电气安全及常见失爆现象

供电安全及防爆电气设备常见失爆现象煤矿井下常见的火源：电气火花，机械摩擦火花。它们是引起瓦斯、煤尘爆炸的火源。

一、电气火花

1、由于电气设备在正常运行或故障状态下可能出现的火花、电弧、热表面等，它们具有一定的能量，这些可以成为点燃矿井瓦斯和煤尘的点火源，引起瓦斯和煤尘爆炸。为防止以上事故，煤矿供电必须坚持使用“三大保护”，同时还必须使用防爆电气设备。

2、井下使用的电器设备都是铁为材料的设备，当这些设备出现漏电时，设备的外壳就会对地放电，其放电的能量足以引爆瓦斯和煤尘，也会使人触电，发生人生伤亡事故。当设备出现短路故障时，短路的瞬间会伴有漏电发生，且短路时会有很强的能量在极短的时间内烧毁电气设备，引起火灾或瓦斯、煤尘爆炸。出现上述事故时，防爆电器设备是不能阻止火花引爆瓦斯及煤尘的，必须靠供电安全的三大保护之间的有效配合，才能保证安全。因此“三大保护”是供电安全的基础，是靠保护的有效动作，积极主动的消除故障影响。

3、防爆电气设备，其原理是将正常工作或故障状态下可能产生火花的部分放在一个或分放在几个外壳中，这种外壳除了将其内部的火花、电弧与周围的环境隔开，当进入壳内的爆炸性气体混合物被壳内的火花、电弧引爆时外壳不郅被炸坏，也不郅使爆炸物通过连接间隙引爆周围环境中的爆炸性气体混合物。防爆电气设备是一种被动的防护，它与供电安全三大保护一起，配合组成煤矿的供电安全的屏障。

二、机械摩擦火花

主要是皮带机及绞车运行在非正常状态下，造成局部摩擦，引

起火源。当皮带机和绞车在非正常状态下运行时，我们的皮带机保、开关保护大都能监测到故障，并进行保护；同时加强设备的检查和现场管理，便可消除。

第一节：供电安全“三大保护”

一、供电系统安全

煤矿生产有很大和特殊性，必须保证供电系统安全

1、我们的供电系统组成：

矿井供电系统是由矿井地面变电所、井下中央变电所、采区变电所、工作面配电点按照一定的方式相互连接起来的一个整体。煤矿井下供电系统主要有变压器、开关、电缆、用电设备组成，煤矿供电要保证安全、可靠、经济、合理。重要车间必须用双回路供电。

2、画图讲解

二、监测、监控安全

由于煤矿井下有瓦斯、煤尘等其达到一定条件就会发生爆炸，火源、氧气、浓度。为了控制减少瓦斯和煤尘爆炸，必须坚持使用“三专两闭锁”。

1、“三专”是指专用开关、专用线路、专用变压器。

2、两闭锁指：（1）风电联锁：使用用局部通风机供风地点，必须实行风电闭锁，保证停风后立即切断停风区内所有非本质安全型电气设备电源；且风机不开时，联锁区域内送不上电。联锁范围：供风区域内非本质安全型电气设备。

（2）瓦斯电联锁：瓦斯超限时应该立即切断联锁范围内所有非本质安全型电气设备电源。联锁范围：回风巷道内所有非本质安全型电气设备。

三、使用的设备安全

煤矿井下环境特殊，使用的设备就很高的安全性。煤矿机电设备必须要有《煤矿安全标志》，国家强制性的要求，生产矿用设备必须取得，这种设备在安全方面考虑的很完善。另外由于电气设备在正常运行或故障状态下可能出现的火花、电弧、热表面等，它们具有一定的能量，这些可以成为点燃矿井瓦斯和煤尘的点火源，引起瓦斯和煤尘爆炸，为防止以上事故，煤矿井下还必须使用防爆电气设备。

（一）隔防型电气设备

1、隔爆型电气设备：其原理是将正常工作或故障状态下可能产生火花的部分放在一个或分放在几个外壳中，这种外壳除了将其内部的火花、电弧与周围的环境隔开，当进入壳内的爆炸性气体混合物被壳内的火花、电弧引爆时外壳不郅被炸坏，也不郅使爆炸物通过连接间隙引爆周围环境中的爆炸性气体混合物。这各特殊的外壳叫隔爆外壳，具有这种外壳的设备叫隔爆型电气设备。其特点是耐爆性、隔爆性。

2、机电工在井下工作中要严格执行《机电设备检修标准》、《机电设备完好标准》及《煤矿安全规程》杜绝电气设备失爆。

（二）正确的使用设备

1、选择合适的设备

根据井下现场的需要科学的选择设备，如你单位在井下在施工一条巷道，你就要根据生产需要和巷道长度、坡度选择合适的出货设备,如420刮板机或520刮板机，根据电机功率选择合适的控制开关，如用55KW电机，由于80开关控制功率660V控制30-65KW，120开关控制40-90KW，氢控制开关就可选择80或120开关。再根据巷道的坡度和提升的最大重，设置合适的绞车。

2、正确的使用设备

使用设备要严格按《机电设备完好标准》将设备安装合格，如设

备的搭接高度，出货点的位置等都要合格。在转动部位加防护罩等。

四、供电保护安全

井下漏电、短路等危及人身和设备安全，为保证井下供电安全可靠，供电安全“三大保护”：过流保护、漏电保护、接地保护。

1、过流保护：

1）什么是过流：过流是指流过电气设备和电缆的电流超过了额定电流值。其故障有短路、过负荷、和断相。

2）短路：指电流不流经负载，而是两根或三根导线直接短接形成回路，其危害是在极短的时间内烧毁电气设备，引起火灾或瓦斯、煤尘爆炸。

3）过负荷是流过电气设备和电缆的实际电流超过额定电流和允许过负荷的时间。温度升高、绝缘损坏，不及时处理发展为漏电或短路事故。

4）断相是指三相交流电机的一相线中或一相绕组断线。危害造成过负荷。

针对过流现象，目前井下采取了短路速断保护和过载延时保护。

2、漏电保护：

1）什么是漏电：当电气设备或导线的绝缘损坏，或人体触及一相带电体时，电源和大地形成回路,有电流流过的现象称为漏电。分为集中漏电（集中在一点或一线）和分散漏电（分散开）。

2）漏电的五种违害

A、造成触电伤亡事故；

B、可能产生电火花，有可能引起瓦斯煤尘爆炸；

C、漏电回路上各点存在电位差，若电雷管引线两端接触不同电位的两点，可能使雷管爆炸；

D、电气设备漏电时，不及时切断电源会扩大为短路故障，烧毁设备造成火灾；

E、影响电网上其它用户，严

重影响生产。

3）为了解决漏电危害目前我们在井下采取了防护措施是漏电保护（漏电立即动作）和漏电闭锁（超前监测绝缘使绝缘低于闭锁值的送不上电）。

4）坚持使用检漏保护器：采区供电一个电网中只有一个漏电保护器，常见的安装在移变低馈头内。

3、接地保护

1）概述:〈〈煤矿安全规程〉〉规定：电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架；铠装电缆的钢带（或钢丝）铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。

2）什么是保护接地：井下中性点不接地系统中、将电气设备正常情况下不带电的金属部分用导线与埋在地下的接地极连接起来称保护接地。

3）〈〈煤矿安全规程〉〉规定：从任意一个局部接地装置处测得的总接地网的接地电阻，不得超过2Ω，每一移动式和手持式电气设备同接地网之间的保护接地用的电缆芯线（或其它相当接地导线）的电阻值，都不得超过1Ω。.矿井内分区从井上独立供电者（包括钻孔供电），可以单独在井下或井上设置分区的主接地极，但其总接地网的接地电阻不得超过2Ω。

