钢包使用管理规定

新炼钢钢包使用管理规定

一、目的

规范钢包使用，保证钢包正常周转。

适用范围：新炼钢精炼包、浇注包。

二、细则

1投包前检查与确认

所有钢包投入使用均应进行检查，确认符合使用要求才可上线使用。

需检查项目有：

1.1钢包跟踪卡填写是否完整、烘烤时间是否达到要求。

1.2精炼包砌筑是否符合要求、是否有掉砖、裂纹。

1.3浇注包是否有较大裂纹、是否有浇注料脱落。

1.4所有新投用钢包均应进行透气性能试吹，依据压力表变化判断透气性能是否符合使用要求。2钢包周转

2.1大包班长接班后迅速了解本班生产情况，掌握钢包包况：周转包的包况（包龄、内衬、上水口、透气砖使用情况，钢包洁净度、包况类别），烘烤站钢包及待烤钢包的包况。

2.2班长根据本班、本浇次冶炼钢种生产情况，根据包况（包龄、内衬、透气

砖使用情况、钢包类别）调度室的安排、车间要求等条件，合理搭配钢包，避免同时甩包（以免造成钢包紧张影响生产），在转炉开吹10min内座好包（座包时，不得撞坏钢包滑动水口机构）。

2.3包内有残钢﹙﹤3吨﹚时，应提前通知调度，由调度安排计划投用，投用时将包况提前通知转炉，出钢后大包班长监督转炉是否插吹氩管、是否吹氩，以保证钢包透气正常。

2.4新修包、非周转包，不允许用于开罐第1炉。

2.5冶炼硅钢、45#等品种钢，原则上不投用低碳低硅铝镇静钢如Q195、Q195L、SPHC等钢种用钢包。

2.6由于计划检修等原因，钢包富余时，原则上优先将包况好的钢包处理好，离线烘烤备用。2.7注意后期包压钢情况，有漏钢危险时，将情况汇报调度，联系及时上钢或倒包，防止漏钢。

2.8保证钢包正常周转数量，新炼钢使用7个包，由于生产不正常钢包压精炼而造成钢包紧张时，则根据调度安排投用钢包，保证转炉不等包。

2.9钢包包口、包沿，粘渣不得超高超宽（包沿宽度≤200mm，厚度≤100mm），否则指挥天车钩掉包沿，以免影响正常精炼或加引流剂。

2.10由于不确定条件影响（托座被撞坏、小车的滑动轨道溅钢、上水口异常熔损更换上水口、水口眼灌渣或者钢包工作层、水口座砖、透气座砖异常等），为了保证钢包的供应，烘烤站必须随时至少有一个按要求装好滑板、水口的新包或非周转备用包。

2.11钢包在使用过程中不透气或发现渣线、包壁部位包壳透红、漏钢时，准备好周转包、负责协助调度倒包，以保生产顺行或把事故损失降到最低。

2.12钢包水口灌渣堵眼时，必须指挥天车将钢包吊至大包组重新吹扫、清理干净水口内杂物，无法清理时必须更换上水口，重新安装上、下滑板、下水口。

3甩包

仔细观察、准确判断包况，发现异常及时甩包。

甩包标准：

3.1、座砖

○1座砖填缝料吃损深度达100mm。

○2座砖周围有明显凹坑。

○3座砖有明显裂纹。

○4座砖异常熔损（水口座砖吃损深度达80mm或透气座砖吃损深度达150mm）。

○5更换上水口时发现水口座砖异常。

3.2、渣线砖

○1渣线砖均匀侵蚀，残砖厚度≤100mm。

○2渣线砖异常熔损，形成的凹坑、沟、裂纹处残砖厚度≤70mm。

○3由于钩包沿等原因使渣线砖掉、松动。

○4钢包在周转过程中发现渣线部位，包壳任一处透红。

3.3、包壁砖

○1包壁砖均匀侵蚀，残砖厚度≤80mm。

○2包壁砖异常熔损形成的凹坑、沟、裂纹处砖残厚≤70mm。

○3包壁任一处掉砖露出永久层。

○4钢包在使用过程中发现包壁部位，包壳任一处透红。

3.4、包底砖

○1包底砖有明显凹坑，凹坑深度≥50mm（凹坑处残砖厚度≤180mm）。

○2包底掉砖。

○3包底工作层低区（水口区域）残砖厚度≤160mm或者高区（其它区域）残

砖厚度≤180mm。

○4包底砖出现明显裂纹。

○5包底粘钢≥3吨或铸包。

3.5、透气转

○1目测透气砖低于包底100mm以上。

○2串气、底吹透气性能差经处理仍无法满足钢包使用要求。

3.6测量钢包外壳温度任一点温度≥320℃，立即检查该部位是否钻刚，及时进行甩包处理。

3.7包底结壳严重无法处理。

3.8包底冷钢超过3吨无法处理

3.9甩包时应指挥天车实施高位倒渣操作，尽量将包内残渣倒净方便拆包作业。

3.10投甩包时应认真填写投甩包记录表，包括：包号、包龄、甩包原因、投甩包时间。

三、职责分工

1精炼包砌筑、浇注包打结、下线钢包拆包、小修、由耐材厂家负责

2钢包烘烤由准备车间三修负责。

3烘烤完下线钢包底吹部件的焊接、机构安装由钳工负责。

4上水口安装机构检查包况确认由大包组负责

5周转包钢包信息由大包班长负责，信息内容应包括：包号、钢包类别、包龄、包况。

四、考核规定

1投甩包记录表填写不清考核大包班长10元/项。

2因吹扫作业原因造成转炉底吹不透考核大包班长10元/次。

3因大包组原因造成转炉等包考核元/分钟

4其他原因造成底吹不透或发生穿包、刺钢等事故，应召开事故分析会，确定原因划分责任。本制度自下发之日起开始执行。

炼钢厂

2009年8月18日

项目的奖励与处罚制度

仅供参考[整理] 安全管理文书 项目的奖励与处罚制度 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页

项目的奖励与处罚制度 根据责任制对责任人按责任大小进行奖励处罚，项目内部检查以JGJ59-99标准为主。 一、奖励： 1.项目部季检无职业健康安全、火灾、中毒事故，失窃经济损失在500元以内，检查季平均7585（含75分）不奖不罚，85分（含85分）以上全部施工管理人员、特殊工种和班组长人员每人每分奖10元，95分以上每人每分奖20元。 2.年终项目经理部全年无职业健康安全事故，检查年平均分在85分以上者 （含85分）每人奖励100元。 3.在区组织的检查中，检查在90分以上者，每人奖励50元。 4.奖金的分配比例由各项目经理部自定。 5.职业健康安全、文明施工、劳务等接受市级以上检查，得到通报表扬的， 每次奖励5000元。 6.年度责任状考核的奖金评定按责任状签定的相关内容执行。 二、处罚： 1、项目经理部检查季平均分低于85分但高于70分（含70分），每降低1分，全部施工管理人员、特殊工种和班组长人员每人每分罚10元，70分（不含70分）以下，每降低1分，全部施工管理人员、特殊工种和班组长每人每分罚30元。 2、项目经理部年工伤（重伤以上）一人或经济损失一万元以内，罚款2000元；年工伤（重伤以上）二人以上或经济损失一万元（含一 第 2 页共 5 页

