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量具的使用及测量方法

量具的使用及测量方法
量具的使用及测量方法

量具的使用及测量方法

第四节列检量具作业指导书1.车钩(13、13A、13B系列)部件分解检查测量作业指导书

常用量具的使用方法

常用量具的使用方法 一、游标卡尺: 普通游标卡尺 数显卡尺 游标卡尺游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器,它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成,如图2.3-1所示。若从背面看,游标是一个整体。游标与尺身之间有一弹簧片(图中未能画出),利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。游标上部有一紧固螺钉,可将游标固定在尺身上的任意位置。尺身和游标都有量爪,利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径,利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。深度尺与游标尺连在一起,可以测槽和筒的深度。

尺身和游标尺上面都有刻度。以准确到0.1毫米的游标卡尺为例,尺身上的最小分度是1毫米,游标尺上有10个小的等分刻度,总长9毫米,每一分度为0.9毫米,比主尺上的最小分度相差0.1毫米。量爪并拢时尺身和游标的零刻度线对齐,它们的第一条刻度线相差0.1毫米,第二条刻度线相差0.2毫米,……,第10条刻度线相差1毫米,即游标的第10条刻度线恰好与主尺的9毫米刻度线对齐,如图2.3-2。 当量爪间所量物体的线度为0.1毫米时,游标尺向右应移动0.1毫米。这时它的第一条刻度线恰好与尺身的1毫米刻度线对齐。同样当游标的第五条刻度线跟尺身的5毫米刻度线对齐时,说明两量爪之间有0.5毫米的宽度,……,依此类推。 在测量大于1毫米的长度时,整的毫米数要从游标“0”线与尺身相对的刻度线读出。 游标卡尺的使用 用软布将量爪擦干净,使其并拢,查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。如果对齐就可以进行测量:如没有对齐则要记取零误差:游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差,在尺身零刻度线左侧的叫负零误差(这件规定方法与数轴的规定一致,原点以右为正,原点以左为负)。 测量时,右手拿住尺身,大拇指移动游标,左手拿待测外径(或内径)的物体,使待测物位于外测量爪之间,当与量爪紧紧相贴时,即可读数,如图2.3-3所示。

各种量具的原理及使用方法

1.游标卡尺的原理及使用方法 游标卡尺是一种测量精度较高、使用方便、应用广泛的量具,可直接测量工件的外径,内径、宽度、长度、深度尺寸等(图7-7),其读数准确度有0.1mm、0.05mm 和0.02mm三种。下面以0.02mm(即1/50)游标卡尺为例,说明其刻线原理、读数方法、测量方法及注意事项。 刻线原理如图7-8 a)所示,当主尺和副尺的卡脚始合时,主尺上的零线对准副尺上的零线对准副尺上的每一小格为1mm,取主尺49mm长度在刻尺上等 分为50个格。即:副尺每格长度=主、副尺每格之差=1mm -0.98mm=0.02mm

读数方法如图7-8 b)所示,游标卡尺的读数可分为三步: 第一步:根据副尺零线以左的主尺上的最近刻度读出整数; 第二步:根据副尺零线以右与主尺某一刻线对准刻线数乘以0.02读出小数;第三步:将上面的整数和小数两部份相加,即得总尺寸。如图7-8b)中的读数为:23+12×0.02=23.4(mm) 测量方法游标卡尺的测量方法如图7-9所示。其中图a)为测量工件外径的方法,图b)为测量工件内径的方法,图c)为测量工件宽度的方法,图d)为测量工件深度的方法。 注意事项使用游标卡尺时应注意以下事项: 使用前先擦尽卡脚,然后合拢两卡脚使之贴合,检查主、副尺零线是否对齐。若未对齐,应在测量后根据原始误差修正读数。 测量时,方法要正确,读数时要垂直于尺面,否则测量不正确。 当卡脚与被测工件接触后,用力不能过大,以免卡脚变形或磨损,降低测量的准确度。 不得用卡尺测量毛坯表面。使用完毕后须擦拭干净,放入盒内。 游标卡尺的种类很多,除了上述普通游标卡尺外,还有专门用于测量深度和高度的深度游标卡尺和高度游标卡尺。高度游标卡尺还可以用于钳工精密划线。 2如何使用百分尺,百分尺(厘尺)的使用方法

各种尺寸测量量具的使用方法.

