石灰土灰剂量曲线试验
EDTA 二钠是乙二胺四乙酸二钠的简称，该方法是将石灰土浸提液用EDTA 二纳标准液滴定到钙指示剂指示变色终点时,测定EDTA 二纳的耗量，EDTA 与浸提液中的游离钙离子有关，通过几种给定石灰剂量的石灰土测定EDTA 二纳的耗量的标准曲线，就可以确定灰剂量。这种方法适用于工地快速测定石灰稳定土中石灰的剂量，并可以检查拌和的均匀性，一般进行一次测定只需十分钟时间。
1 、仪器设备
EDTA 滴定法测定灰剂量法所用主要仪器：
滴定管及滴定管夹，滴定台，大肚移液瓶，锥形瓶，烧杯，容量瓶，搪瓷杯，钢棒，量筒，广口瓶，托盘天平，秒表，表面皿，研钵，土样筛，洗耳球，精密试纸，聚乙烯桶（4个），毛刷，去污粉，吸水管，塑料勺，铅笔，厘米纸，洗瓶等。
2、试液制备
（1 ）制备0 . 1 m o l / m3 乙二胺四乙酸二钠（简称EDTA 二纳）标准液：称取EDTA 二纳37.226g，用微热的无二氧化碳蒸馏水溶液，待全部溶解并冷至室温后定容至1000mL。
（2）制备10%氯化铵溶液：将500g 氯化铵放在10L 的聚乙烯桶内，加4500mL 蒸馏水，充分振荡使氯化铵完全溶解。
（3）制备1.8% 氢氧化钠（内含三乙醇胺）溶液：用100g 架盘天平称18g 氢氧化钠（分析纯），放入1000mL 烧杯中，加1000mL 蒸馏水使其全部溶解，待冷至室温后加入2mL 三乙醇胺（分析纯）搅拌均匀存于塑料桶中。
（4）制备钙红指示剂：将0.2g 钙试剂羟酸钠与20 g 预先在105℃烘干箱1 小时的硫酸钾混合，一起放入研钵中研成细粉末，储于棕色广口瓶中。
3 、准备标准曲线
（1）取样：取工地用石灰和集料，风干后过2.0 或2.5mm 筛，测量其含水量。
（2）混合料组成计算：
计算公式：干料质量= 湿料质量/ （1+含水量）
计算步骤：干混合料质量=300g/（1+ 最佳含水量）
干土质量= 干混合料质量/（1+ 石灰剂量）
干石灰质量= 干混合料质量—干土质量
湿土质量= 干土质量×（1+ 土的风干含水量）
湿石灰质量= 干石灰质量×（1+ 石灰的风干含水量）
石灰土中应加入的水=300g —湿土质量—湿石灰质量
（3）制备5 种试样：制备0%，2%，4%，6%，8% 石灰剂量标准试样各2 份放在搪瓷杯内。
（4）取一个盛试样的搪瓷杯加入600mL10% 氯化铵溶液，用钢棒搅拌3 m i n，放置沉淀4 min，将上部清液移到300mL 烧杯中，摇匀加盖表面皿待测。
（5 ）用移液管吸取上层悬浮液1 0 m L 放入200mL 锥形瓶，用量筒取50ml1.8% 氢氧化钠（内含三乙醇胺）溶液到入锥形瓶中，此时P H 值为12.5~13，然后加入钙红指示剂，用EDTA 二纳标准液滴定到纯蓝色为终点，记录EDTA 二纳的耗量。同样对其他几个试样进行试样，记录各自的E D T A 二纳的耗量。
（6 ）以EDTA 二纳的耗量的平均值为纵坐标，以石灰剂量（% ）为横坐标制图，两者关系曲线是一条顺滑曲线。
4、试验步骤
取有代表性的石灰土混合料称300 g 放在搪瓷杯中，用搅拌棒将结块搅散，加600mL10% 氯化铵溶液，然后如上所述（4）、（5）、（6）步骤进行试验。利用所制的标准曲线，根据所消耗的EDTA 二纳的毫升数，确定混合料中石灰剂量。
5 、记录和报告
试验过程中应作好记录，并根据记录做出试验报告，报告应包括试验数量、结果平均值、标准差、偏差系数等。
灰剂量
石灰土灰剂量若干问题探讨 2008-12-05 11:46 目前在公路工程中，石灰土广泛应用于路基与路面底基层之中，石灰稳定土具有良好的力学性能并有较好的水稳性和一定程度的抗冻性，其初期强度和水稳性较低后期强度较高。但由于干缩冷缩，易产生裂缝，因此一般不宜作高级路面的基层。 石灰稳定土的施工方法主要有路拌法与厂拌法两种，无论何种施工方法，施工过程中控制的主要指标有含水量、灰剂量、压实度、颗粒大小、厚度等，其中灰剂量是至关重要的一个因素，灰剂量的大小影响到石灰土的强度、压实度的真假、最佳含水量等多种指标，对石灰土的最终质量具有十分重要的意义，因此，结合自己的施工经验，谈几点关于灰剂量的看法，供大家一起探讨。 1关于灰剂量的定义的一些争议： 1.1争议之一：内掺与外掺 根据《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）4.1.2条款的规定：“石灰剂量以石灰质量占全部粗细土颗粒干质量的百分率表示，即石灰剂量=石灰质量/干土质量”；但在《公路工程预算定额》石灰土中对石灰用量的计算，则是以混合料重×灰剂量=生石灰质量，即灰剂量=石灰质量/干混合料重量；根据上述则可以看出，施工规范的定义明显是外掺，即10%石灰土=10g灰/100g干土，那么混合料则是110g，而根据预算定额的计算方法则为内掺：10%石灰土=10g 灰/（90g土+10g灰），干土重量为90g而非100g。就外掺法的灰剂量换算为内掺的灰剂量，则为10/110=9.09%，与10%比较，则相差近1个百分点。 1.2争议之二： 施工技术规范中只写是石灰/干土，而对石灰是消石灰还是生石灰的界定却很模糊，而预算定额中则明确提出用量为生石灰用量，根据经验数据，1m3消石灰需要428.4kg生石灰（生石灰中50%块，50%粉末），消石灰的松方干密度为550 kg/ m3，那么可以计算，掺生石灰与掺消石灰的系数：550/428.4=1.28，所以在施工过程中，监理工程师往往会要求按式 m=v×ρ干×i% m—掺灰质量 v—混合料压实体积 ρ干—混合料最大干密度 i%—设计灰剂量
三石灰土细则
