条形基础模板

2-5-5)

后，再在侧板上口拉通线，依照通线再立中间的侧板。当侧板高度大

2)带有地梁的条形基础，轿杠布置在侧板上口，用斜撑，吊木将侧板吊在轿杠上。在基槽两边铺设通长的垫板，将轿杠两端搁置在其上，并加垫木楔，以便调整侧板标高(图2-2-6)

安装时，先按前述方法将基槽中的下部模板安装好，拼好地梁侧板，外侧钉上吊木(间距800~1200mm)，将侧板放入基槽内。在基槽两边地面上铺好垫板，把轿杠搁置于垫板上，并在两端垫上木楔。将地梁边线引到轿杠上，拉上通线，再按通线将侧板吊木逐个钉在轿杠上，用线坠校正侧板的垂直，再用斜撑固定，最后用木楔调整侧板上口标高。

基础模板用料尺寸可参考表2-2-1

条形基础工程施工方案

1.1 条形基础工程施工方案 1.1.1施工准备 1.1.1.1 作业条件 1、由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽，完成验槽记录及地基验槽隐检手续，如遇地基处理，办理设计洽商，完成后监理、设计、施工三方复验签认。 2、完成基槽验线预检手续。 1.1.1.2 材质要求 1、水泥：根据设计要求选水泥品种、强度等级； 2、砂、石子：有试验报告，符合规范要求； 3、水：采用饮用水； 4、外加剂、掺合料：根据设计要求通过试验确定； 5、商品混凝土所用原材须符合上述要求，必须具有合格证，原材试验报告，符合防碱集料反应要求得试验报告； 6、钢筋要有材质证明、复试报告。 1.1.1.3 工器具 备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。 1.1.2操作工艺 1.1. 2.1 工艺流程 清理→砼垫层→清理→钢筋绑扎→支模板→相关专业施工→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护

1.1. 2.2 清理及垫层浇灌 地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层砼施工，砼垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。 1.1. 2.3 钢筋绑扎 1、垫层浇灌完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。 2、上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度得水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足搭接要求外，应满足锚固长度得要求。 3、当基础高度在900mm以内时，插筋伸至基础底部得钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角得插筋应伸到基础底部，其余得钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度应按柱得受力情况及钢筋规格确定。 4、与底板筋连接得柱四角插筋必须与底板筋成450绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在打柱砼前必须进行更换。钢筋混凝土条形基础，在T字形与十字形交接处得钢筋沿一个主要受力方向通长放置。 1.1. 2.4 模板 钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢摸或木模，利用架子管或木方加固。锥形基础坡度＞300时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气及振捣孔，坡度≤300时，利用钢丝网(间距30cm)，防止混凝土下坠，上口设井子木控制钢筋位置。 不得用重物冲击模板，不准在吊帮得模板上搭设脚手架，保证模板得牢固与严密。

条形基础施工工艺

SGBZ-0121条形基础分项工程 施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55－2000 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－2000 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52－92 《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53－92 《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119－88 1、范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑条形基础项目。 2、施工准备 2.1作业条件 2.1.1、由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽，完成验槽记录及地基验槽隐检手续，如遇地基处理，办理设计洽商，完成后监理、设计、施工三方复验签认。

2.2材质要求 2.3工器具 备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。 3、操作工艺 工艺流程 清理——砼垫层——清理——钢筋绑扎——支模板——相关专业施工——清理——混凝土搅拌——混凝土浇筑——混凝土振捣——混凝土找平——混凝土养护 3.1清理及垫层浇灌 地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层砼施工，砼垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。 3.2钢筋绑扎 垫层浇灌完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。

上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足搭接要求外，应满足锚固长度的要求。 当基础高度在900mm以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。 与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成450绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在打柱砼前必须进行更换。钢筋混凝土条形基础，在T字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长放置。见下图。 条基钢筋帮扎示意图 钢筋混凝土条形基础交接和拐角处配筋 3.3模板 钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢摸或木模，利用架子管或木方加固。锥形基础坡度〉3O0时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设

条形基础施工方案

条形基础 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》ＧB503００－２00１ 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》ＧB５0202-200２ 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》ＧＢ50204-２0０2 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-200０ 《混凝土外加剂应用技术规范》ＧBJ1１９－８８ 一、施工准备 (二）材质要求 ５、商品混凝土所用原材须符合上述要求,必须具有合格证，原材试验报告，符合防碱集料反应要求的试验报告。 6、钢筋要有材质证明、复试报告。 (三)工器具 备有搅拌机、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。 二、质量要求 （一)钢筋工程 (二)模板工程 (三)砼工程 注:(一）、(二）、(三）项具体要求请参照本书“独立柱基础工程技术交底记录”中相应部分。 三、工艺流程

