输送带设备安全技术措施

输送带设备安全技术措施

输送带设备是现代工业生产中必不可少的物料输送设备，其运行安

全与否直接关系到生产效率和工人安全。因此，对输送带设备进行安

全技术措施的梳理和总结，对确保生产安全和生产效率具有重要作用。

1. 确保设备正常运行

输送带设备的正常运行是保证生产安全和生产效率的前提。为了确

保设备正常运行，应该做好以下几个方面的工作：

1.1 设备维护保养

输送带设备的运行是持续的，因此设备的维护保养工作非常重要。

在设备运行期间，定期检查设备的各部分，做好润滑、清洗和紧固等

保养工作，避免因设备维护不当而导致的安全事故。

1.2 安装保护装置

输送带设备在运行的过程中可能会受到外部影响而发生异常运行，

为了避免这种情况的产生，应该在设备周围安装防护网、保护顶和防

尘装置等保护装置。这样，在设备发生异常运转时，保护装置可以有

效的保护设备本身和运行人员的安全。

1.3 设备的实时监测

设备的实时监测可以实现对设备运行状态的及时掌握，避免因设备

故障而导致的安全事故。目前，可以应用智能监测技术，对输送带设

备进行连续在线监测，实现设备断裂、滑移、倾覆和错位等异常监测，及时发现故障并采取相应的应急措施。

2. 进行设备安全培训

在运行输送带设备过程中，安全操作是非常重要的。采取科学的安

全操作，可以减少操作人员的失误，提高工作效率，保证设备和工人

的安全。因此，进行设备安全培训是非常必要的。具体措施如下：

2.1 加强人员安全意识培训

操作人员是输送带设备运行的关键环节，应该对操作人员进行安全

意识教育，提高其对安全操作的认识和重视程度，增强安全操作之间

的相互配合。

2.2 建立安全知识库

应建立一个安全知识库，包含有关设备操作的安全规定和注意事项，使所有操作人员都能够及时了解相关安全知识和操作技巧，从而提高

安全意识。

2.3 安排培训和模拟练习

应安排专业人员对操作人员进行培训和模拟演习，实现安全操作的

规范和标准操作技术的掌握，提高操作人员的操作临床能力，确保设

备的安全运行。

3. 采取应急措施

在输送带设备运行的过程中，不可避免的会出现安全事故，因此必

须要及时采取应急措施。应急措施应该包括以下几个方面：

3.1 撤离危险区域

在输送带设备发生危险情况时，应立即通知操作人员停止设备运行，并指挥人员撤离危险区域，保证人员安全。

3.2 关闭输送带设备

当遇到设备故障时，需要立即采取措施关闭输送带设备，以保证安全。

3.3 寻求专业技术服务

当设备出现故障时，应该及时寻求专业的技术服务，遵照专家的指

导对设备进行修复或更换，保证设备正常运行。

4. 严格落实安全制度

严格落实安全制度是保证输送带设备运行安全的重要保障。在落实

安全制度方面，应该采取以下几个措施：

4.1 建立安全管理制度

建立科学、规范、严格的安全管理制度，明确操作人员在设备操作

过程中遵循的各项规定和操作流程，避免操作人员作为违例操作。

4.2 严格执行标准化操作流程

制定标准操作流程及相关标准，规范设备操作，严格按照标准化操

作流程进行操作，防止乱操作带来的安全隐患。

4.3 设立例行检查与考核制度

定期检查设备的运行状况和设备操作人员的安全操作，加强安全技

术指导和培训，同时设置相关考核方式，通过考核结果对操作人员进

行奖惩，激励操作人员具有安全意识。

结论

输送带设备是重要的物料输送设备，其运行安全对保障生产和工人

安全具有重要作用。为此，在设备运行过程中，要加强设备维护保养、进行安全培训、采取应急措施、落实安全制度等方面的工作，以确保

输送带设备的安全运行。

安装皮带输送机安全技术措施

安装皮带输送机安全技术措施 一、施工之前的准备工作 1、组织有关安装人员熟悉施工现场，根据具体的情况制定出切合实际的施工方案，然后撰写施工安全技术措施。 2、按照安装图纸，熟悉设备结构、组成，并在地面进行预安装。 3、准备好施工中所需要的工器具、安装材料。 二、施工方案 先将所要安装的皮带机各小组装部件运到施工地点，并按照安装顺序将部件摆放好，根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾用地锚固定牢固。将皮带按照要求放好，穿好小架，安装架杆及槽型、平行托滚，然后张紧皮带并调试运转。 三、施工步骤 1、准备好施工所用的工具、材料。 2、下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。 3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查，符合要求后才准予使用。

4、对安装皮带的顺槽底板进行清理，尽量保证地板水平或保持平 缓过度，尤其是机头要保证巷道高度满足安装要求，与附近的其他设 施距离符合要求，保证运输安全。 5、将机头、机尾各部件按照图纸进行安装。 6、安装机头、机尾的同时组织人员展放皮带、穿H架、连接架杆 及安装槽型、平行拖滚。 7、机头、机尾安装好并固定牢固后，穿机头皮带并利用张紧绞车 进行紧带。 8、安装完毕后，对皮带机各部分进行仔细检查，确认符合试车要求，才可进行试车运转。 9、在试车过程当中，对跑偏段进行调偏，到符合正常运转要求。 10、安装、调试完毕后，收拾完所用的材料和工具，清理现场， 然后撤离安装现场。 八、皮带机安装技术要求 1、要保持输送带平直，若地板起伏不平，应当保持保持平缓过度。 2、各部分螺栓应齐全、紧固，上完螺帽后必须露出1-3扣。 3、压轮箱、减速器油质符合要求，油量适当，不漏油渗油。 4、输送带张紧力适当。

