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烧结车间关于优化生产组织结构的建议

烧结车间关于优化生产组织结构的建议
烧结车间关于优化生产组织结构的建议

烧结车间关于优化生产组织结构的建议

一、现状

烧结车间生产组织一直以来采取四班三运转模式,依据工艺流程从皮带到烧结机都设臵相应的岗位,一名岗位工身兼生产操作、设备点检维护、清洁卫生等到职责。该模式运行至今为烧结生产做出了应有的贡献,然而也暴露出诸多弊端,这也就是周总在工作报告中提出的问题,在我车间主要体现在以下几点:

1、看火、看水等重点岗位工身兼数职,负荷过重,生产潜力未能释放。

2、皮带等低技能岗位人员流动性大,综合素质偏低,在生产操作及设备点检维护方面发挥作用不大,此类岗位逐渐退化为“清洁工”。

3、烧结2期即将投产,员工队伍不断状大,但有经验有技能的员工愈显缺乏,甚至在看火、看水、配料等技术岗位凸显出无人可用的困境。

二、优化方案

鉴于此,结合周总工作报告中“从粗放管理向精细管理升级”的精神,我车间建议对车间生产组织结构进行优化。

方案如下:

坚持四班三倒的生产轮班工作制度不变,保留看水、

看火等到重点岗位主要负责工艺操作调整,取消皮带等低技能岗位,设臵班组点检员负责当班设备点检维护及事故抢修以流动点检替代固定岗位点检,另外,组建清洁队,执行常白班工作制度,专门负责车间各岗位的清洁卫生工作。

图1.现生产组织结构图2.优化后的生产组织结构

三、可行性分析

1、将原来一名岗位工兼顾工艺操作、设备点检、清洁卫生的职责依据岗位性质不同,分析出生产班组、点检班组、清洁队,分工更专业,更细致。

2、优化后适当提高重点岗位操作岗位的工资标准,稳定此类技术岗位人员的队伍,清洁队允许有一定的流动性,

形成一个长期有效的激励机制。

3、释放重点操作岗位人员的精力,更多时间投入到生产操作中来,实现生产“优质高产”烧结矿的目标。

烧结车间

二○一一年一月十四日

工厂组织架构图

xxxxxxxxxxxxxx有限公司 工厂组织框架图及岗位职责说明制定: 审核: 批准:

1 目的 为了质量管理体系的有效运行,规定组织内部各职能部门和各级人员的岗位职责和适任条件,以便于对人力资源的管理、信息的交流、加强沟通、增进理解、协调行动。 2 适用范围 适用于公司内对质量管理体系的管理层、各职能部门和各级有关人员的岗位质量职责、权限的规定,以及各岗位的适任条件。

3职责 总经理及副总经理主持公司生产工作,对所承担的工作全面负责。 厂长 协助副总经理及总经理完成整个生产系统的管理,优化流程,完善制度。 1.抓好生产技术管理,组织制定和完善和生产技术方面的各项管理制度,技术标准和操作规程,并抓好落实,提高生产技术管理水平, 全面完成公司下达的各项生产任务和技术经济指标,定期向总经理汇报工作。 2.搞好生产调度指挥,协调平衡好全厂的生产,做到安全稳定长期经济运行。对长期影响生产的薄弱环节和关键问题要组织技术攻关. 3.抓好安全工作,确保完全生产无事故。对生产中发生的各类事故,要及时组织有关人员进行分析,查清原因,分清责任,拿出合理的 处理意见,定出防范措施。 4.抓好质量和产量工作,严格工艺指标,提高优质合格品率。 6.抓好技术改造,积极采用先进技术,发动职工广提合理化建议和技术革新项目。 7.主持开好生产调度会、专题会、和各种例会,检查督促会议指令的落实情况,经常深入车间、岗位监督检查工作,抓好车间内部管理, 落实好每月生产工作计划,抓好车间成本核算和考核工作。 8.抓好工艺纪律和生产区的现场管理。 9.依照制度对检查中发现的问题实施考核的权力。 10.生产系统员工聘任、解聘的建议权。 11.要求相关部门配合相关工作的权力. 工程部的工作职责: 上级主管总经理;厂长。部门人员:软件工程师, 生产工程师,售后维修. 1.负责产品生产工艺文件的编制及工艺流程的规范。 2.负责产品改进及新产品打样。 3.负责技术资料的整理、保管、保密工作。 4.负责产品技术标准的编制。 5.负责制定产品质量等级标准及产品质量等级判定. 6.负责生产过程的技术指导,解决生产过程中存在的技术问题. 7.负责编写产品质量分析报告. 8.负责软件系统的开发,设计,测试确认及后续工作的跟进. 9.负责测试夹具的制作及维护. 10.按要求组织生产,保证生产工人严格按生产工艺规程和岗位操作法进行生产。 11.生产现场出现的技术问题要及时汇报,有责任协助和督促工艺规程的贯彻。 12.生产工艺规程的收集整理、归档保管。 13.负责售后维修的日计划,及产量.维修报表归档. 14.完成公司交给的其他工作. 品质部的职责:

