生产与运作管理最新复习资料
《生产与运作管理》
一、基本概念
1．批量：花费一次准备时间生产相同产品数量。
2．生产间隔期：相邻两批相同产品投产或出产的时间间隔。
3．生产周期：某工艺阶段从原材料投入到完成加工所经历的全部时间。
4．关键工序：总时差为零的工序为关键工序。
5．生产能力:生产能力是指在一定时期(年、季、月)内，在先进合理的技术组织条件下所能生产一定种类产品的最大数量。
6．累计编号法:累计编号法又称为提前期法，它是根据某工艺阶段提前期计算应达到的累积号数，然后再根据期末和期初累计号数之差确定生产任务的方法。
7．节拍:流水线上顺序出产两件相同产品的时间间隔。
8．MPG法:最大零件周期收益法，是求解不均匀需求库存问题的启发式算法。计算步骤为：每次最小零件周期，如存储成本小与订货成本就可合并到前面有净需求的那周，若所有零件周期都不可合并，则停止运算，得较优解。
二、简答题
1．生产过程时间由哪几部分构成
生产过程时间由加工时间、运输时间、等待时间、检验时间和自然时效时间组成。
2．成批生产期量标准有哪些
批量、生产周期、生产间隔期、生产提前期和在制品定额等。
3．精益生产的主要思想
持续改进，没有最好的只有更好的，准时生产，只在需要的时候,只生产所需要的产品，消除一切浪费，设计理想目标，然后努力奋斗，通过自动化和少人化提高效率，降低成本。4．大量流水生产和成批生产计划方法有哪些
在制品定额法，订货点法，标准作业指示图表；累计编号法，MRP法，经济批量法，看板管理等。
5．一个加工中心排序原则
先到先服务，加工时间最短原则，最早交货期原则，加工时间最长原则，剩余时间最少原则，调整费用最小原则等。
6．生产过程时间的构成？
生产过程是指从原材料投入到加工成成品所经历时间过程。它由在各道工序上的加工时间、工序或车间之间材料或半成品运输时间，等待加工或检验时间及库存停留时间和自然时效时间组成。
7．N个不同零件顺序经过两个加工中心进行加工排序原则？
首先找最小的加工时间，最小加工时间若是第一台设备（第一行）排在最前面，若在第二台设备（第二行），排在最后，相等时任意排，结果相等，直到所有零件全部排完为止。8．缩短生产周期的措施？
平行作业;压缩关键线路;优化排序;流程再造;工业工程;增加设备等
9．选址常用的定量方法有哪些？
1）量本利分析法;2）评分法;3）线性规划运输问题算法（略）;4）仿真方法（略）
5) 仿自然法;6) 重心法;7) 直角坐标法;8) 平衡点法;9) 求导数法
10．MRP运算程序及输入文件？
程序:反工艺顺序，又上之下逐级计算个零部件需求量
输入文件: 输入文件库存文件，物料清单和主生产计划等。
11．工艺专业化优缺点有哪些？
工艺专业化是在一个单位内集中同类型的设备，同工种的工人，对不同产品相同工艺的加工。其优点是适应能力强，员工不太容易疲劳、乏味。缺点是管理复杂，产品运行路线长，生产周期长，效率较低。
12．装配线某道工序工人经常漏装零部件，如何解决？
检验;自动装配;定数配件;按顺序配件;漏装无法进行下工序,换人等措施
13．平行移动方式适用条件
零件体积、重量和价值都比较大、加工时间长，工期急、不考虑充分利用任何设备时间的情况下适用。
14．缩短生产周期的措施
流程再造，平行作业，提高效率，开展工业工程，优化排序，缩短关键线路，一个流生产等措施。
15．选址应考虑的因素
政治、经济、技术、社会、自然，汇率、政策法律、靠近原材料产地、靠近市场、交通、基础设施、劳动力成本等因素。
16．MRP运算程序及输入文件
反工艺顺序，又上之下逐级计算个零部件需求量；输入文件库存文件，物料清单和主生产计划等。
17．一个加工中心常用排序原则
先到先服务，加工时间最短原则，最早交货期原则，加工时间最长原则，剩余时间最少原则，调整费用最小原则等。
三、判断题
1．MRPII是物料需求计划的英文缩写[错]
2．期望收益等与期望损失时可得最优解[对]
3．平行机排序较好的方法是加工时间长的优先排[对]
4．在设备布置中从至数之和大的排在中间效果比较好[对]
5．重心法选址不一定得最优解[对]
6．工序总时差一定等于节点时差[错]
7．线性规划法是编制计划的方法之一对
8．很多排序问题是NP难问题对
9．平行机排序较好的方法是加工时间长的优先排对
10．准时生产无须在制品错
11．重心法选址不一定得最优解对
12．运输问题模型可用于选址对
13．期望收益最大的方案不一定是最好的方案对
14．流水生产方式适应能力差对
15．卖出概率是后累计概率对
16．MRP为物料需求计划的英文缩写对
17．准时生产各种类型企业都适用[错]
18．推式生产方式在制品少[错]
19．平行机排序较好的方法是加工时间长的优先排[对] 20．一个流生产在制品少[对]
21．重心法选址不一定得最优解[对]
22．运输问题模型可用于选址[对]
23．平行顺序移动方式生产周期最短[错]
24．关键线路缩短了生产周期才能缩短[对]
25．卖出概率是后累计概率[对]
四、论述题（12分）
缩短生产周期的途径[略]
提高企业生产效率和管理水平的措施[略]
五、计算题
生产周期69
2．某厂年需某物资D = 4500公斤（B2），年保管费H = 20元/公斤（B3），订购费用S = 200元/次（B4），提前期L = 10天（B5），物料单价C = 2.5元/公斤（B6），求经济批量（B7）、订货点（B8）及年最小总成本（B9）。(写出Excel公式)（6分）
经济批量Q=(2DS/H)0.5=(2×4500×200/20) 0.5=300(公斤)
Excel公式=(2*B2*B4/B3)^0.5
订货点R=(D/365) ×L=(4500/365) ×10=123(公斤)
Excel公式=(B2/365)*B5
年最小总成本TC=2 DS/Q+DC=2×4500×200/300+4500×2.5=17250(元)
Excel公式=2*B2*B4/(2*B2*B4/B3)^0.5 + B2*B6
或TC=2 DS/Q=6000(元)
Excel公式=2*B2*B4/(2*B2*B4/B3)^0.5
3．某企业生产批量为2400件，生产周期为20天，生产间隔期为10天，求平均日产量（4分）。
平均日产量=批量/生产间隔期=2400/10=240(件)
4．根据如下网络图计算：（10分）.
