锅炉水冷屏更换方案

陕西龙门煤化有限责任公司

1#锅炉水冷屏管束更换施工方案

编制：

审核：

批准：

陕西紫兆装备制造有限责任公司

陕西龙门煤化工有限责任公司1号锅炉，型号为ZG-150/3.82-M循环流化床锅炉，第二水冷屏从右向左数第八根管子过烧爆管，第七根、第九根发生爆管。目前爆管原因正在调查中。

根据用户要求和我公司建议，决定完全更换七、八、九三根管子。

为使更换管子工作顺利进行，故编写此作业指导书。

1.工程概况

陕西紫兆装备制造有限公司生产的ZG-150/3.82-M循环硫化床锅炉，更换从前数第二水冷屏从右向左数第七、八、九根管子，共计三根。

2.编制依据

2.1《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95

2.2《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)1996年版

2.3《锅炉安全技术监察规程》(TSG G0001-2012

2.4 陕西紫兆装备制造有限公司提供的图纸、说明书及有关技术资料

2.5《锅炉专业施工组织设计》

2.6 陕西紫兆装备制造有限公司《锅炉安装质量保证手册》

2.7《锅炉安装说明书》

2.8近几年施工过的同类或类似工程的成熟施工经验

3.施工范围

拆除水冷屏耐火浇筑料及第七、八、九根管子及扁钢，更换拆除的

管子及扁钢，浇筑耐火材料。

4.施工用电、用水布置

4.1施工用水：根据现场实际情况采用就近水源。

4.2施工用电：根据现场实际情况由电工安排接线。

5、作业前应做的准备工作和必须具备的条件

5.1 班长组织施工人员，由用户培训施工施工注意事项及要求，明确

施工任务，及工作量，合理安排工作量。

5.2 安全及文明施工措施完毕，具备开工条件。

5.3 炉膛内应搭置或安装专用的脚手架或升降平台。

5.4 炉膛内应有充足的照明，所有进入炉膛的电源线应架空，电压符

合安全要求。

5.5 设备的清点验收完毕，并倒运至施工现场，设备缺陷处理完。

5.6 施工机具器械准备齐全。

5.7 安全文明施工措施完善

5.8 组合场地完好，施工用具准备其全。

5.9 施工用电源及施工用通道应能满足施工要求。

6、参加施工人员的资格和要求

6.1作业人员必须是由班长、技术员及施工人员组成的劳动力组合体。

6.2必须了解锅炉水冷屏管排设备安装的技术规范和质量要求。

6.3熟知本项目工作中有关质量检验程序及检验方法。

6.4熟悉高空作业、安全用电、防火防爆、现场救护等一般安全技术规程。

6.5掌握施工项目的质量控制点及质量标准、并能完整地填写自检记录。

7、作业所需的工机具、仪器仪表的规格及其准确度

其他工具、辅助设备在操作过程中根据实际租用或购买。（厂里有的不允许购买）

8、作业程序、方法、内容及工作标准和安装记录

8.1施工工序

清理浇注料及拆除相关部位的保温拆除第二水冷屏第七、八、九三根水冷屏管排水冷屏管打坡口水冷屏管吊装及空中对接密封焊接射线检测水压试验

保温点炉

8.2拆除方案

8.2.1拆除质量保证措施

8.2.1.1在拆除前对工人进行技术交底，把拆除水冷屏时需注意的事项重点交代清楚。

8.2.1.2拆除时，专业技术人员应先将水冷屏按原设计图纸进行编号。

8.2.1.3现场专业技术人员进行全程跟踪，确保拆除工艺和质量。

8.2.1.4现场发现原水冷屏有缺陷，应立即向用户上报。

8.2.1.5拆除下来的水冷屏管段应立即运至指定的安全地点，防止与其他部件磕碰。

8.2.2拆除方法

锅炉炉膛以锅炉中心线和炉膛中心线为中心搭架。1号锅炉水冷屏分为上部水冷屏和下部水冷壁。本次现场切割拆除及分解主要使用管道切割机，以气焊辅助进行。拆除前技术人员需熟悉图纸及相关技术资料，并由技术人员根据图纸件号及时地做好标记。

拆除采用分层分段逐步拆除，首先拆除浇注料，根据管子过烧程度作出标记，标记好切割部位，按标记切割管子与管子中间的扁钢，沿扁钢中心线切割。在切割过程中采取分段切割确保管屏不产生太大变形或把管屏固定支撑起来保证不产生太大变形。切割完毕分段切割，采用绳索吊运到炉膛底部，吊运出锅炉。

8.3安装方案

8.3.1安装前的准备工作

8.3.1.1在安装前对工人进行技术交底，把安装水冷屏时需注意的事项重点交代清楚。

8.3.1.2熟悉图纸，结合设备清单对水冷屏管进行认真清点、检查并做好记录。

8.3.1.3对管排的长度、宽度、平整度及对角线进行检查和调整。

8.3.1.4对管子内部进行吃扫，清除内部铁销及杂质对管子做通球试验，通球合格及时办理通球合格签证，并对管口采取可靠的临时封闭措施。

8.3.1.5管口清理：在距管口15mm范围内，清理干净油、漆、锈等杂物并打磨出金属光泽。

8.3.1.6检查拆除部位是否和更换的管屏是否一致，如不一致在地面修整或更换。

8.3.2安装作业方法

水冷屏管子安装应从顶部集箱开始对焊安装，先将上部水冷屏管和顶部集箱管座找正、对齐，点焊固定。在固定好的情况下焊接管口：管子坡口角度为30±5°，采用氩弧焊焊接。上部水冷屏管口和集箱管座焊接完毕后应及时进行无损检测，合格后再进行下部水冷屏的组装；组装下部水冷屏管先跟下部集箱管座对接，对接完成后进行上部水冷屏管和下部水冷屏管对接。对接完成后采用氩弧焊焊机。焊接完成后进行无损检测。无损检测合格后进行扁钢与扁钢的焊接。

在焊接过程中执行焊接工艺评定，建立焊接工艺评定卡。

在焊接过程中，为了不使热量过于集中，以致变形过多，应力集中，应采取交错间焊、跳焊，不应从一端依次焊向另一端。同时对每个焊口的焊接，几道焊层不应一次焊成，只能先焊第一道，待焊口全部完成后，

