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EJ17水射器Severn Trent Services

EJ17水射器Severn Trent Services
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–操作说明 EJ17水射器

氯、二氧化硫和氨气

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这些说明描述了目标设备的安装、操作和维护情况。若不严格遵守说明,可导致设备破裂,产生严重财产损失和人员伤亡。如果您不理解这些说明,在开始任何工作之前,请致电Severn Trent Water Purification要求澄清,电话215-997-4000,并要求派遣咨询现场服务经理。Severn Trent Water Purification, Inc.保留进行本文未描述的工程改进的权利。安装者应负责联系Severn Trent Water Purification, Inc.,获得这些说明未能具体解释的资料。

若客户要求想变更或减少纳入Severn Trent Water Purification设备的设计安全保护,客户应宣布免除Severn Trent Water Purification承担该决定的任何后果。

Severn Trent Water Purification已开发建议的安装、操作和维护程序,密切关注到了安全问题。除说明/操作手册之外,也应遵循商标或随附标签上的所有说明。若不考虑这些情况,就不可能消除设备的所有危险,或预测可能产生的每个可能的危险。安装者应负责确保遵循建议的安装说明。使用者负责确保遵循建议的操作和维护说明。对于偏离建议说明而可能导致的危险或不安全情况,Severn Trent Water Purification, Inc.不承担责任。

若我们的设备为整个系统设计的一部分,或除Severn Trent Water Purification, Inc.的任一方对设备进行的未授权修改,Severn Trent Water Purification, Inc.不承担责任。

Severn Trent Water Purification, Inc.在包装设备时,采取了所有合理预防措施,防止出现装运损伤。仔细检查每件制品,且对于按“F.O.B. 科尔玛”条件运输的设备,应立即向涉及的货运代理人报告损坏情况,对于按“F.O.B工地”条件运输的设备,则向Severn Trent Water Purification报告。已损坏的设备不得安装。SEVERN TRENT SERVICES, COLMAR OPERATIONS 美国宾夕法尼亚科尔玛ISO 9001: 2008认证

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目录

1 简介 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 1.1 概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 1.

2 质量保证 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 1.

3 规格 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 操作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 2.1 概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 2.2 安装 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63 启动 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 3.1 真空检查 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

4 维修 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 4.1 定期维修 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 4.2 功能测试 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75

故障查找表 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

图1 - EJ17水射器 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5图2 – 管道安装 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7图3 – 水射器管道 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7图4 – EJ17 分解图 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

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1 简介

1.1

概述

EJ17水射器采用三重止回设计,在足够的压力和流速下,通过流经的水流或工艺流体流操作,以生成操作真空调节器所必需的真空。正确安装和适当的注意将保证最佳运行效果。仔细阅读说明并保存以便将来参考。

注意:不建议水射器应用于碱溶液情况下(ph>9);咨询工厂获得有关适当水射器的信息。

1.2

质量保证

Severn Trent Services公司设备的质量保证参见公告005.9001。

1.3

规格

气流:1 - 500 PPD (CL2, SO2)

5 - 1000 PPD (NH3)

连接: 进口: 1" MNPT 出口: 对于除0.656和0.750外的所有喉管(短),采用 3/4" MNPT,内径为1"的软管,包括 1" MNPT。 对于0.656和0.750的喉管(长),采用1 1/2" MNPT,包括内径为2"的软管。

喷嘴和喉管:

喷嘴和喉管配对组合以达到需要的投加量和用户的水力条件。提供的组合供您选择用于特定用 途。喷嘴和喉管组合可进行改变以适应进给速度或水力条件的变化。 压力: 最大供给压力:300PSIG 最大背压力: 200PSIG 最小背压力: 4"水柱 温度:

最高温度: 100°F (38°C)

可用的氯和二氧化硫容量可用的氨气容量最小真空管道连接尺寸

1, 3, 10, 25, 50, 100 PPD (20, 60, 200, 500 g/h, 1, 2 kg/h)

5, 10, 25, 50 PPD

(30, 100, 250, 500 g/h, 1 kg/h)

3/8"

200 PPD (4 kg/h)

100 PPD (2 kg/h)1/2"

300, 500 PPD (5, 10 kg/h)

250 PPD (5 kg/h)5/8"

500, 1000 PPD (10, 20 kg.h)

1" PVC pipe

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图1 - EJ17水射器

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操作

2.1

概述

2.1.1 流经喷嘴的水或工艺流体产生一股进入相连的喉管的高速喷射流。这一动作(伯努利原 理)产生的真空允许真空调节器要求的投加量输送气体。工艺气体由设置在水射器和真空 调节器之间的流量阀门进行控制和监控。工艺气体进入水射器与原动流体混合并通过溶液 管道输送到处理程序。

2.1.2 设计水射器喷嘴/喉管组合用于提供要求的适当真空量,以保持加气系统的声波流量控制功 能。根据下订单时Capital Controls公司可获得的液压信息,在您的水射器中提供喷嘴/喉管 组合。维持适当的供水和流量状况将保证水射器持续按设计要求发挥功能。联系Severn

Trent Services公司,可获得一份适当的水射器喷嘴/喉管曲线。

对当接收处理停止时(如:游泳池)可能存在负压的应用,水射器必须配置有一个防虹吸 阀门。这将防止将气体吸入空的工艺管道。工艺真空超过5" 水柱时需要防虹吸阀门。防虹 吸阀门将在最高真空量为13" 水柱 (3.2 kPa)时通过9.1SCFM。如果操作条件超过这些限制,

则需要一个单独的真空断路器。

警告

未能遵守上述限制将导致真空调节器的操作完全独立于水射器操作,从而导致管道排放点出现潜在的危险状况,这种状况可能导致身体伤害。

2.1.3 使用电磁阀控制水射器水源的开/关操作(一般情况下,为一天开关多次循环的井口水消毒),

可导致水射器出现水锤现象。严重的水锤现象可导致水射器中的后部止回阀弹起,使水流进负 压管线。如果水锤现象较为明显,建议使用缓动电磁阀。同时在水射器的垂直上方排布几英尺 的负压管线,将使积水通过排水止回阀排出。

2.2 安装 2.2.1 可在室内或室外安装水射器。但是,水或工艺流体供给系统将室外安装限制在环境温度不

会降到冰点以下的地区。

参见图2。水射器应安装在垂直位置上,同时使溶液出口位于顶部。安装水射器时不要使溶液出

口朝下。如果要求水平安装,进行固定(或用螺栓固定在管道上)以使气体入口接头位于水平管线上,同时通过水射器提供水流。溶液出喉管道的安装必须确保水射器在任何时候都是充满的。(必须保持的最低水头压力/背压力为4"水柱)设置和安装水射器后,松开溢流室联结螺母并旋转溢流室使箭头朝上。用手拧紧螺母将溢流室固定在适当的位置上。

在应用点为开式水箱或沟渠,并且背压力为零或更低的情况下,具有功能性防虹吸阀门的水射器的某部分溶液管线(如有)必须升高以促进直接启动。

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2.2.2 管道安装

将水射器直接安装在应用点管线上(即使当设计允许该选择时),应用点受到下列限制。 如果存在以下任一限制,必须将水射器安装在墙上,安装一条溶液管线以便从水射器向应 用点输送化学溶液。

2.2.2.1 管道直径至少须为6英寸,以实现化学溶液在工艺流体内的适当分配。绝不允许切 断水射器喉管的管端以配合管道直径,因为这将妨碍水射器的正常运行。 2.2.2.2 除非水射器中包含基本的防虹吸阀门,否则管道中不得存在吸入状况。

2.2.2.3 由于必须拆下水射器进行维修,管道中的压力必须能够通过关闭现有的阀门减少到 零。 2.2.2.4 A.在管道上钻孔并攻丝以便容纳1 1/2" NPT x 1" NPT韧性铸铁变径套管。 B.在套管的阳螺纹上涂上普通的管子涂料。用螺钉将套管固定在管道上,并以扳手 拧紧。 C.用螺钉将水射器固定在套管上,在阳螺纹上涂上少量的润滑油(或使用特氟龙胶

带)以提供较好的密封。

图2 – 管道安装

2.2.3 壁式安装

2.2.