（1）为什么要如此规定：在变压器中性点不接地系统中660V时，人身触电电流为30mA，假设人身电阻为1000Ω、保护接地电阻为2Ω，则人身触电电流I为30*2/（1000+2）=0.06mA、大大低于30mA。可见有保护接地时减轻了人的触电危害和电网漏电电流值。从而减少了漏电火花能量，减少瓦斯和煤尘爆炸的机会。

（2）护接地的作用：由于接地电阻的数值被控制在规定的范围因此，

通过接地装置的有效分流作用，就可以把流经人身的触电电流降低到安全值以内，确保人身安全。由于保护接地的分流作用，使漏电火花能量大大减少，从而避免了瓦斯、煤尘爆炸的然险。因此为了确保供电安全还应设监测接地和检漏装置。漏电保护的侧重点是故障发生后的跳闸时间，一旦发生漏电或人身触电，应尽快切断电源，将故障存在的时间减少到最短。保护接地的侧重点是限制裸露漏电电流和人身的触电电流的大小。两者相辅相成，缺一不可。

五、电气操作安全

1、停电，机电工必须熟悉现场，知道停那个开关，才能保证井下检修或在线路上干活时安全，停电安全的总要求：是停上级的电源、有明显的断开点。

2、停电注意事项：

（1）严格按“谁检修、谁停电、谁摘牌”的程序执行。

（2）严格按“停电、闭锁、挂牌、测瓦斯、验电、放电、挂地线”步骤执行。

（3）必须遵循当一个开关同时挂上两个或以上的停电牌时，先行摘牌的禁止送电，最后摘牌的才能按规程送电的原则。

3、实际操作：

机工检修设备时，就必须对该备的控制开关停电、闭锁、挂牌。（如检修刮板机就必须对刮板机的控制开关进行停电、闭锁、挂牌）电工如果检修刮板机的电机，处理电机防爆面，就必须对电机控制开关停电、闭锁、挂牌，然后测瓦斯、验电、放电，必要时挂地线。（测瓦斯回风流超过0.5%时就不要检修了；验电用两根电压等级相适应的电笔；放电时对接地线放）

如电工检修刮板机开关，这时就必须对上级控制开关进行停电、

闭锁、挂牌。

第二节：电气防爆

一、概述

电气设备在正常运行或故障状态下可能出现的火花、电弧、热表面等，它们具有一定的能量，这些可以成为点燃矿井瓦斯和煤尘的点火源，引起瓦斯和煤尘爆炸，为防止以上事故，煤矿井下使用防爆电气设备。

1、隔爆型电气设备：其原理是将正常工作或故障状态下可能产生火花的部分放在一个或分放在几个外壳中，这种外壳除了将其内部的火花、电弧与周围的环境隔开，当进入壳内的爆炸性气体混合物被壳内的火花、电弧引爆时外壳不郅被炸坏，也不郅使爆炸物通过连接间隙引爆周围环境中的爆炸性气体混合物。这各特殊的外壳叫隔爆外壳，具有这种外壳的设备叫隔爆型电气设备。其特点是耐爆性、隔爆性。

2、煤矿设备防爆总标志EX，安全标志为MA，隔爆型标志为“ｄ”，本质安全型标志为“ｉ”。井下常见的EXdI为矿用隔爆型电气设备。

二、常见失爆现象

（一）隔爆结合面的紧固件

1、缺紧固螺栓，螺母，弹垫等。

2、弹簧垫圈失效，未压平或虽压平但与螺栓不配套的。

3、螺栓或螺孔滑扣，未采取措施的。

4、螺栓拧入螺孔深度不足者（普通螺栓拧入深度不小于螺栓直径，铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍）。

5、螺栓与螺母或螺孔不配套者。

（二）隔爆型电气设备的电缆引入装置

1、密封圈内径大于电缆外径1mm。

2、进线嘴内径D0与密封圈外径D的差植超过下表规定：

3

电缆公称直径

4、密封圈的单孔内穿进多根电缆的。

5、将密封圈割开套在电缆上的。

6、密封圈部分破损的

7、密封圈的硬度不满足邵氏硬度45-55度的要求，老化失去弹性、变质、变形、有效尺寸达不到要求，起不到密封作用的。

8、密封圈没有完全套在橡套电缆护套上或铠装电缆铅皮上。

9、密封圈与电缆护套间有其它包扎物的，像套电缆护套与密封圈之间有油脂的。

10、一个进线嘴内有多个密封圈的.

11、空闲进线嘴没有密封圈和金属挡板的，或金属挡板不合要求的，

（要求档板直径与进线装置内径差小于2mm，档板绝对厚度大于2mm 为不失爆）。

12、空闲进线嘴档板放在密封圈里面的，压盘式进线嘴或螺母式进线嘴金属圈放在档板和密封圈之间的。

13、进线嘴压紧后，没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈，或密封圈端面与器壁接触不严，或密封圈能活动的。

14、压盘式进线喇叭嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧能用手晃动的，或压紧螺栓拧入深度没有超过螺栓直径的。

15、压紧螺母式进线嘴因乱扣，锈蚀等原因紧不到位或用一只手的手指能使压紧螺母旋进超过半圈的；拧紧后，拧入螺纹扣数少于6扣的。

16、使用压紧螺母式进嘴时，在螺母和密封圈之间缺少金属垫圈的。

17、电缆在进线嘴处能轻易来回抽动的。（电缆紧固程度合格与其判别方法：顺着电缆方向用手不能将电缆推进接线室为合格）。

18、压盘式进线嘴在压紧电缆后的压扁量超过电缆直径10%的。

19、使用多层密封圈（新集二矿规定）。

20、电缆护套（铅皮）穿入进线嘴长度不足5MM或不超过15MM 的。

21、电缆护套与密封圈结合部位用刀销或锉细。

22、高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶；绝缘胶没有灌到电缆终端分叉口以上，绝缘胶有裂纹、气泡、蜂窝、电缆芯线能相对活动的。

23、备用的高压接线盒缺档板或档板不合格的。

24、因金属档板和金属垫圈变形或喇叭嘴端面不平整等原因造成密封圈受压不均的。

25、喇叭嘴拧紧后歪斜的。

（三）隔爆型插接装置：

1、煤电钻插销的插头和插座的负荷侧与电源侧接反的。

2、电源电压低于1140V，缺少防止突然拔脱的徐动装置的；电源电压在1140V以上，缺电气联锁装置的。

（四）隔爆接合面

1、对隔爆接合面的缺陷或机械伤痕，将其机械伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后仍超过下列规定的：

（1）直径大于1mm，深度大于2mm的砂眼，在有效长度为40、25、15mm的隔爆接合面上，每平方厘米超过5个，在有效长度10mm 的隔爆接合面上，每平方厘米超2个。