检查组件无变形异常现象，在进行全面焊接。

所有焊接完成后浇筑耐火材料。清理现场。

8.4安全技术措施

8.4.1方针目标

方针：安全第一，预防为主；全员动手，综合治理；改善环境，保护健康；科学管理，持续发展。

目标:安装安全管理程序和标准，做好安全环境管理工作，确保人身伤亡、火灾爆炸、交通、机械设备等事故发生率为零，无职业病伤害，无环境污染，无工时损失。

8.4.2安全措施

8.4.2.1施工前应按施工方案要求做好人员、机具和施工手段用料的准备，进行安全、技术交底。所有施工人员必须熟悉方案要求，保证工作安全顺利进行。

8.4.2.2作业的安全重点是人员的高处作业，防止高处坠落和坠落的物体打击是安全管理工作的重中之重。从事高处作业的人员，有职业禁忌症者不可进行高处作业。工作时轻便着装，严禁穿硬底、铁掌等易滑的鞋，配备安全带（安全带应高挂低用）。作业层有可靠的防护措施，有可靠的通道，作业人员必须沿通道上下，不得沿着绳索或架手杆攀登。高处作业人员使用工具袋，所用工具、材料严禁上下投掷。高处切割时要在操作平台上切割，防止切割掉的物件坠落伤人。

8.4.2.3在未经批准的情况下，不能随意切割其他部位或部件。

9、施工进度

9.1水冷屏管制作5天

9.2拆除：准备工作2天、拆除2天

9.3安装：准备工作2天、对接3天、扁钢焊接2天

9.4无损检测1天

9.5耐火材料浇筑3天

9.6现场清理2天

完成以上工作共需22个工作日，合理安排加班可缩短工作周期。

10、现场文明施工

10.1施工用电源及施工用通道应能满足施工要求。

10.2安全设施齐全。

10.3安排施工时应尽量避免立体交叉作业。

10.4每班后应做到工完、料尽、场地清，保证有良好的施工环境。

10.5夜间施工照明充足，危险标记明显。

10.6安装过程中施工脚手架应搭设完整、可靠，并应做好防火措施.

10.7施工区域与运行的设备要安全隔离措施。

10.8施工人员不能随意接触自己不了解的设备。

燃煤锅炉水冷壁卫燃带销钉加工与现场施工技术条件书

燃煤锅炉卫燃带销钉加工及现场施工 技术要求 1.总则 1.1本技术要求适用于公司600MW超临界锅炉卫燃带销钉供货、碰焊工程的招 标，它包括本工程的施工工艺、材料选取、检验等方面的技术要求。 1.2本技术要求提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定， 也未充分引述有关标准和规范条文，投标方保证提供符合本技术要求书和工业标准的优质产品。 1.3在签订合同之后，招标方有权提供因规范标准和规程发生变化而产生的一 些补充要求，具体项目由招、投标双方共同商定。 1.4本技术要求所使用的标准如与投标方执行的标准发生矛盾时，按较高标准 执行。 1.5本技术要求作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 2.水冷壁设计和运行条件 2.1水冷壁管规格：Φ38.1×7.5 SA-213T2 2.2水冷壁管节距：50.8mm 2.3卫燃带高度：锅炉标高18--20m 2.4卫燃带面积：107平方米/每台炉 2.5工作介质：高温重硫腐蚀性烟尘 2.6工作环境温度：1600℃ 2.7工作介质压力：-3000----+3000Pa 3.销钉制作、碰焊技术要求 3.1销钉规格(含瓷环)：Φ6×35 15CrMo 3.2销钉数量(以实际碰焊数量为准): 10万个 3.3销钉碰焊位置按招标方指定位置进行,布置间距为25毫米，销钉布置均匀。 3.4销钉碰焊必须牢固,焊缝不许低于母材,且必须圆润饱满,不许有咬边或其 它损伤水冷壁母材的现象。 3.5销钉安装后应垂直于切线方向,偏斜不能大于10度。 4.工程数量 卫燃带面积107平方米，需碰焊销钉约10万个。

5.安全文明施工管理要求 5.1承担碰焊的工程队伍必须有相关焊接资质和业绩，并经招标方认可； 5.2施工队必须经安全培训合格后，方可进入现场进行工作； 5.3施工方指定专人参加招标方每天召开的检修碰头会，汇报检修进展情况， 并协调解决施工中存在的各种问题； 5.4进入施工现场，着装必须符合要求，要正确使用安全带，无安全带禁止进 行高空作业，禁止人员在施工现场打盹或躺在平台上休息，杜绝各类高空落物； 5.5严禁使用无漏电保护装置的电源箱，且电源线不能直接裸挂在刀闸上；5.6高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上堆放的物件不超过允许载荷， 施工用料随用随吊； 5.7主要施工场区材料、设备做到定置定位摆放，其他施工场区材料、设备坚 持做到随用随吊，以保证现场整洁道路畅通； 5.8现场电焊、火焊皮带实行挂牌使用制度；现场电焊皮线不允许有破损、裸 露现象，如有必须及时包扎好。火焊皮带不允许使用鼓包、裂纹、老化的软管，接头处必须用铁丝扎牢，并按规定装设回火防止器。电焊、火焊皮带作到沿柱、梁成束牵设，走向合理，消除乱拉乱扯现象； 5.9施工人员严格遵守现场安全文明施工规定，将每日收工前的清理工作当作 日常任务完成，做到“工完、料净、场地清”； 6.安全、工期、质量目标要求 6.1无人身轻伤及以上事故； 6.2无重大机械设备损坏事故； 6.3无重大火灾事故； 6.4无触电受伤事故； 6.5杜绝习惯性违章，杜绝职业病的发生； 6.6实现现场安全文明施工； 6.7投标工程一次性验收合格率100%； 6.8单位工程质量验收评定优良率100%； 6.9杜绝重大质量事故及设备安装永久性缺陷的发生； 6.10施工工期为自通知之日起12天内全部完工。 7.检修过程中技术记录、质量验收方法与要求

更换锅炉水冷壁管施工组织方案

WORD文档下载可编辑 更换锅炉水冷壁管施工方案（北京邮电大学） JYCY——2007——905 北京建业创源设备安装工程有限公司 2007 年09月10日

更换锅炉水冷壁管施工方案 第一章工程概况 一、工程概况： 烟台清泉实业有限公司现有一台75吨江西江联能源环保股份有限公司生产的蒸汽锅炉，型号为：JG-75/5.3-M。该公司在2015年7月例行检查中发现该锅炉(编号为：4983) 从锅筒到联箱部分水冷壁管出现变形现象。经烟台市特种设备检验研究院检验确认部分水冷壁管变形，其6根水冷壁管损坏变形超过规定标准，需要停止运行对以上水冷壁管进行更换。经烟台烟宇暖通设备有限公司和烟台清泉实业有限公司共同反复检查协商，依据决定更换226根水冷壁管。 更换锅炉水冷壁管施工方案是根据《锅炉安全技术监察规程》的有关要求，参照锅炉专业技术标准的有关规定制订的。 计划工期为20天。 二、编制依据 《中华人民共和国特种设备安全法》2014年版 《特种设备安全监察条例》2009年版 《锅炉安全技术监察规程》TSG0001-2012 电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉篇）2009版 电力建设安全工作规程《火力发电厂》DL5009.1-2002 《锅炉安装工程施工及验收规范》 GB50273-2009 《低中压锅炉用无缝钢管》GB3087 《高压锅炉用无缝钢管》GB5310 安装公司质量手册和程序文件B版