3.1 安装应尽可能便利的靠近应用点以便将溶液管线的长度减小到最小绝对长度。 2.2.3.2 使用安装支架上提供的四个直径为5/16"的孔将水射器安装在墙上(或其它适当表面 上)。

安装后,按图3所示以及第9页中的描述进行连接。

2.2.4

管道

2.2.4.1 有关互联和连接尺寸的信息,参见适当的真空调节器说明手册,图1、图2和图3以 及说明第1.3段。 2.2.4.2 使用刚性管,延伸一条进给管线到水射器进口上。按照供应商的指定,管线尺寸为 1"、1 1/2"或2"管,如果管线直径大于1英寸,在水射器进口上向下置套管。在邻近

进口处提供联轴节(或法兰)以完成连接,并允许容易地拆下水射器进行维修。

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图3 – 水射器管路连接

当溶液管道的直径为1-1/2"或更大且使用1-1/2" 需要使用水射器MNPT出口 接头时,不要切 断1 1/2"接头和喉管端之间的喉管端。这样做将妨碍水射器的正常运行。

2.2.4.3 如果要求溶液管线,将软管(具有足够的长度以便延伸至应用点)连接到水射器出口上。 根据软管尺寸,将软管直接连接在水射器的软管接头上或在水射器出口上安装软管转接头 (按要求提供)。使用软管夹固定软管接头。有关额外的管路连接信息,参见图2和图3。 在指定溶液管线使用刚性管的情况下,在水射器出口附近提供联轴节(或法兰)以完成连 接并允许容易地拆下水射器出口以便进行维修。根据管线的尺寸,联轴节(或法兰)直接

安装在水射器的NPT接头上或增加适当尺寸的套管。

2.2.4.4 使用5/8英寸(5/8" x 1/2"内径)管道,连接并延伸一条排水管线至地面排水管或其它适当的

排水区域。安排管线以防止压接。

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3 启动

3.1

真空检查

水射器、其供水管线和溶液管线,在操作真空调节器之前必须适当安装和检查。除非水射器产生要 求的真空量,否则真空调节器不起作用。 3.1.1 断开水射器上的负压管线。

3.1.2 打开水射器供水阀。水射器现在应处于操作中并产生真空。

3.1.3 将手指放在真空连接器开口处并感觉真空。当你的手指在被牢牢吸附在连接口上时,毫无 疑问水射器已产生了真空。如果没有真空,确保供给压力足以满足喷嘴和喉管段的要求以 及背压力状况。同时检查喷嘴及/或管道没有残留物堵塞,这是新安装时的一个常

见的问题。在开始真空调节器操作之前,矫正这一状况并获得适当的真空。(参考适当的 真空调节器说明手册)

3.1.4 重新将真空管道连接到水射器上。让水射器运转并开始按照说明手册100.6701中的启动步骤

对加气系统进行试运行操作。

4 关闭

警告

在切断水射器连接或者拆开水射器之前,按照4.1章节中的描述关闭系统。

如果不按照其执行,可能会导致严重人身伤害,甚至死亡。

4.1 关闭系统进行维修

1 关闭正压管路段的供气阀,切断气流。通常情况下其他钢瓶或者吨级瓶是气体投加系统的气源。

位于气体投加装置流量管上的流量调节阀,不可用于关断气源。气体流量管上的浮子应当位于底部,显示气体流量为零。

2 让通过水射器的操作水继续工作几分钟,以排空气体投加装置,正压管路以及负压管路中的残余

气体。在水射器继续运行的情况下,将真空调节器从已关断气源的管路上移开,使空气进入该装置,稀释残余气体。停止水射器的操作水,释放管线中的剩余压力,关闭所有的供水阀及溶液管线阀以隔离水射器

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维修

5.1

定期维修

5.1.1

与所有加气设备一样,建议水射器至少每年维修一次。维修的性质和范围取决于:1)加气 系统的复杂性;2)正在处理的气体的类型、质量和数量;3)正在使用的用于操作水射器的水或工艺流体的质量和数量。根据主要的现场状况,以及之间的经验,水射器可能需要更加频繁的维修。

5.1.2

图4显示了部件可拆下进行维修的方式。定期维修可使用预防性维护组件(部件

号:614S092U01)。该组件包含所有推荐使用的备件以及完成水射器维修所需要的清洗/组装指示。

5.1.3 一旦影响到O形圈,强烈建议进行更换,因为这将使水射器的参数发生变化,不能适当的重新密封从而导致水射器性能下降。

注意:喷嘴堵塞可由异物(管垢、石子、污物堆积)导致。异物通常可吹出或用金属丝掏出。

因铁、锰、碳酸盐或其它材料造成的堆积通常可通过将喷嘴浸入盐酸中并以清水冲洗来去除。应小心谨慎以防酸与皮肤或衣物接触。

5.1.4

设备维护之后重新启动系统,请参考初始启动程序,同时采取被认为与相关维护有关的任何或全部

5.2

功能测试

重新组装水射器时,建议对止回阀组件进行功能测试,以检查水射器安装和运行。 5.3.1 不要将真空管道连接到真空调节器上。 5.3.2 打开水源。 5.3.3 核实水射器真空。

5.3.4

关闭水源约5分钟。如果水射器已经适当的重新组装,真空管道内不应有水。

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图4 – EJ17 分解图

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6 故障查找表

故障

可能原因

矫正措施

1. 水射器真空不足。

a. 供水Y型过滤器不干净。

b. 进给压力(在水射器进口处 测量)过低

c.背压力(在水射器出口处测量) 太高

d. 喷嘴堵塞

e. 喷嘴磨损

f. 所有上述矫正措施都不能解决上 面列出的可能原因。

a. 清洗Y型过滤器。

b. 检查水源压力和流量是否完全适于 喷嘴和喉管组合。打开供水阀。

c. 检查背压力是否完全适于喷嘴和喉 管,打开水射器和扩散器之间的所有 溶液组合阀。清洗溶液管线及/或扩 散器。通过减少弯管/三通管的数量 并增加溶液管线的尺寸来减少动态背 压。

d. 清除喷嘴和水射器主体上的污物, 检查喉管以及

e. 更换喷嘴。如果有磨损迹象也应进 行更换。

f. 更换喷嘴/喉管组合,以适应现场状 况,采用增压泵将水送至水射器。

2. 负压管线/流量管组件进水

a. 背压止回阀上有污物。

b. O形环的位置不当或有缺陷。

c. 负压管线及/或仪表组件中有水。

d. 电磁阀控制的水源的水锤现象导 致负压管线及/或流量管组件中 有水。 a. 清洗并更换O形环。b. 更换O形环。

c. 清洗及/或更换排水止回阀。

d. 使用缓动电磁阀。在水射器上方延 伸几英尺负压管线,以使排水阀排空 管线内的水。

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设计改进恕不另行通知。

代表:

Severn Trent Services

3000 Advance Lane Colmar, PA 18915

电话: +1 215-997-4000 ? 传真: +1 215-997-4062 网址: https://www.wendangku.net/doc/a53147711.html,

电子邮件: marketing@https://www.wendangku.net/doc/a53147711.html,

Copyright 2009 Severn Trent Services

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气体引射器课程设计

机械设计课程设计(论文)设计书题目:气体引射器结构设计 系别 专业 班级 学号 学生姓名 起讫日期2012.10.29―2012.11.09 指导教师职称助教 教研室主任 日期2012.11.09 江西科技学院教务处印制

目录 一、引射器的介绍 (1) 二、工作条件: (2) 三、系统简图 (3) 四、喷射系数的确定 (3) 五、主要几何参数的确定 (7) 六、蒸汽引射制冷装置的系统图 (11) 七、带扩散器引射器装配图 (12) 八、小结 (13) 参考文献 (14)

气体引射器结构设计 一、引射器的介绍 气体(蒸汽)喷射压缩器、引射器和喷射泵属于第一类。 气力输送喷射器、水—空气引射器和水力输送喷射器属于第二类。 汽—水引射器和喷射加热器属于第三类。 喷射器的工作情况还取决于相互作用介质的弹性特性。 介质的比容的工作随着压力的改变而大大改变的这种特性叫做介质的弹性特性或压缩性。 在实际中所用到的喷射器有:1)两种介质(工作介质和引射介质)都是弹性的;2)其中一种介质是弹性的;3)两种介质都是非弹性的。 弹性介质的同相喷射器的工作,很大程度上取决于引射介质的压缩比,还取决于工作介质的膨胀比。 为了简明起见,在这里及往后把压力比P E/P H叫做压缩比,即最终的压缩压力与开始的压力之比。 根据压缩比和膨胀比的大小,弹性介质的同相喷射器可分为如下类型: 1)大膨胀比和中等压缩比的喷射器,今后,把这类喷射器叫做气体喷射压缩器或蒸汽喷射压缩器,在这类喷射器中,蒸汽或气体作为工作介质或引射介质。

在压缩器中,工作流体的膨胀比是很大的,在压缩器之前工作和引射流体的压力比比临界压力要大好多倍。 这类喷射器所能建立的压缩比通常是在2.5≥P E/P H≥1.2的范围内,用来提高废汽压力;用来提高官网中的气体压力等就属于这类喷射器。 2)大膨胀比和大压缩比喷射器,这类喷射器通常用在要求保持很高真空的装置上,今后把这类喷射器叫做气体引射器或蒸汽引射器。 在引射器中,工作流体的膨胀比也是很大的;在引射器前工作流体和引射流体的压力比P P/P H也是比临界压力比大很多倍,这类喷射器所能建立的压缩比: Pc/P H≥2.5 3)大膨胀比和小压缩比喷射器。 今后把这类喷射器叫做气体喷射器或蒸汽喷射器。 在这类喷射器中,蒸汽或气体作为工作介质和引射介质。 二、工作条件: 工作流体和引射流体都为饱和水蒸汽。工作流体在拉伐尔喷管中加速形成高速喷射流,在吸收室里形成低压。引射流体进入引射器的吸收室后在工作流体的作用下加速,两股流体在混合室里逐渐形成单一均匀的混合流体,经过扩压管减速压缩达到一定的背压。

sbr设计要点参数

SBR设计要点、主要参数 2007-03-03 11:46 1、运行周期(T)的确定 SBR的运行周期由充水时间、反应时间、沉淀时间、排水排泥时间和闲置时间来确定。 充水时间(Tv)应有一个最优值。如上所述,充水时间应根据具体的水质及运行过程中所采用的曝气方式来确定。当采用限量曝气方式及进水中污染物的浓度较高时,充水时间应适当取长一些;当采用非限量曝气方式及进水中污染物的浓度较低时,充水时间可适当取短一些。充水时间一般取1~4h。 反应时间(Tr)是确定SBR 反应器容积的一个非常主要的工艺设计参数,其数值的确定同样取决于运行过程中污水的性质、反应器中污泥的浓度及曝气方式等因素。对于生活污水类易处理废水,反应时间可以取短一些,反之对含有难降解物质或有毒物质的废水,反应时间可适当取长一些。一般在2~8h。 沉淀排水时间(Ts)一般按2~4h设计。 闲置时间(Td)一般按2h设计。 一个周期所需时间T≥Tv﹢Tr +Ts﹢Td 周期数n﹦24/Tc 2、反应池容积的计算 一般按BOD容积负荷率确定,即: V=n.Q.S0/Nv (或Nv= n.Q.S0/V) V---反应池有效容积。m3 n—在一日内的运行周期数。 Q—一个周期内进入反应器的废水量。m3 S0---原废水的平均BOD5值,kg BOD5/ m3 Nv -- BOD5的容积负荷率。kg BOD5/ m3 .d(此值介于0.1-1.3 kg BOD5/ m3 .d之间),为安全起见,一般限低值,即0.1 kg BOD5/ m3 .d左右。 专家建议:当S0 大于1000mg/l时,V=2Q.S0 当S0 小于1000mg/l时,V=2Q 3、最高水量与最低水量: 最高水量(Vmax)为在反应工序时的水量,也就是曝气池的容积:Vmax=V 最低水量(Vmin)为在排放工序后,在反应器残存的包括活性污泥在内的水量。 专家建议:Vmin=Vmax-Q 4、排水系统 上清液排除出装置应能在设定的排水时间内,活性污泥不发生上浮的情况下排出上清液,排出方式有重力排出和水泵排出。 为预防上清液排出装置的故障,应设置事故用排水装置。 在上清液排出装置中,应设有防浮渣流出的机构。 序批式活性污泥的排出装置在沉淀排水期,应排出与活性污泥分离的上清液,并且具备以下的特征: 1) 应能既不扰动沉淀的污泥,又不会使污泥上浮,按规定的流量排出上清液。(定量排水) 2) 为获得分离后清澄的处理水,集水机构应尽量靠近水面,并可随上清液排出后的水位变

引射器 含分类及描述方程(谷风资料)

1 概述 引射器主要由喷嘴、接受室、混合室及扩压室组成,其工作原理见图1。 图1 引射器结构简图 压力较高的流体为工作流体(又称为一次流体),以很高的速度从喷嘴流出,进入接受室,在射流的紊动扩散作用下,卷吸周围压力较低的流体。被吸入的压力较低的流体为引射流体(又称为二次流体)。工作流体与引射流体在混合室内混合,进行动量交换,在流动过程中速度插分布渐渐均匀,在此期间常常伴随压力的升高。随后,混合流体进入扩压室,压力因流速的降低而升高。在扩压室出口处,混合流体的压力高于进入接受室的引射流体的压力。 升高引射流体的压力而不直接消耗机械能是引射器最主要的特点。而引射器的主要缺点是传能效率较低,这是由于两股流体混合时产生较大的能量损失。另外,在运行中由于缺少运动部件也不易调节。 2 引射器的研究进展

