大市场高质量产品的生产与工艺
大市场高质量的产品的生产与工艺
本节应该掌握如下内容：
1、《生活向导》高质量的标准是什么？
（1）、从广告刊登者这面来讲，广告客户所刊登的广告有效果并且比对手好
（2）、从读者来讲，有厚度（举例说明），有内容，有使用价值。比竞争对手的有用信息量大。
2、如何才能生产出高质量的产品呢？主要使用1+1的广告宣传和大量员工的积极努力。
3、为什么讲1+1广告宣传是成败的关键。
一、什么是《生活向导》的高质量？
1、对读者而言有如下几点：（1）“质”是指每条信息真实有效。（2）“量”是指3大类信息数量要大，在实践中具体表现为报纸要有厚度（比如36个版40个版或24个版），在外形上要给读者在视觉（眼）和触觉（手）上有重量的感觉。3个广告品种的版页数量、总广告数量、总信息数量都要比竞争者多。（3）有新内容。新广告和新信息数量要比竞争者多。
2、对刊登的广告客户而言，也就是3+1的广告品种中的广告客户而言，效果比竞争对手（新闻报纸，其他DM广告）效果好，就是高质量。
所以讲《生活向导》的质量要从两个方面来讲，不完全由单一群体而言
二、如何实现两个群体都需要的高质量？
通过生活向导跷跷板原理我们可以得知：抓住读者就抓住了广告客户,满足了三大读者群对报纸的三大信息数量并且让需要者知道了这份报纸的功能，就抓住了读者，并且也就就满足了广告客户要求的广告效果。三大读者对报纸各自要求的信息主要就是：量大、真实。只要把三大信息数量做大三大读者就会产生购买行为。要知道没有质量就没有销量，没有销量就没有广告效果，没有效果就没有广告费收入。质量越高销量越多，质量越差销量越少。
我们用广告诱导了找工作人买报找工作，招聘单位的广告效果就实现了，招聘单位不仅愿意继续刊登（或者以后刊登）同时他会用口碑劝导需要招聘人员的单位刊登招聘广告，这样招聘单位的数量就会增加，我们生产出的报纸的质量在原来的基础上更进一步提高，而房屋和征婚用免费刊登不仅能够直接获取信息还可以利用人们的口碑获取信息。所以讲广告不断做的结果是：产品质量一期高于一期，也就是讲招聘、招生、房屋、征婚信息数量（内在质量）一期高于一期。我们有高质量的产品就会有忠诚的读者，就有垄断市场的可能。有高质量的产品我们就有施行高于竞争对手报纸零售价格的资本，由于读者买报的目的是要用，由于我们的产品有质量，有使用价值，所以即使我们的零售价格高于竞争对手读者为了使用产品，也会购买我们的报纸。高于竞争对手零售价格的部分正是我们广告费的来源，有了广告费我们又可以继续做广告。继续提高产广告宣传是提高产品质量的第一手段。当员工采编到招聘、招生、房介、婚介、搬家等广告信息之后，我们使用1+1的广告诱导求职、求房、求婚人卖报使用，客户的广告效果自然就好，如果这些客户的广告效果好他
们会继续要求刊登，这样一来我们就保证了初级的产品质量。当这些客户满意之后其他客户也会涌进，这样产品质量就会进一步说提高。是提高产品质量的重要方法。品质量。进入良性运作。因此讲广告宣传是信息报经营之核心。
三、如何才能抓住三大读者群体，生产出读者所需要的高质量？
求职，求房，求婚三大读者群体要求的是招聘客户数量、房源直通信息数量、个人征婚交友直通数量大多。所以讲经营《生活向导》的关键就是：增加3类广告信息数量。如何增加信息量，就是我们工作的中心。手段由如下几种
一、强化1+1的广告宣传。
（一）1+1广告词的解释
《生活向导》广告词
找工作、找房子看《生活向导》
找朋友、找商机看《生活向导》
免费刊登：房子、征婚交友，二手物品信息，拨电话即可刊登。
注解1：找商机是指大卖场，这些广告包括招商加盟，招生广告，商业广告等，用板块式和文字式的反应各类广告及二手物品信息）
注解2：我们只免费刊登个人住房信息，包括出租或出售，求租或求购住房类信息要长期刊登，保证效果，可以实行一次收费长期刊登或包转制，否则打一次电话刊登几次次，免费或不免费刊登商用房信息，主要是保证信息量。对于征婚交友个人信息我们只免费刊登几期，在没有版面的情况下就下稿，对第二次要求刊登或要求长期刊登者收费，直到成功征婚或交友我们依个人要求下稿）注解3：有些人在其他媒体做广告时容易反一个错误就是：免费刊登个人信息，个人信息是很宽泛的概念，难以让看的广告的人明确我这个信息是不是个人信息，打出广告没有效果，信息不能很好的回笼。
注解4：有些经理打的广告是找工作，找房子，找朋友，找商机看《生活向导》，这种打法是错误的，难以形成朗朗上口的广告词，因为人得大脑记忆能力一般在14个字以内，而这样打广告17个字，看广告的人是难以记忆的。
由于房源，征婚交友，二手物品信息具有极强的隐秘性靠员工是极难取得这些有价值的信息，所以讲必须依靠1+1的广告获取，并且要依靠这一广告打破人们的惯性思维。
前1是保证招聘，房源，征婚交友和大卖场的质量也就是效果，后1是保证读者所要求的广告效果，只有大好1+1的广告宣传就能保证广告客户和读者的利益。由此可见1+1的广告词宣传越多力度越大，报纸的销售量越多，同样房源信息，个人征婚交友信息的数量就越多，
（二）为什么强化1+1的广告有利于信息数量的提升和其他价值
1、只有打破人们现在的思维定势和行为惯性，树立新的思维定势和行为，也就是先破后立，《生活向导》才能生存和发展。
人们现状是给房介、婚介、职介提供房源，征婚、招聘信息，另求房人，求婚人，求职人也是
到这些中介购买寻找信息，实现各自的愿望。而我们的愿望是要把这些信息集中到《生活向导》上并把这些信息传寄给求房人，求婚人，求职人。只有破除人们现在的思维定势和行为惯性，我们才能生存和发展。
思想决定行为，只要把思想破除了，人们的行为就改变了，如何才能破除、改变人们的思想呢？唯一的办法就是宣传！不断地宣传才能破除、改变人们现行的思想。不能破除现行的思想就不能创立新的思想。从现在的情况来讲，有1+1的广告，就可能破除、改变人们的思维定势和行为惯性，没有就不可能破除和改变人们现行的思维定势和行为惯性。所以讲有1+1的广告宣传《生活向导》就能生存，没有则比死，大则发展快，小则发展慢。所以讲有无1+1的广告宣传直接决定《生活向导》经营的成败，生死存亡。这就是一个破与立的问题。
没有1+1的广告宣传我们的结局是：1、无法获取房源、征婚交友信息。我们无法生产出真实而大信息量房源、征婚交友的高质量的产品。没有质量或没有使用价值的产品，零售价格再低也会无人购买。2、无法拉动报纸的销售，会造成报纸滞销。这样招聘，房源等所有广告无效果，没有回头客，收取不到广告费，没有广告费的回笼，员工就没有提成，员工队伍自然不稳定。从这两个方面来看我们应该每天有广告宣传支持我们的企业才能发展下去。1+1广告宣传力度大小决定：1、产品质量的高低，2、产品质量量的高低决定报纸零售价格的高低，3、决定分销渠道的宽窄。所以对于销售制市场来讲，1+1的广告宣传决定企业的成败！，
2、影响报纸销售数量和广告刊登者的利益（效果）
报纸要销售必须具备两种力量，一是：拉力，1+1的广告宣传就是两方面的拉力。如果没有找工作、找房子、找朋友，找商机这一广告的诱导，求职人、求房人、求婚人就不会卖报纸，更谈不上使用报纸，我们所刊登的广告其效果就等于零，在报纸上所刊登的招聘、招生等广告客户也就不愿意再刊登，这样我们的客户数量就减少，产品质量就会下降。而免费刊登：房子、征婚交友、商品求购转让这一广告是在直接索取信息，就是把需要这种产品人拉至报摊购买报纸，这种力量就是广告力，由于人们的需要是在不断变化，所以讲这种力量要经常化。二是推力，就是报摊店老板的推力。只有拉力和推力均有那么才可以销售成功。现在的问题是如何加大拉力和推力？拉力是广告宣传问题，广告宣传越强，拉力就越大，推力就是给报摊店利润空间越多，报摊店的推力就越大。如何做既能保证我们的利润又能使拉力和推力的最大化，那就是报纸零售价格的问题，定价越高，才能让利越大，才能导致推力越强。有些地方对报摊店实施卖一赠一就是加大推力的一种手段。有些采取让利一元就是增加推力。
