明胶

明胶

明胶(gelatin)别名为明胶、全力丁。为动物的皮、骨、软骨、韧带、肌膜等含有的胶原蛋白，经部分水解后得到的高分子多肽的高聚化合物。在明胶的组成中，除了16%（质量）以下的水分和微量无机盐外，蛋白质含量占82%（质量）以上。组成明胶的蛋白质有18中氨基酸，其中，有7种必须氨基酸（仅缺色氨酸一种）。明胶的分子量在10000—70000，分子式C102H151O39N31，组成明胶的基本结构肽键如下：

制备方法：

生产工艺与一般动物胶生产工艺相同，常用的方法有碱法、酶法和盐酸法，目前普遍使用的是碱法生产。

1、碱法明胶的原料一般为骨头等，制备明胶时先将原料清理、洗净、切小、放入石灰浆池进行浸灰，时间依原料、天气的变化而有所不同，一般为15—16d，注意要每隔7—8小时翻动一次，每隔1—2d换一次灰。浸泡提取胶原蛋白，在用盐酸中和后水洗，然后在60—70℃下熬胶，经防腐、漂白、凝冻、刨片、烘干而制得。工艺流程如下：

切皮→脱脂→浸洗→熬胶→防腐、漂白→凝冻→刨片→烘干→粉碎→成品

2、酶法与碱法制备明胶的工艺相比，酶催化胶原降解制备明胶，生产周期将会大大缩短，因此国外的明胶工作者一直十分重视对酶法制明胶的研究。酶法制明胶的研究已有30多年历史，但此法制得的分子量分布偏宽，高分子质量组分也偏多，且工艺较难控制等，这些缺陷影响了明胶的质量。

酶法制明胶是使用蛋白酶，将原皮酶解后，再用石灰水处理24h，经中和、熬胶、沥干，加水配成汗蛋白质为30%（质量）左右的悬浮液，加入适量的碱性蛋白酶，在28℃，pH6—10的条件下作用6—24h。待水解完成后，用酸将pH 值调至3.5—4.0，再将温度升至50℃，保持30min，使酶完成失活，一防止残存蛋白酶引起明胶继续缓慢水解，降低产品的质量，然后将悬浮液的pH值调至6—7，温度升至60℃，提取1h，过滤得明胶溶液，滤渣用pH值6—7的水冲洗，将温度逐次升高至70℃、80℃、90℃下反复提取。滤液在50—55℃下加入1%（质量）活性炭，处理30min，过滤除去活性炭和杂质，明胶溶液冷至35℃以下，成为凝胶，干燥后得到明胶产品。

3、盐酸法盐酸法的工艺流程基本上和碱法相同，只是原料预处理后加入盐酸进行浸泡，时间根据原料量及温度而定，一般约为3d以上。工艺流程为：原料→预处理→浸酸→浸灰→中和→热水提胶→过滤→离子交换→过滤→浓缩→冷却成形→干燥

应用技术

1、性状明胶为白色或者淡黄色、半透明、微带光泽的薄片或粉粒；无特殊味道，类似肉汁；潮解后易为细菌分解。明胶不溶于有机溶剂，不溶于冷水，在冷水中吸水膨胀至自身的5-10倍，易溶于温水，冷却形成凝胶，溶点在24-28°C之间，其溶解度

与凝固温度相差很小，易受水份、温度、湿度的影响而变质。不溶于乙醇、乙醚、氯仿等有机溶剂，但溶于醋酸和甘油。

明胶的主要组成为氨基酸组成相同而分子量分布很宽的多肽分子混合物，分子量一般在几万至十几万。明胶既具有酸性，又具有碱性，是一种两性物质，明胶的胶团是带电的，在电场作用下，它将向两极中的某一极移动。明胶分子结构上有大量的羟基，另外还有许多羧基和氨基，这使得明胶具有极强的亲水性。明胶含有内氨酸、甘氨酸、脯氨酸及羟脯氨酸等人体所需的18种氨基酸。

明胶的凝固力较弱，5%以下的浓度不凝成胶冻。为了形成胶冻，浓度一般掌握在15%左右。凝胶化的温度随明胶的浓度、共存盐类的种类及其浓度、溶液的pH值等情况而异。溶解温度与凝固温度差异不大，30℃左右溶化，20—25℃凝固。凝固物的状态与琼脂比较，富于弹性、口感柔软。明胶的水溶液长时间煮沸则发生变化。明胶溶液也可由甲醛的作用变成不可逆的不溶性凝胶。明胶溶液中，由于氯化物的存在，凝固点往往产生很大的变化，对透明性、吸湿性、黏度和冻力均有较大影响。明胶所含的氯化物一般应在0.1%（质量）以下。

明胶是一种营养物质，可以被微生物所利用，可被蛋白酶所分解。如存放在潮湿的地方，明胶就可能发霉，其冻力、黏度和质量均受到影响。在溶液中明胶会发生分子量变小的水解反应，使黏度和冻力均变小。在pH值5—10的范围内，明胶水解可能性较小，冻力损失不大。当胶液的pH＜3时，冻力将下降。pH为3时的冻力比pH为5时的冻力降低10%左右。当胶液长时间(数小时)煮沸，或在强酸强碱条件下加热，则水解加快，明胶可因水解而使冻力下降至最后不能形成胶冻。为尽可能避免高温，把热和酸降解作用控制在最小范围，一般明胶溶液加工温度不超过82℃。

明胶分子中的蛋白质含羟基、氨基、羧基等亲水基团，可与水分子形成一层溶剂化膜。也可与单宁或一些带负电荷的胶体络合或结合，产生絮沉淀。浓的无机盐溶液可使明胶从溶液中盐析。三价铝盐、鞣酸使明胶凝结，从溶液中析出，凝结后的明胶不再恢复原来的性质。明胶的主要成分是：蛋白质82%（质量）以上，水分16%以下，灰分2%以下。明胶是亲水性的胶体，具有很强的保护胶体的性质，可作为疏水胶体的稳定剂、乳化剂。明胶是两性电解质，又有保护胶体作用，所以在水溶液中可将带电的微粒凝聚成块，利用这种特性可作为酒类、酒精的澄清剂。明胶液有稳定泡沫的作用，本身也有起泡性，特别是在凝固温度附近的明胶。其起泡性很强。明胶溶液的黏度、主要因分子量分布而有所不同，黏度与凝胶强度还收pH值、温度、电解质等的影响。

（2）安全性纯净的食用级明胶是无毒的。应注意生产及储存过程的卫生，防止受污染。

ADI2:不需要特殊规定。

（3）质量指标：水分≤16%（质量）；黏度（6.67%，60℃）；硬性明胶≥4.5cp （mpa.s）。中硬性明胶4.0cp。中性明胶≥3.5cp。软性明胶≥3.0cp；透明度【5%明胶】：硬性≥150mm，中硬性≥120mm，中性≥80mm，软性≥50mm；pH值【1%溶液】5.5~5.7；水不溶物≤0.2%，灰分≤25;二氧化硫≤0.015%；砷≤0.002%；重金属（以铅计）≤0.005%。

（4）应用在冷饮食品中利用明胶吸附水分的作用，作为稳定剂使用。在冰淇淋的冻结过程中和进入硬化室，明胶形成凝胶，可以阻止冰结晶增大，使冰淇淋组织疏松而且细腻。明胶在冰淇淋混合原料中的用量一般在0.5%左右，如用量过多可使冻结搅拌时间延长。在使用前线将明胶用冷水冲洗干净，加水加热制成

