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已知设计参数:单位数值容器内径D1mm 900夹套内径D2mm 1076容器筒体的实际壁厚S1mm 11.7夹套筒体、封口锥或通道的实际壁厚S2mm 9.7夹套封头与容器封头的连接圆直径d1mm 100内筒的厚度附加量C mm 4.3封口锥的厚度附加量C mm 2.3封口锥的半顶角α°30设计温度下容器壳体材料的许用应力[σ]1Mpa 189设计温度下夹套壳体材料的许用应力[σ]2Mpa 176.6容器筒体的环焊缝ψT1
0.85夹套筒体的环焊缝系数ψT2
0.85容器内压力Mpa 0.1夹套内压力Mpa 0.58计算
容器外壁至夹套壁中面的距离81.15封口锥过渡区转角半径570轴向力系数0.827794P18公式2.2.3-1辅助系数:
容器壳体与夹套壳体的间距系数 6.387823P18公式2.2.3-2封口锥过渡区转角内半径系数0.072196P18公式2.2.3-3封口锥连接长度系数
12.79369P18公式2.2.3-4
容器壳体与夹套壳体强度比系数
2.518199P18公式2.2.3-5
计算焊缝系数
P19公式2.2.3-60.85P19公式2.2.3-70.85封口锥的相对有效承载长度系数0.700534
P19公式2.2.3-8
封口锥的连接系数B
0.711934P19 公式2.2.3-928.281354.2923976.788298封口锥连接的强度系数f1、f2、f3、f4与辅助系数的关系按《机械搅拌设备》(HG/T20569-94)图2.2.3-9~图2.2.3-12查f1
16.26685f2
3.155833f3
1.732051f4
1.732上述系数由公式计算得出
封口锥的许用内压力
P23 公式2.2.3-10
1.763599封口锥的壁厚
2.422479P23 公式2.2.3-12a,b型有效加强厚度长度LR
62.4626c,d型有效加强厚度长度LR
44.61614
合格