板式家具材料介绍及图解

板材

板式家具最主要的材料就是工业化生产的标准板，长2.44米，宽1.22米，厚度规格有很多，材料品种繁多，这里只介绍几种常用的。

纤维板

有低密度纤维板和中密度纤维板两种，一般用的是中密度纤维板，厚度为15mm、18mm适合用来做衣柜、书架等，3-5mm的用来做非承重板，比如抽屉底板等。

纤维板的特点是密度低，易受潮，加工粉尘大，纵向加工（比如上螺丝、开孔等）易开裂，如果没有台锯、台钻，不推荐使用纤维板DIY。

防潮板

防潮板是在基材的生产过程中加入一定比例的防潮粒子（一般是绿色的），论坛里木友说的三聚氰胺板就是防潮板，常见的防潮板是重级刨花板＋防潮粒子＋三聚氰胺热压装饰面做成，厚度一般为16mm，适合做橱柜、浴室柜等易受潮的家具，当然做衣柜、书架、鞋柜也可以。

防潮板的密度比纤维板大，防潮性能远高于纤维板，也不易开裂，比较适合DIY。

细木工板

细木工板又叫大芯板，上下表面为两片单板，中间胶压拼接细木条。相对于纤维板、防潮板而言，细木工板既具有标准板的表面平整、不易变形的特点，又具有天然木板的特性，握钉力好，可以采用铁钉接合。

一般装修公司会采用细木工板，使用射钉枪接合速度快效率高。对于DIY来说，我暂时没发现这种板有什么优点。胶合板

胶合板由多层薄木板纵横胶合压制而成，常见的有三层、五层，所以又叫三合板、五合板。由于采用纵横胶合压制，胶合板纵横方向的物理、机械性能几乎一样，明显优于天然木材，同时也保留天然木板握钉力好的特点，可以采用铁钉接合。

胶合板适合做受力较强的家具，论坛里有多位木友用胶合板来做工具台、电圆锯改台锯的锯台。

集成材与指接板

这两种材料与实木的性能一致，相当于工厂把木板拼成宽板，一般是喜欢实木又不想自己拼板的木友使用，我没有用过。

表面饰材

板式家具的表面处理一般采用贴面方式，很少采用油漆的，这里介绍几种常用的贴面材料。

防火板

防火板是采用硅质材料或钙质材料为主要原料，与一定比例的纤维材料、轻质骨料、黏合剂和化学添加剂混合，经蒸压技术制成的装饰板材。

防火板一般用于板式家具的外表面贴面，厚度一般在1mm左右，外观品种非常多，装饰特性比防火特性还明显。封边条

封边条用户板式家具的板材切割面封边，有PVC封边条、金属封边条、薄木封边条等。

木纹纸

木纹纸在以前使用得比较多，现在一般都采用防火板了。

五金件

螺丝钉

这个很常见，使用螺丝接合时使用，纤维板、防潮板使用纤维板螺钉，其它接近实木性能的板材用木螺钉。

三合一连接件

三合一连接件由偏心件、连接杆、预埋件三部分组成，用在家具上方便美观，结实耐用，并且可以多次拆装，被许多家具厂家采用，个人DIY也可以采用但需要一定的技术，一般没有台钻、排钻，安装一个三合一连接件需要在两块板上准确的位置钻3个孔，而且要深度不能有太大的偏差，使用手电钻操作有一定难度，效率也较低。

暗铰链

制作往外拉开的柜门需要使用暗铰链，有全遮(全盖)、半遮（半盖、半开）、全开（内藏）三种，一般是柜子最外边的柜门使用全遮铰链，中间的柜门使用半遮铰链，内藏式柜门则需要使用全开铰链。

制作滑动式柜门使用，有装在上端的也有装在下端的，具体按需要使用。

抽屉导轨

安装抽屉使用，有滑轮式（二节）和滚珠式（三节）两种，滑轮式比较便宜，有噪音，滚珠式则较贵但推拉时非常平滑没有噪音。

拉手

抽屉、柜门拉手，种类繁多，按个人喜好选择。

层板托

也叫板支件，制作书架、鞋柜、置物架的层托板支撑使用，具有层板位置可调整的特点，种类也较多。

化工材料

白乳胶

贴防火板、圆木榫接合使用。

万能胶

贴封边条使用。

胶水的种类很多，并不一定要使用上述胶水，论坛里用什么胶水的例子都有。

油漆、水性漆等我没有使用过，在这就不作介绍了。

附：材料图片（所有图片均从网上搜索得来）

纤维板

防潮板

胶合板

集成材

防火板

封边条

木纹纸

螺丝钉

三合一连接件

暗铰链

柜门导轨

抽屉导轨

拉手

层板托

白乳胶

万能胶

家具简介

家具简介 一、家具的含义及特征 家具既是物质产品，又是艺术创作，这便是人们常说的家具二重特点。 家具的类型、数量、功能、形式、风格和 制作水平以及当时的占有情况，还反映了一个 国家与地区在某一历史时期的社会生活方式， 社会物质文明的水平以及历史文化特征。家具 是某一国家或地域在某一历史时期社会生产 力发展水平的标志，是某种生活方式的缩影， 是某种文化形态的显现，因而家具凝聚了丰富 而深刻的社会性。 现在的实木家具不是原来的实木家具了， 好些图片，他叫实木家具，但他的用料是中纤 板贴胡桃木皮，并不是纯天然的木材做的，现 的家具分类是，实木家具叫原木家具，所以有人叫卖实木家具，如果说你是爱好原木的就要注意了，如果不是就不要紧。 二、家具的结构 家具的结构是指家具所使用的材料和构件之间的一定组合与联接方式，它是依据一定的使用功能而组成的一种结构系统。它包括家具的内在结构和外在结构，内在结构是指家具零部件间的某种结合方式，它取决于材料的变化和科学技术的发展。如金属家具、塑料家具、藤家具、木家具等都有自己的结构特点。 另外，家具的外在结构直接与使用者相接触，它是外观造型的直接反映，因此在尺度、比例和形状上都必须与使用者相适应，这就是所谓的人体工程学，例如座面的高度、深度、后背倾角恰当的椅子可解除人的疲劳感；而贮存类家具在方便使用者存取物品的前提下，要与所存放物品的尺度相适应等。按这种要求设计的外在结构，也为家具的审美要求奠定了基础。 三、家具的分类 1、按家具风格上可以分为：现代家具、欧式古典家具、美式家具、中式古典家具，新古典家具。 2、按所用材料将家具分为：实木家具、板式家具、软体家具、藤编家具、竹编家具、金属家具、钢木家具，及其他材料组合如玻璃、大理石、陶瓷、无机

