变频器说明书大全

目录

一、用户须知 2

二、注意事项 3

三、系统简介 4

四、输出逆变系统 5

五、可控整流系统 40附录一维护与保养 54附录二、依照EMC导则进行传动装置设计的说明 55

一、用户须知

该变频调速装置为电力电子器件组成，在运输及安装过程中，尽量避免强烈的震动，尽量垂直运输。

该变频调速装置尽量安装在干燥通风的区域，变频器的散热片距墙壁（或遮挡物）距离应大于米。

长期不用时，应存放在清洁干燥的地方；在井下安装好而不运行的状况下，该设备尽量不停电。

使用之前，必须详细阅读用户手册。

二、注意事项

变频调速装置其隔爆外壳体及本安控制盒的结构和非本安及本安电路的电气参数，在出厂前均已装配调试合格，用户严禁改动变频调速装置壳体的结构和电气参数，以确保本产品的防爆性能、电气性能和本安性能。

设备在带电情况下，严禁松动隔爆壳紧固件，在检修或处理故障时，请注意“断电源后开盖”。（注：本安接线腔不受此限制）

外壳应接地良好。

电源接线隔爆腔在接线时请注意按图接线,不得接错。

装置防爆主腔内进行操作时，手上必须带接地导线或静电环。

装置电源R、S、T停电以后5分钟内禁止对变频器隔爆主腔内的任意电路进行操作，且必须用仪表确认机内电容已放电完毕，方可实施机内作业。停电以后1分钟内禁止再次给电。负载运行过程中尽量减少瞬时停电次数。

禁止对变频器主回路及控制回路进行耐压试验，如对与变频有电路联系的相关设备进行耐压试验之前应将与变频相关的电路切断。

测量变频器输出电压时必须使用整流式交流电压表，使用其它非整流式电压表测量高频脉冲电压时，容易产生误操作或显示不准确。

变频器安装应远离大容量变压器及电动机（容量为变频器的10倍以上）。

该系统输出端不可以加装进项电容或阻容吸收装置。

该系统变频器箱与电抗器箱连接必须完全按照相关图纸，以保证反馈电压相序一致。

未经唐山开诚电器有限责任公司许可，用户不得随意改动本系统安装调试后设置的ZJT-MSC参数及ZJT-MSC2参数（尤其是不允许通过操作防爆主腔内部的键盘更改ZJT-MSC2参数）。

三、系统简介

ZJT-30型隔爆兼本安智能变频调速装置（以下简称变频调速装置）。该变频调速装置主要整流及逆变元件采用进口产品，具有可靠性高，使用寿命长等特点。它能有效地保护各种设备的电机，延长电机的使用寿命。由于变频调速装置采用了隔爆兼本质安全型设计，符合《煤矿安全规程》，可应用于煤矿井下含有煤尘、瓦斯爆炸危险的环境中，作为局部风机、水泵、空压机、提升绞车、皮带运输机及其它设备电机的变频调速和起停及保护控制，从而实现节能降耗、安全生产、延长电机使用寿命等多重目的。

ZJT-30型隔爆兼本安智能变频调速装置（四象限）为绞车专用的电气传动装置，可实现绞车的调速、换向、能量回馈制动等功能。其主要配置为输入电抗器、可控整流系统、电容平波系统、输出逆变系统。

技术参数：

1）输入电源电压 AC660V±10％，频率50Hz

2）变频调速装置输出频率范围0-50 Hz

3）控制电机功率 45— Kw

4）额定工作电流 50- A

5）主令控制器本安工作电压 DC24V，本安工作电流＜20mA，短路电流＜70mA。

6）程序参数控制器（操作台）本安工作电压DC24V，本安工作电流＜40mA，短路电流＜200mA。7）本变频调速装置可以在海拔高度不超过2000米，不低于-1000米的地点使用。

8）本变频调速装置可以在无淋水、滴水、无剧烈振动的地点使用。

9）本变频调速装置可以在环境温度-20℃- +40℃。

四、输出逆变系统

1、ZJT-MSC输出逆变控制板（ZJT-MSC1）

2、控制器操作

控制方式电机运行电机停止

菜单模式

在此模式下，用户可对

系统进行设定按下■STOP键，系统将停止

按▲或▼键，选择菜单或调

整参数

按(回车)键将选择当前菜

单项或确认设定值

按ESC（取消）键放弃设定值

或跳出当前菜单。如当前菜

单是根目录菜单，系统将切

换至运行显示模式

按■STOP能对任何故障状态复

位，用户可退出菜单模式察看故障

信息

按▲或▼键，选择菜单或调整参数

按(回车)键将选择菜单项或接

受当前设定值

按ESC（取消键）将取消数值调整

或跳出当前菜单。如当前菜单是根

目录菜单，系统将切换至运行显示

模式

按下■STOP键，系统将停止按▲或▼键，增加或降低电机转速

按(回车)键不起任何作用按ESC（取消）键将由运行显示模式进入菜单模式按■STOP键将复位故障。

若未报故障，按▲或▼键，电机将正转或反转

报故障后按▲或▼键没有作用

按(回车)键没有作用

按ESC（取消）键将由运行显示模式进入菜单模式

按■STOP键，电机将停止运

行

按▲或▼，或(回车)键没有作用

按ESC（取消）键将由运行显示模式进入菜单模式按■STOP键将复位故障

按▲或▼，或(回车)键没有作用按ESC（取消）键将由运行显示模式进入菜单模式

3、控制菜单索引

在运行模式下按ESC按钮进入菜单模式，利用▼和▲键将逐个显示每个菜单项。如欲进入当前菜单，按（确认）键，按下该键后，系统将进入其子菜单，或显示其当前设定值以便用户进行调整。

A00 DISPLAY（A00显示）

该菜单允许选择运行变量以及输出频率的显示规格和单位，也提供默认的设置参数。A01 RUN VARIABLE（运行参数）

用户可从下列运行参数中选择一个，以便在运行显示模式下进行观察

●V01Hz 输出频率

●V02rpm 电机转速

●V03%Load 相关电机负载

●V04Amps 驱动输出电流

●V05Volts DC 直流电压

●V06kW 驱动输出功率

●V07Volts AC 驱动输出电压

●V08 系统内部温度（摄氏）

●V09 系统内部温度（华氏）

●V10I2t used 当前I2t值

A02 RUN SCALE（显示比率）

默认值：

系统默认显示参数是以Hz为单位的输出频率，这是唯一一个可被用户重新设置其显示范围的参数。它可被设置为以1到9999之间的任何一个值（或带一位小数）当显示屏上最上面一行显示A02 RUN SCALE时,按回车键将显示该参数的显示范围,同时进入编辑状态.用户可以通过UP或DOWN 键来调整每一位,按ENTER键将进入下一位,无论何时想放弃编辑操作,ESC键即可.

