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第一章总论

1.1 项目由来

为缓和浙江省电网缺电情况，提高电网运行的经济性和可靠性，满足常山县的供热及用电需要、减少污染物排放量，改善地区环境质量，促进当地经济与环境可持续发展，浙江省能源集团有限公司在常山县县城西侧鲁里地块投资新建了1套M701F4（9F级）燃气-蒸汽联合循环热电联产机组及相应配套设施。

2012年8月，浙江环科环境咨询有限公司编制了《浙能常山天然气热电联产工程环境影响报告书》（报批稿），2012年9月，浙江省环境保护厅以浙环建〔2012〕119号文对项目环评报告书进行了批复。

工程于2012年9月开工建设，2014年7月完成工程建设，项目总投资约13.7亿。2014年7月22日，常山县环境保护局对其阶段性试生产进行了备案。

受浙江浙能常山天然气发电有限公司委托，我中心承担该项目环保设施竣工验收监测工作，根据国家环境保护总局第13号令《建设项目竣工环境保护验收管理办法》等文件及竣工验收监测的有关规定，在现场勘察和收集有关资料的基础上，编制了验收监测方案并于2014年11月25日~26日对该项目进行了现场监测与调查，在此基础上编制了本验收监测报告。

1.2 编制依据

(1)国家环保总局2001年13号令《建设项目竣工环境保护验收管理办法》；

(2)国家环保总局环发〔2000〕38号《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》；

(3)浙江省政府第288号令《浙江省建设项目环境保护管理办法》

(4)浙江省环境保护局（浙环发〔2008〕57号）《关于进一步加强建设项目“三同时”管理工作的通知》；

(5)浙江省环境保护厅（浙环发〔2009〕89号）“关于印发《浙江省环境保护厅建设项目竣工环境保护验收技术管理规定》的通知”；

(6)浙江环科环境咨询有限公司《浙能常山天然气热电联产工程环境影响报告书》（报批稿），（2012年8月）；

(7)浙江省环境保护厅浙环建〔2012〕119号文《关于浙能常山天然气热电联产工程环境影响报告书的审查意见》（2012年9月）；

(8)浙江省环境监测中心《浙能常山天然气热电联产工程环保设施（先行）竣工验收监测方案》。

1.3 验收监测目的

通过现场调查和监测，评价该项目“三废”排放是否达到国家有关排放标准；考核该项目环保设施的建设、运行各项指标是否达到工程设计要求；检查该项目环评批复意见的落实情况，同时核实污染物的排放总量；检查排污口是否规范；提出存在问题及对策建议。

1.4 评价标准

1.4.1 废气排放标准

本项目新建燃气轮机组烟气污染物排放执行《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中表2燃气轮机组(燃气)标准，50t/h燃气备用

锅炉污染物排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2001）Ⅱ时段标准。具体标准限值见表1-1和表1-2。

表1-1 大气污染物排放标准限值

污染物名称最高允许排放浓度(mg/m3) 执行标准

烟尘 5

SO235

NO250

燃气轮机

烟气黑度

（林格曼黑度，级）1

《火电厂大气污染物排放

标准》（GB13223-2011）

表1-2锅炉大气污染物排放标准

锅炉类别污染物限值（mg/Nm3）林格曼黑度(级)

烟尘50

二氧化硫100

燃气锅炉

氮氧化物（以NO2计）400

1

1.4.2 污水排放标准

本项目的生产废水和生活污水纳入污水管网，送常山县天马污水处理厂处理，污水纳管执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准；污水处理厂出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级B标准。雨排口清下水参照执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级标准，其中COD Cr标准执行环评批复要求。详见表1-3。

表1-3 污水排放标准单位：除pH外，其余均为mg/L 污染物pH COD Cr BOD5NH3-N SS 石油类动植物油总磷备注

三级标准6~9 500 300 45①400 20 100 8.0①本项目纳管标准一级标准6~9 5020 15 70 5 10 0.5 雨排口标准

一级标准

(B标准)

6~9 60 20 8 20 3 3 1.5 污水厂排环境标准注：①参照CJ343-2010《污水排入城市下水道水质标准》

1.4.3 噪声标准

厂界噪声执行（GB12348-2008）《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的3类标准，即昼间65dB，夜间55dB。