三、路基石灰土监理实施细则 一）、施工准备阶段 1、路基开工前应做好施工测量工作，其内容包括导线、水准点复核，横断面测量，增设水准点等，测量监理工程师进行复核。 2、应将路基划分成适当的施工段落，以利用施工组织和资料编号，其中96区施工，每层的施工段落长度原则上不应小于200米，同时应根据填土高度划分填筑层次，以利于合理分层，避免过厚或过薄的层次出现。低填土路段路基开挖时，应直接开挖出纵横坡度，分层回填；高填土路段应在清表和原地面处理后，立即进行纵、横坡度调平层次的施工（调平层应放在路基底部），其后再逐层回填至路基顶，坚决杜绝在96区内进行调平。 3、监理工程师应审查承包人已进场人员、施工机械设备型号、数量是否能满足施工需要，包括机械设备的完好程度。 4、路基施工前，完成原地面、取土场的各项标准试验，不符合要求的材料不得用于路基填筑： ①液限、塑限、塑性指数； ②含水量试验； ③土的标准击实试验； ④土的强度试验（CBR）值； ⑤EDTA滴定标准线及灰剂量衰减曲线，试验剂量石灰需采用二级石灰； 料场石灰质量必须满足合格生石灰或消石灰的技术指标，石灰必须在使用前充分消解，已消解的石灰含水量控制在35%左右为宜，尽量缩短存放时间，使用前必须检验石灰的有效钙和氧化镁含量。路基填料最小强度和最大粒径应符合下表规定： 路基填料最小强度和最大粒径标准 二）、施工阶段
1、分层摊铺素土 路基填筑不得使用腐殖土、生活垃圾、淤泥、浆块土，也不得含草、树根等杂物，粒径超标的土块应打碎；对土源含水量大的情况可采用取土场适量焖灰、现场翻晒的措施解决。 根据设计断面分层填筑，应根据试验路段的施工总结严格控制填土松铺厚度，每层压实厚度原则上最大不超过18cm，最小不得小于10cm，每侧填土宽度应宽出填层设计宽度50cm超宽碾压。检查松铺厚度挖坑丈量或拉线控制，并经常检查，宽度用尺丈量。 2、掺灰拌和 拌和前应严格控制布灰剂量和均匀性，要求必须采用网格布灰，机械初平后辅以人工整平。布灰完毕后，从铺好的混合料上的一侧边缘，沿边缘线开始拌和，按螺旋形的路线，依次拌和至中心，跟踪检查边部和拌和深度是否达到要求，混合料的最大粒径不大于1cm。如不满足要求，再进行拌和一遍。严禁在底部留有素土夹层，也应防止过多破坏下层表面，以免影响混合料的剂量及底部的压实。 拌和完成的标志是：混合料色泽一致，没有灰条灰团和花面，且水分合适均匀。拌和完成后要抽检灰剂量，必须满足设计规范要求，否则应重新加灰拌和至满足要求为止。 3、整型 混合料拌和完毕后必须对外观、松铺厚度、碾压前含水量、灰剂量进行检查，以做到有效的事前控制。检查频率为每车道每50m1处，不符合要求的必须在规定范围内进行处理。混合料检测合格后，再根据事先确定的找平方法采用平地机整平，仔细检查边线，中线、宽度、标高等，当其达到设计要求时方可进行细平，设臵2%的横坡以利排水。在整平过程中，刮平应“宁高勿低”，严禁“薄层贴补”。检查中线偏位、平整度、横坡度。 4、碾压 整型后，当混合料含水量处于最佳含水量±2%时，进行碾压。 碾压过程中，如表面水蒸发快，出现“生烟”现象，应及时被洒少量的水。雨前应及时进行封压，已碾压成型的路基雨后要进行复压。检查路基压实度应符合规范及图纸设计要求，雨后应进行复检。抽检不合格的路基应加倍进行复
标准化管理-结构物台背回填(改)
江苏省宿扬高速公路工程项目 结构物台背回填 标准化施工管理实施细则编制单位：宿迁市高速公路建设指挥部
结构物台背回填标准化施工管理实施细则 路基台背回填的质量关系着路基的强度、不均匀沉陷和稳定性，并直接影响路面的质量，为确保路基施工质量达到设计要求，特制定本细则，供监理、施工人员参照执行。 一、总体要求 1、结构物经验收合格且混凝土回弹检测强度达到设计的100%时，方可进行台背回填施工。 2、结构物回填的范围应满足以下要求： 时压实整修成型；结构物两侧台背应分层对称填筑施工，避免产生较大侧应力。 4、台背回填基底处理后应平整密实，压实度不低于设计值； 5、台背回填采用2%水泥+4%石灰稳定土或7%灰土作为填料，应在取土场或者其他路基段面上拌制并集中回填，填料粒径中大于15mm的颗粒不得超过总重的5%。 二、施工前准备工作 1、台背施工的机械设备类型、数量及性能需满足现场要求。对于回填空间不适宜大型压路机作业的部位，应配备小型压实机械施工，如手扶式振动压路机，重型蛙式打夯机，小型气锤等。 2、熟悉路基台背回填设计填料及压实标准，做好施工前的技术及安全交底。 3、取不同土质的土做标准击实试验，以确定台背填料的最佳含水量、最大干密度、水泥用量及相应的CBR值，（宿扬高速台背回填采用的是7%石灰处治土进行回填）。 4、根据设计数据敷设台背回填宽度及填筑长度，计算台背填筑高度，并按
照15cm/层在结构物左右侧、中部醒目的标注层厚及层次，标注应采用红色不褪色油漆，当层层次标注在红线上方。 5、对原材进行检测，测定石灰、水泥的各项指标是否符合规范、设计要求。 6、绘制灰剂量衰减曲线，根据施工能力确定掺灰时间及碾压方式。 7、检查基坑回填至原地面后的压实度，平整度。 8、如在进行台背区填筑前，台背区以外的路基尚未填筑，台背填筑长度一般应大于50m，如台背区以外的路基已经填筑压实，则应将已填筑压实的路基端部开挖成台阶状，台阶宽度不小于2m，厚度按1m控制，台阶底设2%~4%的内倾坡度，以保证新、老压实区沉降变形的均匀性；台背回填宜与相邻路基一起填筑，当台背回填至路堤顶面时，应与同层次路床同时施工。 三、施工过程控制 1、台背回填施工前，应先清除构造物基础底面未压实土，同等填料找平后用压路机横向压实，检验合格后在进行台背的分层填筑。 2、在填筑过程中，应重点控制含水量、灰剂量、粒径、松铺厚度、碾压范围、压实程度等指标。 3、台背回填应与锥坡填土同时进行，两侧回填应同时对称进行；碾压时，应由外向内，由底向高处碾压，并适时对结构物的裂缝发育情况进行观察，必要时应采取措施并优化碾压方式。 4、台背填筑应分层进行，每层压实厚度不大于15cm。当用小型夯具、机具压实时，每层夯实厚度不大于10cm；台背回填分层对称填筑，采用以静压为主弱震为辅的碾压方式，且禁止强震碾压，同时应保证机械与结构物的安全距离不小于1米，局部压路机压不到的地方，应使用小型机动夯、机具进行压实。构造物顶部50cm内路基施工不宜采用重型压路机压实，以防止结构物局部损坏。 5、在回填、压实施工中应保持结构物完好无损，不得碰撞结构物。当涵顶面填土压实厚度大于50cm时，方可通过重型机械和汽车。 6、台背回填作业面较窄，碾压时应安排专人指挥作业；使用小型压实机具作业时，应对机械性能做必要检查，熟悉其性能，按操作要求作业。 7、施工过程中及工后预压期内，注意台背回填位置的变形观测，施工期间，每填筑一层填料进行一次观测。若两次填筑间隔时间较长，3天观测一次，路堤
