建筑工程施工组织设计方案课程设计报告书

建筑施工组织设计课程设计

一、工程概况

Ⅰ.工程建设概况

本工程为××某厂综合楼，位于金花路，由I部和II部组成L型转角楼。采用现浇柱，预制梁，整体装配式钢筋混凝土框架结构。

（1）层高及建筑面积：I部五层，顶高21m，层高4.2m，II部为六层，顶高23.1m，1-2层层高 4.8m，3、4、5层层高为3.3m，6层层高为3.6m。总建筑面积7834m2。

（2）绝对标高，±0.00相当于绝对标高425.044。

（3）结构方案：本工程为装配整体式框架结构，横向框架梁为预制迭合梁，纵向框架梁，次梁，柱，楼梯等均为现浇。楼盖除厕所、盥洗、水箱间及二层售饭处为现浇外，其余均为预制空心板，上有4cm整浇层。墙体为非承重墙，外墙为240m厚普通粘土砖墙，内墙为大孔空心砖墙。施工时横向预制梁吊装后再现浇纵向框架梁和次梁。

（4）楼地面：水泥砂浆地面用于II部厨房和库房，教室宿舍等。水磨石地面用于上述以外的其它部位，底层地面垫层为60厚100#素混凝土。

（5）顶棚及墙面：I部楼梯间为石膏板隔墙，贴白色塑料壁纸。其它顶棚及墙面均为石灰砂浆打底，纸筋灰罩面，喷白灰浆二道。

（6）外墙面：为绿色水刷石，局部构件（檐口、阳台、雨蓬）及凸出墙面壁柱等贴马赛克。

（7）屋面防水层：沥青胶隔汽层，水泥蛭石保温层，二毡三油防水层上铺绿豆砂。

Ⅱ.工程施工概况

（一）施工工期要求

基础工程由甲方自己完成。施工单位由0.00开始，总工期为8个月。从1983年3月1日至同年10月30竣工。

（二）地质及环境条件

由勘测报告，土壤为一级大孔性黄土，天然地基承载力为15T/m2，地下水位在地表下6-7m。建筑场地北面和东面，南面均紧邻厂区，以墙为界，西南为金花路（见总平面图）。（三）气象条件

夏秋两季主导风向偏东，冬季北偏西。雨季为9、10两月。（四）施工技术经济条件

本工程由××市某建筑公司承担，该公司分派一个施工队负责。施工队有瓦工和抹灰工80人，木工24人，钢筋工15人，混凝土工40人，机械工8人，安装工12人，油漆工15人，共194人。根据需要可招收部分民工协助工作。施工用的水、电均从厂区取得。建筑材料及构件均可用汽车运入工地，多孔板及迭合梁均由市建工局半坡村预制厂制作。临建工程中除搅拌棚，木工硼，材料库等需设置外，办公及其它生活用房均可利用已建成的宿舍楼。可供施工选用的起重机有QT1-6型及QT1-2型塔吊。井架，门架等。汽车有解放牌（5T），黄河牌（8T）可以使用。卷扬机、搅拌机、木工机械、钢筋机械、混凝土振捣器、脚手架板等可按计划供应。

二、施工方案及施工方法

(一) 划分施工段，并确定流水方向

Ⅰ.施工流水段划分

本工程的分部工程划分及施工程序为：主体工程→屋面工程→装修工程各分部工程的施工顺序如下:

主体工程：搭脚手架→柱扎筋→柱支模→柱浇混凝土→吊装横梁→梁板梯支模→梁板梯扎筋→梁板梯浇混凝土→安装预制板→现浇整浇层→砌砖墙

屋面工程：落水管工程→找平层→保温层（及砂浆找平）→隔汽层→防水层装修工程：外墙面装饰→楼地面铺筑→天棚内墙粉刷→安装门扇窗→玻璃油漆

Ⅱ.施工段划分与施工流向

主体工程：按建筑总平面图整个工程分为两个部分Ⅰ，Ⅱ，每部分为一段，Ⅰ为五层，Ⅱ为六层，总共分为11段。自西向东，由下而上组织流水施工。屋面工程：不分段，整体一次施工，油毡防水层施工后期做。装修工程：外装修——自上而下，一层一段，以墙面分隔缝处为界，自西开始，每层顺时针方向进行抹灰。内装饰——和主体工程分段一样，每层楼分两段，共11段，自上而下，从西向东进行流水施工。

