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015 利用CRUISE针对发动机进行个性化标定_一汽无锡柴油机厂_陈启明等

015 利用CRUISE针对发动机进行个性化标定_一汽无锡柴油机厂_陈启明等
015 利用CRUISE针对发动机进行个性化标定_一汽无锡柴油机厂_陈启明等

利用CRUISE针对发动机进行个性化标定

陈启明王亮亮张艳辉

(一汽无锡柴油机厂)

摘要:整车和发动机是一个整体,发动机在台架上的优越性能并不代表整车就有优越的动力性和经济性,只有整车与发动机合理有效的匹配才能将发动机的优势发挥出来,才能获得令客户满意的整车性能。本文针对整车路况,对发动机进行个性化的标定,提高了整车性能,增强了我厂发动机的市场竞争力。

关键词:发动机;整车;路况;动力性;经济性

主要软件:AVL CRUISE

一、前言

同一款整车在不同路况上行驶,其油耗也是有较大差异的。为降低整车在某一特定地区的相对油耗,提高其区域竞争力,需要开发有针对性的发动机,从而使发动机满足各种市场需求,最终来提升发动机厂及整车厂细分市场的能力。本文针对深圳一款公交车和其行驶线路为研究对象,利用CRUISE软件来指导发动机的性能开发。

二、分析整车使用状况

本次选取跟踪了具有代表性的深圳巴士A路车,发现此路公交车载客多,行驶路段车流量大,马路拥挤,且整车多在中低速段行驶。我们随车考察采集了A路车的实际路线图和路谱。如图1,图2所示。

图1公交大巴线路图

图2 公交大巴路谱

针对实际采集的路谱,首先对其进行数学统计分析,整理出整车和发动机的运行特点,如表1、表2所示。

表1 车辆运行工况总体行驶特征

表2 车速分布时间概率

利用实际路谱标定CRUISE模型,并且计算出发动机的主要运行工况分布。如图3,图4所示。

图3 发动机主要工作点分布图图4 发动机工作时间分布图

CRUISE软件的仿真计算结果显示,发动机的低扭矩、低转速区域使用频率较高,而中高转速区域基本不会运行到。

对于目前原深圳公交车所配的A型发动机来说优势在于跑高速路段,其自身油耗经济区也在中高转速区域,显然此A型发动机并不适合跑上述城市工况。

三、专用发动机的开发

1、发动机开发方向

通过对上述路谱分析总结,要想降低此款深圳公交车的油耗,必须要提高发动机在中低转速区域的经济性,优化怠速性能及动态响应性能,降低发动机的最高转速和功率。

2、整车动力性、经济性模拟计算

对优化的公交专用发动机利用CRUISE进行动力性、经济性计算,为发动机开发及整车试验提供指导。

1)整车模型,如图5所示。

两款发动机:A型—原始发动机B型—新开发公交版专用发动机

图5 深圳公交整车模型

2)计算结果,如表3所示。

表3 A型、B型发动机计算结果

3)计算结果分析

① B型发动机基本保持了A型发动机原有的动力性,且对应的最高车速、最大爬坡度及加速时间符合整车设计要求;

② B型发动机在模拟跑实际工况时,油耗比A型发动机降低了1.05L/100km,降幅达2.12%;

③改进后发动机经济性有所提高;B型发动机比A型发动机更适合运行此路况的整车;

3、实际试验认证

通过整车模拟计算结果,可以初步认为改进后的B型公交版发动机在保持动力性的情况下,经济性有一定提高,符合我们的开发改进目的。对此我们针对B型公交版发动机进行了实际装车试验,发现整车实际百公里油耗平均降幅为3%左右,而最大降幅能达到6%,这一结果得到了用户的充分肯定。

四、结束语

本文通过运用CRUISE软件针对一款深圳公交车实际运行工况建立整车模型,对整车的动力性和经济性进行仿真计算,为开发专用发动机提供了理论指导依据,此方法既节约了设计成本又节约了试验成本,同时也能够提高厂家细分市场的能力和市场竞争力。

参考文献

[1] AVL CRUISE User Guide

[2] 余志生.汽车理论.北京:机械工业出版社,2000.10

[3] 周龙宝.内燃机学.北京:机械工业出版社,2005.1

汽车发动机技术汇总DOC

你真正懂车么?汽车发动机技术汇总 目前应用于汽车的发动机主要有直列发动机,V型发动机、W型发动机、转子发动机几种 类型。为了使读者对各种发动机有一个更加深入的了解,我们在这里将常见的汽车汽油发动 机类型与各种先进的汽油发动机技术特点归纳在一起,供大家分享。 直列发动机(Line Engine) 直列发动机(Line Engine):它的所有汽缸均肩并肩排成一个平面,它的缸体和曲轴 结构简单,而且使用一个汽缸盖,制造成本较低,稳定性高,低速扭矩特性好,燃料消耗少,尺寸紧凑,应用比较广泛。其缺点是功率较低。“直列”可用L代表,后面加上汽缸数就是 发动机代号,现代汽车上主要有L3、L4、L5、L6型发动机。 L3(直列3缸发动机):一般用在1升以下的微型车上。它结构简单,维修方便,制 造成本也低,重量轻,比较省油。如果一台直列3台机能达到一台直列4缸机的动力性能,那当然是3缸机要好些。如早期的夏利车装配的就是3缸发动机。 L4(直列4缸发动机):直列4缸发动机俨然已成了现代汽车的一种标准选择。它的 适用范围极广,小到微型车,大到2升多的车型,均由四汽缸机为汽车提供动力。与6缸机相比,4缸机的体积小,结构简单,重量轻,但它的动力性和平稳性与同排量6缸机的差别并不十分显著;现代轿车大多为前置发动机前轮驱动方式,需要发动机横放在车头,要求发动机的体积不能太大,直列4缸机的体积尺寸正好,因而直列4缸机获得了广泛应用。 L5(直列5缸发动机):由于直列5缸机存在很难解决的平衡问题,容易引起振动,因此直列5缸发动机现已不多见。我国长春一汽曾生产过的奥迪100也是用直5发动机。现在沃尔沃S60、S80还在用直5发动机。 L6(直列6缸发动机):直列6缸发动机现在主要用在前置发动机后驱方式的汽车上。 从平衡角度来讲,直6比直4、直5,甚至V6的平衡性都要好。出于此原因,当你的机