灰剂量试验
灰剂量试验 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
1、目的和适用范围 （1）本实验方法适用于在工地快速测定水泥和石灰稳定土中水泥和石灰的剂量，并可用以检查拌和的均匀性。用于稳定土可以是细粒土，也可以是中粒土和粗粒土。工地水泥和石灰稳定土含水量的少量变化（±2%），实际上不影响测定结果。用本方法进行一次剂量测定，只 需10min左右。 （2）本方法也可以用来测定水泥和石灰稳定土中结合料的剂量。 2、仪器设备 （1）滴定管（酸式）：50mL，1支。 （2）滴定台：1个 （3）滴定管夹：1个 （4）大肚移液管：10mL，10支 （5）锥形瓶（三角瓶）：200mL，20个? （6）烧杯：2000mL，一只，300mL，10只 （7）容量瓶：1000mL，1个? （8）搪瓷杯：容量大于1200mL，10只? （9）不锈钢棒（或粗玻璃棒）：10根 （10）量筒：100和5mL，各1只，50mL，2只 （11）棕色广口瓶：60mL，1只（装钙红） （12）托盘天平：称量500g、感量0.5g和称量100g、感量0.1g各一台? （13）秒表：一只? （14）表面皿：Φ9cm，1个? （15）研钵Φ12~Φ13cm，1个? （16）土样筛：筛孔2.0mm或2.5mm，1个
（17）洗耳球（1两或2两）：1个? （18）精密试纸：PH12~14? （19）聚乙烯桶：20L，1个（装蒸馏水）；10L，2个（装氯化铵及 EDTA二钠标准液）;5L，1个（装氢氧化钠）。? （20）毛刷、去污粉、吸水管、塑料勺、特种铅笔、厘米纸 （21）洗瓶（塑料）：500mL，1只? 3.?试剂? （1）0.1mol/L乙二胺四乙酸二钠（简称EDTA二钠）标准液；准确称取EDTA二钠（分析纯） 37.226g，用微热的无二氧化碳蒸馏水溶解，待全部溶解并冷却至室温，定容至 1000mL。? （2）10%氯化铵溶液：将500g氯化铵（分析纯或化学纯）放在10L聚乙烯桶内，加蒸馏水4500mL，充分振荡，使氯化铵完全溶解。也可以分批在1000mL的烧杯内配制，然后倒入塑料桶内摇匀。 （3）1.8%氢氧化钠（内含三乙醇胺）溶液：用100g托盘天平称取18g氢氧化钠（分析纯），放入洁净干燥的1000mL烧杯中，加入1000mL蒸馏水使其全部溶解，待溶解冷却至室温后，置入2mL三乙醇胺（分析纯），搅拌均匀后储于塑料桶中。 （4）钙红指示剂：将0.2g钙试剂羟（qiang)酸钠(分子式C21H13O7N2SNa?).与20g预先在105℃??烘箱中烘1h的硫酸钾混合，一起放入瓷研钵中，研成极细粉末，储于棕色广口瓶中，以防吸水变潮。 4.准备标准曲线 （1）取样：取工地用石灰和集料，风干后分别过2.0mm或2.5mm筛，用烘干法或酒精燃烧法测其含水量（如为水泥可假定其含水量为 0%）。 （2）混合料组成的计算： 1）公式：干料质量=湿料质量/（1+含水量）? 2）计算步骤： ①干混合料质量=300g/(1+最佳含水量）
灰土路基灰剂量衰减与压实度的关系
灰土路基灰剂量衰减对压实度的影响 中铁十二局集团 张金龙 内容提要：本文以宁常高速公路灰土路基工程实践为例，在分析土工试验数据的基础上，探讨灰土路基施工中灰剂量衰减对压实度的影响程度。 关 键 词： 灰土施工 灰剂量衰减 影响压实度 一、前言 我们施工的江苏省南京至太仓高速公路常州市段工程，由于土源严重缺乏，取土坑设在滆湖，路基中部填土全部采用掺石灰处理。 在灰土施工中，常会发现灰土的灰剂量和压实度在检测时低于设计和规范要求，而实际施工中的用灰量却远大于设计用量。遇到这种情况，为了保证工程质量，经常是返工处理，不但影响了施工进度，也挫伤了施工人员的积极性。为此，我们通过大量的试验发现，灰土的灰剂量滴定随时间的增长有所衰减，即灰剂量衰减。在压实度检测过程中，由于取样的时间不同，灰剂量滴定就不一样，因而确定的最大干密度也就不一样。时间越长，滴定出的灰剂量越低，取用的最大干密度越大，从而反映出的路基压实度越小。因此，我们在灰土的检测中有必要考虑灰剂量衰减对路基压实度的影响。 二、灰土试验 在灰土路基施工前，首先要绘制不同掺灰量与最大干密度的曲线、EDTA 消耗量与石灰剂量的曲线、灰剂量随时间变化的曲线。我们以滆湖1# 取土坑的土质进行试验，绘制三种不同曲线。 1、绘制掺灰量与最大干密度的关系曲线 ②、通过对上述试验数据处理分析，绘制掺灰剂量与最大干密度的曲线图，如图一所示。 1.60 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1.65 1.70 1.75 1.80 图一
③、从图一可以得到不同灰剂量对应的最大干密度。 2、绘制EDTA 的消耗量与石灰剂量的标准曲线 ①、通过下列公式进行混合料组成的计算 1）干混合料质量=300g ／（1+最佳含水量） 2）干土质量=干混合料质量／（1+石灰剂量） 3）干石灰质量=干混合料质量－干土质量 4）湿土质量=干土质量×（1+土的风干含水量） 5）湿石灰质量=干石灰×（1+石灰的风干含水量） ②、按①计算的结果配制灰土的混合料，通过EDTA 滴定法，得到不同灰剂量滴定消耗EDTA ③、通过对上述试验数据处理分析，绘制EDTA 消耗量与石灰剂量的标准曲线，如图二所示。 滴定消耗EDTA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 图二 510152025303540 ④、由图二可以得到不同石灰剂量与EDTA 消耗量的对应关系。 3、绘制石灰剂量衰减曲线 ①、根据已经确定的最大干密度和最佳含水量选取5%石灰剂量的稳定土，通过无机结合料稳定土的无侧限抗压强度试验方法中的制件方法配制试件，模拟现场施工条件对已配制的试件进
