模板工程专项施工方案68450

云南水利水电职业学院（筹）建设项目模板工程专项施工方案

编制：

审核：

审批：

云南建工集团有限公司

年月

目录

1 工程概况 0

2 编制依据 (3)

3 施工安排 (3)

4 施工进度计划 (5)

5 施工准备 (5)

6 模板施工工艺及要求 (5)

6.1模板安装的一般要求 (5)

6.2模板定位 (5)

6.3 模板安装 (6)

6.4模板支架的质量要求 (13)

6.5模板支设的质量控制措施 (13)

6.6模板拆除 (14)

7 安全、环保文明施工措施 (15)

8 应急预案 (16)

9 计算书 (20)

1 工程概况

新建云南水利水电职业学院（筹）建设项目工程，项目选址位于距离昆明约30公里的富民县城区。学院位于县城区西北侧，永定街道办事处北邑村，处于昆禄公路和西二环交叉口西侧，离县城中心10分钟车程。项目基地东南临40米宽的西二环（在建），东北接26米宽的昆禄公路，西北为20米宽的市政规划路，西南紧邻自然山体，基地地势起伏，缓坡、丘陵、沟壑、谷地等复杂地形交织，高差较大。

项目概况

云南水利水电职业学院（筹）建设项目设计概况

结构形式：无地下室的建筑物±0.00以下基础为独立承台加地梁，有地下室的建筑物基础为筏板基础，地下室外墙、车道墙和人防分区隔断墙为钢筋混凝土墙，结构为框架结构。±0.00以上地上为框架现浇混凝土结构。

本工程建筑高度不高，均在六层以内，檐口高度在26.5m以下，施工用外脚手架搭设高度大多在24m以下，图书信息楼最高搭设高度28m。

本工程各种承重构件截面复杂。统计如下：

1.其中板厚除少许位置为120mm，200mm；其余均为100mm。

2.柱截面涉及到的截面类型比较多，其中：

1#---9#宿舍楼主要有400*400mm、600*600mm、700*700mm、800*800；

报告厅主要有400*400mm、500*500mm、600*600mm；

电力工程系主要有400*500mm、450*550mm、550*600mm、600*700mm、700*700mm、700*800mm、800*800mm；

工程管理系主要有500*600mm、650*650mm、700*700mm、700*900mm；

建筑工程系主要有500*600mm、550*600mm、600*650mm、600*700mm；

临时教职工周转宿舍主要有450*450mm、500*550mm、550*550mm、550*600mm；

水利工程系主要有450*500mm、500*500mm、550*550mm、600*600mm、700*700mm、700*800mm、800*800mm；

图书信息楼主要有600*600mm、650*650mm、750*750mm、800*800mm；

体育馆及学生会堂主要有450*500mm；700*700mm、700*800mm、900*1200mm；

行政、院系办公楼主要有550*550mm、550*650mm、600*700mm；

学生食堂主要有400*400mm、500*500mm、550*550mm、550*600mm、550*700mm、600*600mm、650*650mm、650*700mm、700*700mm

3.梁的截面尺寸类型种类繁多，具体如下：

1#---9#宿舍楼主要有200*350mm、200*400mm、200*450mm、200*500、250*500mm、250*600mm、300*600mm、300*700mm、350*700mm、350*1300mm、400*700mm、400*800mm、450*700mm、500*700mm；

报告厅主要有250*600mm、300*600mm、300*700mm、400*700mm、400*800mm、400*1000mm、400*1200mm；

电力工程系主要有200*500mm、200*500mm、200*600mm、300*600mm、300*700mm、300*800mm、300*900mm、450*850mm；

工程管理系主要有250*400mm、250*500mm、300*600mm、300*650mm、300*700mm、300*750mm、300*800mm、400*950mm、400*1000mm、450*1200mm；

建筑工程系主要有250*600mm、300*500mm、300*600mm、300*700mm、300*1000mm、300*1200mm；

临时教职工周转宿舍主要有200*300mm、200*350mm、200*400mm、200*450mm、250*450mm、250*550mm、300*500mm、300*600mm、300*700mm；

水利工程系主要有200*500mm、200*650mm、250*450mm、250*500mm、

250*600mm、250*650mm、300*600mm、300*650mm、300*700mm、

300*800mm、350*650mm、350*750mm、400*750mm、400*850mm、

400*1100mm、450*900mm、500*800mm、600*1000mm；

图书信息楼主要有200*400mm、250*550mm、300*600mm、300*700mm、300*800mm、300*900mm、350*800mm、400*700mm、400*800mm、

400*900mm、400*1250mm、450*1350mm；

体育馆及学生会堂主要有200*400mm；250*500mm、300*600mm、300*700mm、350*700mm；400*700mm、400*800mm、400*900mm、

450*900mm；450*950mm、500*900mm、600*1000mm；

行政、院系办公楼主要有200*300mm、200*500mm、250*400mm、250*550mm、300*600mm、350*500mm、350*600mm、350*700mm、

400*700mm、400*900mm、450*1000mm；

学生食堂主要有250*400mm、250*550mm、250*650mm、300*700mm、300*750mm；

4.混凝土墙厚度主要为250mm，少量200mm和300mm，高度从1.8米至

5.1米。

2 编制依据

【云南水利水电职业学院（筹）工程设计文件】2015.4.24-云南水利水电职业学院施工图汇总-电子版

本工程《施工组织设计》

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2011。

与本施工方案相关的标准、法律法规。

3 施工安排

3.1 模板方案的选择及要求

本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几

点：

1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。

2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；

5、模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-2011检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。

综合以上几点，考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案：

模板面板选择

①基础地梁及筏板侧模采用砖胎膜

②剪力墙、柱、梁、板采用18mm胶合板

支撑体系选择：梁板模板支架采用扣件式钢管支撑体系；其他均采用工具式钢管脚手架，由于本工程层高适中，支撑及加固均采用工具式钢管。当梁高大于700mm 及剪力墙施工时在模板中增设对拉件，使模板支撑牢固可靠。若由于施工要求步距超过1.5m时，采用在梁两侧及房屋四周加设剪刀撑连通布置，确保架体稳定性。

3.2 施工目标

质量要求：按照《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2014）及配套的系列施工质量验收规范、设计要求等验收，一次性通过政府管理部门的验收、备案。创云南省优质工程。

3.3施工顺序

由于工程工期紧张，先进行基础类型型为天然地基的幢号施工，本工程准备三个专业模板施工队伍进行平行施工，每栋楼模板施工与钢筋施工同时穿插进行。

3.4施工组织机构及职责

项目经理(黄国庆)：选定模板劳务组，签订劳务合同，全面组织有关模板管理人员进行模板施工管理。

项目副经理(王泽云)：实行模板施工计算，组织材料进场，各栋号模板施工。

技术负责人(薛云观)：模板方案施工优化，组织质安员监督模板施工质量及施工安全。

4 施工进度计划

工期要求：开工日期：2015年5月8日，总工期398日历天；为满足学院招生评估条件，在年底前主体结构要封顶，具体各幢各节点工期详施工进度控制计划。

5 施工准备

技术负责人进行模板施工方案编制，审批。

栋号工长进行模板计算，向材料员提供模板采购计划。

材料员组织模板供运商进行材料进场准备。

劳务班主根据工期情况进行劳务工人准备。

6 模板施工工艺及要求

6.1模板安装的一般要求

竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的

找平砂浆。

模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：

（1）两块模板之间拼缝≤1

（2）相邻模板之间高低差≤1

（3）模板平整度≤2

（4）模板平面尺寸偏差±3

6.2模板定位

当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500（mm）控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm标高控制线，并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。