家具板材基础知识

家具板材基础知识买房装修，预算不多，很多业主会选择打家具。打家具该挑什么板材呢？大芯板、刨花板、三聚氰胺板??还有大家常说的杉木板、松木板，这些又是做什么用的？虽然业主们不是装修公司，也不是木工师傅，有些知识不必了解得太清楚。但装修事关荷包里的银子，尤其是清包的业主们，还需要自己去买这些材料。所以，选择什么样的家具板材就很重要了。今天，小编将市面上的家具板材做个汇总，希望对有装修需求的业主有帮助。实木类：目前市场上正常销售的而且在行业内公认的实木家具是指家具所使用的板材为：实木宽拼板、实木集成材和实木拼板。实木宽拼板是指把硬木加工成窄木条（3-6cm 左右，少量采用较宽的木条），再横向施胶拼接，然后上下两面砂光而成的板材。实木宽拼板的优点是：外观实木感强，感觉更实在，施胶量较少。 实木宽拼板的缺点是：1、由于硬木材各向异性大， 宽拼板容易变形，再加上拼板间的胶缝外露，能直观 的看到拼板之间的错乱纹路，而且拼接的牢固程度

对板材能否开裂影响很大，再加上喷漆过程又有油漆中水分的对木材的影响，即使刚加工的产品很平整，在日常使用中实木宽拼板表面容易出现起棱不平、胶缝开裂等现象。天长日久由于空气的湿度影响，这些现象会更加明显。而且拼板基材宽度越宽、越厚以上问题现象越明显。 2、另外由于各个拼板板条的纹理不同，软硬度不同，即使通过定厚砂光机也不可能使各个板条的厚度一致，致使板材表面各个板条高低不平。油漆后，各个板条高低不平的现象更加明显。 3、如果横拼质量差，还能看出明显的横拼胶缝。如果横拼强度不够，还容易在胶缝处出现开裂。所以，一般实木宽拼板材生产的家具，在逆光斜方向看家具油漆表面，能够看到板条高低现象和板条之间的胶缝。选料考究、工艺科学的，这种现象会小些，可是无法从根本上避免。 4、此种工艺制作家具用板材，对选材要求高，拼板的颜色、纹理、生长年限等等都是基本要求，造成木材利用率低，浪费较大，成本高很多。尤其是生长年限，决定了木材的软硬程度，直接影响着使用过程中变形几率的大小，这一特点在油漆好的家居产品上几乎无法分辨，只能靠时间长了在使用中发现。

板式家具加工工艺及检验标准

板式家具加工工艺及检验标准 一、基材 板式家具的基本材料是刨花板和中密度纤维板,这两种板是可以用工业化生产方式进行大规模生产的工程材料。从材料来源、幅面尺寸和加工性能方面来说,它们不象实木和其它材料,对家具的设计和制造约束很少,因此家具设计师和制造商可以不受材料的限制,而完全根据用户不同品味的需要,设计和制作功能实用、风格各异的家具. 刨花板:将木材加工剩余物或小径材、枝桠材加工成一定形状尺寸刨花,施加一定量胶粘剂,经铺装成型热压而成。按结构分为普通板和定向板两类,而普通型刨花板又可分为单层、三层、渐变三种结构。家具用板以渐变和三层结构为主。通常用平压法制造。 刨花板主要优点是可按需加工成不同厚度大幅面的板材;可直接使用;不需干燥;易加工。利于机械化生产;运输保存方便;价格便宜。其缺点是边部毛糙,易吸湿变形,吸水厚度膨胀率较大;握螺钉力较低,紧固件不宜多次拆卸;容积重通常高于木材,刨花板家具较重,横向构件易产生下垂变形等。 我国刨花板产品质量差异较大,一般来讲引进国外先进设备,生产管理较好的企业产品质量较好,各项指标均能达到国家标准,但中、小企业刨花板产品质量均较差,表现在刨花形态差、施胶量高、刨花板吸水厚度膨胀率超过10%、厚度尺寸偏差大于土1.2mm、扭曲度大于10mm、刨花板饰面性能(砂不光、不能贴面)、封边性能均较差。刨花板产品质量低劣,在我国刨花板生产中普遍存在的问题。而它恰恰正是发展板式家具的一个最大障碍。 用于家具的刨花板应适合于家具的生产特点。西方发达国家虽然对刨花板按其用途不同而规定若干种具有不同性质的刨花板,而实际上还根据用户定货或用途的不同要求,提供特制的满足某些性能指标要求的刨花板。我国各地发展刨花板的

32mm系统板式家具设计准则及生产工艺

32mm系统板式家具设计准则及生产工艺 一、“32mm"系列自装配家具 板式家具摒弃了框式家具中复杂的榫卯结构，而寻求新的更为简便接合方式，就是采用现代家具五金件与圆（棒）榫连接。而安装五金件与圆榫所必需的圆孔由钻头间距为32mm的排钻加工完成的。为获得良好的连接，“32mm系统”就此在实践中诞生，并成为世界板式家具的通用体系，现代板式家具结构设计被要求按“32mm系统”规范执行。 所谓“32mm系统”是指一种新型结构形式与制造体系。简单来讲，“32mm”一词是指板件上前后、上下两孔之间的距离是32mm或32mm的整数倍。在欧洲也被称为“EURO”系统，其中E－Essential knogledge，基本知识；U－Unique tooling ,专用设备的性能特点；R－Required hardware,五金件的性能与技术参数；O－Ongoing Obility,不断掌握关键技术。 32mm系列自装配家具，也称拆装家具（Knock Down Furniture,KD）,并进一步发展成为待装家具（Ready To Assemble,RTA）及DIY（Do It Yourself）家具。 32mm系列自装配家具，其最大的特点是产品就是板件，可以通过购买不同的板件，而自行组装成不同款式的家具，用户不仅仅是销费者，同时也参与设计。因此，板件的标准化、系列化、互换性应是板式家具结构设计的重点。 另外，32mm系列自装配家具，在生产上，因采用标准化生产，便于质量控制，且提高了加工精度及生产率；在包装贮运上，采用板件包装堆放，有效地利用了贮运空间，减少了破损、难以搬运等麻烦。 二、 32mm系统的设计准则 “32mm系统”以旁板的设计为核心。旁板是家具中最主要的骨架部件，顶板（面板）、底板、层板以及抽屉道轨都必须与旁板接合。因此，旁板的设计在32mm系列家具设计中至关重要。在设计中，旁板上主要有两类不同概念的孔：结构孔、系统孔。前者是形成柜类家具框架体所必须的结合孔；后者用于装配搁板、抽屉、门板等零部件必须的孔，两类孔的布局是否合理，是32mm系统成败的关键。 ㈠系统孔 系统孔一般设在垂直坐标上，分别位于旁板前沿和后沿。若采用盖门，前轴线到旁板前沿的距离（K）为37（28）mm；若采用嵌门或嵌抽屉，则应为37（或28）mm加上门板

