混凝土模块式排水检查井施工工艺【最新版】
混凝土模块式排水检查井施工工艺
摘要:混凝土模块式排水检查井由混凝土井壁墙体模块、砌筑砂浆、灌芯混凝土、包封混凝土、勾缝、座浆、抹三角灰组成，整体结构受力明确，对于不同结构断面和尺寸的检查井易于砌筑，简单便捷，适用于市政、工业与民用建筑室外雨水及无腐蚀性污水管道工程。本文在工程实践的基础上，总结出混凝土模块式排水检查井施工工艺。
关键词:混凝土;模块式;排水检查井;施工工艺
0引言
混凝土模块式排水检查井适用于雨水管道直径D≤2000mm，管顶覆土≤4m和污水管道管径D≤1500mm，管顶覆土≤6m之间圆形直线、转弯、90度-135度、90度-135度四通;矩形直线、转弯、90度三通、90度四通;抗震设防烈度为8度及8度以下地区。安徽省新路建设工程集团有限责任公司自2007年开始，组织技术人员和施工工人不断研讨、改进排水检查井的施工方法，行成了该施工工艺并在太和县国泰路项目得以成功应用。
1工艺特点
①混凝土强度上升快，可以节约时间回填检查井周围土方，提高其他的施工工艺效率。
②模块砖中心是空的，工人施工时用绳索系着往下运送，施工安全性高，消除了检查井砌筑时的安全隐患。
③采用混凝土灌芯，提高的检查井的强度和整体结构受力，使检查井不宜损坏、变形。
2工艺流程及操作要点
2.1 工艺流程
施工准备→检查井基础→底板→墙体砌筑→踏步、溜槽设置→连接管接入→灌芯、振捣→安装井圈、井盖
2.2 操作要点
2.2.1 施工准备
技术人员按照设计要求各种规格的检查井做出不同的组砌方案，组织好施工人员、材料及机械，对施工人员进行技术交底，检查井井
位精确放线，材料数量计算准确、堆放合理，避免二次倒运造成材料损耗、人员及机械的浪费。
2.2.2 检查井基础
基础坐在土质良好的原状土上，地基承载力不得小于100kPa，如不能满足要求，进行地基处理。如不能满足要求，必须采用沙砾石或灰土进行处理，垫层采用C15素混凝土。
2.2.3 底板
除小于Φ700的圆形检查井底板采用素混凝土外，其他型号的检查井底板均采用钢筋混凝土，强度等级为C25。
2.2.4 墙体砌筑
墙体砌筑前先清理模块表面杂物，天气炎热时，提前1-2小时洒水湿润。先把井位线准确定位好，依据不同的检查井尺寸选不同的模块砖，首层模块砖根据定好的井位线砌筑，然后依次砌筑。
2.2.5 踏步、溜槽设置
踏步设置:井室及井筒按垂直净距360mm，水平净距150mm，起点踏步控制在井盖下220mm，方便维修人员上下。溜槽施工前将检查井内溜槽位置处冲洗干净，用模块砖砌筑后用砂浆抹面，溜槽应平顺、圆滑，与管道接口一致。
2.2.6 连接管接入
检查井砌筑到一定高度时注意雨水支管口的留置，预留支管的管径、方向、高程必须符合规范和图纸设计要求。
2.2.7 灌芯、振捣
灌芯前将土和其他杂物清除干净，灌芯混凝土严格按设计配合比配置，灌芯砼分层、连续浇筑，直到距本次浇筑模块砖顶面6cm停止，不留施工缝，一次浇筑砼的高度小于2m。振动棒振捣时插孔到底，快插慢拔，防止过振和漏振。
2.2.8 安装井圈、井盖
检查井井座下应设置砼圈梁，设置圈梁前，先将其圈梁位置清理干净，圈梁高度大于等于200mm，砼等级大于C40，采用加筋加固。井盖为球墨铸铁井盖，井盖与其支座必须有连接。
3材料与设备
3.1 材料
一座检查井施工工法材料用量应根据模块检查井尺寸大小确定，常用Φ1500圆形模块雨水检查井型号、规格、用量见表1。
3.2 设备
投入的设备见表2。
4质量控制
①砼模块到场后必须提供产品合格证、检测报告、表明生产厂家、模块强度等级、型号、批次及生产日期等。②按设计精确放样，保证井位的位置准确。
③地基承载力不得小于100kPa，满足基础承载力要求。
④天气干燥、炎热时，模块砖提前1-2小时洒水湿润。
⑤溜槽应平顺、圆滑，与管道接口一致。
⑥灌芯砼分层、连续浇筑，直到距本次浇筑模块砖顶面6cm停止，振捣必须密实。
⑦圈梁砼等级必须≥C40，采用加筋加固。
5安全措施
①制定安全措施及安全制度，落实安全生产责任制，施工前必须进行安全技术交底，确保安全无遗漏。
②施工时每人必须正确佩戴安全帽，模块砖下放时，必须确保检查井施工人员有安全距离。
③检查井砌筑过程中沟槽内必须干燥施工，沟槽无塌方隐患，保证施工作业人员安全作业。
④严格遵守《市政工程安全技术规程》，严格按安全规程执行。
6环保措施
①遵守国家有关环保规定，争做文明先锋。
②合理堆放材料，做到料清场洁。
③每天施工前对作业人员进行环保班前会教育，提高大家环保意识，美化城市环境。
7效益分析
7.1 技术效益
利用砼灌芯使检查井整体受力，提高检查井的抗剪强度;起到很好的防水效果，检查井不易渗水，使检查井周围渗漏导致路面沉降。
7.2 经济效益
模块砖砼灌芯检查井，施工工艺简单，施工速度快，有利于加快工程进度，缩短工期。
太和县国泰路道路及附属物工程中采用模块砖砼灌芯检查井施工工法，本工艺的使用大大减少了人机料的投入，节约了施工成本。该工程人工费节约了3.9万元，材料费节约了1.09万元，机械费节约
了3.27万元，管理费节约了12.9万元，合计节约费用21.16万元，节约费用见表3。
7.3 社会效益
摒弃粘土制品、解决了以前落实环境保护政策和节约用地难的问题，具有很好的社会效益。
8结语
该工艺利用混凝土模块砖体积大、强度高、施工进度快，通过灌芯混凝土使检查井整体受力，提高了检查井的质量。通过和以前检查井相对比，摒弃粘土制品、解决了以前落实环境保护政策和节约用地难的问题，具有很好的社会效益。
参考文献:
[1]GB 50666-2011，混凝土结构工程施工规范[S].
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[3]CJJ1-2008，城镇道路工程施工与质量验收规范[S].
[4]GB 50268-2008，给水排水管道工程施工及验收规范[S].