6.3 模板安装

（一）独立承台基础模板

采用18 mm厚胶合板配制模板，加50mm×80mm木枋楞（或40mm×50×3mm 方钢管）和短钢管抱箍加固，木枋（或方钢管）楞的横向间距按250-350mm设置，钢管抱箍的竖向按500mm设置，最下面一道箍离底板底为200mm。为保证模板线角顺直，模板定位必须准确。为保证模板的侧向刚度，采用钢管作斜撑。

（二）地下室筏板、防水板基础侧模板

采用240mm厚砖胎模，砖胎模用M5水泥砂浆砌免烧砖砌筑，遇筏板、防水板有卷材防水要求时，砖胎模面用1：2水泥砂浆粉刷。为保证模板线角顺直，模板定位必须准确。为保证模板的侧向刚度，采用钢管作斜撑。

（三）地下室筏板、防水板基础下地坑模板

地下室筏板、防水板基础下地坑模板包括加深的柱下基础，集水坑，电梯坑，筏板、防水板基础高低错台等的模板，采用240mm厚砖胎模；砖胎模用M5水泥砂浆砌免烧砖砌筑；遇筏板、防水板有卷材防水要求时，砖胎模面用1：2水泥砂浆粉。

（四）钢筋混凝土墙模板

本工程钢筋混凝土墙设计主要尺寸有：宿舍楼挡土墙高2.9m，厚250mm；报告厅挡土墙高1.8m，厚200mm；工程管理系，建筑工程系和学生食堂电梯井高2.1m，厚250mm；水利工程系地下室高5.1m，厚250-300mm；图书馆地下室高4.8m，厚250mm；行政楼地下室高4.8m，厚200mm。

采用18 mm厚胶合板配制模板，加50mm×80mm木枋楞（或40mm×50×3mm 方钢管）和钢管蝴蝶扣对拉螺栓加固，墙两侧模板用混凝土内撑条支撑两侧模板；木枋（或方钢管）楞的横向间距按250-350mm设置，钢管抱箍的竖向按500mm设置，最下面一道箍离底板底为200mm。为保证模板线角顺直，模板定位必须准确。为保证模板的侧向刚度，采用钢管作斜撑。

地下室剪力墙模板支撑加固图如下图所示：

墙体底部固定方式与柱大模板底部固定方式相同，有放大脚的部位用钢管加可调丝杆顶住；没有放大脚的部位加对插木楔调整。剪力墙模板下脚调整及加固大样图如下图所示：

（五）地梁模板

地梁模板采用18 mm厚胶合板配置，地梁上口采用步步紧间距500钉牢;地梁底部采用50mm×80mm木枋做压脚,用水泥钉钉牢。

（六）钢筋混凝土柱模板

采用18 mm厚胶合板配制模板，加50mm×80mm木枋楞（或40mm×50×3mm 方钢管）和钢管蝴蝶扣对拉螺栓加固，钢管抱箍的竖向按500mm设置，最下面一道箍离底板底为200mm。为保证模板线角顺直，模板定位必须准确。为保证模板的侧向刚度，采用钢管作斜撑。

（七）梁板模板

采用18 mm厚胶合板配制模板，次楞用50mm×80mm木枋楞（或40×50×2.0mm 槽钢中间夹木枋），次楞间距按胶合板短边长的三分之一或四分之一倍率设置最大不得超过400mm设置，主楞为双楞，可用60mm×10mm木枋（或40mm×50×3mm方钢管）组合，以保证主楞安放在支承顶托上不偏心，主楞间距与模板支架立杆间距相等。

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（八）模板支架

模板支架水平杆控制步高不大于1.5m,若特殊情况需要大于1.5米的,采取加设纵

横向剪刀撑提高架体稳定性。立杆间距见下表：

现浇混凝土板模板支架立杆间距表48*3.0

梁支撑图大样图：

梁底根据梁的跨度及梁的大小增加间距0.7米～1.5米的独立顶撑。梁垂直施工缝处的支模大样图如下图所示：

剪力墙、柱与梁的相交节点模板图示如下图所示：

柱模板支设

柱模板的背部支撑由两层钢楞组成，第一层为直接支撑模板的竖楞，用以支撑混凝土对模板的侧压力；第二层为支撑竖楞的柱箍，用以支撑竖楞所受的压力；柱箍之间用对拉螺栓相互拉接，形成一个完整的柱模板支撑体系。

柱模板设计示意图

柱箍材料:圆钢管48×3.0，柱箍肢数:2，间距为400。竖楞为1肢60X80mm木方，每个柱截面布置三根。

现浇楼梯梁板支设

详见下图所示

6.4模板支架的质量要求

模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。

模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。

模板的安装误差应严格控制在允许范围内（详下表），超过允许值必须校正。

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6.5模板支设的质量控制措施

所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。

模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。

墙柱脚模板应加垫木和导模，防止混凝土浆流失造成烂根。

当梁、板跨度≥4m时，其模板应按跨度的1-3‰起拱。

为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。不腐蚀模板。

安装模板时需有保护措施：模板由塔吊吊装就位时，因钢筋绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。

在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。

在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。

浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。

6.6模板拆除

模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。

模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。

拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。

①墙模板拆除

墙模板在混凝土强度达到1.2MPa，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板，先模板后角模。拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除，先松动四周固定用的角钢，再将各面模板轻轻振出拆除，严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板，以防止拆除时洞口的阳角被损坏，跨度大于1m的洞口拆模后要加设临时支撑。

②楼板模板拆除

楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。

（4）模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。

（5）模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。

（6）模板的拆除

侧模：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板面受损坏后，方可拆除；

底模：跨度小于8m者，混凝土强度达到75％后拆除，跨度大于8m者，混凝土

强度达100％方可拆除；对悬挑结构、构件，混凝土强度达100％方可拆除。

拆除模时间：侧模板以不损坏混凝土表面及楞角时，方可拆模，底模拆除时间详下表所示：

现场根据规范拆模的时间要求和试验资料，在确定可以进行拆除的时候，由现场技术负责人负责上报监理工程师，填写拆除申请表，并附混凝土试验资料，待监理工程师同意后由于对现场工长进行交底，并进行拆除班组进行技术、安全交底后进行拆除。拆除时应按照先支后拆，后支先拆的顺序进行拆除

7 安全、环保文明施工措施

（1）拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。

（2）支模前必须搭好相关脚手架（见本工程脚手架方案及相关方案、相关安全操作规程等）。

（3）在拆墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时与起重工配合；拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂"禁止通行"安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。