（2）产生的机械伤痕，宽度和深度大于0.5mm，乘余无伤隔爆面有效长度小于规定长度的2/3。

2、隔爆接合面锈蚀或有油漆的。

3、隔爆接合面的粗糙度大于6.3，操纵杆的粗糙度大于3.2。

（五）其它一些失爆现象

1、隔爆外壳由于挤碰等原因造成变形后，变形量超过规定的。

2、隔爆外壳因焊缝开焊、有裂纹的。

3、接线柱、绝缘座管烧毁，使两个空腔连通的。

4、在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件的。

5、观察孔胶封及透明件有破损及裂纹的。

6、闭锁装置失效的。

煤矿井下施工电气设备常见的失爆现象及防范措施

煤矿井下施工电气设备常见的失爆现象及防范措施 摘要：为了加强井下电气管理,改善井下电气安全状况,减少井下电气事故,消灭失爆现象,杜绝电火花造成的瓦斯、煤尘爆炸事故,本文列举了井下常见电气失爆现象的种类，逐个进行了原因分析,并提出了预防措施。 关键词：电气失爆；原因分析；防范措施； Abstract:In order to strengthen the administration of the downhole electric underground electrical safety improvements, reduce downhole electric accidents, to eliminate loss phenomenon, eliminate electrical discharge of gas and coal-dust explosion accident, this article lists the common underground electric detonation phenomenon of species, carry on the reason analysis, and preventive measures are put forward. Keywords:electrical explosion loss; analysis of the causes; measures to prevent 1、前言 随着煤炭生产技术现代化进程的不断加快,我国大多数煤矿建设项目施工，目前已逐步采用先进的现代化综掘设备和控制设备,对减少人工投入、施工安全起到了相当的保障作用。但是由于井下工作条件恶劣,空间狭小,设备极易受到损坏,煤矿井下电气事故也随之增加,小到电器设备的失爆现象,大到由电气事故引起的瓦斯、煤尘爆炸、火灾事故。为保证人员的安全，施工企业的电气工程技术人员必须熟悉电气失爆的类型、失爆原因，并掌握杜绝失爆常见的防范措施。 所谓失爆是指就是使用中的电气设备（五小电器、缆线）失去耐爆性能和不传爆性能。2、煤矿井下常见的电气失爆现象及原因分析： 2.1.1井下移动和搬迁不当造成电气设备外壳严重变形或出现裂纹，焊缝开焊以及连接螺栓不齐全、缺少弹簧垫圈、螺扣损坏以及螺纹拧入深度少于规定等，使其机械强度达不到规定要求而失爆； 2.1.2隔爆接合面严重腐蚀，隔爆间隙超过规定值或有较大的机械伤痕、凹坑，连接螺丝没有压紧等，达不到隔爆的性能要求而失爆 2.1.3电缆进线、出线口处没有使用合格的密封圈或没有密封圈，电缆接线孔没有使用合格的封堵档板，或没有封堵挡板而造成失爆 2.1.4在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件，使某些电气距离小于规定值，造成相间弧光接地短路，使外壳烧穿而失爆； 2.1.5外壳内部两个隔爆空腔由于接线柱、绝缘套管烧毁连通，内部爆炸时产生过高压力而使外壳失爆。

电气设备失爆判定标准

重庆市南川区东胜煤矿有限公司 电气设备失爆判定标准 失爆：就是使用中的电气设备（五小电器、缆线）失去耐爆性能和不传爆性能 一、设备外壳： 凡属于下列情况之一者，判定为失爆。 （一）、外壳有裂纹、开焊、严重变形。严重变形是指长度超过50 mm，同时凹、凸深度超过5 mm者。 （二）、隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装臵不全、变形，起不到机械连锁作用的，防爆面锈蚀的。 （三）、隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定的。（四）、设备隔爆腔之间的隔爆结构被破坏，如隔爆型电动机内的隔爆绝缘座被去掉等情况。 （五）、改变隔爆外壳原设计安装尺寸，导致电气间隙或爬电距离不符合规定者。 （六）、用螺栓固定的隔爆面缺弹簧垫、螺栓或螺母；弹簧垫圈未压平或螺栓松动；螺栓或螺孔滑扣。 （七）、隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3(Ra 值)；操作杆的表面粗糙度不大于3.2(Ra 值)。 （八）、隔爆面锈迹用棉纱擦后，留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。（九）、结合面上的针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5mm，深度不超过1 mm的隔爆面不为失爆。 （十）、对于机械伤痕深度、宽度均不超0.5mm ,其伤痕投影长度不

超过相对容积结合面宽度50％，个别伤痕深度不超过1 mm，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不大于相应容积规定的结合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。 （十一）、隔爆面上不允许有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。 （十二）、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化（磷化后也涂凡士林油），如无防锈油或磷化面脱落均为失爆。涂油应在防爆上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。（如磷化面脱落小于隔爆面径向长度1/3并涂有防锈油可不算失爆，但为不完好）。 （十三）、隔爆接合面紧固螺栓的螺母要上满扣，不满扣为失爆。紧固螺钉深入孔长度应不小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等应不小于螺纹直径的1.5倍），如螺孔深度不够螺纹直径尺寸要求的，则螺钉必须拧满扣，否则为失爆。 （十四）、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈、平垫来减少螺栓的伸出长度。 （十五）、卡兰式的进线嘴以压紧胶圈后一般用单手扳动喇叭嘴上下左右晃动时，喇叭嘴无明显晃动为准。螺旋式喇叭嘴最少啮合扣数不得低于6扣，拧紧程度一般用单手用力拧不动为合格。 （十六）、隔爆接合面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽（用弹簧垫圈时其规格应与螺栓直径相一致,紧固程度应以将其压平为合格），螺栓松动和弹垫不合格者均为失爆。 （十七）、隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保持原设计的防爆性能，否则为失爆。

煤矿井下电气设备常见的失爆现象

煤矿井下电气设备常见的失爆现象 （一）、隔爆外壳 隔爆外壳应清洁、完整无损，并有清晰的防爆标志。有下列情况之一的即为失爆： 1、外壳有裂纹、开焊、严重变形或外壳镌号码、文字，致使外壳厚度减少；注：严重变形是指变形长度超过50毫米，同时凸凹深度超过5毫米。 2、使用未经部指定的检验单位发证的工厂所生产的防爆部件（指受压传爆关键件）； 3、防爆壳内外有锈皮脱落； 4、闭锁装置不全、变形损坏起不到机械闭锁作用； 5、隔爆室（腔）的观察窗（孔）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃； 6、去掉防爆电机接线盒内隔爆绝缘座或接线柱，绝缘套管烧毁，拆卸零件使两个空腔连通，接线柱、拉线板炸死、松旷；接线柱采用全丝螺杆及不符合规程规定的隔爆间隙。 注：隔爆设备与隔爆腔之间严禁直接贯通。 爆接合面的最大间隙或直径差；或转轴与轴孔隔爆接合面的最大间隙与最大直径差。 L——隔爆接合面的最小有效长度。 L1——螺栓通孔边缘至隔爆接合面边缘的最小有效长度。 B、操纵杆

操纵杆直径d与隔爆接合面长度L之间要符合下表面现2的规定。 表（2） 隔爆接合面的粗糙不得高于6.3（不低于＞5） 操纵杆的粗糙度不得高于3.2（不低于＞6） （二）防爆电动机 A、电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产生摩擦。采用圆筒隔爆接合面时轴与轴孔配合的最小单边间隙K不小于0.075毫米； K：最小单边间隙 M：最大单边间隙 Φd—Φd：径向直径差 B、滚动轴承结构，轴与轴孔的最大单边间隙m（见图70）不大于表1规定的W 值的三分之二。 （3）螺纹隔爆结构 A、螺纹精度不低于3级，螺距不小于0.7毫米； B、螺纹的最小啮合扣数、最小拧入深度须符合表3的规定。 隔爆面上如发现以下缺陷，不算失爆，也可不加修补，即可使用： （1）对局部出现的直径不大于1毫米、深度不大于2毫米的砂眼，在40、25、15毫米的隔爆面上，每平方厘米不得超过5个，10毫米的隔爆面不超过2个。（2）偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度不大于0.5毫米，其长度应保证剩余