带式输送机管理安全技术措施

带式输送机管理安全技术措施 1.皮带机（DSJ80/40/75kW）的安装及调试注意事项 （1）根据已确定的位置按装配图安装各部件。安装顺序为：安装主机架→安装电机、齿箱→改向滚筒→储带仓→涨紧滚筒→涨紧机构→机尾缓冲架→机尾滚筒→安装H架→安装托辊→安装皮带→搭火、试运行。 （2）安装注意事项为： 1)设备安装前提前施工起吊专用起吊锚杆、锚索，小于3t的物件采用锚杆起吊，大于3t的物件采用锚索起吊： 2)起吊锚杆规格：Φ22×2500mm，Z2860锚固剂2卷/眼，拉拔力不小于120kN。 3)起吊锚索规格：Φ22×6200mm，Z2860锚固剂3卷/眼。锚索必须进行涨拉，拉拔力不小于200kN。 (3)起吊工具选择计算重量及起吊用具选择 1）起吊工具：起吊前要对起吊用的工器具进行检查，葫芦、40t锚链或钢丝绳绳头等必须完好。所有起吊用的工具安全系数必须大于6倍。然后对顶板进行安全检查，确认安全后方可起吊。起吊主机架时，使用两台不小于5t葫芦，起吊电机、齿箱、滚筒等使用1台或者多台5t手拉葫芦，其余小部件使用3t 手拉葫芦。 2）使用Φ18.5mm钢丝绳、配合绳卡起吊，钢丝绳头富余长度不小于200mm。起吊的最重设备为主机架，重约5t，使用两根双股Φ18.5mm钢丝绳起吊，Φ18.5mm钢丝绳破断力为18t，安全系数n =18×4/5=14.4，大于6，满足使用要求。

（4）安装电机、齿箱、滚筒等各部件时，使用多台葫芦配合，将各部件牵引至安装位置，调整好位置后人员站在侧面安全位置将固定螺栓安装好，并紧固到位。 （5）安装仓架时，先安装里口再安装外口，多人配合将框架抬至安装位置处，上好缝合螺栓，框架要扶稳，倾倒方向严禁站人。 （6）安装H架时，H架要放置稳固，纵梁与H架使用涨销固定，安装纵梁时要注意前后人员，防止纵梁摆动伤人，安装的H架要成线。 （7）安装托辊时应先安装底托辊，底皮带铺完后再安装上托辊，挂托辊时人员要注意力集中，安装好一端后再安装另一端，防止挤手。 （8）接头合茬时，必须使用手拉葫芦合茬，严禁开启皮带机合茬，皮带合茬选在机头仓架向后位置，皮带机上严禁有人。 （9）皮带合茬使用手拉葫芦时，人员必须站位合理，手拉葫芦链弾伸方向严禁任何人员停留或穿行，防止主链脱落伤人，葫芦可生根在牢固的H架上。 （10）皮带合茬后，必须将串条封口，串条长度要求略小于皮带扣宽度，使用大锤或其他钝器将皮带扣两端封死，防止皮带运行期间串条跑出，造成断带、撕带等事故发生。 （11）皮带机安装后，必须满足“平、直、稳、齐”的要求。 （12）试车时所有人员必须离开未防护的转动部位，皮带上方人员要离开，人员进入机架下方、机头架里口调试或者调整卸煤滚筒时皮带机必须停止运行处于断电状态。 （13）皮带机用点铃信号或载波电话联系，正常运行前应先开机空载运转一周，确认无误后方可正常运转。 （14）缩皮带机尾安全注意事项：

带式输送机机的安全技术要求

带式输送机机的安全技术要求 一、设计和制造 1.输送带应具有可靠的阻燃性和抗静电性，以防止在运行过程中发生火灾或 产生静电危害。 2.驱动装置和滚筒等部件应符合安全要求，确保设备在正常运转时不会发生 故障或损伤。 3.设有防止人员与转动部件接触的防护装置，以防止发生人身伤害事故。 二、使用和维护 1.操作人员应经过培训，熟悉操作规程，并掌握设备的结构、性能、操作和 维护等方面的知识。 2.经常检查输送带、驱动装置和滚筒等部件，确保正常运转。如果发现故障 或损坏，应及时进行维修或更换。 3.保持输送带清洁，避免物料洒落。物料洒落应及时清理，以防止对人员和 设备造成损害。 4.定期检查和维护设备，确保安全运行。对设备进行润滑、清洁、检查和维 修等工作，保证设备的性能和寿命。 三、安全防护 1.在危险区域设置防护栏和警示标志，以提醒操作人员和其他人员注意安全 事项。 2.输送带运行时，禁止触摸和穿越。操作人员和其他人员应保持与设备的安 全距离，避免发生意外事故。 3.配备紧急停止装置，以便在紧急情况下迅速停机。操作人员应熟悉紧急停 止装置的位置和操作方法，以便在需要时迅速停机。 四、环境安全 1.避免输送带过度磨损，防止火灾和环境污染。对输送带进行定期检查和维 护，确保其正常运转，避免发生火灾和环境污染事故。 2.对设备进行合理布局和设计，以减少噪音和振动对周围环境和人员的影响。 3.在设备运行过程中，应注意节约能源和资源，减少对环境的负面影响。

以上是带式输送机机的安全技术要求的主要内容，包括设计和制造、使用和维护、安全防护和环境安全等方面。操作人员应严格遵守这些要求，确保设备的安全运转和对环境的保护。

带式输送机运行安全技术操作规程

带式输送机运行安全技术操作规程 带式输送机运行安全技术操作规程 一带式输送机司机开车前的准备工作 1．认真检查带式输送机的传动装置，即电动机，减速器和液力偶合器等各部的螺栓是否齐全紧固；是否有漏油现象，油位是否正常。 2．检查清扫器和各种保护是否可靠正常。 3．检查输送带张紧是否合适，输送带接头是否良好，输送带上有无易伤害输送带的异物，输送带有无卡堵现象。 4．检查各导向滚筒，驱动滚筒和上下托辊是否齐全可靠，牢固。 5．检查消防设施是否齐全。 6．检查文明生产环境是否良好，各种管线有无挤压，破损。 7．检查通讯，信号系统是否正常。 二带式输送机的安全操作与注意事项 1．起动前先发出开车信号，警告人员迅速离开带式输送机转动部位。 2．起动时先点动1—2次，听声音，看状态，确认无异常后方可连续运行。 3．运转中做到“三注意”：一要注意输送机上输送带张紧情况，发现打滑立即处理，处理不了的要及时汇报；二要注意输送带运行情况，发现跑偏等情况应立即处理，处理不了时应及时汇报；三要注意开机，

