液环真空泵设计手册

液环真空泵设计手册

液环真空泵设计手册

一、液环真空泵的选择

1、选择原则

（1）根据实际需求，选择尺寸、型号合适的真空泵。

（2）根据工作频率、负载状况，选择恰当的功率参数。

（3）根据压力、流量的要求，选择性能参数合适的液环真空泵。

2、液环真空泵的型号

液环真空泵包括单级液环泵、多级液环泵和混合液环泵。

（1）单级液环泵

单级液环泵采用单级泵腔，当单级真空泵不能满足工作要求时，可采用多级泵腔。

（2）多级液环泵

多级液环泵采用多级泵腔，每个泵腔有两个或多个转子，泵腔之间有分流间隙，大大提高了真空的效率，也可以降低运行噪音和温升。

（3）混合液环泵

混合液环泵是将单级液环泵和多级液环泵组合起来形成的，它具有单级液环泵和多级液环泵的优点，同时克服了它们的缺点，可以实现大流量、高效率的运行。

二、液环真空泵的结构设计

1、液环真空泵的结构设计有以下几个方面：

（1）液体类型：液环真空泵使用的液体类型应符合液体的物理

特性、毒性、耐酸碱性、黏度等性能要求。

（2）泵体结构：液环真空泵的泵体结构要求结实耐用、能够承

受高温、密封良好、噪音低。

（3）转子结构：液环真空泵的转子结构有助于提高真空效率，

应符合强度、耐磨、抗高温等要求。

（4）涡轮叶片设计：涡轮叶片设计要考虑流量、压力、噪音等

要素，应满足工作状态下的各项参数要求。

（5）压力保护装置：液环真空泵应配备压力保护装置，以防止

泵噪音和温升过高。

（6）泵壳体：液环真空泵的泵壳体应采用耐高温、耐磨、耐冲

刷的材料，同时确保泵体密封性能。

（7）泵腔结构：液环真空泵的泵腔结构要确保多级腔体的分流

间隙恰当，以有效提高真空效率。

2、根据液环真空泵的工作要求，还可以设计真空保护装置、分

流装置等。

三、液环真空泵的操作及维护

液环真空泵操作应当符合使用说明书的要求，要定期检查和润滑，以保持其高效有效的工作状态。

1、液环真空泵的操作

（1）液环真空泵的安装应符合安装说明书的要求，确保液环真

空泵的正确安装。

（2）要按照说明书的要求操作液环真空泵，以保证真空泵的正

常运行。

（3）要定期检查液环真空泵的工作状态，以确保真空泵的高效运行。

API681石油,化工及气体工业用液环式真空泵和压缩机.

石油，化工及气体工业用液环式真空泵和压缩机 第一章总则 1．1范围 1．1．1该标准包括了石油，化工，气体工业有液环式真空泵和压缩机系统的最低要求。其中包括真空泵和压缩机的设计及其系统的设计。1．1．2系统设计的关键在于正确运行真空泵和压缩机。精力不应仅仅用于系统的设计，当然还包括如何迎合用户的要求。 1．1．3虽然该标准涵盖了石油提炼系统的最低的要求，买方也可以根据介质不易燃，无毒等的具体要求，希望考虑并不完全达到本标准全部要求 的泵。 注：每段前有（●）符号的表示该因素由买方决定。这些决定应该体现在数据单中（附录A）；否则，应该体现在询价单或定单中。 1．2 替代设计 卖方可以提出替代设计。只要双方一致同意，可以用相当的公制尺寸、紧固件和法兰来代替。 1．3 要求抵触的处理办法 在本标准与询价单或定单之间发生抵触时，应按定单所在的内容执行。1．4 术语的定义 本标准所用的术语按1.4.1-1.4.26条的定义。 1．4．1 警报点：指事先设定的一点，用来报警的一个参数。

1．4．2 额定压力点： 1．4．3 液力轴承：用液体润滑的原理设计的轴承。他们的表面是定向的，便于在相对运动中形成油楔面来承受载荷。 1．4．4 吸气量（寸3/分）（ICFM）：指在一定的压力，温度，压缩系数，包括湿度，在压缩机吸入口法兰处的进气量。实际的进气量（ACFM） 1．4．5 液环式真空泵或压缩机：指一种旋转的机器，通过径向叶片的叶轮在偏心的或椭圆形的壳体里旋转，壳体内冲有液体，以达到气体压缩或形成真空的目的。 1．4．6 最大允许的压差：指生产者设计出在连续运转的过程中的最大允许的压力差。 1．4．7 最大允许速度：（rpm）：制造厂的设计所允许的连续运转的最高转速。1．4．8 最大允许温度：制造厂为该设备（或所指术语的任何部分）在规定压力下输送某种液体时所规定的最大连续温度。 1．4．9。最大允许真空度：制造厂为该设备设计的最大真空值（最小吸入压力）， 在运转压力下的密封液的汽化压力。 1．4．10 最大允许工作压力：制造厂为该设备（或所指术语的任何部分）在规定温度下输送某种液体时所规定的最大连续压力。 1．4．11 最大连续转速：（rpm）该转速至少等于额定转速的105%。对于正常转速驱动机的最大连续转速应该等于其转速。 1．4．12 最大压差：指在规定的转速下，规定的比重及规定的温度下，泵的最大出口压力减去最小的入口压力所得到的值。

