理想GR系列一体机测试代码

理想GR系列一体机测试代码

A传感器/开关测试

用两种不同的叫声区别当前测试器件状态检测到： 0.1秒间隔短叫

未检测到：0.5秒间隔叫声65

2 纸张检测传感器

3 下限传感器

4 进纸压力开关

5 蜡纸装载键

6 纸传感器

7 压力传感器

8 A 位传感器

9 0度角度传感器

10 180度角度传感器

11 C位传感器

12 进纸台下降键

13 夹版安全开关

14 卸版传感器

15 蜡纸位置传感器

16 滚筒复位键

18 滚筒到位传感器

19 出纸传感器

20 出纸2传感器

21 ADF上盖开关

22 垂直位置传感器

23 蜡纸位传感器

24 进纸离合器传感器

25 进纸检测传感器

26 跳翼开关1

27 跳翼开关2

28 卸版传感器

29 蜡纸装载开关

30 前门传感器

31 TPH初始位置开关

32 THP压力开关

33 废版盒到位开关

34 ADF原稿检测传感器

35 原稿对位传感器

36 原稿进纸传感器

37 油墨检测传感器

38 油墨溢出传感器

39 主电机安全开关

40 进纸盒安全开关1

41 进纸盒安全开关2

42 进纸盒安全开关3

44 进纸盒安全开关4

45 原稿出传感器开关

46 ADF 开关

47 蜡纸检测传感器

48 蜡纸装载传感器

49 CCD初始位置传感器

50 ADF补偿传感器

51 稿台盖传感器

52 稿台原稿检测

53 压力控制传感器

54 废版满检测传感器

55 油墨筒开关1

56 油墨筒开关2

57 油墨筒开关3

58 电池检测信号

59 接口板检测信号

60 滚筒15转/分钟

61 滚筒30转/分钟

62 滚筒变速转动

64 分离风扇

65 写脉冲电机

66 装载步进电机

67 进纸离合器

68 压力线圈

69 吸风风扇

70 卸版风扇

71 卸版线圈和传送电机

72 装载风扇

73 夹板线圈

74 滚筒锁定线圈

76 拾稿线圈

77 热打印电力控制

78 进稿电机

79 头像扫描LED阵列点亮

80 跳翼电机

101 油墨电极

102 升降台上/下操作

103 印刷位置电机正/反转104 夹板打开/关闭

105 自动送稿器工作

106 保密操作

107 进纸和印刷操作

108 平台读步进电机运转

109 机器磨合运转

110 升降系统磨合运转

111 TPH压力电机

112 切刀电机

113 平台式自动进稿器进稿操作

114 压力控制电机

115 油墨传感器（热敏电阻）检测

116 TPH热敏电阻检测

117 热敏头测试 1

118 热敏头测试 2

119 热敏头测试 3

120 热敏头测试 4

131 吸风输纸离合器检测

理想GR系列一体化速印机部分故障代码

T1/E01 主电机锁住,显示并中断机器运行 (1)在主电机起动后2’秒后，位置A

传感器仍能检测到滚筒位置A (2)在主电机起动后5秒内，位置A传感器

未能检测到滚筒位置A 按下“全部恢复”键

T2/E02 升降电机锁住,显示并中断机器运行

(1)在升降电机起动抬起进纸盘后9秒内，升降装置上限位传感器的动作块未抬起

(2)在升降电机起动降下进纸盘后9秒内，升降装置下限位传感器的光路未被档住

(3)在升降机起动抬起进纸盘后2秒后，升降装置下限位传感器的光路仍被档住

(4)在升降电机起动降下进纸盘后2秒后，升降装置下限位传感器的动作块仍然抬起按下“全部恢复”键

T3/E03 第一类版夹故障,显示并中断机器运行

(1)版夹线圈激活(接通)4秒内，

版夹安全开关的动作块仍被压下

(2)在版夹线圈释放(关掉)后4秒内，

版夹安全开关的动作块未被压下

(3)在版夹电机开始旋转后8秒内，角

度传感器(0及180)未检测到角度磁铁

(4)在版夹线圈未操作时，版夹

安全开关的动作块未被压下按下“全部恢复”键

T4/E04 油墨溢出,显示并中断机器运行如果溢墨传感器在挤压装置处检测到过

多的油墨溢墨传感器关掉

T5/E05 印刷位置电机锁住,显示并中断机器运行在印刷位置电机开始旋转后12

秒，如果垂直居中传感器状态未从通至断(或断至通) 按下“全部恢复”键

T6/E06 压力检测传感器失效,显示并中断机器运行在主电机开始旋转后8秒内，

如果压力检测传感器状态未从通转成断(或从断转成通) 按下“全部恢

复”键

T7/E07 只限RA5900, RA和RA编辑板通讯故障,显示并中断机器运行 CPU与RA编

辑板之间的通讯发生错误关掉电源开关再打开

T8/E08 RA和电脑接口发生通讯故障,显示并中断机器运行 CPU与电脑接口之间

的通讯发生错误关掉电源开关再打开

T9/E09 RA和配页机之间的通讯故障,显示并中断执器运行 CPU与配页机之间的通讯发生错误关掉电源开关再打开

T10/E10 只限RA5900 裁切电路板失效,显示并中断机器运行在图象扫描操作开始之时,数据信号(如原稿，幅面等)未从裁切电路板输出按下“全部恢

复”键

T11/E11 压力控制电机锁住,显示并中断机器运行 (1)在压力控制电机开始旋转100ms内，未检测到来自压力控制电机上编码盘送出的脉冲 (2)在压力

控制电机开始旋转5秒内，压力居中传感器状态未从通转成断(或从断转

成通) 按下“全部恢复”键

T12/E12 机器状态选择错误,显示并停止机器运行系统电路板上开关SW2(十六进制开关)设定在“未使用”状态按下“全部恢复”键

T13/E13 裁切电机被锁住,显示在机器处於制版和保密操作时中断机器运行在裁切操作之后，在滚筒位置A的印版位置传感器检测到印版·而且在第二次

裁切操作之后，在滚筒再次转到位置A时印版位置传感器仍检测到印版

滚筒到位开关关掉再打开

T14/E14 第二类版夹故障, 显示并中断机器运行出版夹线圈不处於操作状态时·版夹安全开关的动作块未被压下按下“全部恢复”键

T15/E15 只限RA5900, 平台读数脉冲电机锁住,显示并中断机器运行 (1)在平台读数脉冲电机激活后l8898个脉冲后，图象扫描装置初始位置传感器未

检测到图象扫描装置 (2)在平台读数脉冲电机激活后15748个脉冲后，

图象扫描装置自动送稿暗调传感器未检测到图象扫描装置 (3)数脉冲电

机激活后3l4个脉冲后，图象扫描装置未从图象扫描装置初始位置传感

器上释放开 (4)在平台读数脉冲电机激活后314个脉冲后，图象扫描装

置未从图象扫描装置自动送稿暗调传感器上释放开按下“全部恢复”键

T16/E16 位置C传感器失灵,显示并中断机器运行在主电机开始旋转8秒内位置C传感器状态未从通转成断(或从断转成通) 按下“全部恢复”键

T17/E17 更换电池, 显示并中断机器运行在下面的三种情况下：电池检测信号为断： (1)电源接通时 (2)当按下“全部恢复”键 (3)在机器操作结束

时按下“全部恢复”键

T18/E18 配页装置故障,显示并中断机器运行从配页装置收到错误代码关掉电源开关再打开