10%溶液后加入混合原料中去。明胶的胶凝作用，如果从27~38℃不加搅拌地缓慢地冷却至4℃进行老化，能使混合原料具有最大黏度。

在制造糖果特别是软糖、奶糖、蛋白糖和巧克力时可以应用明胶。使柔软的糖坯具有稳定的坚韧性的弹性，能承受较大的荷重而不致变形。在制造奶糖时，明胶的用量一般为砂糖和淀粉糖浆总量的2.5%~3%，如砂糖8kg，淀粉糖浆12kg，明胶0.6Kg。使用时明胶先用2倍量不超过过20℃的水浸泡1~2h，到明胶成凝胶，然后再水浴上使之融化（热水稳定不应超过50℃），过滤后经搅拌混合，制成糖坯。

在某些罐头制品中也使用明胶作为增稠剂。如制造原汁猪肉罐头时使用猪皮明胶，用量约为 1.7%，猪皮明胶也是一种明胶，一般在罐头厂用新鲜猪皮自行熬制，熬制方法是将新鲜猪皮洗净后加水煮沸，冷却后刮去皮下脂肪，用温水清洗后熬煮。水与猪皮的比例为2:1，温度控制在90~95℃，约8~9h，煮至胶液含量18%~20%，即可加入原汁猪肉中进行灌装。

火腿罐头中加明胶，可形成透明度良好的光滑表面。可在火腿装罐后在表面撒一层明胶粉，经加盖、排气、封罐，然后倒置杀菌。这样处理可避免粘盖。454g 罐头中可添加明胶8~10g。在生产啤酒或酒精时，可用明胶作为澄清剂，用量为0.02%。

明胶可用于餐用胶冻食品。如奶油蛋糕上的奶油花、栗子羹类的小食品以及辣椒油的增稠，夹心饼干中的夹层扥方面。

在糕点中作搅打剂（1kg明胶约可替代6kg鸡蛋）

糖食制品中，明胶可当作胶黏剂。如将明胶溶于浓缩糖浆中，明胶浓度在1.5%~95范围内，用这种糖浆可胶黏各类甜食。这种胶黏剂也可用于制作各种夹层点心，如夹心饼干等。

明胶中含赖氨酸4.1%~5.9%，与小麦粉、米一起食用，有明显的营养互补效果。明胶中的氨基酸易被人体吸收，可用于老年人及康复病人。

明胶制作方法及工艺流程

明胶制作方法及工艺流程 明胶制作方法及工艺流程 明胶制法 明胶是动物的皮、骨、白色结缔组织中含有的胶原蛋白，经提纯和初级水解后加工而制得的一种产品。 明胶为淡黄至黄色，半透明微带光泽的粉粒或薄片，无特殊臭味，无挥发性。一般明胶含水在16%以下，在干燥环境明胶比较稳定，在潮湿环境下易吸潮被细菌分解而变质。明胶在灼烧时，变软胀大直至炭化，放出一种特殊的角燃烧羽毛或氨的臭味。 在冷水中明胶难溶解，但能吸水而变软，而在热水中极易溶解。明胶难溶于汽油、乙醇、氯仿等普通有机溶剂。但可溶于醋酸、水杨酸和苯二甲酸等有机酸，还可溶于尿素、硫脲及溴化钾、碘化钾等水溶液中。 明胶是一种高分子化合物，其分子量约为17500－450000。 明胶的用途： 按用途可分为照相明胶、食用明胶和工业明胶。它广泛应用于食品、医药、化工、纺织、印染、造纸、火柴、五金、家具以及感光材料等从多行业之中。 1、食品工业：用于妈糖、点心、罐头、冰淇淋、汽水、布丁等。 2、医药工业：用于外科敷料、调制丸剂、药膏、制胶囊、制药丸的糖衣层、鱼肝油丸的外皮。 3、感光材料：用于制造照相、电影胶片、X光片、印相纸、放大纸等。 4、印刷工业：用于照相制版和高合印刷胶等。 5、轻纺工业：用于丝绸、棉布、毛毯、纸、皮革制品、草鞋编织品的上浆上光等。 6、化学工业：用于塑料、橡胶、乐器、铅笔、木材、书籍等。 7、粘合剂：用于砂布、砂轮、模型、乐器、铅笔、木材、书籍等。 主要原料： 制取明磁的主要原料是猪、牛、羊等动物的皮，包括鲜皮和干皮。皮产主要来自两方面。第理制革厂制革时割下的边角皮，零碎破以及不适合制革的皮；第二是肉类加工厂、食品厂剥下的鲜猪皮。 皮料种类、性状及用途 种类性状用途 鲜皮类、牛皮、上剖皮：制革厂机械剖下的牛皮中心层，两面光洁不带皮下层。下剖皮：一面光洁，一面略带皮下层。制上等明胶、制一般明胶。 牛块皮：制革厂不用的牛头，脚皮和边角零料皮，制上等明胶。 重鲜皮：制底革时剖下来的碎牛皮，制工业明胶。 猪剖皮：制猪革时剖下的两面光洁的皮。制上等明胶。 鲜猪皮：肉类加工厂和食品厂供应的新鲜、冷藏猪皮，制上等明胶。 鲜羊皮：制羊革时剖下的碎皮，制一般明胶。 鲜杂皮：制其它革时丢弃的皮，如马、驴皮、制皮胶。

我的小熊软糖里有没有猪肉提取物

我的小熊软糖里有没有猪肉提取物？通过LC-MS/MS进行明胶种类鉴定 作者：Chor Teck Tan1 和Stephen Lock2 1AB SCIEX公司新加坡；2AB SCIEX 公司, 英国沃灵顿 概览 来自不同物种的肉类和动物产品的无意或欺骗性混合严重关系 到消费者的禁食伦理，诸如犹太人和穆斯林社区就禁食猪肉和 马肉。在这项工作中，我们展示了一种基于AB SCIEX TripleTOF?5600和4000QTRAP? LC/MS/MS系统，用来检测 食品以及药物胶囊中所用明胶的来源的LC-MS/MS（液相色谱质 谱联用仪）方法的初步发展成果。 简介 英国食品标准局（FSA）今年一月份发出的通告称：在几家连锁超市的牛肉产品中均发现有马和猪的DNA，随后在欧洲及周边地区的进一步检测显示普遍存在此类食品污染问题。为了经济利益故意掺假或者肉类制品粗心导致的错误申报，对于从伦理或宗教上不能接受猪或马消费的消费者而言，这是个严重的问题，尤其是对约占全球人口23%的穆斯林或犹太教社区，更是如此。由于宗教原因，对食品中猪和马的含量属于零容忍，检测限（LOD）要求尽可能低，因此继续开发更敏感的检测方法是必要的。 然而猪肉制品不仅用作食用肉类，而且还可以用于食品（如糖果、冰淇淋和棉花糖）以及化妆品和制药工业中的明胶。明胶是由胶原蛋白制成。胶原蛋白是一种蛋白质，是从动物（如牛、鸡、猪或鱼）的皮肤、骨骼及结缔组织中提取的。提取出的胶原部分水解形成明胶。明胶是多肽和蛋白质的混合物，可以以片状、颗粒或粉末的形式使用。 在生产明胶的过程中，蛋白通常在热水或酸性条件下进行水解。这样生产出的明胶经净化后用于食品生产，这种工艺可能会再次涉及高温。在这些条件下，最初动物的物种特异性DNA常常发生变性或被去除掉了，这使得通常用于物种鉴定的聚合酶链式反应（PCR）很难甚至无法用于明胶鉴定。另一种基于蛋白质的替代方法，ELISA法（酶联免疫吸附测定），也一直用于物种鉴定。但这种方法也有局限性，包括它检测到的仅仅是蛋白的一部分而不是多蛋白标志物。因此这种方法存在造成假阴性和阳性的风险。 LC-MS/MS方法可以检测多个胰蛋白酶肽并将其标志进行确认, 所以相对于PCR或ELISA法，它可以为明胶形态的鉴定提供更精确可靠的方式。标志物的初步鉴定是利用高分辨率质谱仪（AB SCIEX TripleTOF?5600系统与 Eksigent LC 系统结合使用）进行鸟枪蛋白质组学。在这种研制出的方法中使用的AB SCIEX 4000 QTRAP?系统，采用多反应监测（MRM）方法来检测标志物，随后该标志物会自动触发增强型子离子扫描（EPI），提供额外的序列信息来进一步确定多肽和蛋白质，最终确定明胶物种。