真空泵参数及选型

真空泵选型 真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子，降低真空室内的气体压力，使之达到要求的真空度。概括地讲从大气到极高真空有一个很大的范围，至今为止还没有一种真空系统能覆盖这个范围。因此，为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。为达到最佳配置，选择真空系统时，应考虑下述各点： 确定工作真空范围: ----首先必须检查确定每一种工艺要求的真空度。因为每一种工艺都有其适应的真空度范围，必须认真研究确定之。 确定极限真空度 ----在确定了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度，因为系统的极限真空度决定了系统的最佳工作真空度。一般来讲，系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%，比前级泵的极限真空度低50%。 被抽气体种类与抽气量 检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。因为如果被抽气体种类与泵内液体发生反应，泵系统将被污染。同时必须考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体量。 真空容积 检查确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。 考虑达到要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。 主真空泵的选择计算 S=2.303V/tLog(P1/P2) 其中： S为真空泵抽气速率(L/s) V为真空室容积（L） t为达到要求真空度所需时间(s) P1为初始真空度(Torr) P2为要求真空度(Torr) 例如： V=500L t=30s P1=760Torr P2=50Torr 则: S=2.303V/t Log(P1/P2) =2.303x500/30xLog(760/50) =35.4L/s 当然上式只是理论计算结果，还有若干变量因素未考虑进去，如管道流阻、泄漏、过滤器的流阻、被抽气体温度等。实际上还应当将安全系数考虑在内。 目前工业中应用最多的是水环式真空泵和旋片式真空泵等

无油立式真空泵说明书

WLW(A、B、F、T)无油立式真空泵

目录 一．用途和特点 二．型号、技术参数 三．性能曲线图 四．外型、基础、安装尺寸五．WLW、WLWA、WLWT结构图六．WLW泵操作顺序 七．维修及拆解顺序 八．易损件 九．设备保养及故障排除 十．故障及排除方法 附录一：真空泵适用范围 附录二：真空缓冲罐结构图 附录三：制造标准及资料

一、用途和特点 WLW系列无油立式真空泵，是获得粗真空的主要设备。采用了独特的技术结构，性能更优越，使用更方便。也是W型泵的换代产品。它广泛应用于石油化工制药食品冶炼电子等工业部门的真空蒸馏、真空干燥、真空过滤、真空结晶、真空冶炼、真空浸渗等方面抽取大气、水蒸气、氯气、氯化氢、二氧化硫等气体。 WLW系列无油立式真空泵，具有以下主要特点： 1．结构设计紧凑，刚性好，运动件受力均匀，减少了运动件的磨损，延长了使用寿命。 2．与同规格的泵相比，省电1/3，冷却水可二次使用，占地面积减少2/3； 3. 曲轴箱内，采用油泵强制供油，润滑效果更好； 4. 运转平稳，震动小，噪音低； 5．因为无油润滑，可获得清洁真空，拒绝了临时停车后，空气回流对工艺系统的污染； 6．添加回收装置，可回收系统中的液体(如醇类)，也可回收系统中的气体(如氯化氢变为盐酸)，如添加真空扑集器，也可抽取少量粉尘； 7. 使用过程中，无须添加润滑油，维修方便、简单。 8. WLWA-改进型，WLWB-带隔离腔，WLWF-防腐型，WLWT-真空压缩 机。 二．型号、技术参数 表1

表2 三．性能曲线图 0 L/S 2600 101000（Pa ） 补充说明： 1.以上所提供的数据是在大气压为标准值，室温为20℃的情况下测量平均值； 2.以上表-2为双级泵的技术参数； 3.一个标准大气压等于0.101Mpa 。

真空机械设计手册

真空机械设计手册 真空技术是一种重要的工程技术，在各个领域都有着广泛的应用。真空机械设计手册 作为工程技术人员的必备参考资料，对于真空技术的学习和应用具有重要意义。本手册旨 在系统地介绍真空技术的基本原理、真空系统的设计与构建、真空泵的选型和应用等内容，旨在为工程技术人员提供一份全面而实用的参考资料。 第一部分：真空技术基础 1.1 真空的基本概念 1.2 真空度的计量 1.3 真空技术的应用领域 1.4 真空技术的发展历史 第二部分：真空系统设计与构建 2.1 真空系统的组成和结构 2.2 真空管道与密封 2.3 真空室的设计和制造 2.4 真空阀门与控制系统 第三部分：真空泵的选型与应用 3.1 真空泵的工作原理 3.2 真空泵的分类与特点 3.3 真空泵的选型原则 3.4 真空泵在真空系统中的应用 第四部分：常见真空设备的设计与应用 4.1 真空冷凝器的设计与应用 4.2 真空干燥器的设计与应用 4.3 真空蒸馏设备的设计与应用