3、影响报纸零售价格的制定的高低和广告价格的制定高低（也就是影响企业的利润）
生活向导的利润有两个方面决定，一是售报收入，二是广告费收入，售报收入的大小一方面取决于售报量，一方面取决于零售价格的高低，售报量的提高一方面取决于报纸的质量另一方面取决于报纸的零售价格，报纸质量的高低取决于1+1的广告宣传力度，零售价格的高低取决于产品质量的高低，质量越高价格越高，反之价格越低所以讲售报收入的多少完全由1+1的广告宣传力度大小决定。广告费收入的大小，一分价钱一分货，好货不便宜，便宜没好货。广告费收入的多少是由
广告效果决定，效果越好，价格越高，效果越差价格越低，效果的大小取决于销售数量，销售数量的多少取决于产品质量和1+1的广告宣传。产品质量的高低取决于1+1的广告宣传。所以讲1+1的广告宣传广告费收入的的多少。2、提高产品质量。
4、提升品牌影响力。争取客户和读者的信任增加业务量和销售数量。
广告宣传是一箭三雕。是经营这种报纸的关键。因为房屋、征婚、交友信息量的大小也就是讲这两个广告品种的质量高低取决于1+1广告力度的大小，大则质量高，小则质量低。在竞争中一种是拼质量，一种是拼价格，如果我们与竞争者拼质量，就必须加大广告宣传，才能有高质量的产品，要加大广告宣传就必须有广告费。基于这一点我们使用黄纸做首页就具有很高的价值。因为黄纸实际就是广告。当人们看到黄纸就会联想到这是找工作、找房子的报纸。当然我们也要充分使用计量奖励工资制，团长奖励金，信息费提成制鼓励员工提高产品质量，有了高质量的产品对于我们来讲只是有了好的开头，加入强有力的广告才能占据市场。但由于房源，征婚交友信息的特点是隐秘性很强，用人员寻找的难度很大，所以要搜集到大量的房源信息和征婚交友信息，并且是一手信息必须使用1+1的广告宣传，没有1+1的广告宣传就没有房源，征婚交友信息的回笼，也就是不可能生产出高质量的产品。要高定价，必须是高质量。要高质量，必须是高广告，要宽渠道，必须有高广告和高质量
5、对于读者而言有厚度就代表着有质量，但还要定位准确，新的内容要多，否则无意义。
为什么成本提高企业却由亏损转变成盈利，几个城市以前每期都是四开十二版，销售价格2元，但企业一直处于亏损状态，此从改版成4开40版成本翻了3倍，零售价还是2元，本应该亏损3倍，但企业不亏损反而实现盈利。为什么？这是因为：一、版面增加读者认为有信息量，有选择、有对比、有价值，购买欲望加强，销售量增加，卖报收入提高。二、由于厚，读者愿意购买，销售量增加，广告效果转好，客户愿意重复购买广告，使广告费收入大大提高。三、由于免费刊登的客户量多，后期客户看到这么多的单位都刊登，我们也试试，广告费也就增加，也就是做大鱼饵好钓鱼。厚度也即是数量的呢问?1、<蓉城通>比前程厚招聘效果两者相比如何?2、<百姓生活咨询><金页信息广场>这两份都比生活向导厚但为什么招聘等效果不如生活向导?答：一册在手信息全有。产品功能无定位。3、06年初智联在西安比前程厚明显比前程卖量多。效果应该比前程好。4、太原《生活资讯》铜板纸又比生活向导厚失败了。一册在手信息全有，铜板纸印刷费高企业负担大。产品功能无定位。5、西安《今日资讯》厚。一册在手信息全有，失败，无竞争对手，产品功能无定位。
6、石家庄《亚太广告》厚、一册在手信息全有，成功，无竞争对手。但是否下滑未定，产品功能无定位，《石门房产》对他是否造成冲击，冲击它的房产版呢？
7、北京《手递手》厚，一册在手信息全有，成功，无竞争对手。但是否下滑未定，产品功能无定位。
7、强化1+1的广告宣传有利于打压竞争对手，垄断市场
我们要与竞争对手比什么？我们要拼产品质量也就是产品的价值而不与对手拼报纸的零售价格。如何提高产品质量那就是要加强1+1的广告宣传，拼质量拼价值实际上拼1+1的广告宣传力度，在比对手有一定厚度的前提下，重点就是拼1+1的广告宣传。
（三）、如何投入1+1的广告宣传
1、互换广告。提高产品质量，减少广告费投入。
2、本报广告。在每个版面都要刊登1+1广告。散发从报摊退回的《生活向导》报纸，招聘散发到人才市场，房源信息散发到沿街店铺，征婚交友在有公园证婚人聚集的地方散发。
3、张贴广告。员工划片分区在小区和马路等地点的广告栏上张贴1+1广告。
4、支点广告。在电台，报纸与我们相关的热线栏目刊登1+1的广告或变换广告内容做成5秒
的广告。
5、大众广告。报纸分类广告及电视，电台，路牌上1+1广告
6、物品进行1+1的广告宣传，名片、稿纸、服装、背包、员工口碑进行
媒体选在注意事项：利用电视、电台、报纸打广告时我们要坚持不断变换媒体的媒体选择策略。这是因为各个媒体有特定的观众和读者，为了让有限的广告费发挥大的作用，就必须不断变换广告媒体。也是因为不论男女老少什么人都可能是我们的信息提供者和需求者。
这就注定我们必须实行多媒体广告宣传。
二、员工大量搜集
用奖励制度激励员工采编更多3+1的广告和信息。使用员工是提高产品质量的第二手段。
（一）外勤采编人员
大量招聘员工，从客户那里，在大街上，在小区广告栏中搜集房源，征婚交友，二手物品信息，公司适当以每条信息多少钱给以报酬（住房高点，门面房低，二手低），鼓励收费刊登包满意再撤稿的原则。
1、倒推分档计量奖励工资制。（如果在出报第一期产品质量在本市是第一，比如设计40个版的招聘广告，可以按业绩实行奖励工资）
2、团长奖励金，同时实行团长孵化制。
3、信息提成金。员工用不干胶张贴、服装、名片、背包、口碑等所获信息奖励金。
4、广告费提成。
前三项均以信息数量奖励可以达到提升信息量之目的，后一项增加公司的收入。
开始操作市场时先使用：低提成（10%）+800元高倒推分档计量奖励工资制度，高团长奖励金，高信息提成金，当报纸的厚度超过竞争对手，新信息量超过对手时开始调整员工收入比例。
（二）内勤工作人员：基本工资+各种信息提成金（各种信息包括招聘、房屋等，来源于报纸、网络、电台），由于开始广告宣传力度不大，口碑力也不行，回笼信息数量很少，为了保证高质量产品的生产我们必须要求内勤人员在各种媒体上摘抄相关信息。由于开始即使广告力度很大，外勤人员努力工作，但房源，征婚交友，二手物品之信息的回笼也不会太多，所以我们要充分利用内勤人员。内勤人员主要在别的报纸，DM广告，电台，电视，网络搜集房源，征婚交友，二手物品信息，经过复查真实信息予以刊登，增加信息数量。
招聘，房产，征婚交友调整一般的四个步骤。第一步免费刊登，第二步给钱的放大版面，第
三步上了大量具有鱼饵价值的信息时，要求全部收费。
三、有利加速
由于出租、转让房子、物品的人共同的心理是及早刊登及早完成出租转让最好，所以他们共同的要求是出版速度要快，所以我们出版速度加快必然会取得大量新信息，大大提高我们的竞争力度，这是我们高价售报的资本。但由于如果出版速度加快销售量不大，销售价格不高，在发行方面会出现亏损，为了减少投资我们可以以时间换投资，所以先一周一期，先慢后快等时机成熟（有盈利）再改为一周两期。但如果有房屋征婚竞争者就要加快速度，要符合提供信息人的要求快速出版，就要做到发行不亏损，基于这点报纸的零售价不能定的太低，否则无法经营。
四、无效续登、累加排版（广告信息累加）。