清理——砼垫层——清理——钢筋绑扎——支模板——相关专业施工——清理——混凝土搅拌——混凝土浇筑——混凝土振捣——混凝土找平——混凝土养护 四、操作工艺 (一)清理及垫层浇灌 地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层砼施工，砼垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。 (二)钢筋绑扎 垫层浇灌完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋绑扎牢,将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足搭接要求外,应满足锚固长度的要求。 当基础高度在90０ｍｍ以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩;当基础高度较大时,位于柱子四角的插筋应伸到基础底部,其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。 与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成45。绑扎,连接点处必须全部绑扎,距底板5ｃm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋,做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架

条形基础施工工艺及方法

条形基础施工工艺及方法 一、基础的施工工艺 人工清槽平整基底→地基验槽→垫层的浇筑→定位放线→绑扎钢筋→水电预埋管件→支模→隐蔽验收→混凝土的浇筑→搭设支模钢管架→柱钢筋→钢筋隐蔽验收→混凝土的浇筑→隐蔽验收→回填土→砌砖→绑扎圈梁钢筋→钢筋隐蔽验收→混凝土的浇筑→回填土。 二、土方开挖边坡及软弱地基的处理 （一）施工准备 1、土方开挖前，应将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 2、建筑物的位置和场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格并办完预检手续。 3、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 4、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。 （二）土方开挖放坡 根据土质特点，该基坑土方开挖按1:进行放坡，基坑四周各留300宽施工操作面。 三、基础垫层施工 1、浇捣C10混凝土垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。 2、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。四、钢筋制作与安装： 1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集，严格按照图纸施工，明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序， 2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计

要求和有关标准的规定方可使用。 3、I级钢（直径6至12MM盘圆钢）经冷拉后长度伸长（2%）一般小冷拉，钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发现有颗粒现状不得使用。按施工图计算准确下料单，根据钢材定尺长度统筹下料，加强中间尺寸复查做到物尽其用。 4、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。 5、绑扎基础柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，基础柱与梁的交接处上下各500mm加密区。 6、绑扎基础梁，在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于4d，箍筋弯钩的弯曲直径不小于，弯后的平直长度不小于10d，并做135。弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块，数量为8块/M2。后浇带处钢筋放置按图纸要求附加钢筋，并在断面放置同梁高、宽相同的钢丝网片。 7、在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。 8、钢筋绑扎的允许偏差 受力钢筋的间距：±10mm 钢筋弯起点位置：20mm 箍筋、横向钢筋的间距：±20mm 保护层厚度：柱、梁±5mm 四、模板施工 1、模板及其支架必须以下规定： 1）、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。

条形基础工程工程施工设计方案

1.1条形基础工程施工方案 1.1.1施工准备 1.1.1.1作业条件 1、由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽，完成验槽记录及地基验槽隐检手续，如遇地基处理，办理设计洽商，完成后监理、设计、施工三方复验签认。 2、完成基槽验线预检手续。 1.1.1.2材质要求 1、水泥：根据设计要求选水泥品种、强度等级； 2、砂、石子：有试验报告，符合规要求； 3、水：采用饮用水； 4、外加剂、掺合料：根据设计要求通过试验确定； 5、商品混凝土所用原材须符合上述要求，必须具有合格证，原材试验报告，符合防碱集料反应要求的试验报告； 6、钢筋要有材质证明、复试报告。 1.1.1.3工器具 备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。 1.1.2操作工艺 1.1. 2.1工艺流程 清理→砼垫层→清理→钢筋绑扎→支模板→相关专业施工→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护

1.1. 2.2清理及垫层浇灌 地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层砼施工，砼垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。 1.1. 2.3钢筋绑扎 1、垫层浇灌完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。 2、上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足搭接要求外，应满足锚固长度的要求。 3、当基础高度在900mm以时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。 4、与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成450绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在打柱砼前必须进行更换。钢筋混凝土条形基础，在T字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长放置。 1.1. 2.4模板 钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢摸或木模，利用架子管或木方加固。锥形基础坡度＞300时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气及振捣孔，坡度≤300时，利用钢丝网(间距30cm)，防止混凝土下坠，上口设井子木控制钢筋位置。 不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。

