防爆电气设备安全检查表

防爆电气设备安全检查表

检查单位：检查日期：年月日

统反应是否灵敏

⑥电缆或钢管配线是否有松动、脱落、损坏、腐蚀等现象

⑦通讯、自动化线路在洞口是否有切断装置

⑧防爆电气设备接零、接地和重复接地是否符合要求；接地连接是否可靠，接地体

设置是否符合规定要求，有无锈蚀，接地电阻是否合格

3 管理

①防爆电气安全管理规定是否健全、落实

②防爆电气设备技术档案及检修记录是否建立

③防爆安全技术考核制度是否落实

存在

问题

整改意见

整改负责人整改期限整改负责人

施工机械设备检查表

附表31 xx高速 B4 标施工机械设备检查表 施工单位：监理单位：日期： 说明：1、为施工单位填表，作为设备管理人员和分管的专职安全员应对进场的机械设备使

审查。2、该表应附相应的检查原始记录一并存档备查。 附表31东昌高速 B4 标施工机械设备检查表 施工单位：云南阳光道桥公司监理单位：安徽高监J2驻地办施工队：桥梁一 说明：1、为施工单位填表，作为设备管理人员和分管的专职安全员应对进场的机械设备使

审查。2、该表应附相应的检查原始记录一并存档备查。 附表31东昌高速 B4 标施工机械设备检查表 施工单位：云南阳光道桥公司监理单位：安徽高监J2驻地办施工队： 说明：1、为施工单位填表，作为设备管理人员和分管的专职安全员应对进场的机械设备使

审查。2、该表应附相应的检查原始记录一并存档备查。 附表31东昌高速 B4 标施工机械设备检查表 施工单位：云南阳光道桥公司监理单位：安徽高监J2驻地办施工队： 说明：1、为施工单位填表，作为设备管理人员和分管的专职安全员应对进场的机械设备使

审查。2、该表应附相应的检查原始记录一并存档备查。 附表31东昌高速 B4 标施工机械设备检查表 施工单位：云南阳光道桥公司监理单位：安徽高监J2驻地办施工队： 说明：1、为施工单位填表，作为设备管理人员和分管的专职安全员应对进场的机械设备使

审查。2、该表应附相应的检查原始记录一并存档备查。 附表31东昌高速 B4 标施工机械设备检查表 施工单位：云南阳光道桥公司监理单位：安徽高监J2驻地办施工队： 说明：1、为施工单位填表，作为设备管理人员和分管的专职安全员应对进场的机械设备使

机械设备安全检查表

机械设备安全检查表 编制：审核：批准： 目的：对设备运行过程中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产的安全。使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。 要求：对每个检查项目依照检查标准认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时处理，或通知相关部门及时解决。 检查人检查日期 序号检查项目检查标准检查方法(或依据) 检查结果 符合不符合及主要问题 1 设备选用是否使用国家明令淘汰、禁止使用的设备现场检查 生产设备、管道的设计是否根据生产过程的特点和物料的性 质性质合适的材料 现场检查 2 警示标志在有较大危险因素的有关设备设施上，是否设置明显的安全 警示标志 现场检查应使用安全色，生产设备容易发生危险的部位，必须有安全 标志 现场检查 3 设备标识每台生产设备都必须有标牌。注明制造厂、制造日期、产品 型号、出厂号和安全使用的主要参数等内容 现场检查 4 设备操作生产设备上供人员作业的工作位置，应安全可靠。其工作空 间应保证操作人员的头、臂、手、腿、足有充分的活动余地。 危险作业点，应留有足够的退避空间。 现场检查生产设备必须保证操作点和操作区有充足的照明。现场检查 精选范本,供参考！

人员可触及的可动零件、部件，应尽可能封闭，以避免在运 转时与其接触 现场检查 5 设备维护各种设备润滑情况是否良好，油位是否在正常范围内，对设 备进行经常性维护、保养，并定期检测，保证正常运转。维 护、保养、检测应当做好记录，并由有关人员签字 现场检查 对于在调整、检查、维修时，需要察看危险区域或人体局部 需要伸入危险区域的生产设备，必须防止误启动。 现场检查 6 设备布置明火设备应集中布置在装置的边缘，应远离可燃气体和易燃、 易爆物质的生产设备及储槽，并应布置在这类设备的上风向。 现场检查 对尘毒危害严重的生产装置内的设备和管道，在满足生产工 艺要求的条件下，集中布置在半封闭或全封闭建筑物内，并 设计合理的通风系统。 现场检查 7 防爆设备化工生产装置区应准确划定爆炸和火灾危险环境区域范围， 并设计和选用相应的仪表、电气设备。 现场检查 爆炸性气体环境的电力设计宜将正常运行时发生火花的电气 设备，布置在爆炸危险性较小或没有爆炸危险的环境内。 现场检查 爆炸性气体环境设置的防爆电气设备，必须是符合现行国家 标准的产品。 现场检查不宜采用便携式电气设备现场检查 根据爆炸区域的分区、电气设备的种类和防爆结构的要求， 应选择相应的电气设备。 现场检查 选用的防爆电气设备的级别和组别，不应低于该爆炸性气体 环境内爆炸性气体混合物的级别和组别。 现场检查 精选范本,供参考！

防爆电气设备性能检查标准

编号：SY-AQ-09621 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 防爆电气设备性能检查标准Performance inspection standard for explosion proof electrical equipment