木工机械概述情况简介

` 1 木工机械概述

1.1概述 木工机械是木材加工机械的简称，是指从原木到加工成木制品的整个过程中所使用的各种机械设备。根据GB7635-87标准中规定，木工机械分为： 1）木工机床：制材、家具制作等加工设备； 2）人造板机械：人造板及木质纤维加工设备； 3）木材处理机械：木材干燥、防腐等设备。 本课程是为机械类专业学生了解和掌握木材加工设备知识而设置得选修课。本课程主要介绍木工机械的前两类，即木工机床和人造板机械，分别从中选取几种具有代表性的机床设备为同学们讲解其用途、结构、工作原理等。

（1）木材的特点和用途 木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观，加工容易等优点，自古至今都被列为重要的原材料。 木材工业由于能源消耗低,污染少,资源有再生性，在国民经济中也占重要地位。其产品已从原木的初加工品(如电杆、坑木、枕木和各种锯材)发展到成材的再加 工品，如建筑构件、家具、车辆、 船舶、文体用品、包装容器等； 以及木材的再造加工品，即各种 人造板、胶合木等，从而使木材 工业形成了独立的工业体系。

（2）我国木材工业的发展 中国在石器时代已以石为刃,刳木为舟,开始了木材加工的历史。青铜时代，出现了锯条的雏形；春秋时期相传鲁班发明墨汁、角尺 等多种木工工具；秦汉之际,木工工具种类益多,锛、凿相继发明； 北魏时的《齐民要术》中对木材的加工和利用均有论述；沿至唐、宋，已采用锯开、气干、拼合、包封等较为复杂的技术制造木柱， 并有了提高木结构稳定性的蒸煮和干燥处理方法，以及加楔、留缝 技术。明代家具以其结构精巧、造型简朴驰名中外。 中国木材加工业的逐渐机械化始于清末，这时外商在中国建立 机械化制材厂，继而发展地板、门窗等以房屋建筑为对象的木材加 工厂；20世纪初又设厂生产胶合板。到50年代中期，胶合板生产有

定制家具之板材知识汇总

定制家具之板材知识汇总---做定制家具的必看！！！ 继整体厨柜后，从2000年起全国家装市场又出现了一种新的时尚潮流-------定制家具（又称为整体家具、整体家居、整体衣柜、入墙衣柜、壁柜等等）。定制家具以其可量身定做，价格上清楚明细的特点逐渐受到人们的喜爱。 本文将以客观的评价方式，为大家讲述木工板、刨花板、纤维板、实木指接板和多层实木板以及颗粒板的优缺点，以及它们都是什么样的板材。 木工板（俗称大芯板） 木工板（俗称大芯板）是具有实木板芯的胶合板，其竖向（以芯板材走向区分）抗弯压强度差，但横向抗弯压强度较高。现在市场上大部分是实心、胶拼、双面砂光、五层的细木工板,是目前装饰中最常使用的板材之一。 个人看法：其实在品质较好的木工板来说其环保系数也是可以保证的，但是成本也较高，加上后期上漆等多道工序，就会或多或少的将一个环保的产品变得不那么环保了。通常情况下，在用木工板做的家具房间里，一定要多通风透气，最好是空置几个月再搬入。 优点：

A、细木工板握螺钉力好，强度高，具有质坚、吸声、绝热等特点，细木工板含水率不高，在10%—13%之间，加工简便，用于家具、门窗及套、隔断、假墙、暖气罩、窗帘盒等，用途最为广泛。 B、由于内部为实木条，所以对加工设备的要求不高，方便现场施工 缺点： A、因木工板在生产过程中大量使用尿醛胶，甲醛释放量普遍较高,环保标准普遍偏低，这就是为什么大部分木工板味道刺鼻的原因。 B、目前市面上大部分木工板生产时偷工减料，在拼接实木条时缝隙较大，板材内部普遍存在空洞，如果在缝隙处打钉，则基本没有握钉力。 C、木工板内部的实木条为纵向拼接，故坚向的抗弯压强度差，长期的受力会导致板材明显的横向变形。 D、木工板内部的实木条材质不一样，密度大小不一，只经过简单干燥处理，易起翘变形；结构发生扭曲、变形，影响外观及使用效果。 E、由于木工板表面比较粗糙，所以木工现场加工时，在对表面的处理时通常使用大量使用胶水或油漆，故以此板材制作出的家具极不环保，这也是装修时为什么味道十分刺激的主要原因，此类现场制作的家具是致癌及导致基因突变的罪魁祸首，对人体的伤害非常的大。 刨花板 刨花板，是将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等物切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度、压力下压制成的一种人造板，因其剖面类似蜂窝状，所以称为刨花板。 在刨花板内部加入一定的“防潮因子”或“防潮剂”等原料，就成了平时人们所讲的防潮刨花板，简称防潮板，有一定的防潮作用是因为刨花板本身有一定的防潮性，吸收水份后膨胀系数较小，被普遍用于橱柜、浴室柜的等环境，但在现实中，却成为许多劣质刨花板掩盖内部杂质较多的工具。在刨花板内部再加入绿色染色剂，就形成了目前市面说所说的绿基刨花板，许多厂家用它来误导为绿色环保板，其实是没有科学依据的。国内外顶级品牌的刨花板其实多为本色基材。

板式家具生产工艺流程图与工艺说明

板式家具生产工艺流程图与工艺说明 按照板式家具的设计机构来划分，板式家具可以分为组装家具和拆装家具。，组装家具是开箱就能用的，非组装家具需要自己组装，当然如果自己不会组装的话，还可以找专门的组装师傅来组装，板式家具大多为非组装。 按照板式家具材质来划分，可以分为各个不同材料的板式家具，例如常见的有MDF板；PB板；多层板等，而加工这些的原始材料比较常见的有柳木、榆木、杉木、橡木等。 按照板式家具的规格来划分，可以分为1200，1500，1800，2000等不同规格的板式家具。 按照板式家具的表面处理工艺来划分，可以分为喷清漆的板式家具，喷油漆的板式家具，不喷漆的板式家具。 按照板式家具喷漆的完成程度来划分，可以分为全部喷漆的板式家具和部分喷漆的板式家具。 就目前来看，为了节省成本起见，板式家具的可见部分一般是喷漆的，而不可见的部分一般是不喷漆的。以下是板式家具的生产工艺流程图。