2.1 引射器的分类及描述方程 目前,还投有—个通用的引射器分类方法,但人们常按引射器中相互作用的流体的状态将其分为3类: ①工作流体和引射流体的状态相同,如气体(蒸汽)引射器。 ②工作流体和引射流体处于不同的状态,而且在混合过程中状态也不发生改变,如水—空气引射器。 ③流体的状态发生改变的引射器。工作流体和引射流体在混合前处于不同的相态,在混合后变成同一相态,即在混合过程中其中一种流体的相态发生改变,如汽-水混合式加热器。 虽然引射器种类繁多,但都可用如下3个基本定律来描述[1]: ①能量守恒定律 hP+μhs=(1+μ)hm (1) μ=qm,s/qm,p (2) 式中hP—工作流体的比焓,J/kg μ—引射系数 hs—引射流体的比焓,J/kg hm—混合流体的比焓,J/kg qm,s—引射流体的质量流量,kg/s qm,p—工作流体的质量流量,kg/s 由能量守恒方程可知,工作流体和引射流体以及混合流体的动能

滗水器技术选型介绍(制作样本专用)

旋转式滗水器 一、型号说明: WBS- 型号(处理量) 沃尔德斯旋转式滗水器 二、产品概述: 滗水器是SBR 工艺采用的定期排除澄清水的设备,它具有能从静止的池表面将澄清水滗出,而不搅动沉淀,确保出水水质的作用。适用于SBR工艺的CASS、CAST、ICEAS、DA T-IAT法等工艺流程,处理城市污水及工业废水。在造纸、酒精、染料、农药、皮革、粘胶、味精、制糖等行业工业废水(废液)的处理中均被广泛运用。 三、工作原理: 旋转式滗水器由滗水堰口、支管、干管、可进行360°旋转的回转支撑、滑动支撑、驱动装置、自动控制装置等组成。工作时在驱动装置的作用下,滗水堰口以滗水器底部回转支撑中心线为轴向下作变速圆周运动,在此过程中SBR反应池中的上清液将通过滗水堰口流入滗水支管、再经滗水干管排出。滗水工作完成后,滗水堰口以滗水器底部的回转支撑中心线为轴向上作匀速圆周运动,使滗水堰口停在待机位置,待进水、生化反应、沉淀等工序完成后再进行下一次滗水过程。 四、技术参数

型号规格\ 技术参数WBS- 100 WBS- 200 WBS- 300 WBS- 400 WBS- 500 WBS- 600 WBS- 700 WBS- 800 WBS- 1000 WBS- 120 处理量(m3/h)100 200 300 400 500 600 700 800 1000 1200 电机功率(KW)0.37 0.37 0.55 0.55 0.75 0.75 1.1 1.1 1.5 1.5 排水时间(h) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 堰长(m) 1 2 3 4 5 6 7 8 10 12 最大滗水深度 (mm) 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 排水管径(mm)150 219 273 325 377 426 426 480 530 630 五、性能特点 1、采用变频器和通用逻辑控制器LOGO,实现智能化控制; 2、可手动、自动和中控室远程控制,自动化程度高。 3.内外和侧挡渣板,使浮渣与上清液分隔而不外排。 4.高效低阻密封、密封可靠、转动灵活、耗能少。 5.操作简单,运行成本低,工作安全可靠。

灶具引射器设计

燃气炉具引射器的设计 燃气炉具的燃烧方式分为:扩散燃烧、大气式燃烧、部分预混式燃烧、鼓风式燃烧。在我们现在的灶具产品上通常采用的燃烧方式为大气式燃烧,其工作过程是燃气从喷嘴高速喷出后。引射四周的静止空气(一次空气)一起进入引射器,在引射器内燃气与引射进入的空气实现完全混合,并经减速扩压后进入燃烧器头部,可燃混气从头部火孔流出被点燃生成本生火焰。 大气式燃烧器的主要特点是燃气在着火前已与一次空气混合,而一次空气的供给是靠燃气引射四周空气实现的。所以,大气式燃烧器又称大气引射式燃烧器,这种燃烧过程的组织方式称大气燃烧或局部预混燃烧。大气式燃烧器的主要优点是燃烧工况易于调节,燃烧充分、温度较高,一次空气供给靠燃气射流卷吸四周空气,不需要外部动力,因而结构简单,制作方便,在燃气灶具上应用广泛。结构如图一所示。 从图中可看出大气式燃烧器由三部分组成:燃气喷嘴,引射器与头部。 下面我们通过一个实例来讨论燃烧器的计算: 已知:一台炉具其热负荷Q=4Kw,使用燃气为液化气,燃气低热值Hi=109.4MJ/Nm3,相对密度S=1.686,燃气理论空气量V0=35.71Nm3/Nm3,一次空气系数a0=0.6 一、头部计算: 1、计算火孔面积F p: 假设火孔直径是Φ1.5mm,火孔热强度q p6.5W/mm2则F p/q p=4000/6.5=615mm2 2、火孔个数: 单个火孔面积S=1.77mm2 则火孔总个数N=F p/1.77=349 3、设定火孔的总排数为4排 4、燃烧器的管径

5、头部能量损失k1: 火孔流量系数μp=0.68 阻力系数§p=(1-μp2)/μ=0.79 k1=§p+2((273+t)/273)-1=3.26 二、引射管的计算: 1、引射系数μ:μ=α0V0/S=0.6x35.71/1.686=12.7 其中α0是一次空气系数 2、选取的引射器形式如图二所示: 此款炉头的k取为1.5 3、计算喷嘴直径d: 其中喷嘴的流量系数μ取为0.83 4、计算最佳燃烧器参数F oP

气体引射器课程设计

气体引射器课程设计 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

机械设计课程设计(论文)设计书题目:气体引射器结构设计 系别 专业 班级 学号 学生姓名 起讫日期― 指导教师职称助教 教研室主任 日期 江西科技学院教务处印制

目录 1 2 3

气体引射器结构设计 一、引射器的介绍 气体(蒸汽)喷射压缩器、引射器和喷射泵属于第一类。 气力输送喷射器、水—空气引射器和水力输送喷射器属于第二类。 汽—水引射器和喷射加热器属于第三类。 喷射器的工作情况还取决于相互作用介质的弹性特性。 介质的比容的工作随着压力的改变而大大改变的这种特性叫做介质的弹性特性或压缩性。 在实际中所用到的喷射器有:1)两种介质(工作介质和引射介质)都是弹性的;2)其中一种介质是弹性的;3)两种介质都是非弹性的。 弹性介质的同相喷射器的工作,很大程度上取决于引射介质的压缩比,还取决于工作介质的膨胀比。 为了简明起见,在这里及往后把压力比P E/P H叫做压缩比,即最终的压缩压力与开始的压力之比。 根据压缩比和膨胀比的大小,弹性介质的同相喷射器可分为如下类型: 1)大膨胀比和中等压缩比的喷射器,今后,把这类喷射器叫做气体喷射压缩器或蒸汽喷射压缩器,在这类喷射器中,蒸汽或气体

作为工作介质或引射介质。 在压缩器中,工作流体的膨胀比是很大的,在压缩器之前工作和引射流体的压力比比临界压力要大好多倍。 这类喷射器所能建立的压缩比通常是在≥P E/P H≥的范围内,用来提高废汽压力;用来提高官网中的气体压力等就属于这类喷射器。 2)大膨胀比和大压缩比喷射器,这类喷射器通常用在要求保持很高真空的装置上,今后把这类喷射器叫做气体引射器或蒸汽引射器。 在引射器中,工作流体的膨胀比也是很大的;在引射器前工作流体和引射流体的压力比P P/P H也是比临界压力比大很多倍,这类喷射器所能建立的压缩比: Pc/P H≥ 3)大膨胀比和小压缩比喷射器。 今后把这类喷射器叫做气体喷射器或蒸汽喷射器。 在这类喷射器中,蒸汽或气体作为工作介质和引射介质。 二、工作条件: 工作流体和引射流体都为饱和水蒸汽。工作流体在拉伐尔喷管中加速形成高速喷射流,在吸收室里形成低压。引射流体进入引射器的吸收室后在工作流体的作用下加速,两股流体在混合室里逐渐形成单一均匀的混合流体,经过扩压管减速压缩达到一定的背压。