1 1(天)
16(天天天)
)3(天)
8(天) 16(天) 3(天)（1）项目的工期=51
（2）确定关键线路：1、2、3、4、5、6
（3）工序（4，6）的时间参数
ES=34，EF=37、LS=48、LF=51，S=14
B(2)
D(3) A(1)
C(5)
D(2)
E(3)
N A =100
N B= N A×K AB + NP B=100×2+20=220
N C = N A×K AC + N B×K BC + NP C=100×5+220×2+50=990
N D= N A×K AD + N B×K BD+ NP D=100×2+220×3+70=930
N E= N A×K AE + NP D=100×3+30=330
8）
12%，单位维持库存费按所库存货物价值的18%计算，若每次订货的提前期为2周，试求经济订货批量，最低年总成本，年订购次数和订货点。（8分） 经济批量Q=(2DS/H)0.5
=(2×8000×30/（30%×10)） 0.5
=400(件)
最底年总费用为：PD+Q DS +2
QH =10×8000+2×8000×30/400=81200元
年订货次数=8000/400=20
订货点=（8000/52）×2=307.7单位
11 14 22 24 x 32 = 3吨， x 33 = 4吨，最优方案见表7。表中括弧内的数值为最优解，指数表示安排的顺序，此时，总的最小运费为：
Min z =
∑=m i 1
∑
=n
j 1
c ij x ij =2?3+7?6+3?5+2?0+4?3+2?4=83（元）
) C(2)
B(2)
D(3) A(1)
C(5) D(2)
N A =20
N B = N A ×K AB + NP B =20×2+30=70
N C = N A ×K AC + N B ×K BC + NP C =20×5+70×2+60=300 N D = N A ×K AD + N B ×K BD + NP D =20×2+70×3+70=320
10.根据以下资料布置公用设备(求最优解坐标) 。(6分) 最优解坐标为(16,15)
11.平行机排序问题，两台相同设备，多个不同零件（多个不同零件只需在一个加工中心加工），给出较优排序。若有相同三台设备结果又如何？ (10分) 28 8 6 5 47
18 9 8 8 1 44
28 8 8 1 45
18 9 8 6 5 46
28 1 29
18 8 5 31
9 8 8 6 31
12．某种易坏商品每箱成本８０元，售价１１０元，若当天卖不出去每箱损失15元，根据以往统计资料可得如下数据（见表1），求最佳进货策略和最大期望收益？（6分）
对应箱数为4箱，所以最优解为4箱。
最大期望收益
0.1×（-15）+0.2×30+0.25×75+0.2×120+0.15×120+0.1×120=77.25元
（10）
14．某企业生产批量为2000件（B2），生产周期为30天（B3），生产间隔期为10天（B4），求平均日产量（B5）（4）。
平均日产量=批量/生产间隔期=2000/10=200(件)
Excel公式B5=B2/B4
生产与运作管理试题
嘉兴学院成人教育学院 X X X X专业（本科）函授班2010学年第1学期《生产与运作治理》模拟试题（C卷） 年级：XXXX级考试形式：闭卷考试时刻：120分钟 一、名词解释（每题3分，共15分） 1、项目治理： 2、企业竞争力 3、生产运作战略
4、工作扩大化 5、流水线生产—— 二、单项选择题(在每小题的四个备选答案中，选出一个正确答案，并将正确答案的序号填在题干的括号内。（每小题1分，共15分) 1、生产作业操纵过程，包括以下步骤：（） A、制定操纵标准 B、检查和比较 C、执行作业打算 D、纠正偏差和采取措施 2、银行属于（）。 A . 业务服务 B. 贸易服务 C . 社会服务 D . 私人 服务 3、成批生产类型相关于大量和单件生产类型，其生产周期是（）。 A .居中 B.最长 C . 最短 D . 不一定 4、（）是工业工程的观念之一。 A .提高生产率 B.从企业内部挖潜 C . 从企业内部挖潜.提高生产率 D . 科学治理 5、一般意义上的生产能力核定是指（）的核定。 A .人员数量 B.设备能力 C .固定资产 D . 原材料 6、缩短总工期，必须在缩短（）长度上想方法。
A、最长作业的时刻 B、所有的作业时刻 C、有宽裕时刻的线路上 D、作业时刻最长的线路上 7、单件生产类型相关于大量和成批生产类型，其生产周期是（）。 A. 最长 B.最短 C. 居中 D.不一定 8、“5S”活动起源于（）。 A.美国 B. 日本 C.欧洲 D.中国 9、20世纪（）年代提出了ERP概念。 A.60 B. 70 C.80 D.90 10、全员生产维修制度开始于20世纪（）。 A .50年代 B.60年代 C.70年代 D .80年代 11、.JIT与传统生产系统对库存存在不同的认识，体现在( ) A、JIT将库存视为缓冲器 B、JIT将库存视为资产 C、JIT认为库存占用资金和空间 D、JIT认为库存掩盖了生产治理的问题 12、工作研究中，过程分析符号“□”的含义是( ) A、检验 B、搬运 C、操作 D、储存13、在箭线式网络图中，既不消耗时刻又不耗费资源的事项，称为( ) A、作业 B、结点 C、箭线 D、路线14、长期生产打算的要紧任务是进行产品决策、生产能力决策以及确立何种竞争优势的决策，是属于( ) A、战术层打算 B、运作层打算 C、战略层打算 D、作业层打算 15、设备的物质寿命，又称为设备的( ) A、技术寿命 B、经济寿命
生产运作管理 知识点
理财、 财富,制造领域→包含非制造领域,制造产品、提供服务→生产 行为技能 续地按一定工艺顺序运动,在运动中不断改变形态和性能,最后形成产品的生产,又称流程式生产,如化工、炼金、冶金、食品, 在运动中不断改变形态和性能,最后形成产品的生产, 像汽车制造这样的离散性生产又称作加工装配式生产,机床、汽车、柴油机、锅炉、船舶、家具、电子设备、计算机、服装等产品的制造,都属于加工装配 驱动的,指在没有接到用户订单时,经过市场预测按已有的标准产品或产品系列进行的生产,生产的直接目的是补充成品库存,,按用户特定的要求进行生产 量标准难以建立3)与顾客接触是服务运作的一个重要内容,但这种接触往往导致效率降低4)纯服务运作不能通过库存来调节