检查井施工方案2
检查井施工方案 一、编制依据 （一）、临离高速公路路基二合同段招标文件、图纸、参考资料、我单位投标书等。 （二）、现行施工规范、规程、验收标准及相关文件。 （三）、我单位进场施工队伍的技术水平和机械设备状况。 （四）、我单位从事公路工程及类似工程项目施工所积累的施工、管理经验。 二、工程概况 临离高速为公路双向四车道高速公路。隧道设计速度80km/h。其中孙家沟隧道 为分离式小净距隧道，位于平曲线上，右幅全长550m，起讫桩号K32+080～K32+630；左幅全长545m，起讫桩号ZK32+080～ZK32+625，孙家沟隧道位于下伏以砂泥岩互层为主的黄土覆盖丘林区，围岩主要 由上第三系上新统（N 2a1+p1）红粘土和第四系中更新统离石组厚层状黄土（Q 2 p1）组成。Q 2 p1黄土（粉质粘 土），坚硬～硬塑, N 2 a1+p1红粘土(粉质粘土),可塑.围岩土体呈松软结构。全隧道检查井采用C25混凝土现浇成型，中央检查井沿纵向每200米设置一个，侧壁检查井每50米设置一个，左右侧对称布置。 三、施工准备 (一)、测量人员认真核对图纸，了解设计意图，并进行了现场施工放样。 (二)、人员和机械设备已经就绪，施工场地具备施工条件。 (三)、配合比已选定并通过监理工程师审批，材料储存满足施工要求。 (四)、检查井的轴线、边桩位置及平面尺寸放样完成，标高核实无误，已报请监理工程师检验 认可。 三、总体施工方案 1、隧道中央检查井在中央排水管施作后进行统一安装； 2、纵向排水管检查井在二衬施作时预留，在电缆沟槽施作前完成。 四、施工方法 （一）、施工工序： 1、现浇检查井：测量放样→人工清基、湿润→浇筑C25检查井底板→井壁立模→井壁浇筑砼→ 拆模、养护→井盖安装。 （二）、测量放样：
塑料检查井施工方法
塑料检查井施工方法 一、井坑与根底 1、井坑应与管沟一同开挖，开挖时井座主管线应与管沟中管道在同一轴线。井坑边坡与管沟边坡一同。井坑开挖时，不得扰动基土超挖；如基土遭到扰动，则应按现行的《给排水管道工程施工及查验标准》GB50268的有关规定，根据基土土质选用补偿办法。有沉泥室雨水检查井井坑，应根据选用的标准，有些开挖沉泥室深度。井坑开挖应根据选用的标准，思考井座主管线偏置要素，偏置端得坑壁应与管沟齐平。 2、地下水位较高的区域或旱季施工，应有排水，降位办法。 3、检查井根底应根据当地地质勘测材料和回填土下拽力经核算判定。当无材料时，可按检查井根底图施工。 二、塑料检查井接收装置 1、检查井井座与管道衔接装置次序，应先从接户管上游段开始装置，以井-管-井-管次序装置，并逐步向下流支管，干管延伸。 2、井座接头与管道衔接施工办法，应与同类型接头的管道衔接的施工办法共同。 3、井座与汇入管，排出管衔接需要变径，选用异径接头时，当汇入管径小于井座接口管径时，应管顶平接；井座排出管接口大于下流管道时，应管内底平接。 4、管道选用可变角接头或球形接头调整斜度时，当其管径为315mm,应选用专用工具，不得运用链条扳手。 5、附加接头的装置，应根据井筒尺度和衔接收道的直径，选用专用工具在井壁上开孔，孔洞圆周边际应平坦，装置附加接头不得倒坡。
6、在地下水位较高或旱季施工期间，在管道（含检查井）装置完结（但没有进行灌水实验）时，应采纳避免井体上浮的技术措施。 三、井筒装置 1、井筒的长度应为井座衔接井筒的承口底部至规划地上的高度，再减去井筒顶至地上的净距。当地上或路面标高难以准确确定时，井筒长度可适当预留余量。 2、井筒刺进井座应坚持笔直。井筒插接时，不得运用重锤击打，应选用专用收紧东西。 四、回填 1、回填应在排水管线（含管道和检查井）检验合格后进行，并与管道沟槽的回填一起进行。 2、回填前可用砂土袋、钢钎、木支撑将井座、井筒固定，并应扫除基坑、沟槽内积水。 3、回填资料：从管底根底面至管顶以上范围内的沟槽回填资料可用碎石屑、粒径小于40mm的砂硕、高（中）钙粉煤灰，中粗砂或沟槽开挖出的良质土。 4、回填土不得选用淤泥，垃圾和冻土等，并不得夹藏石块，砖及其他带有锋芒的硬块物体。 5、在当地最大冻土深度大于等于时，在冰冻层范围内，应在井筒周围不少于10 0m范围内回填中粗砂。 6、回填应选用人工分层对称回填，其密实度与管道回填一致，并不得使井筒发生位移和歪斜，禁止机械回填。
模块检查井施工工艺
模块检查井施工工艺 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】
模块检查井施工工艺 (一)施工工艺 准备工作一混凝土垫层—井室砌筑一流槽一踏步安装一 盖板安装—井筒砌筑—抹面勾缝—讲圈及井盖安装。 (三)材料准备 1．选择配套模块。 混凝土模块要及时备料，模块进入施工现场必须提 供产品的合格证，标明生产厂家、模块的强度等级、型号、批次 和生产日期等。 2．井壁墙体模块安装前先做基础垫层。基础应该坐落在 土质良好的土层上，先需对地基进行处理，处理方法：采用30cm块石+C15混凝土注浆，然后再用C15素混凝土做 垫层。接入支管超挖部分采用级配砂石或素混凝土基础。 3．模块检查井砌筑时，砌筑砂浆所用的砂、水泥和外加剂 等原材料必须有质保书或复试报告，材料的报验必须经监理认 可后方能使用。 (四)施工方法 1．放线。圆形井以两节管预留间距中心为圆心画圆，矩形 井以两节管预留问距中心按设计尺寸向四边放线。如开挖沟槽比较深，为防止塌方，放线时，要随时跟踪放坡大 小，同时要根据图纸控制好检查井标高。 2．砌筑。首层混凝土模块应按设计图纸要求定位，根据检
查井尺寸正确的摆放模块。圆形井每层模块数量为直径／100， 即 1100圆形检查井采用11oo弧型块，每层为l1块。矩形井根 据标准块、转角块的尺寸来决定每层块砌块排放数量。 当连接接入管时，模块可用切割机切割，切割后的连接缝座浆应密实，凹凸槽口衔接牢固，以便流 入砂浆，防止渗漏。特别要注意，砌筑时采用专用工具施工，确 保砂浆饱满，灰浆均匀，严禁使用断裂、壁肋上有竖向裂缝的模 块砌筑。 当砌筑3～4层时，应备好模板，紧锢器将模块周边收紧，防 止模块移位。同时随砌随复核井室尺寸。 3．灌孔。砼灌芯前应将杂物及落灰清理干净，墙体作必要 的支撑加固。分次灌注时，应灌至灌注最上层砌块的2／3，剩下 捣固，但两个灌层灌注间隔时间不得超过下层 砼的冷凝时间。芯浇灌最好连续，确保砼连续性和整体粘结性。 灌注砼水泥，石子，砂，水，外加剂等应符合相关标准，强度等级 为C25。灌孔时砼灌注量应达到 计算需用量，质量检查时，用小锤敲击砌体，应无异常无空洞， 必要时应凿开异常声响处的模块，进行灌孔砼质量检查。 4．勾缝。井壁应进行勾缝，随砌随勾缝，勾缝采用1：2(防 水)水泥砂浆，在砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管 的管径、方向、高程应符合设计要求，管道与井壁衔接处应严 密。