T19/E19 热压电机锁住,显示并中断机器运行 (1)在热敏打印头压力电机激活降下热敏打印头后4秒钟内热敏打印头压力开关未被压下 (2)在热敏打印头

压力电机激活抬起热敏打印头后4秒钟内热敏打印头压力开关未被释放

按下“全部恢复”键

T20/E20 翼形板电机锁住，显示并中断机器运行 (1)在翼形板电机激活后5秒钟内，跳翼形板开关SWl或SW2未被压下 (2)在翼形板电机激活后5秒钟内，

跳翼形板开关SWl或SW2未被释放按下“全部恢复”键

C21 (向滚筒上)装版的故障，显示并中断机器运行 (1)在将印版装到滚筒上

时。装版传感器在滚筒C：1置未检测到印版打开并关上装版装置，然后

按下“起动”键

C22 印版输入错误, 在制版或保密过程中在印版装到滚筒后显示 (1)在装版脉冲电机随印版瓷切操作后787个脉冲(保密操作为536个脉冲)内，印版

位置传感器未检测到印版材料在按下“装版”键时显示并中断机器运行

(2)在装版脉冲电机接通后1260个脉冲内，印版位置传感器未检测到印版

材料 (3)在装版脉冲电机随着裁切电机运行且裁下来的印版材料被取下后

787个脉冲内，印版位置传感器未检测到印版材料按下“全部恢复”键

C23 印版裁切失灵,在制版时或保密处理时，显示并中断机器运行 (1)在裁

切操作之后，在滚筒位置A，印版位置传感器检测到印版，而且在第二

次裁切操作之后，在滚筒再次转到位置A时印版位置传感器未检测到印

版滚筒到位开关关掉再打开

C24 裁切下的一条印版留在机器中显示如果正好在印版城切操作完成时．印版位置传感器检测到印版材料．(反射光) 取下裁切下的—条印版

C25 卸版故障,图象扫描后,制版完成时时在保密处理时显示：（1)在卸版

操作时·在滚筒从位置C一1旋转到位置A时·卸版传感器来检测到取下

的印版（2）在垂直传送电机停止时·取下的印版仍然挡住了卸版传感

器的光路关上滚筒到位开关后再打开·按下·起动健

C26 卸下的印版卡在废蜡纸盒的入口处显示． (l)在制版操作开始时，卸

版传感器的光路被挡住取下卡住的印版

C27 滚筒上无印版,显示并中断机器运行： (1)在印刷开始时印版传感器在

滚筒A位置未检测到印版按下“全部恢复”键

C31 纸张上在第二进纸部分,显示并中断机器运行： (1)如果纸张传感器失

灵（2)在压力检测传感器检覆，到压力盘时,纸张传感器检测到纸张

（3)在滚筒位置A，收纸传感器1未检测到纸张,在下一滚筒位置A时,纸张

传感器检测到纸张取下卡住的纸张，或按下“全部恢复”键

C32 纸张卡在收纸传感器附近,显示并中断机器运行： (1)在压力检测传感

器检测到压力盘时，收纸传感器1检测到纸张 (2)在收纸传感器l检测到

下一张纸时，收纸传感器2检测到纸张取下卡住的纸张，或按下“全部

恢复”键

C33 纸张卡在第一进纸部分,显示并中断机器运行 (1)如果位置A传感器检测到位置A三遍，纸张传感器仍未检到到纸张取下卡住的纸张，或按下

“全部恢复”键

C34 纸张卡在滚筒下部,显示并中断机器运行在收纸传感器l在滚筒位置A处未检测到纸张拉出滚筒取出卡纸 C36 原稿输入故障,显示并中断机器

运行：原稿对准传感器的动作块在原稿拾纸电机接通后1．35秒内未打

开取下原稿

C37 原稿卡在入口处,显示并中断机器运行如果原稿进入传感器在凑数脉冲

电机接通后630个脉冲内未检测到原稿取下原稿

C38 原璃卡住或尺寸过大,显示并中断机器运行原稿对准传感器的光路在读

数脉冲电机接通后14173个脉冲(平台类机为14803个)脉冲后仍被挡住

取下原稿

C39 原稿卡在出口处,在版纸装到滚筒上后显示原稿退出传感器的光路在读

数脉种中电机接通后后1890个脉冲后仍被挡住取下原稿

C45 蜡纸卷不匹配(1),显示并中断机器运行在机器中装了不匹配的蜡纸卷

理想GR系列一体机故障代码详解

GR系列故障代码 故障代码含义显示在数字窗上 T1（E01）主电机锁定 T2（E02）升降电机锁定 T3（E03）一类装版故障 T4（E04）油墨溢出 T5（E05）印刷位置电机锁死 T6（E06）压力检测传感器故障 T7（E07） GR与数据通讯错误 T8（E08） GR与选配接口板出错T9 GR与分页器通讯错误 T10 裁切控制板或头像处理板失灵T11 压力控制电机锁死 T13 切刀电机锁死 T14 夹板二类错误 T15 扫描读脉冲电机错误 T16 C位传感器故障 T17 更换电池 T18 分页器故障 T19 热压电机锁死 T20 翼电机锁死 C21 装版故障 C22 供纸错误 C23 切版故障 C24 机器中有切下的蜡纸条 C25 卸版故障 C26 废版卡在废版盒入口 C27 滚筒上无版纸 C31 第二进纸区卡纸 C32 出纸卡纸 C33 第一进纸区卡纸C34 滚筒下面卡纸 C36 原稿输入故障 C37 进口卡原稿 C38 卡搞或原稿过大 C39 出稿卡住 C41 更换油墨筒 C42 更换废蜡纸卷 C43 清理废版盒 C44 加纸 T50（E50）印数或制版记数故障 C51 插入磁卡 C52 装好滚筒 C53 把油墨筒装好 C54 把蜡纸插入绿色导片下 C55 关好前门 C56 关好上前盖 C57 装好废版盒 C58 关好版纸装载单元 C59 关好ADF单元 C60 进纸盘紧急停止 C61 滚筒尺寸错误 ********************************* GR系列一体机测试代码 A传感器/开关测试 用两种不同的叫声区别当前测试器件状态 检测到： 0.1秒间隔短叫 未检测到：0.5秒间隔叫声65 2 纸张检测传感器 3 下限传感器 4 进纸压力开关

理想KS800一体机错误代码大全

理想KS800一体机错误代码大全 E. 叫修故障 E1 主电机锁固 E3 版夹电机锁固 E4 溢墨 E6 位置A传感器失效 E13 切刀电机锁固 E16 供墨电机锁固 E19 TPH压力故障 J.卡纸故障 J1 滚筒上无印版式 J2 第二进纸区卡纸 J3 收纸区卡纸 J4 版纸装载失误 J5 版纸装载失误(装载到滚筒) J6 裁版失效 J7 原稿卡在入口处 J8 卡原稿 J9 卸版故障 J10 废版卡在卸版区域 C.到位显示 C1 闭合分离风扇单元 C2 闭合制版单元 C3 闭合卸版单元 C4 设置废版夹 C5 设置墨瓶到位 C6 更换版纸卷 C7 清倒废版夹 C8 更换油墨瓶 测试和操作 ．同时按下面板上的印刷位置＂<＂和＂>＂键然后开启机器电源，进入检测模式输入相应符号． 1.传感器和开关检测 序号测试元件 1 原稿输入传感器 2 版纸传感器 3 版纸定位传感器 4 版尾传感器 5 TPH位置传感器 6 切刀初始位置开关 7 切刀终止位置开关 8 版夹传感器L 9 版夹传感器C 10 卸版传感器 11 位置-A传感器 12 收纸传感器 13 油墨传感器 14 溢墨传感器 15 分离单元安全开关 16 制版单元安全开关 17 卸版单元安全开关 18 墨瓶设定传感器 27 废版夹设定传感器 28 TPH热敏值读数