（4）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。

（5）木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长

模板施工设计方案

模板工程施工方案 一、工程概况 柏斯?观海台1号位于海口市西秀D区泰达路南侧，北邻比华利山庄。 柏斯观海台1号工程拟建建筑物由5栋12?13层公寓楼（小高层）、31栋2?4层别墅洋房和若干1?6层酒店商铺组成的花园式住宅小区。规划用地72631.86m2，其中：北（D1401）地块12539.16 m l, 南（D1402地块60092.70 m2;总建筑面积84093.71 m2。共分三期施工，现一期共开发七栋，即34 #、35#、36# T 型小高层；1#、2# H 型小高层；32#、33#联体别墅（情景洋房）。 二、体系选择 模板工程直接影响混凝土的外观质量的好坏。为此，板模采用全新光面胶合板。其支撑体系采用满堂红钢管扣件支撑或门式脚手架，高度在1.7米以上的框架梁及层高在4.5米以上的梁板，必须采用满堂红钢管扣件支撑。各支撑体系需经过强度、刚度、抗失稳验算后确定支点的间距和各系杆间距。 三、支模前的准备工作 1 、做好定位准备工作 根据控制轴线用墨斗在结构板上弹出柱支撑控制线，控制线距柱边 10cm。 在柱钢筋上部100cm标注高程控制点，用以控制梁板模标高。 2、经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放。重叠平放时， 每层之间加垫木。 3、模板安装前应向施工班组进行技术交底，在模板表面涂刷脱模剂，严

禁在模板上涂刷废机油。 4、做好施工机具及铺助材料的保养及进购等准备工作。 四、模板的支设安装 1、模板的支设安装，遵守下列规定： ①、按配板设计循序拼装要求，以保证模板的平整度及严密度； ②、支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，要有足够的受压面积。 支承件应着力于外钢楞； ③、预埋件与预留孔必须位置准确，安设牢固； ④、模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正； ⑤、支柱所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置。 2、模板安装时，应切实做好安全工作，应符合以下安全要求： ①、模板上架设的电线和使用的电动工具，应采取有效的安全措施； ②、登高作业时，各种配件及工具应放在工具箱或工具袋中，严 禁放在模板或脚手架上；各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落； ③、装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动总部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷； ④、装拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过3.5m时, 必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员应挂上安全带； ⑤、安装柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆； ⑥、拆除承重模板时，必要时应先设立临时支撑，防止突然整块塌落。

基础工程模板施工方案

高层住宅楼 基础工程模板施工方案 审定： 审核： 编制：

第五项目部 二00四年三月 基础工程模板施工方案 一、编制说明 1、高层住宅为附建式六级防空地下室，设有一个防护单元，掩蔽面 积分别为1000左右平方米，层高3.7m，剪力墙厚度分别为700、550、300、250、200mm. 2、本工程地下室模板采用多层板及850×850木方组合配制木模及 竹胶板，支撑体系采用钢管支撑，木模板加固采用对拉螺栓。 3、编制依据 4、高层住宅楼施工图纸。 5、GB50204—2002《砼结构工程施工及验收规范》和国家有关规定以及本项目的实际情况以及同类工程的经验。

6、西安电子科技大学48#高层住宅楼施工组织设计。 二、模板设计 1、设计原则 力求构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，支撑牢固并保证砼浇筑时不漏浆。 保证工程结构的构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工中所产生的荷载。 2、模板设计 （1）墙模板设计： ①选用木模竖向排列，为了避免在木模上随意钻穿孔，在两板中间设140系列模板钻孔以便竖向穿墙螺栓连接，以减少模板消耗。模板的支承系统采用φ48钢管进行支承，另分设内外两道φ48钢楞，内钢楞水平设置，间距为300—400mm；外钢楞竖向设置，承受内钢楞传来的荷载，间距为650mm。 根据施工图纸中墙的具体尺寸，对每一间的配板进行组配设计，配板设计尺寸模板长向拼接采用错开布置，以保证模板的整体刚度. ②墙体采用Ф12对拉螺栓（带止水片用于地下室外墙部分）对拉，地下室施工拆模后，用切割机将伸出部分割掉，用防水砂浆抹平；地上部分及地下室内墙，在螺栓外套16mmPVC管，拆模后将螺栓抽出可重复利用。

模板专项施工方案(最新完整版)

荷顿智能制造（太仓）有限公司年新增9500套智能化机器人焊接生产线、14200套精密型生产控制精度 设备扩建技改项目 高 支 模 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 批准人： 日期：

一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (3) 四、主要部位支模方法 (3) 五、模板拆除 (8) 六、质量验收标准 (8) 七、模板安装技术措施 (10) 八、成品保护 (12) 九、安全文明施工 (13) 十、典型梁截面模板计算书 (14) 十一、典型板模板计算书 (27) 十二、典型梁侧模板计算书 (39) 十三、典型柱模板（设置对拉螺栓）计算书 (47) 十四、典型梁侧模板计算书 (56)

一、编制依据 （1）施工组织设计； （2）项目工程设计图纸； （3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 （4）《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011. （5）《建筑施工手册》第五版 （6）《混凝土结构设计规范》GB50010-2012 （7）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 （8）《建筑施工安全检查规范》JGJ59-2011 （9）《建筑工程大模板技术规程》JGJ74-2008 （10）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 二、工程概况 本工程为荷顿智能制造（太仓）有限公司年新增9500套智能化机器人焊接生产线、14200套精密型生产控制精度设备扩建技改项目。 本工程包含1-3#车间及辅助用房及门卫。工程地址位于：太仓市浏河镇西部工业园区。建设规模19717.41平方米。地上四层，地下一层。建筑的火灾危险类别为丁类，耐火等级为二级。本次专项方案主要针对2#车间辅助用房高支模，此模板搭设高度达8米需进行专项方案编制并进行专家审查。 三、施工准备 3.1.技术准备 详细阅读图纸，了解工程特点，做好图纸会审和技术交底工作。参与并执行施工组织设计的工期要求，技术要求以及与其它专业工种相配合的重点注意事项。 3.2.现场准备 3.2.1 模板合模前，首先由水电等专业，对预埋管件验收检定无误后，再行合模。 3.2.2 支模前，必须弹线，包括轴线，300控制线，标高线。 3.2.3 检查钢筋绑扎质量，办好隐蔽工程记录，并要检查钢筋保护层厚度。 3.2.4安装模板前，应把模板面清理干净，刷好隔离剂。 3.3.机具准备 电钻3台，6KW，刨、车床２台12KW，电锯2台，６KW，其它相关机具现场确定。 3.4.材料准备 13mm木胶板； 40*90木方；Ф48*2.8钢管；扣件 四、主要部位支模方法 4.1.柱模板安装 本工程柱模板为13mm木胶板，40*90木方作竖向背楞，双钢管对拉螺栓固定。 4.1.1按照设计图纸，每个柱子预制好4片模板，木胶板宽度两边比柱截面小3mm，另外两边宽度为柱截面加两块木胶板的厚度。 4.1.2竖向背楞间距不大于250mm，对拉螺栓间距不大于600mm，下面一道螺栓距地200mm。 4.1.3支模前根据柱边线用钢筋在距地50m m左右，焊好柱断面撑，每边二根，并做 3

模板专项施工方案(样本)