4.4 真空测量仪器的选用与校准 第五部分：真空系统的安全与维护 5.1 真空系统的安全操作规程 5.2 真空设备的常见故障与排除 5.3 真空系统的日常维护与保养 5.4 真空系统的紧急故障处理与应急措施 第六部分：真空技术应用案例 6.1 真空技术在航空航天领域的应用 6.2 真空技术在光电子器件制造中的应用 6.3 真空技术在新能源开发中的应用 6.4 真空技术在生物医药领域的应用 通过以上内容的系统讲解，本手册旨在为读者提供一份全面而实用的真空技术参考资料，帮助工程技术人员更好地掌握真空技术的基本原理、设计与应用。结合实际应用案例，使读者能够更加深入地理解真空技术在不同领域的应用和发展趋势。希望本手册能够成为 广大工程技术人员在真空技术领域学习和工作中的得力助手。

真空泵的选型及常用计算公式

真空泵的选型及常用计 算公式 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

真空泵选型 真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子，降低真空室内的气体压力，使之达到要求的真空度。概括地讲从大气到极高真空有一个很大的范围，至今为止还没有一种真空系统能覆盖这个范围。因此，为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。为达到最佳配置，选择真空系统时，应考虑下述各点： 确定工作真空范围: ----首先必须检查确定每一种工艺要求的真空度。因为每一种工艺都有其适应的真空度范围，必须认真研究确定之。 确定极限真空度 ----在确定了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度，因为系统的极限真空度决定了系统的最佳工作真空度。一般来讲，系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%，比前级泵的极限真空度低50%。 被抽气体种类与抽气量 检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。因为如果被抽气体种类与泵内液体发生反应，泵系统将被污染。同时必须考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体量。 真空容积 检查确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。 考虑达到要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。 主真空泵的选择计算 S=tLog(P1/P2) 其中： S为真空泵抽气速率(L/s) V为真空室容积（L）

t为达到要求真空度所需时间(s) P1为初始真空度(Torr) P2为要求真空度(Torr) 例如： V=500L t=30s P1=760Torr P2=50Torr 则: S=t Log(P1/P2) =30xLog(760/50) =s 当然上式只是理论计算结果，还有若干变量因素未考虑进去，如管道流阻、泄漏、过滤器的流阻、被抽气体温度等。实际上还应当将安全系数考虑在内。 目前工业中应用最多的是水环式真空泵和旋片式真空泵等 一般的要求是： 1、真空度、真空容积、主要介质、温度、主要容积类设备。 2、真空流入介质及流量、压力、温度、规律。 3、抽气量、抽出气体介质、温度。 4、真空设备的占地面积、自动化程度、真空管道规格 选用真空泵时需要注意事项： 1、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如：真空镀膜要求1×10-5mmHg的真空度，选用的真空泵的真空度至少要5×10- 6mmHg。通常选择泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。 2、正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围，如：扩散泵为10-3~10-7mmHg，在这样宽压强范围内，泵的抽速随压强而变化，其稳定的工作压强范围为5×10-4~5×10-6mmHg。因而，泵的工作点应该选在这个范围之