在房屋版、征婚版、商品求购转让版用大字标出：“房主或求房人如果发现某条信息失真，请告知生活向导撤稿，谢谢”“征婚交友者如果发现某条信息失真，请告知生活向导撤稿，谢谢”客户打电话刊登，再打电话撤稿。追求有效信息。信息回笼以后如何处理信息。当我们通过大量的人力，财力把招聘，房源，征婚交友，二手物品信息搜集回来之后要认真对待这些信息，坚持的基本原则就是有用继续刊登，无用的就撤稿的下稿原则。实现信息刊登人刊登信息的目的。开始由于我们的知名度小，销售数量少，信息的使用不多，所以我们就连续刊登，从而才可能实现刊登之目的。具体来讲招聘有偿的在前面板面，有用的无偿的在后面版面。房源和二手物品10期以后实行本期和上期分开刊登，这种刊登方式即实现了刊登信息人直到信息使用完毕撤稿之目的，信息提供人对我们产生好感，以后还会给我们提供信息，同时又保证了我们有信息和提高了报纸的厚度，满足了读者的需要，由于实行本期和上期又表面化实行了真实信息的目的，征婚交友由于一般都是难以即可实现刊登信息刊登人之目的所以我们就累加刊登，不分本期和上期，只有在刊登人要求撤稿的情况下我们撤稿，一般不撤稿。旧信息过多是否会影响销售量，我们应该向读者提供的是有效信息而不完全是最新信息，当然最新信息越多越好。招聘单位名字不换但岗位，流动一直在变，这样我们的广告内容就是真实的。（称。有供应未必有需要，有需要未必有供应，这就要求商家必须长期做广告。由于广告和信息供需双方在时间上的不对称，同时由于开始发行量小供需不对称情况更甚，要将所取得的信息和广告消化掉就要求我们必须长期刊登，这样一来客观上我们就可以长期刊登累加信息和广告，不断增加版面从而达到提高产品质量之目的，也承担起广告公司的社会责任即给客户创造广告效果。免费累加、收费累加我们讲的是有效信息而不是最新信息，所以我们应该在报纸中刊登：如果你的信息已使用完毕请通知我们。个人收费信息应该采取一次收费长期刊登完成广告任务再行撤稿，招聘、房介、婚介、招生、招商等只要客户交款就准备长期刊登，有效果时对个别客户下稿，但一般不要下稿，因为他们是钓鱼的诱饵，没有他们无法钓到后面的客户。结果是：前期，本期信息少，上期信息多，后期，本期信息多，上期信息少。开始坚持三无一真的采编和上稿原则。坚持无效果不下稿或多期赠送的原则。招聘、招生、婚介、房介、商用房稿件的数量主要依靠员工。房屋、二手物品、征婚交友直通信息主要依靠1+1的广告+员工。没有广告既没有信息也没有读者。也就是讲只要给钱就刊登。在超过1500情况下根据广告客户、读者、采编人员和公司经理的要求下稿。
最后我们要知道；大中城市生活向导的经营管理的核心是：信息量。这是因为信息量是我们经营过程中的主要矛盾。
五、给钱就刊登：
特别是招聘，房源，征婚交友给钱与不给钱都刊登。
六、做长期不做短期（包转，退款，包满意，用价格体机制引导客户做长期不做短期）。
DM广告做为供应方和需求方的一种信息沟通桥梁怎样做达到供需双方均满意?供需双方由于以下几种情况产生不对称局面，供需双方在客观上会出现时间上不对，在地域上出现不对称。基于时间和空间上的不对称，我们只有通过做长期才能保证招聘，房源，个人征婚交友以及商家也就是大卖场客户的效果，通过做长期也就保证了信息数量也就是读者需要的产品质量，得到求职，求房、求婚人这些读者的认可，读者的认可和广告客户的认可就产生回头客，从而保证我们持久的发展。《生活向导》几大广告品种的质量（效果）是如何保证的？
1、有厚度，有内容是广告质量（效果）是效果保证第一手段。
2、广告宣传诱导读者购买报纸是广告效果产生的第二手段。
3、三地市场散发或销售是保证效果的第三手段。员工主动给客户拉人。
通过三点可知：高质量的产品是十分重要的。有质量才会有销量，有销量才可能有效果。
4、使用网络保证效果。
服装生产工艺流程图汇总
服装生产工艺流程图 ┌——┐┌——┐┌———┐┌——┐┌——┐┌——┐┌——┐ │验布│→│裁剪│→│印绣花│→│缝制│→│整烫│→│检验│→│包装│ └——┘└——┘└———┘└——┘└——┘└——┘└——┘ 服装生产的工艺流程大全 （一）面辅料进厂检验 面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。 （二）面料检验的目的和要求 把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。 面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。 面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。 同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。 （三）技术准备的主要内容 在批量生产前，首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。 工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。 样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。 在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。 （四）裁剪工艺要求 裁剪前要先根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。在裁剪工序中主要工艺要求如下：（1）拖料时点清数量，注意避开疵点。（2）对于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服装上出现色差现象。对于一匹面料中存在色差现象的要进行色差排料。（3）排料时注意面料的丝绺顺直以及衣片的丝缕方向是否符合工艺要求，对于起绒面料（例如丝绒、天鹅绒、灯芯绒等）不可倒顺排料，否则会影响服装颜色的深浅。（4）对于条格纹的面料，拖料时要注意各层中条格对准并定位，以保证服装上条格的连贯和对称。（5）裁剪要求下刀准确，线条顺直流畅。铺型不得过厚，面料上下层不偏刀。（6）根据样板对位记号剪切刀口。（7）采用锥孔标记时应注意不要影响成衣的外观。裁剪后要进行清点
产品生产工艺流程(doc 46页)
产品生产工艺流程(doc 46页)
产品生产工艺规程--藿香正气片生产工艺规程 说明 由于企业扩大了生产范围，按甘肃佛仁制药科技有限公司《文件起草、修订、审查、批准、撤消、印制及保管管理程序》及《企业内控质量标准管理程序》的规定，本技术文件于2011年01月年经过制定人、审核人、批准人签字确认后，由质量部门发布，并对相关人员进行培训，于执行日期起执行。 产品工艺规程具有法定意义，代表了产品生产和质量控制方面有关法律、法规的符合性和质量安全保证性的内容。任何部门及个人无权更改，如有变更，请按规定的程序进行。申请修订（修改）时，其修改内容及记录作为历史沿革文件，以本规程附件的形式一并存档。 目录 一、产品概述 (3)
二、处方及处方依据 (3) 三、生产工艺流程 (3) 四、制剂处方中中药材前处理和炮制 (5) 五、提取生产操作过程及工艺条件 (7) 六、制剂生产操作过程及工艺条件 (9) 七、原辅料的质量标准和检测方法 (13) 八、中间产品质量标准和检测方法 (14) 九、成品质量标准和检测方法 (19) 十、物料平衡计算方法 (21) 十一、成品容器包装材料的要求 (22) 十二、包装标签内容、说明书式稿 (23) 十三、工艺卫生要求及生产区环境监测方法与标准 (25) 十四、设备一览表及主要设备生产能力 (26) 十五、技术安全及劳动保护 (26) 十六、综合利用与环境保护 (28) 十七、原辅料消耗定额 (29) 十八、包装材料消耗定额 (29) 十九、岗位定员及定额、生产周期 (30) 附录：有关规定、理化常数及换算 (31) 附页：文件修订记录 藿香正气水生产工艺规程 一、产品概述
