安全阀校验台操作规程

编号：CZ-GC-09235

( 操作规程)

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安全阀校验台操作规程

Operating procedures for safety valve calibration bench

安全阀校验台操作规程

操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程

在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重

的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。

1.校验前的准备工作

1.1每班使用校验台前需进行密封试验，用盲板或专用阀门封住校验台工人选座，送入压缩空气或氮气，根据压力表指示值，判断气源阀门、各控制阀门、管路、压力表和校验台工作座等处是否有泄漏，并保压2分钟，压力不下降为合格，否则应检修泄漏处。

1.2每班使用校验台前，应对各压力表进行检查和确认，即通过检查各压力表的相对误差，以判断各压力表是否准确，否则应进行更换或重新检定。

1.3安全阀校验前，先根据《安全阀安全技术监察规程》和“检验检测工作程序”的规定，对安全阀进行清洗或清理，并进行宏观检查员，然后将安全阀解体，检查各结构部件。

1.3.1发现阀瓣和阀座密封面、导向零部件、弹簧、阀杆有损伤、锈蚀、变形缺陷时，应进行修理或更换安全阀。

1.3.2对于阀体有裂纹、阀瓣与阀座粘死、弹簧严重变形、部件破损严重且无法维修的安全阀应予以报废。

2.气动夹紧座的操作

2.1校验台有几个工作座，即大口径及中小口径气动夹紧座，在每个工作座下各有一只切换阀，当使用大口径工作座时，应开启该座下方的切换阀，关闭其余工作座的切换阀。总之，使用哪个工作座，就找开该座的切换阀，关闭其他工作座的切换阀。

2.2确定工作座并打开相应切换阀后，再选用相应尺寸的中心垫（注意上部都有“○”型密封圈），放入已有密封圈子中心顶轴上，套入安全阀，然后将三卡脚向中心推紧，拉出相应气动开关夹紧。

2.3使用大口径工作座时，先拉出气动开关，使三卡脚自动张开，放上中心垫及安全阀后，推入气动开关，卡位安全阀，再关闭控制柜上的放松阀，并开启夹紧阀，安全阀即被定位夹紧密封。注意：操作时避免手指被卡。

2.4校验时首先关闭卸压阀，并缓慢打开校验阀，压力表开始显示（此时应根据安全阀开启压力，切换相应的压力表，保证开启压

力为压力表刻度极限值的1/2或3/4处），直至安全阀开启，记住压力表上最高值即为开启压力，如此重复进行三次。

2.5若开启压力超过校验开启值，应旋松安全阀螺杆，反之旋紧，直至完成校验。接着将调节圈恢复原位，将固定螺钉旋入，再旋紧安全阀定位螺母，此时仍需再复验一次，若无误，套上阀帽，完成全部校验过程。

2.6校验完毕后，必须先打开校验卸压阀，待校验压力表显示数值归零后，再推紧气动开关或关闭夹紧阀，开启放松阀，安全阀即可卸下。

2.7操作注意要点：

2.7.1校验时，安全阀出口处不要有人；

2.7.2必须将三卡脚推到位才能夹紧；

2.7.3夹紧装置气压不能超过：①大口径工作座夹紧压力P≤2.5MPa；②P≤1.0MPa；

2.7.4当天校验工作结束应将减压器压力还原至零位。

3.整定压力（开启压力）校验

2.1缓慢升高安全阀的进口压力，升压至整定压力的90%后，升压速度应当不高于0.01MPa/s。

3.2当测到阀瓣有开启或者见到、听到试验介质的连续排除时，则安全阀的进口压力被视为此安全阀的整定压力。

3.3当整定压力小于或等于0.5MPa时，实测整定值与要求整定值的允许误差为±0.015MPa；当整定压力大于0.5MPa时，允许误差为3%整定压力。

4.密封试验

4.1整定压力调整合格后，应该降低并且调整安全阀进口压力进行密封试验。4.2当整定压力小于或等于0.3MPa时，密封试验压力应当比整定压力低0.3MPa；当整定压力大于0.3MPa，密封试验压力为90%整定压力。

4.3当密封试验压力以气体为试验介质时，对于封闭式安全阀，要用泄漏气泡数表示泄漏率，其试验装置和试验方法可按《安全阀安全技术监察规程》附件F要求，合格标准按照GB/T12243或其他安全技术规范、标准的规定；对于非封闭式安全阀，在一定时间内

安全阀校验台操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.安全阀校验台操作规程正 式版

安全阀校验台操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1. 校验前的准备工作 1.1 每班使用校验台前需进行密封试验，用盲板或专用阀门封住校验台工人选座，送入压缩空气或氮气，根据压力表指示值，判断气源阀门、各控制阀门、管路、压力表和校验台工作座等处是否有泄漏，并保压2分钟，压力不下降为合格，否则应检修泄漏处。 1.2 每班使用校验台前，应对各压力表进行检查和确认，即通过检查各压力表的相对误差，以判断各压力表是否准确，否则应进行更换或重新检定。

1.3 安全阀校验前，先根据《安全阀安全技术监察规程》和“检验检测工作程序”的规定，对安全阀进行清洗或清理，并进行宏观检查员，然后将安全阀解体，检查各结构部件。 1.3.1发现阀瓣和阀座密封面、导向零部件、弹簧、阀杆有损伤、锈蚀、变形缺陷时，应进行修理或更换安全阀。 1.3.2对于阀体有裂纹、阀瓣与阀座粘死、弹簧严重变形、部件破损严重且无法维修的安全阀应予以报废。 2. 气动夹紧座的操作 2.1 校验台有几个工作座，即大口径及中小口径气动夹紧座，在每个工作座下各有一只切换阀，当使用大口径工作座

