鞍钢爆炸事故“爆”出了什么？

鞍钢爆炸事故“爆”出了什么

事故回顾：2012年2月20日，鞍钢重型机械有限责任公司铸钢厂铸造车间，在浇筑一大型钢件接近结束时，砂型型腔发生喷爆事故。事故造成13人死亡，17人受伤。发生爆炸时，钢水温度超过1400摄氏度，爆炸现场十分惨烈。截止目前，事故原因仍在调查中。

事故原因分析：目前业内针对此次事故猜测的原因主要集中在几点，铸造腔体本身受热或浇铸不均匀导致爆炸；钢水灌注不均匀进水或是砂型潮湿，钢水进去水分迅速汽化，产生的氧气在高温作用下发生爆炸。产生爆炸的原因很复杂，有技术层面的原因，当然也不排除操作管理、生产方式等因素。有知情人士透露，这次事故的另外一个重要原因很可能是铸钢厂采用的地坑式车间属于较为落后的生产方式，存在着极大的安全隐患。

美嘉华评论：事故发生在鞍钢，有其偶然性，但同样跟鞍钢集团当前所处的困境有一定的关系。通过这从事故，暴露出了鞍钢集团更多深层次的问题。鞍钢集团在解放前被称为最先进的钢铁企业，曾经取得过无数的辉煌。2007年鞍钢股份实现净利润75.3亿元，一度成为钢铁业第一股，但自2008年全球金融危机开始，鞍钢便开始走下坡路。2010年鞍钢利润下滑至20亿元左右，而到了2011年，鞍钢整年竟出现了20多亿元的亏损。业绩的连年亏损与决策上的失误是分不开的，而这正是鞍钢盲目扩大产能带来的恶果。鞍钢集团多个对外投资项目并未形成预期的盈利能力，反而国内的订单却尚未饱和，这使得鞍钢前期由先进技术和管理经验带来的优势几乎丧失殆尽。在其他钢企提高技术、改革管理模式的时候，鞍钢却走上了扩大产能的老路。其实鞍钢的困境正如中国钢企一直面临的问题：“已经处于亏损边缘的钢企仍在进行产能扩张，这就是中国钢铁行业产能越淘汰越大的怪圈”。数据显示，2011年10月份全国钢铁行业利润仅0.47%，鞍钢的亏损也折射了中国钢铁行业的现状。（更多关于中国钢企的形式的分析，可以在美嘉华官方网站《解析2012年中国钢企新形势》中看到）

除此之外，企业在转型的道路上同样任重而道远。鞍钢重机最早作为鞍钢集团的“机修公司”，由于受到国家对钢铁行业调控的影响，企业不停在做转型升

级，曾一度加大向高端制造业发展，如水电、核电领域。创新的转型确实给企业注入了部分活力，但受环保人士谏言影响，2006年国家放缓对水电站的审批力度，给鞍钢重机造成了沉重的打击。忽视了环境保护及节能降耗等细节的转型，仿佛穿新鞋走老路，仍会遭遇重重阻力。值得注意的是，鞍钢集团虽然十分重视设备的作用，为鞍钢重机引进了德国先进的水压机并购买了配套设备，却忽视了相关维修维护等方面技术，刚才提到的落后的地坑式车间就埋下了极大的安全隐患问题。

生产管理单调、忽视生产的精细化、忽视安全管理等诸多问题，造成了鞍钢这个老牌国企在市场形势发生变化之后，没有有效应对措施，缺乏应变能力，进而使企业经营陷入更深的困境。鞍钢集团从“共和国钢铁工业的长子”到“最亏钱的钢铁股”再到发生“最严重的事故”。鞍钢此次爆炸事故映射出的不仅是安全问题，更有生产管理等多方面的诟病。企业在转型时需不忘环境保护，在引进设备的时候不忘引进配套的生产维护技术，用结构升级的发展路线代替盲目扩张，用成本控制的方法加深企业的精细化管理，当然还有最重要的：安全责任重于泰山。

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