南水北调东线一期工程江苏通水应急调度中心 （调度灾备中心） 模板工程专项方案 编制： 审核： 批准： 江苏江都建设集团有限公司 2013年1月4日 1、工程概况

南水北调东线一期工程江苏通水应急调度中心（调度灾备中心）工程为二层建筑，建筑高度13.95m，其中一层高度为3.3m，二层6.36m，建筑物室内外高差0.45m。一层用途：活动室、门厅、讯问室、医务室、警卫室等，二层为办公区、休息厅、会议室、监控室，三层为大会议室、休息厅、办公室、贮藏室、音控室等，本工程外形为长方形，长64.8m（轴线间长度），宽49.00m（轴线间宽度）纵向共16个轴线，为1～14轴，横向为11个轴线分别为A～L轴。 结构形式： 基础为桩承台独立基础，上部为框架结构，结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，框架抗震等级三级，按抗震等级二级采取抗震措施；墙体拉结筋按8度设防；楼梯间抗震等级为二级，抗震按一级等级执行。 2 3.1本工程采用12mm厚木胶板，其强度、刚度满足施工要求，木胶板表面平整光滑，易脱模。 3.2钢管：采用Ф48×2.7mm钢管，有弯折、空洞、锈蚀、裂纹等严重影响架体结构实体稳定性的管体严谨使用。 3.3扣件：有裂纹、滑丝的扣件严禁使用。 3.4架体底座采用木垫板，木垫板宽不小于300mm，厚度不小于50mm，垫板的延伸不得少于3跨。 4、施工工艺 4.1支设流程：柱梁板 4.2柱模板安装 4.3梁模板的安装 4.4板模板的安装 4.5梁板模板支撑系统的搭设 4.6架体支设要求 1）采用Ф48×2.7mm钢管搭设，立杆支设时可调底座配合使用。梁设双排架体，板设满堂架体，柱、梁、板应连成整体。 2）立杆底部应设置垫板，距基面、顶面200mm搭设扫地杆。架体安装在木垫板上，垫板地面应夯实整平。

模板施工组织设计方案

xx花园三期C区工程 模板施工组织设计方案 编制：xxx 审核：xxx 审批：xxx 编制单位：xxxx建筑安装工程有限公司编制时间：二0一0年七月二十五日 xx花园三期C区工程

1．工程概况： 1.1工程总体概况 工程名称：xx花园三期C区工程 工程地点：xx经济开发区 建设单位：xxx经济开发区投资发展有限公司 设计单位：xxxx工程设计有限公司 工期：210天 1.2工程建筑概况 建筑总面积：6882.4m2 建筑层次：五层 2．模板设计思想： 2.1根据工程特点及合同计划要求，本工程工期为7月，由于前期拆迁工作拖延比较长,导致工期非常紧张，主要影响工程进度因数集中地主体施工上，其中模板安装进度直接影响工程进程，因此如何抓好工程进度确保质量，特别是模板工程的安装质量，成为项目经理部质量工作的重中之重。 2.2工程中的拟采用清水模板，根据施工图施工组织设计及我司实际情况，参照有关施工规范进行模板设计，确定木模板制作几何形状、尺寸要求，龙骨的规格，间距、选用支架系统，支撑间距，绘制各部砼模板设计图，编制工艺要求及说明。 3．施工准备： 3.1主要材料及机具: 3.1.1胶合板(1830×915×18、2440×1220×18双面刷脱模剂)，松方木（50×105mm统一压刨50×100mm），木档（50×50mm） 3.1.2钢管支架，对拉螺柱、托具、卡具，压刨机、木工电锯等 3.2作业条件 3.2.1模板数量已按模板设计方案结合施工流水段的划分以及工期要求，确定模板套数。

3.2.2根据图纸要求,放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。 3.2.3柱钢筋绑扎完后，水电管及预埋件已安装、通过隐蔽验收手续。 3.2.4根据模板方案，图纸要求和工艺标准，以书面形式向班组进行安全，技术交底。 4．模板设计： 4.1柱模板 4.1.1构造 柱柜由四面侧板，柱箍、支撑组成，其中柱侧采用大模裁割，纵向拼接，则模板接缝较少（如图①） 柱顶与梁交接处，留出缺口、缺口尺寸即为梁的高及宽（梁高以扣除平板厚度计算），并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度，衬口档为50×50mm木档，与梁柱接面刨平，拼接密实。 柱侧模外设竖向方木楞，方木楞与柱接面刨平，木楞以刨平面顶边压缝，如图② 柱截面大于500mm的柱模，在其中部设M12穿墙螺栓@800，柱模外设置Φ48@500钢管箍，以防止砼浇筑模板产生膨胀变形，安装。 柱模板安装时、先在基础面（或楼面）上弹柱轴线及边线。同一柱列应先弹两端柱轴线边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线，按照边线先把底部方盘固定好，再对准边线安装底部侧模，用临时支撑支牢，吊线调整垂直度，上口模外侧设高出板模50mm木档圈边锁口，再支设上部侧模，将中部接口档钉紧，调整柱口尺寸，钉紧侧模后，用线坠校正垂直度，用支撑加以固定，为保证柱模稳定，柱钢管箍与梁板立杆应联系牢固，柱模设剪力撑在梁板杆交接点周围与立杆系拉接固定。 柱拉结筋拟采用预埋后焊，在靠砼柱面相应柱侧模以间距500MM，定出预埋件位置，如图将预埋件钉干柱内侧模。 同一柱列模，采取先校正两端的柱模，在柱模顶中心拉通线，按通线校正中间部分。 4.2梁模板 4.2.1构造要求:

基础工程模板施工方案

高层住宅楼 基础工程模板施工方案审定： 审核： 编制： 第五项目部

二00四年三月 基础工程模板施工方案 一、编制说明 1、高层住宅为附建式六级防空地下室，设有一个防护单 元，掩蔽面积分别为1000左右平方米，层高 3.7m，剪力墙厚度分别为700、550、300、250、200mm. 2、本工程地下室模板采用多层板及850×850木方组合 配制木模及竹胶板，支撑体系采用钢管支撑，木模板加固采用对拉螺栓。 3、编制依据 4、高层住宅楼施工图纸。 5、GB50204—2002《砼结构工程施工及验收规范》和国家有关规定以及本项目的实际情况以及同类工程的经验。 6、西安电子科技大学48#高层住宅楼施工组织设计。 二、模板设计 1、设计原则 力求构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，支撑牢固并保证砼浇筑时不漏浆。 保证工程结构的构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量

和侧压力，以及在施工中所产生的荷载。 2、模板设计 （1）墙模板设计： ①选用木模竖向排列，为了避免在木模上随意钻穿孔，在两板中间设140系列模板钻孔以便竖向穿墙螺栓连接，以减少模板消耗。模板的支承系统采用φ48钢管进行支承，另分设内外两道φ48钢楞，内钢楞水平设置，间距为300—400mm；外钢楞竖向设置，承受内钢楞传来的荷载，间距为650mm。 根据施工图纸中墙的具体尺寸，对每一间的配板进行组配设计，配板设计尺寸模板长向拼接采用错开布置，以保证模板的整体刚度. ②墙体采用Ф12对拉螺栓（带止水片用于地下室外墙部分）对拉，地下室施工拆模后，用切割机将伸出部分割掉，用防水砂浆抹平；地上部分及地下室内墙，在螺栓外套16mmPVC管，拆模后将螺栓抽出可重复利用。 对拉螺栓水平间距为300—400，竖向间距为650，地下室外墙为抗渗砼，外墙对拉螺栓中间必须焊止水环，止水环与螺栓之间必须

模板方案专项施工方案(高层)(优.选)