灰剂量计算方法
目前在公路工程中，石灰土广泛应用于路基与路面底基层之中，石灰稳定土具有良好的力学性能并有较好的水稳性和一定程度的抗冻性，其初期强度和水稳性较低后期强度较高。但由于干缩冷缩，易产生裂缝，因此一般不宜作高级路面的基层。 石灰稳定土的施工方法主要有路拌法与厂拌法两种，无论何种施工方法，施工过程中控制的主要指标有含水量、灰剂量、压实度、颗粒大小、厚度等，其中灰剂量是至关重要的一个因素，灰剂量的大小影响到石灰土的强度、压实度的真假、最佳含水量等多种指标，对石灰土的最终质量具有十分重要的意义，因此，结合自己的施工经验，谈几点关于灰剂量的看法，供大家一起探讨。 1关于灰剂量的定义的一些争议： 1.1争议之一：内掺与外掺 根据《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）4.1.2条款的规定：“石灰剂量以石灰质量占全部粗细土颗粒干质量的百分率表示，即石灰剂量=石灰质量/干土质量”；但在《公路工程预算定额》石灰土中对石灰用量的计算，则是以混合料重×灰剂量=生石灰质量，即灰剂量=石灰质量/干混合料重量；根据上述则可以看出，施工规范的定义明显是外掺，即10%石灰土=10g灰/100g干土，那么混合料则是110g，而根据预算定额的计算方法则为内掺：10%石灰土=10g灰/（90g土+10g灰），干土重量为90g而非100g。就外掺法的灰剂量换算为内掺的灰剂量，则为10/110=9.09%，与10%比较，则相差近1个百分点。 1.2争议之二： 施工技术规范中只写是石灰/干土，而对石灰是消石灰还是生石灰的界定却很模糊，而预算定额中则明确提出用量为生石灰用量，根据经验数据，1m3消石灰需要428.4kg生石灰（生石灰中50%块，50%粉末），消石灰的松方干密度为550 kg/ m3，那么可以计算，掺生石灰与掺消石灰的系数：550/428.4=1.28，所以在施工过程中，监理工程师往往会要求按式 m=v×ρ干×i% m—掺灰质量 v—混合料压实体积 ρ干—混合料最大干密度 i%—设计灰剂量 计算的石灰数量后，再乘以1.2左右的一个系数后作为应掺加的消石灰用量，而施工单位则不能接受，这也是争议之一。 2建立客观、真实的验收曲线： 测定石灰剂量的方法，根据现行的《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTJ057-94）主要有两种测定
石灰土施工要点
石灰土基层的质量控制要点、质量通病及防护措施 石灰土是昆山地区路基及道路底基层应用最广泛的的材料，它具有良好的板体性。石灰土的强度随龄期增长，并与养护湿度密切相关，温度低于5˙C时强度几乎不增长，因此宜在在第一次重冰冻（-3℃～-5℃）到来之前的一个月到一个半月完成。 石灰土施工质量控制要点： 一、原材料的选择： 1、土（规范中规定1、宜采用塑性指数10-15的粉质黏土、黏土； 2、土中的有机物含量宜小于10%） 土的选择争议主要在塑性指数的大小上，一般认为塑性指数在10-20以内都是可接受的范围。但实际施工过程中往往出现送样的土样和施工的土样存在差异导致试验结果出现误差的情况，这就需要我们正确认识和严格控制土样送样和施工土样的统一性，对外进土方土质需每次都送样进行检测，不合格施工用土坚决退场。 2、石灰（规范中规定1、宜用1-3级的新灰；2、对储存较久或经过雨期的消解石灰应先经过试验，根据活性氧化物的含量决定能否使用和使用方法）
石灰的重点在于确定石灰的有效钙和氧化镁含量：I等>=75%;II 等>=70%；三等>=60%。在试验时我们不能为了确保石灰质量过关而有选择的取样。应随机取样，用试验确认石灰的真实等级，来指导我们施工时拌合石灰的数量。 3、水（规范中规定应1、符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定。宜使用饮用水及不含油类等杂质的清洁中性水，PH值宜为6-8）。 二、灰土拌合， （规范中要求：1、厂拌石灰土，采用强制式搅拌机进行搅拌。配比应准确，搅拌均匀；2、含水量略大于最佳值；3、石灰土应经过过筛；4、拌成的灰土应及时运送到铺筑现场，并在运输过程中采取防止水分蒸发和防扬尘措施） 实际过程中由于天气的影响、工期的要求，本地区主要采用挖掘机拌合石灰土及依靠生石灰吸水消解并去除土中水份的施工工艺。这种工艺的优点是：造价低、施工速度快、缺点是：拌合无法完全均匀、石灰有效含量流失大。 三、灰土摊铺及碾压
灰剂量检测的方法
目的和适用范围 （1）本实验方法适用于在工地快速测定水泥和石灰稳定土中水泥和石灰的剂量，并可用以检查拌和的均匀性。用于稳定土可以是细粒土，也可以是中粒土和粗粒土。工地水泥和石灰稳定土含水量的少量变化（±2%），实际上不影响测定结果。用本方法进行一次剂量测定，只需10min左右。 （2）本方法也可以用来测定水泥和石灰稳定土中结合料的剂量。 2、仪器设备 （1）滴定管（酸式）：50mL，1支。 （2）滴定台：1个 （3）滴定管夹：1个 （4）大肚移液管：10mL，10支 （5）锥形瓶（三角瓶）：200mL，20个 （6）烧杯：2000mL，一只，300mL，10只 （7）容量瓶：1000mL，1个 （8）搪瓷杯：容量大于1200mL，10只 （9）不锈钢棒（或粗玻璃棒）：10根 （10）量筒：100和5mL，各1只，50mL，2只 （11）棕色广口瓶：60mL，1只（装钙红） （12）托盘天平：称量500g、感量和称量100g、感量，各一台 （13）秒表：一只