量具的使用方法 目录 第一章钢直尺、内外卡钳及塞尺 (3) 一钢直尺 (3) 二内外卡钳 (3) 三塞尺 (6) 第二章游标读数量具 (8) 一游标卡尺的结构型式 (8) 二游标卡尺的读数原理和读数方法 (9) 三游标卡尺的测量精度 (11) 四游标卡尺的使用方法 (12) 五游标卡尺应用举例 (14) 六高度游标卡尺 (16) 七深度游标卡尺 (16) 八齿厚游标卡尺 (17) 第三章螺旋测微量具 (19) 一外径百分尺的结构 (19) 二百分尺的工作原理和读数方法 (21) 三百分尺的精度及其调整 (22) 四百分尺的使用方法 (23) 五百分尺的应用举例 (24) 六杠杆千分尺 (25) 七内径百分尺 (25) 八内测百分尺 (27) 九三爪内径千分尺 (27) 十公法线长度千分尺 (27) 十一壁厚千分尺 (28) 十二板厚百分尺 (28) 十三尖头千分尺 (28) 十四螺纹千分尺 (29) 十五深度百分尺 (29) 十六数字外径百分尺 (29) 第四章量块 (30)

一量块的用途和精度 (30) 二成套量块和量块尺寸的组合 (30) 三量块附件 (31) 第五章指示式量具 (33) 一百分表的结构 (33) 二百分表和千分表的使用方法 (33) 三杠杆百分表 (37) 四杠杆百分表和千分表的使用方法 (37) 五内径百分表 (40) 六内径百分表的使用方法 (41) 第六章角度量具 (42) 一万能角度尺 (42) 二游标量角器 (43) 三万能角尺 (44) 四带表角度尺 (44) 五中心规 (45) 六正弦规 (45) 七车刀量角台 (47) 第七章水平仪 (49) 一条式水平仪 (49) 二框式水平仪 (50) 三光学合像水平仪 (53) 第八章量具的维护和保养 (55) 参考文献 (56)

各种检测量具使用方法

游标卡尺的原理及使用方法 游标卡尺是一种测量精度较高、使用方便、应用广泛的量具,可直接测量工件的外径,内径、宽度、长度、深度尺寸等(图7-7),其读数准确度有0.1mm、0.05mm和0.02mm三种。下面以0.02mm(即1/50)游标卡尺为例,说明其刻线原理、读数方法、测量方法及注意事项。

刻线原理如图7-8 a)所示,当主尺和副尺的卡脚始合时,主尺上的零线对准副尺上的零线对准副尺上的每一小格为1mm,取主尺49mm长度在刻尺上等分为50个格。即: 副尺每格长度= 主、副尺每格之差=1mm-0.98mm=0.02mm 读数方法如图7-8 b)所示,游标卡尺的读数可分为三步: 第一步:根据副尺零线以左的主尺上的最近刻度读出整数; 第二步:根据副尺零线以右与主尺某一刻线对准刻线数乘以0.02读出小数; 第三步:将上面的整数和小数两部份相加,即得总尺寸。如图7-8b)中的读数为: 23+12×0.02=23.4(mm) 测量方法游标卡尺的测量方法如图7-9所示。其中图a)为测量工件外径的方法,图b)为测量工件内径的方法,图c)为测量工件宽度的方法,图d)为测量工件深度的方法。 注意事项使用游标卡尺时应注意以下事项: 使用前先擦尽卡脚,然后合拢两卡脚使之贴合,检查主、副尺零线是否对齐。若未对齐,应在测量后根据原始误差修正读数。

测量时,方法要正确,读数时要垂直于尺面,否则测量不正确。 当卡脚与被测工件接触后,用力不能过大,以免卡脚变形或磨损,降低测量的准确度。 不得用卡尺测量毛坯表面。使用完毕后须擦拭干净,放入盒内。 游标卡尺的种类很多,除了上述普通游标卡尺外,还有专门用于测量深度和高度的深度游标卡尺和高度游标卡尺。高度游标卡尺还可以用于钳工精密划线。 双曲面 如何使用百分尺,百分尺(厘尺)的使用方法