目录 第一节编制依据 (2) 第二节工程概况 (2) 第三节模板方案选择 (2) 第四节材料选择 (3) 第五节模板安装 (3) 第六节模板拆除 (6) 第七节模板技术措施 (7) 第八节安全、环保文明施工措施 (13) 第九节模板的计算 (14)

第一节编制依据 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社； 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社； 《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》GB 50017-2003中国建筑工业出版社； 第二节工程概况 本工程位于陕西省西安市南郊曲江开发区，地上18层，地下2层，住宅主 第三节模板方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维

修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。 第四节材料选择 按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。 采用18mm厚竹胶合板，木方作楞，配套穿墙螺栓M14使用。竖向内楞采用60×80木方，水平外楞采用60×80 木方。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓，。斜撑采用钢管+U型托。外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓，内墙采用普通可回收螺栓。 第五节模板安装 1、一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。 2、±0．000以下模板安装要求 （1）底板模板安装顺序及技术要点 垫层施工完毕后进行底板模板安装，采用焊接螺栓固定，外用方木支撑，螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。

实用模板施工方案设计99085

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工部署 (3) 四、施工准备 (3) 4.1技术准备 (3) 4.2材料准备 (4) 4.3现场准备 (4) 4.4机具准备 (4) 五、施工工艺及要点 (5) 5.1工艺总流程 (5) 5.2基础模板 (5) 5.3柱模板 (7) 5.4剪力墙模板 (7) 5.5板模板 (8) 5.6梁模板 (10) 5.7楼梯模板 (11) 5.8后浇带模板 (13) 5.9二次构件模板 (16) 5.10模板支撑架构造要求及验收 (17) 5.11模板拆除 (21) 六、安全保护措施 (21) 七、环境与健康保护措施 (25) 八、主要构建计算书 (26) 8.1柱模板验算 (26) 8.2墙模板验算 (36) 8.3梁模板验算 (49) 8.4板模板验算 (53) 九、附图 (99) 9.1标准层模板支撑平面布置图 (99) 9.2标准层模板支撑立面布置图 (100) 9.3标准层模板支撑剖面图 (101)

一、编制依据 主要依据施工图纸、施工组织设计及施工规要求，具体见下表。 模板施工方案编制的主要依据表 二、工程概况 2.1工程建设概况 工程建设概况表 2.2工程结构概况

三、施工部署 3.1施工部位及工期安排 根据施工组织设计方案编制的施工进度计划。 3.2工人分工及数量 现场木工班组按栋号分为四个小组，每组60人，分别由6个木工班组长按栋号各自管理，由5名木工工长统一指挥，进行流水作业，以提高支模速度和质量。操作工人均为熟练工，经“三级”教育合格后，方可上岗作业。 四、施工准备 4.1技术准备 项目技术负责人组织项目部技术、质量人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过图纸会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理单位共同协商解决，取得一致意见后，将图纸会审转换为设计变更形式，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高及制定模板初步设计方案。

木模板专项施工方案

木模板 专项施工方案 目录 一、工程概况 (2) 二、设计方案 (2) （一）模板安装概况 (2) < （二）模板安装前的准备工作 (2) （三）模板安装安全技术措施 (2) （四）模板拆除安全技术措施 (4) （五）计算 (5) 三、构造措施 (11) 四、质量标准 (11) 五、安全要求 (12) ] }

一、工程概况： 工程名称：XX豪庭，建设地点：XXX，建设单位：XXX，设计单位：XXX，勘察单位：XXX，监理单位：XXX，施工单位：XXX，结构类型：混凝土框架结构，层数：地下一层，地上十七层，建筑面积：平方米，质量标准：国家工程施工质量验收标准（GB50300-2001）合格以上。施工工期为2012年10月10日至2014年01月20日，总工期为455天。 ~ 本工程七层以上采用木模板施工。 二、设计方案 （一）模板安装概况 本工程设计符合《木结构设计规范》的有关规范要求。木立柱截面尺寸为100mm*100mm；园木尾径不小于70mm。立柱间距为500mm。（二）模板安装前的准备工作 1、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。 2、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。 3、现场使用的模板要完好、齐整。 4、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，?并准备柱底垫板。

5、竖向模板的安装底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施。（三）模板安装安全技术措施 1、模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。 2、支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，?并有足够的受力面积，基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。 3、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时，方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。 4、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆，支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，当支柱高度小于４米时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间,在纵、?横向加设剪刀撑，然后支柱每增高２米再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道，支撑杆接长使用时，接头不能超过两个，且应采用辅助支柱来保证接头的承力和稳定。 5、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。 6、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，水平撑设上、下两道，两道水平撑之间，在纵横向加设剪刀撑。

模板施工设计方案

目录 1.编制依据 (1) 2.工程概况 (1) 3.施工部署 (3) 4.主要施工方法 (7) 5.技术质量保证措施 (13) 6.安全文明、环保施工 (16)

1、编制依据： 1.1、丰镇发电厂3#—6#炉干除灰系统改造工程施工组织设计。 1.2、丰镇发电厂3#—6#炉干除灰系统改造工程工程设计施工图纸。 1.3、工程应用的主要规范、规程： 1-4 主要法规:

2.工程概况 2.1、本工程位于丰镇发电厂内，结构形式为现浇钢筋混凝土筒仓结构，主体工程采用滑模工艺施工，建筑面积397.2㎡，建筑物体积为11172m3 ，本工程东面是发电厂煤场，南面是发电厂运行机组，西面是一块绿地，北面是火车运煤专运站。 2.2、本工程地下基础深-4.1m，基础底板上平-2.2m，主体筒仓部分高（女儿墙顶）29.20m,女儿墙栏杆高1.05m。檐口标高为28.5m。±0.000相当于绝对标高121 3.9m，室内外高差0.30m，筒仓外直径15.70m。建筑物由两个筒仓连接组成，全长31.4m。 3施工布置 3.1总体布置 3.1.1目前本工程-0.30m以下结构已经完成，进入组装滑模模具阶段；根据总体工期要求，主体结构在8月底完成， A轴外/1-3轴处的楼梯间随主体结构同时施工。 3.1.2模板施工主要考虑到顶板支撑的安全性，特别进行了设计，筒壁内有梁和柱，所以顶板支撑立杆间距700～1000mm，水平杆间距1.5m，水平杆在搭设 时尽量顶住筒壁内侧，确保架体的稳定性。

3.2施工准备 3.2.1、技术准备 3.2.1.1由项目部技术人员协调施工负责人及施工队负责人员对现场作业条件和存在的问题进行认真地分析、探讨，确定可行的施工思路， 3.2.1.2对施工队人员进行再培训，认真学习脚手架搭设的操作规程及安全生产教育。为保证安全做好技术准备。 3.2.1.3技术组根据筒仓顶板支撑系统安全的要求，编制此施工方