万元）以上六万元以内，罚款500010000元，该项目部经理、主要责任施工员、安全员予以通报批评处理；死亡一人或经济损失六万元以（含六万元）上十二万元以内，罚款15000元，该项目部经理降职使用，主要责任施工员、安全员予以待岗处理；年发生二人死亡或经济损失十二万元（含十二万元）以上者罚款三万元，该项目部经理、主要责任施工员、安全员予以辞退。以上除罚款外可参考《员工手册》相关条款予以行政处理，构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。发生事故的赔偿费用及罚款等经济损失计入所在项目的成本。发生伤亡事故隐瞒不报，谎报、故意迟延不报，故意破坏事故现场，或者以不正当理由，拒绝提供有关情况和资料的；不按工伤事故处理程序处理，造成严重后果的（如受伤者或其家属上访、到公司机关闹等）的，罚款100010000元。发生事故罚款比例按：[项目部经理：主要责任施工员：安全员=1：1.2：0.8]分配。 3、（职业健康安全、文明施工、劳务等）在省、市、区组织的检查在70分以下或被通报批评，全部施工管理人员、特殊工种和班组长每人人均罚款100元。 4、有以下行为的责任人处以100500的经济罚款，并按《员工守则》的相关规定给予行政处理。 ①发现事故险情或隐患，不采取防范措施的。 ②不执行质量安全监督部（包括项目职业健康安全生产组）限期解决的职业健康安全隐患要求的。 ③对批评或制止违章作业、违章指挥的人员进行打击报复的。 ④发生事故后破坏现场，隐瞒不报、虚报、故意拖延不报告或嫁祸他人的；不积极对事故进行调查处理，造成影响的。 第 3 页共 5 页

工具管理制度(完整版)

飞客工具及易损品管理制度 1 主题内容与适用范围 本制度规定了工具的采购、发放、保管、使用的控制要求。 本规定适用于本公司的工具管理。 2 职责 本规定由办公室归口管理，相关部门配合管理。 3 工作程序 3.1 工具的申请、采购和入库 3.1.1工具的申请 3.1.1.1 对常规通用的工具，由仓库开出请购单，报相关负责人审核、总经理批准后购买。 3.1.1.2 对专用教学工具（如教学无人机、摄像头、无人机电池等相关）、特殊的或价值比较高的工具（仓库不备库存），由所需部门主管提出请购单，并在备注栏里填写发放人员的姓名，报营销总监审核、总经理批准后购买。 3.1.2 工具的采购 3.1.2.1采购人员按请购单上的规格品种及时采购。对购入的工具，数量由仓库库管员负责确认，质量由公司规定的人员负责验收，验收合格后入库。 3.2 工具的发放和调换 3.2.1 发放原则 3.2.1.1 领用人应领用与本工种工作相关的工具，不得跨工种领用。 3.2.1.2 教学部领用工具按常规配备的工具领用，价格较高、专用工具等将由教学部领班领用并保管。 3.2.1.3个人领用的工具应在领用人调离原工作岗位时，将本人所领工具（原品牌、规格、数量）全数交还仓库，库管员应及时在个人工具卡和工具台帐上进行详细记载，并妥善保管。否则，按3.3.2条款执行。 3.2.1.4 工具领用需以旧换新（首次领用或遗失者除外）。 3.2.2 工具发放 3.2.2.1工具领料单由库管员妥善保管，任何人领用工具均需凭专用的工具领料单领用。 3.2.2.2 领用人领用工具，先至仓库在专用工具领料单上开具领用工具名称规格，由部门主管签名后到仓库领用。 3.2.2.3仓库按领料单进行发放。 3.2.2.4仓库应将工具发放详细情况及时登记在个人工具卡和工具台帐上。 3.2.3 工具的调换 3.2.3.1 领用人在工具领回使用后，若磨损或功能不全者，如自己能修理，可领用修理用的所需材料，自己不能修理的可通知公司或由公司委托外部专业修理单位进行修理。 3.2.3.2 对无法修理的工具需填写工具报废申请单，经所在部门主管及公司总经理确认后，重新开具领料单，须凭原品牌相同的旧工具以旧换新，方能领用。