有关生产车间管理的建议

有关生产车间管理的建议 根据对该厂实际情况的考察,为了更有效的调动企业员工的工作积极性,最大程度的降低企业的生产成本,创造出更大的经济效益。结合其他生产企业的先进管理方法,建立健全对企业的科学化、人性化、制度化管理模式。为公司做大、做强夯实基础。 一、以人为本的管理理念 每一个发展壮大的公司都离不开公司员工的辛勤工作。企业的最大财富就是企业的员工,为了让他们能够为企业全身心的投入工作,企业也应该为他们提供更好的工作环境,提高工资收入,增加他们的劳动福利待遇。使他们在工作当中更有积极性、主动性。生产过程中员工的安全也将直接关系到企业的经济效益。企业以员工关怀和温暖,员工回报企业的将是更大的经济效益。 1、增加工人的劳动福利。劳保用品应该有计划,按时、按工作岗位性质发放。(每个员工在平常的生产过程中,每月一双手套、两月一代洗衣粉、4月一条毛巾、一年两套工作服,另外粕库工人每月两个口罩,电焊工发放焊工手套并以旧换新。) 2、本企业是以铸造配件为主,应该改善车间生产坏境,根据企业的现在环境来看,脏、乱、差极大的影响了公司的形象,也给工人的工作带来了诸多不利。工人长期在潮湿,干燥,粉尘和高温的坏境下工作,心里难免会有抱怨,从而导致工作不积极,效率严重降低。工人应该加强对厂区内部环境,生产车间各个工作岗位清洁卫生的整治和管理。对厂区各个区域的卫生进行划分到各部门、各个人头,并形成制度化,并进行一定的奖罚。对厂区内的所有废旧材料进行归类,能够利用的废旧利新,不能够利用的进行及早的处理,以免贬值对公司也是一种损失。 3、在本地区其他企业的工资水平,生活水平吸引、相应提高的情况下,可根据本公司的实际适度的调高工人的工资水平。 二、企业的生产成本管理 生产成本就是原材料从购进入库到生产成产品这一过程当中所需要的费用,包括所有人工费、水电气、煤、设备的维修等,企业应该做好生产成本的核算和管理。 1、电能的消耗 从目前我们企业的实际情况来看有很大的潜力可挖,在生产工艺,和设备电机的配置,车间照明、以及宿舍照明等生产工人操作过程当中都能够节约一部分的电力。 2、煤炭的消耗 经过这几天的了解,我们厂的锅炉生产效率非常的低,设备的老化对煤炭的消耗有很大的关系,本来一台锅炉可以满足整个生产的需要,结果是两台,不仅造成了煤炭的高消耗,电在这方面造成了很大的消耗。 3、各种配件、备件的管理和利用 生产车间在订购维修材料的时候必须要有计划,库房里必须要有常用的备件,配件。所购进的材料必须要经过入库、出库手续,并要有单据入账,所领出的材料必须由班组长签字。 三、消防、安全生产的管理 1、厂区各车间内的电缆电线要进行有序的排布,不得随意摆放,以免出现漏电伤人的安全事故, 2、加强对公司员工的安全生产培训和学习,提高员工的安全意识,制定一系列的安全制度,对各车间、各部门进行安全生产考核,并与工资挂钩奖罚。 四、生产设备的管理 在生产过程中,设备的正常运作是保障生产任务顺利完成的前提。根据我们现在的设备生产状况,既满足不了生产能力的需要,也保证不了生产指标的完成,生产成本各种消耗也居高不下,这是影响公司效益的一个原因。所以对各种设备需要精心的保养和维护,有必要对一些老化设备进行更新换代,过分的节约就是一种浪费。 五、各项相关制度的制定 (一)清洁卫生制度

生产分析及改善建议

一、企业生产诊断。 生产活动贯穿于企业整体的运作之中,无论是经营决策还是各种职能管理,都围绕着企业的生产活动而进行,生产诊断可以从以下三方面来进行。 1、考察企业生产整体能力。 主要考察其生产负荷(是指投产项目某一年度的产品产量与年设计能力之比)的饱和度。包括生产中有没有出现空档的情况;员工、设备、材料是否充分利用等。如出现上述情况则需要研究问题产生的原因。进而找出解决问题的思路和方法。 2、考察企业生产工序能力。 主要考察其生产工序前后匹配的情况。即员工劳动组织是否合理;生产车间班组配备是否均衡等。针对此类问题一定要通过细致的测算,检验生产不匹配达到了何种程度,以确定合适的解决方案。 3、考察企业生产作业环境。目前世界各发达国家的企业都非常重视,给员工提供一个良好的工作环境。良好的生产环境能够使人心情愉悦,提高工作效率。因此对作业环境的检查也是企业生产诊断中的重要环节。它包括生产部门的各种设备工具安排是否合理,工作环境是否干净卫生等因素。 二、生产诊断操作

1、生产基本条件诊断。 企业生产基本条件,包括工程管理、工厂布置、机器设备及厂址选择等内容。企业生产的这些基本条件一般在企业成立之初就已经具备并完善,且较长一段时间内没有重大变化。但随着企业的发展与市场变化,这些条件一旦与生产活动不适应,对生产任务的完成必然会造成直接影响。 2、生产执行工作诊断。 产品质量是客户最关心的问题之一,企业生产执行过程中,产品的品质管理、产品生产各阶段的检验就成为企业生产中最重要的环节;其次,生产工艺流程、工序生产能力的平衡等因素都不同程度决定着企业的生产能力。以上种种因素互为联系不可分割,在企业生产能力诊断中要逐一进行分析,并根据这些因素存在的问题而提出改善意见,使企业各项生产执行工作中提高生产能力。 3、生产人员诊断。 对人的诊断正是从企业生产组织结构的分析、对生产管理人员和生产操作人员整体素质的分析中得出企业目前生产组织结构和人员素质结构的相关信息,并提出改进方法。 4、生产辅助工作诊断。 仅靠生产职能管理部门或者生产车间还不能够全面、顺利地完成企业生产活动,他需要相关职能部门和人员进行配合(如企业的安全卫生

公司车间管理存在的问题与对策

南京大学本科生毕业论文 论题:昆山大培公司车间管理存在的问题与对策 作者:蔡宜果 指导老师:王建华

内容提要 现代市场经济的竞争,是人才的竞争。企业的管理,错综复杂,人心的管理是其关键,以人为本的管理已深入人心,但实践不够。为了实现企业车间以人为本的管理,实现高绩效,高效益,同时为了实现企业车间员工的职业发展以及节省珍贵的社会资源,本文通过对企业车间实际存在的普遍问题进行了分析、研究和探讨。认为,企业应该重视车间人力资源的培训与开发利用。培训的重点应该是态度培训。员工建立了正确的态度,就会自觉地去学习、掌握技能,并在工作中运用。从而使企业和个人双赢。同时,本文从侧面也强调企业车间员工自己也应该为了自身的发展,自觉地端正态度,积极地参加企业的培训与开发的活动。 关键词:人力资源管理培训与开发态度培训

目录一、存在问题 (一)果皮垃圾乱扔 (二)大量原料、不良品的废弃 (三)员工情绪低落 (四)时间、空间安排不当 (五)公司不当的对策 二、解决办法 (一)知识培训 (二)技能培训 (三)态度培训 1,信任培训 2,国际主义培训 3,人才过剩-企业著名培训 三、培训认识上的误区 四、结尾