真空系统的工艺设计[1]pdf

本文由WDD20542贡献 pdf文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 16 CHEMICAL ENGINEERING DESIGN 化工设计2003 ,13( 2) 真空系统的工艺设计 摘要介绍真空系统的基本概念、工艺设计及实际应用。 真空系统工艺设计关键词 真空系统在化工生产中的应用非常广泛 , 但统性。本文将对其基本概念和工艺设计进行纲要 有关真空系统的设计资料较少 , 且缺乏一定的系 性的总结 , 并通过实际工作应用加以佐证说明。 1 基本概念 111 真空度 真空度通常有以下几种表示方法 : 用于器壁的压力 , 是气体的真实压力。以绝对压力表示真空度时 , 其值必须在零和大气压力之间。当绝对压力为零时 , 表明封闭空间内不存在任何物质 , 处于全真空状态 ; 当绝对压力等于或压力状态 , 为非真空状态 , 不在本研究范围之内。 11112 以真空度表示 大于外界大气压力时 , 表明封闭空间处于常压或 式中 , Pv为真空度 , mmHg ; P 为封闭空间的绝对压力值。 外界大气压力的程度 , 其值也在零和大气压力之时 , 表明封闭空间处于常压状态 ; 当真空度等于处于全真空状态。 间 , 但其意义与绝对压力相反。当真空度为零大气压力时 , 表明封闭空间内不存在任何物质 , 11113 以真空度百分数表示 的百分数。 11111 以绝对压力表示 绝对压力是指一个封闭空间内的气体垂直作 Pv = 大气压力 - P ( mmHg) 真空度是指一个封闭空间内的气体压力小于 马小龙Ξ中国华陆工程公司西安 710054 100 % 真空度 ( %) = [ ( 大气压力 - P) / 大气压力 ] × 式中 , P 为封闭空间的绝对压力值。真空度百分数直观地表示出了真空度相对于大气压力的比例大小。在国家标准《真空技术名词术语》 ( GB3163 - 82) 将真空系统按剩余压力 ( 即绝对压力) 分为 4 个范围 , 即低真空、中真空、高真空和超高真空 , 范围如下 : 低真空 : 105 ～102 Pa 中真空 : 102 ～10 - 1 Pa 高真空 : 10 - 1 ～10 - 5 Pa 超高真空 : < 10 - 5 Pa 在化工、石油化工装置中 , 通常遇到的是低真空和中真空。在此特别指出两点 : (1 ) 因为 , 表压 = 绝对压力 - 大气压力 , 故 , 表压 = - 真空度。为了避免绝压、表压、真空度三者相互混淆 , 一般在工程设计中 , 均对其加以标注 , 如 110M Pa ( 绝压 ) 、116M Pa ( 表压) 、400mmHg ( 真空度) 等。 ( 2) 由于外界大气压随大气的温度、湿度和所在地区的海拔高度而改变 , 所以在工程设计中 , 一定要根据建设地区的具体情况先确定大气由于当地平均大气压为 760mmHg , 所以塔顶的真空度为 760 - 20 = 740mmHg 。

液环真空泵设计手册

液环真空泵设计手册 液环真空泵设计手册 一、液环真空泵的选择 1、选择原则 （1）根据实际需求，选择尺寸、型号合适的真空泵。 （2）根据工作频率、负载状况，选择恰当的功率参数。 （3）根据压力、流量的要求，选择性能参数合适的液环真空泵。 2、液环真空泵的型号 液环真空泵包括单级液环泵、多级液环泵和混合液环泵。 （1）单级液环泵 单级液环泵采用单级泵腔，当单级真空泵不能满足工作要求时，可采用多级泵腔。 （2）多级液环泵 多级液环泵采用多级泵腔，每个泵腔有两个或多个转子，泵腔之间有分流间隙，大大提高了真空的效率，也可以降低运行噪音和温升。 （3）混合液环泵 混合液环泵是将单级液环泵和多级液环泵组合起来形成的，它具有单级液环泵和多级液环泵的优点，同时克服了它们的缺点，可以实现大流量、高效率的运行。 二、液环真空泵的结构设计 1、液环真空泵的结构设计有以下几个方面： （1）液体类型：液环真空泵使用的液体类型应符合液体的物理

特性、毒性、耐酸碱性、黏度等性能要求。 （2）泵体结构：液环真空泵的泵体结构要求结实耐用、能够承 受高温、密封良好、噪音低。 （3）转子结构：液环真空泵的转子结构有助于提高真空效率， 应符合强度、耐磨、抗高温等要求。 （4）涡轮叶片设计：涡轮叶片设计要考虑流量、压力、噪音等 要素，应满足工作状态下的各项参数要求。 （5）压力保护装置：液环真空泵应配备压力保护装置，以防止 泵噪音和温升过高。 （6）泵壳体：液环真空泵的泵壳体应采用耐高温、耐磨、耐冲 刷的材料，同时确保泵体密封性能。 （7）泵腔结构：液环真空泵的泵腔结构要确保多级腔体的分流 间隙恰当，以有效提高真空效率。 2、根据液环真空泵的工作要求，还可以设计真空保护装置、分 流装置等。 三、液环真空泵的操作及维护 液环真空泵操作应当符合使用说明书的要求，要定期检查和润滑，以保持其高效有效的工作状态。 1、液环真空泵的操作 （1）液环真空泵的安装应符合安装说明书的要求，确保液环真 空泵的正确安装。 （2）要按照说明书的要求操作液环真空泵，以保证真空泵的正

泵与泵站设计计算书

目录 1 吸水井 (2) 1.1 吸水井设计水位 (2) 1.2 吸水井标高 (2) 1.3 吸水井布置 (3) 1.4 吸水井长度 (3) 2 水泵选择 (3) 2.1 供水流量计算 (4) 2.2 供水曲线及分级供水 (4) 2.3 水泵扬程计算 (5) 2.4 水泵选择 (6) 2.5 吸水管和出水管管径 (7) 2.6 水泵基础计算 (8) 3 二级泵房平面布置 (9) 3.1 水泵基础布置 (9) 3.2 水泵基础布置 (9) 4 二级泵房高程布置 (10) 4.1 水泵安装高度 (10) 4.2 水泵及管线相关标高 (11) 4.3 起重设备及泵房高度 (11) 5 真空泵设计计算 (13) 5.1 抽气量 (13) 5.2 最大真空值 H (13) r max 6 排水泵设计计算 (14) 7 消防校核 (14)