,可以划分为大量生产运作,成批生产运作和单件生产运作三种生产类型1)大量生产运作品种单一,产量大,生产运作重复程度高2)单件生产运作品种繁多,每种仅生产一台,生产重复程度低3)成批生产运作介于大量生产运作与单件生产运作之间,即品种不单一,每种都有一定的批量, (最基本)件与费用2)劳动力可获性与费用3)能源可获性与费用4)厂址条 2)评分法3)线性规划运输 的加工要求,从这个意义上讲,能加工的产品种类越多,则柔性越好；二是指转换时间,加工不同零件之间的转换时间越短,则柔 位, 指按照产品(或零件、部件)建立生产单位→大批量流水线生产 过多次制造和使用检验的标准图纸生产,不仅大大减少了设计工作量,节省了设计阶段所需的时间,而且保证了设计质量,也节省设计人员, 产品结构相对稳定,可以编制标准制造工艺,标准工艺经过反复生产验证,其质量可不断提高,由于减少以至消除了重复编制工艺的工作,不仅大大减少了工艺编制的工作量,缩短了工艺准备周期,而且节省 了工艺人员。由于产量大,生产重复程度高,可设计专用、高效的工艺装备,便于且宜于精确制定材料消耗定额,减少原材料消耗,工作的专业化程度高,工人操作简化,可推行标准操作方法, 提高工作效率。宜于购置专用高效设备,采用流水线自动线等高效的组织生产的形势产管理方面。便于且宜于制定准确的工时定额。由于产品品种及产量稳定,原材料、毛坯变化小,易于供应厂家和协作厂家建立长期稳定的协作关系,质量与交货期容易得到保证。例行管理多,例外管理少,计划、调度工作简单,生产管理人员易熟悉产品和工艺,
生产与运作管理名词解释及简答题
基本概念 一、社会组织： 1，概念：具有特定目标与功能的、社会化的生产要素的集合体。 2，三项基本职能：生产运作、理财、营销。 二、生产运作：一切社会组织将对它的输入转化、增值为输出的过程。 三、生产运作管理的内容： 1，概念：是对生产运作系统的设计、运作和维护过程的管理，包括对生产运作活动进行计划、组织与控制。 2，生产运作系统的设计包括产品或服务的选择与设计、生产运作设施的定点选择、生产运作布置、服务交付系统设计和工作设计。 3，生产运作系统的运行是指在现行的生产运作系统当中，如何适应市场需求，按用户需求，生产合格的产品和提供满意服务，主要涉及生产运作计划、组织与控制。 四、生产运作管理的目标：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。（提高效率两种途径：减少投入的同时保持产出不变；增加产出的同时保持投入不变。生产率=产出的量/ 投入的量） 五、备货型生产（MTC） 1，概念：指在没有接到用户订单时，经过市场预测案已有标准产品或产品系列进行生产，生产的直接目的是补充成品库存，通过维持一定量的成品库存来及时满足用户需要。 2，优点：能够及时满足客户共性化需求，有利于企业编制计划并按计划组织生产活动。 3，缺点：顾客只能在制造商提供的有限的产品品种中做出选择，在不确定性影响因素下日益增加的情况下，往往造成库存积压和产品短缺并存。产品标准化程度高，生产效率高，用户订货提前期短，但库存水平高，且难以满足顾客个性化需求。 六、订货型生产（MTO） 1，概念：以顾客的订单为依据，按用户特定的要求进行生产。2，优缺点：产品标准化程度低，生产效率第，用户订货提前期长短，但库存水平低，对满足顾客个性化需求满足程度高。 七、生产类型的划分： 一、大量生产运作: 品种单一，产量大，生产运作重复程度高。 二、单件生产运作:品种繁多，每种仅生产一台，生产重复程 度低。 三、成批生产运作品种不单一，每种都有一定批量生产 一、大量生产运作好处： 1从设计到出产生产周期段，资金周转速度快，有利于整个社会的生产速度。 2用人少，机械化、自动化水平高，产出率高，劳动生产率高。3人力物力消耗少，成本低4产品质量高而稳定 二、单件小批生产缺点： 1产品制造周期长，资金周转慢，用户订货提前期长。 2用人多，生产效率低，劳动生产率低。 3成本高4产品质量不易保证 三、提高多品种小批量生产运作效率途径 1减少零部件变化 （1），推行产品系列化及零部件标准化、通用化 （2），推行成组技术（利用零件相似性来生产多品种小批量生产运作） （3），推行变化减少方法VRP 2提高生产系统柔性 （1），提高机床柔性（2），推行成组技术 第二章企业战略与运作策略 一、基于时间竞争 决定制造企业竞争力的五大要素：价格、质量、品种、服务和时间 二、企业战略 1，公司及战略选择企业经营范围与领域，各事业部之间进行资源分配 2，事业部战略选定的事业范围，如何去竞争 3，职能级战略生产运作策略、财务营销策略等战术 第四章产品开发与技术支持 一、新产品服务开发的重要性 1，增强企业的市场竞争力2，扩大市场份额 3，适应个性化定制生产需要4，产品更新换代的需要 二、新产品分类1，改进型产品2，换代产品3，创新产品三，新产品开发压力：费用高，成功率低，风险大，回报下降三，新产品开发动力：技术推动，市场牵引，同行竞争 四，产品设计与开发 1，产品构思2，结构设计过程（总体设计，技术设计，工作图设计）3，工艺设计过程4，产品设计的原则和绩效评价五，生产柔性 概念：指生产系统对用户需求变化的响应速度，是对生产系统适应市场变化能力的一种度量，包括品种柔性和产量柔性 1品种柔性指生产系统从生产一种产品快速转换为生产另一种产品的能力 2产量柔性指生产系统快速增加或减少所生产产品产量的能力。 第五章生产和服务设施选址 一、选址的重要性投资、成本、职工、改变困难，作用甚远 二、选址难度因素相互矛盾；部门利益不同，目标不同；判 别标准变化；不同因素相对重要性很难确定和度量 三、选址的评价方法（略） 第六章生产与服务设施布置 一、生产单位专业化原则与形式 1，工艺专业化原则 按照工艺专业化特征建立生产单位，形成工艺专业化车间，该单位内集中了完成相同工艺的设备和工人，可以完成不同产品上相同工艺内容的加工，其优点是，对产品品种变化适应内力强、生产系统可靠性高、工艺管理方便。适用于批量生产 2，对象专业化原则 按照产品建立生产单位，集中了完成统一产品生产所需的设备工艺装备和工人，可以完成相同产品的全部或大部分的加工任务，其优点是，便于采用高效专用设备组织连续流水作业，缩短运输路线、减少运输费用，有利于提高生产效率、缩短生产周期，简化生产管理，缺点是对产品品种适应能力差，适用于大量大批生产。 二、典型布置形式 1，固定式布置加工对象固定，如飞机轮船 2，按产品布置如流水生产线 3，工艺过程布置将同类机器布置在一起，完成相同工艺加工任务4，按成组制造单位布置 第七章工作设计与工作测量 一、工作设计中的行为理论 （一）工作扩大化：工作的横向扩大，既增加每个人工作任务种类，从而使他们能够完成一项完整的工作的大部分程序。优点：通常需要员工有较多的技能和技术，这对提高员工钻研业务的积极性，使其从中获得一种精神上的极大满足。 （二）工作职务轮换允许员工定期轮滑所做工作可提供给员工更丰富、更多样化的工作内容，还增加了工作任务分配的灵活性。 （三）工作丰富化工作的纵向扩大，既给职工更多的责任，更多的参与决策与管理的机会。 