汽车发动机标定技术

第一章标定过程概述 动力传动系统的目标 每个标定过程的第一步是确定动力传动系统标定的目标。典型情况应包括以下几方面内容: —发动机的功率和输出扭矩 —驱动性能 —不同温度下起动时间 —加速和减速性能 —期望的燃油特性 —工作温度范围 硬件选择 在性能指标确定后,为了达到这些目标,需要选择各种各样的系统硬件。 节气门口的直径 由发动机节气门全开时的最大空气流量决定。 油泵流量和喷油器动态范围 由怠速和节气门全开时发动机燃油需要量决定。 排放标准 排放标准可能要求使用外接EGR阀、防燃油蒸气污染系统、催化转换器的数量和大小、暖机催化转换器和辅助空气阀(脉动空气/空气泵等)。 爆震控制 如果需要用最大点火提角来满足功率和燃油经济性要求,或者车辆可能使用不同辛烷值的汽油,那么可能需要安装爆震控制系统。 §1.1发动机在测功器上的初步开发 一旦系统硬件配置确定,就可以利用一或两台手工装配的发动机进行发动机测功器初步开发。 试验前,必须安排时间排除测功器硬件的故障,确认系统零部件达到技术要求,并且实际上通讯系统已正常工作。 发动机测功器用于评价发动机性能以及制定空燃比分布、所要求的点火提前角和充气效率图。 发动机性能 —在节气门部分开度和全开时测量空燃比分布。 传感器对各缸的响应来确定混合气浓和稀情况下的最佳扭矩点影响。—分析O 2

—确定节气门部分开度和功率加浓的燃油精度。 —测定有效燃油消耗率。 发动机控制参数图 —部分负荷/节气门全开的MBT。 —点火界线与燃油辛烷值关系。 —点火与冷却水温的关系。 —点火与EGR的关系。 —EGR图与发动机排放关系。 —点火图与EGR和发动机排放的关系。 —燃油经济性/NO 与HC的折衷选择。 x —充气效率(VE)图(速度密度系统)。 —空气流量计校准(质量流量系统)。 §1.2车辆驱动性能的开发 一旦可以得到足够数量的能够批量生产的零部件,就应马上着手组装一或两辆试验车,作为一个典型的开发平台,进行早期的标定开发和车辆驱动性能评价。最重要的一些标定工作包括以下几项: —起动供油量 —冷机和热机供油量 —瞬态供油量 冷态试验 在标定过程期间有两种类型冷机试验。第一种类型,称为冷机,适用于发动机冷却水温等于或者接近于环境温度的情况。 第二种类型,称为冷环境,适用于低温环境下进行性能实验。冷环境试验,可以用一个冷的或予热过的发动机进行;具体根据试验技术要求而定(即模拟整夜停车后或再起动)。 燃油标定 燃油标定分为两种主要类型,开环和闭环标定。 开环标定可进一步分为三种,一种对于冷机和暖机运行是通用的,一种只能用于冷机运行,一种只能用于暖机运行。 §1.3开环标定—冷机和暖机 —起动燃油控制 —起动后A/F随时间衰减的控制 —开环冷机 —开环转速和负荷加浓 这阶段的目标是保持A/F是理论混合比或在理论混合比附近,使催化转换器效率最高,同时保证良好的驱动性能。

发动机基础知识

发动机理论基础 一、填空/选择 1、四冲程发动机曲轴转2周,活塞在气缸内往复2次,进排气门各开闭1次,气缸里热能转化为机械能1次。 都必须经过进气、压缩、做功、排气一系列连续过程,过称发动机一个工作循环,曲轴转720°。 2、四缸四冲程发动机的做功顺序一般为1324或1243,六缸四冲程为153624或者142635。 3、气缸套有干式、湿式和无气缸套式3种形式。 4、发动机的主要性能指标是有效扭矩、有效功率和有效燃油消耗率。 5、汽油机由两大机构和五大系组成,两大机构是曲柄连杆机构和配气机构,五大系是润滑、冷却、点火、起动 和燃油供给系。 6、按冷却介质不同,发动机冷却方式有水冷和风冷。 7、配气相位角有进排气提前角、进排气滞后角和气门重叠角。 8、曲柄连杆机构通常由机体组、活塞连杆组和曲轴飞轮组组成。它是采用压力润滑和飞溅润滑相结合的润滑方 式。 9、由曲轴到凸轮轴的传动方式有齿轮传动、链传动和齿形带传动三种。 10、使用性能指标主要包括抗爆性和蒸发性。汽油牌号越高,则辛烷值越多,抗爆性越好。 11、电瓶点火系统是点火线圈和断电器将低压电转为高压电的,车用起动机作用是将电瓶提供的电能转为机械能, 产生力矩以起动发动机。 12、在一定范围内,提高发动机的压缩比可以提高发动机的热效率,但汽油机的压缩比不能像柴油机高,太高时, 汽油在燃烧时易发生爆燃,因此汽油机的耗油量比柴油柴高。 13、汽油机压缩比越大,对汽油的牌号要求越高。 14、二冲程汽油机的燃油经济性不如四冲程汽油机,但它结构简单,制造费用低,摩托车和微型汽车上广泛采用。 15、四缸四冲程汽油发动机的发火间隔角为180°,六缸则为120°。 16、连杆盖与连杆、主轴承盖与缸体轴承座孔不能互换和改变方向。 17、活塞销有全浮和半浮式。 18、发动机的转速起高,点火提前角越大。 19、当汽车耗电量很大,所需功率超过发电机功率时,除发电机向用电设备供电外,蓄电池也向用电设备供电。 20、汽车发动机一般按所用燃料分为:汽油机、柴油机、汽体燃料机。 21、活塞头部一般制成上大下小的阶梯形或截锥形,且头部直径小于裙部。 22、湿式缸套上平面比缸体上平面高。 23、液力挺柱在发动机温度升高后,挺柱有效长度变短。 24、发动机冷起动时需供给极浓可燃混合气。 25、在电喷发动机的供油系统中,油压调节器的作用是燃油压力与进气管压力差保持恒定。 26、转子式机油细滤器是依靠机油压力驱动其运转的。

(完整版)专业解读:发动机ECU标定全流程

专业解读:发动机ECU标定全流程 标定好比磨刀,基于这把刀的材质、硬度、形状,功能来打造一把合适的刀,完美的标定是发挥出刀的最佳性能,突出重点!一、发动机匹配工作的目标:1 通过发动机台架的匹配,使发动机具有良好的稳态性能,在保证发动机工作可靠性(无爆震,无过热)的情况下,达到发动机的设计功率,扭矩和油耗性能。2 通过对发动机在车辆上的匹配,使发动机与车辆其他系统(各种电器负载,传动系统,制动系统,三元催化转化器等等)协调工作,保证发动机在各种环境和工作条件下,都具有良好的起动怠速性能,良好的驾驶舒适性和排放性能。同时还要进行完善的车载诊断系统(OBD)的匹配。3 通过高温,高寒和高原等道路环境试验,对匹配好的各种性能进行全方位地验证,保证发动机和车辆在各种情况下都能达到既定的安全,环保和驾驶舒适性等严格的指标。对于汽油机来说,技术上就是控制进气(合理的配气相位,节气门开度等)、喷油(最佳的空燃比)及点火(合适的点火提前角)三者的配合。需要加以说明的是,发动机的动力性能和经济性能的最大潜力取决于发动机的本体设计,发动机匹配工作只不过是努力使这些潜力得到挖掘或协调。例如,汽油机通过改变进气量来改变输出的扭矩和功率,进排气系统的设计决定了发动机的