Ⅲ.施工机械的选择和布置

（1）QT1-2型塔式起重机。由塔身、起重臂、底盘组成，回转机构位于塔身下部。该机塔身与起重臂可折叠，能整体运输。起重量1～2t，起重力矩160kN·m。

（2）QT1-6型塔式起重机。由底盘、塔身、起重臂、塔顶及平衡臂组成，为上回转动臂变幅塔式起重机。起重量2～6t，起重力矩400kN·m，起重半径8.5～2m，起重高度26.5～40.5m,轨距 3.8m,适用于工业与民用建筑的机构吊装。根据工程需要选用QT1-6型塔式起重机两台，起重机的安装位置见施工平面图。

（3）混凝土搅拌机设置：设置一台JS350L砼搅拌机及配置砼200L的砂浆机。

（4）钢筋机械：为加快施工进度，所有钢筋均在现场制作，所用设备均配备钢筋弯曲机GN40A，钢筋切断机GJ-418钢筋对焊机UN-100。钢筋调直机GJ58/4各一台。

（5）其他机械：主要有汽车、卷扬机、木工机械、混凝土振捣器、脚手架板等按需要选用。

Ⅲ.主要承重结构的施工方法，顺序及施工要点

1. 土石方工程

⑴工程概况：基础土方开挖为大开挖，开挖的标高及长、宽等待图纸出齐之后确定。

⑵施工顺序：方格网复测→定位放线→推土机清土→基坑开挖→人工清底→验槽。

⑶施工方法：开挖前进行方格网复测，然后进行建筑物的中心定位放线，主厂房的中心定

位根据厂区控制网或建筑方格网按二级导线精度测设控制桩；推土机清土；基坑开挖；土方回填。

2. 基础工程

基础工程由甲方自己完成。

3．模板支设

本工程模板、柱、梁采用组合钢模板，板采用九夹板、木档配钢管、钢支撑支模，有梁式全浇楼、屋面采用钢管满堂脚手架，柱间梁下脚手架的间距为500，两侧设两根脚手杆，以便固定梁侧模板，在两间根据板跨度和荷载情况经计算再定脚手根数，立杆和模板交接处用扣件固定。

i. 模板施工方法

1) 柱模板

该工程所有方形柱模均采用组合木模现场拼装成型。模板的支撑利用柱轴线方向搭成的排架。排架又可兼作梁模及顶板的支撑体系，所以搭设时，排架尺寸尽可能兼顾多用。局部不好利用排架时，另设专用预留短钢管作为固定单体柱的下端支撑。柱子边长小于700mm时，每边预留一根；柱边长大于700mm 时，每边预留三根。柱子底部设一道箍，向上间距依次设置柱箍，柱箍使用材料为Φ48壁厚3.5mm钢管以及φ14的螺杆，柱子中下部间距为300～400㎜，中上部间距400mm，以确保柱的截面尺寸，防止跑模。

2) 梁模板

梁模板系统，包括梁底模、侧模均采用覆膜胶合板模现场拼装成型，个别不合模数的补以少量定型组合模板。

梁模的支撑采用钢管、扣件搭成排架满堂支撑。立杆下采用150*150MM的木板料垫平。利用水平短钢管上铺木龙骨和胶合板，即可形成梁底模，短钢管间距一般为500-800mm，标高

应严格控制。侧模与底模采用企口连接，以增强梁模的整体刚度。梁高小于700mm的，按一般要求施工，梁高大于700mm 时，需在梁中下部增设对拉扁铁或钢筋螺杆，以防跑模。梁跨大于 4.0m时，应按规定在梁的中部起拱，通常按净跨度的

1/1000～3/1000起拱。

3) 楼板模板

现浇楼面模板采用防水覆膜胶合板，模板的排布采用标准尺寸的整块竹胶板对称排列，不足部分尽量留在中央和端部，用胶合板锯成所需尺寸和形状补齐。模板下铺设50×100mm方楞木，楞木间距以250～300mm为宜，模板接头应放在木方楞中间。木方楞搁置在竖向钢管排架的最上一道水平横杆上，竖钢管底部设一道扫地横杆，往上间距1500mm处设置一道横杆，立杆间距一般为900～1000mm，每道轴线设置剪刀撑。