1.4.4 固废

项目无危险固废产生，一般固废处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）中有关规定。

1.4.5 总量控制

本项目实施后主要污染物排放总量控制限值为：SO212.5吨/年，NO X 508.3吨/年，COD和NH3-N（排入环境量）分别为11.5吨/年、

0.4吨/年。

1.5 环评结论

(1)工程规模

浙能常山天然气热电联产工程本期装机规模为1套9F级燃气-蒸汽联合循环机组，装机方案采用“1+1+1”，由1台9F型燃气轮发电机组、1台余热锅炉、1台抽凝式汽轮发电机组组成。为保证燃机停机时供热量，配备2台50t/h的燃气锅炉，天然气由浙江省天然气公司供应，采用多来源的混合天然气。根据项目可研报告，本工程全年消耗天然气量为 3.12×108Nm3/a。本项目天然气燃机一般仅在白天运行，夜间不运行；夜间由于热负荷需要较低，由一台50t/h的燃气锅炉（一用一备）提供；白天在天然气燃机检修或故障时，企业将开启两台50t/h的燃气锅炉进行应急。

(2)工程污染源强结论

项目三废排放源强汇总见表1-4。

表1-4项目三废源强汇总表

污染物种类污染物

发生量

（t/a）

处理方式排放量（t/a）备注SO2 12.5 12.5

NOx508.3508.3

废气

烟尘47.3采用清洁的天然气作燃料，

燃机采用低氮燃烧技术

47.3

循环冷却系统排污水50.05万部分作为清下水排入雨水管

网，部分做为汽机直流冷却

水的补充水

/

锅炉汽机直流冷却水8.4万作为清下水排入雨水管网/酸碱废水12.08万中和池中和处理后纳管12.08万

锅炉排污水 2.1万降温、沉淀处理后纳管 2.1万废水

生活污水0.288万化粪池处理后纳管0.288万以供热工况废水排

放量计，项目COD、氨氮排环境量分别为11.524t/a 和0.397t/a。

燃气轮机92蒸汽汽轮92 发电机92 布置在厂房内，主厂房采用

砖混结构，设置隔声窗、设

置进风消声器

主厂房>30 隔

声门窗>30 进

风消声>30

余热锅炉本体80 隔声、消声器隔声间>30 烟囱消声后<65

天然气调压站82 隔声隔声量>20 自然通风冷却塔88 消声导流片及隔声屏障隔声量>20 循环水泵90 隔声、减振隔声量>30 综合给水泵90 隔声、减振隔声量>30 空压机88 隔声、减振消声量>30 主变压器77 减振

天然气备用锅炉90 布置在厂房内，主厂房采用

砖混结构，设置隔声窗、设

置进风消声器

隔声消声量

>30

单位：dB

噪声

蒸汽放空95 消声消声量>30

污泥100 定期由环卫部门收集后集中

处理

固废

生活垃圾36 由环卫部门定期收集0

100%安全处置

(3)主要污染防治对策

本工程的污染防治对策主要包括废气处理、噪声治理、废水处理、固体废物处置、绿化措施、风险事故防范措施等，主要污染防治对策及处理预期效果见表1-5。

表1-5 污染防治措施清单

分类措施名称主要内容预期防治效果

燃机烟气①采用清洁能源天然气作为燃料；②采用三菱公司昀

新的干式低氮燃烧器（M701F4型），NO X排放浓度控

制在48mg/Nm3以内。

满足《火电厂大气污染

物排放标准》

(GB13223-2011)

燃气锅炉烟

气①采用清洁能源天然气作为燃料；②燃气锅炉烟气

NO X排放浓度控制在400mg/Nm3以内。环评建议燃气锅

炉也应该采用低氮燃烧器，NO X排放浓度控制在

100mg/Nm3以内。

满足《锅炉大气污染物

排放标准》（GB

13271-2001）

废气

粉尘采用天然气作燃料，不存在煤场、灰场和渣场的扬尘污染。- 冷却水排污部分作为清下水排入雨水管网，部分用作直流冷却水。重复利用直流冷却水部分作为清下水排入雨水管网