充气效率,因此当发动机结构确定时,一定工况下发动机的最大充气量就已确定,发动机的动力性能也就确定;又如,发动机的工作效率,即燃油经济性,决定于燃烧效率及机械效率,通过改变喷油时间、喷油量以及点火提前角可以改善燃油经济性,但是不能突破由于发动机设计限定的燃油经济性极限。二.发动机管理系统(EMS)和电子控制单元(ECU)发动机管理系统(EngineManagement System, 缩写为EMS):1979年,BOSCH公司将点火提前角电子控制与燃油定量电子控制融为一体,开发出Motronic,并引入爆震控制、排气再循环等,以满足更趋严格的性能和排放要求,其电子控制范围覆盖整个发动机,称为发动机电子管理系统,其核心是燃油定量和点火正时电子控制。目前,各种发动机电子管理系统已经成为提高燃油经济性和满足更为严格的排放法规的决定性因素。发动机管理系统以电子控制单元(ElectronicControl Unit,以下简称ECU)为中心,ECU接受来自传感器的各种信息,经过处理、分析以后,发出控制信号给各种执行器。在发动机匹配工作中,就是通过各种匹配实验,对ECU各种参数进行设置,从而达到发动机匹配工作的目标。三.发动机匹配工作发动机匹配工作就是在某个确定的发动机管理系统(EMS)下,通过各种项目匹配,为发动机控制器(ECU)各类参数设置合适的值,以达到汽车的动力性、经济性、可靠性、安全性、排污性而

汽车发动机基本知识

精心整理汽车是指由独立的动力装置驱动,有4个或4个以上的车轮,可以单独行驶并完成运载任务的非轨道无架线的车辆。 汽车的总体构造:发动机、底盘、电气设备和车身等四个主要部分组成。 发动机工作原理和总体构造 发动机是将热能转化为机械能的机器。它利用燃料在气缸内燃烧所产生的热能使气体膨胀以推动曲柄连杆机构运动,并通过传动系驱动汽车行驶。作用是将化学能通过燃烧转化为热能,再通过受热气体膨胀将热能转化为机械能。 现代汽车一般采用往复活塞式内燃机,根据其不同的工作特征和结构可分为:点燃式与压燃式发动机,四(行)冲程和二(行)冲程发动机,汽油机、柴油机和新型燃料发动机,化油器和喷射式发动机,单缸和多缸发动机,风冷和水冷发动机,增压式和非增压式发动机,气门顶置式和侧置式发动机。(蓝色加粗为现代常用。) 发动机基本术语 上止点:活塞顶部在气缸内的最高位置,即活塞距离曲轴回转中心最远处。 下止点:活塞顶部在气缸内的最低位置,即活塞距离曲轴回转中心最近处。 活塞行程S:指气缸上、下止点间的距离。活塞从一个止点运动到另一个止点间的距离称为一个活塞行程行程,单位为mm。 曲柄半径R:曲轴连杆轴颈中心的距离。活塞移动一个行程,曲轴转过半圈(180度),即S=2R。 气缸的工作容积:指活塞从上止点到下止点让出空间所对的容积。(即上下止点间的气缸容积) 发动机工作容积:多缸发动机各缸的工作容积之和,也称发动机的排量。 燃烧室容积:指活塞在上止点时,活塞顶部以上的空间。 气缸总容积:指活塞在下止点时,活塞顶部以上的空间。

压缩比:指气缸总容积和燃烧室容积的比值。 四行程汽油机工作原理:四行程发动机曲轴转两圈,活塞在气缸内依次往复运动经历进气、压缩、作功和排气四个行程,完成一个工作循环。 进气行程:曲轴带动活塞从上止点向下止点移动,进气门开启,排气门关闭。活塞顶部空间增大,气缸内压力降低到小于外界大气压。空气和汽油经混合形成的可燃混合气通过进气管道、进气门被吸入气缸。 压缩行程:进气结束,进、排气门都关闭。曲轴带动活塞由下止点向上止点运动,活塞顶部的可燃混合气被压缩。作功行程:当压缩行程接近上止点时,进、排气门都处于关闭状态,火花塞发出电火花点燃可燃混合气,混合气迅速燃烧使气体温度和压力急剧升高,推动活塞下止点运动,经过连杆使曲轴旋转作功,并对外输出功。 排气行程:曲轴带动活塞从下止点向上止点运动,排气门打开,进气门关闭。在活塞和废气自身的压力作用下,废气经排气门排出气缸,活塞到达上止点时排气结束。 四行程柴油发动机工作原理: 进气行程:汽油机在进气行程中吸入的是可燃混合气,而柴油发动机吸入的是纯空气

发动机匹配标定方案

发动机匹配标定方案Engine Controls and Calibration 范明星应用工程师 意昂神州(北京)科技有限公司 北京市海淀区上地信息路26号 中关村创业大厦315-326室 电话:(010)8289-8056 传真:(010)8278-0433 电邮:Jeff.fan@https://www.wendangku.net/doc/a55760801.html,

提纲 匹配标定的概念 标定的基本流程 基本标定系统的组成 基本标定工具 发动机标定和测量系统解决方案 系统配置 VISION标定和测量系统主要功能特点 VISION标定和测量系统竞争优势 发动机数据采集系统 CSM数据采集设备介绍 CSM与VISION基于CAN总线应用示意图 CSM测量设备与ETAS测量设备的对比 标定过程中常用空燃比测定仪

匹配标定概念 发动机控制策略与OBD策略包含了上万个自由参数(单值参数,二维表格,和三维表格等)。 对于一个新的车型应用,这些自由参数需要重新调整从而使该发动机: -在各种不同的环境下运转优良:高温、高寒、高原、水平面等 -满足要求的排放标准 -具有优良的驾驶性 -油耗最小 -冷热启动稳定等

标定基本流程 投放生产 整车验证 车辆标定 台架基本标定 三高标定试验 排放试验 故障诊断标定

一般情况下,标定系统都是由3部分组成: -标定软件:核心部分,标定工作全部都在其图形化界面内完成-接口硬件:提供了标定软件与ECU 及测量部分的接口通道-测量模块:提供了标定的依据 基本标定系统组成