电子产品制造过程
电子产品制造过程 电子产品已经融入到人们生活的各个角落，无论是我们平常用的手机、计算机；还是供我们平常娱乐看的电视、玩的游戏机；以及我们学习和实验所需的一些高级设备都属于电子产品。可以说，电子产品给我们的生活和工作带来了巨大的便利。而这些电子产品是怎样通过一个个微小的元器件制造出来的呢，本文就将对这些电子产品的制造过程进行简介。 一.印制电路板的装配与焊接 一台电子设备的可靠性主要取决于电路设计，元器件的质量和装配时的电路焊接质量。电子设备大都采用印制电路板，把电阻、电容、晶体管、集成电路等元器件按预先设计好的电路在印制电路板上焊接起来就成为具有一定电气性能的产品核心部件。 1.印制电路板 印制线路板，英文简称PCB(printed circuit board )或PWB(printed wiring board)，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。[1] 印制电路板分为单面印制电路板、双面印制电路板和多层印制电路板。单面板由基板、导线、焊盘和阻焊层组成，单面板只有一面有铜箔，一面为焊接面，另一面为元件面，主要应用于低档电子产品。而双面板两面都有铜箔导线，应用也较为广泛。电子技术的发展要求电路集成度和装配密度不断提高，连接复杂的电路就需要使用多层印制电路板。 2.印制电路板的装配 （1）把各种元器件按照产品装配的技术标准进行复检和装配前的预处理，不合格的器件不能使用。 （2）对元器件进行整形，使之符合电路板上的位置要求。元器件整形应符合以下要求：所有元器件引脚均不得从根部弯曲，一般应留1.5mm以上。因为制造工艺上的原因，根部容易折断；手工组装的元器件可以弯成直角，但机器组装的元器件弯曲一般不要成死角，圆弧半径应大于引脚直径的1～2倍；要尽量将
服装厂生产流程与检验标准
服装（制衣）厂基本生产流程与检验标准 1.梭织服装制作基本工作程序 1.1 定单用规格表（款式样、批办样、产前样） 梭织服装在制作前要先填写好定单规格表，按照制作服装的不同样办，定单规格表可分为以下几种类别： 1.1.1 报价用规格表------款式样 款式样此规格表主要用于设计师看款式效果及生产的用料计算。一般情况下用同类布料打样，允许辅料代用。对生产工厂来讲，此规格表仅仅是供报价用，以便争取得到真正的定单，在运用这个表格时应注意每个项目内容与规格，因为这些内容与规格往往同成本直接相关联，任何有利于降低成本而又不改变原有服装的基本要求的方法和建议都可以采讷。所有在此规格表中变化的内容，都必须做出注释，以便下一步工作开展的时候前后对应。 1.1.2样品规格表------批办样 批办样此规格表主要用于打批办样。批办样制作前，根据提供的款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作，检查样品的织物组织、结构规格、测量所有的尺寸，确信各个点的尺寸在允许误差范围内。把款式样和规格表给相关的技术人员，审查各疑点难点，以便全面了解样衣的情况。原则上，打批办样用正式主料和辅料。 1.1.3大货生产规格表------产前样 产前表此规格表主要是批办样被客户批准后客户才提供的表格。只有这个产品规格表才是供工厂大货生产用。如果用以前的规格表代替，经常会发生差错，因为经过打样后，客户常更改原有的尺寸，而这个尺寸的更改又往往是不起眼的，在大批生产经营之前，还须打一次样，叫做产前样，在制作这个样衣中，所有的主料和辅料都必须用以后生产中要用的料，客户完全认可后方可大批开裁。 1.2服装生产基本工艺流程 服装生产基本工艺流程包括布料物料进厂检验、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库等八个工序。 1.2.1布料物料进厂检验 布料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。 物料检验包括松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等。对不能符合要求的物料不予投产使用。 1.2.2技术准备 技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。 在批量生产前，首先要由技术人员做好生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。 工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。 样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符合点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。
片剂生产工艺流程和设备
片剂生产调研表 秦好华 片剂：系指药物、农药和适宜的辅料通过制剂技术制成的片状制剂。 片剂组成：原药、填料、吸附剂、黏结剂、润滑剂、分散剂、润湿剂、崩解剂、香料、色料等组成。（黑色字体为主要添加料） 先将物料粉碎、造粒，干燥，再用压片机制成片状，也有的不需造粒和干燥，直接压成片剂。 优点 一、通常片剂的溶出度及生物利用度较丸剂好 二、剂量准确，片剂内药物含量差异较小 三、质量稳定，片剂为干燥固体，且某些易氧化变质及易潮解的药物可借包衣加以保护，光线、空气、水分等对其影响较小 四、服用、携带、运输等较方便；⑤机械化生产，产量大，成本低，卫生标准容易达到。 缺点 一、片剂中需加入若干赋形剂，并经过压缩成型，溶出速度较散剂及胶囊剂慢，有时影响其生物利用度 二、儿童及昏迷病人不易吞服 三、含挥发性成分的片剂贮存较久时含量下降。 要求：含量准确 重量差异小 崩解时间或者溶出度符合规定 硬度适当 外观美 色泽好 符合卫生检查标准 在规定贮藏期性质稳定等。 剂量准确，理化性质稳定、贮存期较长，使用、运输和携带方便、价格低、产量高 有关规定： 一、原料药与辅料混合均匀。含药量小或含毒、剧药物的片剂，应采用适宜方法使药物分散均匀。 二、凡属挥发性或对光、热不稳定的药物，在制片过程中应遮光、避热，以避免成分损失或失效。
三、压片前的物料或颗粒应控制水分，以适应制片工艺的需要，防止片剂在贮存期间发霉、变质。 四、含片、口腔贴片、咀嚼片、分散片、泡腾片等根据需要可加入矫味剂、芳香剂和着色剂等附加剂。 五、为增加稳定性、掩盖药物不良臭味、改善片剂外观等，可对片剂进行包衣。 六、片剂外观应完整光洁，色泽均匀，有适宜的硬度和耐磨性，除另有规定外，对于非包衣片，应符合片剂脆碎度检查法的要求，防止包装、运输过程中发生磨损或破碎。 七、片剂的溶出度、释放度、含量均匀度、微生物限度等应符合要求。必要时，薄膜包衣片剂应检查残留溶剂。 八、除另有规定外，片剂应密封贮存。 市面部分片剂制品： 健胃消食片：成分:太子参、陈皮、山药、炒麦芽、山楂。辅料：蔗糖、糊精浆、硬脂酸镁、山楂香精、淡黄色欧巴代。 金嗓子喉片：蔗糖淀粉糖浆青果金银花薄荷脑桉叶油罗汉果桔红八角茴香油香蕉香精适量 西瓜霜：西瓜霜、冰片、薄荷素油、薄荷脑。辅料为糊精、蔗糖、枸橼酸、硬脂酸镁、滑石粉、食用色素、桔子香精、二氧化硅。 同仁堂警醒片： L-谷氨酰胺、牛磺酸、维生素C、L-肉碱酒石酸盐、葡萄糖酸锌、碳酸镁、维生素B1、葡萄糖、硬脂酸镁 草珊瑚含片：肿节风浸膏，薄荷脑，薄荷素油，辅料为山梨醇，硬脂酸镁， VC含片：主要原料：维生素C、山梨醇、硬脂酸镁、食用香精、天门冬酰苯丙氨酸甲酯主要原料：维生素C、山梨糖醇、木糖醇、黄原胶、糊精、食用香精 维仕咀嚼片：沙棘果汁、菊花、桑叶、β-胡萝卜素、牛磺酸、辅料：淀粉、蔗糖、糊精、硬脂酸镁