酸碱废水中和处理，纳管送常山县天马污水处理厂处理。

锅炉排污水经降温、沉淀处理后，纳管送常山县天马污水处理厂处理。

生活污水厂内化粪池、隔油池处理后，纳管送常山县天马污水处理厂处理

废水

其它雨水总排口及废水总排口按规范设置标准排放口

主厂房（1）采用轻质多层复合墙体结构，在满足荷载要求的

同时保证墙体的隔声要求。（2）燃机进风口（面对厂

界）设置隔吸声屏障。（3）燃机罩壳通风机及管道采

取降噪措施（隔声间、消声器）（4）门、窗采用隔声

门窗。（5）主厂房进风口设置进风消声器，屋顶风机

设置排风消声器。（6）墙体、门窗及进排风消声器隔

声量充分匹配。综合降噪>35dB

厂界达到《工业企业厂

界环境噪声排放标准》

(GB12348-2008)3类和

4a类区标准或无噪声扰

民情况

余热锅炉（1）锅炉本体、水泵区域、天然气前置模块区域采取隔声措施，采用轻质多层复合墙体和屋面结构。（2）门、窗采用隔声门窗。（3）通风系统的进风口设置进风消声器，屋顶风机设置排风消声器。（4）烟囱设置消声器，同时考虑高温、阻力、气流再生噪声等问题。（5）针对锅炉排汽（气）放空，设置专门的消声器进行降噪。综合降噪>30dB

天然气调压站区域通风系统进风口设置进风消声器，屋顶风机设置排风消声器。综合降噪>25dB

天然气锅炉区域（1）采用轻质多层复合墙体和屋面结构。（2）门、窗采用隔声门窗。（3）通风系统的进风口设置进风消声器，屋顶风机设置排风消声器。（4）烟囱设置消声器，同时考虑高温、阻力、气流再生噪声等问题。（5）排汽（气）放空，设置消声器。综合降噪>30dB

冷却塔消声导流片、隔声屏障。综合降噪>20dB

冲管、排汽噪声设置消声器，并向环保主管部门备案，并告示周边民众。噪声

其它（1）其它区域包包括循环水泵房、综合水泵房、化水车间等土建结构内的声源区域。（2）该类区域降噪措施为设置隔声门、窗，通风系统设置进、排风消声器。

水处理污泥固废生

活垃圾生活垃圾由城市环卫部门集中收集处置。

各类固废均能得到妥善

处理，处理率达100%

环境监理及时委托有资质单位开展项目环境监理

绿化搞好厂区绿化。厂区绿化美观

(4)综合结论

浙能常山天然气热电联产工程采取目前国际上公认的清洁高效燃气―蒸汽联合循环机组，采取热电联产，属国家鼓励建设类项目，符合国家的产业政策。采用清洁能源——天然气作为燃料，二氧化硫和烟尘排放极少，采用最先进的低氮燃烧器控制氮氧化物排放，同时采取了其它一系列的污染防治措施和清洁生产工艺，各项污染物的排放均能满足国家的有关排放标准。项目选址符合新一轮《常山县城城市总体规划》、《衢州绿色产业集聚区常山片区控制性详细规划》、《常山县集中供热规划》，《常山县生态功能区规划》，项目建设符合清洁生产和总量控制的要求。建设单位应切实落实本报告书提出的污染防治对策措施，严格执行“三同时”，消除和减小本工程污染物排放对环境带来的影响。因此，从环境保护角度评价，本工程的建设是可行的。

1.6 环评批复意见

2012年9月，浙江省环境保护厅以浙环建〔2012〕119号文对本项目环境影响报告书进行了批复，批复主要内容如下：

(1)项目属新建工程，拟在衢州绿色产业集聚区常山片区鲁里地块实施。项目主要建设内容为：拟建设1台9F燃气—蒸汽联合循环热电联产机组，主体工程包括燃气轮机、余热锅炉、蒸汽轮机和发电机各1台，设计出力约40万千瓦；配套建设2台50吨／时燃气锅炉（一用一备）及总长约22.9公里的供热管线；配套建设电力、天然气储送及其它相应公用辅助设施。项目不包括厂内升压站等涉及辐射的建设内容和厂外天然气输气管道工程，若需建设须另行委托有相应资质环评单位编制环评文件，报请有审批权限的环保部门审批。

