11101运输巷瓦斯预抽钻孔施工安全技术措施

贵州久益矿业股份有限公司

水城县都格乡保兴煤矿

11101运输巷施工瓦斯预抽钻孔

安全技术措施

编制人：李小波

编制单位：都格乡保兴煤矿

编制日期：2015年07月25日

11101运输巷施工瓦斯预抽钻孔

安全技术措施

一、施工概况介绍

施工地点：11101运输巷

施工单位：抽放工区

施工内容：施工瓦斯预抽钻孔

开工时间：2015年07月

二、瓦斯预抽钻孔设计：

1、11101运输巷掘进工作面，作为11101回采工作面的运输、通风之用，已可作为瓦斯治理巷之用，掘进队组在施工巷道的同时，由抽放工区施工瓦斯抽放钻孔、预抽11101回采块段瓦斯，以保证回采期间的安全。

2、在11101运输巷（里段）开口点往里37.2米上帮施工第一个钻孔，钻孔深75.5米，方位259度。每隔3米布臵一个钻孔。具体详见《11101回采工作面本煤层抽放设计图》

3、钻孔孔径为75mm，钻机使用ZDY/650架柱式液压回转钻机。

三、钻孔施工技术安全措施

1、施工现场顶板管理措施：

⑴严格执行“敲帮问顶”制度，每班进入作业地点作业前，首先要进行敲帮问顶，用长度不低于1.8m的长柄工具撬掉顶帮危岩、活矸，对于撬不掉的必须采取带帽点柱加以支护；柱为∮180mm的木柱，柱帽规格为：长1200mm、宽180mm、厚100mm。

⑵撬顶人员要站在安全地点，并要保证后路安全畅通。

⑶撬顶工作必须从支护完好的安全地点开始，从外向里先顶部后两帮依次进行，撬顶地点不准同时进行其它工作。

⑷撬顶工作必须有两名经验的工人担任。一人撬顶，一人观察顶板，撬顶及观察顶板的人员必须站在顶板完整、支护完好的安全地点。

⑸敲帮问顶时，若帮顶敲击发生“咚”的声音时，就立即撬下去，要顺着裂隙层理慢慢进行，不得硬刨。

⑹发现不合格的支护材料或不正规的支护，必须及时联系处理，处理好后方可继续施工。

⑺每班班组长要经常亲自巡视后路，搞好顶板管理工作，发现问题及时汇报处理。

2、钻机安装技术安全措施：

⑴钻机接电、甩电必须由电工进行，非电工人员不得随意作业，严格遵守停送电制度。

⑵钻机运输到位后，将钻机摆放在用道木搭设好的平台上，确认钻机平稳稳定后，方可将稳定支撑油缸和支撑杆铰接在支撑机架四角的支铰上，采用液压泵的推力将支撑杆成八字形支撑在巷帮上，将钻机机身固定稳固牢靠；

⑶钻机机组旋转时调整方位时必须控制好运行速度，注意旋转台周围是否有其他工作人员或液压胶管、电缆及其它管路，防止伤人或伤及本机其它构件；钻机机组旋转运行到位后，用底角螺栓紧固在机台上。

⑷安装拆卸钻机时，要由班长统一指挥，并有专人观测顶板和巷帮是否有掉顶、片帮可能，发现问题及时联系处理。

⑸随时检查带柄工具是否有掉柄的可能，不合格的禁止使用，使用时要注意握紧工具，不用时及时放入工具箱。

⑹钻机拆卸时不准向上或向下扔掷工具。

⑺钻机传动系统要安装防护罩，不得用棍棒或手拦挡。

⑻钻机搬迁、挪移需起吊钻机时，起吊方式采用手动拉胡起吊，必须根据需要起吊的钻机的重量选择拉葫的吨位，其吨位必须与重物的重量相匹配，拉葫钩头必须有防脱钩装臵，同时必须保证手拉葫芦配件完好。

⑼当巷道受顶板破坏严重或巷道顶板过高等条件限制无法施工吊挂眼时，也可使用槽钢加工的起吊梁进行起吊，但必须保证“一梁四柱”。

⑽钻机起吊前，先将周围环境清理干净，以防钻机起吊时碰撞其他物件造成伤人事故及设备损坏。起吊钻机时，使用∮15.5 mm钢丝绳或锚链将两个吊挂钩联接在一起，拉葫挂在钢丝绳或锚链上，钻机起吊过程中，随时观察起吊情况，一旦发现吊挂钩脱落及时停止起吊，进行处理，待处理完好后方可进行再次起吊。

⑾钻机起吊时，由一人在钻机一侧起吊钻机，一人在安全地点观察起吊情况，机上机下不得同时作业。

⑿钻机起吊前必须先试吊，试吊高度为0.1～0.2m，确认无误后方可进行起吊。在钻机起吊、拆除、安装过程中，禁止其他无关人员严禁在现场逗留或进行其他作业，以防钻机坠落、歪倒伤人。

⒀起吊钻机下落时，严防拉葫放大滑，应缓慢放松拉葫，掌握好起吊物件的重心，使物件平稳下落。

⒁钻机搬家挪移采用人工搬运时，搬运人员要协调配合，双方发出口号，统一操作，以防设备伤人。

3、电器设备安装管理：

⑴必须使用专用电缆、专用开关；

钻机开关型号通常选用为QBZ-80型

其整定值Ie计算如下：

Ie=P×(1.1-1.2)=22×（1.1～1.2）≈24A

Ie为额定电流(单位：A)；

P为功率（单位：W）；

660伏电压系数为（1.1-1.2）；

电缆吊挂要整齐，不得相互缠绕，开关要上架。启动要有操作按钮，电工要严格按电器管理规定管理，不得落地或埋设。

⑵电气作业人员必须经过培训，持证上岗，必须佩戴瓦斯便携仪和试电笔。

⑶凡更换电机、开关、搭火、甩电必须停电，不得带电作业。停电要有申请并经相关单位和领导审批，方可执行。

⑷电气设备检修前，必须按照停电申请单核对检修内容和所需停电的开关编号，掌握清楚施工现场的情况，然后汇报矿调度，同意后，方可停电检修。

⑸严禁无申请擅自停电，紧急情况例外，但停电后立即向矿调度汇报。

⑹井下电气检修必须专人负责，二人以上检修作业的必须指定安全负责人；非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。

⑺正常检修时做到谁联系、谁停电、谁挂停电牌，谁负责恢复送电，做到四步骤同一人操作，远距离停电作业的必须留专人看守。

⑻必须严格按照停电、挂牌、检查瓦斯浓度（1%以下）、验电、放电、挂接地封线的先后顺序进行。验电必须使用同等级合格的试电笔，放电、挂接地封线必须先接好导线的接地端，后接放电导体。