防爆电气设备性能检查标准 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 1、鸡爪子 ①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者； ②橡套电缆（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头； 2、羊尾巴 在供配电电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。距离电气设备接线嘴（包括五小电气元件）2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。 3、明接头 电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均为明接头。 4、破口 ①橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者； ②橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度

达20mm，或沿周长三分之一以上者。 出现以上四种情况之一者（包括安全火花型电气元件），均属失爆。 5、高低压防爆电气设备的机械闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。 6、隔爆外壳结合面有锈迹，用棉纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,属于失爆。 7、隔爆外壳结合面有锈迹，用棉纱擦后，只留云影不留锈蚀，不为失爆。 8、隔爆外壳结合面上的小针孔，在1平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过Φ0.5mm，深度不超过1mm的结合面不为失爆。 9、隔爆外壳结合面上不允许涂有油漆和存在机械性杂物，否则为失爆。 10、隔爆外壳结合面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或进行磷化处理（磷化后也可涂凡士林油），

电气设备专项检查表

电气设备专项检查表 检查岗位： 检查时间： 检查人员： 序号检查 项目 检查标准 检 查 方 法 检查 评价 符合 不符合及 主要问题 1 配电 室高低压配电室应备有必要的安全 用具和消防器材，并保持消防器 材的完好，门窗及时关闭。配电 柜前后和配电箱前应铺设绝缘橡 皮垫。 查 现 场 2 警示 标志1、在工作人员或其他人员可能误 攀登的电杆或变压器的台架上应 挂“禁止攀登，有电危险”的标示牌。 查 现 场2、距离线路或变压器较近，有可 能误攀登的建筑物上应挂“禁止 攀登，有电危险”的标示牌。 查 现 场

序号检查 项目 检查标准 查 方 法 评价 符合 不符合及 主要问题 3、变配电室或室外单独配电柜 （箱）应有明显的带电警示标志。 查 现 场 4、在转动设备检修或清理作业 时，应切断电源并悬挂“禁止合 闸，有人工作”警示牌。 查 现 场 3 电气 试验高低压电气设备及电气安全用具 在规定的试验周期内做好各项试验。 查 记 录 4 电气 作业1、电工必须持有电工特种作业证 才能上岗，作业时，应按规定穿 戴好劳动防护用品，并正确使用 符合安全要求的电气工具。 查 记 录 查 现 场2、电气设备作业或检修前必须办 理相关票证，严格执行操作票、 工作票等制度。 查 记 录

序号检查 项目 检查标准 查 方 法 评价 符合 不符合及 主要问题 3、在高压设备、大容量低压总盘 上倒闸操作及在带电设备附近作 业时，必须由两人进行，并由技 术熟练的员工担任监护。 查 记 录 5 电气 设备 检查 1、电扇、移动电气每年使用前必 须经电工检查并贴合格标签。 查 现 场 2、班组《安全设备设施台帐》中 漏电断路器记录（数量、型号等） 与现场情况相符，且保持良好的 在用状态。 查 记 录 3、电机风叶、风罩齐全，外壳有 明显的接地接（零）保护，导线 无破损、老化现象。 查 现 场 4、易燃易爆区域的电气设备采用 防爆型设备。 查 现 场

防爆电气设备日常检查制度通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD497 防爆电气设备日常检查制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

防爆电气设备日常检查制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、机电科专职防爆检查员对矿井防爆电气设备外观每周至少要检查两次，对井下电气设备防爆性能和电气保护要进行严格细致检查和试验，并及时填写防爆检查台帐。各区队兼职防爆检查员每天对所辖电气设备至少检查1次。每月必须由机电副总经理牵头组织有关人员进行电气防爆性能和电气保护安全评价工作。 二、机电科应随时掌握电气设备使用情况，严禁井下积压闲置电气设备，闲置设备必须及时回收，时间不得超过7天。防爆电气设备不论在井下任何地点使用（或备用），都要按防爆要求进行管理。防爆性能受到破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。 三、井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。 四、考核与奖罚 （一）凡在永龙公司及以上单位组织的检查中，有下列情况之一者按以下处罚：机电矿长、机电科长按公司有

井下防爆电气设备检查标准

附件10 井下防爆电气设备检查标准 1．隔爆接合面 (1)隔爆接合面(Ⅰ类)的最大间隙、直径差或最小有效长度(宽度)必须符合表1的规定，但快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度须不小于25mm。 表1 Ⅰ类外壳隔爆接合面的最小宽度和最大间隙 接合面宽度L(mm)与外壳容积V（cm3）对应的最大间隙(mm) V≤100V＞100 平面接合面和止口接合面 6≤L＜12.50.30-12.5≤L＜250.400.40 25≤L0.500.50操纵杆和轴 6≤L＜12.50.30-12.5≤L＜250.400.40 25≤L0.500.50带滑动轴承的转轴 6≤L＜12.50.30-12.5≤L＜250.400.40 25≤L＜400.500.50 40≤L0.600.60带滚动轴承的转轴