明胶及胶囊行业研究分析

明胶及胶囊行业分析报告 一、明胶行业分析 （一）明胶行业基本情况 明胶行业属化工行业中一个很小的子行业。全球明胶生产主要集中在西欧、美国、日本、印度和中国，欧洲是世界上最大的皮明胶产地，而亚洲则是全球主要的骨明胶产地，尤以中国、日本和印度3国的骨明胶产量为最大。 明胶是一种高分子蛋白质，具有优异的理化性能和生物相容性，应用领域非常广泛。明胶按其产品原材料不同分为：骨明胶和皮明胶两种，由于受到国民喜食带皮肉类的饮食习惯影响，皮明胶原料鲜猪皮等供应量少，我国以骨明胶居多。 根据用途来分，明胶分为药用明胶、食用明胶、照相明胶和工业明胶四种。药用明胶主要用来制作如医用软硬胶囊、外科敷料、止血海棉；食用明胶是一种重要的食品添加剂，可作为食品的胶冻剂、稳定剂、增稠剂、发泡剂、乳化剂、分散剂、澄清剂等，被广泛应用于肉制品、果糖、冰淇淋、酸乳制品、啤酒澄清剂等。 明胶应用于食品和医药的占比最大，食品、医药行业快速发展直接带动了明胶行业市场容量的快速增长。相比食品、医药行业的快速增长，照相胶片业正在逐步萎缩，消费结构的调整直接带来明胶行业产品结构的调整，照相用明胶所占比重逐年减低。 明胶生产的主要原材料是动物皮、骨等，来源广泛。在中国以骨料为主要原材料，如果这些骨料未被有效利用，势必污染环境。而明胶行业解决了个问题，并利用骨料生产出明胶产品，变废为宝，符合畜产品深加工的政策，符合西部大开发变资源优势为经济优势的发展方向，也符合我国高新技术发展的要求。 （二）市场竞争格局 明胶最早诞生于19世纪的欧洲，国外的明胶行业厂商数量稳定，优质的明胶企业已经通过兼并整合等方式占据了较大的市场份额，产业集中度较高。目前世界明胶业的三大巨头罗赛洛集团、嘉利达公司、派宝公司其总产量达22万吨，占世界总产量的3/4（数据来源：东宝生物招股说明书）。这三个明胶巨头正通过其技术优势、市场优势和资金优势在全球新兴市场中不断扩张，以巩固自己的行业地位。 中国明胶产业较之欧洲整整晚了一个世纪，源于上世纪50年代。许多工业设备都落后于国外，行业尚未成熟，但其产能、产量却每年以两位数快速增长。国内明胶行业巨大的市场空间和发展前景，吸引着国外明胶巨头不断进入中国市场，外资企业通过“扩产+兼并收

明胶空心硬胶囊工艺规程

1、产品概述 1.1产品名称：明胶空心硬胶囊。 1.2药品生产批准文号：国药准字F20020024号。 1.3性能：本品系由药用明胶加药用或食用要求的色素、防腐剂、遮光剂等赋形剂制作而成的呈圆筒状，由帽和体两节套合的质硬且具有弹性的空囊，具有不同颜色和锁口，囊体有光泽，色泽均匀，切口平整，无变形，无异臭，用于填充药物和保健食品。 1.4规格：00#、00# B型、0#、1#、2#、3#、4# 1.5品种：产品分为透明（两节均不含遮光剂）、不透明（两节均含遮光剂）、一节透明另一节不透明等三种。 1.6包装：内包装采用符合药用要求的防静电聚乙烯塑料袋包装材料，外包装采作瓦楞纸箱。 1.7运输：产品在运输过程中应防压、防晒、防潮、防热。不可与有毒物品或腐败变质物品混在一起装运。 1.8贮存：本产品必须密封，贮存在清洁、干燥、通风的仓库中，不得露天堆放，贮存条件为相对湿度35%~65%，温度为15~25℃。产品保质期为2年。 2、配方组成及组方原则 2.1配方组成 明胶1000克 胶囊囊壳角料适量 色素适量 球磨胶体钛白粉适量 十二烷基硫酸钠适量 防腐剂适量 水适量

2.2组方原则 2.2.1明胶应为药用或食用要求，可根据产品要求视明胶冻力、粘度等质量指标予以混配。 2.2.2胶囊囊壳角料视同原料明胶，原则上为原色泽配比且无污染的同质角料，在不影响产品质量情况下无限量要求，但不需另配其它赋形剂，如为无色全透明角料，则完全视同明胶添加所需赋形剂；如角料颜色赋形剂组成从属于所要配制的颜色，则添加赋形剂需计算后加入。 2.2.3色素是根据用户需求的颜色来决定添加色素的品种和数量。基本色素源有胭脂红、苋菜红、赤鲜红、柠檬黄、日落黄、亮兰、葡萄紫等，色素应符合食用要求，其添加量应不超过国家规定的相应品种的最高限量。 2.2.4钛白粉即为二氧化钛（TiO2），为遮光剂，应符合药用或食用要求，并达到规定晶型、细度和纯度质量标准，本配方组成中的钛白粉是经过一定工艺（球磨）加工处理后的一种混悬胶体。其添加量应不超过国家规定的最高限量。 2.2.5十二烷基硫酸钠为表面活性剂，有去污作用，应符合药用要求，其添加量应不超过国家规定的最高限量。 2.2.6防腐剂应符合药用或食用要求，其添加量应不超过国家规定的最高限量。 2.2.7水质应达到纯化水要求，本企业为二级反渗透所制得，其加入量是根据型号规格而定，一般情况下，00#产品使其胶液浓度达到26%±2，0#产品使其胶液浓度达到24%±2，1#产品使其胶液浓度达到22%±2，2#产品使其胶液浓度达到20%±2，3#产品使其胶液浓度达到19%±2，4#产品使其胶液浓度达到18%±2。另添加水量应根据不同厂家原料性质、烘干线特性作相应调整，使浓度偏离度较小且相对稳定，以方便醮胶前的调胶操作。 3、工艺流程及质量控制点

中国药典(2015版)明胶空心胶囊准则

精心整理 明胶空心胶囊 （中国药典2015年版四部--药用辅料p522页） Mingjiao Kongxin Jiaonang Vacant Gelatin Capsules 本品系由胶囊用明胶加辅料制成的空心硬胶囊。 【性状】 本品呈圆筒状，系由可套合和锁合的帽和体两节组成的质硬且有弹性 5ml ，（（60℃重量(40℃±0.1,2/s 。 胶液总重量(g)＝───────────── 15.0 松紧度 取本品10粒，用拇指与食指轻捏胶囊两端，旋转拔开，不得有粘结、变形或破裂，然后装满滑石粉，将帽、体套合、锁合，逐粒于1m 的高度处直坠于厚