⑼电缆接头必须有防爆接线盒或三通，不准有鸡爪子、羊尾巴、明接头，不得出现失爆现象。

⑽电器设备应尽量避免放在淋水和积水处，否则要采取有效的防潮措施。

⑾严禁带电检修或搬迁电气设备。

⑿在距检修地点20m内风流中瓦斯浓度达到1%以上时，严禁送电，停止一切作业，并切断电源。

⒀检修结束后，撤除接地线，认真清理现场，检查施工工具、接地线等是否齐全。确认无误后汇报矿调度，送电试运行并填写检修记录和申请单后续内容，存档备查。

4、环境卫生管理：

⑴钻场前后十米范围内不得有积水、淤泥、杂物，工作环境保持清洁有序，施工所用的钻具、材料按指定地点堆放整齐，并且挂牌管理，堆放材料、工具的周围杂物要清理干净，不得有杂物。

⑵钻机要经常清理，保证钻机清洁；钻场钻孔施工完毕后，要做到工完、料净、场地清。

5、钻孔施工要求：

⑴施工前，钻孔施工安全负责人应先检查施工地点支护及通风等安全情况并清除施工地点10m范围内的杂物。若有危岩活矸，必须撬净，并及时刹好顶、背好帮，以确保安全施工；严禁空顶作业，同时检查钻机稳固及完好情况，在确认无安全隐患的情况下，方可开工。

⑵加强施工地点瓦斯管理；施工前，由监测科在施工地点回风侧5～10m位臵安设甲烷传感器，确保实现瓦斯电闭锁功能；断电仪要灵敏可靠，一旦瓦斯超限能立即自动切断钻机电源及本巷道回风流内所有动力电源。

甲烷传感器安设钻机施工地点回风侧5～10m处，距巷顶不大于300mm，距巷帮不小于200mm。

报警浓度：≥1.0% 断电浓度：≥1.0% 复电浓度：＜1.0%

断电范围：钻机电源及本巷道回风流内所有非本质安全型动力电源。

⑶钻探施工时，在钻机上方悬挂一部便携式瓦斯监测报警仪，当施工地点内环境瓦斯≥1％（除孔口外）时，必须立即停止作业，断电撤人，待钻探设备附近瓦斯浓度＜1％后方可送电作业。

⑷钻机施工如果出现喷孔、顶钻等异常时，应该立即停钻观察；发现有突出预兆（岩石外鼓、瓦斯变化异常、岩层深部传出破裂声等）时，必须断电、撤人，但不得拔出钻杆，并及时汇报队值班及矿调度。同时施工时必须保证后路通畅，一旦发生瓦斯事故，便于及时撤离。

⑸钻机钻进时由熟练钻工或带班班长操作，钻机操作员严格按照钻探操作规程操作，操作人员要熟知各种钻机的结构、性能及使用方法，不得任意调节钻机的液压控制系统，钻机在出现故障时，不准带病运转，钻机及其附属设备的转动部件的防护罩和保护外罩必须完整无缺。

⑹不准坐在电机上或钻机任一部位操作钻机，操作时，袖口要束紧或卷起，不得用脚、手或棍棒制动运转钻机。上下钻前要严格检查钻具质量，对钻杆弯曲，磨损严重的钻具，要予以报废，以防孔内事故的发生，确保钻孔质量。钻机操作应由熟练钻工或带班班长操作。

⑺钻机及其附属设备的转动部件的防护罩和保护外罩必须完整无缺。开动钻机前应做好相应的准备工作，明确分工，操作时全体施工人员要集中精力，协调配合，达到准确无误操作。

⑻施工过程中，严禁站在钻杆后方操作，钻杆两旁1.0米范围内及钻杆前后严禁站人，防止喷孔将钻杆顶出伤人或钻杆搅伤人员；钻机运转过程中，不准用手托扶钻杆。施工人员工作服要穿戴整齐，配戴好护袖或将袖口扎牢，戴好安全帽，系好矿灯，严禁卧躺，不准赤脚或拖鞋工作。

⑼加钻杆及拆卸钻具时，必须停电，待立轴停止运转后进行。拆卸钻具时

必须轻拿轻放，严禁敲打、撞击钻具，防止产生火花和钻杆孔堵塞或丝扣被损坏。

⑽钻机正常运转时，不得任意拨动各种联动手柄，如需要变速、变向时，必须停车后进行。

⑾禁止立轴回转时丈量残尺或进尺长度。人工取下钻杆和装卸水龙头时，钻机的控制开关必须处在停止位臵。钻机未停稳时，人员不得靠近钻杆或跨越钻杆。

⑿钻机操作员严格按照钻探操作规程操作及钻探工作业流程工作，禁止在钻机运转附近进行与钻探无关的工作。钻进过程中，工作人员要集中精力，注意观察钻进情况，严格控制钻进速度，随时注意电动机的负荷情况，不得超负荷运转，当发生火花、冒烟或转数急剧降低和发热等异常情况，立即停电进行检查调整，确认安全后方可重新开钻。

⒀钻进中，因故停钻时，应及时设法将钻具提出孔口或提至安全孔段，防止埋钻、搁钻。

⒁钻孔施工完毕后，提钻卸钻杆时，人员要协调配合，统一发出口号，防止操作人员用力不一致，造成牙钳伤人。同时人员必须站在牙钳侧上方，以防钻杆或套管下坠带动牙钳伤人。

⒂所有人员必须随身携带自救器，并且熟悉避灾路线。跟班班组长必须携带便携式瓦检仪。

⒃钻机、电器设备在检修搬迁之前，必须切断电源；严禁带电作业。跟班机电工必须及时检查钻机、电器设备、电缆完好情况，杜绝电气失爆；钻机作业必须做到人走电停。

6、钻机操作时注意事项：

⑴钻机不得在无人看管的情况下运转。

⑵离合器操作要平稳，禁止猛开猛合，分离时要彻底，严禁离合器处于半离合状态。

⑶扳动分动手柄或变速手柄时，必须先断开离合器，在齿轮停止转动后，再进行换挡，以免齿轮被打坏，并注重将手柄臵于定位孔中，以免齿轮跑档。

⑷起吊设备时，不得超负荷吊重，不可硬拉，以防拉断钢丝绳，造成损坏设备或发生伤人事故。

⑸钻机移动至前后极限位臵拧紧前后压板的锁紧螺栓后，才允许进行钻进或提升工作，在钻进或提升过程中，不得移动钻机，移动操纵手柄，以防发生事故。

⑹钻机运转过程中，要注意各运动部件是否有异常的响声和高温，发现异常，及时检查处理。

7、运输管理措施

⑴斜巷运输时，严格执行上、下山“行车不行人，行人不行车”的安全制度。

⑵钻机运输必须遵守规程有关规定；斜巷运输必须由绞车司机操作绞车，并持证上岗。

⑶绞车司机要经过专门培训，且要持证上岗，精心操作，并要做到：

①当班操作工必须头脑清醒、精力充沛，精神萎靡或有视听障碍者不得上岗。

②开车前，要认真检查各操作系统是否灵活，声光信号是否清晰，安全制动装臵、压车柱子及地笼是否牢固可靠，严禁断电、超速、不带电、无信号或信号不明开车；

③绞车运行中，绞车操作工应集中精力，注意信号，观察钢丝绳，手不离闸把，接到明确的声光信号，确认无误后方可开车，如信号不明，必须重新联系。

④正常运行中，两手应不离开制动手把，精力集中，严禁与他人交谈。

⑤注意绞车各部情况，如发现下列情况时，必须立即停车，采取措施，待处理好后再运行：a、有异响、异味、异状；b、钢丝绳异常跳动，负载增大，或突然松弛；c、稳定绞车支柱有松动现象；d、有严重咬绳爬绳现象；e、电动机单向运转或冒烟；f、突然停电或有其他险情时；