隔爆型电气设备失爆原因及预防措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 隔爆型电气设备失爆原因及预防措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-7847-41 隔爆型电气设备失爆原因及预防措 施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 电气设备维护和检修不当防护层脱落，使得防爆面落上矿尘等杂物，紧固对口接合面时会出现凹坑，有可能使隔爆接合面间隙增大。因此维修人员在检修电气设备时，一定要注意防爆接合面，防止有煤尘、杂物沾在上面。 2 井下发生局部冒顶砸伤隔爆型电气设备的外壳，移动和搬迁不当造成外壳变形及机械损伤都能使隔爆型电气设备失爆。为此电气设备应安装在支护良好的地点，移动和搬迁设备时要小心轻放。 3由于不熟悉设备的性能，在装卸过程中没有采用专用工具或发生误操作。如拆卸防爆电动机端盖时，为了省事而用器械敲打，可能将端盖打坏或产生不明显的裂纹，可能发生传爆的现象。拆卸时零部件没有

煤矿电气设备失爆判定标准

煤矿电气设备失爆判定标准 失爆：就是使用中的电气设备（五小电器、缆线）失去耐爆性能和不传爆性能 井下电气设备选型选用必须符合《煤矿安全规程》444条要求，否则为失爆。 井下使用的防爆电气设备在入井前应由、考试合格的电气设备防爆检查员检查其防爆性能取得防爆合格证后方可入井，无防爆合格证的电气设备视为失爆。 一、设备外壳： 凡属于下列情况之一者，判定为失爆。 （一）、外壳有裂纹、开焊、严重变形。严重变形是指长度超过50 mm，同时凹、凸深度超过5 mm者。 （二）、隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装置不全、变形，起不到机械连锁作用的，防爆面锈蚀的。 （三）、隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定的。 （四）、设备隔爆腔之间的隔爆结构被破坏，如隔爆型电动机内的隔爆绝缘座被去掉等情况。 （五）、改变隔爆外壳原设计安装尺寸，导致电气间隙或爬电距离不符合规定者。 （六）、用螺栓固定的隔爆面缺弹簧垫、螺栓或螺母；弹簧垫圈未压平或螺栓松动；螺栓或螺孔滑扣。螺栓螺母大小统一、规格

统一。 （七）、隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3(Ra 值)；操作杆的表面粗糙度不大于3.2(Ra 值)。 （八）、隔爆面锈迹用棉纱擦后，留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。 （九）、结合面上的针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5mm，深度不超过1 mm的隔爆面不为失爆。（十）、对于机械伤痕深度、宽度均不超0.5mm ,其伤痕投影长度不超过相对容积结合面宽度50％，个别伤痕深度不超过1 mm，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不大于相应容积规定的结合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。 （十一）、隔爆面上不允许有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。 （十二）、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化（磷化后也涂凡士林油），如无防锈油或磷化面脱落均为失爆。 （十三）、隔爆接合面紧固螺栓的螺母要上满扣，不满扣为失爆。紧固螺钉深入孔长度应不小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等应不小于螺纹直径的1.5倍），如螺孔深度不够螺纹直径尺寸要求的，则螺钉必须拧满扣，否则为失爆。 （十四）、螺栓紧固后，螺栓螺纹应露出螺母（螺孔）1~3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈、平垫来减少螺栓的伸出长度。

防爆电气设备失爆检查标准

防爆电气设备失爆检查标准 凡发现防爆电气设备有下列情况之一者，即判定该台（件）设备为“失爆”。 一、防爆外壳壳体 1、防爆外壳严重变形（变形长度超过50mm，凹凸深度超过5mm）。 2、隔爆外壳有裂纹，焊缝开焊。 3、隔爆壳体内外绣蚀严重（有绣块脱落者）。 4、隔爆壳体内不经国家法定机构批准增加元件、部件或改变原设计。 5、接线柱、绝缘座、管孔洞缺损使两个隔爆空腔连通。 6、使用无防爆合格证厂生产的防爆部件。 7、闭锁装臵不全、变形、损坏失去闭锁作用。 二、隔爆接合面 （一）隔爆面结构参数 8、隔爆接合面长度L、LI、L′、低于规定值。 9、隔爆接合面间隙W大于规定值。 10、粗糙度超过规定。 11、隔爆接合面发兰厚度小于原设计的85%。 （二）螺纹隔爆结构 12、螺纹精度低于3级，螺距小于0.7毫米。 13、螺纹最小啮合扣数、拧入深度不符合规定。 （三）螺纹紧固隔爆面 14、缺螺栓、弹簧垫圈或螺栓与弹簧垫不配套。 15、螺栓松动、弹簧垫圈未压平。 16、螺栓或螺孔滑扣，未采取规定措施。 17、螺栓拧入深度小于螺栓直径（鋳铁、铜、铝件1.5倍直径）或未露出螺帽1—3扣。 18、同一部位的螺栓公称直径不一致，导致隔爆接合长度参数不合格的。 （四）隔爆面损伤 19、L（L1）=40、25、15时，直径小于1mm、深度小于2mm的沙眼，每平方厘米超过5个。

20、L（L1）=10时，直径小于1mm、深度小于2mm的沙眼，每平方厘米超过2个。 21、机械伤痕宽度、深度大于0.5mm，使L（L1）小于规定值的三分之二。 22、隔爆面上有高于无伤表面的机械伤痕。 23、隔爆面上的锈迹用棉沙擦净后，用手摸有明显感觉。 24、隔爆面上的油漆痕迹，用棉沙擦不掉。 三、电缆引入装臵 25、空闲进线嘴无档板或档板放在密封圈里边。 26、空闲进线嘴档板的厚度小于2mm或档板绣蚀现象。 27、空闲进线嘴档板的直径比进线嘴内径小2mm以上。 28、进线嘴金属圈放在档板与密封圈之间。 29、压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未压紧，用手能幌动。 30、螺母式进线嘴紧不到位或用一只手可旋进半圈及以上的。 31、螺母式进线嘴螺母与密封圈之间无金属圈。 32、进线嘴压紧后无余量。 33、进线装臵内径与密封圈外径之差超规定。 34、进线嘴内缘压不紧密封圈或密封圈能活动。 35、密封圈内径大于引入电缆外径超过1mm。 36、密封圈几何尺寸不符合规定。 37、密封圈老化失去弹性、变质、变形，硬度不满足邵氏硬度45—55度。 38、密封圈未全部套在电缆护套上。 39、密封圈的单孔内穿进多根电缆。 40、密封圈有破损或被割开套在电缆上。 41、密封圈与电缆护套之间有其他包扎物。 四、电缆及接线 42、电缆在进线嘴处能来回抽动，用手能将电缆推进接线室。 43、电缆的护套损伤，露出芯线或屏蔽层者。 44、橡套电缆压紧的压扁量超过电缆直径的10%。 45、高压铠装电缆接线盒没灌绝缘胶或绝缘胶灌到三叉

