ZF船用齿轮箱维护保养指引PDF14MB

齿轮箱结构原理

齿轮箱结构原理及特点 齿轮箱是风机中的重要部件，其主要作用是将转子轴的旋转加速后带动发电机发电。 齿轮箱除传动部件外还包括检测系统、润滑系统、控制系统、加热系统、冷却系统等。 1.5MW风机使用的齿轮箱为两级行星齿轮传动一级平行轴齿轮传动。 一、行星轮齿轮传动 1.行星轮传动齿轮箱的优点： 1）体积小、质量小，结构紧凑，承载能力大 一般在承受相同的载荷条件下，行星齿轮传动的外廓尺寸和质量约为普通齿轮传动的1/2～1/5。 2）传动效率高 由于行星齿轮传动结构的对称性，使得作用于中心轮和转臂轴承中的反作用力能互相平衡，从而有利于达到提高传动效率的作用。一般其效率值可达 0.97~0.99。 3）传动比较大， 在仅作为传递运动的行星齿轮传动中，其传动比可达到几千。而且行星齿轮传动在其传动比很大时，仍然可保持结构紧凑、质量小、体积小等许多优点。 4）运动平稳、抗冲击和振动的能力较强 由于采用了数个结构相同的行星轮，均匀地分布于中心轮的周围，从而可使行星轮与转臂的受力平衡。同时，也使参与啮合的齿数增多，故行星齿轮传动的运动平稳，抵抗冲击和振动的能力较强，工作较可靠。 2.行星齿轮传动的缺点是： 1）材料优质； 2）结构复杂；

3）制造和安装较困难。 3.行星齿轮工作原理 齿圈固定，行星架主动，太阳轮被动。 二、平行轴齿轮传动 为了方便线缆通过低速轴传递到轮毂内，必须将高速轴与低速轴分开，所以齿轮箱的第三级采用平行轴齿轮传动。 三、齿轮箱与转子轴联结 锁紧套结构及原理：

转子轴传入轴套后锁紧螺栓，外环移动对内环产生压力，内环和轴套变形从而使轴套与转子轴间产生预紧压力，安全可靠的传递动力 锁紧套连接的特点： 1. 定心精度高。 2. 安装简单，无需加热、冷却或加压设备。 3. 可传动重载，适合动载荷。连接件没有键槽削弱，靠摩擦力传动， 没有相对运动。 4. 有安全保护作用。 过载后转子轴与轴套相对滑动，从而保护齿轮 箱、发电机等免受损坏。

船用齿轮箱试运转及维护保养

GW型船用齿轮箱试运转 本型号齿轮箱在厂内经试车检验合格，控制装置和控制阀均已调好。 交付时齿轮箱内存油已放净，内部用防锈油保护。该油可与齿轮箱工作油混合而不影响使用性能。 齿轮箱处于“停车”位置，主机和推进器轴应能相对转动。 试运转程序简述如下： 1.用说明书推荐的润滑油注入齿轮箱，注油时为防止外部杂物进入齿轮箱，应使用网式过滤器。 检查齿轮箱润滑油滤清器手柄是否处于“滤清”位置，各仪表及管路是否安装正确。 2.在装有独立的备用泵时，试运转前启动备用泵，使工作油压表，润滑油压表有读数（若一分钟左右仍无读数，则停止备用泵检查原因）运转半小时后，（冬天稍长一些）停止备用泵，启动主机。 3.在未装有独立的备用泵装置时，先启动主机在低速运转，使工作油压表润滑油压表有读数，（若一分钟左右无读数，则停机检查）运转半小时后。（冬天稍长一些）可短时间接合“顺车”和“倒车”。

4.检查油面 油面用油标尺测得，油标尺有“静止”和“运转”标记,静止状态的齿轮箱油面应在“静止”的标记之间。运转时的齿轮箱油面应在“运转”标记之间。 5.齿轮箱在部份负载下低速运转直到正常运行油温，检查油路系统各结合面和管接头的泄漏情况，必要时予以固紧，然后调整冷却水量，以使全负荷运转时，工作油温保持在正常运行油温范围内恒定。在运行总计达到10小时后，检查底座螺栓，必要时再予以固紧，并检查所有更新的管接头。 维护保养 每天：检查油面。 转动在工作油路中的线隙（刮片）式滤清器手柄 2—3次。 检查齿轮箱的泄漏。 检查油压和油温。 每月：清洗线隙（刮片）式滤清器。 清洗润滑油滤清器。 检查遥控操纵系统。 检查冷却水中有否渗进油。