6≤L＜12.50.450- 12.5≤L＜250.600.60 25≤L0.7500.750 ①对于操纵杆、轴和转轴，其间隙是指最大的直径差； ②如果操纵杆或轴的直径超过了表1所规定的隔爆接合面的最小宽度，其接合面宽度应不小于操纵杆或轴的直径，但不必大于25mm； ③如果转轴的直径大于表1所规定的隔爆接合面的最小宽度，带有滑动轴承的隔爆轴承盖的火焰通路长度，当转轴直径不大于25mm时，应不小于转轴直径；当转轴直径大于25mm时，应不小于25mm。 (2)如果接合面被紧固螺栓孔或类似物的孔分隔，则孔与外壳内外侧间的距离最大值I应满足： ①当L<12．5mm时，I≥6mm； ②当12．5mm≤L≤25 mm时，I≥8 mm； ③当L≥25mm时，I≥9 mm (3)隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产生摩擦。用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙不小于 0.075mm；用滚动轴承结构时，轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表1所规定的轴承盖允许最大间隙的2／3。 (4)隔爆接合面的表面粗糙度度Ra不大于6．3μm；操纵杆的表面粗糙度Ra不大于3．2μm。 (5)隔爆接合面的法兰减薄厚度，应不大于原设计规定的维修余量。 (6)隔爆接合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤痕表面的凸起部分磨平后，不得超过下列规定： ①隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm宽的隔爆面上，每1 cm2范围内不超过5个；10mm宽的隔爆面上不得超过2个。 ②产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0．5mm，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2／3。 (7)隔爆接合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹，用棉纱擦净后，留有青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。对无意造成的油漆，其痕迹不超过隔爆面宽度的1／8仍算合格。涂防锈油时，应在隔爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好；油不得干硬，油中不得有机械性杂物或其他颗粒状杂物(油脏为不

防爆电气设备性能检查标准实用版

YF-ED-J7916 可按资料类型定义编号 防爆电气设备性能检查标 准实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

防爆电气设备性能检查标准实用 版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、鸡爪子 ①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等 效能的冷补者； ②橡套电缆（包括通讯、照明、信号、控 制以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒 的接头； 2、羊尾巴 在供配电电缆的末端不接装防爆电气设备 或防爆元件者为羊尾巴。距离电气设备接线嘴 （包括五小电气元件）2米内的不合格接头或明

线破口者均属羊尾巴。 3、明接头 电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均为明接头。 4、破口 ①橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者； ②橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20mm，或沿周长三分之一以上者。 出现以上四种情况之一者（包括安全火花型电气元件），均属失爆。 5、高低压防爆电气设备的机械闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。 6、隔爆外壳结合面有锈迹，用棉纱擦后，

防爆电气检查规定示范文本

防爆电气检查规定示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

防爆电气检查规定示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、严格执行如下标准规程：《GB3836-2000 爆炸性 气体环境用电气设备》、《煤矿矿井机电设备完好标 准》、《煤矿安全规程》、《煤矿井下电缆安装、运行、 维修、管理工作细则》、“煤矿井下供电三大保护细则” 和《部颁煤矿井下电气检查有关问题的若干规定》等规 定。 2、矿井必须编制《防爆电气检查工操作规程》，在防 爆电气专管组室内放大张挂。 3、井下防爆电气专管人员必须经防爆电气检查工和井 下电钳工的安全资格培训，持证上岗；非专管人员不得打 开防爆电气设备检查。 4、打开防爆电气检查，必须执行停送电检修规定。

5、打开防爆电气检查，必须切断上级电源，并闭锁、挂牌；现场瓦斯浓度在1.0%以下时，方可打开防爆电气，并进行验电、放电。 6、专管人员携带的电工工具、测量工具及防护用具齐全完好。 7、集团公司专管人员打开防爆电气检查，不得检修电气设备。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

防爆设备标准及检查方法解析

煤矿电气设备防爆标准及检查要求 一、井下防爆电气设备基础知识及相关标准 （一）防爆电气设备标准 防爆电气设备是指按国家标准设计、制造、使用的不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设备。 现行的防爆电气设备国家标准是GB3836系列。它的主要内容是把防爆电气设备分为隔爆型(d)、增安型(e)、本质安全型(i)、正压型(p)、充油型(o)、充砂型(q)、无火花型(n)、浇封型(m)、气密型(h)、特殊型(s)并对其防爆技术及试验方法进行了规定。国家标准主要包括以下几点： 1、电气设备的允许最高表面温度。表面可能堆积粉尘时为150℃，采取防尘堆积措施时为450℃，防爆电气设备的使用环境为-20℃—40℃。 2、电气设备与电缆的连接应采用防爆电缆接线盒，电缆的引入引出必须用密封的电缆引入装置，并应具有防松动、防拔脱措施。 3、对不同的额定电压和绝缘材料，电气间隙和爬电距离都符合相应的国家标准要求（详见附一）。 4、具有电气或机械闭锁装置，有可靠的接地及防止螺钉松动的装置。 5、防爆电气如果采用塑料外壳，须采用不燃性或难燃性材料制成，并保证塑料表面的绝缘电阻大于1*109Ω，以防积聚静电，还必须承受冲击试验和热稳定试验。