谈转炉炼钢厂钢包全程加盖技术开发与应用 刘辉

谈转炉炼钢厂钢包全程加盖技术开发与应用刘辉 发表时间：2018-01-30T17:07:33.483Z 来源：《建筑科技》2017年第18期作者：刘辉韩春良翁玉娟张宇亮康树利[导读] 对于钢包的散热可起到很好的保护作用，也可使钢包周转过程中的热状态更加趋于稳定，可为准确控制钢包温度和温降创造有利条件，同时也可进一步降低钢包在周转过程中的热量损失，具有一定的节能降耗作用。河钢集团承钢公司棒材事业部河北省 067002 摘要：在炼钢生产中，钢包是盛装、运输钢水并进行相应二次冶金的容器。钢包在周转使用过程中加上钢包盖后，对于钢包的散热可起到很好的保护作用，也可使钢包周转过程中的热状态更加趋于稳定，可为准确控制钢包温度和温降创造有利条件，同时也可进一步降低钢包在周转过程中的热量损失，具有一定的节能降耗作用。 关键词：钢包；全程加盖工艺；实施；运用； 炼钢生产中钢包全程加盖技术与发展，通过现场钢包盖使用前后数据的对比，为适应目前钢铁企业节能减排的要求，实现高效、低成本、低排放、绿色炼钢生产目标提供有益借鉴。 一、概述 钢包作为炼钢工序与连铸工序之间的盛钢容器，为了确保连铸钢坯的正常生产及产品质量，钢水浇筑温度必须严格控制在可浇范围内，通过减少钢包运输过程中的热损失，降低转炉出钢温度，达到节能降耗及环境污染的目的。钢包在运输过程中，热量损失主要有三种途径：一是直接与空气之间的热传导和热辐射（特别是空包）；二是通过钢包外壁与空气之间的热交换；三是耐材自身吸收储存钢水热量。目前国内钢厂为了确保连铸钢水温度，主要改善钢水出钢工序的温度控制，对运输过程温度控制较少，一般采取钢包在线烘烤、缩短钢包热周转期、优化耐材结构、钢水表面加保温剂和浇增加大包回转台包盖等手段来减少钢水温降。虽采取以上手段，但炼钢过程钢水温度控制精确能力非常有限，并耗费大量能源。对国内某钢厂钢包温度数据统计分析：当钢液面裸露时，150 t钢水从转炉后测温运输到连铸回转台，时间3-4 min，钢水温度从1610℃降到1 595.7℃；而钢水表面被覆盖剂完全覆盖时，钢水温度降低仅为5.2℃，由此看出钢液表面热损失是导致钢水温度降低的主要原因。150t钢包浇铸完后，前20 min内由包衬向空气的辐射热损失将导致下一炉钢水温度损失达15℃，而这种热损失的40%发生在空包开始后的前5 min。通过在钢包上加盖，热交换和热辐射损失可显著减少。比如连铸机上广泛采用了钢包加盖装置。然而，钢包在连铸机上的时间只占整个钢包周转过程的三分之一左右，并且表面有覆盖剂保护，而其余时间为空包状态，此时与空气的接触面积大，热交换和热辐射发生剧烈，所以即使连铸机上加盖，也是属于局部的非全程式保温措施，且收效不大。 二、装置的工作过程：当钢包开到揭盖位下方时，加揭盖装置处于下限，包盖挂轴碰到吊钩时，将包盖提起到上限位，完成揭盖。出完钢后，钢包开出，经过加揭盖装置下方到铁水合金化位完成铁水合金化。钢包开回加揭盖装置下方，加揭盖装置到达加盖位，钢包铰座碰到包盖长齿，吊钩下降，将包盖盖到钢包上。 三、技术内容钢包自动加揭盖装置，它由定滑轮组、动滑轮组、卷扬机、钢丝绳、吊钩安装支架、吊钩和电气控制机构组成，定滑轮组安装在高平台横梁上，动滑轮组连接在定滑轮组下方，卷扬机通过钢丝绳与定滑轮组、动滑轮组相连接，吊钩安装支架连接在动滑轮组的下方，吊钩安装在吊钩安装支架的下底面上，卷扬机与电气控制机构相连接。钢包自动加揭盖装置，所述定滑轮组、动滑轮组分别包括六个定滑轮和三个动滑轮，它们分别组成三套提升滑轮组，三个定滑轮固定在高平台横梁上，另外三个定滑轮分别与卷扬机相配合，固定在高平台横梁上的三个定滑轮呈等腰三角形分布，三个动滑轮分别与三个固定在高平台横梁上的定滑轮相连接，三个动滑轮在吊钩安装支架上的固定点呈等腰三角形分布。加揭盖装置中所述卷扬机的卷筒等分成三部分，卷筒上安装三套钢丝绳分别与三个定滑轮相连接。加揭盖装置中所述吊钩安装支架为等腰梯形平面结构，吊钩安装支架的梯形平面前端安装一个吊钩，后端安装两个吊钩，三个吊钩安装点呈等腰三角形分布，三个吊钩钩头最低点处于同一水平面。加揭盖装置所述安装在吊钩安装支架前端的吊钩采用直吊钩，安装在吊钩安装支架后端的吊钩采用弯吊钩，弯吊钩形状与包盖挂轴外形吻合，弯吊钩的钩头比包盖挂轴外圆最高点高出10mm。其结构及安装示意图如图1、图2所示。 1、定滑轮组 2、动滑轮组 3、吊钩安装支架 4、直吊钩 5、弯吊钩 6、卷扬机 7、钢丝绳 8、高平台横梁 9、卷扬机安装平台。图中显示，定滑轮组1、动滑轮组2分别包括六个定滑轮和三个动滑轮，它们分别组成三套提升滑轮组。卷扬机6的卷筒等分成三部分，卷筒上安装三套钢丝绳7分别与三套提升滑轮组相连接，以实现三点同步提升。图中显示，三套提升滑轮组的三个定滑轮固定在高平台横梁8上，另外三个定滑轮分别与卷扬机6相配合，卷扬机6固定安装在卷扬机安装平台9上。图中显示，固定在高平台横梁8上的三个定滑轮呈等腰三角形分布。三套提升滑轮组的三个动滑轮分别与三个固定在高平台横梁8上的定滑轮相连接。图中显示，吊钩安装支架3为等腰梯形平面结构，吊钩安装支架3连接在动滑轮组的下方，三个动滑轮在吊钩安装支架3上的固定点呈等腰三角形分布。吊钩安装支架3随着动滑轮组上下移动，吊钩安装在吊钩安装支架3的下底面上。图中显示，吊钩安装支架3的底面前端安装一个吊钩，后端安装两个吊钩，三个吊钩安装点呈等腰三角形分布，三个吊钩钩头最低点处于同一水平面。安装在吊钩安装支架3前端的吊钩采用直吊钩4，安装在吊钩安装支架3后端的吊钩采用弯吊钩5，弯吊钩5形状与包盖挂轴外形吻合，弯吊钩5的钩头比包盖挂轴外圆最高点高出10mm。本装置的电气控制机构设有三个限位：下限位（揭盖位）、加盖位、上限位（避让位），通过在卷扬机6上安装一组链轮，传动比为2，实现限位设置。下限位设置在未揭包盖时，包盖挂轴处于吊钩安装支架3的下表面与弯吊钩5上表面的中间位置。加揭盖位设置在钢包加盖时，钢包铰座挂轴处于钢包盖挂钩长齿与短齿的中间位置，上限位设置在包盖提起时钢包铰座距包盖长齿下表面有100mm的距离的位置。 四、装置的效果

奖励惩罚管理制度(HR必备)

奖励惩罚管理制度 第一章总则 第一条奖励惩罚基本原则 公司的奖励惩罚制度，与聘用、分配和培训体系相结合。对先进的奖励坚持非货币及荣誉奖励与货币及物质奖励相结合的基本原则。对违纪员工的处理坚持事实清楚、责任明确、适当和及时的基本原则。 第二章奖励 第二条奖励的目的 为鼓励有益的行为，提升员工的工作积极性、凝聚团队力量和提高工作效率，公司将在员工符合条件的情况下，进行奖励。 第三条奖励的类型和方式 奖励的类型分为特别贡献奖励和长期服务奖励。奖励的具体方式可以是通报表扬，荣誉证书、奖金和其他方式。 第四条特别贡献奖励 员工凡符合下列情况之一时，经审报批准，公司将给予奖励： （1）在工作中尽心尽职，业绩表现突出，足以成为员工表率者； （2）在工作上有独到的创意、发明，并为公司创造较大经济效益者； （3）对社会作出突出贡献，提高了公司社会声誉者； （4）保护公司财产，防患于未然或在抢险救灾中有显著功绩者； （5）对公司的发展有突出贡献者； （6）其他公司认为有必要予以奖励的情况。

第五条长期服务奖励 对于连续在公司工作分别满三年、五年、十年的员工，公司将予以适当的奖励以表彰员工对公司的贡献，具体情况由公司自行决定。 第六条奖励的程序 （1）所在部门提出书面申请，写明奖励事由，提供有关依据和奖励建议； （2）人力资源部审核奖励事由，签署奖励意见； （3）副总经理和总经理审核批准； （4）人力资源部组织颁布或授奖。 第三章惩戒 第七条惩戒的目的 为了保障公司各项工作正常运行，严明的工作纪律是提高管理素质及规范员工行为的重要前提，遵守工作纪律是公司对每一位员工的基本要求。适当的处罚在于告诫员工改正缺点、纠正错误、规范行为，以便有利于自身发展和公司的运作。 第八条惩戒方法 对于违反法律、法规或公司规章制度之行为，公司将给予员工下述惩罚，本制度其他条款有具体处罚措施的除外： （1）警告，且令其写检查； （2）惩罚50元以上； （3）减薪，令其写检查，在不超过5日基本工作的额度内减薪； （4）降级，令其写检查，免去负责人职位或将职位降低，且同时减薪； （5）停职，令其写检查，予以30天以下的停职，在此期间不发工资，且可以同时降级和减薪； （6）开除，不设预告期，立即解雇。