4) 楼梯模板

楼梯模板均采用木模板，施工前根据实际层高放样，在支设时，须注意楼梯转角处两级踏步各自留出20MM厚粉刷厚度。

楼梯模板均采用18㎜胶合板为斜梯板底模，斜木楞为50×100，间距不大于200，支撑系统均采用50×100木料，水平拉条，斜剪刀撑均用30×50木料固定。

5) 构造柱、圈梁模板（按强制性条文有关规定设置）：

构造柱模板采用18㎜厚胶合板，木背枋料间距≯300㎜，模板安装必须待墙体砂浆达一定强度后方可进行，模板安立后用φ

12螺栓穿入砌体预留洞，将φ48钢管围檩固定，拧紧。柱边第大于600mm时，柱箍用Ф16对拉螺栓拉结；梁高大于700mm 时，在距梁底2/3处加Ф12对拉螺栓，对拉螺栓采用圆钢现场加工制作。所有构造柱模板均需仔细校正垂直度，并在适当位置预留临时孔洞，以便清理及检视。

圈梁模板安装时，先复核墙砌体高度尺寸无误，同时待砌体达一定强度时才安装，圈梁模板就位，按放在50×100@夹木上待模调整后用Ф12穿墙螺栓将模板拧紧，要圈梁侧模处于垂直状态，断面尺寸须符合设计要求，待钢筋绑扎后，模板上口钉上木拉条。

拆除顺序一是先支的后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。

iii. 质量要求

⑴模板及其支撑结构必须具有足够的强度，刚度和稳定性，能够承受新灌筑砼的重量和侧压力以及施工荷载。

⑵模板的内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。

⑶模板安装后应他细检查各部位构件是否牢固，在浇灌砼过程中要经常检查，如出现变形，松动等现象，要及时修正加固。

⑷固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置必须准确。

iv. 安全要求：

⑴工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具，必须用绳链系挂在身上，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中悬落。

⑵安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上、下在同一垂直面操作。

⑶遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。

⑷二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔。模板装拆时，上、下应该有人接应，模板及木方应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。

⑸模板上有预留洞口应安装后将洞口盖好。

⑹拆除模板时操作人员要戴好安全帽，站立在安全地点操作，防止上、下在同一垂直面工作。

⑺拆下的模板要及时清理，堆放整齐，防止钉子扎脚和保持施工场地文明。

v. 模板支撑计算：

⑴荷载计算：

a ．模板及支架自重：考虑为1100N/m2

b ．新浇筑砼自重（包括钢筋）考虑楼板平均厚度为300mm： 25×0.3×103=7500N/m2

c ．施工人员及施工设备自重

①计算模板及直接支承模板的小楞时，均布荷载为2.5kN/m2，另以集中荷载 2.5kN再行验算，比较两者得到的弯矩值取其大者。

②计算直接支承小楞结构构件时，均布荷载为1.5kN/m2

③计算支架立场柱及其他支承结构构件时，均布荷载为

1.0kN/m2 d．振捣砼时产生的荷载：对水平面模板为2kN/m2 对垂直面模板为4kN/m2 e ．倾倒砼时产生的荷载产生的水平荷载为2kN/m2

外脚手架搭设完成后，必须经项目部技术负责人、外架工程管理人员、安全员及其他有关人员会同检查验收，合格后方可交付使用。外架使用过程中，提升操作人员应加强对脚手架各承力系统进行观察和维护，检查吊臂的变形情况，钢丝绳的使用，锚固螺栓是否锁紧，防倾装置是否牢靠等。同时注意破漏的安全网及时更换等。

三、单位工程施工进度计划

Ⅰ.工期计划安排

根据工程结构情况、现场施工条件及拟投入的施工实力、机械设备、周转材料和在保证质量的前提下，快速施工的成熟经验，本着科学、负责和积极的精神，经过周密考虑决定用235个日

历天完成本次施工任务，比定额工期提前10天。因此在施工中各工序必须紧密结合，及时穿插，其分阶段控制计划如下：1. 地上主体工程计划120天，装修工程计划80天，零星工程5天，室外工程计划30天。

2. 主体结构施工完后，插入由下而上进行粗装修施工，待工程封顶即由上而下进行外装饰，

屋面结束后进行室内精装修。水电安装紧随结构砌体进行，设备安装施工等及时穿插，相互创造条件，密切配合。

Ⅱ.施工总进主度计划网络图与横道表

施工总进度计划网络见附图：

Ⅲ.工期保证总体措施

1、组织措施：

a、有力的指挥体系：

由具有丰富施工经验与一流管理水平的曾获“市级优秀项目经理”称号的建设部核准的一级资质的项目经理负责本工程的施工管理，同时配足专业施工技术管理人员组建坚强有力的项目部，明确职责，严格岗位责任，各司其职，各负其责，既保证项目经理的领导权威性，又注意发挥各职能部门的主观能动性，齐心协力做好工作。

b、优秀的施工队伍：

信誉好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，我公司拟选择由业主考察认定的从事过大型及类似工程施工，素质高、信誉好、作风硬的队伍进行本工程的施工，确保工程按计划进行。