泵房设计计算说明书 1 吸水井 二级泵房前设吸水井，以调节水量，使水位稳定。 1.1 吸水井设计水位 吸水井设计最高水位为清水池最高水位，即42.3m ，设计最低水位按照最不利情况考虑，即设计最低水位为清水池池底标高减去清水池至二级泵房吸水井的水头损失。 清水池设一根出水管，出水管管径取为DN900，管内流速为1.10m/s 。查水力计算表可得，输水管水力坡降为i=0.15%。取清水池到二级泵房吸水井之间管道总长为50m ，则输水管没程水头损失为 i h i l 0.15%500.075m =?=?= 局部水头损失计算如下： 表1-1 吸水井前管道局部水头损失计算表 配件名称 数量 规格 局部阻力系数 90度弯头 1 DN900 1.1 蝶阀 2 DN900 0.4 进出口 2 DN900 2 ∑ξ 3.5 由上表计算可得，局部水头损失为： 22 f v 1.10h 3.50.216m 2 g 29.81 =ξ=?=? 则总水头损失为： i f h h h 0.0750.2160.291m =+=+= 清水池最低水位为40.2m ，则吸水井最低水位为39.91m 。 1.2 吸水井标高

真空泵说明书

A R F型罗茨鼓风机 A R F-V型干式罗茨真空泵 A R F-W型湿式罗茨真空泵使用说明书 长沙鼓风机厂有限责任公司 二O O六年版

目录 1．用途及使用条件-------------------------------------（3）2．安装及配管-----------------------------------------（3）3．运转-----------------------------------------------（4）4．保养及检查-----------------------------------------（5）5．拆卸与组装-----------------------------------------（5）6．故障及排除-----------------------------------------（9）7．主要配件及易损件-----------------------------------（9）8. 售后服务及修理事项---------------------------------（10）附图1 ARF主机部结构示意图 附图2 ARF鼓风机安装尺寸图 附图3 鼓风机（真空泵）机组配管布置简图 附图4 ARF型风机配套件外形尺寸图

欢迎您使用“长风”产品 ·您开箱验机时，请依据订货合同和装箱清单逐一清点并核实铭牌上的品名、性能参数等是否有误,检查可能因运输原因导致的缺损。 ·在您调试风机前，请详细阅读使用说明书，您将在安装、运行、维护保养、维修等方面得到帮助，以便您更顺利地使用风机。 ·若您对本公司的产品质量和服务有不满意的地方，请拨打我售后服务中心的电话反映情况，我们将及时合理地为您妥善解决。 版权所有，部分或全部复制本手册需获得长沙鼓风机厂有限责任公司的书面授权许可。 一. 用途及使用条件

真空设计手册

真空设计手册 各位读友大家好，此文档由网络收集而来，欢迎您下载，谢谢真空设计手册 真空基础 真空指定空间内压力低于环境大气压的状态。标准状态下0℃，1013245Pa，气体的密度为个/m3，当真空度为1X10-4Pa时，气体密度为个/m3。 完全没有气体称为绝对真空，绝对真空是不存在的。 使用真空度来表达真空状态，真空度使用气体压力值表示，压力值越低，真空度越高。 压力单位： 帕斯卡Pa，1Pa=1N的力作用在1m2的面积上。1Pa=1N/m2 微巴μbar，1μbar=1dyn的力作用在1cm2的面积上。1μbar=1dyn/cm2 标准大气压atm，1atm=760mmHg= dyn/cm2 1atm=1013250 dyn/cm2=101325Pa 工程大气压at，1at=1Kg/cm2

毫米汞柱mmHg，1mmHg=/cm2 托Torr，1Torr=1/760atm，1mmHg≈1Torr真空泵保养维护手册第四部分预防维修 以下维护保养安排，应根据用户自身的操作条件进行调整4-2 每隔六个月的保养内容： A. 如果联轴器需要润滑，请按照联轴器生产厂家的要求加注润滑油 B. 检查轴承的润滑状况,如需要,请参考4-4 C. 根据电机生产厂家的要求润滑电机轴承 D. 如安装有检查支管,请检查真空管路是否堵塞4-3 每隔十二个月的保养内容: A. 检查真空泵的轴承和润滑状况. 4-4 轴承润滑 本手册所指的真空泵为油脂润滑. 轴承在发运前已加注了润滑脂，在大约六个月内一般不需填加。要检查轴承,可打开轴承盖,检查轴承室内油脂的质量和数量,如油脂的状况令人满意，请重新上紧轴承端盖。