三、施工准备 1、编制锅炉修理施工方案： 认真会审核对原始锅炉图纸，特别是会审原来锅炉水冷壁管材质、型号、规格、尺寸、更换水冷壁管的具体下料位置。为了减少施工中的差错，提高工程质量保证工程顺利进行，所有使用材料必须按清单要求采购供应（由原锅炉制造厂提供）。 2、施工技术交底 ①技术交底的目的是使施工人员了解工程概况、工程特点，明确施工任务，掌握施工方法、施工要求、质量标准、安全措施等，做到施工中心中有数。未经技术交底不得施工。 ②施工技术交底由本公司主管施工的工程师负责，项目经理、技术人员和施工员共同组织。技术交底主要有 a、工程内容和施工范围； b、工程特点； c、综合进度工期和配合要求； d、主要质量标准和保证质量的主要措施及控制点； e、施工顺序和施工方案（操作方法）； f、保证施工安全的主要措施； g、做好技术记录和资料保存的要求； h、其它施工注意事项。 ③施工人员应严格按技术交底要求施工，不得擅自变更施工要求和方法。 ④发现质量问题或设备、人员安全事故，事故单位属于技术交底错误，由交底人负责。有违反交底要求者由施工负责人或施工人员负责。

锅炉水冷壁安装方案(仅限借鉴)

一、目的及适用范围 1 二、参考依据 1 三、概述 1 四、水冷壁安装总体方案 2 五、质量管理 4 六、安全保证措施 4 七、事故应急和求援预案 5

一、目的及适用范围 *******安装工程及配套土建建筑工程中，为确保***锅炉水冷壁安全、质量满足施工的需要，特编制该施工专项方案。 该施工专项方案仅适用本工程中***锅炉水冷壁的安装施工。 二、参考依据 1、《*******工程施工组织设计》； 2、《*****锅炉安装施工方案》； 3、DG440/13.7-Ⅱ6循环流化床锅炉图纸水冷壁部分（东方锅炉）； 4、《*****锅炉炉膛区域受热面吊装专项施工方案》 5、《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组》（DL 5190.2-2012）； 6、《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分） 2013年版 7、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL5009.1-2002 三、概述 3.1 工程概况 本锅炉水冷壁以锅炉中心线为中心，分为前、后、左、右水冷壁及顶棚水冷壁、风室水冷壁和前、后双面水冷壁共8部分，均为膜式结构。水冷壁由顶板吊挂杆吊挂，四周与刚性梁焊接稳固。根据《*******锅炉炉膛受热面吊装专项施工方案》，水冷壁在地面分为18个组合件拼装，再于高空进行对接。 3.2劳动力投入计划 序号职位/工种数量职责备注 1 班长 1 全面安排班组的施工 2 施工员 2 班组技术负责 3 安全员 1 班组安全监督 4 钳工1 5 坡口打磨及组拼 5 焊工12 管子焊接、密封面焊接 6 起重工 6 起重作业 7 探伤工 2 焊缝无损检测 合计39

锅炉水冷壁组装施工方案..

广安生活垃圾焚烧发电项目安装工程 锅炉水冷壁组装 施 工 方 案 （讨论稿） 编制： 审核： 审批： 重钢集团建设工程有限公司

二0一四年三月 目录 一、工程概述 二、编制依据 三、部件简介及外形尺寸、重量 四、施工程序 五、水冷壁组合及安装 六、吊点选择及受力分析 七、吊装措施 八、劳动力配备及施工机具材料准备 九、安全技术措施

一、工程概述 本工程将安装二台蒸发量为27.2吨时、单锅筒、自然循环水管锅炉，及相应公用设施配套工程。由于现场组对场地紧凑，交叉作业较多，为安全顺利地进行组装，现编制锅炉水冷壁的安装作业指导书。 二、编制依据 1、《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.2（锅炉机组）； 2、《电力建设施工及质量验收技术规范》（锅炉篇）； 3、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》； 4、华西能源集团公司提供的图纸、主要设备及材料清册以及锅炉安装说明书等随机技术文档资料； 5、起重吊装设计手册。 三、部件简介及外形尺寸、重量 1、部件简介 炉膛四周水冷壁采用全悬吊膜式结构，膜式水冷壁壁管径：前墙、前隔墙、后包墙、左右侧墙、后墙均为φ60×5，后墙水冷壁管节距为153mm，其余水冷壁管节距为100mm。 2、外形尺寸（宽×高，高度为两标高高差） 前墙水冷壁下部： 4100 mm×6872mm 前墙水冷壁中部： 4100 mm×10875mm 前墙水冷壁上部： 4100 mm×6900mm

后墙水冷壁上部： 4100 mm×7900mm 后墙水冷壁中部： 4100 mm×7750mm 后墙水冷壁下部： 4100 mm×7900mm 侧墙上水冷壁： 4100 mm×11800mm 侧墙下水冷壁： 4100 mm×3443mm 侧包墙上水冷壁： 3400 mm×11900mm 侧包墙下水冷壁： 3200 mm×3443mm 中隔墙下水冷壁： 4100 mm×11900mm 中隔墙上水冷壁： 4100 mm×3793mm 后包隔墙水冷壁： 4100 mm×13800mm 后墙水冷壁： 4100 mm×16538mm） 四、施工程序 4.1水冷壁组合: 图纸会审→技术安全环境交底→设备清点、编号、 外观检查→设备运输摆放→集箱划线→集箱、管子内部清理→通球试验→水冷壁组合→几何尺寸验收→管子坡口→刚性梁及固定板安装→集箱和水冷壁组合焊接→无损检测→门孔附件及其它铁件安装→组件（分段）整体验收。 4.2水冷壁安装：组件吊点安装、脚手架搭设→组件搬运→上部水 冷壁组件吊装→上部水冷壁组件预找正→中部水冷壁组件吊装→高空对口焊接及无损检测→刚性梁安装→下部水冷壁组件吊装→高空对口焊接及无损检测→管屏拼缝→四侧水冷壁找正、合拢→缓装刚性梁及孔门附件安装→刚性梁角部连接→导向及止晃装置安装→水冷壁整体验收。 五、水冷壁组合及安装 5.1设备清点、检查、通球 5.1.1所有设备在地面组合前，首先进行清点、编号、外观检查。

锅炉水冷壁安装方案

锅炉水冷壁安装方 案 1

目录

一、目的及适用范围 *******安装工程及配套土建建筑工程中，为确保***锅炉水冷壁安全、质量满足施工的需要，特编制该施工专项方案。 该施工专项方案仅适用本工程中***锅炉水冷壁的安装施工。 二、参考依据 1、《*******工程施工组织设计》； 2、《*****锅炉安装施工方案》； 3、DG440/13.7-Ⅱ6循环流化床锅炉图纸水冷壁部分（东方锅炉）； 4、《*****锅炉炉膛区域受热面吊装专项施工方案》 5、《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组》（DL 5190.2- ）； 6、《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分） 7、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL5009.1- 三、概述 3.1 工程概况 本锅炉水冷壁以锅炉中心线为中心，分为前、后、左、右水冷壁及顶棚水冷壁、风室水冷壁和前、后双面水冷壁共8部分，均为膜式结构。水冷壁由顶板吊挂杆吊挂，四周与刚性梁焊接稳固。根据《*******锅炉炉膛受热面吊装专项施工方案》，水冷壁在地面分为18个组合件拼装，再于高空进行对接。 3.2劳动力投入计划

