设备、设施SCL分析表
设备、设施清单及风险评价
空分车间
2013-8
安全检查分析(SCL)记录表
岗位：主控岗位设备/设施：冰机
日期：2013年
序号检查项目标准产生偏差的主要后果现有安全控制措施L S
风险度
(R)
建议改正/控制措施
1 冰机基础无松动、倾斜损坏管线、机件设备点检标准、巡回
检查制度
1 2 2 定期检测
2 机体连接螺栓无松动机件损坏、泄漏有、同上 1 2 2 定期检测
3 离心式压缩机不超标泄漏有、同上 3 1 3 定期检测
4 压缩机电机无杂音轴承箱发热有、同上 3 2 6 定期检测
5 冷凝器无渗漏影响运行有、同上 2 1 2 定期检测
6 启动柜无漏电人员触电有、同上 4 2 8 定期检测
7 控制盘无松动、错位机件损坏有、同上 1 3 3 定期检测
8 蒸发器无渗漏影响运行有、同上 1 3 3 定期检测
9 运转状况正常、在允许范
围
产生事故有、同上 2 2 4 定期检测
10 进出水口无松动泄漏、污染环境有、同上 3 1 3 定期检测
安全检查分析(SCL)记录表
岗位：主控岗位设备/设施：冷冻水泵、冷却水泵
日期：2013年
序号检查项目标准
产生偏差的主要后
果
现有安全控制措施L S
风险度
(R)
建议改正/控制措施
1 基础无下沉、倾斜罐体撕裂、漏油静设备点检、巡回检
查制度
2 2 4 定期检测
2 机体连接螺
栓
无松动机件损坏、泄漏有、同上 1 2 2 定期检测
3 轴封不超标泄漏有、同上 3 1 3 定期检测
4 轴承无杂音轴承箱发热有、同上 3 2 6 定期检测
5 轴承箱、油
杯
无渗漏影响运行有、同上 2 1 2 定期检测
6 机械密封无渗漏影响运行有、同上 4 2 8 定期检测
7 联轴器无松动、错位机件损坏有、同上 1 3 3 定期检测
8 电机无超温、振动影响使用寿命有、同上 1 3 3 定期检测
安全检查分析(SCL)记录表
岗位：主控岗位设备/设施：膨胀机
日期：2013年
序号检查项目标准
产生偏差的主要后
果
现有安全控制措施L S
风险度
(R)
建议改正/控制措施
1 基础无下沉、倾斜罐体撕裂、漏油静设备点检、巡回检
查制度
2 2 4 定期检测
2 蜗壳完好无裂缝罐体撕裂、漏油有、同上 2
3 6 定期检测
3 喷嘴无堵塞影响正常工作有、同上 1
4 4 定期检测
4 工作轮无裂纹罐体撕裂、漏油有、同上 2 3 6 定期检测
5 扩压器完好无裂缝影响正常工作有、同上 2 1 2 定期检测
6 主轴无裂纹影响正常工作有、同上 4 2 8 定期检测
7 机体完好无泄漏影响生产有、同上 1 3 3 定期检测
8 轴瓦完好无烧痕轴瓦暴死有、同上 1 3 3 定期检测
安全检查分析(SCL)记录表
岗位：主控岗位设备/设施：氩泵
日期：2013年
序号检查项目标准产生偏差的主要后果现有安全控制措施L S
风险度
(R)
建议改正/控制措施
1 基础稳固、无松动振动设备点检标准、巡回
检查制度
1 5 5 定期检测
2 机体连接螺
栓
无松动机件损坏、泄漏有、同上 1 2 2 定期检测
3 轴封不超标泄漏有、同上 3 1 3 定期检测5 轴承无杂音轴承箱发热有、同上 3 2 6 定期检测
6 轴承箱、油
杯
无渗漏影响运行有、同上 2 1 2 定期检测
7 机械密封无渗漏影响运行有、同上 4 2 8 定期检测
8 联轴器无松动、错位机件损坏有、同上 1 3 3 定期检测
9 电机无超温、振动影响使用寿命有、同上 1 3 3 定期检测
安全检查分析(SCL)记录表
岗位：主控岗位设备/设施：保安氮气储槽
日期：2013年
序号检查项目标准
产生偏差的主要后
果
现有安全控制措施L S
风险度
(R)
建议改正/控制措施
1 基础无下沉、倾斜罐体撕裂、漏油静设备点检、巡回检
查制度
2 2 4 定期检测
2 防腐层防腐层完好减薄、泄漏有、同上 2
3 6 定期检测
3 焊缝无脱落、无裂缝渗漏有、同上 2 3 6 定期检测
4 法兰、配管无松动、无渗漏、无
振动
渗漏有、同上 4 2 8 定期检测
5 封头封密无泄漏渗漏有、同上 2 2 4 定期检测