标定软件: ATI VISION Thermo Scan Dual Scan USB HUB

汽车发动机台架标定全程讲解

概述:发动机台架标定作为ECU标定的第一步,通过进气模式、扭矩模型、喷油点火等标定来最大程度的发挥发动机的性能,是整车标定的基础。 一.台架标定核心工作45天: VVT选择 点火角标定 温度模型标定 扭矩模型标定 VVT VE标定 爆震控制 外特性 万有特性 二:标定手段 控制油门:PUMA设备直接调节. 控制发动机转速:PUMA设备直接调节. 控制平均缸内压力:PUMA工具可设置油门开度为100%,即可通过调节标定改变缸内压力. 控制点火角:即可通过设置SprkAdvSlewValue改变点火提前角度数. 控制空燃比:通过设置改变点火提前角度数. 控制VVT开度:设置=1即可. 三.发动机改造及台架搭建:2天 4个进气歧管温度热电偶、4个排气歧管热电偶、 1个催化器中心热电偶. 进气压力传感器(发动机自带)、空滤前压力传感器、节气门前压力传感器、排气背压传感器. 油耗分析仪、空燃比检测仪(ES630). 开发电脑、ES590 592. 燃烧分析仪,缸压信号. 示波器采集58X,凸轮轴信号、喷油信号、点火信号、爆震传感器信号. 测功机、油门踏板和PUMA设备. 废气分析仪. 台架搭建:线束改造、发动机安放. 四:数据准备:天 Engine dyno disable function 因在台架上进行试验,缺少整车上的必要线束、传感器等,为保证正常标定,需关闭ECU的部分诊断功能.

关闭误报的各种EOBD故障码. 关闭闭环控制长期自学习值. 关闭碳罐控制. COT 关闭. PE关闭. DFCO关闭. 关闭失火诊断. 关闭Baro预测. 设置VVT开度. 五:台架标定: 第一次外特性和信号一致性检查 目的: 检验原始发动机是否接近工程目标 检查4缸一致性 方法: 根据扭矩特性,选择标定最佳VVT开度. 根据扭矩特性,选择最佳空燃比. 根据扭矩特性,选择最优点火角. 节气门全开工况,从1200rpm开始,每隔400rpm,稳定一定时间(如15S)采数,直到6000rpm. 数据处理: 根据外特性数据,作出最大扭矩、最大功率、最小比油耗值曲线 各缸排温一致性检查: 通过对各缸排温温度在WOT工况下对比排温偏差。 2、SA LOSS标定 目的: 找到CA50点 找到CA50delta与Sparkdelta的曲线关系 找到Sparkdelta与点火效率的曲线 找到Sparkdelta与排气口温度上升的关系 找到Sparkdelta与催化器温度上升的关系 方法:

第9章发动机标定技术介绍

第9章发动机标定技术介绍 第9章发动机标定技术介绍 9.1 绪论 9.1.1标定的必要性 电控柴油机为了满足工程目标,在满足严格排放的前提下,获得有竞争力的燃油经济性指标和高可靠性的要求。电控软件中所有的变量都是可调的,将所有变量赋予优化值的过程称之为标定。可以通过标定最大限度地发挥柴油机潜力,达到追求的工程目标。因为赋予了更大的灵活性和可调性,标定很差的发动机性能甚至会比机械泵发动机还差。 相对汽油机的标定,柴油机的标定难度更高更具挑战性。柴油机的压燃式燃烧,与喷油器、增压器、气道以及配气机构等参数息息相关,而标定只能控制燃油喷射,标定工作是柴油机性能和排放开发的重点工作内容。柴油机的标定必须与燃烧系统开发同步进行。 9.1.2标定的基本概念 发动机电控系统的标定工作是电控发动机应用开发的一个重要阶段。研发人员之所以要对电控系统进行标定,其原因在于发动机电控工作过程的复杂性,而这种复杂性具体体现在如下方面: (1)发动机电控系统需要实现众多的控制项目,如控制起动、怠速、调速等运行工况; (2)发动机电控系统的控制要使发动机的潜力充分发挥,使功率、油耗、排放和汽车操纵性等多方面的性能达到综合最佳的状态; (3)影响发动机性能的因素众多、变动范围大,如发动机的负荷与转速、冷却液的温度、进气温度、燃油温度、机油温度、增压压力等,电控系统对所有这些因素的变化都要作出相应的调整;

(4)发动机电控系统必须适应复杂的外界环境变化,如季节变化以及海拔高度的变化等等。 从控制技术的角度来看,发动机是一个动态、多变量、高度非线性、具有响应滞后的时变系统,其工作过程包含十分复杂的动力学、热力学、流体力学、化学反应动力学等过程。正是由于发动机系统严重的非线性等原因,一方面,采用经典的线性控制理论来控制参数优化值的方法已不可能。另一方面,通过实时计算求得的控制参数值的方法,在目前的硬件技术上也是根本不可能满足的,所以在开发电控发动机时,只能先通过大量的试验,把所获得的各种工况下的动力性、燃油经济性、以及排放性能等试验数据,按照一定的优化准则和相关法规的要求,采取适当的优化方法,最终获得的控制参数和各种修正参数随发动机转速和负荷等因素变化的规律,并采用三维图、二维曲线等方式,把按照这种规律变化的控制参数值存贮在电控单元中,即所谓的MAP图。在电控发动机实际运行时,电控单元根据采集到发动机工况参数和存贮的控制数据进行逻辑分析和判断,并根据预设的控制算法经过简单计算后就可以得到送给执行器的控制量(如喷油量、喷射定时、共轨压力等),从而达到实时控制发动机的目的,即所谓的查表法或查MAP图法。 众多的MAP图产生过程即所谓的标定过程,指的是电控单元控制参数优化过程,优化后得到的控制参数应使发动机具有良好的综合性能。正因为电控发动机的实时控制是基于 ,229, 第9章发动机标定技术介绍 MAP图的这个特点,所以MAP图中控制参数的标定工作就成为电控发动机应用开发的核心内容。 一般情况,电控发动机的匹配标定主要包括以下几部分内容:燃油喷射系统与发动机的燃烧匹配;整机台架的电控MAP匹配标定;整车道路的电控MAP图匹配标定。