混凝土模块检查井施工工艺及方法.doc
混凝土模块检查井施工工艺及方法 （一）施工工艺 准备工作一混凝土垫层→井室砌筑→流槽→踏步安装→盖板安装→井筒砌筑→抹面勾缝→井圈及井盖安装。 （二）材料准备 1、选择配套模块 混凝土模块要及时备料，模块进入施工现场必须提供产品的合格证，标明生产厂家、模块的强度等级、型号、批次和生产日期等。 2、井壁墙体模块安装前先做C15混凝土基础垫层。接入支管超挖部分采用级配砂石或素混凝土基础。 3、模块检查井砌筑时，砌筑砂浆所用的砂、水泥和外加剂等原材料必须有质保书或复试报告，材料的报验必须经监理认可后方能使用。 (四)施工方法 1、放线 圆形井以两节管预留间距中心为圆心画圆，矩形井以两节管预留问距中心按设计尺寸向四边放线。如开挖沟槽比较深，为防止塌方，放线时，要随时跟踪放坡大小，同时要根据图纸控制好检查井标高。 2、砌筑 首层混凝土模块应按设计图纸要求定位，根据检查井尺寸正确的摆放模块。圆形井每层模块数量为直径／100，即800圆形检查井采用800弧型块，每层为8块。矩形井根据标准块、转角块的尺寸来决定每层块砌块排放数量。当连接接入管时，模块可用切割机切割，切割后的连接缝座浆应密实，凹凸槽口衔接牢固，以便流入砂浆，防止渗漏。特别要注意，砌筑时采用专用工具施工，确保砂浆饱满，灰浆均匀，严禁使用断裂、壁肋上有竖向裂缝的模块砌筑。当砌筑3～4层时，应备好模板，紧锢器将模块周边收紧，防止模块移位。同时随砌随复核井室尺寸。 3、灌孔 混凝土灌芯前应将杂物及落灰清理干净，墙体作必要的支撑加固。分次灌注时，应灌至最上层砌块的2／3，剩下捣固，但两个灌层灌注间隔时间不得超过下层混凝土的冷凝时间。芯浇灌最好连续，确保混凝土连续性和整体粘结性。灌注混凝土水泥，石子，砂，水，外加剂等应符合相关标准，强度等级为C25。灌孔时混凝土灌注量应达到计算需用量，质量检查时，用小锤敲击砌体，应无异常无空洞，必要时应凿开异常声响处的模块，进行
检查井施工方案46185
检查井施工方案 一、工程概况 本工程除排水、路灯管线外，由于其余综合管线有可能不与道路同步实施，为避免道路建成后对车行道进行开挖，对道范围内单侧布置的其余综合管线在交叉口处集中布置过街综合管沟，本标段过街综合管沟一共有5道，每道长40 米，其结构形式为盖板涵形式，涵身为50cm厚的防水混凝土，混凝土等级为C30防水混凝土,防水等级为S6,管沟净宽1.8米，净高2米，基础结构形式是整体式为45cm厚的防水混凝土，混凝土等级为C30防水混凝土,防水等级为S6，基础下设置10cm厚的C15混凝土垫层。过街综合管沟盖板为C30钢筋混凝土，盖板厚25cm，为避免过街综合管沟和雨污水管道在空间上打架现象，过街综合管沟板顶填土为4米左右。 二、施工准备 (一)、测量人员认真核对图纸，了解设计意图，并进行现场施工放样。 (二)、人员和机械设备就绪，施工便道安全﹑畅通，施工场地平整。 (三)、配合比已选定并通过监理工程师审批，材料储存满足施工要求。 (四)、管沟的轴线、边桩位置及平面尺寸放样完成，标高核实无误，已报请监理工程师检验认可。 三、总体施工方案 混凝土现场拌合，盖板现场预制吊装。 每6米设置沉降缝，沉降缝在垫层断开，待垫层和基础浇筑完毕后再进行 墙身砼浇筑，墙身沉降缝和基础沉降缝对齐，筑混凝土时，以沉降缝作为施工缝。 四、施工方法
（一）、施工工序： 测量放样→基槽开挖→换填→检测承载力→浇筑C15基础垫层→墙身模板和混凝土施工→沉降缝处理→洞口封闭→回填。 （二）、测量放样： 精确测定管沟主轴线和边桩，测定的重要控制桩要设有护桩，确保施工时管沟的位置精度，把施工中所需的水准控制点引测至施工现场，严格控制基坑开挖深度和墙身砌筑高度，所有的放样资料均已报验，并得到监理工程师认可。 （三）、基坑开挖 基槽采用明挖，基槽开挖前，先进行地表排水，将地表水引至基坑外，然后开挖。使用挖掘机开挖，人工配合修整，遇到岩石采用小药量爆破。挖基时，若基槽渗水较大，做排水沟和集水坑，配备抽水机排除基坑积水，保证在施工期间，基坑内不积水。 在基坑开挖中，当挖掘机挖到接近设计标高20～30cm时，对基坑的位置、尺寸进行检测，各项指标满足要求，再用人工开挖至设计标高。如实际基底与设计不符,及时与设计﹑监理联系,采取适当措施处理后方可继续施工。 基坑开挖至设计高程，进行承载力检测，不能满足设计要求的，进行换填或其它加固措施,直到满足设计要求。 当基底土质需要换填时，在征得监理工程师认可后进行挖除软土，采用经过试验合格后的优质填料分层夯实，换填层的基坑宽度大于原基坑宽度1米以上。基坑开挖既要满足基坑设计和施工要求，又要考虑基坑边坡的稳定，本次施工基坑底宽度比设计尺寸各边增宽0.5-1m，防止施工干扰；坡比按地质、深度、水位等具体情况确定，考虑到本涵洞的基坑深度在2m位置，坑底在地下水位以上，土的湿度正常，基坑壁的坡度控制在1:0.75,并及时进行排水处理，以防浸泡基坑。 基坑开挖到设计标高后，防止长时间暴露，扰动或浸泡尽而削弱其承载能力，并及时做好断面几何尺寸复验，确认无误后报请监理工程师签字认可，进行下一道换填工序施工。当换填结束时，报请路基监理工程师、试验监理工程师、测量监理工程师进行换填后承载力检测、基础底面测量，在监理确认后进
塑料检查井的施工工艺