风机齿轮箱介绍

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低温状态下抗冷脆性等特性；应保证齿轮箱平稳工作，防止振动和冲击；保证充分的润滑条件，等等。对冬夏温差巨大的地区，要配置合适的加热和冷却装置。还要设置监控点，对运转和润滑状态进行遥控。 不同形式的风力发电机组有不一样的要求，齿轮箱的布置形式以及结构也因此而异。在风电界水平轴风力发电机组用固定平行轴齿轮传动和行星齿轮传动最为常见。 如前所述，风力发电受自然条件的影响，一些特殊气象状况的出现，皆可能导致风电机组发生故障，而狭小的机舱不可能像在地面那样具有牢固的机座基础，整个传动系的动力匹配和扭转振动的因素总是集中反映在某个薄弱环节上，大量的实践证明，这个环节常常是机组中的齿轮箱。因此，加强对齿轮箱的研究，重视对其进行维护保养的工作显得尤为重要。 第二节设计要求 设计必须保证在满足可靠性和预期寿命的前提下，使结构简化并且重量最轻。通常应采用CAD优化设计，排定最佳传动方案，选用合理的设计参数，选择稳定可靠的构件和具有良好力学特性以及在环境极端温差下仍然保持稳定的材料，等等。 一、设计载荷 齿轮箱作为传递动力的部件，在运行期间同时承受动、静载荷。其动载荷部分取决于风轮、发电机的特性和传动轴、联轴器的质量、刚度、阻尼值以及发电机的外部工作条件。 风力发电机组载荷谱是齿轮箱设计计算的基础。载荷谱可通过实测得到，也可以按照JB/T1030 0标准计算确定。当按照实测载荷谱计算时，齿轮箱使用系数KA＝1。当无法得到载荷谱时，对于三叶片风力发电机组取KA=1.3。 二、设计要求 风力发电机组增速箱的设计参数，除另有规定外，常常采用优化设计的方法，即利用计算机的分析计算，在满足各种限制条件下求得最优设计方案。 （一）效率 齿轮箱的效率可通过功率损失计算或在试验中实测得到。功率损失主要包括齿轮啮合、轴承摩擦、润滑油飞溅和搅拌损失、风阻损失、其它机件阻尼等。齿轮的效率在不同工况下是不一致的。 风力发电齿轮箱的专业标准要求齿轮箱的机械效率应大于97%，是指在标准条件下应达到的指标。 （二）噪声级 风力发电增速箱的噪声标准为85dB（A）左右。噪声主要来自各传动件，故应采取相应降低噪声的措施： 1. 适当提高齿轮精度，进行齿形修缘，增加啮合重合度； 2. 提高轴和轴承的刚度； 3. 合理布置轴系和轮系传动，避免发生共振； 4. 安装时采取必要的减振措施，将齿轮箱的机械振动控制在GB/T8543规定的C级之内。（三）可靠性 按照假定寿命最少20年的要求，视载荷谱所列载荷分布情况进行疲劳分析，对齿轮箱整机及其零件的设计极限状态和使用极限状态进行极限强度分析、疲劳分析、稳定性和变形极限分析、动力学分析等。分析方法除一般推荐的设计计算方法外，可采用模拟主机运行条件下进行零部件试验的方法。 在方案设计之初必须进行可靠性分析，而在施工设计完成后再次进行详细的可靠性分析计算，其中包括精心选取可靠性好的结构和对重要的零部件以及整机进行可靠性估算。 本月热门 ·语文教学论文集语文论文·毛泽东军事思想来源论略_·电子商务与物流_电子商务·建立科学有效的绩效管理体·浅谈小学一年级数学教学数·突围三农：求教马克思_经·锁定高效沟通管理_管理理·音乐课应重视音乐欣赏论·小学低年级识字教学浅谈语·网络营销市场每周分析摘要·小学一年级语文数学试卷集·德育“六化”_德育论文 ·初中学生期末评语300条_班·试论旅游资源的开发与保护·“做个守纪律的学生”主题 本日热门 ·浅谈小学一年级数学教学数·小学低年级识字教学浅谈语·音乐课应重视音乐欣赏论·突围三农：求教马克思_经·初中学生期末评语300条_班·试论大学生体育能力及其培·社交礼仪 ·全面预算发展趋势——战略·学会宽容_思想道德论文·如何创建学习型组织 ·目前国内经济形势与建立社·“做个守纪律的学生”主题·小学一年级数学试题库 ·探究──小学科学教育的灵·在企业各层级建立领导力

防排烟系统的维护保养

防排烟系统的维护保养 1、对排烟阀、排烟防火阀、送风阀的维护保养： （1）排烟口、送风口有无变形、损伤，周围有无影响使用的障碍物； （2）风管与排烟口连接部位的法兰有无损伤，螺栓是否松动； （3）阀件是否完整，易熔片是否脱落，动作是否正常； （4）旋转机构是否灵活，每年对机械传送机构加适量润滑剂； （5）制动机构、限位器是否符合要求； （6）进行手动、远程启闭操作，检查是否可完全打开. 2、对送风、排烟风机的维护保养： （1）风机房周围有无可燃物；安装螺栓是否松动、损伤； （2）传动机构是否变形、损伤；叶轮是否与外壳接触； （3）电动机的接线是否松动；电动机的外壳有无腐蚀现象； （4）电源供电是否正常（检查电压表或电源指示灯）。 （5）检查轴承部分润滑油状态是否异常（脏污、混入泥沙、尘等）； （6）检查电动机的轴承部位润滑油液位是否正常； （7）检查传动皮带是否松动，联轴器是否牢固； （8）启动电动机，旋转时有无异常振动、杂音。 （9）操作手动或自动启动装置，进行每个防烟分区（或正压送风）的动作试验，检查下列事项： a、手动或自动能否正常启动； b、运转电流是否正常； c、运转中是否有不规则杂音及异常振动； d、动作设备的区域是否与原设计对应。 3、对风机电柜的维护保养： （1）控制柜是否设置在易于操作、检查、维修方便的位置。 （2）控制柜有无变形、损伤、腐蚀。 （3）线路图及操作说明是否齐全。 （4）电压、电流表的指针是否在规定的范围内。 （5）开关是否有变形、损伤、标志脱落、处于正常状态。 （6）操作开关，检查开关性能，检查指示灯显示状态是否正常。 （7）继电器是否脱落、松动，接点是否烧损，转换开关能否正常切换。 4、每年应对防排烟风机的风量进行测定。 5、正压送风阀：检查其送风阀是否完好，能否完成送风功能。

齿轮箱结构原理

齿轮箱结构原理 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

齿轮箱结构原理及特点 齿轮箱是风机中的重要部件，其主要作用是将转子轴的旋转加速后带动发电机发电。 齿轮箱除传动部件外还包括检测系统、润滑系统、控制系统、加热系统、冷却系统等。风机使用的齿轮箱为两级行星齿轮传动一级平行轴齿轮传动。 一、行星轮齿轮传动 1.行星轮传动齿轮箱的优点： 1）体积小、质量小，结构紧凑，承载能力大 一般在承受相同的载荷条件下，行星齿轮传动的外廓尺寸和质量约为普通齿轮传动的1/2～1/5。 2）传动效率高 由于行星齿轮传动结构的对称性，使得作用于中心轮和转臂轴承中的反作用力能互相平衡，从而有利于达到提高传动效率的作用。一般其效率值可达~。 3）传动比较大， 在仅作为传递运动的行星齿轮传动中，其传动比可达到几千。而且行星齿轮传动在其传动比很大时，仍然可保持结构紧凑、质量小、体积小等许多优点。 4）运动平稳、抗冲击和振动的能力较强 由于采用了数个结构相同的行星轮，均匀地分布于中心轮的周围，从而可使行星轮与转臂的受力平衡。同时，也使参与啮合的齿数增多，故行星齿轮传动的运动平稳，抵抗冲击和振动的能力较强，工作较可靠。 2.行星齿轮传动的缺点是： 1）材料优质； 2）结构复杂； 3）制造和安装较困难。 3.行星齿轮工作原理 齿圈固定，行星架主动，太阳轮被动。

二、平行轴齿轮传动 为了方便线缆通过低速轴传递到轮毂内，必须将高速轴与低速轴分开，所以齿轮箱的第三级采用平行轴齿轮传动。 三、齿轮箱与转子轴联结 锁紧套结构及原理：

转 子轴传入轴套后锁紧螺栓，外环移动对内环产生压力，内环和轴套变形从而使轴套与转子轴间产生预紧压力，安全可靠的传递动力 锁紧套连接的特点： 1. 定心精度高。 2. 安装简单，无需加热、冷却或加压设备。 3. 可传动重载，适合动载荷。连接件没有键槽削弱，靠摩擦力传动，没有相对 运动。 4. 有安全保护作用。 过载后转子轴与轴套相对滑动，从而保护齿轮箱、发电 机等免受损坏。

风机维护保养规程正式样本

文件编号：TP-AR-L1954 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 风机维护保养规程正式 样本

风机维护保养规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、目的 明确风机维修保养的工作内容和要求，确保风机 性能完好，保证安全运行。 2、适用范围 适用于YK大厦风机的维护保养。 3、职责 3.1监控运行人员负责风机的维护保养。 3.2管理中心监控运行班长负责对风机维护保养 工作指导、检查监督工作。 4、工作流程 4.1风机保养工作内容

4.1.1风机保养前应同时断开风机的主电源与控制电源，并挂上标识牌。 4.1.2手摇转动风轮，观察转动情况，调节好皮带的松紧度，或联轴器间隙和对中度。 4.1.3检查各结合面的垫片和密封填料，必要时应予更换。 4.1.4清洁风叶，机壳外部及电机外表面。 4.1.5各转动部位加润滑油，调节风阀传动机构，动作灵活可靠。 4.1.6检测电机绕组的绝缘电阻，紧固电源线的接线端子，检查电机接地是否良好。 4.1.7检查风机控制柜内各种电器是否完好，紧固各接线端子。 4.1.8检查风阀传动机构是否灵活可靠、电线接头紧固是否良好。

风机维护保养规程

风机维护保养规程 The latest revision on November 22, 2020

风机日常保养维护 1.运转时的维护 检查润滑系统是否正常工作 检查风机是否存在超振现象 检查固定螺栓和连接螺栓的紧固性 2静止时的维护 叶轮 在风机运转初期，如果遇到全面定期检修的机会，就应对叶轮进行检修，保证叶轮牢固地固定在轴肩上。叶轮应保持清洁，定期除掉灰尘和污泥，否则由于灰尘的不断增加将会使叶轮失去平衡，从而引起振动。 由于设计叶轮时，不能对其磨损进行预先计算，因而应该对叶轮进行定期检查和修理。 每次对叶轮进行修理后，都需要重新进行平衡校正。在做平衡之间，应检查一下螺栓的紧固性，因为这些螺栓在叶轮失去平衡的情况下，运转一段时间就可能松动。 主轴及联轴器 主轴应该保持清洁状态，并需检查其腐蚀状况，特别注意对穿过机壳、进气箱密封处主轴表面进行检查。 对联轴器应该保持清洁的环境，并且定期更换润滑脂应该定期检查弹性柱销的紧固性。

轴承 对高速旋转的自润滑的调心轴承，如果装配适当，基本上是不用保养的。最重要的是对油量做定期检查，特别是在运转初期阶段防止泄露。 润滑油是每年至少应该更换一次，一般应为两次。 检查或更换轴承时应注意下列几点 (1)切断电源 (2)关闭调节门 (3)固定叶轮 (4)拆掉防护罩，并拆掉联轴器上的柱销，脱离联接。 机壳、进气箱 机壳、进气箱的维护与其它零部件有所不同，因为它们不可能有严重磨损的迹象；以及除掉残留灰尘沉积的必要。因此对机壳、进气箱本体根本不需要维修，只是对紧固螺栓的紧固性做一下检查即可。 调节门 在正常的操作条件下，调节门部件一般很少注意，然而，在便利的时间，建议检查下列几点： (1)检查所有螺栓的紧固性。 (2)检查叶片心轴和轴承的磨损。 (3)检查调节叶片转动的灵活性。

300型船用齿轮箱设计【文献综述】

文献综述 机械设计制造及其自动化 300型船用齿轮箱设计 前言 由于国内船舶市场的需要。万吨以上的船舶需求量增长迅速，但我国大功率低速柴油机的生产量极为有限，所以大功率中速柴油机配大功率船用离合、倒顺、减速齿轮箱作为主推进装置将有很大的市场前景。陕西柴油机厂推出的PC系列船用大功率中速柴油机，国内80年代从德国引进的GWC30．32至GWC66．76和GWC78．88船用齿轮箱。大功率船用齿轮箱融前进、倒退、离合功能于一体，应用电子集成监控装置对齿轮箱的主要技术参数进行适时监控。如轴承温度、工作油、润滑油流量、压力，各轴的转速参数都通过监控器传输到主机电脑控制网内，充分保证齿轮箱的安全正常运转，也使机驾合一、自动化操作得以实现。其中GWCT0．76被开发时，为当时国内民用船舶配套的功率最大的船用齿轮箱。船用大功率齿轮箱技术主要包括三块：硬齿面齿轮(宽斜齿)技术、离合器技术和轴承技术。船用齿轮传动装置技术正向着高承载、高可靠性、安静型、多种传动形式及小型化的方向发展。 1 结构简介 GWC7076和GWC78．88船用齿轮箱机构，两级减速，输入、输出同中心布置；输入部件1和顺、倒离合器部件2用的是滚动轴承，离合器为典型的外支撑结构，既离合器和离合器主动齿轮两 边各有轴承支撑，两者之间只传递扭矩，其中顺、倒离合器部件结构相同，离合器两端用调心轴承和圆柱轴承支撑，轴齿轮由两个圆柱轴承支撑用四点接触轴承承受推力。输出部件3用的是滑动轴承，包括径向滑动轴承和可倾瓦推力轴承，可倾瓦承受螺旋桨推、拉力。总体结构和德国引进的GWC系列相似，但对离合器和管路部件作了改进：取消了进油塞机构改为分体金属封油环结构，极大增加了离合器油缸的寿命；把圆柱返回弹簧改为碟形弹簧，避免了活塞运动时的爬行现象；第一级从动齿轮螺栓联结结构改为无键联结结构，增加了齿轮联结的可靠性。GWC49．54至GWC66．75齿轮箱应急螺钉的扳手空间很小，须打开齿轮箱上箱体后才能拧紧应急螺钉，所以适当加大应急螺钉的扳手空间。重新设计了二级控制阀

空调风机维修保养规程

空调设备风机维修保养规程 一、运行检查制度： 1．空调主机： 1）每两小时按操作规程中运行检查所列项目对空调主机进行一次检查，并记录有关数据，状态； 2）每星期一清洁机房及机组表面灰尘； 2．冷冻水泵及冷却水泵，每两小时作一次如下项目的检查：1）水泵电机轴承温度是否正常运转是否有异响或振动； 2）压力表读数是否正常； 3）连轴器是否有异响跳动及是否漏油； 4）阀门开关位置是否正常； 5）排除不正常的漏水现象； 6）每周清理泵组外表及机房环境卫生。 3．冷却水塔： 1）每两小时检查一次运行电流电压； 2）每天两次实地检查运转情况： A．运转是否有振动或异响； B．水流是否正常，塔内水位是否正常。 3）每星期检查一次皮带张紧度，必要时进行调整。 4．柜式空调机： 1）每天到实地检查两次； A．机组运行是否有异响或者振动； B．凝结水畅通情况及机组出风情况； C．电动阀门工作状态。 2）每星期一检查一次皮带张紧度必要时进行调整。 二、月度保养： 1．空调主机： 1）认真检查各仪器是否可靠，更换不正常的仪表；

2）检查冷冻剂是否有泄露或漏油漏水现象； 3）分析一个月以来的运行情况，判断连续运行的可靠性。 2．冷冻水泵、冷却水泵： 1）轴承加油； 2）检查连轴器润滑油是否足够； 3）检查地脚螺丝及主要连结螺丝是否有返松现象。 3．冷却水塔： 1）检查皮带轮的磨损情况，必要时更换或修理，同时检查皮带及键是否有松动，必要时更换及修理； 2）轴承加油； 3）清理表面灰尘，要求漆见本色、铁见光。 4．柜式空调机： 1）清洗空气滤网，检查表冷器翅片； 2）检查皮带及皮带轮的磨损情况，及皮带及键是否有松动，必要时更换及修理； 3）检查叶轮紧固螺丝及轴承座紧固，螺丝是否有返松现象； 4）轴承加油； 5）清理机组外表及机房环境。 三、季度保养： 1．空调主机： 1）检查冷冻剂及机油是否足够，机油是否变质，必要时加添或更换； 2）检查清洁水过滤器。 2．冷冻水泵、冷却水泵： 1）电机轴承加油； 2）联轴节清洁、换油； 3）检查清洁泵前水位过滤器。 3．冷却水塔： 1）保养、检修所有附属阀件； 2）检查所有非不锈钢保护是否完好，必要时做油漆保护。

船用齿轮箱认可指南

中国船级社 船用齿轮箱认可指南 版本号： ZMPA24-1.0-2001 生效日期：2001.06.01 目录 A．适用范围 B．概述 C．认可程序 D．技术要求 E．型式试验 F．工厂质量控制要求 附录A型式认可实施流程图 附录B齿轮箱型式/出厂试验一览表 附录C齿轮箱试验记录要求一览表 中国船级社工业产品部制订

A.适用范围 A.1本指南是在本社《钢制海船入级与建造规范》（以下简称规范）和《产品检验规则》（以下简称规则）基础上制定的指导性文件，供制造方或申请方在申请下述产品本社型式认可时参考。 A.2本指南适用于具有倒顺换向、减速、离合和承受螺旋桨推力的锻钢内、外啮合渐开线直齿、斜齿和人字齿轮传动装置，以及其变型产品（如离合器、减速齿轮装置等）的型式认可。其他型式齿轮传动装置的认可可参照本指南执行。 B.概述 根据本社《产品检验规则》规定，上述产品应经型式认可，认可后的产品须按规定的要求进行检验并获得本社颁发的船用产品证书，方能装船使用。 B.1认可条件 工厂应具备产品生产所必需的设备、技术人员以及进行有关试验所需的检测设备和适任承担相应工作的检验、试验人员，产品图纸和技术文件应经本社批准，对认可产品材料、结构、性能的要求及对试验结果的判定和评价应满足本指南所提出要求。 .2 型式认可证书的有效期及认可保持的条件。 B.2 (1)型式认可证书的有效期一般不超过四年，在个别情况下经本社特别考虑可定为5年。 (2)型式认可后，如产品及其重要零部件的设计、所用材料有改变，