电气设备失爆的原因及预防措施

隔爆型电气设备失爆的原因、预防措施和检查 一、隔爆型电气设备 （一）、隔爆型电气设备失爆的原因及预防措施： 1.加强日常管理和维护 2.勤检查设备和线路 3.建立健全防爆管理措施 3.尽量买本质安全型电气设备 4.加强员工防爆知识培训 1、电气设备维护和检修不当、防护层脱落，使得防爆面落上矿尘等杂物，紧固对口接合面会出现凹坑，有可能使隔爆接合面间隙增大。因此，维护人员在检修电气设备时，一定要注意防爆接合面，防止有煤尘、杂物等沾在上面。 2、井下发生局部冒顶砸伤隔爆型电气设备的外壳，移动和搬迁不当造成外壳变形及机械损伤都能使隔爆型电气设备失爆。为此，电气设备应安装在支护良好的地点，移动和搬迁设备时要小心轻放。 3、由于不熟悉设备的性能，在装卸过程中没有采用专用工具或误操作：如拆卸防爆电动机端盖时，为了省事而用器械敲打，可能将端盖打坏或产生不明显的裂纹，可能发生传爆的现象，拆卸时零部件没有打钢印标记，待装配时没有对号而误认为是可互换的，造成间隙过小，间隙过小对活动接合面可能造成摩擦现象，破坏隔爆面。所以，每个零部件一定要打钢印标记，装配时对号选配。 4、螺钉紧固的隔爆面，由于螺孔深度过浅或螺钉过长，而不能很好地紧固零件。为此，应检查螺孔是否有杂质，螺扣是否完好，装配前应进行检查和处理。 5、由于工作人员对防爆理论知识掌握不够，对各种规程不能正确贯彻执行，以及对设备的隔爆要求马虎大意，均可能造成失爆。为此，应加强理论知识和规程的学习，克服麻痹大意的思想。 （二）、隔爆型电气设备防爆接合面的防锈处理： ①、涂防锈油剂（204—1防锈油）；②、涂磷化底漆；③、热磷处理；④、冷磷处理。 （三）、隔爆型电气设备的检查： 1、隔爆型电气设备必须经过考试合格的防爆电气设备检查员检查其安全性能，并取得合格证。 2、外壳完好无损伤、无裂痕和变形。 3、外壳的紧固件、密封件、接地元件齐全完好。 4、隔爆接合面的间隙、有效密度和表面粗糙度符合有关规定，螺纹隔爆结构的拧入深度和螺纹的扣数符合规定。 5、电缆接线盒和电缆引入装置完好，零部件齐全、无缺损，电缆连接牢固、可靠，一个电缆引入装置只连接一条电缆，密封圈外径与电缆引入装置内径之差应符合下列要求： ①、密封圈外径不大于20mm时，其内径差不大于1.00mm； ②、密封圈外径大于20mm又不大于60mm时，其内径差不大于1.50mm； ③、密封圈外径大于60mm时，其内径差不大于2.00mm；密封圈内径与电缆公称外径之差不大于1.00mm；电缆与密封圈之间严禁包扎其他物体；不用的电缆引入装置用厚度不小于2.00mm钢板堵死。 6、接线盒内裸露导电芯线之间的电气间隙和爬电距离符合规定，导电芯线无尾刺，接线方法正确，上紧接线螺母时不能压住绝缘材料，壳内部不得增加元部件。

防爆电气设备失爆判定标准

防爆电气设备失爆判定标准 一、《煤矿安全规程》第四百五十二条规定：防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。 二、《煤矿安全规程》第四百八十九条规定：“井下防爆电气设备的运行、维护和修理必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能受到破坏的电气设备必须立即处理或更换，严禁继续使用。 三、煤矿井下使用的各种类型的隔爆电气设备（含防爆小型电气）都必须符合国家标准“ GB3836.1—2000”爆炸性环境电气设备的有关规定。为指导现场检查制订判定标准，作为判定防爆电气设备（含防爆小型电气）是否防爆与失爆的依据，凡是不符合以下规定的一律判定为失爆： （一）隔爆外壳：矿用电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性就叫失爆。 1、防爆电气设备（含小型防爆电气）的外壳有严重变形和锈蚀，裂纹、孔及砂眼等缺陷的； 2、凹凸超过5 毫米及有开焊的； 3、外壳厚度低于原设计85%以下的，未取得防爆设备检查合格证的单位，对外壳进行切割、焊补的； 4、使用未经防爆部门指定检验单位发证的工厂所生产的防爆零部件的（指易传爆关键件）；

5、外壳大修后无承修单位、出厂铭牌的； 6、隔爆外壳内不经批准便增加元件或部件，使外壳烧穿的； （二）防爆面： 1、隔爆结合面的紧固螺栓，同一部位、同一规格且完整齐全。使用的弹簧垫圈与螺栓相同规格，紧固程度以压平弹簧垫圈为合格，若发现质量不好、弹簧垫圈断裂或失去弹性，该处的防爆结合面间隙仍符合规定，及时更换处理可不判为失爆，也不影响完好。 2、静止式转盖、插盖式防爆面的光洁度不高于0.3um ，操作杆或转轴的粗糙度不高于3.2um ，轴的隔爆面低于1.6um ，否则为失爆。 3、静止式部分的隔爆结合面和操作杆与孔的隔爆结合面，最大间隙或直径差，隔爆结合面最小有效长度及隔爆结合面边缘螺孔边缘的最小有效长度达不到规定的失爆。 4、平面上口和圆筒型防爆结合面禁止有油漆，若发现有锈迹，用棉纱擦后仍有斑痕者为失爆。 5、用螺栓固定的隔爆面有下列情况之一者为失爆： （1）缺螺栓或弹簧垫圈（或备帽）的： （2）弹簧垫圈未压平或螺栓松动的； （3）螺栓或螺孔滑扣未采取规定措施的。 6、同一部位螺栓、螺母等规格应一致。螺母必须上满扣，紧固螺栓深入螺孔长度不应小于螺栓的直径尺寸，铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5 倍，如果螺孔深度不够，则必须上满孔，否则为失爆

煤矿失爆的现象及检查方法

失爆的现象及检查方法 一、用螺栓固定的隔爆接合面的失爆现象 1、缺螺栓、弹簧垫圈或螺母，螺栓或螺孔滑扣，螺栓折断在螺孔中，未露出1-3扣的。 2、弹簧垫圈未压平或螺栓松动，弹簧垫圈断裂或无弹性。 二、电缆引出入装置的失爆现象 1、密封圈老化、失去弹性、变质、变形、有效尺寸配合间隙达不到要求起不到密封作用。 2、密封圈外径与进线装置内径差值超过规定 3、密封圈内径与引入电缆外径差大于1mm以上 4、密封圈的单孔内穿进多根电缆。 5、把密封圈割开套在电缆上。 6、密封圈分层朝外安装。 7、密封圈刀削后凹凸不整齐圆滑，锯齿直径大于2mm以上。 8、密封圈没有完全套在电缆护套上 9、线嘴压紧没有余量，线嘴与密封圈之间没有加装金属垫圈。 10、进线嘴压紧后没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈，或密封圈端面与器壁接触不严，或密封圈能活动。 12、引入引出电缆压线板未压紧电缆，用单手扳动喇叭嘴上下左右晃动时有明显晃动。 13、在引入装置处能轻易来回抽动电缆。 14、高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶；绝缘胶没有灌到电缆三叉以上；绝缘胶有裂纹而能相对活动。 二、隔爆电器设备内外壳的失爆现象 1、使用未经国家法定的检验单位发证的生产的防爆部件。 2、隔爆外壳有裂纹、开焊、严重变形长度超过50mm，同时凹坑深度超过5mm 者。 3、隔爆壳内外有锈皮脱落。 4、闭锁装置不符合规定，闭锁装置不全，变形损坏起不到机械闭锁的作用。 5、电气闭锁不起作用。 6、隔爆室（腔）的观察窗（孔）的透明板松动、破裂、使用普通玻璃或机械强度不符合规定。 7、螺纹隔爆结构：螺距的最少啮合扣数、最小拧入深度符合以下规定时，拧紧 9、未接线的喇叭嘴没有分别用密封圈、挡板、金属圈依次装入、压紧，有一项未装上或未压紧者。

失爆认定标准..