2010年全球汽车发动机技术排名情况

2010年初,美国权威汽车杂志《Ward’s Auto World》进行了一年一度的汽车发动机排名的评选。此次2010年汽车发动机排名前十的的汽车发动机名单包括了来自美国、欧洲和亚洲的发动机。这些发动机包括了2款混合动力发动机、2款柴油发动机、1款机械增压发动机和3款涡轮增压汽油发动机和2款自然吸气发动机。要想入选汽车发动机排名车辆必须 低于54000美元,发动机必须是量产版而且能够在2010第一季度购买 到。 下面我们就来看看2010年汽车发动机排名前十的汽车发动机都有那些 1、汽车发动机排名第一宝马3.0L DOHC L6 Turbodiesel 宝马3.0L DOHC L6 Turbodiesel 汽车发动机排名第一 这款发动机已经是第二次获此殊荣。宝马的双涡轮增压直列6缸发动机技术已经成为宝马的一个新标杆,这款柴油版直列6缸发动机采用可变双涡轮增压技术(Variable Twin Turbo Technology)。可变增压系统由特别设计制造的电子设备控制,根据发动机转速不同,由一个或两个涡轮增压器对进气进行增压。双涡轮增压技术用小涡轮提高发动机在低转时的扭矩输出,另一个涡轮则用于提高发动机的最大输出动力用以满足高速情况下的动力需求。该发动机最大输出功率为265 hp(约合195kW),最大转矩为425 lb-ft(约合576Nm)。配备该发动机的宝马335d车型从静止加速到100km/h所需时间仅为6.2s。尽管该发动机有着较高的性能,但其却有着良好的燃油经济性。这款柴油发动机同时满足美国50个州的排放标准。 上述内容中提到的涡轮增压知识在《涡轮增压发动机知识详解》,如需了解请点击查看。

整车标定规范

整车标定规范 整车标定规范 发动机点火及常规标定 A.电器系统检查,保证电气系统方面信号正确性;线束规格是否符合设计要求;ECU工作电压测量(ECU工作电压14-30V),保证喷油系统能够正常工作。 B. 低压油路部分检查,检查低压油路管径是否满足系统要求,低压油路管径要求是10/8MM。 C. 怠速标定,对不同档位下的怠速进行标定,目的是让整车在不同档位情况下能够使发动机的怠速稳定;当由其他工况转换到怠速工况后,能够快速准确的稳定到设定的怠速转速。具体操作方法是在不同档位下(一般要求一、二、三档要能够顺利起动整车)用怠速起步,确保能够整车在平路上能够起动起来,如果不能起动则适当调整怠速油量限制。 D.驾驶性标定,也是动力性的标定,包括平路和坡道的起步,换档加速等动力性的标定。标定的目标是让驾驶员认可的可驾驶性。. E.烟度限制标定,根据烟度标准的要求,标定自由加速烟度和行使过程中加速时烟度,目标是符合烟度排放法规。 F.其他项目检查。 高温标定 A.高温条件下各种传感器温度测试,ECU温度测试,检查的目的是检测在高温环境下,各种传感器、执行器和ECU的工作温度,是否超过规定使用温度。 B.高温条件下,柴油温度测试,柴油温度,是否在规定的可用范围之内,如果超过许用范围,可能会影响到系统的润滑和供油量的精确度。 C.空油箱起动试验,在高温环境下,让油箱的燃油消耗净,然后加满燃油进行起动,看起动的时间,起动进间的长短,由低压管路状态和输油泵的工作能力决定。 D.过热保护标定,在高温环境下,由于外界温度高,发动机会出现过热的现象,过热保护就是发动机在水温过高的时候,减少喷油量,让发动机在小负荷运转,保证发动机不会因为过热而损坏。 E.热起动标定,发动机在高温环境下,让发动机的水温升高然后马上停机,这时由于没有冷却环,发动机的冷却液温度会继续升高,当升高到一定温度后,看发动机是否能顺利起动。 F.驾驶性检查,由于环境温度高,可能会影响到怠速和驾驶的稳定性,对不同车速工况,发动机根据不同的温度增加燃油温度修正系数值。 G.烟度检查,由于环境温度的升高,发动机的进气量减少,可能会造成烟度增大,检查在高温环境下的烟度情况,如果烟度超标,需要进行空燃比的调整。 H.跛行回家,当水温传感器失效,系统会限制发动机功率,让发动机在小负荷下动行,保证整车开到服务站修复。 高原标定(有些标定检查工作可以同时进行) A.电气系统检测,高原地区,系统降级,当大气压力传感器不起作用时,系统将默认一个大气压力,检查系统默认大气压力下,发动机能否正常工作,如果不能正常工作,需要进行默认值的标定。 B. 低压油路压力测试(需要外接液压压力表),在高原地区,由于大气压力较低,会造成供油压力的减小,看在不同海拔高度的情况下,是否满足系统压力要求(0.4-0.5MPA),如果压

电控发动机的整车标定方法

电控发动机的整车标定方法 随着环境的不断污染,我国出台的法律对汽车尾气进行的规定越来越严格,将电控系统在柴油机上进行应用具有一定的作用,随着电控系统逐渐被应用,随之就是发动机台架标定和整车上的标定,作为标定过程的最终阶段,对电控发动机的整车标定的方法进行研究,对于提高性能具有重要意义。 标签:电控组合系;电控发动机;整车;标定 随着人类环境污染日趋严重,国家对于汽车尾气排放也制定了相应的法规,将电控系统在柴油机上进行应用也有巨大的优势,然而,随着电子控制系统的应用,对发动机台架和车辆进行标定是必要的。车辆标定主要包括道路试验标定、高温标定、高原标定和高山标定,整车标定是标定过程的最终阶段,需要对其进行研究,其内容主要为起动、怠速控制和起步、加速过程的优化,在没有排烟的过程中也能保证机制能在起步和加速方面有较好的性能。 1 路试标定 1.1 起动过程标定 第一,对起动油量进行调节可以根据冷却水的温度,MAP图与温度的脉宽相对应,并且可以根据大气压大气压力的起始燃油量进行校正,并限定在控制图上设置了限制油量的限制,并且在调整过程中开始调整油量,保证平稳启动,排气管不能冒烟,满足国际标准的冷启动要求。启动燃料供给图燃料供给是冷却水温度的函数,在常温下进行起动,可以采取一定的步骤对起动油量进行计算。根据汽缸的内压、温度、空燃比可以算出空气密度、气缸内空气量及起动油量,所以可以根据大气的压力和转速,增加一定的油量,可以保证在发动机正常启动的过程中没有可视烟出现。 第二,如果装置在高原情况下运行的话,可以对大气的压力进行修正,保证在高原上有好的起动性能。第三,在高寒环境下对预热时间MAP进行调节,能够保证发动机在高寒的情况下有较好的起动性能。 1.2 怠速过程标定 首先,冷启动怠速烟气控制,通过调整进气热时间,怠速时间低,油量限定,在低怠速时,只需节流到零速掌握正时图,在百分之零可调。 第二,起动向怠速的平稳过渡,在低温环境下,发动机需要足够多的起动油量,如果起动后过渡到怠速的同时,怠速的油量较小,这就需要对对应温度下的怠速预置油量进行适当增加,防止在怠速后突然降低速度。 第三,怠速油量限制,对怠速油量进行限制有具体的试验方法,保持油门在