当最后一位调整完毕后,按ENTER键,设定值显示在屏幕上,等待设定小数点的位置,用

UP或DOWN键移动小数点的位置,并按回车键确认.

按ESC键返回到A00 DISPLAY显示菜单

注意:所有与SPEED(速度)有关的设置,如预置速度等,都与RUN SCALE(显示比率)有关,将随着RUN SCALE的变化而变化。

A03 RUN UNITS（显示单位）

默认值：Hz

ZJT-MSC能以用户所定义的速度单位来显示电机转速。系统默认的设置是用Hz表示的输出频率，但是用户可根据自己的喜好加以改变，例如：mtr/min,Cans/hr或任何其他的单位，但字符最多不能超过8个，可利用的字符为：ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZ[\]^_`abcdefghijklmnopqrstuvwxyz{|}~!"#$%&'()*++,-. /01245689:;<=>@当单位显示在屏幕最上边一行时，按ENTER键，先前设置的显示单位将出现在显示屏的第二行。可用UP和DOWN键来选择不同的字符。当所需要的字符出现时，按ENTER键，可调整下一个字符，重复上述操作直到用户满意为止。在任何时候都可按ESC 键放弃当前的编辑。

当设置完成后，按ENTER键，系统将接受用户的设定

该功能通过密码来保护菜单，防止外人对系统设定进行非法修改。当用户激活该项功能，并返回RUN SCREEN（运行屏幕）后，如果有人想通过按ESC键进入菜单模式时，系统将显示下列信息：A07 ENTER CODE 用户可用UP或DOWN键将改值设定为1470。按ENTER 键确认，如果所输入的密码正确，将显示出用户所熟悉的菜单模式。如果输入的密码有误，系统将返回运行屏。

A07 Enter Code

A05 SET DEFAULTS

该菜单允许用户恢复系统出厂时的设定值，在恢复默认值之前，必须使MSC-3处于未

激活状态。在断电情况下，断开端子1和6之间的连接，按（回车）键，系统将显示A06 CHECK WIRING (检查接线)，这是一个提示信息，让用户确认当前的控制接线方式是否与系统出厂时的默认设定一致，否则系统可能会出现误操作而导致事故。再次按（回车）键，系统将恢复出厂时的设定值。

B00 MOTOR 电机

该菜单允许用户设定电机铭牌参数，按ENTER键可修改显示项目和电机的额定电压、额定电流、额定工作频率和额定转速。

B01 MOTOR VOLTS（电机额定电压）

默认值： 660V

范围：200V～900V

按照电机的额定电压，用UP或DOWN键来设定该参数。设定完成后，可按回车键后面项额定电流的设定或按ESC键取消该设定。

B02 MOTOR AMPS（电机额定电流）

默认值：系统额定电流

范围：%20～110%系统最大连续输出电流（A）

根据电机的额定电流用UP或DOWN键来调整该参数，按ENTER键，系统将接受设定，并显示下一项MOTOR FREQUENCY（电机额定工作频率）的设定，如果按ESC键将放弃该参数的设定。该项参数的设定将影响磁通补偿和滑差补偿的动作值，但并不会限制系统的输出电流，有关系统电流限制的设定请参阅D01 CURRENT LIMIT菜单项。

B03 MOTOR Hz（电机额定工作频率）

默认值：50或60Hz

范围：25～200Hz

根据电机的额定工作频率用UP或DOWN键来设定该参数。按ENTER键将接受设定，按ESC键取消设定，该项参数的值不会影响系统的最小输出频率和最大输出频率（请参阅C01 MIN Hz和C02 MAX Hz 菜单项）。

B04 MOTOR RPM（电机额定转速）

默认值：1465或1765rpm

范围：刚才输入电机额定频率的500～60倍

根据电机的额定转速（rpm），用UP或DOWN键来设定该参数，60倍的电机频率是对于无负载双极性电机而言的，按回车键接受设定值，按ESC键放弃设定。

C00 PERFORMANCE （系统性能参数）

此菜单项允许用户设置系统的各项性能参数

C01 MIN Hz（最小输出频率）

默认值：0 Hz

范围：0—195 Hz

该参数用来设定系统起动时的最小输出频率，单位Hz。Min Hz（最小输出频率）设定值和Max Hz（最大输出频率）设定值之间至少应有5 Hz的差值。如：当 MAX Hz (最大频率)为45Hz时，用户所能设定的Min Hz（最小输出频率）的最大值为40 Hz。请注意：当用户使用模拟量输入功能时，该参数的调整将影响到R01 REF AT 0%(最小模拟量输入对应值) 和R02 REF AT 100%(最大模拟量输入对应值)的设定，详情请参阅本手册第25页MSC3系统模拟量输入对应比例关系计算。

C02 MAX Hz（最大输出频率）

默认值：50 Hz

范围：5—200 Hz

该项功能用来设定系统运行时的最大输出频率。Min Hz（最小输出频率）设定值和Max Hz （最大输出频率）设定值之间至少应有5 Hz的差值，用▲或▼键设定该参数，按(回车)键确认，或按ESC键取消设置。

C03 RAMP（加/减速时间设置）

该系统具有可编程的加/减速时间设置，用户可以分别设定系统的线性加速、减速时间和S 形曲线的时间。线性加/减时间和S形曲线时间可单独设置。当电机加速时，线性加速时间和S形曲线时间将起作用，当电机减速时，线性减速时间和S形曲线时间将有效。按

