煤层注水措施

D-2112机巷煤层注水施工安全技术措施

一、工程概况：

D-2112机巷设计长度1188m，沿断层边缘掘进，煤层赋存变化较大，煤尘具有爆炸性。

二、注水目的：

1、通过煤体浅孔动压注水方式，充分湿润煤体，注水降尘，减少割煤产尘量，防止煤尘堆积，预防煤尘爆炸。

2、煤层进行浅孔动压注水后，深部煤体受压裂，瓦斯将会均匀释放，可有效预防瓦斯超限事故。

三、技术要求：

1、煤层注水的技术参数

钻孔湿润半径：2～4m，水压：8～10M P a；设计施工2个钻孔。注水孔布置：在巷道迎头并排布置注水孔，钻孔方位与巷道施工方位一致（注水孔具体位置见附图2）；钻孔采用手持式帮部锚杆钻机（MQTS-50）配合φ42麻花钻杆（1.5m/节）进行施工；钻孔孔深：8m；钻孔孔径：Φ42mm。

2、过断层、顶板破碎、留煤顶施工时，不进行注水，以防片帮、漏顶。

3、注水流程（动压注水）

系统供水→注水泵→截止阀→封孔器→钻孔→注水→结束（注水时间一般20～30min或煤壁渗水为准）。

4、封孔

1）封孔长度：不小于 2.0m；封孔要严，不能跑水。

2）封孔方法：采用FZ M-20型封孔器进行封孔，封孔器外端应进入孔内500mm以上。

注水泵型号：7BZ-4.5/16；最大压力16Mpa，流量 4.5m3/h。

3）注水时间：每孔注水时间一般20～30min或煤壁向外渗水为止。

每孔注水时间（t）按下式计算：

T=Q/V

式中t-注水时间V-注水流量：4～60L/min Q-注水量：120～180L

5、注水有效后，每循环进尺保留不少于1m的前探钻孔超前距。

6、两个注水钻孔施工完成后，同时进行注水。

四、安全技术措施：

1、打钻、注水期间，迎头必须悬挂便携仪。

2、注水前，永久支护距迎头最大空顶距不得超过200mm，迎头煤壁应及时挂上防片网，以防注水时冒顶、片帮伤人或造成瓦斯超限。

3、在迎头打注水孔前，应加强迎头顶板管理，首先严格执行敲帮问顶制度，找净顶、帮部活矸危岩，对于找不掉的，必须采用戴帽点柱和防片网进行加强支护；迎头高度控制在 2.0～2.5m，浮货应摊平，后路要畅通；掘进机应退离迎头5m以外，截割部落下，停电闭锁。

4、打钻时，应安排专人位于安全地点观察顶板、煤壁情况，发现异常立即停止作业，撤出人员。

5、打钻人员，注意力集中，衣服裹在腰带里，袖口、毛巾扎好。

6、每循环进尺（每循环进尺7m）前，先施工一个注水孔，若无异常情况，再施工另一个注水孔。

7、打钻人员要持钻有力，一是防止钻杆晃动过大，形成扁型孔，封空时不能封实；二是保证成孔质量，防止扩孔过大，封孔器不起作用。

8、封孔时，一人操作，一人负责开关水管及观察顶板和煤壁，若发现异常，应立即停止注水。

9、封孔器需全部塞入孔内，操作时，不要用力过猛，以免损坏封孔器，封孔器必须连接截止阀，只有封孔器卸压后，方能抽出，卸压时，卸压水口严禁对准人员。

10、注水前，操作人员应把封孔器送入钻孔，并把钻孔封闭密实，

否则严禁注水。

11、注水前，迎头打两个液压单体点柱，单体初撑力为50KN，单体上端头用10＃铁丝固定在顶板钢筋网上，将注水管用10＃铁丝固定点柱上，以防封孔器窜出伤人。

12、注水时，如有瓦斯涌出时，必须及时停止注水，探查前方10m 及左右两帮3～5m以内地质情况,在过地质构造带时，必须施工超前钻孔探查煤体深部瓦斯及水等情况。

13、注水时，若发生片帮、冒顶时，应立即停止注水。

14、注水时，注水泵距离迎头不得超过50m，注水泵压力表不得超过10MPa，实行双孔同时注水，流量应由小到大，逐渐增加，注水人员严禁正对注水孔，迎头20m范围内严禁有闲杂人员，严禁进行与注水无关的工作；注水人员应位于安全地点观察煤壁及注水孔周围的变化，若发现异常，立即停止注水。

15、注水时，高压胶管用14＃铁丝绑扎吊挂巷道帮部，距底板500mm，且高压胶管附近严禁有人，防止高压胶管脱落或爆裂而伤人。

16、注水前，必须检查各连接件连接是否牢靠，高压胶管与闸阀必须用正规U型卡子连接；注水时，时刻注意连接头处漏水情况，以免脱开伤人。

17、FZ M-20型封孔器使用措施：

1）封孔器必须平直使用，严禁打折、重压。

2）使用时，调节好截止阀（开启压力应大于1MPa），高压直通连接压力水管路，放进相适应的钻孔，即可注水。管路上要有压力表监控，压力水严禁高于注水泵的工作压力10 MPa，作业完毕拆下压力水管路，待封孔器卸压，恢复原状，抽出封孔器整理备用。

3）封孔器必须全部放进钻孔里，放进钻孔500mm以上，严禁露在孔外边。

4）如发现膨胀体不膨胀时，先检查压力水是否超过1MPa，再检查

截止阀是否被杂物卡住而不起封闭作用，如有杂物，用水冲洗干净装上即可。顺序阀内的弹簧无方向，而阀锥芯尖是向膨胀体方向的，应避免拆下后装反。

5）注水时，操作人员不能正对钻孔，避免孔内压力高时，外部管路短时低压把封孔器挤出孔外而伤人。

6）调节顺序阀的弹簧压力大小，即可控制该阀的开启压力。例如：把顺序阀的开启压力调至2MPa,进水压力在≤2MPa时，该阀闭合，进水被堵截在膨胀腔内，膨胀体迅速胀大（直径增大，长度变小）。

18、注水泵站的安装、使用、维护及检修措施

1）安装：首先将水泵与电机固定在机座上，通过弹性联轴器将两者连接起来，泵轴与电机轴应同心，允许误差小于0.14mmm，两半联轴节间应有2～4mm的间隙。装上防护罩，在进水口装上进水接头，在出水口装上出水接头，在出水接头上装上安全阀和压力表等，然后将整机固定在根据需要选定的机械指定部位和基础上使用。

使用时可采用盛水器供水或管道供水。盛水器应置于水泵近旁，吸水管以不超过5m为宜，并应避免弯折。如果采用管道供水时，水压在0.2～0.5MPa。吸水管末端应有过滤装置，以防泥沙、杂物吸入泵内。

2）启动前的准备工作于检查

新泵在使用前应用油洗去零件上的防锈油脂。用手扳动弹性联轴器（检查传动系统是否正常），此时传动系统应转动灵活，无死点和蹩卡现象。检查螺钉是否紧固完好。向泵壳内注满L-AN46全损耗系统用油（GB443-89）。接通阀体进出水管道，拧下放气螺钉放掉阀腔内的空气，向泵内引水，然后再拧上放气螺钉（注意勿使O形密封圈丢失）。接通冷却水管向泵内输送冷却水。点动电机3～4次，如无异常声响和震动，则可开机。该泵不许无水运行，因无水运行时，势必造成柱塞与密封件间的干摩擦，从而使摩擦部位迅速升温而烧坏密封件。开机后，应注意观察水量是否正常，如阀体排水口在二分钟内不能达