正文:昆山大培公司车间管理存在问题与对策 一、存在问题 昆山大培公司,是笔者所在的公司。它是一家办公用品制造公司,是法国独资企业。公司人数约1500人,正式工约700人,临时工约800人。 该公司车间,主要存在如下问题:果皮等垃圾乱扔;生产原料、不良品大量废弃;员工情绪低落,工作绩效低;时间、空间安排不当;以及公司对此采取的不当对策,等等!这一切都造成了大量资源的浪费。可谓,听之,如雷贯耳;见之,触目惊心!一些经理对此惊呼:需要管理,加强管理,严厉的管理!于是,命令、指示一个一个地传到车间。结果呢?一段间过后,老毛病又犯,浪费仍然严重!低绩效,低效益仍然没有改变。 到底该怎么办呢?不难否认,长期形成的不良的工作作风,确实需要加强管理,但不是严厉的管理,而是一种对普通员工的全面素质的培训与开发的一种管理。它着重从素质修养——即态度的方面进行培训与开发。 这是为什么呢?本文将对这些方面的问题进行阐述,分析和探讨。 (一)果皮垃圾乱扔 果皮等垃圾乱扔,这很明显是员工的素质修养或者说是工作中的态度问题。对此,一些经理简单地下达命令禁止!否则,罚款,等等!结果为何不明显吗?因为这是“小事”,没有人能跟着一个人,不允许“不想麻烦又想立即扔掉垃圾的员工”乱扔垃圾。即使厂区安装了闭路电视,可是有关管理人员也不会去过问,他们似乎都在认为,人多,过问得了吗?不问,又怎样,过一会,清洁工发现,不就干净了吗?更何况,闭路电视还有盲区呢! 这种情况,确实很难靠命令去消除员工的不良行为以及有关管理人员的工作态度问题。而事实上,这不是小事,这是一个企业整体形象的体现,是塑造一个企业文化的开始,。退一步讲,就算是小事,那么连这点小事就没有做到,还怎么进行深入的“5S”管理?难怪,低效益的企业状况难以发生质的改变。 因此,只有对其进行长期的素质修养的开发,并进行短期的强化培训,以建立正确的态度,才能有效地实现“5S”管理,进而使员工为实现企业的目标做出贡献。当然,这态度培训是、需要很高的技术能力和艺术方法的。这将在后面阐述。

车间改善提案奖励制度

车间改善提案奖励制度(试行版) 1.总则: 1.1目的 为激发员工潜能,提升工作士气,积极踊跃的提出有利于车间各项改善及效率提升的改善方案,特制定本制度。 1.2适用范围 本车间员工对公司经营管理,技术工艺、品质改善等各方面之改善建议,均适用本规章. 2. 提案规定 2.1 提案方式 车间任何人员均可以以个人名义提案。 2.2 提案范围 凡对本车间有益之改善意见,发明,构想均可作为案件提报之内容: (1)操作方法的改善。 (2)作业程序或动作程序之改进。 (3)机械布置之改善。 (4)工具、治具的改善。 (5)成本的降低。 (6)品质的改善。 (7)废品、重修品的降低。 (8)原料之节约利用。 (9)物料搬运之改善。

(10)安全事故之防范。 (11)工作环境之改善。 (12)其它有关提高品质降低成本、提高工作效率之意见。 2.3 如下事项不作为提案内容 (1)非建设性之批评。 (3)众所周知事实。 (4)对于他人及私生活之攻击。 (5)与已被采用之提案内容完全相同者。 2.4 提案方法 提案者可至车间金点子建议箱旁领取『改善提案建议』,然后应详细填改善事项及相应改善方法。最后将『改善提案建议』投放至金点子建议箱内。 3.审查 3.1每周五开启金点子建议箱,然后进行审查。 3.2审查流程 (1)由提案者之生产主管负责提案之初步审核工作。 (2)生产主管初审通过后,转交运营总监予以审核,并组织实施。 (3)审核通过后交由人力资源部召集审查委员会进行评审。原则上每季度一次。 3.3审查委员会 总经理,运营总监,人事经理,质量经理,生产主管,工艺工程师。 3.4审查标准 (1)效益占百分之五十。

关于公司管理合理化建议

关于公司管理合理化建议 鉴于此前对本公司的观察与切身体验,以及对整个企业氛围的部分了解,根据现代传统制造业的发展趋势和总结经验,兹提出几条个人建议: 1.公司企业文化的重塑与发扬(企业价值观是企业员工所共同信守的理念,既是支持员工精神的主要价值观,也是企业生存发展的内在动力,无论企业外部环境如何变化,产品会过时,新技术会不断涌现,管理方法也会层出不穷,但是在优秀的企业中,企业价值观是不会变的,它代表着企业存在的理由和意义。企业文化是公司长时间底蕴积累的体现,代表着公司全员的精气神。) 2.公司组织架构的明确与落实(对公司各个部门的组成与管理情况进行有依据的监督和审核,确保公司的计划目标实施,企业经营效率和成果的落实,以及财务报告及管理信息的真实可靠性;明确公司各部门成员之间的相互关系性质,使每个成员在这个部门中,能够知道自己处于什么位置、拥有什么权力、承担什么责任、发挥什么作用,也让全体员工对公司各部门有全面的了解。) 3.安全责任机制的制定与完善(安全生产是企业经济稳定、持续、快速、健康发展的根本保障,是维护企业稳定、员工安心的重要前提。安全管理是企业文化的一部分,是以企业安全生产为基础,事故预防为主要目的管理模式,所以搞好企业安全管理对于增强企业安全理念,提高安全防范意识尤为重要。企业安全主要包括人身安全、设备安全、物料安全、产品安全、生活安全、信息安全等等) 4.公司产品质量管控的加强(质量是企业的生命,是树立品牌的前提,是企业效益的保障,更是市场营销的后盾;公司的健康发展,必须树立品质意识,提升产品质量,不仅增加客户满意度,更是市场竞争环境中企业生存、发展的必要条件,而且产品质量与成本浪费成反比。所以要求每个人都要在自己工作职责范围内做好自检工作,并辅以质检部门进行监督,以降低各环节产品的缺陷错误率,也就是公司所有生产环节都向下道工序传送没有缺陷的中间产品,公司以此向市场提供高品质的产品。) 5.管理人员综合素质的提高(企业面临着复杂多变的竞争环境,公司管理队伍的人员素质不仅参差不齐,而且其结构是频繁调整的;对其一蹴而就、放任自流的管理方式是对企业的不负责任。只有持续有效地进行管理人员培训与交流,才能使企业不同素质的员工获得全面提升,从而有效的明确自己的职责,反思自身的不足;只有管理队伍综合素质提高,才能使企业获得全面进步,并且培训工作能够促进各部门之间的问题的沟通、协商与解决,增强凝聚力。) 6.新员工入职培训计划(作为新鲜血液的新员工在入职前,通过岗前培训工作可以进一步了解企业发展,认识并认同公司的企业文化、组织架构,坚定自己的目标,理解并接受公司的规章制度、奖惩条例、行为规范等;使新员工能明确自己的岗位职责、工作时间,提前掌握工作流程、岗位要领,能够更好更快的学习技能和融入团体,发挥其工作主动性、积极性,并营造重视感和归属感。) 7.生产车间的整理整顿(生产环境影响生产效率,决定产品质量,关系到车间的安全隐患。生产车间人员多、设备多、物品多,合理的规划各个区域使用空间,能有效改善和增加作业

