交车时间管理(进度管理看板篇)

车藉卡片

交车时间

作业者

1、看板所有卡片均为活动式。

2、看板由车间调度或进度负责人管理。

3、派工前，将车藉卡片上信息填写好，放置在对应预计交车日的列与相应维修状态的行。

4、看板上卡片数量之和，与在车间待修、在修、完工的车辆数量相等。

5、看板放置于前台与车间结合部位的通道，便于SA查看进度和车间负荷情况，以应对客户问询或预约；便于技

师取/交车、领取派工/领料单、追加项目、异常进度反馈等与调度的信息传递。

6、看板可供调度管理单台车作业进度，提前预测交车时间上可能出现的问题。

7、看板可供服务经理、车间主管等掌握当天预计交车数量，处于等待状态的车辆数量，处于完工占用车位的车辆

数量，掌握瓶颈工序，和大体掌握车间整体效率（在库天数），直观快捷的了解存在的问题，及时对应解决。

8、看板可供班组长、技师直观了解自身负责车辆的进度，强化责任意识。

9、看板可供备件部门和理赔SA直观了解车间的需求，调节自身工作的优先度。

二、看板功用（输入与输出）

看板的输入：

1、推荐由各班组长（或调度）每2个工作小时（即半天两次）将自已负责车辆的作业进度更新。调度可视情况降

低更新的频次。

看板的输出（功用）：

1、按列看：提前1-2天根据目前该车所处的（等待）状态或工序，预测哪些车辆可能不能按时交车，分析原因，

提前做出对应。

2、按列看：掌握后续1-2天需交车数量，根据车间负荷状态合理安排人员出勤/休假，合理安排客户的预约。

3、按行看：掌控等待定损及等待备件车辆的数量，以及它们距离预交期的剩余时间，便于把握定损及备件订货的

时间。

4、按行看：观察各工序车辆的数量，把握作业最慢（阻塞的车辆相对最多）的工序（瓶颈工序），对应改善。

5、整体看：把握工位的剩余数量（总工位数量—处于维修状态卡片数量和）及停车位的剩余数量（总停车位数量

—处于等待状态和完工状态的卡片数量和），便于SA对应客户接车（防止车间堵塞时仍进车）及交车（减少车位的占用）的处理。

6、整体看：根据所有卡片在看板上整体分布的情况，粗略把握整体在库天数（反映车间效率，即所有钣喷车辆完

工质检时间与进厂时间之差的平均值）。

在库天数≈（第2列卡片数量和*1天+第3列卡片数量和*2天+…,…）/看板上卡片之和。（假设当日为第一列）在库天数的变化直接反映车间效率的变化，便于服务经理或车间主管根据问题查找原因，并实施改善。

三、调度与班组长的作用

调度（有时由车间主管兼任）负责：

1、车辆进度异常时，和SA联系并给出合理的理由，当客户有特殊要求时给出应对方案。

2、与前台间的协调处理：车间积压时接车的临时处理，完工车辆占压车位的处理。

3、掌握车间整体负荷，对人员的配置与出勤、工具设备的配备提出建议。

4、制定对班组作业进度、质量等的评价方法并公布出来，以此作为给班组分派任务的依据。

5、负责车间整体效率（每小时工时销售额及每人每月工时销售额）及在库天数等指标的完成，负责协调解决由班

组长上报的个别车辆进度慢或等待定损及备件异常进度的处理。

6、具体负责进度管理看板的使用。

班组长负责：

1、观察本班组作业的进度及困难，自身不能处理的或预估不能按时交车的，及时向调度报告。

2、定时在进度管理看板上维护本班组作业车辆维修进度的更新。

3、维修等待（定损及备件）进度的跟进，询问并掌握定损及备件订货的进展，超出预估时间时向上报告。

4、根据技师作业技能及劳动态度，合理安排作业，并在晨/晚会上给出理由。

四、烤漆房使用预定表

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烤漆房使用预定表的功用：

由于喷涂及干燥必须在烤漆房里进行，所有钣喷车辆都必须进烤漆房，故烤漆房的使用效率直接决定了钣喷车间的日交车量。调度及班组长在交车时间管理上，直观来看，必须做到每台钣喷车辆依次使用烤漆房，不得出现烤漆房闲置或有多台车同时需要使用烤漆房的情况。

预定表的输入：

1、每天下班前20分钟，由调度根据进度管理看板上第二天需要交车的信息，察看这些车当前作业的状态，排定

第二天这些车辆依次使用烤漆房的顺序和时间，填好后贴于烤漆房上。

预定表的输出：

1、技师依此掌握安排给自己的时间，预估自己的作业进度能否满足第二天排定的时间要求，若不能则自行安排加

班，确保第二天按计划使用烤漆房。

2、根据作业面积的大小和难易程度，技师应保证在烤漆房内作业的时间不长于预定表排定的时间，故技师应做到

事先将未遮挡视线的部位在烤漆房外贴护好、作业部位的清洗、油漆色泽的微调等。

预定表上排定的时间再加上一定的抛光、清洁收尾、洗车的时间（如1.5小时），即可作为第二天较精确的交车时间，前台可依此时间安排客户及时提车，节省店内车位。

兰亭序

永和九年，岁在癸丑，暮春之初，会于会稽山阴之兰亭，修禊事也。群贤毕至，少长咸集。此地有崇山峻岭，茂林修竹；又有清流激湍，映带左右，引以为流觞曲水，列坐其次。虽无丝竹管弦之盛，一觞一咏，亦足以畅叙幽情。是日也，天朗气清，惠风和畅，仰观宇宙之大，俯察品类之盛，所以游目骋怀，足以极视听之娱，信可乐也。

夫人之相与，俯仰一世，或取诸怀抱，晤言一室之内；或因寄所托，放浪形骸之外。虽取舍万殊，静躁不同，当其欣于所遇，暂得于己，快然自足，不知老之将至。及其所之既倦，情随事迁，感慨系之矣。向之所欣，俯仰之间，已为陈迹，犹不能不以之兴怀。况修短随化，终期于尽。古人云：“死生亦大矣。”岂不痛哉！