到全流量或无水排出，则应停泵检查阀体内的配水系统，经检查无疑，再重新向泵内引水和排气，然后启动。向泵内引水的同时可用手扳动弹性联轴器，使配水系统的吸、排阀进行启闭动作，以便排尽阀腔内的空气。

旋动安全阀调压螺母，可在任意调整溢流压力。

需长期存放的水泵表面应清理干净后涂防锈油脂，重新启用时，须清洗拆检，更换密封件，注油并调试合格后方可使用。

3）泵站的维修与检修

新泵使用时，先应空载运行8小时，换油一次；以后使用3天换油一次，以后每月换油一次。换油时先卸下泵壳后部下方的排油丝堵，放掉泵内的润滑油，再通过油杯用干净的油液冲洗泵壳内腔，除去油污后注满润滑油。

压力表开关只宜在测定压力时才打开，平时应关闭，以延长压力表使用寿命。运转中的水泵应每班检修一次润滑油消耗情况，并随时补充。

缸孔中的密封圈组的密封部位允许水液漏滴，但泄露水液不应成线，如出现成线漏液，应及时更换密封圈组。泄露的水液表面允许漂浮油花。

如发现水泵在运行中其传动系统和配水系统有不正常的声响及局部高热等现象，应停机检查排除故障。如发现水泵运行中出现水量不足，应停机检查配水系统，特别是密封件和弹簧等零件是否损坏，如有损坏应及时更换。

泵壳上的冷却系统若出现泄露，泄露的水液会与泵壳内的润滑油混合，润滑油即变成乳状或糊状，此时必须修理冷却系统，同时对泵壳内腔进行仔细清洗后重新注满润滑油。

该泵在使用过程中出现故障时需拆卸检修。检修人员必须了解该泵的结构性能和工作原理，检修拆卸前应仔细分析，找出故障的部位

并分析故障的原因，根据需要只拆卸与故障有关的部分。拆出的零件应用煤油和汽油仔细清洗，在根据磨损和破坏程度决定修复或更换新件。

19、注水泵应安排专人负责检修和保养，注水应固定专人负责注水，以便检修、注水人员熟悉设备性能，便于操作。

20、注水设计由通防事业部负责，并现场指导注水工作，负责收集相关资料，进行分析和备案。

五、附图

附图1：煤层注水系统图

附图2：煤层注水钻孔布置三视图

一、17278综采面概况：

17278综采面位于张集煤矿(北区)北一采区南翼,采用倾斜长壁仰采工艺。该面长240ｍ，西以8煤工广煤柱及南翼皮带机下山煤柱线作为停采线，可采条带长度1671ｍ，可采储量124.35万吨。煤层倾角0~5Ｏ，平均倾角4Ｏ。该工作面回采上限标高-500ｍ，回采下限标高-572ｍ。

本工作面8煤顶板岩性主要以砂质泥岩、砂岩为主，在工作面中东部临近切眼的区域直接顶板为中厚层状石英砂岩，充水水源为8煤顶板冒落带内砂岩裂隙水。该工作面在掘进过程中运顺局部有淋渗水现象；沿9-2煤顶板掘进的高抽巷淋水量较大，迎头最大水量一度达到12ｍ3/ｈ，单个出水点水量最大7.44ｍ3/ｈ,各出水点基本不随巷道向前掘进移动，并且各出水点水量疏干趋势缓慢；在切眼附近的尾抽巷因揭露断层顶板有淋水现象。8煤顶板的砂岩裂隙发育存在不均一性，从工作面浅部到深部裂隙发育程度有减弱的趋势，在局部裂隙发育地段存在涌水量较大的可能性。

利用张集矿（北区）已有水文地质资料，对17278综采面涌水量进行预计。17278综采面回采期间正常涌水量5~19.2ｍ3/ｈ,最大涌水量59.8ｍ3/ｈ。出水量最有可能发生在初次来压和周期来压部位及构造异常带。

据矿相关报告预计工作面最大绝对瓦斯涌出量51.84ｍ3/ｍｉｎ。

煤层的瓦斯平均含约为10.66ｍ3/ｍｉｎ。煤层具有爆炸性，Ｖｄａｆ=38.72%。有自燃发火危险性，其自燃发火期为3~6个月。据抚顺煤科院测试资料，北区8煤不具有突出危险性。根据汇编报告，大部分地段地温高于310Ｃ，处于一级热害状态。

8煤层的硬度系数0.9~1.5。夹矸为炭质泥岩，其硬度系数2~3。直接顶为砂泥岩，其硬度系数3~5。直接底为泥岩~砂泥岩，其硬度系数3~5。

根据17228综采面煤层注水取得的效果，矿里决定对17278综采面采取煤层注水措施。

二、注水技术参数及工艺：

1、钻孔布置及施工：

1）采用手持式气动风钻人工进行打眼，孔径42ｍｍ，孔深9ｍ，孔间距4ｍ。

2）钻孔布置及施工：钻孔布置在煤厚的中部，距顶板约1.6ｍ。为方便排钻屑,钻孔应有1~20仰角。为防止综采面两端煤壁片帮，综采面两端各留10ｍ不打孔注水。

2、煤层注水钻孔施工及注水工作在检修班进行。在煤层注水工作期间，施工单位必须指派一名跟班班长专门负责注水工作。

3、封孔参数及封孔工艺：封孔采用橡胶快速封孔器封孔，封孔器长1ｍ，封孔深度不小于1ｍ。

4、注水参数

1）注水压力：采用动压注水，工作面开采初期，清水泵的泵压控制10ＭＰａ，工作面长度开采到一半时可适当将泵压控制到9ＭＰａ。泵压最大不能超过10ＭＰａ。最小注水压力不能小于6ＭＰａ。

2）单孔注水时间：实际单孔注水时间以煤壁出水时为准。

3）一个循环总注水量：即吨煤注水量25Ｌ（即煤体水份增加2.5%）考虑,该工作面一个循环进尺需要的总注水量约为:220ｍ×3.25ｍ×9ｍ×1.36ｔ/ｍ3×25=218ｍ3.

三、注水系统：

注水系统由清水泵（含压力泵、水箱、压力表、安全阀、溢流阀等）、高压钢丝胶管、双功能高压水表、高压橡胶自动封孔器组成。

注水系统主要设备参数数量及规格如下：

1）PB320/6.3清水泵:2台,额定流量19.2ｍ3/ｈ,额定压力6.3ＭＰａ,最大压力可达16ＭＰａ。2台均布置在17278运顺内。

2）自动封孔器：15支，型号ZF-A22，内径22ｍｍ，外径30ｍｍ，适用孔径42~50ｍｍ。

3）双功能高压水表：4块，型号SGS，最大流量5ｍ3/ｈ，最水流量0.1ｍ3/ｈ,额定压力18ＭＰａ。

4）高压水管：干管规格3×25×18（钢丝层数×内径×压力），每根长10ｍ，总长度根据清水泵位置至采面注水孔的距离而定。支管规格3×16×26，每根长10ｍ。

5）减压阀：8个，直径25ｍｍ。可以在0~20ＭＰａ之间任意调节。

6）截止阀：直径25ｍｍ，16个。

7）变径接头：25ｍｍ变16ｍｍ三通、22ｍｍ变16ｍｍ两通各16个。

四、17278综采面注水安全技术措施

1）打眼、注水前，由跟班班长对工作面顶板、煤壁及支护情况进行全面检查，确保无危险后，方可进行作业。

2）注水孔采用手持式气动风钻施工，专职打眼工负责打眼。打眼前要认真检查风钻的起闭是否灵敏可靠，零部件是否齐全完好。打钻时，两人一组，严禁单人作业，并严格按规定的布孔进行施工。打眼时，应控制钻杆不要剧烈晃动，防止形成扁形孔无法进行封孔注水。