电机/线圈测试 30 主电机(1.95RPM) 31 主电机(10RPM) 32 主电机(30RPM) 33 主电机(45RPM) 34 主电机(60RPM) 35 主电机(90RPM) 37 读入脉电机(顺转) 38 读入脉电机(反转) 39 写入脉电机(顺转) 40 写入脉电机(反转) 41 版纸装载线圈 42 版夹电机 44 卸版离合器 45 进纸离合器 46 定时离合器 47 供墨电机 48 吸风风扇 49 分离风扇 50 图像扫描器L 51 TPH控制信号 各单元检测 60 TRH下移 61 TPH上移 62 切刀初始定位 63 切刀电机启动 64 各版夹臂初始定位（版夹电机操作） 65 各版夹板开启/闭合操作 66 版夹夹板开启/闭合操作 67 供墨操作 68 各面板显示灯（LED）检测 69 滚筒位置-A 70 制版操作测试 71 卸版操作测试 72 保密制版操作测试 73 进纸及印刷操作（30 RPM） 74 进纸及印刷操作（90 RPM） 75 热敏打印头检查操作 76 热敏打印刷检查操作 77 显示滚筒角度

理想一体机维修代码

理想一体机维修代码 rp系列 自检功能 怎样进入检测模式 同时按下印刷位置，< 和>两个键打开电源进入检测模式，输入相应的元件代码，按“START”开始测试。 关机退出检测模式。 传感器/开关测试 序号测试元件 01 纸检测传感器 02 上限开关 03 下限开关 06 纸传感器 08 位置A传感器 09 夹板A位置传感器 10 夹板B位置传感器 12 切刀位置开关 14 版纸传感器 15 版纸位置传感器 17 油墨盒传感器 18 滚筒装入传感器 19 出纸位置传感器 21 ADF到位传感器 22 垂直中心传感器 23 版纸用完传感器 24 版纸张紧板传感器 25 废版纸压缩传感器 26 废版纸满传感器 27 卸纸单元装置开关 28 卸版传感器 29 制版单元传感器 34 原稿检测传感器 36 原稿输入传感器 37 油墨传感器 38 油墨溢出传感器 41 选购板检测信号 电机/电磁铁测试 56 进稿电磁铁 57 写入步进电机向后200dip speed 58 写入步进电机向后200dip speed 59 主电机10转/分钟

60 主电机15转/分钟 61 主电机30转/分钟 62 可变速主电机运转 63 分离和负压风扇 64 写入步进电机向后200dip speed 65 写入步进电机向后200dip speed 66 装载离合器 67 进纸离合器 68 压力电磁铁 70 夹版复位 71 卸版电机 73 夹版电机 74 读入步进电机 77 打印头的控制信号 79 扫描器发光二极管阵列亮 84 读入步进电机向反转 89 版纸张紧板电磁铁 单元动作检测 101 加墨操作 102 升降电机操作 103 印刷定位电机CW/CCW运转（检测） 104 夹板开/闭操作（按“START”停） 105 原稿进给操作（按“START”停） 106 保密操作 107 进纸用印刷操作（按“START”停） 109 机器运转操作 110 升降电机动转操作 112 切刀电机ON[一次切版动作] 113 压缩废版操作（重复此动作直至“START”键被按下） 114 图像扫描器波长检查功能#1 115 图像扫描器波长检查功能#2 116 热敏打印头温度读数 117 热敏打印刷头检测操作1 118 热敏打印头检测操作2 TR维修系列收藏此文 冷云 @ 2006-07-02 15:37 晴朗分类：一体机维修 纸张传感器失灵2、在压力检测到传感器检测到压力盘时，纸张传感器检测到纸张3、在滚筒位置a,收纸传感器1未检测到纸张，在下一滚筒位置a时，纸张传感器检测到纸张 E31? 纸张上在每二进纸部分显示并中断机器运行1、如果纸张传感器失灵2、在压力检测传感器检测到压力盘时，纸张传感器检测到纸张3、在滚筒位置a，收纸传感器1未检测到纸张，在下一个滚筒位置a时纸张传感器检测到纸张 E32? 纸张卡在收纸传感器附近显示并中断机器运行1、在压力检测传感器检测

理想一体机故障代码RZ-RV系列

理想一体机故障代码RZ-RV系列

理想一体机故障代码RZ RV系列 B23 723 分类器内无足够的纸条完成分类工作。 B24 724 启动“分类纸条”功能后按下起始键，检测到分类纸条阻塞。 B24 725 当群组-A信号启动后（纸条空送故障），分类纸条阻塞检测信号在1200毫秒内为“H”。 B24 726 当群组-A信号启动后（纸条空送故障），而且BUSY（忙）信号由L切换成H （或7秒后仍为“L”），分类纸条阻塞检测信号内为“L”。 B31 916 于机器启动时未连接网络线缆。 B32 917 网络中的连接故障。 B32 920 由网络接口卡（NIC）-NAK（接收到否定信息）检测的故障。 B33 931 DHCP启动时未能发现DHCP服务器。 B34 919 由本地连接打印机检测故障。 C01 512 当执行一特定时限的供墨后，油墨传感器仍未能切换成启动状态。 C01 563 油墨剩余量为零。 C01 574 于同一油墨瓶上连续五次检测到油墨。 C02 200 当传送版纸时，版纸尾于每10毫秒间歇检测中被连续检测到2次。 C02 240 版纸剩余量为零。 C02 253 于同一版纸卷上连续两次检测到无版纸。 C03 308 当版纸压缩电机启动并向版纸压缩方向运作，在检测到版纸压缩电机编码盘传感器脉冲计数达到验证值之前，先检测到废版满。 C03 313 由废版计数器检测到废版盒已满。 C04 402 纸张检测传感器为关闭状态（进纸盘上无纸）。 D01 526 印刷滚筒未置入到机器内（滚筒连接信号、滚筒安全开关和滚筒锁定传感器为闭合状态）。 D01 527 当将印刷滚筒置入到机器后，印刷滚筒连接信号为断开状态。 D01 528 当将印刷滚筒置入到机器后，印刷滚筒安全开关为断开状态。 D01 529 当将印刷滚筒置入到机器后，印刷滚筒锁定开关为断开状态（超过5秒）。D01 530 拉出印刷滚筒时断开印刷滚筒安全开关后，印刷滚筒连接信号未于5秒内切换到断开状态。 D02 532 机器使用规格不符的印刷滚筒。 D03 533 油墨瓶设定传感器为断开状态。 D04 534 机器使用规格不符的油墨瓶。 D04 560 油墨瓶上未检测到油墨标记。 D04 561 油墨瓶通讯故障（与油墨瓶的通讯被噪声干扰）。 D04 562 油墨瓶信息错误。 D04 564 油墨瓶信息中检测到不适合的搭配。 D05 210 版纸检测传感器为关闭状态。（未检测到版纸） D07 310 废版盒安全开关为断开状态。 D08 224 未设定制版单元（安全开关和锁定传感器都为断开状态）。

