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破碎机操作规程

破碎机操作规程
破碎机操作规程

破碎筛分操作规程

一、破碎筛分机械操作人员必须经安全技术教育后,并熟悉机械设备性能,了

解其性能和操作要点后方可上岗操作。

二、启动前应检查轴承的润滑情况是否良好,肘板动颚和调整座上肘板垫的接

触情况是否良好,其接触处是否有足够的润滑油脂(润滑检查)

三、启动前应检查所有紧固件是否紧固,机座砼是否有开裂痕迹,机座有无变

形等异常情况,紧固件每班必须紧固一次。

四、启动前应检查传动洪带是否安装正确和情况是否良好,发现皮带破损应及

时更换,当皮带或皮带轮槽上有油污时应及时清除干净。

五、启动前应检查安全防护装置是否良好,发现安全防护装置有不安全现象时

应立即进行调整整改。

六、启动前应检查破碎腔内有无物料和其他杂物,发现有时应清除干净。

七、检查液压起顶头是否退回,调整垫片是否安装正确和压紧。

八、经上述检查,证明一切正常后,启动除尘环保设备,方可空载启动,不允

许有负荷启动,启动后发现异常立即停机检查,查明原因排除异常方可再次启动。

九、破碎机证明正常运转后方可开始投料生产。

十、投料过程中应将合金料均匀地投入破碎腔内,避免侧面投料和满堆加料,

防止单边负载,负载突变或阻塞。

十一、停车前应停止加料,待破碎腔内物料全部排出后方可停车,关闭电动机。十二、破碎机应定期检查紧固联结螺栓,机座的变形情况和机座基础砼是否开裂,发现问题应及时处理。

十三、机械应严格按保养润滑加油的规定时间进行保养维修。

十四、投料时严格控制投料的速度,防止造成堵塞情况。

十五、严禁在机械运转时进行加油,调整,清洗,检修等工作。

十六、严禁在机械运转时从破碎腔上部朝机器内窥视。

十七、严禁在机械运转时用手直接在进料口向破碎腔搬运,挪动合金料。

十八、电气设备必须有良好的接地,电线、电缆必须有可靠的绝缘并安装在可靠的钢管内,防止砸破。

十九、作业完毕必须待破碎腔内合金料排尽方可停机;待全面检查无异常后关闭环保除尘设备,锁闭电箱填写好机械运行记录后方可离岗。

二十、破碎筛分、环保除尘设备必须履行定期检查制度,检查时要有记录、维修、保养必须记录完整以备大修时提供第一手资料

安阳市峰岚冶金耐材有限公司

劳保发放记录表

安阳市峰岚冶金耐材有限公司

电焊机操作规程

一、焊接前准备

1.电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳。

2.检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员均应穿戴好规定的劳保防护用品,并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。

3.电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠,绝缘良好,不允许接线处发生过热现象,电源接线端头不得外露,应用绝缘布包扎

好。

二、焊接中注意事项

1.应根据工件技术条件,选用合理的焊接工艺(焊条、焊接电流和暂载率),不允许超负载使用,并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊,不准用电焊机进行金属切割作业。

2.在载荷施焊中焊机温升不应超过A级60℃、B级80℃,否则应停机降温后,再进行焊接。

3.电焊机工作场地应保持干燥、通风良好。移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然停电,应切断电源。

4.在焊接中,不准调节电流,必须在停焊时,使用手柄调节焊机电流,不得过快过猛,以避免损坏调节器。

5. 直流电焊机起动时,应检查转子的旋转方向要符合焊机标志的箭头方向。

6.数台直流电焊机在同一场地作业时,应逐台起动,并使三相载荷平衡。 7.直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于2~

3mm,并注意经常调整和擦净污物。

8.硅整流电焊机使用时,须先开启风扇电机,电压表指示值应正常,仔细察听应无异响。停机后,应清洁硅整流器及其他部件。

9.严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。

10.禁止在起重运行工件下面作焊接作业。

11.在有起重钢丝绳区域内施焊时,应注意不得使焊机地线误碰触到吊运的钢丝绳,以免发生火花导致事故。

12.必须在潮湿处施焊时,焊工应站在绝缘木板上,不准用手触摸焊机导线,不准用臂夹持带电焊钳,以免触电。

三、焊接完后注意事项

1.完成焊接作业后,应立即切断电源,关闭焊机开关,分别清理归整好焊钳电源和地线,以免合闸时造成短路。

2.施焊中,如发现自动停电装置失效时,应及时停机断电后检修处理。

3.清除焊缝渣时,要戴上眼镜,注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向,以免刺伤眼睛,不能对着在场人员敲打焊渣。

4.露天作业完后,应将焊机遮盖好,以免雨淋。

5.不进行焊接时(移动、修理、调整、工作间隙休息),应切断电源,以免发生事故。

6.每月检查一次电焊机是否接地良好。

立轴式破碎机安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 立轴式破碎机安全操作规程(新 编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

立轴式破碎机安全操作规程(新编版) 1、设备运行前的检查 1.1机器运行前要仔细检查各运动部件有无损伤及螺钉有无松动,各部件连接应牢固可靠。 1.2仔细检查转子内有无异物,如有应及时取出。 1.3检查润滑泵站及油管、主机之间的连接是否牢靠,泵站润滑油料是否充足。 1.4检查电动机接线是否牢固正确,电压是否正常(380伏),是否缺相。 1.5检查所有电器连接,包括振动开关的操作情况; 1.6检查皮带轮的水平和皮带张力; 1.7检查上盖是否关紧,各部位螺栓是否牢固; 1.6皮带安装时,不能过松或过紧,以免烧坏轴承及电机。