且影响到产品的结构和性能；或产品的性能指标有所更改，且超出认可的范围，则有关图纸和技术文件应经本社审批，必要时可对其进行型式试验，以证实仍符合认可条件。 (3)在型式认可证书有效期内，如果出现可能导致本社取消认可的情况，工厂应及时采取有效的纠正措施，否则本社将收回型式认可证书并通知有关各方。 (4)型式认可证书规定的有效期即将期满时，工厂应申请再次认可，以换新型式认可证书。 (5)经认可的产品及工厂将登入本社定期对外公布的《船用产品录》，供设计单位和用户优先选用。 B.3 型式认可的费用 按本社现行的《船用产品检验计费规定》收取。 C. 认可程序 C.1认可流程图（详见附录A） C.2 申请 工厂应向本社提交本社格式的认可申请书或正式申请函，由法人代表签署并加盖公章，在申请书中应明确：申请认可产品的名称、用途、型式、型号（必要时包括商标），以及主要技术参数（额定输入转速、减速比、额定传递能力、额定传递扭矩等）。 C.3 送审资料 随申请工厂应提交下述资料和图纸文件： (1)工厂资料（一份）

风机维护保养规程(最新版)

风机维护保养规程(最新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0397

风机维护保养规程(最新版) 1、目的 明确风机维修保养的工作内容和要求，确保风机性能完好，保证安全运行。 2、适用范围 适用于YK大厦风机的维护保养。 3、职责 3.1监控运行人员负责风机的维护保养。 3.2管理中心监控运行班长负责对风机维护保养工作指导、检查监督工作。 4、工作流程 4.1风机保养工作内容

4.1.1风机保养前应同时断开风机的主电源与控制电源，并挂上标识牌。 4.1.2手摇转动风轮，观察转动情况，调节好皮带的松紧度，或联轴器间隙和对中度。 4.1.3检查各结合面的垫片和密封填料，必要时应予更换。 4.1.4清洁风叶，机壳外部及电机外表面。 4.1.5各转动部位加润滑油，调节风阀传动机构，动作灵活可靠。 4.1.6检测电机绕组的绝缘电阻，紧固电源线的接线端子，检查电机接地是否良好。 4.1.7检查风机控制柜内各种电器是否完好，紧固各接线端子。 4.1.8检查风阀传动机构是否灵活可靠、电线接头紧固是否良好。 4.1.9合上风机电源，电源指示应正常。 4.1.10开机试验连续运转半小时，观察各仪表、指示灯指示应正常，运转时应无异常声音。 4.2风机维护必须注意下列几点

风机齿轮箱的结构.

企业生产实际教学案例： 风力发电机组主齿轮箱 案例说明 一相关岗位名称●风电机组装配工人 ●风力风电机组安装工艺工程师●风力发电机组运行检修工程师 二相关职业技能●掌握齿轮箱的基本结构和变速原理●掌握行星级和平行级的特点 三案例背景介绍 本案例采取图文并茂的形式介绍了风力发电机组主 齿轮箱的内部结构，着重介绍了行星级的结构，并辅以动 画的形式，轻松攻克讲解中的难点，让学员愉快轻松的掌 握单纯用语言难以描述的实际工业结构。 案例陈述 齿轮箱是风力发电机的重要组成部分，在风力发电机中应用着多个齿轮箱，主要有风力机增速齿轮箱，偏航驱动电机齿轮箱，变桨驱动电机齿轮箱三种。 由于风力机风轮转速较低，小型风力机转速每分钟最多几百转，大中型风力机转速约每分钟几十转甚至十几转。而普通发电机转速高，二极三相交流发电机转速约每分钟3000转，四极三相交流发电机转速约每分钟1500转，六极三相交流发电机转速约每分钟1000转，这么大的转速差别，风轮只有通过齿轮箱增速才能使发电机以额定转速旋转，增速比一般为几十倍至一百多倍。目前大多数风力机采用齿轮箱增速，齿轮箱是风力发电机主轴传动中的主要部件，通常在风力发电机中指的齿轮箱就是主轴增速齿轮箱。 齿轮变速主要有两种形式，一种是圆柱齿轮变速，一种是行星齿轮变速。行星齿轮变速具有增速比大、承载能力高、体积小，重量轻、输入输出轴在同

一轴线上，非常适合风力发电机增速使用，本课件介绍行星齿轮变速的原理与结构。 图1--行星齿轮系 图1是一个行星齿轮机构示意图，机构由行星轮、齿圈、太阳轮、行星架组成，太阳轮与齿圈共一轴线，3个行星轮的轴固定在行星架上，行星架的轴线与太阳轴线轮重合。行星齿轮可绕自己的轴线转，又可随着行星架一起绕行星架轴线旋转，行星齿轮即既有自转又有公转。通过固定行星架、齿圈、太阳轮之中的任一个，就可得到不同的传动变比，本课件介绍最常用的一种，即固定齿圈的结构。 下面通过5张图片介绍一个单级行星齿轮箱模型的结构与组成，每张图片有两张图从两个角度分别显示部件的结构与组成。 图2是行星架的结构图，行星架呈盘状，盘上固定3个轴，按120度分布，相互平行。行星架的转轴安装在轴承内，转轴另一端是低速轴法兰，连接风轮主轴。