（14）表面皿：Φ9cm，1个 （15）研钵Φ12~Φ13cm，1个 （16）土样筛：筛孔或，1个 （17）洗耳球（1两或2两）：1个 （18）精密试纸：PH12~14 （19）聚乙烯桶：20L，1个（装蒸馏水）；10L，2个（装氯化铵及EDTA二钠标准液）;5L，1个（装氢氧化钠）。 （20）毛刷、去污粉、吸水管、塑料勺、特种铅笔、厘米纸 （21）洗瓶（塑料）：500mL，1只 3. 试剂 （1）L乙二胺四乙酸二钠（简称EDTA二钠）标准液；准确称取EDTA二钠（分析纯），用微热的无二氧化碳蒸馏水溶解，待全部溶解并冷却至室温，定容至1000mL。 （2）10%氯化铵溶液：将500g氯化铵（分析纯或化学纯）放在10L聚乙烯桶内，加蒸馏水4500mL，充分振荡，使氯化铵完全溶解。也可以分批在1000mL的烧杯内配制，然后倒入塑料桶内摇匀。 （3）%氢氧化钠（内含三乙醇胺）溶液：用100g托盘天平称取18g氢氧化钠（分析纯），放入洁净干燥的1000mL烧杯中，加入1000mL蒸馏水使其全部溶解，待溶解冷却至室温后，置入2mL三乙醇胺（分析纯），搅拌均匀后储于塑料桶中。 （4）钙红指示剂：将钙试剂羟（qiang)酸钠(分子式C21H13O7N2SNa ).与20g预先在105℃烘箱中烘1h的硫酸钾混合，一起放入瓷研钵中，研成极细粉末，储于棕色广口瓶中，以防吸水变潮。 4.准备标准曲线
路基各种类型毕业设计论文.doc
目录 1 前言......................................................................... 错误!未定义书签。 2 施工准备 (3) 2.1施工机械准备 (3) 2.2施工测量准备 (4) 2.2.1导线复测 (4) 2.2.2中线复测 (4) 2.2.3 校对及增设水准基点 (4) 2.2.4 路基放样 (4) 3 路基清理施工方案，方法 (5) 4挖方段施工及边坡 (5) 5路基填筑方案施工方案，方法 (6) 5.1路基压实标准与调料要求 (6) 5.2路基调料处理 (7) 5.3 路基填筑施工方法 (8) 5.4石灰土施工方案，方法 (8) 6 路基施工要求及注意事项 (13) 7 结束语 (14) 参考文献 (14) 路基的施工过程与注意事项
路基的施工过程与注意事项 摘要：路基的施工质量直接影响到道路路面的质量,影响到整个路面的使用寿命,进而进一步影响到公共交通与人身的安全,所以对路基施工过程要予以充分重视。完善的施工准备与施工方法是道路路基施工的工程质量保证，因此要在施工中加强施工管理,采取科学的施工方法和切实可行的实用方案。 关键字：压实度、灰剂量、施工方法、质量控制。 1.前言 近年来，交通运输在国民经济中的地位日显重要，部分地区的市区道路已不能满足社会需求。需要新建许多市区道路，能较好地缓解当前地方干线公路因交通量迅猛增长而带来的通行压力。而本文结合无锡东胜一路施工过程中谈谈沥青路面路基施工中的技术问题和的注意事项。 东盛一路为园区内主要通道，北起北中路，南至厚桥路，全长6856.68米，按城市主干道设计，设计行车速度为60Km/h，全线交叉口11个，所有交叉口均为平面交叉。道路横坡为单折线形双向坡，车道坡度为2.0%，坡向路边；人行道坡度为2.0%，坡向路中。一般路段总宽度为45m：2×12m机动车道+2×4.5m 非机动车道+2×3.0m人行道。 2. 施工准备 2.1 施工机械准备 必须配备齐全的施工机械和配件，作好开工前的保养、试机工作，并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。路基施工，要求采用运输、压实、整平机械。因而必须配备以下主要机械： （1）压路机配备21T振动压路机一台、25三轮压路机一台 （2）自卸汽车5T的自卸汽车4辆 （3）装载机5T装载机1辆 （4）洒水车1辆
二灰稳定混合料强度影响要素分析
二灰稳定混合料强度影响要素分析 论文导读：二灰稳定碎石基层比水泥稳定碎石造价低、易于施工，具有良 好的力学性能、板体性、水稳性和抗冻性，干缩、冷缩造成的裂缝又不及水泥 稳定碎石明显，所以交通量不大的次高等级公路和一些市政工程中还普遍应用。如何提高二灰稳定碎石基层的强度，一直是同行们面临的课题。本文分别从原 材料、配合比、拌和、摊铺、养生等各个方面对影响二灰稳定碎石混合料强度 的要素进行了研究分析。关键词：强度，因素 随着近几年我国高等级公路质量的不断提高，二灰稳定碎石基层已不 在被广泛应用。但由于它比水泥稳定碎石造价低、易于施工，具有良好的力学 性能、板体性、水稳性和抗冻性，干缩、冷缩造成的裂缝又不及水泥稳定碎石 明显，所以交通量不大的次高等级公路和一些市政工程中还普遍应用。如何提 高二灰稳定碎石基层的强度，一直是同行们面临的课题。我们经过多次请教专家，结合以往几年的施工经验以及在市政工程中的应用情况，主要从原材料、 配合比、拌和、摊铺养生等各个方面进行了分析研究。（—）原材料 1）石灰用于二灰稳定碎石基层的石灰必须符合Ⅲ级消石灰或Ⅲ级生石灰以上的技术标准，应尽量缩短石灰存放时间，石灰如果存放时间过长，特别是 在没有覆盖的情况下，其有效氧化钙和氧化镁的含量大大降低，原先质量符合 Ⅲ级的石灰可能变成等外石灰，这样就大大降低了混合料的强度形成和稳定性。下列几组数据就充分验证了这一点。 堆放时间 半月 一个月 二个月 三个月 半年 钙镁含量﹪ 61.3 57.2 45.9 32.7 21.5 因此石灰不应堆放时间过长，并用蓬布覆盖，并防风吹日晒、雨淋。生石灰在使用前必须充分消解，至少闷放7d后再使用。使用消解不充分的和没有 闷放的石灰，碾压完成后，在养生期间，未充分消解的石灰可能继续吸水消解 会引起局部膨胀、鼓包，影响稳定层的强度和平整度，从而进一步影响沥青面 层引起破坏另外。另外，消解后的石灰应保持一定的湿度，不得产生飞扬，也 不能过湿成团，如含水量过大，喂料斗就不可能均匀准确地喂料，影响石灰剂量，基层强度就无法保证。通过试验杂质含量在10﹪左右的一吨生石灰大约需 要800～900公斤的水。如果消解后的石灰杂质含量过大，还要过1㎝左右的筛，以保证施工中的石灰剂量。2）粉煤灰粉煤灰是火力发电厂燃烧煤粉产生的工业废渣，它的成份是二氧化硅（SiO2）、三氧化二铝（AL2O3）和三氧 化二铁（Fe2O3）。用于二灰稳定碎石基层时要求它的总含量应大于70%，烧火 量不应超过20%，烧火量过大将会明显降低混合料的强度。粉煤灰的含水量不