⑥绞车运行时，速度要均匀、平稳，严禁急开急停，忽快忽慢；

⑦绞车运转过程发现绳松或其它异常情况时，应立即停车检查和处理；

⑧吊车时，严禁司机离开绞车，并用阻车器把车阻好。

⑷蹬钩工在工作中应做到：

①每次开车前，应详细检查挡车器、钢丝绳、保险绳及连接装臵，如发现问题及时处理，处理不完，不得挂车起钩。

②发出开车信号前，要再检查一遍钢丝绳、保险绳是否挂好，运输路线上是否有障碍物，道岔是否严密等。确认无误后，方可发出开车信号。

③钩头、三环和销子应加工标准，不得使用带有明显裂纹或其它东西代替。

④升降设备或材料前，要认真检查车封得是否牢固可靠、是否超宽、超高等，妨碍运输时，要重新装车。

⑤矿车运行中，如果发现异常，应立即发送紧急停车信号，矿车掉道后，要用预先规定的信号与司机联系，处理掉道事故，要发送慢速升降信号。

⑥所挂车数不得超过规定，其中对挡车器等保安设施要经常关闭，放车时才打开，严禁车未松或车刚松就打开下山口挡车器。

⑸用起重设备或装臵装卸时，要有专人指挥及操作，事先应检查钢丝绳和绳结的牢固性，钻机起落和转动范围内严禁站人，更不准在重物上随吊起落。

⑹一部绞车必须有两人，实行绞车司机和蹬钩工固定岗位责任制，严禁窜岗或混岗。

⑺斜巷运输要做到“一坡三挡”，装设和使用跟刀闸、挡车器。

⑻下山施工行车时，下山迎头及下山人员必须全部进入躲避峒或其它安全地点。

⑼对于斜巷运输，有下列情况之一者，不准开车：

a．矿车没挂保险绳；b．钢丝绳磨损断丝超过规定；c．制动闸制力不够；d．信号不通；e．没有护绳板；f．绞车地笼，压车柱子不齐全、不可靠；g．上下山无保险装臵及防跑车装臵。

⑽禁止从上山向下翻滚钻机、开关以及任何物件，以免损坏设备或伤人。

⑾运料通过有人作业地点时，征得作业人员同意，并停止作业后方可通过。设备材料上下斜巷时，排专人在斜巷上下口布臵警戒，确认安全后，联络人员必须进入躲避硐室中发出开车信号。

⑿矿车掉道时，绞车司机必须立即停车，拿道人员必须先采用道木横放竖楔的方式将矿车车尾稳牢，再检查并挂好销子和保险绳；最后由4人采用钢管或钎子进行拿道，拿道时必须有专人负责观察矿车，发现问题必须先进行处理再作业。矿车处理上道后，必须检查保险设施完好情况，最后再送点松车，严禁处理过程中松车或拉车。

⒀因处理事故或其他因车辆在斜巷中停留时，司机应集中精力，注意信号，手不离闸把，严禁离岗；如需松绳处理事故时，必须由施工人员采取措施，固定矿车。

⒁严禁超载挂车、蹬钩、扒车、行车时严禁行人。

⒂平巷人力推车，必须遵守下列规定：

①同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得少于10m；坡度大于5‰时，不得少于30m；坡度大于7‰时禁止人力推车；

②推车时必须时刻注意前方，在开始推车时，观察前方是否有人或障碍物，接近道岔、弯道风门、弯道出口时，推车人都必须保持警惕并发出信号，严禁低头推车；

③在能自动滑行的坡度上停放车辆，必须用可靠的制动装臵将车稳住；

④严禁放飞车；

⑤推车过风门时，严禁用车撞风门或两道风门同时打开；

⑥一人只准推一辆矿车，严禁在矿车两侧推车。

⒃人员推车过风门要求：严禁两道风门同时打开，只有一道风门完全关闭后方可开启另一道风门；严禁车抵风门，作业人员必须爱护并保护好通风设施。首先推车人员先将车辆推至风门前5m时，车停稳后将第一道风门打开，风门采用固定钩固定牢固；接着将车辆推入两道风门之间，待停稳后再将第一道风门关闭；最后打开第二道风门并用固定钩固定牢固，然后再进行推车，车辆完全退出第二道风门后必须将风门关闭。

四、避灾路线：

要求在11101运输巷皮带道及附近其他地点的所有作业人员，必须熟知避灾路线，并做好避水灾演练，发生水害时，按照规定的避灾路线迅速撤离现场。

1、避水灾路线

西二采区所有施工人员→中一下山区180皮带道→中一下山区集中下料道→二段主运皮带道→二段人行道→付井（斜井）→地面。

西二采区所有施工人员→西二采区回风上山→西二采区车场→二段西翼大巷→二段井底车场→二段主运皮带道→付井（斜井）→地面。

2、火、瓦斯和煤尘避灾路线：

西二采区所有施工人员→中一下山区180皮带道→中一下山区集中下料道→二段主运皮带道→二段人行道→付井（斜井）→地面。

五、附避灾路线示意图。

六、此措施必须贯彻个相关段队，所有涉及人员必须认真学习。

七、其它方面严格按照《煤矿安全规程》的有关规定执行。

瓦斯抽放安全技术措施(新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 瓦斯抽放安全技术措施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

瓦斯抽放安全技术措施(新版) 瓦斯抽放是控制瓦斯灾害事故最有效的措施之一，根据不同矿区的特点，我国煤矿在“八五”、“九五”期间，形成了本层、邻近层、穿层和采空区等多种瓦斯抽放方法。研究了综采工作面超前强化抽放瓦斯方法及工艺装备，试验成功了200-500m岩石水平长钻孔抽邻近层瓦斯，煤层水平(250m)长钻孔及预裂控制爆破强化抽放本层瓦斯的综合抽放技术等，使工作面瓦斯抽放率提高20％。 (1)顺层长钻孔成孔技术。顺层钻孔抽放瓦斯的关键技术是顺层长钻孔的成孔技术，而在煤层(特别是突出煤层)实施顺煤层钻孔时因喷孑L、卡钻严重，成孔深度往往只有40。70m，不能满足采煤工作面顺层钻孔抽放瓦斯的需要深度。为此，“九五”期间研究了压风排渣工艺、组合钻具和强力钻机(ZSM一250型顺层强力钻机)相结合的长钻孔施工工艺技术和装备，使得钻孔深度普遍提高到100m以上，