安全阀在线校验

安全阀在线校验 安全阀在线校验装置已得到多个国家认可、认证,在全球得到广泛应用。公司用进行安全阀在线校验服务已多年，并可提供国家质检局认可的校验报告。 1.安全阀在线校验系统介绍 安全阀在线校验系统可在正常操作压力下试验安全阀和卸压阀，其原理是对阀轴施加压力以克服阀门的弹簧张力.试验时采用与电子力传感器相连的液压联动机构,并由与传感器连接的自动记录器记录下所施加的力。 利用记录下的数据和已知的阀座面积及阀门的管路压力便可以计算出调定压力和重新设定阀门起跳压力。 可在不中断生产的情况下测试阀门，因而显著地节约成本，有利于生产运作。此外在整个试验过程中，阀门能正常工作，特别适应那些不能通过提高系统压力而进行试验的在线安全阀，例如再热阀和核电站二次侧安全阀，不用担心调定压力在运输时受影响。 安全阀在线校验有二种调试方式：带压调试和不带压调试 带压调试 有管路压力的热态试验 安全阀在线校验系统是专为试验正常操作条件下的管路安全阀和卸压阀而设计的，这称为带压试验。维修经验显示，由熟练技术员操作时试验结果的误差约1%。 安全阀在线校验系统能存储带日期的调试记录，记录出受试阀门的升起压力和管道压力，还可记录阀门位移。 带压调试的记录数据 根据带压调试记录下的数据，可以确定： ?原阀门的起跳压力 ?重新设定阀门起跳压力 ?阀门的弹簧特性 ?阀门位移 还可以显示： ?喷嘴环的效应 ?导环的效应 ?其它响应特性

安全阀在线校验带压调试有下列许多优点： ?由于不需要提高系统压力，可显著地降低燃料成本 ?试验阀门时，生产不必中断 ?减少了停机后再开车所需时间 ?省下拆除处于正确工作条件的阀门的费用，因为需要大修的阀门才要从管路上拆下 ?焊接式安全阀可不必从管路上拆下而进行调节 此外： ?采用.，在短时间内可对阀门进行多次试验和调整 ?由于在正常操作温度下进行试验，不需要温度补偿调整压力 ?.能自动产生阀门性能的永久图形记录 ?显著地减少常规试验期间损坏的可能性。 ?.显著地降低噪声水平，从而改善环境条件 不带压调试 无管路压力的冷态试验 安全阀在线校验系统也可使用于不带压（即无管路压力）调试安全阀和卸压阀。进行这种调试之前，先根据已知的阀门结构、尺寸进行计算，以确保可安全地进行试验。根据不带压调试记录下的数据可以确定： ?原阀门的起跳压力 ?重新设定阀门起跳压力 ?阀门的弹簧特性 ?阀门位移

某科技有限公司安全阀校验体系文件(DOC 83页)

某科技有限公司安全阀校验体系文件(DOC 83页)

江苏立盟科技有限公司安全阀校验站 质量手册章节号0 安全阀检验站概况 修改状态0 共1页第1页

章节0.1 0.2 0.3 0.4 1 2 3 4 4.1 4.2 4.3 4.4 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 6 6.1 6.2 6.3 7 7.1 1.2 7.3 8 8.1 8.2 8.3 8.4 9 附录一 附录二 附录三 名称 概况 质量方针和质量目标 批准页 任命节 适用范围与校验范围 编制依据 术语与缩写 质量管理体系 总的要求 质量体系文件 文件控制 记录控制 管理职责 管理承诺 以增加政府和客户的满意度为关注焦点 质量方针 质量目标 管理职责 管理评审 资源条件控制 资源提供 人员培训 校验设备和计量装置控制 安全阀校验控制 与政府和客户有关的过程 采购控制 安全阀校验控制 质量管理体系分析和改进 内部质量审核 不合格控制 抱怨和申诉 纠正与预防措施 执行国家安全阀校验核准制度 程序文件清单、质量记录清单 安全阀校验常用法规及标准目录 主要设备、工装及检测装备情况表 修改状态 页码 江苏立盟科技有限公司安全阀校验站 质量手册章节号0.1 安全阀检验站概况 修改状态0 共1页第1页

1公司概况: 1.1 江苏立盟科技有限公司创建于2015年,安全阀校验站2015年8月18日筹建,人员和业务隶属于江苏立盟科技有限公司安全阀校验站管辖。 本公司安全阀校验站从事的检测工作是锅炉、压力容器及管道配套安全阀的检验，压力范围为高、中、低压的（即取证资质FD1）。 1.2 本公司安全阀校验门依据TSG Z7003-2004《特种设备检验检测机构质量管理体系要求》的要求，根据TSGZ7001-2004《特种设备检测机械核准规则》及其1号、2号、3号修改单的规定，编制了质量体系文件，质量管理体系运行保持良好状态。 1.3 本公司安全阀检验站位于滨海县沿海工业园区——江苏立盟科技有限公司安全阀校验站院内。检验设备及工装器具固定资产投近35万元，现有检测面积120多平方米。工作人员10人，工程师职称1人，助理工程师职称1人。管理人员2人，检验人员8人。所有技术人员从事检验、维修工作多年，具备扎实的理论基础和丰富的实践经验，并且全部经过培训，持有相关检测项目的上岗证。仪器设备包括安全阀校验台1台、安全阀专用研磨工具1台套、安全法检修拆卸工装台、器具一套，校验用气源1套，测量范围和准确度等级完全满足申报项目FD1的检验检验技术要求。 2 通讯方式： 实验室全称：江苏立盟科技有限公司安全阀校验站 地址：盐城市滨海县沿海工业园 邮政编码：224555 电话： 130******** 传真： 0515-******** 江苏立盟科技有限公司安全阀校验站 质量手册章节号0.2 质量方针质量目标 修改状态0 共1页第1页