3.3、工器具投入计划 四、锅炉水冷壁检修安装总体方案 4.1安装整体思路： 由于水冷壁面积大、重量重，因此根据图纸重量及现场实际情况，决定在地面拼装成18拼，吊装后再在高空进行对接。 4.2水冷壁安装方案： （1）组合前的准备工作 1）膜式水冷壁安装前，应在平整的钢板上用角度尺对管子的弯头进行放样检查，包括管子和组件的外形尺寸和弯曲度，检查管子在

制造及运输过程中有否压扁、裂纹、重皮、砂眼等表面缺陷，以及零部件数量及尺寸。 检查集箱长度及弯曲度。管子对接的相对尺寸，垂直度，并清除内部杂物，膜式水冷壁管子需切割时应使用砂轮切割机。 2）按图纸清点管和集箱，按顺序堆放，所有的管子必须事先通球检验。 3）将集箱固定在临时支架上，用钢尺测量好尺寸及对角尺寸。对联箱上的对焊管端头及水冷壁管子端头的内外10-15mm处需进行抛光处理，并按图纸开好坡口，对口间隙不小于2mm。 （2）膜式冷壁组装 根据《**********锅炉炉膛受热面吊装专项施工方案》，在地面拼装水冷壁组件，焊口对接时用锯片背部贴于管壁检查管口对接的直线度；对口间隙应考焊后的收缩影响，宜每片膜式壁的始焊接口留设对口间隙，而后按焊接顺序渐留宽，应最后焊接端的对口间隙约10mm，经过试样焊接确定对口间隙更好。 （3）组装要求 膜式水冷壁组装允许误差表

2019锅炉水冷壁安装方案

. 目录

一、目的及适用范围 *******安装工程及配套土建建筑工程中，为确保***锅炉水冷壁安全、质量满足施工的需要，特编制该施工专项方案。 该施工专项方案仅适用本工程中***锅炉水冷壁的安装施工。 二、参考依据 1、《*******工程施工组织设计》； 2、《*****锅炉安装施工方案》； 3、DG440/13.7-Ⅱ6循环流化床锅炉图纸水冷壁部分（东方锅炉）； 3.3、工器具投入计划

4.1 4.2 （1 1） 时用锯片背部贴于管壁检查管口对接的直线度；对口间隙应考焊后的收缩影响，宜每片膜式壁的始焊接口留设对口间隙，而后按焊接顺序渐留宽，应最后焊接端的对口间隙约10mm，通过试样焊接确定对口间隙更好。 （3）组装要求

五、质量管理 5.1施工前，对施工人员进行技术交底，把安装时需注意的事项重点交代清楚； 5.2现场派专业技术人员全程跟踪，保证安装工艺与质量； 六、安全保证措施 6.1 6.2 等。 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 进入。 6.8 七、事故应急和求援预案 根据公司管理体系文件要求，针对安装施工过程中存在的安全生产事故、火灾事故、及自然灾害的突发性进行预防和控制，特此编制以下应急准备和响应预案。 7.1、目的： 确保重大安全事故、火灾事故及自然灾害一旦发生能做到紧急响应，控制事态，抢险救灾，最大限度地减少可能产生的事故后果。

7.2、贵州兴仁项目部重大伤亡安全事故，火灾事故及自然灾害抢险救灾领导小组：组长：* 副组长：* 抢险负责人：* 报警联络负责人：* 后勤保障负责人：* 7.3、危险因素辨析与控制

锅炉水冷壁安装作业指导书

审核栏 建设单位： 施工单位：兖矿新陆建设发展有限公司鄂尔多斯能化项管部

目录 一.工程概况 二.编制依据 三.作业准备及条件 四.施工程序 五.作业方法 六.作业质量要求 七.常见质量通病及防止措施 八.作业安全与环境要求 九.成品保护要求 十.安全违章行为及防止措施 十一.危险源识别表

一.工程概况 内蒙古伊泽矿业投资有限公司3×220t/h锅炉安装工程，1#、2#、3#炉均为单锅筒自然循环流化床锅炉，系无锡华光锅炉股份有限公司生产的UG-220/9.8-M5型循环流化床锅炉。3台锅炉型号、参数完全相同，锅炉为单锅筒、自然循环，炉本体采用双框架全钢结构，露天布置。本3台锅炉为高温高压，单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，全悬吊结构，全钢架型布置。锅炉采用紧身封闭，全钢结构，运转层标高8m。炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部是蜗壳式汽冷旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级三组对流过热器，过热器下方布置三组省煤器及一、二次风各两组空气预热器。 锅炉的炉膛断面尺寸为11490mm×6130mm。燃烧室各面墙全部采用膜式水冷壁，由光管和扁钢焊制而成，底部为水冷布风板。燃烧室四周及顶部的管子节距均为80mm，前后及两侧水冷壁各有143根Ф60×5mm与76根Ф60×5mm管子，管子材料为20G-GB5310。前后水冷壁下部密相区处的管子与垂直线成一夹角，构成上大下小的锥体。水冷壁及其附着在水冷壁上的零部件全部重量都通过吊杆装置吊在顶板上，锅炉运行时水冷壁向下热膨胀，为防止整个炉膛的刚性和抵抗炉内正压燃烧引的起的水冷壁变形，在水冷壁外侧四周沿燃烧器高度方向装有多层刚性梁。 ?锅炉基本参数如下： 额定蒸发量 220 t/h 额定蒸汽温度 540 ℃ 额定蒸汽压力（表压） 9.81 MPa 给水温度 150 ℃ 锅炉排烟温度 138 ℃ 空气预热器进风温度 28 ℃ 一次热风温度 180 ℃ 二次热风温度 180 ℃ ?锅炉基本尺寸如下： 炉膛宽度/深度： 11490×6130mm 炉膛顶棚管标高： 40100mm 锅炉中心线标高： 43500mm 锅炉最高点标高： 47800mm 锅炉运转层标高： 8000mm