石灰土施工中的灰剂量控制与计算
石灰土施工中的灰剂量控制与计算 在篓喜羹＿！毒覆凳喜萎篡量土应用于路床和路面底基层；二是作为石灰改善土应用于含水量过高的路基填土．从而降低“过湿土”的含水量。提高压实效率；或掺加到粘性过大的不良土质中，起到砂化作用。石灰稳定土的作用是经过灰土中火山灰物质的凝硬性反应，得到足够的强度和较强的板体性。而石灰改善土一般使用生石灰粉，目的是提高土的工作性能和抗剪强度，使土基性能在较经济的情况下达到充分压实的目的，并能够承受其上层摊铺时的施工机械作用。生石灰粉的掺量一般不取决于土基强度的提高，而取决于施工用土的天然含水量。 石灰稳定土的施工方法主要有路拌法与厂拌法两种，石灰改善土主要采用路拌法施工。无论何种施工方法．施工过程中控制的主要指标有含水量．灰剂量、压实度．颗粒大小．厚度等。其中灰剂量是至关重要的一个因素．灰剂量的大小影响到石灰土的强度．压实度的真假．最佳含水量等多种指标，对石灰土的最终质量具有十分重要的意义。而且随着石灰市场价格的走高，石灰土造价在工程预算中的比重也越来越大，如何准确计算出灰剂量，对合理确定石灰土造价也有十分重要的意义。现结合自己的施工经验，谈几点关于灰剂量的看法，供大家一起探讨。 关于石灰的内掺与外掺问题根据《公路路面基层施工技术规范》（ＪＴＪ０３４—２０００ｊ４．１．２条款的规定：”石灰剂量以石灰质量占全部粗细土颗粒干质量的百分率表示，即石灰剂量＝石灰质量，干土质量”，但在《公路 工程预算定额》石灰土中对石灰用量的 计算．则是以混合料重×灰剂量＝生石 灰质量，即灰剂量＝石灰质量／干混合料 重量。根据上述可以看出．施工规范的 定义明显是外掺，即１０％石灰土＝１０９ 灰，１００９干土，那么混合料则是１１０９。 而根据预算定额的计算方法则为内 掺：１０％石灰土＝１０９灰／（９０９土＋１０９ 灰），千土重量为９０９而非１００９。就外 掺法的灰剂量换算为内掺的灰剂量．则 为１０１１１０＝９．０９％．与１０％比较，则相 差近１个百分点。 关于消石灰与生石灰 施工技术规范中只写是石灰／干土， 而对石灰是消石灰还是生石灰的界定却很 模糊．而预算定额中则明确提出用量为 生石灰用量，根据经验数据，１ｍ３消石灰 需要４２８．４ｋｇ生石灰（生石灰中５０％块， ５０％粉末），消石灰的松方干密度为５５０ ｋｇ／ｍ３．那么可以计算．掺生石灰与掺消 石灰的系数：５５０／４２８．４＝１．２８。所以在施 工过程中，监理工程师往往会要求按下面 公式计算掺灰量： ｍ＝ｖｘｐ千×ｉ％ 式中： Ｍ——掺灰质量： ｖ——混合料压实体积： ｐ干——混合料最大干密度； ｉ％——设计灰剂量。 计算出石灰重量后，再乘以１．２左右 的一个系数后作为应掺加的消石灰用量。 ＥＤＴＡ滴定法测定灰剂量 测定石灰剂量的方法．根据现行 的《公路工程无机结合料稳定材料试 文／周华堂 验规程》（ＪＴＪ０５７—９４）主要有两种测 定方法．一是ＥＤＴＡ滴定法（Ｔ０８０９— ９４），二是钙电极法（Ｔ０８１０－９４）。 根据工地试验室条件，一般均采用 ＥＤ．ｒＡ滴定法，其工作顺序为： ?用标准混合料制作悬浮液。 ?用ＥＤＴＡ标准液滴定标准悬浮液至 纯蓝色为终点，记录滴定液的消耗量。 ?用标准混合料的石灰灰剂量为横 坐标，用对应ＥＤＴＡ：；肖耗量为纵坐标， 建立标准曲线（也称工作曲线）。 ?将现场试样制备悬浮液，再用 ＥＤＴＡ标准液滴定，记录滴定液消耗量。 醇艮据上述消耗量．对应标准曲线上 的石灰剂量即为所测试样的石灰剂量。 目前，大部分工地试验室均采用 新拌灰土的标准混合料来制备标准曲线 （又称工作曲线）．这与日常的工程施 工方法并不完全对应，对于必须一次拌 和成型的石灰稳定土和一次拌和的掺灰 土基本可以真实地反映掺灰剂量。但对 于场拌法和二次拌和法来讲，该种方法 制订的标准曲线则不能完全真实地反映 掺灰剂量，从而也不能真实地查出最大 干密度，从而导致很难正确地评定混合 料的压实度。在实际施工中经常发生承 包人与监理．建设单位的争论，因此 建议根据不同的施工工艺建立不同的 ＥＤＴＡ标准曲线。 ?上述的用新拌掺灰土标准混合料 来制备的标准曲线适用于一次路拌成型 的石灰稳定土和一次路拌成型的掺灰 土．是每个工地试验室必须做的验收标 准曲线之一。 ?ＥＤＴＡ滴定法标准衰减曲线，适用 于二次掺灰的掺灰土的灰剂量滴定。该施 工方法的要点是．在取土坑第一次掺入 ２００９年第３／４撕Ｊ（ｚｎ）《交通世界》１０５ 万方数据
灰剂量试验
灰剂量试验 1、目的与适用范围 （1）本实验方法适用于在工地快速测定水泥与石灰稳定土中水泥与石灰的剂量,并可用以检查拌与的均匀性。用于稳定土可以就是细粒土,也可以就是中粒土与粗粒土。工地水泥与石灰稳定土含水量的少量变化(±2%),实际上不影响测定结果。用本方法进行一次剂量测定,只需10min左右。 (2)本方法也可以用来测定水泥与石灰稳定土中结合料的剂量。 2、仪器设备 (1)滴定管(酸式):50mL,1支。 (2)滴定台:1个 (3)滴定管夹:1个 (4)大肚移液管:10mL,10支 (5)锥形瓶(三角瓶):200mL,20个 (6)烧杯:2000mL,一只,300mL,10只 (7)容量瓶:1000mL,1个 (8)搪瓷杯:容量大于1200mL,10只 (9)不锈钢棒(或粗玻璃棒):10根 (10)量筒:100与5mL,各1只,50mL,2只 (11)棕色广口瓶:60mL,1只(装钙红) (12)托盘天平:称量500g、感量0、5g与称量100g、感量0、1g各一台 (13)秒表:一只 (14)表面皿:Φ9cm,1个 (15)研钵Φ12~Φ13cm,1个