风机盘管维护与保养

风机盘管式空调系统维护与保养 一、风机盘管空调系统简介 风机盘管通常直接安装在空调房间内，其工作状态和工作质量不仅影响到其应发挥的空调效果，而且影响到室内的噪声水平和空气质量。因此必须做好空气过滤网、滴水盘、盘管、风机等主要部件的日常维护保养工作，保证风机盘管正常发挥作用，不产生负面影响。 二、空气过滤网 空气过滤网是风机盘管用来净化回风的重要部件，通常采用的是化纤材料做成的过滤网或多层金属网板。由于风机盘管安装的位置、工作时间的长短、使用条件的不同，其清洁的周期与清洁的方式也不同。一般情况下，在连续使用期间应一个月清洁一次，如果清洁工作 不及时，过滤网的孔眼堵塞非常严重，就会使风机盘管的送风量大大减少，其向房间的供冷（热）量也就相应大大降低，从而影响室温控制的质量。 空气过滤网的清洁方式应从方便、快捷、工作量小的角度考虑，首选吸尘器清洁方式，该方式的最大优点是清洁时不用拆卸过滤网。对那些不容易吸干净的湿、重、粘的粉尘, 则要采用拆下过滤网用清水加压冲洗或刷洗，或用药水刷洗的清洁方式。 空气过滤网的清洁工作是风机盘管维护保养工作中最频繁、工作量最大的作业，必须给予充分的重视和合理的安排。 三、滴水盘 当盘管对空气进行降温除湿处理时，所产生的凝结水会滴落在滴水盘（又叫接水盘、集水盘）中，并通过排水口排出。风机盘管的空气过滤器一般为粗效过滤器，一些细小粉尘会穿过过滤器孔眼而附着在盘管表面，当盘管表面有凝结水形成时就会将这些粉尘带洛到滴水 盘里。因此，对滴水盘必须进行定期清洗，将沉积在滴水盘内的粉尘清洗干净。否则，沉积的粉尘过多，一会使滴水盘的容水量减小，在凝结水产生量较大时，由于排泄不及时造成凝结水从滴水盘中溢出损坏房间天花板的事故；二会堵塞排水口，同样发生凝结水溢出情况； 三会成为细菌甚至蚊虫的滋生地，对所在房间人员的健康构成威胁。 滴水盘一般一年清洗两次，如果是季节性使用的空调。则在空调使用季节结束后清洗一次。清洗方式一般采用清水冲刷，污水由排水管排出。为了消毒杀菌，还可以对清洁干净了的滴水盘再用消毒水（如漂白水）刷洗一遍。 四、盘管 盘管担负着将冷（热）水的冷（热）量传递给通过风机盘管的空气的重要使命。为了保证高效率传热，要求盘管的表面必须尽量保持光洁。但是，由于风机盘管一般配备的均为粗效过滤器，孔眼比较大，在刚开始使用时，难免有粉尘穿过过滤器而附着在盘管的管道或肋片表面。如果不及时清洁，就会使盘管中冷（热）水与盘管外流过的空气之间的热交换量减少，使盘管的换热效能不能充分发挥出来。如果附着的粉尘很多，甚至将肋片间的部分空气通道都堵塞的话，则同时还会减小风机盘管的送风量，使其空调性能进一步降低。 盘管的清洁方式可参照空气过滤器的清洁方式进行，但清洁的周期可以长一些，一般一年清洁一次。如果是季节性使用的空调，则在空调使用季节结束后清洁一次。不到万不得已，不采用整体从安装部位拆卸下来的方式清洁，以减小清洁工作量及拆装工作对空调造成的影响。

风机维护保养规程(新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 风机维护保养规程(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

风机维护保养规程(新版) 1、目的 明确风机维修保养的工作内容和要求，确保风机性能完好，保证安全运行。 2、适用范围 适用于YK大厦风机的维护保养。 3、职责 3.1监控运行人员负责风机的维护保养。 3.2管理中心监控运行班长负责对风机维护保养工作指导、检查监督工作。 4、工作流程 4.1风机保养工作内容 4.1.1风机保养前应同时断开风机的主电源与控制电源，并挂上标识牌。

4.1.2手摇转动风轮，观察转动情况，调节好皮带的松紧度，或联轴器间隙和对中度。 4.1.3检查各结合面的垫片和密封填料，必要时应予更换。 4.1.4清洁风叶，机壳外部及电机外表面。 4.1.5各转动部位加润滑油，调节风阀传动机构，动作灵活可靠。 4.1.6检测电机绕组的绝缘电阻，紧固电源线的接线端子，检查电机接地是否良好。 4.1.7检查风机控制柜内各种电器是否完好，紧固各接线端子。 4.1.8检查风阀传动机构是否灵活可靠、电线接头紧固是否良好。 4.1.9合上风机电源，电源指示应正常。 4.1.10开机试验连续运转半小时，观察各仪表、指示灯指示应正常，运转时应无异常声音。 4.2风机维护必须注意下列几点 4.2.1只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。 4.2.2如果风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部位是否

离心风机的维护与保养

离心式风机设备保养规程 1保养规定 1.1对人员状况及劳保穿戴的要求 操作中精神状态良好，精力集中，不谈与工作无关的事情，劳保穿戴齐全，戴好安全帽。 1.2设备系统图 1.3设备润滑规定 1.3.1 一次风机：N46机械油；二次风机：N46机械油； 引风机：N46机械油； 1.3.2一次风机电机：3#里基润滑脂；二次风机电机：3#里基润滑脂； 引风机电机：3#里基润滑脂 1.4设备日常保养规定 1.4.1交班人员提前做好设备的清洁工作; 1.4.2交班前按照巡回路线检查设备，对于存在的问题及时处理或上报; 1.4.3交接人员按照巡回路线采用闻、听、看的方式逐台设备进行交接，交班人员应重点交代存在异常的设备。 1.5定期等级保养的周期和保养范围及注意事项 1.5.1 运行过程中的维护 在运行过程中，每隔一个小时应将所有仪表的读数做好记录，如发现与上次记录有急剧变化时，应立即查明原因并排除。特别要注意