#2锅炉水冷壁安装施工方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况及主要工作量 (1) 2.1. 工程概况 (1) 2.2. 主要工程量 (2) 三、施工机具、材料及作业人员 (3) 3.1. 主要施工机械 (3) 3.2. 施工所需工器具及材料见下表 (3) 3.3. 作业人员 (5) 四、作业准备工作及条件 (5) 4.1. 作业人员的资质要求 (5) 4.2. 作业机械、工具、仪器、仪表的要求 (5) 4.3. 作业前对安装设备的要求 (6) 4.4. 作业的环境的要求 (6) 五、施工程序和方法 (6) 5.1. 设备清点、检查、编号。 (6) 5.2. 通球试验检查 (7) 5.3. 水冷壁组合 (8) 5.4. 刚性梁安装 (11) 5.5. 水冷壁吊挂装置安装 (12) 5.6. 垂直水冷壁安装 (13) 5.7. 螺旋水冷壁安装 (13) 5.8. 集箱及集箱散管安装 (15) 六、质量标准及质量控制要点的设置和质量通病及预防措施 (16) 6.1. 质量标准 (16) 6.2. 质量控制要点的设置 (17) 6.3. 技术记录 (17) 6.4. 质量通病及预防措施 (17) 七、安全措施及文明施工要求 (19) 八、强制性条文 (21) 九、危害辨识与风险评价清单 (22) 十、危害辨识与风险评价控制措施 (25) 十一、施工方案安全及技术交底记录 (29)

、编制依据 武汉锅炉厂提供的锅炉水冷壁图纸及相关技术资料 1.1. 施工组织设计 1.2. 《电力建设施工质量验收及评价规程（第 2部分：锅炉机组）》 DL/T 5210.2-2009 1.3. 《电力建设施工技术规范（第 2 部分：锅炉机组）》 DL5190.2-2012 1.4. 《电力建设安全工作规程》第 1 部分：火力发电厂 DL5009.1-2014 1.5. 《电力建设施工质量验收及评价规程第 7部分：焊接》 DL/T 5210.7-2010 1.6. 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869 2012 年版 1.7. 《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》 2011 版 1.8. 《电力建设危险点分析及预控措施》（中国电力出版社） 1.9. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011 二、工程概况及主要工作量 2.1. 工程概况 华能罗源电厂一期2X 660MW机组工程，锅炉为武汉锅炉股份有限公司生产的超超临界参数变压运行直流炉，四角切圆燃烧，单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构塔式锅炉。 水冷壁布置在K2和K3与B8和B37轴线之间，水冷壁采用下部螺旋管+上部垂直管+顶部无流体管的三段式布置形式，螺旋段与垂直段水冷壁管的转换采用一进两出的多通锻件完成。整个炉膛截面尺寸为19320m X 19320mm水冷壁吊杆与水冷壁直接连接，在吊杆梁顶部每根吊杆各有一只弹簧。前墙有 36 根吊杆，后墙有 36 根吊杆，左墙有 34 根吊杆，右墙有 34 根吊杆，共 140 根。 标高92383mm以上布置无流体膜式壁，管节距120mm以组成顶部炉膛。垂直水冷壁由节距60mn 和120mm两种膜式壁组成，标高 92383mn H 75654mn为120mn节距，标高75654mm 至56325mn为60mn 节距，膜式壁通过转换接头连接。标高 56325mm以下为螺旋水冷壁，螺旋角度 24.1 °。螺旋水冷壁和垂直水冷壁通过转换三通及水冷壁中间集箱过渡。 垂直水冷壁管排共分 84 片屏，其中无流体管屏 28 片，管屏无介质起炉膛密封的作用。 蒸发管屏56片，管子为①34.9 X 6.1管子，材料为12Cr1MoVG 螺旋水冷壁管子规格为①34.9 X 6.1，材料分为12Cr1MoVGS 15CrMoG两种。在38387.1mm 处以管屏间鳍片为分界点，38387.1mm标高以下15CrMoG 38387.1mm际高以上为12Cr1MoVG 拐点标高

施工方案-更换锅炉水冷壁管施工方案

吴江华东毛纺织漂染有限公司35吨循环流化床锅炉更换水冷壁管施工方案 河南洪峰建筑安装有限公司 2014 年06月5日

更换锅炉水冷壁管施工方案 第一章工程概况 一、工程概况： 吴江华东毛纺织漂染有限公司35吨循环流化床锅炉为南京锅炉厂制造，现发现膜式水冷壁管磨损泄漏现象。经使用单位决定更换82根水冷壁管。 更换锅炉水冷壁管施工方案是根据《锅炉安全技术监察规程》的有关要求，参照锅炉专业技术标准的有关规定制订的。 计划工期为天。 施工准备 一、技术准备 1、编制锅炉修理施工方案： 认真会审核对原始锅炉图纸，特别是会审原来锅炉水冷壁管材质、型号、规格、尺寸、更换水冷壁管的具体下料位置。为了减少施工中的差错，提高工程质量保证工程顺利进行，所有使用材料必须按清单要求采购供应。 2、施工技术交底 ①技术交底的目的是使施工人员了解工程概况、工程特点，明确施工任务，掌握施工方法、施工要求、质量标准、安全措施等，做到施工中心中有数。未经技术交底不得施工。 ②施工技术交底由本公司主管施工的工程师负责，项目经理、

技术人员和施工员共同组织。技术交底主要有 a、工程内容和施工范围； b、工程特点； c、综合进度工期和配合要求； d、主要质量标准和保证质量的主要措施及控制点； e、施工顺序和施工方案（操作方法）； f、保证施工安全的主要措施； g、做好技术记录和资料保存的要求； h、其它施工注意事项。 ③施工人员应严格按技术交底要求施工，不得擅自变更施工要求和方法。 ④发现质量问题或设备、人员安全事故，事故单位属于技术交底错误，由交底人负责。有违反交底要求者由施工负责人或施工人员负责。 3、建设单位配合，给安装设备及调入的零配件材料提供存放库房（场地）或由项目经理部搭建临时设施，保证购入的设备、原材料、施工机具、器械等有专人保管，码放整齐有序，防止损坏或丢失。 4、建设单位在开工前做到，施工现场有电源、水源。 二、施工现场准备 1、开工前根据现场实际情况及锅炉房图纸等有关资料，对施工现场进行划分布置。 2、设定材料堆放场地等位置，还根据现场的电源、水源划分

锅炉水冷壁换管拆除、安装方案资料

目录 1 工程概况 (2) 2 编制依据 (2) 3 施工范围 (2) 4 施工用水、用电布置 (2) 5 作业前应做的准备工作和必须具备的条件 (2) 6 参加施工人员的资格和要求 (3) 7 作业所需的工机具、仪器仪表的规格及其准确度 (3) 8 施工工序、方法及工作标准施工记录 (3) 9 现场文明施工 (7) 10 作业环境要求 (7) 11 作业安全措施和要求 (8)