3）打眼人员的打眼作业位置距离正在注水的注水孔16ｍ以上。

4）注水孔打够深度后，要来回抽动，排尽煤粉，注水器插入钻孔深度不得小于1ｍ。

5）钻孔尽量布置在支架前端护帮板的正下方，打钻前应使用不少于2ｍ的长柄工具进行敲帮问顶，捣去虚煤浮矸。打钻时应采用长钻杆远距离打钻的方法，防止煤壁片帮伤人。钻杆使用2.0ｍ长钻杆,打钻时接长钻杆，打钻人员在打钻过程中始终与煤壁保持1.5ｍ以上的距离。

6）注水前要检查注水系统和注水管线的密封性，在高压管路密封性不好或破损时，禁止注水；同时要认真检查注水枪各接头连接情况，若发现松动，必须及时连好，防止脱扣伤人。当高压管处于承压状态或注水期间，禁止连接、拆卸和修理高压管件。

7）打眼、注水期间，必须安排专人观察顶板、煤壁及支护情况，若发现异常立即停止作业，撤出人员，采取措施进行处理。

8）注水时严禁人员站在正对注水孔及其上下5.0ｍ位置，注水时封孔器要用8#铁丝牢固拴在液压支架护帮板或前梁下，固定点不少于两处，防止封孔器窜出伤人。

9）工作面采高超过3.0ｍ且煤层有片帮危险时，采用ф0.2ｍ×2.0ｍ~2.4ｍ的双面扒皮料或半圆木进行背帮，防止片帮伤人。

10）注水期间，要加强综采面的瓦斯地质管理工作，地质构造带处应停止注水工作。遇到断层时应观察注水量，发现跑水时应停止注水。

11）工作面在地质异常带范围内及片帮严重处，经跟班测气员鉴定同意后，可不进行打眼注水。

12）打钻时，现场测气员要检查工作面及回风流中的瓦斯浓度，当工作面及回风流中的瓦斯浓度达到0.8%时，停止打钻，进行处理。待安全隐患消除后方可继续工作。

13）注水过程中发现孔口附近一定范围内的煤壁渗水，应先关闭截止阀，停止注水。待注水孔内水压降下来后再抽出封孔器，防止封孔器突然喷出伤人。

14）人员进入煤帮作业时必须严格执行敲帮问顶制度，及时用不少于2.0ｍ的长柄工具捣去浮煤浮矸，防止掉落伤人，并安设专人监护顶板、煤壁，发现异常情况及时撤人并采取措施进行处理。

15）人员进入电缆槽以里煤壁侧作业时，必须停车闭锁，并安专人监护顶板及煤壁情况，发现问题立即停止作业，采取措施进行处理。

16）在煤机前后20ｍ范围内作业时，煤机必须脱开离合，并切断电源，煤机机身处不进行打眼。

17）工作面片帮深度超过0.8ｍ或片帮长度超过3ｍ区域不进行打眼及注水。

18）施工中必须对风、水软管注意保护，防止被挤坏、砸坏。

19）注水泵必须由专人负责操作和看管，注水泵的压力不能超过10ＭＰａ。

20）人员进入煤帮作业前必须先将工作面刮板输送机闭锁，煤机停止运转，支架护帮板护至煤帮，并检查作业地点附近的顶板和支护情况，防止架间掉矸伤人，确认安全后方可进入作业。

21）开煤机和链板机前，由跟班班长专门对工作面进行检查，待施工注水人员和设备全部从工作面撤除后，方可运转。

22）本措施与《17278工作面作业规程》一并贯彻执行。

https://www.wendangku.net/doc/a03135406.html,/liangxing/2012/0629/26992_3.shtml

煤层注水工安全技术操作规程

煤层注水工安全技术操作规程 一、适用范围 第 1 条本操作规程适用于煤矿煤层注水工。 第 2 条煤层注水工应完成下列工作： 1、注水钻孔的封孔和压力表、流量计的安装； 2、煤层注水； 3、主要用于掘进巷道迎头煤层注水治理瓦斯。 二、上岗条件 第 3 条煤层注水工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。 第 4 条煤层注水工需要掌握以下知识： 1、熟悉入井人员的有关安全规定； 2、熟悉煤层注水的工作原理； 3、掌握《煤矿安全规程》对煤层注水的有关规定； 4、熟悉煤矿综合防尘的有关规定； 5、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸及突出的知识； 6、了解电工基础知识；

7、了解井下各种气体超限的危害及预防知识； 8、熟悉煤矿避灾路线。三、安全规定 第 5 条安装注水泵和接水管前，首先检查安置地点的安全情况，应在隐患处理好后再进行。 第 6 条掘进工作面需要注水时，按要求进行注水。 第 7 条必须按照注水设计和掘进工作面煤层注水安全技术措施施工，不得擅自改变。 四、操作准备 第 8 条下井前应备齐所用的各种设备、材料、配件，并保证完好。装车时，要捆绑牢固，防止运输过程中发生事故或损坏设备、材料和配件等。 五、操作顺序 第 9 条本工种操作应遵照下列顺序进行：检查→安装（接管路、表）→注水→检查。 六、正常操作 （一）管路供水时的注水第 10 条检查注水钻孔。 第 11 条安装压力表、流量计等仪表，接通水管。 第 12 条检查快速封孔器深度是否达到 5m。 第 13 条检查各连接的快速节头是否安全牢固，禁止用

铁丝带替“U”型销。 第 14 条在掘进工作面采用长孔或短孔注水时，应根据设计规定的钻孔进行注水。 第 15 条注水方式为动压注水，应按措施规定的注水参数施工。注水量一般以迎头煤壁渗水或有露珠为宜，或水从排放孔和抽放钻孔里流出则可以停止注水。 第 16 条采用并联多孔注水时，一次注水一般 2～3 个孔。尽可能缩小各注水孔之间的压差。如发现某一孔泄水时，要及时停止这一孔的注水。 第 17 条在注水过程中，每班要做好记录，记录当班的注水压力、流量、注水的孔数、当班注水量等。 第 18 条在注水过程中，要掌握好压力与水量的变化关系，采用高压脉冲注水时，注水压力一般不超过 10Mpa。 第 19 条对煤层注水效果要进行取样分析，确保注水效果。 （二）使用煤层注水泵注水 第 20 条注水前先调节逆流阀的压力为 10Mpa，高压侧禁止用普管道，以免发生崩管事故。 第 21 条注水泵启动前，要认真检查连接装置、快速封孔器、水表等的连接牢固情况和蓄水桶里面的干净情况（确