合理化建议管理办法最新版

合理化建议管理办法 1.目的 为充分调动员工积极性、主动性和创造性,推动公司管理创新,增强内部活力,发掘各类有利于公司管理的可行性改善建议,提高效率、提升绩效,特制定本办法。 2.适用范围 本办法所称的合理化建议,是指味精车间全体员工提出的节约成本、提高效益、改进工作流程或管理创新的合理化建议,以及技术创新、工作方式改进等方面的构想和方案。 3.合理化建议的分类 能源节约方面:电节省、汽节省、水节省、压缩空气节省 安全改进方面 提高产品质量方面 人力节省方面 现场合理布局方面 降低车间成本方面 管理制度方面:制度完善、提高有效执行 设备管理方面:采购与使用相匹配、安装、使用、维保 其他 4.合理化建议不予受理的范围 4.1违反公司制度和文化的建议; 4.2个人不满的事项; 4.3重复的提案; 4.4会议上已公开的对策内容及经营计划上已反映的内容;

4.5与改进公司管理无关的事项。 5.合理化建议申报途径 不采纳 采纳

7.合理化建议奖励 7.1创意奖:对建议新颖,效果不明确的员工,经过车间审核建议后准予试行可给予提报人现金100元的经济奖励,奖金随薪资一同发放。 7.2鼓励奖:对建议虽好但车间目前无法实施的员工,经过车间审核建议后可给予现金200元的经济奖励,奖金随薪资一同发放。 7. 3采纳奖:对建议符合车间实际情况,效果突出的员工,经过车间审核建议 给予现金奖励。奖金随薪资一同发放。奖励标准: (1)实施合理化建议后,车间可节省50000元/年以下,奖励100-500元/人(2)实施合理化建议后,车间可节省50000元/年以上,奖励500元-1000/人 . 7.4员工所提合理化建议经采纳实施后,对车间的经济效益提升、管理措施改善、技术改革创新等有重大意义的,车间将视合理化建议的贡献程度对员工予以晋升。 7.5团队奖励 每年末,车间将根据各工序人员参与、提交、实施的合理化建议数量、质量、效果等进行综合评估,并对表现优秀的工序工段长进行奖励400元。 7.6为促进合理化建议和技术改进、技术创新活动的群众性和普及性,积极鼓励公司职工全员参与合理化建议活动,对凡能以书面形式提出需要解决的问题,未被采纳,均给予物质奖励,奖金数额为10元。 附件:合理化建议提报表

车间生产现场管理优化

浅谈车间生产现场管理优化 ——一名新员工的工作体会 摘要:车间生产现场是企业生产人员、技术、质量、交货期、设备、安全、劳动环境等各项管理的落脚点。优化现场管理不仅是提高企业素质,增强企业发展能力和市场竞争力的客观需要,也是实现企业整体优化管理、增强职工自我参与管理意识的必然要求。 关键词:车间生产现场管理、现状、优化建议 车间生产现场管理优化,是建立在车间生产现场管理的基础上,运用先进、创新的管理思想、方法和手段对生产现场进行综合治理,对生产要素进行合理配置,对生产过程进行有效的计划、组织和控制。就好比我们的电脑,时间久了垃圾文件会多,系统会有漏洞,运行速度会慢,这时我们会借助软件对系统进行优化、升级,让电脑重新高效运行。 不论是刚刚起步还是正在成长中或者已经壮大的企业,其车间生产现场的管理优化是无时无刻不在进行不在完善的,因为生产现场的管理是根据生产现场的各个要素在不断地变化和更新,没有一种固定不变的制度可以在生产现场解决不断变化和发展的生产需求和目标,为此只有不断科学的去优化车间生产现场管理才能让我们的车间生产保持高效、高质、高精的状态。 一、以“环环相扣”保交货期 我们公司的车间生产现场是一种特殊的模式,产品为非标准件生产,其绝大部分依靠外协厂家协作生产或自己采购,生产车间基本只负责产品试车调试、检验、打包发货等工作,所以我们每一个项目工作的变化和不确定性因素很大,每一因素的不正常运转都有可能导致我们的项目无法正常完成,产品无法按期交付,那么对于这样的现实状况我们该怎样去优化呢?其实我们的某些项目之所以无法根据合同日期按时交付使用,主要原因并不是项目预计时间不够也不是硬件设施生产能力不足,而是在我们各道工序、各部门外协厂家的中间环节脱沟而耽搁了项目时间。我们不妨做一个假设:某项目XXX两周时间内要求发货,这时由项目负责人通知到生产车间,生产车间接到发货通知开始查阅外协厂家该产品的

