多联机(热泵)空调系统冷凝水管道安装检验批

多联机（热泵）空调系统冷凝水管道安装检验批质量验收记录

06180501

单位（子单位）工程名称分部（子分部）

工程名称

通风与空调/多联机

（热泵）空调系统

分项工程名

称

冷凝水管道安装

施工单位项目负责人检验批容量

分包单位分包单位项目

负责人

检验批部位

多联机（热泵）空调系统

冷凝水管道安装检验批

施工依据验收依据

主控项目

验收项目

设计要求及

规范规定

最小/实际

抽样数量

检查记录检查结果

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一般项目1 /

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施工单位

检查结果

专业工长（施工员）：

项目专业质量检查员：

年月日

监理（建设）单位

验收结论

专业监理工程师

（建设单位项目专业负责人）：

年月日

注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

空调水管道安装方案

空调水管道安装方案 1、工艺流程：施工准备→预留、预埋→材料的采购、检验及保管→管道预制→管道放线→支吊架制作、安装→管道及附件安装→管道试压、冲洗→管道防腐、保温→隐检。 2、主要施工方法及技术要求： 1）管道放线 管道放线由总管到干管再到支管放线定位。放线时先细部会审，使各管线互不交叉，同时留出保温及其他操作空间。 空调水管道在室内安装以建筑轴线定位，同时又以墙柱为依托。定位时，按施工图确定的走向和轴线位置，在墙（柱）上弹出管道安装的定位坡度线，冷热水干管坡度为0.003，凝结水管道坡度不小于0.003，坡度线取管中标高作为管道坡度的基准。 立管放线时，打穿各楼层立管预留孔洞，自上而下吊线坠，弹画出总立管安装的垂直中心线，作为总立管定位与安装的基准线。 2）支、吊架制作、安装： (1)支架选择： 根据管路敷设空间的结构情况、管内流通的介质种类、管道重量、热位移补偿、设备接口受力情况、管道减振、保温空间等因素选择固定支架、滑动支架及吊架。 (2)支架安装位置 固定支架的安装位置按施工图纸。 活动支架安装间距(m)根据现场条件参考下表确定：

支架型式的选用(常用的典型型式)： （图1设备层管道支架示意图）（图2水管吊架示意图） (3)支架的制作安装（支架构件预制加工、现场安装）： 制作支、吊架时，采用砂轮切割机切割型钢，磨光打磨切口至光滑，台钻钻孔，避免使用氧气乙炔吹割孔；以保证焊制圆滑均匀。各种支架要求无毛剌、豁口漏焊等缺陷，支架制作后及时刷防锈漆。确定管道支架位置时考虑干管坡度。 管道安装时及时调整支、吊架位置，要求准确，安装平整牢固，与管子接触紧密。固定支架必须安装在设计规定的位置上，不能任意移动。 管道与支架间用经过防腐处理的木托隔开，木托的厚度同保温层厚度。 在支架上固定管道，采用U型管卡。安装固定管卡时，卡箍必须与木托外径紧密吻合、紧固件大小与管径匹配，以保证拧紧固定螺母后。管子牢固不动。 空调水管道，吊点设在位移的相反方向，按位移值的1／2处安

空调水系统施工中存在的问题及解决方法

空调水系统施工中存在的问题及解决方法 【摘要】空调是建筑物中的重要基础设施，其对人们舒适的居住环境具有非常重要的影响，一旦在空调水系统施工过程中出现失误，导致该系统在运行过程中存在隐患或者问题，将会对整个建筑以及居民带来严重的影响。据此，我们必须要对其进行深入分析，了解其中存在的问题，并提出相应的解决措施，以保证空调水系统施工质量。 【关键词】空调；水系统；施工；问题；解决措施 在现代化建筑工程中，空调设备因具有采暖、通风以及空调调节等功能受到了人们的广泛重视，并将其广泛应用在建筑工程中，从而充分发挥其使用功能。水系统是空调设备中的重要组成部分，在对水系统进行安装与施工过程中，往往因为各种因素的影响而导致其出现各种问题。下文就其存在的问题与解决方法进行论述。 一、空调水系统中的管道因污物而堵塞 在对空调水系统进行施工过程中，施工人员应该对管道内的污物进行彻底清理，在必要的情况下，可采用相关设备喷洗管道，如果施工人员没有重视这一工作环节，那么就会因为污物的存在而堵塞管道，无法保证其正常使用。一般来说，管道内的污物主要存在于支干管的末端或者过滤器的过滤网中，当空调设备运行一段时间之后，这些部位的污物会越积越多，最终导致管道堵塞，达不到理想的运行效果。 针对于此，为了避免管道在施工或者使用过程中出现堵塞，就需要施工人员对管道内部进行清理，并且在需要在其端部加设管帽，避免管内再次出现污物而堵塞管道，在必要的情况可以通过清水对其进行清洗，这样才能够有效的防止管道堵塞。同时，施工人员可以在空调水系统的总管道上加设一个过滤器，避免污物进入管内，并且还需要对其进行清洗。 二、管内存气易产生气塞 一般情况下，空调水系统中出现存气的主要原因可以分为以下几种：1）在配管的过程中，施工人员一般需要绕过障碍物，从而形成一个“n”形弯，但是这种配管的顶部也就会出现存气现象；2）如果施工人员没有保证配管的笔直程度，那么空气也就会在立管的顶部出现存气现象，影响到其正常使用；3）空调设备中的卧式吊装风机盘管机组要远远高于水平供水回干管，此时市供热苑在连接支管的过程中，其中就会出现存气现象；4）虽然很多施工人员意识到这一点，在管道内部设置有排气装置，但是由于没有对其安装位置进行分析，导致其位置不够合理。总而言之，如果空调水系统中管的哦啊出现存气现象，轻者会减少空气过流面积，严重的情况下就会导致整个管道堵塞，最终无法正常运行，致使多盘组管道无法正常运转。

空调水管道安装技术交底

技术交底记录 施工单位：中国建筑第二工程局有限公司编号:JSJD-004 2016 年11月24日 交底内容： 1、所依据的技术文件及标准规范

Li L： Li 坍卜K角钢龙门式管道支架

3、11钢龙门式爸道支架 3） 支吊架的安装应平整牢固，与管道接触紧密，管道与设备连接处，应设独立支、吊架 4） 冷（热）媒水的支吊架应采用承重防晃管架；与设备连接的管道管架宜有减振措施。 5） 管道支、吊、托架的间距参见下表： 注:适用于工作压力不大于2、OMpa,不保温或保温材料密度不大于 200kg/m3的管道系统 4、5管道安装 4、5、1管材材料、管道连接方式 1） 空调冷冻水管径v DN1OO 为镀锌钢管，采用丝扣连接；＞ DN1OO 为无缝钢管，采用焊接； ＞ 350为螺旋缝电焊钢管，采用焊接；必须拆卸处采用法兰连接。 2） 管道安装前，需将管道内部的污垢与杂物清除干净。 4、5、2螺纹连接： 1） 管道螺纹使用套丝机加工。 2） 管道连接时，首先要清洗管端外螺纹，然后用麻丝按照螺纹方向缠上少许，再涂抹厚白漆, 涂抹要均匀，然后用手拧上管件，再用管钳收紧。 3）螺纹连接的管道，螺纹应清洁、规整,断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%连接牢固；接口

处根部外露螺纹为2~3扣,无外露填料；镀锌管道的镀锌层应注意保护，对局部的破损处，应做防腐处理。 4、5、3焊接连接 1）管径、壁厚相同的管子或管件对接口时，内壁应齐平；对口的平直度为1/1000,全长不大于 10mm 2）管道的固定焊口应远离设备，且不宜与设备接口中心线相重合。管道对接焊缝与支、吊架的距离应大于50mm 3）管道对接焊口的组对与坡口形式等应符合下表的规定，坡口应采用坡口机加工 管這焊接坡□形弍和尺寸 4）管道焊接由合格持证焊工施焊，操作熟练。焊接时应有挡风、雨雪措施，焊区环境温度低于-20 C ,焊口应预热，预热温度为100C ,预热长度为250mm 5）焊接时,焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡；焊缝及热影响区表面应无裂缝、未焊透；熔合部位无夹渣、弧坑与气孔等缺陷。

空调水系统问题及回答

水系统的闭式和开式的主要区别是? 闭式系统水泵扬程是不用考虑液位高差,为什么? 附件中的设置图应该属于开式系统,如何实现闭式. 从水力的角度来看 所谓的闭式或开式系统，主要不是指系统是否和大气环境相通。 而是指输送过程中，水力供回过程中的压力传递是否连贯，受否受到外界大气压力影响。大家知道，水泵的实际工作扬程是泵出压力减去吸入压力。 在冷冻水系统，尽管有开式膨胀水箱和大气相通，但是当水泵把水输送至系统最高点以后，水通过重力和之前的供水压力综合作用回到水泵的吸口（和膨胀水箱液面上的大气压力以及水箱高度无关）。从供水到回水之间水力输送是连贯的（水压是连续的）。期间并没有两个不同高度的液面存在，也就谈不上有…水的提升高度?。水泵的扬程都是消耗在克服系统阻力上了。换句话说，膨胀水箱仅仅起到定压作用，理论上无论膨胀水箱如何安装，安装高度多少，都不对水泵的工作扬程产生影响。 而冷却水系统，一般的冷却塔上部进水，下部是水盘。当水泵将冷却水输至系统最高点（冷却塔进水口）并送出管道以后，水压立即下降（和大气压一致），然后下落至水盘。在这个过程中，水力输送的压力传递过程被打断（供水压力和回水压力之间无直接联系）。系统存在两个不同的液面高度，其高差就是冷却塔进水管出口到水盘之间的高差（虽然高差不大）。水泵的实际扬程，非但消耗在系统管路阻力上，也消耗在提升水位高度上（水从冷却塔水盘被提升到冷却塔进水口。也就是说，假设这个冷却塔水盘和进水管之间高度相差较大，那么提升高度也就较大，对水泵的工作扬程就要产生影响。）。冷却水回到冷却泵吸入口的动力就是…重力?因素和气压因素（当然，液面表面的大气压力波动极小可以忽略），因为之前的供水压力已经被冷却塔内的两个不同高度的液面给…隔离?了，对回水无任何影响。 本人接触的一个工程，因为当时施工管理模式很混乱，中央空调的冷却水系统目前存在以下问题：冷冻机房与冷却塔均放在屋顶，冷却塔采用喷射式冷却塔，因为设备基础承包给土建施工队，土建施工队未按图纸要求将冷却塔基础做到位，原图要求在600mm的混凝土基础上做1100mm的钢基础，土建施工队仅在混凝土基础上担了一根200mm高的工字钢，而冷却水循环水泵基础又比设计做高了200mm左右，如此一来，冷却塔集水盘液位最高点仅比水泵吸入口高400mm左右。另外，冷却水管上的电磁阀电气专业未设计接线，造成电磁阀仅是摆设。目前的问题是，冷却水循环泵开启时，很快就将冷却塔内水吸干，只能开泵前手动关小电磁阀，再开启冷却塔补水管道补水，同时再开启循环泵，这样操作后大约一小时水能补满，而关泵时水又大量溢出，循环泵厂家说必须将冷却塔提高至设计标高才能解决问题，我想请问各位兄弟，是否真的是这样？我个人感觉冷却塔做低了并不是关键所在，增加了1m管道并不见得水就不被抽干。还有人说水泵的扬程选大了，目前泵与冷却塔是在同一屋面，泵的扬程是30m。我想请问如果电磁阀能够正常使用了，并设计好自控流程，能解决这个问题吗？ 望高手不吝赐教，在下不胜感激。 我查了一下《全国民用建筑工程设计技术措施》2009年版给水排水分册P299集水设施里

空调管道安装工艺

空调水系统管道施工工艺 1 范围本工艺适用于工业与民用建筑的空调水系统的冷冻水、冷却水及冷凝水管道的施工。 该系统的设计工作压力O W P W 1.6MPa,介质温度7C?95C,材质为碳素钢管（包括镀锌碳素钢管），连接型式为焊接或螺纹连接（其中冷凝水管也可采用给水聚氯乙烯管道,承插粘接连接）。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本工艺标准中引用而构成为本工艺标准的条 文。在本工艺标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本工 艺标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GBJ126-89工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范 GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50243-97通风与空调工程施工及验收规范 CECS41 ：92建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程 ZD-1.1-91中压管道试压工艺规程 ZD-1.4-92高层建筑管道试压工艺 ZA-1.8 （96）工业设备与管道绝热施工工艺 GD101管道工程常用加工件图集（第一集） 试行中低压碳素钢管道安装施工工艺 3 工艺流程方框图（见图1） 4 工艺过程 空调水系统管道的施工及验收应符合GB50243 GB50235以及CECS4的有关规定

4.1施工准备 4.1.1熟悉施工图纸与管道工艺流程、输送介质温度、压力与连接形式等的技术

图 1 工艺流程方框图要求及施工验收规范。同时认真审阅施工图，注意施工图的设计深度和完整性，及时提出和解决设计图上存在的问题。 4.1.2 参加设计图纸会审交底, 按贯标文件要求，填写好图纸交底记录, 并做好签 证和资料归挡工作。 4.1.3 编制施工预算, 按贯标文件要求，根据预算和工程进度准备提供公司规定的合格分供方生产的材料。 4.1.4 根据施工组织设计要求编制简要施工方案。向施工班组进行安全、技术交底, 交技术执行标准、验收规范,交施工方法、工艺技术要求, 并签发施工交底记录和施工作业任务书。 4.1.5 根据工程进度, 按施工预算及时提出要料计划及加工件加工计划。进入库房或指定位置的材料, 必须具备产品质量保证书和合格证, 同时还应按验收规范要求, 对进入现场仓库的材料进行检验和试验。各类阀门进现场后应按验收规范要求进行抽查试压检验。并且及时做好状态标识和产品标识, 严禁未经检验和试验的产品和不合格产品材料投入使用。 4.1.6 根据计量器具需用计划, 分阶段组织计量器具进场。 4.1.7 根据施工进度, 及时提供机具使用计划, 确保机具及时到位。 4.2 坐标测定 4.2.1 现场安装部位的结构工程已完毕, 并已检验合格达到强度要求, 土建单位已定出必需的定位轴线、标高控制线和抹灰层厚度控制标准, 同时施工现场平整, 符合安全施工要求时，进行管道现场坐标测绘工作。 4.2.2 按设计施工图所标管道坐标位置、管道口径、类别与规范要求, 及时复验土建做好的管道穿越基础、沉降缝、墙板、楼板的予埋套管或予留孔洞的坐标位置。 4.2.3 应按设计施工图所规定的管道坐标、走向,根据已有建筑物和设备位置, 室 内标高基准线，用测量工具测量出管道及管道支架的现场安装的坐标位置、标高

空调冷却循环水系统存在的问题及解决方案

空调冷却循环水系统存在的问题及解决方案 2011-02-12 15:29:20来源：土木工程网收集整理 RSS打印复制链接 | 大中小 一、中央空调冷却循环水系统的组成 中央空调冷却循环水系统主要由冷却塔、制冷机、冷凝器、循环水泵、控制阀门及相应管路组成。运行温度一般为30℃—40℃.敞开式运行。 二、冷却循环水系统设计规范及物理场水处理水质标准 1.《中华人民共和国国家标准工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-951） 1)冷却循环水系统中微生物控制指标 异养菌 < 5×105 个/ml 2次/周 真菌 < 10 个/ml 1次/周 硫酸盐还原菌 < 50 个/ml 1次/月 铁细菌 < 100 个 /ml 1次/月 2)冷却循环水系统腐蚀速率 ★碳钢换热器管壁的腐蚀速度小于0.125 mm/a ★铜合金和不锈钢的腐蚀速度小于0.005 mm/a 3)冷却循环水系统污垢热阻

★敞开式:水侧管壁的年污垢热阻值为: 2×10-4 — 4×10-4 m2hc/kcal ★密封式:水侧管壁的年污垢热阻值为: 1×10-4 m2hc/kcal 4)冷却循环水系统中粘泥量 <4 ml/m3 （生物过滤网法） 1次/天 <1 ml/m3 （碘化钾法） 1次/天 三、冷却循环水系统存在的问题 冷却循环水系统主要存在的问题是水垢、腐蚀、菌藻及污垢所形成的复合垢，影响制冷机冷凝器的换热效率及水质控制问题。 由于冷却循环水是一个敞开式的循环系统，水温一般在30℃－40℃之间，在系统正常运行时，由于受天气和环境的影响，空气中的灰尘、杂质和悬浮物通过冷却塔进入系统中，在冷凝器内沉积下来，形成污垢，影响机组的换热效率。 由于冷却循环水是一个敞开式的循环水系统，高温的冷却水通过冷却塔不断的向大气中蒸发，导致冷却水浓缩。在进入换热器热交换过程中，使水中的钙镁离子大量析出，形成水垢（CaCO3,MgCO3）粘附在热换器表面影响换热效果。 冷却循环水系统长期处于高温、高湿的环境中，为菌藻类繁殖提供了良好的环境，菌藻的滋生会导致水质的恶化影响冷却塔的正常工作，并形成生物粘泥，在热换器表面沉积，最终形成生物垢，影响换热效率。 四、水处理方案 1.解决方法

空调水系统常见问题的分析与解决方案 王建强

空调水系统常见问题的分析与解决方案王建强 发表时间：2018-04-03T10:02:47.310Z 来源：《基层建设》2017年第36期作者：王建强 [导读] 摘要：中央空调水系统的组成复杂，对中央空调系统的运行效果作用关键。 陕西建工安装集团有限公司陕西省宝鸡市 710068 摘要：中央空调水系统的组成复杂，对中央空调系统的运行效果作用关键。通过中央空调工程安装中出现问题的分析，可以更好掌握这些问题产生的原因、影响的情况、造成的危害以及防止的措施。这样，在今后的空调水系统安装过程中就可以避免这些问题的发生，顺利完成安装工程，达到理想的空调效果。 关键词：空调水系统；问题；解决方案 1 空调水系统介绍 水冷式中央空调系统的水系统包括冷却水系统和冷冻水/热水系统（一般采用两管制，夏天循环冷冻水，冬天循环热水）。夏天制冷系统核心部件为冷水机组，冷量传输介质为水，房间热量由末端设备（如风机盘管、空调机组等）传热至冷冻水管，由冷冻水将热量传输至冷水机组，冷水机组再将热量转换至冷却水侧，最终由冷却塔将热量排出室外，其中冷水机组利用电能通过内部构件（压缩机、冷凝器、蒸发器、节流装置）对冷媒进行压缩、节流、蒸发、冷凝等处理，将冷冻水侧热量传输至冷却水侧。 2常见问题及解决方案 2.1预留洞、套管、预埋件的错留、漏留 中央空调系统是一项庞杂的系统工程，一个空调工程中的预留孔洞、预埋件成百上千，一般又要求在土建施工阶段即完成这项工作。因此，在对施工图图纸会审时，工程师就要特别注意对设备、结构专业图纸中的安装孔、管道穿剪力墙预留洞、设备及管道支吊架预埋件、管道穿楼板预埋套管等的平面位置、标高、几何尺寸进行审查，检查是否有遗漏，各专业之间要求是否统一，是否满足设备工艺要求和管道走向要求，图纸是否能够指导空调工程安装。预留预埋阶段，空调水专业的主要工作即是保证各穿墙穿楼板套管的数量和质量，其重点关注部位应是机房和设备层的套管预埋。由于空调水管井是经常关注重点，设计、施工都不会出错，反而剪力墙上或楼板上的预留洞、套管及预埋件常常与今后安装位置无法匹配。为保证预留洞、套管预留的准确性，工程师需提前对机房和设备层进行深化排布，利用CAD 或三维制图软件进行预留洞、套管高度位置的确定。 2.2管壁的结露 在冷冻水管和凝结水管的外表面未做保温层或保温不当的情况下，由于其与空气直接接触，且表明温度低于周围空气的露点温度，所以必然会产生结露现象；在水冻水管和凝结水管与支吊架之间未作隔热，使水冻水管和凝结水管与支吊架直接接触形成冷桥而导致支吊架温度较低，支吊架必然会产生结露滴水。结露现象的产生会造成能量的消耗，装饰表面的损坏等。因此，为防止结露，首先，应选用性能好（吸湿性小，导热系数低）、结构合理、可靠的保温材料。其次，保温时应做到粘结密实，使管壁外表面与周围空气隔绝。管道与支吊架直接接触处采用定制的防腐木垫隔离。除此之外，阀门滴水的现象也较为普遍。为了调节方便，阀门的调节手柄不能保温，这就导致空调系统运行时阀门的调节手柄以低温状态暴露在外，手柄部位必然会产生结露滴水。这个问题几乎在所有工程中都存在，一直没有很好的解决方法。因空调系统不定时需要调节、维修、清洗，不可能一次对空调系统全部调节到位然后将管道阀门全部保温。目前较简易的处理方法是用一些绝热材料包扎手柄，避免手柄直接暴露在空气中，尽量减少手柄处的结露现象。 2.3水系统管道堵塞的问题 空调水系统的管道发生堵塞的问题也比较常见。在调试和实际运行时，经常出现一些空调房间温度远达不到设计值的情况。经过检查，往往会发现是某段管道发生了堵塞，在堵塞处经常会发现一些焊渣、管材碎片、纤维等杂物。所以，管道的清洁和畅通对中央空调水系统的正常工作意义重大，管道堵塞的问题可以从以下几方面着手解决。 首先，加强施工现场的管理，做好施工人员的培训。导致管道堵塞的杂物很多都是施工人员操作时粗心或不小心留在管道中的，所以应规范施工，从源头上杜绝此类事故的发生。在空调末端装置和水泵、冷热源机组等设备进水管上设置过滤装置，一般采用Y型过滤器，以过滤掉管道系统内的杂物，防止设备的堵塞报废。过滤器的安装方式和设置位置应便于过滤器的拆洗。在空调末端装置的进、出水管之间进、出水口阀门之前的位置可设一根旁通管，管上设置阀门。如要单独清洗管道系统时，打开旁通管上的阀门，关闭空调末端装置的进、出水口阀门，即可单独对管道系统进行清洗。在空调末端装置的进口上安装过滤器，过滤器的安装方式和设置位置应便于过滤器的拆洗。在各层供、回水水平干管上设置泄水阀，便于清洗水平干管时泄水，这样可以分层清洗水平干管，不影响其他层空调系统的使用。应保证合格的水质且保持定期监测，避免因水质不合格导致管道系统的堵塞、腐蚀、结垢。在施工图设计时，冷冻水系统应设置软化水装置，系统补水应采用软化水，冷却水系统应设置具有防藻除垢功能的电子水处理仪。 2.4变水量系统流量调节控制 对一个冷冻水系统的节能可从两方面考虑：在对于空调冷冻水变水量设计方案的优化主要是考虑到空调系统的节能和高效两方面的内容。在节能优化处理方面可以采用两种设计方案：一是管网管路进行优化设计，就是对空调水系统内的管网和管路进行优化调整，使管路保持畅通，减少死角和直角弯造成管路流量损失的问题。二是对水泵系统进行优化控制。很显然，一个建筑物建成后，要优化其与建筑物已近乎合为一体的管网系统是很困难的。相对而言，对水泵系统的优化控制要比改变管网系统的管路简单许多。在变流量控制模式下，系统以一定的水温供应空调机以提高冷/热源机器的效率，而以改变台数控制或变频器频率来改变送水量，以达到节约用电的功效。对水泵系统的优化控制目标是使水泵提供的流量能适应空调末端的冷负荷的变化。下面主要对流量调节的途径进行分析。变水量系统节能与否跟系统流量的调节方法密切相关，变水量系统的流量调节可在以下两种方法中选择。 （1）阀门调节。它是以改变管路特性曲线来调节的，利用节流阀可增大管路阻力，减少流量。这种调节方法不经济。人为地增加管路阻力，就增大了管路损耗，因此流量降低之后，功率并不明显下降。对于水泵吸入侧阀门调节还有气蚀问题，所以应尽可能减少使用。（2）水泵台数控制。二次泵台数用供回水管压差控制法控制，当用户负荷减少时，压差控制器检测到的压差增大，当大于设定值时，关掉一台二次泵，于是压差会减小。当用户负荷增大时，压差控制器检测到的压差会减小，当小于设定值时，开启一台二次泵，于是压差会增大。一次泵台数用旁通管流量控制法，程序控制器根据安装在旁通管上的流量计检测到的流量来启停一次泵，当用户负荷从满负荷逐渐减小时，旁通管自左向右的流量会逐渐增大，当流量达到一台一次泵的流量时，程序控制器会关闭一台一次泵和制冷机；当用户负荷逐渐增

空调水系统的定压问题

空调水系统的定压问题 在闭式循环的水系统中，需要给系统定压，其目的是保证系统管道及设备内充满水，以避免空气被吸入系统中。为此，必须保证管道中任何一点的压力都要高于大气压力。 目前，空调水系统的定压方式有两种， 一是高位开式膨胀水箱方式； 二是气压罐方式（俗称落地式膨胀水箱）。 在工程中，应优先采用高位开式膨胀水箱，因为它运行时无需消耗电能，工作稳定可靠。只有当建筑物无法设置高位开式膨胀水箱时，采用气压罐方式。 一、膨胀水箱的设置和配管中的几个问题 在闭式循环的空调水系统中，膨胀水箱的作用 ①容纳水受热膨胀后多余的体积； ②解决系统的定压问题； ③向系统补水。 （1）膨胀水箱的容积和选型 对于普通的高层民用建筑，如果以系统的设计冷负荷Qo为基础，则系统的单位水容量大约为2～3升/kW。当采用双管制系统时，若取水的最低工作温度为7℃，最高工作温度为65℃，则膨胀水箱的有效膨胀容积，可采用简化的估算方法按下式计算： V=0.006×（65-7）×（2～3）Qo =（0.07～0.1）Qo （升） 二、膨胀水箱的设置及其配管 膨胀水箱的安装高度，应至少高出系统最高点0.5m（通常取1.0 ～1.5m）。安装水箱时，下部应作支座，支座长度应超出底板100 ～200mm，其高度应大于300mm，支座材料可用方木、钢筋混凝土或砖，水箱间外墙应考虑安装用予留空洞。 膨胀水箱上的配管有膨胀管、信号管、溢水管、排水管和循环管等。从信号管至溢出水管之间的膨胀水箱容积，就是有效膨胀容积。 图片1 膨胀管 —原则上应接至循环水泵吸入口前的回水管路上，通常接 到“集水器”上。 信号管—应将它接至制冷机房内的洗手盆处，信号管上应安装阀 门。 溢流管—当系统内水的体积膨胀超过水箱内的溢水管口时，水会 自动溢出。溢出管上不许安装阀门。 排水管—在清洗水箱并将水箱放空时用，排水管上应安装阀门。 通常将溢水管和排水管连在一起，排至附近的下水道或

空调冷却冷冻水管道系统详细施工方案

空调冷却冷冻水管道系统详细施工方案 1、管道安装流程 2、管道安装设计要求 2.1空调水系统中管道系统的最低点，应配置DN25泄水管并安装同口径闸阀。管道系统的最高点应配置E121型自动排气阀，口径为DN20并配同口径闸阀。 2.2每台水泵的进水管上应安装闸阀或碟阀，压力表和Y 型过滤器，出水管上应安装缓闭式止回阀，闸阀或碟阀，压力表及后带护套的角型水银温度计，另外，与水泵相连接的进出水管上还应安装减震软接头。 2.3所有阀门的位置，应设置在便于操作与维修的部位，主管上、下部的阀门，务必安装在平顶下和地面上便于操作维修处。 绘制加工图 管道切割预制 管道连接 现场测绘 管道安装 管道试压 管道冲洗 管道配件及阀门安装 压力仪表安装 支吊架制作 支吊架油漆 支吊架安装 防腐保温

2.4安装调节阀，碟阀等调节配件时，应注意将操作手柄配置在便于操作的部位。 2.5空调及热水系统管道上的调节阀，管径小于等于DN40采用截止阀或球阀；管径大于DN40的采用蝶阀。 2.6空调水系统管道上须设置必要的支、托、吊架，具体形式由安装单位根据现场实际情况确定，做法参见国标05R417-1。 2.7管道的支、吊、托架应设置于保温层的外部，在穿过支、吊、托架处，应镶以垫木。 2.8空调水系统管道对于长度超过40m的直管段，要加装波纹补偿伸缩器。每隔40m设置一个。波纹补偿伸缩器为轴向内压式波纹补偿器。 2.9冷水管道在穿越墙身和楼板时，保温层不应间断，在墙体或楼板的两侧应设置夹板，中间空间以玻璃棉填充。 2.10空调水管道穿过防火墙时，在管道穿过处固定管道，并用防火材料填充。 2.11穿越沉降或变形缝处的水管应设置金属软管连接。 2.12空调立管穿楼板时，应设套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。 2.13管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时，应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管；管道穿地下室外墙时、水池壁时，应预埋刚性防水套管。 2.14除地下一层车库部分管道明装外，所有管道暗装设于吊顶内。 2.15空调及热水供回水支管以0.003的向下坡度坡向立管（主干管除外），

中央空调水系统常见的几种弊病

中央空调水系统是一个较为复杂的系统，对中央空调系统的运行效果至关重要。文章总结归纳了，并探讨其产生原因，提出了相应的改进措施。 1、中央空调水系统水力不平衡的问题 中央空调水系统中一个较为突出问题是水力不平衡。对于某些规模较大又较复杂的系统，通常有许多控制回路，由于回路大小不一、管线长短不一，稍有不慎就会出现水力不平衡现象。 1.1水力不平衡对冷热源机组的影响 保持冷热源机组的流量在机组规定的限度内可以使设备免受损害，在流量低于机组设计流量时，安全装置将使机组停止运行。时开时停将使机组所提供的出力低于室内负荷所需的功率，同时如果水量突然减小，控制器来不及反应，也来不及调整机组的出力，就有可能发生水在管内冻结，其后果是相当严重的。如果是多台机组并联使用，随着负荷的减小，设计机组容量会是负荷所需容量的几倍。当实际投入运行机组多于实际需要时，部分机组会长期地重复开启和停止，且启停周期很短。这样，将导致机组效率降低及能耗增加，而且缩短了机组的使用寿命。 为确保机组良好运行，合理的方法是在每台机组处设置平衡阀，这样可调整流量至设计值。对于并联安装的冷却塔，出水管上应设平衡管，以保证各个冷却塔水量的平衡。 1.2水力不平衡对输配系统的影响 在输配系统中，距离水泵最远的环路因阻力大其差压为最小，而距水泵最近的环路则具有最大差压值。如果没有任何措施弥补这种差异，那么近水泵段或系统环路阻力小的环路，水流量会大大高于设计流量；反之，则大大低于设计值，整个系统中的水量处于分配不均状态。这种不均匀的水量会使建筑物内室温不均匀，以及室温持续波动；近冷水机组处房间过冷，距离远的则室温偏高；另外流量偏大的环路的房间相对较快地达到要求的室温，流量偏小的环路的房间需较长时间才能达到要求的室温。

空调水系统管道安装工程施工方案

空调水系统管道安装工程施工方案 一、空调系统简介 1、冷热源 本工程冷热源分别由设在地下室的制冷机房和锅炉房提供，夏季提供 7 ～12 ℃冷冻水；制冷机房选用两台离心式冷水机组和一台螺杆式冷水机 组；冬季空调热源由地下一层锅炉房换热站供给50 ／40℃热水，经机房内分集水器供给楼内；空调水系统为四管制，风机盘管回水管上设温控电动两 通阀，新风机组、空调机组回水管上设动平衡电动调节阀，根据负荷变化， 对水路系统进行自动控制，有利于节能。局部区域采用两管制。 2、系统形式 采用风机盘管加新风系统，风机盘管负担房间内负荷，新风机组负担新风部分负荷。新风由各层的新风口经空气处理机进行预热交换后，经风管送到各房间。风机盘管设于吊顶内。局部区域采用全空气系统，设置空调送回风。 由新风竖井和新风管道向空调机组补充新风。 二、施工准备 1、施工准备 熟悉图纸 图纸会审 编制施工技术方案 人员配置施工机具准备编制设备材料 加工计划 核定设备 材料成本

加工定货

2、施工物资准备 材料、设备、配件、制品、机具是保证施工顺利进行的物资基础，这些物 资准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。 A、物资准备工作程序：（如流程图）

施工预算施工进度计划 施工方法 资源需要量计划 加工订货，签订供应合同 确定运输方式和计划 组织进场，按平面图堆放 储存保管 使用 B、施工材料进场计划 空调专业主要材料进场计划表： 序号名称 规格单 型号位参考 进场时间备注数量 1 镀锌钢管 DN20 ～ 100 米分批2 无缝钢管DN15 ～米分批

中央空调水系统常见的问题以及处理方法.

一、空调水系统堵塞 管道堵塞是空调系统最常见的问题,常常引起系统不能正常工作。堵塞的主要原因有: 1异物进入 在我馆中央空调系统的一次调试中,我们曾发现冷却水泵进水口处橡胶软接头有凹瘪开裂现象,施工单位认为是水泵扬程不够,泵前负压所致。但是打开泵前水过滤器,发现过滤器堵塞严重,从而导致泵前负压,冷却水泵不能正常工作。清理堵塞物后,电动机电流恢复正常,冷却泵运行正常。同样,笔者曾在某饭店工作期间,发现一会议室房间制冷效果很差,尽管空调风机前供回水管的阀门都是打开的,但是空调风机供回水管压力表显示接近零,由此断定空调风机冷却盘内流量极小,估计是管道内有堵塞,打开供回水管前的水过滤器,果然发现堵塞严重,堵塞物有小石子、施工用麻丝、小螺栓等。堵塞物被清除后,房间供冷情况马上得到改善。 2水质不良,形成水垢铁锈 中央空调管网内的水一般经过离子软化,管道均为不锈钢管,因此较纯净。值得注意的是,大多数情况下,冷却冷凝器的冷却水大多数为普通自来水,且多为开式循环,即使水质良好,冷却水长时间循环使用,水在生温、流动、蒸发等条件的影响下,会发生如下变化: (1水温升高,促使水中的重碳酸盐分解,其中的碳酸根离子和水中的钙离子形成水垢。 (2冷却水循环使用,不断蒸发浓缩,使水中含盐量增加,PH值升高。有数据表明,PH 值为6~8的冷却水使用一个月后,PH值可达到20左右,加速水垢形成。 (3冷却水与空气充分接触,造成水中溶解氧浓度增高至饱和状态,生成Fe(OH3垢或Fe2O3沉淀,对管道造成腐蚀,使管壁粗糙,加速水垢生成。

`水垢形成除了使传热效果不断下降,使有效管径减小,还会发生水垢大量脱落,在过滤器处聚集,造成堵塞。除垢方法油机械法、化学法、高频电磁除垢。机械法、化学法都曾大量采用,但是均对设备有损伤,且化学法污染环境,因此现在逐步采用高频电磁除垢。电子除垢器利用电子元件产生高频电磁,使水分子电位下降,溶解盐类离子及带电离子间静电引力减弱,难以聚集。我馆采用北京某厂生产的电子除垢器,使用四年来,未发现冷却水管结垢现象。 3藻类、菌类繁殖 冷却水有以下条件易于藻类、菌类繁殖: 水温。一般冷却水温度在40℃左右,利于藻类菌类繁殖。 冷却水多为开式循环,风吹雨淋灰尘杂物易进入,带入大量微尘物苞子。 冷却水与空气接触充分富含氧气,且多有大量无机盐,利于藻类菌类生长。 杀藻可采用投放灭藻药剂来杀灭冷却水中藻类,灭藻剂一般有一定的毒性,对环境及人体不利。我馆在冷却水管路中装设电子除垢器后,被高频交变电磁场激励的水分子促使微生物细胞壁破裂,从而在除垢的同时达到杀菌灭藻的效果。 从上面的实例看出,空调水系统管道内清洁的好坏,直接关系到空调系统能否正常的工作,因此,需要做好以下几项工作: 首先要在系统管网的最底处,安装一个比较大的排污阀。如果阀门太小,排污效果差,清洗次数就多,如果不在最底处,则排污不彻底。 管网顶部应设手动排气阀,注水时打开,注满后尽快排净。清洗次数视管网大小和干净程度而定,多则十几次,甚至几十次,少则也须几次。 如果排污口设在地下室,还要充分考虑污水是否能够迅速排走。

空调水系统检验批

空调水系统检验批

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空调水系统安装检验批质量验收记录表 (冷冻水系统）ＧB50２43-2０02 ０2０341□□ 单位(子单位)工程名称武汉市轨道交通四号线一期工程园林路站和青鱼嘴站站内物业开发(风水电）施工第 二标段 分部（子分部）工程名称建筑给排水及采暖验收部位 施工单位中铁十七局集团电气化工程有限公司项目经理崔永成分包单位﹨分包项目经理﹨施工执行标准名称及编号《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50３00-２０02 施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录 监理(建设）单位验收记录 主控项目 １系统的管材与配件验收第9.２.1条符合设计要求2 管道柔性接管安装第9.2.2-3条符合设计要求３管道套管第9.2.2-5条符合设计要求 4 管道补偿器安装及固定支架第9.２.5条符合设计要求 5 系统与设备贯通冲洗、排污第９.2.2-4条符合设计要求６阀门安装第9.2．4－1,2条符合设计要求 7 阀门试压第9.２.4－３条符合设计要求 8 系统试压第9.２.3条符合设计要求 9 隐蔽管道验收第9.2．2－1条符合设计要求1０焊接、镀锌钢管弯头的采用第9.２.2-2条﹨ 一般项目 1 管道焊接连接第9.3．2条 2 管道螺纹连接条9.３.3条 ３管道法兰连接第9．３.4条 ４ 钢制管 道安装 允许 偏差 （mm） （１)坐标 架空及 地沟 室外２5 ﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨ 室内１5 埋地6０ (2)标高 架空及 地沟 室外±2０﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨ 室内±15 埋地±２５﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨ (3)水平管 平直度 ＤN≤10０mm 2L%,最大４0 DN＞10０mm 3L%,最大６0 （4)立管垂直度5Ｌ%，最大25 （５)成排管段间距１５ （6）成排管段或成排阀门在同一平面上３ 5 钢塑复合管道安装第9.3.6条符合设计要求 6 管道沟槽式连接第９．3．6条符合设计要求 ７管道支、吊架第９.3．8条符合设计要求 8 阀门及其他部件安装第9.3.１0条符合设计要求 ９系统放气阀与排水阀第9.3.10－4条符合设计要求 施工单位检查评定结果 专业工长(施工员）施工班组长 项目专业质量检查员：年月 日

空调水系统施工方案(上传版)汇总

工程 空调水系统施工方案 编制人： 审核人： 核定人： 南通有限公司 2012年6月25日

目录 一、工程概况 2 二、编制依据 2 三、本工程施工难点 3 四、设计概况 3 五、施工要求及质量标准5 六、主要项目施工方法 6 七、施工质量保证措施15 八、施工安全管理措施15

通风空调水系统施工方案 一、工程概况xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 建设单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 监理单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxx 设计单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 施工单位：南通xxxxxxxxxx有限公司 二、编制依据 1、《采暖通风和空气调节设计规范》（GB50019-2003） 2、《综合医院建筑设计规范》（JGJ49-88 ） 3、《医院洁净手术部建筑技术规范》（GB50333-2002 ） 4、《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005） 5、《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）（2005版） 6、《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）（2006版） 7、《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2002） 8、《人民防空地下室设计规范》（GB50038-2005） 9、《公共建筑节能设计标准》（DGJ32/96-2010） 三、本工程通风施工难点 1、本工程设备、管道在吊顶内布置十分密集，施工作业前需对

各空调水系统以及其他专业的管道设备进行考虑，确保管道在吊顶内的均衡布置 2、由于本工程为三级甲等医院，门诊量大、人员流动性强、功能分区多，管理复杂，能耗高，相对普通公共建筑而言，它是功能复杂、使用频率高、影响范围极广的建筑群，所以对通风系统的要求十分高 四、设计概况 本次设计范围包括本期工程空调、通风、防排烟设计.其中净化空调以及放射科、核医科、检验科等 冷热源： 1、冷源：夏季空调东区总冷负荷11970kw，选用6台2110KW的离心式水冷机组作为空调冷源，制冷机房设于地下一层。冷冻水供水7°C，回水12°C。 2、热源：冬季东区总热负荷7500kw，由市政提供0.4Mp（表压）的蒸汽，经减压后经过换热器换热后，提供60/50°C热水供空调供热。 五、施工要求及质量标准 1、供热、供冷系统的管道，≤DN100采用镀锌钢管，100