每览昔人兴感之由，若合一契，未尝不临文嗟悼，不能喻之于怀。固知一死

生为虚诞，齐彭殇为妄作。后之视今，亦犹今之视昔。悲夫！故列叙时人，录其所述，虽世殊事异，所以兴怀，其致一也。后之览者，亦将有感于斯文。

3、

看板管理

看板管理 看板管理，是指为了达到JIT准时生产方式而控制现场生产流程的工具。 常作“看板管理，是丰田生产模式中的重要概念，指为了达到准时生产方式（JIT）控制现场生产流程的工具。准时生产方式中的拉式（Pull）生产系统可以使信息的流程缩短，并配合定量、固定装货容器等方式，而使生产过程中的物料流动顺畅。准时生产方式的看板旨在传达信息：“何物，何时，生产多少数量，以何方式生产、搬运”。 JIT生产方式是以降低成本为基本目的，在生产系统的各个环节全面展开的一种使生产有效进行的新型生产方式。JIT又采用了看板管理工具，看板犹如巧妙连接各道工序的神经而发挥着重要作用。 看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。JIT是一种拉动式的管理方式，它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息，这种传递信息的载体就是看板。没有看板，JIT是无法进行的。因此，JIT生产方式有时也被称作看板生产方式。 一旦主生产计划确定以后，就会向各个生产车间下达生产指令，然后每一个生产车间又向前面的各道工序下达生产指令，最后再向仓库管理部门、采购部门下达相应的指令。这些生产指令的传递都是通过看板来完成的。 随着信息技术的飞速发展，当前的看板方式呈现出逐渐被电脑所取代的趋势。现在最为流行的MRP系统就是将JIT生产之间的看板用电脑来代替，每一道工序之间都进行联网，指令的下达、工序之间的信息沟通都通过电脑来完成。 目前国内有很多企业都在推行MRP，但真正获得成功的却很少，其中的主要原因就是企业在没有实行JIT的情况下就直接推行MRP。实际上，MRP只不过是一种将众多复杂的手工操作电脑化的软件，虽然能够大大提高生产效率，但是并不能处理JIT所提出的一些观念和方法。因此，MRP 仅仅是一个工具，必须建立在推行JIT的基础之上。如果企业没有推行JIT就去直接使用MRP，那只会浪费时间和金钱。 随着经济发展、技术进步，汽车模具产品向着个性化、多样化方向发展，导致车间作业管理复杂多变。目前我国汽车模具制造企业中，车间管理层面存在诸多问题，急需一种先进的管理理念和高效的系统对其进行优化管理。制造执行系统(MES)是面向车间层的实时信息系统，是连接企业计划管理层与生产控制层之间的桥梁，强调整个生产过程的优化。电子看板管理作为MES的核心模块，能够提高车间生产过程控制能力，对MES的构建以及整个车间作业流程的优化均具有很大的作用。[1] MDC看板管理 MDC设备运行状态报告，可以显示出当前每台设备的运行状态，包括是否空闲、空闲时间多少、是否加工中、加工时间是多少、状态设置如何、正在运行中或是出了故障了？设备综合利用率OEE报表，能够准确清楚地分析出设备效率如何，在生产的哪个环节有多少损失，以及可以进行哪些改善工作？直观、阵列式、色块化的设备实时状态跟踪看板，将生产现场的设备状况第一时间传达给相应的使用者。企业通过对工厂设备状态的实时了解，可以实现即时、高效、准确的精细化设备管理。 看板管理 MDC系统提供直观、阵列式、色块化的设备实时状态跟踪看板，将生产现场的设备状况第一时间传达给相应的使用者。企业通过对工厂设备实时状态的了解，可以实现即时、高效、准确的精细化和可视化管理。

进度管理及控制措施

进度管理及控制措施 科学合理地安排施工工序和施工进度，并在实施过程中及时调整进度计划；加强组织管理及协调；保证技术、人、材、物、机供给；积极推广“四新”技术和建立竞争机制。公司将从组织、管理、技术等方面给予保证，确保该工程按合同要求的工期完工。 1、管理措施 （1）执行经理负责制，由项目经理全面履行项目管理的责任和职能。项目经理对施工建设进行管理，拥有经营管理、生产指挥、劳务用工、内部分配等权利。 （2）按照项目法施工要求进行施工和管理配备年富力强、高素质的项目领导班子和精干的施工队伍。严格按照“三控制、二管理、一协调”来施工和管理。即三控制：进度、质量、资金；二管理：资源、效益；一协调：施工干扰作业协调。以高速度、高质量，按期完成该合同施工任务。 （3）抓好现场指挥调度和管理工作 ①设立工程部，有效地进行现场施工生产指挥调度。根据工程施工进度统筹安排施工，协调和安排各工序、工种之间的衔接配合工作，避免或减少施工干扰。 ②按照合同规定的控制工期，编制切实可行的目标施工进度计划，尽早及时进行资源的配置，避免产生施工资源不足而影响施工进度的现象发生。 （4）保证施工设备的配套和按时进场。 （5）加强与业主、监理工程师、设计等各方面的密切配合。 2、组织措施 （1）建立健全组织管理机构，配齐技术、生产、管理等方面人员，实行激励奖励机制。 （2）加强现场生产的组织协调，加强各工序之间的衔接，特别是填筑与开挖、填筑与导流之间的施工协调，指派专人调度指挥。 （3）加强与业主、监理和设计单位的配合，充分领会业主、监理和设计单位的要求和设计意图，根据施工实际情况，及时向业主、监理和设计单位提出优化施工和设计的合理化建议，保证和提高工程施工质量，加快施工进度。 （4）完善管理体制：本工程实行以项目经理为核心组成决策层的项目法施