理想RP一体机故障代码

理想RP一体机故障代码 0xx 系统(硬件、软件和通讯连接）和操作面板部份故障 1xx 扫描部份（扫描器和adf）和图像处理部份故障 2xx 制版部份故障 3xx 卸板部份故障 4xx 进纸/排纸部份故障 5xx 印刷滚筒区域故障 6xx 印刷调整部份（纵向位置、横向位置、和印刷浓度）故障7xx 选配件-1部份故障 8xx 选配件-2部份故障 t01 主电机锁固 t02 升降台电机锁固 t03 版夹电机锁固 t04 溢墨 t05 印刷定位脉冲电机锁固 t06 横向位置脉冲电机锁固 t07 编辑板故障 t08 电脑介面故障 t09 选配件故障（排纸） t10 选配件故障（进纸） t11 压力控制电机锁固 t12 卸板部份电机锁固 t13 切刀电机锁固 t14 稿台故障 t15 adf故障 t17 线圈（机械式）计数器未接驳 t19 热敏-压力电机锁固 t20 排纸部份电机锁固 t21 滚筒锁故障 t22 扫描器锁未释放 t23 供墨电机锁固 t24 无锂电池 t25 mctl电路板支援故障

t96 滚筒h/w故障 t98 硬件故障 a01 进版故障 a02 版纸装载故障 a03 裁版故障 a04 卸板故障 a05 卸板区域当前检有版纸 a06 检查进纸盘 a07 进纸故障 a08 印刷滚筒上卡纸 a09 排纸故障 a10 adf进稿故障 a16 版纸待卸故障 a17 切刀故障 a18 印刷滚筒未锁固 b01 磁卡/计数器故障:无操作磁卡b02 分页器故障:故障指令-1 b03 分页器故障:故障指令-2 b04 分页器故障:故障指令-3 b05 分页器故障:故障指令-4 b06 多重进纸盘:主单元故障 b07 多重进纸盘:主单元故障 b08 多重进纸盘:主单元故障 b09 多重进纸盘:主单元故障 b10 多重进纸盘:进纸盘-1故障 b11 多重进纸盘:进纸盘-1故障 b12 多重进纸盘:进纸盘-1故障 b13 多重进纸盘:进纸盘-1故障 b14 多重进纸盘:进纸盘-1故障 b16 多重进纸盘:进纸盘-2故障 b17 多重进纸盘:进纸盘-2故障 b18 多重进纸盘:进纸盘-2故障 b19 多重进纸盘:进纸盘-2故障 b20 多重进纸盘:进纸盘-2故障 b21 资讯记存:读/写故障

理想RN速印机维修手册

维修机器前，首先确定故障现象，判断是哪个单元出现的问题，并与操作人员沟通，在什么情况下发生的故障，以前都出现过什么故障，这样在去判断问题会更加高效。拆机前，必须关闭电源，确保不带电操作以免损坏电器元件，拆机前确保双手干净，洗过手后一定要擦拭干净手上的水。双手消除静电。仔细观察客户使用耗材，如：纸张（薄，厚，干燥，受潮）油墨（是否脱水）版纸（薄，厚，密度）耗材品质不好，同样会引起故障，避免维修时走弯路。 第一章：走纸部分 一：托纸盘动作异常，或报错误代码： （1）：上限传感器过高或脱落，托纸盘上升完毕后，触碰到上限安全开关，提示错误，检查进纸机组。（2）：下限传感接触不良，或灰尘过大，导致检测不灵。 （3）：升降电机组件，打测试代码452，查看进纸台有无动作， （4）：升降传动齿轮及导板磨损，托纸盘有无倾斜。 查看进纸有无拱形，无拱形为一进纸卡纸，有拱形为二进纸卡纸。 二.纸张在第一进纸区 1.纸卡在搓纸轮下， （1）首先检查纸张是否潮湿，纸张规格是否符合印刷标准。 （2）检查搓纸轮，搓纸垫，薄厚纸开关（检查搓纸轮是否磨损，检查搓纸轮轴承是否损坏或打滑，可用软纸清洁轴承内部，检查搓纸垫是否老化或磨损出凹槽。或调节薄厚纸开关） （3）上限传感器的位置是否过低，纸头无法搭到搓纸垫上，托纸盘上升完毕后，托纸盘上纸张低于搓纸垫。（4）进纸离合器不吸合，印刷时，两个搓纸轮及铁杆不转，进纸离合器，传感器。 （5）搓纸垫角度过陡，搓纸压力过大，空张或者不进纸，或者有堆纸现象，逆时针调节旋钮，（搓纸垫边沿铁片不能接触搓纸轮），搓纸座上左侧旋钮可调搓纸垫压力，圆圈越小，压力越小，可顺时针调节，使压力变大，正上方，12点钟位置，为压力最大。 （6）纸每印一张就停下来，上限传感器的位置过高，当进纸盘上升时刚好碰到上限安全开关，但是马上又释放了，不显示代码，从而造成单张进纸，调整上限传感器即可 （7）检查黑白轮是否磨损，或者齿轮间有异物，用手转动搓纸轮，查看是否顺畅。 （8）如纸张顶部拱起的部分太多或不足，可能纸张不能被传送到第二进纸部分而发生卡纸状况，如发现纸张顶部拱起的部分太多或不足，根据用户模式所列出的纸张类型设定，使用测试模式482号－485号（进纸离合器“OFF”闭合时序调整）进行调整。 （9）如第一进纸时序未能与机器的印刷时序同步，可能发生卡纸或印刷定位不稳定的状况，如发现第一进纸时序未能同步，根据用户模式所列出的纸张类型设定，使用测试模式495号－498号（进纸离合器“ON”吸合角度调整）进行调整。 2.纸卡在进纸塑料片下面，检查进纸塑料片是否磨损，有毛刺，更换即可。 三：纸卡在第二进纸区 1.检查二进纸传感器发射端和接受端是否被灰尘挡住或损坏，进测试模式打405代码，无遮挡为长音慢叫一秒钟约一次，遮挡时为急叫，一秒钟约三四次。 2.检查扇齿和凸轮是否损坏，凸轮单项轴承是否打滑。扇齿与凸轮对位点是否正确。 3.检查离合器传动皮带是否松动，可调节离合器下方皮带胀松螺丝。 4.检查二进制缝隙是否有异物，可用硬纸从中间穿过，看有无异物。 5.纸张卡在滚筒底下，检查压力辊是否从基座上脱出。检查压力线圈是否接触良好，检查机器前门左侧电源板上保险管是否有熔断。 6.纸卡在分离爪下，或分离爪把纸捅破，这种情况是由于分离爪位置不对，调整或者拆掉即可。 7.纸张在印刷的过程中跑到滚筒上方去了，这种情况一般是印刷品版头油墨太重或者纸张的质量问题，可把原稿前后顺序调换一下在制版印刷，或更换纸张即可，如不是上述原因，打测试代码432检查分离风扇。8:纸头卡在压力辊下方，检查防静电毛刷，看是否损坏或脱落。 拆卸搓纸轮，搓纸垫，黑白轮，进纸离合器，上限传感器，扇齿，凸轮 二进纸传感器拆卸与清理，扇齿，凸轮更换及对位。