钢筋混凝土条形基础施工工艺流程

第二节基础工程施工方案 一、施工部署 1、人员准备 根据基础工程量，开挖顺序，结合业主工期要求，本工程钢筋混凝土条形基础施工计划投入劳动力50人，在开工前签订劳务合同组织进场，施工前做好作业人员三级教育、安全技术交底等工作。 2、开挖顺序 根据设计要求和现场实际情况，基础采用大开挖形式，从C 轴往A轴进行机械开挖。 3、施工进度计划 测量放线1天完成，土方开挖3天完成，混凝土垫层1天完成，基础柱梁钢筋绑扎4天完成，基础柱梁钢筋混凝土1天完成，土方回填1天完成，-0.400米层梁模板安装2天完成，绑扎钢筋3天完成，混凝土浇筑1天完成，回填土1天。 二、施工准备 1、现场准备 1）基础土方开挖 本工程现场自然地坪标高距基础底约2.9mm，使用一台HD512挖土机后退式进行开挖。 2）现场三通一平 现场道路从已修筑完成的规划路引入，现场临时用水、电建设单位已接入场内，场内场地平整工作已完成，满足施工要求。3）场内排水 在基础柱梁施工前，为了保证施工现场场地干爽，在施工期间，必须做好现场排水工作，本工程现场排水已说明，具体做法见现场施工平面布置图。 2、技术准备 1）熟悉施工图纸、地勘资料，了解场地的地下土质，水文地质情况、编制施工方案交公司技术部门和监理审批，并将审批后的方案向施工人员进行书面交底。

2）开挖基槽，分析土质、水文等有着情况，如与地勘资料不符，则即时与业主、监理、地勘等相关部门联系，并即时对原施工方案进行修改，编制可行的施工方案。 4）开挖前由项目技术负责人对施工人员进行安全教育和全面的安全技术交底。 三、人员准备 1、根据工程需要本着“科学管理、精干高效、机构合理”的原则配备现场管理人员。 2、选择好施工作业队伍、按计划组织劳动力进场。 3、做好新工人入场教育，同时建立健全各项规章制度，加强遵纪守法教育，建立用工台账。 四、材料准备 1、对所需原材料的品种、规格、质量进行采购、检查、验收，并按要求进行送检，检测的单位必须有资质。 2、钢筋由持证材料员和试验员按规定对其进行抽样送检，确保原材料质量符合要求。 四、施工工艺 1、操作工艺钢筋混凝土条形基础施工工艺流程 基槽清理、验槽→混凝土垫层浇筑、养护→抄平、放线→基础柱梁钢筋绑扎、支模板→相关专业施工（如避雷接地施工）→钢筋、模板质量检查，清理→基础混凝土浇筑→混凝土养护→拆模2、清理及垫层混凝土浇筑 地基验槽完成后，清理表层浮土及绕动土，不得积水，立即进行垫层混凝土施工，必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。 3、钢筋绑扎

条形基础工程施工方案

1.1 1.2 1.3条形基础工程施工方案 1.3.1施工准备 1.3.1.1作业条件 1、由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽，完成验槽记录及地基验槽隐检手续，如遇地基处理，办理设计洽商，完成后监理、设计、施工三方复验签认。 2、完成基槽验线预检手续。 1.3.1.2材质要求 1、水泥：根据设计要求选水泥品种、强度等级； 2、砂、石子：有试验报告，符合规范要求； 3、水：采用饮用水； 4、外加剂、掺合料：根据设计要求通过试验确定； 5、商品混凝土所用原材须符合上述要求，必须具有合格证，原材试验报告，符

合防碱集料反应要求的试验报告； 6、钢筋要有材质证明、复试报告。 1.3.1.3工器具 备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。 1.3.2操作工艺 1.3. 2.1工艺流程 清理→砼垫层→清理→钢筋绑扎→支模板→相关专业施工→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护 1.3. 2.2清理及垫层浇灌 地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层砼施工，砼垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。 1.3. 2.3钢筋绑扎 1、垫层浇灌完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。

2、上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足搭接要求外，应满足锚固长度的要求。 3、当基础高度在900mm以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。 4、与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成450绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在打柱砼前必须进行更换。钢筋混凝土条形基础，在T字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长放置。 1.3. 2.4模板 钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢摸或木模，利用架子管或木方加固。锥形基础坡度＞300时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气及振捣孔，坡度≤300时，利用钢丝网(间距30cm)，

条形基础施工方案

建筑 河北工业职业技术学院新校区（续建）学生公寓 条形基础施工方案 编制： 审核： 审批： 河北世达建设集团有限公司 2015年7月1日

目录 1.编制依据 ............................................... 2.工程概况 ............................................... 3.施工工艺流程 ........................................... 4.施工准备 ............................................... 4.1测量定位放线 ....................................... 4.2垫层施工 .......................................... 5条形基础施工 ........................................ 5.1模板工程 ....................................... 5.2钢筋工程 ....................................... 5.3混凝土工程 ...................................... 3 3 3 3 3 4 4 4 5 8