2、设备运行时注意事项 破碎机在出厂前已进行8小时厂内运转,在生产现场第一次使用前,仍要进行空负荷运转,时间为4小时;负荷工作16小时后要检查调整皮带松紧,前36小时的工作电流只能是正常电流的一半。 2.1破碎机运转过程中应运行平稳,机体不得有剧烈振动,无异常噪声,否则应紧急停机检查。 2.2负荷试运转,入料粒径应严格按照各种机型的规格要求执行,给料均匀连续,直至给料量达到机器的电机电流的额定电流(即满负荷运行)为止,不能超负荷运转。 2.3负荷运转过程中,润滑泵站的温升不应超过50~60℃(不包括环境温度)或者包括环境温度最多不得超过95℃,否则停机检查。 2.4检查转子旋转方向是否正确,从上方观察必须为逆时针旋转,否则停机调整。 2.5生产线的开机顺序为: 排料皮带破碎机给料皮带 2.6生产线的停机顺序为:

颚式破碎机岗位安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD287 颚式破碎机岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD287 2 / 2 颚式破碎机岗位安全操作规程通用 版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.上岗前劳保用品穿戴整齐,戴好安全帽。 2.生产前要认真检查设备是否完好,地脚螺丝是否松动,观察孔的门是否关好,确认无问题通知操作室开机。 3.进行设备检查或检修时,切断电源,并将事故开关断开。 4.检修或检查设备内部情况时严禁用手转动转子,防止挤手,检修或检查完毕后,要把各门关严关牢。 5.设备运行时,严禁人员靠近,设备正面不得有人停留,防止锤头飞出伤人。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

颚式破碎机工安全操作规程(2021版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 颚式破碎机工安全操作规程 (2021版)

颚式破碎机工安全操作规程(2021版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、开车前做好以下工作: (1)检查颚板与侧板是否固定好,排矿口是否合适,各固定螺丝是否松动。 (2)检查弹簧松紧是否合适,飞轮、传动轮等部件是否正常。 (3)检查各部件润滑点的润滑情况是否良好,传动皮带是否良好,安全防护装置是否良好。 (4)检查破碎机内有无矿石和杂物,如有立即清除。 (5)开车前必须予先发出信号。 2、起动及停车时应做到: (1)不准带负荷启动,开车后运转正常方可给矿。 (2)起动时如发现有不正常的响声,应立即停车检查处理。 (3)停车前,应先停止给矿,并将皮带上的矿石和机内矿石完全排除后方可停车。 (4)无通知停电时,应迅速拉下开关,并清除机内残存矿石。

(5)清扫好卫生,整理好工具,为重新开车做好必要的准备工作。 3、运转中应做到: (1)给矿均匀,矿石块度必须控制在允许的范围内,避免过负荷;入料口堵塞时,应用铁钩钩出,并注意安全,严禁铁器及其它杂物进入机内。 (2)运转中不准检修机械,检修或检查入料或出料口时,必须待车停稳后方可进行。 (3)每小时检查一次电机及轴承温度情况,轴承温度不得超过60℃,经常检查各固定螺丝有无松动,做好润滑油的密封工作,严防机油混入矿石中。 (4)经常检查下料漏斗畅通情况,经常检查电流电压波动情况,如发现电器设备或线路有故障应找电工检修不准自己修理。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

塑料破碎机安全操作规程

塑料破碎机安全操作规 程 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

塑料破碎机安全操作规程 一、操作前的准备: 1、经过培训的操作人员,在上机前应由主管人员进行技术安全交底后,才能正式操作机器。 2、仔细检查设备电源线是否有破损情况,接地装置是否良好,防止造成触电事故。 3、打开刀膛和碎料仓内,检查是否有残余塑料及其它异物,若有异物,应及时清理干净。 4、关闭碎料仓,拧紧固定螺丝。 二、操作程序及方法: 1、接通电源,启动设备,仔细视听设备运转是否有异响。 2、确认设备运转正常后,再投入需破碎的物料。 3、待刀膛内的物料破碎完全后,再投入新的物料。 4、一旦发生刀片卡死,必须立即关闭设备并切断电源,再进行处理。 5、破碎机出现故障,应及时报生产主管安排维修人员进行维修,不准带病运转,不准擅自维修机器。 6、只有当故障处理完成后,方可再次启动设备。 三、操作后的工作: 1、物料破碎完成后关闭开关,切断电源。 2、打开刀膛和碎料仓,将碎料仓里剩余的物料清理干净。 3、关闭碎料仓,拧紧固定螺丝。

4、将破碎好的塑料,分类装进编织袋或桶内,放置到车间指定位置。 5、破碎机操作人员在下班时必须将机器清理干净,机器周围清扫整理干净,确认电源已被切断方能离开。 6、多班连续作业时应向下一班交代机器的技术安全情况。 四、安全操作规程: 1、严禁破碎塑料时一次性放入太多造成卡死,烧坏电机。 2、设备运行时,严禁将手伸入破碎机内进行操作,以免造成伤害。 3、严禁将硬物之类的东西放入破碎机内造成刀片损坏。 4、设备上严禁放置水壶、剪刀、刀片等杂物,以防止异物落进进料口损坏设备。 5、在维修碎料及或更换碎料机刀片时,应切断电源,并在开机出挂上“机器维修,请勿合闸”的醒目标志。 6、定期对运转部位进行润滑保养