6、防爆电气设备限制使用铝合金外壳，防止其与铁锈摩擦产生大量热能，避免形成危险温度。 7、防爆电气设备必须经国家认定的防爆试验单位鉴定。 （二）防爆电气设备的防爆原理 1、隔爆型电气设备的原理是将正常工作或事故状态下可能产生火花的部分放在一个或几个外壳中，这种外壳除了将其内部的火花、电弧与周围环境中的爆炸性气体隔开外，还有当进入壳内的爆炸性气体混合物被壳内的火花、电弧引爆时外壳不被炸坏，也不致使爆炸物通过连接缝隙引爆周围环境中的爆炸性气体混合物。 2、增安型电气设备的防爆原理是在正常运行条件下不会产生电弧、火花和危险温度的矿用电气设备。 3、本质安全型电气设备防爆原理是通过限制电路的电气参数（主要是指在规定的试验条件下，正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物的电路）限制放电能量实现电气防爆。 4、正压型电气设备的防爆原理是将电气设备置于外壳内，壳内充入保护性气体，并使壳内的保护气体压力高于周围爆炸性环境的压力，以阻止外部爆炸性混合物进入壳内实现电气设备的防爆。 5、充油型电气设备的防爆原理是将全部或部分部件浸在油内，使设备在故障状态下产生的电弧、火花不能点燃油面以上的或壳外的爆炸性混合物。 6、充砂型电气设备的防爆原理是在电气设备的外壳内填充石英砂，将设备的导电部件或带电部分埋在石英砂防爆材料之下，使之在

电气安全检查表

电气安全检查表 说明：1）电气系统都有漏电、触电的可能。因此，对操作者进行防触电保护所采取的各种手段必须有效、可靠，并贯穿于电气系统的各个环节。其次要严格遵守电气操作规程以及检修作业的监护制度等。 2）一旦发生触电，必须迅速切断电源，及时而正确地施行人工抢救。 1. 设备检查 1.1 变配电所的设置，建筑结构及有关设施； 1.1.1 变配电所应避免设置在有火灾、爆炸危险、空气污染或有剧烈震动的场所； 1.1.2 变配电所一般采用砖结构建筑、水泥地面。地面应高出周围地面150～300mm，以防积水； 1.1.3 变配电所室门应向外开，并采用轻型铁门或包有铁皮的木门； 1.1.4 与变配电所相通的电缆沟、电缆隧道等处有防止雨水、地下水渗入和防止小动物进入的措施、并用非可燃性材料作为电缆沟的盖板； 1.1.5 户外变电所的变压器周围，其固定栅栏的高度大于或等于1.7m。变压器底部与地面之间应有大于或等于0.3m的距离。若装有两台变压器时，两者净距需大于或等于1.5m；

1.1.6 高压配电装置可单独设置，当高压开关柜少于4台时，可将高低压配电装置布置于同一室。若单列布置，两者距离应大于或等于2m； 1.1.7 变压器室应通风良好，通风口用水泥或金属百叶窗，且内侧加装网孔小于或等于10mm的金属网，保证任何季节安全运行； 1.1.8 变压器室的门应上锁，并挂“高压危险”的警告牌及安全色标； 1.1.9 户内配电装置最小通道宽度，单排列的操作通道为1.5m，维修通道为0.8m；双排列的操作通道为2m，维修通道为1m； 1.1.10 变配电设备遮栏高度应不低于1.7m。 1.2 电气设备： 1.2.1 变压器 1.2.1.1 变压器外壳无渗、漏油，并和铁芯同时可靠接地。 1.2.1.2 当发现变压器有下列情况之一时，应停止运行： 1）音响不均匀或有爆炸声等异常情况； 2）油面低于油面计的下限，并继续漏油下降时； 3）防爆管或油枕喷油时； 4）正常条件下温度过高，并不断上升时； ５）油色过深，油内出现炭质； 6）套管有放电现象或严重裂纹。 1.2.2 油开关和隔离开关 1.2.2.1 油开关的油位应在上限与下限之间；油色正常、无渗漏；排气管应完好无损；

电气防爆检查标准

电气防爆检查标准 第一节隔爆接合面 1．隔爆接合面(Ⅰ类)的最大间隙、直径差或最小有效长度(宽度)必须符合表1的规定，但快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度必须不小于25mm。 表1 Ⅰ类外壳隔爆接合面的最小宽度和最大间隙 （1）对于操纵杆、轴和转轴，其间隙是指最大的直径差； （2）如果操纵杆或轴的直径超过了表1所规定的隔爆接合面的最小宽度，其接合面宽度应不小于操纵杆或轴的直径，但不必大于25mm； （3）如果转轴的直径大于表1所规定的隔爆接合面的最小宽度，带有滑动轴承的隔爆轴承盖的火焰通路长度，当转轴直径不大于25mm