关于改善车间管理建议

关于改善车间管理建议 1、目标管理:给现场班组或个人制订目标(如产能目标、品质目标、损耗指标),并及时将结果直观地反馈到现场,对于目标达成较好的班组或人个定期予以奖励,(比如每月请他们聚餐交流心得)肯定他们的工作。 2、教育培训:现场人员的培训要将操作技能与思想教育一起抓,两者缺一不可。部门经理可以定期组织技能培训,并同时开展思想教育。当然教育培训的形式可以是多样的,如会议、坐谈、书面联络、图片说明等。另外针对关键岗位的操作人员要实施资质认定,并适当给于技能津贴等。(要特别注意教育培训的效果,可以从培训后相关数据变化进行分析,也可以通过书面考试检测,但最重要是现场观察,培训的相关内容有没有被员工所理解和运用) 3、沟通管理:建立快速沟通机制,让信息快速流通,特别是异常情况的报告途径要明确(比如,发生哪类性质的异常要报告到哪一级别?多久报告?);另外要密切关注现场人员心态变化(特别是有涉及他们利益变动的公司政策出台时),及时针对问题进行沟通说明。人员的心态直接影响他们的工作质量!比如公司要解决加班时间过多问题,目的是为了符合劳动法要求,但也要考虑加班时间减少后工人的待遇会减少,所以这是敏感的问题,怎样做可以让工人的加班时间减少而待遇不会降低?要跟现场员工沟通说明,有问题要解决。 4、“7S”管理:“7S”是现场管理的一个重要工具,在美化工作环境的同时,提高人员的工作素质,提高团队力量。(定点、定人、定时) 5、变动管理:制度、人员、方法、机器有变动时,要注意这些变动可能会引发的系列问题,要提前预备提前预防。 6·车间的所有工艺流程必须有工程部门编写工艺流程作业书,并且定期检查检验,发现问题及时处理解决,杜绝推拖现象,车间所有工艺必须按照工艺流程作业书操作,违者必究, 7·针对车间物料浪费情况,由各个相关管理人员结合仓库严格控制物料的发放和回收,生产部门负责监督和检查, 8·产品的质量是一个企业生存的命脉,质量管理分段管理,一节一节合并,严把质量观,发现问题及时处理, 9·合理化的用人管理,针对每个人的性格做事风格,随时调配到不同的工作岗位,使其发挥自身最大的优势, 10·制定一系列的奖罚制度,每个月月底发放奖品,评选出优秀的员工给予奖励,刺激其积极性。对于工作不认真的员工,给予机会改正,慢慢实行淘汰制。给予员工心理有一定的压力。 以上仅是个人意见,敬请给予指正和修改,谢谢!周磊

车间定岗定编组织结构图(doc 42页)

车间定岗定编组织结构图(doc 42页)

生产部各单位/车间定岗定编组织结构图(新)

生产部各单位/车间定岗定编组织结构图(一车间) 一车间 甲乙拌造 机 二号机三 号 机 四 号 机 五 号 机 六 号 机 七 号 机 八 号 机 九 号 机 十 号 机 机 长 助 手 技 术 仓 管

一号机

岗 位名称姓 名 岗位职责作业要求 相关制度 表格 车间主管1、协助生产经理开展各项工作 2、每天早晚跟踪班组长的工作安排,并落实班组长的职责 3、做好车间的工具、设备、原材料的管理,每月对车间易损耗物品进行申购和跟踪 4、负责车间管理人员、操作工、技术指导,培训和协调班组之间的沟通工作,宣传公司各项方针政策 5、保证产品质量、提高产量、节能降耗,树立车间管理人员的责任感 6、服从公司领导安排,完成公司领导交待的各项工作任务 7、保证公司的一切生产进行完全按照公司管理文件及相关规定执行; 8、负责组织本部门有关人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题,支持召开每周生产作业例会 9、建议任免本部门班组长及相关人员,经公司批准执行; 10、对车间班组长及相关技术操作工进行考核

11、负责建立自查制度,对生产全过程监督 12、负责对本部门现场工作的全过程监督及5S的推行 13、负责对本部行政及人事安排。 班长1、负责本班人员的技能培训指导能够达到更好的技能 2、负责人事及人员调动安全生产随时人员调动或替补 3、负责原料物料跟踪,杜绝浪费及质量 监督 节约成本,工艺流程顺利 4、负责车间临时突发事件把事情或事情的可发性降到最低 5、负责员工考勤及时报给统计 机长1、协助班组会日常工作 2、认真完成车间下达的工作安排 3、工作遇到问题向班长反映 4、负责对新员工的培训 拌料员1、根据车间下达的订单按比例拌料 2、负责对原材料情况的上报 3、负责对拌料区的卫生工作 造粒1、负责对粉碎过的废料加工 2、负责将加工好的原料入库 机修1、负责对车间机器的维修及零件的申购 2、负责对车间机器的保养 3、负责对记录表的存放

工厂组织架构图及岗位职责说明

工厂组织框架图及岗位职责说明

1 目的 为了质量管理体系的有效运行,规定组织内部各职能部门和各级人员的岗位质量职责和适任条件,以便于对人力资源的管理、信息的交流、加强沟通、增进理解、协调行动。 2 适用范围 适用于公司内对质量管理体系的管理层、各职能部门和各级有关人员的岗位质量职责、权限的规定,以及各岗位的适任条件。 3职责 总经理: 1. 贯彻执行国家有关法律、法规和有关质量方面的方针政策; 2. 主持制订公司质量方针和质量目标,对质量承诺并确保实施; 3. 坚持满足顾客要求的重要观念,建立质量管理体系; 4. 任命企业相关负责人,确定各级机构和人员并明确规定各级职责、权限和相互关系,确保组织内的沟通有效性; 5. 负责定期组织管理评审、确保质量管理体系持续的适宜、充分和有效; 6. 审批重大质量政策及质量改进决策; 7. 授权质管部质量管理人员独立行使对产品质量进行监视、测量和报告的职能和权限。 业务副总 一、管理工作 1、负责制订年度、月度营销目标计划; 2、负责跟进目标计划的实施; 3、负责营销实绩的管理,并督导所属文员进行统计、归类并存档; 4、负责监督所属部门对于营销目标的执行情况,并制订月度营销实绩报告; 二、市场信息管理 1、负责市场调查及预测工作的实施,制订应对准备策略; 2、负责做好交易往来客户名簿的登记管理制度,并指导实施; 3、负责做好竞争对手调查名簿的登记管理制度,并指导实施; 4、负责依据市场状况和公司发展宗旨,对本行业市场信息及营销进行整合;

