文档库

最新最全的文档下载
当前位置:文档库 > 砌筑施工方案

砌筑施工方案

嵩山历史建筑群文化遗产展示及管理中心工程砌筑工程施工方案

河南天龙建安股份有限公司

二00八年六月二十日

嵩山历史建筑群文化遗产展示及管理中心工程

砌筑施工方案

一、工程概况

1、总体概况

嵩山历史建筑群文化遗产展示及管理中心工程位于登封市书院河路。为砖混结构一层。

安全文明目标:达到市级安全文明工地标准

2 、建筑结构概况

(1)本工程地上一层,砖混结构,建筑结构类别为丙类,设计使用年限50年,抗震设防烈度为7度。

(2)本工程混凝土等级:垫层为C10;基础为C25;A区3段为C30;其他为C20。

(10)钢筋为HPB235、HRB335等。

(11)砌体为Mu10粉煤灰砖,±0.00以上承重墙采用M7.5混合砂浆,±0.00以上非承重墙采用M5混合砂浆。±0.00以下砌体为MU10粉煤灰砖,M10水泥砂浆砌筑。

二、施工准备

1、施工材料准备

(1)水泥:普通硅酸盐325#水泥。

(2)砂:中砂

(3)砖:Mu10粉煤灰砖,承重墙M7.5混合砂浆,非承重墙M5混合砂浆砌筑。±0.00以下M10水泥砂浆砌筑。

(4)其它:拉结钢筋、混凝土、木砖,另外了解水、电、暖等工种的预埋的准备情况。

2、机具准备

一般设备有大铲、刨锛、靠尺板、扫帚、小水桶、錾子、手锤、小手

铲、小方尺、手推车、窗纱、筛子、灰桶等。

3、场地准备

(1)砖堆放地不仅要地势高、平整、夯实、利用排水,而且要考虑到砌块的装卸和搬运,并考虑到运输到操作地点和配合操作顺序、杜绝二次搬运。

(2)砖的规格数量要配套,不同规格的砌块应分类码放。堆垛上要有标志,垛与垛之间应留有通道,以便装卸运输车辆通行。

(3)砖应上下皮交错叠放,放高度一般不高于1.5m。

(4)堆垛应尽量设在垂直运输设备工作回转半径范围内,远离高压线。

(5)现场应配备储存足够数量的砖块,以确保施工顺利进行。

4、技术准备

(1)熟悉图纸,除了熟悉建筑平面和详图以外,还应弄懂排列图。

(2)查清墨斗线,弄清砌筑位置和门窗洞口位置,情况弄清后要求核对一次排列图,以便操作时得心应用。

(3)与施工机械的配合:砖块砌筑要与垂直运输配合好。

三、作业条件

1、弹好墙身门口位置线。

2、施工前一天应将砌墙位置的基础表面清扫干净,并把与隔墙接触的楼地面和立墙洒水湿润。

3、施工的前一天应将砖块浇水湿润,砌筑前再次浇水湿润。

四、砌筑操作工艺

1、操作工艺顺序

熟悉施工图和排列图→做好施工准备,找出墨斗线位置→将预先浇好水的砌块运至指定地点→根据墨斗线铺摊砂浆→砖块就位和找平→灌嵌竖缝→检查质量后勾缝→清扫墙面→清扫作面。

2、操作工艺要点

(1)基层清扫:清扫基层找平墨斗线,做好砌筑的准备。

(2)施工前应先行试摆,不够整个砖块的,使用半砖。

(3)铺砂浆、用瓦刀或配合摊灰尺铺平砂浆,水平灰缝厚度控制在1-1.5cm,竖向灰缝长度控制在1.5-2cm。

(4)把砖块平整的一面朝向正面,放在铺好的砂浆上,以准线校核砌块的位置和平整度,安装砖块时要防止偏斜及碰掉棱角,也要防止挤走已铺好的砂浆,要经常用托线板及水平尺检查砌体的垂直度和平整度,小量的偏差可利用瓦刀或橇棍拔正,较大的偏差应抬起后重新安放,同时要将原铺砂浆铲除后重新铺设。

(5)完成一段墙体的砌筑以后,应将灰缝抠清,将墙面和操作地点清扫干净,随手将灰缝勾抹好。

3、质量要求

(1)砖块要提前浇水湿润,清除表面尘土。

(2)砂浆配合比要严格控制准确,稠度应适宜。

(3)墙面平整度与垂直度应符合砖墙的标准,水平灰缝应为10~15mm,竖向灰缝应为15~20mm。

(4)砌体尺寸的允许偏差应控制在一定范围内。

五、构造柱、圈梁、板缝等混凝土浇筑工艺。

1、材料及本要机具:

(1)水泥:用325号普通硅酸盐水泥。

(2)砂:用粗砂或中砂,含泥量不大于5%。

(3)石子:构造柱、圈梁用粒径:0.5~3.2cm卵石或碎石,含泥量不大于2%。

(4)水:用不含杂质的洁净水。

(5)外加剂:根据要求选用早强剂,掺入量由试验室确定。

2、作业条件:

(1)混凝土配合比经试验室确定,配合比通知单与现场使用材料相符。(2)模板牢固、稳定,标高、尺寸等符合设计要求,模板缝隙超过规定时,要堵塞严密,并办完预检手续。

(3)钢筋办完隐检手续。

(4)构造往、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除,模板内杂物要清理干净。

(5)常温时,混凝土浇筑前,砖墙、木模应提前适量浇水湿润,但不得有积水。

3、工艺流程:

作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→混凝土养护

(1)混凝土搅拌:

1)根据测定的砂、石含水率,调整配合比中的用水量,雨天应增加测定次数。

2)根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量,分别固定好水泥(散装)、砂、石各个磅秤的标量。磅秤应定期核验、维护,以保证计量的准确。计量精度:水泥及掺合料为±2%,骨料为±3%,水、外加剂为±2%。搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。

3)正式搅拌前搅拌机先空车试运转,正常后方可正式装料搅拌。

4)砂、石、水泥(散装)必须严格按需用量分别过秤,加水也必须严格计量。

5)投料顺序:一般先倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最后加水。掺合料在倒水泥时一并加入。掺外加剂与水同时加入。

6)搅拌第一盘混凝上,可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。

7)混凝土搅拌时间,400L自落式搅拌机一般不应少于1.5min。

8)混凝土坍落度,一般控制在160±20mm,每台班应测两次。

(2)混凝土运输:

1)混凝土自搅拌机卸出后,应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。运送混凝土时,应防止水泥浆流失。若有离析现象,应在浇筑地点进行人工二次拌合。

2)混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间,当混凝土强度小于C30时,气温高于25℃时不得大于90min,C30以上时不得大于60min。

(3)混凝土浇筑、振捣:

1)构造柱根部施工缝处,在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。

2)浇筑混凝土构造柱时,先将振捣棒插入柱底根部,使其振动再灌入混凝土,应分层浇筑、振捣,每层厚度不超过60cm,边下料边振捣,一般浇筑高度不宜大于2m,如能确保浇筑密实,亦可每层一次浇筑。

4)混凝土振捣:振捣构造柱时,振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时,振捣棒与混凝土面应成斜角,斜向振捣。振捣板缝混凝土时,应选用φ30mm小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25倍。

5)浇筑混凝土时,应注意保护钢筋位置,不使其损害,专人检查模板、钢筋是否变形、移位;螺栓、拉杆是否松动、脱落;发现漏浆等现象,指派专人检修。

6)表面抹平:圈梁混凝土每振捣完一段,应随即用木抹子压实、抹

平。表面不得有松散混凝土。

(4)混凝土养护:混凝土浇筑完12h以内,应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次,养护时间不得少于7d。

(5)填写混凝土施工记录,制作混凝土试块。

4、保证项目;

(l)水泥、砂、石、外加剂必须符合施工规范及有关标准的规定,有出厂合格证、试验报告。

(2)混凝土配合比、搅拌、养护和施工缝处理,符合规范的规定。

(3)按标准对混凝土进行取样、制作、养护和试验,评定混凝上强度并符合设计要求。

5、基本项目:

混凝土应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞露筋、缝隙、夹渣。

(1)浇筑混凝土时,不得污染砖墙面。

(2)振捣混凝土时,不得碰动钢筋、埋件,防止移位。

(3)钢筋有踩弯、移位或脱扣时,及时调整、补好。

(4)散落在模板上的混凝土应及时清理干净。

6、应注意的质量问题

(1)混凝土材料计量不准:影响混凝土强度,施工前要检查,校正好磅秤,车车过秤,加水量必须严格控制。

(2)混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷:混凝土振捣不实,漏振,钢筋缺少保护层垫块,尤其是板缝内加筋位置,应认真检查,发现问题及时处理。