(16)土样筛:筛孔2、0mm或2、5mm,1个 (17)洗耳球(1两或2两):1个 (18)精密试纸:PH12~14 (19)聚乙烯桶:20L,1个(装蒸馏水);10L,2个(装氯化铵及 EDTA二钠标准液);5L,1个(装氢氧化钠)。 (20)毛刷、去污粉、吸水管、塑料勺、特种铅笔、厘米纸 (21)洗瓶(塑料):500mL,1只 3、试剂 (1)0、1mol/L乙二胺四乙酸二钠(简称EDTA二钠)标准液;准确称取EDTA二钠(分析纯)37、226g, 用微热的无二氧化碳蒸馏水溶解,待全部溶解并冷却至室温,定容至1000mL。 (2)10%氯化铵溶液:将500g氯化铵(分析纯或化学纯)放在10L聚乙烯桶内,加蒸馏水4500mL,充分振荡, 使氯化铵完全溶解。也可以分批在1000mL的烧杯内配制,然后倒入塑料桶内摇匀。 (3)1、8%氢氧化钠(内含三乙醇胺)溶液:用100g托盘天平称取18g氢氧化钠(分析纯),放入 洁净干燥的1000mL烧杯中,加入1000mL蒸馏水使其全部溶解,待溶解冷却至室温后,置入2mL三乙醇胺(分析纯),搅拌均匀后储于塑料桶中。 (4)钙红指示剂:将0、2g钙试剂羟(qiang)酸钠(分子式C21H13O7N2SNa )、与20g预先在 105℃烘箱中烘1h的硫酸钾混合,一起放入瓷研钵中,研成极细粉末,储于棕色广口瓶中,以防吸水变潮。 4、准备标准曲线 (1)取样:取工地用石灰与集料,风干后分别过2、0mm或2、5mm筛,用烘干法或酒精燃烧法测其含水量(如为水泥可假定其含水量为 0%)。 (2)混合料组成的计算: 1)公式:干料质量=湿料质量/(1+含水量) 2)计算步骤: ①干混合料质量=300g/(1+最佳含水量)
石灰土最大干密度
石灰土最大干密度 悬赏分：20 - 解决时间：2008-5-2 21:33 提问者：l58270754 - 试用期一级最佳答案 摘要：通过室内试验，分析石灰稳定土最大干密度与龄期的关系，提出了不同龄期石灰稳定土的最大干密度标准，为石灰稳定土的TRANBBS施工、检测、质量评定提供指导。 关键词：石灰土干密度龄期试验 1 前言 石灰土施工目前已基本形成了一套较为成熟的施工工艺，通常的程序为“取土坑闷生石灰→降低含水量→改善土性→运至路基→二次加灰→粉碎晾晒、碾压成型”，但石灰土的最大干密度、灰剂量随着闷灰时间的长短而发生变化，给质量检测带来了一定的难度，即如何合理地确定各种闷灰龄期石灰土的最大干密度、灰剂量标准。我们根据目前石灰土施工的通常情况，通过试验，得到了部分石灰土的最大干密度以及灰剂量随时间变化的关系。 2 工程实况 苏嘉杭高速公路（江苏段）先导试验段位于吴江市，全长5公里，沿线取土坑土的部分TRANBBS技术参数见表1。 3 石灰土施工工艺简介 石灰土施工，首先在取土坑挖方、掺3％～5％的生石灰、打堆闷料，时间一般在7～20天左右，过湿土和石灰发生反应，使土体颗粒松散，土的性质改变，土的含水量、塑性指数降低，土体易于粉碎，然后闷灰土运至路基，根据灰剂量检测，确定是否满足TRANBBS设计灰剂量，若石灰衰减前的灰剂量小于设计剂量，则需进行第二次加灰，加灰时必须均匀地播撒，然后及时完成路基处理及成型。 4 石灰土成型机理 石灰稳定土中的火山灰反应是土中活性硅、铝物质与石灰提供的游离钙之间的化学反应。石灰与土的离子交换作用、絮凝团聚作用，加上石灰本身的剥离、结晶和碳化作用，使稳定土在结构上发生了明显的变化，土颗粒“丛生”在一起，成为颗粒较大的“聚集体”，稳定土的密度也随之发生了变化。 5 室内试验及结果分析 通常规范表述的室内石灰土最大干密度试验是将称量好的石灰与土在室内拌和并闷料处理24小时后即进行击实试验，而实际施工中，石灰土从掺灰、成型至质量检测的时间通常是不相同的，一般有以下几种影响因素： (1)取土坑过湿土进行了闷生石灰处理。 (2)路基土掺灰后，没有及时碾压成型。 (3)由于气候、土质等的原因，掺灰土降低含水量的时间较长。 (4)掺灰土返工。 (5)质量检测的时间较长。 显然，施工中石灰与土拌和超过一段时间后，其最大干密度与室内试验所标定的最大干密度存在差异，室内干密度一般高于现场灰土的最大干密度，这种现场施工与室内试验的差异导致现场压实度较难达到压实标准。在目前尚无相关规范可遵照执行的情况下，笔者围绕两方面的内容做了一些试验，以寻求石灰土灰剂量随时间衰减及最大干密度随时间降低的规律。 为了保证最大干密度随时间降低曲线的正确性，在对各层次的土取样后，对各层次的土样深度按土层厚度比例掺入，比例为1：1：2，在含水量达到14％～20％左右掺入5％、6％、10％的石灰闷料，按不同的闷灰天数，即1天、7天、10天、15天、20天、30天，在闷灰到期前1天，用EDTA滴定石灰剂量，即可得出5％灰土的灰剂量随时间衰减的曲线，为了保证曲线的准确性，还应做3％石灰土的衰减试验，试验结果见表2和图1。在闷灰到期后，分别做标准击实试验，试验结果见表3和图2。
影响EDTA滴定法测定水泥(石灰)剂量因素分析