水泵设计书

目录 摘要 1 前言 (1) 1.1 设计任务 (1) 1.2 基本设计资料 (1) 2 送水泵站工艺设计 (1) 2.1 工程总体布置及主要设计参数 (1) 2.2 泵站主要设计参数 (2) 2.3 泵站设计扬程估算 (2) 2.4初步选泵和电机 (2) 2.5 水泵机组的布置与基础 (3) 2.6 吸水井的设计 (3) 2.7管路计算与水泵校核 (3) 2.8 水泵安装高程的确定 (5) 2.9辅助设备选择与布置 (6) 2.10泵房建筑高度的确定 (7) 2.11 泵房平面尺寸的确定 (7) 3 结论 (7) 参考文献 (7) 附图泵站工艺平面图和剖面图

摘要 为了安全可靠地满足某企业生产用水量需求，本设计完成了日供水能力20000m3/d的供水工程的取水泵站工艺设计，一共包括了以下内容：在确定了该泵站的设计规模后，进行工程总体布置，水泵选型布置，水泵机组选择布置，管路设计，辅助设备选型布置，泵房类型选择和泵房平面设计，剖面设计。 关键词：泵站水泵选型工艺 1 前言 1.1 设计任务 根据河流水资源状况，经取水水源地方案论证，企业水厂从河流取水，本设计要求完成水厂取水泵站工艺设计。 1.2 基本设计资料 1.2.1某企业拟建自用水厂一座，日供水能力20000m3/d。水源采用地表水，水源地位于企业西部。 1.2.2 自然条件 1.2.2.1地形描述，自主河槽到岸边，地形变台阶，详见河流取水段地形图。 1.2.2.2地震烈度6度。 1.2.2.3 水文与水源 地表水水质三级，符合企业用水水源条件。河床最高洪水位为111.8米，为减少水厂泥沙处理费用，降低工程造价，工程规划在河床中布置两眼大口井，每眼井供水10000m3/d，水井静水位107.8米，设计动水位104.8米。 1.2.3 初步规划部分结果 两眼井到泵房的吸水管路长度均为200米，有喇叭口，弯头，闸阀，渐缩管，等管件。局部阻力系数分别为0.1，0.6，0.07，0.2。 净水厂清水池设计水位124.8米，泵房到净水厂的管路长3500米，压水管路局部水力损失按沿程损失的10％计。 2 送水泵站工艺设计 2.1 工程总体布置及主要设计参数 本工程河床较宽，采用河床式泵站，为减少水厂泥沙处理费用，降低工程造价，在主河槽附近布置两眼大口井（兼作吸水井），通过引（吸）水管道将主河槽水引至泵房水泵，在泵房东南侧布置进场道路（引桥），在泵房周围和进场道路两侧河床用干砌石加固，厚0.3米。水泵站设置泵房间、配电间、值班室和检修间。 该取水泵房为半地下式矩形泵房,也可采用圆形泵房。 泵站级别根据《泵站设计规范》参照设计参数确定为小（1）型，泵房建筑物级别划分为4级。

真空泵设计要求

真空泵设计要求 一、引言 真空泵作为一种用于抽取气体并产生真空的设备，在许多工业领域中扮演着至关重要的角色。为了确保真空泵的正常运行和高效性能，设计上有一些重要要求需要满足。本文将介绍真空泵设计的几个关键要求。 二、高真空度 真空泵的首要设计要求是能够提供高真空度。高真空度可以确保从被抽取的气体中去除尽可能多的分子和粒子，以达到所需的真空级别。为了实现高真空度，设计中需要考虑以下几点： 1. 选择适当的真空泵类型，如扩散泵、离心泵或根据需求选择其他类型的真空泵。 2. 优化泵的几何形状和结构，以减少内部泄漏和气体反流。 3. 使用高质量的密封材料和技术，以防止气体泄漏。 三、快速抽气速度 除了高真空度外，真空泵还需要具备快速抽气速度。抽气速度是指单位时间内泵从系统中排出的气体量。为了实现快速抽气速度，设计中需要注意以下几点： 1. 优化泵的排气系统，使气体能够顺畅地流过。 2. 增加泵的效率和功率，以提高气体的排出速度。

3. 使用多级泵或并联泵的组合，以增加抽气速度。 四、低噪音和振动 真空泵的噪音和振动是设计中需要重点考虑的问题。过高的噪音和振动不仅会对操作人员造成困扰，还可能对设备的正常运行产生不利影响。为了降低噪音和振动，设计中需要注意以下几点： 1. 选择低噪音和低振动的泵型号。 2. 优化泵的结构和配重，以减少不必要的振动。 3. 使用吸音材料和减振装置，以降低噪音和振动的传播。 五、可靠性和耐久性 真空泵作为关键设备，其可靠性和耐久性是设计中不可忽视的要求。为了确保真空泵的可靠性和耐久性，设计中需要注意以下几点： 1. 选择高质量的材料和零部件，以确保泵的结构坚固和耐久性。 2. 优化泵的润滑系统，以减少磨损和摩擦。 3. 定期进行维护和保养，包括清洁、润滑和零部件更换。 六、安全性 真空泵的设计还需要考虑到安全性。在真空泵的运行过程中，可能会产生高温、高压或有毒气体，因此需要采取措施以确保操作人员的安全。设计中需要注意以下几点： 1. 采用合适的安全阀和压力传感器，以监测和控制泵的压力。 2. 配备有效的气体检测和泄漏监测系统，以及相应的报警装置。