理想GR一体机故障代码(精编文档).doc

【最新整理，下载后即可编辑】 理想GR一体机故障代码 第一部份：自检功能（用来检测每个电器部件是否正常） [开始测试操作]（同时按下“线条稿/照片”和“制版/印刷”按键，打开电源。） 用两种不同的叫声区别当前测试元器件状态是否正常（检测到：0.1秒间隔的叫声） （未检测到：0.5秒间隔的叫声） 1）[传感器/开关测试]. 2 纸尺寸传感器. 反射光检测 3 限传感器. 光路被挡 4 进纸压力开关.开关打开 5 版纸装载键.被按下 6 纸传感器.光路被挡 7 纸检测传感器.光路被挡 8 A位传感受器.光路被挡 9 0角度传感器.磁力检测 10 180角度传感器.磁力检测 11 C位传感器.光路被挡 12 进纸台下降键.被按下 13 夹板安全开关.开关被按下 14 卸版爪传感器.光路被挡 15 版纸位置传感器.反射光检测 16 滚筒原始位置键.被按下 18 滚筒装置开关.开关被按下 19 接纸传感器.光路被挡

20 接纸传感器2.光路被挡 21 扫描台(上盖)装置开.开关被按下 22 垂直位置传感器.光路被挡 23 版纸用完传感器.无反射光 24 进纸离合器传感器.光路被挡 25 进纸检测传感器.光路被挡 26 跳翼开关1.开关被按下 27 跳翼开关2.开关被按下 28 卸版传感器.光路被挡 29 版纸装载单元开关.开关被按下 30 前门传感器.磁性开关接上 31 热打印头原始位置开.开关被按下 32 热打印头压力开关.开关被按下 33 废版盒装置开头.开关被按下 34 ADF原稿检测传感器.光路打开 35 原稿对位传感器.光路打开 36 进稿传感器.光路被挡 37 油墨传感器.检测油墨 38 油墨溢出传感器.检测油墨 39 主电机安全开关.开关被按下 40 进纸安全开关.开关放开 41 进纸盒开关1.磁性检测 42 进纸盒开关2.磁性检测 43 进纸盒开关3.磁性检测 44 进纸盒开关4.磁性检测 45 出稿传感器.光路被挡 46 ADF开关.开关被按下 47 版纸检测开关.反射光检测 48 版纸用完传感器.反射光检测

理想GR速印机维修代码

理想GR速印机维修代码 第一部份：自检功能（用来检测每个电器部件是否正常） [开始测试操作]（同时按下“线条稿/照片”和“制版/印刷”按键，打开电源。）用两种不同的叫声区别当前测试元器件状态是否正常（检测到： 0.1秒间隔的叫声） （未检测到： 0.5秒间隔的叫声）1）[传感器/开关测试]. 2 纸尺寸传感器. 反射光检测 3 限传感器. 光路被挡 4 进纸压力开关.开关打开 5 版纸装载键.被按下 6 纸传感器.光路被挡 7 纸检测传感器.光路被挡 8 A位传感受器.光路被挡 9 0角度传感器.磁力检测 10 180角度传感器.磁力检测 11 C位传感器.光路被挡 12 进纸台下降键.被按下 13 夹板安全开关.开关被按下 14 卸版爪传感器.光路被挡 15 版纸位置传感器.反射光检测 16 滚筒原始位置键.被按下 18 滚筒装置开关.开关被按下 19 接纸传感器.光路被挡 20 接纸传感器2.光路被挡 21 扫描台(上盖)装置开.开关被按下 22 垂直位置传感器.光路被挡 23 版纸用完传感器.无反射光 24 进纸离合器传感器.光路被挡 25 进纸检测传感器.光路被挡 26 跳翼开关1.开关被按下 27 跳翼开关2.开关被按下 28 卸版传感器.光路被挡 29 版纸装载单元开关.开关被按下 30 前门传感器.磁性开关接上 31 热打印头原始位置开.开关被按下 32 热打印头压力开关.开关被按下 33 废版盒装置开头.开关被按下 34 ADF原稿检测传感器.光路打开 35 原稿对位传感器.光路打开 36 进稿传感器.光路被挡 37 油墨传感器.检测油墨 38 油墨溢出传感器.检测油墨 39 主电机安全开关.开关被按下

郑州科信理想KS一体机维修错误代码

郑州科信理想KS一体机维修错误代码 E.叫修故障 E1 主电机锁固 E3 版夹电机锁固 E4 溢墨 E6 位置A传感器失效E13 切刀电机锁固 E16 供墨电机锁固E19 TPH压力故障 J.卡纸故障 J1 滚筒上无印版式 J2 第二进纸区卡纸J3 收纸区卡纸 J4 版纸装载失误J5 版纸装载失误(装载到滚筒) J6 裁版失效 J7 原稿卡在入口处 J8 卡原稿 J9 卸版故障 J10 废版卡在卸版区域C.到位显示 C1 闭合分离风扇单元C2 闭合制版单元C3 闭合卸版单元C4 设置废版夹C5 设置墨瓶到位C6 更换版纸卷C7 清倒废版夹C8 更换油墨瓶测试和操作 ．同时按下面板上的印刷位置＂<＂和＂>＂键然后开启机器电源，进入检测模式输入相应符号． 1.传感器和开关检测 序号测试元件 1 原稿输入传感器 2 版纸传感器 3 版纸定位传感器 4 版尾传感器 5 TPH位置传感器 6 切刀初始位置开关 7 切刀终止位置开关 8 版夹传感器L 9 版夹传感器C 10 卸版传感器 11 位置-A传感器 12 收纸传感器 13 油墨传感器 14 溢墨传感器 15 分离单元安全开关 16 制版单元安全开关 17 卸版单元安全开关 18 墨瓶设定传感器 27 废版夹设定传感器 28 TPH热敏值读数电机/线圈测试 30 主电机(1.95RPM) 31 主电机(10RPM) 32 主电机(30RPM) 33 主电机(45RPM) 34 主电机 (60RPM) 35 主电机 (90RPM) 37 读入脉电机(顺

转) 38 读入脉电机(反转) 39 写入脉电机(顺转) 40 写入脉电机(反转) 41 版纸装载线圈 42 版夹电机 44 卸版离合器 45 进纸离合器 46 定时离合器 47 供墨电机 48 吸风风扇 49 分离风扇 50 图像扫描器L 51 TPH控制信号 各单元检测 60 TRH下移 61 TPH上移 62 切刀初始定位 63 切刀电机启动 64 各版夹臂初始定位（版夹电机操作） 65 各版夹板开启/闭合操作 66 版夹夹板开启/闭合操作 67 供墨操作 68 各面板显示灯（LED）检测 69 滚筒位置-A 70 制版操作测试 71 卸版操作测试 72 保密制版操作测试 73 进纸及印刷操作（30 RPM） 74 进纸及印刷操作（90 RPM） 75 热敏打印头检查操作76 热敏打印刷检查操作 77 显示滚筒角度 简单故障 E1 主电机锁固 E3 版夹电机锁固 E4 溢墨 E6 位置A传感器失效 E13 切刀电机锁固 E16 供墨电机锁固 E19 TPH压力故障 J1 滚筒上无印版式 J2 第二进纸区卡纸 J3 收纸区卡纸 J4 版纸装载失误 J5 版纸装载失误(装载到滚筒) J6 裁版失效 J7 原稿卡在入口处 J8 卡原稿 J9 卸版故障 J10 废版卡在卸版区域 C1 闭合分离风扇单元 C2 闭合制版单元 C3 闭合卸版单元 C4 设置废版夹 C5 设置墨瓶到位 C6 更换版纸卷 C7 清倒废版夹 C8 更换油墨瓶