三、绩效管理 1、根据营销目标计划,制订月度考核计划,并配合行政部进行考核的实施; 2、负责制订本部门的岗位责任制,辅助提升全体营销人员的业务素质水平; 3、负责按计划完成每月货款回笼; 4、负责收集产品信息,不定期征求客户对产品质量要求和其他质量信息,并反馈给公司质检部; 5、负责监控营销项目的实施,督导下属工作的高效达成; 6、负责在本部门推行目标管理模式,以推动公司经营的发展; 四、对外、公关管理 1、负责制订营销外务公关的管理制度,并推行; 2、负责根据市场状况,整合市场信息,并提出相关措施; 3、负责加强完善经销商合同,监控各类合约的签订、建档工作; 4、负责对大中型客户的沟通与管理,做好服务跟踪; 五、其他管理 1、参与或主持相关的工作会议; 2、负责在本部门推行企业文化管理体制; 3、负责处理营销杂务,并做好营销策略参谋; 4、负责所属人员的考核考评工作的实施; 财务副总 1.根据国家财务制度和财经法规,结合公司实际情况,制定适用的财务管理办法。 2.按照国家统一的会计制度设置和使用会计科目。除会计制度允许变动的以外,不得任意增减或者合并会计科目。 3.围绕公司的经营发展规划和工作计划,负责编制公司财务计划和费用预算,有效地筹划和运用公司资金。 4.做好公司各项资金的收取与支出管理。 5.定期汇总管理处的经济运作情况,提出合理化建议,为公司发展决策提供参考依据。 6.做好财务统计和会计账目、报表及年终结算工作,并妥善保管会计凭证,账簿、报表和其他档案资料。 7.定期检查财务计划、费用预算执行情况,监督各部门的财务活动,分析存在问题,查明原因,及时解决。 8.统一归口管理公司各种票据和账目,杜绝管理处资金流失。 9.负责财务人员的业务培训和考核监督工作。 10.保守公司管理处机密,维护公司利益。

工厂车间现场改善管理制度

1目的 规范员工对生产现场的整理,实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质,提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。 2 范围 组件生产生产部。 3 内容 3.1 质量管理 3.1.1 各车间应严格执行《作业指导书》的规定,履行自己的职责、协调工作。 3.1.2 对关键过程按《作业指导书》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。 3.1.3 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。 3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。 3.1.5 严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识明显、数量准确、处理及时。 3.2 工艺管理 3.2.1 严格贯彻执行工艺规程。 3.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。 3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。 3.2.4 对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。 3.2.5 严格执行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。

对公司生产经营工作的意见和建议

精心整理对公司生产经营工作的意见和建议 篇一:对公司管理的几点建议 关于对公司管理的几点建议 我到公司已经近一年了,通过这一年以来对公司的观察了解,根据公司实际情况提出一些小建议,希望为公司的发展尽绵薄之力。首先,企业文化的创造氛围不够浓厚,需进一步加强企业文化建设。企业文化的管理作用主要是通过精神引导弥补管理制度的不足,是一种柔性的因素。培养企业的共同价值观,逐渐通过价值观形成对员工的行为规范,形成企业较强的凝聚力,最终对企业绩效发挥作用,并成为企业可持续发展的源动力。其次,培训工作虽然已经开展,但个别部门主管对培训工作不重视,每次培训总找各种理由拒绝参加,以致部门集体缺乏培训意识和积极性,培训后续反馈与评估机制脆弱,导致培训未能取得预期的效果。 第三,新老员工之间缺乏沟通,老员工对新员工的传、帮、带作用发挥不明显,工作过程中老员工对新员工缺乏教导、培养。 第四,员工工作积极性不够,上下级之间缺乏沟通。士气表现在员工对工作的投入,员工对工作是否投入,在很大程度上,取决于他们跟上司之间的关系。 针对以上存在的问题提出以下改进方案和措施建议: 一.加强企业文化建设。 1、设立总经理信箱、总经理开放日。

目的在于两点:1)广开言路。主管领导多和大家接触,多听听各层级员工的建议和意见,集思广益进行管理。比如管理者邀请所有的 下属,就“如何提高公司效率”“如何降低成本”“如何提高利润”等问题,提出自己的见解。一旦员工的建议得到采纳,就通报表扬,同时根据其建议所产生的经济效益,公司给予相应的奖励。一个人能够畅所欲言、提出建议,得到上级的积极反馈,他的士气就会极大提高。 2)让员工对公司建设、管理有参与感,有主人翁的感觉。所以这一举措一旦实行,就不能流于形式,一定要落到实处。总经理信箱可匿名投递,总经理开放日指在每月的指定日期,开设谈心室,公司任何人员可直接与总经理面对面沟通。对于员工意见,公司一定要予以处理,对于好的意见及开创性的建议,予以奖励;对于投诉和抱怨予以回复,以安抚民心。2、设立公司图书室,定期开展读书交流会。在公司内部设立专门的图书室,放置公司订阅的图书、报刊,并鼓励员工把自己平时爱看的与职场、管理、专业相关的书捐赠出来(离职后书可带走),放入图书角,供大家翻阅分享。两周举行一次读书交流会,交流自己的心得体会,适时进行总结。在整个公司内部,营造学习的氛围。 二、加强员工培训。 进行培训需求分析,不断完善培训制度与培训流程,加强培训考核与激励,建立培训反馈与效果评估机制,健全培训管理与实施体系,每月定期举行培训。建立公司培训公告栏,利用公告栏与短信服务平台的功能,加大宣传力度,强化现代培训理念,营造全员学习氛围。 加强新员工入职培训,深入宣导公司的发展史、组织构架、