1.编制依据 1.设计施工图纸； 2.《现行建筑施工规范大全》 2009版； 3.《06G101-6》图集； 4.《09G901-3》图集； 5.《03G101-1》图集； 6.《建筑地基地处理技术规范》 JGJ-79-2002； 7.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002； 8.《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002； 9.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 GB50204-2002； 10.《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002； 11.《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-2003。 2.工程概况 本工程基础为钢筋砼条形基础，主体为框剪结构， 7层，总建筑面积 65800 3.施工工艺流程 测量定位放线——垫层施工——基础放线——条形基础钢筋绑扎——地梁钢筋绑扎——框架柱插筋——条形基础模板支设——地梁吊模支设——防雷接地水电预埋——条形基础、地梁混凝土浇注——混凝土养护——模板拆除——验收 4.主要分项工程施工方案 4.1测量定位放线 1.定位点依据：根据业主提供的控制点坐标、标高及总平面布置图、施工图纸进行定位。 2控制网布置：在各单体工程测量定位放线之前，在园区内布置好测量控制点控制网（包括坐标控制点和高程控制点）。 3.测量工具： 1）坐标控制点和高程控制点设置采用全站仪进行； 2）建筑物坐标点定位采用全站仪进行；

条形基础施工方案

条形基础施工方案 一、基础的施工顺序为： 人工清槽平整基底-地基验槽-垫层的浇筑-定位放线-绑 扎钢筋-水电预埋管件-支模-隐蔽验收-混凝土的浇筑-搭设支模钢管架-柱钢筋-钢筋隐蔽验收-混凝土的浇筑-隐 蔽验收-回填土-砌砖-绑扎圈梁钢筋-钢筋隐蔽验收-混凝土的浇筑-回填土 二、土方开挖边坡及软弱地基的处理 （一）施工准备 1、土方开挖前，应将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 2、建筑物的位置和场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格并办完预检手续。 3、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 4、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。 （二）土方开挖放坡 根据土质特点，该基坑土方开挖按1: 0.25-0.3进行放坡，基坑四周各留300宽施工操作面。

（三）软弱地基的处理 随着我国建筑工程项目的不断增多，软弱地基的处理变的越来越重要，软弱地基处理的好坏，不仅关系到工程建设的速度，而且关系到工程建设的质量，因此提高软弱地基处理方法具有重要的价值和意义。 三、基础垫层施工 1、浇捣C10砼垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。 2、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。 四、钢筋制作与安装： 1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集，严格按照图纸施工，明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序， 2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。 3、I级钢（直径6至12MM盘圆钢）经冷拉后长度伸长（2%）一般小冷拉，钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发现有颗粒现状不得使用。按施工图计算准确下料单，根据钢材定尺长度统筹下料，加强中间尺寸复查

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1砖砌大放脚条形基础施工(教师)

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1.布置任务，让学生了解项目，并采集信息（咨讯） 1.1 将施工图发给学生，并明确任务 进行分组，每5-8人为一组，明确每组的任务。 1.2 带领学生识图 1.2.1图示方法 基础施工图包括基础平面图和表示基础构构造的基础详图，以及必要的设计说明。它是施工放线、开挖基坑、基础施工、计算土方工程量和基础工程量的依据。 基础平面图 基础平面图的剖切位置在室内地面处（正负零处），一般不得因对称而只画一半。被剖切的墙身或柱用粗实线表示，基础底面宽用细实线表示。其主要内容如下： 1）图名，比例，指北针。 2）与建筑平面图一致的定位轴线及编号。 3）基础的平面位置和内部尺寸，即基础墙，地圈梁，构造柱，基础底面的形状、尺寸及其与轴线的关系。 4）以虚线表示暖气、电缆等沟道的路线位置，穿墙管洞的位置、尺寸与洞底标高。 5）基础剖面图的剖切线及其编号。 基础详图 1）图名，比例； 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢20

2)基础剖面图的轴线及其编号； 3)基础剖面的形状及详细尺寸； 4)室内地面及基础底面的标高; 5)防潮层的位置及做法,垫层材料等。 基础设计说明 设计说明是说明难以用图示表达的内容和易用文字表达的内容，如材料的质量要求、施工注意事项等。一般包括如下内容： 1）对地基土质情况提出注意事项和有关要求，概述地基承载力、地下水位和持力层土质情况； 2)地基处理措施，并说明注意事项和处理要求； 3)施工方面提出验槽、钎探等事项的设计要求 4)垫层、砌体、混凝土、钢筋等所用材料的质量要求； 5)潮层的位置、做法，构造柱的截面尺寸，材料混凝土的保护层厚度等。 1.2.2基础施工图的识读 按上述内容进行识读。 思考题： 1．基础底面的形状、尺寸和标高？ 2．基础和基础墙的位置关系？与轴线的关系？ 3．基础剖面的形状、尺寸和标高？ 4．垫层的标高、形状和尺寸？ 收集信息（资讯） 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢20