时，应不小于转轴直径；当转轴直径大于25mm时，应不小于25mm。 2．如果接合面被紧固螺栓孔或类似物的孔分隔，则孔与外壳内外边缘的距离H应满足；(1)当L

_电气安全检查表

电气安全检查表 2009年04月02日星期四 20:54 电气安全检查表 说明 1）电气系统都有漏电、触电的可能。因此，对操作者进行防触电保护所采取的各种手段必须有效、可靠，并贯穿于电气系统的各个环节。其次要严格遵守电气操作规程以及检修作业的监护制度等。 2）一旦发生触电，必须迅速切断电源，及时而正确地施行人工抢救。 1. 设备检查 1.1 变配电所的设置，建筑结构及有关设施： 1.1.1 变配电所应避免设置在有火灾、爆炸危险、空气污染或有剧烈震动的场所； 1.1.2 变配电所一般采用砖结构建筑、水泥地面。地面应高出周围地面150～300mm，以防积水； 1.1.3 变配电所室门应向外开，并采用轻型铁门或包有铁皮的木门； 1.1.4 与变配电所相通的电缆沟、电缆隧道等处有防止雨水、地下水渗入和防止小动物进入的措施、并用非可燃性材料作为电缆沟的盖板； 1.1.5 户外变电所的变压器周围，其固定栅栏的高度大于或等于1.7m。变压器底部与地面之间应有大于或等于0.3m的距离。若装有两台变压器时，两者净距需大于或等于1.5m； 1.1.6 高压配电装置可单独设置，当高压开关柜少于4台时，可将高低压配电装置布置于同一室。若单列布置，两者距离应大于或等于2m； 1.1.7 变压器室应通风良好，通风口用水泥或金属百叶窗，且内侧加装网孔小于或等于10mm的金属网，保证任何季节安全运行； 1.1.8 变压器室的门应上锁，并挂“高压危险”的警告牌及安全色标； 1.1.9 户内配电装置最小通道宽度，单排列的操作通道为1.5m，维修通道为0.8m；双排列的操作通道为2m，维修通道为1m； 1.1.10 变配电设备遮栏高度应不低于1.7m。 1.2 电气设备：

防爆电气设备检查标准(试行)

蒲县宏源煤业集团有限公司 防爆电气设备管理标准(2017.11) 一、总则 第一条本标准适用于公司各矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。 第二条防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志（Exdi）、煤安标志（MA）、产品“铭牌”，无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。 第三条防爆电气设备、小型电器下井前必须经专职防爆检查员，粘贴“防爆检查合格证”，并签发“入井许可证”才能下井，现场检查无“防爆合格证”为失爆。 二、壳体 第四条凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，否则为失爆。 第五条隔爆外壳有裂纹、开焊、严重变形、变形长度超过50mm，同时凸凹深度超过5mm为失爆。 第六条隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装置不全、变形、起不到联锁作用的，防爆面锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；隔爆外壳油漆皮脱落较多、锈蚀严重为不完好。 第七条设备的隔爆腔之间的隔爆结构被破坏，穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆，隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保持原设计的防爆性能，否则此设备为失爆。接线柱、接线座有裂纹，接线座晃动，接线柱跟转均属失爆第八条操作手柄与隔爆外壳盖间的闭锁关系正确可靠，闭锁（包括机械和电器两类）不起作用者为失爆。 第九条接线（室）盒内应保持干净，无杂物和水珠；使用铠装电缆的接线室内允许有少量的油，但应定期檫干，否则该设备为不完好。 第十条快动式门或盖打不开者为失爆。

第十一条隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，衬垫的厚度不能小于2mm。当外壳净容积不大于100cm3时，衬垫宽度不得小于9.5mm。否则为失爆。若观察窗的透明件松动、透明度不佳、破裂或机械强度不符合规定要求的则为失爆。观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好，否则为失爆。透明度差，为不完好。 第十二条改变隔爆外壳原设计尺寸，导致电气间隙或爬电距离不符合规定者，为失爆。 第十三条变电所、低压配电点、3台（含3台）以上的电气设备以及单独敷设的高压接线盒（连接器）必须有合格的接地装置，否则为失爆。 第十四条开关接线腔电源侧无危险指示牌者，为失爆。 第十五条开关接线腔内，接线工艺符合要求，无散发和撒落的铜丝等其他杂物，否则为失爆。 三、隔爆面 第十五条隔爆接合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定，快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25mm，否则为失爆。 1、静止隔爆面的间隙与接合宽度：表1

电器设备防爆检查标准

电气防爆检查标准 一、总则 第一条本标准适用于公司矿井井下合地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。 第二条防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志（Exdi）、煤安标志（MA）、产品“铭牌”，无“防爆标志”，“煤安标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。 第三条防爆电气设备、小型电器下井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证”，并签发“入井许可证”才能下井，现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。 二、壳体 第四条凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，否则为失爆。 第五条隔爆壳变形长度超过50mm，凸凹深度超过5mm为失爆。 第六条隔爆外壳开焊为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；油漆皮脱落较多为不完好。 第七条穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。 第八条隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，衬垫的厚度不能小于2mm。当外壳净容积不大于100cm3时，衬垫宽度不得小于9.5 mm。否则为失爆。观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好，否则为失爆。 三、防爆面 第九条隔爆接合面间隙合宽度不得小于表1、表2的规定，快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25毫米，否则为失爆。

1、静止隔爆面的间隙与接合面宽度： 表1 隔爆空腔净容积（升）≤0.5 0.5～2 ＞2 间隙（毫米）≤0.3 ≤0.4 ≤0.5 接合面宽度（毫米）≥8 ≥12.5 ≥25 2、活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆接合面间隙与接合面宽度： 表2 隔爆空腔净容积（升）＞0.5 ≥0.5 备注接合面宽度（毫米）≥12.5 ≥25 间隙（毫米）操纵杆及控≤0.3 ≤0.5 电机轴及孔≤0.4 ≤0.6 第十条隔爆面划伤为不完好，其深度与宽度大于0.5mm，或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3，为失爆。无伤隔爆面的有效宽度计算见图1。 L1——无伤隔爆面有效宽度； L ——隔爆面规定宽度； L 1 ——螺孔边缘至隔爆面边缘最短有效宽度。 图1 第十一条转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25mm，间隙不得大于0.5mm，否则为失爆。快开式门或盖因变形打不开，且隔爆面间隙大于或结合面有效宽度小于表1规定值为失爆，否则为不完好。 第十二条隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3μm，否则为失爆。 第十三条隔爆面有锈迹，用棉纱擦后，有“云影”为不完好，仍留有锈