二，工时定额又称标准工作时间，是在标准的工作条件下， 操作人员完成单位特定工作所需的时间。工时定额：（1）确定工作所需人员和确定部门人员编制的依据（2）计划管理和生产控制。（3）控制成本和费用的重要依据（4）工时定额是提高劳动生产率的有效手段 （5）制定计件工资和奖金的标准 第八章综合生产计划 一、计划层次 1，战略层计划产品发展和生产规划如研发计划、投资计划 2，战术层计划确定在现有资源条件下所从事的生产经营活动应该达到的目标，如综合生产计划、销售计划、人员招聘计划 3，作业层计划确定日常经营活动的安排如生产作业计划、采购计划、工作分配 二、生产计划指标体系品种、产量、质量、产值和出产期 总产值：其业务在计划期内完成的以货币计算的生产活动总成果的数量。包括：商品产值；期末期初在制品价值的差额；订货者来料加工的材料价值。 净产值：企业在计划期内通过生产活动新创造的价值。指标：生产法和分配法。 三、生产能力 概念：企业的生产设施，在一定时期内，在先进合理的技术组织条件下所能生产的一定种类品种的最大数 量，分为：设计能力（建厂或扩厂后应达到的最大年生 产）、查定能力（设计能力已不能反映现实能力，重新调 查核实生产能力）和现实能力（计划年度达到的生产能 力）， （一）代表产品与假定产品 代表产品：结构与工艺有代表性，且产量与劳动量乘积最大的产品 假定产品：按各种具体产品工作量比重构成的一种实际上不存在的产品 （二）生产能力与生产任务的平衡 包括三个方面：将生产能力与生产任务进行比较（产 品数比较和用台时数比较）；按比较的结果采取措施； 计算生产能力利用指标。 设备生产能力=设备年有效工作小时数／单位产品台时定额 设备年有效工作小时数=全年工作日数×日工作数×（1－设备停修律） 第九章独立需求库存控制 一、库存 概念：为了满足未来需要二暂时闲置的资源 作用：1，缩短订货提前期加快社会生产速度，使供应商及时争取到顾客 2，稳定作用保证满座需方的要求，又使供方的生产均衡 3，分摊订货费用4，防止短缺5，防治中断 二、库存问题的分类 （一）单周期库存和多周期库存 （二）独立需求库存和相关需求库存 独立需求明显特点：需求的对象和数量的不确定，只
生产与运作管理试题及答案
生产与运作管理（考试参考题） 时间：2013年6月19日周三，16:10-18:10;地点：综C-305 附：企业管理概论时间：2013年6月20日周四，08:80-10:00;地点：综C-104 一、判断题（每题1分，共20分） 1．生产运作是一切社会组织都要从事的活动。（Y） 2．不论规模大小，汽车制造厂的生产系统都是一样的。（N ） 3．服务业的兴起使得传统的生产概念得以扩展。（Y ） 4．运作、营销和财务三大职能在多数组织中都互不相干地运作。（N ）5．加工装配式生产是离散性生产。（Y ） 6．大学本科教育是大量大批运作。（Y ） 7．当价格是影响需求的主要因素时，就出现了基于成本的竞争。（Y ）8．备货型生产的产品个性化程度高。（N ） 9．当质量成为影响需求的主要因素时，降低成本就没有意义。（N ） 10．企业自行处理其产出是向后集成。（N ） 11．外包使得企业更注重核心竞争力。（Y ） 12．因为低成本和多样化不可兼得，所以大量定制是不可能的。（N ）13．供应链管理的目标是供应与需求同步化。（Y ） 14．生产运作战略的核心是生产运作目标。（Y ） 15．库存是必要的恶魔。（Y ） 16．大量生产方式是一种“以质取胜”的生产方式。（N ） 17．生产运作战略属于职业能级战略。（Y ） 18．流程再造的对象首先是组织结构，然后是业务流程。（Y ） 19．服务业是以人为中心组织运作。（Y ） 20．生产运作管理就是对生产系统运行的管理。（N ） 21．制造业的本质是从自然界直接提取所需的物品。（N ） 22．服务业的兴起使得传统的生产概念得以扩展。（Y ） 23．有什么样的原材料就制造什么样的产品，输入决定了输出。（Y ）24．生产运作管理包括系统设计、系统运作和系统改进三大部分。（Y ）25．备货型生产的产品个性化程度高。（N ） 26．订货型生产可能消除成品库存。（Y ） 27．服务业生产率的测量要比制造业容易。（N ） 28．按需生产是组织生产过程的基本要求。（Y ） 29．基于时间的竞争就是不计成本，最快地将产品提供给顾客。（N ）30．政府部门是按对象专业化组织运行的。（Y ） 31．工作丰富化就是让工人做更繁重的工作。（N ） 32．生产系统的生产率是指输出与输入之比。（Y ） 33．流程重构强调持续和逐步改善流程。（N ） 34．我们通常的“某企业年产电视机多少台”是假定产品。（N ） 35．物料通过供应链的速度越快，库存成本越高。（N ） 36．供应链被被称为价值链，因为商品、服务的价值沿供应链实现增值。（Y ） 37．库存不仅浪费资源，而且还掩盖了管理中的问题。（Y ） 38．学生体检属于大量生产运作。（Y ）
生产与运作管理知识点整理
第二章生产过程组织 过程、流程是企业把资源转变为产品或服务的方法。 流程战略的目的是寻找在一定的成本及管理约束下，生产满足客户要求和符合产品规格的产品的方法。 第一节生产过程与生产类型 一、生产过程 产品生产过程（某种产品）：从原材料投入生产开始，到产品制造出来的全过程。 这个过程要消耗人的劳动，故可按人的劳动消耗的不同情况进一步分解为劳动过程、自然过程、等候过程。 （1）劳动过程：劳动者直接参加的那部分生产过程包括：工艺过程、检验过程、运输过程①工艺过程：直接使劳动对象在形状、尺寸、性质、相互位置发生预定变化的过程。（加工制造过程） ·工艺过程是生产过程的最基本的部分，任何产品的生产过程都必需包括工艺过程。 ·机械制造的工艺过程：毛坯加工-零件加工-产品装配三个工艺阶段 ·工序：就是在一个工作地上，由一个或一组工人，对一个或一组劳动对象连续进行的那部分工艺过程，它是组成工艺过程的最基本的单位。 ②检验过程。③运输过程。 （2）自然过程：借助自然力完成的生产过程。酿酒——发酵、香肠——风干 （3）等候过程：实际生产中，对劳动对象的加工并不总是不断地进行的，常常由于生产技术、生产管理上的原因，需要停下来等候下一步加工、检验、运输。 ·有弊：等候时占用空间（库房或生产用地），难免发生损耗，增加生产费用。 二、企业生产过程（广义） 企业的生产过程是在企业范围内各种产品的生产过程和与其直接相连的准备、服务过程的总和。包括： （１）生产技术准备过程：产品正式生产之前，技术准备，生产准备。产品设计、工艺选择、设施布置等 （２）基本生产过程：企业生产基本产品的过程。基本产品：代表企业生产发展方向的产品（主要产品）。汽车厂——汽车；机床厂——机床；家具厂——家具。 （３）辅助生产过程：为基本生产过程提供辅助产品与劳务的过程。家具厂；油漆、钉子（４）附属生产过程（副业生产过程)：利用生产基本产品剩下的边角余料、废渣、废液，生产副产品的过程。如机床厂——饭盒 （５）生产服务过程:为基本生产和辅助生产提供各种服务性活动的过程。如生产物资的供应、保管和运输。 ?按生产过程的主要特征把各种生产过程划分为少数几种典型形式。 这些典型形式就是生产类型。 ?按工艺过程划分的生产类型 （1）流程式生产（2）装配式生产 ?按确定生产任务的方式划分的生产类型（按产品通用性） （1）备货生产（2）订货生产 ?按生产数量划分的生产类型（按生产过程的稳定性与通用性） （1）大量生产（2）单件生产（3）成批生产 ?为什么要划分生产类型 *类型不同，方法各异*总结经验，掌握规律*便于推广，指导生产