(回车)键进入菜单，按▲或▼键进行调整。

C04 ACCEL TIME （线性加速时间） 默认值：10 秒

S 型曲线大于的加速时间

S 型曲线为的加速时间 S 时间

S 时间

频率

时间

加速度： 调整加速时间

在线性曲线的开始和结束，S 形曲

范围：—600秒

线性加速时间是指电机从零速加速到额定转速所用的时间 (假设S形曲线的时间设定为最小值)。如：额定工作频率为50Hz的电机，当系统的C04 ACCEL TIME(线性加速时间)设定为10秒时，意味着电机从OHz加速至50Hz将用10秒的时间。使用▲或▼键设定该参数，按(回车)键确认，或按ESC键取消设置。

C05 DECEL TIME （线性减速时间）

默认值：10 秒

范围：—600秒

线性减速时间是指电机从额定转速降至零速所用时间(假设S形曲线的时间设定为最小值)。如：工作在50Hz的电机，当C05 DECEL TIME(线性减速时间)设定为10秒时，意味着电机将用10秒时间从50Hz降至0 Hz。用▲或▼键设定该参数，按(回车)键确认，或按ESC键取消设置。请注意，线性减速时间是否起作用取决于用户设定的停机方式，详情参阅本手册E01 STOPPING(电机的停机方式)。

C06 S TIME （S形曲线时间）

默认值：秒

范围：—秒

S形曲线时间是为了使系统加/减速更平滑而设定的，其值越大，则系统的加/减速过程越平滑。设置S形曲线时间将延长电机启动/停机时间，大约为2倍C06 S TIME(S形曲线时间)与C04 ACCEL TIME(线性加速时间)或C05 DECEL TIME(线性减速时间)之和。

C07 FLUX PLUS % （磁通补偿）

默认值：25%

范围：0—150%

系统通过无速度传感器矢量控制算法来控制电机的运行。这种控制算法在整个电机的速度范围内都可以很精确的控制电机的磁通，对电机的参数变化具有很强的适应性。它利用用户在B00 MOTOR(电机)菜单中所输入的额定值为基础计算并控制电机的磁通。对于一台电机而言，如欲其输出最大转矩，系统必须为其提供正确的磁通，当电机运行在低速时尤其如此。当需要电机提供更大的转矩时，磁通补偿功能可以通过观测并调整电机的

磁通，使电机输出更大的电磁转矩。

该功能实际是通过矢量控制算法增加电机的磁通，从而使电机在同样的电流下产生更大的输出转矩。所能增加的转矩与电机的类型、电机的尺寸、电机的效率和其当时的速度有关。增大该项的值可以使电机输出更大的转矩，但在实际操作时，注意应以小的步长逐渐调整该参数，以防止系统进入限流保护。如系统确已进入了限流保护，应将该值稍减小一些，这同时也说明，此时电机所能提供的转矩已达到其最大值。

▲或▼键调整设定值，按(回车)键确认，或按ESC键取消设置。

C08 HI SPD FLUX+ （高速磁通补偿）

可选项：H00 ENABLE(激活)

H01 DISABLE(禁止)（默认）

若负载要求较高的启动转矩，但运行过程中不需要额外的转矩补偿，则用户无需修改该项设置。禁止该功能时，系统输出的补偿磁通将随电机速度的增加而减少，但可使系统的运行效率更高。如果负载在整个速度范围内都需要高转矩（大于额定转矩），则可以激活该功能项。用▲或▼键进行选择，按(回车)键确认，或按ESC键取消设置。

C09 SLIP COMP （转差补偿）

默认值：0%

范围：0%—150%的电机转差

电机转差是指电机轴速和电机同步转速（与电机的工作频率有关）之间的差异，与负载大小有关。SLIP COMP（转差补偿）可为变化的转差提供补偿，使电机在各种负载下速度都能保持不变。系统根据用户在MOTOR（电机）菜单里的设定参数和电机的实际负载来计算电机的转差。如将该参数设定为100%，将使电机达到其同步速度。该功能可与C07 FLUX PLUS%（磁通补偿）相结合来提高电机在低速时的输出转矩。按(回车)键选中该菜单，用▲或▼键调整设置值，然后按(回车)键确认，或按ESC键取消。

C11 AUDIBLE FREQ （载波频率）

可选项：C12 2KHz

C13 4KHz

C14 8KHz

C15 16KHz

C16 Auto Select系统自动选择（默认）

该选项用来设定系统在输出PWM波时的载波频率，该频率可使电机在运行中产生一定的噪音。一般来说，载波频率越高，电机运行时的噪音越小，但系统的开关损耗会随之呈几何级数增加，从而产生多得多的热量，使系统的效率下降。载波频率为2KHz时，系统的效率最高。Auto Select（系统自动选择）是指系统根据电机的负载情况和散热片的温度自动选择载波频率，能使电机运行时的噪音降至最小，但系统效率并不是最高的。按(回车)键选中该菜单，用▲或▼进行选择，然后按(回车)键确认，或按ESC键取消。

D00 PROTECTION （系统保护功能设定）

该菜单项允许用户系统的各项保护功能

D01 CURRENT LIM （限流保护）

默认值：系统过载电流

范围：18%—100%系统最大过载电流

该项用来设置MSC-3系统的最大输出电流。当负载大于该电流值时，变频器将只输出该电流，直到过载状态消失。限流保护是通过降低电机速度实现的。所设定的限流保护值不能高于变频器允许输出的最大电流值。

D02 I2t （电机过载保护）

默认值：系统正常连续输出电流

范围：18%—100%系统最大过载电流

I2t保护是根据电机负载来估算电机的发热量，当系统检测到实际I2t的值超过I2t的设置值时，电机将过载保护。当电机在设定的I2t电流的110%运行时，系统能继续正常运行约2分钟，I2t保护是反时限特性，实际电流超过I2t设定值越大电机电流超过I2t值越大，系统跳闸就越快。