汽车发动机台架标定全程讲解

汽车发动机台架标定全程讲解精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-

汽车发动机台架标定全程讲解 概述:发动机台架标定作为ECU标定的第一步,通过进气模式、扭矩模型、喷油点火等标定来最大程度的发挥发动机的性能,是整车标定的基础。一.台架标定核心工作45天: ●VVT选择 ●点火角标定 ●温度模型标定 ●扭矩模型标定 ●VVT VE标定 ●爆震控制 ●外特性 ●万有特性 二:标定手段 ●控制油门:PUMA设备直接调节. ●控制发动机转速:PUMA设备直接调节. ●控制平均缸内压力:PUMA工具可设置油门开度为100%,即可通过调节标 定改变缸内压力. ●控制点火角:即可通过设置SprkAdvSlewValue改变点火提前角度数. ●控制空燃比:通过设置改变点火提前角度数. ●控制VVT开度:设置=1即可. 三.发动机改造及台架搭建:2天 ●4个进气歧管温度热电偶、4个排气歧管热电偶、 1个催化器中心热电偶. ●进气压力传感器(发动机自带)、空滤前压力传感器、节气门前压力传感 器、排气背压传感器. ●油耗分析仪、空燃比检测仪(ES630).

●开发电脑、ES590 592. ●燃烧分析仪,缸压信号. ●示波器采集58X,凸轮轴信号、喷油信号、点火信号、爆震传感器信号. ●测功机、油门踏板和PUMA设备. ●废气分析仪. ●台架搭建:线束改造、发动机安放. 四:数据准备:天 ●Engine dyno disable function 因在台架上进行试验,缺少整车上的必要线 束、传感器等,为保证正常标定,需关闭ECU的部分诊断功能. ●关闭误报的各种EOBD故障码. ●关闭闭环控制长期自学习值. ●关闭碳罐控制. ●COT 关闭. ●PE关闭. ●DFCO关闭. ●关闭失火诊断. ●关闭Baro预测. ●设置VVT开度. 五:台架标定: 第一次外特性和信号一致性检查 目的: ●检验原始发动机是否接近工程目标 ●检查4缸一致性 方法: ●根据扭矩特性,选择标定最佳VVT开度. ●根据扭矩特性,选择最佳空燃比. ●根据扭矩特性,选择最优点火角. ●节气门全开工况,从1200rpm开始,每隔400rpm,稳定一定时间(如15S) 采数,直到6000rpm. 数据处理: ●根据外特性数据,作出最大扭矩、最大功率、最小比油耗值曲线 各缸排温一致性检查:

汽车概论论文-汽车发动机新技术

汽车发动机新技术 河北工业大学/内燃机/韩超 【内容提要】汽车的诞生发展已经经历的一个多世纪,汽车技术的发展已成为带动整个社会科技进步的重要标志,对人类文明有着不可忽视的影响,而汽车的心脏——发动机的科学技术水平起着重中之重的作用,随着信息、机械和电子等技术的快速发展,发动机电子控制、多气门、可变气门正时、可变气门升程、双涡轮增压、高压共轨等先进技术也已经深入人心,此外,为适应汽车的多变工况运行,还有一些特别的新技术——可变压缩比、缸内直喷、自动启停等应运而生。【关键字】汽车发动机、可变压缩比、缸内直喷、自动启停 伴随汽车工业近百年的连续进步,汽车发动机技术也综合了大量的高新技术使其具有更高的功率密度、更好的燃油经济性、更低的排放污染,如发动机电子控制、多气门、可变气门正时、可变气门升程、双涡轮增压、高压共轨、可变压缩比、BlueDIRECT、缸内直喷、自动启停等等。下面我们就后四种作详细介绍。 一、可变压缩比(Variable Compression Ratio) 可变压缩比(VCR)的目的在于提高增压发动机的燃油经济性。在增压发动机中为了防止爆震其压缩比低于自然吸气式发动机。在增压压力低时热效率降低使燃油经济性下降。特别在涡轮增压发动机中由于增压度上升缓慢在低压缩比条件下扭矩上升也很缓慢形成增压滞后现象。即发动机在低速时,增压作用滞后,要等到发动机加速至一定转速后增压系统才起到作用。解决这个问题,可变压缩比是重要方法。即在增压压力低的低负荷工况使压缩比提高到与自然吸气式发动

机压缩比相同或超过,在高增压的高负荷工况下适当降低压缩比。换言随着负荷 的变化连续调节压缩比以便能够从低负荷到高的整个工况范围内有提高热效率。 多连杆VCR系统 VCR系统使用一种新的活塞-曲轴系统并入一个多连杆机制来改变活塞在上止点的移动并因此获得了与工况相匹配的最佳的压缩比。这一多连杆可变压缩比机构可以在不提高发动机尺寸和重量的情况下安装。 运动规律:活塞与曲轴通过上连杆与下连杆连在一起。下连杆也通过控制连杆连接到了控制轴偏心轴颈中心。曲轴的旋转导致了下连杆围绕着主轴颈的中心旋转,同时围绕着曲柄销的中心转动。 压缩比改变的原理:移动偏心轴的中心向上使下连杆顺时针倾斜,因此使活塞的上止点和下止点的位置同时下降以降低压缩比。相反,偏心轴的中心向下移动可以提高压缩比。 ①在低速低负荷时采用高压缩比14:1以获得提高燃油经济性的最佳效果; ②随着负荷的增加,减小压缩比以防止爆震发生; ③为了在全负荷时采用高增压,将压缩比设为最低值8:1。 结果发现:通过在发动机低负荷下应用废气再循环并提高压缩比、在高负荷下采用更高的增压压力并降低压缩比,这样都可以提高发动机的燃油经济性和输出功率。 二、缸内直喷技术(BlueDirect、TFSI、EcoBoost、SIDI) 缸内直喷就是将燃油喷嘴安装于气缸内,直接将燃油喷入气缸内与进气混 合。喷射压力也进一步提高,使燃油雾化更加细致,真正实现了精准地按比例控 制喷油并与进气混合,并且消除了缸外喷射的缺点。同时,喷嘴位置、喷雾形状、