地下室基础模板施工方案

１.工程概况 1.１国际会展中心X号地块Ｘ项目位于区域内，展馆整体呈扇形布置。 1.２国际会展中心Ｘ号地块X项目X区、X区，建筑面积约为１０万平方米。 １.3国际会展中心X号地块X项目X区、Ｘ区，基础形式为桩基础、独立柱基加抗水板，结构体系为框架—剪力墙，工程设计使用年限5０年,建筑安全等级为二级,抗震设防烈度9度。 1．4国际会展中心X号地块X项目X区、Ｘ区地下一层，地上三层,建筑总高度３9．４m。 1.5本工程±０．000绝对高程189 2.30m。 2.基础情况说明 国际会展中心X号地块X项目X区、Ｘ区区、７区基础形式为承台下部预应力混凝土管桩或预制钢筋混凝土方桩。基础承台之间设置地梁连接，地下室底板大面为500厚抗水板，局部为８00厚筏板。 3．编制依据和说明 ３.1编制依据 ３．1.1深圳中深建筑设计有限公司所提供的本工程地下室施工图 3.1.２《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》1３0—２０１1 3.1.3《建筑工程模板施工手册》（第二版)修订本 3．1.4《建筑施工模板安全技术规程》1６２-２008

3.1.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》5０204—201１ 3.1.6《建筑施工手册》(第四版） ３．1．7现行施工规范、标准和云南省及昆明市相关施工管理规定。 3.2编制说明 3．2.1本方案仅用于国际会展中心Ｘ号地块Ｘ项目X区、X区区、７区地下室基础模板施工。 3.2．2方案中未标注计量单位的均以“”为单位。 ４.基础模板施工准备 ４．1技术准备 ４.1.1项目部应组织相关人员认真熟悉地下室基础设计图纸和相关规范，确定本工程模板选型及支设构造。 4.1．２在熟悉设计图纸和规范前提下,编制切实可行、操作性强的模板安拆方案。 4.1.3按施工方案和技术规程对操作者以书面形式进行技术、安全交底工作。 4.１.４模板安装完成后应由模板施工班组、分管工长和责任工长共同检查合格签署验收单,拆除时经共同检查下达拆除通知单后方可进行操作。 4.1．５做好模板施工施工过程中的检查、检验记录,并及时进行整理,以保证技术资料的及时、完整。

模板专项施工方案

一、编制依据 1．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）； 2．《木结构设计规程》（GB50005-2003）； 3．《混凝土结构工程施工质量验收规范》（50204-2002）； 4．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 5．《北沼家园一区5#、6#、7#住宅楼及2#车库工程施工图纸》； 6．《建筑施工计算手册》（第四版缩印本） 7.《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)等。 二、工程概况 本工程为北沼家园一区5#、6#、7#住宅楼及2#地下车库工程，项目所在地位于衡水市中湖大道与南环路交叉口东北角 5#住宅楼工程总建筑面积：23076.86平方米；地上21387.76m2地下1689.10平方米，建筑占地面积：923.82平方米；地下二层，地上二十七层，建筑总高度为80.240米(规划高度）。建筑结构形式为：剪力墙结构。 6#住宅楼工程总建筑面积：23076.78平方米；地上21347.68平方米，地下1689.10平方米，建筑占地面积：923.82平方米；地下二层，地上二十七层，建筑总高度为80.240米(规划高度）。 7#住宅楼工程总建筑面积： 22586.57平方米；地上地上20931.55平方米，地下地下1655.02平方米，建筑占地面积：897.45平方米；地下二层，地上二十七层，建筑总高度为80.240米(规划高度） 2#车库总面积12205.42平方米，车库停车类型为小型，共有374个停车区域，属于大型车库。 总工期：开工日期：2017年7月1日，竣工日期：2019年2月20日，总工期：600天； 本工程建设单位：衡水盛景城乡建设开发有限公司 设计单位：石家庄新空间建筑设计有限公司 监理单位：河北建达工程监理有限公司；

模板施工方案

模板工程施工方案 一、结构设计概况 本工程为地下一层，地上32层，地下一层层高为5.5米，一层为2.94米，二至三十二层为3.1米。地下一层外墙墙厚为300mm，内墙为250mm，外墙具有抗渗要求，抗渗等级为P8。一层内外墙均为250mm，二至三十二层为标准层，其中二到七层墙厚为250mm，七层以上为200mm厚墙。 主体工程达到清水混凝土的标准，该工程标准层墙体采用大钢模，非标层采用多层板支设，顶板为新多层板模板。并按清水混凝土质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度要求前提下，尽可能提高表面光洁度。 二、施工准备 1、施工技术人员熟悉图纸，明确墙体变截面位置、层高、防水要求以及施工预留洞口位置。 2、测量放线完成，监理验收符合要求。模板支设前弹出模板控制线，预留洞口线。 3、按图纸要求配好模板，涂刷隔离剂。钢筋验收合格后，方可进行模板支设。 三、模板施工 1、标准层墙体大模板设计方案 本工程结构施工采用流水施工工艺。流水段的合理划分是保证工程进度和施工质量以及高效进行现场施工组织管理的前提条件，通过合理的流水段划分，能够确保劳动力及各工种（钢筋工、混凝土、模板、架子工）的不间断流水作业，材料（钢筋、混凝土、模板、架料）的合理流水供应，机械设备（塔吊）的高效使用。模板采用合理的设计方式，减少塔吊的吊次，提高了塔吊的周转率，减少模板拼缝，提高施工质

量，从而加快工程进度。 1.1根据工程特点，本工程施工段的划分为整栋楼流水作业，模板配置1段，向2段流水使用，变截面采用更换角模、梁底模、堵板满足流水使用，流水不足增配模板。 1.2大模板简介 墙模板选用TY-86系列清水砼模板，该定型大钢模板体系的优点有： A：定型模板可适用于各种功能不同的建筑或构筑物，通用性强； B：钢框结构合理，模板钢度大，周转次数多； C：模板幅面大，减少塔吊吊次及工人操作时间； D：混凝土墙面成型后缝隙少、外观光滑、平整，表观效果好； E：满足清水砼施工要求，省去二次抹灰，缩短工期，综合经济效益好。 1.3模板高度 本工程层高为3.10m，模板配置高度为3.02mm. 内外墙模板下口齐平，便于外墙阳台处模板流水使用。 其外墙处理办法详见4.1。 1.4 阴阳角模 阴角模与模板间采用企口搭接式。为防止阴角模向墙内倾斜，特设计阴角模拉接器进行45°拉结，简称“阴角压槽”，它的特点是防止阴角错位，拆模后墙体表面均较平滑，不需进行特别处理。阴角模高度比层高高，便于拆模。 阳角模高度与模板相同。把两块模板焊接成整体使之成为一个刚性角。阳角模与大模板间用螺栓连接，并用直角背楞加固。大阳角的优点是阳角处棱角明显，外观较好，不漏浆。 1.5 丁字墙位置模板处理： 为减少塔吊吊次，提高施工进度，在不影响模板流水施工的前提下，丁字墙位置不配置连接板，即模板直接跨过丁字墙和另一大模板连

筏板基础后浇带专项施工方案模板 (2)

后浇带施工方案 一、后浇带模板 本工程后浇带分为底板后浇带，外墙后浇带，现浇梁、楼板后浇带。 1.1底板后浇带 1.1.1底板后浇带的做法 按照设计要求，底板后浇带设置钢板止水带及铺设专用钢板网，具体做法如下图： 1.1.2底板后浇带闸槎： 后浇带闸槎采用钢丝网片，用 14钢筋做龙骨，间距300㎜进行固定，以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆，详见下图：

