预拌砂浆施工方法
凤凰印象花园
预
拌
砂
浆
施
工
方
案
吴川市建筑安装工程公司2010年6月30日
凤凰印象花园预拌砂浆施工方案
一、工程概况
凤凰印象花园工程位于深圳市凤凰路南侧，为高层住宅楼。其中地下室三层，地上一至四层为裙房，五层为架空层，六至三十一层为住宅，建筑物高度为98.90m，该工程结构类型为框支剪力墙结构，总建筑面积为55971.20㎡,其中地下室面积为13719.50㎡。砌体为加气混凝土砌块，原使用砂浆为mb5，现用预拌砂浆WM5砂浆；内墙（卫生间、厨房、走廊除外）抹灰原用砂浆为1:1:6混合砂浆，现用预拌砂浆WP5；外墙、卫生间、厨房、走廊抹灰原用砂浆为1:3水泥砂浆，现用预拌砂浆WP15；地面水泥砂浆原用砂浆为1：2砂浆，现用预拌砂浆WS20。
本工程的砌体、抹灰、地面砂浆，全部采用预拌砂浆。
二、实物量
1、砌体砂浆用量：490 m3
2、抹灰砂浆用量：
（1）内墙面抹灰：2280 m3
（2）外墙面抹灰：785 m3
3、地面砂浆用量：562.40 m3
三、预拌砂浆的储存
砂浆运至储存地点除直接使用外，必须储存在不吸水的专用容器内。夏季应采取遮阳措施，冬季应采取保温措施。砂浆装卸时应有防雨措施。储存容器应能保证砂浆的均匀性，有利于储运、清洗和砂浆装卸。砂浆在储存过程中应
严禁加水。储存容器标识应明确，应确保先存先用，严禁使用超过凝结时间的砂浆，不同品种的砂浆不得混存混用。砂浆必须在规定时间内使用完毕。用料完毕后储存容器应立即清洗，以备再次使用。
四、预拌砂浆的施工
各种用途砂浆的稠度选用，宜按下表的规定选取。
预拌砂浆的稠度（mm）
预拌砂浆使用前的拌和重塑
1 预拌砂浆在储存容器中如出现少量泌水现象，使用前应人工拌匀，如泌水严重应按9.3的取样要求进行品质检验。
2重塑是指砂浆在规定使用时间内造成稠度损失，使用时稠度达不到施工要求，在确保质量前提下，经现场技术负责人确认后，可采取有效措施使砂浆重新获得原定的稠度。砂浆重塑只能进行一次。
预拌砌筑砂浆
1 用于基础墙防潮层的预拌砌筑砂浆，应满足设计的抗渗要求。
2 预拌砌筑砂浆可用原浆对墙面勾缝，但必须随砌随勾。
3 其他按现行《砌体工程施工及验收规范》（GB50203）的有关规定执行。预拌抹灰砂浆
1 预拌抹灰砂浆应由设计确定其强度等级。
2 预拌抹灰砂浆的稠度可按设计要求选用。
3 掺有特殊外加剂的预拌抹灰砂浆，应经试验合格后方可使用。
4 预拌抹灰砂浆抹灰层平均总厚度应符合设计规定，如设计无规定时，应按现行的《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73）第2.3.3条的规定执行。
5 预拌抹灰砂浆的每遍涂抹厚度宜为7~9mm，应待前一遍抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。
6 预拌抹灰砂浆不得涂抹在比其强度低的基层上。
7 其他要求按现行《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73）的有关规定进行。预拌地面砂浆
1 预拌地面砂浆可用于地面工程（包括屋面）的找平层和面层，应按3.4选用，或有设计确定其强度等级。
2 预拌地面砂浆用于面层的稠度不应大于35mm。
3 有特殊要求的预拌地面砂浆，须经试验合格后方可使用。
4 配制预拌地面面层砂浆的水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不宜低于32.5；粉煤灰及其他矿物掺合料掺量不宜大于水泥用量的15%。
5 其他按现行《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209）的有关规定进行。
聚合物预拌干粉砂浆使用方法
（1）浆体配置按照一定比例进行配制（具体配比见相关说明书），将水倒入容器中再加入粉料，用人工或电动搅拌器搅拌成均匀，无颗粒的膏糊状，不得有生粉团，静置5-10分钟后再略作搅拌，即可使用，搅拌的砂浆应在2小时内用完，以免硬化结块造成浪费。
（2）施工操作：使用刮板刮涂，在清理好并保护湿润的基层上刮涂一道砂浆，分两遍施工，第一遍初凝后方可进行第二遍施工。应注意刮涂方可交叉呈90度进行，刮涂时应满铺密实。
（3）养护：施工24小时后需进行养护，养护时间在常温下养护3-5天。
（4）储存与包装：
1）应存放在阴凉干燥处，防止暴晒和受潮结块；
2）保质期为一年，超期经检验、调整后，仍可使用。
冬期施工
1 砂浆储存容器应采取保温措施。
2 砂浆可掺入混凝土防冻剂，其掺量应经试配确定。
3 预拌砂浆使用温度不宜低于5℃，低于该温度时应采取保温措施，保证砂浆正常硬化。
5 砂浆在砌筑、抹灰或找平使用后，硬化前不得受冻。
五、预拌砂浆的质量评定
1、供货方应对所有项目的质量指标进行测试，并对组成材料的质量进行检验。并提供交货证明及合格证。
2、预拌砂浆强度、稠度、分层度试验结果符合下表
预拌砂浆性能
稠度允许偏差
3、对砂浆其他性能有要求时，应按有关标准规定进行试验。其结果应符合设计规定。
六、预拌砂浆使用时的要求
1、认真阅读预拌砂浆使用说明书，熟悉和掌握预拌砂浆的操作技能；
2、提前做好所每天所需用的预拌砂浆用量；及时报预拌砂浆生产厂家作好准备；
3、预拌砂浆使用时，多与预拌砂浆生产厂家联系，以保证预拌砂浆的及时供应，同时要求预拌砂浆生产厂家派一名工程技术人员到现场进行指导。
七、建筑预拌砂浆技术质量管理体系
为了深圳市工地使用预拌砂浆的有关规定，加强预拌砂浆的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目生产副经理、项目总工为副组长的预拌砂浆施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组长：陈惠（项目经理）——负责组织协调工作
副组长：赵建平（质量主任）——负责现场施工指挥、质量监督工作曾德培（现场技术负责）——技术总部署、方案编制及交底
组员：宁翔宇、陈晓华、梁汉文、曾土玉、李上成、郑康成——现场施工管理、协调
八、质量保证体系
以质量生存、求发展是我公司的质量方针。我项目经理部通过认真学习预拌砂浆相关规定、标准，强化质量意识，建立行之有效的质量管理体系，能够使预拌砂浆的各项工作均处于良好的受控状态。
在施工过程中，我项目经理部将严格按照深圳市建设局《关于全面禁止现场搅拌砂浆的通知》的规定，认真做好本工程的预拌砂浆工作，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为预拌砂浆的质量控制点：（1）选择有类似预拌砂浆工程施工经验的队伍，并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察。
（2）预拌砂浆的检验
A. 预拌砂浆生产厂家有本市生产准用证、检验报告及出厂合格证，主要材
预拌砂浆砌体工程施工方案