2、物质措施：

a、采用先进的垂直运输机械：现场投入二台QT1-6型及QT1-2型塔吊，负责现场材料垂直运输和水平倒运。以加快施工进度。装修阶段现场设置和二台砂浆搅拌机，及时供应装修所用砂浆和零星砼。其它主要设备见施工机械使用计划表。

b、应急措施，考虑在先：利用消防水池蓄水，确保突然停水时施工的正常运转。广结朋友，提高材料紧缺时的储备串换能力，保证现场材料的及时供应。 3、技术措施：

a、选用先进的模板体系：墙模采用组合拼装大模板，面板采用九夹板。重量轻、刚度大、整体性强、周转次数高、施工速度快，施工方便。

柱模板采用夹板模板，刚度大，支模速度快，装拆迅速，砼外观质量好。

梁板支撑系统采用门架早拆支撑体系，施工时即在梁、板底模上间隔一定距离设置一小块与整个底模分离的活板，单独一根支杆加以支撑，当达到一定强度（约设计强度50%）时，就可以拆除大面积底模，只保留这一小块活板与支撑。这样既加快

了模板的周转，又减少了模板和劳动力投入量，确保施工进度。

b、积极推广应用“四新”技术：如冷轧扭、PP-R给水管、UPVC 下水管等，可以加快施工进度，同时广泛开展群众性的QC攻关活动，为生产排忧解难，确保工程一次成优。

c、合理安排工序：提前插入装修施工、水电安装。

d、组织均衡流水施工

施工流水作业是一种科学的施工组织方法，综合运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。我公司曾在多栋超高建筑施工中实施流水作业，达到了工期短、质量好、用工少、投入低的综合效益。 4、经济措施：

a、引进竞争机制：制订奖励政策，鼓励加班加点，采取经济奖罚手段，激发职工的劳动积极性。

b、加大奖罚力度，项目经理部与材料供应商签订合同，加大延误处罚力度，促使其按期提前完成。

职工农忙不放假，采用经济补偿措施稳定现场施工人员。 5、配合措施：

a、成立专门协调部：施工期间，加大协调管理力度，主动与业主、监理联络、协调各工种、各相关专业分包单位之间的工作，积极配合，提供方便，为快速优质施工创造有利条件。

b、加强服务，主动配合和协助业主在施工过程中涉及到工程设计变

更，材料供应、供水、供电、交通、市容环保以及配套工作上的困难，及时解决工程建设过程中出现的各种问题，

保证施工正常进行。

c、充分发挥土建、安装一家，便于配合协调的优势，妥善安排工艺流程，相互创造条件，加快施工进度。

d、虚心接受政府监督，施工中主动邀请政府职能部门前来指导传经，积极预防质量问题，加快施工进度。 5、信息管理措施：

a、建立情报室，项目经理部及时掌握有关建设工程的法律，法规、政策，并及时下发、宣传。特别对工程造价、工程质量监督等方面予以认真对待，成立情报室，具有效工程施工规范、规定、标准图等。

b、实施微机管理，对工程的进度、质量、安全纳入电脑控制保证有关信息及时准确传达到有关人员，使工程进度得到全面控制。

Ⅳ.实施工期计划过程控制措施

1、实行项目经理负责制行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督各项基本职能。

2、以工程总进度计划为主线，以阶段里程碑计划为控制点，细化进度计划，以日保周、以周保旬、以旬保月，以月保阶段控制点，以各控制点保总进度。

3、对施工过程实行动态管理，根据不同施工工期预先制定设备使用计划、劳动力使计划、材料进场计划，提前准备，及时组织、调整，加强协调。

4、在施工中抓主导工序，找关键矛盾，合理安排施工程序，利用空间进行结构、装饰、设备安装等的交叉流水作业，保证阶段控制点的实现。

5、建立每周生产例会制度，认真检查上一次例会确定的任务完成情况，布置本周工作，分析影响进度计划的因素，及时采取补救措施，保证总计划的完成。

6、提前做好季节施工的准备工作，采取切实可行的季节性施工技术措施，保证工程进度计划的落实。

7、加强每一分部分项工程质量控制验收、做到一次成优，严把成品和半成品质量，减少损坏及返工，使进度计划不受影响。

8、按照计划安排，提前与业主、监理、主管部门沟通，及时做好分部分项及分阶段验收工作，以便下道工序及时进行。

9、对建设单位指定的专业分包队伍积极予以配合，提供方便，指定专人加强协调，监督检查，使工程施工协调有序，达到施工计划实施的预期目标。

10加强定额管理，采取经济措施，提高劳动效率，促进任务计划完成，保证工期计划的落实。

Ⅴ.工期目标

总工期安排240个日历天。工程采用网络计划穿插，实行科学平行、交叉、流水施工，合理的部署各项施工资源，在施工力量、机械设备、周转材料配制上做到优化合理，确保在要求工期内超额完成各项工作。