板式家具生产工艺流程图

板式家具生产工艺说明 1、选择合适的板材是首要步骤，根据客户的定制选择不同的板材，例如MDF,PB板，多层板；不同的板材具有不同的加工特性，例如MDF版可以加工出各种造型，PB则握钉力较好，多层板可以加工弯曲造型等等。 2、开料就是切割，根据不同的加工要求，切割木材城不同的部件。 3、冷压工艺：将不同的简单材料在加入结合胶的情况下，压制成型，这一步根据需要设置。 4、封边是针对贴面、PVC和UV处理的板式家具可以封边处理了，也就是把切割的木材边缘封起来。 5、封边处理之后，进入排钻，钻孔按照板式家具的规格来划分，可以分为1200，1500，1800，2000等不同规格的板式家具加工的图纸进行排钻，排好之后打出来的孔完全符合家具组装的需求，贴面板家具到此为止。 6、对于喷漆的板式家具来说，面板往往是非贴面的素板，这时候要喷漆处理；喷漆前先要砂光，否则喷漆是喷不住的，而且喷漆的面板只能是密度板，也就是MDF。 7、砂光完毕之后，还需要不讳，也就是一种介质，灰能挂在板材上，底漆能挂在灰上，这里的灰就是我们常说的腻子。处理完毕之后，喷底漆，一般来说一次喷漆的效果不好，要重复打磨和喷漆多遍。 8、最后的工序是包装。装配合格之后进入包装程序，包装完毕之后注意防潮储存。

家具使用说明书范例

家具使用说明书范例 家具使用说明书范例 欢迎您选购“E”牌木家具产品，在使用之前，请仔细阅读本说明，并妥善保存备日后参考。 （一）概述 1、本企业生产的各类木制家具主要适用于室内的卧室、餐厅、客厅、书房等场所使用。也适用于机关企事业单位的办公室、会议室、宾馆酒店等场所内使用。不适用于室外露天使用。产品的主要原辅材料、加工工艺技术、质量性能和有害物质等符合标准要求。 2、本产品执行QB/T 1951.1-1994和GB 18584-2001标准。 3、品种、型号规格 本企业生产的木家具产品常规系列品种型号规格见表1。特殊或增加品种规格以合同明示内容规定为准。 表1（mm） 型号品种规格产品名称数量（件）外形尺寸 宽深高 4、产品质量等级：优等品（A级品）□ 一等品（B级品）□ 合格品□ 5、产品生产日期：年月日 注：凡在方框内用“√”符号表示出厂产品的型号、品种、规格尺寸和质量等级。 （二）产品结构及技术特性 木制家具主要采用中密度纤维板，表面覆贴木质单板饰面，部分线条和框架采用实木加工生产的板式结构家具。木制餐桌餐椅均采用同一种原木锯材制作的实木型结构家具。主要技术特性和参数： 1、主要功能尺寸符合xxx标准规定要求； 2、木材含水率：≤12%（广东地区）； 3、力学性能：符合xxx标准规定试验要求； 4、涂饰表面理化性能：符合标准规定要求； 5、甲醛释放量：≤1.5mg/L； 6、可溶性重金属（限色漆）符合xxx标准规定要求（适用时）。 （三）主要原辅材料特性 1、表面使用进口的xxx单板贴面，覆贴在中密度纤维板基材上； 2、基材使用×××牌中密度纤维板，甲醛释放量符合GB 18584-2001E1标准要求； 3、原木锯材为xxx实木和xxx木锯材，主要在家具中的框架、线条和餐桌餐椅使用； 4、适用时列出胶粘剂的名称、品牌、产地等，有害物质符合GB 18583-2001标准要求； 5、列出木器涂料的品牌名称等，有害物质符合GB 18581-2001标准要求。 （四）使用 1、家具使用前保持15天～20天空置，适当保持空气流通，以消除家具表面涂料中残留气味。 2、平稳放置物品，较重的物品应放置在家具底部（层），以防止家具重心不稳倾倒。大衣柜顶部不宜放置重物，以免引起顶板下垂变形影响门开启。 3、教育儿童不要贴近家具的玻璃、镜子、锐角等处玩耍，避免不慎伤害人体和家具。 4、应避免阳光长时间照射家具，以免造成局部变色或褪色。 5、家具的门和抽屉开启应适当用力，严禁猛开猛关，造成结构等松动。 （五）保养

中国家具行业现状及趋势分析

此文档由欧浦家具网提供，买家具到欧浦（股票代码002711）近些年随着工业的进步，在传统手工作业基础上，各种新工艺、新材料不断应用于家具生产中，中国家具行业展现出崭新的活力和面貌。但在高速的销量增长和巨额的贸易数字背后，中国家具行业还隐藏着不可忽视的行业发展隐患。欧浦家具网摘录文章如下。 一、行业概况——家具制造大国 （一）历史悠久 家具行业是历史非常悠久的行业，它伴随着人们的衣食住行基本需要，并随着人们生活水平的提高而不断发展。近些年随着工业的进步，在传统手工作业基础上，各种新工艺、新材料不断应用于家具生产中，中国家具行业展现出崭新的活力和面貌。 中国家具行业由家具生产企业、销售企业、原辅材料生产企业、科研单位等组成。据中国家具协会资料，目前中国家具生产企业达到5万家，从业人员近500万人，2004年行业产值达到2650亿元人民币，是中国各类行业中较具影响力的行业。 目前中国家具企业所生产的家具种类品种非常丰富。按材料分主要有实木家具、板式家具、塑料家具、金属家具、竹家具、藤家具、石材家具等，各种新材料均有所应用。按用途分主要有卧房家具、门厅家具、客厅家具、厨房家具、卫生间家具、办公家具、公共场所家具、户外家具、宾馆家具等，各种使用用途的家具都有生产。 （二）发展迅猛