最深达到239m。压风排渣工艺的关键在于确定合理的风压和风量。为利用压风将钻屑顺利排出，钻孔内排渣的风速通常要求达到20m ／s以上，在钻孔内压风通过断面积一定的条件下，满足排渣风速要求的风压和风量主要取决于钻孔深度。组合钻具的主要功能是提高钻孔的定向准确性，同时也能减少钻孔出现垮塌和其他大变形的几率。强力钻机的目的是增加钻进能力，研制的ZSM一250型强力钻机，钻杆直径为63mm，配合风力排渣和组合钻具，能够满足突出松软煤层成孔深度250m的要求。该成套技术与装备在四川省芙蓉矿务局琪泉煤矿进行了井下试验，顺层钻孔深度最大达到239．6m，瓦斯预抽率达到32％，与网格式穿层钻孔相比，可节约吨煤成本4．3～6．2元。既保障了煤矿安全，又节约安全投资，降低了生产成本。目前这套技术和装备正在芙蓉、松藻、丰城、淮南等局推广应用，取得了很好的效果。 (2)岩层水平长钻孔技术。岩层水平长钻孔的主要目的是为了抽放采空区和邻近层的瓦斯，我国许多煤矿原来主要利用顶板巷道满足这一要求，如果利用钻孔代替巷道，将节省大量投资。为此，研

掘进工作面恢复通风排放瓦斯安全技术措施

编号：AQ-JS-09405 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 掘进工作面恢复通风排放瓦斯 安全技术措施 Safety technical measures for recovery ventilation and gas discharge in heading face

掘进工作面恢复通风排放瓦斯安全 技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 因反风期间，矿井停止了井下采掘作业，停止了5104回风巷、5104运输巷的局部供风，造成个别工作面瓦斯积聚，现需恢复各掘进工作面通风，在恢复通风前必须进行瓦斯排放工作，按照《煤矿安全规程》规定，特编制排放瓦斯专项措施。请有关单位严格执行。 一、瓦斯排放时间 2014年3月5日09时至11时。 二、瓦斯排放执行单位 通防区、安检科、机电部等有关人员及各区队电钳工、风筒工。 三、瓦斯排放组织方案 调度室由吴宏生同志负责指挥，地面由王建国负责停送电指挥工作，现场由郝志红负责指挥，安全监督由张彦群负责。

四、排放前的准备 （1）、必须落实三个责任和三个原则，即落实撤人和设警戒线的责任，落实断电范围和电器设备完好检查责任，落实排放瓦斯现场指挥责任。执行三个原则：①撤人：受瓦斯排放影响范围内所有人员全部撤出。②断电：受瓦斯排放影响范围内所有电器设备全部断电。③瓦斯排放必须限量排放，回风流中瓦斯浓不超过《规程》规定，严禁一风吹。 （2）、参加人员必须携带各种检测设备，且保证完好。 （3）、在全风压处进行全面消尘。 （4）、反风结束后，测风员对矿井风量进行一次全面测量，确保排放系统全风压风量大于1218∕min。 （5）、检查局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5﹪，风机必须有专人管理。 （6）、排出风流与全风压汇合处不大于10m的位置按规定悬挂瓦斯传感器。 （7）、回风路线必须停电撤人，达不到要求，不予排放。

瓦斯抽采泵站拆除安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 瓦斯抽采泵站拆除安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9844-60 瓦斯抽采泵站拆除安全技术措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况： 因11-2瓦斯抽采泵站已停止使用，经矿领导安排，由我单位将11-2瓦斯抽采泵站（具体安装位置见附图）内的电气设备及机组、电缆、管路、附件等拆除，为保证施工的安全高效，特编制本措施。 二、施工组织管理： 本工程业务指导及监管部门为通防科，现场施工监督由抽采队负责。 本工程现场施工安全负责人为当班跟班人员，技术负责人为孔昊，施工参与人员为机电安装队管子班及机电班职工。 三、施工地点（范围）及时间： 1、施工地点（范围）：11-2瓦斯抽采泵站

2、施工时间：20xx年4月19日～20xx年5月19日 四、施工工序或流程 (一)施工前准备工作： 1、准备施工中使用的工器具，如?12.5mm钢丝绳套、SWL2T的卸扣、12mm的绳卡、2T手拉葫芦2台、5T手拉葫芦2台，保险带，液压手推车、平板车。 2、专职电工将设备停电、验电、放电，并将电源线甩掉。 3、在泵站后门口轨道上方打起吊点。 4、联系运输一队将平板车打运至-780回风大巷，由我单位负责将车辆推至泵站后门。 （二）主要工作量： 1、2BE1-403水环式真空泵4台（l×b×h=1700mm ×1400mm×2000mm、3600kg/台）。 2、DN300汽水分离器4台（l×b×h=900mm×900mm ×2400mm、800kg/台）。 3、YB2-400M-12电机4台（l×b×h=1700mm×

瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施

编号：SM-ZD-42071 瓦斯抽放钻孔施工安全技 术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 为降低回采工作面瓦斯浓度，保证回采安全，经安全办公会研究，在切眼对回采工作面进行顺层预抽M11煤层瓦斯。为此，特编制本安全技术措施，供施工中严格遵照执行。 一、施工方法、钻孔设计及参数 1、钻孔钻探设备采用ZDY750型钻机，钻杆直径为50 mm，钻头直径为75mm施工，钻机中心为距巷道右帮0.2m，机高1.0m。 2、施工钻孔时，要准确记录见煤点及过煤点，为进一步探明煤层赋存情况。 3、施工地点必须事先挖好沉淀池，接好水管、风管，整好地坪，并由生产技术部挂好线。 4、施工地质钻孔时要落实好瓦斯防喷孔措施（钻机上必须安装防喷四通装置及下好套管0.3至0.8m或者用挡板挡住）。

启封安全技术措施

启封安全技术措施

山西陆合集团 恒泰南庄煤业有限公司启封密闭 安全技术措施 编制人： 审批人： 二零一五年十二月十二日 会审人员签字及意见

职务姓名会审意见日期编制人 施工队 通风队 通风科 安全科 机电科 调度室 安全矿长 总工程师 贯彻学习记录表 时间：

地点： 贯彻人： 学习内容： 学习人员签字 序号姓名工种序号姓名工种 启封密闭安全技术措施 根据矿井施工计划要求对皮带巷、回风大巷延伸开拓，需

对皮带巷末端2号密闭及回风大巷末端密闭进行启封，对其巷道起底、扩刷、喷浆处理。由于巷道可能存在瓦斯积聚，需对此巷 道进行瓦斯排放，为确保启封瓦斯排放期间的安全，特制定安全技术措施： 一、巷道概况 启封地点位于皮带大巷机尾处、巷道长350米，回风大巷末端，巷道长360米。所启封皮带大巷与启封回风大巷联通，巷道规格均为矩形，宽4m，高3m，巷道断面为12m2。 二、启封时间 预计启封时间为2015年12月日点班，具体时间根据矿准备定，预计启封密闭及排放瓦斯时间为 1.5小时。 三、成立启封密闭组织机构 成立启封密闭领导小组，办公室设在调度室。 办公室电话：外线：0357-*******；内线：8000 组长：倪绍洲（总工程师） 副组长：卢俊奎（矿长助理兼通风科长）、史常荣(安全矿长） 成员：王建斌、孟志军、杨柱山、乔文生、徐伟鑫、刘玉 虎（施工队队长）、王小栋（矿辅助救护队负责人）、 打闭工：当班配备 瓦检员：当班配备