对轴承温度、冷却水情况、运行的稳定性以及轴承箱部的油封的定期检查。 1.5.2 临时停机期间的检查 临时停机期间要检查风机主要的磨损件（密封、轴承等），手工清除叶轮杂质，检查叶轮的磨损状况。 1.5.3 计划停机时间的检修 计划停机时间，所做的工作应使风机能够无故障运行到下一个计划停机期。我们建议做如下工作： 检查叶轮杂质并清除 检查叶轮的磨损状况 更换轴承的润滑油 检查风机各处密封，如损坏则更换 检查联轴器的性能 检查膨胀节的磨损情况 清理风机机壳、进气箱及管道 风机进行试运转后，完成检修。 1.5.4 风机部件的维护 叶轮与轴的维护： 叶轮与轴在出厂前已做好了动平衡，如果叶轮要从轴上拆下来，所有各部件之间相对位臵要做好标记，在重新装配后，要恢复原始位臵。 转子要不定期的检查叶轮的磨损并清除所有的粘着物。 轴承的维护：

齿轮箱结构原理

& 齿轮箱结构原理及特点 齿轮箱是风机中的重要部件，其主要作用是将转子轴的旋转加速后带动发电机发电。 齿轮箱除传动部件外还包括检测系统、润滑系统、控制系统、加热系统、冷却系统等。 风机使用的齿轮箱为两级行星齿轮传动一级平行轴齿轮传动。 一、行星轮齿轮传动 1.行星轮传动齿轮箱的优点： 1）体积小、质量小，结构紧凑，承载能力大 一般在承受相同的载荷条件下，行星齿轮传动的外廓尺寸和质量约为普通齿轮传动的1/2～1/5。 2）~ 3）传动效率高 由于行星齿轮传动结构的对称性，使得作用于中心轮和转臂轴承中的反作用力能互相平衡，从而有利于达到提高传动效率的作用。一般其效率值可达~。 4）传动比较大， 在仅作为传递运动的行星齿轮传动中，其传动比可达到几千。而且行星齿轮传动在其传动比很大时，仍然可保持结构紧凑、质量小、体积小等许多优点。 5）运动平稳、抗冲击和振动的能力较强 由于采用了数个结构相同的行星轮，均匀地分布于中心轮的周围，从而可使行星轮与转臂的受力平衡。同时，也使参与啮合的齿数增多，故行星齿轮传动的运动平稳，抵抗冲击和振动的能力较强，工作较可靠。 2.行星齿轮传动的缺点是： 1）材料优质；

2）— 3）结构复杂； 4）制造和安装较困难。 3.行星齿轮工作原理 齿圈固定，行星架主动，太阳轮被动。 } 二、平行轴齿轮传动 ` 为了方便线缆通过低速轴传递到轮毂内，必须将高速轴与低速轴分开，所以齿轮箱的第三级采用平行轴齿轮传动。

三、齿轮箱与转子轴联结 ￥ 锁紧套结构及原理： 转子轴传入轴套后锁紧螺栓，外环移动对内环产生压力，内环和轴套变形从而使轴套与转子轴间产生预紧压力，安全可靠的传递动力 锁紧套连接的特点： 1. 定心精度高。 2. 安装简单，无需加热、冷却或加压设备。 3. 可传动重载，适合动载荷。连接件没有键槽削弱，靠摩擦力传动， 没有相对运动。 4. 有安全保护作用。 过载后转子轴与轴套相对滑动，从而保护齿轮 箱、发电机等免受损坏。

风机维护保养方案

福泰公司风机维护保养方案 一、罗茨风机的维护保养 1、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使用寿命。 2、风机每次停车应对电机自身、电机散热叶轮油污灰尘清理，可使电机自身降温2—4℃，从而使电机散热良好。 3、正常运转时应在120—150（5—6天）小时内对风机轴承补加黄油一次，并作好记录，保证加油到位，齿轮油箱保证正常油位。 3、风机间隙较小，长时间正常运转时叶轮会有沾有空气中油泥，导致叶轮之间摩擦较大，不仅损伤叶轮，噪声大，而且会改变齿轮之间缝隙，从而使叶轮之间摩擦更大。所以当输送空气介质，其含尘量不应超过100mg/m3，应勤于更换风机进口过滤布（根据风量每周更换），打扫风机房间，保证空气原料纯净，另每半年对风机叶轮彻底清理一次，并作好记录。 二、罗茨风机使用注意事项 1、正常运转时应对风机各部件全面进行检查，机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装是否松动。 2、每次停车时应检查鼓风机与电动机的找中、找正。检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。然后运转20分钟观察确认。 3、定期更换齿轮润滑油，向油箱注入规定牌号油至油位线之中。 4、为保证空气原料正常不断的供应，正常生产，必须每日对风机进行检查，及时发现问题尽快做好处理。 三、人员组织 1、风机轴承补加黄油由生产人员补加并作好记录。 2、生产班组巡检如发现设备问题做好巡检记录，并及时向上反应情况。 3、风机每日检查维修主要由技术科有关人员处理并做好记录。 四、安全注意事项