砌体工程施工方案 一编制依据 1.本工程现有设计图纸； 2.国家及安徽现行施工规范.有关法律.法规等文件； 3.现行建筑.安装等劳动和工期定额； 4.建筑业推广应用地新技术.新设备.新工艺.新材料； 5.安徽东皖建设集团有限公司企业标准.管理制度等. 6.建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）； 7.砌体工程施工质量验收规范（GB50203—2011）； 二.工程概况： 安徽医科大学4#.5#学生公寓楼工程,工程结构类型为框架剪力墙结构,总建筑面积32031.53㎡；其中4#楼建筑层数为地下一层,地上十八层,建筑总面积为19641.53m2（人防地下室面积2085.6m2）,建筑总高度为61.30m,建筑层高为3.3 m,工程相对标高±0.000相当于绝对标高31.00m(吴淞高程).5#楼建筑层数为地上十八层,建筑总面积为12390m2,建筑总高度为61.45m,建筑层高为3.3 m,工程相对标高±0.000相当于绝对标高29.00m(吴淞高程). 本工程为深基坑工程,基坑支护设计为人工挖孔砼灌注桩及锚杆.自然放坡和土钉墙支护体系,5#为筏板基础. 设计单位：安徽现代建筑设计研究院 勘察单位：安徽工程勘察院 建设单位：安徽医科大学 监理单位：合肥市工程建设监理公司 施工单位：安徽三建工程有限公司 三.墙体砌筑工程地主要施工方法 1.材料
合利用.减少城市污染.改善大气环境.发展散装水泥.实现可持续发展.本工程采用干混预制砂浆 ②干混砂浆地应用：1/应用范围干混砌筑砂浆适用于砌筑工程；干混抹灰砂浆适用于抹灰工程；干混地面砂浆适用于地面工程（包括屋面）. 2/加水拌合加入地水应符合国家应用水标准.不得使用受过污染地水.加水量,拌和时间及拌和方法列表如下： 项目品种加水量范 围% 拌和方式 散装袋装 干混砌筑砂 浆 15.0-16.5 机械搅拌人工搅拌 干混抹灰砂 浆 17.0-18.5 机械搅拌人工搅拌 干混地面砂 浆 13.5 机械搅拌人工搅拌 砂浆储存搅拌设备 3使用方法： 3.1砂浆应随拌随用,从加水搅拌至使用完毕,不超过两小时. 3.2抹灰砂浆和地面砂浆在使用前,必须进行基层处理,即将基层表面地尘土.污垢.油渍等清理干净,必要时洒水润湿.每遍涂抹厚度宜为6-9m m,应待前一遍抹灰凝结后,方可涂抹后一层. 3.3施工方法应按照施工及现场规范地有关规定执行. 3.4当施工现场气候炎热或干燥季节,可酌量增加水量.当气温超过30℃时,必须在一个半小时左右用完. 3.5冬期施工时,干混砂浆加水搅拌后应采取保温措施.温度不宜低于5℃.在硬化期不得受冻. 4储存时间：干混砂浆地保质期为三个月. ③预制干混砂浆进厂检验：预拌砂浆进场时,供应方应按规定批次向需方提供质量证明文件.质量证明文件应包括产品形式检验报告和出厂检验报告等.
预拌砂浆施工说明书
目录 干混普通砂浆系列 (1) 一、干混砌筑砂浆 (2) 二、干混抹灰砂浆 (3) 三、干混地面砂浆 (4) 干混特种砂浆系列 (56) 一、干混瓷砖粘结砂浆 (56) 二、干混耐磨地坪砂浆 (57) 三、干混特种防水砂浆 (58) 四、干混自流平砂浆 (59) 五、干混灌浆砂浆 (60)
干混普通砂浆系列 一、干混砌筑砂浆 1.使用范围 干混砌筑砂浆可以广泛应用于砌筑工程的施工中。 根据不同的配合比生产不同强度等级、不同性质的砂浆，满足不同施工结构部位的质量要求。 2.工艺原理 干混砌筑砂浆是将水泥、黄砂、矿物掺合料和功能性添加剂按一定比例，在专业生产设备中于干燥状态下搅拌均匀，混合成粉状状态混合物，再以包装或散装的形式运至施工现场，按规定的比例范围加水拌合后即可直接使用的干混砂浆材料。 3.施工准备 干混砂浆施工与现场自拌砂浆施工有所不同。干混砂浆为保证质量，需了解该批产品的特点、强度等级、稠度、保水率、凝结时间、使用范围、加水量、使用方法、注意事项等。 干混砂浆施工前应准备原材料、机具设备及检验所需仪器。 3.1砌筑砖砌体施工时，砖应提前1-2天润湿，以水渗入砖四周15mm以上为好。使砖的含水率达10%-15%，雨季应做好防雨淋、砖过湿的覆盖工作。 4.搅拌 该产品主要以散装形式发货，在施工现场放置干混砂浆罐，该储存罐集储存、加水和搅拌于一体。现场只需接上水管和电源，按下启动按钮即有搅拌好的湿砂浆从出料口涌出，随拌随用，不用时按下电源开关按钮即可，用户可根据施工需要，随时调整砂浆的稠度,砌筑砂浆需水量为干混砂浆重量的13%-15%，搅拌用水必须洁净未污染的，一般以自来水等饮用水来拌制砂浆。 5.施工工艺 5.1 工艺流程 搅拌→ 出料及试块制作 5.2 施工要点 1、砌筑砖砌体时，砖应提前1—2天浇水湿润。
内墙刷水泥砂浆施工工艺
内墙刷水泥砂浆施工工艺 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。 2、施工准备 2.1 主要材料和机具: 2.1.1 水泥:325号及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。 2.1.2 砂:平均粒径0.35-0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。 2.1.3 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm,并应贮存在沉淀池中。熟化时间:常温一般不少于15d,用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 2.1.4 磨细生石灰粉:其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。 浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达到容器体积的2/3。随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡
在水中，使之熟化。 2.1.5 磨细粉煤灰，细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其白灰膏，最大掺料不宜大于50%。 2.1.6 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。 2.1.7 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 2.2作业条件;最多掺量不大于水泥用量的25%,若在砂浆中取代 2.2.1 结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。 2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞.使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。 2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,再用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层补衬平。 2.2.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好,并检查空腔是否畅通,勾好缝,进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序。 2.2.6 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是:先洇湿基体表