量具的使用教程

量具的使用方法 一内外卡钳 卡钳是机械加工现场重最常用大的量具之一。在测量工作中,凡是不宜用游标卡尺、钢直尺、钢卷尺测量的,或者用上述工具测量不方便的,均可用卡钳测量。 图1-3是常见的两种内外卡钳。 内外卡钳是最简单的比较量具。外卡 钳是用来测量外径和平面的,内卡钳 是用来测量内径和凹槽的。它们本身 都不能直接读出测量结果,而是把测 量得的长度尺寸 (直径也属于长度尺 寸),在钢直尺上进行读数,或在钢 直尺上先取下所需尺寸,再去检验零件a)内卡钳b)外卡钳 的直径是否符合。图1-3 内外卡钳 1 卡钳开度的调节首先检查钳口的形 状,钳口形状对测量精确性影响很大,应注 意经常修整钳口的形状, (a) 错误错误 (b) (c) 图1-5 卡钳开度的调节 用外卡钳测量外径,就是比较外卡钳与零件外圆接触的松紧程度,如图1-6(b)以卡钳的自重能刚好滑下为合适。切不可将卡钳歪斜地放上工件测量。更不能把卡钳横着卡上去,对于大尺寸的外卡钳,靠它自重滑过零件外圆的测量压力已经太大了,此时应

托住卡钳进行测量,图1-6(e)所示。 正确错误 (a) (b) (c) 错误 (d) (e) 图1-6 外卡钳在钢直尺上取尺寸和测量方法 3 内卡钳的使用测量时应将下面的钳脚的测量面停在孔壁上作为支点(图 1-7a),上面的钳脚由孔口略往里面一些逐渐向外试探,并沿孔壁圆周方向摆动, (a) (b) 图1-7 内卡钳测量方法 比较内卡钳在零件孔内的松紧程度。 二塞尺 塞尺又称厚薄规或间隙片。主要用来检验机床特别紧固面和紧固面、活塞与气缸、 活塞环槽和活塞环、十字头滑板和导板、进排气阀顶端和摇臂、齿轮啮合间隙等两个结 合面之间的间隙大小。塞尺是由许多层厚薄不一的薄钢片组成(图1-10)按照塞尺的 组别制成一把一把的塞尺,每把塞尺中的每片具有两个平行的测量平面,且都有厚度标 记,以供组合使用。 测量时,根据结合面间隙的大小,用一片或数片 重迭在一起塞进间隙内。例如用0.03mm的一片能插入 间隙,而0.04mm的一片不能插入间隙,这说明间隙在 ~0.04mm之间,所以塞尺也是一种界限量规。塞 尺的规格见表1-1。

各种通用量具的使用方法

各种常用量具的使用方法 目录 第一章钢直尺、内外卡钳及塞尺 (3) 一钢直尺 (3) 二内外卡钳 (3) 三塞尺 (6) 第二章游标读数量具 (8) 一游标卡尺的结构型式 (8) 二游标卡尺的读数原理和读数方法 (9) 三游标卡尺的测量精度 (11) 四游标卡尺的使用方法 (12) 五游标卡尺应用举例 (14) 六高度游标卡尺 (16) 七深度游标卡尺 (16) 八齿厚游标卡尺 (17) 第三章螺旋测微量具 (19) 一外径百分尺的结构 (19) 二百分尺的工作原理和读数方法 (21) 三百分尺的精度及其调整 (22) 四百分尺的使用方法 (23) 五百分尺的应用举例 (24) 六杠杆千分尺 (25) 七内径百分尺 (25) 八内测百分尺 (27) 九三爪内径千分尺 (27) 十公法线长度千分尺 (27) 十一壁厚千分尺 (28) 十二板厚百分尺 (28) 十三尖头千分尺 (28) 十四螺纹千分尺 (29) 十五深度百分尺 (29) 十六数字外径百分尺 (29) 第四章量块 (30)

一量块的用途和精度 (30) 二成套量块和量块尺寸的组合 (30) 三量块附件 (31) 第五章指示式量具 (33) 一百分表的结构 (33) 二百分表和千分表的使用方法 (33) 三杠杆百分表 (37) 四杠杆百分表和千分表的使用方法 (37) 五内径百分表 (40) 六内径百分表的使用方法 (41) 第六章角度量具 (42) 一万能角度尺 (42) 二游标量角器 (43) 三万能角尺 (44) 四带表角度尺 (44) 五中心规 (45) 六正弦规 (45) 七车刀量角台 (47) 第七章水平仪 (49) 一条式水平仪 (49) 二框式水平仪 (50) 三光学合像水平仪 (53) 第八章量具的维护和保养 (55) 参考文献 (56)