1、工程（设备）概况 锅炉型号HG-410/9.8-MQ13，由哈尔滨锅炉厂生产。现需要更换折焰角区域以下的水冷壁管排、燃烧器及刚性梁等设备。 2、编制依据 3、施工范围 折焰角区域以下四周水冷壁管排、燃烧器、刚性梁等拆除及更换。 4、施工用水、用电布置 4.1施工用水：根据电厂现场实际情况采用就近水源。 4.2施工用电 4.2.1从电厂检修厂引一路电源作为本次作业的主要动力供应。 5、作业前应做的准备工作和必须具备的条件 5.1班长组织施工人员明确工作任务及工作量，合理安排劳动力。 5.2安全及文明施工措施完毕，具备开工条件。 5.3炉膛内应搭置或安装专用的脚手架或检修升降平台。 5.4炉膛内应有充足的照明，所有进入炉膛的电源线应架空，电压符合安全要求。 5.5设备的清点验收完毕，并倒运至施工现场，设备缺陷处理完。 5.6施工机具器械准备齐全。 5.7安全文明施工措施完善，具备开工条件。

5.8空压机具备运行条件，试验用球加工，设备封口材料准备。 5.9组合场地完好，施工用具准备其全。 5.10施工用电源及施工用通道应能满足施工要求。 6、参加施工人员的资格和要求 6.1作业人员必须是由班长、技术员及施工人员组成的劳动力组合体。 6.2必须了解锅炉水冷壁管排、燃烧器等设备安装的技术规范和质量要求。 6.3熟知本项目工作中有关质量检验程序及检验方法。 6.4熟悉高空作业、安全用电、防火防爆、现场救护等一般安全技术规程。 6.5掌握施工项目的质量控制点及质量标准、并能完整地填写自检记录。 7、作业所需的工机具、仪器仪表的规格及其准确度 8、作业程序、方法、内容及工作标准和安装记录 8.1 施工工序 清理浇注料及拆除相关部位的保温拆除折焰角区域以下水冷壁管排、喷燃器及刚性梁水冷壁打坡口水冷壁吊装及空中对接密封焊接水压试验保温点炉

更换锅炉水冷壁管施工方案 勿删

山东成达新能源科技有限公司35吨中温中压链条锅炉 更换水冷壁管施工方案 河南洪峰建筑安装有限公司 2015年04月22日 更换锅炉水冷壁管施工方案 第一章工程概况

一、工程概况： 山东成达新能源科技有限公司35吨链条锅炉为武汉天元锅 炉厂制造，现发现右侧炉门中心位置以下，防焦管排向火侧上数第3根出现鼓泡现象。经使用单位决定更换此段水冷壁管。 更换锅炉水冷壁管施工方案是根据《锅炉安全技术监察规程》的有关要求，参照锅炉专业技术标准的有关规定制订的。 计划工期为 5 天。 施工准备 一、技术准备 1、编制锅炉修理施工方案： 认真会审核对原始锅炉图纸，特别是会审原来锅炉水冷壁管材质、型号、规格、尺寸、更换水冷壁管的具体下料位置。为了减少施工中的差错，提高工程质量保证工程顺利进行，所有使用材料必须按清单要求采购供应。 2、施工技术交底 ①技术交底的目的是使施工人员了解工程概况、工程特点，明确施工任务，掌握施工方法、施工要求、质量标准、安全措施等，做到施工中心中有数。未经技术交底不得施工。 ②施工技术交底由本公司主管施工的工程师负责，项目经理、技术人员和施工员共同组织。 技术交底主要有： a、工程内容和施工范围； b、工程特点；

c、综合进度工期和配合要求； d、主要质量标准和保证质量的主要措施及控制点； e、施工顺序和施工方案（操作方法）； f、保证施工安全的主要措施； g、做好技术记录和资料保存的要求； h、其它施工注意事项。 ③施工人员应严格按技术交底要求施工，不得擅自变更施工要求和方法。 ④发现质量问题或设备、人员安全事故，事故单位属于技术交底错误，由交底人负责。有违反交底要求者由施工负责人或施工人员负责。 3、建设单位配合，给安装设备及调入的零配件材料提供存放库房（场地）或由项目经理部搭建临时设施，保证购入的设备、原材料、施工机具、器械等有专人保管，码放整齐有序，防止损坏或丢失。 4、建设单位在开工前做到，施工现场有电源、水源。 二、施工现场准备 1、开工前根据现场实际情况及锅炉房图纸等有关资料，对施工现场进行划分布置。 2、设定材料堆放场地等位置，还根据现场的电源、水源划分设定临时配电箱和临时消火栓用水及消防器材位置。 三、物质准备 开工前完成施工设备、材料及材料送检、施工工具、加工工

锅炉水冷壁安装作业指导书

1.适用范围 本作业指导书仅适用于辽宁华锦化工集团乙烯改扩建工程配套供热项目锅炉及辅助工程，上海锅炉厂生产SG-410/9.81-592高温、高压、单锅筒自然循环流化床锅炉水冷壁的安装。 2.编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95 2.2《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)1996年版 2.3《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 2.4上海锅炉厂有限公司提供的图纸、说明书及有关技术资料 2.5《辽宁华锦化工集团乙烯改扩建工程配套供热项目锅炉及辅助工程锅炉专业施工组织设计》 2.6公司《锅炉安装质量保证手册》 2.7公司质量/职业健康安全/环境体系文件及支持性文件 2.8近几年施工过的同类或类似工程的成熟施工经验 3.作业项目概述 3.1工程概况 锅炉型号：SG-410/9.81-592 锅炉型式：超高压单锅筒自然循环流化床锅炉 3.1.1工程简述 锅炉采用岛式半露天布置、全钢结构、炉顶设置轻型钢屋盖。锅炉主要由锅筒、全膜式水冷壁炉膛、绝热式旋风分离器、U 型返料回路以及后烟井组成。锅炉的锅筒、炉膛水冷壁和尾部包覆墙部分均采用悬吊结构。炉膛水冷壁采用气密性好的膜式水冷壁，大板梁顶板标高54000mm，水冷壁通过水冷壁上集箱吊杆悬吊在炉顶钢梁上。炉膛深度为7683.4mm,宽度为11861.9mm。锅炉的汽水循环系统由锅筒、大直径下降管、水冷屏下降管、水冷壁、水冷屏和引出管分别组成两个独立并联的水循环回路。 炉膛水冷壁全部采用φ63.5mm、材料为SA210-C管子管子组成，光管加扁钢组成膜式水冷壁，管子节距为88.9mm。沿炉膛水冷壁高度方向上布置多层刚性梁，增加整个炉膛的刚性和抵抗炉内正压燃烧引的起的水冷壁变形。

水冷壁安装施工方案300MW

目录 1 编制依据 2 工程概况 3 施工准备 4 施工技术措施 5 锅炉水冷壁安装整体几何尺寸控制措施 6 施工工艺、质量保证措施 7 安全文明施工保证措施 8 环境保护措施 9 附图、附表