失爆认定标准 失爆是指电气设备失去了耐爆性和隔爆性。失爆现象有以下几种： （一）连接螺栓的失爆现象 1、缺螺栓、弹簧垫圈或螺母，螺栓或螺孔滑扣，螺栓折断在螺孔中的。 2、弹簧垫圈未压平或螺栓松动，弹簧垫圈断裂或无弹性（偶尔出现弹簧垫圈断裂或失去弹性时，检查该处防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈后不为失爆）。 3、使用塑料或轻合金材料自制的螺栓或螺母。 4、护圈式或沉孔式紧固件紧固后，螺栓头或螺母的上平面超过护圈或沉孔。 5、螺孔与螺栓不匹配的。 6、弹簧垫圈的规格与螺栓不相适应的。 7、设备同一部位螺栓、螺母等规格应一致。钢紧固螺栓伸入螺孔长度应不小于螺栓直径尺寸，铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍；如果螺孔深度不够，则必须上满扣，否则为失爆。 8、通孔螺栓未外露3-5丝者（包括带螺帽）。 9、压线板可以不加弹簧垫圈，但两端不一致的。 （二）电缆引入引出装置的失爆现象 １、密封圈老化、失去弹性、变质、变形，有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用。

2、密封圈外径与进出线装置内径差值超过表一规定的；密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍，但不得小于10 mm；厚度应大于电缆外径的0.3倍，但不得小于4 mm。 表一 3、密封圈内径与引出入电缆外径差大于1mm以上。 4、密封圈的单孔内穿进多根电缆。 5、密封圈割开套在电缆上。 6、密封圈刀削后凸凹不整齐圆滑，锯齿差大于2 mm以上。 7、密封圈没有完全套在电缆护套上。 8、线嘴压紧没有余量（螺旋式进线嘴压紧后应外露1—3丝，倒角、车削槽间距不算；压盘式进线嘴压紧后应外露3—5mm）。 9、线嘴内缘压不紧密封圈，或密封圈端面与器壁接触不严，或密封圈能活动。 10、电缆压线板未压紧电缆，压扁量超过电缆直径的10%者，用单手扳动喇叭嘴时上下左右晃动。 11、在引入引出装置外端能轻易来回抽动电缆。 12、密封圈与电缆护套之间有其它包扎物。

电气设备失爆判别及管理规定

防爆电气设备的失爆判别及管理规定 根据《煤矿安全规程》及矿井安全生产的要求，井下在用电气设备须杜绝失爆。为普及井下电气设备失爆的判别知识、提高全员安全及质量意识，根据国家最新防爆标准制定本规定。 一、电气设备防爆知识 １、防爆电气设备的类型 矿用防爆电气设备按《中华人民共和国国家标准》共分为以下９类： 1.1、GB 3836.2 爆炸性气体环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”； 1.2、GB 3836.3 爆炸性气体环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”； 1.3 、GB 3836.4 爆炸性气体环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“ia、 ib”； 1.4、GB 3836.5 爆炸性气体环境用防爆电气设备正压型电气设备“p”； 1.5、GB 3836.6 爆炸性气体环境用防爆电气设备充油型电气设备“o”； 1.6、GB 3836.7 爆炸性气体环境用防爆电气设备充砂型电气设备“q”； 1.7、GB 3836.8 爆炸性气体环境用防爆电气设备无火花型电气设备“n”； 1.8、GB 3836.9 爆炸性气体环境用防爆电气设备浇封型电气设备“m”； 1.9、GB 3836.10 爆炸性气体环境用防爆电气设备气密型电气设备“h”； 1.10、由行业主管部门制定暂行规定，经国家认可的质量监督检验部门检验合格后，作为特殊型电气设备“ｓ”，并报国家技术监督局备案。 2、防爆电气设备的类别及其标志： 2.1 防爆电气设备分为两类： Ⅰ类：煤矿用防爆电气设备； Ⅱ类：工厂用防爆电气设备。 2.2 防爆电气设备的标志 2.2.1防爆电气设备的总标志为“Ｅｘ” 2.2.2防爆电气设备的标志： 防爆电气设备外壳的明显处，须设置清晰的永久性凸纹标志。Ⅰ类电气设备须标出标志Ｅｘ和防爆型式、类别标志。小型电气设备及仪器、仪表可采用标志牌铆在或焊在外壳上，也可采用凹纹标志。例如，煤矿用隔爆型电气设备，防爆标志为“ＥｘdＩ”；煤矿用本质安全型电气设备，防爆标志为“ＥｘibＩ”。 二、防爆电气设备的选型原则 凡使用在煤矿井下的防爆电气设备，都必须选用Ｉ类防爆电气设备。详细选型原则见表１。

煤矿井下机电设备常见失爆100条

煤矿井下机电设备常见“失爆”现象100例 1、设备外壳有裂纹、开焊面积在50cm2 范围内，凹凸深度超过5mm或因外壳变形影响电气间隙， 达不到规定的为失爆。 2、隔爆电气设备外壳内或外表面锈蚀为失爆。 3、隔爆电气设备加工金属表面发现有锈，用棉丝擦过后仍 留有斑痕并超过规定的为失爆。 4、隔爆电气设备紧固件、导电件发现有锈，用棉丝擦过后 仍有明显斑痕，并影响强度和导电性能的为失爆。 5、隔爆电气设备的门、盖采取正常操作方式打开的为失 爆。 6、隔爆电气设备的隔离开关打开后负荷侧仍然带电的为失爆。 7、可拆卸式控制器，手柄不在停止位置时仍可拆卸的为失爆。 8、隔爆电器设备用紧固件、导电件采用黑色金属材质制造，未采取如电镀等防腐处理的为失爆。 9、隔爆电器设备装有电器元件的内壳壁未涂耐弧漆，金属 加工表面（指隔爆接合面）未采取防腐措施的为失爆。 10、隔爆电器设备隔爆接合面间隙超限为失爆。 11、隔爆电器设备隔爆接合面表面粗糙度，平面结构Ra为6.3um、圆筒结构Ra为3.2um，粗糙度达不到规定的为失 爆。 12、隔爆电器设备隔爆接合面表面出现机械伤痕，其深度 和宽度均不大于0.5mm，无伤隔爆接合面有效长度不能满足 要求的为失爆。

13 隔爆电器设备闭锁装置不全、变形损坏，起不到闭锁 作用的为失爆。 14、隔爆室的观察窗透明件，松动、破裂或使用不符合规 定的玻璃的为失爆。 15、改变隔爆外壳原设计形状，造成电器间隙或爬电距离 不符合规定的为失爆。 16、隔爆电器设备的透明件安装部分，制造成带有螺纹结 构的为失爆。 17、隔爆电器设备观察窗的透明件安装采用衬垫结构时， 衬垫不符合要求的为失爆。 18、隔爆电器设备的接线腔内由电源侧进线至负荷侧接线，或负荷侧进线到电源侧接线为失爆。 19、隔爆电器设备接线电缆外护套伸入接线室器壁小于5mm 为失爆。 20、接线室内有大于10mm的导电物体的为失爆。 21、电器设备的输出端断电后，如果壳内仍有带电部件缺 防护性盖板和绝缘封堵的为失爆。 22、井下用的防爆电器设备短路、过载、漏电等保护失效 或甩掉不用为失爆。 23、隔爆接合面法兰厚度小于原设计厚度85%为失爆。 24、电器设备的熔断保险选择过大或用铜丝等代替，起不 到保护作用的为失爆。 25、隔爆型电器设备各腔之间严禁贯通，去掉隔爆电动机 接线盒内隔爆绝缘胶衬为失爆。 26、螺纹隔爆结构中螺纹精度和螺纹的最少啮合扣数以及 最少拧入深度，任何一项不符合规定的为失爆。