如系统因I2t保护而跳闸，在重新启动变频器之前应确保电机温度已降下来。电机低速大负载运转时，应当有外部冷却装置和电机温度测量装置，如温度开关或热敏电阻等来更好

地保护电机。I2t参数能设定为输出频率的函数。I2t能够对运行在低速大负载且没有外部冷却的电机进行保护。下图是I2t保护值与输出频率对应关系的一个例子。

与其它系统的过载保护方式不同，该系统的I2t保护值是频率的函数，可以分段设置。这种方式可使系统对运行在低速大负载且没有外部冷却的电机更好的进行保护。

D03 I2t ZERO Hz（零速时 I2t的保护值）

默认值：系统正常连续输出电流

范围：18%—100%系统最大过载电流

该菜单项用来设定电机速度为0时I2t保护值。该值不能大于D02 I2t的设定值。用▲或▼键调整该参数，按(回车)键确认，或按ESC键取消。

D04 I2t cnr Hz （I2t 保护值的切换点） 默认值：10 Hz

范 围：2－200 Hz

该项菜单是用来设定I2t 保护值与输出频率对应关系曲线中I2t 保护值的切换频率，当系统输出的频率大于该设定值时，系统按照D02 I2t 的设定值进行电机过载保护；当系统输出频率小于该设定值时，系统按照D02 I2t 的设定值与D03 I2tzero Hz(零速时 I2t 的保护值)的设定值所对应的线性关系进行电机过载保护。用▲或▼键调整该参数，按

(回车)

I 2

t 保护值

50

10 D02 I 2

t%(正常运行时I 2

t 的保护值)

D03 I 2

t zero Hz(零速时I 2

t 的保护

0 D04 I 2

t cnr Hz(I 2

t 保护值的切换点)

2

t 保护

Hz

I 2t 保护值与输出频率对应关系

键确认，或按ESC键取消。

D05 REVERSE （电机反转）

可选项：H00 ENABLE（激活）

H01 DISABLE（禁止）（默认）

为防止因电机意外反转对设备造成损害，系统在出厂时已禁止其反转功能。按(回车)键可查看该项的设定，用▲或▼进行选择，再按(回车)键确认或按ESC键取消。

D08 DC INPUT （直流电源供电）

可选项：H00 ENABLE（激活）

H01 DISABLE（禁止）（默认）

该功能可允许MSC-3系统直接由直流电源供电。直流电源的电压至少应为电机额定电压倍,否则系统的输出将无法达到其额定值。按(回车)键查看当前设定，用▲或▼键激活或禁止该功能。

E00 STOP/START （电机停车方式/系统重起动）

E01 STOPPING （电机停车方式）

可选项：E02 RAMP TO STOP （可控停车）（默认值）

E03 COAST （自由停车）

此选项用来设定系统接到停车命令时，如何控制电机停车。

E02 RAMP TO STOP （可控停车）

RAMP TO STOP （可控停车）是指系统将控制电机在由DECEL TIME（线性减速时间）和S TIME（S形曲线时间）设定的时间内停下来。

E03 COAST （自由停车）

自用停车是指系统在接到停车命令后将不再控制电机，直到电机在惯性的作用下逐渐减速，最后停车。自由停车的效果与断开电机的供电电源相同。

E06 DYNAMIC BRK（动态制动）

可选项：H00 ENABLE （激活）

H01 DISABLE（禁止）（默认）

富士通用变频器FRN15F1S-4C

FRENIC-VP系列风机/水泵（二次方递减转矩负载）专用变频器 以往变频器的节能功能，是根据负载状态将电动机单体的损耗降低到最小。 新开发的FRENIC-VP系列更新了着眼点，将变频器自身也作为电器产品之一考虑。

不仅将电动机的损耗降低到最小，同时 也将变频器的耗电量控制到最低程度 (最适合最小耗电量控制)。 由此,节能效果再次提高数个百分比。 2005年2月16日《京都协定》正式生效，这也是中国政府和中国企业不可回避的责任，达到行业最高水准的高效节能FRENIC-VP系列则是您最好的选择。 使用变频器的操作面板，可以随时确认有关电力的数据。 可监控项目 功率消耗(kW) 累计功率消耗(kWh) 累计消耗电费(元/kWh) ※累计数值可以复原。选择累计消耗电费表示时，需要事先设定1kWh的电费单价，可以选择外国的货币单位。

●右表中列出了风机/泵类设备在依靠节气闸(阀门)/变频器控制进行运转时，风量/流量和用电量之间的对应关系计 式。另列举了在变频器控制时，电源频率fs(Hz)和变频器频率fINV(Hz)之间的计算关系式。 ●可见，风量/流量越小节能效果越显著。

使用变频器的节能效果计算方式(公式)

3相200V系列 项目规格 型号(FRN□□□F1S-2C) 0.751.5 2.2 3.7 5.57.5111518.522303745557590110标准适用电动机[kW](*1) 0.75 1.5 2.2 3.7 5.5 7.5 11 15 18.5 22 30 37 45 55 75 90 110 额定输出额定容量[kVA](*2) 1.6 2.6 4.0 6.3 9.0 12 17 22 27 32 43 53 64 80 105 122 148 电压[V](*3) 3相200～240V(带有AVR功能) 额定电流[A](*4)(*10) 4.2 7.0 10.6 16.7 23.8 (22.5) 31.8 (29) 45 (42) 58 (55) 73 (68) 85 (80) 114 (107) 140 (130) 170 (156) 211 (198) 276 (270) 322 (320) 390 (384)额定过载电流额定输出电流的120% - 1分钟 额定频率[Hz] 50, 60Hz 输入电源相数、电压、频率 主电 源 3相，200～240V，50/60Hz 3相，200～220V/50Hz 3相，200～230V/60Hz 控制 电源 辅助 输入 单相，200～240V，50/60Hz 单相，200～220V/50Hz 单相，200～230V/60Hz 风扇 电源 辅助 输入 (*9) 单相，200～220V/50Hz 单相，200～230V/60Hz 电压、频率允许波动围电压: +10～-15%(相间不平衡率: 2%以(*8))频率: +5～-5% 额定输入电流 [A](*5) (有 DCR) 3.2 6.1 8.9 15.0 21.1 28.8 42.2 57.6 71.0 8 4.4 114 138 167 203 282 334 410 (无 DCR) 5.3 9.5 13.2 22.2 31.5 42.7 60.7 80.1 97.0 112 151 185 225 270 - - - 所需电源容量 [kVA](*6) 1.2 2.2 3.1 5.3 7.4 10 15 20 25 30 40 48 58 71 98 116 142