停机等信号，不得出现误操作。 4．停机后应将隔离开关置于零位。 三保障带式输送机安全运行的措施 1．在机头和机尾必须装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏，防止人员靠近造成滚筒绞人事故。 2.严禁乘座或踏越带式输送机。如果需要站在带式输送机上检修或检修输送机时，要切断电源并加锁，并在电源开关上悬挂“有人工作，严禁开机”的标志牌。处理输送带打滑，跑偏时，要有安全措施。行人经常跨越带式输送机的地点，必须设置人行过桥。 3带式输送机起动前，要检查带式输送机上下和机头，机尾，确认无人后发出起动信号，先断续起动，隔几秒钟后再正式启动。 4 清扫，检修带式输送机或更换托辊时应停机，严禁用手和工具拨弄托滚和拨正跑偏的输送带。严禁用铁锨清扫滚筒和托滚上的煤泥。清扫带式输送机道时，一般应停机清理，特殊情况时要注意防止铁锨接触运行的输送带和传动的滚筒；操作人员的衣着要利索，衣袖要扎紧，长发必须盘在安全帽内。 5 带式输送机的安装维修质量要达到完好标准，安设做到平，直，运转灵活。各种保护装置，声音信号要齐全，可靠。带式输送机巷道两侧距离要符合规定，运行时不得危及行人安全。司机要加强设备保养，发现问题，及时处理。 四带式输送机司机在设备运行中的注意事项 1 注意检查和调整输送带的跑偏

煤矿井下安装皮带输送机安全技术措施及注意事项

1106上顺槽安装皮带输送机 安全技术措施 根据矿井工作安排，为满足采区接续生产需要，决定在1106上顺槽安装一台皮带机。为确保安装期间人员及设备的安全，特制定如下安装安全技术措施,望掘进队认真贯彻执行： 一、运输、安装、起吊安全技术措施 1、装车时，严禁车辆超高、超宽或偏载，并中间捆绑固定必须牢固、可靠。 2、在运输过程中，绞车运行范围内严禁有人；且在运输联巷口处安排专人设置警戒，绞车作业时严禁人员进入。 3、使用绞车运输前，由带班副队长负责检查钢丝绳完好情况，如有断丝，磨损超限，严重打折等现象的钢丝绳禁止使用，及时更换。 4、绞车停机时，绞车司机必须把开关手把打到零位。 5、运送物料发出开车信号时前，带班副队长必须检查装载物料无超高、超宽、偏载严重现象，确认无有翻车危险时，方可发信号。 6、人工搬运设备部件时，做好自保互保工作。杜绝碰手碰脚现象发生，确保安全运输。 7、两人或两人以上抬设备时要两脚必须走稳，严防蹬空。 8、起吊设备大件必须选择在顶板完好的地点搭设专用锚杆进行起吊，起吊装置应悬吊牢固，使用可靠。

9、起吊操作时，人员应避开设备倾倒、滑动方向，站在安全位置，闲杂人员严禁在场，同时由跟班副队长现场指挥，对捆绑、悬吊情况进行检查，并注意监护顶板及起吊设施，发现问题必须立即处理。 10、为确保安全起吊装置严禁超载起吊。 11、起吊物体要捆扎牢固，起吊重物下严禁站人或人的任何部位不得处于重物下方。 12、起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物。 二、铺设皮带安全技术措施 1、皮带铺设时，严格按照生产科给定的皮带中线。皮带安设标准做到平、直，上，下托辊齐全有效，清扫器符合规定，机头封板、机尾护栏齐全可靠。 2、皮带部件按照机尾、中间架、机头、皮带的顺序进行运输，运输到指定地点后按照运输顺序沿巷道将设备部件摆开。 3、皮带机按照机头、中间架、机尾、皮带的顺序进行安装，各滚筒中心线与皮带机中心线成一条直线。 4、皮带机各部件安装均达到要求，固定地脚螺栓和拧紧各联接螺栓，各联接螺栓应牢固可靠。 5、皮带的各种保护装置（烟雾保护、堆煤保护、速度保护、温度保护、跑偏保护、超温自动洒水保护）安装完成后，要对每一个保护装置进行试验，确定灵敏完好，并且要悬挂保护标志牌。 6、在经常跨越皮带机地点，应设置行人过桥。

带式输送机安全技术操作规程

带式输送机安全技术操作规程 带式输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于煤矿、钢铁、水泥、化工等行业。为确保输送机的安全运行，制定带式输送机安全技术操作规程是非常必要的。本文将从以下几个方面来介绍带式输送机的安全技术操作规程。 一、带式输送机的安全检查 1、设备应处于停止状态，断开电源，并锁定电源开关，抽掉开关钥匙后方可进行维修、清洗、检修等操作。 2、清除输送机上的杂物和污物，确保输送机畅通无阻。 3、检查输送带是否有断裂或损伤，如有损伤应立即更换。 4、检查支撑架是否牢固，检查电动机、减速器和轴承是否正常运转。 二、带式输送机的安全操作 1、操作人员应经过专业培训，掌握操作规程，严禁无证操作。 2、正常运行时，操作人员应保持警觉，注意观察输送带的运行情况，发现异常应及时停机排除故障。 3、清洗输送带时，应先停机，确保带式输送机处于断电状态，进行清洗时必须使用防滑鞋，严禁穿戴拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的鞋子。 4、清洗带式输送机时，严禁用高压水枪或硬物刮擦输送带，以防止损坏带式输送机。 5、运行中不得超载或低载，应根据实际情况调整负载，以确保带式输送机的正常运转。 三、带式输送机的维护保养

1、定期检查电缆是否磨损，电缆连接处是否松动，发现问题及时处理。 2、轴承定期加油维护，确保轴承处于正常状态。 3、定期更换输送带，避免因带式输送机损坏而导致生产中断。 4、每隔一段时间进行带式输送机的全面检查，发现问题及时排除故障，确保带式输送机的安全可靠运行。 综上所述，带式输送机作为一种重要的物料输送设备，在运行过程中存在较大的安全隐患，需要严格遵守安全技术操作规程。希望本文对带式输送机的安全维护和操作提供参考。