对公司生产经营工作的意见及建议

对公司生产经营工作的意见和建议 篇一:对公司管理的几点建议 关于对公司管理的几点建议 我到公司已经近一年了,通过这一年以来对公司的观察了解,根据公司实际情况提出一些小建议,希望为公司的发展尽绵薄之力。首先,企业文化的创造氛围不够浓厚,需进一步加强企业文化建设。企业文化的管理作用主要是通过精神引导弥补管理制度的不足,是一种柔性的因素。培养企业的共同价值观,逐渐通过价值观形成对员工的行为规范,形成企业较强的凝聚力,最终对企业绩效发挥作用,并成为企业可持续发展的源动力。 其次,培训工作虽然已经开展,但个别部门主管对培训工作不重视,每次培训总找各种理由拒绝参加,以致部门集体缺乏培训意识和积极性,培训后续反馈与评估机制脆弱,导致培训未能取得预期的效果。 第三,新老员工之间缺乏沟通,老员工对新员工的传、帮、带作用发挥不明显,工作过程中老员工对新员工缺乏教导、培养。 第四,员工工作积极性不够,上下级之间缺乏沟通。士气表现在员工对工作的投入,员工对工作是否投入,在很大程度上,取决于他们跟上司之间的关系。

针对以上存在的问题提出以下改进方案和措施建议:一.加强企业文化建设。 1、设立总经理信箱、总经理开放日。 目的在于两点:1)广开言路。主管领导多和大家接触,多听听各层级员工的建议和意见,集思广益进行管理。比如管理者邀请所有的 下属,就“如何提高公司效率”“如何降低成本”“如何提高利润”等问题,提出自己的见解。一旦员工的建议得到采纳,就通报表扬,同时根据其建议所产生的经济效益,公司给予相应的奖励。一个人能够畅所欲言、提出建议,得到上级的积极反馈,他的士气就会极大提高。 2)让员工对公司建设、管理有参与感,有主人翁的感觉。所以这一举措一旦实行,就不能流于形式,一定要落到实处。总经理信箱可匿名投递,总经理开放日指在每月的指定日期,开设谈心室,公司任何人员可直接与总经理面对面沟通。对于员工意见,公司一定要予以处理,对于好的意见及开创性的建议,予以奖励;对于投诉和抱怨予以回复,以安抚民心。 2、设立公司图书室,定期开展读书交流会。在公司内部设立专门的图书室,放置公司订阅的图书、报刊,并鼓励员工把自己平时爱看的与职场、管理、专业相关的书捐赠出来(离职后书可带走),放入图书角,供大家翻阅分享。两周

生产部职能与组织结构

生产部职能与组织结构 一、生产部职责 生产部在企业的生产经营过程中,主要承担着制订分解企业各阶段的生产计划,并对生产计划的执行情况进行监督控制的职责。其具体职责体现在以下五个方面。 (一)制订生产计划 1.进行企业产能、设备负荷及生产人员的配置。 2.制定企业生产指标。 3.编制企业年度综合生产计划。 4.分解年度、季度、月度生产计划,明确各生产单位、车间的生产任务,以及各种型号产品的投入产出期和投入产出量。 5.制定各产品的生产周期、在制品定额和生产批量等标准。 (二)执行生产计划 1.执行生产计划,进行生产物料、设备、人员、信息、工艺的有机配合,确保按时、保质地完成生产任务。 2.车间生产材料、半成品、成品的管理。 3.编排生产单位、车间的作业流水线,配备相应的人员,安排所需的设备、材料的。 4.监督生产现场的作业,加大管理力度。 5.处理生产异常情况,根据实际情况灵活地调整生产计划。 (三)进行生产控制 1.依据生产计划对生产过程进行监控。 2.按月组织在制品盘点,消除过量储备和损坏丢失现象,减少资金占用。 3.不定期检查生产人员执行操作规程、工艺规程的情况,防止质量事故和安全事故的发生。 4.生产过程中对具体工艺、技术问题的研讨与处理。 5.监控生产系统中的各类管理制度的实施,加强安全生产教育,减少生产事故的发生。 6.生产过程中的环境保护与污染治理。 (四)统计生产信息

1.统计和分析各生产单位和车间的生产进度数据、各个产品的物料消耗数据和各产品所用工时数据,为生产决策提供依据。 2.检查、复核并监督各生产单位、车间的统计报表。 3.追踪生产进度、产品数量及成品数量。 4.及时统计各生产单位存在的问题及需求,以便及时解决存在的问题和改进生产决策。 (五)外协管理 1.编制外协计划,确定外协品的交货时间、数量、地点等。 2.选择并考核外协厂家,不定期地对其进行评估。 3.统计外协品的供应信息,根据实际情况调整外协计划。 二、生产部组织结构 生产部可依据企业的类型、规模、经营范围等的不同选择不同的结构模式,设置不同的管理层次、职能小组并进行人员配置。 (一)小型企业生产部组织结构 小型企业生产部组织结构如图1-1所示。 图1-1 小型企业生产部组织结构示例 (二)中型企业生产部组织结构 1.中型企业生产部组织结构如图1-2所示。 图1-2 中型企业生产部组织结构示例 2.中型企业生产部组织结构也可采用如图1-3所示的形式。

全员改善管理办法(精)

关于下发《全员改善提案管理办法》的通知 各部、车间: 为保护和促进全员改善热情,激励全员在更广泛的领域内实施改善提案,保证持续改善机制的规范运行,形成持续改善的文化氛围,达到提升产品质量、改进现场管理、消除安全隐患、降低成本、提高劳动效率的目的,公司对《全员改善管理办法》进行重新修订,重新明确全员改善主体、责任、组织形式及奖惩办法等.现下发你们,请遵照执行。 附:全员改善提案管理办法 二○一一年四月二十九日 附:全员改善提案管理办法 ZZTB1121501-2011 1 目的

为了激发全员工作士气,促进全员参与改善,提高改善意识,积累并推广群体的智慧,不断提出对工作改善的建议与方法,达到提高产品质量、降低成本、提高管理水平,增进企业竞争力的目的,特制定本办法。 2 范围 适用于特种车公司各部、车间 3 职责 3.1 提案部门负责本部门员工改善提案的组织管理工作,对本部门员工改善提案进行收集整理和初审,部门负责人签署意见后上报公司评审组,进行提案复审(附件一:改善提案评审组),并核定奖励额。 3.2综合管理部负责对员工改善提案进行统计整理,并依据《全员改善提案管理办法》,汇总核定提案奖励额,上报公司审批。 3.3 账务部负责设立精益项目奖励基金账户,由公司划拨专项资金,用于精益项目工作奖励。