生产车间工具管理规定

XX家具装饰有限公司 生产车间工具管理规定 一、总则 为保证生产工具的正确使用及有效管理，规范各类工具的保管、领用、以旧（坏）换新、移交、报废程序，以避免工具的流失及员工调任无交接等现象。结合公司实际情况特制定本管理规定。 二、目的 规范各类工具的保管、领用、以旧（坏）换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。 三、适用范围 员工使用工具的领用、退库、交接、报废等。 四、现有工具清理 现有车间共同使用和个人专用的工具，由仓库联合各车间主管对各车间工具进行统计，总经办进行督导，仓库建立台帐，明确责任人，车间共同使用的工具器械由车间主管或生产班组长负责，员工专用工具由具体使用人负责。 五、工作程序 5.1工具领用条件： 工具换领必须以旧(坏)换新。 5.2 工具领用程序： 5.2.1 工具首次领用时,应填写“领料单”注明用途和保管责任人，经车间主管同意报生产经理签准后到仓库领取，由仓库建立台帐备查,台帐应注明：领用日期、名称、规格、责任人等。 5.2.2 以旧（坏）换新领用前，由设备部提供技术支持鉴定工具的好坏并出具鉴定证明。如仍可使用，请领用人继续使用；如可修复，可由设备部进行维修或联系相关专业人员进行修复，属人为造成的损坏由责任人承担。 5.2.3 原工具丢失或在最短使用限期内损坏，按规定赔偿后方可再重新领用。如属于工具质量问题，应追究验货及购货人的责任。 5.3工具退还 人员离职或工作调动，应将所领用工具按照仓库台帐所登记的如数退还，或经仓库同意后办理移交手续，缺少或损坏的工具必须赔偿，仓库应注明缺少的工具及价钱，否则不予办理离职或工作调动手续。 5.4 工具检查与赔偿 5.4.1仓库收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可由设备部进行维修或联系相关专业人员进行修复。 如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的产品)，先请领用人领用可用的旧品。旧品领用能以旧换旧的，不需开“领料单”；首次领用的工具为旧品应填写“领料单”。 如旧品换取新品时应开具“领料单”。 5.4.2 各车间主管负责定期或不定期检查操作工具的保管情况与使用情况，如发现班组

钢包烘烤器生产厂家

钢包热状态变化是转炉制定钢水温度补偿制度的重要因素。为改善钢水温降大与钢包周转时间长的现状，钢包全程加盖技术可以有效达到了“一降、二减、三延长”的效果。下面由钢包烘烤器生产厂家就炼钢行业常见的钢包问题问题进行专业的解答，帮助大家正确认识。 1.“一降、二减、三延长”的效果的效果具体是指什么？ 一是降低了转炉出钢温度，减少了氩站到连铸机之间的钢水温降，使转炉出钢温度下调10℃；二是减少了钢包烘烤煤气用量；三是转炉降低出钢温度后，由于转炉与钢包的耐材侵蚀减小，可有效延长炉龄与包龄。 2.钢包永久衬和内衬之间为什么要铺砌隔热层？ 为了减少钢水热量流失，避免出现冷钢现象，必须减少包庇向外散失的热量。降低包碧的热导率，通常实在钢包永久衬和钢壳之间铺

砌隔热层，隔热层不能太厚，否则影响工作层厚度和钢水的容量。一般铺砌一层厚度为10mm石棉板。 3.钢包浇注料在烘烤时要注意什么？ 由于钢包浇注内衬含水量较大，整体性好，水分不易排出。在烘烤前期要慢慢升温，如果温度升温过快，温度过高，内衬中的水蒸汽不能及时排出；如果水蒸气压力超过浇注料的极限强度，就会造成平行于工作面的层裂和表面剥落，这种内部层裂会导致在使用过程中出现大面积脱落和粘钢，减低内衬的使用寿命。 4.钢包工作层中买入指示砖的额作用是什么？ 钢包内衬浇注前都会在永久层镶嵌指示砖。指示砖头部突出永久层30mm，内衬浇注施工后埋入工作层中。指示砖的作用是当整体浇注的工作层被侵蚀到残存厚度剩下30mm，指示砖显示出来，提醒我们要停止使用钢包，乙方工作层被蚀传二造成钢水泄露事故的发生。 5.如何快速清理包口结渣？

整体浇注钢包在使用过程中，暴扣结渣要按时清除，以免影响接钢和倒渣。为了快速清理包口结渣，在钢包僵住施工王成后在刚报上涂一层黄泥，可以有效减轻清除包口结渣的难度和劳动强度。 芜湖市铭诚炉业设备有限公司专业从事工业炉窑及其附件生产型企业,目前已经形成二十个系列近百种工业炉窑配套产品，其中多项产品通过了省（部）级或市级鉴定，并获得了省（部）、市级科技进步奖、国家级新产品、全国优秀节能产品等荣誉称号。公司主要产品有各种工业炉窑及其附件的设计、生产、安装、调试等；烟气炉；高炉煤气立卧式空煤气双预热炉；耐火预制块等等。 公司主要产品有:1、各种工业炉窑及其附件的设计、生产、安装、调试等；2、烟气炉；3、高炉煤气立卧式空煤气双预热炉；4、耐火预制块；5、烧结用各种燃气点火炉成套设备；6、系列煤气平焰烧嘴；7、烧结用系列幕帘式烧嘴；8、系列煤气亚高速烧嘴；9、常温、高温系列空气蝶阀；10、系列煤气低压涡流烧嘴；11、双偏心金属密封系列蝶阀；12、系列燃油烧嘴；13、空、煤气换热器；14、系 列环缝涡流烧嘴；15、燃油气二用系列烧嘴。更多详情请点击官网芜湖市铭诚炉业设备有限公司进行进一步咨询了解。

员工奖励处罚管理制度

员工奖励处罚管理制度 1目的 为规范公司管理，营造以人为本的企业文化，同时规范员工行为，维护公司办公秩序，特制定本制度。 2适用对象 本制度适用于******所有员工。 3权责 本制度由人力资源部负责起草、修改、执行、监督和解释。 4内容 4.1奖励 4.1.1奖励方式：分为精神奖励和物质奖励。 4.1.1.1精神奖励 a)记大功 b)记小功 c)嘉奖 d)荣誉称号(授证书、奖杯或奖旗类) 4.1.1.2物质奖励 a)一次性奖金 b)加薪 c)外部培训机会 4.1.2奖励标准 4.1.2.1精神奖励参照标准如表1： 表1