英语中的连读、失爆、、同化、浊化等

英语中的连读、同化、失爆、浊化等 一、连读 在同一意群中，前一词以辅音音素结尾，后一词以元音音素开头，在说话或朗读句子时，习惯上很自然地将这两个音素合拼在一起读出来，这种语音现象叫连读。 连读现象只出现在意群内部，意群与意群之间的两个相邻单词即使符合上面所讲的两个条件，也不连读。如：I hope it\'ll get a little warmer. 这个句子中的hope it就不连读为/hupit/，因为主句I hope是一个意群，后面的从句是另一个意群。 (1)“辅音+元音”型连读 在同一个意群里，如果相邻两词中的前一个词是以辅音结尾后一词是以元音开头，这就要将辅音与元音拼起来连读。 I'm working on〉it. (2)“r/re+元音”型连读 如果前一个词是以-r或者-re结尾，后一个词是以元音开头，这时的r 或re不但要发/r/，而且还要与后面的元音拼起来连读。但是，如果一个音节的前后都有字母r，即使后面的词以元音开头，也不能连读。They’re my father〉and mother. The black clouds are coming nearer and nearer.（nearer与and不可连读）(3)“辅音+半元音”型连读 英语语音中的/j/和/w/是半元音，如果前一个词是以辅音结尾，后一个词是以半元音，特别是/j/开头，此时也要连读。

Thank〉you. Nice to meet〉you. (4)“元音+元音”型连读如果前一个词以元音结尾，后一个词以元音开头，这两个音往往也要自然而不间断地连读到一起。 I〉am Chinese. He〉is very friendly to me. (5)当短语或从句之间按意群进行停顿时，意群与意群之间即使有两个相邻的辅音与元音出现，也不可连读。Is~it a~hat or a cat?（hat与or之间不可以连读）There~is~a good book in my desk. （book与in 之间不可以连读） (6)以辅音结尾的单词+ h开头的单词，h不发音，与前面的辅音连读。what wil(l he) [wili]do? Lea(ve him) [vim]. 二、音的同化 音的同化也是一种连读的现象，两个词之间非常平滑的过渡，导致一个音受临音影响而变化。主要是以下三种方式： 1、辅音[d]与[j]相邻时，被同化为[dэ]：Would you....? 2、辅音[t]与[j]相邻时，被同化为[t∫]：Can’t you:。。。。？ 3、辅音[s]与[j]相邻时, 被同化为[∫]：Miss you

电气设备失爆检查标准

. 第一部分电气设备失爆检查标准 一、设备外壳检查标准 凡属于下列情况之一，均判定失爆。 第一条外壳有裂纹、开焊、严重变形。严重变形是指长度超过50mm,同时凹、凸深度超过5mm。 第二条隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装置不全、变形，起不到机械联锁作用的，防爆面锈蚀。 第三条隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定。 第四条设备隔爆腔之间的隔爆结构被破坏，如隔爆型电动机的隔爆绝缘座被去掉等情况。 第五条改变隔爆外壳原设计安装尺寸，导致电气间隙或爬电距离不符合规定。 第六条用螺栓固定的隔爆面缺弹簧垫、螺栓或螺母；弹簧垫圈未压平或螺栓松动；螺栓或螺孔滑扣。 第七条隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.33 （Ra值）；操作杆的表面粗糙度不大于3.2（Ra 值）。 第八条隔爆面锈迹用棉纱擦后，留有锈蚀斑 痕为锈蚀，属于失爆。 第九条接合面上的针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5mm，深度不超过1mm的隔爆面为失爆。 第十条对于机械伤痕深度、宽度均不超0.5mm，其伤痕投影长度不

超过相对容积结合面宽度50%，个别伤痕深度不超过1mm，其伤痕距. . 结合面最短无伤距离相加不大于相应容积规定的结合面宽度不算失爆，但其中一项超过均为失爆。 第十一条隔爆面上不允许有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。 第十二条隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化（磷化后也涂凡士林油），如无防锈油或磷化面脱落均为失爆，涂油应在防爆面形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。（如磷化面脱落小于隔爆面长度1/3并涂有防锈油可不算失爆，但为不完好） 第十三条隔爆结合面紧固螺栓的螺母要上扣，不满扣为失爆。紧固螺深入孔长度应不小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等应不小于螺纹直径的1.5 倍），如螺孔深度不够螺纹直径尺寸要求的，则螺钉必须拧满扣，否则为失爆。 第十四条螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1---3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈、平垫来减少螺栓的伸出长度。 第十五条卡兰式的进线嘴以压紧胶圈后一般用单手扳动喇叭咀上下左右晃动时，喇叭咀无明显晃动为准。螺旋式喇叭咀最少啮合扣数不得低于6扣，拧紧程度一般用单手用力拧不动为合格。 第十五条隔爆结合面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽（用弹簧垫圈时其规格应与螺栓直径相一致紧固程度应以将其压平为合格），螺栓松动和弹垫不合格均为失爆。

连读和失爆

英语四级、六级听力提高:失爆与连读 在语速较快的时候，为了方便应用产生了失爆和连读现象。在四六级听力考试部分出现出现的尤其频繁。这是四六级听力考试中难点所在。 [1] 失爆 [2] 连读 失爆与连读 学习方法：失爆连读规则繁琐细致，逐条记忆会耗费大量时间。在此将各种情况归纳列表附在本篇后，只需在浏览过规则以后将列表和例句通读几遍，便能自然掌握各种失爆连读情况和培养出较强的英语语感，从根本上提高语言使用能力。我要高分 一.失爆：失音，顾名思义就是某一个或者几个音脱落，把单词短语和句子快速连缀成串。 单词间的失音有四种类型。 类型一：前一词以"持续音＋/t/ /d/"结尾，后一词以辅音开头，则其中/t/ /d/失音 其中包括：/st/+辅音 /ft/+辅音 /Ft/+辅音 /nd/+辅音 /ld/+辅音 /zd/+辅音 /Td/+辅音 /vd/+辅音 /Wt/+辅音 /md/+辅音 /Nd/+辅音 /nt/+辅音 /lt/+辅音 例如： last class /la:s kla:s/ next day / neks dei/ bend back/ben b?k/ 类型二：前一词以 "破音/擦音+ /t/ /d/"结束，后一词以辅音开头，则其中/t/ /d/失音 其中包括： /pt/+辅音 /kt/+辅音（如完结于skt则脱k而不是t） /tft/+辅音 /bd/+辅音 /gd/+辅音 /djd/+辅音 /jd/+辅音 例如： kept quiet /kep kwai?t/ swept valley /swep v?li/ liked jam parched throat fetched me rubbed gently 注：后一词如始于h则/t/ /d/很少脱落 例如：kept her waiting 类型三：动词否定结尾的缩写形式 n't 中的/t/失音（无论后一词以元音还是辅音开头） 例如： You mustn't lose it Doesn't she know? He wouldn't overeat. 类型四：前一词以/t/ 结束，后一词以/t/ 或 /d/开头，则前面的/t/往往失音。 例如 I've got to go. What do you want? 另外，不完全爆破虽然没有归纳到失音类型里来，但实质上也存在不发音现

电气安全及常见失爆现象(通用版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电气安全及常见失爆现象(通用 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

电气安全及常见失爆现象(通用版) 煤矿井下常见的火源：电气火花，机械摩擦火花。它们是引起瓦斯、煤尘爆炸的火源。 一、电气火花 1、由于电气设备在正常运行或故障状态下可能出现的火花、电弧、热表面等，它们具有一定的能量，这些可以成为点燃矿井瓦斯和煤尘的点火源，引起瓦斯和煤尘爆炸。为防止以上事故，煤矿供电必须坚持使用“三大保护”，同时还必须使用防爆电气设备。 2、井下使用的电器设备都是铁为材料的设备，当这些设备出现漏电时，设备的外壳就会对地放电，其放电的能量足以引爆瓦斯和煤尘，也会使人触电，发生人生伤亡事故。当设备出现短路故障时，短路的瞬间会伴有漏电发生，且短路时会有很强的能量在极短的时间内烧毁电气设备，引起火灾或瓦斯、煤尘爆炸。出现上述事故时，