HPTⅡ型安全阀高低压气体安全阀校验台操作规程.doc

HPT-Ⅱ型安全阀高低压**体安全阀校验台操作规程 第一条：准备工作 1.仔细检查效验台的外观，各压力表及开关、阀门、过滤器、接头等，应无松动现象。 2.检查**源，将预知**源**压调整在8MPa左右，将控制开关**压调整到0.5-0.68MPa 3.依次打开校验台上的预置**源和控制**源的开关，并仔细观察压力表的指示值，其应在正常范围之内。 4.全面检查低压和高压管路系统的密封状况。当关闭**源阀门后，系统内的压力应保持在2分钟基本不变，说明系统密封良好。 第二条：安装被校验安全阀 1．工作台面应保持清洁，当被校验的安全阀其额定工作压力P﹤8MPa时，可根据法兰盘的尺寸，在D=20-200之内选“O”型密封，用四组螺栓压板进行装夹。 2．当被校验的安全阀其额定工作压力在8-25MPa时，应使用D＜80mm的“O”型密封。 3．装夹时应调整好垫铁，使压板基本处于水平状态，预紧时观察安全阀密封面四周是否与校验台密封盘对准。 第三条：校验操作 1．根据被校验的安全阀压力指示值，选择相应压力范围的压力表，将其阀门打开，同时将其余的压力表阀门关闭。 2．关闭卸荷阀。 3．打开校验台的预置**源和控制起源的阀门，同时可参见被选压力表的指针移动至**源压力表相同的数值。

4．操作换向阀，将其手柄向左右摆动式旋转，同时仔细观察压库表的指针，待表针稳定后在旋转换向阀手柄，直到压力升至被校验安全阀的指定值的95%时停止操作，并关小控制**源的阀门开口慢慢旋动换向阀手柄，这时系统的压力会缓慢地上升，同时应注意被校安全阀是否有漏**现象，如果发现漏**，则说明被校安全阀不密封，应停止校验。在关闭**源之后打开卸荷阀，拆下安全阀进行研磨，在进行校验，直至达到要求为止。如果被校安全阀的密封处性能达到要求时，则系统压力继续上升，直到被校安全阀的阀芯顶开，这时系统内的压力会急速下降直至被校安全阀的阀芯回座并密封为止，这时校验用压力表都装有被动指针，当安全阀打开时被动针正好停在安全阀起跳的压力值上，而主动针则回到安全阀的阀芯回座并密封时才停止。并指示了回座压力值。 5．操作者逐项记录被校安全阀的数据，并由操作者及负责人在安全阀校验记录上签字，同时对被校验安全阀进行铅封，即安全阀的校验结束。

自动化仪表安全操作规程(2021版)

自动化仪表安全操作规程 (2021版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0355

自动化仪表安全操作规程(2021版) 本规程所称仪表设备是指在我公司生产、经营过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、分析仪器仪表、可燃（有毒）气体检测报警器及其辅助单元等。 1、仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒害物质的安全知识。 2、在一般情况下不允许带电作业。 3、在尘毒作业场所，须了解尘毒的性质和对人体的危害采取有效预防措施。作业人员应会使用防毒防尘用具及穿戴必要的防毒尘个人防护用品。 4、非专责管理的设备，不准随意开停。 5、仪表工作前，须仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好，方可开始工作。

6、检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好，否则不能开始检修。 7、现场作业需要停表或停电时，必须与操作人员联系，得到允许，方可进行。电气操作由电气专业人员按制度执行。 8、检修或排除故障时，须与工艺操作人员联系，并落实安全措施，填写好《检修工作票》，密切配合。对重要环节、联锁控制系统等危及装置停车者，须与车间和调度联系后方可进行工作。 9、仪表维修过程中，要使用专用工具和专用校验台。 10、处理自动控制系统故障时，若有联锁必须先切除，将调节器由“自动”切至“手动”，但不得将调节器停电或停气，以保证“手动”正常工作。 11、若确定故障是出自调节器或执行机构本身，按前项规定的程序处理完毕，即让操作工进行现场手动操作，然后进行故障排除。 12、维修人员必须对工艺流程、自动系统、检测系统的组成及结构清楚，端子号与图纸全部相符，方可进行处理。故障处理前要做好安全准备，重大故障排除必须经调度或车间值班人员批准，并

安全阀在线校验技术措施及安全风险预控措施通用范本

内部编号：AN-QP-HT522 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 安全阀在线校验技术措施及安全风险 预控措施通用范本

安全阀在线校验技术措施及安全风险预 控措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、目的 宁东公司#1、2 机组公用系统现有28 只弹簧安全阀尚按规定应进行年度校验，为使压力达 到起跳值时能准确起跳，避免介质发生超压，防止误动或拒动，确保机组的安全运行，同时安全阀 校验过程中防止出现人身伤害、设备损坏等恶性事故发生，特制定以下措施。 二、适用范围 本措施适用于宁东公司#1、2 机组公用系