测风员：王世平 安全员：当班配备 电工：当班配备 监控室：当班配备 矿辅助救护队：燕鹏、郭盼盼、李海龙、卫文泉、杨菲菲 必要时通知临汾救护队。 职责分工及排放前的准备工作： 1、启闭组长倪绍洲全面负责指挥本次启封密闭及排放瓦斯 过程中协调工作。 2、副组长卢俊奎搞好启封及瓦斯排放过程中的技术工作。 3、副组长史常荣负责监督启封及瓦斯排放过程中的安全工 作 4、调度室乔文生负责收集信息并第一时间掌握现场情况， 根据现场的实际情况下达各种命令，必要时指挥调动其他人员协助完成启封密闭工作。 5、安全科孟志军负责监督措施的贯彻落实、启封密闭过程 中的施工安全，施工队组织人员撤离并安排人员站岗警戒。并将情况及时汇报组长及矿调度室。 6、机电科王建斌负责瓦斯排放断电工作。 7、监控室杨柱山负责施工地点安装专线电话，安排专人负 责看守，传达井上下信息；并指定地点安装甲烷，悬挂一氧化碳便携仪，安排专人负责时刻观察传感器数据，发现异常及时汇报

瓦斯抽放泵单机运转安全技术措施示范文本

瓦斯抽放泵单机运转安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

瓦斯抽放泵单机运转安全技术措施示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概况 移动瓦斯抽放泵因检修或故障等原因，造成瓦斯抽放 泵备机无法运转，为保证单机正常运转，按照《煤矿安全 规程》和《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定，特编制 如下措施。 二：安全措施 1、单机运转期间，通风队加大泵站供水管路检修力 度（每天检查一次），保证瓦斯抽放泵站供水可靠。机电 队加大泵站供电设备检修力度（每天检查一次），保证瓦 斯抽放泵站供电可靠。 2、瓦斯抽放泵站各种安全装置必须齐全可靠，各种

设备必须经常检查，保证完好，抽放管路必须每班检查一次，保证严密不漏气。 3、瓦斯抽放泵站内各控制阀门要每班检查，保证阀门开、关灵敏。 4、瓦斯泵司机每隔1小时必须观测一次所有数据，并做好记录，向调度汇报，瓦斯浓度、抽放负压、流量等参数变化异常必须立即汇报通风队值班领导、调度，调度要及时向矿领导汇报。 5、通风队每天安排专职维护人员对瓦斯抽放泵进行检查与维护，保证设备正常运转。 6、加强抽放地点的瓦斯管理、抽放管与连接管，必须运转链接牢固可靠。 7、加强瓦斯抽放泵及正压管路放水，防止水堵。 8、瓦斯抽放泵和管路系统必须日常每天检查并做好记录。

瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施实用版

YF-ED-J8410 可按资料类型定义编号 瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施 实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为降低回采工作面瓦斯浓度，保证回采安 全，经安全办公会研究，在切眼对回采工作面 进行顺层预抽M11煤层瓦斯。为此，特编制本 安全技术措施，供施工中严格遵照执行。 一、施工方法、钻孔设计及参数 1、钻孔钻探设备采用ZDY750型钻机，钻 杆直径为50 mm，钻头直径为75mm施工，钻机 中心为距巷道右帮0.2m，机高1.0m。 2、施工钻孔时，要准确记录见煤点及过煤 点，为进一步探明煤层赋存情况。

3、施工地点必须事先挖好沉淀池，接好水管、风管，整好地坪，并由生产技术部挂好线。 4、施工地质钻孔时要落实好瓦斯防喷孔措施（钻机上必须安装防喷四通装置及下好套管0.3至0.8m或者用挡板挡住）。 5、瓦斯抽放钻孔要按要求按次序施工，每施工完一个孔，要及时封孔连抽（封孔管使用50mm×8m的PE管，连接管使用50mm×6m钢丝缠绕，用马丽散封孔，封孔段长度不小于 8m）。 6、瓦斯抽钻孔设计由通防部提供，瓦斯抽放钻孔设计32个。后附（111102切眼“顺层预抽”条带钻孔设计图）。 7、若以上地质钻孔未能探明迎头前方的煤

启封密闭排放瓦斯安全技术措施方案

整体解决方案系列 启封密闭排放瓦斯安全技 术措施 （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-14030启封密闭排放瓦斯安全技术措施Safety measures for unsealing and confined gas emission 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、401盘区二贯眼闭墙概况 该处密闭为砖、砂、灰单墙临时密闭，矩形断面，密闭周围为锚索支护，排放瓦斯流经线路401盘区皮带巷→401盘区回风巷→总回风巷。 二、启封方法 1、清理闭墙外杂物，然后对密闭进行洒水作业，保证墙体湿润 2、破闭前由瓦斯员检测闭墙前瓦斯、二氧化碳、一氧化碳和氧气浓度。瓦斯浓度小于0.5%，氧气浓度大于20%，二氧化碳浓度在0.5%以下方可破口。 3、在二贯眼回风测密闭上部打开一个排放瓦斯的小口，用光干涉式瓦斯检测仪检查密闭口外、内的瓦斯，用多功能便携仪确定一氧化碳和氧气浓度，如果密闭内的瓦斯不超过

1.0%，二氧化碳不超过1.5%时，再逐渐扩大开口，同时检查瓦斯，只有瓦斯浓度不超过1.0%，二氧化碳不超过1.5%时才可继续扩大开口，直到密闭全部打开。 4、如果瓦斯浓度超过1.0%，二氧化碳超过1.5%时，先不要继续扩大开口，派人到进风侧打开一个小洞，引进全负压新鲜风流，然后再派人到回风测闭墙开口检查瓦斯，再逐步扩大开口，待瓦斯(二氧化碳)浓度下降至0.75%以下后，完全打开两侧闭墙。 5、如果瓦斯超过3%由救护队组织排放，按照排放瓦斯措施执行。 6、整个操作工程中所有的施工和监测人员站在新鲜风流侧，防止高浓度瓦斯呛人。 三、启封警戒设置地点、停电和撤人范围 1、撤人范围:401盘区皮带巷、401盘区回风巷、4#总回风巷和矿井总回风。 2、停电范围:排放瓦斯回风流经过的所有地点非本安型电气设备 3、警戒地点:施工范围20米内、401盘区轨道巷一贯眼

抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施示范文本

抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、抽放瓦斯管理制度 矿井抽放瓦斯工作制度为三班制。为了保证安全、正 常地进行瓦斯抽放工作，提高瓦斯抽放效果，按照《煤矿 安全规程》和《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定，在 安全和组织管理方面考虑了以下制度。 1.1组织管理 1、建立抽放瓦斯的专门机构，配备专业施工队伍，负 责瓦斯抽放工程的施工和日常维护管理工作。所有人员必 须经过培训合格后才能上岗。 2、瓦斯抽放泵房的设备和管路系统除日常检查外，应 建立定期检查维护制度。