颚式破碎机操作规程

颚式破碎机操作规程 一、操作内容 1、设备主要性能及主要技术参数 1.1主要性能: 颚式破碎机主要对煤或矸石中碎和细碎到合适粒度。其破碎方式为曲动挤压式,依靠两块耐磨颚板将物料挤碎,其出料粒度均匀,生产效率高,破碎后的物料形状呈片状居多。 1.2主要技术参数: 料口尺寸:150*125mm;给料粒度:≤100mm;出料粒度:≤6-38mm;生产效率:500-3000kg/h 。 2、设备操作 2.1、操作准备: 使用前需用手盘动皮带轮。无卡阻现象后,方可启动,严禁带负荷启动。 2.2、操作方法和步骤 启动后应空转一分钟,待无异常现象发生后,再向破碎机加料口均匀加入一定量的煤样。破碎完毕,应立即切断电源,随时清除碎屑,并保持清洁。 2.3操作要领 2.3.1起动应仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。碎石机正常运转后,方可投料。 2.3.2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内,并应避免侧面加料,防止负荷突变或单边突增。 3、安全规定及注意事项 3.1使用前需闭锁开关,确认安全后用手转动皮带轮。 3.2若无卡阻现象,方可启动,严禁带负荷启动。 3.3破碎前要盖好专用盖子,以防止煤样飞溅伤人。 3.4若下料不畅,应用木棒轻捅,严禁使用铁器捅料,以免卡阻打断保险,损坏设备。 3.5破碎机若发生故障,应及时停机并汇报单位负责人后进行处理。 4、清扫、润滑和检修设备运行正常的方法和要求:

4.1清扫设备方法和要求: 设备运转时,不允许进行清理修整工作,并绝对禁止矫正大物料在颚腔中的位置,或者从破碎机中取出不能通过的物料。每次使用后,应将粉碎装置和压紧装置擦拭干净,机械外部也需打扫清洁。 4.2设备润滑的发放及要求: 定期在注油孔处加注黄油、钙基、钠基或钙钠基润滑脂,周期一般为六个月; 4.3检修设备运行正常的方法和要求 检查转动部位有无异响、异常振动,检查电机和油箱等温度有无过热现象,要求使用测温仪检查要求温度满足在正常运行要求的温度范围内。检查紧固件是否牢固特别是连接螺栓,要求紧固件紧固牢固、可靠;检查设备是否存在漏油、渗油现象,要求通过视觉观察无跑、冒、滴、漏的现象。 二、设备维护保养内容: 1、设备的构造及主要技术要求 本机主要由机座、偏心轴、颚板、连杆、调节机构与闭锁弹簧等组成,偏心轴部分:轴承座内装有两个309滚动轴承,轴上偏心部分装连杆,其上装6213轴承。连杆上的连杆头装在偏心轴上。调节机构:为了调节出料粒度和补偿由颚板齿的磨损致使排料增大。颚式破碎机的工作部分是两块颚板,一是固定颚板(定颚),垂直(或上端略外倾)固定在机体前壁上,另一是活动颚板(动颚),位置倾斜,与固定颚板形成上大下小的破碎腔(工作腔)。活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动,时而分开,时而靠近。分开时,物料进入破碎腔,成品从下部卸出;靠近时,使装在两块颚板之间的物料受到挤压,弯折和劈裂作用而破碎。 2、设备润滑管理制度; 2.1经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作,可确保机器的正常运转和延长其使用寿命。 2.2颚式破碎机所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件下而定,一般情况下采用钙基、钠基和钙钠基润滑脂。 2.3加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月更换一次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。 2.4颚式破碎机开动前,推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。

破碎机安全操作规程a(参考Word)

破碎机安全操作规程 1、范围 本规程分析了破碎机在操作过程中的危险因素,规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。 2、危险因素分析 2.1设备没有接地线或接地不牢靠,在操作中易引发触电事故。 3、安全技术操作规程 3.1本机操作人员必须经过安全技术培训,熟悉和掌握本机的性能、结构和技术规范,认真阅读操作手册,考试合格后才允许上岗作业,否则不得擅自独立操作。 3.2 开机前的准备 1、对所属机电设备的完好情况进行全面检查。 2、检查各部位的润滑情况。 3、检查破碎仓有无存矿,严禁带料开机。 3.3 开机 1、发出启动信号和音响 2、按生产流程反方向依次启动,即圆筒筛—皮带机—破碎机。 3、运转中经常检查机电设备的响声,温度及联接部位的紧固情况。 4、检查皮带的运转情况,防上磨擦、跑边及托辊脱落等。 5、检查圆筒筛的排料情况。 6、做好设备运转记录。 7、加料时,要防止金属异物混入,做到预先检查,仔细选料,均匀送料。 8、工作中,若发现有大块的矿石搁在料口应停车,用工具及时取出,禁止用手直接拿出或用铁棒、木棒扒料。 3.4 停机 1、按生产流程顺序依次停机。(事故停机例外) 2、停产时停机须将料全部走完并切断电源。 3.5 安全注意事项: 1、运转时应经常检查机电设备情况,发现问题及时停机处理。 2、运转时,严禁进行任何调整,清理和维护。 3、运转时,严禁用手直接在进料品和破碎腔内搬动或挪移矿石。 4、禁止在皮带上行走。 5、防止料仓过满使圆筛过载运转而损坏设备。 6、需要调整行程挡板(块)或物料堵塞需要清理,应在电源闸刀处断电后挂警示牌,或者开关上锁,防止他人误合闸。然后,再进行工作。 4、应急措施 4.1机器运转过程中如发生异常情况,操作人员应立即通知班长,联系设备科相关人员