6 吊架、支架牢固完好造成人身伤害有、同上 2 4 8 定期检测8 附属管线完好、无泄漏渗漏、污染环境有、同上 4 2 8 定期检测
9 附属阀门完好、无泄漏、无损
坏
泄漏、污染环境定期巡检 4 2 8 定期检测
安全检查分析(SCL)记录表
岗位：主控岗位设备/设施：分子筛吸附器
日期：2013年
序号检查项目标准
产生偏差的主要后
果
现有安全控制措施L S
风险度
(R)
建议改正/控制措施
1 基础无下沉、倾斜罐体撕裂、漏油静设备点检、巡回检
查制度
2 2 4 定期检测
2 人孔密闭完好空气泄漏静设备点检、巡回检
查制度
2 1 2 定期检测
3 分子筛活性完好空气质量不合格静设备点检、巡回检
查制度
4 2 8 定期检测
4 氧化铝活性完好空气质量不合格静设备点检、巡回检
查制度
1 3 3 定期检测
5 吊架、支持牢固完好造成人身伤害静设备点检、巡回检
查制度
1 3 3 定期检测
6 空气出入口密闭完好空气泄漏静设备点检、巡回检
查制度
4 2 8 定期检测
8 气体分不器
及滤尘筒
部件完好
填料进入后续系统
停车
静设备点检、巡回检
查制度
1 3 3 定期检测
安全检查分析(SCL)记录表
岗位：主控岗位设备/设施：空冷塔
日期：2013年
序号检查项目标准
产生偏差的主要后
果
现有安全控制措施L S
风险度
(R)
建议改正/控制措施
1 基础无下沉、倾斜罐体撕裂、漏油静设备点检、巡回检
查制度
2 2 4 定期检测
2 填料无损坏换热不好静设备点检、巡回检
查制度
4 2 8 定期检测
3 焊缝无裂缝空气泄漏静设备点检、巡回检
查制度
1 3 3 定期检测
4 液位计显示正常系统操作失误静设备点检、巡回检
查制度
2 2 4 定期检测
5 温度计显示正常系统操作失误静设备点检、巡回检
查制度
4 2 8 定期检测
6 隔板完好填料泄漏静设备点检、巡回检
查制度
2 3 6 定期检测
安全检查分析(SCL)记录表
岗位：主控岗位设备/设施：液氧储槽、液氩储槽、液氮储槽
日期：2013年
序号检查项目标准
产生偏差的主要后
果
现有安全控制措施L S
风险度
(R)
建议改正/控制措施
1 基础无下沉、倾斜罐体撕裂、漏油静设备点检、巡回检
查制度
2 2 4 定期检测
2 本体壁板壁板不少于8－
10mm
减薄、泄漏
静设备点检、巡回检
查制度
2 3 6 定期检测
3 焊缝无脱落、无裂缝渗漏静设备点检、巡回检
查制度
2 3 6 定期检测
4 法兰、配管无松动、无渗漏、无
振动
渗漏
静设备点检、巡回检
查制度
4 2 8 定期检测
6 支架牢固完好造成人身伤害静设备点检、巡回检
查制度
2 4 8 定期检测
8 附属管线完好、无泄漏渗漏、污染环境静设备点检、巡回检
查制度
4 2 8 定期检测
9 附属阀门完好、无泄漏、无损
坏
泄漏、污染环境
静设备点检、巡回检
查制度
4 2 8 定期检测
10 防静电设施连接良好、符合要求，
每年定期检测一次
产生静电
静设备点检、巡回检
查制度
2 1 2 定期检测
安全检查分析(SCL)记录表
岗位：主控岗位设备/设施：蒸汽加热器
日期：2013年
序号检查项目标准
产生偏差的主要后
果
现有安全控制措施L S
风险度
(R)
建议改正/控制措施
1 基础无下沉、倾斜罐体撕裂、漏油静设备点检、巡回检
查制度
2 2 4 定期检测
2 防腐层防腐层完好减薄、泄漏静设备点检、巡回检
查制度
2 3 6 定期检测
3 焊缝无脱落、无裂缝渗漏静设备点检、巡回检
查制度
4 2 8 定期检测
4 法兰、配管无松动、无渗漏、无
振动
渗漏
静设备点检、巡回检
查制度
2 4 8 定期检测
5 封头封密无泄漏渗漏静设备点检、巡回检
查制度
4 2 8 定期检测
6 吊架、支架牢固完好造成人身伤害静设备点检、巡回检
查制度
4 2 8 定期检测
8 附属管线完好、无泄漏渗漏、污染环境静设备点检、巡回检
查制度
2 1 2 定期检测
9 附属阀门完好、无泄漏、无损
坏
泄漏、污染环境
静设备点检、巡回检
查制度
2 3 6 定期检测
安全检查分析(SCL)记录表
岗位：空压机岗位设备/设施：空压机