(2)加强废水污染防治。项目须实施清污分流、雨污分流，提高水的循环利用率。建立完善的厂区废水收集系统，并采取相应防腐、防漏、防渗措施。项目酸碱废水、锅炉排污水、生活污水等，在厂内经相应处理后达到《污水综合排放标准》( GB8978-1996)的三级标准后，纳入常山县天马处理厂集中处理后达标排放；冷却水尽可能厂内综合利用，多余部分以清下水形式外排，清下水外排水质COD浓度不得高于50mg/L或不高于进水20mg/L，且不得对接纳水体水质产生明显影响。按规范要求设置厂区清下水排放口和污水排放口，加强日常管理与监测。

(3)加强废气污染防治。项目燃气机组须采用清洁能源天然气作为燃料，并采用低氮燃烧器严格控制氮氧化物的排放，烟气经65米高以上烟囱排放，污染物排放执行《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)要求，并须符合污染物总量控制和减排要求。加强燃机启停机工况控制与管理，确保废气不对周边环境产生影响。安装外排烟气污染物自动连续监测系统，并与环保部门联网，烟囱应按规范要求预留永久性监测口。燃气锅炉应配置低氮燃烧器，废气污染物排放须达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB l3271-2001）相应要求。

(4)加强噪声污染防治。项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》( GB12348-2008)3类标准。合理设计厂区平面布局，尽量选用低噪声设备。对各类风机、蒸汽轮机、燃气轮机、发电机、空压机、水泵、冷却塔等高噪声源设备采取减振、消声、吸声、隔声等降噪措施，确保项目运行不对周边声环境敏感点产生影响。锅炉冲管、排汽放空应采取设置消声器等有效降噪措施，确保噪声不扰民；锅炉冲管须经当地环保局同意，并事先公告周围居民。噪声治理方案须经认真设计、科学

论证，并报当地环保部门备案。

(5)加强固废污染防治。按照“资源化、减量化、无害化”的固废处置原则，对废水处理污泥、燃气过滤系统滤渣、生活垃圾等固废进行分类收集、堆放，分质处置。一般固废的贮存和处置必须符合《一般工业固体废物贮存、处置污染控制标准》(GB18599-2001)的要求，并按国家有关固废处置的技术规定，确保处置过程不对环境造成二次污染。

(6)加强项目建设的施工期环境管理。按照《环评报告书》要求，认真落实施工期各项污染防治措施。项目建设须依法进行建筑施工噪声申报登记，并选用低噪声施工机械，合理安排各类施工机械工作时间，确保施工场界噪声达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GJ312523-2011)等要求。生活污水和不能回用的施工废水，须达到纳管水质要求后纳入区域污水管网。有效控制施工扬尘，妥善处置施工弃土、弃渣和固体废弃物，防止施工扬尘、固废等污染环境。项目水保措施按项目水保方案及省水利厅的批复（浙水许〔2012〕85号）要求执行。

(7)严格落实污染物排放总量控制措施。按《环评报告书》结论，本项目实施后主要污染物排放总量控制限值为：SO212.5吨/年，NO X508.3吨/年，COD和NH3-N（排入环境量）分别为11.5吨/年、0.4吨/年。项目主要污染物替代削减来源须在本项目试生产前落实到位，替代削减来源详见《环评报告书》和衢州市环保局衢环函〔2012〕129号文。项目建设应依照省和当地关于排污权有偿使用和交易试点工作的相关规定，及时办理排污权有偿使用等相关事宜。

(8)加强日常环保管理和环境风险防范。在项目投运前须建立健全各项环保规章制度和岗位责任制，设置专门的环保管理机构，落实专职环

保技术人员，加强技术人员的环保培训，配备环境监测仪器设备。做好各类生产设备、环保设施的运行管理和日常检修维护，定期监测各污染源，建立污染源监测台帐制度，确保环保设施稳定正常运行和污染物的稳定达标排放，杜绝跑、冒、滴、漏现象和事故性排放。切实落实各项环境风险事故应急防范措施，进一步完善环境风险事故应急预案并定期演练，环境风险事故应急预案应在项目试生产前报当地环保部门备案。按照相关部门的要求严格落实各项安全生产的措施和规定。