条形基础施工方案

河北工业职业技术学院新校区（续建）学生公寓 条形基础施工方案 编制： 审核： 审批： 河北世达建设集团有限公司 2015年7月1日

目录 1.编制依据 (2) 2.工程概况 (2) 3.施工工艺流程 (2) 4.施工准备 (2) 4.1测量定位放线 (2) 4.2垫层施工 (3) 5条形基础施工 (5) 5.1模板工程 (5) 5.2钢筋工程 (6) 5.3混凝土工程 (11)

1.编制依据 1.设计施工图纸； 2.《现行建筑施工规范大全》2009版； 3.《06G101-6》图集； 4.《09G901-3》图集； 5.《03G101-1》图集； 6.《建筑地基地处理技术规范》JGJ-79-2002； 7.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 8.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002； 9.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》GB50204-2002； 10.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002； 11.《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003。 2.工程概况 本工程基础为钢筋砼条形基础，主体为框剪结构，7层，总建筑面积65800 3.施工工艺流程 测量定位放线——垫层施工——基础放线——条形基础钢筋绑扎——地梁钢筋绑扎——框架柱插筋——条形基础模板支设——地梁吊模支设——防雷接地水电预埋——条形基础、地梁混凝土浇注——混凝土养护——模板拆除——验收 4.主要分项工程施工方案 4.1测量定位放线 1.定位点依据：根据业主提供的控制点坐标、标高及总平面布置图、施工图

钢筋混凝土条形基础施工工艺流程

钢筋混凝土条形基础施工工艺流程

第二节基础工程施工方案 一、施工部署 1、人员准备 根据基础工程量，开挖顺序，结合业主工期要求，本工程钢筋混凝土条形基础施工计划投入劳动力50人，在开工前签订劳务合同组织进场，施工前做好作业人员三级教育、安全技术交底等工作。 2、开挖顺序 根据设计要求和现场实际情况，基础采用大开挖形式，从C 轴往A轴进行机械开挖。 3、施工进度计划 测量放线1天完成，土方开挖3天完成，混凝土垫层1天完成，基础柱梁钢筋绑扎4天完成，基础柱梁钢筋混凝土1天完成，土方回填1天完成，-0.400米层梁模板安装2天完成，绑扎钢筋3天完成，混凝土浇筑1天完成，回填土1天。 二、施工准备 1、现场准备 1）基础土方开挖 本工程现场自然地坪标高距基础底约 2.9mm，使用一台HD512挖土机后退式进行开挖。 2）现场三通一平 现场道路从已修筑完成的规划路引入，现场临时用水、电建设单位已接入场内，场内场地平整工作已完成，满足施工要求。3）场内排水 在基础柱梁施工前，为了保证施工现场场地干爽，在施工期间，必须做好现场排水工作，本工程现场排水已说明，具体做法见现场施工平面布置图。 2、技术准备 1）熟悉施工图纸、地勘资料，了解场地的地下土质，水文地质情况、编制施工方案交公司技术部门和监理审批，并将审批后的方案向施工人员进行书面交底。

核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足冲切要求外，应满足锚固长度的要求。当基础高度在900mm以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成45°绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm 处绑扎第一个箍筋，距基础顶5㎝处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在打柱混凝土前必须进行更换。钢筋混凝土条型基础，在T字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长放置。 4、模板安装 钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用组合钢模板或木模，利用钢管或木方加固。锥形基础坡度>30°时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气及振捣孔，坡度≤30°时，利用钢丝网(间距30cm)，防止混凝土下坠，上口设井字木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架,保证模板的牢