日期：2013年
序号检查项目标准
产生偏差的主要后
果
现有安全控制措施L S
风险度
(R)
建议改正/控制措施
1 基础稳固、无松动振动设备点检标准、巡回
检查制度
1 5 5 定期检测
2 离心机油位正常、无杂音设备不能正常工作有、同上 2 2 4 定期检测
3 参数吸、排气压力、温度
正常
设备不能正常工作有、同上 2 2 4 定期检测
5 油过滤器无渗漏、无超压超温设备不能正常工作有、同上 2 2 4 定期检测
6 油循环系统温度正常影响机组工作效率有、同上 1 3 3 定期检测
7 汽轮机无泄漏、无超温影响机组工作效率有、同上 2 2 4 定期检测
9 电气控制系
统（电仪检
查）
工作正常影响机组正常工作有、同上 2 2 4 定期检测
安全检查分析(SCL)记录表
岗位：空压机岗位设备/设施：空压凝结水泵
日期：2013年
序号检查项目标准
产生偏差的主要后
果
现有安全控制措施L S
风险度
(R)
建议改正/控制措施
1 基础无下沉、倾斜罐体撕裂、漏油静设备点检、巡回检
查制度
2 2 4 定期检测
2 机体连接螺
栓
无松动机件损坏、泄漏有、同上 1 2 2 定期检测
3 轴封不超标泄漏有、同上 3 1 3 定期检测
4 轴承无杂音轴承箱发热有、同上 3 2 6 定期检测
5 轴承箱、油
杯
无渗漏影响运行有、同上 2 1 2 定期检测
6 机械密封无渗漏影响运行有、同上 4 2 8 定期检测
8 联轴器无松动、错位机件损坏有、同上 1 3 3 定期检测
9 电机无超温、振动影响使用寿命有、同上 1 3 3 定期检测
安全检查分析(SCL)记录表
岗位：空压机岗位设备/设施：空压冷却器
日期：2013年
序号检查项目标准
产生偏差的主要后
果
现有安全控制措施L S
风险度
(R)
建议改正/控制措施
1 基础无下沉、倾斜罐体撕裂、漏油静设备点检、巡回检
查制度
2 2 4 定期检测
2 外部壳体完好无裂缝介质泄漏静设备点检、巡回检
查制度
2 3 6 定期检测
3 法兰完好无泄漏介质泄漏静设备点检、巡回检
查制度
2 1 2 定期检测
4 筒体完好无泄漏介绍温度过高静设备点检、巡回检
查制度
3 2 6 定期检测
5 进出水管密封完好介质泄漏静设备点检、巡回检
查制度
2 4 8 定期检测
安全检查分析(SCL)记录表
岗位：氧压机岗位设备/设施：氧气透平压缩机
日期：2013年
序号检查项目标准
产生偏差的主要后
果
现有安全控制措施L S
风险度
(R)
建议改正/控制措施
1 基础稳固、无松动振动设备点检标准、巡回
检查制度
1 5 5 定期检测
2 离心机油位正常、无杂音设备不能正常工作有、同上 2 2 4 定期检测
3 参数吸、排气压力、温度
正常
设备不能正常工作有、同上 2 2 4 定期检测
4 油过滤器无渗漏、无超压超温设备不能正常工作有、同上 2 2 4 定期检测
5 油循环系统温度正常影响机组工作效率有、同上 1 3 3 定期检测
6 汽轮机无泄漏、无超温影响机组工作效率有、同上 2 2 4 定期检测
8 电气控制系
统（电仪检
查）
工作正常影响机组正常工作有、同上 2 2 4 定期检测
安全检查分析(SCL)记录表
岗位：氧压机岗位设备/设施：氧压机凝结水泵
日期：2013年
序号检查项目标准
产生偏差的主要后
果
现有安全控制措施L S
风险度
(R)
建议改正/控制措施
1 基础无下沉、倾斜罐体撕裂、漏油静设备点检、巡回检
查制度
2 2 4 定期检测
2 机体连接螺
栓
无松动机件损坏、泄漏有、同上 1 2 2 定期检测
3 轴封不超标泄漏有、同上 3 1 3 定期检测
4 轴承无杂音轴承箱发热有、同上 3 2 6 定期检测
5 轴承箱、油
杯
无渗漏影响运行有、同上 2 1 2 定期检测
6 机械密封无渗漏影响运行有、同上 4 2 8 定期检测
8 联轴器无松动、错位机件损坏有、同上 1 3 3 定期检测
9 电机无超温、振动影响使用寿命有、同上 1 3 3 定期检测
安全检查分析(SCL)记录表
岗位：氧压机岗位设备/设施：氧压机冷却器
日期：2013年
序号检查项目标准