日本富士变频器功能表

日本富士变频器功能表 时间：2008年10月01日 来源:溧阳电梯网 作者：佚名 浏览次数：丄1735 LU 【字体：大中小］ 、基本功能 功能码名称LCD 画面显示可设定范围 单位最小单位 出厂设定运行时变更 备注 F00 密码功能 F00 DATA PRTC 0--FFFF - - 0 F01频 1:电压输入（端子12）（0--+10VDC ） 2:电流输入（端子C1）（4--20mADC ） 3:电压输入+电流输入 （端子12+端子C1） 4:用极性信号可作反向运行 （端子 12）（0--10VDC ） - - 0 F02运行操作 F02 OPR METHOD 0:键盘操作 FWD REV STOP 键 1:外部信号（数字输入） （用FWD REV 端子信号运行）--0选择运行操作的输入方式 F03最高输出频率 1 F03 MAX Hz - 1 50 - 120 Hz 1 60可设定输出的最高频率 F04基本频率1 F04 BASE Hz - 1 25 - 120 Hz 1 50设定基本频率 F27 率设定 1 F01 FREQ CMD 1 0:键盘操作（ AV 键

F05额定电压1 （基本频率1时）F05 RADET V - 1 0:输出与电源电压成比例的电压 80 - 240: AVR 动作（200V 级） 320 - 480: AVR 动作（400V 级）V 1 200V 级:200 400V 级:400设定基本频率 1（F04）时的电压 F06最高输出电压1 （最高输出频率时） F06 MAX V - 1 80 - 240V: AVR 动作（200V 级） 320 - 480V: AVR 动作（400V 级）V 1 200V 级:200 400V 级:400设定最高输出频率 1（F03）时的电压 F08加减速时间 2 F08 DEC TIME 1 F09 转矩提升 1 F09 TRQ BOOST 1 （恒转矩特性负载用） 0.1-0.9:平方转矩特性负载用 1.0-1.9:比例转矩特性负载用 2.0-20.0:恒转矩特性负载用 -0.1 0.0 V F10电子继电器动作选择 F10 ELCTRN OL 1 0:不动作 1:动作（通用电机） 2:动作（变频专用电机）--2 V F11电子继电器动作值 F11 OL LEVEL 1 变频器额定电流的20-135% 电流值为A 的设定值A 0.01 *1） V F07加减速时间1 F07 ACC TIME 1 0.01-3600 S0.01 6.00 V 0.01-3600 S0.01 6.00 V 0.0:自动转矩提升

富士LIFT变频器 自整定顺序

、使用OPC-LM1-PR选件(海得汉ERN1387)磁极位置偏移整定顺序 1. 条件电动机处于单体可以自由旋转状态（卸下缆绳），如果变频器上设定有转矩偏置， 请取消。 编码器异常检测有效。（出厂设定L90=1, L91=10%, L92=0.5） 2．功能码设定 3．整定顺序 3-1 第一步 1.松开制动闸，转子处于可驱动状态。 2.确认电动机和变频器之间已经连接。 3.用多功能操作键盘（以下表示为TP），按住TP的[REM / LOC]键，直到运转操作 指令场所变更到就地操作(显示屏显示LOC)。 4.在TP的程序模式中选择[1.数据设定]，将功能码L03的设定变更为“3”，按[FUNC/ DATA] 键设定。 5. 按[FWD]键，开始磁极位置偏移整定。整定期间监视窗口显示“执行中”。当该显示 内容消失，说明整定结束，L03自动恢复为0。

6．磁极位置偏移整定结果，被放到L04内，确认并记录该数值。 7．按照顺序5.?6.进行5次左右的操作，确认磁极位置偏移整定结果L04的偏差。 如果偏差超过20?，或者出现”Er7”,有可能是电动机或者编码器接线有误，调换输出电压V相和W相连线之后，再次实施磁极位置偏移整定。 如果再次出现类似现象，可能是断线或者编码器配线有误，请确认并更正后再次实施整定。 8．如果偏差在20?之下，不要切断电源，继续进行下一项的操作。）3-2 第二步 1．将频率指令设定为1Hz程度，按[FWD]键，让电动机以大于1转的速度旋转。 （如果不能正常运转，是PG配线有问题。切断电源，调换A相和B相连线，重新 从3.1步骤开始操作。） 2．按[STOP]键，当电动机停止后，将频率指令恢复到0。 特别强调:LIFT 变频器版本(versions) 0804 0808 1100或更高2008-7-21日 注:在确认编码器接线正确的情况下也可以进行,电机不摘正钢丝绳,（L03=1）不打开抱闸的情况下进行静态自整定.参数和步骤都是一样. 安玉利

富士变频器系列富士变频器型号

富士变频器说明书的详细描述： 本公司供应电工电器成套设备的富士变频器说明书，品质保证，欢迎洽谈。富士变频器说明书的详细描述： 富士变频器是由取得环境管理系统ISO14001认证的工厂制造 高性能和多功能的理想结合 动态转矩矢量控制 能在各种运行条件下实现对电动机的最佳控制。 动态转矩矢量控制 动态转矩矢量控制是一种先进的驱动控制技术。控制系统高速计算电动机驱动负载所需功率，最佳控制电压和电流矢量，最大限度地发挥电动机的输出转矩。 ● 按照动态转矩矢量控制方式，能配合负载实现在最短时间内平稳地加减速。 ● 使用高速CPU能快速响应急变负载和及时检知再生功率，设有控制减速时间的再生回避功能，实现无跳闸自动减速过程。

● 采用富士独自开发的控制方式，在0.5Hz能输出200%高起动转矩（￡ 22kW）。 * 30kW以上时为180% 。 带PG反馈更高性能的控制系统 ● 使用PG反馈卡（选件）构成带PG反馈的矢量控制系统，实现更高性能、更高精度的运行。 - 速度控制范围：1：1200 - 速度控制精度：±0.02% - 速度响应：40Hz 电动机低转速时脉动大大减小 ● 采用动态转矩矢量控制，结合富士专有的数字AVR，实现电动机低转速（1Hz）运行时的转速脉动比以前机种减小1/2以上。 新方式在线自整定系统 ● 在电动机运行过程中常时进行自整定，常时核对电动机特性变化，实现高精度速度控制。 ● 第2电动机亦有自整定功能。1台变频器切换运行2台电动机时，保证2台电动机都能高精度运行。 优良的环境兼容性 ● 采用低噪声控制电源系统，大大减小对周围传感器等设备的噪声干扰影响。 ● 标准装有连接抑制高次谐波电流的DC电抗器端子。 ● 连接选件EMC滤波器后，能符合欧洲EMC指令。