4.1.2.2物质奖励参照标准 a)一次性奖金，具体标准与对应奖励金额如表2：表2：

b)加薪：依照4.1.2.1精神奖励参照标准，员工在当年度奖励分累计满10分，在 年度考核时薪资可以晋升一级。 c)外部培训机会：在公司某一领域有所特长或通过外部学习进行能力的提升后能 为公司某一领域带来卓越贡献者，可申请参加外部培训，经领导审批同意后，由公司承担培训费用，并签订相关的培训后服务协议。 4.1.3奖励执行 4.1.3.1各部门负责人应及时将符合奖励标准的员工行为向公司报告，员工也 可向上推荐; 4.1.3.2公司接到报告、推荐后，应立即由归口部门进行调查。调查完结，将 调查结果和奖励意见，报公司有关领导批准； 4.1.3.3符合4.1奖励标准的，由人力资源部或者其直接上级发起OA《处罚/ 奖励申请》流程，在流程中详细进行说明，经领导审批同意后，由上级领导授予相应的奖励与建议奖励金额，人力资源部将奖励事宜记入员工档案并存档，在公司公告栏、OA新闻动态及广播中进行公告及表扬。 4.2处罚 4.2.1处罚方式：分为精神处罚和物质处罚。 4.2.1.1精神处罚 a)口头警告 b)书面警告 c)记小过 d)记大过 4.2.1.2物质处罚 a)一次性罚金

工具管理办法

工具管理办法 一、目的 工具与安全生产、工作效率都有着十分密切的关系,为了加强和规范工具管理，确保各类工具在采购、保管、使用、维修和报废等各个环节得到有效控制，确保员工在使用各类工具过程中的人身安全，延长其使用周期，降低生产成本，特结合公司实际情况，制定本管理办法。 二、适用范围 本办法适用于公司的各类生产运营、生产维护以及检修工具，按大类划分为日常维修工具；专用工具、公用工具；设备、车辆随机（车）工具。具体包括手工工具、钳工工具、电动工具、气动工具、起重工具、液压工具、安全工具、测量工具、焊接工具、切削工具、土木工具、专用工具、其它工具等。 三、职责 （一）综合部 负责管理办法的制定、监督执行及考核。 （二）生产部 1、负责工具的申购、检验、领用、保养、维修及报废等。 2、负责班组领用出库的工具台帐的建立、实时更新及存档工作。 3、负责维修现场的工具管理工作，对维修现场的工具负责。 4、负责工具使用人员的安全操作规程培训及业务技术培训。 （三）资材部 1、负责工具的询价、采购、出入库管理。 2、负责库存工具、专业工具台帐的建立，实时更新及存档工作。 3、负责工具申购、领用、报废流程的审核。 4、负责工具盘点及回收入库管理工作。 （四）财务部 监督资材部工具定期盘点工作，审核相关部门工具台帐。 四、执行程序 （一）工具采购及出入库管理 1、各部室、班组根据实际工作需要及原有库存量进行申购，申购单经逐级审

批核准后由资材部依采购流程购入，由仓管员、申购部室、班组检验合格 后办理出入库手续。资材部需对所有工具出入库情况进行记录存档。 2、工具采购必须遵守公司关于物资采购的有关规定；工具采购和供应必须保 证公司生产的需要；杜绝购进伪劣工具。 （二）工具台帐建立 1、日常维修工具、电焊工具等由使用部门指定负责人建立工具电子台帐，记 录工具使用状态及损耗情况。 2、专用工具、公用工具由资材部负责统一管理，建立专用工具、公用工具、 库存工具电子台帐，记录工具使用状态及损耗情况。 3、设备、车辆随机（车）工具由资材部统一建立工具物品交接清单（含名称、 数量、价格），经维修班组负责人、车队负责人签领随机（车）备用，必 要时由负责人交接至个人保管，交接清单由资材部、财务部、领用部门各 存一份。 4、工具台帐需如实统计，并作为工具以旧换新及丢失赔偿的依据。 （三）工具的领（借）用、存放及报废 1、日常维修工具、电焊工具等由使用部门主管依据物资领用流程领用出库； 部门需使用专用工具、公用工具时，至资材部填写工具借用申请单，经直 属主管批准后方可借用，原则上需在借用当日归还，若未能及时归还，仓 管员有责任及时催还；职工因私借用工具或部门之间借用工具时需做好实 时登记工作，并及时跟进使用状态，督促借用人在使用完毕24小时之内 归还；工具领用需遵守以旧换新原则，借用工具归还前，仓管员需对工具 性能、清洁卫生等进行检验，合格后方可回库。 2、日常维修工具、电焊工具及设备随机工具等需统一存放在指定地点；专 用工具、公用工具存放于仓库内；泵车/搅拌车随车工具存放于对应车辆 上。工具存放需做到摆放整齐，堆放合理、安全，并根据工具存放特性要 求，采取防雨、防潮、防火、防盗、防爆等措施，妥善保存产品使用说明 书。任何个人严禁将工具私自存放于宿舍或携离公司。因工作原因需外携 工具时，按公司物品放行管理办法执行。 3、对已达到使用年限（根据固定资产折旧年限或常用工具使用年限标准计 算）的工具，经检查或试验达不到使用标准又无修理价值时，由站长审核 后应作报废处理；尚未达到使用年限的工具报废，需说明原因，经审核认

