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工业纯铁生产工艺流程【详情】

工业纯铁生产工艺流程

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工业纯铁生产工艺流程【详情】

纯铁是一种含碳量很低的铁合金,具有矫顽力低、导热和电磁性能良好、质地柔软、韧性大等优良性能。目前,已实现工业化生产和应用的纯铁的纯度为99.6%~99.8%,又称为工业纯铁。工业纯铁是一种重要的钢铁基础材料,主要用于冶炼各种高温合金、耐热合金、精密合金、马氏体时效钢等航空航天、军工和民用合金或钢材。根据用途,其主要分为电磁纯铁、原料纯铁和军工纯铁三大类。

国内外学者开展了大量纯铁制备方法及其性能的研究,制备的纯铁纯度多在99.99%~99.9999%的范围内,又称为超纯铁(Ultra-High Purity Iron)。其纯度很高,并具有很多独特的性能,如不溶解于盐酸、硫酸而溶于硝盐酸,难以用传统的锯条切割,熔点比普通铁高,在潮湿的空气中不易生锈等。超纯铁的制备与研究成为当前高纯金属研究中的热点之一。国内外超纯铁的制备工艺仍很不成熟,大部分研究与开发还集中在小规模试验室阶段,超纯铁的供应也不能满足需求。因此,超纯铁的研发具有很大的市场潜力和利润空间。

工业纯铁和超纯铁都属于纯铁的范畴,但由于铁的纯度不同,又具有各自不同的制备方法、性能特点和使用范围。

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