颚式破碎机工 安全操作规程 - 制度大全

颚式破碎机工安全操作规程-制度大全 颚式破碎机工安全操作规程之相关制度和职责,1、开车前做好以下工作:(1)检查颚板与侧板是否固定好,排矿口是否合适,各固定螺丝是否松动。(2)检查弹簧松紧是否合适,飞轮、传动轮等部件是否正常。(3)检查各部件润滑点的润滑情况是否良好,... 1、开车前做好以下工作: (1)检查颚板与侧板是否固定好,排矿口是否合适,各固定螺丝是否松动。 (2)检查弹簧松紧是否合适,飞轮、传动轮等部件是否正常。 (3)检查各部件润滑点的润滑情况是否良好,传动皮带是否良好,安全防护装置是否良好。 (4)检查破碎机内有无矿石和杂物,如有立即清除。 (5)开车前必须予先发出信号。 2、起动及停车时应做到: (1)不准带负荷启动,开车后运转正常方可给矿。 (2)起动时如发现有不正常的响声,应立即停车检查处理。 (3)停车前,应先停止给矿,并将皮带上的矿石和机内矿石完全排除后方可停车。 (4)无通知停电时,应迅速拉下开关,并清除机内残存矿石。 (5)清扫好卫生,整理好工具,为重新开车做好必要的准备工作。 3、运转中应做到: (1)给矿均匀,矿石块度必须控制在允许的范围内,避免过负荷;入料口堵塞时,应用铁钩钩出,并注意安全,严禁铁器及其它杂物进入机内。 (2)运转中不准检修机械,检修或检查入料或出料口时,必须待车停稳后方可进行。 (3)每小时检查一次电机及轴承温度情况,轴承温度不得超过60℃,经常检查各固定螺丝有无松动,做好润滑油的密封工作,严防机油混入矿石中。 (4)经常检查下料漏斗畅通情况,经常检查电流电压波动情况,如发现电器设备或线路有故障应找电工检修不准自己修理。 学习部职责学工职责学术职责 欢迎下载使用,分享让人快乐

破碎机安全操作规程样本

破碎机安全操作规程 l、作业前必须佩戴好安全帽, 穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。 2、开机前, 对设备所有固件、运转件及联接件应作全面、仔细检查, 验明全系统已具备安全生产条件后, 方可发出警报, 按操作程序进行开机。 3、在设备运转中, 要经常检查设备运转状况, 监听机内有无异常声音, 如有异状应停机作检查处理。 4、设备运转过程中, 应密切注视卸料口有无异物, 特别是超标准大块石料、金属件( 如铲牙、钻头、钻杆、履带板) 等卸落, 如发现立即停止喂料, 及时处理。 5、进入破碎机内检查或处理问题时, 必须待破碎机完全停止后, 通知电工停电, 挂好”检修严禁合闸”安全警示牌; 确认己完全切断电源后, 检修人在现场将设备的紧停开关断开, 然后才可进人破碎机内, 同时必须有专人在破碎机口外作安全监护。 6、皮带运转时, 禁止触摸皮带及其它转动部件, 禁止从皮带上面跨过( 可从人行过梯上经过) , 发现有杂物需拣出, 应停机捡出, 不得在运转过程中处理。 7、破碎机内严禁进行爆破。 8、对设备的各紧固螺栓应经常检查。设备转动部位( 如飞轮、联轴

节、皮带轮等) 的防护罩不得随便拆除; 若检修需拆除的, 检修完毕一定要恢复原状。 装载机安全操作规程 一、装载机司机的一般安全技术要求, 参照一般土石方机械的一般技术要求的有关规定执行。 二、装载机工作前, 应作的准备工作, 参照挖掘机的有关规定执行。 三、装载机在工作中应注意以下安全事项: 1、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏, 在行驶中要遵循: ”交通规则”。若需频繁在公路上行驶, 司机须持有”机动车驾驶证”。 2、装载机在配合自卸汽车工作时, 装载时自卸汽车不要在铲斗下经过。 3、装载机在满斗行驶时, 铲斗不应提升过高, 一般距地面0.5米前后为宜。 4、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。 5、当装载机遇到阻力增大, 轮胎( 或履带) 打滑和发目的转速降低等现象时, 应停止铲装, 切不可强行操作。 6、在下坡时, 严禁装载机脱档滑行。 7、装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或经过。

破碎机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD913 破碎机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

破碎机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 、开机前的准备 1、对所属机电设备的完好情况进行全面检查。 2、检查各部位的润滑情况。 3、检查破碎仓有无存矿,严禁带料开机。 二、开机 1、发出启动信号和音响 2、按生产流程反方向依次启动,即圆筒筛—皮带机—破碎机。 3、运转中经常检查机电设备的响声,温度及联接部位的紧固情况。 4、检查皮带的运转情况,防上磨擦、跑边及托辊脱落等。 5、检查圆筒筛的排料情况。 6、做好设备运转记录。 三、停机 1、按生产流程顺序依次停机。(事故停机例外) 2、停产时停机须将料全部走完并切断电源。

四、安全注意事项: 1、运转时应经常检查机电设备情况,发现问题及时停机处理。 2、运转时,严禁进行任何调整,清理和维护。 3、运转时,严禁用手直接在进料品和破碎腔内搬动或挪移矿石。 4、禁止在皮带上行走。 5、防止料仓过满使圆筛过载运转而损坏设备。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

颚式破碎机工安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.颚式破碎机工安全操作规 程正式版

颚式破碎机工安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、开车前做好以下工作: (1)检查颚板与侧板是否固定好,排矿口是否合适,各固定螺丝是否松动。 (2)检查弹簧松紧是否合适,飞轮、传动轮等部件是否正常。 (3)检查各部件润滑点的润滑情况是否良好,传动皮带是否良好,安全防护装置是否良好。 (4)检查破碎机内有无矿石和杂物,如有立即清除。 (5)开车前必须予先发出信号。 2、起动及停车时应做到:

(1)不准带负荷启动,开车后运转正常方可给矿。 (2)起动时如发现有不正常的响声,应立即停车检查处理。 (3)停车前,应先停止给矿,并将皮带上的矿石和机内矿石完全排除后方可停车。 (4)无通知停电时,应迅速拉下开关,并清除机内残存矿石。 (5)清扫好卫生,整理好工具,为重新开车做好必要的准备工作。 3、运转中应做到: (1)给矿均匀,矿石块度必须控制在允许的范围内,避免过负荷;入料口堵塞时,应用铁钩钩出,并注意安全,严禁铁