常用量具的使用方法_各种量具的使用方法

常用量具的使用方法_各种量具的使用方法 常用量具在测量前应把各种量具的测量面和零件的被测量表面都要揩干净,以免因有脏物存在而影响测量精度。用精密量具如游标卡尺、百分尺和百分表等,去测量锻铸件毛坯,或带有研磨剂(如金刚砂等)的表面是错误的,这样易使测量面很快磨损而失去精度。 量具在使用过程中,不要和工具、刀具如锉刀、榔头、车刀和钻头等堆放在一起,免碰伤量具。也不要随便放在不稳定的物品上或桌上,免因振动而使量具掉下来损坏。尤其是带表卡尺等,应平放在专用盒子里。 量具是测量工具,绝对不能作为其他工具的代用品。例如拿游标卡尺划线,拿百分尺当小榔头,拿钢直尺当起子旋螺钉,以及用钢直尺清理切屑等都是错误的。把量具当玩具,如把百分尺等拿在手中任意挥动或摇转等也是错误的,都是易使量具失去精度的。 正确地使用精密量具使用方法是保证产品质量的重要条件之一。要保持量具的精度和它工作的可靠性,各种量具除了在使用中要按照合理的使用方法进行操作以外,还必须做好量具的维护和保养工作。 常用量具使用方法—各种量具使用方法详解 一、游标卡尺: 普通游标卡尺 数显卡尺 游标卡尺

游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器,它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成,如图2.3-1所示。若从背面看,游标是一个整体。游标与尺身之间有一弹簧片(图中未能画出),利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。游标上部有一紧固螺钉,可将游标固定在尺身上的任意位置。尺身和游标都有量爪,利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径,利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。深度尺与游标尺连在一起,可以测槽和筒的深度。 尺身和游标尺上面都有刻度。以准确到0.1毫米的游标卡尺为例,尺身上的最小分度是1毫米,游标尺上有10个小的等分刻度,总长9毫米,每一分度为0.9毫米,比主尺上的最小分度相差0.1毫米。量爪并拢时尺身和游标的零刻度线对齐,它们的第一条刻度线相差0.1毫米,第二条刻度线相差0.2毫米,……,第10条刻度线相差1毫米,即游标的第10条刻度线恰好与主尺的9毫米刻度线对齐,如图2.3-2。 当量爪间所量物体的线度为0.1毫米时,游标尺向右应移动0.1毫米。这时它的第一条刻度线恰好与尺身的1毫米刻度线对齐。同样当游标的第五条刻度线跟尺身的5毫米刻度线对齐时,说明两量爪之间有0.5毫米的宽度,……,依此类推。在测量大于1毫米的长度时,整的毫米数要从游标“0”线与尺身相对的刻度线读出。 游标卡尺的使用 用软布将量爪擦干净,使其并拢,查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。如果对齐就可以进行测量:如没有对齐则要记取零误差:游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差,在尺身零刻度线左侧的叫负零误差(这件规定方法与数轴的规定一致,原点以右为正,原点以左为负)。

量具使用、校准及保养方法(试题和答案)