条形基础施工方案

一、施工工艺流程 测量定位放线→基槽开挖→地基钎探→地基处理→测量定位放线→垫层施工→条形基础钢筋绑扎→地梁钢筋绑扎→框架柱插筋→条形基础模板支设→地梁吊模支设→防雷接地→验收→条形基础、地梁混凝土浇注→混凝土养护→模板拆除→验收 二、主要分项工程施工方案 1、测量定位放线 ⑴定位点依据：根据业主提供的控制点坐标、标高及总平面布置图、施工图纸进行定位。 ⑵厂区内控制网布置：在各单体工程测量定位放线之前，在园区内布置好测量控制点控制网（包括坐标控制点和高程控制点）。 ⑶测量工具： ①园区内坐标控制点和高程控制点设置采用全站仪进行； ②建筑物坐标点定位采用全站仪进行； ③建筑物高程控制点设置采用水准仪进行； ④建筑物轴线定位采用经纬仪进行； ⑤其他辅助工具：50m钢尺、木桩、钢筋桩、墨斗、油漆等等。 ⑷建筑物轴线定位：根据已知轴线坐标控制点采用经纬仪进行建筑物轴线的定位，其他相应线采用钢尺进行排尺。 ⑸建筑物标高测量：根据已知高程控制点采用水准仪进行测量建筑物各工序的标高。 2、基槽开挖 ⑴各建筑物条形基础基槽是随着建筑物整体基槽一起大面积开挖，基槽开挖之前应放好基槽开挖边线（按照要求进行边坡放坡和留出施工作业面）。 ⑵基槽开挖应满足基础设计底标高及开挖至圆砾层。 ⑶基槽开挖完后应留设300mm深原土进行人工清槽。 ⑷基槽开挖之前应做好施工临时道路和施工降水工作。 ⑸基槽开挖之前业主应给予施工单位提供地下管网、地下电缆、地下光纤

等地下图纸或出具地下无地下管网、地下电缆、地下光纤等书面材料。 ⑹基槽开挖之前业主应将地上障碍物全部清出现场，给予施工单位提供施工作业面。 3、地基钎探 ⑴基础施工之前必须按照设计、规范要求做好地基钎探工作： ①按照基础位置进行地基钎探点位布置，布置点的数量应满足设计及规范要求； ②地基钎探之前应在钢管上做好尺寸标志； ③地基钎探之前应做好操作平台及将钢管端部磨尖； ④地基钎探之前应将钎探点的基槽标高进行测量； ⑤地基钎探深度必须达到在设计基槽底标高以下2.0m。 ⑵施工机具材料 ①材料：Ф48*3.5钢管、大锤、钢尺、木方、模板等； ②机具：测量仪器、无齿锯、扳手等。 ⑶钎探管拔管时应有业主、监理、设计及质监站等相关单位参加，待钢管拔出地面后，应将管内东西全部敲出，并按照从下往上敲和从前向后退的顺序进行。若发现有夹层出现，应做好相应的位置和夹层的深度、厚度等记录，及时通知相关单位，应最终有设计单位做出书面处理意见，按照处理意见进行处理。 ⑷地基钎探完成后，应做好相应的技术资料，以备竣工资料存档。 4、地基处理 地基处理分为超深部分和地下存在着夹层区域的地基处理。 ⑴超深部分地基处理 ①当基槽超深部分厚度在300mm范围以内（包括300mm）全部采用C15素混凝土换填进行地基处理，但有的基槽局部超深大于了300mm，绝大部分均在300mm以内，或仅有个别的基础出现超深，其他不存在着超深，那么也采用C15素混凝土换填进行地基处理； ②当基槽超深深度较大，且不一致，采用分批分组进行地基处理： 第一步：将基槽分为几个不同的区域（按照槽底标高进行划分，相关基槽高差在300mm以内），以某个区域内基槽最高点为基准点（保证该基槽需浇注

条形基础施工方案89760

xxxxxxxxxxxxxxx 条形基础施工方案 编制人：xxx 审核人：xxx 审定人：xxx X x x x x x x x x x x x x x x x x x

二O一x年x月x x x日

一、施工工艺流程 测量定位放线→基槽开挖→地基钎探→地基处理→测量定位放线→垫层施工→条形基础钢筋绑扎→地梁钢筋绑扎→框架柱插筋→条形基础模板支设→地梁吊模支设→防雷接地→验收→条形基础、地梁混凝土浇注→混凝土养护→模板拆除→验收 二、主要分项工程施工方案 1、测量定位放线 ⑴定位点依据：根据业主提供的控制点坐标、标高及总平面布置图、施工图纸进行定位。 ⑵厂区内控制网布置：在各单体工程测量定位放线之前，在园区内布置好测量控制点控制网（包括坐标控制点和高程控制点）。 ⑶测量工具： ①园区内坐标控制点和高程控制点设置采用全站仪进行； ②建筑物坐标点定位采用全站仪进行； ③建筑物高程控制点设置采用水准仪进行； ④建筑物轴线定位采用经纬仪进行； ⑤其他辅助工具：50m钢尺、木桩、钢筋桩、墨斗、油漆等等。