影响EDTA滴定法测定水泥（石灰）剂量因素分析 发表时间：2015-12-02T09:17:35.067Z 来源：《基层建设》2015年17期供稿作者：刘珂[导读] 珠海市金湾区建设工程质量监督检测站水泥石灰剂量是施工单位自检和监理抽检稳定土质量的关键指标，已成为工程施工中不可缺少的重要环节。 刘珂 珠海市金湾区建设工程质量监督检测站广东珠海 519000 摘要：本文主要针对影响EDTA滴定法测定水泥（石灰）剂量的因素展开了分析，通过结合具体的实验实例，对影响因素作了简要的说明，并对石灰有效钙镁含量、石灰稳定土的最佳含水率等方面作了系统研究，以期能为有关方面的需要提供参考借鉴。 关键词：EDTA滴定法；水泥石灰剂量；影响因素引言 水泥石灰剂量是施工单位自检和监理抽检稳定土质量的关键指标，已成为工程施工中不可缺少的重要环节。因此，对水泥石灰剂量的测定得到了重视。而所谓的EDTA，学名为四乙酸二氨基乙烷，是一种重要的化学络合剂，在测定水泥石灰剂量的实验中有着广泛应用。但是由于测定实验存在着一定的影响因素，干扰着实验的正常进行，需要相关人员对影响因素做好分析，以保障EDTA滴定法测定水泥石灰剂量的准确性和科学性。 1 石灰有效钙镁含量的影响 在配制石灰稳定土进行EDTA曲线制作时，一定要检测石灰有效钙镁含量，不仅要满足规范要求，还要注意含量的多少。经试验，石灰的有效钙镁含量测定值愈高，配制的稳定土在进行灰剂量测定时的EDTA耗量愈多。同样的石灰，随着储存时间的延长，其质量也会有所衰减。所以在配制稳定土前一定要重新测定石灰的有效钙镁含量。 笔者在实验室进行了相关试验。选用的土试样（以下简称土1）指标：细粒土，液限ωL=37.0，塑限ωP=18.0，塑性指数IP=19.0。石灰：选用两种钙质消石灰，经测定有效钙镁合量分别为83.4%（以下简称为石灰1），63.7%（以下简称为石灰2），符合规范Ⅲ级灰的要求。灰剂量选用5%。试验方法按照规范1的T0809—2009（EDTA测定法）进行。为了方便说明问题，本文采用规范2的方法绘制了灰剂量的衰减曲线，测试结果如表1所示，表1中EDTA耗量1代表石灰1，EDTA耗量2代表石灰2。并绘制曲线如图1所示。 从图1可见，在相同条件下，仅因为石灰1的有效钙镁含量高于石灰2，绘制出来的EDTA衰减曲线稳定土石灰1明显高于稳定土石灰2。由表1可知：两种石灰的钙镁含量相差19.7%，刚拌合好的稳定土EDTA溶液的耗量相差2.2mL。由规范1可知：允许重复性误差不得大于均值的5%。上表中除最后一组数据外，都不满足平行试验的要求。 2 控制石灰稳定土的最佳含水率 按照规范2的要求，进行灰剂量衰减曲线制作时，应将试样拌合好后按照规范1的T0843—2009进行无机结合料稳定材料试件的制作与养护，在配料制件时一定要控制好混合料的最佳含水率。不同灰剂量稳定土的最佳含水率需通过规范1的T0804—2009重型击实试验法进行确定。有研究表明，含水率较最佳含水率每增加1%，石灰剂量减少0.1%。实际上，不同的原材料此值也会有所不同，必须要做试验。 笔者在实验室将石灰稳定土配制成不同的含水率进行相关试验研究。采用土1，钙质消石灰有效钙镁含量为63.7%，符合规范要求。灰剂量选用5%，经测定5%石灰稳定土的最佳含水率为16.5%，稳定土采用14.5%和18.5%两种含水率进行配制。试验方法按照规范1的T0809—2009（EDTA测定法）进行。测试数据如表2所示，表2中EDTA耗量1代表含水率为14.5%的稳定土，EDTA耗量2代表含水率为18.5%的稳定土，EDTA衰减曲线如图2所示。
水泥灰剂量试验
灰剂量试验 、目的和适用范围 1本实验方法适用于在工地快速测定水泥和石灰稳定土中水泥和石灰的剂量，并可用以检查拌和的均匀性。用于稳定土可以是细粒土，也可以是中粒土和粗粒土。工地水泥和石灰稳定土含水量的少量变化（土2% ，实际上不影响测定结果。用本方法进行一次剂量测定，只需10min左右。 2、本方法也可以用来测定水泥和石灰稳定土中结合料的剂量。 二、仪器设备 1、滴定管（酸式）：50mL 1支。 2、滴定台：1个 3、滴定管夹：1个 4、大肚移液管：10mL 10支 5、锥形瓶（三角瓶）：200mL 20个 6、烧杯：2000mL 一只，300mL 10 只 7、容量瓶：1000mL 1个 8搪瓷杯：容量大于1200mL 10只 9、不锈钢棒（或粗玻璃棒）：10根 10、量筒：100和5mL各1只，50mL 2只 11、棕色广口瓶：60mL 1只（装钙红） 12、托盘天平：称量500g、感量0.5g和称量100g、感量0.1g各一台 13、秒表：一只 、试剂
1、O.1mol/L乙二胺四乙酸二钠（简称EDTA二钠）标准液；准确称取EDTA二钠（分析纯） 37.226g,用微热的无二氧化碳蒸馏水溶解，待全部溶解并冷却至室温，定容至 1000mL 2、10海化铵溶液：将500g氯化铵（分析纯或化学纯）放在10L聚乙烯桶内，力卩蒸馏水4500mL 充分振荡，使氯化铵完全溶解。也可以分批在1000m的烧杯内配制，然后倒入塑 料桶内摇匀。 3、 1.8%氢氧化钠（内含三乙醇胺）溶液：用 100g托盘天平称取18g氢氧化钠（分析 纯），放入洁净干燥的1000mL烧杯中，加入1000mL蒸馏水使其全部溶解，待溶解冷却至室温后，置入2m三乙醇胺（分析纯），搅拌均匀后储于塑料桶中。 4、钙红指示剂：将0.2g钙试剂羟（qiang）酸钠（分子式C21H13O7N2SNN与20g预 先在105C 烘箱中烘1h的硫酸钾混合，一起放入瓷研钵中，研成极细粉末， 储于棕色广口瓶中，以防吸水变潮。 四、准备标准曲线 1、取样：取工地用石灰和集料，风干后分别过2.0mm或2.5mm筛，用烘干法或酒精燃烧法测其含水量（如为水泥可假定其含水量为 0%。 2、混合料组成的计算： （1）公式：干料质量=湿料质量/ （1+含水量） （2 ）计算步骤： ①干混合料质量=300g/（1+最佳含水量） ②干土质量=干混合料质量/[1+石灰（或水泥）剂量] ③干石灰（或水泥）质量=干混合料-干土质量 ④湿土质量=干土质量X （1+土的风干含水量） ⑤湿石灰质量=干石灰X （1+石灰的风干含水量） ⑥石灰土中应加入的水=300g-湿土质量-湿石灰质量 3、准备5种试样，每种2个样品（以水泥集料为例）如下: