轧钢厂换辊换槽作业标准教材

轧钢厂换辊换槽作业标准

第一部分目的及要求

第一条按标准操作，保证作业过程受控。

第二条适用于轧钢厂各作业区轧辊、辊环的报废、领用和加工修复，按照单槽轧制吨位和实际磨损情况对轧槽进行更换的全过程。

第三条职责

3.1 工艺协理负责轧辊、辊环更换过程的技术管理，协调解决现场发生的异常情况，对更换过程进行质量监督；负责对上线及备用轧辊、辊环的孔型及辊径进行确认和计算作业；负责对轧辊、辊环相关资料的收集整理工作。

3.2 生产大班负责轧辊的按序吊运摆放和对下线轧辊的吊离现场作业；负责按照换辊计划按期保质保量执行作业过程。

3.3 辊系装配工负责回收下线辊环并对损坏状况进行检查，对重修后的辊环进行配辊作业；负责对所有修复辊环技术数据的记录。

3.4 导卫班负责对所有现场及备用轧辊、辊环的管理和保管。

3.5 每天由工艺协理在下班前安排好第二天换辊换槽计划（注明时间、当班计划产量、计划坯耗、轧制钢种、规格），同时计算好轧辊工作辊径后交主控岗位人员实现交接班。

第四条管理要求

4.1 换辊、换槽程序的制定除了参照表中相关参数外，还要根据现场实际使用情况，对由于冷却不够、轧辊辊环材质、检修延期等原因造

成的“掉肉”轧辊辊环必须提前进行更换。

4.2 立式轧机换辊后必须用最下面的第一个槽；水平轧机换辊后必须用传动侧的第一个槽；每次换槽必须按顺序依次更换，不得跳越。

4.3 正常情况下，轧辊、辊环使用到最小辊径报废，报废时由生产准备人员在《轧辊、辊环档案》上注明报废辊径及日期并保存好。4.3 非正常情况下的报废辊环，由导卫班相关管理人员在《轧辊、辊环档案》上注明报废辊径及日期并保存好。

4.4 所有报废辊环、碎块等通过集中收集，经作业区管理技术人员确认后，申请轧钢厂生产科协调，进行统一上交。

第二部分高线工序

第五条轧槽（辊）更换标准

5.1 粗中轧各架次轧槽更换时间标准：

5.1.1 高线一作业区：换轧槽每次10-15分钟/次。

5.1.2 高线二作业区：

平式轧机更换轧槽每次15-20分钟/次；立式轧机更换轧槽每次20-25分钟/次。

5.2 粗中轧各架次轧机（辊）更换时间标准：

5.2.1 高线一作业区:换辊30-40分钟/次；

5.2.2 高线二作业区：平式轧机30-40分钟/次；立式轧机40-60分钟/次；

5.3 粗中导卫更换时间标准：

5.3.1 高线一作业区：粗轧导卫更换15-20分钟/次；中轧导卫更换

10-20分钟/次；

5.3.2高线二作业区：粗轧导卫更换20-30分钟/次；中轧立式导卫更换15-20分钟/次；

5.4 预精轧机组换辊时间标准：

5.4.1 高线一作业区：换辊30-40分钟/次/机组。

5.4.2 高线二作业区：换辊30-40分钟/次/机组。

5.5 预精轧机组换导卫时间标准：

5.5.1 高线一作业区：换辊10-15分钟/次/机组。

5.5.2 高线二作业区：换辊15-20分钟/次/机组。

5.6 精轧（一）、减定径（精轧二）机组换辊时间标准：

5.6.1 高线一作业区：换辊40-50分钟/次/机组。

5.6.2 高线二作业区：换辊30-40分钟/次/机组。

5.7 精轧（一）、减定径（精轧二）机组换导卫时间标准：

5.7.1 高线一作业区：换辊10-15分钟/次/机组。

5.7.2 高线二作业区：换辊10-15分钟/次/机组。

第六条作业要求

6.1 轧制HPB300及φ6.5规格系列产品时每天白班安排一次日检，时间给定50-60分钟，同时集中更换安排的轧线轧槽、导卫、辊环等，夜班如有较长停机时间则临时执行安排的第二天换辊换槽计划。

6.2 每天白天日检后给定检查导卫时间30分钟，夜班给定45分钟检查导卫时间，其余更换导卫时间为工艺时间。

6.3 正常工艺更换规格时间给定2小时，但若设备需要检修时间，则

延长1-2小时，总计不允许超过4小时。第七条相关技术参数

7.1 高线一作业区：

表1 粗中轧轧辊参数

表2 进口轧机辊环参数

7.2 高线二作业区：

表3 粗中轧轧辊参数

表4 进口轧机辊环参数

第三部分棒材工序

第八条更换时间标准

8.1 粗中轧各架次换槽时间标准：

8.1.1 棒材一作业区：平式轧机更换轧槽每次15-25分钟/次；立式轧机更换轧槽每次20-30分钟/次。

8.1.2 棒材二作业区：平式轧机更换轧槽每次20-30分钟/次；立式轧机更换轧槽每次20-40分钟/次。

8.2 粗中轧各架次换辊时间标准：