由于装饰工程比较复杂，且可在主体结构施工的同时进行，所以施工进度不考虑装饰工程，仅考虑主体结构，而且主体结构施工进度计划不考虑各工种同时施工的重叠时间，也不考虑混凝土的连续浇筑，所以计算结果属于保守进度。具体结果如下：现以I部主体结构一层为例。

计算公式：工日=时间定额×数量（安装部分：工日=数量/（时间定额×一次运输量））天数=工日÷工人数（计算结果取0.5的倍数）该层进度时间=天数之和

施工队有瓦工和抹灰工80人，木工34人，钢筋工25人，混凝土工35人，机械工8人，安装工12人，油漆工15人，共209人。

由于计算过程中，结果取值均偏大，导致天数总和过于保守，因此，这里取I部施工进度为10天。同理，I部2～5层施工进度分别为10天、10天、10天、9天；II部1～6层施工进度分别为20天、18天、16天、16天、16天、15天。施工进度表见附表。

Ⅵ.工期保证措施

1. 作好前期准备工作

⑴根据对现场的实地踏勘，以及对招标文件的认真分析，首先组织塔吊等大型机械进场安装。

⑵在工程开工前，即完成临时设施布置，提前安排一部分人员进场，了解施工现场的情况，并开始向业主、市政规划部门报批临建方案。

⑶进场后及时与业主进行场地交接，包括现场标高、水准点的移交、复测；临水、临电的施工。

2. 技术保证措施

⑴周转设备、材料和机械配置

a.为了确保各阶段计划顺利完成，周转设备和机械配置将按阶段计划及实物量提前配置。

b.为了保证工期能顺利完成，我公司拟投入塔吊、井架用于本工程，混凝土浇捣采用泵送完成。

c.根据所划分的施工流水段各自独立组织流水施工，在材料的供应上，根据每一施工块需用材料计划，做到及时充足，并在施工过程中加以调整。

⑵及时编制各阶段施工组织设计，并建立完善的技术交底制度，使施工组织设计能够有力的指导整个施工过程。

⑶制定分级控制保证计划：根据总控计划编制月控制计划，根据月控计划编制周计划，周计划根据前三天的实际情况，调整后三天计划并且制定下周计划，实行三日保周、周保月、月保总控计划的管理方式。

3. 劳动力保证措施

⑴根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，

并建立相应的领导体系和管理制度。

⑵根据工程项目需要，以我公司所使用的劳务合格分包商，对其合作经历，业绩和信誉的

证实资料进行核查，并采用议标形式选择出合格的劳务施工队伍。

⑶充分的做好劳务施工人员所需生活后勤工作，保证满足施工需要。

⑷加强操作人员对质量意识的培养，提高施工质量和一次成活率。提高达到质量标准的一次成活率来施工进度，从而保证施工进度。

4. 组织保证措施

⑴我公司将在最短时间内进场，随即进行施工准备工作，尽快熟悉工程情况，全面了解影

响工期的各方面因素。

⑵项目经理部认真研究并根据投标书为蓝本，制定出详尽的工期进度计划，包括其施工计划的细化优化。

⑶调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用、供应中的各种关系，保证供应的及时性、合理性。

⑷项目经理部以周计划控制分部分项工程进度，按计划每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力，施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。

⑸在本工程施工期间，按工程进度需要，取消节假日、休息日，并采用1～2班制昼夜施工方法来缩短工期，并配备足够的劳动力。

⑹为加快施工进度，视施工进度需要，组织设备材料超常规投入，配备足够的模板，公司确保相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。

⑺充分利用本公司的大型机械设备优势，调配塔吊，垂直运输机械，钢设备等满足工程需要，目前我公司已储备的各类钢材设备充裕，可满足工程急需串换要求，随时可调运现场，为加快工程进度作有力的保证。

⑻加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。

⑼充分发挥我公司施工组织管理的优势，由项目经理部分派管理人员按工序、分区域、流水段交叉施工，进行全过程监控，确保工期目标实现。

⑽引进竞争机制，选用高素质施工班组的同时，采取经济奖罚手段，加大内部班组承包管理力度，确保工程的进度和质量要求。