塑料检查井的施工工艺 塑料检查井的施工工艺 A、井坑与基础: 1井坑应与管沟同时开挖，开挖时井座主管线应与管沟中管道在同一轴线。井坑边坡与管沟边坡一致。井坑开挖时，不得扰动基土超挖;如基土受到扰动，则应按现行的《给排水管道工程施工及验收规范》GB 50268的有关规定，根据基土土质采取补救措施。有沉泥室雨水检查井井坑，应根据选用的规格，局部开挖沉泥室深度。井坑开挖应根据选用的规格，考虑井座主管线偏置因素，置端得坑壁应与管沟齐平。 2、地下水位较高的地区或雨季施工，应有排水，降低水位措施。 3、锦程检查井基础应根据当地地质勘察资料和回填土下拽力经计算确定。当无资料时，可按检查井基础图施工。 B、检查井接管安装: 1、检查井井座与管道连接安装顺序，应先从接户管上游段开始安装，以井-管-井-管顺序安装，病逐渐向下游支管，干管延伸。 2、井座接头与管道连接施工方法，应与同类型接头的管道连接的施工方法一致。 3、井座与汇入管，排出管连接需要变径，采用异径接头时，当汇入管径小于井座接口管径时，应管顶平接;井座排出管接口大于下游管道时，应管内底平接。 4、管道采用可变角接头或球形接头调整坡度时，当其管径为315mm,应采用专用工具，不得使用链条扳手。 5、附加接头的安装，应根据井筒尺寸和连接管道的直径，采用专用工具在井壁上开孔，孔洞圆周边缘应平整，安装附加接头不得倒坡。 6、在地下水位较高或雨季施工期间，在管道(含检查井)安装完成(但尚未进行灌水试验)时，应采取防止井体上浮的技术措施。
C、井筒安装: 1、井筒的长度应为井座连接井筒的承口底部至设计地面的高度，再减去井筒顶至地面的净距。当地面或路面标高难以精确确定时，井筒长度可适当预留余量。 2、井筒插入井座应保持垂直。井筒插接时，不得使用重锤敲打，应采用专用收紧工具。 D、回填: 1、回填应在排水管线(含管道和检查井)验收合格后进行，并与管道沟槽的回填同时进行。 2、回填前可用砂土袋、钢钎、木支撑将井座、井筒固定，并应排除基坑、沟槽内积水。 3、回填材料: 从管底基础面至管顶以上0.5m范围内的沟槽回填材料可用碎石屑、粒径小于40mm的砂硕、高(中)钙粉煤灰，中粗砂或沟槽开挖出的良质土。 4、回填土不得采用淤泥，垃圾和冻土等，并不得夹带石块，砖及其他带有棱角的硬块物体。 E、井盖安装: 1、井盖安装前精确测量井筒的长度，切割井筒的多余部分。 2、安装井盖应按检查井的输送介质性质确定，污水井盖和雨水井盖等不得混淆。 3、有防护盖座的污水检查井的井筒上口还应安装内盖。 4、本图集中的防护盖座基础，系采用C20细石混凝土现场浇捣，如需采用钢筋混凝土预制，需经结构专业另行设计。 F、闭水试验 应按照现行的埋地塑料排水管道工程技术规程进行。 G、清通与维护
雨污水检查井施工的解决方案.doc
一、编制依据 1、北坞村农民回学习迁房道路及市政管线工程（北坞村南路）施工图纸 2、北坞村农民回迁房道路及市政管线工程（北坞村南路）工程地勘报告 3、施工组织设计 4、相关施工规范、技术标准 5、现况周边环境考察及施工需要 二、工程概况 2.1工程概况 该工程地处海淀区玉泉山南麓及颐和园西侧区域，主要位于玉泉行政村北坞村范围内。北坞村南路为城市支路，西起茶棚路、东至金河路（颐和园西门），在桩号K0+430处与玉泉慧谷西侧路相交，在桩号K0+660处与北坞村路相交，全长1.471公里。 工程内容包括：道路、雨水、污水及排水边沟工程。 沿道路修建雨污水管线。北坞村路以西段雨水从西向东排入拟建北坞村路西侧雨水方沟内，干线管径D=500-1400mm，北坞村路以东段排入拟建北坞村路东侧雨水方沟内。方沟断面尺寸分别为W×H=800×1050mm、W×H=1600×870mm、W×H=1200×1230mm。 北坞村南路新建污水管线排入现况北坞村路污水管，管径D=400-500mm。 本工程计划开工日期为2009年6月23日，计划竣工日期为2009年9月10日，合同工期为80日历天。 2.2设计概况 技术标准：设计等级为城市支路，设计速度为30公里/小时，红线宽度为30米。 平面设计：北坞村南路西起茶棚路K0+528处、东至金河路（颐和园西门），全长1.471公里，在桩号K0+430处与玉泉慧谷西侧路相交，在桩号K0+660处与北坞村路相交。 纵断面设计：本工程道路最大纵坡及最小纵坡均为0.3%；最大坡长541.42米，最小坡长为116.85米；最小凸曲线半径为8000米，最小凹曲线半径为7000米。 横断面设计：路面设i=1.5%双向横坡，坡向外侧；路肩设置i=2%单向横坡，坡向内侧。 2.3 道路工程概况
检查井施工方案设计03340
第十三节检查井工程 本工程污雨水检查分为圆形混凝土检查井、矩形混凝土检查井。圆形混凝土检查井采用预制装配式混凝土检查井，井室按规规定施工；矩形混凝土检查井和阶梯式混凝土检查井采用现浇；矩形直线混凝土和阶梯式混凝土检查井检查井室按规规定施工。 1、检查井井盖:井盖采用防沉降、防盗、防噪音三防井盖，井盖上均有“雨”、“污”标志，井盖直径规格为Ф700mm。位于机动车车道上的雨污水检查井采用D400型球墨铸铁井盖（承重荷载≥400kN）,位于非机动机车道上雨污水检查井采用C250球墨铸铁井盖（承重荷载≥250kN）。检查井座做法及要求详见《检查井盖》GB/T2358-2009。 检查井位于道路下时，井盖应与道路齐平；位于绿化带时井盖应高于地面0.1m。井盖（座）质量应达到采用标准图说明要求，并符合《给水排水管道工程施工施工及验收规》。雨污水检查井爬梯采用塑钢爬梯。 2、污、雨水预留支管检查井井径均为1.00m，中心位于道路红线外绿化带距绿化带外边线1m，雨水支管管径为d600，坡度为5‰，污水支管管径为d300，坡度为5‰。 3、现浇检查井的施工工艺： 基坑验收浇筑垫层砼绑扎井室总体钢筋骨架浇筑井室底板砼支侧墙模板浇筑砼拆模砌筑流水槽安装砼井盖板抹八字灰养护安装井盖板安装井筒。 （1）基底的验收和处理：目的主要是确保基底的高程和承载力。
首先根据设计图纸要求采用机械开挖检查井处基坑（随沟槽开挖一起进行），基坑周边采用自然放坡，坡度与管道沟槽开挖坡度相同，基坑底部的宽度要同时满足支模板和操作的需要。清底时采用人工进行，清完基底后，对高程进行复核，同时请勘察单位、监理、设计、业主单位对基底的承载力和土质进行验核，承载力采用钎探技术，验收基底的承载力，承载力要大于120Kpa。若不满足规要求，按不良地基处理法处理，直至承载力合格。 （2）井底垫层浇筑：测量人员测放出井室的准确位置，然后支垫层模板，浇筑垫层混凝土，垫层混凝土的厚度为10cm，强度等级为C10。 （3）绑扎井室主体钢筋：在相关各干支管线以及支管的高程均已确定的情况下，即可进行井室钢筋的绑扎工作，应在绑扎井身钢筋网时连同管口位置一起确定，在浇注混凝土前将管身按要求插入钢筋网就现状帮扎。若各管线已完成，应直接就现状绑扎。伸入井室的管端应平整完好。井室钢筋帮扎好后，再绑扎踏步，并及时检查踏步的上下，左右间距及外露尺寸，保证位置准确无误后浇注混凝土。 钢筋在场外加工，现场绑扎成型；钢筋的接头采用绑扎接头；钢筋的加工绑扎按有关钢筋混凝土施工技术规程进行。为了加强井室的整体性，根据设计图纸要求，整个井室的钢筋网一次性绑扎完毕：井底和井墙的受力钢筋作为整根钢筋进行加工，首先给每一根钢筋进行编号，然后根据图纸设计计算出每一根钢筋的长度，在加工厂切断弯曲成设计形状，在井室基坑现场按照放样对照编号进行绑扎成型。在