工作面煤层注水安全技术措施示范文本

工作面煤层注水安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

工作面煤层注水安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、3515工作面概况 3515工作面位于五采区-350m主巷北翼，工作面平 均切眼长度60米，可采长度281米。3515工作面可采面 积16850㎡，基础储量为112050t，可采储量104200t。 3515工作面回采煤层为山西组3上煤，平均厚度5.0米， 根据掘进巷道实际揭露3515工作面煤层倾角约8～15°， f=1.5，属简单结构煤层。该工作面直接顶为粘土质粉砂岩 或细砂岩、粘土岩，深灰色，水平层理，裂隙发育，易冒 落，含带羊齿等植物化石，厚2.65~3.2米，平均3.0m， f=5；相变为粘土岩时，厚度很薄，不足1米。老顶为全区 稳定发育的灰白色中粗砂岩，成份以石英为主，斜长石次 之，f=6，巨厚层状，见水易粉化，厚4~20米，平均厚

回风大巷防止误穿煤层施工安全技术措施(2021版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 回风大巷防止误穿煤层施工安全 技术措施(2021版)

回风大巷防止误穿煤层施工安全技术措施 (2021版) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、工程概况 1、概述：我部承建的木孔煤矿+650m回风大巷（涟邵掘进段）工程，现已施工K0+8m，标高为：+650m,剩余工程量约为1351m。井筒布置在4#～5#煤层之间的硅质灰岩、粉砂岩中，以硅质灰岩作为标志层施工。 2、地质说明：根据地质勘探报告及生产揭露资料，4#～5#煤层层间距26.3m～28m之间，主要岩石为硅质灰岩，一般厚度在3.8m左右；粉砂岩厚度在4m左右，砂页岩；岩石化学性质属中等较硬。按地层的成积环境分析，不会形成溶洞、溶蚀裂隙带。硅质灰岩以下8m左右有一复合煤层，平均厚度在0m～0.3m。据勘探钻孔330 3、3307、3303 补一号钻孔及已掘巷道资料分析，层位基本吻合。在施工区段内无大型地质构造，但局部会出现小断层。矿井地质类型较简单（详见柱状图）。

煤层注水操作规程(参考Word)

煤层注水操作规程 一、钻孔 1、钻机安装地点的顶板及周围支护要良好，固定钻机要安全可靠，钻孔角度及钻眼位置必须符合设计要求。 2、开钻前要详细检查机电设备和供水系统，发现问题先处理完好后再试钻，经空载运转检查钻机各部位正常且钻孔有少量返水时，方可开始钻进。 3、开钻时要先送水后送电，停钻时要先停电后停水。 4、钻机开始钻孔作业时，要缓慢接上离合器，钻杆推进5-10厘米后，再压紧离合器，当一根钻杆钻进剩余30厘米时，松开离合器，先停电后停水，然后加杆。 5、负责上下钻杆人员分别站到钻机两侧，用管钳把钻杆卡牢，反方向均匀将钻杆卸开。 6、钻孔过程中要在开孔位置加设防护档板，以防煤与瓦斯喷出伤人。 7、钻孔作业要求四人一套，一人操作开关按钮和停送水，一人操作钻机，二人上下钻杆。 8、钻孔过程突然遇到地质构造，瓦斯涌出，透水预兆等异常情况，必须停止钻进，切断电源，保持钻进状态，拔出钻杆并汇报通风科。 9、钻水过程出现夹钻、顶钻，断杆等情况时，必须停钻采取措施处理。

10、当班钻孔施工完毕，必须将钻杆全部拔出，切断电源，并闭水源，并将钻机设备放到巷道一侧的安全地点，方可离开工作岗位。 11、收工时当班组长要如实填写钻孔记录，汇报通风科。 二、封孔 1、设备开机前要检查电机、安全离合器、变速系统、搅拌机、送浆泵、离合器及各联接部件是否完好，机座是否稳固可靠，搅拌机内是否有杂物，送浆泵出口、联接管是否通畅，当以上检查全部合格后方可进行运行操作。 2、搅拌水泥稠浆将准备好的一定量（按水和水泥的比例）清水倒入搅拌机内，在搅拌机处于正常运转状态下，逐渐加入525硅酸盐水泥。待加入搅拌机内的水泥分散后，再继续加入水泥（加水泥时，应避免将纸片等杂物混入搅拌机内），搅拌时间不得小于10min。 3、搅拌好的水泥浆必须用测试棒进行测试，保证水泥稠浆达到设计的水灰比。 4、封孔管采用抗静电的工程塑料管或铁管，孔内注水管长度为10m，为2寸双抗塑料或铁管。 5、用棉纱或水泥的袋子缠绕在注水管上，用麻绳或麻线等，将注水管、封孔管及水泥袋捆紧送入钻孔内封住孔口。

煤层注水工操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD885 煤层注水工操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

煤层注水工操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、钻机司机要持证上岗，遵章作业。 二、钻机下井前，司机首先学习注水作业规程，掌握后再下井，下井前还要详细检查钻机及配件的完好性，不完好时不得运下井作业。 三、安装注水泵及钻机时，首先要检查安装位置处的巷道状态，不安全时不准施工。 四、开钻前要进行试机，发现问题及时处理，然后再开钻作业。 五、应根据作业规程要求布置钻孔的间距、方位、倾角、长度。 六、钻孔时至少两人一同作业，开钻先开水，停钻后停水。 七、打完钻孔封孔前，先用清水冲净孔内煤粉，然后再封孔。 八、采用水泥砂浆或封孔器封孔，封孔长度至少为1米。 九、无论是用静压注水还是用动压注水，都应用流量

注浆工安全技术措施完整版

编号：TQC/K665 注浆工安全技术措施完整 版 Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems. 【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】 编写：________________________ 审核：________________________ 时间：________________________ 部门：________________________

注浆工安全技术措施完整版 下载说明：本解决方案资料适合用于解决各类问题场景，通过提出的方法与对策来应付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来出现同类问题。可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。 一、适用范围 第1条本操作规程适用基本建设矿井、生产矿井注浆工作。 二、上岗条件 第2条煤矿防水、防灭火注浆工上岗前必须进行上岗培训，经考核合格，方可上岗。 第3条掌握井下防水、防灭火注浆的质量标准。了解水沙充填、封孔、顶底板预注浆、堵水工艺及注意事项。 三、安全规定

探立井煤层回风大巷连接处施工安全技术措施

探立井煤层回风大巷连接处施工安全技术措施一、工程概况： 浙江中宇实业发展有限公司承建的巴州东辰工贸有限公司卫东冲沟煤矿的探立井C10煤层回风巷连接处，位于 探立井井筒标高+1212.00米处（连接处巷道顶板标高）的西侧，距探立井井口427.10（连接处巷道顶板）～431.6米（连接处巷道底板）。 探立井井筒在施工到C10煤层回风巷连接处顶板上5米起至底板向下5米止，总长度14.5米的井筒段，采取补强支护，原井筒采用的C35素混凝土永久支护改为钢筋混凝土支护，砌壁厚度450mm，其余锚网喷支护规格不变。 根据建设单位提供的验证钻孔柱状图资料：回风井井底连接处段自上向下岩性依次为粉砂岩（1.4米）、C10煤层（1.6米）、粉砂岩（1.6米）、煤泥（0.25米），粉砂岩（10.2米），岩层较稳定，对施工较为有利。 二、工程量及支护方式 探立井C10煤层回风巷连接处总长度7.5m,采用锚网喷+钢筋混凝土砌碹联合支护，其中1-1断面长度6m，净宽*净高=4600*4100mm，掘进断面宽*高=5640*4820mm，2-2断面为井筒与回风巷过渡段，长度1.5m，掘进高度由5220mm过渡到4820mm,顶板坡度为15°，宽度和1-1断面宽度相同。支护锚杆间排距800*800mm,锚杆规格为￠20*2200mm，每孔使用MSCKb2360锚固剂2支，全断面铺设网片，网片规格为￠6*2000*1000mm，网目 为100*100mm，喷浆强度为C20，喷浆厚度70mm,钢筋混凝土支护厚度450mm，钢筋规格为￠18mm，绑扎钢筋的网目为300*300mm.（附巷道支护图） 水沟布置在巷道的中间位置，掘进断面500*400mm，净断面300*300mm，水沟采用混凝土砌筑，厚度100mm，强度C20. 地坪采用混凝土铺砌，铺砌厚度200mm，强度C20，连接处巷道为3‰下坡。