安全阀校验有关的规定

关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见 关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见 安全阀是锅炉压力容器（以下简称设备）上主要的安全附件。安全阀的校难两种。目前在校验装置上进行安全阀校验存在不少问题。为了统一在校验装置上进行安全阀校验工作的要求，保证校验质量，特提出如下意见： 一、适应范围 适用于低中压在用锅炉压力容器上的安全阀（包括弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀、静重式安全阀）。 二、校验单位、人员及其职责 1．从事安全阀校验工作的单位，一般应是按劳动部分颁发的《劳动部门锅炉压力容器检验机构资格认可规则》的要求，经过资格认可的锅炉压力容器检验单位，其校验工作应由检验员负责进行。对具备条件的校验单位，可由从事设备定期检验的检验员委托，进行安全阀的校验工和。 2．校验单位应具有与校验工作相适应的的校验装置、仪器和场地，并建立必要的规章制度。 3．校验人员应具有安全阀的基本知识，熟悉并能执行安全阀校验方面的有关规程、标准、能熟练地使用常用的校验装置、仪器、工具，掌握安全阀的实际校验技能。 4．校验单位及校验人员应保证校验质量，校验时应有详细记录，校验合格后应进行铅封和出具校验报告书。 5．校验单位和校验人员的校验工作，应接受劳动部门锅炉压力容器安全监察机构的监督检查。 三、校验周期、项目和要求 1．安全阀的校验周期，应根据相应规程、标准的要求，或由检验员根据设备的检验情况而定。 2．安全阀的校验项目，一般以整定压力和密封性能试验为主。 3．安全阀的整定压力，应根据设备定期检验报告书中所给定的最高工作压力，按规程、标准的要求而定。 4．安全阀的密封性能试验压力，应符合有关规程、标准的要求。 5．安全阀的整定压力和密封性能试验压力，应考虑到背压的影响和校验时的介质，温度与设备运行状况的差异，给予必要的修正。 6．新安全阀和检修后的安全阀，应按其产品合格证明、铭牌、标准或使用条件，进行最大和最小开启压力的试验，整定压力应在其范围内，并应符合下列要求： （1）满足密封性能； （2）弹簧直接载荷式安全阀（以下简称弹簧式安全阀），在整定压力时，弹簧的压缩量加上安全阀设计开启高度，应不大于弹簧并紧时变形量的80%。 四、校验装置、场地 1．校验装置由校验台、气源和管路等组成（见附录1），基本要求如下： （1）有足够的校验介质。安全阀的校验介质，一般使用空气或氮气，对于工作介质为液体的也可用水进行 供气装置可配备压缩机，也可采用若干气瓶并联或其它形式。贮气罐的容积应不小于0.5m3，如缺陷源压力高于贮气罐的量大工作压力，应有可靠的减压装置。水源一般可用压力泵，并配有一家容积的气体稳压罐。 （2）压力表应符合要求。校验台上，每个校验系统应装两块相同的压力表，其精确度等级不应低于1级，压力表的最大量程应为安全阀校验压力的1.5~3倍，最好为2倍，压力表应按计量部门的规定，定期进行校验，并保持灵敏、可靠； （3）配有一定容积的缓冲罐； （4）为避免校验的杂质对安全阀的密封面造成损伤，应加装过滤装置； （5）校验装置的最大工作压力，应与安全阀需校验的压力相适应，并以最大允许工作压力的1.5倍，定期作液压试验； （6）校验装置应保持密封，定期进行密封试验； （7）校验台上应加装校验用温度、压力、信移测量记录仪表及计时装置，以便对校验值等进行记载。 2．校验场地应符合下列要求： （1）空压机、气瓶应有单独的存放间； （2）除放置校验台外，还应有进行安全空拆卸的工作台，以及存放安全阀的场地； （3）校验场地的各种装置及附属工具应有利于操作。其管道、电气线路应符合安全要求。

安全阀校验机构评审细则

附录XX-1 安全阀校验机构许可鉴定评审 资源条件 1. 法律地位 1.1有明确的法律地位，可以独立承担民事责任的法人实体，能够独立、规范和公正地开展检验检测工作。 1.2具有一定的规模 A 申请核准的安全阀校验机构（以下简称申请单位）应同时具备以下条件： （一）具有法定资格。 （二）注册资金不低于100万元。 （三）有与安全阀使用单位签订的委托校验合同。 （四）机构负责人应当熟悉特种设备相关的法律、法规和标准。 （五）技术负责人、质量负责人（可由技术负责人兼任）应当是具有助理工程师以上（含助理工程师）职称的工程技术人员，并且取得Ⅱ级安全阀维修人员资格证，从事特种设备相关工作3年以上，熟悉特种设备行业的法律、法规、安全技术规范和标准，熟练掌握安全阀校验技术，具有岗位需要的业务水平和组织能力。 （六）申请FD1项目，至少具有10名安全阀维修人员,其中Ⅱ级安全阀维修人员4名；Ⅰ级安全阀维修人员6名； 申请FD2项目，至少具有3名安全阀维修人员, 其中Ⅱ级安全阀维修人员1名；Ⅰ级安全阀维修人员2名。

（七）配备一定数量经过专业培训与校验工作相适应的辅助人员。 （八）安全阀校验机构仪器装置、场地和设施必备条件符合本细则附件1要求，且与检验工作量相适应。 （九）具有与申请核准项目相适应的法律、法规、规章、安全技术规范、标准和图书资料，并为现行有效版本。 （十）能够建立、实施、保持和持续改进安全阀校验机构质量管理体系，对安全阀校验的过程实施质量控制，并形成质量体系文件。安全阀校验机构质量管理体系符合本细则附件3要求。 附件1： 安全阀校验机构仪器装置、场地和设施必备条件

大中小口径安全阀校验台操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 大中小口径安全阀校验台操作 规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