理想一体机维修代码GRFR系列

理想一体机维修代码GR\FR系列 理想GR一体机测试代码 第一部份：自检功能（用来检测每个电器部件是否正常） 开始测试操作]（同时按下“线条稿/照片”和“制版/印刷”按键，打开电源。） 用两种不同的叫声区别当前测试元器件状态是否正常（检测到： 0.1秒间隔的叫声）1）[传感器/开关测试]. 2 纸尺寸传感器. 反射光检测 3 限传感器. 光路被挡 4 进纸压力开关.开关打开 5 版纸装载键.被按下 6 纸传感器.光路被挡 7 纸检测传感器.光路被挡 8 A位传感受器.光路被挡 9 0角度传感器.磁力检测 10 180角度传感器.磁力检测 11 C位传感器.光路被挡 12 进纸台下降键.被按下 13 夹板安全开关.开关被按下 14 卸版爪传感器.光路被挡 15 版纸位置传感器.反射光检测 16 滚筒原始位置键.被按下 18 滚筒装置开关.开关被按下 19 接纸传感器.光路被挡 20 接纸传感器2.光路被挡 21 扫描台(上盖)装置开.开关被按下 22 垂直位置传感器.光路被挡 23 版纸用完传感器.无反射光 24 进纸离合器传感器.光路被挡 25 进纸检测传感器.光路被挡 26 跳翼开关1.开关被按下 27 跳翼开关2.开关被按下 28 卸版传感器.光路被挡 29 版纸装载单元开关.开关被按下 30 前门传感器.磁性开关接上 31 热打印头原始位置开.开关被按下 32 热打印头压力开关.开关被按下 33 废版盒装置开头.开关被按下 34 ADF原稿检测传感器.光路打开 35 原稿对位传感器.光路打开 36 进稿传感器.光路被挡

37 油墨传感器.检测油墨 38 油墨溢出传感器.检测油墨 39 主电机安全开关.开关被按下 40 进纸安全开关.开关放开 41 进纸盒开关1.磁性检测 42 进纸盒开关2.磁性检测 43 进纸盒开关3.磁性检测 44 进纸盒开关4.磁性检测 45 出稿传感器.光路被挡 46 ADF开关.开关被按下 47 版纸检测开关.反射光检测 48 版纸用完传感器.反射光检测 49 扫描器原始位置传感.光路被挡 50 ADF扫描自动匀色传.光路被挡 51 稿台盖传感器.光路被挡 52 稿台原稿检测传感器.反射光检测 53 压力控制传感器.光路被挡 54 废版检测传感器.光路被挡 55 油墨筒开关1.开关被按下 56 油墨筒开关2.开关被按下 57 油墨筒开关3.开关被按下 58 电池检测信号.电池 59 接口板检测信号.选配件接口板接上 2）[电机/电磁铁测试] 60 滚筒15转/分钟 61 滚筒30转/分钟 62 滚筒变速运转 63 分离风扇 65 写入步进电机CW(输入) 66 装载步进电机 67 进纸电磁离合器 68 压力电磁铁 69 负压风扇 70 卸版风扇 71 卸版电磁铁和卸版输送电机 72 装载风扇 73 夹板电磁铁 74 锁定电磁铁(滚筒) 75 拾稿电磁铁 77 热打印电力控制 78 进稿电机 79 图像扫描LED列阵点亮 80 翼电机(GR1700除外) 90 部分内存清除.系统电路板上RAM的部分信息,如卡纸和故障信息被初始化. 91 制版宽度检查. 92 使印刷、制版和磁卡计数器不工作.同时"T17 CALL SERVECE"或E17也不显示.允许维修技术

理想GR27503750一体化速印机故障维修代码

理想GR2750/3750一体化速印机故障维修代码 E54 将印版前缘装在绿片下 显示并中断机器运行 印版检测传感器未检测到印版材料（反射光） E55 关上前机罩 显示并中断机器运行 金属板未吸合到前机罩到位开关上E56 关上输稿台 显示并中断机器运行 安全开关未被输稿台压下 E57 将废蜡纸盒装到位 显示并中断机器运行 废蜡纸设定开关的动作块未被压下E59 关上自动送稿装置 显示并中断机器运行 自动送稿装置到位开关的动作块未被压下 理想一体化速印机故障代码 E60 进纸盘紧急制动 显示并中断机器运行 进纸盘上部或下部的安全开关被激活 E61 滚筒尺寸错误 显示并中断机器运行 将错误尺寸的滚筒装到机器上 E62 滚筒牌子不对 显示并中断机器运行 将另一个牌子的滚筒装到机器中 E66 油墨瓶/印版架牌子错误 显示并中断机器运行 将别的牌子的油墨瓶和印版支架装到机器中 E67 缺PI电路板 显示并中断机器运行 缺PI电路板，或接头未装好 E68 大量输纸装置电源故障显示并中断机器运行 厚纸输纸装置使电源发生故障 E69 大量输纸装置故障 显示并中断机器运行 厚纸输纸装置发生故障 E71 配页机故障--纸张卡在配页装置 显示并中断机器运行 纸张卡在配页装置上 E72 配页机故障--配页装置机门打开 显机示并中断机器运行 配页装置的机门打开 E73 配页机故障--纸张还在配页装置中 显示并中断机器运行 配页后的纸张还在配页装置格中 E74 配页机故障--配页装置的分页格满 了 显示并中断机器运行 配页装置的分页满了 E75 配页机故障--选择的纸张幅面不对 显示并中断机器运行 配页装置中的纸张幅面与进纸盘中 的纸张幅面不匹配 E76 配页机故障--纸张尺寸不能用 显示并防止机器运行 装在进纸盘中的纸张的尺寸与配页 装置能用的纸张幅面不匹配 E79 分类装置中纸带用完 显示并中断机器运行 纸带尾部传感器检测到纸带卷的尾 部 理想GR2750/3750/2700/3700/1750 速印机技术故障问题 理想GR2750/3750/2700/3700/1750 速印机技术故障问题 故障代码含义显示在数字窗上 T1（E01）主电机锁定 T2（E02）升降电机锁定 T3（E03）一类装版故障 T4（E04）油墨溢出 T5（E05）印刷位置电机锁死 T6（E06）压力检测传感器故障 T7（E07）GR与数据通讯错误 T8（E08）GR与选配接口板出错 T9 GR与分页器通讯错误 T10 裁切控制板或头像处理板失灵 T11 压力控制电机锁死 T13 切刀电机锁死 T14 夹板二类错误 T15 扫描读脉冲电机错误 T16 C位传感器故障 T17 更换电池 T18 分页器故障 T19 热压电机锁死 T20 翼电机锁死 C21 装版故障 C22 供纸错误 C23 切版故障 C24 机器中有切下的蜡纸条 C25 卸版故障 C26 废版卡在废版盒入口 C27 滚筒上无版纸 C31 第二进纸区卡纸 C32 出纸卡纸 C33 第一进纸区卡纸 C34 滚筒下面卡纸 C36 原稿输入故障 C37 进口卡原稿 C38 卡搞或原稿过大 C39 出稿卡住 C41 更换油墨筒 C42 更换废蜡纸卷 C43 清理废版盒 C44 加纸 T50（E50）印数或制版记数故障 C51 插入磁卡 C52 装好滚筒 C53 把油墨筒装好 C54 把蜡纸插入绿色导片下 C55 关好前门 C56 关好上前盖 C57 装好废版盒 C58 关好版纸装载单元 C59 关好ADF单元 C60 进纸盘紧急停止 C61 滚筒尺寸错误