煤层注水安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L1522 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 煤层注水安全操作规程 正式样本

煤层注水安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 适用范围 第1条本规程适用于各类煤矿的煤层注水工作人员。 第2条煤层注水工应完成下列工作： 1. 注水钻孔的封孔和压力表、流量计的安装。 2. 煤层注水。 上岗条件 第3条煤层注水工作人员必须经过培训，考试合格后，方可上岗。 第4条煤层注水工作人员需要掌握以下知识： 1. 熟悉入井人员的有关安全规定。

2. 熟悉煤层注水的工作原理。 3. 掌握《煤矿安全规程》对煤层注水的有关规定。 4. 熟悉煤矿综合防尘的有关规定。 5. 了解有关煤尘爆炸的知识。 安全规定 第5条安装注水泵和接水管前，首先检查安置地点的安全情况，应在隐患处理好后再进行。 第6条注水孔超前回采工作面的距离一般为40---100米。 第7条必须按照注水设计施工，不得擅自改变。 操作准备 第8条下井前应带齐所用的各种设备、材料、配件，并保证完好。装车时，要捆绑牢固，防止运输

注水孔安全施工技术措施

注水孔安全施工技术措施 8106工作面现根据塔山矿领导安排由四矿钻机队重新对8106工作面注水钻孔进行优化，补充施工。为了保证施工的质量和安全，特制定如下安全技术措施。 一，钻孔施工的具体位置 根据8106工作面煤层注水钻孔优化补充设计要求8106钻孔采用双向交叉布置。2106巷从皮带架385架（1200米）中间施工第一个钻孔。以后每个25米施工一个钻孔钻（往皮带头方向）。最后一个钻孔距停采线20米。 二，钻孔施工的具体规格 1，按设计要求2106巷所有施工注水钻孔仰角为0°，钻孔投影与巷道中线的夹角为90°。施工长度为153.67米。 所有钻孔开孔高度为距底板2.4米。钻孔孔径为65mm. 三，注水孔施工工艺 采用txu-75a钻机，直径为42毫米钻杆，钻头直径为65毫米，施工钻孔。 四，钻机安装 1、在注水孔施工前必须根据设计高度用20mm×20mm,长1200mm的道木搭上木垛。固定钻机时要求木垛和钻机合起的高度是钻孔的高度，用专业工具调整钻机的倾角和方位及参数的准确性后，再用丝杠将钻机固定在木跺上（丝杠必须紧固）并确保打钻安全。

2、钻孔完成后，清理钻场，检修钻机，准备下一个孔。 3、钻机场上下井严格按照塔山矿设备上下井的有关规定执行。 4、在地面将钻机，钻杆，开关及其他器材仔细检查，确认完好合格，经调试正常后方可装车下井。 5、由井下电钳工在钻工的配合下，把钻机，水管安装好。准备打钻。 五、作业步骤 1、试运转正常后。在钻机前方人工接上一根带钻头的钻杆。 2、先试钻机，然后再接钻杆、钻头，水管按设计角度调整好钻杆角度，按操作规程开始打钻。 3、钻进时，按下开关，钻杆开始转动，绞动旋转杆，钻机给进，开始打钻。 4、一根钻杆终了时，松开开关，停止转动，人工卸开接头启动液压操作手柄，后退伸缩臂，接上钻杆，重复循环，直到到达钻进米数送完全部钻杆。 5、钻孔完成后拔杆，按下开关，钻杆开始转动，操作人员向后拉到钻机。拔出钻杆，松开开关，停止转动，人工卸开接头，卸下钻杆。 6、启动液压操作手柄，前推伸缩臂，对接钻杆。重复循环。直至拔完全部钻杆。 六、顺槽动力注水 注水流程 液压泵---截止阀---封孔器----钻孔----注水---结束

地面开挖煤层安全技术措施

地面开挖煤层安全技术措施根据国家和新疆自治区能源政策，为创造良好的社会效益和企业经 济效益，最大限度的减少能源的浪费和污染环境。为全面实现我托 克逊煤矿安全生产任务的完成，为对我矿矿区内火区的治理，结合 本矿实际情况，为了防治在地表开挖和回填采煤塌陷区期间及井上、下煤炭自燃发火，特此制定挖掘机在采挖我矿火区上部煤层期间的 安全技术措施。 一、开挖采空区的安全技术措施 本矿+1932m水平中央风井上部，在东西两翼原乡镇小煤窑曾开采过 煤层，在开采期间发现有明火现象及发生煤炭自燃发火现象，很多 小煤窑并没有采取办法进行灭火，在地表表面看似完整，实则在地 表露头煤层下部有大量采空区存在。因此在采挖过程中要及时消除 空巷、采空区对漏填作业安全的威胁，预防挖掘机、车辆等运输设 备在采空区上部作业时发生坠车、翻车、山体滚石及山体滑坡等事故。必须在清理露头煤层的生产过程中加强对空巷、采空区的管理，仔细核对采挖区域的地质情况，让采挖和装运设备人员了解此区域 内道路和采挖地段的实际情况。

1、采空区作业 （1）、在确定可以采挖的区域后，如有此地区的详细资料，即可马 上施工，如技术资料不明确，则必须在规定采挖区域进行地质勘测，以获得可采挖的范围大小和深度。 （2）、根据采挖区域的地质资料，在危险区域要设置警示牌，以防 挖掘机和运输车辆误入危险地段。 （3）、根据我矿技术地质资料和防灭火队在此区域内的钻探资料， 已经标明在此次采挖地段内，煤层下部6m--10m左右存在以前老窑 采空区巷道在巷道范围内挖掘深度达到2m后，由防灭火队再安装钻 机进行全方位的钻孔施工，每间隔5m花型布置钻孔以明确巷道及采 空区的情况，施工深度为20m，如未能探测到老窑采空区巷道，则挖掘机继续采挖工作，一旦探测到老窑采空区巷道后，采挖工作必须 停止施工，根据探测的情况，及时反映到矿具体负责人，经矿研究 决定采挖的工作。 （4）、用挖掘机从采空区暴露端头的一侧开始挖掘。由于托克逊煤 矿东翼煤层倾角较大，倾角一般均在83℃-87℃左右，东翼清理煤层