第二章建设项目概况

2.1 环境概况

2.1.1 地理位置

常山县地属浙江省衢州市，位于浙江省西部，地处金衢盆地边缘、钱塘江最大支流衢江上游。东邻衢县，南接江山市，西南交江西玉山界，北与开化县相连，东北角与淳安县相毗邻，总面积1099.1km2。由于地处闽、浙、赣、皖四省咽喉，素有“四省通衢，两浙首站”之称，常山县经济技术开发区包括衢州绿色产业集聚区常山片区及常山工业园区（新都园区）二块，衢州绿色产业集聚区常山片区位于县城西南新都，距县城南1.5km，东临常山中心城区，北依杭金衢高速公路，320、205 国道穿越片区而过，距离高速公路东西向两个出口分别为4km、8km，距衢常铁路5km，交通十分便捷。

厂址位于衢州绿色产业集聚区常山片区鲁里地块，该地块东距常山港约2 km，东南距常山县城约 6 km。厂址东面紧邻205国道，南邻衢州市华夏专用汽车有限公司，西、北为工业用地的待建地。厂界离最近村庄鲁里自然村，离厂界东约397m。项目建设地附近均为工厂和道路，无环境敏感点。具体地理位置见附图1，厂区平面布置见附图2。

2.1.2 气象特征

本工程所在区域属于亚热带季风气候区，具有四季分明、光照充足、温暖湿润、降水丰沛的特点。冬季受大陆性冷高压控制，天气干冷，遇寒潮侵袭时，出现降雪、冰冻、霜冻等灾害性天气；春季是冬季风转向

夏季风的过渡季节，南方海洋性气团不断增强，北方大陆性高压减弱，冷暖气团交替，时冷时热，降水增多；每年夏季6、7 月为“梅雨”期，常有暴雨或大雨出现，7月中旬进入盛夏，受副热带高压控制，光照强烈、晴热少雨；夏秋之交时有台风影响，雨水较多，秋季是夏季风向冬季风过渡季节，副热带高压减弱，大陆冷空气不断南侵，气温下降。

根据常山气象站历年实测气象资料统计，各气象要素特征如下：累年平均大气压：1000.3hPa，极端最高气温：41.8(1988.7.18)

℃，极端℃，累年平均气温：17.3℃。累年平均最高最低气温：-9.2(1967.0.16)

气温：22.0℃，累年平均最低气温：13.5℃，累年最热月（8月）平均气温：34.1℃，相应月平均相对湿度：73% ，累年平均相对湿度：77%累年最小相对湿度：6% ，累年平均水汽压：16.9 hPa ，累年平均年降水量：1741.9mm，累年最大1 小时降水量：44.5mm，累年最大1 日降水量：159.5mm，累年最长降水日数：19d ，过程降水量：361.3mm ，全年最多雷暴日数：78d ，累年平均雾日数：15.6d ，累年最大积雪深度：31cm，累年平均风速：2.1m/s 。全年主导风向：ENE（26%）

2.1.3 水系、水文特征

本工程鲁里厂址位于常山港流域。常山港为钱塘江南源兰江的上游，发源于皖南休宁县青芝埭尖北坡的龙田溪，东南流至开化县西坑进入浙江省境内，自北往南流至开化县华埠后折向东南，过常山县城后转向东流，至衢州双港口汇合江山港后称衢江。

常山港全长175.9km，集水面积3384.9km2，平均坡降 4.4‰；在常山县境内流经何家、辉埠、湖东、狮子口、天马、阁底、青石、五里、招贤等乡镇，流长46.6km，集水面积1109.02km2，较大支流有菱湖溪、

龙绕溪、南门溪、马车溪、虹桥溪、里山溪、大坑溪、芳村溪、官塘溪等。

常山港属山溪性河流，洪水暴涨暴落，水位变化大，历年调查最高水位102.05m，实测最高水位99.91m，最低水位91.78m。汛期一般为4～6月，枯水期出现于7～8月伏旱期及冬季。多年平均流量77.8m3/s，最大流量6070m3/s，最小流量为0.18 m3/s。