度为2cm的木板上，应不漏粉；如有少量漏粉，不得超过1粒。如超过，应另取10粒复试，均应符合规定 脆碎度取本品50粒，置表面皿中，移入盛有硝酸镁饱和溶液的干燥器内，置25±1℃恒温24小时，取出，立即分别逐粒放入直立在木板（厚度2cm）上的玻璃管（内径为24mm，长为200mm）内，将圆柱形砝码（材质为聚四氟乙烯，直径为22mm，重20±0.1g）从玻璃管口处自由落下，视胶囊是否破裂，如有破裂，不得超过5粒。 加磷酸 量， 25ml 照品各 相色谱法(通则0512)试验，用十八烷基硅烷键合硅胶为填充剂；甲醇-0.02mol/ L醋酸铵（58：42）为流动相；检测波长254nm。理论板数按羟苯乙酯计算应不低于1600。准确量取上述两种溶液各10μl分别注入液相色谱仪，记录色谱图；供试品溶液如出现与对照品溶液相应的峰，按外标法以峰面积计算，含羟苯甲酯、羟苯乙酯、羟苯丙酯、羟苯丁酯的总量不得过0.05％。（此项适用于以羟苯酯类作为抑菌剂的工艺）

食用明胶是由猪

食用明胶是由猪、牛、骡、马的皮子之角料，（其它动物皮除外）经除杂、消毒、蒸煮形成汁子，再经脱水、制造形成的胶条、胶片、粉粒状物（一般常用粉粒状胶）。 成分： （1）食用明胶是由猪、牛、骡、马的皮子之角料，（其它动物皮除外）经除杂、消毒、蒸煮形成汁子，再经脱水、制造形成的胶条、胶片、粉粒状物（一般常用粉粒状胶）。 （2）药用明胶是选用动物皮、骨和筋腱，经复杂的理化处理制得的无脂肪高蛋白易被人体吸收的高级胶品。具有粘度高、冻力高、易凝冻等物理特点。 特性： ⑴、药用明胶是选用动物皮、骨和筋腱，经复杂的理化处理制得的无脂肪高蛋白易被人体吸收的高级胶品。具有粘度高、冻力高、易凝冻等物理特点。外观为淡黄色至黄色细粒,应保持干燥、洁净、均匀,无夹杂物。应通过孔径4mm标准筛网。考试大论坛 ⑵、食用明胶为淡黄色至黄色细粒,应保持干燥、洁净、均匀,无夹杂物。本品是由猪、牛、骡、马的皮子之角料，（其它动物皮除外）经除杂、消毒、蒸煮形成汁子，再经脱水、制造形成的胶条、胶片、粉粒状物（一般常用粉粒状胶）。应通过孔径4mm标准筛网即5目。本品含有18种氨基酸和90%的胶原蛋白,富保健美容效果,具有优良的胶体保护性、表面活性、粘稠性、成膜性、悬乳性、缓冲性、浸润性、稳定性和水易溶性。 明胶是什么？ 明胶(Gelatin-美式拼写或 gelatine-英式拼写)。 以新鲜牛皮和猪皮为原料，采用全套不锈钢设备，严格筛选鲜骨皮，通过反复洗浸、脱脂中和、蒸煮液化、灭菌过滤、浓缩烘干等几十道工序流水线制成。生产出的明胶为一种无味、无色（略带浅黄色）、半透明、坚硬的非晶态物，其不溶于有机溶剂，它吸水性强、粘度高，明胶是肽分子聚合物质，是胶原蛋白质的水解产物，所以可作为一种添加剂，我们生产的食用明胶因其具有许多独特的理化性能和较高的营养价值，富含人体必须的18种氨基酸,它可以直接制成浓汤、肉皮冻子、肉食罐头,水晶冻、色拉、蛋黄汁、糖霜、奶油糖、香味酱、巧克力、饮料、啤酒等供人们食用。工业明胶为无色至淡黄色透明或半透明等薄片或粉粒。无味，无臭。在冷水中吸水膨胀。广泛用于纺织、印刷、印染、塑料、电子、国防、航空,砂布砂纸、火柴、墨、橡胶填料、工艺品粘贴、木器家具、皮革上光、染织上浆、冶金镀液、纸钞涂质、化妆发胶、等工业和部门中。其中有用于提取水解动物蛋白质的低粘度低灰份的工业明胶还有专用于饲料添加剂的工业明胶。它的分子量为1-7万,高级明胶分子量在10-15万以内。明胶是一种含硫氨酸很低而内氨酸、甘氨酸、脯氨酸及羟脯氨酸等含量很高.明胶不易溶于冷水,但能吸收冷水的重量却是自身的5-10倍,易溶于温水,冷却形成凝胶,胶熔点在24-28°C之间,其溶解度与凝固温度相差很小,易受水份、温度、湿度的影响而变质。来源：考试大 从动物的胶原质中，通过部分酸法水解(A型)，或者部分碱法水解(B型)，甚至还可以通过酶解，提纯而获得的胶原蛋白。 除了一些犹太教的明胶是用琼脂做的以外，其它大部分都不是。一些全素的明胶替代品有: 瓜尔豆胶（guar gum）和菜胶（carrageenan）。只有一些“乳化剂”（emulsifiers）是纯素的。明胶用在摄影上，虽然已有技术来代替摄影胶片，但它目前的价格使它无法被接受。希望随着素食主义的发展这种情况能很快改变。 明胶(Gelatin)是胶原的水解产物，是一种无脂肪的高蛋白，且不含胆固醇，是一种天然营养型的食品增稠剂。食用后既不会使人发胖，也不会导致体力下降。明胶还是一种强有力

国际明胶产业分布及现状

明胶产业分布及现状 明胶行业属化工行业中一个很小的子行业。目前，全球年产明胶36万吨左右，主要集中在西欧、美国、日本、印度和中国，欧洲是世界上最大的皮明胶产地，而亚洲则是全球主要的骨明胶产地，尤以中国、日本和印度3国的骨明胶产量为最大。其中，法国罗赛洛明胶集团（Rousselot France SAS）、德国嘉利达明胶集团（GEL IT A AG）、比利时派宝集团（PB）、美国Kind&knox公司和日本日本Nittm公司这5大西方明胶生产商的总产量合计约占全球明胶市场80%的份额；而法国罗赛洛集团、德国嘉利达明胶集团和比利时派宝集团三家的明胶生产商年总产量达22万吨，占到全球明胶产量60%以上的市场份额。 荷兰VOIN食品集团（欧洲100强企业）旗下的法国罗赛洛明胶集团是目前全球最大的明胶生产企业在全世界拥有10家明胶专业生产基地及10家销售公司,目前明胶总产量近90000吨。罗赛洛集团1996年进入中国，目前中国区总部位于上海，在中国拥有4家合资公司：1996年罗赛洛明胶集团在广东省开平市建立其在中国的第一家合资公司罗赛洛（广东）明胶有限公司（年生产6500吨）；2003年，法国罗赛洛明胶集团在浙江省温州市与原浙江三帆明胶厂合资成立罗赛洛（温州）明胶有限公司（年产5500吨）；与平阳县三明食品添加剂厂合资创办了嘉利达（平阳）明胶公司（年产?吨）；2006年07月26日与温州三和盛明胶公司合资组建罗赛洛（浙江）明胶有限公司（年产5000吨）；2006年4月，在吉林省大安市成立第三家合资公司罗赛洛(大安)明胶有限公司（年产3500吨）；