中央空调水处理常见问题及处理办法

中央空调水处理常见问 题及处理办法 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

中央空调水处理常见问题及处理方法 中央空调水系统存在的问题中央空调循环水系统的问题可分四类：结垢、腐蚀、微生物（藻类、菌泥）繁殖，悬浮物（沙、泥浆、粘泥等）沉积。 1、结垢中央空调的冷冻水，是在封闭系统中循环，水分不蒸发，循环水不浓缩，不存在溶解盐的过饱和问题，水温也很低，因此冷冻水系统可以说不具备水垢生长的条件。 2、腐蚀 中央空调循环水系统中的腐蚀可分为三类：(1)O2和CO2的腐蚀冷却水和冷冻水中都溶解有一定浓度的O2和CO2。O2和CO2的存在，会对循环水系统的钢铁产生一定的腐蚀。 (2)铁锈引起的腐蚀铁锈和氧一样，可作为腐蚀反应的去极化剂，其总反应为： Fe+Fe2O3nH2O+1/2O2=Fe3O4+nH2O (3)电偶腐蚀：中央空调的循环水系统中有钢管、铜管和镀锌管。当水中存在有Cu2+时，即使其在水中的浓度很低，但它是阴极反应的去极化剂，因而对腐蚀过程有明显的影响。 随着水中Cu2+浓度的增加，由于Fe和Zn的活性远大于Cu,就会在铜管上产生点蚀，而在钢管和镀锌管上出现镀铜现象。 3、微生物（藻类、菌泥）的繁殖空调冷却水系统中的微生物一般是指真菌、藻类和细菌。系统中的藻类产生的O2使腐蚀反应去极化，加速了系统的破坏，而且细菌和系统中的Fe和Cu直接发生腐蚀。另一方面，微生物还会使冷却系统结垢和脏污条件恶化，因它和泥浆或CaCO3结合，使设备堵塞或结垢，从而降低设备表面传热效率。 悬浮物冷冻水处于封闭系统中，无需补充水，也和空气不接触，因此水中的悬浮物相对比较少。2中央空调水系统的水质处理中央空调的循环冷却水处理的程序可分为三步： 1、清洗使用高效的分散剂、渗透剂、清洗剂等，彻底清除系统内的淤泥、悬浮物、铁锈及水垢等，达到金属表面洁净。 首先要清除垢层和锈层表面的菌藻粘泥层，以便在清除垢层和锈层时，清洗剂能和垢层和锈层充分接触反应。一般菌藻被杀死或被抑制其生命活动后，菌藻的生物附着力降低或消失。如果再加上药剂特有的去污能力，就更容易使淤泥剥离，被水流带到水池沉淀后清理。选择适宜的杀

5.27.12空调水系统安装(金属管道)工程检验批质量验收记录

空调水系统安装（金属管道）工程检验批质量验收记录 工程编号：电土验表：5.27.12 单位（子单位） 工程名称分部（子分部） 工程 分项工程名称验收部位 施工单位项目经理项目技术负责人施工执行标准名称及编号1企业标准: 2、施工技术规范: 分包项目经理 序号检查项目质量标准单位施工单位检查评定记录 监理单位验收 记录 1 系统的设备管 道、配件及阀 门验收 型号、规格、材质及连接形式应 符合设计规定 2 隐蔽管道的验 收隐蔽必须经监理人员验收及认可签证 3 焊接钢管、镀 锌钢管弯曲 焊接钢管、镀锌钢管不得采用热 煨弯 4 管道柔性接管 的安装不得强行对口连接，与其连接的管道应设置独立支架 5 系统与设备贯 通冲洗、排污应在系统冲洗、排污合格，再循环试运行2h以上，且水质正常后才能与制冷机组、空调设备相贯通 6 管道的套管管道穿越墙体或楼板处应设钢制 套管，管道接口不得置于套管 内，钢制套管应与墙体饰面或楼 板底部平齐，上部应高出楼层地 面 20mm?50mm，并不得将套管作 为管道支撑。保温管道与套管四 周间隙使用不燃绝热材料填塞紧 密 施工班组长 分包单位 类 别 主 控 项 目

10系统试压 应按设计要求进行水压试验。 当设计无规定时，应符合下列 规定：冷热水、冷却水系统的 试验压力，当工作压力不大于 1.0M Pa时，为1.5倍工作压 力，但最低不小于0.6MPa； 当工作压力大于1.0M Pa,为工 作压力加0.5MPa；对于大型或 高层建筑垂直位差较大的冷 （热）媒水、冷却水管道系统 宜采用分区、分层试压和系统 试压相结合的方法。一般建筑 可采用系统试压方法；各类耐 压塑料管的强度试验压力为 1.5倍工作压力，严密性工作 压力为1.15倍的设计工作压 力；凝结水系统采用充水试 验，以不渗漏为合格 空调水系统安装（金属管道）工程检验批质量验收记录 工程编号：电土验表：5.27.12 （续表1） 检查项目质量标准施工单位检查评定记录监理单位验收记录 阀门安装立置、高 度、进出 口方向 必须符合设计要求，连接应 牢固紧密 手柄方向 在保温管道上的各类手动 阀门，手柄均不得向下 主 控项目阀门的试压 阀门安装前必须进行外观检 查，阀门的铭牌应符合现行 国家标准的规定。对于工作 压力＞1.0MPa及其在主干 管上起到切断作用的阀门， 应进行强度和严密性试验， 合格后方准使用。其他阀门 可不单独进行试验，待在系 统试压中检验。强度试验 时，试验压力为公称压力 1.5 倍，持续时间》5min， 阀门壳体、填料应无渗漏。 严密性试验时，试验压力为 公称压力1.1倍；试验压力 在试验持续时间内应保持不 变，时间应符合现行标准规 定，以阀瓣密封面无渗漏为 合格 管道补偿器安 装及固定支架 必须符合设计及产品技术文 件的要求，并应根据设计计 算的补偿量进行预拉伸或预 压缩。固定支架结构形式和 固定位置应符合设计要求