奖励与处罚制度

1、总则 为明确奖惩的依据、标准，使奖惩公开、公平、公正，更好地规范员工的行为，结合本公司实际情况，制定本制度。 2、范围 本制度适用于公司全体员工。 3.奖励 本公司设立以下四类奖励办法：嘉奖、记功、记大功、晋级 3.1、嘉奖：通报全公司，并颁发奖金50元。 3.1.1认同公司文化、品行端正、恪尽职守，堪为全体员工楷模的； 3.1.2受到客户或外界书面表扬的； 3.1.3他人请假或外出时，积极为其代理工作并承担责任者； 3.1.4工作积极、业务技能娴熟，能适时完成重大或特殊交办任务者。 3.2、记功：通报全公司，并颁发奖金100元。 3.2.1、对主办业务或岗位技能有重大革新，经施行能使成本降低，利润增加，确有成效者； 3.2.2、对维护公司荣誉、塑造企业形象方面有较大贡献的，因个人行为受到社会赞同和舆论表扬者； 3.2.3、一贯维护公司利益，抵制歪风邪气，对各种违纪违法行为敢于批评、揭发、制止，事迹突出者； 3.2.4、检举揭发违反公司规章制度或侵害公司利益的行为，为公司挽回形象或财产损失者； 3.2.5、保护公共财产，不计个人得失，积极负责，廉洁奉公者； 3.2.6、工作积极、忠于职守、文明礼貌、模范执行公司各项制度、全年未出事故者； 3.2.7、嘉奖达3次以上且未受到惩戒处理者。 3.3、记大功：通报全公司，并颁发奖金300元。 3.3.1、主动检举他人打劫、偷盗等违法行为，挽回了重大经济损失（对举报人员予以保密）； 3.3.2、遇火灾、水灾、台风等恶劣环境或灾害时，能忠于职守，拼力抢救，避免重大损失发生； 3.3.3、遇有意外或突发重大事件，为维护员工或公司生命财产安全，表现勇敢，避免重大损失发生； 3.3.4、研究改善生产设备，有特殊功效； 3.3.5、记功达3次以上且未受到惩戒处理者。 3.4、晋级：符合下列表现之一并有相关事实依据的予以晋级（或作为储备干部） 3.4.1、服从上级领导，技术精湛，组织、计划、指挥、协调、控制等能力强，现就职岗位已不能使其施展全部才能； 3.4.2、有强烈的质量意识和品质观念，对产品工艺和品质有深刻理解和把握能力，工作任劳任怨，有极强的责任感； 3.4.3、善做政治思想工作，在职工中有一定的威望和影响力，能有效防止矛盾激化，妥善处理、调解各种纠纷； 3.4.4、能创造性完成本职工作，并对车间其它工种或管理工作非常熟悉，能提出中肯的管理意见，具备管理能力； 3.4.5、有特殊贡献或特殊技能； 4.处罚 本公司设立以下五类处罚办法：通报批评、警告、记过、记大过、开除 4.1、通报批评：符合下列情形之一的给予通报批评，并处以10--20元罚款 4.1.1、上班期间未佩戴工作证（厂牌）者； 4.1.2、违反公司会议纪律，无故迟到早退者； 4.1.3、因个人过失或违规操作导致发生工作错误，经补救未造成损失，情节轻微者； 4.1.4、不按程序办事但未给公司造成损失者； 4.1.5、用完水不关、上班时间离岗不关电源、浪费或损坏其它公物情节轻微者； 4.1.6、在岗期间，长时间拨打私人电话、长时间因私事会客影响工作者； 4.1.7、工作偷懒、消极怠工者； 4.1.8、未经许可擅入其他工作场所或禁入场所者； 4.1.9、乱扔烟头、纸屑、果皮、随地吐痰者； 4.1.10、未按规定穿工作服、穿拖鞋、打赤膊上班者； 4.1.11、上班干私活、聊天、听耳机、吃零食、登录无关网站、聊私人QQ、玩游戏、看无关书籍者； 4.1.12、出入厂区不遵守规定，携带物品拒绝保安或主管人员查询者；

防爆工具使用管理规定

防爆工具使用管理规定标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

1．目的Purpose 为确保员工在使用防爆工具过程中的人身安全，提高设备的完好率和利用率，延长其使用周期，降低生产成本，结合公司实际情况，特制订本制度。 2．适用范围ApplicableField 该制度适用于蓝星安迪苏南京有限公司《防爆区管理制度》规定的防爆区内一切与易燃易爆品接触的设备维修、生产操作及防爆工器具的管理。 3．定义：Definitions 防爆工具是一种特殊的安全专用工具，具有在特殊环境中与其他工具碰撞和摩擦时不产生火花的特点。大部分防爆工具是铜制工具或是由铜制工具演变而成，在材质上采用以铜为基体的多元素有色金属制成，还有部分根据要求专门设计而成的。 4．使用方法UsingMethod 4.1公司《防爆区管理制度》规定的防爆区内一切与易燃易爆品接触的设备维修、 生产操作必须使用防爆工具，若需使用不锈钢工具时必须进行严格论证并采取必要的防护措施后使用。 4.2工器具的使用者，在使用前应认真核查合格证是否在有效期内,并进行使用前 的常规检查。不准使用无合格证、合格证超过有效期以及外观有缺陷等常规检查不合格的工器具。 4.3防爆工具严禁加套管超负荷使用，除敲击扳手类以外不得敲击，以免引起因超 载断裂和变形，影响正常使用。 4.4在使用工具过程中应根据需要合理选择其品种规格，不得以小代大，更不得把 它当做钢制工具一样来对待，在使用活扳手、管钳、呆扳手时，要注意受力方向的要求，不得任意反向用力，在使用带刃的工具时，首先应测定工件本身的硬度，如其硬度接近工具硬度时，应仔细小心操作，高于工具硬度时则禁止使用。 4.5当工件是由机动旋紧的、半永久性固定的或严重锈蚀的，而使用手动工具前又 不采取其他措施的，应禁止使用，以免损坏工具。

能够对钢包进行全程加揭盖的装置的制作流程

一种能够对钢包进行全程加揭盖的装置，属于钢包加揭盖设备技术领域，用于对钢包进行加揭盖作业。其技术方案是：电液推杆的本体与支架连接，电液推杆的前部与移动小车相连接，轨道安装在厂房上部平台上，移动小车位于轨道上，卷扬装置安装在移动小车上，卷扬装置的下部与包盖吊具相连接，包盖吊具与包盖为可拆卸连接。本技术新型的移动小车、轨道和和电液推杆使包盖吊具移动到包盖的吊装位置，卷扬装置对包盖吊具进行升降，完成加装包盖和去除包盖的任务。本技术新型的钢包加揭盖装置结构紧凑、占用空间小、运行平稳可靠，特别适合钢厂改造升级，改造后不影响原工艺布置结构。本技术新型的钢包加揭盖过程方便、快速，节约了操作时间，消除了安全隐患。 技术要求 1.一种能够对钢包进行全程加揭盖的装置，其特征在于：它包括支架（1）、电液推杆（2）、移动小车（7）、轨道（8）、卷扬装置、包盖吊具，支架（1）的下端与车间厂房上部平台的预埋板焊接固定，电液推杆（2）的本体与支架（1）连接，电液推杆（2）的前部接头与移动小车（7）相连接，轨道（8）安装在车间厂房上部平台上，移动小车（7）位于轨道（8）上，卷扬装置安装在移动小车（7）上，卷扬装置的下部与包盖吊具相连接，包盖吊具与包盖（13）为可拆卸 连接。 2.根据权利要求1所述的能够对钢包进行全程加揭盖的装置，其特征在于：所述卷扬装置包括电机（3）、减速机（4）、卷筒（5）、限位器（6）、钢丝绳（11），电机（3）、减速机（4）和卷筒（5）固定在移动小车（7）的车体平面上，电机（3）与减速机（4）相连接，减速机（4）与卷筒（5）相连接，钢丝绳（11）的一端固定在移动小车（7）的底面上，钢丝绳（11）的另一端通过包盖吊具后固定在卷筒（5）上，在卷筒（5）的一端安装有限位器（6）。 3.根据权利要求2所述的能够对钢包进行全程加揭盖的装置，其特征在于：所述包盖吊具包括定滑轮组（9）、动滑轮组（10）、吊架（12）、吊钩（15），定滑轮组（9）安装在移动小车（7）上，动滑轮组（10）固定在吊架（12）的上部，钢丝绳（11）的一端固定连接在移动小车（7）的定滑轮组（9）的底座上，钢丝绳（11）的另一端通过动滑轮组（10）、定滑轮组（9）与卷筒（5）固定连接，吊架（12）为钢制平面框架，动滑轮组（10）与吊架（12）的上部相连接，吊架（12）下底面安装吊钩（15），吊钩（15）与包盖（13）的挂钩（16）相匹配。 技术说明书 一种能够对钢包进行全程加揭盖的装置 技术领域 本技术新型涉及一种占用空间小，使钢包能够进行全程加揭盖的装置，属于钢包加揭盖设备技术领域。 背景技术 钢包运行状态中的温度直接影响到冶炼工艺操作和钢水冶金质量。针对炼钢生产过程中钢水温度波动较大的问题，一般采 取强化钢包烘烤、提高钢包热周转、优化包衬结构、钢水运转过程加保温剂和浇注过程钢包加盖等手段来减少钢水降温。在以上手段中，钢包加盖的作用显而易见，研究表明，一台150t钢包空包开始后，前20min内包衬向空气的辐射热损失将导致下一炉钢水温度损失达15℃，而这种热损失的40%发生在空包开始后的前5min，通过在钢包上实现全程加盖，辐射热损 失可显著减少。由于钢包加盖显而易见的节能效果，成为钢铁企业节能降耗的一个重要手段。钢包全程加盖技术，除了转 炉出钢、钢水精炼过程以外，钢包盖可以在钢包在线循环的整个过程中始终盖在钢包上。可以减少满罐钢水或空钢包的温降，减少环境污染等。