1.2.1现浇梁、楼板后浇带的做法

1.2.2现浇梁、楼板后浇带的支护 为确保结构支撑体系的安全，后浇带模板采用独立的支撑，与平台模板连接处断开，不影响平台模板的拆除。裙房采用钢管支撑间距1000，因后浇带设计宽度1000，所用竹胶合板宽为1220，这样两侧各有110宽度，可确保后浇带两侧模板支撑拆除后有110宽钢筋砼受后浇带支撑体系支撑。后浇带龙骨与相邻板块断开，长度不得超过1300， 以保证不影响两侧板块的模板拆除。板后浇带的支模见下图所示： 后浇带两侧梁属于臂结构，应在梁底中间部位采用加密支撑钢管。后

浇带的留槎在梁的部位使用双层5㎜孔眼铅丝网，背面用 16钢筋固定牢靠；在板的部位使用竹夹板根据钢筋的间距锯口支设，以确保钢筋保护层的准确。 后浇带覆盖保护：在浇筑后浇带两侧平台后，在后浇带边浇高内无杂物。 1.3外墙后浇带30㎜的砼带用于拦住养护水。后浇带上方先覆盖一层塑料薄膜或彩条布，再覆盖一层竹夹板，以保持后浇带 二、后浇带钢筋绑扎 钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量，确保钢筋网片高度和保护层。后浇带范围内的马凳和垫块边也应加密放置。对于设计要求的在后浇带处的加密钢筋，必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成。 三、后浇带砼施工

模板工程施工专项技术方案设计

模板工程施工 专项案 一、工程概况： 工程名称：金鼎盛世城 工程地点：市银州区汇工街 施工单位：中国对外建设总公司 建设单位：市金鼎房地产有限公司 监理单位：建新监理咨询有限责任公司 本工程建筑面积22910.58平米，结构类型为框混结构。其中：西侧临街1—11轴底部二层为商业网点，结构为框剪结构，三层以上为住宅，结构为砖混结构；东侧12—27轴一层为车库，框架结构，二层以上为住宅砖混结构。西侧1—11轴商业网点部分一层结构层高5.2米，二层结构层高3.7米，三层以上住宅结构层高2.8；东侧12—27轴一层框架结构层高3.3米，二层至顶层住宅结构层高为2.8米。楼板厚度为100mm—130mm，其中90%以上的楼板厚度为100mm厚。框架柱多为500mm×500mm，其余400mm ×400mm较多。商业网点1—11轴，轴到轴最大开间6米，最小开间4.8米；车库12—27轴，最大开间4.5米，最小开间2.7米。 二、编制依据： 根据《模板验收规》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全

技术规》（JGJ130-2001）、《建筑施工安全检查标准》和《建设工程安全生产管理条例》等有关要求，结合本工程的实际情况编制本案。 三、具体案： 1、模板为散支散拆木模板、钢管与支撑体系。其主要材料选用如下： （1）模扳：采用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆面胶合板，规格1830×915×12。 （2）木：采用50×l00（80×100）的无曲双面刨光顺直的硬质木。 （3）围楞、支撑：商业网点和车库模板支撑和围楞部分采用钢管材质，Q235（3号钢）钢材，外径48mm，壁厚3.5mm焊接钢管。 （4）对拉螺栓：φ12 2、模板的制作 （1）熟悉图纸，格按图纸要求进行下料，保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 （2）构造简单，装拆便，并便于钢筋的绑扎与安装。 （3）模板拼缝密，不得漏浆。 （4）钉子长度为本扳厚度的1.5～2.5倍，每块木板与木档相叠处至少钉2个钉子，第二块扳的钉子要转向第一块

大模板专项施工方案

大模板专项施工方案

中煤第六十八工程有限公司 专项施工方案 项目名称：山西梗阳项目部中煤仓、精煤仓专项名称：筒壁大模板施工方案 文件编号：

开始实施日期： 2016年8月8日 中煤第六十八工程有限公司山西梗阳项目部 目录 1、编制说明 (4) 2、工程概况 (5) 3、施工部署 (5) 3.1管理目标 (5) 3.2 组织机构 (5) 3.3 施工方案 (6) 4、施工准备 (6) 4.1材料准备 (6) 4.2人员准备 (7) 4.3机械准备 (7) 5、主要施工方案 (8) 5.1模板设计 (8) 5. 2筒壁大模板施工 (8) 5.3、脚手架设置 (13) 6、施工进度计划及保证措施 (13) 6.1施工进度计划 (13) 6.2施工进度保证措施 (13) 7、质量计划 (14) 7.1质量目标 (14) 7.2质量管理体系 (14) 7.3检验批及实验策划 (16) 7.4施工质量控制点 (16) 7.5成品保护措施 (17) 8、安全目标及管理措施 (18) 8.1、安全目标 (18) 8.2、重大危害因素及主要管理措施 (18) 9、环境及文明施工管理目标及措施 (22) 9.1管理目标 (22)

9.2主要管理措施 (22) 10、季节性施工措施 (24) 10.1雨季施工措施 (24) 筒壁大模板施工方案 1、编制说明 1.1、因中煤仓、精煤仓从基础至漏斗平台扶壁柱较多、漏斗下部有一层混凝土平台和每仓4个漏斗，为避免过多甩筋确保施工质量和减少进料的施工难度，经讨论策划，基础施工完毕后筒壁采用大模板施工，漏斗采用支模施工。漏斗施工完成后，在漏斗上组装滑模平台，滑模施工从漏斗以上筒壁至锥壳下环梁梁底。 1.2、中煤仓、精煤仓工程施工图纸 1.3、用于本工程的规范规程 类别规范、规程、标准名称编号 国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015 混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011 钢筋混凝土筒仓施工与质量验收规范GB50669-2011 建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007 建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93 起重机械安全规程 GB6067-2010 行业 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 清水混凝土应用技术规程JGJ169-2009 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011

实用模板施工方案设计

华润置地·翡翠城住宅（四期三标段） 10-14栋工程 模 板 方 案 倍特建筑安装工程 2007年03月10日

目录 模板工程概况 本工程为华润置地翡翠城住宅四期10-14栋楼，地下1层，地上31层，主楼地下室设计为全现浇钢筋砼框架结构、主楼设计为全现浇钢筋砼剪力墙结构。根据结构特点，拟采用木模和快拆支撑体系施工。每栋楼的模板计划配置三层用量，保证作业层以下有三层模板支撑。模板为清水模板，模板拆除后，将模板接缝处的砼用砂轮机或砂纸打磨平并刷水泥浆。 施工前应熟悉施工图纸，并了解构件之间的相互关系，根据施工方法的施工顺序进行模板设计。施工前应设计出模板配制图，并标出模板位置、型号和数量。有特殊要求时，要放出全部或局部大样，对较复杂的现浇构件应做出样板，满足设计要求后方可进行施工。配板前应进行技术交底。详下《模板工程工艺控制框图》：