富士VG5N变频器参数及操作面板说明书(精)

FUJI ELECTRIC 技术资料 FRENIC 5000VG5N 升降机专用 目录 页号1.功能 (2 1—1功能表 (2 1—2功能说明 (9 (1 速度设定 (9 (2 加减速时间设定 (10 (3 启动,停止功能 (10 (4 转矩偏移功能 (16 (5 停止模式下的移动距离的预测值表示 (19 2.加减速时间,移动时间的计算方法 (21 VG5N操作面板使用说明 FUJI VG5N变频器可以通过控制板上的LED+按键的键盘部分及操纵面板部分对系统进行参数设定、状态监视、控制驱动器的运行/停止等操作。熟悉键盘的功能与操作方法,是掌握调试FUJI VG5N变频器系统的前提,因此,建议调试之前仔细阅读本说明 一、操作面板部分说明

操纵面板的键盘,主要由LED数码管,LCD(液晶显示屏,按键三部分组成,其外形及功能区如图1所示: 图1 操作面板示意图 1、按键功能说明

说明:操纵面板中,FWD/REV和JOG键无效。STOP/RESET键的停机功能只有在自动调谐运行过程中和面板控制的普通运行时才有效,其余情况无效。在任何运行方式或停机状态,变频器有故障时,都可以通过STOP/RESET键对故障进行复位。 2、指示灯说明 键盘共有5个指示灯,其中3个用于组合单位显示。这些指示灯在键盘各种状态下处于点亮、熄灭或闪烁状态,其功能及含义见表2-2: 表2-2 面板指示说明

运行指示灯:位于运行键正上方,该灯有点亮、熄灭两种状态。在各种操作方式下,指示系统的运行状态。该灯点亮则表明操纵面板处于运行或自动调谐状态。 方向指示灯:位于方向切换键正上方,该灯有点亮、熄灭、闪烁三种状态,在停机状 态下,该灯闪烁,表明运行指令方向不确定;在运行状态下,该灯点亮则表明变频器接受上行运转命令,该灯熄灭则表明变频器接受下行运转命令。 单位指示灯:由三个指示灯组成,位于LED 数码管的右侧,其显示状态的不同组合分别对应六种单位,指示当前LED 数码管参数的单位,组合状态与单位对应关系见图2-1所示,按 键可以切换LED 显示参数。 r/min m/s A V UNIT Hz r/min m/s A V UNIT

富士变频器5000G11故障代码及说明

富士变频器5000G11故障代码及说明 OH1 散热片过热如冷却风扇发生故障,则变频器内部温度上升,保护动作. OH2 外部报警当控制电路端子连接制动单元制动电阻、外部热继电器等外部设备的常闭接点时，将按照这些接点的信号动作。 OH3 变频器内过热 如变频器内通风散热不良，则变频器内部温度上升保护动作 DBH 制动电阻过热如制动电阻刹车频率高，导致温度上升，为防止电阻烧毁，保护动作。 富士变频器故障代码OLU报警变频器过热载 这是变频器主电路半导体元件的温度保护，当变频器输出电流超过过载额定值时作。 OC1 加速时过电流: 电动机过电流,输出电路相间或对地短路,变频器输出电流瞬时值大于过电流检出值时,过电流保护功能动作。 富士变频器故障代码OC2报警减速时过电流 OC3 恒速时过电流 EF 对地短路故障检测变频器输出电路对地短路时动作 OU1 加速时过电压由于电动机再生电流增加，使主电路直流电压达到过电压检出值时，保护动作。但是，变频器输入侧错误地输入过高的电压时，保护不动作。 OU2 减速时过电压 OU3 恒速时过电压

LU 欠电压电源电压降低，使主电路直流电压低到欠电压检出值以下时,保护功能动作. Lin 电源缺相如电源缺相,变频器将在电压不平衡的状态下运行,可能造成主电路整流二极管和滤波电容损坏.在这种情况下,变频器报警并停止运行. 富士变频器故障代码FUS报警DC熔断器断路当内部熔断器由于内部电路短路等原因造成损坏时，保护动作。 Er1 存储器异常存储器发生数据写入错误时，保护动作。 Er2 面板通信异常键盘面板和控制部份传送出现错误时，保护动作。Er3 CPU异常由于干扰等原因或CPU出错时，保护动作。 Er4 选件通信异常选件卡使用出错时，保护动作。 Er5 选件异常 Er6 操作错误强制停止由强停止命令使变频器停止运行。 Er7 输出电路自整定不良自整定时，如变频器与电动机之间接线开路或接线错误，则保护动作。 Er8 RS485通信异常使用RS485通信时出现错误，保护动作。 以上“富士变频器故障代码说明”仅供专业维修人士参考使用，无维修经验者请勿轻易参考，否则，可能造成更加严重后果！

富士变频器使用说明

1．外围线路配置 1.1 数字量输入： 端子FWD正向运行 C板：Y 4 F板：JP 10.4 端子REV反向运行 C板：Y5 F板：JP10.5 端子X1 E01=0 多段速频率选择SS1 F板：JP10.7 端子X2 E02=1 多段速频率选择SS2 F板：JP10.8 端子X3 E03=2 多段速频率选择SS4 F板：JP10.9 端子CM 公共端 C板：COM2 F板：JP10.10 1.2 数字量输出（继电器）：Y5C-Y5A 变频器运行信号可编程E24=0 C板：串入抱闸接触器线圈回路 F板：JP 2.10 30A-30C 变频器故障 C板：X13 F板：JP2.2 1.3 模拟量输入： 12 - 11（0～10V － 0V） C板：V1-V0 F板：JP6.3-JP6.2 2．一些重要参数说明： F01=1 频率设定模拟量（电压型） F02=1 运行操作外部信号（FWD/REV正反向运行） F07 加速时间1 O13 S曲线1 F08 减速时间1 O14 S曲线2 E10 加减速时间3 O15 S曲线3 bE11 加减速时间4 O16 S曲线4 E12 加减速时间5 O17 S曲线5 数字量可调节参数值 E13 加减速时间6 O18 S曲线6 模拟量不用，都为0 E14 加减速时间7 O19 S曲线7 E15 加减速时间8 O20 S曲线8 O21 S曲线9 O22 S曲线10 F03 最高输出频率 F04 基本频率此四个参数值须根据电机铭牌设 F05 额定电压