生产与运作管理作业答案
生产与运作管理作业1 一、单项选择题 1.生产与运作管理应遵守的首要原则是（C ）。 A.节能减排、保护环境的原则 B.创新的原则 C.以市场为导向的原则 D.可持续发展的原则 2. 企业中支持正常生产提供动力的生产、工具制造、设备检修等。它从属于（A ）过程。 A.基本生产 B.生产技术准备 C.辅助生产 D.生产服务 3. 在组织生产与运作过程时，要把（ B ）放在首位。 A.综合性 B.目标性 C.连续性 D.平行性 B ）。 C. 5. 由开始、结束、工作项目、决策支撑点等组成，加转接点，以各单位的职责为依据的流程图为（C ）。 A.基本流程图 B.平面流程图 C.跨功能作业互动图 D.由上而下流程图 6. （B ）属于设备利用率高的生产类型。 A.大批生产 B.成批生产 C.小批生产 D.单件生产 7. 根据市场预测为主制订生产计划的生产类型是（ A ）。 A.大量生产 B.小批生产 C.单件生产 D.订单生产 8. 平行移动方式生产周期的计算公式为（ C ）。 A. 1 m i i T n t = =∑ B. 1 (t) m i i T t n t = =+- ∑∑∑ 较大较小 C. 1 (-1)t m i i T t n = =+ ∑最长 D. 1 (-1)(t) m i i T t n t = =+- ∑∑∑ 较大较小 9. 在产品加工移动方式中，组织生产较简单，设备在加工产品时不出现停顿、工序间搬运次数少，应采用（B ）。 A.平等移动方式 B.顺序移动方式 C.流水线生产 D.平行顺序移动方式 10. 在进行企业总平面布置时，对企业内的各个部分的布置不要一下子就排得满满当当的，要留有余地属于（C ）。 A.综合的原则 B.安全的原则 C.弹性的原则 D.单一流向的原则 11. 将大致相同类型的设备相对集中地摆放在一起，形成一个群体，对产品进行相同和相似的加工。这种设备布置称为（B ）。 A.产品导向布置形式 B.工艺导向布置形式 C.流水线布置形式 D.混合式的设备布置形式 二、多项选择题 1. 生产与运作系统结构化要素主要有（CDE ）。 A.人员组织要素 B.生产与运作计划要素养 C.生产技术 D.生产设施 E.生产能力 2. 生产与运作管理的基本职能有（ABCD ）。 A.组织 B.计划 C.领导 D.指挥 E.控制 3. 与制造业比较服务业的主要特点有（BCD ）。 A.产品可以库存 B.生产与消费同时进行 C.以提供无形产品为主 D.消费者反作用（干预）相对程度大 E.质量可以直接衡量 4. 属于企业职能战略的有（BCDE ）。 A.愿景 B.经营（业务）战略 C.生产与运作战略 D.人力资源管理战略 E.财务管理战略 5. 在生产与运作中，计划与控制战略决策的主要内容（ACE ）。 A.库存策略 B.管理人员的选择 C.库存量的大小 D.设备的选择 E.质量控制 6. 与订货生产型比较，属于补充存货性生产类型的特点主要有（ACE ）。
生产与运作管理试题库
《生产与运作管理》试题库 郭树华 一名词解释 1 生产 2 运作 3 生产与运作系统 4 转换过程 5 生产与运作的基本职能 6 生产类型 7 大量生产 8成批生产 9 单件生产 10 通用产品 11 专用产品 12 流程生产型 13 加工装配 型 14 备货生产 15 订货生产 16 多品种小批量生产 17制造业企业 18 服务业企业 19 高接 触型 20 低接触型 21 混合型 22 泰罗 23福特 24 吉尔布雷斯夫妇 25 甘特 26 精益生 产方式 27 敏捷制造 28 再造工程29 生产过程 30 劳动过程 31 自然过程 32 广义生产过程33 狭义生产过程 34 生产技术准备过程 35 基本生产过程 36 辅助生产过程 37 生产服务过 程 38 附属或副业生产过程 39 生产阶段 40 工序41 工艺工序 42 辅助工序 43 运输工序 44 检验工序 45 保管工序 46 工作地 47 连续性 49 比例性 50 均衡性 51 平行性 52 适应性（柔性） 53 经济性 54 加权分等评分法 55 最优化生产——分配解决法 56物料流向图解法 57 作业相关图法 58 从至表——试验法 59 对象专业化 60 工艺专业化 61 混合专业化 62 成组技术 63 定位式生产布置 64 顺序移动方式 65 平行移动方式 66 平行顺序移动方式 67 流水线生产 68 单一对象流水线生产 68 计划期有效工作时间 69 计划期产出量 70 节拍 71 节奏 72 工序工作地（设备）负荷率 73 工序同期化 74 生产平准化 75 零部件的“三化”要求 76 柔性自动化 77 柔性制造单元 78 柔性制造系统 79 JIT生产方式 80 拉动式生产 81 看板管理 82 方法研究 83 时间研究 84 过程分析 85 动作分析 86 定额制定 87 工 作抽样 88 “六何”89 “四技巧” 90 动素 100 实体性（生理性）动素 101 目的性动素 102 心理性或半心理性动素 103 迟延性动素 104 定额时间 105 非定额时间 106 准备与结束时间107 作业时间 108 作业放宽时间 109 标准时间 110 总量计划 111 主生产计划 112 物料 清单 113 物料需求计划 114 订购批量 115 固定定货量法 116 按需确定批量方法 117 经济 定货批量法 118 计划展望期 119 时间段 120 提前期 121 安全库存 122 制造资源计划 123 项目管理 124关键路线法 125 计划评审技术 126 工作分解结构 127 图示评审技术 128 风险评审技术 129 甘特图 130 WBS 131 活动 132 事项 133 路线 134 虚箭线 135网络 计划技术 136 网络图 137 作业时间 138 最乐观时间 139 最保守时间 140 最可能时间 141 质量 142 质量管理 143 产品质量特性 144 全面质量管理 