罚款单使用管理办法【最新版】

罚款单使用管理办法 为了使公司各种罚款的收缴手续合理化、规范化、程序化，特制订本制度。 1、公司对任何部门或个人的罚款均使用罚款单。公司罚款单分为特种罚款单和通用罚款单。特种罚款单，即公司针对某一专项事宜的办理程序制定的一卡式处理表。通用罚款单，即除特种罚款单以外，公司统一制定的各部、室、科(以下简称部门)均可使用的“通用罚款单。” 2、特种罚款单和通用罚款单由财务部负责统一组织制订。任何部门根据实际工作 需要均有权向财务部提出制订特种罚款单的书面申请(根据自已的思路设计出初稿)，由财务部与申请部门负责人、业务相关人员及相关联部门负责人共同进行探讨、推敲，从而理顺程序，修改初稿或重新起草出讨论稿，经反复讨论、修改后最终制订出特种罚款单。 3、特种罚款单所涉及到的所有部门或个人，应正确行使自己的权力和义务，并严格按照相关程序和处理要求认真填写，不得敷衍、含糊。表中所有对个人和部门的罚款按本规定第7条执行。

4、公司所有管理人员、辅助人员及赋予相应职权的人员在自己的职责权限范围内对违犯规章制度、设备和工艺操作规程、损害公司利益的行为均有权使用公司通用罚款单进行处理。 5、通用罚款单和特种罚款单由财务科统一管理发放，财务部建立“特种、通用罚款单支领、回收登记簿”，使用者到财务部处，在登记簿支领栏内签名支领。通用罚款单使用者每次只准支领二本，每使用完一本后，须将所有存根联交财务部，并在“特种、通用罚款单支领、回收登记簿”回收栏内签名，而后，方可再支领。特种罚款单填写人员第一次支领5张，以后每使用完4张后将回复件交回，再支领5张并办理相应支领、交回手续。财务部在回收回复件时，要严格核对，不得缺少。 6、使用通用罚款单人员，在对任何违规、违章工作、质量事故及损害公司利益等 行为进行处理时，应当场或30分钟内开具通用罚款单，由被罚款人或部门负责人在所开通用罚款单上签名。如被罚款人在受到处罚时无理取闹，拒绝在罚款单上签名，由罚款人找其部门负责人，由其部门负责人组织调查处理，对事实清楚，仍不签名者，可将被罚款人立即停职，直到其签名为止(如属残疾人不会写字可按手印)。停职期

奖罚制度奖励与处罚制度

（奖罚制度）奖励与处罚制 度

企业奖惩制度 奖罚条例 第壹章总则 壹、奖罚目的： 鼓励先进、鞭策落后、奖勤罚懒，提高员工遵纪守法的自觉性，规范公司人事管理，保障公司健康、稳定、持续、快速的发展，特制定本条例。 二、奖罚原则： 精神奖励和物质奖励相结合，教育和处罚相结合，俩者相辅相成。 第二章奖励 三、奖励类型：嘉奖、记功、记大功三种以及各类奖金 奖金包括：嘉奖壹次，奖励100元；记功壹次，奖励200元；大功壹次，奖励2000元。奖励公布后当月生效。 四、根据《薪酬管理制度办法》，公司另设有其它各类奖项，如：超产奖、季度 创利绩效奖、年终创利绩效奖、好点子奖、节约奖、敬业奖、安全生产奖、最佳服务意识奖、明星员工奖、科技进步奖、特殊贡献奖、最佳团队奖等。 奖励办法及奖金金额详见《薪酬管理制度》。 五、对做出突出贡献的员工的先进事迹，人力资源部应组织材料进行表彰，鼓励 他人学习先进。 六、奖励程序： 1、奖励事件于记功及以下者，由部门经理根据员工日常表现情况提出奖励申 请，填写《奖罚审批表》，经主管副总审核后，报人力资源部和总经理审批后生效。

2、奖励事件于大功之上者，由部门经理或分管副总提名且写出书面材料，交 人力资源部调查核实，报总经理审批《奖惩审批表》后宣布生效。 3、《奖惩审批表》生效后，存入本人档案，以备存查。受大功之上奖励者于 公告栏内通报表彰。 七、员工有下列情形之壹者，予以嘉奖且发给奖金： 1.业务/技术熟练，工作绩效优异者。 2.工作勤奋，任劳任怨，认真负责或督导工作得力，精神可嘉者。 3.操守廉洁，品德端正足资表扬者。 4.热心服务表现可嘉者。 5.积极维护公司荣誉，于客户中树立良好公司形象和口碑者； 6.著有其它功绩者。 八、员工有下列事迹之壹者，予以记功且发给奖金： 1、对工作流程或管理制度积极提出合理化建议，被采纳者。 2、爱惜公物，节约物料，著有具体成效者。 3、密报窝盗案件或检举破坏阴谋而破获或预先制止者。 4、对舞弊或危害公司权益情况，能事先举报或防止者。 5、改良产品、降低成本，实施品质管理卓具成效者。 6、预防机械发生故障或积极抢修工程者。 7、策划、承办、执行重要事务成绩显著者。 8、提高工作效率，增加生产量，颇具成效者。 9、对可能发生的意外事故能防患于未燃，确保公司人财物安全者。或发现事故苗头， 及时采取措施，防止重大事故发生者。

工具领用、使用管理制度通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD605 工具领用、使用管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