大中小口径安全阀校验台操作规程(通用 版) 1、范围 1.1适用范围 本校验台适用于公称通径DN500以下，整定压力40MPa以下，且装卡力不超过30吨力的安全阀的校验。 1.2人员要求 操作人员应为安全阀维修I级人员和II人员，严禁无证人员操作。 2、准备工作 2．1确认单座校验操作台与综合控制台以及双座校验操作台与综合控制台之间连接完好正常，各压力表及开关阀门关闭到位，氮气瓶与综合控制台高压软管连接完毕。确认校验台所有仪表均在计

量有效期内。 2．2开启氮气瓶阀角阀，打开综合控制台气源压力开关，确认气源压力表表压在正常范围内。观察60秒，确认气源压力表数值恒定，气瓶与综合控制台之间管路无泄漏。 2．3接通220V、380V电源，检查并确认综合控制台安全阀智能显示仪显示正常。整定压力值和实时压力显示均显示0.00MP,零点漂移不超过0.02Mpa。 2．4如果需要启动电脑测控系统，则需接通电脑、打印机电源线及信号线、电脑与校验台之间R232-R485连接线。启动电脑及软件确定电脑及软件系统正常。按四、HASC-I型安全阀校验测控管理系统简介中的步骤填写待校安全阀的基本数据，并按以下安全阀校验的步骤进行安全阀校验并采集校验数据形成校验记录并最终出具校验报告。 2．5检查当天任务单，确认相近整定压力安全阀的数量和试验压力范围。按相近压力范围选择压力表分批集中调校的原则具体安排调校作业。

探管标定员安全技术操作规程示范文本

探管标定员安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

探管标定员安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、校验台2米半径范围内无磁性物质； 2、环境温度范围15-30℃,湿度不能超过70%RH； 3、为防止校验台的台体移动，需使用环氧树脂将校验 台地脚固定在地面上； 4、标定探管时不得随身携带电子产品，应穿防静电工 作服； 5、为确保探管标定精度，必须预热三十分钟以上，方 可进行标定； 6、探管在进行标定装夹时一定要锁紧，防止探管滑落 损坏； 7、标定过程中，电路板需做好防护，防止器件管脚与 调试筒之间接触，发生短路现象，损坏探管或直流电源；

8、将电源线及探管连线固定，以减少磨擦，防止线缆漏电伤人； 9、插拔电源插头时，要小心操作，以防被电击伤； 10、当日工作完毕后，清理现场，关闭电源。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

压力容器安全附件校验规程(正式版)

压力容器安全附件校验规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________

压力容器安全附件校验规程 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 第140条压力容器用的安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、压力表、液面计、测温仪表、快开门式压力容器的安全联锁装置应符合本规程的规定。制造爆破片装置的单位必须持有国家质量技术监督局颁发的制造许可证。制造安全阀、紧急切断装置、液面计、快开门式压力容器的安全联锁装置的单位应经省级以上（含省级）安全监察机构批准。 第141条本规程适用范围内的在用压力容器, 应根据设计要求装设安全泄放装置（安全阀划爆破片装置）。压力源来自压力容器外部, 且得到可靠控制时, 安全泄放装置可以不直接安装在压力容器上。 第142条安全阀不能可靠工作时, 应装设瀑破片装置, 或采用爆破片装置与安全阀装置组合的结构。采用组合结构时, 应符合GB150附录B的有关规定。凡串联在组合结构中的爆破片在动作时不允许产生碎片。 第143条安全附件的设计、制造, 应符合相应国家标准、行业标准的规定。 第144条对易燃介质或毒性程度为极度、高度或中度危害介质的压力容器, 应在安全阀或爆破片的排出口装设导管, 将排放介质引至安全地点, 并进行妥善处理, 不得直接排入大气。

安全阀在线校验技术措施及安全风险预控措施

编号：SM-ZD-40563 安全阀在线校验技术措施及安全风险预控措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

安全阀在线校验技术措施及安全风 险预控措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、目的 宁东公司#1、2 机组公用系统现有28 只弹簧安全阀尚按规定应进行年度校验，为使压力达 到起跳值时能准确起跳，避免介质发生超压，防止误动或拒动，确保机组的安全运行，同时安全阀 校验过程中防止出现人身伤害、设备损坏等恶性事故发生，特制定以下措施。 二、适用范围 本措施适用于宁东公司#1、2 机组公用系统压力容器和管道安全阀的在线校验，参与校验的 所有运行、检修和试验人员应遵守执行。 三、编制依据 1、《电业安全工作规程》（热力和机械部分）

2、《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612-1996） 3、《安全阀安全技术监察规程》（TSG ZF001-2006） 4、《电站锅炉安全阀应用导则》（DL/T 959-2005） 5、Consolidated 1700 型弹簧安全阀安装、操作与及维护手册 6、《锅炉检修规程》 7、《集控运行规程》 四、组织措施 一）组织机构 1、总指挥： 2、校验指挥： 3、运行操作监护： 4、运行操作、巡检人员 5、检修协调人： 6、锅监工程师： 7、在线校验：北京中电特检校验人员 二）人员职责 1、总指挥