塑料检查井技术交底书(DOC)
前元塑料检查井安装施工 技术交底书 为了使前元塑料检查井在工程安装中做到安全实用、确保质量，凡使用前元公司提供的塑料检查井工程，在工程施工前，必须对塑料检查井的技术性能、特点、安装方法、注意事项等与施工方进行技术交底并签字认可，留档备查。 本技术交底书是在《塑料排水检查井应用技术规程》(DBJ53/T-25-2010)和中华人民共和国城镇建设行业标准《市政排水用塑料检查井》（CJ/T326-2010）和《建筑小区塑料排水检查井图集》（08SS523）、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）的基础上进行了归纳、摘要。凡本技术交底书未涉及内容，一律按《塑料排水检查井应用技术规程》（DBJ53/T-25-2010）和《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268-2008）执行。 一塑料检查井安装的一般规定 1.1.一般规定 1.1.1.检查井安装前应进行必要的施工准备，应由设计单位进行设计交底。当发现施工图有误时， 应及时向设计单位提出变更设计要求。 1.1. 2.检查井安装前应进行抽样检查，抽检检查井数量不少于检查井总数的2﹪，且不少于2个。 1.1.3.检查井安装要注意工程概况、施工方法、主要设备的供应，以保证施工质量和安全。 1.1.4.检查井与管道连接安装应遵循以下原则：a.先从接户管上游段起始安装，逐渐向下游支管延 伸；b.以井→管→井→管的顺序安装；c.应先定位井体中心，调整检查井支管底标高，然后进行接管安装。 1.1.5.检查井安装后，上口应做临时封堵。在地下水位较高或雨季施工期间，在管线安装完成（但 尚未进行灌水试验）时应用沙土袋压在井体及周围管段上。 1.1.6.接入检查井的支管（接户管或连接管）管径大于300mm时，支管数不宜超过3条。 1.2.塑料检查井井坑开挖要求 1.2.1.井坑开挖应与管道沟槽同时进行，井坑开挖必须保证安全施工，同时应根据地质条件放坡 开挖或采取支撑措施，放坡比例需符合设计规定。 1.2.2.检查井外周边的井坑施工工作面宽度不宜小于500mm并符合设计及施工的要求。 1.2.3.当地下水位高于开挖井坑的坑底时，应把地下水将至坑底最低点300mm以下。
检查井修补施工工艺
检查井修补施工工艺 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
检查井沉陷修补施工工艺（修订版） 1.施工顺序 交通导改→设备调试→划线→切割、破碎路面→拆除井圈→清理→夯实→二次清理→重新安装井圈→井圈加固→涂刷粘层油→沥青砼摊铺→沥青砼碾压→涂刷封边油→清理场地→清洁设备→撤离现场 2.主要施工方法及技术措施 2.1调备调试 进入场地后，对设备进行调试，检查设备工作是否正常；检查工具是否齐全。 2.2划线 按照“圆井方补”的原则确定修复区域。用3m直尺和角尺在路面上标划切割线，线迹清晰。井盖外沿距修补边线垂直距离不小0.5m。 2.3切割 采用切缝机沿修补轮廓线进行切割，处理深度为面层沥青砼，槽壁垂直、美观。 2.4破碎路面 沿所划轮廓线开凿，采用风镐破碎切割线以内的病害路面。清除槽底、槽壁的松动沥青砼及杂物。 2.5拆除井圈 人工用镐头或钢钎把井盖和井圈依次撬离井口，在井口四周20～30cm范围内用手锤、钢凿、镐头进行剔凿处理，使井口周围平整、坚固。井圈外侧肥槽宽度不小于20cm。 2.6清理、夯实 采用冲击夯对基底进行夯实，清理后坑槽底面稳定、平整，槽壁坚实、整齐。 2.7安装井圈 肥槽清理干净后洒水湿润。采用快硬砂浆卧底，抹平，厚度约2cm。厚度大于2cm，采用快硬豆石砼进行找平，然后把井圈放在底浆上就位。在井圈上垫上10×10cm方木，采用“挂十字线法”调整井盖高程，挂线长度不小于3米。用铁锤轻击，调整井圈与路面平行，并略高于路面2～3cm。把井盖装入井圈，井盖横坡、纵坡必须与原路面一致。快硬砂浆配比：双快水泥：中砂=1：3；快硬豆石砼配比：双快水泥：中砂：石子=1：2.5：3.6。快硬砂浆与快硬豆石砼掺水量以拌合物能压抹出浆为准，水量不能过多或过少。 （7）井圈加固 井圈四周肥槽采用快硬豆石砼浇筑、抹平，加强固定，防止位移。肥槽砼宽度不小于20cm，砼厚度不小于5cm。找平后，底层平整，无松散颗粒。采用喷灯进行烘烤，使表面砼初期强度提升。快硬豆石砼配比：双快水泥：中砂：石子=1：2.5：3.6。掺水量以拌合物能压抹出浆为准，水量不能过多或过少。 2.8二次清理：再次对基坑进行清理干净。 2.9涂刷粘层油
混凝土模块式排水检查井施工工艺
混凝土模块式排水检查井 施工工艺 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
混凝土模块式排水检查井施工工艺 作者：裴艳 摘要：混凝土模块式排水检查井由混凝土井壁墙体模块、砌筑砂浆、灌芯混凝土、包封混凝土、勾缝、座浆、抹三角灰组成，整体结构受力明确，对于不同结构断面和尺寸的检查井易于砌筑，简单便捷，适用于市政、工业与民用建筑室外雨水及无腐蚀性污水管道工程。本文在工程实践的基础上，总结出混凝土模块式排水检查井施工工艺。 