1、模板的基本要求：

1.1、模板应平整，拼缝严密不漏浆，有足够的刚度、强度，吸水性要小。 1.2、模板构造应牢固稳定，可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷载，且应装拆方便。 1.3、防水混凝土结构模板的螺栓必须采用带止水片的对拉螺栓，以避免水沿缝隙渗入。 2、模板工程注意事项： 2.1、模板支设的注意事项： a.所有构件支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调节。 b.所有外模和边梁底模支撑不得连于外脚手架上。 c.墙脚模板应加垫木和导模，防止混凝土浆流失过多，造成烂根。 d.柱、墙模脚部几何尺寸控制方法，可采用在柱、墙插筋上点焊Φ10钢筋的方法，对柱、墙模板脚部尺寸加以控制，防止其产生位移。 2.2、模板拆除的注意事项 a.墙模和梁、柱侧模等非承重模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。 b.梁、板模拆除应符合《混凝土结构工程及验收规》及设计要求，后浇带底模及侧模不拆除，待后浇带浇筑后达到强度方能拆除。 c.采取先支的后拆、后支的先拆。先拆非承重模，后拆承重模；先拆侧模，后拆底模和自上而下的拆除顺序。 d.在拆各部分模板前，应先拆支撑紧固件和连接件。在拆楼板和梁底

模板工程专项施工方案(免费)

第一节编制依据混凝土结构设计规范》GB50010-2002 建筑施工计算手册》 建筑结构荷载规范》GB50009-2001 建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 现行“建筑工程质量验收规范”本工程施工图纸等有关文件。 第二节工程概况 1. 本工程为禹州市恒达?阳光城一阳光御园（G地块）12#、 16#楼，工程建设地点位于禹州市寨子村，西邻颍川大道，东挨朱寨路，北接大同路，南依行政北路，解放路路西。 2. 本工程地下一层、地上二十六层，12#楼建筑物总高度为78.300 米，16#楼建筑物总高度为79.700 米, 12#楼总建筑面积为,20166.27 平方米，1 6#楼总建筑面积为15035 平方米。建筑结构形式为剪力墙结构，建筑物耐火等级为一级，建筑合理使用年限50 年。 第三节施工准备 1）、技术准备： 熟悉图纸，进行实地现场调查研究，根据现场条件进行拼装模板。 2）、主要机械设备安排 模板工程施工中，主要机具设备选用如下： 1）、圆盘锯：3台，备用1 台，用于制作； 2）、手工锯：10台。 3）、模板材料的选用 在施工中为克服涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷，根据以往

施工经验并加以改进，并以模板质量要求进行模板工程的施工及验收。 其主要材料选用如下： 1）、模板：采用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆盖面胶合板。 2 ）、木方：采用60 X 80无曲双面刨光顺直的硬质木方； （4）、专业施工队伍准备：根据确定的现场管理机构，选择高素质的专业班组进行模板工程的施工。 （6）、作业条件准备： （1）、向作业班组进行详细的质量、安全技术交底，并作好职工安全三级教育，下达工程施工任务，便班组明确有关质量、安全、进度 （2）、清理现场，做好工作面准备，检查垂直和水平运输是否通畅，施工机具是否准备妥当； （3）、施工机具就位并进行了试运转，做好维修保养等工作，以保证机械正常运转； （4）、清查材料的规格、质量、数量等是否符合要求。 第四节模板制作安装1、模板的制作（1）、熟悉图纸，严格按图纸要求进行下料，保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确； （2）、构造简单化，装、拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装； （3）、模板拼缝严实，不得有漏浆现象； （4）、钉子长度为木板厚度的1.5-2.5 倍，每块木板与木档相叠处至少钉2 个钉子，第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉； （5）、柱模为采用双层胶合扳拼成36 厚的定型板，柱模、梁侧模配制

模板专项施工方案文档(完整版)

目录 1、工程概况： 2、模板设计方案 3. 模板工程施工 4 质量验收标准与质量目标 5 安全技术措施 6 模板工程主要危险源的识别与控制措施 7 环境保护措施 8 质量保证措施 9 降具体有以下措施低成本措施 10 材料及劳动力计划

1、工程概况： 工程名称: 安徽皖电金属加工配送有限公司生产综合楼及铆焊车间工程建设单位：安徽皖电金属加工配送有限公司施工单位：安徽鸿纬翔宇工程建设工程有限公司建设地点：安徽省合肥市双凤经济技术开发区内建筑面积：房建：3640 平方米、钢构：3089 平方米 2、模板设计方案 2.1 模板材料选择 2.1.1面板：现浇构件楼面模板选用1830m M 915m M 16mm多层板，墙柱采用 防水胶合板，有产品合格证。 2.1.2档料：模板档料选用45X90mm落叶松方木，要求材质优良，无弯曲、节 结、腐朽现象，厚度一致，用压板统一压刨。 2.1.3支撑：墙板外楞、梁板承重支撑架、柱箍等支撑材料选用①48X 3.0 脚手架钢管配合可锻铸铁扣件，钢管和扣件应有产品出厂合格证或质量检验合格证，扣件、钢管按规范要求见证取样。 2.1.4 对拉螺杆：大截面柱和高截面梁侧向模板中设置的对拉螺杆，选用① 14 圆钢对拉螺杆。 2.2 现浇构件模板方案设计 2.2.1 后浇带模板： 楼板后浇带模板用单层钢丝网5X5伽后背①10钢筋支架，钢筋支撑与钢 丝网绑牢，后用电焊与板筋电焊牢固。混凝土浇筑完成后，用胶合板把后浇带的范围封闭，严禁污染。 2.2.2 柱模

柱模板采用胶合板，模板楞木采用45 x 90mm方木侧立竖向排列，间距 200mm边上方木应遮盖住柱模板竖向拼缝，母角用双料（木方）。截面900mr X 900mn以下的独立柱柱箍，柱中部用1道①14螺杆，塑料套管，另考虑塑料管的强度，中部采用50*50 水泥撑块，确保柱面的断面和平整度。采用每边两根钢管① 14 螺杆对拉形成井形柱箍。底道柱箍离地面150mm, 中间柱箍竖向中心间距400mm上道柱箍离梁底200mm 1000X 1000 mm、1100X 1100 mm的两种柱采用2①48*3.0双钢管2①14螺杆对拉形成井形柱箍，间距@300，主下部5道柱箍螺帽采用双螺帽上紧。2.2.3 梁模板2.2.3.1梁模板采用胶合板模板，梁底模版背面楞木采用45 X 90mn方木侧立与梁轴线平行设置，底模板宽度与梁截面宽度相同，梁底模边方木遮盖住梁侧模板与底模的拼缝（梁侧模板与底模板的拼缝向下），梁底方木排列间距不大于 150mm如：梁宽250mm以下的梁底方木为3根，梁宽300mm~350m的梁底方木为4根。梁底模板背面楞木搁置于钢管承重支撑架的上部水平横杆上。 2.2. 3.2梁侧模板内楞采用45X 90mm方木与梁轴线平行侧立设置，梁侧模板上、下道内楞分别与模板上下边齐平，当模板高度大于200mm寸，中间应加内楞，使梁测模板内楞排列间距不大于200mm当梁截面净高模板竖 向大于600mn fl寸，梁侧模板中间应设置1道①14对拉螺杆，对拉螺杆水平间距不大于700mm侧梁模板竖向外楞采用短钢配套扣件设置，外楞钢管下端紧靠内楞并与梁底承重支撑架上部水平小横杆用扣件紧固，上端与现浇底板钢管承重支撑架水平钢管用扣件紧固（或与钢管斜撑用扣件紧固），形成稳固的梁模板支撑体系。 223.3、梁底模45X 90 mm木方竖立，间距小于200 mm,立杆与现浇板的排架