防爆电气设备检查标准

潞安集团防爆电气设备检查标准（试行） 第一章总则 第一条本标准适用于公司矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。井口房和通风机房附近20m内，不得有明火。 第二条防爆电气设备必须有永久性的防爆标志（Exdi）、煤安标志(MA)、产品“铭牌”。无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。 防爆电气设备必须严格按设备防爆合格证要求的使用地点使用，否则为失爆。 第三条从事防爆电气设备检查、维修及维护的人员必须取得防爆检查员资格证书。 防爆电气设备下井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证”（防爆检查合格证更换周期为6个月），并签发“入井许可证”才能下井，设备未经专职防爆检查员检查且无“入井许可证”按失爆论处。 第二章壳体 第四条凡是转轴穿过隔爆壳体壁的地方应有隔爆轴承盖，否则为失爆。 第五条隔爆壳体变形长度超过50mm，凸凹深度超过5 mm为失爆。 防爆电气设备因变形、锈蚀等原因造成无法正常开盖检查的，按失爆论处。 第六条隔爆壳体开焊为失爆。锈蚀严重且有锈皮脱落为失爆。油漆皮脱落较多为不完好。 第七条穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。 第八条隔爆壳体上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，衬垫的厚度不能小于2mm，宽度不得小于12.5mm，否则为失爆。 观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好，大于等于1mm为失爆。 第三章防爆面 第九条隔爆接合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定，快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25毫米，否则为失爆。 1、静止隔爆面的间隙与接合面宽度：表1 第十条隔爆面划伤为不完好，其深度与宽度大于0.5mm，或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3，为失爆。无伤隔爆面的有效宽度计算见图1。 图1 L1—无伤隔爆面有效宽度 L —隔爆面规定宽度 L1—螺孔边缘至隔爆面边缘最短有效宽度 第十一条转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于 25 mm，间隙不得大于0.5 mm，否则为失爆。 隔爆面间隙大于或结合面有效宽度小于表1规定值 为失爆，否则为不完好。 第十二条隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3μm， 操纵杆的粗糙度应不大于3.2μm，否则为失爆。 第十三条隔爆面有锈迹，用棉纱擦后，有“云影” 为不完好，仍留有锈蚀斑痕者，为失爆。 （云影：青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉）。 第十四条隔爆面局部存在直径大于0.5mm，深度大 于1mm的砂眼，在1cm2 范围内超过5个为失爆。 第十五条隔爆面上不得有油漆和硬杂物，否则为失 爆。 第十六条隔爆面应磷化或涂以适量的中性凡士林 油等合格的防锈油（磷化后也可涂凡士林油），磷面脱落 并未涂防锈油为失爆。涂油应在防爆面上形成一层薄膜 为宜，涂油过多为不完好。 第四章电缆引入装置 第十七条 高压铠装电缆的引入装置采用浇铸固化 密封式时，填料的填充深度须大于电缆引入孔径的1.5 倍（最小为40mm），否则为失爆。 高压铠装电缆不得使用橡套电缆的接线装置，否则 为失爆。橡套电缆不得采用浇铸固化密封式的接线装置， 否则为失爆。 第十八条电缆直径较大而不能进入接线腔时，可适 当将需伸入接线腔部分电缆护套锉细，但不得超过电缆 护套厚度的10%，否则为不完好。电缆护套伸入器壁小 于5mm为失爆，大于15mm为不完好。 第十九条电缆引入装置压紧后应有间隙，否则为失 爆。电缆引入装置应平行压紧，两压紧螺丝入扣差不应 大于5 mm，否则为不完好。 电缆引入装置压紧后仍不能将密封圈压紧时，只能 用一个不开口的金属挡圈来调整，不得再垫其它杂物， 否则为失爆。金属挡圈的内外径应与电缆引入装置伸入 器壁规格一致，否则为失爆。金属挡圈应装在密封圈外 面，否则为失爆。 第二十条金属挡板直径与电缆引入装置内径之差 应不大于2mm，厚度不小于2mm，金属挡圈外径与电缆引 入装置内径之差应不大于2mm，厚度应不小于1mm，否则 为失爆。 第二十一条没有接线的电缆引入装置应分别用密 封圈和金属挡板、挡圈依次装入、压紧，否则为失爆。 金属挡板、金属挡圈有锈点为不完好，锈蚀严重且 锈皮脱落为失爆。 第二十二条电缆引入装置压紧要求：卡兰式的以压 紧密封圈后用单手晃动电缆引入装置，上下左右有明显 晃动为失爆。 螺旋式的拧入丝扣数不得少于5扣（含5扣），用力 矩扳手以8N.m顺压紧方向拧动电缆引入装置转动超过 半圈为失爆。 第二十三条电缆引入装置严禁朝上且有积水的，按 失爆论处。电缆引入装置外部有缺损，不影响防爆性能 的，为不完好。 