距及抗浮点位置——绑扎底筋放置垫块及预埋管线——绑扎限位、定位卡——用铁丝设置抗浮点——安放箱体——绑扎板面钢筋及拉钩设置——隐蔽工程验收——搭设施工便道、架设砼传送管——浇筑混凝土——养护、拆模。 2、操作要点 (1)、根据图纸及设计要求,模板上划线定位安放箱体(盒)的位置,减少安装误差. (2)、防止在浇筑砼时,箱体受混凝土流动性的影响而上浮,在底层钢筋绑扎完成后方箱四周间隔670mm设置抗浮点,具体位置见下图:

用PKPM 进行现浇混凝土空心楼盖的设计

运用PKPM软件进行无梁楼盖结构的设计 类别:我的文章评论(0) 浏览(612) 2008-12-14 22:42 标签:BBF空心无梁楼盖现浇空心板楼盖空心楼盖GRC结构设计功能 无梁楼盖结构体系又称板柱结构体系,这是相对梁板结构体系而言的。在我国, 无梁楼盖结构体系是近年来发展较为迅速的一项建筑结构新技术。较之传统的密肋梁结构体系它具有整体性好、建筑空间大,可有效地增加层高等优点。并且,采用 无梁楼盖体系的建筑物的地震效应也要明显小于层高较大的梁板结构体系的建筑物。在施工方面,采用无梁楼盖结构体系的建筑物具有施工支模简单、楼面钢筋绑扎方便,设备安装方便等优点,从而大大提高了施工速度。因此,采用无梁楼盖结构具有明显的经济效益和社会效益。 对无梁楼盖这种结构来说,其设计计算主要分为两块:结构整体的空间结构分析和无 梁楼盖本身的分析计算。目前,PKPM系列结构设计软件对这两方面的设计都已经有比较成熟的分析方法。下面我们就此分别做一些介绍: I.无梁楼盖的整体三维计算 无梁楼盖结构的整体计算可通过PKPM软件中的TAT软件或SATWE软件进行。当然,这两个软件对无梁楼盖在三维计算中的建模处理是不一样的: 在TAT软件中,对于无梁楼盖结构来说,由于没有梁和柱子相连,一般我们必须按照规范中的规定将板简化为双向等代框架梁进行计算。因此,在用P MCAD对无梁楼盖进行人机交互式建模时,首先应确定等代框架梁的宽、高,也即确定等代框架梁的刚度。一般来说,等代框架梁的刚度由板宽决定:我们通常取柱距的 1 /2板宽为等代框架梁的宽、高。确定等代框架梁的刚度之后,再将等代框架梁作为普通的主梁输入。比如下例中横向柱距为5400mm,则该向的等代梁截面定义为 2 700mm*2700mm,纵向柱距为3000mm,则该向等代梁截面定义为1500mm*1500mm。然后将所定义的等代框架梁布置好,如下图所示: 模型建立后再接力TAT软件进行三维分析。TAT的分析计算过程我们在此就不赘述了。当然,这种方法对楼板的模拟与实际工程情况有一些出入,因此我们还可以采用S ATWE进行更为准确的计算。 在采用SATWE软件分析无梁楼盖结构时,由于SATWE软件具有考虑楼板弹性变形的功能,可以采用弹性楼板单元较为真实的模拟楼板的刚度和计算变形。尤其是在 2 001年4月以后的版本中增加了一种能真实计算楼板平面内和平面外的刚度的楼板假定:弹性板6。因此我们就不用将楼板简化为双向等代框架梁体系了,而是直接对无梁楼盖体系进行三维分析计算。当然,我们还必须在建模时进行一定的处理:在P MCAD人机交互式输入时,在以前需输入等代框架梁的位置上布置截面尺寸为100*100的矩形截面虚梁。(但在边界处及开洞处最好是布置实梁)。如下图所示: 这里布置虚梁的目的有二:其一是为了SATWE软件在接力PMCAD的前处理过程中能够自动读取楼板的外边界信息;其二是为了辅助弹性楼板单元的划分。当然,虚梁是不参与结构的整体分析的,实际上S ATWE的前处理程序会自动将所有的虚梁过滤掉。此外,为了正确分析该结构,在SATWE程序中还应将无梁楼盖的楼板定义为弹性楼板。如下图所示:

密肋梁空心楼盖施工工法

混凝土密肋梁空心楼盖技术 施工工法

混凝土密肋梁空心楼盖施工工法 / 、八— 1.前言 混凝土密肋梁空心楼盖技术是一种新型的楼盖形式。楼盖由小型预制构件(混凝土组合 板)与现浇混凝土肋梁结合成具有连续箱型截面的整体结构,箱体与肋梁共同受力。它具有 预制构件工厂化加工施工质量稳定、减少施工现场劳动强度、降低环境污染等优点,也具有 现浇结构整体性好的特点。其中,组合板由预制高强度钢筋混凝土底板、轻质材料侧板和预 制高强度钢筋混凝土顶板组成。组合板箱体根据位置不同,可分为明箱和暗箱。 密肋梁空心楼盖技术由济南金诺钢构技术开发有限公司进行研究开发,创造出了具有空 间骨架、梁板合一、箱形断面的楼盖形式。该项技术通过几十个工程的应用,不断总结改进, 逐渐形成一套完整的施工工法。 《建筑用密肋梁板模块化模具》2007年5月取得国家知识产权局《实用新型专利证书》 专利号:ZI200720022321.7。 密肋梁空心楼盖的施工,从施工工艺到施工过程各个环节的质量控制标准均可按照现行 有关现浇混凝土工程的施工规程。 2.工艺原理 2.1密肋梁空心楼盖的基本构造 2.1.1密肋梁空心楼盖是箱形截面的密肋楼盖,由预制组合构件“组合板”与后浇肋梁 连接成梁板合一的整体。组合板由预制高强度钢筋混凝土顶板、轻质材料侧壁和预制高强度 钢筋混凝土底板组成。肋梁采用普通混凝土现浇而成,与组合板结合成整体楼盖。密肋梁空 心楼盖基本构造见下图。 2.1.2密肋梁空心楼盖体系具有底部平整、大空腔蜂窝构造、空间受力的特性。密肋梁 空心楼盖不属于现浇空心板楼盖,它的基本受力单元是大翼缘箱形肋梁。组合板是由复 后浇肋梁 爵合綃