2006年8月, 浙江温州市平阳县城合资公司成立第四家罗赛洛(浙江)明胶有限公司（年产4000吨）。2011年四家中国公司的年生产能力达到21000吨，是目前国内最大的明胶制造商和供应商。(全部满产不少于24500吨)德国嘉利达集团是全球第二大的明胶生产企业，年产明胶8万多吨。在欧洲区、南美洲区、北美洲区及亚太非区拥有23家大型明胶生产企业。在中国，目前在上海设管理总部，在浙江省温州市有2家工厂：嘉利达（苍南）明胶有限公司(年产2000吨)和嘉利达（平阳）有限公司(年产3500吨)，在吉林省辽源市有一家嘉利达（辽源）明胶有限公司（年产4500吨,目标8000吨）。全部满产为13500吨。 比利时塔桑德勒（Tessenderlo）集团下属的派宝明胶集团（PB）是世界第三大明胶生产商，年产明胶4.3万吨，在包括中国、美国、德国、英国等六个国家设有工厂，2006年在浙江省温州市平阳县鳌江镇五板桥工业区与浙江飞鹏胶业有限公司合资成立普邦明胶（温州）有限公司（年产量超过3500吨），又于2010年在黑龙江省讷河市孔国乡信义村成立合资普邦明胶（黑龙江）有限公司（3000吨骨胶，2011年5月投产）。全部满产为6500吨。 三家外资企业合计最大产能不少于44500吨。 我国明胶产业的发展历史较长，源于上世纪50年代。目前，中国国内有100多家明胶生产企业，其中绝大多数为年产量在2000吨以下的小厂，年产量在4000吨上下的企业仅十几家，多为合资企业。而获得国家生产许可证的食用明胶企业有40多家、药用明胶生产企业有20多家。内

明胶标准

中华人民共和国轻工业标准-药用明胶 中华人民共和国轻工业标准 ＱＢ２３５４-９８ 药用明胶 A 型药用明胶

砷含量mg/kg≤ 0.8 0.8 重金属mg/kg≤ 50 50 细菌总数个/g≤ 1000 1000 大肠杆菌不得检出不得检出沙门氏菌不得检出不得检出B 型药用明胶

中华人民共和国国家标准-食用明胶 中华人民共和国国家标准 食品添加剂明胶 GB 6783-94 Food additive 代替 GB 6783-86 Gelatine 1 主题内容与适用范围本标准规定了食品添加剂明胶的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输贮存。本标准适用于以动物之皮、骨及腱、鳞等为原料所生产的食用明胶。 2 引用标准 GB4789.1 食品卫生微生物学检验总则 GB4789.2 食品卫生微生物学检验菌落总数测定 GB4789. 3 食品卫生微生物学检验大肠菌群测定 GB4789. 4 食品卫生微生物学检验沙门氏菌检验 3 产品分类食用明胶，分成 A 型与 B 型 (A 型为酸法明胶， B 型为碱法明胶，二者等离子点 PI 显著不同 ) 以及骨类与皮类。再将每一类明胶都分为 A 、B 、 C 三级， A 级为国际先进水平， B 级为国际一般水平， C 级为合格产品( 企业可再将 A 、 B 、 C 三级细分为 A1 、 A2 、 A3 、 B1 、 B2 、 B3 、

C1 、 C2 、 C3 、 C4 等小级，称为 " 骨 A 型 A1 级食用明胶 "," 皮 B 型 A1 级食用明胶 " ，余此类推 ) 。 4 技术要求 4.1 理化及微生物指标见表 1 。表 1 食用明胶的理化、微生物指标 一、食用明胶的理化、微生物指标

医药明胶行业分析

医药明胶行业分析 行业研究参考 2012/4/20(2) (2012.04.20 09:03) 明胶性能优异，应用十分广泛 明胶是一种高分子蛋白质，具有优异的理化性能和生物相容性，应用领域非常广泛。原材料的差异会对明胶产品中的重金属和细菌含量产生较大的影响，并进而影响下游应用。其中食用和医用明胶对生产原料要求较高，来源仅为非疫区的动物皮骨，而照相和其他工业中所使用的明胶除可以使用动物的皮骨外，还可以使用皮革工业中的废角料。动物皮骨与皮革废角料在价格上相差悬殊。 行业趋势判断之一：食用和医用明胶需求还将快速增长，消费比重还将进一步提升 明胶应用领域非常的广泛，按下游用途可划分为食用明胶、医用明胶、照相明胶和其他工业明胶。因相机数码化以及替代品的出现，照相及其他工业对明胶的需求增速缓慢，在照相领域，其需求量甚至不断萎缩。而因食用和医用明胶具有独特的生理特性，可替代性很小，加之下游食品以及医药产业快速发展，我们预计国内未来几年食用及医用明胶需求增速仍将达到15%以上。 行业趋势判断之二：明胶具有一定的资源属性，国外跨国企业加速布局国内 从整个明胶产业链来看，其上游为动物皮骨，下游为食品和医药，而其本身的生产工艺并不复杂，导致行业门槛不太高，但是具有先进生产工艺的企业在产品收率和质量控制上具有较大的优势，并进而影响生产成本和盈利水平。明胶整个产业链的瓶颈越来越集中于原材料(动物的皮骨)，正是因为如此，类似罗赛洛、派宝等跨国企业加速对国内具有资源优势的区域进行生产布局。 行业趋势判断之三：国内国外明胶的集中度高，未来有望进一步提升 世界明胶生产主要集中在法国罗赛洛、比利时派宝、德国嘉利达、美国K&K 集团以及日本NITIM 等5 家企业，其产量占到全球总产量的80%

明胶的生产工艺

明胶的具体生产方法有4种：即碱法、酸法、盐碱法和酶法等。国内外普遍使用的是碱法生产。现将工艺过程叙述如下： 原料整理：将不同种类的原料进行分类整理，如牛皮与猪皮；湿皮与干皮等应分开，拣出不合规格的皮另行处理。带毛皮可用5%石灰乳或0.5~1%的硫化溶液浸泡，将毛脱去。鲜猪皮的脂肪层应刮去。干皮要泡在清水中浸软。 石灰水预浸:将整理好的皮原料放入1%左右的石灰水中浸渍1~2d，然后切成小块。 水力除污:将皮块与水连续地加入水力除脂机内，利用水力的冲击作用和高速铁锤的机械作用，清洗除脂肪和污物。 石灰水浸渍：将去脂的皮块放入浸渍池中，用2~4%的石灰水（比重1.015~1.035）浸渍。湿皮与水的比例为1: 3~4，pH值为12.0~12.5。温度最好在15℃，时间为15—90d。气温高时石灰水浓度可低些，气温低时其浓度可增大。此工序称“发皮”；是明胶生产的关键工序之一。 洗涤中和：待皮块膨胀后，捞出用水充分洗涤，经过多次洗涤，最后pH 为9.0~9.5.洗涤后，用酸中和剩余的石灰，先加水使原料浸没，在不断搅拌下用水洗净，一般需8~12h内完成。 熬胶浓缩：先在胶锅内放入热水，然后将原料倒入，注意不要让皮块粘结成团，同时缓慢升温至55~65℃，热浸6~8h后放出胶汁；再向锅内加入热水，使水温较前次提高5~100℃继续熬胶，依此类推，进行多次，每次温度也相应地逐步升高，最后一次可以煮沸。 将所得稀胶汁在600℃左右用过了滤棉、活性炭或硅藻土等作助滤剂，以板框式压滤机过滤，得澄清胶液，胶液再用离心机分离，进一步除去油脂等杂质。 再将胶液放入减压浓缩罐中，控制温度65~700℃进行蒸发浓缩，当胶液变浓时，可改为60~650℃继续减压浓缩。根据胶液质量和干燥设备条件掌握胶液浓缩的浓度，如用冷热风空调干燥时，胶液浓度比重1.050~1.080（500℃）含胶量为23~33%即可。 凝胶干燥，经浓缩的胶液，乘热加入一定量的过氧化氢·亚硫酸或尼泊金，既漂白又防腐。将浓胶液在滴在冷辊上，即形成细细的胶条，在刮在容器内运到烘床上烘干。以冷热风干燥至凝胶水分为10~12℃时，再经粉碎即为成品。亦有将浓胶液滴于滚筒后，干燥即得半圆球形胶粒。