预拌砂浆监理细则
预拌砂浆监理实施细则 编制： 审核：
目录 一、工程概况 二、监理范围及监理工作内容 三、监理依据 四、监理质量控制措施 五、工程质量验收控制
（一）工程概况 （二）监理范围及监理工作内容 一、监理工作范围：按照设计文件和施工验收规范，对使用预拌砂浆进行日常监理。对不按照规定使用预拌砂浆的，监理工程师不得签署同意文件。 二、监理工作内容 监理工作主要包括：审查预拌砂浆生产企业资质，审批预拌砂浆施工方案，预拌砂浆进场验收，预拌砂浆储存和使用控制，分项工程验收。 1、预拌砂浆供应单位资质审核 （1）预拌砂浆供应单位资质、营业范围应符合政府有关规定，同时应报市建设行政主管部门备案。 （2）专业监理工程师负责预拌砂浆供应单位的资质审核，提出审核意见。 （3）总监理工程师负责审批，并向建设单位报告。 2、施工方案的审批 （1）审查施工方质保体系是否满足工程要求，质保措施是否齐全、有效。 （2）砌筑、抹灰、地面砂浆强度等级是否符合设计要求，施工方案是否合理可行。 （3）砌体材料对砌筑、抹灰砂浆的技术性能要求。 （4）砂浆稠度的选择是否正确。 3、预拌砂浆进场验收审核 （1）进场的预拌砂浆应提供有效期内的型式检验报告(复印件加盖生产企业公章)、出厂检验报告、产品合格证明、产品使用说明书，专业监理工程师对生产企业名称、商标、品种规格是否与质量证明资料一致进行验收。 （2）首次进场的预拌砂浆取样应在监理单位的见证下实施拌合物性能检验（强度、稠度、分层度、凝结时间），砂浆强度检验试样：同一种类、同一强度等级的预拌砂浆每50m3取样一次，制作试件不少于一组。不合格的产品一律禁止使用。 （3）在拌合物性能检验合格后，可依据《砌体结构工程施工质量验收规范》 （GB50203-2002）、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209—2010 等规定进行进场的见证复验，具体要求如下： ①主要复试检验项目砌筑砂浆：抗压强度；抹灰砂浆：拉伸粘结强度；地面砂浆：抗压强度；
干混预拌砂浆储罐基础施工方案.doc
目录 一.工程概况 (1) 二.平面布置 (1) 三. 干混预拌砂浆储罐基础施工 (1) 干混预拌砂浆储罐基础参数 (1) 干混预拌砂浆储罐基础施工 (3) 四、文明施工 (3) 五、预拌砂浆机操作规程 (3) …
一.工程概况 本项目用地位于长沙岳麓区洋湖街道，坪塘大道及连江路交汇处东北角。用地西临坪塘大道，西北角临三环线辅道，北面临岳麓区第三小学，东临连塘路。项目用地总面积81063㎡，净用地面积73009㎡，整体呈不规则型，南北向长约309m，东西向长约350m,沿连塘路一侧地势最高，沿西三环辅道一侧最低，目前用地内多为农田和农舍。 项目由湖南湘江新区投资集团有限公司开发，设计由1栋单层门卫楼（1#栋），3#栋多层综合楼（2#-4#栋），1栋多层体育馆（5#栋），1座垃圾收集站（6#栋）,3栋多层教学楼（7#-9#栋），3栋多层宿舍楼（10#-12#栋），一个室外运动场组成，地下室工4处，2#-4#栋的地下室为车库及设备用房，7#东地下室为报告厅，8#、9#地下室为设备用房，10#-12#栋的地下室为厨房及餐厅。 应长沙市相关职能部门要求，砌筑、抹灰等部位均采用干混预拌砂浆。因现场采用干混预拌砂浆，则需设置干混预拌砂浆储罐。 二.平面布置 坪塘中学项目按进度分为两个施工区段，2#、3#、4#、5#、7#、8#、9#栋为一区先行施工，10#、11#、12#栋为二区、后续紧接一区流水施工（1#栋为门卫室、6#栋为地埋式垃圾站，最后与室外工程同时施工）。现场目前一区共设置8个干混预拌砂浆储存罐，由湖南国宇建材有限公司生产。 1#、2#（水泥砂浆和混合砂浆分罐使用，下同）干混预拌砂浆储罐位于3#、4#栋之间靠坪塘大道处，主要负责2#、3#、4#栋砂浆的使用；3#、4#干混预拌砂浆储罐位于7#栋北向，主要负责7#栋砂浆的使用；5#、6#干混预拌砂浆储罐位于5#栋东侧，主要负责5#栋砂浆的使用，7#、8#干混预拌砂浆罐位于8#、9#栋之间北向，主要负责8#、9#栋砂浆的使用。二区分别在10#、11#栋之间和10#、12#栋之间共设置4个干混预拌砂浆储存罐，负责10#、11#、12#栋砂浆的使用。目前二区尚未开始使用砂浆，待二区使用砂浆时，按方案将干混预拌砂浆储罐基础完成，再从一区转运4个干混预拌砂浆储罐。（详见附图：坪塘中学砂浆储罐平面布置图）
水泥砂浆垫层施工工艺
水泥砂浆垫层施工工艺 1)施工准备 (A)材料:水泥:采用32.5 号普通硅酸盐水泥；砂:采用中砂，过8mm 孔径筛子，含泥量不应大于3%； (B)作业条件； (a)水泥砂浆垫层施工前弹好建筑+50cm 水平标高线。 (b)室内门框和楼地面预埋件等项目均施工完毕，并办好检查手续。 (c)各种立管和套管，孔洞肥边位置用豆石混凝土灌好修严。 (d)有地漏处找好泛水及标高。 2)操作工艺 (A)工艺流程 基层清理----洒水湿润----冲筋贴灰饼----刷素水泥浆结合层----铺 水泥砂浆----养护。 (B)基层清理:地面基层，地墙相交的墙面处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位剔除平整。 (C)洒水湿润:在施工前一天洒水湿润基层。 (D)冲筋贴灰饼:根据已弹好的+50cm 标线高水平，在地面四周做灰饼，大房间相距2m 增加冲筋，对于有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做好泛水和坡度。 (E)刷素水泥浆结合层:在混凝土楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥(E)刷素水泥浆结合层:在混凝土楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥 面，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。