工具领用、使用管理制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、配备检修用工具首先要保证正常维修工作的开展，不得因缺少工具或工具损坏而影响设备正常检修； 2、设备厂长针对本厂的设备特性和工作量，合理配备工具，缺少的要及时核实种类、型号、数量，申报采购计划； 3、生产部根据厂所报计划情况结合厂工具手册，认真核实后上报分管副总审批，然后报采购部门采购； 1、在领用工具时要按照所报计划领用，不允许任意领用，特殊情况要写出书面说明报生产部批准方可领用； 2、工具领用经分厂审核后报生产部核实，报分管副总审批后到仓库领取； 3、工具在领用或使用时发现产品质量问题，要及时到仓库退货并将问题反馈到生产部和采购部门； 4、工具领用后要合理进行分配，以发挥工具的作用。分厂要对每位维修工配备工具册，工具发放时领用人要在工具册中登记，工具册由分厂负责统一管理；操作工的工具以工段为单位进行配置，由工段长统一领用管理并

250 t钢包全程加盖的设计分析

第45卷第4期2017年8月 现代冶金 M odern M etallurgy V o l. 45 N o. 4 A u g.2017 250 t钢包全程加盖的设计分析 王桂平，顾经伟 (上海梅山工业民用工程设计研究院有限公司，江苏南京210039) 摘要：介绍了钢包全程加盖工程的整体设计理念及主要技术特点，通过成功地采用目前较为先进的铰接式全自动加盖技术，对钢包流转的各个环节进行适应性改造，达到钢包加盖后的最优效果，为企业的节能降耗提供有力支持# 关键词！钢包；全程加盖；铰链；钢水温度；节能 中图分类号：T F341 引言 钢水温度作为重要的炼钢物流过程指标和工艺 参数，对炼钢生产水平和产品质量影响较大。在与 温度有关的炼钢反应容器中，钢包是移动范围最大、承钢时间最长的一种，无疑也是对钢水温度影响最 大的环节。 钢包在运输、精炼、浇注过程中，主要热损耗有 2个途径&一是通过钢包内衬材料的热传导；二是上 部钢水与空气接触的热传导和热辐射。钢铁研究总 院的吴晓东等人对宝钢集团300 t钢包热循环实测 结果表明，钢包散热的主要方式是辐射传热[1]。通 过在钢包上加盖，辐射热损失可显著减少[24]。 钢包加盖技术的原型在上世纪70年代末就有 过相关报导，但当时钢包加盖技术需要利用主起重 机作业，对起重机作业率影响较大，因此在国内没有 得到广泛的推广使用。近年来，加拿大赫氏(HATCH)公司研发的铰接式全自动加盖技术已日 渐成熟、可靠，以此为样板，国内有相当部分钢厂根 据各自需要，采用了该项技术，新增的钢包加盖机构 不需要利用起重机，解决了钢包加盖的瓶颈问题。 1工艺设计特点 1.1工艺条件 上海梅山钢铁股份有限公司（以下简称“梅钢+二炼钢厂主要生产装置有：4和5号转炉、3号LF 双工位精炼炉、3号R H精炼炉，3和4号连铸机生 产线。转炉和精炼炉一列式布置在精炼跨，连铸设 施布置在精炼跨南侧钢水接受跨。2013年二炼钢 厂新上2台钢包热修倾翻装置，该装置受场地的限 制，布置在接受跨的南侧，热修钢包倾翻的方向与浇 铸后倒余渣的方向相反。 二炼钢厂主要工艺参数& 转炉规格：250 t; 转炉数量&座； L F炉数量&座(双工位） R H炉数量&座(单工位）（其中一座为预留） 额定年产量&20万吨； 同时吹炼转炉座数:2; 出钢周期：46 min。 1.2钢包加盖的可行性分析 从现场条件看，二炼钢厂车间布置钢包加盖设 施存在下述具体情况： 1) 转炉、精炼区域的钢水走行线均为南北走向； 2) 转炉出钢到钢水起吊，钢水车行走距离较加、揭盖机构可紧邻转炉吹氩站出口布置，插齿方向 朝向连铸； 3) R H、L F炉现有钢水走行线距离较短，在有的平台位置较难布置加、揭盖机构，可在厂房F 列布置，插齿方向朝向连铸； 4) 钢水车返回线加、揭盖机构布置在厂列，插齿方向朝向连铸。 收稿日期：2017-05-19 作者简介：王桂平（1980—）女，工程师。电话&7368720626

关于公司内部罚款管理办法

关于公司内部罚款的管理办法 为规范公司对各类违章违规等处罚办法和管理程序，规范处罚所得资金的使用管理，加强公司员工遵章守纪的主动性、自觉性，保证公司正常生产、经营、管理活动的有序运行，保障公司各项规章制度的贯彻执行，特制定本制度。 一、适用范围 本制度适用公司各类违章违规罚款的管理。违章违规是指在生产过程中违反公司各类规章制度，给公司造成一定的损失，或在生产过程中违反规程或相关规定虽未造成损失，但存在重大隐患的做法和行为。 二、职责 1、安全环保部：负责对违反安全管理类、文明生产相关管理制度的单位和个人开具罚款单(通报)，建立处罚台账，并监督罚款落实情况。 2、生产部：负责对违反公司生产管理类、生产工艺技术类、能源管理类等相关管理制度的单位和个人开具罚款单(通报)，建立处罚台账，并监督罚款落实情况。 3、设备部：负责对违反公司设备管理类、设备工艺技术类等相关管理制度的单位和个人开具罚款单(通报)，建立处罚台账，并监督罚款落实情况。 4、综合办公室：负责对违反公司行政管理类相关管理制度

的单位和个人开具罚款单(通报)，建立处罚台账，并监督罚款落实情况。 5、人力资源部：负责对违反公司人力资源管理类相关管理制度的单位和个人开具罚款单(通报)，负责对公司各单位开具的罚款单(通报中的罚款)在单位工资中扣除，建立罚款台账，并监督罚款落实情况。 6、保卫部：负责对违反公司综合治安管理、消防类相关管理制度的单位和个人开具罚款单(通报)，建立处罚台账，并监督罚款落实情况。 7、其它车间：负责对违反本单位职责范围内相关管理制度的个人开具罚款单，建立处罚台账。 8、财务部：负责核实罚款单，在违规单位(个人)账户中扣除，建立公司罚款台帐。 三、管理程序 职能部门、各单位必须严格执行公司的管理制度，岗位安全操作规程，对不遵守公司管理制度和岗位安全操作规程的单位和个人进行处罚，具体规定如下： 1、公司职能部门、各单位(个人)因违反公司规程、规定、制度，归口职能管理部门按照公司管理规定通报批评，并给予一定的经济处罚。由管理部门开具罚款单(通报)，交企管部汇总，按月度报人力资源部从工资总额扣除，最后报财务部挂账。 2、车间内部罚款严禁收取现金，当日罚款由车间开据罚款单交付职工本人，月度从效益工资中扣除，单独设立“内部罚款”条目，财务部对各车间内部罚款分别建立收支账户，用于车间罚