电子产品生产工艺介绍
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电子产品生产工艺介绍 一、电子产品机械装配工艺 电子产品安装时，需要先将各种零件固定在底座或底板上，才能进行电气安装。零件的固定方法通常有螺钉连接、铆钉连接、焊接及胶接等几种形式。电子产品在不同的环境中，可能受到振动、冲击等机械力作用，因此装配必须牢固、可靠。 b5E2RGbCAP 1 、螺钉连接 螺钉连接是指采用螺钉、螺栓、螺母及各种垫圈<平垫圈、弹簧垫圈、内齿弹性垫圈、外齿弹性垫圈、波形垫圈等），将各类元器件和零、部件紧固地安装在机器规定位置上的过程。电子装配中螺钉连接应用很多，它具有装拆简单、连接牢靠、p1EanqFDPw 调节更换方便等优点。 (1> 元器件安装事项 安装时应按工艺顺序进行，並符合图纸的规定。当安装部位全是金属件时，应使用平垫圈，其目的是保护安装表面不被螺钉或螺母擦伤，增加螺母的接触面积，减小连接件表面的压强。DXDiTa9E3d 紧固成组螺钉时，必须按照一定的顺序，交叉、对称地逐个拧紧。若把某一个螺钉拧得很紧，就容易造成被紧固件倾斜或扭曲；再拧紧其他螺钉时，会使强度不高的零件<如塑料、陶瓷和胶木件等）碎裂。RTCrpUDGiT
螺钉拧紧的程度和顺序对装配精度和产品寿命有很大关系，切不可忽视。 (2> 防止紧固件松动的措施 为了防止紧固件松动或脱落，应采取相应的措施，如下图所示。其中图<ａ）是利用双螺母互锁起到止动作用，一般在机箱接线柱上用得较多；图<ｂ）是用弹簧垫圈制止螺钉松动，常用于紧固部件为金属的元器件；图<ｃ）是靠橡皮垫圈起止动作用；图<ｄ）是用开口销钉止动，多用于有特殊要求的器件的大螺母上。5PCzVD7HxA (3> 常用元器件的安装 a. 胶木件和塑料件的安装胶木件脆而易碎，安装时应在接触位置上加软垫<如橡皮垫、软木垫、铝垫、石棉垫等），以便其承受压力均匀。切不可使用弹簧垫圈。塑料件一般较软、易变形，可采用大外径钢垫圈，以减小单位面积的压力。jLBHrnAILg b. 大功率晶体管散热片的安装大功率晶体管都应安装散热片。散热片有些出厂时即装好了，有些则要在装配时将散热片装在管子上，如下图所示。安装时，散热片与晶体管应接触良好，表面要清洁。如果在两者之间加云母片，并在云母片两面涂些硅脂，使接触面密合，可提高散热效率。xHAQX74J0X
电子产品制造工艺论文
电子产品制造工艺论文 一、概述 电子产品制造工艺针对电子产品制造企业的技术发展及岗位需求，注重描写电子产品制造流程中的几个主要环节：装配、焊接、调试和质量控制，详细介绍电子制造业技能型人才应该掌握的基本知识；SMT工艺中的印刷、贴片、焊接(包括当前的工艺热点无铅焊接)、检测技术及相关工具(如ICT、AOI、BGA植球器等)的调试与使用；生产过程的防静电问题；作为检验人员应该熟悉的知识与方法；作为工艺人员编写工艺文件、管理技术档案的知识；为企业出口产品而参加各种认证的工作等。 二、电子工艺技术入门 （1）、主要介绍了电子工艺技术的基础知识，在研究电子整机产品制造过程中材料、设备方法、操作者和管理者这几个要素是电子工艺的基本特点，通常用“4m+m”来简化电子产品制造过程的基本要素。 （2）、了解电子工艺学具有涉及众多科学技术领域，形成时间较晚发展迅速的特点及我国电子工业的发展现状及其薄弱环节。 (3）、熟悉了电子产品工艺操作安全的知识，了解电子产品中电路板生产的基本流程如下： 1.生产设备 2.自动贴片 3.再流焊 4.自动插件 5.人工插件 6.波峰焊（浸焊） 7.手工补焊 8.修理 9.检验测试 10.包装 三、从工艺的角度认识电子元器件 通常说来，在电子行业，元件是指电阻器、电容器、电感器、接插件和开关等无源元件：器件是指晶体管、集成电路等有源元件。但在实际工作中，对两者不严格区别，统称电子元件即可。 ( 1)、通过本章的学习熟悉了解电子元器件的型号命名以及标注方法。通常电子元件的名称反映他们的种类、材料、特征、型号、生产序号及区别代号，并且能够表示出主要的电气参数。电子元器件的名称有字母和数字组成。而其型号和各种参数应当尽可能的在元器件的表面上标注出来。常用的标注方法有三种： 直标法： 把元器件的主要参数直接印制在元器件的表面上即直标法。这种方法直观，只能用于体积较大的元器件。例如：电阻器的表面上印有RXYC-50-T-1K5-+10%(-10%),表示其种类为耐潮披釉线绕可调电阻器，额定功率50W，阻值为1.5千欧，允许偏差为正负10%。 文字符号法：
服装工厂的生产流程
服装工厂的生产流程 服装工厂的生产流程 一、前期操作： 第一步的操作并不是从选料或裁剪开始，收到原样品先要制定一个详细的计划，首先要分析款样以及订单操作中的注意点，确认尺码，整理各颜色主辅料的使用。 首先是规格表，规格表可以分为款样规格表、批办样规格表、产前规格表。其中款式样此规格表主要用于设计师看款式效果及生产 的用料计算。一般情况下用同类布料打样，允许辅料代用。对生产 工厂来讲，此规格表仅仅是供报价用，以便争取得到真正的定单， 在运用这个表格时应注意每个项目内容与规格，因为这些内容与规 格往往同成本直接相关联，任何有利于降低成本而又不改变原有服 装的基本要求的方法和建议都可以采讷。所有在此规格表中变化的 内容，都必须做出注释，以便下一步工作开展的时候前后对应。此外，批办样此规格表主要用于打批办样。批办样制作前，根据提供 的款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作，检查样品的织物 组织、结构规格、测量所有的尺寸，确信各个点的尺寸在允许误差 范围内。把款式样和规格表给相关的技术人员，审查各疑点难点， 以便全面了解样衣的情况。原则上，打批办样用正式主料和辅料。 另外，产前表此规格表主要是批办样被客户批准后客户才提供的表格。只有这个产品规格表才是供工厂大货生产用。如果用以前的规 格表代替，经常会发生差错，因为经过打样后，客户常更改原有的 尺寸，而这个尺寸的更改又往往是不起眼的，在大批生产经营之前，还须打一次样，叫做产前样，在制作这个样衣中，所有的主料和辅 料都必须用以后生产中要用的料，客户完全认可后方可大批开裁。 二、服装生产具体操作：
服装生产基本工艺流程包括布料物料进厂检验、排料、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库等八个工序。 材料的检验与测试：包括色差的检验，维斜和疵点的检验。布料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。物料检验包括松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等。对不能符合要求的物料不予投产使用。 接下来就是技术准备：技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。在批量生产前，首先要由技术人员做好生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的`各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符合点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。 排料：先进行1：10的预缩排料，根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。 裁剪：每辅料与裁剪一次称之为一床或一刀，裁床可以提高生产效率，相对的节约原材料，比手工裁剪更能确保质量，一般裁剪的层数越少成本越高。 缝制：缝迹和缝型是缝合的基本要素，服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。缝制时有制程分析图表。 三、后期工序：