浅析加强项目进度管理的有效措施

摘要：工程施工的进度目标能否顺利实现，不仅体现了施工单位项目管理水平的高低,对工程项目的经济效益也有很大影响。本文首先简单概述了项目施工进度管理的重要性及存在的一些问题，然后重点阐述了加强项目进度管理有效措施的建议。 关键词：工程；项目管理；进度；有效措施 1.项目施工进度管理的重要性施工进度的安排是否合理，直接关系到工程项目的成本工期及质量。施工进度科学合理且满足合同规范要求，有助于确保工程质量及对工程成本的控制；一般而言，一味的赶工期，不仅会对工程质量带来影响，还可能导致工程成本失控，使承包商蒙受重大损失。 1.1施工进度管理有助于提高工程效益施工进度快，往往就以工程效益的降低及投入的加大为代价；施工进度太慢，则会对效益和工期带来影响。拖延工期对于施工单位和建设单位来说，都会使效益降低。从建设单位的角度分析，工期的拖延，可能会加大银行贷款的利息，延后回收成本，造成一定的社会负面影响。而对于施工单位而言更是负担重重，工期一旦拖延，施工机械及人员就会滞留，无法投入到下一个项目，无法快速偿还租用的设备，使额外费用增加。因此，有效的控制和管理施工进度，其将会带来可观的社会、经济效益。 1.2施工进度管理影响工程质量施工进度过快，势必会影响工程各工序的衔接，特别是混凝土工程、模板工程影响尤大，容易引起混凝土早期失水，早期混凝土强度偏低、干缩、裂纹等问题，致使工程质量验收不过关，引起返工，进而导致工程进度拖延，直接影响到工期。对工程进度要精心策划，避免疏漏，做到保证工程质量的前提下加快进度，提高工程效益。 1.3施工进度管理影响工程安全良好的施工进度管理可使工程的安全性提升。太快的施工进度，易产生安全隐患，引发安全事故；相反的，若安全事故发生了，则需停工对事故进行排查，反而会对施工进度带来制约。因此，安全控制及工程质量和施工进度辨证统一，对安全、质量进行了有效的控制，必然会有力的控制了工程的进度，加强工程进度管理。 2.施工项目进度管理中存在的问题对于工程进度的影响因素，有人为因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、地基因素、资金因素、气候因素、环境因素等等，更多施工企业更认为，人的因素是最主要的干扰因素。现施工项目进度管理中存在的常见问题有以下几种情况： 2.1没有把握好进度、成本、质量之间的关系。工程进度与成本、质量之间是相互联系的，可以说在理论上大家都知道成本与进度之间的关系是加快进度就要增加成本。因为要采取赶工措施要花费一定的费用。进度与质量的关系是加快进度会影响到工程质量的高低，由于人、机械的高强度作业改变了施工条件，可能就会影响到质量，可是在实际的施工过程中，承包商们并没有花费心思去思考怎么样使这三者之间的关系达到一种均衡。要么重质量要么抓成本，要么赶进度，总之是没有把这三者综合考虑。 2.2制约因素多，管理不到位。工程项目在实施过程中，影响进度的因素很多。诸如：自身的管理水平、施工现场环境、劳动力需求状况等等。工程承包商对这些问题并没有什么积极有效的措施，往往是一个因素影响了就会产生一种“共振效应”带动其他因素的影响。在事前没有很好的进行分析，制定应急计划，等事情发生了才手忙脚乱不知所踪。管理组织上不能够保证进度目标的实施，人浮于事，重关系轻能力现象严重，导致执行能力很差。项目成员只关汁自己是否得利，而不管项目目标是否顺利实现。 2.3计划与实际工作脱节。这有多种原因，可能是进度计划水平低，不能如实反映施工状况以至失去指导作用；也可能认识上有误区，因为进度计划中的施工顺序与实际工作的施工顺序有一定的差别，在具体的施工组织以及作业数据的反馈上嫌麻烦，不愿意受约束。 3.加强项目进度管理的有效措施 3.1明确指导思想，增强施工进度控制的意识。建立项目管理的模式与组织构架。一个成功的项目，必然有一个成功的管理团队，一套规范的工作模式、操作程序、业务制度。在市场经济条件下的工程建设，由于工程进度的快慢，直

工程施工进度控制措施

编号：SM-ZD-79473 工程施工进度控制措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

工程施工进度控制措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1施工进度计划是进度控制的主要措施，由工程施工总进度计划到分部分项工程单位进度计划，从粗到细的过程，施工进度计划目标也是由总目标分解为具体目标，首先确定工程施工顺序，列出工程项目明细表，然后分部分项工程流程，对各阶段的分部分项工程编写详细的进度计划，最后再整合形成切实可行的总体进度计划。 2计算各阶段的工程量，确定各阶段工程的持续时间，结合当前施工条件，加以分析对比和必要的修正，最后确认。确定工程的开工、竣工时间和相互搭解协调关系，保证重点、兼顾一般。满足连续、均衡施工要求，在施工过程中留出一些分项工程或工序，以便平衡调整，穿插进行，并全面考虑各种不利条件的限制和影响，为缓解和消除不利影响做好准备，充分考虑到甲方正常营业和工地周围环境的影响，使编制的计划切实可行以便能按期完成。

零库存管理的典型 丰田看板方式

"零库存管理"的典型一"丰田看板方式 丰田公司的看板管理是一种生产现场管理方法。它是利用卡片作为传递作业指示的控制工具，将生产过程中传统的送料制改为取料制，以"看板"作为"取货指令"、"运输指令"、"生产指令"进行现场生产控制。看板作为可见的工具，反映通过系统的物流，使企业中生产各工序、车间之间按照卡片作业指示，协调一致地进行连续生产；同时，促使企业的产、供、销各部门密切配合，有效和合理地组织输入＼输出物流，满足市场销售需要，实现整个生产过程的准时化、同步化和库存储备最小化，即所谓零库存，保证企业获取良好的经济效益。 a．"看板管理"的原理（图1） 任务下达任务下达任务下达任务下达 完成BM 完成BP 完成BM 完成B或 图1"看板"原理示意图 由图1可以看出，"看板管理"是由代表客户需求的订单开始，根据订单按产品结构自上而下进行分解，得出完成订单所需零部件的数量。生产控制人员检查现有零部件库存，是否能满足订单的要求，如果不足，就由最后一道加工工序开始，反工艺顺序地逐级"拉动"前面的工序。在此过程中，看板起到指令的作用，通过看板的传递或运动来控制物流。 b．"看板管理"的过程 日本丰田公司利用看板进行生产现场管理的过程如因2所示： 图2"丰田看板管理系统"运作示意图 图2中，在总装配线上有许多工位，每个工位有相应的存料点。各加工线上有多个工序，每个工序附近有两个存料点：一为进口点存料点，用以存贮上一工序已加工完毕、本工序准备加工的零部件；二为出口点存料点，用于存贮本工序已加工完毕，供下道工序随时提取的零部件。当总装线收到一个作业计划后，它按该计划要求的品种、数量进行作业，在各工位存料点中抽取总装配所需的零部件，使各工位存料点库存减少。各工位存料点为补充库存，就到各子装配线出口存料点提取零部件。各出尸存料点为保持定额，又从相应的工序按照生产需要取走一定数量的零部件。这样，就形成一条向上游工序的"链"，使整个物流按总装配的要求同步运动。 C．看板的形式和分类 看板形式很多。常见的有塑料夹内装着的卡片或类似的标识牌、存件箱上的标签、流水生产线上各种颜色的小球或信号灯、电视图像等。 看板主要可以分为生产看板和取货看板两种不同的类型。 ·生产看板（图3） 是在工厂内指示某工序加工制造规定数量工作所用的看板。内容包括需加工工件的件号、件名、类型、工件存放位置、工作背面编号、加工设备等。 图3 企业生产看板实例