带式输送机安装安全技术措施

带式输送机安装安全技术措施 带式输送机是一种广泛使用的输送设备，在许多工业领域都有应用。在安装带式输送机时，需要特别注意安全问题，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。以下是带式输送机安装安全技术措施。 一、设备安装前的准备 1.了解输送物料的性质及特殊要求。 2.选定适当的输送机型号和结构，确保设备的安全性、可靠性和经济性。 3.对输送机的各部位进行检查和试运行，确认设备无故障。 二、设备安装的基础和支撑 1.确保设备的基础平整、牢固、稳定，不得出现倾斜或错位。 2.支撑机架应牢固可靠，钢管或立柱应固定好。 3.设备与基础或支撑结构之间应有垫片或止动装置，并保证垫片厚度、止动隙及紧固力的尺寸符合要求。 三、安装驱动装置 1.驱动装置应稳定可靠，选定的电机应与输送机安装处的环境相适应。 2.安装电机时应保证轴线与输送机轴线平行，并设有良好的防护装置。

3.安装传动装置时，应注意轴承的位置、精度及对轴承进行润 滑和密封。 4.安装皮带轮、齿轮轮毂等传动部件时，应注意传动轴线的对中，避免发生卡死现象。 四、注意输送带的安装 1.输送带的安装应按照设备制造厂家提供的数据、图纸和技术 指导要求进行。 2.输送带在安装时应注意带杆、托辊、诱导辊、滚筒等的位置 及安装方向，确保其符合要求。 3.带式输送机的输送带应有足够的张力，且维持一定的松张状态。 五、注意输送机的封闭结构及散料处理 1.带式输送机系统中，应严格按照封闭结构要求进行设计施工，在生产或作业中，应保持系统内的压强负压。 2.在输送过程中，应注意防止散料飞溅。 3.设备上组装除尘、粉尘预防、燃爆防火、防水等等相关的无 害化处置设备，等防止因工作中的事故而带来的环境污染。 带式输送机的安装是一个非常复杂的过程，需要在进行前进行 详细的规划和准备，并时刻注意安全问题，以确保设备正常运行和 工作人员的安全。以上是关于带式输送机安装安全技术措施的一些 基本要点，可以为带式输送机的安装过程提供一些有价值的参考。

皮带输送机安装的安全技术措施

皮带输送机安装的安全技术措施 一、工程概况 为了节省人员和设备、提升运输效率、降低耗电量，计划在110903工作面安装一台长200m、宽650cm的带式输送机。由于设备零配件多、安装过程复杂，且工作环境在井下，给此项工程增加了难度。为能安全圆满的完成此项工程，特制订以下安全技术措施。 二、施工时间： 三、施工地点：110903工作面 四、项目负责人：赵凯辉 五、技术负责人：杨石权 六、施工前的准备： 1、技术部门负责依据巷道中心线确定带式输送机的中心线。 2、按照有关规程休整巷道，消除坡度突变和底板积水，并定出准确的装载点和卸载点。 3、设备下井前，安装人员必须熟悉有关图纸和资料依据矿井运输条件确定设备下井的最大尺寸和质量。 4、机运队队长负责调配组织人力把设备零配件搬运到指定位置，并准备好所必须的工具。 5、在拆卸分解大部件时应做好标记，以便对号组装。为防止在

运输过程中损坏和污染设备，关于外露的轴端、齿轮等重要部位应加以可靠地保护。 6、按照从机尾到机头的顺序将带式输送机各部件运到各安装地点的巷道的一侧。 七、带式输送机的安装： 带式输送机的安装一般按以下几个阶段进行。 1)安装带式输送机的机架机架的安装是从机头架开始的，然后顺次安装各节中间架，最后装设机尾架。 在安装机架之前，首先要在输送机的全长上拉引中心线，因坚持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，必须对准中心线，同时也要对架子找平，机架对中心线的同意误差，每米机长为0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。 当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。 2)安装驱动装置 安装驱动装置时，必须注意使带式输送机的传动轴与带式输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的中央与输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，依据输送机的宽窄，同意在0.5-1.5mm的范围内。在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与带式输送机的中心线垂直。

胶带输送机安全防护规范

胶带输送机安全防护规范 篇一：胶带输送机使用的安全技术规定 胶带输送机使用的安全技术规定 1.采用滚筒驱动带式输送机运输时，必须遵守下列规定： 1.1必须使用阻燃输送带。胶带输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合规定。 1.2使用胶带输送机的巷道应有充分照明，照明灯的间距不得大于25m； 1.3胶带输送机必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤、溜煤眼满仓保护、防跑偏保护、速度保护；应装设温度保护，机头机尾等易燃点安装适合井下用的烟雾报警装置，机头使用超温自动喷水装置； 1.4倾斜井巷内使用的胶带输送机，上运时必须装设防逆止装置和制动员装置；下运时必须装设制动装置； 1.5胶带输送机使用的液力偶合器，必须使用耐燃的传动介质和合格的易熔塞及防爆片，严禁使用可燃介质和不合格的易熔塞、防爆片； 1.6胶带输送机的巷内，输送机的机头、机尾、各转载点必须装设喷雾灭尘设施并保持完好有效；且机道内必须有消防水管，且每隔50m有一个闸门和管接头，机头处备有25m软管； 1.7胶带输送机道内人员经常横越胶带输送机的地方必须装设行人过桥，过桥应有扶手、栏杆；

1.8严禁任何人员乘坐胶带输送机；严禁用胶带输送机除煤矸石以外的任何材料和设备； 1.9 胶带输送机机头、机尾一共容易碰到的设备外露的传动部分，以及可能危及人身安全的部位；或场所（如驱动滚筒、导向滚筒、机尾滚筒、张紧滚筒、拉紧装置、卸载滚筒等处）都必须设置防护罩或防护栏； 1.10每台胶带输送机机头处必须配备2只合格的干粉灭火器和不少于0.2m3的灭火砂； 1.11胶带输送机运行的巷道，胶带输送机机头前后两端各20m 范围内，都必须用不燃性材料支护。严禁在井下和井口房采用可燃性材料搭设临时操作休息间； 1.12胶带输送机机头、机尾扩胶带输送与胶带输送机、胶带输送机与刮板输送机搭接运输的转载点都城必须设置灵敏、可靠的声光信 114 号装置，且机头处必须设置开机前的开机警示信号装置； 1.13两台或两台以上胶带输送机搭接运输时，应设置按逆煤流方向逐台开动，顺煤流方向逐台停车的联锁装置； 1.14开动胶带输送机必须由专职胶带输送机司机操作。胶带输送机必须经过专业技术培训，考试合格并持证上岗，禁止非专职胶带输送机司机进行操作开机； 2.保证胶带输送机安全使用的安装技术要求及检修措施： 2.1机头、机尾、机身的中心线必须保证成一线； 2.2机头、机尾滚筒和其它滚筒、三联托辊、平托辊、吊架、落地支架的位置，必须保证与运输机的中心线垂直；