煤层注水安全技术措施

煤层注水安全技术措施 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX

煤层注水安全技术措施 由于采煤时，煤层赋存变化较大，且煤尘具有爆炸性。为了采煤安全，特制定如下煤层注水施工安全技术措施： 一、注水目的： 1、通过煤体浅孔动压注水方式，充分湿润煤体，注水降尘，减少采煤产尘量，防止煤尘堆积，预防煤尘爆炸。 2、煤层进行浅孔动压注水后，深部煤体受压裂，瓦斯将会均匀释放，可有效预防瓦斯超限事故。 二、技术要求： 1、煤层注水的技术参数 钻孔湿润半径：2?4m水压：2?6MPa设计施工2个钻孔。注水孔布置：在煤墙上并排布置注水孔，钻孔方位与煤墙方位成10 角（注水孔具体位置见附图1）；钻孔采用手持式风动钻机（ZQS-65/2.5 ）配合42麻花钻杆（1.5m/节）进行施工；钻孔孔深：6m钻孔孔径：42mm 2、过断层、顶板破碎、留煤顶施工时，不进行注水，以防片帮、漏顶。 3、注水流程（动压注水） 液压泵截止阀封孔器钻孔注水结束（注水时间一般20?30min 或煤壁渗水为准）。 4、封孔 1）封孔长度：不小于2.0m; 封孔要严，不能跑水。 2）封孔方法：采用FZM-20型封孔器进行封孔，封孔器外端应进入 孔内500mn以上。

液压泵型号：BRW8O/20最大压力20Mpa流量40L/min。 3）注水时间：每孔注水时间一般20?30min或煤壁向外渗水为止。每孔注水时间（t ）按下式计算： T=Q/V 式中t-注水时间V-注水流量：4?60L/minQ-注水量：120?180L 5、注水有效后，每循环进尺保留不少于1m的前探钻孔超前距。 6、两个注水钻孔施工完成后，同时进行注水。 三、安全技术措施： 1、打钻、注水期间，迎头必须悬挂便携仪。 2、注水前，迎头煤壁应及时挂上防片网，以防注水时冒顶、片帮伤人或造成瓦斯超限。 3、在迎头打注水孔前，应加强迎头顶板管理，首先严格执行敲帮问顶制度，除掉净顶、帮部活矸危岩，对于除不掉的，必须采用戴帽点柱和防片网进行加强支护；迎头高度控制在2.0?2.5m，浮煤应摊平，后路要畅通。 4、打钻时，应安排专人位于安全地点观察顶板、煤壁情况，发现异常立即停止作业，撤出人员。 5、打钻人员，注意力集中，衣服裹在腰带里，袖口、毛巾扎好。 6、每循环进尺前，先施工一个注水孔，若无异常情况，再施工另一个注水孔。 7、打钻人员要持钻有力，一是防止钻杆晃动过大，形成扁型孔， 封空时不能封实；二是保证成孔质量，防止扩孔过大，封孔器不起作用。 8、封孔时，一人操作，一人负责开关水管及观察顶板和煤壁，若发现异常，应立即停止注水。

过老巷安全技术措施(最新版)

过老巷安全技术措施(最新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0833

过老巷安全技术措施(最新版) 截止2009年3月20日8点班，26081运料巷里段已掘进至里上5点向前20m，根据资料显示，掘进前方20m存在原26071上付巷绞车房，为保证26081运料巷里段掘进期间的安全生产，防止漏风、有毒有害气体及水灾事故发生，特制定如下施工安全措施： 1、距26071上付巷绞车房剩余6m时，用地质探杆与其探透，由救护队检查探孔内是否存在有毒有害气体，如存在有毒有害气体或情况不明时，严禁施工，待采取措施充分稀释有毒有害气体及积水流尽后方可恢复施工。 2、施工现场必须配备有一定数量的黄泥(不少于2袋)、棉纱(不少于2Kg)等，以便探孔有大量的CO、瓦斯等有毒有害气体涌出时进行封堵，并保证封堵质量。施工时，风筒末端距迎头不得超过5m，严防瓦斯或有毒有害气体积聚。

3、探孔若出水不得拔出探杆，必须及时汇报调度室，采取措施进行处理。 4、班组长必须班班携带瓦斯便携仪，并按规定悬挂在窝头棚梁上，并时刻注意瓦斯浓度变化，如瓦斯浓度变化异常，必须停止施工，采取措施进行处理，只有瓦斯浓度低于1.0%时，方可施工。 4、如掘进至老巷，所架棚柱窝不沿底处必须加垫木鞋，防止棚下沉。 5、在掘进过程中若发现探孔内、炮眼内或巷道风流中有CO气体时，跟班队长协助跟班救护队员及安质员组织人员按避灾路线撤退，并及时向调度室汇报。 6、如若掘进至老巷钻场或漏风时积极采取措施进行处理，坚决做到不安全不生产，事故隐患不处理不生产 7、加强工程质量管理，严禁空帮空顶，若空帮空顶是必须及时充填，若空帮空顶区出现漏风时必须进行堵漏风处理，否则严禁掘进。 8、加强顶板管理，在距老巷30m范围内准备足够数量的荆芭、

顺层钻孔施工安全技术措施方案

整体解决方案系列 顺层钻孔施工安全技术措 施 （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-41075顺层钻孔施工安全技术措施 Safety technical measures for bedding construction 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 1、概述 为做好****工作面瓦斯治理工作，根据***科要求，钻机工区负责在****顺槽钻场内施工顺层抽采钻孔，为确保钻孔安全顺利施工，特编制此措施，待会审后贯彻执行。 2、巷道及瓦斯地质概况 2.1、巷道基本情况 ****顺槽设计长度3500m，工作面标高为-387~-458m。巷道及钻场以锚索网支护为主，锚索网支护时巷道断面形状为直墙斜顶梯形，其断面尺寸:净宽×中高=5.0m×3.0m，s净=15.0m2;遇顶板破碎时，采取架棚支护，巷道断面形状为直墙半圆拱形，其断面尺寸:净宽×中高=5.0m×3.7m，s净=15.82m2。 2.2、煤层赋存及顶底板岩性

本面煤层有起伏，结构简单，煤层较稳定，煤厚2.71~5.45m，平均煤厚2.7m。煤层性质为:黑色，块状及粉末状，半亮型煤为主，夹有镜煤及丝炭，局部含泥岩夹矸。煤层产状为:150°~280°∠13°~27°。老顶为粉细砂岩，局部地段老顶砂岩直接覆盖在煤层之上，煤层直接顶为砂质泥岩，老底为细砂岩，直接底为泥岩。 2.3、地质构造 根据三维地震勘探资料及巷道实见地质资料分析，该面**煤层整体呈单斜构造，该面范围内发育有5条断层，断层落差在0~13m，对采掘等存在一定的影响。 2.4、煤层瓦斯赋存 根据实测瓦斯资料，工作面内6煤瓦斯含量为3.18~5.07m3/t，瓦斯压力为0.19~0.7mpa，瓦斯放散初速度△p:3.22~6.48。 2.5、通风情况 ****顺槽分别安设2台2×30kw和2台2×45kw局扇，一台45kw局扇和一台30kw局扇同时使用，另外两台备用，局扇采用双专供电。采用∮1000mm胶质阻燃风筒，风筒距迎

综采工作面煤层注水设计设计方案及安全措施

编号：AQ-JS-09415 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 综采工作面煤层注水设计设计 方案及安全措施 Design scheme and safety measures of coal seam water injection in fully mechanized mining face

综采工作面煤层注水设计设计方案 及安全措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、工作面概述： 120301综采工作面走向长660米，倾向长180米，可采长为610米，煤层倾角为3°-5°，煤层厚度0.9-1.2m，平均厚度为1.05米，工作面煤层赋存平稳，节理发育，该煤层具有爆炸性，为了抑制煤层飞扬，避免煤层爆炸的发生，准备采用煤体注水。 二、煤层注水方法及注水工艺的确定： 1、注水方法： 根据我盘区实际情况，本工作面煤层属于赋存平稳、节理、孔隙、裂隙比较发育的薄煤层，故选取从回采工作面进、回风顺槽平行于工作面对煤体进行双向钻孔，采用静压注水的方法。 2、注水设备选型：