考核内容:量具使用、校准及保养方法 部门: 1?请在括号内对应填写游标卡尺各部位结构名称; (每小空3分,共27分) 2?游标卡尺使用前应先查看计量合格证有效标识( 是否在有效期内),测量前应保证(尺身清洁),检查卡尺的两个(测 量面)是否划伤,把两个量爪紧密贴合,检查两量爪之间有( 无明显缝隙),游标尺和主尺的(零位刻线应对应);(每 小空3分,共15分) 3?游标类量具应优先用测量面 (中间部分)测量工件,若长期使用刀口外量爪部分测量, 导致刀口外量爪部分缝隙增大; 使用时,将(被测工件表面)擦拭干净,避免卡尺测量面划伤; (每小空3分,共6分) 4.外径千分尺禁止用手直接带动( 微分筒)测量,应使用(测力装置),在最接近实测值时测力装置发出清脆的 咔咔' 声,才可以读数; (每小空3分,共6分) 5?游标类量具未经用标准环规 (校准)而直接使用时,会造成测量人员将测量结果误判从而造成单件甚至批量废次品的 产生;(每小空3分,共3分) 6?用百分表或千分表测量零件时,测量杆必须( 垂直于)被测量表面,使测量杆的轴线与被测量尺寸的方向一致,否则 将使测量杆活动不灵活或使测量结果不准确; (每小空3分,共3分) 7?百分表和千分表在使用过程中测头与工件表面接触时, 测杆应有(0.3-1mm )的压缩量,以消除齿轮啮合间隙和空行程, 保持一定的起始测量力;(每小空3分,共3分) 8?量具使用完后应用(干净)的布擦拭干净,并放入(量具盒中),对经常不使用的量具应上( 防锈油),但电子类量具 不允许上防锈油;(每小空3分,共3分) 9?通用量具在使用过程中应注意的问题有哪些?(共 18分) ① 使用前,确认量具检定、校准有效期,零位是否正确; ② 使用中,不能在机床还在转动时就去测量工件,以防测量人员发生危险和损坏量具,要待被测工件在静态后进行测 量。 ③ 由于意外,致使量具掉地、碰伤等问题发生,导致量具卡滯、滯死。切忌,自行推拉或修正,造成二次伤害,导致 无法修复报废。应第一时间反馈管理人员,并暂停使用此量具。 10?请叙述游标卡尺的读数原理?(共 16分) 先读出游标尺零刻线所指示的主尺上左侧刻线的毫米整数。再看游标尺上零刻线右侧第几条刻线与尺身上某一条刻线 对准,将游标尺上读得的刻线条数乘以游标刻度值,即为小数值。最后把毫米整数与小数值相加,就得到被测件的尺 寸。 说明:分数在80以上为合格,80以下需重新培训考核。 (刀口内量爪) (尺框) (紧固螺钉)(尺身) (游标尺) (外量爪) (主标尺)) (深度测量杆) K / B 7 u /u fni iL xiciu fliwlui i hiJiu rfiinLn htiliiNl IH : Litt mJ (深度测量面) 姓名: 成绩:

常用量具的使用方法.

第一章钢直尺、内外卡钳及塞尺 一钢直尺 钢直尺是最简单的长度量具,它的长度有150,300,500和1000 mm四种规格。图1-1是常用的150 mm钢直尺。 图1-1 150 mm钢直尺 钢直尺用于测量零件的长度尺寸(图1-2,它的测量结果不太准确。这是由于钢直尺的刻线间距为1mm,而刻线本身的宽度就有0.1~0.2mm,所以测量时读数误差比较大,只能读出毫米数,即它的最小读数值为1mm,比1mm小的数值,只能估计而得。 (a (b (c

(d (e (f 图1-2 钢直尺的使用方法 a量长度 b量螺距 c量宽度 d量内孔 e量深度 f划线 如果用钢直尺直接去测量零件的直径尺寸(轴径或孔径,则测量精度更差。其原因是:除了钢直尺本身的读数误差比较大以外,还由于钢直尺无法正好放在零件直径的正确位置。所以,零件直径尺寸的测量,也可以利用钢直尺和内外卡钳配合起来进行。 二内外卡钳 图1-3是常见的两种内外卡钳。

内外卡钳是最简单的比较量具。外卡钳是用来测量外径和平面的,内卡钳是用来测量内径和凹槽的。它们本身都不能直接读出测量结果,而是把测量得的长度尺寸 (直径也属于长度尺寸,在钢直尺上进行读数,或在钢

直尺上先取下所需尺寸,再去检验零件a内卡钳b外卡钳的直径是否符合。图1-3 内外卡钳 1 卡钳开度的调节首先检查钳口的形 状,钳口形状对测量精确性影响很大,应注 意经常修整钳口的形状,图1-4所示为卡钳 钳口形状好与坏的对比。调节卡钳的开度时, 应轻轻敲击卡钳脚的两侧面。先用两手把卡 钳调整到和工件尺寸相近的开口,然后轻敲 卡钳的外侧来减小卡钳的开口,敲击卡钳内 侧来增大卡钳的开口。如图1-5(a 所示。但