主斜井强力皮带运输安全技术措施

主斜井强力皮带运输安全技术措施 一、技术要求 1、输送机司机必须熟悉带式输送机的性能及构造原理，并经培训合格取得资格证后方可持证上岗。 2、输送机司机在上岗前必须了解清楚皮带上次班次运行状况，查看运行记录，做到心中有数。司机开机前要联系机头、机层、放煤点、斜巷中皮带上是否有人工作，确定无人后，才干发出开车信号，启动设备。 3、输送机各种保护应齐全可靠，严禁甩保护运行。 4、起动皮带前，必须按信号按钮打点，通知沿线人员注意安全。 5、天天应检查皮带各部件完好状况，减速箱油位、温度及电机温度，皮带及硫化接头磨损等状况。 6、启动设备后，司机必须在操作台前随时监护操作台显示器及各种指示灯的运行状况。如发现异常问题应马上停机，然后在联系皮带检修工查看存在的问题，待处理完毕后才干发出开车信号，进行操作开机。操作司机开机后严禁擅自离开工作岗位或者离工作岗位较远。 7、各点班应认真做好当班检修记录，并严格执行交接班制度。 二、检修安全措施

1、输送机司机班中严禁离开工作岗位，严禁酒后上班。 2、每班工作前必须检查制动装置个部件完好状况，发现问题应及时汇报并马上处理。 3、每班司机和机尾监护人员必须对整条皮带认真检查一遍，检查是否有挂、卡胶带，上、下托辊是否脱落、损坏，胶带有无跑偏、磨损严重、接头有无显然变化现象，接头开裂后必须停机进行硫化处理。 4、胶带松紧应适度，拉紧小跑车应无卡阻现象。 5、减速箱、液力耦合器油量应适中，油位减少时应及时进行添加，输送机机头、减速箱、电机卫生应清洁，注油设备应不漏油、不渗油，油标清楚，油质清洁不变质。 6、设备仪表、自动装置及设备声音正常，无随意动作现象。 7、信号、照明及各种保护装置应灵敏可靠，灭火器材齐全完好，且符合规定要求。 8、各部件螺栓，连接销应无松动现象。 9、制动闸、行程开关，闸皮间隙应符合要求。 10、各段安设清扫器、防跑偏装置应完好起作用。 11、开关电气设备无失爆、不完好现象。 12、司机应与机尾输送机司机随时坚持联系，并听清信号后方可开动输送机，信号不清严禁开车。司机在启动、停机时应观察液力制动装置是否动作灵敏可靠。

皮带输送机安装的安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 皮带输送机安装的安全技术措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共6 页

皮带输送机安装的安全技术措施 一、工程概况 为了节省人员和设备、提高运输效率、降低耗电量，计划在110903工作面安装一台长200m、宽650cm的带式输送机。由于设备零配件多、安装过程复杂，且工作环境在井下，给此项工程增加了难度。为能安全圆满的完成此项工程，特制订以下安全技术措施。 二、施工时间： 三、施工地点：110903工作面 四、项目负责人：赵凯辉 五、技术负责人：杨石权 六、施工前的准备： 1、技术部门负责根据巷道中心线确定带式输送机的中心线。 2、按照有关规程休整巷道，消除坡度突变和底板积水，并定出准确的装载点和卸载点。 3、设备下井前，安装人员必须熟悉有关图纸和资料根据矿井运输条件确定设备下井的最大尺寸和质量。 4、机运队队长负责调配组织人力把设备零配件搬运到指定位置，并准备好所需的工具。 5、在拆卸分解大部件时应做好标记，以便对号组装。为防止在运输过程中损坏和污染设备，对于外露的轴端、齿轮等重要部位应加以可靠地保护。 6、按照从机尾到机头的顺序将带式输送机各部件运到各安装地点的巷道的一侧。 七、带式输送机的安装： 第 2 页共 6 页

带式输送机的安装一般按下列几个阶段进行。 1)安装带式输送机的机架机架的安装是从机头架开始的，然后顺次安装各节中间架，最后装设机尾架。 在安装机架之前，首先要在输送机的全长上拉引中心线，因保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，必须对准中心线，同时也要对架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。 当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。 2)安装驱动装置 安装驱动装置时，必须注意使带式输送机的传动轴与带式输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的中央与输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，根据输送机的宽窄，允许在0.5-1.5mm的范围内。 在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与带式输送机的中心线垂直。 3)安装托辊 在机架、传动装置和拉紧装置安装之后，可以安装上下托辊的托辊架，使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2～1/3。托辊安装后，应使其回转灵活轻快。 4)带式输送机的最后找准 为保证输送带始终在托辊和滚筒的中心线上运行，安装托辊、机架和滚筒时，必须满足下列要求： (1)所有托辊必须排成行、互相平行，并保持横向水平。 第 3 页共 6 页