(F)铺水泥砂浆:紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥:砂=1:3， 用木抹子赶铺拍实，木杠按贴饼和冲筋标高刮平，并用木抹子槎平。 (G)养护:地面槎平交活后24h，撒水养护并保持湿润。 一、质量标准 (A)水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 (B)砂浆配合比要准确，垫层面层与基层的结合必须牢固无空缺。 (C)表面洁净，无裂纹、脱皮和起砂等现象。 (D)地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗 漏，无积水； (E)执行《地面与楼面工程施工及验收规范》（GBJ 209-83）； 二、质量通病及防治方法 (A)空鼓裂纹:基层清理不干净，前一天没认真洒水湿润，涂刷水泥浆与 铺水泥砂浆操作工序的间隔时间过长造成。施工时保证用料符合要求，基层清理认真，铺灰应掌握好时间，保证垫层应有的厚度。 (B)垫层不平:水泥砂浆铺设后边角、管根刮杠不到头，槎平不到边，容 易导致面层不平，施工时应认真操作。
预拌砂浆生产工艺流程
预拌砂浆生产工艺流程 （一）工艺流程技术 预拌砂浆工业技术的基础是力学工艺流程技术，它是针对不同物料的特性要求相适应的基础处理方法和机器设备，就散体物料而言, 其基本的处理工艺有： 破碎，碾磨 烘干 储存 输送，提升 分级筛分 计量称着 均匀混合 包装或散装 （二）预拌砂浆的散体物料特性 在预拌砂浆中用到的许多不同的散体材料，其中以下的物理特性对于工艺和设备非常主要： 流动性 流化性 固体密度和散装密度 颗粒大小和分布 颗粒的形状 磨损性 这些特性决定着预拌砂浆生产工艺流程及方案的设计，设备的选型。比如干砂机，筛分机的选型，物料的输送，料仓卸料是否顺利，结块如何处理，计量装置。除此之外，考虑预拌砂浆中常常加入纤维如何分散，包装机的选型等等。 首先我们谈谈原材料中的骨料之一的砂石，大多数预拌产品其含砂量达60%至80%，所以它来源和成分以及物理特性不但对最终产品的质量是否符合规定要求，还对生产设备的设计和选型，以及后续的应用施工产生影响。例如机械化施工中产生的磨损，压力损失均有不可低估的影响。 1)集料 砂石骨料主要是石英砂，河砂，破碎的石灰石等。在使用前必须检验其杂质含量及颗粒大小分布，含杂质的砂必须冲洗烘干，其最后的湿度必须小于0.5%，烘干好的干燥的河砂粗砂(d>1.0 mm)流动性比较好砂的颗粒形状为园角，堆积角度小，温度不高于70度。这些特性除对最终产品本身的影响外，还
对干燥机和筛分机的选型和设计都有重要影响。此外，这类砂做成的预拌砂浆施工性能好,在与施工机器的水分混均,泵送和喷涂时比机制砂要好。在作配方试验应检验其粒径分布曲线,而且尽可能使用生产筛分机筛分的砂石，避免产生配方误差。 2)无机胶凝材料和火性混合材 胶凝材料主要有水泥、石膏、石灰等，使用不同胶凝材料会直接影响砂浆的性能，如：防水、收缩和强度等。所以，对其品质必须进行进厂检验，以保证和在实验室所作配方要求一致。对白水泥还要求进行色度检验。活性材主要有石灰石、粉煤灰等材料。这些混状的材料大多数流动性比干燥的砂差，而且具有时效性，如在流化状态不同的情况下其散体密度和时间相关，流动性由于时效性在不同的压力下而不同。这些特性在筒仓的设计，计量输送螺旋的设计以及工艺上要求的清洗要特别考虑。 3) 轻质骨料 还有一类轻质骨料如膨胀珍珠岩、发泡EPS颗粒、蛭石、发泡微珠等, 它们的特性主要是容重、传热系数、颗粒大小、强度、吸水性等。由于这些特性使得其计量方式更复杂一些，比如通常需要附加体积计量称。对混合机的要求和动力参数也不一样。例如膨胀珍珠岩易碎，在工艺上要尽可能避免多余的环节，混合时间不易过长。在使用发泡EPS颗粒时注意其颗粒形状和大小分布，选用合适的包装，避免离析。 4) 化学添加剂 预拌砂浆中使用的高效化学添加剂，如高分子聚合物等均以微量加入，它极大地提高了最终产品的性能，还可以增加新的功能,扩大了应用范围。添加剂是以微量来进行计量的，通常是以一比一千至万的数量级的比例进行混合，所以计量和搅拌的精确均匀是非常关键的。除上面提到的特性外,添加剂的使用要考虑温度，要在添加剂供货商给定的工作温度范围内使用，包括储运等环节，添加剂的流动性较差等因素。 5) 颜料和纤维 我们所看见的那些绚丽多彩，富有个性建筑物要用到的彩色装饰预拌产品，在复合配制这些预拌时主要使用对人体无害，自然的矿物颜料混末颗粒微小均匀，颜料混末颗粒易吸附在一起，必须使用特殊的搅拌方法使之均匀分散在其他骨料颗粒上，形成鲜艳的色彩。这里人们使用高速刀片混合技术，还能节省颜料，高速刀片还可以用来分散纤维。人们使用耐碱纤维来增强产品的抗裂强度。在不适当地使用纤维和工艺欠缺时，会产生如料仓堵塞，纤维结团等影响生产和质量的严重问题。 表1-2 最终预拌砂浆的性能要求
预拌砂浆施工方案
预 拌 砂 浆 施 工 方 案 *****建设工程有限公司二零一五年五月
施工组织设计（方案）报审表
施工专项方案会签表
目录 一、工程概况 (3) 二、实物量 (5) 三、预拌砂浆的储存 (5) 四、预拌砂浆的施工 (5) 预拌砂浆使用前的拌和重塑 (6) 预拌抹灰砂浆 (6) 聚合物预拌干粉砂浆使用方法 (7) 季节性施工 (7) 五、预拌砂浆的质量评定 (8) 六、预拌砂浆使用时的要求 (9) 七、建筑预拌砂浆技术质量管理体系 (9) 八、质量保证体系 (9) 一、工程概况 1、御景城住宅小区15班幼儿园为4层公共建筑，建筑面积为4544.36m2，建筑物高度为12.55m，地上三层，层高为3.6m；S2#楼、S3#楼为商业建筑，建筑高度为14.5m，地上三层，S2#楼建筑面积为2923.56 m2，S3#楼建筑面积为2 586.60 m2；23#楼为住宅楼，建筑面积为6962.15m2，建筑物高度为35.1m，地下一层，地上11层，负一层层高为4.8m，地上每层层高为2.9m；24#楼为住宅楼，建筑面积为6962.15m2，建筑物高度为35.1m，地下一层，地上11层，负
一层层高为4.8m，地上每层层高为2.9m；2#地下车库为机动停车库，建筑面积为19211m2，建筑总高度为4-5m。本工程建设单位为合肥乐富强房地产开发有限公司，监理单位为合肥康达工程咨询有限责任公司，勘察单位为安徽工程勘察院，施工单位为建设工程有限公司，15班幼儿园、S2#楼、S3#楼设计单位安徽新时代建筑设计有限公司，23#楼、24#楼、2#地下车库设计单位为合肥华祥规划建筑设计有限公司。 2、幼儿园±0.000相对于绝对标高为48.30m；S2#±0.000相对于绝对标高为49.45m，S3#±0.000相对于绝对标高为49.00m，23#楼、24#楼±0.000相对于绝对标高为49.90m。 3、15班幼儿园、S2#楼、S3#楼及2#地下车库工程结构采用框架结构形式，23#楼、24#楼工程结构采用剪力墙结构形式；建筑结构安全等级为二级；抗震设防类别丙类，其中幼儿园抗震设防类别为乙类；结构抗震设防烈度为7度；结构抗震等级为三级，其中幼儿园结构抗震等级为二级；场地类别为Ⅱ类；结构设计使用年限为50年。 4、预拌砂浆使用情况 15班幼儿园、S2#楼、S3#楼各个部位的填充墙材料、强度等级、砌筑砂浆及容重详见下表： 23#楼、24#楼各个部位的填充墙材料、强度等级、砌筑砂浆及容重详见下表：