⑷建筑物轴线定位：根据已知轴线坐标控制点采用经纬仪进行建筑物轴线的定位，其他相应线采用钢尺进行排尺。 ⑸建筑物标高测量：根据已知高程控制点采用水准仪进行测量建筑物各工序的标高。 2、基槽开挖 ⑴各建筑物条形基础基槽是随着建筑物整体基槽一起大面积开挖，基槽开挖之前应放好基槽开挖边线（按照要求进行边坡放坡和留出施工作业面）。 ⑵基槽开挖应满足基础设计底标高及开挖至圆砾层。 ⑶基槽开挖完后应留设300mm深原土进行人工清槽。 ⑷基槽开挖之前应做好施工临时道路和施工降水工作。 ⑸基槽开挖之前业主应给予施工单位提供地下管网、地下电缆、地下光纤等地下图纸或出具地下无地下管网、地下电缆、地下光纤等书面材料。 ⑹基槽开挖之前业主应将地上障碍物全部清出现场，给予施工单位提供施工作业面。 3、地基钎探

房屋条形基础施工方案

条形基础施工方案 （一）施工工艺 条形基础的施工程序是：基槽开挖、验收→清理→砼垫层→清理→钢筋绑扎→支模板→相关专业施工→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→含怒找平→混凝土养护拆模→基础检验。 （1）基槽施工 根据本工程特点，采用挖掘机开挖，机械开挖至垫层标高以上100mm后，采用人工挖至设计标高，土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引至基槽以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部100厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动，开挖基槽时如发现土层和地质报告不符合或发现不良地质，如暗沟、暗塘等，应立即通知建设单位、地质勘测部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。 由建设、监理、施工、勘查、设计单位进行地基验槽，完成验槽记录及地基验槽隐检手续。 土方开挖 根据现场实际情况，主要采用液压挖掘机挖土方，人工配合清槽。开挖过程中对土质情况、地下水位等经常检查，作好原始记录及绘制断面图。如发现基底土质与设计不符或遇特殊情况时请有关人员研究处理，并作好隐蔽记录。为防止坑底拢动，基坑（槽）挖好后尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工，如不能立即进行下一工序时，预留15～30cm厚覆盖土层，待基础施工时再挖去。土方开挖主要施工要求如下： 1）挖土前作详细的技术交底，按规定要求放坡开挖。 2）基坑开挖需要进行支撑，挖土应与支撑互相配合，机械挖土后及时采用锚杆支护，边挖边支护,以免槽壁失稳导致坍塌。 3）挖土过程中不得在基坑（槽）四周任意堆载，人工挖至设计标高后，请建设、设计、质监、勘察、施工单位验槽达到要求后进入下一工序。

条形基础施工方案1

本工艺标准适用于工业及民用建筑条形基础工程项目。 一、施工准备 (一)作业条件 1、由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽，完成验槽记录及地基验槽隐检手续，如遇地基处理，办理设计洽商，完成后监理、设计、施工三方复验签认。 2、完成基槽验线预检手续。 (二)材质要求 1、水泥：根据设计要求选水泥品种、强度等级； 2、砂、石子：有试验报告，符合规范要求。 3、水：采用饮用水。 4、外加剂、掺合料：根据设计要求通过试验确定。 5、商品混凝土所用原材须符合上述要求，必须具有合格证，原材试验报告，符合防碱集料反应要求的试验报告。 6、钢筋要有材质证明、复试报告。 (三)工器具 备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。 二、质量要求 (一)钢筋工程 (二)模板工程 (三)砼工程 注：(一)、(二)、(三)项具体要求请参照本书“独立柱基础工程技术交底记录”中相应部分。 三、工艺流程 清理——砼垫层——清理——钢筋绑扎——支模板——相关专业施工——清理——混凝

土搅拌——混凝土浇筑——混凝土振捣——混凝土找平——混凝土养护 四、操作工艺 (一)清理及垫层浇灌 地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层砼施工，砼垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。 (二)钢筋绑扎 垫层浇灌完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。 上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足搭接要求外，应满足锚固长度的要求。 当基础高度在900mm以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。 与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成45。绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在打柱砼前必须进行更换。钢筋混凝土条形基础，在T字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长放置。见下图。 条基钢筋帮扎示意图

基础施工方案条形基础

基础施工方案条形 基础

恩施耿家坪廉租房三标段A4栋工程 基础工程专项施工方案 编制单位：重庆渝海建设集团有限公司编制人： 审核人： 编制日期：二OO九年七月二十八日 恩施耿家坪廉租房三标段A4栋工程基础分部工程专项施工方案