第二十四条电缆压线板压紧要求：未压紧电缆为失 爆。电缆压紧后的直径比原直径减少10%及以上，为不 完好。 第二十五条低压隔爆开关接线室内不允许由负荷 侧电缆引入装置接入引出电源线或从电源侧电缆引入装 置接入引出负荷线，低压隔爆开关的控制线、信号线电 缆引入装置严禁接入或引出动力线，否则均为失爆。 第五章密封圈 第二十六条密封圈必须采用邵尔氏硬度45～50度 的橡胶制造，并且采用阻燃材质，否则为失爆。 第二十七条密封圈尺寸应符合以下规定。 1 密封圈外径与进线装置内径差应符合表3规定 值，否则为失爆。 备注：D： 表示密封圈外 径，Do:表示进 线装置内径 2 密封圈 内径与电缆外径差为±1mm、芯线截面积4mm2及以下电 缆密封圈内径应不大于电缆外径，否则为失爆。 3 密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7倍，且不小 于10mm，否则为失爆。 4 密封圈的厚度不得小于电缆外径的0.3倍（截面 积70mm2及以上的电缆除外），且不得小于4mm，否则为 失爆。 第二十八条密封圈修整后应整齐圆滑，凹凸大于等 于2mm为失爆，小于2mm为不完好。 第二十九条密封圈的同心槽线应朝内，否则为不完 好。控制线、信号线的密封圈分层严重内凸、外凸达密 封圈宽度的1/3者为失爆。 第三十条电缆与密封圈之间不得包扎其它物体，否 则为失爆。密封圈的单孔内穿进多根电缆时为失爆。 第六章紧固件 第三十一条隔爆面紧固件应齐全、完整、可靠，否 则为失爆。 第三十二条紧固件应采用不锈材料或经电镀等防 锈处理，否则为不完好。 第三十三条同一紧固部位的螺钉、螺栓、螺母其规 格应一致。螺纹裸露部分一般不得超过三扣，否则为不 完好。 第三十四条紧固隔爆面螺栓的螺母必须上满扣，否 则为失爆。紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的 尺寸（铸铁、铜、铝件等不小于螺纹直径的1.5倍）, 如螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满螺孔， 否则为失爆。 第三十五条隔爆面紧固螺钉、螺母应加装弹簧垫圈 （弹簧垫圈与螺钉、螺母规格一致，弹簧垫圈应压平）， 螺钉、螺母松动，无弹簧垫圈和弹簧垫圈不合格均为失 爆。 第七章联锁装置 第三十六条所有开关的闭锁装置必须能可靠地防 止擅自送电，防止擅自开盖操作，保证非专用工具不能 轻易解除它的作用，否则为失爆。 第三十七条开关内隔离开关应与负荷断路器、接触 器在电气或机械上联锁。否则为失爆。 第八章电缆与连接 第三十八条电缆（包括通讯、照明、信号、控制以 及高低压橡套电缆）的连接不采用连接装置的接头，为 失爆。 第三十九条使用冷缩式电缆附件连接时，冷缩电缆 附件须有国家煤矿防爆安全产品质量监督检验中心出具 的检验报告和出厂合格证，接线时要严格按说明书进行 连接，否则为失爆。 橡套电缆护套损伤但未露出芯线的，可以采用与电 缆耐压等级相符的材料修复，修复材料应有国家煤矿防 爆安全产品质量监督检验中心出具的检验报告和出厂合 格证，否则为失爆。 第四十条通电电缆末端没有接防爆电气设备，为失 爆。 第四十一条橡套电缆护套损坏露出芯线或伤痕深度 达最薄处二分之一以上，长度达20mm，或沿围长三分之一以 上，为失爆。 橡套电缆护套有损坏，但不达失爆标准的，为不完 好。 第四十二条电缆引入装置的电缆出口处应平滑，出 现死弯致使橡套电缆（包括控制线、信号线）绝缘外护 套与相线的绝缘橡胶分层，为失爆。 第九章电缆接线工艺 第四十三条接线应采用弓形垫圈、碗形垫圈或利用 专用的接线头连接导线，螺母下应有弹性垫圈，或采用 双螺母。不得压芯线绝缘，芯线裸露部分距卡爪（或平 垫圈）的最近端不得大于1mm，否则为不完好。 第四十四条高压电缆的连接，一律采用压接方式， 否则为不完好。接线柱使用压板压线时，压板凹面一律 朝下，否则为不完好。压线板压不紧电缆时，可以在压 线侧垫绝缘垫，但不能影响正常观察密封圈，否则为不 完好。 使用的带有屏蔽层的电缆接线时，必须将屏蔽层处 理干净，否则造成事故的按失爆论处。 第四十五条接线腔内地线长度应适宜，以松开线嘴 卡兰拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱时，地线不脱为 宜。电气设备内接地线未接者为失爆。接地螺栓、螺母、 垫圈不允许涂绝缘物，否则为不完好。 第四十六条接线腔应保持干净，无杂物和水珠，不 允许有油，否则为不完好。 第四十七条隔爆接线腔内导线的电气间隙应符合 表4规定值，否则为失爆。隔爆电动机斜面接线盒严禁 反装，否则为失爆。 表4 、隔爆腔内导线的电气间隙（mm） 第十章其它 第四十八条插接装置的电源侧应接插座，负荷侧应 接插销，当断开时插销不得带电，否则为失爆。 第四十九条各种防爆电气设备的保护装置和影响 防爆性能的附属元件必须齐全、完整、可靠。损坏、折 除或失效均为失爆。电气设备及电缆超过其额定值运行 的，按失爆论处。 第五十条旋转电机在正常工作状态下，外风扇、风 扇罩、通风孔档板和它们的紧固零件相互间的距离最小 为风扇最大直径的1%，且不小于1mm，否则为失爆。 第五十一条该标准自文件下发之日起执行。同时， 2006年6月5日下发的潞矿机字〔2006〕282号文件同 时废止。 第五十二条本规定解释权属集团公司机电处