基于组态软件的污水处理系统的设计

基于组态软件的污水处理系统设计 摘要:随着我国经济的高速发展,环境保护已经是一个突出的需要重视的问题。污水处理在环境保护中又是一个最重要的环节。同时随着计算机技术和我国污水处理工程迅速发展,对污水处理过程自动化程度要求不断提高,利用先进的控制技术和设备对污水处理过程进行监控是非常必要的。 本课题论述了污水处理工艺及污水处理系统的组成和组态控制系统设计,并详细介绍了SBR污水处理法自动控制系统的设计过程。本系统包括监控组态设计和梯形图设计两个方面,实现了中小型城市的污水处理自动控制和远程监控。系统主要由PLC、液位传感器、进水泵、滗水器、进泥泵及抽泥泵组成,分为手动和自动两种控制方式,使用梯形图语言完成系统对现场的控制;使用MCGS监控组态软件设计监控界面,不仅可以模拟演示系统工作状况,而且还可以对现场工作情况进行实时监控,并对系统进行远程控制,完成SBR污水处理法的自动运行。当系统发生状况时,能够及时发现,并停止系统,进行检修,减少污水处理过程中事故的发生。 关键词:PLC ;城市污水处理;MCGS组态软件;SBR

The Wastewater Treatment System Based on Configuration Software Design Abstract:With the rapid development of China's economy, environmental protection has been a prominent need attaches great importance to the problem. Sewage treatment in the environmental protection is one of the most important link. At the same time, along with the rapid development of computer technology and sewage treatment engineering in our country, constantly improve the degree of automation requirements, the process of wastewater treatment by using advanced control technology and equipment to monitor the process of sewage treatment is very necessary. This topic describes about the technology of sewage treatment and sewage treatment system composition and configuration of the control system design, and introduces in detail the SBR sewage treatment automatic control system of the design process. This system includes monitoring configuration design and ladder diagram design two aspects, realized the small and medium-sized city sewage treatment automatic control and remote monitoring. System is mainly composed of PLC, liquid level sensor, into the water pump, water decanter, into the mud and mud pump, is divided into two kinds of control mode, manual and automatic use ladder diagram language to complete the system control of the scene; Use the MCGS monitoring configuration software design the monitoring interface, not only can simulate the demo system work condition, on the basis of working condition on site and can be real-time monitoring, and the system of remote control, complete the automatic operation of the SBR sewage treatment method. When the system status, can be found in time, and stop the system, for maintenance, reduce sewage treatment process in the accident. Keywords: PLC , city sewage treatment,MCGS configuration software,SBR

滗水器的设计

摘要:SBR滗水器主要有三种形式:虹吸式、旋转式、套筒式,本文重点介绍旋转式滗水器的设计及应用。滗水器由撇水堰槽、下降管、水平管、水下轴承组成一体,以水平管为转轴上下旋转,撇水堰槽随之上下移动,将水面表层澄清水撇入,再经下降管汇入水平管,最后从出水管排出。滗水器设计包括确定撇水堰槽的形状、结构及撇水量,水平管轴与滑动轴承的配合特性,电动执行器的机械结构。 https://www.wendangku.net/doc/a53147711.html, 关键词:SBR 旋转式滗水器 本文来自墨者资讯 内容来自墨者资讯 SBR反应池内水位是变化的,进水时水位由最低升至最高,出水时水位由最高降至最低,故SBR反应池出水管位置必须设在最低水位以下。间歇式出水要求集中大流量排放,能在较短的时间内完成出水任务,如果出水管形状与方向不当,出水时会带走大量活性污泥。因而,滗水器是SBR工艺排水的最好选择,它只撇出活性污泥沉淀后的上清水,在水位下降过程中保持水面平稳,不扰动下面的污泥层。 墨者资讯,最新资讯 1 旋转式滗水器结构及工作原理墨者资讯https://www.wendangku.net/doc/a53147711.html, 旋转式滗水器由撇水堰槽、下降管、水平管、轴承座、电动执行器、传动杆组成(见图1)。 https://www.wendangku.net/doc/a53147711.html,

墨者资讯,最新资讯 撇水堰槽在SBR反应池水面上,水平管在反应池下部。撇水堰槽靠下降管支撑,并与下部水平管连成一体。水平管两端适当位置各固定一个环形的不锈钢轴套,并安装了两只滑动轴承,水平管靠轴承座固定在池底的基础上,它是整个滗水器的转轴。在水平管中央位置有一旋转曲柄和传动杆、电动执行器相联。执行器驱动传动杆上下移动,传动杆推动曲柄使水平管在两只滑动轴承内转动。撇水堰槽随水平管转动而升降,其移动轨迹是绕水平管中心线的柱形弧面,上下移动的垂直距离以每周期的排水量而定。 撇水堰槽起收水作用,堰槽前壁是保持上沿水平的薄壁堰,将活性污泥沉淀后的上清水从水面表层撇入堰槽。清水经过多根下降管向下汇入水平管,最后从排水管流出。 水平管与排水管之间用一个可转动密封接头和一个可挠曲柔性橡胶接头相连接,这样便解决了可旋转的水平管与固定不转的出水管的连接,也解决了可转动接头与水平管保持轴线同心度的问题。 滗水器设计要求撇水堰上沿必须与水平管轴线平行,水平管安装要求两端的水平误差<3.0 mm,这样排水时才能保证堰上各处水量均匀,水流平稳,不会扰动污泥层,保证出水质量。copyright cnmoker.orrg 2 滗水器撇水堰槽设计https://www.wendangku.net/doc/a53147711.html, 滗水器撇水堰槽呈长条形,前缘低、后缘高,单面进水。图2是撇水堰槽的三种特殊位置或状态。 https://www.wendangku.net/doc/a53147711.html,

排水课程设计..

第一部分总述 1.1 工程概况 为某一城市设计一座二级处理的城市污水处理厂,要求出水达标,工厂适中,满足当地污水处理需求。 1.2 基本资料 1.2.1 污水水量、水质 污水处理水量10万m3/d; 污水水质为:CODcr≤500mg/L,BOD5≤250 mg/L, SS≤250 mg/L,氨氮≤35mg/L,总磷≤4.0 mg/L。 1.2.2 处理要求 城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918—2002 ),一级B标准 污水经二级处理后应符合以下具体要求: CODcr≤60mg/L, BOD5≤20 mg/L, SS ≤20mg/L,氨氮≤8(15)mg/L,总磷≤1.0 mg/L。 1.2.3 气象与水文资料 风向:多年主导风向为东北风; 气温:最冷月平均为-3.5℃; 最热月平均为32.5℃; 极端气温,最高为39.9℃,最低为-11.6℃,最大冻土深度:0.38m; 水文:降水量,多年平均为每年728mm; 蒸发量,多年平均为每年1210mm; 地下水水位,地面下5-6m。 最高洪水位:55.36m 1.2.4厂区地形 污水厂选址区域海拔标高在64-66米之间,平均地面标高为64.5米。 平均地面坡度为0.3-0.5‰,地势为西北高,东南低。厂区征地面积为东西长600米,南北长400米。 1.2.5 市政污水进厂管: 管径:1800mm 管底绝对标高: 54.37