食品添加剂明胶的提取步骤介绍

食品添加剂明胶的提取步骤介绍 2020年8月17日

明胶以新鲜牛皮和猪皮为原料，采用全套不锈钢设备，严格筛选鲜骨皮，通过反复洗浸、脱脂中和、蒸煮液化、灭菌过滤、浓缩烘干等几十道工序流水线制成。下面，就具体的为大家介绍一下食品添加剂明胶的提取步骤。 提取：将明胶提取物与清水混合，然后通过加热至65℃-75℃保持6小时，将胶原蛋白水解。 过滤：提取出明胶液后，通过棉浆垫过滤胶化液体。过滤速度为每小时约5000L溶液。温度应保持在50℃以上。 离子交换：通过阳离子和阴离子交换剂去除凝胶化的液体。温度应保持在50℃以上，解离时间为约30分钟。 超滤和消毒：在60℃的操作温度下将稀液浓缩5?8%，脱泡时间约30分钟。超滤后，在超过138℃下消毒4秒钟。 蒸发明胶液：该过程通过使用蒸发器除去液体中的大部分水分。温度保持55-70℃。 冷冻：浓缩的胶原蛋白液通过冷却在凝结器中，挤压出面条状的明胶条，处理时间约10分钟。 干燥：将明胶面条用带式干燥器通过空气干燥。干燥的未调味的明胶具有约14%的含水量。温度保持35-40℃。干燥时间为约2小时。

冲洗：破碎的面条输送到粉碎机，其产生10至60目的粉末。 以上就是小编为大家介绍的食品添加剂明胶的提取步骤，希望对大家能够有所帮助，德兰梅勒利用膜分离技术为生物制药、食品饮料、发酵行业、农产品深加工、植物提取、石油石化、环保水处理、空气除尘、化工等行业提供分离、纯化、浓缩的综合解决方案，满足不同客户的高度差异化需求。帮助客户进行生产工艺的上下游技术整合与创新，帮助企业节省投资、降低运行费用、减少单位消耗、提供产品质量、清洁生产环境，助力企业产业升级。

明胶提纯工艺

明胶提纯工艺 北京希涛技术开发有限公司 、

明胶小试验使用说明书 一、明胶-1号、明胶-2号的配制方法 1.明胶-1号配制浓度：10‰ 2.明胶-2号配制浓度：10‰ 3.具体溶解方法：先取100ml水放在烧杯中，用搅拌器搅动使水旋转起来，将1g明胶-1号、明胶-2号干粉分别缓慢均匀加入水中，注意防止加在杯壁上，搅拌10-20分钟，使其完全溶解。 二、实际操作 1.取待处理明胶液100ml，先加入0.5g活性白土搅拌均匀。 2.再加入10‰浓度的明胶-1号溶液2-3ml，搅拌2-3分钟后，观察明胶液内形成的絮团是否均匀悬浮，如否，搅拌至使其均匀悬浮； 3.最后加入10‰浓度的明胶-2号溶液1-2ml，先以较快的搅拌速度使其混合均匀，然后缓慢搅拌，搅拌1-2分钟，慢慢就能看到清澈的上清液。 三、最终现象 被提纯的明胶液上清液呈淡黄色透明油状液体，在底部形成少量较大柔软的絮团。透明度能达200mm；其它各种杂质含量比处理前降低许多，使明胶的质量大幅度提高。 四、实验室投加量生产车间投加量换算公式 a×1% = c (g/t) b×1‰×1‰ 式中代号： a：小试投加量单位：ml b：胶水量单位：ml c：生产投加量单位：g/t

明胶提纯工艺当中流程及使用 一、配药 1.明胶-1号、明胶-2号均配成10‰浓度的水溶液。 2.小包装打开后应尽早配成水溶液，干粉易吸潮将给配制带来不便。 3.配药时应将药粉均匀分散抖在进水瀑布上，并同时搅拌溶液防止起团。 4.干粉放完后应继续搅拌20分钟以上，使其充分溶解。 5.水溶液理论上保持七天，尽量三天用完 二、操作 要求：明胶温度60°C，均匀充分搅拌起来 1．先加入活性白土，投加量为公斤/吨胶水 2．搅拌3-5分钟加入1号 3．观察所起絮团大小、稠稀、均匀等 4．当絮团均匀、很稀、悬浮、无丝时加入2号 5．颜色变浅黄色并迅速下沉，悬浮物较少，无丝即可 三、明胶提纯的现象及处理方法

明胶生产污水处理工艺

明胶生产污水处理工艺探讨 来源：中国环保产业更新时间：1-25 11:11 作者: 陈庆扬 (福建省新科环保技术有限公司) 摘要:明胶生产污水由于其污泥量极高且污泥本身的特点，所以处理技术一直是一大难题。本文以青海明胶股份有限公司污水处理工程的成功实例，探讨了高SS污泥处理的问题，以及在高海拔高寒地区冬季的明胶污水生化处理问题。 关键词:明胶生产污水,沉淀,转基因微生物 1 明胶生产污水的特点 明胶生产是以动物骨骼为主要原料，其工艺可简述为：骨粒→浸酸→退酸水洗→脱脂→浸灰→退灰水洗→ 中和→退酸水洗→提胶→清胶→板式蒸发器→长网干燥机→粉碎包装。其中浸酸工序产生的浸酸水中含有大量的磷，与石灰中和后产生副产品磷化钙，中和后的污水排往污水处理车间。 明胶生产污水具有以下特点： （1）污水中主要含有骨粒中的动物油脂和蛋白质，这是构成污水中COD的主要物质，其COD大致在 3000mg/L，另外其中氨氮的含量为70mg/L，而实际总氮达到160mg/L左右，pH值在11左右。 （2）污水中含有大量的石灰渣、骨渣，其SS最高达1300mg/L；污水中还含有少量的磷酸根，其与钙质容易产生磷化钙沉淀，污泥的处理难度大。 （3）污水含油量大且多以乳状油存在，而乳状油通过隔油及沉淀是很难完全去除的。生化系统很难对油降解，如不进行分离就会增加后续生化处理的难度。 （4）污水排放水质水量波动性大，其中浸灰车间排放的污水碱性高，pH值在12左右，COD在2500～4000mg/L，污染物主要以动物蛋白及动物油为主；磷钙合成车间排放的污水COD为5000～8000mg/L，pH值在3左右；煮胶车间排放的污水呈中性，COD较高，在1.2万～2.4万mg/L，其中的污染物质以动物胶为主，较难降解。 2 青海明胶公司污水处理工艺设计 青海明胶股份有限公司位于青海省西宁市，年产 4500吨明胶。该公司的污水处理设施原设计为处理3000 吨/年排放污水，2008年进行扩建及技改后加大了回用水量，目前的排水量在1.5万吨/天左右，其中经初步处理后的回用水量约为1万吨/天，外排水5000吨/天左右，每天排放的绝干泥在20吨左右。 该工程在初沉池前的设施的处理量为1.5万吨/天，后继1#二沉池、气浮池、生化池等处理单元处理量为6000 吨/天。其废水水质及设计标准见表1，工艺流程见下图。