3、在各抽放主管和分支管路上安设瓦斯流量、浓度、负压等检测装置，同时还配备专人定期进行巡回检测、放水和管路维护，以便掌握不同地点的抽放状况。处理管路积水和漏气，以保证管路畅通无阻。 4、对抽放方法及其有关参数，需在抽放实践中进一步考察和验证，以便确定合理的综合抽放方法。达到合理布置钻孔，提高抽放效果。 5、抽放泵站的值班司机必须经过专门培训，使其熟悉瓦斯抽放的有关规定，掌握各种仪器、仪表和抽放设备的用途及其操作程序。 1.2瓦斯抽放组织机构管理 为了加强矿井瓦斯抽放管理，矿井应配备技术管理人员和各类业务人员。这些人员在瓦斯抽放方面大致可分为： 1、技术管理人员：负责井下瓦斯抽放的管理、设计、

常规排放瓦斯安全技术措施实用版

YF-ED-J6229 可按资料类型定义编号 常规排放瓦斯安全技术措 施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

常规排放瓦斯安全技术措施实用 版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为保证矿井安全生产，根据我矿“一通三 防文件汇编《强化瓦斯排放管理的规定》（试 行），制定以下常规排放瓦斯措施，望所有参 加人员认真贯彻执行： 一、适用条件： 1、临时停风时间短（不超24小时）且瓦 斯浓度低于3％的掘进工作面（含煤巷、半煤岩 掘进工作面和有瓦斯涌出的岩巷工作面）。 2、停风原因查清楚且故障已排除。 3、必须向矿及通风队值班人员汇报，矿及

调度有记录可查。 二、地面指挥部地点及指挥机构： 1、指挥部设在矿调度室。 2、总指挥：当日值班矿领导。 3、参加人员：矿调度、安检科、机运科、通防科、通风队、施工单位值班人员。 三、井下指挥部及参加人员： 1、井下指挥部设在掘进工作面电话处。 2、井下指挥人员：施工单位跟班人员及通风队班组长。 3、参加人员：以通风队瓦检员为主，施工单位跟班人员指定专人协助。 四、责任划分： 1、矿调度、安检科、机运科、通防科、通风队、施工单位值班人员负责地面指挥工作。

煤矿瓦斯抽放停采方案及风排瓦斯安全技术措施

煤矿瓦斯抽放停采方案及 风排瓦斯安全技术措施Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________

煤矿瓦斯抽放停采方案及风排瓦斯 安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 根据山西焦煤函【2012】372号文件《关于抓好低浓度瓦斯抽采输送安全的工作安排》及霍煤电通字【2013 1 10号 文件《关于加强瓦斯抽采系统管理工作》通知的安排，我矿特制定瓦斯抽采停运方案及风排瓦斯安全技术措施，具体方案及措施制定如下： 一、矿井瓦斯涌出情况 1、20xx年度矿井瓦斯等级鉴定情况： 根据山西省煤炭工业厅下发的晋煤瓦发【2012 1 68号文件《关于山西焦煤集团有限公司20xx年度矿井瓦斯等级 鉴定结果的批复》，我矿井绝对瓦斯涌出量为2.99m3/min , 相对瓦斯涌出量为0.53m3/t，二氧化碳绝对涌出量为4.86 m3/min ，相对涌出量为0.85m3/t，鉴定结果为低瓦斯矿井。 2、目前采掘工作面瓦斯涌出量情况： 目前我矿井下共布置有一个综采工作面，七个掘进工作面。掘进工作面有一个炮掘工作面，六个综掘工作面。目前2-112回采工作面回

低负压瓦斯抽放管路安装安全技术措施

低负压瓦斯抽放管路安装安全技术措施 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX

低负压瓦斯抽放管路安装安全技术措施 一、概况： 根据生产需要，现将原有101a02首采工作面低负压瓦斯抽放管更换为16寸的螺旋焊管，为保证施工安全，特编制该安全技术措施。 二、技术要求 1、瓦斯抽放主管必须安装于101a02回风顺槽南帮，且离地高度不得低于0.5m，并每隔25m安设一个“等径三通”，在每隔“等径三通”上安装一个12寸闸阀。闸阀安装完毕后应将其关闭。 2、每隔闸阀安装完成后，在闸阀的另一面安装安设迈步瓦斯抽放管路，每段迈步瓦斯抽放管路长度为15m，安设于101a02回风顺槽南帮，且必须用木跺支撑于101a02回风顺槽顶部。木跺采用直径不小于10mm 的圆木架设。 3、瓦斯抽放主管在101a02回风下山与101a02回风顺槽交岔点处必须使用龙门架，且龙门架管体必须用8号铁丝紧固于巷道顶部。 4、瓦斯抽放主管在101a02回风顺槽里程50m以后不再留设等径三通。 5、瓦斯抽放管路必须使用胶垫进行连接，且螺丝必须加垫、上齐。 6、安装好的瓦斯管路距轨道中心线的安全距离不小于0.8m。 三、安全措施 一）装车、运输及卸车 1、瓦斯管路运输路线为：地面（装车）→轨道平硐（机车牵引）→轨道下山（绞车放）→1335车场→1335轨道石门（机车牵引）→1335东瓦斯巷（人力推车）→101a02回风联络巷（人力推车） 第 2 页共 6 页

→101a02回风上山（绞车提升）→101a02回风顺槽（绞车放）→安装地点 2、瓦斯管运输必须采用专用矿车或花车装车。 3、装车时，作业人员之间要相互配合好，操作人员要站在车的两头先抬起一头，然后在抬起另一头，轻轻的放在车上；车辆的两侧严禁站人。 4、装车时，必须保证重心合适并用棉绳或铁丝捆绑牢固。 5、装车车辆在装车时必须停好并用木锲刹稳，以防在装车时划动。 6、采用机车牵引时，车辆之间采用链子和连接环连接，链子的长度必须满足车辆转弯时所需的最短长度，以防转弯时车辆掉道。 7、绞车提升时，绞车司机必须经过专门培训并持证上岗的专职人员。绞车提升过程中（包括综采工区运送施工过程中的材料），除专职观察提升车辆的运行情况的人员外，其余人员必须全部撤至巷道安全地点。专职观察提升车辆的运行情况的人员发现异常时及时发出停车信号，停车信号由观测人员自定，可以采用喊声、晃灯等方法。 8、绞车提升时，必须严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。提升之前，操作人员必须认真检查绞车及其附属设施的完好情况，无异常时，方可开始进行提升运输工作。 9、绞车司机在提升过程中，要注意观察钢丝绳的松紧程度和绞车声音是否正常。发现异常时，绞车司机都要减速或停车处理。10、人力推车时必须遵守下列规定： （1）、一次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车，同向推车的间距，在轨道坡度不大于5‰时，不得小于10m；5‰-7‰时，不得小于30m；坡度大于7‰时，严禁人力推车。 第 3 页共 6 页