此文档由欧浦家具网提供，买家具到欧浦（股票代码002711）自改革开放以来，中国家具行业获得了快速的发展。1978年，中国家具行业产值仅为13亿元，1998年达到870亿元，2004年达到2650亿元。1978年至2004年26年的年复合增长率CAGR达到22.7%。1998年到2004年6年的年复合增长率达到20.4%。中国家具行业产值及发展如下图所示。 从二十世纪八十年代至今，中国家具业引进了大量国际先进的机械设备，大大提高了中国家具业的生产水平和竞争能力。过去十年是中国家具行业快速发展的一个高峰期，中国家具行业进入产业发展的成长期，中国家具行业在产量和产值上均有了迅速提升，为行业进一步发展奠定了很好的基础。 近十年来迅速崛起，已经成为国际上仅次于美国的家具生产大国和出口大国。目前内地家具企业达5万余家，从业人员超过500万人，已形成了一批有特色和竞争力的企业群落和产业区域。 （三）缺乏可持续竞争优势 审思中国家具的粗放发展模式，我们就会发现，中国只是一个家具制造业大国，还不是家具制造业强国。在高速的销量增长和巨额的贸易数字背后，中国家具行业还隐藏着不可忽视的行业发展隐患。 从80年代开始改革开放后，中国有个相对的优势。第一，在搞特区。当时就说家具企业发展对所有的企业先来一步免税，对企业所得税实行了三免一补。很多特区的企业都是这样发

板式家具的相关知识

板式家具的概念和特点 板式家具的概念 板式家具是指由中密度纤维板或刨花板进行表面贴面等工艺制成的家具。 板式家具的特点板式家具中有很大一部分是木纹仿真家具。目前市场上出售的一些板式家具的贴面越来越逼真，光泽度、手感等都不错，工艺精细且板材和五金配件较好的产品价格也很昂贵。 板式家具的结构 板式家具是以人造板为主要基材，是板件为基本结构的拆装组合式家具，全部经表面装饰的人造板材加五金件连接而成的家具。板式家具具有可拆卸，造型古语变化，外观时尚，不易变形，质量稳定，价格实惠等基本特征。板式家具的结合通常采用各种金属五金件连接，装配和拆卸都十分方便，加工精度高的家具可以多次拆卸安装，方便运输，因为基材打破了木材原有的物理结构，所以在温、湿度变化较大的时候，人造板的形变要比实木好得多，质量要比实木家具的质量稳定。常见的人造板材有胶合板、细木工板、刨花板、中纤板等。胶合板（夹板）常用于制作需要弯曲变形的家具；细木工板性能有时会受板芯材质影响；刨花板（又叫微粒板、蔗渣板）材质疏松，仅用于低档家具。性价比最高、最常用的是中密度纤维板（ＭＤＦ）。板式家具常见的饰面材料有薄木（俗称贴木皮）、木纹纸（俗称贴纸）、PVC胶板、聚脂漆面（俗称烤漆）等。后三种饰面通常用于中低档家具，而天然木皮饰面用于高档产品。板式家具是由中密度纤维板或刨花板进行表面贴面等工艺制成的家具。这种家具中有很大一部分是木纹仿真家具。目前市场上出售的一些板式家具的贴面越来越逼真，光泽度、手感等都不错，工艺精细的产品价格也很昂贵。 板式家具的板材分类 板式家具是以人造板为主要基材，是板件为基本结构的拆装组合式家具，全部经表面装饰的人造板材加五金件连接而成的家具。 常见的人造板材有胶合板、细木工板、刨花板、中纤板等。

板式家具生产工艺流程图.doc

板式家具生产工艺流程图生产工艺流程： 板材检验检验 开料 检验 铣型 检验 砂磨 冷压粘贴 检验 后成型 检验 压平衡板 检验 齐边精裁防火板检验开料 检验检验检验检验检验检验 入库包装清洗组装预埋处理钻孔封边

浅析板式家具生产工艺 核心提示： 未来几年内国内板式家具厂将出现两种主要生产局面：一是集团化企业的规模化生产，企业投资一次到位，生产设备先进，市场占有率高，资金雄厚，这些企业生产是大而全，工艺流程也将更错综复杂；另一种就是一些中小企业为了生存或是依附于大企业或是自己联合起来增强竞争力，形成一种联合的生产局面，生产工艺流程将会更细化，会出现工序生产企业，如开料就可以单独立厂，将各联合企业的板料统一加工，再如有些厂去做油漆或某个产品零部件，以提高生产设备的利用率。无论是前者还是后者，要求产品的工艺流程设计都要越来越清楚，越来越完善，达到高度的协调统一，这样才能配合运作。再有就是计算机同局域网的普及和应用，工艺流程现场管理将实行无工艺文件管理，全部采用条码管理，生产管理将会更方便、更快捷、更准确。 国内板式家具的发展历程: 所谓板式家具，是指以人造板为基本材料，配以各种贴纸或者木皮，经封边、喷漆修饰而制成的家具。同实木家具相比其主要有两点特征：一是不易变形，可拆卸安装，方便运输和仓储，可以说板式家具的外观设计变化更多，更具个性。二是节约木材资源，提高木材利用率。这两点是板式家具在当今市场上迅猛发展的主要因素。 国内板式家具的发展主要是从上个世纪八十年代末九十年代初开始经历了一个从无到有、从幼稚到成熟的发展历程。板式家具至今近二十年的发展道路上主要经历了两个主要发展阶段。一是九五年前后中国板

板式家具生产工艺流程

板式家具生产工艺流程 一个完整意义上的板式家具生产工艺流程要从原材料的准备，经过木工制作、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成。因为油漆工序在上两期《深圳家具》上已有一些专业人士详尽论述过，所以本次板式生产工艺重点针对木工工序。提到板式家具生产工艺在很多人看来十分简单，三步一体的开料、封边、打孔，所用的设备也无外乎开料锯、封边机、排钻。结构要点无非是32系列拆装连接件等，其实实际上的板式家具生产工艺要远比这些复杂得多，同样是一块板件，有些只要一两道工序就可以完成，而有些则十数道甚至数十道工序才能够完成。如抽屉底板，只要开料就可以，而如一块较复杂的地柜面板其结构是蜂窝空心，面木皮，边实木封边且有边型，上面还要镶嵌玻璃。单一面板的加工就要二十几道工序才能完成，所以说板式工艺的复杂程度同产品的外观设计、产品结构、用料以及生产线上产品品种的种类数量等诸多因素息息相关，涉及的要素越多就越复杂。板式生产工艺的主要构成要素：原材料、工艺文件、机器设备、操作工人以及相应的品质和生产管理系统。其中原材料准时到位是整个工艺流程的前提和基础，而工艺文件则是整个加工流程和管理活动的行动依据，工艺文件要全面细致。板式家具工艺文件大概有：效果图、三视图、零部件分解图、零部件加工图、五金配件清单、包装方案、安装示意图、原材料明细表（BOM）、零部件加工工艺流程表、产品使用说明书。其中零部件加工图要与零部件加工工艺流程表结合使用并与生产线上的零部件产品同步运行效果最佳。零部件加工流程表里面的主要内容要涵盖名称、规格、数量、用料、批次、加工注意事项、特殊检验标准、工时、工序及序列号等基本内容。