卷烟厂真空系统设计概述

卷烟厂真空系统设计概述 摘要：本文对卷烟厂工艺中负压系统的使用要求做了概述性质的描述，并对卷烟厂真空站和真空系统的设计要点进行了介绍。 关键词：卷烟厂；真空站；水环式真空泵 在卷烟厂工艺中，负压的使用环节主要是在卷接包车间，其中负压消耗较大的设备是卷接包机组，除此以外，自动封装箱机、滤棒贮存输送装置和滤棒发射机也有少量的负压需求。如：新建规模为年产30万箱的海口烟厂卷接包机组的设计负压消耗合计32m3/min；自动装封箱机的负压消耗合计为4m3 /mi；滤棒成型车间内滤棒贮存输送装置和滤棒发射机负压消耗合计1m3/min，卷接包车间负压消耗合计为37m3/min。烟厂工艺设备对真空度的要求一般为0.03~0.05MPa，考虑到管路的真空度损失和安全余量，真空泵的抽真空度至少要满足0.02MPa的要求。另外，由于烟厂属于流水线作业，自动化程度高，所以对负压的稳定性要求也比较高。针对以上特点，烟厂的设计工作需要掌握如下要点： 1.真空站工艺设计【2】 1.1站房位置 由于真空管道属于负压管道，真空度从本质上来讲是管道压力和大气压的比较，相对于压缩空气管道，虽然单位长度的沿程阻力损失较小，但由于大气压本身才只有约0.1M Pa左右，其对压损的承受能力较小，如果损失过大，将不满足工艺对负压的要求。 如：某烟厂的真空站设置在联合工房内贴邻卷接包车间的辅房内，真空站距离最远的卷包机组直线距离为150m，真空站集气总管处的压力为0.02MPa，此工况下实测真空站集气总管至各卷包机组的压力损失为：0.005MPa～0.01M Pa，最大压力损失（0.01MPa）已经达到总真空率（0.02MPa，与大气压相比较，可认为是-0.08MPa）的12.5%，参考此案例，如果真空站位置距离用气点过远，随着管路中空气平均密度的增加，单位长度的沿程阻力也会相应增大，这样压力损失会成倍的增加，必然会影响工艺使用要求。 所以一般把真空站设置在联合工房内靠近卷接包车间的辅房内，尽量缩短供气长度，减少压力损失。 1.2真空设备的选择 烟厂一般选择水环式真空泵来满足其需要，虽然水环真空泵效率不是很高（一般在30%左右），而且由于受到结构和饱和水蒸气压的限制，所提供的真空度也较低（2000~4000Pa），但是由于水环式真空泵具有机构紧凑、无需润滑、泵腔内不存在摩擦，磨损小等特点，尤其是具备吸气均匀，工作平稳可靠的优点，

真空泵冷却水节能改造方案

真空泵冷却水节能改造方案 为了响应公司在2017年关于开源节流的工作号召，就目前动力能源使用方面做了调查和研究，表明真空泵进出水冷却系统在水源消耗方面有较大节能改造空间，具体方案如下：一、目前先针对XX车间使用的真空泵冷却系统运行情况进行介绍： 按照XX车间一个月生产4批来计算，水环真实泵2SK-3两台及罗茨泵ZJP150一台使用时长及用水量如下表，下表（表一）为跟踪一个月所记录的数据（备注：水费为3.22元/吨，垃圾处理费和排污费共为1.17元/吨，因为垃圾处理费和排污费是根据用水量多少来计算的，因为表一核算的单价按3.22+1.17=4.39元/吨来计算）。 表一 二、改造方案 水环式真空泵在一般情况下是用水来作为工作液，在水吸进排出的过程中达到抽真空的目的，在水吸进排出的过程中由于水击打泵壁、叶轮、圆盘从而做功产生热量，如果我们用于吸进排出的水在天气或者本身做功产生的热量影响的话，会产生水环泵由于工作液的温度提高而真空度降低，但是在很多情况下则需要水或者其他的工作液循环利用的，直接排放会造成水或其他工作液的大量浪费，这时候需要配置冷却塔或者冷凝器，从而使水环泵能够正常的工作，同时减少水资源的浪费。 冷却塔是一个散热装置，是一种利用水的蒸发吸热原理来散去工业上或制冷空调中产生的废热以保证系统的运行的装置，他能将冷却水的温度降下来。在水环泵的排水口我们接通一个管路然后连接到冷却塔，通过冷却塔的冷却作用从而降低水的温度，然后让水流入储水罐或者储水池这样在水环泵不断的工作过程中就可以控制循环液的温度，从而解决水环泵因循环液温度升高真空度降低以及水资源浪费的问题。 系统改造后示意图如下：