安全阀校验操作规程

安全阀校验操作规程 1. 校验准备： 1.1检查校验设备是否完好、仪表是否准确、灵敏，并在校验期内，管路应畅通、严密； 1.2检查工具是否齐全完好； 1.3 校验气源压力是否能满足校验工作的需要。 2. 外观检查： 2.1检查铭牌、规格型号和性能是否符合该安全阀校验委托单中的委托要求。 2.2确定零部件是否完好、有无严重锈蚀与机械损伤。 3. 必要时对被检安全阀进行解体清理和检修。 4. 检查校验台上的校验阀、卸压阀、压力表切换阀和安全阀夹具的气动开关都处于关闭状态。 5. 缓慢打开气源总阀，观察气源压力表指示是否正常。 6. 根据安全阀公称通径及连接形式，装上所许需的工装夹具，将被校安全阀牢靠固定在安全阀校验台上。 7. 根据安全阀的整定压力正确选择操作压力表切换阀。 8. 打开校验阀缓慢升高安全阀的进口压力，达到0.1MPA时，检查各连接部位是否无泄漏和确认各仪表指示正常。 9. 校验整定压力： 9.1继续操作校验阀，当达到整定压力的 90％时，要很缓慢升压，使每秒钟升 压不超过0.01MPA，（对于带有提升把手的弹簧式安全阀或杠杆式安全阀，当进口压力达到整定压力的75％时，可适当手动试验，以检查安全阀动作的灵敏性）。 9.2继续升高安全阀进口压力，直至安全阀开启（对于弹簧式安全阀进口压力 达到整定压力，安全阀还未开启时，不必再升压）。 9.3若开启压力偏高，将气源压力降至整定压力的90％，然后按逆时针方向旋 松调整螺杆，防止阀瓣随着旋转而损伤密封面；若开启压力偏低，也要将气源压力降至整定压力的90％以后，按顺时针方向旋紧调整螺杆。 9.4当调整好整定压力后，将锁紧螺母锁紧。

安全阀校验装置-安全阀压力测试台

安全阀校验装置 安全阀压力检测设备（数显表控制） 安全阀压力检测设备（计算机控制） 安全阀校验台可分为数显表控制和计算机控制，数显表可实现1）采集起跳压力、回座压力2)保压时间、压力、压差设定3）卡座的选择4）夹紧力的选择完全实现了半自动化检测，不同于其他厂家生产的手动控制型。而计算机控制型安全阀校验台采用美国NI公司数据采集软件，功能强大，性能稳定，整个实验过程可以在计算机上自动完成，可显示压力曲线，各试验参数可以自由设定，比如试验压力，保压时间，允许压降等。

主要功能 安全阀试验台是用高压空气为介质来检验安全阀的密封性能、起跳压力、回座压力等。 典型应用 弹簧直接载荷式安全阀、带动力辅助功能的安全阀、带补充载荷的安全阀的性能测试。技术参数 1、DN100 安全阀装卡座 安全阀通徂：DN10 一DN100 最高调校压力：PN 32MPA 最大装卡力：50KN 工作介质：洁净空气、氮气 工作温度：0—50℃ 驱劢气源：0.3~0.8MPa 2、DN300 安全阀装卡座 安全阀通徂：DN100 一DN300 最高调校压力：PN 16MPA 最大装卡力：200KN 工作介质：洁净空气、氮气 工作温度：0—50℃ 驱劢气源：0.3~0.8MPa a)加压范围：0-30MPa，最大输出压力40MPa； b)试验介质：空气； c)测试压力输出：1路； d)测试阀门口径：DN 25-400mm e)压力控制精度：≤±1%F.S；

f)压力测量精度：0.4级压力表（可选更高压力等级）； g)压力表测量范围：0-2.5MPa，0-10MPa，0-25MPa，0-40MPa，0-60MPa（可 根据需求选择） h)夹紧方式：液压油缸夹紧或者气动夹紧； i)夹紧力输出范围：0-30吨； j)密封方式：密封圈密封； k)驱动气源：≤7bar，最大耗气量：0.8标准立方米/分； l)外形尺寸：1550×1120×1650(主机)+860×860×700(夹具)+850×600×1000(液压站)； m)压缩空气质量要求：过滤精度：15μm；常压露点：3℃；含油量(PPM)：≤5.0 系统原理介绍 设备的动力源采用与德国合作开发的气动增压泵为动力源，增压泵靠压缩空气驱动，泵的输出压力大小与驱动空气压力大小成正比，输出压力可以通过调节驱动空气压力大小进行无级调节，在本系统中采用电气比例调压阀控制泵的输出压力大小和升压速率大小，具有压力控制精度高，输出压力和升压速率可调等优点。整个试验过程可以在计算机上自动完成，各试验参数可以自由设定，比如试验压力，保压时间，允许压降等。试验结束自动卸压。系统特点 a)高精密的调压阀调节输出压力，通控制柜上的按钮开关手动控制试验过

压力校验台操作规程

压力校验台操作规程 1 设备加压前的准备工作，打开电源总开关，打开电脑同时打开数字压力计，压力监控仪。气压控制仪、真空控制仪、根据需要选择打开。注意：使用时只能打开其中的一个电源。（如果被检表是油压和气压的话打开气压控制仪关掉真空控制仪如果被检表是真空的话关掉气压控制仪打开真空控制仪）检查压力给进器监控仪是否工作正常，选择合适的压力模块，模块选择和被检表量程接近。（注意下介质开关的选择气压对应气压真空对应真空油压对应油压） 2 压力加压前的准备工作，取一块被检压力表、根据被检压力表的量程选择合适的智能压力模块。（如果被检表是变送器的话通过表棒和精密数字压力计连接红色接正白色接负）注意：如果量程是0.6MPa以上、那么请选择”油压”。如果压力小于或等于0.6MPa以下、那么请选择“气压”。接上被检压力表和标准模块，把数字模块和精密数字压力计用通讯线连接好，连接前关闭精密数字压力计，注意：严禁带电操作。连好后请打开精密数字压力计，这是精密数字压力计应该全部显示零，如果显示不为零。气压：请打开气压手动阀门，然后按“校零键”进行校零。油压：请检查油压“复位”按纽指示灯是否处于亮的状态。如果是亮的，那么说明油压高压泵已经复位。如果不亮，请按住“复位”按纽让油压高压泵复位、注意：请按住不要松开，等“复位”按纽指示灯亮了以后再松开按键。然后请打开油压手动阀门。如果精密数字压力计显示不为零，那么请按“校零”键校零。校好零后请关上阀门。检查数显表的显示值应该在0.7 mpa─0.95mpa 之间. 如果和此值偏离太远，说明系统有问题，请检查或联系售后电话。 检查压力介质选择开关是否在气压位置。如果不是指示气压，请选择到气压，注意：此项非常重要，关闭气压阀门，打开电脑检定软