我盘区钻机采用ZLJ-650型钻机，Φ42钻杆，钻径Φ74。 3、钻孔深度： L=L1-M=180-1/3×180≈120m 式中：L-钻孔长度； L1-工作面长度； M-与煤层透水性和钻孔方向有关的参数（我盘区取下向孔且煤层透水性强，取1/3L1） 4、钻孔角度和开口位置： 钻孔开口位置取在距底板0.8米处，钻孔角度根据公式： γ=α-Q 式中：α-煤层倾角； Q-钻孔最大下沿角，一般取0.2°-0.5°，本式取0.3°。 则：γ=5°-0.3°=4.7° 钻孔角度为4.7°。 5、钻孔间距： B=5h=5×2.3=11.5m

煤层注水安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 煤层注水安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共6 页

煤层注水安全操作规程 第1条本规程适用于各类煤矿的煤层注水工作人员。 第2条煤层注水工应完成下列工作： 1.注水钻孔的封孔和压力表、流量计的安装。 2.煤层注水。 上岗条件 第3条煤层注水工作人员必须经过培训，考试合格后，方可上岗。 第4条煤层注水工作人员需要掌握以下知识： 1.熟悉入井人员的有关安全规定。 2.熟悉煤层注水的工作原理。 3.掌握《煤矿安全规程》对煤层注水的有关规定。 4.熟悉煤矿综合防尘的有关规定。 5.了解有关煤尘爆炸的知识。 安全规定 第5条安装注水泵和接水管前，首先检查安置地点的安全情况，应在隐患处理好后再进行。 第6条注水孔超前回采工作面的距离一般为40---100米。 第7条必须按照注水设计施工，不得擅自改变。 操作准备 第8条下井前应带齐所用的各种设备、材料、配件，并保证完好。装车时，要捆绑牢固，防止运输过程中发生事故或损坏设备、材料和配件等。 操作顺序 第9条本工种操作应遵照下列顺序进行： 第 2 页共 6 页

检查---安装注水泵（接管路、表）---注水---封孔---检查。 正常操作 第10条检查注水钻孔（见本规程钻工的钻孔部分）。 第11条安装压力表、流量计等仪表，接通水管。 第12条封孔（见本规程钻工的封孔部分）。 第13条封孔用的水泥砂浆凝固后或封孔器安置好后注水。 第14条在回采工作面输送机巷或回风巷采用长孔注水时，应根据设计规定确定钻孔的位置，并在现场做出标志。 第15条注水有动压和静压两种方式，应按选定的注水参数（即注水压力和注水量）施工。注水量一般以另一侧巷道上煤壁湿润为宜，或使煤层的全水分含量达到规定的要求。 第16条采用并联多孔注水时，一次注水2---3个孔。为使各孔注水量平衡，应尽量采用分水器连接各注水孔；如果无分水器，应将注水泵安设在几个注水孔中间，尽可能缩小各注水孔之间的压力差。如发现某一孔泄水，即该孔流量急剧增大时，要及时停止这一钻孔的注水。 第17条在注水过程中，每班要做好记录，记录当班的注水压力、流量、注水的孔数、当班注水量等。 第18条在注水过程中，认真观察分析排水量、压力与煤体吸水量等参数间的变化关系，适当地运用低流量进水，缓慢湿润煤体，掌握煤体注水的湿润规律。 第19条在注水过程中，要掌握好压力与水量的变化关系，采用高压脉冲注水、中压湿润煤体，不允许采用长期高压急进注水。 第20条观察压力时，稍微旋转安全阀下部的水轮，将高压针形阀打开即可，但不要打的过大，以免造成压力表的指针剧烈震动甚至损坏。 第 3 页共 6 页

某综采工作面注水安全技术措施(新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 某综采工作面注水安全技术措 施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

某综采工作面注水安全技术措施(新版) 为提高XX综采工作面瓦斯治理效果，且增强其顶板稳定性，防止片帮冒顶，同时有效降低XX工作面煤尘浓度，决定每循环回采前对煤壁进行高压预注水，从而达到释放瓦斯、降低煤尘及固化煤体的作用，为了保证注水效果及注水期间的安全，特制定如下安全技术措施。 一、煤层注水技术参数及工艺要求： 1、施工地点：XX综采工作面，工作面倾向长度:102m。 2、准备所需工具（钻机、钻杆、注水泵、风水管、堵头等）→安全检查→打眼→注水→清理工作面。 3、采用风煤钻配合1.0m长麻花钻杆（孔径42ｍｍ）打眼。注水眼采用单排眼布置，距底1.5m，眼间距10m（结合实际情况可适当调整），注水眼仰角20°，钻孔深度7m。每打一次眼，循环进度

4m。 4、注水压力：6-16MPa，单孔注水时间：约10～15分钟。 5、为防止综采面两端煤壁片帮，综采面两端头各留10ｍ不打孔注水。 二、煤层注水安全技术措施： 1、注水前将风管、水管连接到位。 2、打眼、注水前，由跟班班长对工作面顶板、煤壁及支护情况进行全面检查，确保无危险后，方可进行作业。注水前，由瓦检员检查工作面及上偶角瓦斯，瓦斯不超过0.8%时，方可开始打钻。 3、打眼分两组进行，一组从工作面上头向下打眼，一组从工作面中间向下打眼。 4、钻孔全部打完后方可从上向下依次注水。 5、工作面打眼每组不少于2人协同作业，打眼和打眼过程中，严格执行敲帮问顶制度。 6、煤壁注水采用专用Φ10管路配合封孔器进行注水,用注水泵进行加压，保证注水压力。

揭露B8煤层施工安全技术措施概论

第一章编制概况 第一节概述 中煤能源新疆鸿新煤业有限公司苇子沟煤矿回风井二期工程回风探巷（绞车回风巷），目前，回风探巷（绞车回风巷）预计在变坡点往下27m处揭露B7煤层，穿过B7煤层12.2m，B8煤层在B7煤层往下33.5m，揭露B8煤层，为了保证揭露煤层时间、安全及质量特编制此措施 附图1：苇子沟煤矿回风探巷预测地质剖面图 第二节编制依据 （1）回风斜井井筒旁ZK204、ZK301单孔柱状图 （2）《苇子沟煤矿勘探报告》 （3）《中煤能源新疆鸿新煤业有限公司苇子沟矿井改扩建初步设计》 （4）《煤矿安全规程》 第二章地质概况 一、煤层 根据《苇子沟煤矿勘探报告》获悉，井田内控制全区可采、大部可采煤层6层，自上而下依次编号为B5、B6、B6下、B7、B8、B8上，累计全层平均厚度23.06m，累计纯煤可采平均厚度22.94m。本次揭露的B8煤层的控制情况、基本特征及变化规律分述如下。 B8煤层位于B7之下，为西山窑组下段（J2x1）的中部煤层。井田内未见B8煤层露头，南侧浅部煤层已火烧，地表水平火烧宽度达1km，火烧面积2.52km2。 井田内有26个钻孔控制了该煤层所在层位，除ZK401钻孔煤层火烧外，有25个钻孔见到该煤层，25个见煤点均可采，可采指数1。控煤水平标高294.07m（ZK306）～1508.18m（ZK408），控制深度245.25m（ZK301）～