家具使用说明书范例

工作行为规范系列家具使用说明书（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-20542 家具使用说明书 Furniture instruction manual template 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 家具使用说明书范例 欢迎您选购“E”牌木家具产品，在使用之前，请仔细阅读本说明，并妥善保存备日后参考。 (一)概述 1、本企业生产的各类木制家具主要适用于室内的卧室、餐厅、客厅、书房等场所使用。也适用于机关企事业单位的办公室、会议室、宾馆酒店等场所内使用。不适用于室外露天使用。产品的主要原辅材料、加工工艺技术、质量性能和有害物质等符合标准要求。 2、本产品执行QB/T1951.1-1994和GB18584-2001标准。 3、品种、型号规格 本企业生产的木家具产品常规系列品种型号规格见表1。特殊或增加品种规格以合同明示内容规定为准。

表1(mm) 型号品种规格产品名称数量(件)外形尺寸 宽深高 4、产品质量等级:优等品(A级品)□一等品(B级品)□合格品□ 5、产品生产日期:____年__月__日 注:凡在方框内用“√”符号表示出厂产品的型号、品种、规格尺寸和质量等级。 (二)产品结构及技术特性 木制家具主要采用中密度纤维板，表面覆贴木质单板饰面，部分线条和框架采用实木加工生产的板式结构家具。木制餐桌餐椅均采用同一种原木锯材制作的实木型结构家具。主要技术特性和参数: 1、主要功能尺寸符合xxx标准规定要求; 2、木材含水率:≤12%(广东地区); 3、力学性能:符合xxx标准规定试验要求; 4、涂饰表面理化性能:符合标准规定要求; 5、甲醛释放量:≤1.5mg/L;

板式家具的材料知识

板材 板式家具最主要的材料就是工业化生产的标准板，长2.44米，宽1.2 2米，厚度规格有很多，材料品种繁多，这里只介绍几种常用的。? 纤维板 有低密度纤维板和中密度纤维板两种，一般用的是中密度纤维板，厚度为15mm、18mm适合用来做衣柜、书架等，3-5mm的用来做非承重板，比如抽屉底板等。 纤维板的特点是密度低，易受潮，加工粉尘大，纵向加工（比如上螺丝、开孔等）易开裂，如果没有台锯、台钻，不推荐使用纤维板DI Y。 ? 防潮板 防潮板是在基材的生产过程中加入一定比例的防潮粒子（一般是绿色的），论坛里木友说的三聚氰胺板就是防潮板，常见的防潮板是重级刨花板＋防潮粒子＋三聚氰胺热压装饰面做成，厚度一般为16mm，适合做橱柜、浴室柜等易受潮的家具，当然做衣柜、书架、鞋柜也可以。 防潮板的密度比纤维板大，防潮性能远高于纤维板，也不易开裂，比较适合DIY。 ? 细木工板

细木工板又叫大芯板，上下表面为两片单板，中间胶压拼接细木条。相对于纤维板、防潮板而言，细木工板既具有标准板的表面平整、不易变形的特点，又具有天然木板的特性，握钉力好，可以采用铁钉接合。 一般装修公司会采用细木工板，使用射钉枪接合速度快效率高。对于DIY来说，我暂时没发现这种板有什么优点。 ? 胶合板 胶合板由多层薄木板纵横胶合压制而成，常见的有三层、五层，所以又叫三合板、五合板。由于采用纵横胶合压制，胶合板纵横方向的物理、机械性能几乎一样，明显优于天然木材，同时也保留天然木板握钉力好的特点，可以采用铁钉接合。 胶合板适合做受力较强的家具，论坛里有多位木友用胶合板来做工具台、电圆锯改台锯的锯台。 ? 集成材与指接板 这两种材料与实木的性能一致，相当于工厂把木板拼成宽板，一般是喜欢实木又不想自己拼板的木友使用，我没有用过。 表面饰材 板式家具的表面处理一般采用贴面方式，很少采用油漆的，这里介绍几种常用的贴面材料。

家具行业的必备知识

家具行业必备知识 默认分类一、家具的含义及其特征 广义的家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的一类器具。 狭义家具是指在生活、工作或社会实践效中供人们坐、卧或支承与贮存物品的一类器具与设备家具不仅是一种简单的功能物质产品，而且是一种广为普及的大众艺术，它即要满足某些特定的用途，又要满足供人们观赏，使人在接触和使用过程中产生某种审美快感和引发丰富联想的精神需求。 所以说，家具既是物质产品，又是艺术创作，这便是人们常说的家具二重特点。家具的类型、数量、功能、形式、风格和制作水平以及当时的占有情况，还反映了一个国家与地区在某一历史时期的社会生活方式，社会物质文明的水平以及历史文化特征。 家具是某一国家或地域在某一历史时期社会生产力发展水平的标志，是某种生活方式的缩影，是某种文化形态的显现，因而家具凝聚了丰富而深刻的社会性。 二、家具的构成要素 家具是由材料、结构、外观形式和功能四种因素组成，其中功能是先导，是推动家具发展的动力；结构是主干，是实现功能的基础。这四种因素互相联系，又互相制约。由于家具是为了满足人们一定的物质需求和使用目的而设计与制作的，因此家具还具有功能和外观形式方面的因素。下面阐述这四个要素的主要内容及相互间的关系。 1、材料 材料是构成家具的物质基础，在家具的发展史上，从用于家具的材料上可以反映出当时的生产力发展水平。除了常用的木材、金属、塑料外，还有藤、竹、玻璃、橡胶、织物、装饰板、皮革、海绵等。然而，并非任何材料都可以应用于家具生产中，家具材料的应用也有一定的选择性，其中主要应考虑到下列因素。 （1）加工工艺性。材料的加工工艺性直接影响到家具的生产。对于木质材料，在加工过程中，要考虑到其受水分的影响而产生的缩胀、各向异裂变性及多孔性等。塑料材料要考虑到其延展性、热塑变形等。玻璃材料要考虑到其热脆性、硬度等。 （2）质地和外观质量。材料的质地和肌理决定了产品的外观质量的特殊感受。木材属于天然材料，纹理自然、美观，形象逼真，手感好，且易于加工、着色，是生产家具的上等材料。塑料及其合成材料具有模拟各种天然材料质地的特点，并且具有良好的着色性能，但其易于老化，易受热变形，用此生产家具，其使用寿命和使用范围受到限制。