145 质量环 146 ISO9000 147 质量管理体系 148 质量保证 149 持续改进 150 5W1H 151 PDCA循环 152 控制图 153 计量值控制图 154 计数值控制图 155 X—R控制图 156 公差 157 工序能力 158 工序能力指 数 159 排列图 160 因果图 161 直方图 162 散布图 163 库存管理 164 订货成本 165 保管成本 166 购置成本 167 缺货成本 168 ABC分析法 169 最小库存费用 170 经济订购批 量 171 定货点 172 日平均消耗量 173 采购期 174 安全库存量 175 设备 176 设备综合管 理 177 设备综合效率 178 投资回收期 179 费用换算法 180 最小年平均寿命周期费用法 181 费用效率分析法 182 有形磨损 183 无形磨损 184 设备磨损曲线 185 设备故障 186 浴盆曲线 187 设备维护保养制度 188 点检制 189 设备寿命 190 自然寿命 191 技术寿命 192 经济寿命 193 设备的折旧寿命 194 设备役龄 195 设备更新 196 设备最佳更新期 197 设备改造 198 供应链 199 供应链管理 200 采购 201 供应商 202 物流 203 物流管理系 统 204 混合结构战略 205 物流一体化战略 206 汪海 207张瑞敏 209 零缺陷管理 210 木 桶原理 211 关键设备能力 212 工艺流程计划 213 生产能力计划 214 总量计划 215 主生产 计划 216 作业计划 217 劳动力月计划 218劳动力日计划 219 流水线生产作业计划 220 在制 品占用量定额 221 在途存货 222 周转存货 223保险存货 224 批量 225生产间隔期 226 产 品生产周期 227 毛坯周期 228 加工周期 229 部装周期 230 总装周期 231 保险期 232
2020年电大《生产与运作管理》期末考试重要知识点
2015中央电大《生产与运作管理》期末考试小抄（完整题库打印版） 一、选择题： 1.运作过程是“投入－转换－产出”的过程，其实质是投入一定的（D ）在转换过程中发生增值。D.资源 2.生产方式发展的主流为（B ）。 B.单件小批量生产 3.以产品多样化来满足顾客个性化需求，最为理想的生产型式是( C )C.单件生产 4．对于备货型生产企业，主要是确定品种和（D ）。 D.产量 5.（ B ）是服务型的生产过程与物质生产型的生产过程的共性。B.都是投入—转换—产出的过程 6.企业生产过程的组织工作的对象是包括厂房、设备、产品在内的物体，它必须与( A ) 结合起来，才能组织起一个完整的生产系统。 A. 劳动过程 7.企业生产过程一般包括如下几部分组成( C )。 C.生产技术准备过程，基本生产过程，辅助生产过程，生产服务过程，附属生产过程 8.某厂生产的甲零件代表了企业的生产方向，因而其生产过程属于( A ) 。A.基本生产过程 9.辅助生产过程是指为保证( B )正常进行所必须的辅助性生产活动,如供电、供气、工具模具制造、设备维修等活动。 B. 基本生产过程 10.企业的动力供应，工具制造等部门工作属于( )。A．生产准备过程B．辅助生产过程C．生产服务过程 D.服务过程 11.汽车及家电的生产，一般属于( A )A．大量生产方式 12.机床厂、柴油机厂的生产，一般属于( B ) B．成批生产方式 13.一个工人或一组工人在同一工作地上对同一劳动对象进行加工的生产环节，称为（ B ）B .工序 14.将一定的设备和人员按照流水生产的特征组织起来的生产线称为（ B ）。B.流水线 15.按生产任务重复程度和工作地专业化程度划分企业生产类型，若工作地承担的工序数为1～2时，属于( B )。 B.大量生产 20.下列生产单位中，可以采用对象专业化原则布局的是（B）。B.发动机车间 23.工序同期化是组织流水线的必要条件，它是通过一些技术措施，使得各工序的单件时间定额（ C ）。C.等于流水线节拍或与节拍成整倍数比关系 24.可变流水线的组织设计程序与单一对象流水线的程序基本相同，只是( D ) 和设备需要量的计算要作一些改变。D.节拍25．工厂平面布置设计的原则特别强调（D）。D．车间布置 26.平面流程分析是在厂内平面图和车间设备配置图上，用加工、检验、搬运、储存等要素符号和联接线，标出所研究对象的运动路线，即绘出（ D ）分析图。D.平面流程 28.依据各车间关系密切程度进行车间布局的方法是（C）。C.作业相关图法 29.在对象专业化车间里( C )。 C.集中了不同类型设备，不同工种工人，可以对同类对象进行所有工艺的加工 30.工艺专业化的特点是( A )。 A. 三同一异 31.顺序移动方式的（ A ）。A.加工时间长 32．批量大，工序时间长，宜采用( C )移动方式。C．平行顺序 33.零件在工序间的各种移动方式中，加工周期最短的是（ B ）。B．平行移动方式 34.按工艺专业化原则建立生产单位，优点是（ B ）。B.可采用专用高效设备 35.以下不是工艺专业化原则的缺点的是（ C ）。C.便于工艺管理和工人技术水平的提高 36. 在这种生产单位内各工作地的设备相同，工艺相同，这种生产单位属于（B ）。B．工艺专业化车间 37.节奏作为期量标准，主要适用于( D )。D．流水生产 38.某流水线一天的有效工作时间为420分钟，要求的产量为210件，则节拍为（ B ）。 B. 2分钟/件 39.在成批生产条件下，由于（ B ），宜较多地采用通用设备和工装。B．产量较低，品种较多 40.多对象流水线上，当加工对象转换时，不需对设备和工装进行调整（或可快速对设备和工装进行调整），该流水线形式为( D )。 D.成组流水线 44.柔性制造系统（FMS）是由计算机控制的，以数控机床和加工中心为基础的自动化制造系统，适合于( B ) 生产。B. 多品种成批 61.运用三点法估计作业时间期望值的计算公式是（ C ）。 62.在箭线式网络图中，既不消耗时间又不耗费资源的事项，称为()。 A.作业 B.结点 C.箭线 D.路线 64.下列关于网络技术中关键线路的描述正确的是（D）D.线路持续时间最长 65.网络计划的调整与优化工作包括时间分析、( D )和资源分析三方面的工作。 D. 费用分析 66.网络图有( C ) 和单代号两种形式。 C. 双代号 67.关键路线是（ B ）。 B.活动时间持续最长的路线 68.网络图优化中的间接费用与工期长短成（ A ）关系。A.正比 69.在工程项目中，（D ）是指一个相对独立的具体活动过程，往往需要消耗一定的资源和时间来完成。 D.一项作业 72.确定产品的（ B ）是编制生产计划的首要问题。B.