精编-抹水泥砂浆工程施工要求及施工工艺详解
抹水泥砂浆工程施工要求及施工工艺 本章适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆工程。 第一节材料要求 2.1.1水泥：强度等级32.5及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致， 宜采用同一批号的产品。 2.1.2砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不 得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害物质。砂 在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。 2.1.3石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大 于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少 于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏 内不应含有未熟化颗粒和其他杂质。 2.1.4磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大 于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。2.1.5应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇 一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达 到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸 泡在水中，使之熟化。 2.1.6其他掺合料：建筑胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。 第二节主要机具
2.2.1搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一 般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 第三节作业条件 2.3.1结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。 2.3.2抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。 连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层 嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使 其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2.3.3砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍 等，应清理干净，并洒水湿润。 2.3.4阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构 施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出 墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，进行毛化处理，抹1：3水 泥砂浆找平。 2.3.5预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通， 勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。 2.3.6加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表 面，刷掺一定比例的建筑胶水泥浆一道，紧跟抹1∶1∶6混合砂 浆，每遍厚度应控制在7～9mm。
20131206预拌砂浆的配比计算方法
预拌砂浆的新旧配比计算方法 新标准JGJ/T220-2010的水泥抹灰砂浆的配比材料用量如图表5.2.2： 例如： 强度等级M20 ，每立方米水泥用量380-450kg,水泥堆积密度1000-1600 kg/m3，则水泥体积约为0.34m3（体积=质量/堆积密度）；已知砂体积为1m3，则水泥体积/砂体积≈1:3，即为旧传统砂浆配比1:3 强度等级M30 ，每立方米水泥用量460-530kg,水泥堆积密度1000-1600 kg/m3，则水泥体积约为0.41m3（体积=质量/堆积密度）；已知砂体积为1m3，则水泥体积/砂体积≈1:2.5，即为旧传统砂浆配比1:2.5 强度等级M40 ，每立方米水泥用量480-700kg,水泥堆积密度1000-1600 kg/m3，则水泥体积约为0.50m3（体积=质量/堆积密度）；已知砂体积为1m3，则水泥体积/砂体积≈1:2，即为旧传统砂浆配比1:2 强度等级M50 ，每立方米水泥用量800-1500kg,水泥堆积密度1000-1600 kg/m3，则水泥体积约为1m3（体积=质量/堆积密度）；已知砂体积为1m3，则水泥体积/砂体积≈1:1，即为旧传统砂浆配比1:1 另外，砂浆的堆积密度为1300-1600 kg/m3，石灰膏的堆积密度为800-1000 kg/m3 ，均可以计算出相应的体积配比。 例如： 水泥石灰膏砂浆1:0.5:3，水泥体积/石灰膏体积/砂体积=1:0.5:3 [m3] 水泥质量/石灰膏质量/砂质量=（1000-1600）/(400-500)/(3900-4800) [kg]
新标准GB/T25181-2010的干混砂浆（砌筑、抹面、地面、防水），强度等级见表6： 新标准GB/T25181-2010的干混砂浆性能指标见表9： 2013-12-06
预拌砂浆专项施工方案