4 工作内容 4.1改善提案的定义 改善提案是指针对本公司各部门在工作中存在的所有不合理或需改善的地方,提出的合理化建议或可实施改进的方案。 4.2改善提案的范围 4.2.1改善提案受理范围 (一成本合理化:材料的开发,材质的最适化应用;下脚短材物料再利用;加工过程的改善及合并、设计简化或改善;不良品的减少,过剩品质消除,呆滞料防止或利用;共用化的追求,包装的合理化;直接间接材料、物料的节省,其他有关成本合理化改善。 (二)作业合理化:自动化的导入,现有设备的改善,治具的配合使用;作业方法的改善或业务合理化,流程的改善或变更;管理方法的改善。 (三)提升品质:不良品率降低,不良品的再发防止;产品寿命的延长,有关品质提升的改善。

印刷企业生产车间管理中的问题与优化建议

印刷企业生产车间管理中的问题与优化建议 随着绿色印刷的推行以及印刷出版市场日益激烈的竞争,使得印刷企业的生存压力越来越大。印刷企业要生存发展,就得利用科技创新推动企业的绿色印刷,这就要求印刷企业不得不从战略的深度和高度去认识绿色印刷,学会用全面的视野去参透印刷与环保发展循环经济的重要性和紧迫性,进一步增强自身企业的生存空间。而在当今竞争激烈的市场中,印刷企业要从优胜劣汰的大环境生存发展,就要求印刷企业从最基本的生产车间着手改革,更进一步地做好生产车间的管理工作,利用生产车间的加强管理带动成为绿色印刷企业,促进企业的发展。 1 印刷企业做好生产车间管理的必要性 在当今追求绿色印刷、环保印刷的社会下,并且目前印刷企业处于供过于求的局面,使得印刷企业将面临着重大的洗牌。面对竞争激烈、优胜劣汰的市场经济,印刷企业只能寻求属于自己发展的道路。生产车间管理是印刷企业最基本的管理,也是最重要的管理。一个企业除了销售外,采购与生产同样可以为企业创造利润。无论印刷企业走什么路线,销售什么产品,他都离不开最基本的生产车间管理。如果印刷企业生产车间管理做不好,一不留意神就会在生产的过程中增加损耗、浪费人力物力、拖延货期等,这些问题都是不利于企业在当今市场竞争恶劣的形势下生存发展的。

车间生产管理是起点,也是中心所在,必须保证产量、保证质量、保证货期、保证安全以及文明生产。生产车间是印刷企业内部的一级生产管理组织,在印刷企业管理中具有承上启下的作用,其包含组织落实、过程监控、信息反馈、完成任务和现场改善等等环节。对于一个生产型的印刷企业来说,生产车间管理是企业经营计划实施的主体,管理过程的顺利与否,直接关系企业方针目标能否顺利实现。因此,生产车间管理在印刷企业运行中具有重要的作用,加强对生产车间的管理,提高生产车间员工的综合素质,是每个印刷企业当务之急。 2 当前印刷企业生产车间管理存在的问题 2.1 原料和成品未能规范区别堆放 一个印刷企业的生产车间管理是否有效,可以看它的生产车间的原料和成品是否规范堆放。但是当前大部分的印刷企业的生产车间都处于管理混乱的状态,生产储存并未分离放置。部分印刷企业为了贪图省事,为了一时的方便就把印刷使用的原材料纸张、辅料和已经完成印刷的半成品都堆放在生产车间的同一个地方,使得生产车间同时也是原材料、辅料仓库和半程品仓库,导致了印刷生产原料和印后半成品混为一体。原料、辅料和半成品未能规范区别堆放,导致车间中转物流通道不畅,形成生产车间管理絮乱,影响企业的生产运营,降低生产效率。 2.2 设备缺乏安全管理和维护保养 从走访调查显示,印刷企业在设备管理方面缺乏一定的安全

生产部组织结构及管理体系.doc

生产部组织结构及管理体系 一、生产部组织结构体系 略 二、生产部经理(分管副总经理)岗位职责 在总经理的直接领导下,对本部门的人员、生产、设备、安全等各项管理工作负全责。根据订单情况组织生产部全体员工、协调各部门共同完成生产工作,有效控制生产成本,对设备和生产工作者进行有效的监督和管理,对各工段的生产工作进行协调、调度与监督,保证生产的顺利进行。 (一)工作内容 1、安全作业: (1)严格执行生产安全管理制度,确保人身安全和设备的正常运转。 (2)指导相关操作人员对设备进行安全、经济的操作,严格禁止野蛮操作。 (3)定期组织相关人员对各类供配电设施、机器、压力容器、进行定期检查和校验,确保其安全、正常的运转。 (4)及时发现各类安全隐患,及时处理生产中的安全事故,并及时向总经理汇报。 (5)定期组织生产部员工进行安全生产的教育和培训。 2生产工作: (1)根据销售部的销售计划,制订本部的生产计划任务。 (2)按照下达到各车间工作任务和生产计划进行监督、指导生产,及时安排、处置各类突发事件,协调生产过程中的各项工作,确保生产工作保质保量的顺利完成。

(3)对生产部门内部人员日常工作的安排、分配及工作情况监督,协调生产部备人员完成各项工作。 (4)定期召开各车间主任协调会,协助各车间完成工作任务和生产任务。3、生产数据的统计、分析与总结:(专人负责) (1)监督各生产车间对基础数据的采集。 (2)统计每班、日、周、月、季度、半年、年等的生产数据,及时分析、总结,用于指导生产工作。 (3)统计分析生产中的各项消耗与损耗,如人工费、修理费、电费等,有效的降低损耗,控制生产成本消耗。 4、设备管理: (1)根据实际情况组织动力车间主任编制设备管理的管理制度,如生产设备管理制度、生产设备保养与检修制度等并严格监督执行。 (2)督促动力车间主任建立生产设备管理档案。定期检查现有生产设备情况。 (3)制定生产设备的大、中修计划,并监督执行。 (4)组织动力车间主任生产设备进行统一管理,经常对设备进行检查,组织、指导、监督维修人员工作,使其提高工作质量和工作效率。 (5)负责做好生产设备日常维护检修工作,并合理安排设备检修时间。 5、日常工作: (1)严格执行公司的各项规章制度,做到奖罚有度。 (2)管理生产部的全面工作,组织并监督生产部人员全面完成职责范围内的各项工作,贯彻落实生产部各岗位职责。

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