生产线看板,生产看板

生产电子看板、生产电子看板管理系统 第一章新型电子看板特点 最新推出的生产线电子看板系统是一项结合现代化多屏显示技术，红外感应自动计器数系统为一体的整合型生产线看板管理系统。该系统能及时有效的展示（实时显示）生产线每个环节的生产状况，并将生产状况，生产进度保存到计算机中。本系统由一套多屏显示系统来控制显示各环节的数据读取与显示，采用大型SQL SERVER数据库，将主要资料保存在SQL SERVER数据库中，便于数据保存及在网络上的其它计算机上展示，在各客户端安装相应的显示终端系统，资料查询系统，运行状态监视系统来分别承担数据回收展示，基本资料录入(目标值，期望值，通知信息等),整合监控各生产线生产状况等工作。配合外接设备(自动计数器、数字小键盘、按钮等等)方便看板信息的录入达到实时更新效果。 第二章电子看板系统功能介绍 一、看板管理系统 我公司开发出的生产线看板管理系统将从以下几个步骤来实现看板的智能化管理: 1、登陆界面（可以设置多个管理员权限便于管理） 2、显示与输入屏幕上的数据（可以以电脑后台直接进行数据的修改或者增加，数据自动更新并实时显示到看板上）

可以按这个出勤时间段来管理看板） 生产数据可以按时间段保存并显示）

5、计数器功能设置（可以连接各种自动计数设备，自动统计数据并 实时显示到看板上）

6、数据表管理可以自由定义数据表，比如生产计划、目标产量、实 际产量等等 7、看板版面方案（每个看板屏幕上，可以添加多达5个不同的版面样式，系统 定时进行切换显示）

8、版面设计，您可以自由设计版面，用于在电子看板上显示的样式 9、窗口上的每个小模块，可以是下列图中的任何一种类型真正做到 个性设计

项目进度管理办法(最新版)

项目生产与工期管控办法（试行） 为使项目更为有序、高效地组织施工生产，使公司及时了解和监控项目实施进程，推动公司生产与工期管理体系规范化、制度化，将过程控制做到精细化、系统化，保证工程工期履约，公司特制定项目生产与工期管控办法。 第一章总则 第一条本办法依据中建总公司《项目管理手册》、局和公司等有关文件规定编制。 第二条指导原则： 目标分解，落实责任，制定措施，严格考核，规范管理。 第三条本办法适用于公司所属各项目的生产与工期管理工作。 第四条公司职能部门应加强对工程项目生产与工期管控，指导和帮助项目部建立并落实项目生产与工期管理体系和生产与工期管理责任制。 第五条关键词解释 工期管控计划：以施工合同、工程招投标文件为编制依据，将群体工程分解到单体工程，再分解到关键节点，最后任务分解到各分部或分项工程和流水节拍上，反应项目施工、试运、阶段验收、专业验收及竣工验收、备案验收在各任务间的逻辑关系和关键线路；管控计划做为公司（分公司）考核项目生产和工期管理的依据，用于项目管理层指导执行层工作计划的编制和执行。项目工期管控计划做为《项目策划书》、《项目目标责任书》的组成部分。 生产与工期管理计划：项目部在项目工期管控计划基础上编制详细的工作计划，任务分解到项目部各责任部门和责任人，是为项目工期管控计划的实现而编制的支持性综合计划；该计划以项目工期管控计划中各分部或分项工程开始施工时间为完成基准，反映为保障各分部或分项工程开始实施的前置任务（包含：深化设计、施工方案、招投标、物资设备订货加

工进场、劳务、现场作业条件、资金等）的准备周期，并编制详细的工作计划。 月进度计划：从项目工期管控计划中截取每月的实际需要完成的任务，形成月进度计划。月进度计划在项目工期管控计划的基础上将任务分解到各施工工序。 第二章项目生产与工期管理机构和人员 第六条公司成立以生产副总经理为首，以工程部、机电部、安全管理部、质量保证部、经济管理部和人力资源部等部门为主的项目生产与工期管理体系。 第七条项目部建立以项目目标责任承包团队为责任主体，由项目各责任工程师参加的项目生产与工期管理体系。 第八条项目根据施工项目的规模和不同的施工阶段配备一定数量及相应专业的部门及人员。 第九条工程规模参见中建总公司《项目管理手册》、局和公司等有关文件。 第十条各项目部定员的标准按公司《项目薪酬管理办法》相关内容执行。 第三章项目生产与工期管控责任制 第十一条公司总经理的生产与工期管理职责： 公司总经理对公司的工程顺利施工负主要领导责任，其主要职责是： 1、贯彻国家和地方政府有关建设工程的法律、法规，将工程进度列入本单位的重要议事日程，参加重要的工期工作会议，签发有关项目生产与工期管控的重大决定，决定项目生产与工期管控方面的重要奖惩。 2、督促分管领导和所属各项目经理抓好项目生产与工期管控工作。 3、督促建立健全项目生产与工期管理体系，听取分管领导和项目的工作汇报，研究解决有关项目生产与工期管控的重大问题。 第十二条公司主管生产副总经理的生产与工期管理职责：

建设工程项目进度控制的措施

建设工程项目进度控制的措施 1、组织措施 组织是目标能否实现的决定性因素，为实现项目的进度目标应充分重视健全项目管理的组织体系。在项目组织结构中应有专门的工作部门和符合进度控制岗位资格的专人负责进度控制工作进度控制的主要工作环节包括：进度目标的分析和论证、编制进度计划、定期跟踪进度计划的执行情况、采取纠偏措施以及调整进度计划进度控制工作包含了大量的组织和协调工作，而会议是组织和协调的重要手段，应进行有关进度控制会议的组织设计。 2、管理措施 建设工程项目进度控制的管理措施涉及：管理的思想、管理的方法、管理的手段、承发包模式、合同管理和风险管理等。 ⑴用工程网络计划方法编制进度计划。 ⑵承发包模式的选择直接关系到工程实施的组织和协调。 ⑶为了实现进度目标，应选择合理的合同结构，避免过多合同交界面而影响工程的进展。 ⑷工程物资采购模式对进度也有直接的影响，对策应作比较分析。 ⑸为实现进度目标，不但应进行进度控制，还应注意分析影响工程进度的风险，并在分析的基础上采取风险管理措施，以减少进度失控的风险量。