预拌砂浆专项施工方案 一、工程概况 该项目分为五个单体工程，总建筑面积为153140平方米，其中住宅工程四幢，均为33层砼剪力墙结构，带地下室，地下室含有夹层（层高2.9m），为自行车库。总建筑面积为124571平方米，其中2#、5#楼建筑面积相同，均为24883.31平方米，5#、6#楼建筑面积相同，均为37402.19平方米。地下车库一个，建筑面积为28569平方米。本工程抗震设防烈度为七度，耐火等级：为一级，结构安全等级二级，地基基础设计等级为甲级，结构设计使用年限为50年。 地下：DM5.0干混砂浆砌筑；地上：DM5.0干混砂浆砌筑。填充墙均采用Mu3.5非承重煤矸石空心砖砌筑；配砖采用Mu7.5承重砼实心砖砌筑。 二、干混砂浆 1、进场检验 1.1、干混砂浆进场时，供方应按规定批次提供质量证明文件，质量证明文件应包括产品型式检验报告和出场检验报告，并按照表格 A.0.1进行复试，复试合格，且对人体及周围环境无伤害及污染。 1.2、干混砂浆外观检验：①、散装干混砂浆应外观均匀，无结块、受潮现象；②、袋装干混砂浆应包装完整，无受潮现象。 2、干混砂浆的储存 2.1、不同品种的散装干混砂浆应分别储存在散装移动筒仓内，不得混存混用，并应对筒仓进行标识。筒仓数量应满足砂浆品种及施
工要求。更换砂浆品种时，筒仓应清空。 2.2、筒仓应符合现行行业标准《干混砂浆散装移动筒仓》SB/T10461的规定，并应在现场安装牢固。 2.3、散装干混砂浆应储存在干燥、通风、防潮、不受雨淋的场所，并应按品种、批号分别堆放，不得混堆混用，且应先存先用。配套组分中的有机材料应储存在阴凉、干燥、通风、防潮、远离火和热源的场所，不应露天存放和曝晒，储存环境温度应为5℃～35℃。 2.4、散装干混砂浆在储存及使用过程中，当对砂浆的均匀性有疑问或争议时，应按本附录B的规定检验其均匀性。 3、干混砂浆拌合 3.1、干混砂浆应按产品说明书的要求加水或其他配套组分拌合，不得添加其他成分。 3.2、干混砂浆拌合水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63中对混凝土用水的规定。 3.3、干混砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间除应符合产品说明书的要求外，尚应符合下列规定： ①采用连续式搅拌器搅拌时，应搅拌均匀，并应使用砂浆拌合物均匀稳定。 ②采用手持式电动搅拌器搅拌时，应先在容器中加入规定量的水或配套液体，再加入干混砂浆搅拌，搅拌时间宜为3min～5min,且应搅拌均匀。应按产品说明书的要求静停后再拌合均匀。 ③搅拌结束后，应及时清洗搅拌设备。
水泥砂浆找平层施工工艺
水泥砂浆找平层施工工艺 找平层施工根据现场具体情况确定施工工作量。包括旧找平层清除、外运。新找平层原材料采购、材料加工和现场施工。并确保干燥后施工下一道工序。 屋面整体做20mm厚1：3水泥砂浆找平层。 1、材料及要求 1.1 .用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 1.2. 水泥砂浆： 1.2.1 水泥∶不低于325号的普通硅酸盐水泥。 1.2.2 砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。 2、施工条件及要求 2.1 各种穿过屋面的预埋管件、女儿墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。 2.2. 根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线（包括天沟、檐沟的坡度）。 2.3.施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层与找平层的结合，如浇水湿润等。 3、找平层施工工艺流程 3.1 工艺流程： 基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→水泥砂浆找平层→养护→验收 3.2 基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。 3.3 管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面墙根部处理好。 3.4 抹水泥砂浆找平层： 3.4.1.洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合
为度。 3.4.2.贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按l～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l～2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。 3.4.3.铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。找平层水泥砂浆配合比为1∶3，拌合稠度控制在 7cm，厚度应为2cm。 3.4.4.养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。 4、质量标准 4.1 保证项目 4.1.1 原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 4.1.2 屋面、天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求，平屋面坡度不小于3%；天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰； 4.1.3 水泥应有出厂合格证，或试验资料。 4.2 基本项目 4.2.1 水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。 4.2.2 找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且要求整齐平顺。 4.2.3 找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。 4.3 允许偏差项目 屋面找平层允许偏差：
预拌砂浆可泵送的方法