2.2 工程概况

2.2.1 基本情况

本期工程环评批复建设内容为：1套400MW级燃气―蒸汽联合循环机组，装机方案采用“1+1+1”，由1台9F型燃气轮发电机组、1台余热锅炉、1台抽凝式汽轮发电机组组成。机组设计燃料为天然气，同时配套建设2台50t/h天然气锅炉。本项目包括供热管线，总长22.9km，不包括取水工程。本项目天然气燃机一般仅在白天运行，夜间不运行；在天然气燃机检修或故障时，企业将开启50t/h的燃气锅炉进行应急。

2015年5月，浙江省发改委以浙发改能源（2015）283号文对本期工程建设内容作了调整，即取消了供热管线和1台50t/h天然气锅炉的建设，详见附件。

目前实际建设内容为：1套400MW级燃气―蒸汽联合循环机组，配置1台50t/h燃气锅炉作为备用，并配套建设相应公用辅助设施。供热管线未建。

本项目实际建设地点、主体工程、辅助工程、环保工程等内容与环评及浙发改能源（2015）283号文相比基本一致。主要不同处在于：项目机组选型三菱M701F4型燃机，为400 MW级9F重型燃机，型式型号均符合环评要求，但机组循环联合出力有所增大，其中燃气轮

机和蒸汽轮机及余热锅炉均略微增大，实际循环联合出力由环评的417.12 MW 增大至458MW ，发电机额定功率由环评的393MW 增大至480MW 。

上述变更情况已由原环评单位作了补充说明。项目具体建设情况详见表2-1。

表2-1

项目建设情况表

项目

环评要求

实施情况

联合循环机组

1套M701F4（9F 重型燃机，400 MW 级）

联合循环燃气机组（循环联合出力417.12

MW ）

基本符合。

1套M701F4（9F 重型燃机，400

MW 级）联合循环燃气机组（循

环联合出力458 MW ） 燃气轮机 1×304.92 MW 1×324 MW 蒸汽轮机 抽凝式1×112.2 MW 抽凝式1×143.77MW 余热锅炉 1×412.2t/h 1×417.86t/h 发电机 1×393 MW

1×480 MW

燃气锅炉 2 ×50t/h(夜间开启，一用一备) 1×50t/h(机组投运前开启) 电厂 规模

设计供热量 162t/h

——

主体工程

包括燃气轮机、余热锅炉、蒸汽轮机和发电机等，年运行3500小时，燃气锅炉年运行5260小时。

依据省经信委计划文件，现年运行1000小时，燃气锅炉年运行150小时。 供水系统

新建供水系统工业用水取自厂址附近常

山港，取水泵房内设水泵3台(二用一备，Q=320m 3/h)，取水量最大1121 m 3/h ，新建化学水处理工艺为：阴阳床＋混床，处理能力为480t/h ，生活用水来自城市自来水。