第二部分处理工艺流程 2.1 污水处理工艺流程 原水→泵→格栅→沉砂池→→氧化沟→二沉池→出水 2.2 污水处理工艺的选择 按《城市污水处理和污染防治技术政策》要求推荐,10万t/d规模大型污水厂一般采用常规活性污泥法工艺,10-20万t/d污水厂可以采用常规活性污泥法、氧化沟、SBR、AB法等工艺,小型污水厂还可以采用生物滤池、水解好氧法工艺等。对脱氮除磷有要求的城市,应采用二级强化处理,如A2 /O工艺,A/O 工艺,SBR及其改良工艺,氧化沟工艺,以及水解好氧工艺,生物滤池工艺等。由于该设计中的污水属于生活污水对脱氮除磷有要求故选取二级强化处理可供选取的工艺:氧化沟工艺,SBR及其改良工艺等。 2.2.1氧化沟 严格地说,氧化沟不属于专门的生物除磷脱氮工艺。但是随着氧化沟技术的发展,它早已超出原先的实践范围,出现了一系列除磷脱氮技术与氧化沟技术相结合的污水处理工艺流程。按照运行方式,氧化沟可以分为连续工作式、交替工作式和半交替工作式。连续工作式氧化沟,如帕斯韦尔氧化沟、卡鲁塞尔氧化沟。奥贝尔氧化沟在我国应用比较多,这些氧化沟通过设置适当的缺氧段、厌氧段、好氧段都能取得较好的除磷脱氮效果。连续工作式氧化沟又可分为合建式和分建式。交替工作式氧化沟一般采用合建式,多采用转刷曝气,不设二沉池和污泥回流设施。交替工作式氧化沟又可分为单沟式、双沟式和三沟式,交替式氧化沟兼有连续式氧化沟和SBR工艺的一些特点,可以根据水量水质的变化调节转刷的开停,既可以节约能源,又可以实现最佳的除磷脱氮效果。 氧化沟具有以下特点: (1)工艺流程简单,运行管理方便。氧化沟工艺不需要初沉池和污泥消 化池。有些类型氧化沟还可以和二沉池合建,省去污泥回流系统。 (2)运行稳定,处理效果好。氧化沟的BOD平均处理水平可达到95%左右。 (3)能承受水量、水质的冲击负荷,对浓度较高的工业废水有较强的适 应能力。这主要是由于氧化沟水力停留时间长、泥龄长和循环稀释水量大。 (4)污泥量少、性质稳定。由于氧化沟泥龄长。一般为20~30 d,污泥 在沟内已好氧稳定,所以污泥产量少从而管理简单,运行费用低。 (5)可以除磷脱氮。可以通过氧化沟中曝气机的开关,创造好氧、缺氧 环境达到除磷脱氮目的,脱氮效率一般>80%。但要达到较高的除磷效果则需要采取另外措施。 2.2.2 A2/O

医院污水处理项目设计方案

医院污水处理项目设计 方案 1、工程概况 市长塘卫生医院,是一所服务于社会的综合性医院。医院建于市长塘镇。该医院是综合性医院,建立门诊楼一座,设有科、外科、妇产科化验室等科室、共设床位,日排污水量45~48m3/d。此类污水含有多种致病菌、病毒和寄生虫卵,如不经治理排出将对环境造成极大危害,所以对外排污水进行有效的生化处理和消毒杀菌是其处理工艺的关键过程。 按(关于转发国家环保总局《医院污水处理技术指南》的通知)要求一切医疗机构在新、扩、改建的同时,必需配套完善相应的污水处理设施,符合国家排放标准后方准排放”。由于要求将此项目的排放污水设计执行一级排放标准。为此,根据《医院污水处理技术指南》中3.1.1条款:医疗废水必须采用生化处理,根据中心总体设计方案的要求。 市长塘卫生医院所排放污水必需进行严格地消毒处理和生化处理,达到国家环保局、国家建设部关于疾病控制的消毒要求。及当地相关部门的要求。 市长塘卫生医院为了达到及造福人民的同时又不危害子后代,也

预防病毒的传播,对污水的治理非常重视。我公司根据市长塘卫生医院废水所产生污染负荷及提供的水量,治理后要求所达标准,根据国家环保的相关规定,及当地相关部门的要求,特拟定以下治理方案供市长塘卫生医院比较、选择。 2、设计依据、原则及围 2.1 设计依据 (1)市柳北区政府关于本项工程的相关文件; (2)市长塘卫生医院提供的水质、水量及环境评价等基础资料;(3)国家环保总局关于《医院污水处理技术指南》的通知 (4)《医疗机构污水排放标准》(GB18466-2005) (5)《污水综合排放标准》(GB8978-1996) (6)《建筑结构设计规》 (7)《混凝土结构设计规》(GB50010-2002) (9)《建筑地基基础设计规》(GB50007-2011) (10)《建筑结构设计统一标准》(GBJ68-84) (11)《给水排水设计手册》及有关设计规 (12)《低压配电装置及线路设计规》(GB50054-2011) (13)《电力装置的继电保护和自动装置设计规》(GB50062-2008)(14)《室外排水设计规》(GB50014-2006)

关于水处理设计心得与建议

01 对设计的认识 1、关于设计的价值 在很多人看来,水处理工程比较容易,大部分项目看看就大概知道怎么回事了,稍微多花点心思还可以弄出来一些“创新”。这么多年下来,各种专有技术的名词层出不穷,而其实际的内容往往大同小异,各种各样的环保公司也前仆后继。在这种模仿和复制的过程中,佼佼者在慢慢积累经验和教训,也有很多人在其中跌倒而茫然不知方向。行业有句话是“好的项目经理都是拿钱砸出来的”,同时要明白的是,在不尊重客观规律的情况下,拿钱也砸不出好的项目经理。对于一个项目,工程的设计是项目控制的主线,往往起着至关重要的作用,而在复杂项目中,设计的好坏基本决定着项目的成败。 设计向来不是简单的参考和细化的过程,而是一个很活泼的东西。每个项目都有着不同的外部条件,从水质水量的分析到区域的差异性,还有用户的使用习惯与投入产出预期。这些都需要进行充分的分析与沟通,并通过系统的专业化手段来进行协调,让工程经济高效地建设完成并达到预定的工艺目的。 在某种程度上设计是一个创作行为,具有其核心的价值。有价值的设计应该具备以下特点: 1)很好地理解了工程的工艺目的,充分保证了工程本身的功能。 2)考虑了不同的用户习惯及外部环境的建筑美学等,工程各方面达到一个平衡的状态。 3)工程设计与工程建设配合密切,节约了项目组织成本。 02 2、设计与画图的区别 设计和画图有着本质的区别。 一般而言,设计指的是对一个完整的系统负责,包括了项目的基础设计条件的确认、设计过程中各种要素的权衡和选择,还包括了图纸设计和配合项目实施等。在实际设计的工作中,为了保证设计的正确性和合理性,前期需要花费大量的精力用于项目基本资料的收集和确认,比如现场考察及与业主沟通确认等,在设计过程中要进行各种方案的讨论与比选,还有各种因为外部条件发生变化产生的反复,有些项目还需要开展现场试验等工作。以上工作都需基于扎实的专业基础,结合项目实际情况进行综合性的判断,在条件不充分时还需要进行适当的预判,