预拌砂浆可泵送的方法 现如今，欧洲用于抹灰的干混砂浆是工厂生产的，并根据相关特别规定和标准，机 械化施工没有任何困难。我国干混砂浆机械化施工处于起步阶段，存在砂浆材料与施 工设备配合的问题。 一、砂浆泵送前的确认 用砂浆机来处理砂浆时，检查以下事项是十分重要的：砂浆是否很容易被泵送或 喷射；是否还要继续进一步处理墙上的砂浆；砂浆凝结时的特性，如强度、弹性和渗 透性是否与设备相匹配；是否能经受恶劣天气，与底基的附着性如何，是否会产生裂 痕等等。 有时候需要添加反应物，利用掺合剂来改善其泵送性。这样会增加成本并在某种程度 上降低机械化的利润。 总之, 可以很容易用泥刀工作的砂浆也可以很容易用砂浆泵输送和喷射。太稠的 砂浆会粘在泥刀上且易开裂；太稀的砂浆不易吸附于墙面。 二、可泵送性的测量 泵送性没有具体指标的测量，只能用机器来验证。 通过挤压测试的方法来估计泵送性的好坏。抓一把砂浆并用力握紧拳头，使砂浆 从手指缝中流出。如果只有泥浆流出而手里留下一个被挤压过的沙块，那么有可能会 堵泵。出现这种情况，大部分时候是因为使用了用精细河沙制成的“浅”水泥砂浆。 泵送性好的砂浆应该是从指缝中流出后，拳头中只留下少许沙子的痕迹。 渗水测试：取一个桶，往桶里填充砂浆直到与桶的边缘对齐，然后放置15分钟。 如果15分钟后砂浆表面形成了一层水，则表示砂浆正在渗水，使用该砂浆有可能会导 致堵泵。 漏斗测试: 取一个大的"汽油漏斗" ，开口大约为3公分。可泵送的砂浆由于密度小，当漏斗被完全填满时会从开口处流出。 工作时的砂浆越稠，输送砂浆的管道越细，对砂浆的泵送性要求也越高（可过滤和去 除更多的精细颗粒如大于0.5毫米的细沙和更多小于0.2毫米的颗粒（粘土、石灰、 水泥））。 级配曲线中最大的颗粒大小不能超过泵和砂浆管道横截面的四分之一（假设阀径 为40毫米，则最大颗粒不能超过10毫米）。 三、砂浆的稠度与泵送 砂浆的稠度和含水量对砂浆是否能够畅通无阻地通过球阀、填充偏心式螺杆泵的 吸入区和有效填充输料缸十分重要。软稠的砂浆可以保证送料时压力维持较低水平， 但如果颗粒结构和水泥含量不好的话，也会有（渗漏和堵塞）危险。 输送量很大程度上由填料高度决定，填料高度取决于料的软稠性（和良好的颗粒 构成）。如果稠度太大，添加物的级配曲线太低（细料（<0.02毫米），细砂（<0.5 毫米）比例，砂（0.5-3毫米）的比例太小，输送料缸的填料高度会降低。 假设粘稠度不变，加入大约10%的细砂和粉粒（粘合剂），多角砂可以和圆颗粒沙一样被泵送。 泵的压力越大，砂料越硬，对管道中的泵、阀门和金属件造成的磨损就越严重。 颗粒的大小倒不是非常重要的因素。圆形石英砂的磨损性远比碎石灰石的细石灰砂强。流速和粘稠度增加时，泵送压力也会直接增加。 差的混合物（或者甚至是个别大小超过15毫米的粗糙的石块）会很快导致泵阀、 喷嘴堵塞及输送管变窄或产生裂缝，也可能导致每次冲程的输料数量的减少及零备件 磨损的增加。 使用非常多的粘合剂、粉粒含量偏高的砂或露天砂（粘稠的砂浆）当然会降低堵 泵的风险，但是会使输料时的压力增加。由于含水量高，这种类型的砂浆在凝固时， 会在收缩时产生龟裂。
干混预拌砂浆储罐基础施工方案
目录 一........................................................................ 工程概况............................................................................ 1. . 二.平面布置............................................................... 1.. 三.干混预拌砂浆储罐基础施工 (2) 3.1干混预拌砂浆储罐基础参数 (2) 3.2干混预拌砂浆储罐基础施工 (3) 四、文明施工................................................................ 3. 五、预拌砂浆机操作规程..................................................... 3.
一.工程概况 本项目用地位于长沙岳麓区洋湖街道，坪塘大道及连江路交汇处东北角。用地西临坪塘大道，西北角临三环线辅道，北面临岳麓区第三小学，东临连塘路。项目用地总面积81063 m2,净用地面积73009 m2，整体呈不规则型，南北向长约309m东西向长约350m 沿连塘路一侧地势最高，沿西三环辅道一侧最低，目前用地内多为农田和农舍。 项目由湖南湘江新区投资集团有限公司开发，设计由1栋单层门卫楼（1# 栋），3#栋多层综合楼（2#-4#栋），1栋多层体育馆（5#栋），1座垃圾收集站（6# 栋），3栋多层教学楼（7#-9#栋），3栋多层宿舍楼（10#-12#栋），一个室外运动场组成，地下室工4处，2#-4#栋的地下室为车库及设备用房，7#东地下室为报告厅，8#、9#地下室为设备用房，10#-12#栋的地下室为厨房及餐厅。 应长沙市相关职能部门要求，砌筑、抹灰等部位均采用干混预拌砂浆。因现场采用干混预拌砂浆，则需设置干混预拌砂浆储罐。 .平面布置 坪塘中学项目按进度分为两个施工区段，2#、3#、4#、5#、7#、8#、9#栋为一区先行施工，10# 11#、12#栋为二区、后续紧接一区流水施工（1#栋为门卫室、6#栋为地埋式垃圾站，最后与室外工程同时施工）。现场目前一区共设置8 个干混预拌砂浆储存罐，由湖南国宇建材有限公司生产。 1#、2# （水泥砂浆和混合砂浆分罐使用，下同）干混预拌砂浆储罐位于3#、4#栋之间靠坪塘大道处，主要负责2#、3#、4#栋砂浆的使用；3#、4#干混预拌砂浆储罐位于7#栋北向，主要负责7#栋砂浆的使用；5#、6#干混预拌砂浆储罐位于5#栋东侧，主要负责5#栋砂浆的使用，7#、8#干混预拌砂浆罐位于8#、9# 栋之间北向，主要负责8#、9#栋砂浆的使用。二区分别在10#、11#栋之间和10#、12#栋之间共设置4个干混预拌砂浆储存罐，负责10#、11#、12#栋砂浆的使用。目前二区尚未开始使用砂浆，待二区使用砂浆时，按方案将干混预拌砂浆储罐基础完成，再从一区转运4个干混预拌砂浆储罐。（详见附图：坪塘中学砂浆储罐平面布置图）
水泥砂浆地面施工工艺方法
水泥砂浆地面施工工艺方法 为避免水泥砂浆地面出现空鼓、开裂现象，确保质量采取下面施工工艺和措施： （1）清基层：先用钢钎或斧头将残留在楼地面上的砂浆、松动的砼等凿打掉，用扫把清扫除地面的浮灰，再用水将基层冲洗干净，并将基层湿润，保证在水泥砂浆凝结时，基 层吸水饱和。 （2）打灰饼、冲筋：根据墙面所弹的水平线，在地面四周做灰饼，然后接线打中间灰饼，再用干硬性水泥砂浆做冲筋，冲筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度，做完后应及时对灰饼，冲筋进行养护。 （3）刷素水泥浆结合层：在刷素水泥浆前，应将基层上的积水清扫除，素水泥浆水灰比为0.4~.0.5，内掺10%的107胶，用竹扫（把）帚纵横均匀涂刷各二道，一次涂刷面积 不宜过大，做到随刷随做水泥砂浆面层。 （4）水泥砂浆面层操作： 1）水泥砂浆配合比符合设计要求，各原材料均需经检查合格后方可使用。 2）操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺（压尺）以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求 把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，再用铁抹子（灰匙）找平。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。 