服装生产工艺流程图
服装生产工艺流程图 验布│→│裁剪│→│印绣花│→│缝制│→│整烫│→│检验│→│包装│ （一）面辅料进厂检验 面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。 （二）面料检验的目的和要求 把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。 面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。 面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。 同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。 （三）技术准备的主要内容 在批量生产前，首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。 工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。 样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。 在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。 （四）裁剪工艺要求 裁剪前要先根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。在裁剪工序中主要工艺要求如下：（1）拖料时点清数量，注意避开疵点。（2）对于不同批染色或
电子产品生产工艺流程
产品生产总流程 接到订单 SMT 方案组装方案包装方案 BOM 工艺方案 研发输出方案 订单评审 输出给工程 采购 不合格入库通知采购退货 PMC(计划) 订单要求订购数量 订购 物料回仓 IQC 抽检 合格入库 计划安排SMT 仓库 SMT 备好相关物料（1天） SMT 贴片（3天） 品质检查（1天） 不合格入库，计划安排返工 计划安排组装 备好组装相关物料 物料加工处理（1天）IPQC 巡检 合格入库 合格 不合格 AOI 测试 外观检查升级测试 PWB 后加 PWB 测试 IPQC 巡检 首件 内核程序烧录
生产工艺检验规程 DPF 组装生产 品质IPQC 巡检软件升级 产线测试根据具体需要进行 不合格返工处理 合格机器老化 品质IPQC 巡检删除不要内容 清洁机器装袋 入成品库 计划安排包装 品质IPQC 巡检品质QC 抽检 合格 不合格返工处理 包装备料（半天） 生产（根据订单数、加工、包装难度决定） 机器称重、装箱 产品塑封 整箱称重、封箱 QA 抽检 不合格返工处理 合格 合格 品质PASS 入成品库 客户验货 合格不合格 出货品质通知返工，计划安排时间 首件
1.0目的： 为了规范确保产品实现过程中各个环节的检验，以确保产品达到质量要求，特制定并执行本规程。 2.0适用范围： 适用本公司生产过程的工艺控制。 3.0工作程序： 3.1进货检验 原材料及外加工件上线之前的检验参照《来料检验规范》进行。 3.2 生产过程控制及检验 3.2.1 PCB （1）上线前需在烘烤箱里以100℃的设定温度烘烤6小时。 （2）烘烤前PCB在烘烤箱里的摆放必须确保被烘烤后不会变弯曲。 （3）烘烤时间到后不可马上打开烤箱门，需让PCB在箱内冷却后方可取用。 （4）生产时PCB不可一次性从烤箱内取出，每次取用25大片。 3.2 .2印刷 （1）锡膏的使用依照《锡膏管制、使用、回收规范》进行作业。 （2）印刷出来的每一片PCB，需在放大镜下检查无误后方可流到下一工序. （3）生产中印刷不良的PCB，需清洗干净、进行烘烤后方可再次上线。 （4）印刷机作业时依照《全自动印刷机作业指导书》。 3.2.3 贴片 （1）每片经过贴片的PCB，需在放大镜下检查无误后方可流到下一工序。 （2）贴片中如有拆掉密封包装的BGA/CSP需进行烘烤后方可上线。 （3）拆封后的BGA/CSP烘烤时间表如下： BGA/CSP厚度烘烤温度烘烤时间 ≤1.4MM100℃14小时 ≤2.0MM100℃36小时 ≤3.0MM100℃48小时 （4）回流炉的温度设定依照后页的温度曲线要求。 3.2.6 焊接 焊接操作的基本步骤： （1）、准备施焊；左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。 （2）、加热焊件；烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间大约1~2秒钟。对于在印制板上焊接件来说，要注意使烙铁同时接触焊盘的元器件的引线。 （3）、送入焊丝；焊接的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。 （4）、移开焊丝；当焊锡丝熔化一定量后，立即向左上450 方向移开焊锡丝。 （5）、移开烙铁；焊锡浸润焊盘的焊部位以后，向右上450方向移开烙铁，结束焊接。从第三步开始到第五步结束，时间大约1~3秒钟。 正确的防静电操作 （1）、操作 E S D元件时必须始终配戴不良好的接地的手带，手带须与人的皮肤相触。
电子产品生产工艺
电子培训教材 （二） 2009年4月
电子产品生产工艺 电子产品在国民经济各个领域中的应用愈来愈广泛。一个企业在生产电子产品时，其基本任务就是把原料、材料经过各种变形和变性的工艺操作，制成合格的产品。 生产工艺是组织生产、指导生产的重要手段，也是降低成本、减轻劳动强度和提高电子产品质量的重要环节。 一、安全生产 安全是人类从事各种工作、学习和娱乐的基本保障。随着电子产品的高速发展，现代人的生活几乎离不开用电，人类也更加重视用电安全。在长期生活实践中，人类总结了安全用电的经验，积累了丰富的安全用电知识和数据，以便让后人掌握这些知识，防患于未然。 1、触电伤害 人体的体电阻是能够导电的，只要有足够（大于3mA）的电流流经人体就会对人造成伤害，这就是我们通常所说的触电。由于触电伤害事先根本无法预测，因此，一旦发生触电伤害时，后果必然十分严重。 影响触电伤害的主要因素有下列几方面： （1）电流大小 电流流经人体的大小直接关系到生命的安全，当电流小于3mA时不会对人体造成伤害，人类利用安全电流的刺激作用制造医疗仪器就是最好的证明。电流对人体的作用见下表。 （2）人体电阻 人体电阻是一个不确定的电阻，它随皮肤的干燥程度不同而不同，皮肤干燥时电阻可呈100千欧以上，而一旦潮湿，电阻可降到1千欧以下。人体电阻还是一个非线性电阻，它随人体间的电压变化而变化。从下表中可以看出，人体电阻阻值随电压的升高而减小。 （3）电流种类 电流种类不同对人体造成的损伤也不同。交流电会造成电伤和电击的同时发生，而直流电一般只引起电伤。频率在40Hz ～100Hz的交流电对人体最危险，我们日常使用的市电工频为50Hz，就在这个危险频率范围内，因此特别要注意用电安全。当交流电频率为20000Hz时对人体危害很小，一般的理疗仪器采用的就是接近20000Hz，而偏离100Hz较远的频率。 （4）电流作用时间 电流对人体的伤害程度同其作用时间的长短密切相关。我们知道电流与时间的乘积也称
新生产工艺管理流程图与文字说明
生产工艺管理流程 生产技术部接到产品开发需求后，进行产品开发策划并起草设计开发任务书，经公司领导审批后，业务部门根据产品设计开发任务书准备纸、油墨、印版、烫金等生产材料及生产工艺设备的准备工作，材料、设备准备完成后，安排在印刷车间进行上机打样；打样过程中，由生产技术部组织业务、品质、车间等部门对打样结果进行评审，打样评审通过后，由生产技术部进行送样、签样工作（送中烟技术中心材料部），若签样不合格，需重新进行打样准备；签样完成后，生产技术部根据打样情况形成临时技术标准，品质部形成检验标准，印刷车间根据临时技术标准进生试机生产，生产产品由生产技术部送烟厂进行上机包装测试（若包装测试不通过，生产技术部需重新调整临时技术标准重新试机生产），包装测试通过后，生产技术部根据试机生产时情况形成技术标准。当月生产需求时，生产技术部按生产组织程序进行组织生产，并同时下达技术标准，印刷车间根据生产技术标准，进行工艺首检，确认各项工艺指标正确无误，进行材料及设备的准备工作，各项工作准备完成后按技术标准要求进行工艺控制，生产技术部对整个生产运行过程进行监督，当工艺运行不符合要求时，通知生产技术部进行工艺调整。生产结束后，进入剥盒、选盒工序，经过挑选的烟标合格的按成品入库程序进行入库，不合格的产品按不合格程序进行处理。
产品工艺管理流程图 业务部生产技术部印刷车间品质部输出记录 接到设计 更改需求 段 阶 } 改 更 计 设 { 发 开 吕 产 不通过 不通过 通过 接到设计 开发需求 产品开发策划 打样准备 送样、签样 通过 不通过 形成技术标 准（临时） 审批不通过 上机打样 形成检验标准 设计开发项目组成立 通知 产品开发任务书 段 阶 制 控 艺 工 产 生 送客户包装测试■试生产 ■ 形成技术标准 ＜接到生 产需求 组织生产 下达工艺标准工艺首检 材料准备设备准备 工艺监督过程质量监督 工艺改进不通过运行判定 成品质量监督 是合格 成品入库 结束 不合格 控制程序 过程检验记录 工艺检查记录表， 匚工艺记录表 工艺运行控制 剥盒、选盒 烟用材料试验评价 报告 印刷作业指导书 生产工作单 换版通知单 生产操作记录表 工艺更改通知单 成品检验记录
电子产品生产工艺流程
电子产品生产工艺流程
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产品生产总流程 接到订单 SMT 组装 包装 BOM 工艺 研发输 订单评审 输出给采购 不合格入库通 PMC(计订单要求 订购 物料回IQC 抽检 合格计划安 仓库 SMT 备好相关SMT 贴片品质检查 不合格入库，计划安 备好组装相 物料加工处IPQC 合格不 AOI 测试 外观检查 升级测试 PWB 后加 PWB 测试 IPQC 巡检 首 内核程
DPF 组装生产 品质 软件升产线测 根据具体需要进行 不合格返 合 机器老 品质删除不要清洁机器 入成品库 计划安排品质品质QC 合 不合格返包装备料 生产（根据订单数、加工、包装难度决定） 机器称产品整箱称重、QA 不合格返 合合 品质PASS 客户验货 合不合 出 品质通知返工， 首
生产工艺检验规程 1.0目的： 为了规范确保产品实现过程中各个环节的检验，以确保产品达到质量要求，特制定并执行本规程。 2.0适用范围： 适用本公司生产过程的工艺控制。 3.0工作程序： 3.1进货检验 原材料及外加工件上线之前的检验参照《来料检验规范》进行。 3.2 生产过程控制及检验 3.2.1 PCB （1）上线前需在烘烤箱里以100℃的设定温度烘烤6小时。 （2）烘烤前PCB在烘烤箱里的摆放必须确保被烘烤后不会变弯曲。 （3）烘烤时间到后不可马上打开烤箱门，需让PCB在箱内冷却后方可取用。 （4）生产时PCB不可一次性从烤箱内取出，每次取用25大片。 3.2 .2印刷 （1）锡膏的使用依照《锡膏管制、使用、回收规范》进行作业。 （2）印刷出来的每一片PCB，需在放大镜下检查无误后方可流到下一工序. （3）生产中印刷不良的PCB，需清洗干净、进行烘烤后方可再次上线。 （4）印刷机作业时依照《全自动印刷机作业指导书》。 3.2.3 贴片 （1）每片经过贴片的PCB，需在放大镜下检查无误后方可流到下一工序。 （2）贴片中如有拆掉密封包装的BGA/CSP需进行烘烤后方可上线。 （3）拆封后的BGA/CSP烘烤时间表如下： BGA/CSP厚度烘烤温度烘烤时间 ≤1.4MM100℃14小时 ≤2.0MM100℃36小时 ≤3.0MM100℃48小时 （4）回流炉的温度设定依照后页的温度曲线要求。 3.2.6 焊接 焊接操作的基本步骤： （1）、准备施焊；左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面
电子产品生产工艺
电子产品生产工艺 电子产品系统是由整机、整机是由部件、部件是由零件、元器件等组成。由整机组成系统的工作主要是连接和调试，生产的工作不多，所以我们这里讲的电子产品生产工艺是指整机的生产工艺。 电子产品的装配过程是先将零件、元器件组装成部件，再将部件组装成整机，其核心工作是将元器件组装成具有一定功能的电路板部件或叫组件（PCBA）。本书所指的电子工艺基本上是指电路板组件的装配工艺。 在电路板组装中，可以划分为机器自动装配和人工装配两类。机器装配主要指自动铁皮装配（SMT）、自动插件装配（AI）和自动焊接，人工装配指手工插件、手工补焊、修理和检验等。 生产准备是将要投入生产的原材料、元器件进行整形，如元件剪脚、弯曲成需要的形状，导线整理成所需的长度，装上插接端子等等。这些工作是必须在流水线开工以前就完成的。 自动贴片是将贴片封装的元器件用SMT技术贴装到印制板上，经回流焊工艺固定焊接在印制板上。 经装贴有表面封装元器件的电路板，送到自动插件机上，机器将可以机插的元器件插到电路板上的相应位置，经机器弯角初步固定后就可转交到手工插接线上去了。 人工将那些不适合机插、机贴的元器件插好，经检验后送入波峰焊机或浸焊炉中焊接，焊接后的电路板个别不合格部分由人工进行补焊、修理，然后进行ICT 静态测试，功能性能的检测和调试，外观检测等检测工序，完成以上工序的电路板即可进入整机装配了。 3 电子企业的场地布局 电子工业从来都既是技术密集型，又是劳动密集型的行业。生产电子产品，采用流水作业的组织形式，生产线是最合适的工艺装备。生产线的设计、订购、制造水平，将直接影响产品的质量及企业的经济效益。生产线的布局也是企业的场地工艺布局。目前各电子企业的规模、产品结构、技术水平、资金状况及场地大小不同，对场地的利用和布局大不一样，但场地的工艺布局的好坏，直接影响到企业的生产组织、场地的利用效率、物流的通畅、生产的效率和效益。提高生产场地布局的设计水平已经成为有关专家和工程技术人员必须面对的问题。 4 设计场地工艺布局应考虑的因素 企业场地的工艺布局设计是一个系统工程，是由许多因素相互作用、相互制约和
电子产品生产工艺