1 编制依据 1.1《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇 96） 1.2《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇 95） 1.3《山西古交发电厂2×300MW新建工程施工组织总设计》 1.4《山西古交发电厂新建工程锅炉专业施工组织设计》 1.5《锅炉说明书》 1.6《电力建设安全工作规程》 1.7《健康与环境管理》 1.8《电力工业锅炉压力容器监察规程》 1.9 7300履带吊性能手册 1.10《锅炉压力容器安装监督暂行条例》和实施细则（国务院）；1.11《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳动人事部发（1996）276号； 1.12《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612—1996； 1.13《压力容器安全监察规程》劳锅字（1990）8号； 1.14《火力发电厂金属技术监督规程》DL438—91； 1.15《锅炉压力容器焊工考试规则》（劳动人事部）； 1.16《焊工技术考核规程》SD263—88； 1.17《电力基本建设热力设备化学监督导则》SDJJS03—88； 1.18安全生产、文明施工：遵照原电力工业部颁布的《电力建设安全施工管理规定》和《补充规定》以及其它有关安全生产管理文件。

除上述国家、原电力工业部及国家电力公司颁发的规范、规程以外，检查、验收仍需遵照如下图纸、文件： 经会审签证的施工图纸和设计文件； 批准签证的设计变更； 设备制造厂家提供的图纸和技术文件； 项目法人与施工单位、设备材料供货商签订的合同文件有关质量的条款； 项目法人与监理单位签订的合同文件及相关质量文件； 工程质量验收还遵照原电力工业部火电机组达标投产考核工业标准（2001年版）规定的“考核内容及应达到的具体标准”要求，全面进行验收，一次达标。 2 工程概况 锅炉水冷壁为膜式壁，采用连续鳍片密封焊接，除水冷壁灰斗的角部散管外其余均成片出厂，管子规格为φ63.5×8，材质为SA－210A、20G，在垂直方向分上、中、下灰斗四部分，每部分又分小片出厂，壁式再热器与相应的水冷壁组装后出厂。 3施工准备 3.1施工人员准备 施工负责人 1名 施工技术员 2名 施工安全员 1名

更换锅炉水冷壁管施工方案

. 更换锅炉水冷壁管施工方案（北京邮电大学） JYCY——2007——905 北京建业创源设备安装工程有限公司 2007 年09月10日

更换锅炉水冷壁管施工方案 第一章工程概况 一、工程概况： 烟台清泉实业有限公司现有一台75吨江西江联能源环保股份有限公司生产的蒸汽锅炉，型号为：JG-75/5.3-M。该公司在2015年7月例行检查中发现该锅炉(编号为：4983) 从锅筒到联箱部分水冷壁管出现变形现象。经烟台市特种设备检验研究院检验确认部分水冷壁管变形，其6根水冷壁管损坏变形超过规定标准，需要停止运行对以上水冷壁管进行更换。经烟台烟宇暖通设备有限公司和烟台清泉实业有限公司共同反复检查协商，依据决定更换226根水冷壁管。 更换锅炉水冷壁管施工方案是根据《锅炉安全技术监察规程》的有关要求，参照锅炉专业技术标准的有关规定制订的。 计划工期为20天。 二、编制依据 《中华人民共和国特种设备安全法》2014年版 《特种设备安全监察条例》2009年版 《锅炉安全技术监察规程》TSG0001-2012 电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉篇）2009版 电力建设安全工作规程《火力发电厂》DL5009.1-2002 《锅炉安装工程施工及验收规范》 GB50273-2009 《低中压锅炉用无缝钢管》GB3087 《高压锅炉用无缝钢管》GB5310 安装公司质量手册和程序文件B版

三、施工准备 1、编制锅炉修理施工方案： 认真会审核对原始锅炉图纸，特别是会审原来锅炉水冷壁管材质、型号、规格、尺寸、更换水冷壁管的具体下料位置。为了减少施工中的差错，提高工程质量保证工程顺利进行，所有使用材料必须按清单要求采购供应（由原锅炉制造厂提供）。 2、施工技术交底 ①技术交底的目的是使施工人员了解工程概况、工程特点，明确施工任务，掌握施工方法、施工要求、质量标准、安全措施等，做到施工中心中有数。未经技术交底不得施工。 ②施工技术交底由本公司主管施工的工程师负责，项目经理、技术人员和施工员共同组织。技术交底主要有 a、工程内容和施工范围； b、工程特点； c、综合进度工期和配合要求； d、主要质量标准和保证质量的主要措施及控制点； e、施工顺序和施工方案（操作方法）； f、保证施工安全的主要措施； g、做好技术记录和资料保存的要求； h、其它施工注意事项。 ③施工人员应严格按技术交底要求施工，不得擅自变更施工要求和方法。 ④发现质量问题或设备、人员安全事故，事故单位属于技术交底错误，由交底人负责。有违反交底要求者由施工负责人或施工人员负责。

锅炉水冷壁组合安装方案

锅炉水冷壁组合安装方案 1、施工准备 1.1施工人员必须充分熟悉图纸。 1.2主要材料设备准备 (1)准备充足的脚手板、脚手管利于高空施工作业 (2)准备高空施工用安全网、安全绳 (3)钢丝绳、临时吊板、卸扣 (4)组件吊装辅材的准备(角钢、槽钢、钢板、圆钢) 1.3技术准备 (1)组件吊装前报审作业指导书 (2)做好技术交底工作 (3)做好安装所需的技术记录 1.4现场条件准备 (1)力能配备 a）钢架施工现场用电量应能满足现场电焊机及照明使用； b）氧气、乙炔采用瓶装形式供应。 (2)施工现场布置 a）水冷壁主堆场设在炉前。 b）水冷壁应按层次划区域进行堆放，并留有一定的区域作为缓吊件的专门堆放场地，严禁混放。 (3)施工条件准备 a）现场主要道路畅通，施工组合场地平整。 b）准备好安装所使用的工具，如撬棒、窥冲、水准仪、钢盘尺、大锤及拖线盘等工具。 c）准备好炉架安装所必须的安全工器具，如安全网、绳梯、平台孔洞盖板、桶包、红白围带、安全围栏等。 d）在炉架吊装前，须对吊机、电源、钢丝绳及链条葫芦等起重工具检查，并按规定做好记录。 e）在炉架吊装前，所有登高工作人员应进行体检，如体检不适宜的登高工作