真空泵基础知识及选型指导

真空泵基础知识及选型指导 一、基础知识 1、真空的概念 “真空"一词来自拉丁语“vacuum”，原意为“虚无"、“空的”。真空是指在给定空间内低于环境大气压力的气体状态，即该空间内的气体分子密度低于该地区大气压力的气体分子密度，并不是没有物质的空间。水环真空泵应用于低真空（105—103 Pa）领域 2、真空的测量单位 在真空技术中，表示处于真空状态下气体稀薄程度的量称为真空度,可用压力、分子数密度、平均自由程和形成一个单分子层的时间常数等来表征，但通常用气体的压力（剩余压力）值来表示。气体压力越低,表示真空度越高；反之，压力越高,真空度越低。 法定的压力计量单位为帕［帕斯卡］,符号为Pa 1Pa=1N。m-2 此外，还可用真空度的百分数作测量单位. δ——真空度百分数(%）P——绝对压力（Pa）Pb-P 表示真空压力表读数，表压力（用Pe表示）真空度百分数δ（％）与压力P对照表 3、单位换算 1atm（标准大气压）=1013。25hPa（百帕）=101。325kPa=1。01325MPa 1mmHg（毫米汞柱）=1Torr（托）=1。333 hPa(百帕） 1bar(巴）=1000 hPa（百帕） 1mbar（毫巴）=1 hPa（百帕）

１inHg（英寸汞柱）=25.4mmHg（毫米汞柱）=33。8 hPa（百帕） 4、相关术语 ◇气量--水环真空泵的气量是指入口在给定真空度下，出口为大气压1013.25hPa时，单位时间通过泵人口的吸入状态下的气体容积，m3/min 或m3/h 。 ◇最大气量--水环真空泵的最大气量是指气量曲线上的气量最大 值,m3/min或m3/h。 ◇真空度（或称作压力）——水环真空泵的真空泵是指入口处在真空状态下气体的稀薄程度，以绝对压力表示,Pa、hPa、kPa. ◇极限真空度（或称作极限压力）——水环真空泵的极限真空度是指入口处气量为零时的真空度，Pa、hPa、kPa。 ◇压缩比——吸入压力下气体容积与压缩后气体容积之比 ◇饱和蒸汽压——在给定温度下，某种物质的蒸汽与其凝聚相处于相平衡状态下的该种物质的蒸汽压力. 二、选型指导 真空泵的工作压力应该满足真空设备的极限真空及工作压力要求。通常选择泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。2BVX、2BEX 系列真空泵吸气压力范围在33hPa-—1013.25 hPa之间,在此范围内，气量随吸气压力的不同而变化。根据气量和真空度选择合适的泵。保证工艺要求的真空度或抽走需要排走的气体.泵的工作点尽可能要求在高效区内，也

水环式真空泵_旋片式真空泵_真空泵机组选型手册

水环式真空泵_旋片式真空泵_真空泵机组选型手册 真空泵是工业生产的心脏产品。作为工业生产核心产品，其选型的重要性不言而喻，直接关系到生产效率和产成本等。下面是店铺精心为你们整理的水环式真空泵_旋片式真空泵_真空泵机组选型手册的相关内容，希望你们会喜欢! 水环式真空泵_旋片式真空泵_真空泵机组选型手册 产品一：2BC水环式真空泵 产品概述 2BC系列水环真空泵采用卧式直联式无油设计，具有节省空间、结构紧凑、易于安装、耗水量低、真空度高、效率高、维护简便、可吸入少量粉尘和水蒸气等特点。当水环真空泵在接近极限真空(工作液的饱和蒸汽压)下长期工作时，应联接汽蚀保护管，以对泵进行保护。作为压缩机用时，其压力最大至0.26MPa(绝压)。2BC系列水环真空泵作为新一代节能型产品，凭其出色的性能及众多优点将全面取代同性能的SK、2SK系列水环真空泵。该系列产品可根据需要提供全套闭环式智能真空机组。 材质分布 2BC系列水环式真空泵标准配置为：泵体、泵盖、分配板、轴采用碳钢制造，叶轮采用304不锈钢制造。可根据实际工况选择以下材质配置以提高使用性能： 叶轮、分配板泵盖、泵体泵轴材质机械密封 SUS304(0Cr18Ni9)、SUS316(0Cr17Ni12Mo2)、SUS316L(00Cr17Ni14Mo2) 2Cr13、SUS304或SUS316L 高耐磨陶瓷合金和氟橡胶 功能特点 1、直联式设计，运行平稳、节省空间，易于安装，维修方便。 2、真空度高，其绝对压强可高达3300Pa (97%真空度，相对压强-0.098MPa)。 3、可吸入少量粉杂质尘及水蒸气，可用于有粉尘杂质和水汽较多的场合抽真空。 4、全部采用高耐磨陶瓷合金机械密封