基本符合。

取水泵房内设水泵3台(二用一

备，Q=500m 3/h)，新建化学水处理工艺为：阴阳床＋混床，处理能力为400t/h 。 原设供水能力为两套燃气机组配备并

供汽，现仅为一套燃机，并且供汽量较少。

辅助 工程

冷却系统

冷却系统采用闭式循环冷却系统，新设1座逆流式自然通风冷却塔，冷却塔面积3500 m 2），设2.55m 3/s 循环水泵3台。

符合。冷却系统采用闭式循环

冷却系统，新设1 座逆流式自然通风冷却塔，冷却塔面积

3500m 2，设2.56m 3/s 循环水泵 3台。

辅助 工程 电气出线及升

压站

浙能常山热电联产工程2013年底投产1台9F 机组，主接线采用双母线接线，2回，在场内建设220kV 升压站一座，接入220千伏定阳变。

符合。 主接线采用线变组方式，在厂内建设220kV 升压站一座，经阳

常2Q51线接入220千伏定阳变。

供热系统供热管网工程与热电厂同步建设，本热

网工程拟建2路供热干管：东线主要供应

常山工业园（生态园区）区块及辉埠新

区热负荷，及兼顾远期县城天马镇（城

东新区-规划）热负荷；西线主要供应常

山工业园区［新都园区/天马汽配园（规

划）］区块,新建管网总长约22.9km。

项目暂无热用户，无供热，供

热管网未建。

燃料输送本工程燃料采用管网天然气，设计分界

线在厂区围墙外1m，厂内将设调压站一

座。本工程天然气由浙江省天然气开发

有限公司供应。天然气西气二线工程的

常山（末站）分输站位于常山县辉埠镇，

距离厂址约6km。管网接线工程浙江省天

然气开发有限公司负责。

符合。

管网接线工程由浙江金衢丽

天然气有限公司负责。

贮运

工程

运输工程其它辅料的运输主要依托现有场外公路。符合。

废气处理脱硫

除尘

采用天然气作燃料，基本无二氧化

硫和烟尘排放。

符合。

NO X

控制

燃气机组采用三菱公司低氮燃烧器，

根据同类型燃机的监测结果，NO X

排放浓度可以满足《火电厂大气污染

物排放标准》（GB13223-2011）表 2

标准（自2012年1月1日起，新建

火力发电锅炉及燃气机组）。燃气

锅炉，NOx排放浓度可以满足《锅

炉大气污染物排放标准》

（GB13271-2001）Ⅱ时段标准

（2001年1月1日起建成使用的锅炉）

符合。

废水处理①循环冷却系统定期排放水属于清下

水，排入雨水管道；②对化水车间交换

器再生排放的酸、碱废液经中和池处理

后，纳入城市污水管网，送常山县天马

污水处理厂处理；③锅炉排污水经降温、

沉淀处理后，纳市政污干管，送常山县

城市污水处理厂处理；④生活污水主要

包括粪便污水、生活洗涤水和食堂污水，

经化粪、隔油池处理后纳入城市污干管，

送金常山县城市污水处理厂处理。

符合。

清污分流，循环冷却水溢水排

入雨水管网。生产废水、生活

污水均纳入常山县天马污水

处理厂处理。

噪声治理汽轮发电机组、引风机、送风机等设备

加装隔声罩；内燃机、泵房、空压机房

采用厂房隔声，蒸汽放空设置消声器。

符合。

环保工程

固废处置生活垃圾和水处理污泥由环卫站收集处

理。

基本符合。

厂前区拟建综合办公楼。

公用

工程

生活区拟建设食堂，集体宿舍。

基本符合。

绿化 设计绿地率为20%以上。

拆迁安置

征地 16.66ha ，其中本期用地10ha ，预留二期用地6.66ha ，现场探勘。现状为工业园区已平整的土地，无民居，项目拟建厂址（厂界）离民居最近处约397m ，无拆迁。

基本符合。

征地 12ha ，其中本期用地10

ha ，

预留二期用地2ha 。项目征地减少，实际建设用地未变，

二期预留用地减少4.66ha 。 2.2.2 生产工艺

项目实际建设的汽轮

发电

机组生

产工艺与环评内容一致。 燃气-蒸汽联合循环发电装置的主体由燃气轮发电机组、余热锅炉和蒸汽轮发电机组联合组成，燃气轮机把作功后的废气排入余热锅炉，余热锅炉吸收废气中的热能产生蒸汽并以此驱动蒸汽轮发电机组发电，从而组成燃气-蒸汽联合循环发电装置。这种发电装置既能带基本负荷发电，又能作地区的调峰机组满足应急用电之需要。在以联合循环方式运行时，可以利用蒸汽轮发电机组对外供热，实现热电联产。本项目生产工艺流程如图2-1所示。

图2-1 本项目生产工艺流程

本工程燃料采用管网天然气，燃料天然气管道由浙江省天然气公司

建设，输送进厂。不考虑备用燃料，燃气轮机燃烧器为单燃料系统，即仅燃用天然气，燃烧系统相对简单。这一系统的主要部分是燃气轮机本体范围的供气模块和燃烧器，其中包括天然气的预热器。