机械设备检查表

机械设备运行巡查表 巡查日期： 201 年月日设备名称设备型号 出厂编号设备编号 运行单位巡查单位 巡查项目巡查内容巡查结果特记事项 外观整洁，无破损，无破旧，无标识，无铭牌等□符合□不符合传动系统各传动部位运行平稳，无异常振动，无异常响声□符合□不符合 齿轮减速箱油位正常，无异味；齿轮连轴器连接 润滑系统螺栓无松动，轴承润滑良好、温度在设备设计允□符合□不符合 许值以下，无异常响声 电气系统电气控制装置灵敏可靠，数据显示正确□符合□不符合制动系统制动器、离合器灵敏、可靠，性能良好□符合□不符合 电动机电动机安装牢固，运行平稳，无异常振动、无异 □符合□不符合 常响动 油水油、水管路固定牢固，无破损，无“跑、冒、滴、 □符合□不符合 漏”现象 轮胎、履带轮胎气压符合规定，无裂口、无变形□符合□不符合 液压系统变幅等液压控制器连动机构调节螺栓无松动，回 □符合□不符合位弹簧预紧力调整适中、制动灵敏可靠 灯光照明灯及各类警示灯完好，照度符合要求□符合□不符合仪表各类仪表、指示器、警示器等完好，灵敏可靠□符合□不符合 设备如在高压线下进行工作或通过时，其最高点 与高压线之间的最小垂直距离不应小于相关规 作业过程定；周边作业环境符合安全规范要求。□符合□不符合设备之间、设备与墙等建筑物之间的距离符合规 范要求，有保证设备安全运行和操作的空间。 安全防护配备足够数量灭火器；消防救生器材齐全。□符合□不符合 安全装置各类安全装置（如限位器、联锁装置、联动装置、 □符合□不符合紧急停止装置等）性能良好，灵敏、可靠 整改要求整改结果单位负责人责任人检查人员

说明：机械设备包括：发电机、空气压缩机、单斗挖掘机、轮胎式装载机、推土机、自卸汽车、油罐车、砼搅拌运输车、砼泵车等；

电气设备安全检查表

电气安全检查表 检查人：检查时间：年月日 序号检查项目检查标准检查方法（或 依据） 检查评价 符合不符合及主要问题 1 配电房1、各配电柜有无超负荷工作，电压、电流表指示是否正常，是否在规定范围内，电柜有无严重积尘。 2、各开关道口及电气连接位置有否发热，变色现象。 3、电容柜有否过热现象，有否漏油，电流表指示值是否正常、可靠。 4、电缆、母线绝缘有否破损，有否接触不良过热现象。 5、运行、操作规程有否上墙，指示牌有备否。 6、有无堆放无关杂物，有无防、挡板。 7、消防装置可靠、实用否。 查现场管理 2 插座箱、配电 箱、照明开关 箱、按钮箱 1、外观是否完好、是否腐蚀，有否严重积尘，有否可靠接地。 2、空气开关是否灵敏。闸刀开关是否完好，熔丝是否按规定值配置。 3、漏电保护开关是否完好，动作灵敏、可靠。 4、插座是否都在漏电开关保护范围内，插座接地脚是否错接、漏接。 5、所有电气连接点有无发热，变色现象。 6、电缆、导线有无绝缘破损。 查现场管理及 设施 3 配电外 线、配 电电缆 1、架空线有否绝缘破损，支承街码有否腐蚀霉烂，间距合适。 2、电缆线路绝缘外皮是否完好，有无老化，有无漏电，有无过热。 3、电缆桥架有无腐蚀破坏跌落。 4、电气接头有无发热变色，绝缘包扎有无松散。 查现场管理及 设施 4 照明 灯具 1、外形是否完好，有否腐蚀跌落，防爆灯具密封面有否损坏。 2、灯泡有否失效，距易燃物是否过近。 3、照明配电线路有无老化，绝缘破坏现象。 4、防雨措施是否失效。 查现场管理及 设施 5 电动机1、外壳和安全防护罩是否完好，有无腐蚀现象。 2、转动是否平稳，有无异常声响、异常发热，负载电流有无超标。 3、配电电缆有否绝缘破损，是否连接可靠。 4、电机接地线是否完好，有否腐蚀现象。 查现场管理及 设施 6 移动电器1、外壳是否完好无破损，接地线是否可靠。2、电缆绝缘外皮有否破损。 3、漏电保护开关动作是否可靠、灵敏。 4、有否登记编号，定期检验资料是否齐全。 查现场管理及 设施 7 临时线1、有无按规定办理报装手续，按使用期安装和拆除。 2、安装方式是否符合有关安全规定。 3、有无专人负责管理、维护。 查现场管理及 设施 8 防护用品1、值班电工是否按规定穿绝缘鞋值班操作； 2、各值班配电室内是否配备绝缘靴、绝缘手套及其它安全防护用品； 3、绝缘靴、绝缘手套等是否按规定进行定期打压实验合格。 查现场防护用品 管理 备注每季度至少检查一次