煤矿排放瓦斯安全技术措施方案

排放瓦斯安全技术措施 为了加强我矿瓦斯管理，防止瓦斯事故，确保矿井安全生产，使瓦斯排放安全顺利进行，根据我矿实际情况特制定瓦斯排放安全技术措施。 一、成立瓦斯排放领导小组： 组长: 卢宝安 副组 吴秀永杨玉林土勤志吴永高马海泉长： 成员:路明强任丿在陈永利彭余康李本怀杨斌楼苏向阳张德望张德祥林荣江吴建卢瑞方 李建华蒋兴华吴启用张天国高天朝 张德兴高凤祥高凤文 办公室下设在安全生产调度室，由吴永高兼任办公室主任负责瓦 斯排放工作调度、指挥工作。瓦斯排放工作有瓦斯排放领导小组 统一指挥，施工队和各职能科室密切配合。 二、科室（施工队）责任分工 1、安全生产调度室全面负责瓦斯排放工作指挥、协调、监督实施工作； 2、地测防治水科：负责瓦斯排放安全措施的编制、审批、上报工作； 3、通防科：负责瓦斯排放措施实施和业务管理工作； 4、安全科：负责瓦斯排放措施实施的监督检查落实工作； 5、生产科：负责瓦斯排放措施组织、贯彻、落实工作；

6、机电科：负责瓦斯排放时机电设备管理工作； 7、施工队：具体负责瓦斯排放措施的实施工作； 三、瓦斯排放原则 排放瓦斯采取三级管理原则。一级管理：临时停风时间短，瓦斯浓度不超过3%由通风科长、施工队班（组）长、瓦检员和电钳工负责就地排放。 二级管理：瓦斯浓度达到3%或以上，排放瓦斯流经线路短，直接进入回风系统，并不影响其它掘进工作的正常进行，排放前必须由矿技术主管组织制定书面排放瓦斯的安全措施，矿总工程师组织有关部门共同审查、批准、贯彻，上报、备案。由矿长组织通风科长负责按批准的措施组织排放，安全检查科派人在现场监督检查，矿辅助救护队在现场值班，发现不按措施组织的违章排放，立即停止，并追究责任。 三级管理：掘进巷道、盲巷或已封闭的停风区内瓦斯浓度超过3刎上，排放瓦斯流经路线长，影响范围大，排放瓦斯风流切断其它掘进工作面的安全出口或其他掘进工作面局扇进风流，排放前必须由矿技术主管组织制定书面排放瓦斯的安全措施，由矿总工程师组织有关部门共同审查，上报总工程师批准，并负责向有关人员贯彻，由矿总工程师组织通风科长负责按批准的措施组织排放，安全检查科派人现场监督检查，矿辅助救护队现场值 班，发现不 按措施组织的违章排放，立即停止，并追究责任。

铺设瓦斯抽放管路安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-6523 （解决方案范本系列） 铺设瓦斯抽放管路安全技 术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

铺设瓦斯抽放管路安全技术措施详 细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、基本概况 目前副斜井已施工导硐布置钻场打瓦斯抽放孔抽放瓦斯，需铺设一趟瓦斯抽放管路，为确保施工安全，特编制本措施，并要求严格遵照执行。 二、敷设管路系统概况 抽放瓦斯时，计划在井筒内增设一趟Φ250煤矿井下用聚氯乙烯管瓦斯抽放管路，采用卡箍式连接快速接头，Φ250复合管6m/支, 需铺设线路约1225m与地面永久性抽放管路Φ250连接抽放，铺设时从下至上(铺设管路时根据实际情况安装)。在副斜井井口Φ250管道上加装一台均速管对抽放情况进

行计量。瓦斯抽放管路铺设在副斜井水沟上，水沟上垫上木板，并每隔50m设置一固定点（用铁丝绑在施工好的风水管路上或固定风水管路的固定点上），用于加固瓦斯抽放管放置管路下滑，下面无水沟时可隔垫上木块，以便安装瓦斯抽放管路。 三、施工操作工艺 1、安装前，应对所有管路进行检查，有无裂纹、破损等现象。直管的弯曲度每米不得超过 1.5mm。 2、施工前应把工具、材料准备齐全，管道安装过程中必须保证管膛内清洁无任何杂物，数量充足，品种规格符合要求。 3、管路连接时要专人托起，专人连接。连接后平直、牢固。 4、安装前，应按设计要求对所有管件进行防腐

主扇停风停电及排放瓦斯安全技术措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K2944 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 主扇停风停电及排放瓦斯安全技术措施标准版 本

主扇停风停电及排放瓦斯安全技术 措施标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 根据我矿十五万吨技改要求，我矿需安装两台2×75KW主要通风机。一台已到位，现准备着手安装另一台以及扩大原引风硐断面，在这一期间，需另一台主要通风机停止运转，为了确保在主要通风机停止运转期间的全矿安全，特制定如下安全技术措施： 1、主要通风机停止运转前，由调度室下令停止井下一切作业，各区域瓦斯员、安全员、班长及跟班矿长负责撤出井下全部人员，并在各独头巷道口设置栅栏，并设置“严禁人员入内”的警示牌。 2、由井口检身员核实出井人数，绝对确保无一

人停留于井下。在主要通风机停运及排放瓦斯期间，主要通风机附近一百米范围内严禁吸烟、有明火、存在带电的电器设备及电子设备，此项工作由安全矿长负责。 3、主要通风机停运期间，没有总工程师的命令严禁向井下送电，由机电科科长严格把关。打开防爆门使井下自然通风，并派遣专职瓦斯员不间断的在回风斜井口检查瓦斯，当瓦斯浓度达到1%时，停止回风斜井口的一切作业。 4、准备给主要通风机送电运行时要严格按照如下安全技术措施执行： ①主要通风机启动前，由总工程师统一指挥，安全矿长、通风科长及机电科长必须亲临现场参加瓦斯排放工作。主要通风机附近一百米范围内严禁吸烟、有明火

瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施正式样本

文件编号：TP-AR-L7454 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施正式样本

瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术 措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 随着各掘进工作面的不断推进，瓦斯抽放管路也 须紧跟各工作面迎头进行瓦斯预抽，在瓦斯抽放管路 安装与拆除过程中为防止事故的发生,保障施工安全 特编写此措施,望有关单位认真贯彻执行。 1、管路工必须经过专业技术培训，考试合格后 方可上岗。 2、管路工须了解煤矿有关瓦斯、煤尘爆炸及各 种气体超限的危害及预防知识以及对瓦斯抽放管路的 安装及维护规定。 3、严禁在无风或风量不足的地点从事管路安

装、拆除、维护、检查等工作。 4、在进行正常操作时，要仔细检查操作环境的安全状况，不安全须向有关人员进行汇报处理后才可进行作业，否则不得进行操作。 5、敷设管路时要严格按设计施工，管路与其它设施及设备的安全间隙必须满足《煤矿安全规程》要求。 6、在运输巷道内敷设管路时，要严格遵守有关安全规定，采取设置警戒、行人不行车等相关安全技术措施。 7、工作前应把需用材料、工具准备齐全；下井进行管路敷设和维修时要运转所须材料。 8、软质管或较短管材、配件可装矿车运送，凡矿车装不下的管材均装花车运送。管材的装载高度不准超过矿车或运输车两帮高度，并要捆绑牢固。