⑹重视信息技术（包括相应的软件、局域网、互联网以及数据处理设备）在进度控制中的应用。 3、经济措施 建设工程项目进度控制的经济措施涉及：资金需求计划、资金供应的条件和经济激励措施等。 为确保进度目标的实现，应编制与进度计划相适应的资源需求计划（资源进度计划），包括资金需求计划和其他资源（人力和物力资源）需求计划，以反映工程实施的各时段所需 要的资源。通过资源需求的分析，可发现所编制的进度计划实现的可能性，若资源条件不具备，则应调整进度计划在工程预算中应考虑加快工程进度所需要的资金，其中包括为实现进度目标将要采取的经济激励措施所需要的费用。 4、技术措施 建设工程项目进度控制的技术措施涉及：对实现进度目标有利的设计技术和施工技术的选用不同的设计理念、设计技术路线、设计方案会对工程进度产生不同的影响，在设计工作的前期，特别是在设计方案评审和选用时，应对设计技术与工程进度的关系做分析比较。在工程进度受阻时，应分析是否存在设计技术的影响因素，为实现进度目标有无设计变更的 可能性施工方案对工程进度有直接的影响，在决策其选用时，不仅应分析技术的先进性和经济合理性，还应考虑其对进度的影响。在工程受阻时，应分析是否存在施工技术的影响因素，

车间生产管理看板

车间生产管理看板 生产管理看板能够有效的对生产现场进行管理，是解放管理者管理力度，同时确保生产正常进行的有效手段。在车间生产管理过程中，灵活的运用起车间生产管理看板是一种不错的手段。 一、常见的几种车间生产管理看板 1.车间月排期进度看板：车间按照目标效率评估月产能，向PMC接单，根据物料齐套情况与PMC的客交期安排生产排期，监控生产部门各工段的生产进度。 2.物料管理看板：物料管理模块通过精确计算每种物料的出入库时间、数量变化，清楚记录每种物料的过去与未来的库存变化，从而更好控制和管理物料，有效消减库存并防止缺货。 3.周目视看板：生产小组按照车间的生产排期，根据小组的目标效率，人员，工作时间，标准工时，计算出每天的目标产量，安排小组的生产计划，每日生产完成情况。

4.IE信息看板：记录各生产小组的生产数据，效率、达成率、良品率、实际产量、等数据，b现场ie改善项目、标准作业张贴，改善提案，精益思维意识宣导等。 5.生产异常看板：记录车间各部门出现的异常，汇总，因此造成的损失，寻找问题根源，加于改善，确保同样的问题不再重复出现，责任部门纳入绩效考核依据。 6.质量管理：质量管理涉及到产品良率、产品质量信息记录等。通过看板管理系统，可以直观的了解产品实时质量信息并对不良品进行追踪与管控，并及时做出改正措施以预防不良品的产生。 7.电子看板：将生产看板的生产任务以电子牌(电子看板)形式显示到各个生产线下，工人员根据电子看板内容明确加工任务，从而使得各个生产人员职责更加清晰，避免生产人员凭感觉生产，实现车间生产现场管理透明化。 8.绩效考核：(计划与实际)负荷率、物品平均生产周期、工序平均生产工时、平均生产准备时间等进行有效统计与考核分析，对各层级计划的合理性及现场执行情况进行有效考核，进一步加强生产管控，方便企业作出正确决策。 二、看板管理模块 目前，车间生产管理还是主要以粗放式的手工管理为主，这样的管理远远落后于市场以及用户对企业的要求。一个企业要想生产出高质量、低成本的产品，就必须对生产管理进行信息化，用计算机的精确管理、控制来代替手工的粗放式管理，用以实现车间生产管理的有效性、高效率性以及低成本性。而看板管理作为精益生产的核心手段之一,无疑对提高工作效率及降低生产成本方面发挥了重要的作用。

进度控制方案及措施

--------------------------------工程进度控制方案 编制： 审批： 福建-----工程监理有限公司 ----------项目监理部 年月日

一、施工进度控制目标分解图 二、进度风险分析 为了对建设工程施工进度进行有效地控制，监理工程师必须在施工进度计划实施之前对影响建设工程施工进度的风险因素进行分析，进而提出保证施工计划实施成功的措施，以实现对建设工程施工进度的主动控制。 1.工程建设相关单位的影响：监理工程师不仅要考虑承包单位的进度安排，还要充分发挥监理的作用，协调各相关单位之间的进度关系，尽力使整个进度体系协调一致。而对于那些无法进行协调的进度关系，在进度安排上应留有足够的机动时间。 2.资金供应进度的影响：工程施工的顺利进行必须有足够的资金作保障。一般来说，资金的影响主要来自业主，或者是由于没有及时给足工程预付款，或者是由于拖欠了工程进度款，这些都会影响到承包单位流动资金的周转，进而影响施工进度。监理工程师将根据业主的资金供应能力，安排好施工进度计划，并督促业主及时拨付工程预付款和工程进度款，以免因资金供应不足拖延进度，导致工期索赔。 3.设计变更的影响：在施工过程中出现设计变更是难免的，或者是由于原设计有问题需要修改，或者是由于业主提出了新的要求。设计变更从发生到出图，到施工，到完成设计变更，往往需要一个很长的过程，往往造成工期延长。监理工程师应加强图纸的审查，严格控制随意变更。

4.施工条件和周边环境的影响：在施工过程中一旦遇到气候、水文、地质及周围环境等方面的不利因素，必然会影响到施工进度。 本工程处在城市中心区域，白天中午与夜里10时以后均不能施工，且地处城市交通主干道旁，交通拥挤，不便于材料供应与施工连续进行。监理工程师应积极协助承包单位合理搭接紧凑安排施工。力求不占用主要工序时间。 5.承包单位自身管理水平的影响：施工现场的情况千变万化，如果承包单位的施工方案不当，计划不周，管理不善，解决问题不及时等，都会影响建设工程的施工进度。 本工程为地下两层、地上八层式公寓式住宅楼，桩基设计等级为乙级。总建筑面积为10291.7m2；主体结构类型为钢筋砼框架剪力墙结构；建筑高度为：24m。现场邻近居民住宅楼，小区围墙紧挨工地周边，这些表明本工程在施工过程中有很高的难度，监理工程师应协助承包单位施工方案和施工进度计划，以确保施工进度控制目标的实现。 6.其他风险因素的影响：包括政治、经济、技术及自然等方面的各种可预见或不可预见的因素。 政治方面有党代会，十七大，部检，省市质量安全主管部门例行检查，协会检查，贯标机构和公司内部检查等；经济方面的有延迟付款、通货膨胀、分包单位违约等；技术方面的桩基检测，工程验收，技术间歇，工程事故处理、标准变化等；自然方面的有地震、洪水，台风，雨季等；民俗方面有传统节日春节，国庆，五一等都会对工程进度有一定的影响。 三、进度控制主要工作内容和深度 1.督促施工单位根据合同工期定出节点工期，检查督促施工单位采 取有效的措施保证节点工期按期完成。 2.根据业主的进度要求编制监理控制进度计划，分析施工进度，及