SBR工艺设计规范

SBR工艺设计规范 南京海澜环保工程有限公司 二0一一年八月 SBR工艺设计规范 一、工艺特点

间歇式活性污泥法,也称序批示活性污泥法,简称 SBR按工作周期运行,一个工作周期程序依次为进水、反应、沉淀、排水、待机。进水及排水用水位控制,反应及沉淀用时间控制。有效池容为周期内进水与所需污泥体积之和。 二、设计参数 (2)进出水污染物浓度C O、c e:根据设计数据确定。 (4)每天周期n;根据实际需要确定,水量大时,可由计算得出。 (5)排水比(排除比)1/m ; 0.25~0.5之间。 (6)反应池水深H:3~6m (7)混合液污泥浓度X: 1500~5000mg/L. (8)安全高度E:E—般采用 0.3~0.5m (9)曝气时间T A (10)沉淀时间T s (11)曝气池个数N (12)曝气池组数N0 (每组含N个曝气池数) 二、计算公式 (1) 曝气时间T A

T A=24*C o/(Ns*m*X) (2) 沉淀时间 T S= (H*1/m+ E) /Vmax Vmax=7.4X 104x t x X-1.7 t—水温(C) 设计水温低点时(例如冬季10C) , Vmaxl; 设计水温高点时(例如冬季 20C),Vmax2; E—安全高度,一般采用 0.3~0.5m。 注意:T s根据情况选择不利条件下的数据。 (3) 排出时间T D T D取 2.0h (4) 进水时间T1 T1 一般可取0.5* T A,亦可以根据经验确定。 (5) —个周期需要时间 T=T A+T S+T D+T1 (6) 曝气池个数N N=T/T1 (7) 每天周期次数n n=24T 8)单组曝气池容积 V V=m*Q/(n* N),注意 Q 为单组水池日处理量(9)单组曝气池平面尺寸

某乳液废水处理设计方案-secret

目录 1. 工程概况 (1) 2. 设计基础 (1) 2.1设计原则 (1) 2.2设计依据 (2) 2.3污水水量水质 (2) 2.4排放标准 (2) 3. 工艺流程 (3) 3.1工艺流程确定原则 (3) 3.2工艺流程选择 (3) 3.3工艺流程图 (3) 3.4主要技术介绍 (4) 3.5工艺单元叙述 (6) 3.6工艺特点 (11) 3.7污水处理去除率估算 (12) 4 建筑与结构设计 (12) 4.1设计规范、设计依据 (12) 4.2结构设计 (13) 4.3建筑设计 (13) 5 电气设计 (13) 5.1设计依据 (13) 5.2设计范围 (13) 5.3供配电系统 (14) 5.4电缆敷设 (14) 5.5供电负荷的计算 (14) 5.6其它要求 (15) 6 防腐及保温 (15) 6.1防腐 (15) 6.2采暖及保温 (15) 7. 给排水设计 (16) 7.1给水设计 (16) 7.2排水设计 (16) 8.投资估算 (17) 8.1构(建)筑物投资估算 (17) 8.2设备投资估算 (17) 8.3电气与仪表投资估算 (18) 8.4间接费用估算 (18) 8.4工程总投资 (18)

1. 工程概况 设计污水处理量为6500t/d。 本工程包括工程设计、设备制造、安装调试、验收培训、保驾运行及售后服务。不包括相关构筑物的建设。 2. 设计基础 2.1 设计原则 1、贯彻执行国家环镜保护政策,按照国家有关法规、规范及标准 进行设计。 2、工艺设计与设备选型能够在运行过程中具有较大的灵活性和 调节余地,能适应水质、水量的变化,确保出水水质稳定,达标排放。 3、运行安全、节能,便于操作、维修。 4、设计必须符合适用的要求 选择的处理工艺、构筑物(建筑物)型式、主要设备、设计标准和数据等,应最大限度地满足使用的需要,以保证废水处理厂功能的 实现。 5、设计采用的各项数据必须可靠 设计所选用的原始数据必须可靠、准确,并保证必要的安全系数。 同时对于新技术、新结构和新材料的采用必须积极,但需慎重。 6、设计应符合经济的要求 设计中一方面尽可能采用合理工艺降低工程造价,选用质优价廉的设备;另一方面又必须保证在工程建成投入使用后,运行费用最低,取得最大的经济效益和使用效果。 7、设计技术应当力求先进和合理 设计中必须根据生产的需要和允许条件,在经济合理的原则下,尽可能采用先进技术。在机械化、自动化与仪表化程度方面,要从实 际出发,根据需要和可能及设备的供应情况,妥善确定。 8、设计必须注意近远期的结合 一般情况下宜采取一次设计分期建设的方法。在有远期规划分期建设的情况下,应充分考虑不宜分期建设的部分,如调节池、配水池、鼓风机房、控制室、污泥脱水机房、污泥脱水机等,其土建部分和相 应的设备部分应一次完成。 9、设计应适当注意美观和绿化 废水处理厂应是环境优美、整洁卫生的场所,站内应注意绿化。 但美化的方式和整个企业的环境相协调。 2.2 设计依据 1、《污水综合排放标准》(GB8978-96)。 2、《室外排水设计规范》(GBJ 14-87),1997年版。 3、《给水排水工程设计与施工规范汇编》。 4、《建筑给水排水工程规范》2000年版。 5、甲方提供的原始设计资料。

水处理课程设计资料讲解

《 第一章设计任务及设计资料 1.课程设计任务 根据规划和所给的其它原始资料,设计污水处理厂,具体内容包括: (1)确定污水处理厂的工艺流程,选择处理构筑物并通过计算确定其尺寸(附必要的草图); (2)污水厂的工艺平面布置图,内容包括:标出水厂的范围、全部处理构筑物及辅助建筑物、主要管线的布置、主干道及处理构筑物发展的可能性(1#图); (3)污水厂工艺流程高程布置,表示原水、各处理构筑物的高程关系、水位高度以及污水厂排放口的标高(1#图); (4)按施工图标准画出主要生物处理构筑物(一个即可)的平面、立面和剖面图(1 #图); (5)按扩大初步设计的要求,画出沉淀池的工艺设计图,包括平面图、纵剖面及横剖面图(1#图); ¥ (6)编写设计说明书、计算书。 2.课程设计原始资料 基本情况 城市生活垃圾卫生填埋场的渗滤液来自进场垃圾的含水和降雨。渗滤液的水质特点是随不同地区垃圾组成的不同而变化;随季节不同,降水量的大小而变化:随填埋场投入使用年限不同而变化(渗滤液的 BOD /COD 由降为左 5 +-N 由1000m 右; COD 值由 20000mg/L 降为 1000mg/L 左右;NH 4 g/L 上升至2000~2500mg/L 左右等)。

设计依据 (1)废水水量及水质: 废水水量:500m 3 /d COD=7000m g/L % =2000 mg/L BOD 5 SS=6167mg/L +-N:2000mg/L NH 4 Cl -=2388mg/L pH: 水温:20℃ 色度:2000 倍 重金属离子不超标 《 (2)气象水文资料: 风向:春季:南风(东南) 夏季:南风(东南、西南) 秋季:南风、北风 冬季:西北风 气温:年平均气温:7~8 ℃ 最高气温:34 ℃ 最低气温:-10 ℃ @ 冻土深度:60cm 地下水位:4~5m 地震裂度:6 级 地基承载力:各层均在120kPa 以上(3)处理后出水水质要求 处理后水质要求:

SBR滗水器的设计及应用

SBR滗水器的设计及应用- 污水处理 简介:SBR滗水器主要有三种形式:虹吸式、旋转式、套筒式,本文重点介绍旋转式滗水器的设计及应用。滗水器由撇水堰槽、下降管、水平管、水下轴承组成一体,以水平管为转轴上下旋转,撇水堰槽随之上下移动,将水面表层澄清水撇入,再经下降管汇入水平管,最后从出水管排出。滗水器设计包括确定撇水堰槽的形状、结构及撇水量,水平管轴与滑动轴承的配合特性,电动执行器的机械结构。关键字:SBR 旋转式滗水器SBR反应池内水位是变化的,进水时水位由最低升至最高,出水时水位由最高降至最低,故SBR反应池出水管位置必须设在最低水位以下。间歇式出水要求集中大流量排放,能在较短的时间内完成出水任务,如果出水管形状与方向不当,出水时会带走大量活性污泥。因而,滗水器是SBR工艺排水的最好选择,它只撇出活性污泥沉淀后的上清水,在水位下降过程中保持水面平稳,不扰动下面的污泥层。 1 旋转式滗水器结构及工作原理旋转式滗水器由撇水堰槽、下降管、水平管、轴承座、电动执行器、传动杆组成(见图1)。撇水堰槽在SBR反应池水面上,水平管在反应池下部。撇水堰槽靠下降管支撑,并与下部水平管连成一体。水平管两端适当位置各固定一个环形的不锈钢轴套,并安装了两只滑动轴承,水平管靠轴承座固定在池底的基础上,它是整个滗水器的转轴。在水平管中央位置有一旋转曲柄和传动杆、电动执行器相联。执行器驱动传动杆上下移动,传动杆推动曲柄使水平管在两只滑动轴承内转动。撇水堰槽随水平管转动而升降,其移动轨迹是绕水平管中心线的

柱形弧面,上下移动的垂直距离以每周期的排水量而定。撇水堰槽起收水作用,堰槽前壁是保持上沿水平的薄壁堰,将活性污泥沉淀后的上清水从水面表层撇入堰槽。清水经过多根下降管向下汇入水平管,最后从排水管流出。水平管与排水管之间用一个可转动密封接头和一个可挠曲柔性橡胶接头相连接,这样便解决了可旋转的水平管与固定不转的出水管的连接,也解决了可转动接头与水平管保持轴线同心度的问题。滗水器设计要求撇水堰上沿必须与水平管轴线平行,水平管安装要求两端的水平误差<3.0 mm,这样排水时才能保证堰上各处水量均匀,水流平稳,不会扰动污泥层,保证出水质量。 2 滗水器撇水堰槽设计滗水器撇水堰槽呈长条形,前缘低、后缘高,单面进水。图2是撇水堰槽的三种特殊位置或状态。图2a 所示为下降管直立时的位置,水槽底板的水平方向与下降管垂直;后壁挡水板是一块夹角为120°的折板,上段直立,下段与底板成150°角;前壁堰板略微向后倾斜20°,与底板成70°角。图2b为下降管与水平成70°角,是在反应池最高水位开始排水状态。堰板处于直立是最佳撇水机位。图2c为下降管与水平成30°角,是排水至最低水位,堰板已倾斜至与水平成50°角,tan θ≤1.2,堰流量影响系数K>0.95(可忽略不计),后壁下段成直立状。设撇水堰板高为300 mm,挡水板上段180 mm,下段300 mm,底板宽250~300 mm,在滗水器直立时,后壁上沿高程比前壁上沿高50 mm。撇水槽采用δ=5 mm不锈钢板制作。挡渣板是盖在整个撇水槽上的活动盖板。挡渣板后边缘与撇水槽的后壁上边沿用铰链联接。挡渣板前边下方固定了泡沫塑料条

SBR反应器的设计计算

SBR 反应器的设计计算 (1)由于SBR 为间歇进水,所以采用2个反应器。 (2)参数选择 污泥负荷Ls 取值0.1kgBOD/(kgMLSS ·d );污泥浓度采用X=3000mgMLSS/L ;进水COD=225mg/L,BOD=135mg/L ,反应池高H=4.0m ,安全高度ε=0.3m;排水比1/m=1/4;,B/C=0.48>0.4,可生化性好。 (3)反应池运行周期各工序的计算 ①.曝气时间(T A ) 02250.490/B S COD mg L C ==?= 0242490 20.143000A s S T h L mX ?= ==?? ②.沉淀时间(T S ) 初期沉淀速度 4 1.264 1.26max 4.610 2.251036000.75/v X m h --=??=??= 则: max 113.50.5 420.75S H m T h v ε?? +?+ ???=== ③.排出时间(T 0) 排出时间为1h ,与沉淀时间合计为3.0h 计。 ④.进水时间(T F ) 设进水时间为 T=1.0h 。 一个周期时间为T=8.0h 。 (4)反应池池容计算 SBR 反应池涉及运行水位草图如图4.10 设f=0.85:SVI=150 故污泥沉降体积为 841 .085.0150 101353506=????-3m 采用周期为8h ,池个数为2个 每个池子的有效容积为

100421662 84 2428350=+=+??3m 选定每个池子尺寸为:长7m ,宽4m ,高4m 采用超高0.3m ,故池子全高为4.3m 各程序时间分配: 进水:1h 曝气:2h 静沉:2h 排水:1h 闲置:2h 排水口低高为 4-92.14 7166 =?>0.68(安全) 图4.10 SBR 反应池涉及运行水位草图 排水结束时水位h 2 211141 4.0 2.71.12541m h H m Q m V --=?=??=?+ 基准水位 3114.0 3.61.1251h H m Q V ==?=?+ 高峰水位 h 4=4.0m 警报,溢流水位 h 5=h 4+0.3=4.3m

新型无动力式滗水器的设计

一种新型无动力滗水器的设计 摘要:针对现阶段通用滗水器的不足,开发了一种新型的无动力滗水器,对其工作原理、结构设计组成、技术参数的计算进行了说明,同时介绍了该设备的设计注意事项。 关键词:无动力滗水器;工作原理;结构设计 滗水器种类繁多,常用的有旋转式、套筒式和虹吸式,其中旋转式滗水器的滗水量大、易自控,但机械结构复杂、造价高,且滗水距离存在一定限度;套筒式滗水器的滗水负荷和滗水深度大,但结构相对复杂、造价较高、套管有发生卡阻而不能正常工作的可能;虹吸式滗水器结构简单、运行可靠、造价低、运行费用省,但滗水深度较低且不易调整,设计精度要求高,滗水负荷难以控制。为此,利用水力学原理开发了一种SBR新型无动力式滗水器,该滗水器无需外部机械传动装置,设备简单、造价低廉、节能且滗水深度大。 1 新型滗水器的工作原理及结构设计 1.1 结构组成 新型无动力式滗水器主要由浮筒、滗水堰部件、导向杆、排水电动阀、注水管路、限位钢丝绳等组成。具体结构下图所示。 浮筒为圆环状结构,主要是为滗水器提供足够的浮力,其浮力应大于滗水堰部件重力、浮筒自重、配重及导轨摩擦力的总和,浮筒在水面上、下都应有一定高度,以满足滗水器挡浮渣的要求。浮筒内侧有垂直布置的导向板,并设有限位螺栓,螺栓位置由力学汁算确定,也可现场调定。 滗水堰部件是新型无动力式滗水器的关键组件,主要由滗水堰和排水软管组成。上部圆柱形滗水堰是滗水器的迸水口,下部安装排水软管并与滗水器排水管连接组成整体部件,滗水堰部件的各结合部位都必须密封连接。滗水堰安装在浮筒中心位置,可沿导向板在上、下限位螺栓间与浮筒作相对移动。当滗水器处于静止状态时滗水堰应高出水面约300mm,以避免曝气时浮渣、泡沫进入。

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