各种测量仪器的使用方法

各种测量仪器的使用方法 水准仪及其使用方法 高程测量是测绘地形图的基本工作之一,另外大量的工程、建筑施工也必须量测地面高程,利用水准仪进行水准测量是精密测量高程的主要方法。 一、水准仪器组合: 1.望远镜 2.调整手轮 3.圆水准器 4.微调手轮 5.水平制动手轮 6.管水准器 7.水平微调手轮 8.脚架 二、操作要点: 在未知两点间,摆开三脚架,从仪器箱取出水准仪安放在三脚架上,利用三个机座螺丝调平,使圆气泡居中,跟着调平管水准器。水平制动手轮是调平的,在水平镜内通过三角棱镜反射,水平重合,就是平水。将望远镜对准未知点(1)上的塔尺,再次调平管水平器重合,读出塔尺的读数(后视),把望远镜旋转到未知点(2)的塔尺,调整管水平器,读出塔尺的读数(前视),记到记录本上。 计算公式:两点高差=后视-前视。 三、校正方法: 将仪器摆在两固定点中间,标出两点的水平线,称为a、b线,移动仪器到固定点一端,标出两点的水平线,称为a’、b ’。计算如果a-b≠a’-b’时,将望远镜横丝对准偏差一半的数值。用校针将水准仪的上下螺钉调整,使管水平泡吻合为止。重复以上做法,直到相等为止。

四、水准仪的使用方法 水准仪的使用包括:水准仪的安置、粗平、瞄准、精平、读数五个步骤。 1. 安置 安置是将仪器安装在可以伸缩的三脚架上并置于两观测点之间。首先打开三脚架并使高度适中,用目估法使架头大致水平并检查脚架是否牢固,然后打开仪器箱,用连接螺旋将水准仪器连接在三脚架上。 2. 粗平 粗平是使仪器的视线粗略水平,利用脚螺旋置园水准气泡居于园指标圈之中。具体方法用仪器练习。在整平过程中,气泡移动的方向与大姆指运动的方向一致。 3. 瞄准 瞄准是用望远镜准确地瞄准目标。首先是把望远镜对向远处明亮的背景,转动目镜调焦螺旋,使十字丝最清晰。再松开固定螺旋,旋转望远镜,使照门和准星的连接对准水准尺,拧紧固定螺旋。最后转动物镜对光螺旋,使水准尺的清晰地落在十字丝平面上,再转动微动螺旋,使水准尺的像靠于十字竖丝的一侧。 4. 精平 精平是使望远镜的视线精确水平。微倾水准仪,在水准管上部装有一组棱镜,可将水准管气泡两端,折射到镜管旁的符合水准观察窗内,若气泡居中时,气泡两端的象将符合成一抛物线型,说明视线水平。若气泡两端的象不相符合,说明视线不水平。这时可用右手转动微倾螺旋使气泡两端的象完全符合,仪器便可提供一条水平视线,以满足水准测量基本原理的要求。注意气泡左半部份的移动方向,总与右手大拇指的方向不一致。 5. 读数 用十字丝,截读水准尺上的读数。现在的水准仪多是倒象望远镜,读数时应由上而下进行。先估读毫米级读数,后报出全部读数。 注意,水准仪使用步骤一定要按上面顺序进行,不能颠倒,特别是读数前的符合水泡调整,一定要在读数前进行。