品种指标 78．在产品生产中产生的废品所消耗的物资属于（ D ）。D．非工艺损耗 79.进行盈亏平衡分析时，要将成本分为（A ），以便于用单位产品的毛利润去补偿固定成本。A．固定成本和变动成本 80.经营安全率为（ D ），表明经营状况较安全。D.25%—30% 81. 在生产能力计算中，如果生产A、B和C三种产品，而这三种产品的工艺结构相似，则可采用（B ）进行计算。B.代表产品法 82．在多品种生产的企业中，当产品的结构、工艺和劳动量构成差别较大时，生产能力的计量单位宜采用( C )。C．假定产品 83.生产能力计算中所涉及的设备是指（ D ）。 D.除报废、封存、备用之外的全部设备 84.生产能力是指在计划期内，企业参与生产的全部( C ) ，在既定的组织技术条件下，所能生产的产品数量或者能够处理的原材料数量。 C. 固定资产 85.流水线作业指示图表是根据流水线的( C ) 和工序时间定额来制定的。C. 节拍 86.单件小批生产的最基本的期量标准是（ B ）。B．产品生产周期表 87.某加工中心有2台设备，每天一班，每班8小时，5月份工作天数为23天，设备开动率为90%，该加工中心的设备能力为( ) A. 331.2小时 B. 165.6小时 C. 184小时 D. 368小时 88.间断流水线中，由于相邻工序时间定额不等、效率不协调而形成在制品，称（ A ）。A．周转在制品
(运营管理)生产与运作管理期末复习
一单选 1生产与运作管理应遵守的首要原则是（C一市场为导向的原则） 2 企业中支持正常生产提供动力的生产、工具制造、设备检修等。它从属于（ C 辅助过程）过程。 3在组织生产与运作过程时，要把（B目标性）放在首位。 4 属于生产与运作过程分析的检验符号为（B正方形） 5 由开始、结束、工作项目。决策支撑点等组成，家转接点，一各单位的职责为依据的流程图为（C 跨功能作业互动图 6 （A大批生产）属于设备零用率高的生产类型。 7 根据市场预测为主制定生产计划的生产类型是（A大量成产） 8 平行移动方式生产周期的计算公式为（ C 公式无法输入） 9 在产品加工移动方式中，组织生产较简单，设备在加工产品时不出现停顿、工序间搬运次数少，应采用（B 顺序移动方式） 10 在进行企业总平面布置时，对企业内的各个部分的布置不要一下子就排得满满当当的，要留有余地的属于（C弹性原则） 11 将大致相同类型的设备相对集中地摆放在一起，形成一个群体，对产品进行相同的和形似的加工。这种设备布置称为（B 工艺导向布置形式） 1.生产在计划年度内实际可能达到的生产能力称为：D计划生产能力 2.考虑采取各种技术组织措施，进行技术改造后，企业或主管部门确定的生产能力是：D检查生产能力 3.价值过程的基本表达方式为：C价值=功能/成本 4.劳动定额制定基本要求是多方面的，其关键是：B准 5.利用过去生产的同类产品型产品或类似产品工序……定额的方法称：C统计分析法 6.根据工人看管或操作设备的工作岗位数、工作量等因数来进行定员称：C按岗位定员 7.反映企业对社会需求的满足能力，还反映企业的专业水平，企业管理水平的指标是：A产品品种指标 8.企业在报告期内规定生产产品的名称、型号、规格、和种类是指：A品种指标 9.确定企业每一具体最终产品在每一具……而定的生产计划为：D主生产计划 10.建立生产生产与运作秩序，完成生产与运作任务，组织企业日常生产与运作活动依据的计划是：D生产作业计划 11.进行培训是实施MRPLL（C实施阶段）阶段的工作 12.企业资源计划的核心模块是：C生产控制功能模块 13.20世纪70年代将采购计划、生产能力计划、车间作业计划等纳入MRP形成：B闭环MRP 14.企业资源计划的核心是：C物料需求计划 15.看板生产管理线上在上道工序的出口处于下道工序入口处之间往返运动的是：B移动看板 16.看板管理中包括如下信息：要生产地零件号……所需工具等内容的是:C生产看板 17.生产调度工作的主要依据是：C生产作业计划 1、质量管理所进行的所有管理性质的活动，是为了实现（B质量目标） 2、控制图法是以控制图的形式，判断和预报生产过程中的质量状况是否发生（C波动） 3、排列图法是用于统计和显示一定时间内各种类型缺陷或问题的（A数目） 4、排列图法有助于造成大多数问题的（B少数原因） 5、直方图的作用是用来显示质量波动的（c状态） 6、散布图法是用来影响质量的相关因素的方法，他主要分析两种因素的何种关系？（D数据关系） 7、六西格玛管理的设计目标是：在生产过程中降低产品及流程的（A缺陷次数） 8、快速换模法大生产批量、减少作业交换，是利用一人多机成组技术和柔性制造技术来实现的，即尽量利用（C相似性） 9、在降低周转库存方面比较成功的经验是日本企业的（D快速换模法） 10、缩短生产—配送周期这种策略主要用来降低哪种库存？（C在途库存） 11、利用ABC管理法对库存进行管理时，对于A类物资，应当实行的控制方法是（B定期订购） 12、经济批量模型假定库存费用的构成为：换产费用和（A保管费用） 13、设备综合工程学追求的目标是最经济的（D寿命周期费用） 14、全员生产维修是以设备一生为目标的全系统的（D预防费用） 15、设备管理的社会化、专业化、网络化的实质是建立设备维修（C供应链） 1.在设备管理中，可靠性标志着机器在其整个使用周期内保持所需质量指标的（B性能） 2.可靠性工程通过研究设备的初始参数在使用过程中的变化，预测设备的行为和（A工作状态） 3.采用故障诊断技术后，可以变“事后维修”为“事前维修”，“变计划维修”为（B预知维修
生产与运作管理试题及答案
生产与运作管理 试 题 ( 专业(类) 日 午考)考试时间： 90 分钟 一、名词解释（每题6分，共30分） 1、制造性运营： 2、学习曲线： 3、节拍： 4、牛鞭效应： 5、相关需求： 二、简答题（每题8分，共40分） 1、何谓运营系统？它应具备哪些基本功能？ 2、何谓生产率？它对提高企业竞争力有何意义？ 3、何谓运营能力？决定运营能力的要素主要有哪些？ 4、何谓MRPII ？它的主要功能模块哪些？ 5、何谓全面质量管理？它有哪些核心观念？ 三、案例分析：托马斯制造公司（30分） 托马斯制造公司的总裁托马斯先生正在和副总裁麦克唐纳先生商谈未来的经济状况会对公司的产品——家用空气净化器有何影响。他们特别关注成本的增加。他们去年已经提高了价格，如果再次提价会影响销售量。为了保持现有的价格结构就得降成本。 麦克唐纳前几天参加一个购买协会的会议，聆听了一家工具公司的总裁关于如何降低成本的讲话。这家工具公司刚雇佣了一个购买代理机构，使成本下降了15%。麦克唐纳认为一些主意也许对托马斯制造公司有用。公司现主管采购的奥尔德先生已为公司工作了25年，而且并未受到指责。生产从未因材料而中断过。然而成本减少15%毕竟不是一件可以忽略的事情。托马斯先生让麦克唐纳注意这方面的情况并提出一些建议。 装订线内不要答题，装订线外不要写姓名、学号、工作单位，违者试卷作0分处理