安全阀在线调校施工方案

安全阀在线校验施工方案 为保证施工质量，安全和进度，能使本次工程在较短的工期内圆满的完成，特编制本方案。 一．编制依据及适用范围： 依据国家标准GB12241-2005；仪器的检测误差为±3%。 适用于本次安全阀在线校验期间运行锅炉的管理与控制工作。二．主要现场人员及职责： 现场施工责任人：与安全阀使用单位进行现场沟通，并对整个校验工程负责。 施工技术人员：负责本方案的具体实施工作，对安全阀在线校验仪的安装、确保安装准确无误避免出现失误；进行安全法在线校验操作，在校验过程中出现异常时并对安全阀进行现场整定；记录所校验安全阀整定压力数据，并对所校验安全阀进行铅封；校验工作结束后清理施工现场，并对校验设备及工具进行检查，确保无损坏及丢失。 安全阀使用单位安环人员：负责审核本方案，并负责校验过程中的安全监督及管理工作。 安全阀使用单位调度人员：对校验前期的系统运行进行控制，在校验过程中的生产及人员协调，负责提供在线校验时系统运行压力。 安全阀使用单位生产技术负责人：对安全阀在线校验现场进行监督、指导，对校验结果进行核定。

安全阀使用车间设备员：负责提供安全阀基本参数，提供必要的校验工具。 三．安全阀在线校验仪器及工具： 使用仪器：ST-2000安全阀在线校验仪（含机械夹具一套、液压系统一套、主机一台）；使用校验方式为音频、探针位移，允许整定误差±3%。 使用工具：管钳、老虎钳、扳手、改锥、铅封钳。 四．施工准备： 1、施工前，施工技术人员应根据设计文件，车间交底及标准规范结合装置。实际情况编制详细地切合实际的施工方案。并经逐级审批完毕后向各施工人员进行技术交底。 2、施工人员要熟悉待检设备的各项工作参数和现场工程及施工环境。 3、与调度中心及相关单位联系协调，提前了解装置运作情况，达到校验状态。 五．施工程序： 1、对施工人员进行安全培训，并检查施工人员的着装及安全装备。 2、检查所有检测仪器，是否处于良好的状态，并配备其他使用工具。 3、与调度人员联系，确保远传压力与现场压力一致，如有偏差通知仪表人员进行校验，无误后以现场压力为准进行校验。 4、安装安全阀在线校验仪

安全阀校验制度(标准版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 安全阀校验制度(标准版)

安全阀校验制度(标准版) 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 安全阀是压力容器的安全附件之一，是承压设备安全，经济运行不可缺少的一个组成部分，除了加强日常的维护保养保持洁净、防止腐蚀、堵塞等外，定期对其进行校验，保持可靠灵敏是十分重要的。为此特制定本制度。 一、安全阀在正常情况下每年至少作一次校验。 二、定期检验内容一般包括动态检查(又称校验)和解体检查。 1．如果安全阀在运行中已发现泄漏等异常情况或动态检查不合格，则应作解体检查。 2．解体后，对阀芯、阀座、阀杆、弹簧、调节螺丝、锁紧螺母、阀体等逐一仔细检查；主要检查有无裂纹、伤痕、腐蚀、磨损、变形等缺陷。 3．根据缺陷大小，损坏程度或修复或更换另部件，然后组装进行动态检查。 4．动态检查时使用的介质根据安全阀用于何种承压设备上来决

安全阀的校验与管理p

安全阀的校验与管理 1、安全阀的基本知识 1）阀门：安装在压力容器、受压设备及连接管道上，用以控制介质流向的、具有可动机构的机械产品的总称。 2）阀门的公称通经：是指阀门与管道及所有其他附件连接处管道的名义直径，单位是毫米（用DN表示）。 3）安全阀：是一种自动阀门，能不借助任何外力而只利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。当压力恢复正常后，再自行关闭并阻止介质继续流出的一种阀。 4）工作压力P：阀门在使用介质温度下的压力。 5）工作温度T：阀门在使用介质下的温度。 6）整定压力Ps: 安全阀在运行条件下开始开启的预定压力。在该压力下，开启阀瓣的力与使阀瓣保持在阀座的力平衡。 7）回座压力Pr: 指安全阀达到排放状态后，介质压力下跌至一定值，阀瓣重新与阀座接触，亦即开启高度变为零时，阀门进口处的静压力。 8）启闭压差△Pbl：安全阀整定压力与回座压力之差，通常用整定压力的百分数来表示，只有当整定压力很低时，才用Mpa表示。 9）排放压力Pb: 整定压力加上超过压力（超过压力指超过安全阀整定压力所增加的压力，通常用整定压力的百分数来表示） 10）开启高度h: 阀瓣离开关闭位置的实际升程。 11）流道面积A：指阀进口端到关闭件密封面间流道的最小截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论排量。对应于流道面积A的流道直径为do（喉径）。12）排量系数Kd：阀门实际排量与理论排量的比值。 13）密封试验压力Pt: 进行密封试验时规定的压力，在此压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。一般取整定压力的90%作为密封试验压力。 14）出厂试验；出厂前对产品所进行的壳体强度、密封性、开启压力的试验。2、安全阀基本结构 1）阀体 2）阀座 3）阀瓣 4）调节圈 5）弹簧 6）阀杆 7）阀盖 8）阀帽 3、安全阀的分类 1）按使用介质分：a:蒸汽用安全阀 b:空气及其它气体用安全阀 c:液体用安全阀 2）按公称压力分 a:低压安全阀：公称压力PN≤1.6Mpa b:中压安全阀：公称压力PN1.6～6.4Mpa c:高压安全阀：公称压力PN6.4～80.0Mpa d:超高压安全阀：公称压力PN﹥100Mpa 3）按适用温度分：