测量仪器的使用方法

水准仪及其使用方法高程测量是测绘地形图的基本工作之一,另外大量的工程、建筑施工也必须量测地面高程,利用水准仪进行水准测量是精密测量高程的主要方法。 一、水准仪器组合: 1.望远镜 2.调整手轮 3.圆水准器 4.微调手轮 5.水平制动手轮 6.管水准器 7.水平微调手轮 8.脚架 二、操作要点: 在未知两点间,摆开三脚架,从仪器箱取出水准仪安放在三脚架上,利用三个机座螺丝调平,使圆气泡居中,跟着调平管水准器。水平制动手轮是调平的,在水平镜内通过三角棱镜反射,水平重合,就是平水。将望远镜对准未知点(1)上的塔尺,再次调平管水平器重合,读出塔尺的读数(后视),把望远镜旋转到未知点(2)的塔尺,调整管水平器,读出塔尺的读数(前视),记到记录本上。 计算公式:两点高差=后视-前视。 三、校正方法: 将仪器摆在两固定点中间,标出两点的水平线,称为a、b线,移动仪器到固定点一端,标出两点的水平线,称为a’、b’。计算如果a-b≠a’-b’时,将望远镜横丝对准偏差一半的数值。用校针将水准仪的上下螺钉调整,使管水平泡吻合为止。重复以上做法,直到相等为止。 四、水准仪的使用方法?? 水准仪的使用包括:水准仪的安置、粗平、瞄准、精平、读数五个步骤。 1.安置 安置是将仪器安装在可以伸缩的三脚架上并置于两观测点之间。首先打开三脚架并使高度适中,用目估法使架头大致水平并检查脚架是否牢固,然后打开仪器箱,用连接螺旋将水准仪器连接在三脚架上。 2.粗平 粗平是使仪器的视线粗略水平,利用脚螺旋置园水准气泡居于园指标圈之中。具体方法用仪器练习。在整平过程中,气泡移动的方向与大姆指运动的方向一致。 3.瞄准 瞄准是用望远镜准确地瞄准目标。首先是把望远镜对向远处明亮的背景,转动目镜调焦螺旋,使十字丝最清晰。再松开固定螺旋,旋转望远镜,使照门和准星的连接对准水准尺,拧紧固定螺旋。最后转动物镜对光螺旋,使水准尺的清晰地落在十字丝平面上,再转动微动螺旋,使水准尺的像靠于十字竖丝的一侧。 4.精平 精平是使望远镜的视线精确水平。微倾水准仪,在水准管上部装有一组棱镜,可将水准管气泡两端,折射到镜管旁的符合水准观察窗内,若气泡居中时,气泡两端的象将符合成一抛物线型,说明视线水平。若气泡两端的象不相符合,说明视线不水平。这时可用右手转动微倾

常用量具使用注意事项

常用量具使用注意事项 一、游标卡尺 (一)游标卡尺的结构和用途 1.测量范围一般有0-125、0-150、0-300、0-500、0-1000、0-1500、0-2000m几种。卡尺的结构主要由尺身、尺框、深度尺、游标、上下量爪、紧固螺钉、片弹簧、微动装置几部分组成。 2.卡尺的用途是测量工件内、外尺寸、宽度、厚度、深度和孔距等。 (二)游标卡尺的使用注意事项: 1.使用前,应先把量爪和被测工件表面的灰尘和油污等擦干净,以免碰伤游标卡尺量爪在和影响测量精度,同时检查各部件的相互作用,如尺框和微动装置移动是否灵活,坚固螺钉是否能起作用等。 2.检查游标卡尺零位,使游标卡尺两量爪紧密贴合,用眼睛观察应无明显的光隙。 3.使用时,要掌握好量爪面同工件表面接触时的压力,既不太大,也不太小,刚好使测量面与工件接触,同时量爪还能沿着工件表面自由滑动。有微动装置的游标卡尺,应使用微动装置。 4.游标卡尺读数时,应把游标卡尺水平地拿着朝亮光的方向,使视线尽可能地和尺上所读的刻线垂直,以免由于视线的歪斜而引起读数误差。 5.测量外尺寸时,读数后,切不可从被测工件上猛力抽下游标卡尺,否则会使量爪的测量面磨损。 6.不能用游标卡尺测量运动着的工件。 7.不准以游标卡尺代替卡钳在工件上来回拖拉。 8.游标卡尺不要放在强磁场附近(如磨床的磁性工作台上),以免使游标卡尺感受磁性,影响使用。 9.使用后,应当注意使游标卡尺平放,尤其是大尺寸的游标卡尺,否则会使主弯曲变形。 10.使用完毕后,应安放在专用盒内,注意不要使它生锈或弄脏。 二、深度游标卡尺 (一)深度游标卡尺的结构和用途 1.测量范围一般有0-200、0-300mm等,其结构主要由尺身、尺框、紧固螺钉、游标、调节螺钉、片弹簧几部分组成。 2.深度游标卡尺主要用于测量阶梯形、盲孔、曲槽等工件的深度。 (二)深度游标卡尺的使用注意事项: 1.测量时先将尺框的测量面贴合在工件被测深部的顶面上,注意不得倾斜,然后将尺身推上去直至尺身测量与被测深部手感接触,此时即可读数。 2.由于尺身测量面小,容易磨损,在测量前需检查深度尺的零位是否正确。3.深度尺一般都不带有微动装置,如使用带有微动装置的深度尺时,需注意切不可接触过度,以致带来测量误差。 4.由于尺框测量面比较大,在使用时,应使测量面清洁,无油污灰尘,并去除毛刺、锈蚀等缺陷的影响。

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