建设工程项目进度控制的管理措施

建设工程项目进度控制的管理措施 2Z103022 建设工程项目进度控制的管理措施 一、主要内容 1、管理措施涉及管理思想，方法和手段；承发包模式，合同管理和风险管理 2、管理思想上应注意的问题： （1）缺乏进度计划系统观（不关联，不协调） （2）缺乏动态控制系统观 （3）缺乏方案优化系统观 3、合理选择承发包模式（避免过多的合同界面）。 4、用网络计划方法编制进度计划（关键线路）。 5、加强合同管理：（附加） 协调合同工期和进度计划之间的关系。 严格控制合同变更，对各方提出的工程变更和设计变更进行严格审查。 6、加强风险管理，对影响进度目标实现的干扰因素和风险因素进行分析。 注意：组织，管理，合同，资源和技术风险。 7、重视信息技术在进度控制中的应用。 二、例题 （一）单项选择题 ［例题1l］建设工程项目进度控制的管理措施所不涉及的是（）。 A.管理的思想 B.管理的方法 C. 合同管理和风险管理 D.招投标 答案：D （D ）不属于建设工程项目进度控制在管理观念方面存在的主要问题。

A.缺乏进度计划系统的观念 B.缺乏动态控制的观念 C.缺乏进度计划多方案比较和选优的观念 D.缺乏计划系统集成控制的观念 （二）多项选择题 1.下列（ABDE ）措施属于进度控制的管理措施。 A.合理选择承发包模式 B.用网络计划方法编制进度计划 C.考虑设计技术与工程进度的关系 D.严格控制合同变更，对各方提出的工程变更和设计变更进行严格审查 E.重视信息技术在进度控制中的应用

建设工程项目进度控制的技术措施 2Z103024 建设工程项目进度控制的技术措施 一、主要内容涉及设计技术和施工技术选用。 考虑与进度目标实现的关系——优化 二、例题 （一）单项选择题 [例题1] 建设工程项目进度控制的技术措施涉及（）。 A. 对实现进度目标有利的设计技术和施工技术的选用 B.对实现进度计划有利的设计技术和施工技术的选用 C.对实现进度控制有利的设计技术和施工技术的选用 D.对实现进度有利的设计技术和施工技术的选用 答案：A 2.（C ）对工程进度有直接的影响。 A.设计方案 B.施工组织设计 C.施工方案 D.施工措施 （二）多项选择题 1.下列（ACD ）措施属于进度控制的技术措施。 A.优化设计，尽量选用新技术、新工艺、新材料 B.制定与进度计划相适应的资源保证计划 C.优化施工方案 D.优化工作之间的逻辑关系，缩短持续时间，加快施工进度 E.建立图纸审查、工程变更和设计变更管理制度

工程进度控制及措施

工程进度控制及措施 一、工期控制管理 1.按照总进度计划安排，编制月、旬、周施工进度计划，每周召开施工协调会，检查落实计划实施的情况，发现问题及时调整，并采取切实可靠的措施。 1.2二级计划：即阶段性进度计划，按照总体施工进度计划编制。 1.3四级计划：每周、日进度计划，周进度计划采用15天滚动计划，体现上周4天和下周4天的工作安排，从本周的施工安排上反映出上周的工作延伸情况和本周计划工作的延续情况，以避免传统的7个工作日式周计划的不足之处；日工作计划按统一的“工作指令单”安排，施工项目按工序编制，体现各工种用工情况，材料/设备进场情况，施工安全注意事项，每日完成量情况。 2.在施工中以总工期为目标，以主要节点工期为控制点，实行目标计划管理。 3.优化劳动组合，合理安排劳动力计划，选调技术等级高、吃苦耐劳、能打硬仗的施工人员进场施工，以保证工程施工进度，对有施工面的工段，力求做到空间占满，时间占满。 4.资金是保证工程施工进度的重要因素之一，为保证施工进度不受影响，我公司根据本工程情况制订合理的资金需用计划。 5.认真做好图纸会审工作，尽量把图纸中不够明确的部分和相互矛盾之处在会审中予以解决，避免施工中因设计变更而贻误工期。 6.及时做出材料、构配件计划，并按进度计划提前进入现场。同时对特殊材料及早提计划，早安排加工、订货，以保证工程进度。 7.充分考虑施工中的不利因素，充分做好各种情况下的应急措施方案。 8.合理采用能保证工程质量、提高工效的新工艺、新技术及合理化建议。 9.对每个进场施工人员进行工期责任教育，讲明工期责任的重要性，根据工作情况分别签订落实工期责任制。 二、工程进度的控制及调整 一、运用现代化管理手段进行检测：责任工程师每天对现场的施工情况进行检查，汇总记录，在需要时打印输出，及时反应施工计划的执行情况。 二、施工进度的检查与进度计划的执行是融会在一起的。计划检查是计划执行信息的主要来源，是施工进度调整和分析的依据，是进度计划控制的关键步骤。进度计划的检查方法主要是对比法，即实际进度与计划进度进行对比，从而发现偏差，以便调整或修改计划。 三、采用应急措施，减少因工序紊乱造成损失，或做好应急准备，为后续施工充分创造条件。 四、如因工程量的变更，修改和增减，项目技术负责人应做好《工程施工变更计划》，经项目经理批准，业主和监理单位签字并知会公司工程管理部。 1、制定工程进度落后原因分析及应对措施（详见下表）

精益生产看板管理

精益生产之看板管理

精益生产之看板管理 精益生产是当今世界先进的管理方法。它起源于日本的丰田公司，因此也称精益生产方式为丰田生产方式。丰田公司的巨大成功，使得精益生产方式在全球范围内推广开来。准时生产是精益生产的三大理论支柱之一，而要实现准时生产，需要一个与之配套的信息手段，这就是我们通常所说的看板管理。 一、看板管理的定义及看板种类 1．定义 看板管理是协调地管理全公司的生产，将必须的产品，在必须的时候，仅按必须的数量制造出来的一个信息系统。这一管理方式，以“准时生产”而闻名。在日本丰田公司，看板管理被看作是整个丰田生产方式中的一个子系统。 2．看板种类 看板是实现准时生产的工具，具体地说，通常是一张装入长方形塑料袋里的卡片。看板一般分两类来使用，也就是“领取看板”和“生产指示看板”。领取看板记载着后工序应该从前工序领取的产品种类和数量，而生产指示看板指示前工序必须生产的产品种类和数量。 二、看板管理实施的8个步骤 一般来说，看板管理实施起来，需要经过以下8个步骤，通过这些步骤，使产品在一个流的生产线上由原材料直到加工成成品。图3表示了看板管理中领取看板和生产指示看板的使用方法。看板以后工序为起点，按照下面各个步骤使用。 （1）后工序的搬运工把所必须的数量的领取看板和空托盘装到叉车或台车上，走向前工序的零部件存放场。这时，领取看板必须是在领取看板箱中积存到事先规定好的一定枚数的时候，或者规定好时间定期去领取。 （2）如果后工序的搬运工在存放场A领取零部件的话，就取下附在托盘内零部件上的生产指示看板（每副托盘里都附有一枚看板）,并将这些看板放入看板接收箱。搬运工还要把空托盘放到前工序的人指定的场所。 （3）搬运工在取下每一枚生产指示看板时，同时都换一枚领取看板附上。这样，在交换两种看板的时候，要注意仔细核对领取看板和同物品的生产指示看板是否相符。 （4）在后工序，作业一开始，就必须把领取看板放入领取看板箱。 （5）在前工序，生产了一定时间或者一定数量的零部件时，必须将生产指示看板从接收箱中收集起来，按照在存放场A摘下的顺序，放入生产指示看板箱。 （6）按放入该看板箱的生产指示看板的顺序生产零部件。