发动机基本知识总结全集

发动机构造基本原理图解 发动机是一种由许多机构和系统组成的复杂机器。无论是汽油机,还是柴油机;无论是四行程发动机,还是二行程发动机;无论是单缸发动机,还是多缸发动机。要完成能量转换,实现工作循环,保证长时间连续正常工作,都必须具备以下一些机构和系统。 1、发动机总体构造 发动机是一台由多种机构和系统组成的复杂机器。现代汽车发动机的结构形式很多,发动机的具体构造也多种多样,但由于其基本工作原理一致,从总体功能来看,其基本结构大同小异,都是由二大机构和五大系统组成,即:曲柄连杆机构、配气机构、供给系统、冷却系统、润滑系统、起动系统、点火系统(柴油机没有)。我们以桑塔纳2000GSi型轿车装备的AJR型发动机的结构实例来分析发动机的总体构造。

(1) 曲柄连杆机构 曲柄连杆机构是发动机实现工作循环,完成能量转换的主要运动零件。它由机体组、活塞连杆组和曲轴飞轮组等组成。在做功行程中,活塞承受燃气压力在气缸内作直线运动,通过连杆转换成曲轴的旋转运动,并从曲轴对外输出动力。而在进气、压缩和排气行程中,飞轮释放能量又把曲轴的旋转运动转化成活塞的直线运动。

(2) 配气机构 配气机构的功用是根据发动机的工作顺序和工作过程,定时开启和关闭进气门和排气门,使可燃混合气或空气进入气缸,并使废气从气缸内排出,实现换气过程。配气机构大多采用顶置气门式配气机构,一般由气门组、气门传动组和气门驱动组组成。 (3) 燃料供给系统 汽油机燃料供给系的功用是根据发动机的要求,配制出一定数量和浓度的混合气,供入气缸,并将燃烧后的废气从气缸内排出到大气中去;柴油机燃料供给系的功用是把柴油和空气分别供入气缸,在燃烧室内形成混合气并燃烧,最后将燃烧后的废气排出。

电控发动机及整车标定方法

电控发动机及整车 标定方法 清华大学 汽车系 电控组 2001.8.21 北京

目录第一章标定过程概述 §1.1 发动机在测功器上的初步开发 §1.2 车辆驱动性能的开发 §1.3 开环标定—冷机和暖机 §1.4 闭环标定 §1.5 车辆排放试验 §1.6 车辆排放试验整理 §1.7 车辆排放认证试验 第二章发动机标定,稳态测功器试验 §2.1 基本稳态标定 §2.2 基本燃油标定 §2.3 充气效率 §2.4 开环方法 §2.5 闭环方法 §2.6 EGR补偿 §2.7 基本点火标定 §2.8 发动机控制表及EMS工作 第三章发动机标定,闭环燃油控制 §3.1 暖机目标 §3.2 热机和转换器起作用阶段的目标 §3.3 燃油控制 §3.4 闭环修正项 §3.5 快学习值 第四章发动机标定,瞬态燃油控制值 §4.1 加速加浓 §4.2 减速断油 §4.3 功率加浓 §4.4 加速加浓的算法 §4.5 减速减稀的算法 第五章发动机标定,冷态和热态驱动性能

§5.1 冷态供油概念 §5.2 拖动阶段 §5.3 拖动到运转阶段 §5.4 咬机阶段 §5.5 脉宽计算公式 §5.6 低温试验 §5.7 高温环境试验 §5.8 重新起动试验 §5.9 热怠速稳定性试验 §5.10 海拔高度补偿标定 第六章发动机标定,怠速控制 §6.1 怠速控制及其评价 §6.2 怠速空气控制(IAC) §6.3 闭环转速控制 §6.4 目标怠速转速标定 §6.5 闭环怠速控制算法 §6.6 闭环转速控制限值 §6.7 点火与供油相互作用 §6.7.1 点火 §6.7.2 喷油 §6.8 怠速空气阀目标位置 §6.8.1 冷机补偿 §6.8.2 负荷补偿 §6.8.3 A/C负荷补偿 §6.8.4 冷却风扇标定 §6.8.5 动力转向标定 §6.8.6 失速补偿 §6.9 辅助怠速空气算法 §6.10 最恶劣条件下的标定 第七章开发工具 §7.1 开发装置 §7.1.1 系统硬件 §7.1.2 系统软件 §7.2 发动机工况空燃比记录仪§7.2.1 系统硬件 §7.2.1 系统软件 附录.开发装置使用说明书

汽车发动机发展史

汽车发动机发展史 汽车整体技术日新月异,而作为汽车的心脏——发动机技术的进步显得更受关注。如今介绍一辆汽车的发动机时:可变气门正时技术,双顶置凸轮轴技术,缸内直喷技术,VCM汽缸管理技术,涡轮增压技术,等等都已经运用的相当广泛;在用料上也是往轻量化的方向发展:全铝发动机目前的应用已经非常广泛;汽车的污染也是不可避免,于是新能源技术,包括柴油机的高压共轨,燃料电池,混合动力,纯电动,生物燃料技术也已经有普及的趋向,但回顾一下发动机的历史或许更能理解这一百多年来汽车技术所发生的巨大变革。 十佳发动机VQ35 汽车技术的迅猛发展从我国的汽车教材也能看出端倪:新技术的发展已经让汽车教材难以跟上步伐!如今大部分汽车教材还是以东风汽车的发动机来作为范例,而东风发动机还是带化油器的老式发动机,与如今全电子化的发动机简直就隔了几个世纪。 回到汽车的起步阶段,那时的汽车被马车嘲笑,污染严重,但起步的意义却非同寻常。 汽油机之前的摸索阶段

18世纪中叶,瓦特发明了蒸气机,此后人们开始设想把蒸汽机装到车子上载人。法国的居纽(N.J.Cugnot)是第一个将蒸汽机装到车子上的人。1770年,居纽制作了一辆三轮蒸汽机车。这辆车全长7.23米,时速为3.5公里,是世界上第一辆蒸汽机车。1771年古诺改进了蒸汽汽车,时速可达9.5千米,牵引4-5吨的货物。 蒸汽机汽车 1858年,定居在法国巴黎的里诺发明了煤气发动机,并于1860年申请了专利。发动机用煤气和空气的混合气体取代往复式蒸汽机的蒸汽,使用电池和感应线圈产生电火花,用电火花将混合气点燃爆发。这种发动机有气缸、活塞、连杆、飞轮等。煤气机是内燃机的初级产品,因为煤气发动机的压缩比为零。 N.J.Cugnot 1867年,德国人奥托(Nicolaus August Otto)受里诺研制煤气发动机的启发,对煤气发动机进行了大量的研究,制作了一台卧式气压煤气发动机,后经过改进,于1878年在法国举办的国际展览会上展出了他制作的样品。由于该发动机工作效率高,引起了参观者极大的兴趣。在长期的研究过程中,奥托提出了内燃机的四冲程理论,为内燃机的发明奠定了理论基础。德国人奥姆勒和卡尔·本茨根据奥托发动机的原理,各自研制出具有现代意义的汽油发动机,为汽车的发展铺平了道路。 1892年,德国工程师狄塞尔根据定压热功循环原理,研制出压燃式柴油机,并取得了制造这种发动机的专利权。