破碎机安全操作规程

破碎机安全操作规程 1 目的 规范员工行为,实现设备操作标准化,确保人身和设备安全。 2 适用范围 本规定适用于破碎机操作工 3破碎机安全操作规程 1)本岗位存在机械伤害、物体打击、触电的危险和噪音、粉尘的危害。 2)未经安全培训和考试不合格严禁上岗。 3)上岗前必须穿戴好劳动保护用品,否则严禁上岗。 4)不准酒后上班,更不准班中饮酒。 5)开机前,必须对设备进行安全检查。 6)确认全系统已具备安全生产条件后,方可开机。 7)自动开机鸣铃一长声,手动开机以电脑显示屏开机顺序显示为准。开机顺序:(自动、 手动)1002→1001→ 2#皮带→ 1#皮带→出料皮带→破碎机→给料辊→喂料机;(停机顺序与开机顺序反之)。由骨料部对设备操作顺序进行编写。 8)工作人员要制止无关人员在进入生产区域游玩、观看,以防止发生事故。 9)密切注视卸料仓内有无异物,特别是超标准大块石料(大于1000mm)、金属件,如发现 立即停止喂料,及时处理。 10)加强对卸料时的粉尘控制,根据情况洒水降尘。 11)设备运行时,严禁对设备旋转部位进行维护保养和清扫工作。 12)巡检时,禁止用手触摸设备,必须使用测温仪器。 13)上下楼梯,必须保持“三点接触”。 14)要随时检查设备运转情况,监听机内有无异常声音,如有异常应停机检查处理。 15)在工作过程中,发现安全隐患要及时停机处理。 16)遇到下列情况时,各机台可以紧急停机。 (1)发生重大人身、设备安全事故时; (2)下料槽堵塞,危急皮带运行时; (3)堵料、皮带撕裂、断口、打滑等,可能引起阻碍生产的情况时。 17)如实填写生产记录。 18)交班时,交清本班工作情况、设备运行情况、设备故障及排除情况。 19)接班人员认真检查设备、记录、询问上一班工作情况、设备运行及故障处理情况。 20)移动照明必须使用安全电源36V,现场潮湿应用12V。 21)工作前,对所使用工具进行认真检查。 22)停机保养时,必须严格执行能量隔离挂牌上锁程序。 23)进入破碎机内检查或处理问题时,必须严格按照密闭空间管理规定,办理许可证,并严 格执行能量隔离挂牌上锁程序,确认己完全切断电源后,检修人员才可进人破碎机内,同时必须有专人在破碎机入口处做安全监护。 24)高空作业,必须系好安全带。 25)对设备的各紧固螺栓应经常检查。设备转动部位的防护罩不得随便拆除;若检修需拆除 的,检修完毕必须及时恢复。 26)必须对所检修的设备进行试机。 27)工作完成后,必须收好工具,清理工作场地,搞好卫生。

最新整理立轴式破碎机安全操作规程.docx

最新整理立轴式破碎机安全操作规程 1、设备运行前的检查 1.1机器运行前要仔细检查各运动部件有无损伤及螺钉有无松动,各部件连接应牢固可靠。 1.2仔细检查转子内有无异物,如有应及时取出。 1.3检查润滑泵站及油管、主机之间的连接是否牢靠,泵站润滑油料是否充足。 1.4检查电动机接线是否牢固正确,电压是否正常(380伏),是否缺相。 1.5检查所有电器连接,包括振动开关的操作情况; 1.6检查皮带轮的水平和皮带张力; 1.7检查上盖是否关紧,各部位螺栓是否牢固; 1.6皮带安装时,不能过松或过紧,以免烧坏轴承及电机。 2、设备运行时注意事项 破碎机在出厂前已进行8小时厂内运转,在生产现场第一次使用前,仍要进行空负荷运转,时间为4小时;负荷工作16小时后要检查调整皮带松紧,前36小时的工作电流只能是正常电流的一半。 2.1破碎机运转过程中应运行平稳,机体不得有剧烈振动,无异常噪声,否则应紧急停机检查。 2.2负荷试运转,入料粒径应严格按照各种机型的规格要求执行,给料均匀连续,直至给料量达到机器的电机电流的额定电流(即满负荷运行)为止,不能超负荷运转。 2.3负荷运转过程中,润滑泵站的温升不应超过50~60℃(不包括环境温度)或者包括环境温度最多不得超过95℃,否则停机检查。

2.4检查转子旋转方向是否正确,从上方观察必须为逆时针旋转,否则停机调整。 2.5生产线的开机顺序为: 排料皮带破碎机给料皮带 2.6生产线的停机顺序为: 给料皮带破碎机排料皮带 2.7破碎机的生产量大,故应当有相应的排料空间,否则于排料皮带的故障将引起物料堆积在破碎腔将转子抱死、烧坏电机。 2.8严禁在开机过程中打开上盖,以免伤人、损机。 2.9严格按规定粒径进料,以免转子过度磨损、或产生动不平衡冲击或堵导流道,后分料不均,振动过大而停机。 2.10在使用过程中,有2个紧急停车装置可以使用(一个在控制柜上、一个在操作平台上),如发现异常或剧烈振动、异常噪音或排料皮带故障,应立即停机检查。 2.11运转时,机旁及平台上不允许有人员驻留。需上机修理、检查,应停机后进行。

破碎机操作规程

2PLF100/150煤用分级式齿辊 破碎机操作规程 总工程师: 安全副总: 运输副总: 机电副总: 安监处: 矿调度; 机电科: 调度一室: 保运一队:

编制: 2PLF100/150煤用分级式齿辊 破碎机操作规程 一、一般规定 1、破碎机司机在使用设备前,必须认真阅读本机《操作规程》,掌握设备的工作原理、结构、性能,按完好标准维护和保养破碎机,经过培训考试合格后,持证上岗。 2、破碎机司机应熟悉各种信号(明确信号),操作时严格按信号执行。 3、破碎机司机必须严格遵守岗位责任制,认真遵守各项规章制度,班中不得做与工作无关的事。 4、司机应具有较强的责任心,熟悉破碎机系统作业流程,严格执行交接班制度,认真检查,遵章操作。 二、工作前准备 1、启动前应对破碎机做如下检查: (1)检查各处螺栓的紧固情况,不得有松动现象。 (2)检查和清除破碎机内积存的物料。 (3)检查电气控制系统是否灵敏可靠。 (4)检查转子转向是否正确,检查转动装置护罩是否完好。 (5)检查齿辊两端4个轴承的润滑脂情况是否达到要求,每天给破碎机的轴承加润滑脂。

2、检查中发现的问题,必须及时处理,处理符合要求后,方可正常操作。 三、操作及注意事项 1、检查确认准备工作一切正常后,在接到开机信号后先启动破碎机,待破碎机正常运转后,启动胶带输送机。在启动破碎机前应先确认除铁器已启动。 2、破碎机空载运转1-2分钟后,如运转正常方可供料,本机的供料应连续均匀,进入到机内的物料力求沿齿辊全长均匀分布,以利于发挥破碎机的最大生产力,避免齿辊中部过早磨损。 3、在入料口前的送料系统上都必须有可靠的除铁装置,同时还要防止其他难以破碎的杂物进入破碎机,以免损坏设备和造成意外事故。 4、破碎机运转时,工作人员不能站在转子惯性力作用线内(不得进入破碎机防护栏内),并严禁进行任何清理、调整、检查等工作,以免发生危险。 5、轴承最高温度不得超过75℃,如超过75℃,应立即停机,查明原因,妥善处理。 6、在运行中,应时刻注意是否有不正常的撞击声、摩擦声及强烈震动,如发现异常应立即停机检查。 7、操作时应先发出开机信号,然后再启动电动机。 8、使用前和使用中所有护罩不能随意拆卸,所有转动部位必须有防护装置,在人能到达的地方应挂有安全警示牌,注有“危险”字样不能靠近。 9、初次启动前,应对破碎机进行全面检查,看螺栓是否松动,减

碎石机安全操作规程

碎石机安全操作规程 在公路工程施工中碎石机使用的比较多,而碎石机在使用过程中存在不少安全隐患。为了加强碎石机的安全管理,达到安全生产,文明施工的目的,结合实际情况,制定本规范。望全体工作人员严格遵守。 1、非本机专业操作人员,不得在控制台从事本机操作。 2、禁止操作人员酒后作业。 3、设备运行前应进行全面检查,各部装置应完好无缺,螺栓应无松 动现象,漏电保护装置应灵敏有效,电气设备接地应良好,输送 皮带、碎石机内应无石块卡塞。 4、碎石机启动后,应空转5分钟。检查各部分运转情况。运转正常 后方可带负荷进行作业。 5、作业时控制室操作人员不得擅自离岗,无关人员不得进入控制 室。 6、运转中应设人员巡视,发现故障时应及时通知控制室操作人员停 机处理。 7、作业时控制室操作人员应集中精神,注意观察各仪表、输料皮带 机、筛料系统,发现异常情况应立即停止相应的设备,遇紧急情 况应立即停止运转机械并切断电源,向有关人员报告。 8、作业时,进料要均匀,不得过大,严防金属块等混入。碎石机的 转动部分应安装防护罩,进料口平台应设围栏,出料口上方应设 挡板,以防石料弹出伤人。 9、碎石机运转时,不得从上方向碎石机口内窥视。 10、若石料卡住进口,应用铁钩翻动,严禁用手搬动。

11、当机械突然停止时,首先切断电源查明原因,待故障排除后方可 开机。 12、中途因故障停机,必须待碎石机腔内石料全部排尽后,方可按顺 序开机。 13、碎石机停止时,必须料完后空机停止。(故障停机除外) 14、人员清理、维修,必须切断电源,并派专人监护。 15、碎石场工作环境差,又是人机交叉作业。因此安全隐患也比较多。 在作业时装载机操作人员,必须提高警惕,注意同场作业人员的安全。作业人员尽量避免进入装载机作业时的来往场所,无法避免时,应时时注意装载机的动向,避免危及自身安全。 16、碎石机的电气作业应由专业电工进行,其他非职业人员不得进行 电气作业。 17、输料皮带走偏,必须用调节螺栓调整,严禁用棍子撬动。 18、作业人员在工作时,必须穿紧身工作服。 19、场内作业人员必须佩戴安全帽,应穿戴相应的劳动防护用品。 20、如进行多班作业,交接班时,必须交清当班情况,并作好记录。 21、碎石机设备必须进行日常保养和定期综合保养。润滑油的加注必 须按使用说明书按时、按量、按位置加注。 22、作好碎石机运行记录。