烟气循环系统主要由燃气轮机及其辅机构成。空气由燃气轮机的进气装置经过滤后，引入压气机压缩升压，然后进入燃气轮机燃烧室，天然气经预热后进入燃烧室，燃烧后的高温烟气进入燃气轮机作功，带动发电机发电。燃气轮机排气经排气扩散管进入余热锅炉，余热锅炉与扩散管之间用金属膨胀节联接，吸收热膨胀并阻隔振动。燃机的高温烟气先在余热锅炉入口喇叭段继续扩散，至受热面前已均匀分布。然后依次经过余热锅炉的过热器、再热器、各压力蒸发器、凝结水预热器，此间加热炉水生成过热蒸汽，并使之过热后送入蒸汽轮机作功。余热锅炉出口烟气温度不低于95℃，烟囱出口排烟温度不低于90℃，烟气再依次通过消声器、防雨挡板门至钢制烟囱排入大气。余热锅炉配1根65m高烟囱。

2.2.3 生产设备

本项目生产设备均为新增，包括燃机、余热锅炉、蒸汽轮机、备用燃气锅炉等；本项目主要生产设备见表2-2。

表2-2本项目主要设备一览表

项目环评规格环评台数实际规格实际台数备注燃气轮机三菱M701F4型 1 符合 1

余热锅炉水平式（卧式）三压再

热自然循环锅炉

1 符合 1

蒸汽轮机三压，抽凝式 1 符合 1 燃气锅炉50t/h，天然气为燃料 2 符合 1 自然通风冷却塔淋水面积为3500m2 1 符合 1 调压站 1 符合 1 空压机 3 符合 3 盐酸储罐容积27m3 2 符合 2 NaOH储罐容积27m3 2 符合 2

2.2.4 水源

工业用水取自厂址东南约2.2km的常山港，生活用水由城市自来水管网供应。厂址以西1.5km处的大弄水库作为应急备用水源。

2.2.5 项目水平衡

图2-2 热电联产项目水平衡图（纯凝工况，单位t/h）

2.3 主要污染源及其环保治理措施

2.3.1 废气治理措施

天然气为一种清洁能源，主要成分为甲烷，不含灰份，硫份含量极少，在燃烧过程中排放的污染物很少，本项目主要大气污染物为NO x，项目设置有1座钢制烟囱，燃气烟气通过出口内径为7.6m、高度为65m 的烟囱排放。NO X的排放浓度采用燃机低氮燃烧器控制。烟囱设置有烟气在线监测装置，可在线监测烟尘、SO2、NO X等数据资料。

另外，1台备用燃气锅炉也采用低氮燃烧器控制NO X，废气通过30m 高度烟囱排放。

2.3.2 废水治理措施

(1)废水

本项目实行雨污分流、清污分流。产生废水主要为冷却水系统排放、化水站废水、锅炉废水和生活污水等，本项目生产废水和生活污水排放量约3.618万t/a，经厂内处理设施（处理能力60t/h）初步处理后纳入市政污水管网，送常山县天马污水处理厂处理。废水产生、处置及排放详见表2-3。

表2-3项目各类废水产生、处置及排放情况（纯凝工况）

废水（万t/a）

序号废水名称

产生量排放量

治理措施

1 循环冷却系统排污水59.15 52.15 部分作为清下水排入雨水管网，部分做为汽机直流冷却水的补充水

2 锅炉汽机直流冷却水7 7 作为清下水排入雨水管网

3 酸碱废水 1.58 1.58 中和池中和处理后纳管

4 锅炉排污水 1.7

5 1.75 降温、沉淀处理后纳管

5 生活污水0.288 0.288 化粪池处理后纳管

6 合计69.768 62.768 /

(3)噪声

本工程采用天然气，没有输煤、碎煤、磨煤系统，亦无除灰渣系统，主要声源设备有：蒸汽轮机、燃气轮机、发电机、余热锅炉、压气机、高压蒸汽管道、各种压力容器、循环泵体、主变压器、冷却塔等，其中大部分都集中在主厂房内。

本项目采用低噪声设备，对高噪声设备加装隔声罩、隔振垫等，对燃气轮机压气机进风口及锅炉排汽出口等设置消声器等。冷却塔安装了

声屏障。

(4)固废

本项目固废主要包括水预处理污泥（100t/a）、燃气轮机空气过滤系统滤渣（0.01t/a）及员工（120人）生活垃圾（36t/a）等，均属于一般固体废弃物。

本项目产生的水预处理污泥、冷却水系统集水池少量污泥、燃气轮机空气过滤少量滤渣与生活垃圾等一般固体废弃物均委托环卫部门定期清理外运处置。