麦克唐纳接触了几所商学院。他说他想雇几名毕业生。对申请者的要求之一就是提交一篇如何改善公司购买职能的论文。几位申请者在撰写论文之前参观工厂并分析了购买部门的情况。最具吸引力的论文是由蒂姆.扬格提交的。他是这样建议的： 1、缩短订货时间（从60天降至45天），这样就减少了存货。 2、分析各种零件的规格说明。 3、使零件标准化以减少零件种类。 4、分析零件种类，看是否可以通过总购买订单来购买更多的产品，这样最终达到减少采购人员的目的。 5、寻找新的低成本的供货来源。 6、增加投标者数目以获得更低的价格。 7、在谈判中更具进取性，少做一点让步。 8、保证所有交易的数量和现金折扣。 9、从低价格货源进货，而不要顾及地区公共关系。 10、停止向也从本公司购买产品的供货商提供优惠。互利是让位于价格的。 11、根据现有需求而非市场行情来购买，否则会使过多的钱积压于存货之中。 读过这些论文后，麦克唐纳先生琢磨，他应向托马斯先生建议些什么。就在部门会议的前一周，奥尔德先生正建议了许多相反的措施。他尤其建议增加存货以防止价格上涨。奥尔德先生还强调了与供应商保持良好的关系，而且如果情况允许，依赖他们更好地为本公司服务。许多供应商从托马斯制造公司购买空器净化器，然而扬格先生却说优惠他们的作法是错误的，应该停止。麦克唐纳先生犹豫他应如何建议，明天一早托马斯先生就需要答复。 根据上述内容回答下列问题： 1、如果你是麦克唐纳先生，你会做出什么样的建议？为什么？ 2、分析扬格先生的每条建议。你同意它们吗？为什么？
生产运作管理 知识点
一、绪论 1、在企业的运营活动中，运营、理财、营销师企业最基本的活动。运营是企业职能中最重要的职能活动之一。 2、运营管理目标：高效、灵活、准时、清洁的生产合格和提供满意的服务。 3、运营管理特征：低成本、合格质量、满意的服务、准时性、清洁生产。 4、运营管理的主要内容：1、运营系统的设计(包括产品或服务的选择和设计、运营设施的选址和布置、服务交付系统设计和工作设计）2、运营系统的运行(主要设计生产计划和控制两个方面) 3、运营系统的维护(主要涉及设备和设施的维护与管理) 运营的核心是运营计划(计划可分为长期计划、中期计划和短期计划) 5、运营：是一切社会组织利用资源将输入转化为输出的过程。输入可以是原材料、顾客、劳动力等资源，输出的是有形产品和无形服务。 6、按输出物的性质，运营可以分为制造性生产和服务性生产； 制造性生产：1、流程性生产和离散性生产(按生产工艺过程的特点分类) 2、备货型生产和订货型生产(按企业组织生 产特点分类) 3、单件生产、成批生产、大量生产(按生产的重复程度分类)服务性生产：1、纯劳务服务和一般劳务服务(按是否提供有形产品)2、顾客参与的服务性生产与不参与(按顾客是否参与)服务性生产的特点：1、服务的产出是无形的，不可存储的。服务过程就是产品2、有顾客参与，顾客作为服务系统的输入，服务人员与顾客直接接触3、生产率难以确定4、质量标准难以确立5、服务管理具有服务运作和服务营销双重职能 7、运营管理面临的形势：1、经济全球化2、环境问题3、基于时间的竞争 8、运营管理的发展趋势：1、业务流程再造2、精益生产3、供应链管理4、敏捷制造5、大量定制生产 二、运营战略 企业制定企业战略的原因：主要是企业内外环境的变化， 主要体现在：工业经济到网络经济的变化、经营环境的3C特征和企业赢得竞争的主要因素的变化 1、企业的竞争不仅基于价格的竞争和基于品种的竞争，还基于时间、服务、环保的竞争。 2、从战略管理的角度，企业战略包括企业战略制定、实施、评价。 3、企业战略：是指为实现企业的最终目标而制定的计划，即重大的、带全局性的或决定全局的谋划，它指明了达到最终目标的途径。 4、企业使命：是以产品为导向的，从企业的实际出发(狭义)，以市场需求为导向，着眼于满足市场的某种需求)是一个组织的基础和存在的原因(广义)。 5、企业愿景是由组织使命决定的愿景蓝图。使命和愿景共同确立了该组织的最终目标。 6、从战略管理的角度，企业战略包括企业战略制定、企业战略实施和企业战略评价。 0、制定生产战略考虑的环境因素：对企业进行环境分析通常采用SWOT分析，分析企业拥有的优势、劣势，以及分析企业面临的机遇和挑战。一般从企业外部环境和内部环境分析入手。外部环境分析，主要从宏观环境方面着手，从与企业相关的政治、技术、社会、市场等方面进行分析，从而得出企业面临的机遇和挑战。另一方面，在内部环境分析中，考虑竞争对手，从企业内部的产品、技术、人力资源、资金设备和信息等方面结合价值链分析，得出优势和劣势。6、企业竞争战略的种类：1、成本领先战略2、差异化战略3、和集中一点战略。 7、运营战略：是在企业经营战略的总体规划下，决定如何通过运作活动来达到企业的整体经营目标。 8、企业产品和服务的竞争六要素：成本、质量、品种、时间、信誉和环保。 9、订单资格要素：允许企业的产品和服务参与市场竞争的资格筛选标准。 10、订单赢得要素：指企业产品和服务区别于其他企业的标准。 三、企业运作流程 1、流程：是使用资源，将投入转换为产出的一个过程。构成流程的要素包括投入、产出、活动、物流、信息流和库存。 2、流程的分类：1、单步骤流程和多步骤流程2、面向库存生产流程和面向订单生产流程 3、节拍流程和非节拍流程。 3、流程图包含了整个流程的每一个细节，它可以帮助团队明确价值流，找到价值流中的增值部分和非增值部分。一个 流程是流程单位流过运作的过程。流程图由一系列圆圈、三角、方框、菱形和箭头组成。 4、流程单位的选择一般是根据生产流程所供应的产品或服务的类型而确定的，另外，选择流程单位时要注意以下两点： 1、对于同一系统的不同类型的输入，流程单位可能有多个种类 2、流经流程的过程中流程单位可分解为多个流。 5、运营流程绩效的指标：1、库存2、流程时间3、单位时间产出或者生产率。还有1、能力2、柔性3、流程周转率 6、运作流程分析的步骤：1、获取流程分析的目的2、建立流程图3、确立每道工序以及工序间的特征 4、确定流程的瓶颈 5、分析流程的产能及每道工序的效率 6、提出流程改善的措施和建议。 7、流程再造：是指从根本上对流程进行重新思考和再设计，从成本、质量、服务和速度等方面迅速提高流程的绩效。 8、需要的基本要素：关键流程、强有力的领导、跨职能部门的团队、信息技术、重新开始的理念、流程分析 9、流程设计需要遵循的原则：1、工作的合并2、增加员工的决策权3、采用同步流程4、减少不必要的审核和监督5、建立信息资源的共享和在源头获取信息6、清除非增值活动7、增加增值流程8、为流程安排有效的资源9、预测可能失败的方式。