钢筋安装及预埋件施工作业指导书

钢筋安装及预埋件施工作业指导书

第一节总则

1.1本作业指导书根据《水工砼施工规》（SDJ207-82）编制，适用于水利水电工程钢筋砼施工中的钢筋加工、安装及预埋件的施工。

进行钢筋工程施工的人员必须熟悉其工作容、熟悉加工设备机械性能和操作技术、懂得各种加工技术和安全防护措施并能正确实施操作，经专业培训并取得作业上岗的人员。

用于工程的钢筋和预埋件应符合设计与规要求。

1.2施工单位在钢筋加工、安装前，必须对设计文件、图纸以及施工组织设计认真研究做好技术交底。同时，加强各工序间的检查、验收、提高施工质量。

第二节钢筋安装工程

2.1钢筋砼结构用的钢筋，其种类、钢号、直径等均应符合设计文件规定，热轧钢筋的性能必须符合国家标准GB31499-79的要求。

2.1.1钢筋必须按不同等级牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应立牌标识，在运输、贮存过程中应避免锈蚀、污染，钢筋宜堆置在仓库（棚），若露天堆置时，应垫高并加遮盖。

2.1.2钢筋应有出厂证明书或试验报告，使用前应作拉

力、冷弯试验。需要焊接的钢筋还应作好焊接工艺试验。钢号不明的钢筋，经试验合格后方可使用，而且不能在承重结构的重要部位。

2.1.3钢筋的机械性能试验应遵守下列规定：

（1）钢筋应分批试验，以同批号、同一截面尺寸的钢筋为一批，每批重量不大于60吨。

（2）根据原附钢筋质量证明书或试验报告单检查每批钢筋的外观质量，包括裂缝、结疤、麻坑、气泡、伤痕及锈蚀程度等。

（3）在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋，各取一个拉力试件和冷弯试件，检查该批钢筋是否合格。

2.1.4钢筋替换，必须征得设计单位同意，同时应严格遵守下列规定：

（1）替换时，应将两者的计算强度进行换算，并对钢筋截面面积作相应的改变；

（2）某种直径的钢筋，采用同钢号的另一直径钢筋代替时，其直径替换围最好不超过4毫米，变更后的钢筋总截面面积不得小于设计规定的截面面积的98%，或大于设计规定的截面面积的103%。

（3）钢筋等级的更换不能超过一级，用高一级钢筋代替低一级钢筋时，宜采用改变钢筋直径的方法而不宜采用改变钢筋根数的方法来减少钢筋截面积。

2.1.5水工结构的非预应力砼中，不宜采用冷拉钢筋。

2.2钢筋加工

钢筋加工包括调直、除锈、划线、下料和弯曲等工序，运至工地现场的钢筋应根据规格型号分别储存，以便针对其特点，采用不同的加工工艺，并做到合理下料。

钢筋加工厂一般包括：原料仓库、冷加工系统、断盘变盘车间、电焊车间、拼装场、成品、半成品仓库和堆放场等，布置时应按生产流程、进料、出料、运输、统盘考虑。

2.2.1钢筋的配料

钢筋的配料就是根据施工图纸，按不同构件分别计算出各根钢盘切断时的直线长充（称为下料长度），然后编制配料单，作为申请加工的依据。为了加工方便，应根据配料单上的钢筋编号，分别填写配料牌，作为加工的依据。加工完成后，将加工牌系在钢筋上，以便在绑扎成型和安装过程中识别。

2.2.1.1配料依据

（1）设计图纸、修改通知、钢筋加工任务单；

（2）浇筑部位的分层分块图，月浇筑计划；

（3）砼入仓方式；

（4）钢筋运输、安装方法和接头形式等。

2.2.1.2钢筋下料长度计算

钢筋下料长度的计算要计入钢盘焊接、绑扎需要的长

度和因弯曲而延伸的长度。即

直钢盘下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度+（搭接长度）

弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度+弯钩增加长度+（搭接长度）

箍盘下料长度=箍盘周长+|弯钩增加长度+（搭接长度）

2.2.2钢盘代换

钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。在施工中当遇到供应的钢筋品种、级别与设计图纸要求不符时，可以进行钢盘代换，但应征得设计、监理单位的同意。

2.2.2.1钢筋代换的基本要求

（1）不同种类的钢筋代换，按钢筋抗拉力设计值相等的原则进行代换；对相同种类和级别的钢筋代换，应按等面积原则进行代换。

（2）当构件受抗裂、裂缝宽度和挠度控制时，钢筋代换后庆进行抗裂、裂缝宽度或挠度验算。

（3）当构件受力构件，不宜用Ⅰ级光面网筋代换变形钢筋。

（4）梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别进行代换。

（5）钢筋代换后应满足砼结构设计、施工规中所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求。

（6）有抗震要求的结构，宜以强度等级较高的钢筋代替原设计中的钢筋。

（7）预制构件的吊环，必须采用未经冷拉的Ⅰ级热轧钢筋制作，不得以其它钢筋代换。

（8）钢筋代换时不允许改变构件的结构尺寸。

2.2.2.2钢筋代换方法

（1）当有相同的钢筋品种，但没有设计所需要的钢筋规格，在此情况下，只要代换钢筋的总截面积和原设计钢筋的总截面积相等。即

As2n2=As1n1

或As1——原设计一根钢筋的截面积；

As2——代换后一根钢筋的截面积；

n1——原设计钢筋根数；

n2——代换后钢筋根数；

（2）等强度代换：

不同等级品种的钢筋进行代换时，代换后钢筋的承载能力值必须等于原设计钢筋的承载能力值。代换公式为：∑As2=∑As1.fy1

即∑As2= fy1 =∑As1

fy2

式中 fy1——原设计的钢筋设计强度；

fy2——代换后的钢筋设计强度。

2.2.3钢筋除锈

钢筋由于保管不善或存放过久，而产生铁锈或染上油泥等污物。这种铁锈或油污如不清除干净，钢筋在混凝土

里就不能同混凝土很好粘结，而影响钢筋和混凝土的共同受力，降低结构或构件的承载能力。

钢筋除锈方法很多，过去常用人工进行除锈，如用钢丝刷、砂盘或用酸洗等除锈方法，但费工、费料。目前，钢筋除锈一般可通过以下两个途径：

（1）通过钢筋加工的工序同时解决除锈，如在钢筋冷拉和钢丝调直过程中除锈。

（2）通过机械方法进行除锈，如采用电动除锈机除锈，对钢筋的局部除锈较为方便，效率高，效果好。

在除锈过程中，如发现钢筋表面锈斑鳞落现象严重并损伤钢筋截面，或在除锈后发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。

2.2.4钢筋调直

直径在10mm以下的盘圆钢筋，在使用前必须经过放盘、调直工序。直径在10mm以上的钢筋，一般在轧制作过程中都切成长度为8~9m的直条，但由于运输或存放不当，使直条状钢筋造成局部曲折，因此在使用前需进行平直处理。

2.2.4.1人工调直

当工程量较小时，且无机械设备条件下，可采用人工调直。

（1）钢丝的人工调直：

冷拔钢丝是经冷拔加工而成，因冷加工后塑性下降，硬度提高，所以用人工进行调直很困难，应先用厚壁钢管