电喷摩托车发动机与标定技术

第") 卷第( 期%##$ 年%月 小型内燃机与摩托车 N+0SS 7U,A C U0S ’V+W F N,7VU A U T7U A0UX+V,V C’Y’S A P<;. ") U<. (Z9>. %## $ 电喷摩托车发动机与标定技术 胡春明宋玺娟 (天津大学天津内燃机研究所天津"###$%) 摘要:介绍了电喷摩托车发动机电喷参数的采集和标定系统;同时针对电喷摩托车的技术要求,介绍了基于&’()*’+单片机的摩托车电喷系统的主要标定内容及其标定方法;并就电喷摩托车及其发动机的重要运行工况及排放特性的标定进行了讨论。 关键词:标定技术电喷系统发动机摩托车 中图分类号:,-*(". /* 文献标识码:0文章编号:()$(1 #)"#(%##$)#(1 ##2"1 #* !"#"$%&%’()*+,*(-,#.)!/0*120’,3$0#,"* 45 2.5*6,*+,/"*+7,850* ,345635 7589:54; ’<=>?@83<5 A5B359 C9@94:D E75@838?89,,345635 F53G9:@38H(,345635 "###$%) 93:#$0%#:,E3@I4I9:358::483<5 @H@89=L<:=<8<:DHD;995B359M38E95B359 =454B9=958@H@89=(A+N),45J8E9=435 D4;3>:483<5 389=@45J:9;489J I:4@9J=:483<5@L<:8E9@I9D3L3D:?5535B D<5J383<5@45J9=3@@3<5 D E4:4D89:3@83D@:483<5,A+N,A5B359,+<8<:DHD;9 引言 面对日益严格的排放法规,采用电喷技术降低油耗和排气污染已势在必行,特别是对于现代摩托车而言,电喷技术的应用可以同时兼顾降低摩托车尾气中有害物质的排放量、改善发动机运行的经济型、提高摩托车使用性能这" 项目标。在电控系统的软件和硬件模式基本确定的前提下,发动机是否发挥出最好的综合性能,取决于电控系统与发动机的优化匹配标定。( 电喷发动机标定平台 面对电控系统功能不断增强而开发周期却不断缩短的要求,采用传统A’F开发流程已经难以满足现代控制系统的设计要求。现代电喷系统A’F的“P”型开发流程(图( 所示)通过计算机辅助工具,支持从需求定义到最终产品的全过程。“ P”型开发流程符合国际汽车行业标准(0N0+ Q0N0R),构成了统一的从开 图( 发动机管理系统的“P”型开发流程 作者简介:胡春明((2)$ 1 ),男,博士,副研究员,中国汽车工程学会摩托车分会秘书长,天津市内燃机学会秘书长。主要研究方向为内燃机电控技术及SRT Q ’UT燃气技术的应用研究。

发动机标定

一.发动机匹配工作和发动机管理系统(EMS) 一.发动机匹配工作的目标 发动机匹配工作的目标: 1 通过发动机台架的匹配,使发动机具有良好的稳态性能,在保证发动机工作可靠性(无爆震,无过热)的情况下,达到发动机的设计功率,扭矩和油耗性能。 2 通过对发动机在车辆上的匹配,使发动机与车辆其他系统(各种电器负载,传动系统,制动系统,三元催化转化器等等)协调工作,保证发动机在各种环境和工作条件下,都具有良好的起动怠速性能,良好的驾驶舒适性和排放性能。同时还要进行完善的车载诊断系统(OBD)的匹配。 3 通过高温,高寒和高原等道路环境试验,对匹配好的各种性能进行全方位地验证,保证发动机和车辆在各种情况下都能达到既定的安全,环保和驾驶舒适性等严格的指标。 对于汽油机来说,技术上就是控制进气(合理的配气相位,节气门开度等)、喷油(最佳的空燃比)及点火(合适的点火提前角)三者的配合。 需要加以说明的是,发动机的动力性能和经济性能的最大潜力取决于发动机的本体设计,发动机匹配工作只不过是努力使这些潜力得到挖掘或协调。例如,汽油机通过改变进气量来改变输出的扭矩和功率,进排气系统的设计决定了发动机的充气效率,因此当发动机结构确定时,一定工况下发动机的最大充气量就已确定,发动机的动力性能也就确定;又如,发动机的工作效率,即燃油经济性,决定于燃烧效率及机械效率,通过改变喷油时间、喷油量以及点火提前角可以改善燃油经济性,但是不能突破由于发动机设计限定的燃油经济性极限。 二.发动机管理系统(EMS)和电子控制单元(ECU) 发动机管理系统(Engine Management System, 缩写为EMS):1979年,BOSCH公司将点火提前角电子控制与燃油定量电子控制融为一体,开发出Motronic,并引入爆震控制、排气再循环等,以满足更趋严格的性能和排放要求,其电子控制范围覆盖整个发动机,称为发动机电子管理系统,其核心是燃油定量和点火正时电子控制。 目前,各种发动机电子管理系统已经成为提高燃油经济性和满足更为严格的排放法规的决定性因素。 发动机管理系统以电子控制单元(Electronic Control Unit,以下简称ECU)为中心,ECU 接受来自传感器的各种信息,经过处理、分析以后,发出控制信号给各种执行器。在发动机匹配工作中,就是通过各种匹配实验,对ECU各种参数进行设置,从而达到发动机匹配工作的目标。 三.发动机匹配工作 发动机匹配工作就是在某个确定的发动机管理系统(EMS)下,通过各种项目匹配,为发动机控制器(ECU)各类参数设置合适的值,以达到汽车的动力性、经济性、可靠性、安全性、排污性而确定的各工况最佳空燃比、最佳点火提前角的要求。 发动机匹配工作是为众多的匹配参数设置合适的值,匹配参数的数量随着系统的复杂程度、控制软件的先进程度的变化而变化的。这些匹配参数有些是特性值,有些是一条二维特性曲线,有些则是矩阵(三维特性图),匹配参数的确定需要通过大量的试验和数据分析而得。 四. 发动机匹配的标准流程 一般来说,在项目确定后,发动机匹配工作可以分为四个阶段,即:项目准备阶段、基本匹配阶段、精细匹配阶段和认可阶段,直至对最终匹配数据认可(SOP 阶段),一般需要18-24个月。

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