胶带输送机安装安全技术措施

胶带输送机安装安全技术措施 胶带输送机是一种广泛使用的工业机械设备，其作用是将大量不同种类物品输送到指定的位置或者机器中。胶带输送机操作简单、生产效率高，广泛用于各种流水线生产过程中。然而，安装过程中需要严格遵守安全技术措施，以保障工作人员的生命安全和设备的正常运转。本文将详细介绍胶带输送机安装的安全技术措施。 1. 环境安全措施 在安装胶带输送机时，首先需要考虑的是环境安全问题。即要选取适合使用胶带输送机的空间，如防火、防燃、有良好的通风和光照环境等。安装胶带输送机的地面、支架、基础等必须符合要求，且要确保使用寿命长，经济实用，安装稳固。 2. 工具及设备的安全措施 在安装过程中，工具及设备的选用是至关重要的。必须选用符合国家标准的安全工具，这样才能确保工作人员的安全。等高工作平台不仅要选用强度大、刚性好、稳固耐用的材料，还要考虑使用方便、保养方便等多重因素，以确保不发生工作高空坠落、受伤和事故等情况。 3. 电气安全措施 胶带输送机的电气控制必须符合国家标准。当选择现场组装时，必须具有电气设备安装和运行维护等方面的专业知识和

资格证书。还要保证设备使用期间可靠性及安全性，确保电气线路符合国家电气安全标准和相应标准的规定，保证设备在正常运行过程中不会因电气问题引发的意外事故。 4. 密封安全措施 胶带输送机在进行密封安装时，必须坚持工作人员严格遵循普遍适用的安全规范，遵守国家安全法规，以保证胶带输送机设备的各项指标符合标准化要求。当运用密封安装处理器件时，必须严格操作，认真检查紧固程度，避免出现松动或使用不当等一系列安全隐患，切实保障工作人员和设备的安全。 5. 操作安全措施 在胶带输送机安装完成后，在使用过程中必须注意操作安全措施。操作员在操作、维护胶带输送机时，要严格遵守安全操作规程，遵循规范动作和安全操作流程。在操作时，必须保证手臂、头、脚等身体器官没有接近卷筒、输送带等危险部位，以避免意外伤害事故的发生。 综上所述，胶带输送机在安装过程中需要严格遵守安全技术措施。从环境安全、工具及设备、电气、密封、操作等各个方面认真考虑和实施。仅有这样才能真正做到安全高效地使用胶带输送机，保护工作人员和设备的安全。

皮带输送机安全技术交底

皮带输送机安全技术交底 1、固定式皮带输送机应安装在坚固的基础上；移动式皮带输送机在运转前，应将轮子对称楔紧。多机平行作业时，彼此间应留出1m以上的通道。输送机四周应无妨碍工作的堆积物。 2、启动前，应调整好输送带松紧度，带扣应牢固，轴承、齿轮、链条等传动部件应良好，揪和防护装置应齐全，电气保护接零或接地应良好，输送带与滚筒宽度应一致。 3、启动时，应先空载运转，待运转正常后，方可均匀装料。不得先装料后启动。 4、数台输送机串联进料时，应从卸料一端开始按顺序启动，待全部运转正常后，方可装料。 5、加料时，应对准输送带中心并宜降低高度，减少落料对输送带、托辊的冲击。加料应保持均匀。 6、作业中，应随时观察机械运转情况，当发现输送带有松弛或走偏现象时，应停机进行调整。 7、作业时，严禁任何人从输送带下面穿过，或从上面跨越。输送带打滑时，严禁用手拉动，严禁运转时进行清理或检修作业。 8、输送大块物料时，输送带两侧应加装料板或栅栏等防护装置。 9、调节输送机的卸料高度，应在停车时进行。调节后，应将连接螺母拧紧，并应插上保险销。

10、运输中需要停机时，应先停止装料，待输送带上物料卸尽后，方可停机。数台输送机串联作业停机时，应从上料端开始按顺序停机。 11、当电源中断或其他原因突然停机时，应立即切断电源，将输送带上的物料清除掉，待来电或排除故障后，方可再接通电源启动运转。 12、作业完毕后，应将电源断开，锁好电源开关箱，清除输送机上砂土，用防雨护罩将电动机盖好。 一、安全生产目标 我司将严格按照国家关于建设工程文明施工、安全管理等相关文件的要求，认真贯彻执行《建设工程现场文明施工管理办法》和《建设工程现场文明施工检查评定标准》的内容，并按“示范文明工地”的要求进行施工，自费维护工地现场的临时绿化。 二、安全生产保证措施 为保证本项目顺利施工，达到“安全文明生产目标”及“示范文明工地”，创合格工程及预防与避免伤害事故，保证生产处于最佳安全状态，做好安全管理工作至关重要，我司将严格按照国家有关劳动安全、卫生法规和现行行业标准《建筑施工作业安全技术规范》，结合本工程实际情况，制定详细的安全操作规程。 （一）安全生产管理体系 为确保我司承诺的工程工期和安全文明施工生目标，本工程我司安排的交叉作业较多，施工面积大，施工难度大，安全生产尤为重要，

井下带式输送机更换胶带安全技术措施

井下带式输送机更换胶带安全技术 措施 井下带式输送机是一种常见的煤矿、矿山等企业中的重要设备，它适用于长距离、大量物料的运输。井下带式输送机 在使用过程中，常常需要更换输送带。在更换输送带时，必 须保证操作人员的安全，因为这种设备的操作环境非常恶劣，操作风险非常高。因此，本文将重点介绍井下带式输送机更换输送带的安全技术措施。 一、井下带式输送机更换输送带前的准备工作 1. 现场检查 在更换胶带之前，必须对输送机进行全面的检查和维护，确保设备的各种部件、机构应无损坏、松动、异常情况。 2. 设备停止运转 在更换胶带之前，必须停止设备的运转。在更换过程中，必须确保各种传动机构、卷筒、支架等与输送带紧密连接的部件均已停止运转并切断了电源。 3. 施工现场的准备 在开始更换胶带之前，必须清除施工现场的障碍物，并设置安全警示标识。 二、更换胶带的技术措施

1. 固定、加强输送带支架 在开始更换胶带之前，必须对输送带的支架进行固定和加强，以确保更换期间不会发生事故。 2. 安装、调整胶带张紧装置 在更换胶带时，胶带张紧装置也必须重新安装和调整，以确保输送带在整个运输过程中始终保持正确的张力状态，从而保证了输送带的工作效果。 3. 使用防爆电器设备 井下带式输送机是在易燃、易爆环境中运行的，为防止事故的发生，必须使用防爆电器设备。 4. 人员穿戴安全防护装备 在更换输送带期间，工作人员必须穿戴安全防护装备，包括防护鞋、安全帽、防护手套和防尘口罩等。 5. 现场操作人员的安排 在更换输送带时，必须针对任务的严重性和操作风险的高度，调度合适数量和质量的人员，培训需要操作的技能。 6. 使用绝缘工具 在更换输送带时，必须使用绝缘工具，防止电气击穿和电热灼伤等安全问题的出现。 三、更换胶带结束后的清理工作 1. 清理施工现场

胶带输送机检修常规安全技术措施

胶带输送机检修常规安全技术措施 一、钉接口1、司机首先要把坏接口开到机头适当位置，然后停电、闭锁、挂牌。2、在张紧滚筒后方，利用长托棍把上下皮带用夹板牢夹紧，夹板两头用8#铁丝与机架绑系牢固。3、松张紧滚筒割除坏接口，把上胶带拉到能搭紧的位置，根据运输带的厚度，选用相应的带扣钉好，胶带搭紧不的少于300㎜。4、切割制作接口时必须直角拐尺度量，不得倾斜，铆钉孔的位置分三排，错位布置，铆钉、平垫齐全、钉固要平、直、牢。5、切割接口时，要保持接头与输送带边呈90度，接头两侧应切去一个三角形，其高度h为25-30㎜。6、在连接接口时，必须指定施工负责人，其它人员要听从施工负责人统一指挥。7、依靠人力接紧胶带时，要配足人员，若距转动部位太近，应借助长绳等器具，远离传动部位5米以外作业。8、确实需要借助动力拉紧皮带时，操作人员一定要在工作现场旁边操作，且听从施工负责人统一指挥，皮带只能点动操作，不能连续运行，并严禁站在转动部位上方的任何部位，严禁直接用手拉或脚蹬运输送带。9、接口钉好后，要求平、正、直、牢。10、接口制作完毕后，松开胶带夹板时，应缓慢将上胶带夹板螺丝放松，但不要将捆绑的铁丝松开，让胶带缓慢自然整体放松后后方可将上下胶带夹板捆绑铁丝去掉，防止夹板弹起伤人，放松夹板后，方可张紧皮带。11、检修完毕，应先通知施工人员离开胶带输送机后方准送电试运转，试运转时，应先点动2次，然后正常运转一圈，观察胶带松紧程度是否跑偏，有无挂磨皮带现象。12、要求运行中的上胶带不能超出托辊边缘，下胶带不能磨损机架。13、经检查无误后，方可正式开启设备。二、更换胶带1、所换胶带必须是煤矿许用且符合国家标准的阻燃带。2、所换胶带应与旧胶带型号、宽度必须一致。3、将要更换的旧胶带接口开到能与新胶带搭接住的位置。4、然后将新胶带拉至旧胶带接口超出1米的位置，将旧胶带和新胶带固定牢固。5、新胶带拉至指定位置后将输送机开关停电、闭锁、挂牌，在不需要更换的旧胶带接口300-1000㎜处打好夹板，固定可靠。6、在下方将皮带的指定位置把接口割开，然后再将上方接口按指定位置割开口，然后按标准钉好接口。7、松开夹板，将旧胶带拉出，如需电力拉出胶带时，必

地面生产系统带式输送机安装安全技术措施

地面生产系统带式输送机安装安全技术措施 地面生产系统中的带式输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应 用于矿山、化工、冶金等行业的生产过程中。在安装带式输送机时， 为确保人员和设备的安全，需要采取一系列的安全技术措施。 安装前的准备工作 在进行带式输送机安装前，需要做好一系列的准备工作，这些工作 可以确保项目的成功实施，并提高安装的质量和效率。 安全保障措施 地面生产系统的安全必须放在首位，要为安装带式输送机提供安全 保障措施。可以通过以下方法来提高安全保障措施的效果： •在作业现场设置安全标志牌。 •配备安全负责人，对整个工作进行盯控，监督工作过程的安全。 •配置必要的安全设施，例如安全带、安全气垫、安全网等，以保障工作人员的安全。 设备、工具准备 安装前，需要先做好设备、工具的准备工作。这些设备和工具需要 符合安装标准，并且保证可以完成安装工作的要求。 设备包括：

•带式输送机本身。 •配置传动电机、减速器等附件。 •配置输送带、滚筒等部件。 工具包括： •手动工具：工具箱、榔头、螺钉刀、扳手等。 •电动工具：电钻、电焊机、剪切机等。 在准备工作完成后，可以进行带式输送机的安装。 安装步骤 在安装带式输送机时，需要进行以下步骤。 地面准备 在地面准备阶段，需要做好以下准备工作： 1.排除地面机器、设备和输送线的碍物。 2.做好地面标记，用于定位和标记机器和设备的位置。 3.在地面打标记，在上面标明支架以及安装时需要注意的事 项，如水平度、偏差等。 安装支架 在安装支架时，需要注意以下事项： 1.确保支架的位置符合要求，避免安装后需要移动。

2.调整支架的水平度，以确保机器和设备的平稳运转。 安装输送带 在安装输送带时，需要注意以下事项： 1.检查输送带的长度是否与支架和输送机的距离一致。 2.放置输送带，并升高到适当的高度。 3.将输送带固定在支架上。 4.调整输送带的张力，保证机器和设备的平稳运转。 安装传动电机和减速器 在安装传动电机和减速器时，需要注意： 1.适当选用传动电机和减速器，以满足运行的需要。 2.将传动电机和减速器固定在支架上，并与输送机连轴器相 连接。 安装输送机零部件 在安装输送机零部件的时候，需要注意以下事项： 1.安装完毕后，需要做好零部件的检查工作。 2.根据产品说明书，对输送带和轮子的负荷进行平衡，以确 保均衡的负荷可以承受设备的工作。