生产进度管理制度

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第一条目的：把握生产进度，使生产计划得以顺利执行，公司生产目标如期达成，特制定本制度。 第二条适用范围：生产部对执行生产计划的进度的自我控制，及在进度过程中关于监督、支援、协助等均适用本程序。 第三条职责： 一、生产部负责生产进度的控制并指导各车间顺利进行生产制造； 二、各事业部负责提供必要的技术支持； 第四条内容： 一、作业规定 （一）物料进度控制： 1.物资供应部根据计划运营部下达月采购计划，提出请购； 2.物资供应部根据常用物料库存状况，确定订购日期、数量及交货时间； 3.生产部根据周生产计划确认具体的物料需求时间，协调物资供应部工作，并对于可能缺料的订单物料作重点管理； 4.生产部根据每日生产进度安排确认次日物料状况； 5.生产部协调物资供应部处理因物料供应脱节而产生的事宜； 6.生产部处理因进度落后或提前而产生的物料供应事宜； 7.生产部处理因生产计划变更而产生的物料问题； 8.生产部处理因订单变更而导致的物料问题。 二、生产部作业规定 （一）生产进度控制： 1.编制月生产任务通知单，作产能负荷分析，安排月工作进程； 2.编制周生产任务通知单，安排每日生产进度； 3.收集、汇总、统计、分析每日、每周的异常工时； 4.收集、汇总、统计生产日报表，作生产效率分析； 5.根据生产进度的异常，适时作进度安排调整，以满足交期； 6.根据市场需求（客户）的变化，提请生产计划调整变更； 7.根据生产条件（技术、品质、物料、工艺等）的变化，提请生产计划调整变更； 8.追踪影响生产进度的责任单位，督促其研拟对策加以改善； 9.制作生产推移图控制生产进度； 10.适时召开生产协调会或临时会议检讨生产进度； 11.其他与生产进度相关的事宜处理。 （二）生产任务安排

(完整版)丰田看板规则的组成

看板规则的组成 公司内部 分供方 5.将定购的部件放到卡车上运到公司 4.根据发信柜的提示将看板消息传送给分供方 3.定时加收放入母箱的看板 2.在得到通知后,将看板从子箱中拿出放入母箱(制造) 1.在使用看板之前,先摘下看板放入子箱 6.将部件放入公司的整备室 7.用叉车等将部件送到各工作现场 8.部件完全按定购信息送到生产线上 为什么要在部件使用之前摘下看板 因为若在使用之前摘下看板,可在箱中还留存有部件的状态下进行部件预购,而在部件用完之前可以取回订购的部件.整个过程用一张看板就行. ● 若忘记摘看板,忘记发送看 板…会怎样? ● 若一次发出很多张看板… 会怎样? ● 部件生产商也没法一下子 生产出很多部件来,不能全部装上货车 部零部件生产商与公司内其他部门带来麻烦 失掉信用 效果例示: 零部件生产商→信用(无法用钱买) 公司内→多余的库存减少,而占地面积,箱子费用,税金也会减少,在卸货的时候也舒服多了 遵守看板规则,其实就是守信

为什么要在使用部件之前摘下看板? 在使用部件前摘下看板的情况用完部件后摘下看板的情况若在使用之前摘下看板,箱中还留着7个部件,若搬运工在这几个部件没用完之前,拿着被摘下的看板到上一工序去运部件的话,1张看板就可以维持运转. 若在用完后摘下看板,则箱中是空的,这样就必须用下一箱的部件.若搬运工在下一箱部件没用完前到上一工序运回部件的话,需要2张看板. 也就是说,运转的看板在1张以上. 在使用部件前摘下看板的情况 用完部件后摘下看板的情况 拿出一个 拿出一个 摘下看板 摘下看板

回收看板的规划 例:现在将看板放入蓝色的子箱中.当播放”请放入黄色箱中的请示”时,请按以下步骤所示行动. 步骤1 步骤2 步骤3 步骤4 在使用材料之前,摘下看板,把摘下的看板放入子箱 图示 重点 根据广播指示,将看板放入指定颜色的子箱中. 注:若在此之前的子箱是蓝色的,现在应放入黄色的子箱中. 在播放批示的同时,回收者从子箱中取出看板放入母箱. 根据回收时刻表按12次/班(之类)的频率回收 按看板箱编号顺序回收.各母箱中的内置箱和空箱交替用不同颜色. 注:在播放指示5分钟后开始回收. 以上所记的步骤是在工场进行看板回收的基本原则.如果不能遵守这一点,就会出现粗制材料,而如果出现缺货不仅是自己所在的生产线,也会给前一工序和后一工序带来麻烦.请一定遵守规则,进行有效率的生产. 子箱 母箱 回收时刻表

进度管理措施

进度管理措施 第一节农忙、节假日施工保障措施 <1>劳务分包合同：明确约定保障农忙、节假日连续施工条款，并从每月工程款中扣5%作为履约保证金，对考核达不到出勤率要求的每次扣除保证金20%，超过三次全部扣除。 <2>材料供货合同：明确约定保障农忙、节假日材料正常供应条款，并从每笔材料款中扣10%作为履约保证金，对考核达不到供应率要求的每次扣除保证金30%，超过两次全部扣除。 <3>在农忙、节假日前半个月，排定详细的施工进度计划，运用统筹安排的原理，有的放矢，未雨绸缪，为后续工作尽可能提供便利条件； <4>提前半个月制定详细材料计划并同相关材料供应商沟通，确保落实； <5>根据进度计划，提前与业主、监理、设计、质监协调好诸如图纸疑问、分部分项验收等各项事宜，提前报送相关工作联系单。 <6>严格按照国家劳动法对将在节假日中加班的项目部人员及工人提供相应报酬、补助发放，提高参建员工的工作积极性； <7>农忙季节来临前，做好工人的思想工作，承诺对农忙季节坚守岗位的工人适当给予经济补偿。 第二节组织、制度和技术措施 一、组织措施 <1>针对主要影响工期的工序进行动态管理，实行PDCA循环，找出影响工期的原因，决定对策，不断加快工程进度。