我公司承建的恩施耿家坪廉租房三标段A4栋工程，基础为条形基础，为了确保优质、低耗、安全、文明、高速完成该分部工程，根据设计图纸、施工组织总设计及现场实际情况编制，是指导基础分部工程施工的重要文件。 一、基础概况 1、该工程为条形基础，持力层根据设计地勘为泥质粉砂岩 ②2层。极限端阻力为200Kpa； 2、该工程条形基础为C15毛石混凝土，地圈梁混凝土强度等级为C20，采用商品砼浇筑，钢筋采用一、二级； 4、基础砌体为Mb7.5水泥砂浆砌C15混凝土实心砌块。 5、基础设计为一道地圈梁，在-0.630m处一道。 二、施工组织 1、主要管理人员及特殊工种的组成：公司领导兼技术负责人朱明文，项目经理肖人常，现场管理兼质检员张大明，施工员谭帮安，安全员杨家祥，材料员何泽芳，资料员汪前梅，塔吊司机李仲奎，电工机修程勇。 2、劳动力的组织计划：土石方砼班15人，木工班10人，钢筋班8人，泥工班20人，按照生活区的布置住宿安排到位。 3、机械设备的进场、就位、试用、报验等工作。（按施工

组织总设计的机械计划落实到位）。 4、物资投入计划是工程顺利进行的重要环节，使业主和监理工程师有足够的时间对进场的材料进行抽检和验收签证。 5、技术组织，现场红线点、轴线控制、水平标高专人负责，组织质量员、施工员、资料员等相关技术人员，熟悉审查施工图纸，并进行图纸会审、技术交底工作，形成纪要。 三、进度计划 地基基础总工期控制在20天。 1、施工顺序 定位放线→机械挖基坑→基底清理→地基验槽→C 15毛石砼条形基础浇筑→基础砌体（C15混凝土实心砌块）→地圈梁绑扎→隐检签证记录→地圈梁支模→地圈梁浇筑→拆模→基础梁弹定位轴线→回填土。

基础施工方案(条形基础)

施秉县2012 年扶贫生态移民城关镇城南安置区集中安置房1# 楼工程冬季施工方案 工程概况 本工程为施秉县2012 年扶贫生态移民城关镇城南安置区集中安置房1#楼，位于施秉县城关镇南门区，建筑面积为4021.83 平方米，建筑总高度为22.2 米，为六层砖混结构（其中地上六层，地下0 层）。项目所在地不属于抗震设防地区，不考虑地震设防，耐火等级为二级。合理使用年限为五十年。 一、基础概况 1、该工程为墙下毛石砼墙基，持力层根据设计地勘为含卵石粘土。地基承载力特征值fa=180Kpa ； 2、该工程条形基础为C15毛石混凝土，地圈梁混凝土强度等级为C20 砼浇筑，钢筋采用一、二级； 二、施工组织 1 、主要管理人员及特殊工种的组成：公司领导兼技术负责人，项目经理，现场管理兼质检员，施工员，安全员，材料员，资料员，塔吊司机，电工机修。 2、劳动力的组织计划：土石方砼班15 人，木工班10 人，钢筋班8人，泥工班20 人，按照生活区的布置住宿安排到位。 3、机械设备的进场、就位、试用、报验等工作。（按施工组织总设计的机械计划落实到位）。

4、物资投入计划是工程顺利进行的重要环节，使业主和监理工程师有足够的时间对进场的材料进行抽检和验收签证。 5、技术组织，现场红线点、轴线控制、水平标高专人负责，组织 质量员、施工员、资料员等相关技术人员，熟悉审查施工图纸，并进行图 纸会审、技术交底工作，形成纪要。 三、进度计划 地基基础总工期控制在20 天。 1、施工顺序 定位放线T机械挖基坑T基底清理T地基验槽f C 15毛石砼条形基础浇筑―基础砌体(C15混凝土实心砌块)f地圈梁绑扎f隐检签证记录f地圈梁支模f地圈梁浇筑f拆模f基础梁弹定位轴线f回填土。 2、施工流向考虑工程实际情况，条形基础施工从1—17轴开始. 3、施工网络计划 挖基坑土石方基底清理条形砼基础支模C15 毛石砼条形基础砼浇筑(1)————————f (2)—————f (3)———————f (4) ——————————————f (5) 5 天 1 天3天1天 基础砌体(C15 混凝土实心砌块砌筑) 地圈梁钢筋绑扎地圈梁支模地圈梁砼浇筑圈梁模板拆除—————————————f (6)———————f (7)————f (8)—————f (9)——————f 5天3天 2 天 1 天1天 4、控制进度计划顺利进行的具体措施：按照劳动力的组织 安排充足的劳动力，确保材料计划、机械设备计划，拉大作业