Abstract： The concrete modular drainage inspection well consists concrete shaft wall module， masonry mortar， filling and core concrete，coating， jointing， pulp， wipe and triangle ash concrete. The stress of its overall structure is clear， the masonry of the inspection wells with different structural sections and sizes is easy， simple and convenient. It is suitable for the outdoor rain of municipal， industrial and civil buildings and the non-corrosiveness sewage pipeline engineering. On the basis of engineering practice， this paper sums up the construction technology of concrete modular drainage inspection wells. 关键词：混凝土；模块式；排水检查井；施工工艺 Key words： concrete；modular；sewer inspection pit；construction technology 中图分类号：TU755.2+2 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2016）07-0164-02 0 引言 混凝土模块式排水检查井适用于雨水管道直径D≤2000mm，管顶覆土≤4m和污水管道管径D≤1500mm，管顶覆土≤6m之间圆形直线、转弯、90度-135度、90度-135度四通；矩形直线、转弯、90度三通、90度四通；抗震设防烈度为8度及8度以下地区。安徽省新路建设工程集团有限责任公司自2007年开始，组织技术人员和施工工人不断研讨、改进排水检查井的施工方法，行成了该施工工艺并在太和县国泰路项目得以成功应用。 1 工艺特点 ①混凝土强度上升快，可以节约时间回填检查井周围土方，提高其他的施工工艺效率。 ②模块砖中心是空的，工人施工时用绳索系着往下运送，施工安全性高，消除了检查井砌筑时的安全隐患。 ③采用混凝土灌芯，提高的检查井的强度和整体结构受力，使检查井不宜损坏、变形。 2 工艺流程及操作要点 2.1 工艺流程 施工准备→检查井基础→底板→墙体砌筑→踏步、溜槽设置→连接管接入→灌芯、振捣→安装井圈、井盖 2.2 操作要点 2.2.1 施工准备
塑料检查井安装和施工
塑料检查井安装和施工规范 1 运输： 1-1塑料检查井在装卸、搬运、运输过程中应小心轻拿轻放，不得滚、拖、抛。当采用机械设备吊装时，应采用非金属绳（带）吊装。 2 检查井的储存，应遵守下列规定： 2-1应放置在通风良好的棚内，并远离热源； 2-2露天临时存放时，应有防晒措施； 2-3严禁与油类或化学品混合存放； 2-4库房内应备有防火措施或消防设施； 2-5 成品井堆放，上方严禁负重或挤压，防止裸井变形。 3 产品验收： 3-1检查井的井座、井筒、配件、井盖以及密封材料均应符合国家和行业有关产品标准的要求，并具有产品合格证书。 3-2检查井的规格尺寸型号均应符合设计施工图纸的要求。 3-3检查井组成的各个部件不得因运输而造成破裂、损坏等明显缺陷。 4 井坑与基础 4-1基坑开挖 4-1-1井坑基座开挖与管道沟槽同时进行，井座主轴线应与管道主轴线一致；井坑边坡应与管沟边坡一致。 4-1-2井坑开挖时不得超挖扰动土基，如土基受到扰动，则应按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的相关规定，根据基础土质情况采取补救措施。 4-1-3地下水位较高的地区或在雨季施工，应有相应的排水和降低水位的措施。 4-1-4井坑底部如有砖、石等坚硬物体时应将其清除。 4-1-5井坑不得受水浸泡，雨季施工时一旦发生井坑被水浸泡，应先将水排去，消除被浸泡的土层并换填砂石料或中粗砂，夯实达到设计要求后进行下道工序。 4-1-6井坑开挖时，临时堆土或施加其它荷载不得影响井坑的稳定性。
4-1-7塑料检查井井座最小开挖沟槽宽度建议符合下表的规定： 建议最小开挖沟槽宽度单位：毫米（mm） 注：1.未包括沟槽支持厚度。 2.当沟槽深度大于3m时，沟槽宽度可增加200mm。 4-1-8有沉泥室雨水检查井井坑应根据选用的规格局部开挖沉泥室深度。 4-1-9井坑开挖应根据选用规格，考虑井座主管线偏置因素，偏置端的坑壁应与管沟齐平。4-2铺设基础处理： 4-2-1基坑基础做法应根据地质资料和回填土下曳力，经计算确定。 4-2-2砂土、岩土、砂砾土土质的井坑内铺设100mm的中粗砂垫层，见图一般基础； 4-2-3软土土质的井坑内铺设150mm碎石或砾石（粒径5～40mm）道渣层，夯实后再铺50mm 中粗砂垫层，见图软土基础； 4-2-4湿陷性黄土土质的井坑内原土夯实后，铺垫100～150mm三七灰土垫层并夯实，夯实后再铺100mm中粗砂垫层，见图湿陷性黄土基础； 4-2-5砂砾石垫层的压实系数不宜小于95％； 4-2-6沉泥检查井基坑开挖，要根据沉泥槽的尺寸进行局部开挖，并填铺100mm中粗砂垫层； 4-2-7基础回填密实度应与管道回填一致。
模块检查井施工工艺
(一)施工工艺 准备工作一混凝土垫层—井室砌筑一流槽一踏步安装一 盖板安装—井筒砌筑—抹面勾缝—讲圈及井盖安装。 (三)材料准备 1．选择配套模块。 混凝土模块要及时备料，模块进入施工现场必须提 供产品的合格证，标明生产厂家、模块的强度等级、型号、批次 和生产日期等。 2．井壁墙体模块安装前先做基础垫层。基础应该坐落在 土质良好的土层上，先需对地基进行处理，处理方法：采用30cm块石+C15混凝土注浆，然后再用C15素混凝土做 垫层。接入支管超挖部分采用级配砂石或素混凝土基础。 3．模块检查井砌筑时，砌筑砂浆所用的砂、水泥和外加剂 等原材料必须有质保书或复试报告，材料的报验必须经监理认 可后方能使用。 (四)施工方法 1．放线。圆形井以两节管预留间距中心为圆心画圆，矩形 井以两节管预留问距中心按设计尺寸向四边放线。如开挖沟槽比较深，为防止塌方，放线时，要随时跟踪放坡大 小，同时要根据图纸控制好检查井标高。 2．砌筑。首层混凝土模块应按设计图纸要求定位，根据检 查井尺寸正确的摆放模块。圆形井每层模块数量为直径／100， 即 1100圆形检查井采用11oo弧型块，每层为l1块。矩形井根 据标准块、转角块的尺寸来决定每层块砌块排放数量。 当连接接入管时，模块可用切割机切割，切割后的连接缝座浆应密实，凹凸槽口衔接牢固，以便流 入砂浆，防止渗漏。特别要注意，砌筑时采用专用工具施工，确 保砂浆饱满，灰浆均匀，严禁使用断裂、壁肋上有竖向裂缝的模 块砌筑。 当砌筑3～4层时，应备好模板，紧锢器将模块周边收紧，防 止模块移位。同时随砌随复核井室尺寸。