电子产品生产工艺 1 电子工艺工作 1.1 工艺工作概述 什么叫工艺工作呢？工艺工作是对时间、速度、能源、方法、程序、生产手段、工作环境、组织机构、劳动管理、质量监控等生产因素科学研究的总结。 工艺工作的内容又可分为工艺技术和工艺管理两大类。 1.2 电子产品工艺工作程序 1 电子产品工艺工作流程图 电子产品从研究到生产的整个过程可划分为四个阶段，即方案论证阶段、工程研制阶段、设计定型阶段和生产定型阶段。在各阶段中都存在着工艺方面的工艺规程，图3.1是电子产品工艺工作流程图 搜集有关技术文献，调查实际使用的技术要求 编制研究任务书，拟定研究方案 专项研究课题分析计算 论证设计方案，下达设计任务书，提出产品设计的主要技术性能指标 进行初步设计和理论计算 进行技术设计和样机制造 现场实验与鉴定，编写技术说明书，修改设计文件 审查工艺方案和工艺文件，并加以修改与补充 样机试生产 召开设计定型会 编制和完善全套工艺文件，制订批量生产的工艺方案 培训人员，组织指导批量生产 工艺标准化和工艺质量审查 召开生产定型会 方案论证阶段 工程研制阶段设计定型阶段生 产定型阶段
1 电子产品工艺工作流程图 2 方案论证阶段的工艺工作 3 工程设计阶段的工艺工作 4 设计定型阶段的工艺工作 5 生产定型阶段的工艺工作 2 电子产品制造工艺技术 2.1 电子产品制造工艺技术的种类 对电子产品制造来讲，工艺技术有很多种，工厂生产规模、设备、技术力量和生产产品的不同，工艺技术种类也不同。以下简要介绍几种一般工艺技术。 1. 机械加工工艺 电子产品很多结构件是通过机械加工而成的，机械类工艺包括车、钳、刨、铣、镗、磨、插齿、冷作、铸造、锻打、冲裁、挤压、引伸、滚齿、轧丝等。其主要功能是改变材料的几何形状，使之满足产品的装配连接。 2. 表面加工工艺 表面加工包括刷丝、抛光、印刷、油漆、电镀、氧化、铭牌制作等工艺。其主要功能是提高表面装饰性，使产品具有新颖感，同时也起到防腐抗蚀的作用。 3. 连接工艺 电子设备在生产制造中有许多连接方法，实现电气连接的工艺主要是焊接(手工和机器焊接)。除焊接外，压接、绕接、胶接等连接工艺也越来越受到重视。 4. 化学工艺 化学工艺包括电镀、浸渍、灌注、三防、油漆、胶木化、助焊剂、防氧化等工艺。其主要功能是防腐抗蚀、装饰美观等。 5. 塑料工艺 塑料工艺主要分为压塑、注塑及部分吹塑。 6. 总装工艺 总装工艺包括总装配、装联、调试、包装以及总装前的预加工工艺和胶合工艺。
超详细PCB生产制程工艺介绍
PCB生产制程工艺介绍 中试部杨欣
内容目录 SUPCON 前言 名词介绍 主要工艺路线介绍 DFM可制造性设计 DFM设计准则的说明
前言 SUPCON 一般企业的状况，产品移交生产后，产品加工的自动化程 度极低，生产过程大量依赖于手工焊接，难以大批量量产。 同时生产出的产品经常出现问题，企业不得不耗费大量的资 源对生产出的新产品进行维修。 生产人员抱怨研发人员能力不足，设计的产品可生产性太 差；研发人员则觉得自己都把产品设计好了，样机调试也通 过了，为什么还是生产不好，完全是生产部门的水平不行。 问题关键在于研发人员不了解产品加工生产的要求；而生 产人员往往又无法将这种要求很好的传递给研发。
前言 SUPCON 一个公司的产品可靠性问题中，生产工艺的问题往往占一半以上。 显性：直接导致产品故障 隐性：导致产品损伤，降低产品的可靠性。 生产的一次直通率是衡量电子产品质量的重要指标。 明确一点，产品能设计出来，并不代表产品就一定能 大批量生产出来。
内容目录 SUPCON 前言 名词介绍 主要工艺路线介绍 DFM可制造性设计 DFM设计准则的说明
SUPCON 常用名词介绍 Design For Manufacturability DFT Design For Testability Design For Reliability DFM D esign F or M anufacturability 可制造性设计，指针对PCB 的可生产性需求而进行的设计。其目的在于减少PCB 板卡的加工难度，使产品符合自动化大批量生产的要求，并减少量产时所出现的问题。DFT D esign F or T estability 可测试设计DFR D esign F or R eliability 可靠性设计DFA DFV DF ……
各制剂工艺流程图
各制剂工艺流程图1 、片剂生产工艺流程图
外购的药材经过挑、选、检、去杂质及非药用部位后，川选药机或不绣钢洗药池，将药材上的泥土、灰尘洗净，根据不同品种的要求湿润，以达到提取、榨油、细粉的标准。 用J 六提取的药材，采取切割的方法切片，后经多层带式｝气燥机干燥，中药粉碎机粉碎，筛分得到合格粒度的药材，送到净药库。 用J 屯榨油的药材，经多层带式干燥机干燥后，直接送去榨汕。榨油前，按配方要求混合，用中药粉碎机粗碎，经蒸汽湿润后进入螺旋榨油机榨油，榨出的油经过过滤，再送到综合伟lJ 剂车间。用一于细粉的药材切片，经多层带式十燥机十燥后，送到双扇灭菌柜灭菌，再用高效粉碎机组和震荡筛粉碎，筛分合格后包装，转入综合制剂车间。 2 . 2 、热回流提取工艺流程说明 来自净药库的药材，按配方配料，加入乙醇，用热回流抽提机组进行第·次醉提，过滤后剩余的药渣，加上辅料，再进行次水提，使有效成分尽量提出。 醇体液静置后过滤，除去杂质，减压浓缩，回收乙醉，并得到醇提浸膏。 水提液静置后过滤，除去杂质，减压浓缩，并得到水提浸膏。将醇提浸膏与水提浸膏混合，采用可倾式反应锅浓缩，得到稠浸膏，用周转桶送到综合制剂车间。 2 . 3 、片剂工艺流程说明 原料和辅料经过粉碎过筛，达到要求细度后，按配方称取配料。配制好的物料，根据需要混合制粒、干燥、整粒、总棍后，再压片、包衣、抛光，经检验合格，按规定包装，送入成品库房。 2 . 4 、合剂工艺流程说明 原料和辅料按处方称量后，加入纯化水配制成药液，经力热煮沸、冷却、过滤后，再灌装和轧盖，经过蒸汽检漏、晾瓶、灯检、贴签，检验合格后，装箱送入成品库房。 2 . 5 、糖浆剂工艺流程说明
电子产品生产工艺
电子产品生产工艺 1 电子工艺工作 1.1 工艺工作概述 什么叫工艺工作呢？工艺工作是对时间、速度、能源、方法、程序、生产手段、工作环境、组织机构、劳动管理、质量监控等生产因素科学研究的总结。 工艺工作的内容又可分为工艺技术和工艺管理两大类。 1.2 电子产品工艺工作程序 1 电子产品工艺工作流程图 电子产品从研究到生产的整个过程可划分为四个阶段，即方案论证阶段、工程研制阶段、设计定型阶段和生产定型阶段。在各阶段中都存在着工艺方面的工艺规程，图3.1是电子产品工艺工作流程图 ，
1 电子产品工艺工作流程图 2 方案论证阶段的工艺工作 3 工程设计阶段的工艺工作 4 设计定型阶段的工艺工作 5 生产定型阶段的工艺工作 2 电子产品制造工艺技术 2.1 电子产品制造工艺技术的种类 对电子产品制造来讲，工艺技术有很多种，工厂生产规模、设备、技术力量和生产产品的不同，工艺技术种类也不同。以下简要介绍几种一般工艺技术。 1. 机械加工工艺 电子产品很多结构件是通过机械加工而成的，机械类工艺包括车、钳、刨、铣、镗、磨、插齿、冷作、铸造、锻打、冲裁、挤压、引伸、滚齿、轧丝等。其主要功能是改变材料的几何形状，使之满足产品的装配连接。 2. 表面加工工艺 表面加工包括刷丝、抛光、印刷、油漆、电镀、氧化、铭牌制作等工艺。其主要功能是提高表面装饰性，使产品具有新颖感，同时也起到防腐抗蚀的作用。 3. 连接工艺 电子设备在生产制造中有许多连接方法，实现电气连接的工艺主要是焊接(手工和机器焊接)。除焊接外，压接、绕接、胶接等连接工艺也越来越受到重视。 4. 化学工艺 化学工艺包括电镀、浸渍、灌注、三防、油漆、胶木化、助焊剂、防氧化等工艺。其主要功能是防腐抗蚀、装饰美观等。 5. 塑料工艺 塑料工艺主要分为压塑、注塑及部分吹塑。 6. 总装工艺 总装工艺包括总装配、装联、调试、包装以及总装前的预加工工艺和胶合工艺。