理想一体机故障代码RZ RV系列

理想一体机故障代码RZ RV系列 B23 723 分类器内无足够的纸条完成分类工作。 B24 724 启动“分类纸条”功能后按下起始键，检测到分类纸条阻塞。 B24 725 当群组-A信号启动后（纸条空送故障），分类纸条阻塞检测信号在1200毫秒内为“H”。 B24 726 当群组-A信号启动后（纸条空送故障），而且BUSY（忙）信号由L切换成H （或7秒后仍为“L”），分类纸条阻塞检测信号内为“L”。 B31 916 于机器启动时未连接网络线缆。 B32 917 网络中的连接故障。 B32 920 由网络接口卡（NIC）-NAK（接收到否定信息）检测的故障。 B33 931 DHCP启动时未能发现DHCP服务器。 B34 919 由本地连接打印机检测故障。 C01 512 当执行一特定时限的供墨后，油墨传感器仍未能切换成启动状态。 C01 563 油墨剩余量为零。 C01 574 于同一油墨瓶上连续五次检测到油墨。 C02 200 当传送版纸时，版纸尾于每10毫秒间歇检测中被连续检测到2次。 C02 240 版纸剩余量为零。 C02 253 于同一版纸卷上连续两次检测到无版纸。 C03 308 当版纸压缩电机启动并向版纸压缩方向运作，在检测到版纸压缩电机编码盘传感器脉冲计数达到验证值之前，先检测到废版满。 C03 313 由废版计数器检测到废版盒已满。 C04 402 纸张检测传感器为关闭状态（进纸盘上无纸）。 D01 526 印刷滚筒未置入到机器内（滚筒连接信号、滚筒安全开关和滚筒锁定传感器为闭合状态）。 D01 527 当将印刷滚筒置入到机器后，印刷滚筒连接信号为断开状态。 D01 528 当将印刷滚筒置入到机器后，印刷滚筒安全开关为断开状态。 D01 529 当将印刷滚筒置入到机器后，印刷滚筒锁定开关为断开状态（超过5秒）。D01 530 拉出印刷滚筒时断开印刷滚筒安全开关后，印刷滚筒连接信号未于5秒内切换到断开状态。 D02 532 机器使用规格不符的印刷滚筒。 D03 533 油墨瓶设定传感器为断开状态。 D04 534 机器使用规格不符的油墨瓶。 D04 560 油墨瓶上未检测到油墨标记。 D04 561 油墨瓶通讯故障（与油墨瓶的通讯被噪声干扰）。 D04 562 油墨瓶信息错误。 D04 564 油墨瓶信息中检测到不适合的搭配。 D05 210 版纸检测传感器为关闭状态。（未检测到版纸） D07 310 废版盒安全开关为断开状态。 D08 224 未设定制版单元（安全开关和锁定传感器都为断开状态）。

理想RN速印机维修手册

维修机器前，首先确左故障现象，判断是哪个单元岀现的问题，并与操作人员沟通，在什么情况下发生的故障，以前都出现过什么故障，这样在去判断问题会更加髙效。拆机前，必须关闭电源，确保不带电操作以免损坏电器元件，拆机前确保双手干净，洗过手后一左要擦拭干净手上的水。双手消除静电。仔细观察客户使用耗材，如：纸（薄，厚，干燥，受潮）油墨（是否脱水）版纸（薄，厚，密度）耗材品质不好，同样会引起故障，避免维修时走弯路。 第一章：走纸部分 托纸盘动作异常，或报错误代码： （1）:上限传感器过高或脱落，托纸盘上升完毕后，触碰到上限安全开关，提示错误，检査进纸机组。（2）：下限传感接触不良，或灰尘过大，导致检测不灵。 （3）：升降电机组件，打测试代码452,查看进纸台有无动作， （4）：升降传动齿轮及导板磨损，托纸盘有无倾斜。 二.纸在第一进纸区 1 ?纸卡在搓纸轮下， （1）首先检査纸是否潮湿，纸规格是否符合印刷标准。 （2）检査搓纸轮，搓纸垫，薄厚纸开关（检査搓纸轮是否磨损，检査搓纸轮轴承是否损坏或打滑，可用软纸淸洁轴承部，检査搓纸垫是否老化或磨损出凹槽。或调节薄厚纸开关） （3）上限传感器的位置是否过低，纸头无法搭到搓纸垫上，托纸盘上升完毕后，托纸盘上纸低于搓纸垫。（4）进纸离合器不吸合，印刷时，两个搓纸轮及铁杆不转，进纸离合器，传感器。 （5）搓纸垫角度过陡，搓纸压力过大，空或者不进纸，或者有堆纸现象，逆时针调肖旋钮，（搓纸垫边沿铁片不能接触搓纸轮），搓纸座上左侧旋钮可调搓纸垫压力，圆圈越小，压力越小，可顺时针调节，使压力变大, 正上方，12点钟位置，为压力最大。 （6）纸每印一就停下来，上限传感器的位垃过高，当进纸盘上升时刚好碰到上限安全开关，但是马上又释放了，不显示代码，从而造成单进纸，调整上限传感器即可 （7）检查黑白轮是否磨损，或者齿轮间有异物，用手转动搓纸轮，査看是否顺畅。 （8）如纸顶部拱起的部分太多或不足，可能纸不能被传送到第二进纸部分而发生卡纸状况，如发现纸顶部拱起的部分太多或不足，根据用户模式所列出的纸类型设定，使用测试模式482号一485号（进纸离合器"OFF” 闭合时序调整）进行调整。 （9）如第一进纸时序未能与机器的印刷时序同步，可能发生卡纸或印刷圧位不稳龙的状况，如发现第一进纸时序未能同步，根据用户模式所列出的纸类型设定，使用测试模式495号一498号（进纸离合器"ON"吸合角度调整）进行调整。 2.纸卡在进纸塑料片下而，检查进纸塑料片是否磨损，有毛刺，更换即可。 三：纸卡在第二进纸区 1.检査二进纸传感器发射端和接受端是否被灰尘挡住或损坏，进测试模式打405代码，无遮挡为长音慢叫一秒钟约一次，遮挡时为急叫，一秒钟约三四次。 2.检査扇齿和凸轮是否损坏，凸轮单项轴承是否打滑。扇齿与凸轮对位点是否正确。 3.检査离合器传动皮带是否松动，可调节离合器下方皮带胀松螺丝。 4.检査二进制缝隙是否有异物，可用硬纸从中间穿过，看有无异物。 5.纸卡在滚筒底下，检査压力馄是否从基座上脱出。检查压力线圈是否接触良好，检查机器前门左侧电源板上保险管是否有熔断。 6.纸卡在分离爪下，或分离爪把纸捅破，这种情况是由于分离爪位巻不对，调整或者拆掉即可。 7.纸在印刷的过程中跑到滚简上方去了，这种情况一般是印刷品版头油墨太重或者纸的质量问题，可把原稿前后顺序调换一下在制版印刷，或更换纸即可，如不是上述原因，打测试代码432检查分离风扇。 8：纸头卡在压力馄下方，检查防静电毛刷，看是否损坏或脱落。