3．灌孔。砼灌芯前应将杂物及落灰清理干净，墙体作必要 的支撑加固。分次灌注时，应灌至灌注最上层砌块的2／3，剩下 捣固，但两个灌层灌注间隔时间不得超过下层 砼的冷凝时间。芯浇灌最好连续，确保砼连续性和整体粘结性。 灌注砼水泥，石子，砂，水，外加剂等应符合相关标准，强度等级 为C25。灌孔时砼灌注量应达到 计算需用量，质量检查时，用小锤敲击砌体，应无异常无空洞， 必要时应凿开异常声响处的模块，进行灌孔砼质量检查。 4．勾缝。井壁应进行勾缝，随砌随勾缝，勾缝采用1：2(防 水)水泥砂浆，在砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管 的管径、方向、高程应符合设计要求，管道与井壁衔接处应严 密。 5．溜槽。流槽与井室同时进行砌筑。流槽表面用水泥砂浆抹面，压实抹光，与上下游管道平顺一致，以 减少摩阻。 6．踏步安装。踏步可直接镶嵌于两层砌块之问，用切割机 在设计安装位置切害4数刀，凿出槽孔，放入踏步，用砼包裹严 实，同时调整好踏步夹角，平整度，外露长度。踏步安装，应随砌 随安，砼凝固前不得踩踏步。 7．安装盖板、井圈、井盖。检查井砌筑或安装至规定高程 后，应及时浇筑或安装盖板、井圈，盖好井盖。检查井施工完毕 后，应加强养护，混凝土及砂浆未达到设计强度前不得进行回 填，如有特殊要求，由设计人员确定回填时间，并提出相应的技 术保障措施。
检查井施工方案48875
古交市汾河市区段河道治理污水收集工程 检 查 井 施 工 专 项 方 案 编制人 审核人 审批人 山西国基建设集团有限公司 二0一四年八月度
第一章工程概述 1.本工程位于古交市汾河沿岸。为收集滩上桥至长峪沟段河道两岸管涵污水、小流量沟道污水以及汾河景区公厕污水，左岸矾石沟，右岸屯兰川、原平川、大川河、铁磨沟及长峪沟等六条支沟在支沟口布设污水拦截而设计，设计终点接入新规划的古交市第二污水处理厂进厂污水主干管。 2.检查井设计要求 (1)管径DN≤600㎜，采用ф1000㎜圆形混凝土污水检查井；管径600㎜＜DN≤800㎜，采用ф1250㎜圆形混凝土污水检查井；DN≥800㎜，采用矩形混凝土污水检查井；具体做法详见《市政排水管道工程及附属设施》标准图集—06MS201-3-21、25、38。井周围80厘米范围内采用C15素混凝土回填，深度下1.5米；1.5米下至井底采用天然级配碎石回填。 (2)所有检查井盖、座均采用重型防盗球墨铸铁井盖、座。 (3)管道及检查井基础地基承载力特征值；要求fa≥100Kpa。 (4)顶管工作井及接收井。 (5)顶管施工段工作井尺寸为长6.0米，宽4.0米；接收井长3.0米，宽3.0米。做法详见结构图设计。 3.主要工程量 圆形污水检查井 55座； 矩形污水检查井 92座； 顶管工作井 46座； 顶管接收井 46座； 沉砂池 6座； 闸门井 15座
第二章钢筋混凝土工程施工 本工程检查井均采用标准图集，井墙和底板根据设计变更砼材料采用C25、S4，钢筋Φ-HPB235级钢、Φ-HPB335级钢；钢筋锚固长度33d、搭接长度40d，其他为35。筋混凝土盖板，流槽为Mu7.5水泥砂浆砌MU10砖。详细施工按设计要求作业。 1、施工前，进行平面及水准控制测量及复测，保证井中心位置高程及井距符合设计要求，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。 2、钢筋工程 （1）进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。 （2）保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。 （3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。 （4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。 （5）按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。 （6）无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。 加工钢筋的允许误差见下表。
成品塑料检查井专项施工方案
成品塑料检查井专项施工方案 1、前言 随着近几年,塑料排水管在市政道路雨污排水、小区室外雨污排水系统中的推广运用,塑料排水管已成为市政道路、小区排水管网中的主流管道,对市政道路、室外排水工程质量的提升起到了很大作用。而与此同时,传统的砖砌检查井在很大程度上成为市政道路、小区排水管网中的质量和污染隐患,与塑料检查井相比较,其弊病已越来越突出。因此,塑料检查井以其绿色、环保、节能、节地等诸多优势成为替代砖砌检查井的主要产品之一。 施工中经过实践，总结出了一次注塑成型塑料排水检查井的应用及安装施工方法，此项塑料检查井的应用及安装方法有良好的社会和经济效益，较其他材料检查井及安装方法上有很大的优越性。 2、特点 运输安装方便、安装费用低、施工简便、迅速、工期短等特点；材料具有密封性好、实用寿命长、抗腐蚀性好、节能等优点。 安装速度快、安装质量稳定。 3、适用范围 适用于市政道路雨污排水、小区室外雨污排水系统。 4、工艺原理 一次注塑成型塑料排水检查井是采用高分子树脂材料为主，采用注塑工艺一次成型的检查井，由井底座、加高井筒、井盖及相应配件组成。组装完成的塑料检查井其质量轻、适配性强、抗渗性好、排水高效。通过设置承压盖板，将集中力转化为均匀荷载传递给检查井周围土体，对减少路面沉降、提高道路质量也有明显的作用。 5 、施工工艺流程及施工方法操作要点 安装工艺流程
注：红色部分为本文重点 施工方法及操作要点 1 塑料检查井现场规格型号计划与进场 （1）塑料检查井由厂家根据设计图纸的数据，安排井底座规格型号、加高井筒及各类配件生产并运至现场。 （2）常用井底座型号、加高井筒及常用配件如下图： 污（废）水用带流槽起始井底座 塑料检查井外观、尺寸检测 井底座与管道连接 合 格 不合格 重新安排发货 检查井安放就位 沟槽、井室开挖 砂垫层铺设 井底座与加高井筒连接 闭水试验 回 填 承压盖板安装 井盖安装