安全阀校验台操作规程

安全阀校验台操作规程 1. 校验前的准备工作 1.1 每班使用校验台前需进行密封试验，用盲板或专用阀门封住校验台工人选座，送入压缩空气或氮气，根据压力表指示值，判断气源阀门、各控制阀门、管路、压力表和校验台工作座等处是否有泄漏，并保压2分钟，压力不下降为合格，否则应检修泄漏处。 1.2 每班使用校验台前，应对各压力表进行检查和确认，即通过检查各压力表的相对误差，以判断各压力表是否准确，否则应进行更换或重新检定。 1.3 安全阀校验前，先根据《安全阀安全技术监察规程》和“检验检测工作程序”的规定，对安全阀进行清洗或清理，并进行宏观检查员，然后将安全阀解体，检查各结构部件。 1.3.1发现阀瓣和阀座密封面、导向零部件、弹簧、阀杆有损伤、锈蚀、变形缺陷时，应进行修理或更换安全阀。 1.3.2对于阀体有裂纹、阀瓣与阀座粘死、弹簧严重变形、部件破损严重且无法维修的安全阀应予以报废。 2. 气动夹紧座的操作 2.1 校验台有几个工作座，即大口径及中小口径气动夹紧座，在每个工作座下各有一只切换阀，当使用大口径工作座时，应开启该座下方的切换阀，关闭其余工作座的切换阀。总之，使用哪个工作座，就找开该座的切换阀，关闭其他工作座的切换阀。 2.2 确定工作座并打开相应切换阀后，再选用相应尺寸的中心垫（注意上部都有“○”型密封圈），放入已有密封圈子中心顶轴上，套入安全阀，然后将三卡脚向中心推紧，拉出相应气动开关夹紧。 2.3 使用大口径工作座时，先拉出气动开关，使三卡脚自动张开，放上中心垫及安全阀后，推入气动开关，卡位安全阀，再关闭控制柜上的放松阀，并开启夹紧阀，安全阀即被定位夹紧密封。注意：操作时避免手指被卡。 2.4 校验时首先关闭卸压阀，并缓慢打开校验阀，压力表开始显示（此时应根据

安全阀校验考核试题及答案

安全阀校验人员考核试题及答案 姓名：分数： 一、判断题：（在每道题答案后划“√”或“×”每题3分，共30分） 1、根据JB/T308-2004《阀门型号编制方法》规定，安全阀型号A42Y—25表示的阀体材料是碳钢。答案：√ 2、根据JB/T308-2004《阀门型号编制方法》规定，安全阀型号A47H—16C是微启式、弹簧载荷弹簧不封闭且带扳手结构。答案：√ 3、适用温度为150°C＜t≤350°C的安全阀是属于中温安全阀。答案：√ 4、安全阀按照开启高度分为微启式安全阀和全启式安全阀。答案：× 5、公称尺寸DN是指用于管道系统元件的字母和数字组合的尺寸标识。它由字母DN和后跟无因次的整数数字组成。这个数字与端部连接件的孔径或外径（用mm表示）等特征尺寸直接相关。答案：√ 6、安全阀稳定排放，应有良好的机械特性，但允许有频跳、颤振、卡阻等现象的存在。答案：× 7、卡阻是有助于安全阀的开启和回座。答案：× 8、进行安全阀阀瓣与阀座间的密封性试验时，密封试验压力为90%整定压力。答案：× 9、安全阀的流道直径是安全阀进口端至关闭件密封面间的最小直径。答案：√ 10、A48Y-16C型弹簧直接载荷全启式安全阀主要用于排放易燃、易爆、有毒的介质。答案：×

二、单项选择题：（每小题给出的四个选项中，只有一项是正确的，请选择并将答案填写在横线空格处，每题2分，共40分） 1、《中华人民共和国特种设备安全法》于_________起开始施行。 A、2013年1月1日 B、2014年1月1日 C、2015年1月1日 D、2016年1月1日 答案：B 2、《特种设备作业人员证》每_____年复审一次。持证人员应当在复审期满3个月前，向发证部门提出复审申请。 A、2年 B、3年 C、4年 D、5年 答案：C 3、中压安全阀的公称压力PN为。 A、≤1.6MPa B、≤4.0MPa C、2.5~6.4MPa D、≤10MPa 答案：C 4、TSG ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》适用于《特种设备安全监察条例》所规定的锅炉、压力容器和压力管道等设备上所用的最高工作压力大于或者等于_____的安全阀。 A、0.01 MPa B、0.1 MPa C、0.02 MPa D、0.2 MPa 答案：C 5、根据TSG ZF001—2006《安全阀安全技术监察规程》附录E的规定：对安全阀校验台上的压力表检定周期为______。 A、1个月 B、3个月 C、6个月 D、12个月 答案：C