碎石机安全操作规程

碎石机安全操作规程文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

碎石机安全操作规程 在公路工程施工中碎石机使用的比较多,而碎石机在使用过程中存在不少安全隐患。为了加强碎石机的安全管理,达到安全生产,文明施工的目的,结合实际情况,制定本规范。望全体工作人员严格遵守。 1、非本机专业操作人员,不得在控制台从事本机操作。 2、禁止操作人员酒后作业。 3、设备运行前应进行全面检查,各部装置应完好无缺,螺栓应无松动 现象,漏电保护装置应灵敏有效,电气设备接地应良好,输送皮 带、碎石机内应无石块卡塞。 4、碎石机启动后,应空转5分钟。检查各部分运转情况。运转正常后 方可带负荷进行作业。 5、作业时控制室操作人员不得擅自离岗,无关人员不得进入控制室。 6、运转中应设人员巡视,发现故障时应及时通知控制室操作人员停机 处理。 7、作业时控制室操作人员应集中精神,注意观察各仪表、输料皮带 机、筛料系统,发现异常情况应立即停止相应的设备,遇紧急情况 应立即停止运转机械并切断电源,向有关人员报告。 8、作业时,进料要均匀,不得过大,严防金属块等混入。碎石机的转 动部分应安装防护罩,进料口平台应设围栏,出料口上方应设挡 板,以防石料弹出伤人。 9、碎石机运转时,不得从上方向碎石机口内窥视。 10、若石料卡住进口,应用铁钩翻动,严禁用手搬动。

11、当机械突然停止时,首先切断电源查明原因,待故障排除后方可开 机。 12、中途因故障停机,必须待碎石机腔内石料全部排尽后,方可按顺序 开机。 13、碎石机停止时,必须料完后空机停止。(故障停机除外) 14、人员清理、维修,必须切断电源,并派专人监护。 15、碎石场工作环境差,又是人机交叉作业。因此安全隐患也比较多。 在作业时装载机操作人员,必须提高警惕,注意同场作业人员的安全。作业人员尽量避免进入装载机作业时的来往场所,无法避免 时,应时时注意装载机的动向,避免危及自身安全。 16、碎石机的电气作业应由专业电工进行,其他非职业人员不得进行电 气作业。 17、输料皮带走偏,必须用调节螺栓调整,严禁用棍子撬动。 18、作业人员在工作时,必须穿紧身工作服。 19、场内作业人员必须佩戴安全帽,应穿戴相应的劳动防护用品。 20、如进行多班作业,交接班时,必须交清当班情况,并作好记录。 21、碎石机设备必须进行日常保养和定期综合保养。润滑油的加注必须 按使用说明书按时、按量、按位置加注。 22、作好碎石机运行记录。

鄂式破碎机技术操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 鄂式破碎机技术操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9283-13 鄂式破碎机技术操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.破碎机启动前的准备工作: (1)检查轴承的润滑;肘板与动颚、调整座上肘板垫的接触等情况是否良好,肘板与肘板垫接触处有否足够的润滑脂。 (2)检查所有紧固件是否坚固。 (3)检查飞槽轮配重中心位置是否正确,一般正确位置为机器振动最小时为最佳,习惯上配重中心按5分钟时为准。 (4)检查传动皮带是否安装正确和情况良好,若发现皮带破损应及时更换,当皮带或槽轮上有油污时应用干净抹布及时擦净。 (5)检查防护装置是否良好,若发现防护装置有不安全现象,应及时排除。 (6)检查破碎腔内有无物料或其它杂物,若有

时应清除干净。 (7)检查液压起顶头或起顶螺栓是否退回,调整垫片是否安装正确和压紧。 2.破碎机的启动 (1)经检查,证明机器与传动部件情况正常后方可启动。 (2)本机只准在无负荷情况下启动。 (3)启动时应有信号事先预告。启动后若发现不正常现象时应立即停止启动,必须查明原因排除异常后方可再次启动破碎机。 3.破碎机的使用 (1)破碎机正常运转后方可开始投料。 (2)应将破碎物料均匀地加入破碎腔内避免侧面加料或堆满加料,以防止单边过载、负荷突变或阻塞。 (3)在正常工作情况下,轴承的温升不应超过30℃,最高温度不得超过70℃。若超过70℃时应立即停车,查明原因并加以排除。

锤式破碎机安全操作规程示范文本

锤式破碎机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

锤式破碎机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、作业时必须穿戴好劳动保护用品,严禁酒后上班。 2、进入机仓检查或维修必须切断电源,挂上警示牌并 与中控联系。 3、检修或检查时必须使用36V以下照明。 4、破碎机必须空负荷起动,起动破碎机前,应先起动 破碎机下面的输送设备,当转子达到正常转速后,再喂 料,停车顺序相反,当所有物料排出破碎腔后才能关掉转 子电机。 5、必须经常监视机器运转情况,如听任何不正常声 音,应立即停机检查,查明原因并处理完故障后,方可重 新起动。 6、正常运转中,应特别注意电机和转子的温度变化,

保证充足的油润滑、水冷却,超过规定值立即停机检查。 7、运行时,不准打开观察孔,以防物料飞出伤人。 8、注意进料、出料粒度,控制均匀喂料。 9、每周应检查一次转子卡箍螺栓的松紧情况。 10、每天开机前应检查衬板螺丝是否松动并紧固。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