模块检查井施工技术交底教学文案
模块检查井施工技术 交底
技术交底书 编号：第页共页 工程名称 合肥市方兴大道（金寨路~始信路）综合建设工程第二标段 设计文件图号 2010HR10（分项编号02） 交底名称 方兴大道K5+034.5~K6+900段模块式检查井施工技术交底 交底日期 2012年10月30日 一、适用范围： 本交底仅适用于合肥市方兴大道（金寨路~始信路）综合建设工程二标 K5+034.5~K6+900段全线雨水管道管径≤2000mm，管顶覆土≤4m和全线污水管道管顶覆土≤6m之圆形直线、转弯、90°~135°三通、90°~135°四通；矩形直线、转弯、90°三通、90°四通等情况下检查井砌筑。 二、设计情况 本段方兴大道共有检查井雨水检查井130座，其中箱涵井4座，现浇混凝土井2座，模块式检查井124座；共有污水检查井66座，其中新建检查井48座，拟建检查井14座，新增检查井2座，井中井2座。 三、开始施工的条件及施工准备工作 1、施工蓝图已到位，根据图纸设计已测量放线定位出检查井位置； 2、管材、填料、砌块等物资已运至施工现场，需送检自检的材料已经检验合格，施工机械已进场并已通过项目部检验备案。 3、现场经管线调查迁改等，确认具备施工条件后方能施工；每个管段施工前，必须报项目部技术负责人和安全负责人确认，确认无杆管线妨碍干扰后方能开工。 4、所有雨水接入井、污水接入井施工前均应复测高程，复测无误后方能开工。 四、施工工艺 1、土方开挖 1）测量、放线、定位. 2）做好施工场地的物探工作,如遇障碍物应采用相应的措施. 3）采用机械挖槽时,应在槽底标高以上保留100~200mm的土层，采用人工清槽，严禁超挖。基槽如遇软弱地基处理时，须事先征得地勘及设计部门的许可。 2、确认基槽符合要求后，按图纸要求浇筑垫层混凝土。 3、首层模块应直接安放在底板钢筋龙骨上并进行固定，并保证混凝土底板与首层模块的一次浇筑。无配筋的底板应在混凝土初凝之前将首层模块植入底板30-50mm。 4、混凝土模块砌筑 （1）砌筑准备 1）砌筑前应将混凝土模块表面和孔洞内的杂物清理干净。
塑料检查井施工安装方案
塑料检查井施工安装 一、井坑与基础 1. 井坑与管沟同时开挖，开挖时井座主管线应与管沟中管线在同一轴线，不得超挖。 2. 地下水位较高的地区或在雨季施工，应有排水、降低水位措施。 3. 检 查井基础应根据当地地质勘察资料和回填土下拽力经计算确定。 二、接管安装 井－管顺序安装，并逐渐向下游支管、干管延伸。 2.井座接头与管道连接施工办法，应与同类型接头的管道连接的施工办法一致. 3.井座与汇入管、排出管连接需要变径，采用异径接头时，当汇入管径小于井座接头管径时，应管顶平接；井座排出管接头大于下游管管时，应管内底平接。 4. 管道采用可变角接头或球形接头调整坡度时，当其管径为 315mm ，应采用专用 工具，不得用链条扳手。 三、井筒安装 1. 井筒的长度应为井座连接井筒的承口底部至设计地面的高度，再减去井筒顶至地面的净距。当地面或路面标高难以精确确定时，井筒长度可适当预留余量。 2. 井筒插入井座应保持垂直。井筒插接时，不得使用重锤敲打，应采用专用收紧工具。 四、回填 1. 回填应在排水管线（含管道和检查井）验收合格后进行，并与管道沟槽的回填同时进行。 2. 回填前可用砂土袋、钢钎、木支撑将井座、井筒固定，并应排除基坑、沟槽内 3. 回填材料：高（中）钙粉煤灰，中粗砂或沟槽开挖出的良质土。 4. 回填土不得采用淤泥、垃圾和冻土，并不得夹 带石块、砖等带棱角的硬块物体 . 5. 在当地最大冻土深度大于等于 1.0m 时，在冰冻层范围内，应在井筒周围不少于 100mm 范围内回填中粗砂。 6. 回填应采用人工分层回填，其密度与管道回填一致，并不得使井筒产生位移和 倾斜，严禁机械回填。
模块检查井施工方案
忻州市城区电力基础设施工程 云中山路模块检查井施工专项方案 编制单位：山西建筑工程（集团）总公司编制日期：2012年6月2日
目录 一、工程概况： ··················································································- 1 - 二、混凝土模块及灌蕊混凝土的技术要求·················································- 1 - 三、施工管理机构 ···············································································- 2 - 四、混凝土模块检查井施工工艺流程·······················································- 2 - 五、施工工艺 ·····················································································- 2 - 六、检查井的组砌方法： ······································································- 3 -
忻州市城区市政电力管线工程 模块检查井施工专项方案 一、工程概况： 忻州市城区市政电力基础设施管线工程，属于忻州市城区建设“7451”工程的一部分，共有线路9条，为新建城市电力管线工程土建部分，其中云中山北路位于忻州市北部，东西贯通，东起云中山路，西至芦芽山路，新建道路路径长4500米。本期结合该路段道路新建，将道路两侧的高压及低压架空线路入地缆化新建电力管路，其中：人行道下设置12+2回砼包封海泡石排管，12+2回过路砼包封热浸塑钢管排管，8+1回过路砼包封热浸塑钢管排管17段，人行道至绿化带环网柜基础12+1回砼包封海泡石排管，设置直线检查井67座，十字检查井37座，设置二联式环网柜基础7座，三联式环网柜基础7座。 模块检查井的基本构造：底板为钢筋混凝土留集水坑，检查井墙壁为混凝土模块砌筑并用C25混凝土灌蕊，顶板为钢筋混凝土留检查孔。 与检查井相通的有12回泡石管或浸塑钢筋管。 二、混凝土模块及灌蕊混凝土的技术要求 1．选择配套模块。混凝土模块要及时备料，模块进入施工现场必须提供产品的合格证，标明生产厂家、模块的强度等级、型号、批次和生产日期等。