产生偏差的主要后
果
现有安全控制措施L S
风险度
(R)
建议改正/控制措施
1 基础无下沉、倾斜罐体撕裂、漏油静设备点检、巡回检
查制度
2 2 4 定期检测
2 外部壳体完好无裂缝介质泄漏静设备点检、巡回检
查制度
2 3 6 定期检测
3 法兰完好无泄漏介质泄漏静设备点检、巡回检
查制度
2 1 2 定期检测
4 筒体完好无泄漏介绍温度过高静设备点检、巡回检
查制度
3 2 6 定期检测
5 进出水管密封完好介质泄漏静设备点检、巡回检
查制度
2 4 8 定期检测
安全检查分析(SCL)记录表
岗位：空压站岗位设备/设施：氮气压缩机
日期：2013年
序号检查项目标准
产生偏差的主要后
果
现有安全控制措施L S
风险度
(R)
建议改正/控制措施
1 基础无下沉、倾斜罐体撕裂、漏油静设备点检、巡回检
查制度
1 5 5 定期检测
2 压缩机完好正常影响生产静设备点检、巡回检
查制度
2 2 4 定期检测
3 电机完好正常影响生产静设备点检、巡回检
查制度
2 2 4 定期检测
4 电仪系统现实传感器正常停机静设备点检、巡回检
查制度
2 2 4 定期检测
5 循环水系统换热正常停机静设备点检、巡回检
查制度
1 3 3 定期检测
6 法兰无泄漏泄漏人员窒息静设备点检、巡回检
查制度
2 2 4 定期检测
8 安全阀正常完好机体超压爆炸静设备点检、巡回检
查制度
2 2 4 定期检测
安全检查分析(SCL)记录表
岗位：空压站岗位设备/设施：仪表空气压缩机
日期：2013年
序号检查项目标准
产生偏差的主要后
果
现有安全控制措施L S
风险度
(R)
建议改正/控制措施
1 基础无下沉、倾斜罐体撕裂、漏油静设备点检、巡回检
查制度
2 2 4 定期检测
2 压缩机完好正常影响生产静设备点检、巡回检
查制度
2 2 4 定期检测
3 电机完好正常影响生产静设备点检、巡回检
查制度
3 2 6 定期检测
4 电仪系统现实传感器正常停机静设备点检、巡回检
查制度
1 3 3 定期检测
5 循环水系统换热正常停机静设备点检、巡回检
查制度
2 1 2 定期检测
6 法兰无泄漏泄漏人员窒息静设备点检、巡回检
查制度
2 3 6 定期检测
8 安全阀正常完好机体超压爆炸静设备点检、巡回检
查制度
1 4 4 定期检测
9 过滤器清洁完好空气质量不好静设备点检、巡回检
查制度
3 2 6 定期检测
安全检查分析(SCL)记录表
岗位：空压站岗位设备/设施：氮气储槽
日期：2013年
序号检查项目标准
产生偏差的主要后
果
现有安全控制措施L S
风险度
(R)
建议改正/控制措施
1 基础无下沉、倾斜罐体撕裂、漏油静设备点检、巡回检
查制度
2 2 4 定期检测
2 防腐层防腐层完好减薄、泄漏有、同上 2
3 6 定期检测
3 焊缝无脱落、无裂缝渗漏有、同上 2 3 6 定期检测
4 法兰、配管无松动、无渗漏、无
振动
渗漏有、同上 4 2 8 定期检测
5 封头封密无泄漏渗漏有、同上 2 2 4 定期检测
6 吊架、支架牢固完好造成人身伤害有、同上 2 4 8 定期检测8 附属管线完好、无泄漏渗漏、污染环境有、同上 4 2 8 定期检测
9 附属阀门完好、无泄漏、无损
坏
泄漏、污染环境定期巡检 4 2 8 定期检测
安全检查分析(SCL)记录表
岗位：空压站岗位设备/设施：仪表空气储槽
日期：2013年
序号检查项目标准
产生偏差的主要后
果
现有安全控制措施L S
风险度
(R)
建议改正/控制措施
1 基础无下沉、倾斜罐体撕裂、漏油静设备点检、巡回检
查制度
2 2 4 定期检测
2 防腐层防腐层完好减薄、泄漏有、同上 2
3 6 定期检测
3 焊缝无脱落、无裂缝渗漏有、同上 2 3 6 定期检测
4 法兰、配管无松动、无渗漏、无
振动
渗漏有、同上 4 2 8 定期检测
5 封头封密无泄漏渗漏有、同上 2 2 4 定期检测
6 吊架、支架牢固完好造成人身伤害有、同上 2 4 8 定期检测8 附属管线完好、无泄漏渗漏、污染环境有、同上 4 2 8 定期检测
9 附属阀门完好、无泄漏、无损
坏
泄漏、污染环境定期巡检 4 2 8 定期检测