F06 最高输出电压 F17 频率设定增益（模拟量） F18 频率偏置（模拟量） F26 载波频率 15KHz 一般不调，仅当电机动作正常，但声音尖锐异常时可调整（≤15KHz） E33=1 过负载预报按输出电流预报 E34: OL预报值额定电流150%** E37 过负载预报额定电流150%** C07 爬行速度 C08 检修速度数字量可调节参数值 C09 单层速度模拟量不用，都为0 C10 双层速度 C11 多层速度 C33 模拟量输入滤波时间 0.04 P01 电机极数 P＝120f/N （f－电机额定频率；N－电机额定转速） 一般情况，N >1000rpm， P＝4极 N≤1000rpm， P＝6极 P02 电机功率此两个参数值须根据电机铭牌设 P03 电机额定电流 P04 电机空载电流初始值设为p04的40％，自整定后自动生成 O01=1 （闭环）； 0（开环） O03 编码器脉冲数（分频在PG卡上实现） O04 速度环P常数（高速时） O05 速度环I常数 0.5 O06 速度检测滤波常数 0.003 O07 速度环P常数切换频率1 5 O08 速度环P常数切换频率2 10 O09 速度环P常数（低速时） H03 数据初始化（一般不用） 3. 特殊参数调试说明 3.1 H03 数据初始化（一般不用） 这个参数用法可参考第一章“3.1 A1-03=0 初始化”，与之用法类似。

富士变频器说明书

M a x i m u m E n g i n ee r i n g f o r G l o b a l A d v a n t a g e MCH642a

Maximum Engineering for Global Advantage FRENIC-MEGA ? With the flexibility and functionality to support a wide range of applications on all types of mechanical equipment, the FRENIC-MEGA takes core capability, responsiveness, environmental awareness, and easy maintenance to the next level.F U J I I N V E R T E R S M aximum E ngineering for G lobal A dvantage M aximum E ngineering for G lobal A dvantage FRENIC-MEGA ?Ё ? 有傧? ?催 ? ? 乥 ? ? ? ? ? ???? 催 ? ?? FRENIC-MEGA ?? 催ā ?ā?ā ????ā?ā? ?ā?ā? ?ā???? ā? ? ā? 乥 ? FRENIC-MEGA ? ???? 催 ???Ё?г ?? 乥 ?? ? ???? 乥 ? ? PG ?? ? ? ?? ? ???? ?V/f ? 催?? ?? ? ?(?? ) 催????? HD(High duty)??200%-3?/150%-1 ??????? LD(Low duty)??120%-1 ???亢 ?ㄝ?? ??? ?? ??86% ? ?? ?????? ???? ?? ? ?乘? ??? ???(?? ?10 )(???? ???? ? 亢 ) ? ?? ? ? ? : ??? ?? ?? ? 催? ?????? ? 催? ?? ? ? ( : 22kW ??) ??? ? ? ? ?? ??? ? EMC ?? ? ? RoHS ?? ?? 催 Maximum Engineering for Global Advantage 催 ? ? 乥 1. ? ???? ??? ?? ?? ??? ?? ????ā??? кā ?????2. ? ? ????? ?? ? ????? ??? ? ?? ? ? ??ぎ? ? ?? ????? ????ㄝ???? ?? ???? ?? ?? ?? ? ? ?? ????? ? ? ? ????? ?? ? Ё ?? ? ??? ? 3 2 ? ? ? ?

富士变频器使用说明

1．外围线路配置 1.1数字量输入： 端子FWD正向运行C板：Y4F板：JP10.4 端子REV反向运行C板：Y5F板：JP10.5 端子X1E01=0多段速频率选择SS1F板：JP10.7 端子X2E02=1多段速频率选择SS2F板：JP10.8 端子X3E03=2多段速频率选择SS4F板：JP10.9 端子CM公共端C板：COM2F板：JP10.10 1.2数字量输出（继电器）：Y5C-Y5A变频器运行信号可编程E24=0 C板：串入抱闸接触器线圈回路F板：JP2.10 30A-30C变频器故障 C板：X13F板：JP2.2 1.3模拟量输入： 12-11（0～10V－0V）C板：V1-V0F板：JP6.3-JP6.2 2．一些重要参数说明： F01=1频率设定模拟量（电压型） F02=1运行操作外部信号（FWD/REV正反向运行） F07加速时间1O13S曲线1 F08减速时间1O14S曲线2 E10加减速时间3O15S曲线3 bE11加减速时间4O16S曲线4 E12加减速时间5O17S曲线5数字量可调节参数值 E13加减速时间6O18S曲线6模拟量不用，都为0 E14加减速时间7O19S曲线7 E15加减速时间8O20S曲线8 O21S曲线9 O22S曲线10 F03最高输出频率 F04基本频率此四个参数值须根据电机铭牌设 F05额定电压

F06最高输出电压 F17频率设定增益（模拟量） （模拟量） F18频率偏置 F26载波频率15KHz一般不调，仅当电机动作正常，但声音尖锐异常时可调整（≤15KHz）报 预 E33=1过负载预报按输出电流 150%** E34:OL预报值额定电流 E37过负载预报额定电流 150%** C07爬行速度 C08检修速度数字量可调节参数值 C09单层速度模拟量不用，都为0 C10双层速度 C11多层速度 C33模拟量输入滤波时间0.04 速） P01电机极数P＝120f/N（f－电机额定频率；N－电机额定转 一般情况，N>1000rpm，P＝4极 N≤1000rpm，P＝6极 设 P02电机功率此两个参数值须根据电机铭牌 P03电机额定电流 P04电机空载电流初始值设为p04的40％，自整定后自动生成 O01=1（闭环）；0（开环） O03编码器脉冲数（分频在P G卡上实现） O04速度环P常数（高速时） O05速度环I常数0.5 O06速度检测滤波常数0.003 O07速度环P常数切换频率15 O08速度环P常数切换频率210 O09速度环P常数（低速时） H03数据初始化（一般不用） 说明 3.特殊参数调试 3.1H03数据初始化（一般不用） 这个参数用法可参考第一章“3.1A1-03=0初始化”，与之用法类似。