启封密闭排放瓦斯安全技术措施示范文本

启封密闭排放瓦斯安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

启封密闭排放瓦斯安全技术措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、401盘区二贯眼闭墙概况 该处密闭为砖、砂、灰单墙临时密闭，矩形断面，密 闭周围为锚索支护，排放瓦斯流经线路401盘区皮带巷→ 401盘区回风巷→总回风巷。 二、启封方法 1、清理闭墙外杂物，然后对密闭进行洒水作业，保证 墙体湿润 2、破闭前由瓦斯员检测闭墙前瓦斯、二氧化碳、一氧 化碳和氧气浓度。瓦斯浓度小于0.5%，氧气浓度大于 20%，二氧化碳浓度在0.5%以下方可破口。 3、在二贯眼回风测密闭上部打开一个排放瓦斯的小

口，用光干涉式瓦斯检测仪检查密闭口外、内的瓦斯，用多功能便携仪确定一氧化碳和氧气浓度，如果密闭内的瓦斯不超过1.0%，二氧化碳不超过1.5%时，再逐渐扩大开口，同时检查瓦斯，只有瓦斯浓度不超过1.0%，二氧化碳不超过1.5%时才可继续扩大开口，直到密闭全部打开。 4、如果瓦斯浓度超过1.0%，二氧化碳超过1.5%时，先不要继续扩大开口，派人到进风侧打开一个小洞，引进全负压新鲜风流，然后再派人到回风测闭墙开口检查瓦斯，再逐步扩大开口，待瓦斯（二氧化碳）浓度下降至0.75%以下后，完全打开两侧闭墙。 5、如果瓦斯超过3%由救护队组织排放，按照排放瓦斯措施执行。 6、整个操作工程中所有的施工和监测人员站在新鲜风流侧，防止高浓度瓦斯呛人。 三、启封警戒设置地点、停电和撤人范围

110902工作面瓦斯抽采设计及安全技术措施

宣威市慈罡矿业有限责任公司田坝镇海子煤矿 110902回采工作面 瓦斯抽采设计及安全技术措施 技术科 2020年9月10日

审批意见表

宣威市慈罡矿业有限责任公司田坝镇海子煤矿 110902回采工作面 瓦斯抽采设计及安全技术措施 认真贯彻执行国家和云南省安全生产的方针政策，牢固树立“以人为本”、“安全发展”理念，认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，做到“先抽后采、监测监控、以风定产，通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”，建立科学合理的瓦斯抽采系统、有效管用的监测监控网络，借鉴当地煤矿安全生产的先进经验，力争把本矿井建设成为技术先进、安全基础牢固、经济效益好的本质安全型煤矿。 一、基本情况 1、矿井条件 矿区总体为一向南东倾斜的单斜构造，属中等倾斜地层，总体断层较发育，褶皱不发育，除详细查明和基本查明的断层外，局部见隐伏小断层多条，因此，矿区构造复杂程度为属中等类型；根据“生产勘探报告（2018年）”、“矿井水文地质类型划分报告”、“隐蔽致灾因素普查报告”内容，结合矿井生产实践和水害情况分析，矿井以往的采掘工程基本没有受到水害影响，矿井防治水工作简单易行。根据《煤矿防治水细则》第十三条表2—1的分类依据，矿区水文地质条件属以裂隙含水层充水为主的中等类型；矿2010、2011、2012、2020四年的矿井瓦斯等级鉴定结果：矿井最大相对瓦斯涌出量为 6.58～15.22m3/t，最大绝对瓦斯涌出量为0.62～1.29m3/min，矿井属高瓦斯矿井；矿井和相邻矿井多年来未发生煤的煤尘爆炸现象。根据云南省煤炭质量检验站以及陕西煤田地质化验测试有限公司（生产勘探报告提供）对海子煤矿区内开采煤层煤尘爆炸性鉴定结果煤层均有煤尘爆炸性；本矿井和相邻矿井多年来未发生煤的自燃发火现象。

瓦斯抽放管路安装安全技术措施简易版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 瓦斯抽放管路安装安全技 术措施简易版

瓦斯抽放管路安装安全技术措施简 易版 温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 为切实贯彻落实先抽后采、监测监控、以 风定产的瓦斯治理方针，加强瓦斯抽放技术管 理，保证瓦斯抽放工程的安全，提高瓦斯抽放 效果，杜绝瓦斯事故的发生，根据《安全生产 法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规 程》及国家有关文件的规定，所有矿井必须安 装临时或永久的瓦斯抽放系统。故我矿于4-5 月份在地面建成了临时瓦斯抽放站，为进风井 和回风井服务。 为尽快形成瓦斯抽放系统，我部计划从明 天开始安装井下的瓦斯抽放管路，为了确保施

工期间的人身安全，特编制本措施。 一、施工时间及地点 计划施工和完工时间：20xx年8月9日----20xx年8月16日 施工地点及路线：引风道→回风斜井→回风斜井平巷段→回风大巷→回风大巷工作面施工单位：机运队 工程量：480米 二、施工组织 安全负责人：邝元华对本次瓦斯管路的安装工作中的安全总体负责，并消灭施工过程中的各种不安全隐患。 现场施工负责人：蓝方全本次瓦斯管路安装的现场总指挥，必须做到指挥到位，清楚明白。

瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施

编号：AQ-JS-00406 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 瓦斯抽放钻孔施工安全技术措 施 Safety technical measures for gas drainage drilling construction

瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 为降低回采工作面瓦斯浓度，保证回采安全，经安全办公会研究，在切眼对回采工作面进行顺层预抽M11煤层瓦斯。为此，特编制本安全技术措施，供施工中严格遵照执行。 一、施工方法、钻孔设计及参数 1、钻孔钻探设备采用ZDY750型钻机，钻杆直径为50mm，钻头直径为75mm施工，钻机中心为距巷道右帮0.2m，机高1.0m。 2、施工钻孔时，要准确记录见煤点及过煤点，为进一步探明煤层赋存情况。 3、施工地点必须事先挖好沉淀池，接好水管、风管，整好地坪，并由生产技术部挂好线。 4、施工地质钻孔时要落实好瓦斯防喷孔措施（钻机上必须安装防喷四通装置及下好套管0.3至0.8m或者用挡板挡住）。 5、瓦斯抽放钻孔要按要求按次序施工，每施工完一个孔，要及

时封孔连抽（封孔管使用50mm×8m的PE管，连接管使用50mm ×6m钢丝缠绕，用马丽散封孔，封孔段长度不小于8m）。 6、瓦斯抽钻孔设计由通防部提供，瓦斯抽放钻孔设计32个。后附（111102切眼“顺层预抽”条带钻孔设计图）。 7、若以上地质钻孔未能探明迎头前方的煤层赋存情况，由生产技术部及时补地质钻孔设计。 二、施工技术措施 1、施工瓦斯抽放钻孔时应严格按瓦斯抽放钻孔设计图进行施工，不得以任何理由擅自更改；特殊情况需报告矿总工程师，经同意，方可施工。 2、严格按原始记录表格中规定项目每两小时认真填写一次，施工过程中有变化时及时填写，做到书写工正，数据准确，项目齐全，表面整洁，能正确反映当班钻探工作的全过程，不得遗漏。提钻时必须有瓦斯员、安检员监督、通防部验收员验收并签字认可。 3、每班要把所打钻孔参数及时汇报到区队值班领导及通防部。 三、安全措施