理想KS800c一体机维修错误代码

理想KS800c一体机维修错误代码 E.叫修故障 E1 主电机锁固 E3 版夹电机锁固 E4 溢墨(或废版纸塞废板盒） E6 位置A传感器失效 E13 切刀电机锁固 E16 供墨电机锁固 E19 TPH压力故障 J.卡纸故障 J1 滚筒上无印版式 J2 第二进纸区卡纸 J3 收纸区卡纸 J4 版纸装载失误 J5 版纸装载失误(装载到滚筒) J6 裁版失效 J7 原稿卡在入口处 J8 卡原稿 J9 卸版故障 J10 废版卡在卸版区域 C.到位显示 C1 闭合分离风扇单元 C2 闭合制版单元 C3 闭合卸版单元 C4 设置废版夹 C5 设置墨瓶到位 C6 更换版纸卷 C7 清倒废版夹 C8 更换油墨瓶 测试和操作 ．同时按下面板上的印刷位置＂<＂和＂>＂键然后开启机器电源，进入检测模式输入相应符号． 一、传感器和开关检测 序号测试元件 1 原稿输入传感器 2 版纸传感器 3 版纸定位传感器 4 版尾传感器 5 TPH位置传感器 6 切刀初始位置开关 7 切刀终止位置开关 8 版夹传感器L 9 版夹传感器C 10 卸版传感器

11 位置-A传感器 12 收纸传感器 13 油墨传感器 14 溢墨传感器 15 分离单元安全开关 16 制版单元安全开关 17 卸版单元安全开关 18 墨瓶设定传感器 27 废版夹设定传感器 28 TPH热敏值读数 二、电机/线圈测试 30 主电机(1.95RPM) 31 主电机(10RPM) 32 主电机(30RPM) 33 主电机(45RPM) 34 主电机(60RPM) 35 主电机(90RPM) 37 读入脉电机(顺转) 38 读入脉电机(反转) 39 写入脉电机(顺转) 40 写入脉电机(反转) 41 版纸装载线圈 42 版夹电机 44 卸版离合器 45 进纸离合器 46 定时离合器 47 供墨电机 48 吸风风扇 49 分离风扇 50 图像扫描器L 51 TPH控制信号 三、各单元检测 60 TRH下移 61 TPH上移 62 切刀初始定位 63 切刀电机启动 64 各版夹臂初始定位（版夹电机操作） 65 各版夹板开启/闭合操作 66 版夹夹板开启/闭合操作 67 供墨操作 68 各面板显示灯（LED）检测 69 滚筒位置-A 70 制版操作测试 71 卸版操作测试

理想KS800c一体机维修(错误)代码

理想KS800c一体机维修（错误）代码E.叫修故障 E1 主电机锁固 E3 版夹电机锁固 E4 溢墨 E6 位置A传感器失效 E13 切刀电机锁固 E16 供墨电机锁固 E19 TPH压力故障 J.卡纸故障 J1 滚筒上无印版式 J2 第二进纸区卡纸 J3 收纸区卡纸 J4 版纸装载失误 J5 版纸装载失误(装载到滚筒) J6 裁版失效 J7 原稿卡在入口处 J8 卡原稿 J9 卸版故障 J10 废版卡在卸版区域 C.到位显示 C1 闭合分离风扇单元

C2 闭合制版单元 C3 闭合卸版单元 C4 设置废版夹 C5 设置墨瓶到位 C6 更换版纸帣 C7 清倒废版夹 C8 更换油墨瓶 测试和操作一体机维修 ．同时按下面板上的印刷位置＂＂键然后开启机器电源，进入检测模式输入相应符号． 一、传感器和开关检测 序号测试元件 1 原稿输入传感器 2 版纸传感器 3 版纸定位传感器 4 版尾传感器 5 TPH位置传感器 6 切刀初始位置开关 7 切刀终止位置开关 8 版夹传感器L 9 版夹传感器C 10 卸版传感器一体机维修

11 位置-A传感器 12 收纸传感器 13 油墨传感器 14 溢墨传感器 15 分离单元安全开关 16 制版单元安全开关 17 卸版单元安全开关 18 墨瓶设定传感器 27 废版夹设定传感器 28 TPH热敏值读数 二、电机/线圈测试 30 主电机(1.95RPM) 31 主电机(10RPM) 32 主电机(30RPM) 一体机维修 33 主电机(45RPM) 34 主电机(60RPM) 35 主电机(90RPM) 37 读入脉电机(顺转) 38 读入脉电机(反转) 39 写入脉电机(顺转) 40 写入脉电机(反转) 41 版纸装载线圈

理想一体机故障代码RZRV系列

理想一体机故障代码RZ-ＲV系列

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理想一体机故障代码ＲZ ＲＶ系列 B23 ７２３分类器内无足够的纸条完成分类工作。 B24 724 启动“分类纸条”功能后按下起始键，检测到分类纸条阻塞。 B24 725 当群组-A信号启动后（纸条空送故障)，分类纸条阻塞检测信号在1２00毫秒内为“Ｈ”。 B24 ７26 当群组-A信号启动后（纸条空送故障),而且BUSY（忙）信号由Ｌ切换成H(或7秒后仍为“L”），分类纸条阻塞检测信号内为“L”。?B3１ 91６于机器启动时未连接网络线缆。 B３２９17 网络中的连接故障。 B32 ９20 由网络接口卡（NIＣ)－ＮAK(接收到否定信息)检测的故障。?Ｂ33 ９31 DH ＣP启动时未能发现DHCP服务器。 B34 91９由本地连接打印机检测故障。?C01 512 当执行一特定时限的供墨后，油墨传感器仍未能切换成启动状态。?C０1 563 油墨剩余量为零。 Ｃ0１ 574 于同一油墨瓶上连续五次检测到油墨。 C０2 20０当传送版纸时,版纸尾于每１0毫秒间歇检测中被连续检测到2次。?C０2 2４0 版纸剩余量为零。?C０2 ２5３于同一版纸卷上连续两次检测到无版 纸。?C03 308 当版纸压缩电机启动并向版纸压缩方向运作，在检测到版纸压缩电机编码盘传感器脉冲计数达到验证值之前,先检测到废版满。?C03 31３由废版计数器检测到废版盒已满。 C04 402 纸张检测传感器为关闭状态(进纸盘上无纸)。?Ｄ０1 526 印刷滚筒未置入到机器内（滚筒连接信号、滚筒安全开关和滚筒锁定传感器为闭合状态）。?D01 ５2７当将印刷滚筒置入到机器后，印刷滚筒连接信号为断开状态。 D０１ 528 当将印刷滚筒置入到机器后，印刷滚筒安全开关为断开状态。?D0１ 5２9 当将印刷滚筒置入到机器后,印刷滚筒锁定开关为断开状态(超过5秒)。 D0１ 5３０拉出印刷滚筒时断开印刷滚筒安全开关后,印刷滚筒连接信号未于５秒内切换到断开状态。?D02 532 机器使用规格不符的印刷滚筒。?D0３ 533 油墨瓶设定传感器为断开状态。 D04 53４机器使用规格不符的油墨瓶。 D０4 56０油墨瓶上未检测到油墨标记。?D0４ 561 油墨瓶通讯故障(与油墨瓶的通讯被噪声干扰)。 D04 562 油墨瓶信息错误。?D04 56４油墨瓶信息中检测到不适合的搭配。?D0 ５ 210 版纸检测传感器为关闭状态。(未检测到版纸) D０7 310 废版盒安全开关为断开状态。 D08 ２24 未设定制版单元(安全开关和锁定传感器都为断开状态)。 D０８ 226 当制版单元设定到位时制版单元安全开关仍为断开状态。?D08 227 当制版单元设定到位时（超时5秒),制版单元锁定开关仍为断开状态。 D０8 228 即使制版单元安全开关切换到断开状态,当从机器中接出制版单元时，制版单元锁定传感器仍启动状态。?D０９２12 制版单元设定传感器为闭合状态(传感器光路到通)。?D11 535 前盖设定开关为断开状态。?D13 9 后盖设定开关为断开状态。?D