明胶检验标准

明胶检验标准 起草部门质量部文件编号TF-ZL-015 起草人年月日版次A/0 审核人年月日生效日期年月日批准人年月日分发部门质量部 1. 目的制订明胶检验标准 2. 适用范围明胶检验 3. 责任 3.1 质检员负责明胶的检验 3.2 质量部负责人负责明胶检验的监督 4. 检验依据：QB 2354-2005 药用明胶、《中华人民共和国药典》2010版二部 5. 要求 5.1 外观 应为淡黄色或黄色颗粒 5.2 水分 水分含量应≤14.0% 5.3 pH 应为4.0-6.5 6. 试验方法 6.1 外观 用目力进行观察，应为淡黄色或黄色颗粒 6.2 水分 6.2.1 将已知恒重的称量瓶置于（105±2）℃电热恒温鼓风干燥箱中，瓶盖斜支于瓶边，加热0.5h～1h，取出，盖好，置干燥器内冷却0.5h，称量，并重复干燥至恒重，精确到1mg。 6.2.2 称取本品（1±0.1）g，精确到1mg，放入称量瓶中，加盖，准确称量后置于（105±2）℃电热恒温鼓风干燥箱中，瓶盖斜支于瓶边，加热2h～4h，在烘箱中将称量瓶盖严，取出，置于干燥器中，冷却至室温，在分析天平上称量 6.2.3 将称量瓶再次移置电热恒温鼓风干燥箱中烘0.5h后，取出置于干燥器中，冷却至室温，在分析天平上称量，至两次质量相差小于2mg为止，即为恒重 6.2.4 结果计算 水分的含量X1，数值以%表示，按下式计算 m1- m2 X1=×100 m1- m0 式中： X1——水分的含量，%；

m1——称量瓶和样品的质量，单位为克（g）； m2——称量瓶和样品干燥后的质量，单位为克（g）； m0——称量瓶的质量，单位为克（g）； 6.3 pH值 取本品1g，配制成1%的明胶溶液，在35℃下，用pH计测定溶液的pH值，应为4.0-6.5

中国药典(2015版)明胶空心胶囊标准

明胶空心胶囊 （中国药典2015年版四部--药用辅料p522页） Mingjiao Kongxin Jiaonang Vacant Gelatin Capsules 本品系由胶囊用明胶加辅料制成的空心硬胶囊。 【性状】本品呈圆筒状，系由可套合和锁合的帽和体两节组成的质硬且有弹性的空囊。囊体应光洁、色泽均匀、切口平整、无变形、无异臭。本品分为透明（两节均不含遮光剂）、半透明（仅一节含遮光剂）、不透明（两节均含遮光剂）三种。 【鉴别】（1）取本品0.25g，加水50ml，加热使溶化，放冷、摇匀，取溶液5ml，加重铬酸钾试液-稀盐酸（4：1）数滴，即产生橘黄色絮状沉淀。 （2）取鉴别（1）项下剩余的溶液1ml，加水50ml，摇匀后，加鞣酸试液数滴，即发生浑浊。 （3）取本品约0.3g，置试管中，加钠石灰少许，产生的气体能使湿润的红色石蕊试纸变蓝色。 【检查】黏度取本品4.50g，置已称定重量的100ml烧杯中，加温水20ml，置60℃水浴中搅拌，使溶化。取出烧杯，擦干外壁，加水使胶液总重量达到下列计算式的重量(含干燥品15.0％)，将胶液搅匀后倒入干燥的具塞锥形瓶中，密塞，置40℃±0.1℃水浴中，约10分钟后，移至平氏黏度计内，照黏度测定法(附录ⅥＧ第一法,毛细管内径为2.0 mm)，于40℃±0.1℃水浴中测定，本品运动黏度不得低于60mm2/s。 (1－干燥失重)×4.50×100 胶液总重量(g)＝───────────── 15.0 松紧度取本品10粒，用拇指与食指轻捏胶囊两端，旋转拔开，不得有粘结、变形或破裂，然后装满滑石粉，将帽、体套合、锁合，逐粒于1m的高度处直坠于厚度为2cm的木板上，应不漏粉；如有少量漏粉，不得超过1粒。如超过，应另取10粒复试，均应符合规定 脆碎度取本品50粒，置表面皿中，移入盛有硝酸镁饱和溶液的干燥器内，置25±1℃恒温24小时，取出，立即分别逐粒放入直立在木板（厚度2cm）上的玻璃管（内径为24mm，长为200mm）内，将圆柱形砝码（材质为聚四氟乙烯，直径为22mm，重20±0.1g）从玻璃管口处自由落下，视胶囊是否破裂，如有破裂，不得超过5粒。 崩解时限取本品6粒，装满滑石粉，照崩解时限检查法(通则0921)胶囊剂项下的方法,加挡板进行检查，各粒均应在10分钟内全部溶化或崩解。如有1粒不能全部溶化或崩解，应另取6粒复试，均应符合规定。

明胶生产工艺

明胶安全生产工艺流程 步骤： 原材料的准备 两种类型：A（酸法工艺）和B （碱法工艺）明胶的生产 最后工序

原材料的准 备： A型明胶■■ B型明胶 猪皮豬皮 水洗 明胶的生产:

半成品 混和 ｛根据客户指标贾:求进行调帚） 检脸 」 ------ *金厲检测 * 成品 最后工序 罗 赛 洛 明 胶 专 业 知 识 和 经 验? 破碎 捷胶 干燥 半成品忧验分析 原材料的准备 一、收集猪皮 交付

收集猪皮（CC点）：主要是毛皮和鲜皮。毛皮是指新鲜带毛的猪皮边角料，洒上 食盐腌制而成的。 严格禁用蓝矶皮和皮革碎料来生产皮明胶。 二、水洗： 目的：去除腌制皮料中的盐分和毛孔中的异物杂质。 1、投料 2、投料结束后，加水至池面10cm,开搅拌桨混合半小时后，静置半小时，排水，同样方式连续处理五次。 三、浸酸： 目的：除去无机盐 在池中加入一定量的硫酸，混合1小时，停搅拌桨。 取水样和皮样,测水的PH值和皮料的PH值，如达不到要求的PH S,则需另加少量的H2SO4 保持浸酸总时间达到一定要求。 四、水洗： 水洗：加入工艺水，连续洗5次后取水样测定其pH直。 检查：皮料的PH值必须控制在规定的范围之间。 明胶生产 一、提胶： 提胶方式：分道提胶。 要求： 1、提胶用水须用去离子水。 2、提胶时，每小时测量一次胶液的温度、浓度、pH值; 3、胶液排放时切记别让油混入胶液中。 二、过滤： 滤袋过滤：是一种粗过滤。 棉饼过滤（CC点）:去除明胶溶液中的杂质。当滤机压力达到一定时，应更换滤机。 硅藻土过滤：利用硅藻土的吸附作用去除胶液中的杂质