1110.10m（ZK306）。 为区内第二厚煤层，煤层稳定，属全区可采煤层。煤层厚度变化较小，由北东向西南煤层由薄变厚，由厚煤层过渡到特厚煤层，东部、北东部以厚煤为主，西部、西南部为特厚煤层，中北部ZK203钻孔煤层最厚达7.64m，纯煤厚度7.64m，西部ZK404钻孔煤层最薄为3.29m。B8煤层全层厚度3.29～7.64m，平均5.13m，全层厚度标准差1.25，变异系数24%；可采纯煤厚3.29～7.64m，平均5.02m，纯煤厚度标准差1.22，变异系数24%。 煤层全区可采，可采面积约为15.56km2，可采面积占应分布层位面积的100%， 该煤层结构较简单，控煤7个钻孔中4个钻孔含夹矸，其中3个钻孔含1层夹矸，1个钻孔含2层夹矸，夹矸厚度0.45～1.10m，平均夹矸厚度0.68m，平均含矸率2.20%，夹矸岩性以泥岩为主，个别为炭质泥岩。 煤类7个见煤点均为31BN不粘煤 顶板岩性粗砂岩岩为主，个别为泥岩和炭质泥岩；底板岩性以泥岩为主，个别为粉砂质质泥岩，粗砂岩岩。 与上部B7煤层间距3.94～34.60m，平均间距14.38m，煤层东部和西南部煤层间距较大，多大于12m. 二、瓦斯 2009年，呼图壁县煤炭工业管理局确定苇子沟煤矿瓦斯相对涌出量3.33m3/t，绝对涌出量0.66m3/min；二氧化碳相对涌出量3.49m3/t，绝对涌出量0.69m3/min；生产过程中采掘工作面瓦斯含量一般在0.02%～0.1%之间，将该矿井确定为低瓦斯矿井。 在揭露B6、B7煤层过程中，未发现瓦斯超限和瓦斯压力现象。

煤层注水技术方案

80105综采工作面煤层注水 设计方案 山西柳林凌志兴家沟煤业有限公司 2013年1月23日

会审表 会审内容5203煤层注水设计 职务签字会审意见矿长 技术矿长 生产矿长 安全矿长 机电矿长 矿长助理 调度主任 通风科长 地测科长 通风队长 探水队长

80105综采工作面煤层注水设计方案 依据国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局颁发的《煤矿安全规程》第154条规定，采煤工作面应采取煤层注水防尘措施，我矿决定对回采工作面采取煤层注水。煤层注水是采煤工作面最有效的防尘措施之一，实践证明，实施煤层注水不但能有效减少采煤工作面煤尘的产生，而且能够改变煤体的多种物理力学性质，减少冲击地压、煤层自燃发火，对采煤工作面的安全生产具有重大的意义。为有效改善我矿80105综采工作面的作业环境，提高生产效率，遏制煤尘事故发生，决定对80105综采工作面实施煤层注水，特编写《80105综采工作面煤层注水设计方案》如下： 一、工作面概况 第一节工作面位置及井上下关系 表1－1 工作面位置及井上下关系 概况 煤层名称8#煤水平名称一水平采区名称801采区 工作面名称80105 地面标高(m) +751——+791 工作面标高(m) +998--+1082 地面位置 位于田家坡村西南方向，葛家垣村以东，地面工业广场以北，地面沟谷纵横， 地表切割强烈。 井下位置 及四邻 采掘情况 本工作面位于8#煤层首采工作面以东。四邻边界为：南以轨道大巷保安煤柱为界，北以矿界煤柱为界，西部为80103回采工作面采空区，东为80107回 风顺槽，上覆5#煤采空区。 回采对地 面设施影响 本工作面地表均为沟坡农田，工作面以北有田家坡煤矿废弃井筒，回采后会造成地表裂缝、塌陷，但经复耕后可以耕种，影响不大。 走向长 (m) 1328 倾斜长 （ m ） 160 面积 (m2) 212480 第二节煤层 表1-2 煤层情况 煤煤层 总厚2.8～4.1 夹石层数 煤层 倾角 2°～7°

井下煤层注水工岗位技术工作标准(新版)

( 岗位职责 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 井下煤层注水工岗位技术工作 标准(新版) Regular daily safety management training, and establish a system to control and improve the company's sudden accidents.

井下煤层注水工岗位技术工作标准(新版) 岗位标准 安全要点 1.本标准适用于煤矿井下煤层注水工。 2.必须经过四级以上资质培训机构安全技术培训，考试合格并获得《安全资格证》、《操作资格证》、《特种作业操作资格证》，持证上岗。新员工必须在师傅带领下实习工作四个月以上，考试合格，方可独立工作。 3.必须熟悉并严格执行大同煤矿集团公司《井下员工岗位工作技术通用标准》。 4.煤层注水工应掌握以下知识 （1）熟悉煤层注水的工作原理。 （2）掌握《煤矿安全规程》、《“一通三防”管理规定》、《综合防尘标准》、《操作规程》、《作业规程》中对煤层注水及综合防尘的

有关规定。 （3）掌握操作规程和作业规程的相关规定。 （4）了解各类钻具的性能和使用方法。 （5）了解矿井管路设施的铺设状况。 （6）了解有关瓦斯及煤尘爆炸的知识。 5.煤层注水工应完成以下工作 （1）注水钻孔施工、封孔施工。 （2）注水孔连接压力表、流量表的安装。 （3）煤层注水。 1.严格执行大同煤矿集团公司《井下员工岗位工作技术通用标准》。 工作标准 作业要点 1.注水前应做好以下工作 （1）带齐当班所需的各种设备、材料、配件、仪表和工具，并保证完好。

注水孔安全施工技术措施(新版)

注水孔安全施工技术措施(新 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0195

注水孔安全施工技术措施(新版) 8106工作面现根据塔山矿领导安排由四矿钻机队重新对8106工作面注水钻孔进行优化，补充施工。为了保证施工的质量和安全，特制定如下安全技术措施。 一，钻孔施工的具体位置 根据8106工作面煤层注水钻孔优化补充设计要求8106钻孔采用双向交叉布置。2106巷从皮带架385架（1200米）中间施工第一个钻孔。以后每个25米施工一个钻孔钻（往皮带头方向）。最后一个钻孔距停采线20米。 二，钻孔施工的具体规格 1，按设计要求2106巷所有施工注水钻孔仰角为0°，钻孔投影与巷道中线的夹角为90°。施工长度为153.67米。 所有钻孔开孔高度为距底板2.4米。钻孔孔径为65mm.

三，注水孔施工工艺 采用TXU-75A钻机，直径为42毫米钻杆，钻头直径为65毫米，施工钻孔。 四，钻机安装 1、在注水孔施工前必须根据设计高度用20mm×20mm,长1200mm 的道木搭上木垛。固定钻机时要求木垛和钻机合起的高度是钻孔的高度，用专业工具调整钻机的倾角和方位及参数的准确性后，再用丝杠将钻机固定在木跺上（丝杠必须紧固）并确保打钻安全。 2、钻孔完成后，清理钻场，检修钻机，准备下一个孔。 3、钻机场上下井严格按照塔山矿设备上下井的有关规定执行。 4、在地面将钻机，钻杆，开关及其他器材仔细检查，确认完好合格，经调试正常后方可装车下井。 5、由井下电钳工在钻工的配合下，把钻机，水管安装好。准备打钻。 五、作业步骤 1、试运转正常后。在钻机前方人工接上一根带钻头的钻杆。