1、机组振动，电机接地应牢固，紧固件应随时检查紧固。 2、风机严禁超负荷运转，且增减风量应逐步缓慢操作。 3、电机与风机间防护罩应安装牢固，检查人维修人员应注意运转电机的碰伤。 4、另根据附件执行有关规定。 罗茨风机间隙调整： 一、所需工具：柴油、毛刷、塞尺（250mm）、拉爪（可自己制作）、锤子（大小锤）、铜棒、镀铬自动喷漆、磨叶轮工具（电磨）。 调整原理： 二、罗茨风机叶轮端面与端盖间间隙调整结构，其特征是轴承的外圈与端盖之间设置波形弹簧，波形弹簧处于压缩状态，叶轮轴与轴承配合连接，端盖末端设有紧定螺母，紧固螺母压合在轴承外圈的外端面上，使得旋进或旋出紧定螺母时，轴承在波形弹簧的弹力作用下，带动叶轮轴做轴向的移动以调整叶轮端面与端盖的间隙。 罗茨风机间隙如何调整： 1、叶轮与叶轮之间用塞尺确定间隙 2、叶轮与机体之间靠加工保证 3、叶轮轴向间隙要调整垫片,确定间隙 参考数据（搜索注意资料）： 叶轮与叶轮之间的间隙0.4-~0.5mm，叶轮与叶壳之间的径向间隙0.2~0.3mm，叶轮与左、右墙板之间的轴向间隙0.3~0.4mm（左墙板间隙必须大于右墙板间隙0.05mm以上），同步齿轮的啮合间隙0.08~0.16mm。风机工作间隙的调整是罗茨风机整个检修过程中最关键也最不易掌握的一步，仔细研究罗茨风机的结构原理，分析出叶轮在旋转一周的过程中，在士45°的位置上（指叶轮压力角与水平线成士45°角度时，两叶轮之间的间隙是两叶轮之间最关键的间隙，且有两个+45°和两个-45°位置，在这些位置上，两叶轮最大轴向剖面刚好处于相对平行状态（在调整和测量间隙时，依此可判定两叶轮是否处于士45°的位置）。风机正常运转过程中，伴随着磨损，士45°位置上的间隙都会相应地发生变化，其中+45°位置上的间隙趋向减小，而-45°位置上的间隙趋向增大。当正常磨损至某一定程度时（在良好维护下，一般都应在连续运行7~8年以上），两叶轮必将相碰，而最先碰撞的部位就在+45°的位置上。由此，在调整两叶轮的工作间隙时，应预先将+45°位置上的间隙适当

946820-风机齿轮箱要点

维斯塔斯V52-850 kW风机齿轮箱 文档的历史 文档的变更 修订编号时间: 变更描述 0 2004-09-15 初版 相关文件 文件号标题 946817 变桨系统，变桨机构，连杆运行和维护机械手册946819 齿轮箱辅助支撑系统运行和维护机械手册946822 复合联轴器运行和维护机械手册946804 Gearkasse/齿轮箱, (厂家图纸). 运行和维护机械手册944672 V52 – 850 kW, 齿轮油系统电气手册959484 Stüwe 收缩盘 V47, V52, V66和V80. 工作指导929041 齿轮安装, V52. 工作指导 不属于服务文件

目录 ........................................................................................................................ 页1.主齿轮箱描述 (3) 1.1功能和原理 (3) 1.2润滑，过滤和冷却系统工作原理 (3) 1.2.1直接过滤和冷却系统 (3) 1.2.2独立冷却系统 (3) 1.2.3独立过滤系统 (3) 1.3润滑油 (3) 1.4齿轮箱的内部检查 (4) 1.4.1加油 (4) 1.5空心轴的型号 (4) 1.5.1V52 L+S 短空心轴齿轮箱的序列号 (4) 1.5.2V52 Hansen短空心轴齿轮箱的序列号 (4) 1.5.3V52 Metso短空心轴齿轮箱的序列号 (4) 2.齿轮箱的更换 (4) 2.1查找齿轮箱型号 (4) 2.2主梁规格 (4) 2.2.1液压缸的拆卸 (9) 2.2.2刹车油管的拆卸 (9) 2.2.3复合联轴器的拆卸 (9) 2.2.4支耳的拆卸 (9) 2.2.5各电气连接的拆卸 (10) 2.2.6管连接的拆卸 (10) 2.2.7水冷/油冷冷却器的更换 (10) 2.2.8舱顶的拆卸 (10) 2.2.9收缩盘的拆卸 (10) 2.3新齿轮箱的安装 (11) 2.4收缩盘的操作原则 (11) 2.4.1安装/拆卸用工具 (11) 2.4.2收缩盘的安装 (12) 2.4.3STüWE 收缩盘 (13) 2.4.4SKF / OVAKO 收缩盘 (13) 2.4.5支耳的安装 (13) 2.4.6径向和轴向跳动 (13) 2.4.7液压缸的安装 (13) 2.5更换齿轮箱所需备件 880302 (14) 2.6工具 (14) 3.密封连接环的更换 (16) 3.1.1安全 (16) 3.1.2拆卸 (16) 3.1.3安装 (17) 3.2更换密封连接环所需工具 (17)

主通风机维护保养的安全技术措施实用版

YF-ED-J6060 可按资料类型定义编号 主通风机维护保养的安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

主通风机维护保养的安全技术措 施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为确保矿井主要通风设备的安全运行，特 制定主通风机检修安全技术措施。 一、组织机构 负责人：刘建鼠陈汉风 安全监督：黄冲 成员：谢金龙郭建飞张茂军宋祖溪 以及其他机电和通风专业技术人员。 工作职责：具体工作由宋祖溪负责。 二、安全技术措施 1、检修作业前，检修负责人观察检修地点

的安全状况，对所有工具、仪表、保护用品认真检查、调试，确保准确、安全、可靠。 2、参加检修人员在检修前应认真学习本措施，检修人员必须熟练掌握设备检修的内容，并听从检修负责人统一指挥，检修作业完成后达到《煤矿机电设备检修质量标准》的规定。 3、停送电作业：停电前要明确范围，严格执行停送电制度，并做到谁挂牌、谁摘除，谁停电、谁送电。作业前要掌握供电系统的电压等级，验电时，使用相应等级并经检验合格的验电笔，验电时要逐渐接近导体。停送电时，必须一人操作、一人监护，实行挂牌管理。 4、切换风机时，必须向调度提出申请，经批准后方可操作，并有专业人员到现场监护。 5、零部件在拆卸时应做好标记，不能随意