胶带输送机安全技术操作规程

胶带输送机安全技术操作规程 前言 胶带输送机是一种重要的物料输送设备。在使用过程中，为确保操 作人员的人身安全和设备的正常运行，必须遵守本操作规程。 一、胶带输送机的安全注意事项 1. 编制并实施安全操作规程 制定胶带输送机的安全操作规程并贯彻执行是确保输送机安全的首 要任务。操作人员应定期进行相关操作培训和技能考核。 2. 确保设备处于正常运行状态 在操作前，应检查设备的运转情况和各项安全措施是否完备。如异 常情况应及时停机、排除故障后再重启运行。 3. 严格控制物料进料量 物料进料量过多，容易导致输送机过载。因此，要严格控制进料量，以确保输送机运行平稳。 4. 确保设备、管线、电气、仪表设备等系统安全 设备、管线、电气、仪表设备等系统的可靠性和安全运行是胶带输 送机工作的基础。必须保证这些系统设备及时检修、维护、保养和更 新更换。

5. 做好安全防范工作 为预防各种事故的发生，应做好以下安全防范工作： •确保设备周围环境整洁、无杂物堆放，减少不必要的障碍物。 •在设备运行时，操作人员不准靠近输送带。 •对输送带轮、托辊、导向装置、上支撑装置、限位装置等必要部件要定期检查及时更换。 •定期进行漏电保护装置检查和测试，确保保护装置的正常工作。 •操作人员离开操作台时应关掉所有开关，确保设备停止运行。 二、胶带输送机的操作规程 1. 准备工作 操作人员在操作输送机前应对一下准备工作： •对仪表设备和电气系统进行检查。 •检查输送带是否压紧、张紧、对中，上料装置及其它相关装置是否完备。 •检查环境安全状态，确保没有任何人员或物品靠近输送带。 •检查物料的堆积情况，确保物料没有杂质、不能完全堵塞。

带式输送机检修维护通用安全技术措施

带式输送机检修维护通用安全技术措施 一、带式输送机检修与维护内容： 运行中的带式输送机每日最少要有2--4小时的集中检查、检修时间，日常检查和维护的主要内容有： 1、输送带的运行是否正常，有无卡、磨、偏等不正常现象，输送带接头是否平直、良好、有无断、露钢丝。 2、上下托辊是否齐全，螺栓是否紧固、牢靠。 3、减速机、电动机及滚筒的温度是否正常，有无特别、异响。联轴节端面间隙是否正常，柱销有无损坏，护轮罩是否完好。 4、输送机各零部件是否齐全，螺栓是否紧固、牢靠。 5、减速机、液力偶合器、液压站、软起动是否有泄漏现象，油位、油温、油压是否正常。 6、输送带涨紧装置是否处于完好状态，涨紧压力是否适宜，液压站和油路是否存在泄漏，拉紧钢丝绳磨损、断丝、锈蚀是否超限。 7、各部位清扫器的工作状态是否正常，紧固是否坚固。 8、检查、试验各项安全爱护装置（烟雾、打滑、超温洒水、温度、急停、跑偏、堆煤）。 9、检查有关电器设备和主、控、信号电缆是否完好，试验移变、馈电开关、磁力起动器过载、断相、漏电、短路爱护是否正常，电器设备的

接地引线、接地母线，接地极是否完好，并符合规定要求。 10、检查各装载点的簸萁是否坚固和缓冲托辊是否运行正常，装载点是否存在漏煤现象。 11、检查、试验信号系统是否通畅，试验照明综保综合爱护，是否正常。 12、检查盘形制动器的工作油压是否正常、闸瓦磨损是否超限，间隙是否超过规定，检查制动器液压站的油位、油温柔油压。 13、检查软起动设备的油压及其液压站以及电磁阀的工作状况。 14、检查机头、机尾和皮带机道照明系统，准时更换不亮的照明灯。 15、检查超温自动洒水和防尘管路的供水状况和供水压力，有无泄漏。 16、检查消防设施是否齐全、完好。 17、准时处理巷道两帮和顶板活石和片帮。 18、仔细填写日检、维护记录和事故记录。 二、一般规定： 1、输送机修理工要通过培训，持证上岗。 2、加强输送机的维护保养，仔细执行“三定四检”制度，常常保持输送机处于良好状态。 3、乐观学习技术业务，娴熟把握输送机的原理和构造，努力提高自己处理现场问题的力量。 4、严禁违章作业，拒绝违章指挥，搞好自主保安、相互保安，建立

可伸缩带式输送机安装安全技术措施

可伸缩带式输送机安装安全技术措施 一、概况 为确保80204运输顺槽在掘进期间，煤溜系统的安全高效运行，经矿委会研究决定在80204运输顺槽安装一部DSJ100/100/2*250型带式输送机，为确保施工期间安全，特制订此安全技术措施。二、组织机构 组长：***（矿长） 副组长： 组员： 职责分工： 组长***负责全面安排部署带式输送机安装，并协调解决安装过程中存在的问题。 副组长薛恩义***负责协调解决施工期间存在的问题和材料运送的协调工作。 副组长***负责监管技术科及时标定中、腰线和基础放线及工程质量的监督。 副组长***负责制定带式输送机安装安全技术措施，及协调解决安装过程中存在的问题。 副组长***负责协调解决带式输送机安装过程中存在的问题，工程质量的监督及施工期间的安全监管工作。 副组长***负责协调解决带式输送机安装过程中存在的问题及工程质量的监督。

成员***负责制定带式输送机安装标准及所需设施设备的调配。 成员***负责施工期间的安全监管工作及工程质量的监督。 成员***负责标定带式输送机中腰线和基础放线。 成员***负责绞车安装工程和材料运送的协调工作，组织带式输送机安装后的验收工作。 成员***全程负责跟踪督促带式输送机安装的工程质量及验收。 成员***安装带式输送机的具体事宜并参与调试验收工作。 三、施工方案 1、安装顺序 标定带式输送机中线---安装机架（机头---中间架---机尾）---安装下托辊及改向滚筒---铺下输送带---安装上托辊---安装张紧装置、驱动滚筒和驱动装置---将输送带绕过机头、机尾滚筒及铺上输送带---制作输送带接头---安装清扫器、导料槽及防护网。 2、安装方案 安装前按照先远后进的顺序把输送机各部件该件安装位置，然后根据已确定的位置按安装要求顺序安装，各部件沿中心线方向进行安装，不得歪斜，整个机身必须平直；各联接件螺栓必须齐全紧固，弹、平垫不得缺失，螺杆丝扣外露不得小于三扣。 （1）机头 带式输送机机头部为解体下井，在拆卸或解体各部件时，必须做