鄂式破碎机安全操作规程

鄂式破碎机安全操作规程 1、做好开车前的准备工作:破碎机开车前,必须对破碎机进行全面的检查;备 连接螺栓有无松动现象;拉紧弹簧的松紧是否合适;各轮滑系统有无缺油失效现象;破碎腔内不得有任何物料;注意衬板的磨损情况。 2、按照规定调整好下料口,检查各种有关电器设备及其安全防护措施。 3、破碎机必须空载启动,空转1~2分钟,运行正常后方可给料。 4、破碎机工作运转中,必须注意均匀给料,不允许物料充满破碎腔,更要防止 过大的物料或非非破碎物进入破碎机。 5、为了保证破碎机生产过程的连续性,作业时,各设备的开车顺序应该按照工 艺过程的方向,从后向前,停车顺序则相反。 6、设备运转时,绝对禁止去校正破碎腔中大块物料的位置或从中取出,以免发 生事故。 7、破碎机停车:停车前,首先必须停止给料,待破碎腔内的物料完全被破碎排 除后,方可停止电动机。 8、破碎机的维修:在破碎机使用过程中,应该注意破碎机的维护和维修,在日 常维护中常见的故障,发生的原因,如下可供参考: ①操作时有不正常的声响 原因一:衬板固定不紧,应该紧固衬板。 原因二:拉紧弹簧压的不紧,应压紧弹簧。 ②破碎产品粒度增大,原因可能是衬板下部磨损,可以将衬板倒转180度 使用或调整排料口,直至衬板报废更换。 ③弹簧拉杆断裂,原因可能是弹簧压的过紧或在减小排料口时忘记放松弹 簧,建议每次调整排料口应该相应调整压紧弹簧。 9、为取保设备连续正常运转,应该搞好计划检修,并且储存一定量的易损备品 备件。 10、认真将班中所发现的问题详细填写到交接的记录本上,做好交接班记录。

烘箱安全操作规程 1、通电前,应检查电源线路绝缘是否良好,不准有漏电;加热器电阻丝之间不 得有碰触,以防止短路。 2、通电前确认排气阀门是否已经打开。 3、严禁将挥发性的物质进入烘干箱。 4、随时观察并调整箱内温度,应该符合烘干工艺的要求温度。 5、保持烘箱内清洁,经常检查和清除箱内电阻丝旁的氧化皮。 6、切断电源,关闭阀门。 .

HP500破碎机操作规程

HP500圆锥破碎机操作规程 第一节设备技术性能 第二节 HP500破碎机启动前的检查 1、检查动锥衬板及锁紧螺栓、定锥衬板及锁紧螺栓有无松动现象。 2、破碎腔内是否有矿石或其它障碍物。如有矿石,需清腔去掉矿石。 3、检查下矿漏斗是否阻塞以及破碎机下机架筋护板上是否有积矿及杂物。 4、检查破碎机的排矿口大小是否合适。 5、检查润滑液压站的油箱油位是否正常。 6、检查锁紧及润滑油路系统所有管接头是否有松动、泄漏现象。 7、检查润滑液压油是否有污染变质。 8、检查冷却风扇是否保持畅通、无堵塞现象。

第三节 HP500破碎机开机、停机顺序 1、首次开车和磨合步骤 HP500圆锥破碎机首次启动以及每次安装新动锥衬套或偏心套衬套后的开车磨合步骤如下: ⑴启动液压站。开启液压站按钮箱电源开关,压力自动补偿开关拨到自动补偿位置。检查按钮控制箱的指示灯,确认液压站液压回路压力正常,无红灯报警显示。 ⑵启动润滑系统,检查回油管出口处的回油量及回油温度,回油油温必须至少达到200C。 ⑶启动破碎机,并且空转2小时,检查并记录破碎机回油温度及空转电流的变化。 ⑷空转2小时后,可进行50%负荷带料试车。保持让电流达到电机额定电流50%时的给料量,连续运转至少8小时。 (注意:这里50%负荷试车是指破碎机工作电流达到主电机额定电流的50%,而不是指控制料位到破碎腔的50%,破碎机还是要挤满给矿运行,可通过放大排料口来降低破碎工作电流至主电机额定电流的50%。) ⑸完成8个小时的运转后,保持让电流达到额定电流75%时的给料量,连续运转8小时。 ⑹破碎机进行满负荷运转,并做好破碎机日常运转记录。 注:停车时切要记录停车惯性时间,以观察破碎机运行状况。 2、日常开车程序 ⑴⑴启动液压站。开启液压站按钮箱电源开关,压力自动补偿开关拨到自动补偿位置。检查按钮控制箱的指示灯,确认液压站液压回路压力正常,无红灯报警显示。 ⑵启动润滑系统,检查回油温度,回油油温必须至少达到200C。油箱温度不能低于170C,低于170C时不得启动润滑油泵。油箱内浸没式加热器可保持常开状态,加热润滑油,加热器设置温度为250~340C。 ⑶破碎机启动前润滑油必须最少循环2分钟,确信油箱内的回油管排出的油流足以充满半管。启动破碎机前必须先检查回油管的回油量,若回油管无油排出,破碎机运转不允许超过15秒种。 ⑷启动破碎机并空负荷运转约5分钟,检查并记录破碎机的空转电流变化。 ⑸在低给料量条件下开始破碎机给料,并逐步增加给料量达到最大功率水平。 3、日常停车程序

破碎机操作工安全操作规程(通用版)

破碎机操作工安全操作规程 (通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0743

破碎机操作工安全操作规程(通用版) 1.开动设备前,应检查防护挡板、各部位连接部分、导向部分是否紧固,安全保护装置是否可靠。腭式破碎机应检查腭板有无卡料或堵塞;锤式破碎机应检查锤头有无裂纹,反击式破碎机应检查板锤及反击板部分有否异常情况。如果检查完好应先进行空运转,加润滑油,试车正常后,方可加料。 2.加料时,要防止金属异物混入,做到预先检查,仔细选料,均匀送料。 3.工作中,若发现有大块的矿石搁在料口应停车,用工具及时取出,禁止用手直接拿出或用铁棒、木棒扒料。 4.需要调整行程挡板(块)或物料堵塞需要清理,应在电源闸刀处断电后挂警示牌,或者开关上锁,防止他人误合闸。然后,再进行工作。

5.带除尘装置的设备应及时开动检查效果,发现问题,应及时解决,保证工作中正常使用。 6.工作中巡视检查应避开物料飞出方向,不能避开时,应设防护挡板。 7.遵守电瓷工人一般安全要求。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

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