现浇空心楼盖结构施工技术

现浇空心楼盖结构施工技术 摘要:本文笔者结合某广场地下停车场工程实例,详细论述了现浇钢筋混凝土空心楼盖板的施工难点、施工工艺及施工要点,为以后类似工程施工积累了经验。 关键词:现浇空心楼盖结构;空心内模;上浮;施工 abstract: in this paper the author combined with a square underground parking engineering example, discusses the cast-in-place reinforced concrete hollow floor of the cover plate construction difficulties, construction technology and construction points for later similar project construction accumulated experience. keywords: cast-in-situ hollow floor structure; hollow internal model; rise; construction 中图分类号:tu74 文献标识码:a 文章编号 1 工程概况 某广场地下停车场工程,分为地下停车场和地上广场两个部分。地下停车场为框架剪力墙结构,建筑面积为7.47 万㎡,该工程中,大量应用了现浇空心楼盖结构(空心箱模),其中1~6 轴、f~g 轴空心板厚为700mm,箱体内模为450mm 厚,其余轴线空心板为600mm,箱体内模为350mm 厚,主要采用的空心箱模规格包括500mm×500mm 标准内模,以及500mm×400mm、500mm ×300mm、500mm ×200mm、400mm ×400mm、400mm ×300mm、400mm ×200mm

现浇混凝土排水沟施工组织方案

现浇混凝土排水沟本合同 施工技术方案 一、编制依据 1、项目招标文件《技术规范》 2、国家颁布的相关规范、规程、标准和地方相关法规 二、工程概况 (随便填些工程相关的东西) 三、施工方案及进度计划 1、人员配置及机械设备配置 根据本合同段总体施工进度计划安排及工程量大小,合同段排水沟基坑开挖工程拟投入挖掘机1台,自卸汽车1辆,拖拉机2辆,配合施工。 2、总体施工方案及进度安排 该段排水沟基坑开挖先清理现场,再进行测量放样,放出挖方边界线,机械开挖、整修,最终路基成型。 3、总体施工方案及进度安排 该段现浇混凝土排水沟由排水工程施工队负责施工,集中力量力求尽早完成。计划工期为12天。 4、人员配置及机械设备配置 根据本合同段总体施工进度计划安排及工程量大小,本合同段现浇混凝土排水沟 工程拟投入挖掘机1台,自卸汽车1辆,拖拉机2辆,搅拌机一台,振捣器2 台,抽水机1台,电焊机1台;混凝土工人3人,模板工人3人,普工4人,人工和机械配合施工。

四、施工方法及工艺 1、施工工艺 挖方:场地清理一测量放样T机械开挖一土石方运输一边坡及路基整修T基坑成型 2、基坑开挖施工方法 开挖前很据标高和设计坡度定出开挖轮廓线,然后用挖掘机自上而下分层开挖,配合自卸汽车和拖拉机运输;当开挖深度不大,挖方段落不长,属于半挖半填路基时,采用横挖法,反之,则采用纵挖法,按设计分台阶开挖,靠近基床底层表面及边坡辅于人工开挖。 3、基坑开挖注意事项 (1)按设计图纸进行测量放线,定出开挖边界线,标明开挖深度坡率,放出基 坑边缘、坡口、坡角、边沟等,标明其轮廓。 (2)施工前先清理红线内场地,人工清除表层植物根茎、种植土、腐殖土、淤 泥等,清除物于指定地点堆放。 (3)基坑开挖前,做好顶部截水沟,同时做好施工现场排水,保证排水畅通,确 保基坑无积水。 (4)挖方边坡开挖至设计先1-2m范围时,一律采用人工刷坡,并注意不得超 挖,超挖部分必须按要求用混凝土或浆砌片石填筑。 4、材料 (1)水泥 采用标号42.5的普通硅酸盐水泥,每批水泥的进场必须提交有关的技术指标和 证明,并进行试验,如试验不合格,严禁使用,并迅速清理出场。水泥堆放于干 燥、防雨、防潮的库(棚)房内,存贮时间不宜超过3个月,使用时应是松散的流 动体和无结块。 (2)砂 采用洁净、坚硬、含泥量小于3%的中粗砂,级配等级应满足设计及规范要求。 严禁使用细砂。 (3)碎石 采用石质坚硬、耐久、洁净的碎石。级配应符合规范要求,单个颗粒的最大粒径 不应超过40mm,粒径小于2.5mm颗粒含量不大于5%,压碎值w 30%,针片

相关文档
相关文档 最新文档