富士变频器接线图FRENIC-MEGA 系列

＊ 1 在变频器输入侧(初级侧)有配线保护，因此，请安装各变频器推荐的配线用断路器(MCCB)或漏电断路器(ELCB)(带过电流保护功能)。请勿使用推荐功率以上的断路器。 ＊2 MCCB或ELCB是在从另外的电源分离变频器时使用的，因此，根据需要，请在各个变频器上设置推荐的电磁接触器(MC)。此外，把MC或螺线管等线圈设置在变频器的附近时，请并列与浪涌吸收器相连接。 ＊3 即使变频器的主电源切断，也希望保持保护功能共作时的整体警报信号时，或希望操作面板进行显示时，

请把本端子连接到电源上。即使不向该端子提供电源输入，变频器也可以运转。 ＊4 通常不需要连接。高功率因子电源感应PWM转换器: 与RHC系列(以下称为PWM转换器)组合时使用。＊5 连接直流电抗器(DCR)选配件时，请拆下端子P1-P(+)间的短路棒后再进行连接。 ＊6 适用电机的输出功率为75kW以上时，请务必连接直流电抗器(DCR)选配件。 并且，电源变压器的功率为500kV A以上，且是变频器额定功率的10倍以上时，及在同一电源系统“有半导体负荷时”，请连接直流电抗器(DCR) ＊7 在7.5kW以下的变频器上的端子P(+)-DB之间，连接有内置制动电阻器。在连接了外部制动电阻器(选配件)时，请务必拆除内置制动电阻器的连接。 ＊8 是电机的接地用的端子。请根据需要连接。 ＊9 在控制信号线中，请使用双绞线或屏蔽线。屏蔽线请接地。为了防止噪音导致的误动作，请尽量与主电路配线分隔开，切勿放入同一个电缆槽内。(建议距离10cm以上。)出现交叉时，请与主电路配线尽可能垂直相交。＊10 在端子FWD、REV以及X1～X9(数字输入)，端子Y1～Y4(晶体管输出)，端子Y5A/C，30A/B/C(接点输出)中记载的各种功能，显示的是出厂时所赋予的功能。 ＊11 是主电路的切换连接器。详情请参考使用说明书。 ＊12 是控制印刷电路板上的各种切换开关，可设定变频器的动作。

富士变频器调试方法.

富士变频器调试方法(2009-07-15 15:09:29) 标签：杂谈分类：工控设备频器功能参数很多，一般都有数十甚至上百个参数供用户选择。实际应用中，没必要对每一参数都进行设置和调试，多数只要采用出厂设定值即可。但有些参数由于和实际使用情况有很大关系，且有的还相互关联，因此要根据实际进行设定和调试。因各类型变频器功能有差异，而相同功能参数的名称也不一致，为叙述方便，本文以富士变频器基本参数名称为例。由于基本参数是各类型变频器几乎都有的，完全可以做到触类旁通。 " C) v0 u, J% ^ 一加减速时间 1 X0 W4 j3 e- B) r D9 v# h 加速时间就是输出频率从0上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到0所需时间。通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流，减速时则限制下降率以防止过电压。 W X2 t7 u6 i% ? 加速时间设定要求：将加速电流限制在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸；减速时间设定要点是：防止平滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。加减速时间可根据负载计算出来，但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间，通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警；然后将加减速设定时间逐渐缩短，以运转中不发生报警为原则，重复操作几次，便可确定出最佳加减速时间。 7 v9 】) h; 】- Y/ n; R) s2 f! F/ l 二转矩提升 + M‘ u Z& W! c% v* E7 I% x1 t / N# q% d4 a. A/ E0 I 又叫转矩补偿，是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低，而把低频率范围f/V增大的方法。设定为自动时，可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩，使电动机加速顺利进行。如采用手动补偿时，根据负载特性，尤其是负载的起动特性，通过试验可选出较佳曲线。对于变转矩负载，如选择不当会出现低速时的输出电压过高，而浪费电能的现象，甚至还会出现电动机带负载起动时电流大，而转速上不去的现象。 q8 H, W/ P& H6 \7 T 来源：机电之家·机电行业电子商务平台！三电子热过载保护 x( e: G0 X5 S7 p‘ B. ?5 M 本功能为保护电动机过热而设置，它是变频器内CPU 根据运转电流值和频率计算出电动机的温升，从而进行过热保护。本功能只适用于“一拖一”场合，而在“一拖多”时，则应在各台电动机上加装热继电器。‘ t" Y6 D; `9 p" e9 X% g6 f 电子热保护设定值(%)=【电动机额定电流(A)/变频器额定输出电流(A)】×100%。 : ( V7 J3 l# c8 k% 【四频率限制 3 L/ b! Z5 W1 A 【, 【5 ` 即变频器输出频率的上、下限幅值。频率限制是为防止误操作或外接频率设定信号源出故障，而引起输出频率的过高或过低，以防损坏设备的一种保护功能。在应用中按实际情况设定即可。此功能还可作限速使用，如有的皮带输送机，由于输送物料不太多，为减少机械和皮带的磨损，可采用变频器驱动，并将变频器上限频率设定为某一频率值，这样就可使皮带输送机运行在一个固定、较低的工作速度上。 : {. ~9 w‘ X8 |3 a, \( B 五偏置频率有的又叫偏差频率或频率偏差设定。其用途是当频率由外部模拟信号(电压或电流)进行设定时，可用此功能调整频率设定信号最低时输出频率的高低，如图1。有的变频器当频率设定信号为0%时，偏差值可作用在0～fmax范围内，有的变频器(如明电舍、三垦)还可对偏置极性进行设定。如在调试中当频率设定信号为0%时，