3）第一遍压光：在水泥砂浆初凝后，即可用铁抹子压抹第一遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、人用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，凹坑、砂眼和踩的脚印都 要填补压平。 4）第二遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无抹纹时，即可用抹压第二遍，压时用劲稍大一些，把第一遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。 （5）养护：水泥砂浆地面完12小时内开始蓄水养护，养护要及时、充分，必要时可 蓄水养护，养护时间宜不少于7天。 （6）楼地面施工时注意事项和细部做法： 1）阳台、厕所、厨房楼地面坡度、泛水坡向符合设计。 2）阳台、厕所、厨房地漏应相对于地面标高低5—10mm。水落口周围直径500mm，范 围内坡度不应小于5%，水落口杯与基层接触处留宽20mm、深50mm凹槽，嵌填密封材料。 3）阳台、厕所、厨房、外走道楼地面比相应居室地面低20mm。
水泥砂浆找平施工工艺
水泥砂浆找平 1.1施工准备 1.1.1技术准备 （1）进行技术复核，基层标高、管道埋设符合设计要求，并经验收合格。 （2）施工前应有施工方案，有详细的技术交底，并交至施工操作人员。 （3）各种进场原材料进行进场验收，材料规格、品种、材质等符合设计要求，同时现场抽样进行复试，有相应施工配比通知单。 1.1.2 材料准备 （1）水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不得低于32.5级。 （2）砂宜采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3％。 （3）石采用碎石或卵石，粗骨料的级配要适宜，其最大粒径不应大于垫层厚度的2／3，含泥量不应大于2％。 （4）水宜采用饮用水。 （5）外加剂：混凝土中掺用外加剂的质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》(GB8076)的规定。 1.1.3 主要机具 混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、翻斗车、手推车、平板振捣器、磅秤、筛子、铁锹、小线、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子等。 1.1.4 作业条件 （1）楼地面基层施工完毕，暗敷管线、预留孔洞等已经验收合格，并作好记录。 （2）垫层混凝土配合比已经确认，混凝土搅拌后台对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。 （3）控制找平层标高的水平控制线已弹完。 （4）楼板孔洞已进行可靠封堵。 （5）水、电布线到位，施工机具、材料已准备就绪。 1.2 施工工艺 （1）清理基层：浇灌砂浆前，应清除基层的淤泥和杂物；基层表面平整度应控制在10mm 内。 （2）找标高、弹线：根据墙上水平标高控制线，向下量出找平层标高，在墙上弹出控制标高线。找平层面积较大时，采用水泥砂浆找平墩控制垫层标高，找平墩60mm×60mm，高度同找平层厚度，双向布置，间距不大于2m。用水泥砂浆做找平层时，还应冲筋。 （3）砂浆搅拌 ①混凝土搅拌机开机前应进行试运行，并对其安全性能进行检查，确保其运行正常。 ②水泥砂浆搅拌先向已转动的搅拌机内加入适量的水，再按配合比将水泥和砂子先后投入，再加水至规定配合比，搅拌时间不得少于2min。 ③水泥砂浆一次拌制不得过多，应随用随拌。砂浆放置时间不得过长，应在初凝前用完。（4）砂浆的运输：在运输中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。运到浇灌地点时，砂浆应满足施工要求的稠度。 （5）铺设砂浆 ①铺设前，将基层湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺砂浆。 ②砂浆铺设应从一端开始，由内向外连续铺设。 ③大面积水泥砂浆找平层应分区段施工，分区段时应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，并应与设置的纵向、横向缩缝的间距相一致。
预拌砂浆设备以及预拌砂浆运输车辆的制作方法
本技术新型提供了一种预拌砂浆装置以及一种预拌砂浆运输车辆，包括：罐体、输送总成、搅拌总成、电控总成；输送总成贯穿罐体并部分延伸出罐体，搅拌总成能够与输送总成固定和/或活动连接。预拌砂浆在密封腔体内螺旋推送前进，并在搅拌总成中加工为湿拌砂浆，显著的降低了输送预拌砂浆在存储及运输过程中对环境造成的污染，同时有效的解决了预拌砂浆在运输过程中的离析及分层问题，且出料速度与预拌砂浆的均匀性也显著提高，同时具有投资少，使用方便等优点，能够显著的提高工地的施工效率并降低施工成本。 技术要求 1.一种预拌砂浆装置，其特征在于，包括： 罐体、输送总成、搅拌总成、电控总成； 所述输送总成贯穿罐体并部分延伸出罐体，所述搅拌总成能够与输送总 成固定和/或活动连接。 2.根据权利要求1所述的预拌砂浆装置，其特征在于，所述搅拌总成能 够与输送总成活动分离与对接，所述搅拌总成与输送总成垂直设置。
3.根据权利要求2所述的预拌砂浆装置，其特征在于，所述预拌砂浆装 置还包括与外框和/或罐体固持的第一驱动装置，所述第一驱动装置通过传动部件与搅拌总成连接，所述搅拌总成一端设有支点，所述第一驱动装置通过传动部件带动搅拌总成围绕支点转动；所述传动部件包括链条、皮带或者钢丝。 4.根据权利要求1所述的预拌砂浆装置，其特征在于，所述预拌砂浆装 置还包括收容罐体、搅拌总成与输送总成的外框，所述外框底部设置多个滑动部件，所述外框轴向侧壁设有吊钩。 5.根据权利要求1所述的预拌砂浆装置，其特征在于，所述输送总成包 括第一筒壁，内置于第一筒壁的螺杆，所述螺杆一端连接第二驱动装置，螺杆的另一端设有第一连接器； 所述搅拌总成包括设至少一个出料口的第二筒壁，内置于第二筒壁的搅 拌杆，多个设置于搅拌杆侧壁的搅拌叶，以及设置在搅拌杆端部的第二连接器； 所述第一连接器能够与第二连接器活动啮合，以实现输送总成与搅拌总 成的活动分离与对接，并通过螺杆驱动搅拌杆转动输送预拌砂浆。 6.根据权利要求1所述的预拌砂浆装置，其特征在于，所述输送总成还 包括能够打开或者闭合第一筒壁的密封盖，所述密封盖与第二驱动装置分别设置在第一筒壁的两端端部；所述密封盖包括绞龙密封闷盖，所述第二驱动装置包括电机、连接电机与螺杆的减速装置。 7.根据权利要求1所述的预拌砂浆装置，其特征在于，所述预拌砂浆装 置还包括输水总成，其包括水泵、多个控制阀、流量计、进水管和出水管，所述进水管、出水管与搅拌总成联通；所述流量计包括差压式流量计、转子流量计、节流式流量计、细缝流量计、容积流量计、电磁流量计；所述控制阀包括电磁阀。