防爆电器设备是不能阻止火花引爆瓦斯及煤尘的，必须靠供电安全的三大保护之间的有效配合，才能保证安全。因此“三大保护”是供电安全的基础，是靠保护的有效动作，积极主动的消除故障影响。 3、防爆电气设备，其原理是将正常工作或故障状态下可能产生火花的部分放在一个或分放在几个外壳中，这种外壳除了将其内部的火花、电弧与周围的环境隔开，当进入壳内的爆炸性气体混合物被壳内的火花、电弧引爆时外壳不郅被炸坏，也不郅使爆炸物通过连接间隙引爆周围环境中的爆炸性气体混合物。防爆电气设备是一种被动的防护，它与供电安全三大保护一起，配合组成煤矿的供电安全的屏障。 二、机械摩擦火花 主要是皮带机及绞车运行在非正常状态下，造成局部摩擦，引起火源。当皮带机和绞车在非正常状态下运行时，我们的皮带机保、开关保护大都能监测到故障，并进行保护；同时加强设备的检查和现场管理，便可消除。 第一节：供电安全“三大保护”

矿用隔爆型电气设备的失爆

矿用隔爆型电气设备的失爆 1、常见的失爆现象； ① 螺栓固定结合面 a缺螺栓、弹簧垫圈或螺母，螺栓或螺孔滑扣，螺栓折断在螺孔中，未上满扣。 b弹簧垫圈未压平或螺栓松动，弹簧垫圈断裂或无弹性。 ② 电缆引出入 a密封圈老化、失去弹性、变形、变质，有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用b密封圈外径与进线装置内径差值超过表6-5的规定 c密封圈内径与引入电缆外径差大于1mm以上 d密封圈的单孔内穿进多根电缆 e把密封圈刀削后凸凹不整齐圆滑，锯齿直径差大于2mm以上密封圈没有完全套在电缆护套上

g线嘴压紧没有余量，线嘴与密封圈之间没有加装金属垫圈 h进线嘴压紧后没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈，或密封圈端面与器壁接触不严，或密封圈能活动 引入引出电缆压线板未压紧电缆，用单手扳动喇叭嘴上下左右晃动时有明显晃动 j在引入装置处能轻易来回抽动电缆k高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶；绝缘胶没有灌到电缆三叉以上；绝缘胶有裂纹而能相对活动 ① 隔爆型插销 a煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧应接插销，如接反即为失爆b电源电压低于1140V的插接装置，缺少防止突然拔脱的联动装置c电压在1140V的插接装置没有电气联锁装置 d插销在触头断电瞬间，外壳隔爆接合面的最大直径差W和最小有效长度L不符合表6 - 5规定 ② 隔爆型电气设备内外壳 a使用未经国家法定的检验单位发证的生产的防爆部件 b隔爆外壳有裂纹、开焊、严重变形长度超过50mm，同时凹坑深度超过5mm者 c隔爆壳内外有锈皮脱落 d闭锁装置不符合规定，闭锁装置不全，变形损坏起不到机械闭锁作用e电气闭锁不起作用 隔爆室（腔）的观察窗（孔）的透明板松动、破裂、使用普通玻璃或机械强度不符合规定

电气安全及常见失爆现象

编号：AQ-JS-06472 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电气安全及常见失爆现象Electrical safety and common phenomenon of explosion loss

电气安全及常见失爆现象 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 煤矿井下常见的火源：电气火花，机械摩擦火花。它们是引起瓦斯、煤尘爆炸的火源。 一、电气火花 1、由于电气设备在正常运行或故障状态下可能出现的火花、电弧、热表面等，它们具有一定的能量，这些可以成为点燃矿井瓦斯和煤尘的点火源，引起瓦斯和煤尘爆炸。为防止以上事故，煤矿供电必须坚持使用“三大保护”，同时还必须使用防爆电气设备。 2、井下使用的电器设备都是铁为材料的设备，当这些设备出现漏电时，设备的外壳就会对地放电，其放电的能量足以引爆瓦斯和煤尘，也会使人触电，发生人生伤亡事故。当设备出现短路故障时，短路的瞬间会伴有漏电发生，且短路时会有很强的能量在极短的时间内烧毁电气设备，引起火灾或瓦斯、煤尘爆炸。出现上述事故时，防爆电器设备是不能阻止火花引爆瓦斯及煤尘的，必须靠供电安全

的三大保护之间的有效配合，才能保证安全。因此“三大保护”是供电安全的基础，是靠保护的有效动作，积极主动的消除故障影响。 3、防爆电气设备，其原理是将正常工作或故障状态下可能产生火花的部分放在一个或分放在几个外壳中，这种外壳除了将其内部的火花、电弧与周围的环境隔开，当进入壳内的爆炸性气体混合物被壳内的火花、电弧引爆时外壳不郅被炸坏，也不郅使爆炸物通过连接间隙引爆周围环境中的爆炸性气体混合物。防爆电气设备是一种被动的防护，它与供电安全三大保护一起，配合组成煤矿的供电安全的屏障。 二、机械摩擦火花 主要是皮带机及绞车运行在非正常状态下，造成局部摩擦，引起火源。当皮带机和绞车在非正常状态下运行时，我们的皮带机保、开关保护大都能监测到故障，并进行保护；同时加强设备的检查和现场管理，便可消除。 第一节：供电安全“三大保护” 一、供电系统安全

(完整版)煤矿电气设备失爆判定实用标准

煤矿电气设备失爆判定标准 失爆：就是失去耐爆性能和不传爆性能。 一、设备外壳：凡属于下列情况为失爆。 1.外壳有裂纹、开焊、严重变形。严重变形是指长度超过50mm，同时凹凸深度超过5mm。 2.隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装置不全、变形，起不到机械连锁作用的，防爆面锈蚀的。 3.隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定。 4.设备的隔爆腔之间的隔爆结构被破坏，如隔爆型电动机距离绝缘座被去掉等情况。 5.改变隔爆外壳原设计安装尺寸，导致电气间隙或爬电距离不符合规定者。 6.用螺栓固定的隔爆面缺弹簧垫、螺栓或螺母；弹簧垫圈未压平或螺栓松动；螺栓或螺孔滑扣。 7.隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3（Ra值）；操作杆的表面粗糙程度不大于3.2（Ra值）。 8.隔爆面锈迹用棉纱擦后，留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。 9.结合面上的针孔，在1平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5mm，深度不超过1mm的隔爆面不为失爆。 10.对于机械伤痕深度、宽度均不超过0.5mm，其伤痕投影长度不超过相对容积结合面宽度50%，个别伤痕深度不超过1mm,其伤痕距结合面最短无伤距离相加不大于相应容积规定的结合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。 11.隔爆面上不允许有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。 12.隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化（磷化后也涂凡士林油）如无防锈油或磷化面脱落均为失爆。涂油应在防爆上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。（如磷化面脱落小于隔爆面径向长度1/3并涂有防锈油可不算失爆，但为不完好）。 13.隔爆接合面紧固螺栓的螺母要上满扣，不满扣为失爆。紧固螺钉深入孔长度应不小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等于不小于螺纹直径的1.5倍），如螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满扣，否则为失爆。 14.螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1—3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。 15.卡兰式的进线嘴以压紧胶圈后一般用单手扳动喇叭嘴上下左右晃动时，喇叭嘴无明显晃动为准。螺旋式喇叭嘴最少齿合扣数不得低于6扣，拧紧程度一般单