第一章 板式衣柜简介

第一章板式衣柜简介 本章主要介绍板式衣柜的各种柜体结构、单体柜标准尺寸和常用功能件及五金配件。 §1.01板式衣柜整体构成示意图 §1.02板式衣柜单元柜基本结构 1.板式衣柜单元柜体结构为：侧板包顶底板，背板落地， 外侧板开榫型背板槽，背板卡在槽内用背板钉钉在侧板上安装 固定（如下图）：

§1.03 板式衣柜单元柜标准尺寸 1. 板式衣柜单元柜体标准高度有：2070mm 、2198mm 、2294mm 、2390mm 四种；标准宽度有：400mm 、600mm 、800mm 、900mm （L 架）四种，层板柜宽度可以任意变化（不变形情况下）；若需要安装功能件的柜体，只能选择标准柜体宽度400mm 、600mm 、800mm 、900mm （L 架）； 2. 特别注明：领带、西裤抽不做非标尺寸。 §1.04 板式衣柜基本单体款式 1. 板式衣柜的基本单体款式如下：

一字柜左切角柜右切角柜转角柜 §1.05板式衣柜基本功能件款式 1.层板：宽度W可变（建议宽度在900mm以内）； 2.抽屉：标准安装内空宽度为364mm，564mm，764mm。抽面158mm 高， 抽帮长400mm(固定)，高120mm，装隐藏导轨； 3.时尚抽：标准安装内空宽度为364mm，564mm，玻璃抽面80mm 高，喷磨 沙，层板深度为400mm，装托底式静音导轨；

4.领带抽：标准安装内空宽度为564mm，764mm，抽面120mm高， 抽帮长 450mm，高100mm，装三节导轨。领带抽只做标准，不 可变； 5.西裤抽：标准安装内空宽度为564mm，764mm，抽面120mm高， 抽帮长 450mm，高100mm,装三节导轨。西裤抽只做标准，不可 变；西裤抽下面必须留出至少600mm高的空间； 6.BL架：分左右，层板内空宽564mm； 7.格子柜：布置内空宽度为764mm；

板式家具通用工艺标准

优越板式家具通用工艺标准 拟制: ______________ 校对:______________ 批准:_______________ ________________________________________________________________ 本标准由鹤山工艺部编制 1、本标准最终解释权归鹤山工艺部 2、任何部门与个人未经工艺部许可不得擅自复印或带出厂，违者严惩。 前言 随着公司规模的日益壮大，分厂不断的增多.，原来工艺技术标准已越来越不适应公司快速发展的步伐。加之由于标准的不统一，给各厂的生产带来了许多不便。甚至引起了技术标准上的混乱。为了避免这种不良现象，保证工艺标准上的唯一性，标准性。准确性，促使公司的工艺标准准确有序的流通。现鹤山工艺部拟制一套工艺技术标准来规范工艺技术标准的实施。 本标准对公司板式家具的基本生产工艺进行了透彻的分析，特别是对优越板式的工序工艺环节剖析深入、内容详尽。介绍了优越板式家具术语与工艺、常用材料、工序工艺标准，优越板式家具综合标准等。 由于水平有限、加之时间仓促。对公司的工艺技术深知甚少，还有许多工艺内容没能写进去，板式家具的工艺是一个在实践中不断摸索革新和完善的过程，只有更好没有最好。标准中如有错误与不妥与之处，敬请各位同仁批评、指正并衷心希望您提出宝贵的意见，以便修改。 目录 第一章：板式家具常用术语 第一节：工艺与工序 第二节：术语 第二章：优越家具常用材料 第一节：板材介绍 第二节：常用蜂窝纸与封边带 第三节：常用五金原材料及规格 第四节：常用小五金及排钻参数 第五节：常用玻璃及工艺要求

第六节：常用铝材及工艺要求 第七节：油漆的配比与工艺要求 第八节：纸箱与工艺要求 第九节：常用刀具 第三章：优越家具工序工艺标准 第一节：板式家具工艺概述 第二节：开料 第三节：压板 第四节：精切 第五节：封边 第六节：排钻 第七节：木工 第八节：批灰 第九节：油漆 第十节：装配 第十一节：包装 第十二节：五金 第四章优越板式家具综合标准 第一节：制图规范 第二节：图纸的种类 第三节：生产表格 第四节：优越板式家具工艺流程 第五节： 第六节： 第七节： 第八节： 第九节： 第十节： 第一章优越家具工艺与术语 第一节：工艺与工序 1、工艺的定义 通过各种加工设备改变原材料的形状、尺寸或物理性质，将原材料加工成符合技术要求的产品时，所进行的一系列工作的总和称为工艺过程，简称工艺。 2、工序 一个（或一组）工人在一个工作位置上对一个或几个工件连续完成的工艺过程的某一部分操作称为工序 3、优越家具生产工艺分为板式家具工艺、实木家具工艺、软体家具工艺、金属家具工艺等 第二节：术语

A家家居企业简介

A家家居企业简介 公司概况 A家家居，中国家居行业中的优秀品牌，隶属洋臣木业（家具）集团，自1988年成立以来，专业从事板木、实木、软体家居产品的研究、开发、生产与销售，为全球超过千万家庭提供健康、舒适、环保的客厅和卧房家居产品。 13000名员工的执着追求，13大生产制造基地，1625亩国内及海外生产工厂，遍布一二三四级城市的5000家专卖店，成为美国家具企业优质供应商，目前,A家家居已成为参与全球业务十分广泛、综合竞争实力较强的家居品牌之一。 目前已拥有板木、实木、功能沙发、布艺沙发、真皮沙发、软床、床垫、儿童、美式等34大产品系列，以丰富的产品矩阵满足更多客户对个性家居的需求，让更多的爱融入客户家中。新的时代，新的目标，新的飞越。A家家居将紧扣时代脉搏，不断推进产品创新、管理创新、机制创新、营销创新，继续做强做大家居产业，为成为优秀的家居品牌激流涌进、阔步前行！ 有A家，更爱家！ 基本信息