<2>对本工程实施项目经理负责制，对工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并选择成建制的，能打硬仗的，并有过大中型建筑业绩的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。 <3>根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间上、空间上充分利用而紧凑搭接，准备交叉作业，从而缩短工程的施工工期。 <4>在实行项目管理的基础上，在工程施工中采用工序管理的模式，并根据我单位的管理手册和程序文件制订项目部的贯标具体内容，对项目实行全过程管理。 <5>创造良好的工作环境，提高施工管理人员和现场操作人员的积极性，利用责、权、利相结合的班组目标责任承包制，使目标管理与工人的利益相结合。 <6>在结构施工时，砌体及时跟上，尽可能组织交叉施工。 二、制度措施 <1>建立生产例会制度，每个星期开一次工程例会，检查上一次例会以来的计划落实情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划的工作内容进行分析，并及时采取有效的措施保证计划的完成。 <2>举行与监理、建设单位、设计单位、质监等部门的联席办公会议，及时处理施工中的问题。施工过程中，加强指挥与协调，定期召开工程分析会。每天按时召开调度交班会，根据存在的问题及时调剂力量、设备和器材，保证施工顺利进行。 <3>采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制和管理，在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾，组织流水交叉、安排合理的施工程序，做好劳动力组织调动和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。

工程项目进度控制措施

进度控制措施： 项目目标实施的过程中，为使工程建设的实际进度与计划进度要求相一致，使工程项目按照预定的时间完成及交付使用而开展的控制活动。在工程项目建设过程中，工程项目的实际进度往往不能按计划进度实现，实际进度与计划进度常常存在一定的偏差，有时候甚至会出现相当程度的滞后。这是由于本项工程项目建设具有庞大、复杂、周期长等特点，工程施工进度无论在主观或客观上都受到诸多因素的制约。现就如何采取措施加强对施工单位工程进度控制管理提出一些要求和措施。 一、合同措施 施工合同是建设单位与施工单位订立的，用来明确责任、权利关系的具有法律效力的协议文件，是运用市场经济体制组织项目实施的基本手段。建设单位根据施工合同要求施工单位在合同工期内完成工程建设任务，并以施工单位实际完成工程量(符合设计图纸及质量要求的)为依据按施工合同约定的方式、比例支付工程款。因此，合同措施是建设单位进行目标控制的重要手段，是确保目标控制得以顺利实施的有效措施。 (一)合同工期的确定 一般来说，合同工期主要受建设单位的要求工期、工程规模的定额工期以及投标价格的影响。工程招投标时，由于工程项目工期紧迫，建设单位通常不采用定额工期而根据自身的现实需要提出要求工期，并由此限定投标工期，只从价格上选择相对低价者中标。多数施工单位为了实现中标这一首要任务，忽视工程造价与合同工期之间的辩证关系，致使在工程实施过程中，由于工程报价低，在要求增加人力、机械设备时显得困难，制约了工程进度，不能按合同工期期限完成。因此，要求工期的科学合理和允许投标工期在平衡投标报价中发挥作用，将有利于减小建设单位在进度目标控制中存在的风险。在本项目中，可考虑如下招投标中标评选方案： 1.按照有关法规规定合同工期一般不应低于工程定额工期的80％，建设单位可根据工程定额工期及此范围确定合理的要求工期并作为标底内容。 2.选取投标工期最接近要求工期的若干家投标单位入围(投标工期一致时以价低者优先)。 3.根据投标工期与要求工期的差距，对投标报价进行增减换算，投标工期相

颜色看板管理

(1)丰田式管理概念 (2)丰田式管理采用制度与办法 (3)支撑丰田式生产体系的看板制度 (二)看板管理 (1)看板管理之技术 (2)看板管理的应用 (3)建立看板制度的五个原则 (三)颜色管理 (1)目视管理的利器 (2)颜色管理的应用 (3)颜色与人性因素 (四)颜色看板管理之推行步骤 (五)现场管理个案研讨 (六)看的见管理将成为主流

1973年石油危机以后，被大多数日本企业采用，主要目的在于降低成本进而提升企业生产力，该生产体系背后目的为何？ 如何运用此方式生产？它又有那些革新性创见？ 1.丰田式管理概念 (1)合理性－降低成本（制造＋销管）使问题呈现透过管理达 到预订目标。 (2)及时化－必要的东西在必要的时间里生产必要的数量。 (3)自动化－具有自动对制程监视和管理的功能。 (4)少人化－适应需求作业人员弹性调整，及透过提案制度及 品管圈的小集团改善活动。 2.丰田式管理制度与办法 (1)使用「看板制度」达成及时生产。 (2)推行生产平稳化的方法适应需求变化。 (3)缩短整备时间，减少生产前置期。 (4)实施操作标准化，以达成生产线的平衡。 (5)注意机器设备安排运用及「多能工」保有作业人员弹性。 (6)借着进行小组「改善活动」及「提案制度」提高作业士气。 (7)藉「目视管理」制度实现「自动化」概念。 (8)实施「功能管理制度」以推动全公司品质管理。 3.支撑丰田式生产体系的看板制度 3.1有那些措施支撑看板制度

(1)生产的平稳化 (2)作业的标准化 (3)整备时间缩短 (4)改善活动 (5)机器设备安排设计 (6)自动化 3.2看板制度 (1)丰田生产体系的手段 (2)传递信息 ?看板→是一个装在长方形的塑料袋内的卡片。 ?大多数人称丰田生产体系为看板制度是错的。 ?看板制度是实行及时生产制度的办法。 ?看板制度是对各制程的生产量进行控制的一种信息 系统。 ?一般分成二类「提料看板」及「生产/订购看板」 (二)看板管理 1.看板管理之技术 1.1克服一般生产体系缺失。 及时生产的第一要件必须整个生产过程上所有的制造程序，却能知道准确时间及需要的数量。一般生产体系 透过排程，但是发生障碍时无法迅速地应变，为了应付生 产障碍与需求变动，必须在各项制程准备库存量，极易造 成〝呆滞料〞、设备过剩及劳动力过剩。