1硅藻土预涂： 2、当滤机压力达到一定时，应将此台滤机退出使用。袋式过滤器：进一步去除胶液中的杂 质。 三、提纯： 离子交换（CC点）：对明胶进行进一步纯化，利用离子交换树脂将明胶溶液内的无机离子（重金属）置换出来。 1、H+置换Cr2+、Fe3+、Pb2+等金属离子； 2、0H置换SO42等阴离子； 3、每小时检测胶液的电导率一次。 四蒸发及杀菌：蒸发：对明胶液进行浓缩。 蒸发器闪蒸器 12-18*^ -%稀胶叭『时 ------ 95±5°C imi > 25-40^ ■■?高温杀菌 杀菌（CCP点）：胶液通过140oC高温瞬时杀菌器，杀菌时间为7秒钟。实践证明：在此温度和时间下既能有效对大肠菌、沙门氏菌、细菌总数起到杀灭或控制的作用（大肠菌和沙门氏菌不得检出，细菌总数w 500个/g ）。 胶液经U型管杀菌7秒钟后，迅速降温至55~60oC往平衡罐，最后经袋氏过滤器送到中控罐。 五、中控： 中控：到达中控罐的胶液，用分析纯或以上级的酸（A）或碱（B）调节pH, 以满足客户的要求。 1、pH值控制为：5.5~6.5。 2、A、B须用去离子水稀释三至五倍，搅拌不得少于15min。 六、干燥： 干燥：明胶干燥是在连续的密闭箱内进行（全封闭遂道式）。 1、各区的干燥温度由低到高； 2、工艺风：温度。 纯度：经中效过滤， 湿度。 3、水份控制 最后工序 破碎、混和、包装、金属检测 破碎：破碎的明胶须过8目网筛，且此处有多块永久磁铁，以吸附明胶破碎过程中可能引入的金属屑，同时用自动取样器取样交质量保证部做全分析。 混和：采用经检验的半成品，根据标准或客户的要求，将质量相近的半成品

明胶质量标准

上海标准文件 标题：明胶质量标准 分发部门：总经理室、质量技术部、生产制造部、物资部、行政部（存档） 明胶质量标准 本品为动物的皮、骨、腱与韧带中含有的胶原，经部分水解后得到的一种制品。 【性状】本品为淡黄色至黄色、半透明、微带光泽的粉粒或薄片；无臭；潮湿后，易为细菌分解；在水中久浸即吸水膨胀并软化，重量可增加5 ～10倍。 本品在热水、醋酸或甘油与水的热混合液中溶解，在乙醇、三氯甲烷或乙醚中不溶，在醋酸中溶解。 【鉴别】(1) 取本品约0.5g，加水50ml，加热使溶解后，取溶液5ml，加重铬酸钾试液4份与稀盐酸1份的混合液数滴，即生成桔黄色絮状沉淀。 (2) 取鉴别(1)项下剩余的溶液1ml，加水100ml，摇匀后，加鞣酸试液数滴，即发生浑浊。 (3) 取本品，加钠石灰后，加热，即发生氨臭。 【检查】酸碱度pH值应为3.6～7.6。 透明度取本品5.0g，加水90ml使膨胀后，在65～70℃水浴中加热溶解，取出，加水使成100ml；分取5ml，置25ml纳氏比色管中，立即与同体积的对照液（精密量取标准氯化钠溶液30ml，置50ml量瓶中，加硝酸与硝酸银试液各1ml，用水稀释至刻度，在暗处放置5分钟，必要时可用焦糖溶液调色）比较，不得更浑浊。 亚硫酸盐取本品20g，置长颈圆底烧瓶中，加水50ml，放置使膨胀后，加稀硫酸50ml，即时连接冷凝管，用水蒸气蒸馏，馏液导入过氧化氢试液（对甲基红－亚甲蓝混合指示液显中性）20ml中，至馏出液达80ml，停止蒸馏；馏出液中加甲基红－亚甲蓝混合指示液数滴，用氢氧化钠滴定液(0.1mol/L)滴定至溶液显草绿色，并将滴定的结果用空白试验校正，消耗氢氧化钠滴定液(0.1mol/L)不得过1.0ml。

《中国药典》2020版—胶囊用明胶国家药用辅料标准

附件： 胶囊用明胶 Jiaonangyong Mingjiao Gelatin for Capsules 本品为动物的皮、骨、腱与韧带中胶原蛋白不完全酸水解、碱水解或酶降解后纯化得到的 制品，或为上述三种不同明胶制品的混合物。 【性状】本品为微黄色至黄色、透明或半透明微带光泽的薄片或粉粒；无臭、无味；浸 在水中时会膨胀变软，能吸收其自身质量5~10 倍的水。 为4.0~7.2。 透光率取本品7.5g，加水105g，加盖，放置1~4 小时，在65℃±2 ℃的水浴中加热15分钟，充分搅拌使供试品溶散均匀，制成6.67%的供试胶液，冷却至45℃，照紫外-可见分光光度法（通则0401）分别在450nm 和620nm 的波长处测定透光率，分别不得低于50%和70%。 电导率取本品1.0g，加水99g，加盖，放置1~4 小时后，在65℃±2 ℃的水浴中加热15 分钟，充分搅拌使供试品溶散均匀，制成2%的胶液，作为供试品溶液，另取水100ml 作为空白溶液，将供试品溶液与空白溶液置于30℃±1 ℃的水浴中保温1 小时后，用电导率仪测定，以铂黑电极作为测定电极，先用空白溶液冲洗电极3 次后，测定空白溶液的电导率，

其电导率值应不得过5.0μS/cm。取出电极，再用供试品溶液冲洗电极3 次后，测定供试品溶液的电导率，应不得过0.5mS/cm。 亚硫酸盐（以SO2计）取本品20g，置长颈圆底烧瓶中，加水50ml，放置使溶胀后，加稀硫酸50ml，即时连接冷凝管，用水蒸气蒸馏，馏液导入过氧化氢试液（对甲基红－亚甲蓝混合指示液显中性）20ml 中，至馏出液达80ml，停止蒸馏；馏出液中加甲基红－亚甲蓝混合指示液数滴，用氢氧化钠滴定液（0.02mol/L）滴定至溶液显草绿色，并将滴定的结果用空白试验校正，每1ml 氢氧化钠滴定液（0.02mol/L）相当于0.64mg 的亚硫酸盐（以SO2计），消耗氢氧化钠滴定液（0.02mol/L）不得过1.6ml（0.005%）。 过氧化物取本品10g，置250ml 具塞烧瓶中，加水140ml，放置2 小时，在50℃的水浴 微生物限度取本品，依法检查（通则1105 与通则1106），每1g 供试品中需氧菌总数不得过103cfu，霉菌和酵母总菌数不得过102cfu，不得检出大肠埃希菌；每10g 供试品中不得检出沙门菌。 【类别】药用辅料，用于硬胶囊等。 【贮藏】密封，在干燥处保存。 【标示】1. 应标明使用的抑菌剂名称或灭菌方式。 2. 应标明本品凝冻强度的标示值及运动黏度（按所附测定方法之一测定）的标示值及范围。 附：黏度测定方法1 取本品4.50g，置已称定重量的100ml 烧杯中，加温水20ml，置

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