企业详细介绍 ●总部大厦 1.A家大厦：是集产品展示、营销、办公、培训为一体的综合性大楼，装修投入超过1亿，建筑面积37000㎡。于2015年8月全面完成改建、装修、布置等整体工作，9月展销会正式投入使用。是广东省最大、最具创意的家居工厂展示厅。 2.集团总占地面积1625亩，厂房建筑总面积96万平方米。 3.集团员工约13000人。 4.家居专业技术人才约1500人。 ●中国区12大工厂 占地合计1175亩，建筑面积58万平方米，工厂分布为：东莞5个、梅州6个，韶关1个。 ●越南区工厂 厂区总占地450亩，厂房面积38万平方米。2013年9月份正式投产，生

产的产品80%供内销市场，20%供出口市场，是现代化的家居企业。 ●A家物流配货中心 拥有6万平米综合性产品物流配送基地，2014年9月份正式投入使用，可同时装车17个，且全部采用宜家式储货架，最大储存量为3.5亿。 发展历程 1988年，洋臣木业厂成立。

定制家具培训资料---板材常识

定制家具培训资料——（一）板材常识 一、木工板（俗称大芯板） 木工板（俗称大芯板），内部由小块实木条用胶粘合拼接而成，表面则用实木薄面板贴面。 优点：A、细木工板握钉力好，强度高，具有质坚、吸声、绝热等特点，细木工板含水率不高，在10%—13%之间，加工简便，用于家具、门窗及套、隔断、假墙、暖气罩、窗帘盒等，用途最为广泛。 B、由于内部为实木条，所以对加工设备的要求不高，方便现场施工 缺点：A、因木工板在生产过程中大量使用尿醛胶，甲醛释放量普遍较高,环保标准普遍偏低，这就是为什么大部分木工板味道刺鼻的原因。 同时由于木工板表面比较粗糙，所以木工现场加工时，在对表面的处理时通常使用大量使用胶水或油漆，故以此板材制作出的家具极不环保，此类现场制作的家具是致癌及导致基因突变的罪魁祸首，对人体的伤害非常的大。这也是装修时为什么味道十分刺激的主要原因， B、目前市面上大部分木工板生产时偷工减料，在拼接实木条时缝隙较大，板材内部普遍存在空洞，如果在缝隙处打钉，则基本没有握钉力。 C、木工板内部的实木条为纵向拼接，故坚向的抗弯压强度强，长期的受力会导致板材明显的横向变形。 D、木工板内部的实木条材质不一样，密度大小不一，只经过简单干燥处理，易起翘变形；结构发生扭曲、变形，影响外观及使用效果。 E、防潮性能较差 二、刨花板 1、刨花板，是将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等物切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度、压力下压制成的一种人造板，因其

剖面类似蜂窝状，所以称为刨花板。 2、关于防潮板的解说: A、在刨花板内部加入一定的“防潮因子”或“防潮剂”等原料，就成了平时人们所讲的防潮刨花板，简称防潮板，有一定的防潮作用是因为刨花板本身防潮性能较强，吸收水份后膨胀系数较小，被普遍用于橱柜、浴室柜的等环境，但在现实中，却成为许多劣质刨花板掩盖内部杂质较多的工具。 在刨花板内部再加入“绿色染色剂”，就形成了目前市面说所说的绿基刨花板，许多厂家用它来误导为绿色环保板，其实是没有科学依据的。国内外顶级品牌的刨花板其实多为本色基材。 优点：A、握钉力好内部为交叉错落结构钉子旋进去后螺丝卡住不易松动。 B、防潮性能较强，吸收水份后膨胀系数较小，被普遍用于橱柜、浴室柜的等环境潮湿的柜类产品原材料， C、刨花板表面平整，厚度误差小，可进行油漆处理和各种贴面； D、刨花板在生产过程中，用胶量较少，环保系数相对较高。 缺点：A、内部为错落交叉状结构，不易于铣型； B、在裁板时容易造成暴齿的现象，所以对加工设备要求较高，处理不好封边后易吸水蒸汽导致封边起翘、脱落。 三、纤维板（又称密度板） 纤维板是以植物纤维为主要原料，经过热磨、施胶、铺装、热压成型等工序制成。纤维板有密度大小之分，密度在450千克/立方米以下的为叫低密度板纤维板，密度在450—800千克/立方米之间的为叫中密度纤维板（简称MDF），密度在800千克/立方米以上的为叫硬质纤维板（简称HDF）。密度板主要用于成品家具的制作，同时也用于强化木地板、门板、隔墙等。 优点：A、纤维板表面光滑平整、材质细密，可方便造型与铣型。

板式家具生产工艺流程及设备

未来几年内国内板式家具厂将出现两种主要生产局面：一是集团化企业的规模化生产，企业投资一次到位，生产设备先进，市场占有率高，资金雄厚，这些企业生产是大而全，工艺流程也将更错综复杂；另一种就是一些中小企业为了生存或是依附于大企业或是自己联合起来增强竞争力，形成一种联合的生产局面，生产工艺流程将会更细化，会出现工序生产企业，如开料就可以单独立厂，将各联合企业的板料统一加工，再如有些厂去做油漆或某个产品零部件，以提高生产设备的利用率。无论是前者还是后者，要求产品的工艺流程设计都要越来越清楚，越来越完善，达到高度的协调统一，这样才能配合运作。再有就是计算机同局域网的普及和应用，工艺流程现场管理将实行无工艺文件管理，全部采用条码管理，生产管理将会更方便、更快捷、更准确。 国内板式家具的发展历程: 所谓板式家具，是指以人造板为基本材料，配以各种贴纸或者木皮，经封边、喷漆修饰而制成的家具。同实木家具相比其主要有两点特征：一是不易变形，可拆卸安装，方便运输和仓储，可以说板式家具的外观设计变化更多，更具个性。二是节约木材资源，提高木材利用率。这两点是板式家具在当今市场上迅猛发展的主要因素。 国内板式家具的发展主要是从上个世纪八十年代末九十年代初开始经历了一个从无到有、从幼稚到成熟的发展历程。板式家具至今近二十年的发展道路上主要经历了两个主要发展阶段。一是九五年前后中国板式家具的第一次发展，当时分南北两派。北方企业以天坛、光明、华鹤等一批优秀的国营企业为代表，产品主要走日式风格，多是板式同实木结合；南方主要是一些港资企业，如：恒益、迪信、富运、伟安等，产品风格主要是欧式现代款式。当时的企业无论是从南到北其板式生产设备、主要原材料、五金配件都要依赖进口，在第一次发展浪潮中一些经营不善的企业，如恒益、爱富兰等虽然在企业硬件设施，如生产设备等有所加强，但在市场营销、产品开发、生产管理等一些软件上没能及时跟上最后被无情淘汰出局。二是近