人员应另行安排适当工作。 f）检查所有工作人员的安全配置，如有缺损，经项目安检专职人员确认后进行调换或补齐。 2、水冷壁组合 2.1设备检查 (1)设备到货后，按供货清单、装箱单清点数量，无误后开捆吊运摆放到稳固的组合支架上，并进行设备检查及几何尺寸复查并做好原始记录，不符合图中尺寸按设备缺陷处理程序执行。 (2)设备在组合安装前应根据图纸进行全面清点，注意检查设备表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷；如外表面缺陷深度超过管子规定厚度的10％以上时，应提交业主与制造厂研究处理，处理后找监理公司验收并办理签证。 (3)外形尺寸检查完毕后，还需进行管排和单根管通球、集箱内部清理，特别是集箱钻孔处眼镜片，不得将球及工具遗留在管箱内，通球前必须先对管排进行1～2分钟的压缩空气吹扫，吹扫时人员不得站在管口及手孔处，吹净内部的杂物和灰尘；清扫联箱，应该打开手孔做上标识，取出管座里的塑料盖，用压缩空气进行1～2分钟的吹扫，肉眼看不到的地方，可用内窥镜进行检查，当剩少量的灰尘及杂物时，可用面团将其粘出。 (4)通球过程中，施工人员必须通一根，标识一根，标识必须清楚、明确。如通出异物或球通不过，应做好明显的标记并及时通知技术员和质检人员，按照有关程序进行处理。 (5)通球时要有可靠的接球设备，设备底部要有足够的缓冲，防止钢球的反弹造成人员的伤害或钢球的丢失。 (6)通完球后，用钢板封焊固定，按标识安装固定好手孔，做到联箱的所有管口及管排及时封闭，绝对禁止隔夜才封闭的现象发生，一经发现必须重新进行通球、封堵管口。 2.2设备组合 (1)集箱纵横中心应按集箱管座的纵横中心为基准，利用水平尺、直尺来确定集箱的纵横中心，并在集箱两端打上铳眼，用记号笔圈出。 (2)调整管排及联箱对口间隙，使之符合焊接要求，一般为3mm左右，然后调整管排宽度，使之符合图纸尺寸，并略宽5～10mm，便于将来焊接收缩后达到设计

更换锅炉水冷壁管施工组织设计0

完美WORD格式 更换锅炉水冷壁管施工方案（北京邮电大学） JYCY——2007——905 北京建业创源设备安装工程有限公司 2007 年09月10日

更换锅炉水冷壁管施工方案 第一章工程概况 一、工程概况： 烟台清泉实业有限公司现有一台75吨江西江联能源环保股份有限公司生产的蒸汽锅炉，型号为：JG-75/5.3-M。该公司在2015年7月例行检查中发现该锅炉(编号为：4983) 从锅筒到联箱部分水冷壁管出现变形现象。经烟台市特种设备检验研究院检验确认部分水冷壁管变形，其6根水冷壁管损坏变形超过规定标准，需要停止运行对以上水冷壁管进行更换。经烟台烟宇暖通设备有限公司和烟台清泉实业有限公司共同反复检查协商，依据决定更换226根水冷壁管。 更换锅炉水冷壁管施工方案是根据《锅炉安全技术监察规程》的有关要求，参照锅炉专业技术标准的有关规定制订的。 计划工期为20天。 二、编制依据 《中华人民共和国特种设备安全法》2014年版 《特种设备安全监察条例》2009年版 《锅炉安全技术监察规程》TSG0001-2012 电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉篇）2009版 电力建设安全工作规程《火力发电厂》DL5009.1-2002 《锅炉安装工程施工及验收规范》 GB50273-2009 《低中压锅炉用无缝钢管》GB3087 《高压锅炉用无缝钢管》GB5310 安装公司质量手册和程序文件B版

三、施工准备 1、编制锅炉修理施工方案： 认真会审核对原始锅炉图纸，特别是会审原来锅炉水冷壁管材质、型号、规格、尺寸、更换水冷壁管的具体下料位置。为了减少施工中的差错，提高工程质量保证工程顺利进行，所有使用材料必须按清单要求采购供应（由原锅炉制造厂提供）。 2、施工技术交底 ①技术交底的目的是使施工人员了解工程概况、工程特点，明确施工任务，掌握施工方法、施工要求、质量标准、安全措施等，做到施工中心中有数。未经技术交底不得施工。 ②施工技术交底由本公司主管施工的工程师负责，项目经理、技术人员和施工员共同组织。技术交底主要有 a、工程内容和施工范围； b、工程特点； c、综合进度工期和配合要求； d、主要质量标准和保证质量的主要措施及控制点； e、施工顺序和施工方案（操作方法）； f、保证施工安全的主要措施； g、做好技术记录和资料保存的要求； h、其它施工注意事项。 ③施工人员应严格按技术交底要求施工，不得擅自变更施工要求和方法。 ④发现质量问题或设备、人员安全事故，事故单位属于技术交底错误，由交底人负责。有违反交底要求者由施工负责人或施工人员负责。

锅炉水冷壁安装作业指导书修订版

目录 一工程概况 (1) 二编制依据 (1) 三工程量 (1) 四参加作业人员的资格和要求人员配备 (1) 五作业所需要的机具、工具、仪器、仪表的要求 (2) 六作业前应做的准备和条件 (3) 七作业程序、操作方法和质量要求 (3) 八作业过程中消除质量通病和预防措施 (7) 九作业活动中的分工、权限和责任 (8) 十技术记录要求 (9) 十一安全措施和文明施工要求 (9)

一工程概况 本项目为热电联产工程，建设3台75t/h的高温高压循环流化床锅炉和2台12MW 抽背式汽轮发电机组，公用设施将根据运行要求一起设置。 锅炉为无锡华光锅炉厂生产的高温高压锅炉，锅炉主要由炉膛、旋风分离器、回料阀和尾部对流烟道组成。燃烧室(炉膛)蒸发受热面采用膜式水冷壁，水循环采用单汽包、自然循环、单段蒸发系统。锅炉采用高温蜗壳式汽冷式旋风分离器，布置在燃烧室与尾部对流烟道之间。每个分离器回料腿下布置一个非机械式回料阀，属气力式回路密封阀，回料为自平衡式，流化密封风用返料风机单独供给。尾部对流烟道中布置Ⅲ级、Ⅰ级过热器、省煤器、空气预热器。过热蒸汽温度由在过热器之间布置的两级喷水减温器调节，减温喷水来自锅炉给水。省煤器、空气预热器烟道采用护板结构。 本作业指导书适用于江苏大唐国际如皋热电联产2×12MW工程 #1、#2、#3锅炉水冷壁的安装 二编制依据 1.江苏大唐国际如皋电联产2×12MW工程EPC总承包合同 2.工程建设标准强制性条文-电力工程部分2011版 3.《火力发电工程施工组织设计导则》DL/T5706-2014 4.《电力建设工程施工技术管理导则》国家电网工[2002]896号 5.《电力工程“达标投产”管理办法》 6.《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-2012。 7.《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分:锅炉机组》［DL/T5210.2-2009］。 8.《电力建设施工质量验收及评价规程第5部分: 管道及系统》［DL/T5210.5-2009］。 9.《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分:焊接》［DL/T5210.7-2010］。 10.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 752-2010 11.《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009.1-2014。 12.我公司同类型热电联产机组工程施工有关经验和资料； 13.大唐国际业主相关管理规定 三工程量 主要工作量：水冷壁系统包括前、后、左、右侧水冷壁，其中前水冷壁重17.140t，后水冷壁重16.090t，侧水冷壁重15.909t，水冷壁集箱重5.655t，水冷壁固定装置及刚性梁重量为10.463t。工作量总重为59.602t。水冷壁采用地面组合分段起吊方式进行安装，